DE102020123964A1 - Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung - Google Patents

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Kensuke Yamaoka
Masaki Nagao
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Abstract

Ein Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung umfasst: Montieren eines Leuchtelements auf einer Montageplatine; Anordnen eines Lichtabschirmungsrahmens auf einer Folie, wobei der Lichtabschirmungsrahmen eine Öffnung definiert und mindestens einen schmalen Abschnitt mit einer Breite, die in einer Draufsicht kleiner als die eines anderen Abschnitts des Lichtabschirmungsrahmens ist, aufweist; Auftragen eines lichtreflektierenden Harzes mindestens auf den schmalen Abschnitt des Lichtabschirmungsrahmens; Ausbilden eines lichtleitenden Tragelements; und Verbinden der zweiten Oberfläche eines lichtdurchlässigen Elements des lichtleitenden Tragelements mit einer oberen Oberfläche des Leuchtelements, um das lichtleitende Tragelement auf oder über dem Leuchtelement zu fixieren.

Description

  • Querverweis auf verwandte Anmeldung
  • Diese Anmeldung beansprucht die Priorität der japanischen Patentanmeldung Nr. 2019-177209 , die am 27. September 2019 eingereicht wurde, der japanischen Patentanmeldung Nr. 2019-226607 , die am 16. Dezember 2019 eingereicht wurde, und der japanischen Patentanmeldung Nr. 2020-097056 , die am 3. Juni 2020 eingereicht wurde, deren Offenbarungen hier durch Bezugnahme vollständig mit aufgenommen sind.
  • Hintergrund
  • Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung.
  • Hochleistungs-Leuchtvorrichtungen, die Leuchtelemente wie LEDs umfassen, werden in den letzten Jahren zunehmend als Lichtquellen für Fahrzeuge und dergleichen verwendet. Beispielsweise offenbart die japanische Patentveröffentlichung Nr. 2014-127679 eine Hochleistungs-Leuchtvorrichtung, die als Lichtquelle für ein Fahrzeug verwendet wird und in der eine Wärmeabführungsschicht so ausgebildet ist, dass sie den Umfang der lichtemittierenden Oberfläche eines Leuchtelements abdeckt, um die Wärmeabführungswirkung zu verbessern.
  • Zusammenfassung
  • Eine Aufgabe bestimmter Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ist es, ein einfaches Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung zu schaffen, bei der ein Unterschied in der Leuchtdichte zwischen der Innenseite und der Außenseite der Lichtaustrittsfläche groß ist und Licht, das von einem Leuchtelement emittiert wird, effizient extrahiert werden kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung umfasst ein Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung: Montieren eines Leuchtelements auf einer Montageplatine; Anordnen eines Lichtabschirmungsrahmens auf einer Folie, wobei der Lichtabschirmungsrahmen eine Öffnung definiert; Auftragen eines lichtreflektierenden Harzes auf den Lichtabschirmungsrahmen; Ausbilden eines lichtleitenden Tragelements, das umfasst: Bereitstellen eines lichtdurchlässigen Elements mit einer Plattenform, das eine erste Oberfläche und eine zweite Oberfläche, die der ersten Oberfläche gegenüber liegt und größer ist als diese, aufweist, wobei die erste Oberfläche einen Außenumfang aufweist, der kleiner als ein Innenumfang der Öffnung ist; Anordnen des lichtdurchlässigen Elements so, dass die erste Oberfläche einer Folie an einer Position zugewandt ist, an der ein Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen ausgebildet ist, Ausbilden eines ersten lichtreflektierenden Elements, indem das lichtdurchlässige Element mit dem auf den Lichtabschirmungsrahmen aufgetragenen lichtreflektierenden Harz in Kontakt gebracht wird, und Drücken des lichtdurchlässigen Elements, damit das lichtreflektierende Harz in den Spalt fließen kann, so dass das lichtleitende Tragelement, in dem der Lichtabschirmungsrahmen und ein lichtdurchlässiges Element von dem lichtreflektierenden Element getragen werden, ausgebildet wird; und Verbinden eines lichtleitenden Tragelements, um das lichtleitende Tragelement auf oder über dem Leuchtelement so zu fixieren, dass die zweite Oberfläche mit einer oberen Oberfläche des Leuchtelements verbunden ist. Der Lichtabschirmungsrahmen weist in einer Draufsicht einen schmalen Abschnitt mit einer geringen Breite auf. In dem Schritt des Auftragens des lichtreflektierenden Harzes wird das lichtreflektierende Harz zumindest auf dem schmalen Abschnitt angeordnet.
  • Gemäß bestimmten Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung ist es möglich, auf einfache Weise eine Leuchtvorrichtung herzustellen, bei der ein Unterschied in der Leuchtdichte zwischen der Innenseite und der Außenseite der Lichtaustrittsfläche groß ist und Licht, das aus einem Leuchtelement emittiert wird, effizient extrahiert werden kann.
  • Figurenliste
    • 1 ist eine schematische veranschaulichende Draufsicht auf eine Leuchtvorrichtung gemäß einer Ausführungsform.
    • 2A ist eine schematische veranschaulichende Schnittansicht der Leuchtvorrichtung gemäß der Ausführungsform entlang der Linie III-III von 1.
    • 2B ist eine schematische veranschaulichende Schnittansicht der Leuchtvorrichtung gemäß der Ausführungsform entlang der Linie IV-IV von 1.
    • 3 ist eine schematische perspektivische Ansicht eines Lichtabschirmungsrahmens.
    • 4 ist eine schematische Draufsicht auf den in 3 gezeigten Lichtabschirmungsrahmen.
    • 5A ist eine schematische perspektivische Ansicht eines lichtreflektierenden Harzes, das über den Lichtabschirmungsrahmen mit schmalen Abschnitten aufgetragen ist.
    • 5B ist eine schematische perspektivische Ansicht eines lichtreflektierenden Harzes, das über den Lichtabschirmungsrahmen mit schmalen Abschnitten aufgetragen ist.
    • 6A ist eine schematische Schnittansicht, die einen Montageschritt zeigt.
    • 6B ist eine schematische Schnittansicht, die einen Montageschritt zeigt.
    • 7A ist eine schematische Schnittansicht, die einen Schritt zum Anordnen des Lichtabschirmungsrahmens zeigt.
    • 7B ist eine schematische Schnittansicht, die einen Schritt zum Auftragen des lichtreflektierenden Harzes zeigt.
    • 7C ist eine schematische Schnittansicht, die einen Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements zeigt.
    • 7D ist eine schematische Schnittansicht, die einen Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements zeigt.
    • 7E ist eine schematische Schnittansicht, die einen Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements zeigt.
    • 7F ist eine schematische Schnittansicht, die einen Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements zeigt.
    • 8A ist eine schematische Schnittansicht, die einen Schritt zum Verbinden des lichtleitenden Tragelements zeigt.
    • 8B ist eine schematische Schnittansicht, die einen zweiten Schritt zum Ausbilden eines lichtreflektierenden Elements zeigt.
    • 9 ist eine perspektivische Ansicht, die ein Beispiel eines lichtdurchlässigen Elements zeigt.
    • 10A ist eine Schnittansicht, die Beispiele des Herstellungsverfahrens gemäß der Ausführungsform zeigt.
    • 10B ist eine Schnittansicht, die ein Beispiel des Herstellungsverfahrens gemäß der Ausführungsform zeigt.
    • 10C ist eine Schnittansicht, die ein Beispiel des Herstellungsverfahrens gemäß der Ausführungsform zeigt.
    • 10D ist eine Schnittansicht, die ein Beispiel des Herstellungsverfahrens gemäß der Ausführungsform zeigt.
    • 11 ist eine schematische perspektivische Ansicht, die eine Kombination des Lichtabschirmungsrahmens und des lichtdurchlässigen Elements zeigt, wie sie teilweise durchsichtig sind.
    • 12A ist eine schematische perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen von Überlappungsauftragungen auf dem schmalen Abschnitt.
    • 12B ist eine schematische perspektivische Ansicht zum Veranschaulichen von Überlappungsauftragungen auf dem schmalen Abschnitt.
    • 13A ist eine schematische perspektivische Ansicht eines Beispiels von Überlappungsauftragungen auf dem schmalen Abschnitt.
    • 13B ist eine schematische perspektivische Ansicht eines Beispiels von Überlappungsauftragungen auf dem schmalen Abschnitt.
    • 14A ist eine schematische perspektivische Ansicht eines Beispiels von Überlappungsauftragungen auf dem schmalen Abschnitt.
    • 14B ist eine schematische perspektivische Ansicht eines Beispiels von Überlappungsauftragungen auf dem schmalen Abschnitt.
    • 15 ist eine schematische perspektivische Ansicht eines Beispiels von Überlappungsauftragungen auf dem schmalen Abschnitt.
  • Genaue Beschreibung von Ausführungsformen
  • Bei einem Herstellungsverfahren gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung werden zunächst eine Montageplatine, auf der mindestens ein Leuchtelement montiert ist, und ein lichtleitendes Tragelement, in dem ein Lichtabschirmungsrahmen und ein lichtdurchlässiges Element von einem ersten lichtreflektierenden Element getragen werden, geschaffen.
  • Das lichtleitende Tragelement wird ausgebildet, indem das plattenförmige lichtdurchlässige Element mit einer ersten Oberfläche und einer zweiten Oberfläche, die der ersten Oberfläche gegenüberliegt und größer als diese ist, bereitgestellt wird, der mit einer Öffnung versehene Lichtabschirmungsrahmen auf einer Folie angeordnet wird und das lichtdurchlässige Elements innerhalb der Öffnung so angeordnet wird, dass ein Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen verbleibt. Wenn das lichtdurchlässige Element angeordnet wird, drückt sein Flansch (genauer gesagt der Flansch, der auf die Struktur zurückzuführen ist, in der die zweite Oberfläche größer als die erste Oberfläche ist) auf ein lichtreflektierendes Harz, das über dem Lichtabschirmungsrahmen bereitgestellt ist, damit das lichtreflektierende Harz in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen fließen kann.
  • Das wie oben beschrieben bereitgestellte lichtleitende Tragelement wird an dem auf der Montageplatine montierten Leuchtelement fixiert, woraufhin ein zweites lichtreflektierendes Element ausgebildet wird, das das Leuchtelement umgibt.
  • Bei einem solchen Verfahren kann in dem Fall, in dem mehrere Leuchtvorrichtungen hergestellt werden, das lichtleitende Tragelement, in dem der Lichtabschirmungsrahmen und das lichtdurchlässige Element von dem ersten lichtreflektierenden Element getragen werden, auf jedem von mehreren Einheitsbereichen einer Montageplatine, auf denen Leuchtelemente montiert wurden, angeordnet werden, so dass Leuchtvorrichtungen auf einfachere Weise effizienter hergestellt werden können.
  • Bei einer durch ein solches Verfahren erhaltenen Leuchtvorrichtung ist das erste lichtreflektierende Element in einer Draufsicht zwischen der ersten Oberfläche (d. h. der Lichtaustrittsfläche der Leuchtvorrichtung) des lichtdurchlässigen Elements und dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnet. Der Lichtabschirmungsrahmen erhöht den Unterschied in der Leuchtdichte zwischen der Innenseite und der Außenseite der Lichtaustrittsfläche, hat jedoch die Eigenschaft, Licht zu absorbieren, weshalb ein direkter Kontakt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen die Lichtextraktionseffizienz der Leuchtvorrichtung verringern kann. Bei der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform wird die Verringerung der Lichtextraktionseffizienz durch das „erste lichtreflektierende Element, das zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnet ist“ verhindert. Dies kann eine Leuchtvorrichtung schaffen, bei der ein Unterschied in der Leuchtdichte zwischen der Innenseite und der Außenseite der Lichtaustrittsfläche groß ist und die geeignete optische Eigenschaften aufweist, bei denen eine Verringerung der Lichtextraktionseffizienz verhindert wird.
  • Das Herstellungsverfahren gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung verwendet einen Lichtabschirmungsrahmen mit einem schmalen Abschnitt, der eine kleine Breite in einer Draufsicht aufweist, so dass Resthohlräume (Blasen) in einem Bereich des ersten lichtreflektierenden Elements zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen verhindert oder verringert werden können.
  • Ein Herstellungsverfahren gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung und eine durch das Verfahren geschaffene Leuchtvorrichtung (im Folgenden auch als „Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform“ bezeichnet) werden nachstehend unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen beschrieben. Eine nachstehend beschriebene Ausführungsform soll das technische Konzept der vorliegenden Erfindung verkörpern und die vorliegende Erfindung nicht einschränken. Die Zeichnungen, auf die in der folgenden Beschreibung Bezug genommen wird, veranschaulichen schematisch die Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung. Die Maßstäbe, die Abstände, die Positionsbeziehungen und dergleichen von Elementen können übertrieben sein oder die Darstellung eines Teils der Elemente kann weggelassen sein.
  • Leuchtvorrichtung der Ausführungsform
  • Die Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform umfasst mindestens ein Leuchtelement, ein lichtdurchlässiges Element und einen Lichtabschirmungsrahmen als minimale Bestandteile. Wie es in 1 und 2A und 2B gezeigt ist, umfasst die Leuchtvorrichtung eine Montageplatine 10, Leuchtelemente 1, die auf der Montageplatine 10 angeordnet sind, ein lichtdurchlässiges Element 3, das den lichtemittierenden Oberflächen der Leuchtelemente 1 zugewandt ist, ein erstes lichtreflektierendes Element 9a, das über den Seitenflächen des lichtdurchlässigen Elements 3 angeordnet ist, und einen Lichtabschirmungsrahmen 5, der in Kontakt mit dem ersten lichtdurchlässigen Element 9a angeordnet ist und das lichtdurchlässige Element 3 umgibt.
  • Genauer umfasst die Leuchtvorrichtung die Montageplatine 10, die auf der Montageplatine 10 angeordneten Leuchtelement 1 und das plattenförmige lichtdurchlässige Element 3, das so angeordnet ist, dass eine zweite Oberfläche 3b den lichtemittierenden Oberflächen der Leuchtelemente 1 zugewandt ist. Ferner umfasst die Leuchtvorrichtung das erste lichtreflektierende Element 9 und ein zweites lichtreflektierendes Element 9b. Das erste lichtreflektierende Element 9a verbindet den Lichtabschirmungsrahmen 5 mit mindestens einem Abschnitt der Seitenflächen des lichtdurchlässigen Elements 3 so, dass eine erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3, die als Lichtaustrittsfläche der Leuchtvorrichtung dient, freigelegt ist. Das zweite lichtreflektierende Element 9b ist zwischen dem ersten lichtreflektierenden Element 9a und der Montageplatine 10 angeordnet, um die Seitenflächen der Leuchtelemente 1 abzudecken. Das erste lichtreflektierende Element 9a und das zweite lichtreflektierende Element 9b können im Folgenden zusammenfassend als „lichtreflektierendes Element 9“ bezeichnet werden.
  • Bei der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform befindet sich das lichtdurchlässige Element 3 in einer Öffnung 5a des Lichtabschirmungsrahmens 5. Insbesondere ist das lichtdurchlässige Element 3 so angeordnet, dass sich die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 in der Öffnung 5a des Lichtabschirmungsrahmens 5 mit dem ersten lichtreflektierenden Element 9a dazwischen befindet. Wie es in den Zeichnungen gezeigt ist, ist die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 von dem ersten lichtreflektierenden Element 9a und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 freigelegt. Die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 kann sich im Wesentlichen auf der gleichen Höhe wie die obere Oberfläche des Lichtabschirmungsrahmens 5 befinden. Das heißt, die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 und die obere Oberfläche des Lichtabschirmungsrahmens 5 liegen in derselben Ebene.
  • Bei der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform ist in einer Draufsicht (d. h. von der Lichtaustrittsfläche der Leuchtvorrichtung aus) der Innenumfang der Öffnung 5a des Lichtabschirmungsrahmens 5 von dem Außenumfang der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3, die als Lichtaustrittsfläche der Leuchtvorrichtung dient, getrennt und das erste lichtreflektierende Element 9a befindet sich zwischen dem Innenumfang der Öffnung Sa und dem Außenumfang der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3. Das heißt, der Rahmenteil des lichtabschirmenden Rahmens 5 ist von der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 mit dem ersten lichtreflektierenden Element 9a dazwischen getrennt. Wie es oben beschrieben ist, wird bei der Leuchtvorrichtung das lichtdurchlässige Element 3 von dem Lichtabschirmungsrahmen 5 getrennt, indem das erste lichtreflektierende Element 9a dazwischen angeordnet wird.
  • Bei der Leuchtvorrichtung der Ausführungsform mit der obigen Struktur kann ein Unterschied in der Leuchtdichte zwischen der Lichtaustrittsfläche und dem Bereich, der die Lichtaustrittsfläche umgibt, groß sein und Licht, das von den Leuchtelementen emittiert wird, kann effizient extrahiert werden.
  • Bei der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform kann der Abstand zwischen dem Innenumfang der Öffnung 5a und dem Außenumfang der ersten Oberfläche 3a 5 µm oder mehr und 150 µm oder weniger betragen, beispielsweise 40 µm oder mehr und 60 µm oder weniger, um sowohl eine Erhöhung des Unterschieds in der Leuchtdichte zwischen der Innenseite und der Außenseite der ersten Oberfläche 3a, die als Lichtaustrittsfläche dient, als auch eine effiziente Extraktion von Licht, das von den Leuchtelementen emittiert wird, zu erzielen.
  • Bei der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform weist der Lichtabschirmungsrahmen in einer Draufsicht schmale Abschnitte mit kleinen Breiten auf. Insbesondere ist die Breite des Rahmenteils des Lichtabschirmungsrahmens nicht gleichmäßig, sondern lokal verengt. In dem Fall, in dem der Lichtabschirmungsrahmen in einer Draufsicht eine Rahmenform aufweist, weist der Lichtabschirmungsrahmen beispielsweise mindestens einen schmalen Abschnitt auf, der in mindestens einer Seite der Rechteckform des Rahmens teilweise verengt ist.
  • 3 und 4 zeigen ein Beispiel des in der vorliegenden Ausführungsform verwendeten Lichtabschirmungsrahmens 5. Der Lichtabschirmungsrahmen 5 ist so angeordnet, dass er die Leuchtdichte des Abschnitts der oberen Oberfläche der Leuchtvorrichtung mit Ausnahme der Lichtaustrittsfläche verringert. Der Lichtabschirmungsrahmen 5 der Leuchtvorrichtung gemäß 8 der vorliegenden Ausführungsform weist einen Rahmenteil 5b auf und der Rahmenteil 5b definiert die Öffnung 5a. Das lichtdurchlässige Element 3 befindet sich in der Öffnung 5a. Der Rahmenteil 5b des lichtabschirmenden Rahmens 5 ist ein Bereich, in dem ein lichtreflektierendes Harz beim Ausbilden eines lichtreflektierenden Harzes in einem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements bei der Herstellung aufgetragen wird, und trägt zur Bildung des ersten lichtreflektierenden Elements 9a bei.
  • Die schmalen Abschnitte 50 des Lichtabschirmungsrahmens 5 können zur Verhinderung oder Verringerung der Erzeugung von Hohlräumen beitragen, wenn das lichtleitende Tragelement ausgebildet wird. Insbesondere wird durch Auftragen des lichtreflektierenden Harzes mindestens über die schmalen Abschnitte 50 in einem Schritt zum Auftragen des lichtreflektierenden Harzes, der vor dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements durchgeführt wird, die Leuchtvorrichtung bereitgestellt, in der Resthohlräume (Blasen) in dem Bereich, der mit dem ersten lichtreflektierenden Element 9a zwischen dem lichtdurchlässigen Element 3 und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 versehen ist, verhindert werden oder reduziert sind. Obwohl die Einzelheiten nachstehend beschrieben werden, kann dann, wenn solche Hohlräume verbleiben, die Verringerung der Lichtextraktionseffizienz, die durch das erste lichtreflektierende Element bereitgestellt wird, das zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnet ist, verringert werden. Die Resthohlräume können auch die Bindungsstärke zwischen Komponenten der Leuchtvorrichtung verringern. Insbesondere können die Hohlräume in dem Bereich, in dem das erste lichtreflektierende Element 9a zwischen dem lichtdurchlässigen Element 3 und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 ausgebildet ist, zu einer Verringerung der Bindungsstärke zwischen dem ersten lichtreflektierenden Element 9a und dem lichtdurchlässigen Element 3 und/oder der Bindungsstärke zwischen dem ersten lichtreflektierenden Element 9a und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 führen. Die Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform umfasst den Lichtabschirmungsrahmen 5 mit einem oder mehreren schmalen Abschnitten 50 als ein Bestandteil, so dass die Resthohlräume, die nachteilige Auswirkungen auf die Lichtextraktionseffizienz und/oder die Bindungsstärke haben können, verringert werden.
  • Die schmalen Abschnitte 50 sind Abschnitte mit relativ kleinen Seitenbreiten im Vergleich zu anderen Bereichen des Lichtabschirmungsrahmens 5. Wie es beispielsweise in 4 gezeigt ist, hat jeder der schmalen Abschnitte 50 einen Abschnitt mit einer relativ verringerten Breite in einem Bereich des Rahmens, der in einer Richtung relativ zu einem anderen Abschnitt des Rahmens in einer Draufsicht verlängert ist. Wenn das lichtreflektierende Harz über einen solchen Lichtabschirmungsrahmen aufgetragen wird, ist die Höhe eines lichtreflektierenden Harzes 9a', das über dem lichtabschirmenden Rahmen 5 angeordnet ist, aufgrund der schmalen Abschnitte 50 nicht ganz gleichmäßig (siehe 5A und 5B). Das heißt, die Höhe des über dem Lichtabschirmungsrahmen angeordneten lichtreflektierenden Harzes ist lokal verschieden. Wenn das lichtreflektierende Harz mit der lokal verschiedenen Höhe über dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnet ist, wird die Erzeugung von Hohlräumen beim Ausbilden des ersten lichtreflektierenden Elements verhindert. Insbesondere wird das lichtdurchlässige Element mit dem lichtreflektierenden Harz in Kontakt gebracht und in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements gedrückt, um das lichtreflektierende Harz in dem Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen bereitzustellen. Das lichtdurchlässige Element steht jedoch zum Zeitpunkt des Drückens mit einer zeitlichen Verzögerung in Kontakt mit dem lichtreflektierenden Harz, da die Höhe des lichtreflektierenden Harzes lokal verschieden ist. Ein solcher Kontakt mit einer Zeitverzögerung kann das Entweichen von Luft aus dem Spalt nach außen erleichtern, so dass die Erzeugung von Hohlräumen verhindert wird.
  • Die Gesamtstruktur und die Komponenten der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform werden nachstehend beschrieben.
  • Bei der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform weist das lichtdurchlässige Element 3 die erste Oberfläche 3a, die praktisch als Lichtaustrittsfläche der Leuchtvorrichtung dient, und die zweite Oberfläche 3b gegenüber der ersten Oberfläche auf. Der Flächeninhalt der zweiten Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 ist in einer Draufsicht größer als der Flächeninhalt der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 (siehe 1).
  • Dass die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 einen kleineren Flächeninhalt als die zweite Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 hat, ermöglicht, dass Licht, das von den Leuchtelementen 1 emittiert wird und auf die zweite Oberfläche 3b einfällt, mit einer kleineren Fläche aus der ersten Oberfläche 3a austritt. Mit anderen Worten wird der Flächeninhalt der lichtemittierenden Oberfläche durch das lichtdurchlässige Element 3 eingeengt, so dass ein weiter entfernter Ort mit hoher Leuchtdichte beleuchtet wird. Leuchtvorrichtungen mit hoher Frontleuchtdichte eignen sich besonders für Fahrzeugleuchten wie Scheinwerfer. Es gibt verschiedene Vorschriften und Normen für die Farben von Fahrzeugleuchten, z. B. eine Vorschrift oder Norm, wonach die von allen Scheinwerfern eines Fahrzeugs abgegebenen Lichtfarben gleich sein müssen und weiß oder hellgelb sein müssen.
  • Die Größen der ersten Oberfläche 3a und der zweiten Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 sind unterschiedlich und das lichtdurchlässige Element 3 weist einen Flansch auf. Insbesondere weist das lichtdurchlässige Element 3 den Flansch auf, weil der Flächeninhalt der zweiten Oberfläche 3b größer ist als der Flächeninhalt der ersten Oberfläche 3a.
  • Der Außenumfang der zweiten Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 befindet sich in einer Draufsicht vorzugsweise zumindest teilweise außerhalb des Innenumfangs der Öffnung 5a des Lichtabschirmungsrahmens 5. Bei der Leuchtvorrichtung der in 1 gezeigten Ausführungsform ist ein Abschnitt (insbesondere mindestens ein Abschnitt der Kontur des Flansches des lichtdurchlässigen Elements 3) des Außenumfangs der zweiten Oberfläche 3b in einer Draufsicht außerhalb des Innenumfangs der Öffnung 5a angeordnet. Zum Beispiel kann in dem Fall, in dem der Außenumfang der zweiten Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 eine rechteckige Form aufweist, mindestens eine Seite des Außenumfangs, beispielsweise zwei gegenüberliegende Seiten, vorzugsweise zwei einander gegenüberliegende lange Seiten, außerhalb des Innenumfangs der Öffnung 5a des Lichtabschirmungsrahmens 5 angeordnet sein.
  • Wie es oben beschrieben ist, kann sich in einer geeigneten Ausführungsform ein Abschnitt oder die Gesamtheit des Außenumfangs der zweiten Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 in einer Draufsicht außerhalb des Innenumfangs der Öffnung 5a befinden. Ebenfalls in einer geeigneten Ausführungsform befindet sich der Außenumfang der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 in einer Draufsicht innerhalb des Innenumfangs der Öffnung 5a.
  • Das heißt, bei der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform sind die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 und die obere Oberfläche des ersten lichtreflektierenden Elements 9a, das den Außenumfang der ersten Oberfläche 3a umgibt, in einer Draufsicht auf die Leuchtvorrichtung (d. h. Ansicht von der Lichtaustrittsfläche der Leuchtvorrichtung aus) innerhalb der Öffnung 5a des Lichtabschirmungsrahmens 5 zu sehen. In diesem Fall befindet sich innerhalb der Öffnung 5a das lichtdurchlässige Element 3 zumindest teilweise in dem Bereich unterhalb des ersten lichtreflektierenden Elements. Selbst wenn Risse und/oder Delaminierungen in dem ersten lichtreflektierenden Element 9a verursacht werden, besteht bei dieser Struktur das aus der Öffnung Sa austretende Licht wahrscheinlich nur aus Licht, das von dem lichtdurchlässigen Element 3 in Bezug auf den Abschnitt emittiert wird, in dem sich das lichtdurchlässige Element 3 innerhalb der Öffnung 5a befindet. Um eine solche Wirkung zu verstärken, befinden sich in dem Fall, in dem der Außenumfang der zweiten Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 eine rechteckige Form mit langen Seiten und kurzen Seiten aufweist, mindestens die langen Seiten des Außenumfangs der zweiten Oberfläche 3b vorzugsweise außerhalb des Innenumfangs der Öffnung 5a des Lichtabschirmungsrahmens 5, wie es oben beschrieben ist.
  • Selbst wenn beispielsweise in dem zweiten lichtreflektierenden Element 9b, das sich seitlich der Leuchtelemente 1 befindet, Risse und/oder Delaminierungen verursacht werden, wird Licht, das aus den seitlichen Oberflächen der Leuchtelemente 1 emittiert wird, wirksamer daran gehindert, durch die Risse und/oder delaminierten Abschnitte zu der Lichtaustrittsfläche transmittiert zu werden, weil Licht, das aus dem lichtreflektierenden Element 9 austritt, in dem Bereich blockiert wird, der mit dem Lichtabschirmungsrahmen 5 bedeckt ist.
  • Zum Beispiel bewirkt in dem Fall, in dem eine Leuchtvorrichtung als Fahrzeuglicht verwendet wird, die weißes Licht als eine Mischung aus blauem Licht, das von den Leuchtelementen 1 emittiert wird, und gelbem Licht, das durch Wellenlängenumwandlung eines Teils des blauen Lichts erzeugt wird, emittiert, das Austreten des blauen Lichts, das von den Leuchtelementen 1 emittiert wird, anderes als das von der Lichtaustrittsfläche emittierte weiße Licht einen Unterschied in der Chromatizität innerhalb der Öffnung 5a. Dies kann zu Ungleichmäßigkeiten in der Emissionsfarbe in einem bestrahlten Bereich führen. Wenn das austretende blaue Licht gesehen wird, besteht ferner die Möglichkeit, dass die Sicherheit eines Fahrzeugs gefährdet wird und die oben genannten Vorschriften oder Normen für Fahrzeuglichter verletzt oder nicht eingehalten werden.
  • In einer Konfiguration der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform ist der Außenumfang der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 in einer Draufsicht zumindest teilweise innerhalb des Außenumfangs der Leuchtelemente 1 angeordnet (siehe 1). Zum Beispiel kann/können in dem Fall, in dem der Außenumfang der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 eine rechteckige Form hat, die lange(n) Seite(n) der rechteckigen Form innerhalb der langen Seite(n) der(n) des Außenumfangs der Leuchtelemente 1 liegen. Wie es in 1 gezeigt ist, bezieht sich in dem Fall, in dem die Leuchtvorrichtung mehrere Leuchtelemente 1 aufweist, der Außenumfang der Leuchtelemente 1 auf den Außenumfang der Gesamtheit der Leuchtelemente 1 und umfasst Teile der Außenumfänge, die sich zwischen benachbarten Leuchtelementen zugewandt sind, nicht.
  • Bei dieser Struktur wird Licht, das von mehreren Leuchtelementen 1 emittiert wird, verdichtet, bevor es aus der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 austritt. Aus den Leuchtelementen 1 emittiertes Licht kann mit einer höheren Lichtstromdichte aus der ersten Oberfläche 3a (d. h. der Lichtaustrittsfläche der Leuchtvorrichtung) des lichtdurchlässigen Elements 3 austreten.
  • Montageplatine
  • Die Montageplatine 10 ist ein Element, das die Leuchtelemente 1 und andere Komponenten trägt, und zumindest ihre Oberfläche ist mit einer Verdrahtung versehen, die mit externen Elektroden der Leuchtelemente 1 elektrisch verbunden ist. Ein bevorzugtes Hauptmaterial der Montageplatine 10 ist ein Isoliermaterial, das wahrscheinlich kein von den Leuchtelementen 1 emittiertes Licht und äußeres Licht durchlässt. Insbesondere kann beispielsweise eine Keramik wie Aluminiumoxid und Aluminiumnitrid oder mindestens ein Harz, das aus Phenolharzen, Epoxidharzen, Silikonharzen, Polyimidharzen, BT-Harzen und Polyphthalamid ausgewählt ist, verwendet werden. In dem Fall, in dem ein Harz verwendet wird, kann mindestens ein anorganischer Füllstoff, der aus Glasfasern, Siliciumoxid, Titanoxid, Aluminiumoxid und dergleichen ausgewählt ist, geeignet mit dem Harz gemischt werden. Dies kann die mechanische Festigkeit und die Lichtreflexion verbessern und/oder den Wärmeausdehnungskoeffizienten verringern. Die Montageplatine 10 kann ein Metallelement sein, das auf seiner Oberfläche mit einem Isoliermaterial versehen ist. Die Verdrahtung ist auf dem Isoliermaterial in einem vorbestimmten Muster ausgebildet. Das Material der Verdrahtung kann mindestens ein Material sein, das aus Gold, Silber, Kupfer, Titan, Palladium, Nickel und Aluminium ausgewählt ist. Die Verdrahtung kann durch Plattieren, Aufdampfen und/oder Sputtern ausgebildet sein.
  • Leuchtelement
  • Vorzugsweise wird als jedes Leuchtelement 1 eine Leuchtdiode verwendet. Ein Leuchtelement 1, das Licht mit geeignet ausgewählter Wellenlänge emittiert, kann verwendet werden. Zum Beispiel können für eine blaues oder grünes Leuchtelement Nitridhalbleiter (InxAlYGa1-X-YN, wobei 0≤X, 0≤Y und X+Y≤1), ZnSe und/oder GaP verwendet werden. Für ein rotes Leuchtelement können GaAlAs und/oder AlInGaP verwendet werden. Es können auch lichtemittierende Halbleiterelemente aus anderen Materialien verwendet werden. Die Zusammensetzung, Emissionsfarbe, Größe und/oder Anzahl der zu verwendenden Leuchtelemente kann je nach Zweck geeignet ausgewählt werden. In dem Fall, in dem die Leuchtvorrichtung einen Leuchtstoff enthält, ist ein Nitridhalbleiter (InxAlYGa1-X-YN, wobei 0≤X, 0≤Y und X+Y≤1) geeignet, da er Licht mit kurzen Wellenlängen emittieren kann, das den Leuchtstoff effizient anregen kann. Die Emissionswellenlänge kann durch Ändern der Materialien für die Halbleiterschicht und/oder ihres Mischungsverhältnisses ausgewählt werden.
  • Beispielsweise umfasst das Leuchtelement 1, das in der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform verwendet wird, eine positive und eine negative Elektrode auf derselben Oberfläche. Das Leuchtelement 1 kann auf der Montageplatine 10 mit einem elektrisch leitenden Verbindungselement 11 dazwischen auf Flip-Chip-Weise montiert sein, wie in 2A gezeigt ist. Die elektrisch leitenden Verbindungselemente 11, die mit der positiven und negativen Elektrode des Leuchtelements 1 verbunden sind, sind in 2A vereinfacht, aber jedes der elektrisch leitenden Verbindungselemente 11 ist tatsächlich mit einer jeweiligen der positiven und negativen Elektrode, die auf derselben Oberfläche angeordnet sind, verbunden. Jede der positiven und negativen Elektrode des Leuchtelements 1 ist mit einem jeweiligen eines positiven und negativen Abschnitts der Verdrahtung (nicht gezeigt) verbunden, die über der Montageplatine 10 mit den elektrisch leitenden Verbindungselementen 11 dazwischen angeordnet sind. Das Leuchtelement 1 hat eine untere Oberfläche, die mit den Elektroden versehen ist und der Montageplatine zugewandt ist, und eine der unteren Oberfläche gegenüberliegende obere Oberfläche, die als Hauptlichtaustrittsfläche dient. Ein solches Leuchtelement 1 ist mit der Montageplatine unter Verwendung von elektrisch leitenden Verbindungselementen wie Höckern und elektrisch leitender Paste wie oben beschrieben verbunden, so dass die Kontaktfläche zwischen den Elektroden und der Montageplatine im Vergleich zu dem Fall eines Leuchtelements, das unter Verwendung von Metalldrähten oder dergleichen verbunden ist, groß ist. Entsprechend ist der Kontaktwiderstand reduziert.
  • Das Leuchtelement 1 wird beispielsweise durch Auftragen einer Nitridhalbleiterschicht auf ein lichtdurchlässiges Trägersubstrat gebildet. Das Trägersubstrat befindet sich auf der Oberseite des Leuchtelements 1 und dient als Hauptlichtaustrittsfläche. Das Trägersubstrat kann beispielsweise durch Abrieb und/oder Laserabheben entfernt werden.
  • Lichtdurchlässiges Element
  • Das lichtdurchlässige Element 3 transmittiert Licht, das von den Leuchtelementen 1 emittiert wird, und gibt das Licht nach außen ab. Das lichtdurchlässige Element 3 weist die erste Oberfläche 3a, die praktisch als Lichtaustrittsfläche der Leuchtvorrichtung dient, und die zweite Oberfläche 3b gegenüber der ersten Oberfläche auf und der Flächeninhalt der zweiten Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 ist größer als der Flächeninhalt der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3. Wie es oben beschrieben ist, weist das lichtdurchlässige Element 3 an seinen Seitenflächen Flansche 30 auf.
  • Das lichtdurchlässige Element 3 kann ein lichtstreuendes Material oder einen Leuchtstoff, der eine Wellenlängenumwandlung von mindestens einem Teil des einfallenden Lichts durchführen kann, enthalten. Das lichtdurchlässige Element 3 kann beispielsweise aus Harz, Glas und/oder einer anorganischen Substanz bestehen. Beispiele für das lichtdurchlässige Element, das einen Leuchtstoff enthält, umfassen einen Sinterkörper eines Leuchtstoffs und eine Mischung aus Leuchtstoff und einer Substanz wie Harz, Glas, Keramik und anderen anorganischen Substanzen. Alternativ kann eine Form oder ein Kompakt aus Harz, Glas und/oder Keramik verwendet werden, die/das mit einer Schicht, die einen Leuchtstoff enthält, auf ihrer/seiner Oberfläche versehen ist. Die Gesamtdicke des lichtdurchlässigen Elements 3 beträgt beispielsweise etwa 50 µm bis 300 µm.
  • Das lichtdurchlässige Element 3 kann mit den Leuchtelementen 1 beispielsweise unter Verwendung eines Lichtleiterelements 13 verbunden sein, wie es in Fig. A gezeigt ist. Das lichtdurchlässige Element 3 kann durch Kompression, Sintern, oberflächenaktivierte Bindung, Atomdiffusionsbindung und/oder Hydroxygruppenbindung ohne das Lichtleiterelement 13 direkt an die Leuchtelemente 1 gebunden sein.
  • Das lichtdurchlässige Element 3 kann einen Leuchtstoff enthalten. Ein Leuchtstoff, der durch Licht angeregt werden kann, das von den Leuchtelementen 1 emittiert wird, wird als Leuchtstoff verwendet, der in dem lichtdurchlässigen Element 3 enthalten sein kann. Zum Beispiel kann ein Leuchtstoff, der durch ein blaues oder ultraviolettes Leuchtelement angeregt werden kann, mindestens ein Leuchtstoff sein, der unter Cer-aktivierten Leuchtstoffen auf Yttrium-Aluminium-Granat-Basis (YAG:Ce); Cer-aktivierten Leuchtstoffen auf Lutetium-Aluminium-Granat-Basis (LAG:Ce); europium- und/oder chromaktivierten stickstoffhaltigen Leuchtstoffen auf Calciumaluminosilicatbasis (CaO-Al2O3SiO2:Eu); europiumaktivierte Leuchtstoffen auf Silikatbasis ((Sr,Ba)2SiO4:Eu); Leuchtstoffen auf Nitridbasis wie etwa Leuchtstoffe auf β-SiAlON-Basis, Leuchtstoffen auf CASN-Basis, repräsentiert durch CaAlSiN3:Eu und Leuchtstoffen auf SCASN-Basis, repräsentiert durch (Sr,Ca) Al-SiN3:Eu; KSF-basierten Leuchtstoffen, repräsentiert durch K2SiF6:Mn; Schwefelleuchtstoffen; und Quantenpunktleuchtstoffen ausgewählt ist. Eine Leuchtvorrichtung, die eine gewünschte Farbe emittiert, (wie etwa eine Leuchtvorrichtung, die weißes Licht emittiert), kann hergestellt werden, indem diese Leuchtstoffe und blaue oder ultraviolette Leuchtelemente kombiniert werden.
  • Das lichtdurchlässige Element 3 kann eine sogenannte „YAG-Platte“ sein, die lediglich ein Beispiel ist.
  • Das lichtdurchlässige Element kann in einer Draufsicht eine viereckige Form haben. Insbesondere kann eine erste Oberfläche des lichtdurchlässigen Elements in einer Draufsicht eine viereckige Form haben. Der Ausdruck „viereckige Form“, wie er hier verwendet wird, bezieht sich auf eine im Wesentlichen viereckige Form und wird weitläufig interpretiert, so dass er Quadrate, Rechtecke, Parallelogramme und Trapezoide impliziert. Beispielsweise kann in dem Fall, in dem mehrere Leuchtelemente 1 für ein einzelnes lichtdurchlässiges Element angeordnet sind, das lichtdurchlässige Element 3 eine solche viereckige Form und Größe aufweisen, dass es alle Leuchtelemente 1 abdeckt.
  • In dem Fall, in dem die erste Oberfläche des lichtdurchlässigen Elements in einer Draufsicht eine viereckige Form aufweist, können ein Paar Flansche an Seiten der viereckigen Form bereitgestellt sein, die einander gegenüberliegen. Das heißt, Flansche können auf einem Satz von Seiten bereitgestellt sein, die sich in der viereckigen Form gegenüberliegen. Beispielsweise können die erste Oberfläche und eine zweite Oberfläche des lichtdurchlässigen Elements 3 in einer Draufsicht rechteckige Formen aufweisen, wie es in 1 gezeigt ist. In dem Fall, in dem die erste Oberfläche und die zweite Oberfläche des lichtdurchlässigen Elements in einer Draufsicht rechteckige Formen haben, können ein Paar Flansche an langen Seiten bereitgestellt sein, die sich in der rechteckigen Form gegenüberliegen.
  • Lichtabschirmungsrahmen
  • Der Lichtabschirmungsrahmen 5 ist so angeordnet, dass er die Leuchtdichte des Abschnitts mit Ausnahme der Lichtaustrittsfläche in der oberen Oberfläche der Leuchtvorrichtung verringert. Um die Leuchtdichte des Abschnitts mit Ausnahme der Lichtaustrittsfläche zu verringern, muss Licht, das aus dem Abschnitt mit Ausnahme der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 nach außen austritt, blockiert werden. In Anbetracht dieser Funktion ist der Lichtabschirmungsrahmen 5 beispielsweise vorzugsweise ein Element aus einem Material, das Licht reflektiert und/oder absorbiert, ohne Licht zu transmittieren, oder ein Element, das auf seiner Oberfläche mit einem Film aus einem Material versehen ist, das Licht reflektiert und/oder absorbiert.
  • Der Lichtabschirmungsrahmen 5, der in der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform verwendet wird, umfasst Abschnitte, in denen die Breiten des Rahmens nicht konstant sind. Das heißt, der Lichtabschirmungsrahmen weist in einer Draufsicht schmale Abschnitte mit lokal kleinen Breiten auf.
  • Beispielsweise kann das Material, aus dem der Lichtabschirmungsrahmen 5 besteht, aus Harzen (einschließlich faserverstärkter Harze), Keramik, Glas, Papier, Metallen und Verbundmaterialien, die jeweils aus zwei oder mehr dieser Materialien bestehen, ausgewählt sein. Insbesondere kann der Lichtabschirmungsrahmen 5 aus einem Material hergestellt sein, das gute Lichtblockiereigenschaften aufweist und sich wahrscheinlich nicht verschlechtert. Beispielsweise kann der Lichtabschirmungsrahmen 5 aus einem aus Metall hergestellten Metallrahmen oder einem Rahmen, der auf seiner Oberfläche mit einem Metallfilm versehen ist, bestehen. Beispiele für das Metallmaterial umfassen Kupfer, Eisen, Nickel, Chrom, Aluminium, Gold, Silber, Titan und Legierungen dieser Metalle.
  • Der Lichtabschirmungsrahmen 5 hat bevorzugter die Funktion, die Reflexion von äußerem Licht zu unterdrücken, zusätzlich zu der Funktion, das Austreten von Licht aus dem Inneren der Leuchtvorrichtung zu verhindern. Um die Funktion der Unterdrückung der Reflexion von äußerem Licht zu erzielen, können beispielsweise winzige Unregelmäßigkeiten (d. h. feine Vorsprünge und/oder Aussparungen) auf der Lichtaustrittsfläche geschaffen werden oder es kann ein Material mit hohem Lichtabsorptionsvermögen verwendet werden. Der arithmetische Mittenrauwert Ra der winzigen Unregelmäßigkeiten beträgt beispielsweise 0,5 µm oder mehr und 1,0 µm oder weniger. In dem Fall, in dem die Oberfläche des Lichtabschirmungsrahmens winzige Unregelmäßigkeiten aufweist, steigt die Benetzbarkeit der Oberfläche des Lichtabschirmungsrahmens durch eine Flüssigkeit und das ungehärtete Harzmaterial neigt dazu, sich über die Oberfläche des Lichtabschirmungsrahmens auszubreiten. So sind zum Beispiel die winzigen Unregelmäßigkeiten vorzugsweise nicht an den Rändern der oberen Oberfläche des Lichtabschirmungsrahmens ausgebildet. Beispiele für das Material mit hoher Lichtabsorptionsfähigkeit umfassen Schwarzvernickelung und Schwarzverchromung.
  • Die Dicke des Lichtabschirmungsrahmens 5 (d. h. die Höhe von der unteren Oberfläche zu der oberen Oberfläche des Lichtabschirmungsrahmens 5) kann in Anbetracht des leichten Gewichts und/oder der Beständigkeit gegen Verformung sowie der Festigkeit bei Verwendung in der Leuchtvorrichtung etwa 20 µm bis 200 µm, beispielsweise etwa 30 µm bis 80 µm betragen.
  • Der Lichtabschirmungsrahmen 5 kann so angeordnet sein, dass sein Außenumfang in einer Draufsicht dem Außenumfang der Leuchtvorrichtung entspricht.
  • Alternativ kann der Lichtabschirmungsrahmen 5 so angeordnet sein, dass sein Außenumfang des Lichtabschirmungsrahmens 5 innerhalb des Außenumfangs der Leuchtvorrichtung liegt. Diese Struktur kann eine Fehlausrichtung und dergleichen des Lichtabschirmungsrahmens 5 in einem Teilungsschritt des Teilens ungeteilter Leuchtvorrichtungen in Einheitsbereiche (d. h. in einzelne Leuchtvorrichtungen), der nachstehend beschrieben ist, verhindern, da der Lichtabschirmungsrahmen 5 nicht auf den Trennlinien angeordnet ist.
  • Die Aussage, dass der Lichtabschirmungsrahmen 5 so angeordnet ist, dass der Außenumfang der Lichtabschirmungsfolie 5 innerhalb des Außenumfangs der Leuchtvorrichtung liegt, schließt den Zustand ein, in dem der Lichtabschirmungsrahmen 5 so angeordnet ist, dass ein Abschnitt des Außenumfangs des Lichtabschirmungsrahmens 5 innerhalb des Außenumfangs der Leuchtvorrichtung angeordnet ist.
  • Die Breite des Lichtabschirmungsrahmens 5 in einer Draufsicht kann unter Berücksichtigung des Unterschieds in der Leuchtdichte zwischen der Innenseite und der Außenseite der Lichtaustrittsfläche der ersten Oberfläche 3a 130 µm oder mehr betragen. Insbesondere kann die Breite unter Berücksichtigung der einfachen Handhabung beim Herstellungsprozess beispielsweise 500 µm oder mehr betragen.
  • Lichtreflektierendes Element
  • Das lichtreflektierende Element kann das erste lichtreflektierende Element 9a, das die Öffnung 5a des Lichtabschirmungsrahmens 5 mit einem Teil der Seitenflächen des lichtdurchlässigen Elements 3 verbindet, und das zweite lichtreflektierende Element 9b, das zwischen dem ersten lichtreflektierenden Element 9a und der Montageplatine 10 angeordnet ist, um die Seitenflächen der Leuchtelemente 1 abzudecken, umfassen.
  • Das erste lichtreflektierende Element 9a und das zweite lichtreflektierende Element 9b bedecken die Seitenflächen der Leuchtelemente 1 und die Seitenflächen des lichtdurchlässigen Elements 3 und reflektieren das von den Seitenflächen der Leuchtelemente 1 und den Seitenflächen des lichtdurchlässigen Elements 3 emittierten Lichts, um zu ermöglichen, dass das reflektierte Licht von der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 emittiert wird, die als Lichtaustrittsfläche der Leuchtvorrichtung dient. Die Lichtextraktionseffizienz wird erhöht, indem das lichtreflektierende Element 9, das die Seitenflächen der Leuchtelemente 1 und die Seitenflächen des lichtdurchlässigen Elements 3 bedeckt, wie oben beschrieben angeordnet wird. Das lichtreflektierende Element besteht beispielsweise aus einem lichtreflektierenden Material mit einem hohen Lichtreflexionsvermögen. Insbesondere kann ein lichtreflektierendes Material mit einem Reflexionsvermögen von 60 % oder mehr, beispielsweise 80 % oder 90 % oder mehr, in Bezug auf Licht, das von den Leuchtelementen emittiert wird, für das lichtreflektierende Element verwendet werden. Das lichtreflektierende Material umfasst beispielsweise ein Harzmaterial, das eine lichtreflektierende Substanz enthält. Wie es nachstehend ausführlich beschrieben ist, sind das erste lichtreflektierende Element 9a und das zweite lichtreflektierende Element 9b einzeln ausgebildet und können aus verschiedenen lichtreflektierenden Materialien oder demselben lichtreflektierenden Material bestehen.
  • Beispiele für das Harz des Grundmaterials, das das lichtreflektierende Element 9 bildet, umfassen Harze wie Silikonharze, modifizierte Silikonharze, Epoxidharze, modifizierte Epoxidharze, Acrylharze und Hybridharze, die jeweils mindestens eines dieser Harze enthalten. Eine lichtreflektierende Substanz ist in das aus dem Harz hergestellte Grundmaterial gemischt, um das lichtreflektierende Element 9 zu bilden. Mindestens eine aus Titanoxid, Siliziumoxid, Zirkonoxid, Magnesiumoxid, Yttriumoxid, yttriumoxidstabilisiertem Zirkonoxid, Calciumcarbonat, Calciumhydroxid, Calciumsilicat, Nioboxid, Zinkoxid, Bariumtitanat, Kaliumtitanat, Magnesiumfluorid, Aluminiumoxid, Aluminiumnitrid, Bornitrid und Mullit ausgewählte Substanz kann für die lichtreflektierende Substanz verwendet werden. Beispielsweise kann Titanoxid (TiO2) verwendet werden. Teilchen mit einem Brechungsindex, der von dem Brechungsindex des Basisharzes verschieden ist, können als lichtreflektierende Substanz in dem Grundharz dispergiert sein. Das Ausmaß von Reflexion und Transmission von Licht variiert in Abhängigkeit von der Konzentration und Dichte der lichtreflektierenden Substanz und dementsprechend kann die Konzentration und/oder Dichte je nach Form und/oder Größe der Leuchtvorrichtung angemessen angepasst werden. Das lichtreflektierende Element kann zusätzlich zu der lichtreflektierenden Substanz ein anderes Pigment und/oder einen anderen Leuchtstoff enthalten. Insbesondere in dem Fall, in dem das lichtdurchlässige Element 3 einen Leuchtstoff enthält, kann das Einbringen von im Wesentlichen dem gleichen Leuchtstoff in das zweite lichtreflektierende Element 9b, das die Seitenflächen der Leuchtelemente bedeckt, verhindern, dass das Austreten von Licht, das von den Leuchtelementen emittiert wird, aus den Seitenflächen der Leuchtvorrichtung gesehen wird.
  • Lichtleiterelement
  • Bei der Leuchtvorrichtung kann das lichtdurchlässige Element 3 unter Verwendung des Lichtleiterelements 13 mit den Leuchtelementen 1 verbunden sein. Das Lichtleiterelement 13 kann einen Abschnitt oder die Gesamtheit der Seitenflächen der Leuchtelemente 1 abdecken, wie es in 2A gezeigt ist. In dem Fall, in dem ein Abschnitt der zweiten Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 nicht den oberen Oberflächen (d. h. den Hauptlichtaustrittsflächen) der Leuchtelemente 1 zugewandt ist, kann das Lichtleiterelement 13 den Abschnitt des lichtdurchlässigen Elements 3 bedecken, der nicht den oberen Oberflächen der Leuchtelemente zugewandt ist. Das Lichtleiterelement 13 ist auch zwischen den Leuchtelementen 1 und dem lichtdurchlässigen Element 3 angeordnet, um die Leuchtelemente 1 mit dem lichtdurchlässigen Element 3 zu verbinden. Das Lichtleiterelement 13 mit der obigen Struktur leitet von den oberen Oberflächen und den Seitenflächen der Leuchtelemente 1 emittiertes Licht effizient zu dem lichtdurchlässigen Element 3.
  • Das Lichtleiterelement 13 besteht vorzugsweise aus einem Harzmaterial, da Harzmaterialien leicht zu handhaben und zu verarbeiten sind. Beispiele für das zu verwendende Harzmaterial umfassen ein Harzmaterial, das aus einem Harz oder Hybridharz besteht, das Silikonharze, modifizierte Silikonharze, Epoxidharze, modifizierte Epoxidharze, Acrylharze und/oder Fluorkohlenwasserstoffharze enthält. Das Lichtleiterelement 13 kann durch geeignetes Anpassen der Viskosität des das Lichtleiterelement 13 bildenden Harzmaterials und/oder der Benetzbarkeit der Leuchtelemente 1 durch das Harzmaterial in die obige Form gebracht werden.
  • Andere Elemente
  • Die Leuchtvorrichtung kann gegebenenfalls andere Elemente wie etwa ein Schutzelement und elektronische Komponenten aufweisen. Diese Elemente und elektronischen Komponenten sind vorzugsweise in das lichtreflektierende Element eingebettet.
  • Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung einer Ausführungsform
  • Ein Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung gemäß einer Ausführungsform umfasst: Montieren eines Leuchtelements auf einer Montageplatine; Anordnen eines Lichtabschirmungsrahmens auf einer Folie, wobei der Lichtabschirmungsrahmen eine Öffnung definiert und mindestens einen schmalen Abschnitt mit einer Breite, die in einer Draufsicht kleiner als die eines anderen Abschnitts des Lichtabschirmungsrahmens ist, umfasst; Auftragen eines lichtreflektierenden Harzes auf mindestens den schmalen Teil des Lichtabschirmungsrahmens; Ausbilden eines lichtleitenden Tragelements, was umfasst: Bereitstellen eines lichtdurchlässigen Elements mit einer Plattenform und einer ersten Oberfläche und einer zweiten Oberfläche, die der ersten Oberfläche gegenüberliegt und größer als diese ist, wobei die erste Oberfläche einen Außenumfang aufweist, der kleiner ist als der Innenumfang der Öffnung, Anordnen des lichtdurchlässigen Elements so, dass die erste Oberfläche einer Folie an einer Position nahe der Öffnung zugewandt ist, Ausbilden eines ersten lichtreflektierendes Elements, indem das lichtdurchlässige Element mit dem auf den Lichtabschirmungsrahmen aufgetragenen lichtreflektierenden Harz in Kontakt gebracht wird, und Drücken des lichtdurchlässigen Elements, damit das lichtreflektierende Harz in einen Spalt fließen kann, der zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen ausgebildet ist, um das lichtleitende Tragelement zu bilden, in dem der Lichtabschirmungsrahmen und das lichtdurchlässige Element von dem lichtreflektierenden Element getragen werden; und Verbinden der zweiten Oberfläche des lichtdurchlässigen Elements mit einer oberen Oberfläche des Leuchtelements, um das lichtleitende Tragelement auf oder über dem Leuchtelement zu fixieren.
  • Beispielsweise kann die Leuchtvorrichtung der in 1 und 2A und 2B gezeigten Ausführungsform durch das Herstellungsverfahren der Ausführungsform erhalten werden. Das Herstellungsverfahren der vorliegenden Ausführungsform wird unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
  • Montageschritt
  • In diesem Schritt wird das Leuchtelement auf der Montageplatine montiert. Das heißt, mindestens ein Leuchtelement 1 wird auf einer Hauptfläche der Montageplatine 10 montiert, wie es in 6A und 6B gezeigt ist. Zum Beispiel kann das Leuchtelement 1 auf der Montageplatine 10 auf Flip-Chip-Weise montiert werden. Insbesondere wird beispielsweise das Leuchtelement 1, das eine positive und eine negative Elektrode auf derselben Oberfläche, die die untere Oberfläche ist, aufweist, mit den elektrisch leitenden Verbindungselementen 11 so verbunden, dass die positive Elektrode einem positiven Abschnitt der auf der Montageplatine 10 angeordneten Verdrahtung zugewandt ist und die negative Elektrode einem negativen Abschnitt der auf der Montageplatine 10 angeordneten Verdrahtung zugewandt ist. Ähnlich wie in 2A und anderen Zeichnungen sind die elektrisch leitenden Verbindungselemente 11 in 6B vereinfacht, ohne die elektrisch leitenden Verbindungselemente 11, die mit der positiven und negativen Elektrode des Leuchtelements 1 verbunden sind, und die elektrisch leitenden Verbindungselemente, die mit dem positiven und negativen Abschnitt der auf der Montageplatine 10 angeordneten Verdrahtung verbunden sind, zu unterscheiden.
  • Schritt zum Anordnen des Lichtabschirmungsrahmens
  • In diesem Schritt wird der mit der Öffnung versehene Lichtabschirmungsrahmen auf der Folie angeordnet. Das heißt, der Lichtabschirmungsrahmen 5, in dem die Öffnung 5a durch den Rahmenteil 5b definiert ist, wird auf einer Hauptfläche einer Folie 4 angeordnet, wie es in 7A gezeigt ist.
  • Mehrere Lichtabschirmungsrahmen, die vorab in eine gewünschte Form gebracht wurden, können bereitgestellt und einzeln auf der Folie angeordnet werden. Alternativ kann ein Lichtabschirmungsrahmen, in dem mehrere Lichtabschirmungsrahmen, die Einheitsbereichen entsprechen, in Zeilenrichtung und/oder Spaltenrichtung miteinander verbunden sind, bereitgestellt und gemeinsam auf der Folie angeordnet werden. Als Folie kann eine hitzebeständige Folie mit einer Haftfläche verwendet werden. Das Grundmaterial der Folie besteht beispielsweise aus einem Polyimid.
  • Schritt zum Auftragen des lichtreflektierenden Harzes
  • In diesem Schritt wird das lichtreflektierende Harz über dem Lichtabschirmungsrahmen aufgetragen. Das heißt, das lichtreflektierende Harz 9a' wird über dem Rahmenteil 5b des Lichtabschirmungsrahmens aufgetragen, wie es in 7B gezeigt ist. Insbesondere wird das lichtreflektierende Harz 9a' über den Rahmenteil 5b des Lichtabschirmungsrahmens 5 so aufgetragen, dass es sich zumindest über die schmalen Abschnitte erstreckt.
  • Das lichtreflektierende Harz 9a' kann in einer Menge aufgetragen werden, die den Bereich zwischen dem lichtdurchlässigen Element 3 und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 mit dem ersten lichtreflektierenden Element 9a ohne Lücke in dem nachfolgenden Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements füllen kann. Die aufgetragene Menge und die Viskosität des lichtreflektierenden Harzes 9a' können so angepasst werden, dass das lichtreflektierende Harz 9a' nicht an der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 haftet, um den Lichtaustritt aus der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3, die als Lichtaustrittsfläche der Leuchtvorrichtung dient, nicht zu behindern.
  • Das lichtreflektierende Harz 9a' kann beispielsweise durch Abgeben des Harzes aus der Spitze einer Düse einer Harzabgabevorrichtung über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 aufgetragen werden. Beispielsweise kann das lichtreflektierende Harz 9a' unter Verwendung einer Düse in linearer Form über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 aufgetragen werden. Insbesondere kann das lichtreflektierende Harz 9a' in linearer Form über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 aufgetragen werden, indem die Düse hin- und herbewegt wird, während das lichtreflektierende Harz 9a' von der Düse abgegeben wird, so dass das lichtreflektierende Harz 9a' über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 so angeordnet werden kann, dass es sich über die schmalen Abschnitte erstreckt.
  • Wie es nachstehend beschrieben ist, wird das lichtdurchlässige Element 3 mit dem über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 aufgetragenen lichtreflektierenden Harz 9a' in Kontakt gebracht, so dass sich das ungehärtete lichtreflektierende Harz 9a' über die Oberflächen des Lichtabschirmungsrahmens 5 und des lichtdurchlässigen Elements 3 bewegt. Dann bedeckt das lichtreflektierende Harz 9a' die inneren Seitenflächen der Öffnung 5a des Lichtabschirmungsrahmens 5 und die Seitenflächen des lichtdurchlässigen Elements 3 und wird in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element 3 und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 geliefert.
  • Die Viskosität des ungehärteten lichtreflektierenden Harzes 9a' kann beispielsweise 5 Pa·s oder mehr und 15 Pa·s oder weniger betragen. Das Harzmaterial fließt somit sicher in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element 3 und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 und wird daran gehindert, die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 zu benetzen.
  • Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements
  • In diesem Schritt wird das lichtleitende Tragelement hergestellt, in dem der Lichtabschirmungsrahmen 5 und das lichtdurchlässige Element 3 von dem ersten lichtreflektierenden Element 9a getragen werden. Insbesondere kann das über dem Lichtabschirmrahmen 5 angeordnete lichtreflektierende Harz 9a' unter Verwendung des lichtdurchlässigen Elements 3 unter Verwendung des lichtdurchlässigen Elements 3 in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element 3 fließen gelassen werden und gehärtet werden, um das erste lichtreflektierende Element 9a auszubilden, so dass das lichtleitende Tragelement 60, in dem der Lichtabschirmungsrahmen 5 und das lichtdurchlässige Element 3 von dem ersten lichtreflektierenden Element 9a getragen werden, erhalten wird.
  • In dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements wird ein plattenförmiges lichtdurchlässiges Element 3 mit den Flanschen 30 an seinen Seitenflächen verwendet, wie es in 7C bis 7F gezeigt ist. Das lichtdurchlässige Element 3 ist in einer solchen Position angeordnet, dass zwischen dem lichtdurchlässigen Element 3 und dem lichtabschirmenden Rahmen 5 ein Spalt verbleibt, so dass die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 der Folie 4 zugewandt ist, um die Flansche 30 in Kontakt mit dem lichtreflektierenden Harz 9a' zu bringen. Das lichtdurchlässige Element 3 wird dann gedrückt, um das lichtreflektierende Harz 9a' in den Spalt fließen zu lassen, um das erste lichtreflektierende Element 9a zu bilden. Somit kann das lichtleitende Tragelement 60 erhalten werden, in dem der Lichtabschirmungsrahmen 5 und das lichtdurchlässige Element 3 von dem ersten lichtreflektierenden Element 9a getragen werden.
  • Das lichtdurchlässige Element 3, das in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements verwendet wird, weist die erste Oberfläche 3a und die zweite Oberfläche 3b gegenüber der ersten Oberfläche 3a, eine erste Seitenfläche 3c, die mit der ersten Oberfläche 3a durchgehend ist, eine zweite Seitenfläche 3d, die sich weiter außen als die erste Seitenfläche 3c befindet und mit der zweiten Fläche 3b durchgehend ist, und eine dritte Oberfläche 3e, die mit der ersten Seitenfläche 3c und der zweiten Seitenfläche 3d durchgehend ist, auf. Die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 hat einen Außenumfang, der kleiner ist als der Innenumfang der Öffnung 5a des Lichtabschirmungsrahmens 5. Die zweite Oberfläche 3b hat einen größeren Flächeninhalt als ein Flächeninhalt der ersten Oberfläche 3a. Das lichtdurchlässige Element 3 weist Flansche 30 auf, die aufgrund des Unterschieds zwischen dem Flächeninhalt der ersten Oberfläche 3a und dem Flächeninhalt der zweiten Oberfläche 3b ausgebildet sind. In diesem Beispiel hat die erste Oberfläche eine rechteckige Form mit langen und kurzen Seiten. Die Flansche 30 sind an den Seitenflächen der langen Seiten der rechteckigen Form ausgebildet.
  • Wenn das lichtdurchlässige Element 3 auf der Folie 4 angeordnet wird, werden die Flansche 30 des lichtdurchlässigen Elements 3 mit dem lichtreflektierenden Harz 9a' in Kontakt gebracht, bevor die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 mit der Folie 4 in Kontakt gebracht wird, wie es in 7C bis 7F gezeigt ist. Insbesondere wird das lichtdurchlässige Element 3 mit dem lichtreflektierenden Harz 9a', das auf dem Lichtabschirmungsrahmen 5 angeordnet ist, so in Kontakt gebracht, dass die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 der Folie 4 an einer solchen Position zugewandt ist, dass ein zwischen dem lichtdurchlässigen Element 3 und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 ausgebildeter Spalt hinterlassen wird. Das lichtreflektierende Harz 9a' fließt somit und wird in den Spalt zwischen dem Rahmenteil 5b des Lichtabschirmungsrahmens und dem lichtdurchlässigen Element 3 geliefert, wie es in 7F gezeigt ist.
  • Genauer ist die Kontur der Flansche 30 des lichtdurchlässigen Elements 3 zumindest teilweise außerhalb des Innenumfangs der Öffnung 5a des Lichtabschirmrahmens 5 angeordnet (siehe 7C) und die Flansche 30 des lichtdurchlässigen Elements 3 werden mit dem über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 aufgetragenen lichtreflektierenden Harz 9a' in Kontakt gebracht (siehe 7D). Folglich beginnt das lichtreflektierende Harz 9a' von den Kontaktpunkten in Richtung der Seitenflächen des lichtdurchlässigen Elements 3 durch die Flansche 30 zu fließen (siehe 7E) und das lichtreflektierende Harz 9a' wird somit in den Spalt zwischen den Seitenflächen des lichtdurchlässigen Elements 3 und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 geliefert (siehe 7F). In dem Fall, in dem die Öffnung 5a des Lichtabschirmungsrahmens 5 und die zweite Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 beide rechteckige Formen mit langen und kurzen Seiten aufweisen, können das lichtdurchlässige Element 3 und der Lichtabschirmungsrahmen 5 so angeordnet sein, dass in einer Draufsicht der Abstand zwischen einer langen Seite der zweiten Oberfläche 3b und einer langen Seite der Öffnung 5a gleich dem Abstand zwischen einer kurzen Seite der zweiten Oberfläche 3b und einer kurzen Seite der Öffnung 5a ist.
  • In dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements kann Ansaugen mit beispielsweise einer Spannzange verwendet werden, um das lichtdurchlässige Element 3 auf der Folie 4 anzuordnen. Beispielsweise kann das lichtdurchlässige Element 3, das durch Ansaugen mit einer Spannzange 40 aufgenommen ist, auf der Folie 4 angeordnet werden und das lichtreflektierende Harz 9a' in Kontakt mit den Flanschen 30 des lichtdurchlässigen Elements 3 kann durch anschließendes Drücken des lichtdurchlässigen Elements 3 durch ein solches Saugen fließen (siehe 7C bis 7F). Wenn die Flansche 30 des lichtdurchlässigen Elements 3 mit dem über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 angeordneten lichtreflektierenden Harz 9a' in Kontakt gebracht werden (siehe 7D), werden die Flansche 30 des lichtdurchlässigen Elements 3 zuerst mit einem Abschnitt des lichtreflektierenden Harzes 9a' mit der größten Höhe und dann mit einer Zeitverzögerung mit anderen Teilen des lichtreflektierenden Harzes 9a' in Kontakt gebracht (die Einzelheiten werden nachstehend beschrieben).
  • Schritt zum Verbinden des lichtleitenden Tragelements
  • In diesem Schritt wird das lichtleitende Tragelement 60 über den Leuchtelementen 1 fixiert, indem die zweite Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 mit den lichtemittierenden Oberflächen (d. h. den oberen Oberflächen) der montierten Leuchtelemente 1 verbunden wird, wie es in 8A gezeigt ist.
  • Das wie oben beschrieben erhaltene lichtdurchlässige Element 3 des lichtleitenden Tragelements 60 wird auf die Leuchtelemente 1 ausgerichtet und das lichtdurchlässige Element 3 wird mit den lichtemittierenden Oberflächen der Leuchtelemente 1 beispielsweise mittels des Lichtleiterelements 13 verbunden.
  • Um die Leuchtvorrichtung der in 1 und 2A und 2B gezeigten Ausführungsform zu erhalten, wird die Position des lichtleitenden Tragelements 60 so angepasst, dass beispielsweise (i) der Außenumfang der zweiten Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 in einer Draufsicht außerhalb des Außenumfangs der Leuchtelemente 1 liegt und (ii) mindestens eine Seite des Außenumfangs der ersten Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 in einer Draufsicht innerhalb des Außenumfangs der Leuchtelemente 1 liegt.
  • Wenn die zweite Oberfläche 3b des lichtdurchlässigen Elements 3 des lichtleitenden Tragelements 60 mit den oberen Oberflächen der Leuchtelemente 1 verbunden ist, kann das Lichtleiterelement 13 vorab über der zweiten Oberfläche 3b aufgetragen werden, bevor das lichtdurchlässige Element 3 über den Leuchtelementen 1 angeordnet wird, oder das Lichtleiterelement 13 kann über den oberen Oberflächen der Leuchtelemente 1 angebracht werden, bevor das lichtdurchlässige Element 3 des lichtleitenden Tragelements 60 über den Leuchtelementen 1 angeordnet wird. Die Menge des aufzutragenden Lichtleiterelements 13, die Last beim Anordnen und Drücken des lichtdurchlässigen Elements 3 auf die Leuchtelemente 1 und die Viskosität eines Harzmaterials, das für das Lichtleiterelement 13 verwendet wird, wenn es aufgetragen wird, können unter Berücksichtigung einer gewünschten Form des Lichtleiterelements 13 nach dem Verbinden des lichtdurchlässigen Element 3 des lichtleitenden Tragelements mit den Leuchtelementen 1 geeignet ausgewählt werden.
  • Schritt zum Entfernen der Folie
  • Die Folie 4 kann nach dem Schritt zum Verbinden des lichtleitenden Tragelements oder in einem Schritt zum Entfernen der Folie nach dem Schritt zum Ausbilden des zweiten lichtreflektierenden Elements entfernt werden.
  • Schritt zum Ausbilden des zweiten lichtreflektierenden Elements
  • In diesem Schritt wird ein zusätzliches lichtreflektierendes Element, d. h. das zweite lichtreflektierende Element 9b, ausgebildet. Insbesondere wird ein ungehärtetes zweites lichtreflektierendes Harz 9b', das das zweite lichtreflektierende Element 9b bildet, in den Spalt zwischen der Montageplatine 10 und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 eingespeist, um das lichtreflektierende Element 9b zu bilden, das die Leuchtelemente 1 und das lichtdurchlässige Element 3 zwischen der Montageplatine 10 und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 umgibt (siehe 8B). Das zweite lichtreflektierende Element 9b kann das integrierte lichtreflektierende Element 9 in Kombination mit dem oben beschriebenen ersten lichtreflektierenden Element 9a bilden. 8B zeigt ein Beispiel, in dem die Folie 4 vor dem Schritt zum Ausbilden des zweiten lichtreflektierenden Elements entfernt wurde.
  • Beispielsweise kann ein Lichtabschirmungsrahmen 5 mit einer Größe, die kleiner als die der Montageplatine 10 ist, (d. h. mit einer solchen Größe, dass der Außenumfang des Lichtabschirmungsrahmens 5 in einer Draufsicht von der Montageplatine 10 umgeben ist) verwendet werden und das zweite lichtreflektierende Harz 9b' wird in den Spalt zwischen der Montageplatine 10 und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 von dem Außenumfang des Lichtabschirmungsrahmens eingespeist.
  • Nachdem das zweite lichtreflektierende Harz 9b' in den Spalt zwischen der Montageplatine 10 und dem Lichtabschirmungsrahmen 5 eingespeist wurde, wird das eingespeiste zweite lichtreflektierende Harz 9b' gehärtet. Das zweite lichtreflektierende Element 9b wird somit ausgebildet.
  • Die Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform wird wie oben beschrieben hergestellt.
  • Die obige Beschreibung wurde unter Bezugnahme auf die Zeichnungen vorgenommen, die jeweils eine einzelne Leuchtvorrichtung zeigen.
  • Bei dem Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform können jedoch mehrere Leuchtvorrichtungen jeweils als Einheit hergestellt werden, indem eine Montageplatine und ein Lichtabschirmungsrahmen bereitgestellt werden, die beide mehrere Einheitsbereiche umfassen, die jeweils den einzelnen Leuchtvorrichtungen entsprechen, und das Produkt kann dann in die einzelnen Leuchtvorrichtungen unterteilt werden.
  • Beispielsweise kann eine zu verwendende Montageplatine mehrere (nxm) Einheitsbereiche aufweisen, die durch mehrere Zeilen (n Zeilen) und mehrere Spalten (m Spalten) ausgebildet sind. Die Einheitsbereiche können durch die Montageplatine und den Lichtabschirmungsrahmen definiert sein.
  • Beispielsweise kann auch ein Lichtabschirmungsrahmen, der mehrere (nxm) Einheitsbereiche enthält, die durch mehrere Zeilen (n Zeilen) und mehrere Spalten (m Spalten) entsprechend der Montageplatine ausgebildet sind, als der Lichtabschirmungsrahmen verwendet werden. Alternativ können beispielsweise mehrerer (nxm) Lichtabschirmungsrahmen verwendet werden, die durch mehrere Zeilen (n Zeilen) und mehrere Spalten (m Spalten) entsprechend der Montageplatine ausgebildet sind, und jeder der Lichtabschirmungsrahmen kann als Einheitsbereich angesehen werden.
  • Insbesondere können mehrere Leuchtvorrichtungen wie nachstehend beschrieben hergestellt werden.
    • (1) Ein oder mehrere Leuchtelemente werden im Leuchtelement-Montageschritt in jedem Einheitsbereich montiert.
    • (2) Das lichtleitende Tragelement wird in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements in jedem Einheitsbereich ausgebildet.
    • (3) In dem Schritt zum Verbinden des lichtleitenden Tragelements wird das lichtleitende Tragelement verbunden, um kollektiv das eine oder die mehreren Leuchtelemente abzudecken, die in jedem Einheitsbereich montiert sind.
    • (4) In dem Schritt zum Ausbilden des zweiten lichtreflektierenden Elements wird das zweite lichtreflektierende Harz in dem Spalt zwischen der Montageplatine und dem Lichtabschirmungsrahmen jedes Einheitsbereichs ausgebildet.
  • Nach dem Schritt zum Ausbilden des zweiten lichtreflektierenden Elements werden das lichtreflektierende Element und die Montageplatine in dem Teilungsschritt in einzelne Einheitsbereiche unterteilt, um die Leuchtvorrichtungen zu vereinzeln. Die Teilung kann beispielsweise durch Schneiden mit einer Klinge erfolgen.
  • Die Positionen, die in Einheitsbereiche unterteilt werden sollen, sind unter Berücksichtigung der Unterteilung in Einheitsbereiche vorzugsweise von dem Außenumfang des Lichtabschirmungsrahmens entfernt. Mit anderen Worten hat der Lichtabschirmungsrahmen vorzugsweise eine Größe, die kleiner als die äußere Form der Leuchtvorrichtung ist. In diesem Fall können beispielsweise mehrere Lichtabschirmungsrahmen, die jeweils eine Größe haben, die geringfügig kleiner als die äußere Form der entsprechenden Leuchtvorrichtung ist, für den Lichtabschirmungsrahmen verwendet werden.
  • Bei dem obigen Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung werden mehrere Leuchtvorrichtungen als Einheiten hergestellt und dann in einzelne Leuchtvorrichtungen unterteilt. Dementsprechend ist die Leuchtvorrichtung leicht herzustellen.
  • Die Wirkung der schmalen Abschnitte des Lichtabschirmungsrahmens wird im Einzelnen beschrieben. In der Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung wird ein Lichtabschirmungsrahmen mit einem „schmalen Abschnitt“ verwendet, der in einer Draufsicht eine geringe Breite aufweist. Insbesondere wird in dem Schritt zum Auftragen des lichtreflektierenden Harzes, in dem das lichtreflektierende Harz über dem Lichtabschirmungsrahmen aufgetragen wird, das lichtreflektierende Harz mindestens über dem schmalen Abschnitt angeordnet.
  • 3 und 4 zeigen ein Beispiel des Lichtabschirmungsrahmens 5. Der Lichtabschirmungsrahmen 5 weist den Rahmenteil 5b auf, der die Öffnung 5a definiert. Der Rahmenteil 5b erstreckt sich in einer Draufsicht viereckig, um die Öffnung 5a zu umgeben. Kurz gesagt hat der Lichtabschirmungsrahmen 5 eine Form, die durch Entfernen eines Abschnitts, der der Öffnung 5a entspricht, aus einer flachen Platte gebildet wird. Beispielsweise hat der in den Zeichnungen gezeigte Lichtabschirmungsrahmen 5 eine Form, die durch Entfernen eines viereckigen Abschnitts, der der Öffnung 5a entspricht, aus einer viereckigen flachen Platte gebildet wird.
  • Wie es in 3 und 4 gezeigt ist, ist die seitliche Breite des Rahmenteils 5b des in der Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung verwendeten Lichtabschirmungsrahmens 5 nicht einheitlich, sondern lokal reduziert. Das heißt, die Breite des Rahmenteils 5b des Lichtabschirmungsrahmens 5 ist in einer Draufsicht aufgrund der schmalen Abschnitte 50 teilweise klein.
  • Der Lichtabschirmungsrahmen 5 mit den schmalen Abschnitten 50 trägt zur Unterdrückung der Erzeugung von Hohlräumen bei der Herstellung der Leuchtvorrichtung bei. Insbesondere kann das Vorhandensein der schmalen Abschnitte 50 des Lichtabschirmungsrahmens 5 eine Erzeugung von Hohlräumen im Bereich des ersten lichtreflektierenden Elements zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen beim Ausbilden des lichtleitenden Tragelements unterdrücken oder verhindern.
  • Hohlräume, die erzeugt werden, wenn das lichtleitende Tragelement ausgebildet wird, sind Blasen oder dergleichen, die gebildet werden, wenn das lichtreflektierende Harz in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen fließt. Wenn das lichtleitende Tragelement ausgebildet wird, wird das lichtreflektierende Harz über dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnet und dann wird das lichtdurchlässige Element auf der Folie angeordnet. Wenn das lichtdurchlässige Element angeordnet wird, wird das über dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnete lichtreflektierende Harz durch die Flansche des lichtdurchlässigen Elements gedrückt und dieser Druck ermöglicht, dass das lichtreflektierende Harz in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen fließt. Der Harzfluss in den Spalt kann zum Ausbilden von Hohlräumen führen. Diese Hohlraumerzeugung ist darauf zurückzuführen, dass große Bereiche des lichtreflektierenden Harzes gleichzeitig mit den Flanschen des lichtdurchlässigen Elements in Kontakt stehen, wenn das lichtdurchlässige Element angeordnet wird. Insbesondere wird angenommen, dass die Erzeugung von Hohlräumen durch einen Andrang des lichtreflektierenden Harzes in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem lichtabschirmenden Rahmen gefördert wird, der durch einen solchen Kontakt zwischen großen Flächen verursacht wird. Wenn das lichtreflektierende Harz, das Hohlräume enthält, gehärtet wird, um das erste lichtreflektierende Element zu bilden, verbleiben die Hohlräume in dem lichtleitenden Tragelement. Es wird angenommen, dass Hohlräume (Blasen) wahrscheinlich verbleiben, insbesondere im Bereich des ersten lichtreflektierenden Elements zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen in einer Draufsicht.
  • Solche Resthohlräume in dem lichtleitenden Tragelement sind für die optischen Eigenschaften der Leuchtvorrichtung nicht wünschenswert. Beispielsweise können die Hohlräume die Wirkungen wie beispielsweise die Unterdrückung der Verringerung der Lichtextraktionseffizienz, die durch das erste lichtreflektierende Element bereitgestellt wird, das zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem lichtabschirmenden Rahmen angeordnet ist, verringern. Der Lichtabschirmungsrahmen, der den Unterschied in der Leuchtdichte zwischen der Innenseite und der Außenseite der Lichtaustrittsfläche erhöht, hat die Eigenschaft, Licht zu absorbieren. Die Lichtextraktionseffizienz der Leuchtvorrichtung kann daher durch direkten Kontakt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen verringert werden. Daher wird bei der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform die Verringerung der Lichtextraktionseffizienz durch das erste lichtreflektierende Element verhindert, das zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnet ist. Wenn also Hohlräume (Blasen) im Bereich des ersten lichtreflektierenden Elements vorhanden sind, werden Wirkungen wie die Unterdrückung der Verringerung der Lichtextraktionseffizienz der Leuchtvorrichtung verringert. Das Herstellungsverfahren gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung kann solche Resthohlräume in dem lichtleitenden Trägerelement reduzieren oder verhindern, so dass eine Leuchtvorrichtung mit gewünschten optischen Eigenschaften hergestellt wird.
  • Zudem können die Resthohlräume in dem lichtleitenden Tragelement die Bindungsstärke zwischen Komponenten verringern. In dem lichtleitenden Tragelement ist das erste lichtreflektierende Element zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnet, um das lichtdurchlässige Element mit dem Lichtabschirmungsrahmen zu verbinden. Wenn im Bereich des ersten lichtreflektierenden Elements Hohlräume (Blasen) vorhanden sind, kann die Bindungsstärke unterdrückt werden. Insbesondere können die Hohlräume im Bereich des ersten lichtreflektierenden Elements die Bindungsstärke zwischen dem ersten lichtreflektierenden Element und dem lichtdurchlässigen Element und/oder die Bindungsstärke zwischen dem ersten lichtreflektierenden Element und dem Lichtabschirmungsrahmen verringern. Bei dem Herstellungsverfahren gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung können solche Resthohlräume verringert oder verhindert werden, so dass die Bindungsstärke zwischen Komponenten des lichtleitenden Tragelements geeigneter erhalten wird.
  • Die Verringerung der Resthohlräume wird ausführlich beschrieben. Bei dem Herstellungsverfahren gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ist die Höhe des über den Lichtabschirmungsrahmen aufgetragenen lichtreflektierenden Harzes aufgrund der schmalen Abschnitte des Lichtabschirmungsrahmens lokal verschieden. Das heißt, das über dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnete lichtreflektierende Harz weist einen relativ hohen Abschnitt und einen relativ niedrigen Abschnitt in der Höhe ab dem Lichtabschirmungsrahmen in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements auf. Die Höhen des lichtreflektierenden Harzes in den anderen Rahmenteilen als den schmalen Abschnitten sind vorzugsweise relativ gering, um zu bewirken, dass die Höhen der über den schmalen Abschnitten befindlichen Abschnitte des lichtreflektierenden Harzes relativ groß sind (die Einzelheiten werden nachstehend beschrieben). Dementsprechend wird das lichtreflektierende Harz aufgrund des Höhenunterschieds des lichtreflektierenden Harzes in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements mit einer zeitlichen Verzögerung mit dem lichtdurchlässigen Element in Kontakt gebracht, so dass die Erzeugung der Resthohlräume in dem resultierenden lichtleitenden Tragelement reduziert wird.
  • 5A und 5B zeigen schematisch die Form des lichtreflektierenden Harzes 9a', das in dem Schritt zum Auftragen des lichtreflektierenden Harzes über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 aufgetragen wird. Wie es in den Zeichnungen gezeigt ist, befindet sich ein oberer Abschnitt 9a' des lichtreflektierenden Harzes 9a' in dem Schritt des Auftragens des lichtreflektierenden Harzes auf dem schmalen Abschnitt 50. Das heißt, es ist bevorzugt, dass die Beziehung H1 > H2 gilt, wobei H1 die Höhe des lichtreflektierenden Harzes 9a1' direkt über einem schmalen Abschnitt 50 in dem lichtreflektierenden Harz 9a', das über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 aufgetragen ist, darstellt und wobei H2 die Höhe eines lichtreflektierenden Harzes 9a2', das über einem nicht schmalen Abschnitt 55 angeordnet ist, der sich von dem schmalen Abschnitt unterscheidet, darstellt. Der Grund, warum sich der höchste Abschnitt des lichtreflektierenden Harzes auf dem schmalen Abschnitt befindet, wird wie folgt angenommen. Wenn das flüssige lichtreflektierende Harz über dem Lichtabschirmungsrahmen mit dem schmalen Abschnitt aufgetragen wird, breitet sich das lichtreflektierende Harz benetzend über den Lichtabschirmungsrahmen aus. Der Rahmenteil mit Ausnahme des schmalen Abschnitts des Lichtabschirmungsrahmens ist relativ breit und daher breitet sich das lichtreflektierende Harz benetzend über einen größeren Bereich aus. Andererseits ist der schmale Abschnitt des Rahmenteils relativ klein, und somit breitet sich das lichtreflektierende Harz über eine kleinere Fläche aus. Die Höhe des aufgetragenen lichtreflektierenden Harzes nimmt ab, während sich das lichtreflektierende Harz über den Lichtabschirmungsrahmen ausbreitet, so dass die Höhe des lichtreflektierenden Harzes in einem relativ breiten Abschnitt des Rahmenteils (dem anderen Teil als dem schmalen Abschnitt) geringer wird. Dementsprechend wird die Höhe des Abschnitts des lichtreflektierenden Harzes 34, der sich auf dem schmalen Abschnitt befindet, relativ groß.
  • Wenn die Höhe des auf dem schmalen Abschnitt befindlichen lichtreflektierenden Harzes relativ groß ist, ist es unwahrscheinlich, dass in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements Hohlräume erzeugt werden. In dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements kann das über dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnete lichtreflektierende Harz durch Druck des lichtdurchlässigen Elements in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen fließen. Wenn das lichtdurchlässige Element gedrückt wird, wird das über dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnete lichtreflektierende Harz mit dem lichtdurchlässigen Element in Kontakt gebracht. Unter der Annahme, dass die Höhe des über dem Lichtabschirmungsrahmen aufgetragenen lichtreflektierenden Harzes gleichmäßig ist, werden große Bereiche der Flansche des lichtdurchlässigen Elements und des lichtreflektierenden Harzes wahrscheinlich gleichzeitig durch Drücken des lichtdurchlässigen Elements gegen das lichtreflektierende Harz miteinander in Kontakt gebracht. Durch gleichzeitigen Kontakt zwischen großen Flächen wird wahrscheinlich eine größere Menge Luft zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem lichtreflektierenden Harz gefangen oder eingeführt, so dass die Luft nur schwer entweichen kann, wenn das lichtreflektierende Harz in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen fließt. Das heißt, es ist wahrscheinlich, dass Hohlräume verbleiben, wenn das lichtleitende Tragelement ausgebildet wird. Andererseits ist die Höhe des über dem Lichtabschirmungsrahmen aufgetragenen lichtreflektierenden Harzes bei dem Herstellungsverfahren gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung lokal verschieden (siehe 5B), so dass die Flansche des lichtdurchlässigen Elements zeitverzögert mit dem lichtreflektierenden Harz in Kontakt sind. Insbesondere ist die Oberseite des auf dem schmalen Abschnitt befindlichen lichtreflektierenden Harzes relativ gesehen die höchste in dem auf dem Lichtabschirmungsrahmen aufgetragenen lichtreflektierenden Harz und somit beginnt der Abschnitt des lichtreflektierenden Harzes auf dem schmalen Abschnitt mit dem Kontakt zu den Flanschen des lichtdurchlässigen Elements. Das heißt, der Kontakt des lichtreflektierenden Harzes mit dem lichtdurchlässigen Element beginnt mit dem Abschnitt des lichtreflektierenden Harzes auf dem schmalen Abschnitt. In einem solchen Fall, in dem der Kontakt an dem Abschnitt des lichtreflektierenden Harzes auf dem schmalen Abschnitt beginnt und der Kontakt mit einer Zeitverzögerung fortschreitet, ist es wahrscheinlich, dass die Luft in dem Spalt nach außen entweicht, wenn das lichtreflektierende Harz in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen eingespeist wird. Das heißt, das lichtleitende Tragelement wird erhalten, indem das in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen eingespeiste lichtreflektierende Harz gehärtet wird und die Erzeugung von Hohlräumen vor dem Härten wird unterdrückt. Wie es oben beschrieben ist, haben bei der Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung die schmalen Abschnitte des Lichtabschirmungsrahmens die Wirkung, die Fülleigenschaften des lichtreflektierenden Harzes zu verbessern, mit denen die Erzeugung von Hohlräumen in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements unterdrückt wird .
  • Der Kontakt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem lichtreflektierenden Harz mit einer Zeitverzögerung wird unter Bezugnahme auf die schematischen Diagramme der 10A bis 10D im Einzelnen beschrieben. 10A bis 10D zeigen schematisch zeitliche Änderungen in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements. Die linken Zeichnungen zeigen schematisch Änderungen der oberen Abschnitte des lichtreflektierenden Harzes über die Zeit und die rechten Zeichnungen zeigen schematisch Änderungen der nichtoberen Teile des lichtreflektierenden Harzes über die Zeit. Das heißt, die linken Zeichnungen zeigen schematisch Beziehungen zwischen dem über den schmalen Abschnitten 50 angeordneten lichtreflektierenden Harz 9a' und den Flanschen 30 des lichtdurchlässigen Elements 3 über die Zeit und die rechten Zeichnungen zeigen schematisch Beziehungen zwischen dem lichtreflektierenden Harz 9a', das über den nicht schmalen Abschnitten 55 angeordnet ist, und den Flanschen 30 des lichtdurchlässigen Elements 3 über die Zeit. Wie es in den Zeichnungen gezeigt ist, wird dann, wenn das lichtdurchlässige Element 3 auf der Folie 4 angeordnet wird, das über den schmalen Abschnitten S0 angeordnete lichtreflektierende Harz 9a' wie in der linken Zeichnung in 10A gezeigt mit den Flanschen 30 des lichtdurchlässigen Elements 3 in Kontakt gebracht. Anschließend wird dann, wenn sich das lichtdurchlässige Element 3 nach unten bewegt, das über den nicht schmalen Abschnitten 55 angeordnete lichtreflektierende Harz 9a' mit den Flanschen 30 des lichtdurchlässigen Elements 3 in Kontakt gebracht, wie es in der rechten Zeichnung in 10C gezeigt ist. Wie es oben beschrieben ist, werden dann, wenn das lichtdurchlässige Element 3 mit dem lichtreflektierenden Harz 9a' in Kontakt gebracht wird, das über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 angeordnet ist, die Flansche 30 des lichtdurchlässigen Elements 3 zuerst mit den höchsten Abschnitten des lichtreflektierenden Harzes 9a' (d. h. den höchsten Abschnitten des lichtdurchlässigen Harzes auf dem schmalen Abschnitt 50) und dann mit einer Zeitverzögerung mit anderen Abschnitten des lichtreflektierenden Harzes 9a' in Kontakt gebracht.
  • Wie es in 10A bis 10D gezeigt ist, ist der Lichtabschirmungsrahmen 5 so angeordnet, dass er den Flanschen 30 des lichtdurchlässigen Elements 30 zugewandt ist. Das heißt, die Flansche 30 überlappen in einer Draufsicht mit dem Lichtabschirmungsrahmen 5. In diesem Beispiel weist der Lichtabschirmungsrahmen schmale Abschnitte 50 und nicht schmale Abschnitte 55 auf, wobei das über den schmalen Abschnitten 50 angeordnete lichtreflektierende Harz 9a' zu Beginn mit der ersten Oberfläche des lichtdurchlässigen Elements 3 in Kontakt gelangt. Das heißt, der Lichtabschirmungsrahmen mit den schmalen Abschnitten 50 und den nicht schmalen Abschnitten 55, die an Seiten positioniert sind, die in einer Draufsicht mit der zweiten Oberfläche des lichtdurchlässigen Elements überlappen, kann er ermöglichen, dass die Oberfläche des lichtdurchlässigen Harzes über den schmalen Abschnitten als Startpunkt für den Kontakt des lichtreflektierenden Harzes mit dem lichtdurchlässigen Element dient.
  • Beim Auftragen des lichtreflektierenden Harzes, das durchgeführt wird, bevor das lichtleitende Tragelement ausgebildet wird, wird das lichtreflektierende Harz über den schmalen Abschnitten und auch über den Bereichen des Rahmenteils, die nicht die schmalen Abschnitte sind, aufgetragen. Insbesondere in den Bereichen des Rahmenteils, die nicht die schmalen Abschnitte sind, wird das Auftragen des Harzes vorzugsweise so durchgeführt, dass Bereiche, über die sich das lichtreflektierende Harz benetzend ausbreitet, auf dem Lichtabschirmungsrahmen 5 belassen werden. Dies liegt daran, dass die Höhe des lichtreflektierenden Harzes, das sich über den schmalen Abschnitten befindet, relativ groß wird, wenn sich das lichtreflektierende Harz benetzend über die Bereiche des Rahmenteils verteilt, die nicht die schmalen Abschnitte sind. In dieser Sicht wird das lichtreflektierende Harz vorzugsweise so aufgetragen, dass Bereiche zur Benetzung nicht im Wesentlichen in den schmalen Abschnitten gelassen werden oder in dem Fall, in dem die Bereiche zur Benetzung verbleiben, dass Bereiche zur Benetzung kleiner sind als in dem Fall der Bereiche des Rahmenteils, die nicht die schmalen Abschnitte sind. Beispielsweise kann das lichtreflektierende Harz so aufgetragen werden, dass es im Wesentlichen die gesamte Breite der schmalen Abschnitte ausfüllt.
  • In dem Lichtabschirmungsrahmen 5 erstreckt sich der Rahmenteil 5b beispielsweise viereckig, um die Öffnung 5a in einer Draufsicht zu definieren (siehe 4). Mit anderen Worten hat der Rahmenteil 5b in einer Draufsicht eine viereckige Form. In der Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung kann der schmale Abschnitt 50 in einem Abschnitt des Rahmenteils 5b bereitgestellt sein, der mindestens einer Seite der viereckigen Form entspricht. Es ist bevorzugt, dass nur ein schmaler Abschnitt 50 in einem Abschnitt des Rahmenteils 5b bereitgestellt ist, der einer einzelnen Seite der viereckigen Form entspricht. Das heißt, die Anzahl der schmalen Abschnitte 50, die in einem Abschnitt des Rahmenteils 5b bereitgestellt sind, der der einzelnen Seite entspricht, ist vorzugsweise eins, aber nicht mehr als eins. Diese Struktur kann das Entweichen von Luft nach außen erleichtern, wenn das lichtreflektierende Harz in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen eingespeist wird. Der Ausdruck „viereckige Form“, wie er hier verwendet wird, bezieht sich auf eine im Wesentlichen viereckige Form und sollte in weitem Sinne interpretiert werden, so dass er Quadrate, Rechtecke, Parallelogramme und Trapezoide impliziert.
  • Der schmale Abschnitt 50 ist ein Abschnitt des Rahmenteils 5b des Lichtabschirmungsrahmens 5 mit einer relativ kleinen Breite. Der Lichtabschirmungsrahmen hat in einer Draufsicht aufgrund des schmalen Abschnitts 50 eine ausgesparte oder gekerbte Form (im Folgenden wird der ausgesparte oder gekerbte Abschnitt auch als „ausgesparter Abschnitt“ bezeichnet). Die Kontur des ausgesparten Abschnitts des schmalen Abschnitts 50 kann in einer Draufsicht aus geraden Linien, einer gekrümmten Linie oder einer Kombination dieser Linien bestehen. Beispielsweise kann der ausgesparte Abschnitt in einer Draufsicht eine im Wesentlichen viereckige Form haben. Der Ausdruck „im Wesentlichen viereckige Form“, wie er hier verwendet wird, sollte in weitem Sinne interpretiert werden, so dass er nicht nur eine vollständig viereckige Form impliziert, sondern auch Formen, die von Fachleuten als Formen angesehen werden können, die durch Abwandeln der vollständig viereckigen Form erhalten werden. So impliziert beispielsweise der Ausdruck „im Wesentlichen viereckige Form“ Quadrate, Rechtecke, Parallelogramme und Trapezoide, aber Abschnitte, die die Winkel (wie etwa Ecken) einer solchen Form bilden, müssen nicht unbedingt scharf sein, sondern können rund sein (kurz gesagt können die Ecken der Kontur abgerundet sein).
  • Beispielsweise hat der schmale Abschnitt in einer Draufsicht im äußeren Bereich des Lichtabschirmungsrahmens eine ausgesparte oder gekerbte Form. Das heißt, die Außenkontur des schmalen Abschnitts des Lichtabschirmungsrahmens kann ausgespart sein. In dem in 3 und 4 gezeigten Lichtabschirmungsrahmen ist eine Außenkante 5b1 des Rahmenteils 5b teilweise nach innen ausgespart. Der Lichtabschirmungsrahmen mit der ausgesparten Außenkontur an dem schmalen Abschnitt kann das leichte Ausbilden eines gewünschten lichtleitenden Tragelements ermöglichen. Insbesondere ist es wahrscheinlich, dass eine gewünschte Menge des ersten lichtreflektierenden Elements zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnet wird. Unter der Annahme, dass nicht die Außenkontur, sondern die Innenkontur des schmalen Abschnitts des Lichtabschirmungsrahmens ausgespart ist, variiert die seitliche Breite des ersten lichtreflektierenden Elements zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen aufgrund des schmalen Abschnitts. Das heißt, wenn die Leuchtvorrichtung von oben betrachtet wird, befindet sich eine relativ große Menge des ersten lichtreflektierenden Elements neben dem schmalen Abschnitt und es gibt eine relativ kleine Menge des ersten lichtreflektierenden Elements neben einem nicht schmalen Abschnitt, so dass Die Wirkung der Unterdrückung der Verringerung der Lichtextraktionseffizienz lokal verschieden sein kann. Mit anderen Worten kann die Leuchtdichte zwischen der Lichtaustrittsfläche und dem Umgebungsbereich lokal verschieden sein. Andererseits werden in dem Fall, in dem die Außenkontur des Lichtabschirmungsrahmens ausgespart ist, um den schmalen Abschnitt zu bilden, wie bei dem Herstellungsverfahren der vorliegenden Ausführungsform, solche Nachteile wahrscheinlich vermieden.
  • Der schmale Abschnitt entspricht dem Abschnitt mit einer verringerten seitlichen Breite des Lichtabschirmungsrahmens, aber die Breite muss nicht stärker als notwendig verringert sein. Beispielsweise kann die seitliche Breite des schmalen Abschnitts die Hälfte oder mehr der seitlichen Breite des Lichtabschirmungsrahmens betragen. Genauer ist bei Bezeichnung der seitlichen Breite des schmalen Abschnitts 50 des Lichtabschirmungsrahmens 5 als „w“ und der seitlichen Breite eines Abschnitts des Lichtabschirmungsrahmens mit Ausnahme des schmalen Abschnitts (siehe 4) als „W“ die Beziehung zwischen „w“ und „W“ vorzugsweise 0,50W ≤ w ≤ 0,95W, z. B. 0,60W ≤ w ≤ 0,95W, 0,70W < w ≤ 0,95W oder 0,80W ≤ w ≤ 0,95W. Wenn die seitliche Breite w des schmalen Abschnitts weniger als 0,5W beträgt, wird es schwierig, das aufgetragene lichtreflektierende Harz entsprechend der aufzutragenden Menge auf dem Lichtabschirmungsrahmen zu halten, und es ist wahrscheinlich, dass der Nachteil, dass das lichtreflektierende Harz an einem Rahmenteil des Lichtabschirmungsrahmens überläuft, auftritt. Wenn andererseits die seitliche Breite w des schmalen Abschnitts größer als 0,95W ist, ist es unwahrscheinlich, dass der höchste Abschnitt des lichtreflektierenden Harzes auf dem schmalen Abschnitt ausgebildet wird. Das heißt, es ist unwahrscheinlich, dass die Wirkung des relativ hohen Anteils des lichtreflektierenden Harzes, der sich auf dem schmalen Abschnitt befindet, erzielt wird. Der Ausdruck „seitliche Breite w“, wie er in der vorliegenden Beschreibung verwendet wird, bezieht sich auf die Abmessung an einem Punkt jedes schmalen Abschnitts, an dem der Wert maximal ist, in dem Fall, in dem die Abmessung gemäß dem zu verwendenden Punkt variiert.
  • In ähnlicher Weise bezieht sich der Ausdruck „seitliche Breite W“, wie er in der vorliegenden Beschreibung verwendet wird, auf die Abmessung an einem Punkt, an dem der Wert in dem Abschnitt des Rahmenteils, der „einer Seite“ entspricht, in dem Fall, in dem die Abmessung gemäß dem zu verwendenden Punkt variiert, maximal ist.
  • In einer Konfiguration weist ein mittlerer Bereich des Lichtabschirmungsrahmens einen schmalen Abschnitt auf. Insbesondere ist der schmale Abschnitt 50 in einer Draufsicht in der Mitte der Länge in Längsrichtung des Lichtabschirmungsrahmens 5 bereitgestellt, wie es in 3 und 4 gezeigt ist. Der schmale Abschnitt 50 kann in einer Draufsicht in einem mittleren Abschnitt einer Seite der viereckigen Form des Lichtabschirmungsrahmens 5 (d. h. in einem Bereich, der die Seite in zwei im Wesentlichen gleiche Teile unterteilt) bereitgestellt sein. Wenn der schmale Abschnitt in dem mittleren Bereich des Lichtabschirmungsrahmens bereitgestellt ist, wie es oben beschrieben ist, bildet das über dem mittleren Bereich angeordnete lichtreflektierende Harz den oberen Abschnitt. Daher wird in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements, in dem das lichtreflektierende Harz mit einer Zeitverzögerung mit dem Flansch des lichtdurchlässigen Elements in Kontakt gebracht wird, das lichtdurchlässige Element nacheinander mit dem lichtreflektierenden Harz von der Mitte nach außen (insbesondere in zwei entgegengesetzten Richtungen nach außen) in Kontakt gebracht. Das heißt, es wird leicht für die Luft in dem Spalt, aus der Mitte nach außen zu entweichen, wenn das lichtreflektierende Harz in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen fließt. Insbesondere ist es wahrscheinlich, dass die Luft gleichmäßiger aus dem mittleren Abschnitt in die entgegengesetzten Richtungen entweicht, so dass ein lichtleitendes Tragelement erhalten werden kann, in dem Resthohlräume reduziert wurden.
  • Schmale Abschnitte können an gegenüberliegenden Positionen des Rahmenteils des Lichtabschirmungsrahmens bereitgestellt sein. Beispielsweise kann der schmale Abschnitt 50 in einer Draufsicht auf jeder der gegenüberliegenden Seiten der viereckigen Form des Rahmenteils 5b des Lichtabschirmungsrahmens bereitgestellt sein (siehe 4). Das heißt, in dem Fall, in dem der Lichtabschirmungsrahmen beispielsweise in einer Draufsicht eine viereckige Form aufweist, kann ein Paar schmaler Abschnitte an Abschnitten des Rahmenteils bereitgestellt werden, die den gegenüberliegenden Seiten der viereckigen Form entsprechen. Der Lichtabschirmungsrahmen mit den einander gegenüberliegenden schmalen Abschnitten kann Resthohlräume in einem breiteren Bereich reduzieren.
  • In dem Fall, in dem der Lichtabschirmungsrahmen in einer Draufsicht eine rechteckige Form aufweist (d. h. in dem der Rahmenteil 5b in einer Draufsicht eine rechteckige Form aufweist), wie es in 3 und 4 gezeigt ist, kann ein Paar schmaler Abschnitte an den langen Seiten bereitgestellt sein. Beispielsweise kann ein Paar schmaler Abschnitte 50 nur an den langen Seiten der rechteckigen Form bereitgestellt sein und an den kurzen Seiten sind vielleicht keine schmalen Abschnitte 50 bereitgestellt (siehe 3 und 4). Es ist wahrscheinlich, dass Hohlräume insbesondere in den Abschnitten verbleiben, die den langen Seiten des rechteckigen Lichtabschirmungsrahmens entsprechen. Dies liegt daran, dass das lichtdurchlässige Element in den Abschnitten des Lichtabschirmungsrahmens, die den langen Seiten entsprechen, auf größeren Oberflächen mit dem lichtreflektierenden Harz in Kontakt gebracht wird, wenn das lichtdurchlässige Element angeordnet wird, so dass es für die Luft in dem Spalt schwierig ist, nach außen zu entweichen, wenn das lichtreflektierende Harz in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen fließt. Dementsprechend kann der Lichtabschirmungsrahmen, der in der Leuchtvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform verwendet wird, an den „langen Seiten“, an denen es unwahrscheinlich ist, dass die Luft entweicht, die schmalen Abschnitte aufweisen, um die Erzeugung von Hohlräumen wirksamer zu unterdrücken. Mit anderen Worten es ist in dem Fall, in dem die schmalen Abschnitte an den Abschnitten des Lichtabschirmungsrahmens bereitgestellt sind, die den langen Seiten entsprechen, wahrscheinlicher, dass Wirkungen wie die Unterdrückung der Erzeugung von Hohlräumen zu Tage treten.
  • In dem Fall, in dem der Lichtabschirmungsrahmen 5 in einer Draufsicht eine rechteckige Form aufweist (d. h. der Lichtabschirmungsrahmen 5 in einer Draufsicht lange Seiten und kurze Seiten hat), hat die erste Oberfläche 3a des lichtdurchlässigen Elements 3 in einer Draufsicht auch eine rechteckige Form. Insbesondere umfasst das lichtdurchlässige Element 3 vorzugsweise Flansche 30 an den langen Seiten der ersten Oberfläche 3a, wie es in 9 gezeigt ist. Andererseits sind an den kurzen Seiten der ersten Oberfläche 3a möglicherweise keine Flansche 30 bereitgestellt. In einem solchen Fall überlappen die langen Seiten 57 des Rahmenteils (auch als langseitige Rahmenteile 57 bezeichnet) des Lichtabschirmungsrahmens 5 mit dem lichtdurchlässigen Element 3, obwohl die kurzen Seiten 58 des Rahmenteils (auch als kurzseitige Rahmenteile 58 bezeichnet) des Lichtabschirmungsrahmens 5, von der ersten Oberfläche 3a (d. h. der oberen Oberfläche) des lichtdurchlässigen Elements 3 aus betrachtet. In einem solchen Fall ist es wahrscheinlich, dass Hohlräume in dem Bereich zwischen den langseitigen Rahmenteilen 57 und dem Flansch 30 in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements durch die kurzseitigen Rahmenteile 58 nach außen entweichen.
  • Die seitliche Breite w jedes schmalen Abschnitts kann die Hälfte oder mehr der seitlichen Breite W des Lichtabschirmungsrahmens betragen, wie es oben beschrieben ist. Andererseits kann beispielsweise eine Abmessung I (im Folgenden auch als „longitudinale Länge“ bezeichnet) des schmalen Abschnitts in Längsrichtung des Rahmenteils 5b (siehe 4) größer sein als die seitliche Breite w, wie es in den Zeichnungen gezeigt ist. Das heißt, die longitudinale Länge I des schmalen Abschnitts senkrecht zu der seitlichen Breite w kann in einer Draufsicht größer sein als die seitliche Breite w. Wenn die longitudinale Länge I des schmalen Abschnitts größer als die seitliche Breite w ist, ist es wahrscheinlicher, dass lokale Höhenunterschiede in dem über den Lichtabschirmungsrahmen aufgetragenen lichtreflektierenden Harz zu Tage treten. Das heißt, in dem Fall, in dem die longitudinale Länge I des schmalen Abschnitts größer als die seitliche Breite w ist, werden Wirkungen wie „Unterdrückung der Erzeugung von Hohlräumen, die auf den oberen Abschnitt des lichtreflektierenden Harzes zurückzuführen ist, der sich über dem schmalen Abschnitt befindet, wenn das lichtleitende Tragelement ausgebildet wird“ verstärkt. Zum Beispiel kann die longitudinale Länge I des schmalen Abschnitts nicht weniger als das Doppelte, nicht weniger als das Dreifache, nicht weniger als das Fünffache oder nicht weniger als das Zehnfache der seitlichen Breite w betragen. Zum Beispiel kann die longitudinale Länge 1 des schmalen Abschnitts nicht mehr als das 50-fache oder nicht mehr als das 40-fache der seitlichen Breite w betragen. Der Ausdruck „longitudinale Länge 1‟, wie er in der vorliegenden Beschreibung verwendet wird, bezieht sich auf die Abmessung an einem Punkt in jedem schmalen Abschnitt, an dem der Wert maximal ist, falls die Abmessung gemäß dem zu verwendenden Punkt variiert.
  • Die longitudinale Länge I des schmalen Abschnitts 50 ist kleiner als eine Gesamtlänge L des geraden Abschnitts des Rahmenteils 5b, wie es in 4 gezeigt ist. Das heißt, der schmale Abschnitt 50 hat eine longitudinale Länge I, die in einer Draufsicht kürzer als eine longitudinale Länge L eines Abschnitts des Rahmenteils 5b ist, der einer Seite der viereckigen Form des Lichtabschirmungsrahmens 5 entspricht. Beispielsweise kann die longitudinale Länge I des schmalen Abschnitts nicht mehr als 1/2, nicht mehr als 1/3, nicht mehr als 1/5 oder nicht mehr als 1/10 der longitudinalen Länge L des Rahmenteils 5b betragen. Das sind nur Beispiele. Die Untergrenze ist nicht auf bestimmte Werte beschränkt und die longitudinale Länge I des schmalen Abschnitts kann beispielsweise nicht weniger als 1/30 oder nicht weniger als 1/20 der longitudinalen Länge L des Rahmenteils 5b betragen. Diese Struktur kann auf geeignetere Weise den nicht schmalen Abschnitt des Rahmenteils 5b bereitstellen, der einer Seite der viereckigen Form entspricht, über die sich das lichtreflektierende Harz benetzend ausbreitet, und lokale Höhenunterschiede in dem über den Lichtabschirmungsrahmen aufgetragenen lichtreflektierenden Harz werden eher hergestellt. Der Ausdruck „longitudinale Länge L‟, wie er in der vorliegenden Beschreibung verwendet wird, bezieht sich auf die Abmessung an einem Punkt, an dem der Wert in dem Teil des Rahmenteils, der „einer Seite“ entspricht, maximal ist, falls die Abmessung gemäß dem zu verwendenden Punkt variiert.
  • In einem Beispiel umfasst das Auftragen des lichtreflektierenden Harzes in dem Schritt zum Auftragen des lichtreflektierenden Harzes mindestens eine erste Auftragung und eine zweite Auftragung und die erste Auftragung und die zweite Auftragung überlappen auf dem schmalen Abschnitt. Der höchste Abschnitt des lichtreflektierenden Harzes befindet sich somit sicherer auf dem schmalen Abschnitt. Beispielsweise kann sich der Startpunkt oder der Endpunkt der ersten Auftragung mit dem Startpunkt oder dem Endpunkt der zweiten Auftragung auf dem schmalen Abschnitt überlappen. Eine solche Überlappung der Auftragungen des lichtreflektierenden Harzes auf dem schmalen Abschnitt macht die Höhe des Abschnitts des lichtreflektierenden Harzes, der sich auf dem schmalen Abschnitt befindet, wahrscheinlich relativ groß.
  • Ein Beispiel wird unter Bezugnahme auf die 12A und 12B beschrieben. In dem Fall, in dem das lichtreflektierende Harz in einer ersten Auftragung 71 über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 entlang des Rahmenteils 5b aufgetragen wird und in dem das lichtreflektierende Harz auch in einer zweiten Anwendung 72 über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 entlang des Rahmenteils 5b aufgetragen wird, überlappen das in der ersten Auftragung 71 und der zweiten Auftragung 72 aufgetragene lichtreflektierende Harz auf dem schmalen Abschnitt 50 miteinander. Das lichtreflektierende Harz wird vorzugsweise so aufgetragen, dass die erste Auftragung 71 und die zweite Auftragung 72 nur auf dem schmalen Abschnitt 50 des Lichtabschirmungsrahmens 5 überlappen und dass die erste Auftragung 71 und die zweite Auftragung 72 auf dem nicht schmalen Abschnitt 55 des Lichtabschirmungsrahmens 5 nicht überlappen. In einem solchen Fall ist die Höhe des lichtreflektierenden Harzes auf dem schmalen Abschnitt aufgrund der Überlappung des aufgetragenen lichtreflektierenden Harzes wahrscheinlich groß. Dementsprechend kann die Kombination dieses Aufbaus und des Benetzungseffekts des lichtreflektierenden Harzes über den oben beschriebenen schmalen Abschnitt die Wahrscheinlichkeit erhöhen, dass der höchste Abschnitt des lichtreflektierenden Harzes auf dem schmalen Abschnitt gebildet wird. Daher ist es wahrscheinlicher, dass das lichtreflektierende Harz in dem Schritt zum Ausbilden des lichtleitenden Tragelements mit dem Flansch des lichtdurchlässigen Elements mit einer Zeitverzögerung in Kontakt gelangt, so dass Luft in dem Spalt nach außen entweichen kann, wenn das lichtreflektierende Harz in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen gefüllt wird.
  • In der ersten Auftragung und der zweiten Auftragung kann im Wesentlichen das gleiche lichtreflektierende Harz verwendet werden. Die erste Auftragung und die zweite Auftragung werden vorzugsweise auf einer „Seite“ durchgeführt, die den schmalen Abschnitt des Lichtabschirmungsrahmens aufweist. 13A und 13B und 14A und 14B zeigen schematisch verschiedene Beispiele der Kombination der ersten Auftragung 71 und der zweiten Auftragung 72. In 13A wird das lichtreflektierende Harz so aufgetragen, dass ein Startpunkt 71' der ersten Auftragung 71 über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 entlang des Rahmenteils 5b auf dem schmalen Abschnitt 50 mit einem Startpunkt 72' der zweiten Auftragung 72 über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 entlang des Rahmenteils 5b überlappt. In 13B wird das lichtreflektierende Harz so aufgetragen, dass ein Endpunkt 71" der ersten Auftragung 71 über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 entlang des Rahmenteils 5b auf dem schmalen Abschnitt 50 mit einem Endpunkt 72" der zweiten Auftragung 72 über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 entlang des Rahmenteils 5b überlappt. In 14A wird das lichtreflektierende Harz so aufgetragen, dass der Startpunkt 71' der ersten Auftragung 71 über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 entlang des Rahmenteils 5b auf dem schmalen Abschnitt 50 mit dem Endpunkt 72" der zweiten Auftragung 72 über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 entlang des Rahmenteils 5b überlappt. In 14B wird das lichtreflektierende Harz so aufgetragen, dass der Endpunkt 71" der ersten Auftragung 71 entlang des Rahmenteils 5b des Lichtabschirmungsrahmens 5 auf dem schmalen Abschnitt 50 mit dem Startpunkt 72' der zweiten Auftragung 72 entlang des Rahmenteils 5b des Lichtabschirmungsrahmens 5 überlappt.
  • Die Auftragung des lichtreflektierenden Harzes ist nicht auf die erste Auftragung und die zweite Auftragung beschränkt, sondern kann zusätzliche Auftragungen umfassen. Beispielsweise kann die Auftragung des lichtreflektierenden Harzes in dem Schritt des Auftragens des lichtreflektierenden Harzes die erste Auftragung, die zweite Auftragung und eine dritte Auftragung umfassen. In einem solchen Fall können die erste Auftragung, die zweite Auftragung und die dritte Auftragung auf dem schmalen Abschnitt miteinander überlappen. Das lichtreflektierende Harz kann so aufgetragen werden, dass der Startpunkt 71' der ersten Auftragung 71 über dem Lichtabschirmungsrahmen 5 entlang des Rahmenteils 5b, ein Teil der zweiten Auftragung 72 und ein Endpunkt 73" einer dritten Auftragung 73 miteinander auf dem schmalen Abschnitt 50 überlappen, wie es in 15 gezeigt ist. Die Anzahl der Überlappungen von Auftragungen auf dem schmalen Abschnitt ist zudem in diesem Fall größer als auf dem nicht schmalen Abschnitt und daher ist es wahrscheinlich, dass sich der höchste Abschnitt des lichtreflektierenden Harzes auf dem schmalen Abschnitt bildet. Die erste Auftragung 71, die zweite Auftragung 72 und die dritte Auftragung 73 können als ein einziger fortlaufender Auftragungsprozess auf eine sogenannte „unikursale oder durchquerbare“ Weise durchgeführt werden. Das heißt, die Auftragung kann so erfolgen, dass das lichtreflektierende Harz fortlaufend und einstückig auf dem Lichtabschirmungsrahmen ausgebildet wird. Dies liegt daran, dass die Effizienz des Prozesses erhöht werden kann. In diesem Fall umfasst der Schritt zum Auftragen des lichtreflektierenden Harzes die erste Auftragung, die zweite Auftragung und die dritte Auftragung. Das heißt, das Auftragen des lichtreflektierenden Harzes in dem Schritt zum Auftragen des lichtreflektierenden Harzes umfasst eine erste Auftragung, eine zweite Auftragung, bei der sich die Bewegungsrichtung der Düse von der bei der ersten Auftragung unterscheidet, und eine dritte Auftragung, bei der sich die Bewegungsrichtung der Düse von der bei der zweiten Auftragung unterscheidet, die Auftragungen werden fortlaufend ausgeführt und das lichtreflektierende Harz wird in jeder Auftragung fortlaufend aus einer Harzabgabevorrichtung abgegeben. Die Harzabgabevorrichtung neigt dazu, eine größere Menge Harz an dem Startpunkt und an dem Endpunkt jeder Auftragung abzugeben, aber die Höhe des lichtreflektierenden Harzes in dem nicht schmalen Bereich wird wahrscheinlich niedrig gehalten, indem der Startpunkt und der Endpunkt nicht auf den nicht schmalen Abschnitt gelegt werden.
  • Als Letztes wird ein Verfahren zum Ausbilden des schmalen Abschnitts beschrieben. In der Ausführungsform der vorliegenden Offenbarung ist das Verfahren zum Ausbilden des schmalen Abschnitts des Lichtabschirmungsrahmens 5 nicht besonders beschränkt. Beispielsweise kann der „schmale Abschnitt“ des Lichtabschirmungsrahmens 5 durch Ätzen ausgebildet werden. In diesem Fall kann ein Lichtabschirmungsrahmen mit einer gleichmäßigen seitlichen Breite des Rahmenteils 5b durch ein herkömmliches Verfahren erhalten werden und der Lichtabschirmungsrahmen kann geätzt werden, um den schmalen Abschnitt 50 in dem Rahmenteil 5b auszubilden. Der schmale Teil kann durch maschinelle Bearbeitung wie Pressen ausgebildet werden. Das heißt, der schmale Abschnitt kann in dem Rahmenteil 5b ausgebildet werden, indem ein Bereich, der dem „ausgesparten Abschnitt“ entspricht, aus dem Lichtabschirmungsrahmen mit einer gleichmäßigen seitlichen Breite des Rahmenteils 5b geschnitten wird. Alternativ können die Öffnung 5a und der schmale Abschnitt in einem plattenförmigen Lichtabschirmungselement gleichzeitig durch das obige Verarbeitungsverfahren ausgebildet werden.
  • Insbesondere in dem Fall, in dem der schmale Abschnitt durch Ätzen ausgebildet wird, kann der ausgesparte Abschnitt in dem schmalen Abschnitt eine Kontur aufweisen, die sich in einer Draufsicht in Richtung der Innenseite des Rahmenteils allmählich verengt. Zum Beispiel kann sich in dem Fall, in dem die Außenkontur des Lichtabschirmungsrahmens 5 ausgespart ist und der schmale Abschnitt ausgebildet ist, die Kontur des ausgesparten Abschnitts allmählich in Richtung von der Außenseite des Lichtabschirmungsrahmens 5 zu der Öffnung 5a verengen, wie es in 3 oder 4 gezeigt ist. Das heißt, ein Teil der Außenkontur des schmalen Abschnitts kann in einer Draufsicht geneigt oder verjüngt sein. In dem Fall, in dem der schmale Abschnitt durch Ätzen ausgebildet wird, sind Ecken der Kontur des schmalen Abschnitts tendenziell abgerundet.
  • Ausführungsformen der vorliegenden Offenbarung wurden oben beschrieben, aber die Ausführungsformen sind lediglich Beispiele. Dementsprechend werden Fachleute leicht verstehen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die obigen Ausführungsformen beschränkt ist, sondern in verschiedenen anderen Konfigurationen ausgeführt werden kann.
  • Beispielsweise wurde der Schritt des Auftragens des lichtreflektierenden Harzes oben beschrieben, aber das lichtreflektierende Harz muss in der vorliegenden Offenbarung nicht notwendigerweise auf allen Seiten des Lichtabschirmungsrahmens aufgetragen werden. Beispielsweise wird in dem Fall, in dem der Lichtabschirmungsrahmen in einer Draufsicht eine rechteckige Form aufweist, (d. h. in dem Fall, in dem der Rahmenteil 5b in einer Draufsicht eine rechteckige Form aufweist) das lichtreflektierende Harz möglicherweise nur über Abschnitte des Rahmenteils 5b aufgetragen, die den langen Seiten entsprechen. In diesem Fall fließt das lichtreflektierende Harz auf den „langen Seiten“ in Richtung der „kurzen Seiten“, wenn das lichtreflektierende Harz über dem Lichtabschirmungsrahmen aufgetragen wird und/oder wenn das lichtreflektierende Harz, das über dem Lichtabschirmungsrahmen aufgetragen ist, mit den Flanschen des lichtdurchlässigen Elements gedrückt wird, so dass das lichtreflektierende Harz in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen fließt. Das heißt, das lichtreflektierende Harz auf den langen Seiten des Rahmenteils wird in den Spalt zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen eingespeist, während es in Richtung der „kurzen Seiten“ des Rahmenteils fließt. In dieser Konfiguration können schmale Abschnitte insbesondere nur auf den Abschnitten des Lichtabschirmrahmens bereitgestellt sein, die den „langen Seiten“ entsprechen.
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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  • Zitierte Patentliteratur
    • JP 2019177209 [0001]
    • JP 2019226607 [0001]
    • JP 2020097056 [0001]

Claims (7)

  1. Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung, das Folgendes umfasst: Montieren eines Leuchtelements auf einer Montageplatine; Anordnen eines Lichtabschirmungsrahmens auf einer Folie, wobei der Lichtabschirmungsrahmen eine Öffnung definiert und mindestens einen schmalen Abschnitt mit einer Breite, die in einer Draufsicht kleiner als die eines anderen Abschnitts des Lichtabschirmungsrahmens ist, aufweist; Auftragen eines lichtreflektierenden Harzes mindestens auf den schmalen Abschnitt des Lichtabschirmungsrahmens; Ausbilden eines lichtleitenden Tragelements, das umfasst: Bereitstellen eines lichtdurchlässigen Elements mit einer Plattenform und einer ersten Oberfläche und einer zweiten Oberfläche, die der ersten Oberfläche gegenüberliegt und größer als diese ist, wobei die erste Oberfläche einen Außenumfang aufweist, der kleiner als ein Innenumfang der Öffnung ist, Anordnen des lichtdurchlässigen Elements so, dass die erste Oberfläche an einer Position nahe der Öffnung der Folie zugewandt ist, und Ausbilden eines lichtreflektierenden Elements, indem das lichtdurchlässige Element mit dem lichtreflektierenden Harz, das auf dem Lichtabschirmungsrahmen angeordnet ist, in Kontakt gebracht wird und das lichtdurchlässige Element gedrückt wird, damit das lichtreflektierende Harz in einen Spalt fließen kann, der zwischen dem lichtdurchlässigen Element und dem Lichtabschirmungsrahmen ausgebildet ist, um das lichtleitende Tragelement zu bilden, bei dem der Lichtabschirmungsrahmen und das lichtdurchlässige Element von dem lichtreflektierenden Element getragen werden; und Verbinden der zweiten Oberfläche des lichtdurchlässigen Elements mit einer oberen Oberfläche des Leuchtelements, um das lichtleitende Tragelement auf oder über dem Leuchtelement zu fixieren.
  2. Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung nach Anspruch 1, wobei eine Außenkontur des Lichtabschirmungsrahmens an dem schmalen Abschnitt ausgespart ist.
  3. Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei bei dem Schritt des Auftragens des lichtreflektierenden Harzes ein oberster Abschnitt des lichtreflektierenden Harzes auf dem schmalen Abschnitt angeordnet ist.
  4. Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung nach Anspruch 3, wobei bei dem Schritt des Ausbildens des lichtleitenden Tragelements das lichtreflektierende Harz mit dem lichtdurchlässigen Element aufgrund einer Höhe des lichtreflektierenden Harzes mit einer Zeitverzögerung in Kontakt gelangt.
  5. Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der mindestens eine schmale Abschnitt den ersten und den zweiten schmalen Abschnitt umfasst, die einander gegenüberliegend positioniert sind.
  6. Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der schmale Abschnitt in einer Draufsicht in der Mitte einer longitudinalen Länge des Lichtabschirmungsrahmens positioniert ist.
  7. Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei in dem Schritt des Auftragens des lichtreflektierenden Harzes das Auftragen des lichtreflektierenden Harzes mindestens eine erste Auftragung und eine zweite Auftragung umfasst und wobei die erste Auftragung und die zweite Auftragung auf dem schmalen Abschnitt miteinander überlappen.
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