DE102020110932A1

DE102020110932A1 - Combing machine and method for making combed fibers

Info

Publication number: DE102020110932A1
Application number: DE102020110932.6A
Authority: DE
Inventors: Dirk Meier
Original assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Current assignee: Truetzschler Group SE
Priority date: 2020-04-22
Filing date: 2020-04-22
Publication date: 2021-10-28

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Kämmmaschine (100), ausgebildet zur Herstellung von gekämmten Fasern mit mindestens einem Kämmkopf (10) mit einer Speisevorrichtung, wobei der Kämmkopf (10) mindestens eine Speisewalze (18) aufweist, die ausgebildet ist, miteinander verbundene Fasern von der Speisevorrichtung einem Zangenaggregat zuzuführen, das ausgebildet ist, die miteinander verbundenen Fasern zu klemmen, sowie einem Paar Abreißwalzen (19, 20), die ausgebildet sind, die geklemmten Fasern aus dem Zangenaggregat abzureißen, mit mindestens einem Kämmelement, das ausgebildet ist, Kurzfasern und/oder Nissen aus den Fasern zwischen dem Zangenaggregat und dem Paar Abreißwalzen (19, 20) zu entfernen.
Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Fasern mittels einer Absaugung (1a) von den Abreißwalzen (19, 20) abgesaugt und einem Speicher oder einer Weiterverarbeitung zugeführt werden.
Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zur Herstellung von gekämmten Fasern.

The invention relates to a combing machine (100) designed for the production of combed fibers with at least one combing head (10) with a feed device, the combing head (10) having at least one feed roller (18) which is designed to interconnect fibers from the feed device a nipper assembly which is designed to clamp the interconnected fibers, and a pair of tear-off rollers (19, 20) which are designed to tear off the clamped fibers from the nipper assembly, with at least one combing element, which is designed to contain short fibers and / or Remove nits from the fibers between the nipper unit and the pair of tear-off rollers (19, 20).
The invention is characterized in that the fibers are sucked off the tear-off rollers (19, 20) by means of a suction device (1a) and fed to a store or further processing.
The invention also relates to a method for producing combed fibers.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kämmmaschine nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung von gekämmten Fasern nach dem Oberbegriff von Anspruch 11.The present invention relates to a combing machine according to the preamble of claim 1 and a method for producing combed fibers according to the preamble of claim 11.

Für bestimmte Anwendungen sind Flockenmischungen mit Baumwolle notwendig, bei denen die Baumwollfasern eine Mindestlänge aufweisen müssen. Hierfür wird gekämmte Baumwolle verwendet, die dem Mischer oder einer Nonwovens-Anlage zugeführt wird. Mit einer konventionellen Kämmmaschine werden die gekämmten und zu einem Faserflor angelöteten Fasern zu einem Faserband verarbeitet und in einer Kanne abgelegt. Dieser Faserflor bzw. das Faserband muss erst wieder zerstört werden, beispielsweise mittels benadelter Walzen oder einer Absaugung, bevor es der Putzerei oder einer weiteren Verarbeitung zugeführt wird.For certain applications, flake blends with cotton are necessary, in which the cotton fibers must have a minimum length. For this, combed cotton is used, which is fed to the mixer or a nonwovens plant. With a conventional combing machine, the combed fibers, which are soldered to a fiber pile, are processed into a fiber sliver and placed in a can. This fiber web or the fiber band must first be destroyed again, for example by means of needled rollers or suction, before it is fed to the blow room or further processing.

Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung der bestehenden Kämmmaschine, um gekämmte Fasern mit geringem Aufwand der Putzerei oder einer Nonwovens-Anlage zur Verfügung zu stellen.The object of the invention is to develop the existing combing machine in order to make combed fibers available to the blowroom or a nonwovens plant with little effort.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Kämmmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und 11 in Verbindung mit den kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved on the basis of a combing machine according to the preamble of claims 1 and 11 in conjunction with the characterizing features. Advantageous further developments of the invention are given in the dependent claims.

Die Erfindung umfasst eine Kämmmaschine zur Herstellung von gekämmten Fasern. Die Kämmmaschine weist mindestens einen Kämmkopf mit einer Speisevorrichtung für miteinander verbundene Fasern, wobei der Kämmkopf ausgebildet ist, die miteinander verbundenen Fasern auszukämmen. Mindestens ein Kämmelement ist ausgebildet, Kurzfasern und/oder Nissen aus den Fasern, beispielsweise zwischen einem Zangenaggregat und einem Paar Abreißwalzen, zu entfernen.The invention includes a comber for making combed fibers. The combing machine has at least one combing head with a feed device for interconnected fibers, the combing head being designed to comb out the interconnected fibers. At least one combing element is designed to remove short fibers and / or neps from the fibers, for example between a nipper unit and a pair of tear-off rollers.

Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die gekämmten Fasern unmittelbar nach dem Kämmvorgang mittels einer Absaugung abgesaugt und einem Speicher oder einer Weiterverarbeitung zugeführt werden.The invention is characterized in that the combed fibers are sucked off by suction immediately after the combing process and fed to a storage or further processing.

Im Gegensatz zur klassischen Kämmmaschine erfolgt keine Pilgerschrittbewegung während des Kämmprozesses und kein Anlöten des abgerissenen Faserbartes an die vorher ausgekämmten Fasern, sondern durch kontinuierliche Drehbewegung der Abreißwalzen werden die geklemmten Fasern freigegeben und von der Absaugung abgesaugt. Beim Rotorkämmen können die gekämmten Fasern direkt nach dem zweiten Rotor abgesaugt werden. Bei kontinuierlichen Kämmverfahren, die keine Pilgerschrittbewegung aufweisen, können die gekämmten Fasern ebenfalls nach dem Kämmvorgang abgesaugt werden.In contrast to the classic combing machine, there is no pilgrim step movement during the combing process and the torn tufts are not soldered to the previously combed fibers, but the clamped fibers are released by the continuous rotation of the tear rollers and sucked off by the suction system. With rotor combing, the combed fibers can be sucked off directly after the second rotor. In the case of continuous combing processes that do not have a pilgrim step movement, the combed fibers can also be suctioned off after the combing process.

Vorzugsweise ist die Speisevorrichtung als Wickelaufnahme für einen Wattewickel oder als Zuführvorrichtung für mindestens ein Faserband ausgebildet. Unabhängig vom Typ der Kämmmaschine können die zu kämmenden Fasern mittels Wattewickel oder als Streckenband zugeführt werden. Die Zuführung der zu kämmenden Fasern als Streckenband aus einer Kanne vereinfacht den Prozess noch weiter, da auf die vorgelagerte Wickelmaschine verzichtet werden kann. Die Vorlage eines Wattewickels hat aber den Vorteil, dass die Kämmmaschine mit einer längeren Laufzeit betrieben werden kann, als mit der Speisung durch ein Streckenband, da hier die Kannen in schneller Folge gewechselt werden müssen.The feed device is preferably designed as a lap holder for a lap or as a feed device for at least one sliver. Regardless of the type of combing machine, the fibers to be combed can be fed in by means of a wad of cotton wool or as a stretch sliver. The supply of the fibers to be combed as stretch sliver from a can simplifies the process even further, as the upstream winding machine can be dispensed with. The presentation of a lap, however, has the advantage that the combing machine can be operated for a longer period of time than when it is fed by a draw frame, since here the cans have to be changed in quick succession.

Dadurch, dass die Wickelaufnahme zwei Wickelwalzen aufweist, von denen mindestens eine Wickelwalze antreibbar ist, kann eine Anspannung in das Wattenband erzeugt werden, was sich auf den Kämmprozess vorteilhaft auswirkt.Because the lap holder has two winding rollers, of which at least one winding roller can be driven, tension can be generated in the lap sliver, which has an advantageous effect on the combing process.

Vorzugsweise weist die Kämmmaschine ein Zangenaggregat mit einer Ober- und Unterzange auf, die mittels Zangenarmen bewegbar sind. Alternativ kann die Kämmmaschine als Rotorkämmmaschine ausgebildet sein, oder der Kämmkopf kann nur mit kontinuierlich drehenden bzw. besaugten Elementen ausgebildet sein, also ohne eine Pilgerschrittbewegung.The combing machine preferably has a tong assembly with upper and lower tongs, which can be moved by means of tong arms. Alternatively, the combing machine can be designed as a rotor combing machine, or the combing head can only be designed with continuously rotating or suctioned elements, that is, without a pilgrim step movement.

In einer bevorzugten Ausführungsform führen die Abreißwalzen eine kontinuierliche Drehbewegung aus. Damit kann auf ein aufwändiges Getriebe zur Erzeugung einer hin- und hergehenden Bewegung (Pilgerschrittbewegung) verzichtet werden, was die Kämmmaschine sehr preiswert macht und die Produktivität erhöht, da mit einer höheren Kammspielzahl von über 500/min im kontinuierlichen Betrieb gearbeitet werden kann.In a preferred embodiment, the tear rollers perform a continuous rotary movement. This makes it possible to dispense with a complex gear for generating a back and forth movement (pilgrim step movement), which makes the combing machine very inexpensive and increases productivity, since it is possible to work with a higher number of nip cycles of over 500 / min in continuous operation.

Vorzugsweise sind die Kämmelemente als Rundkamm und/oder Fixkamm ausgebildet, die zwischen dem Zangenaggregat und den Abreißwalzen angeordnet sind. Je nach Ausführungsform und gewünschter Faserqualität kann es ausreichend sein, nur mit dem Rundkamm die Kurzfasern auszukämmen.The combing elements are preferably designed as a round comb and / or top comb, which are arranged between the tong assembly and the tear-off rollers. Depending on the embodiment and the desired fiber quality, it may be sufficient to only comb out the short fibers with the round comb.

Vorzugsweise weist die Kämmmaschine mehrere Kämmköpfe auf, deren abgesaugte Fasern mittels der Absaugung in eine Absaugleitung transportiert werden. Nach dem Auskämmen der Kurzfasern drehen die Abreißwalzen weiter. Statt des klassischen Lötvorganges werden die gekämmten Fasern jetzt von einer Absaugung erfasst, die die Fasern in die Absaugleitung fördert. Über die Absaugleitung können die Fasern in einen Speicher geleitet werden oder direkt der Putzerei, beispielsweise einem Mischer, oder einer Nonwovens-Anlage zugeführt werden. The combing machine preferably has a plurality of combing heads, the extracted fibers of which are transported into a suction line by means of the suction system. After the short fibers have been combed out, the tear-off rollers continue to rotate. Instead of the classic soldering process, the combed fibers are now captured by a suction system that removes the fibers promotes into the suction line. The fibers can be fed into a storage facility via the suction line or fed directly to the blow room, for example a mixer or a nonwovens plant.

Ebenfalls können die unter den Kämmaggregaten ausgeschiedenen Kurzfasern mittels einer Absaugung einem Speicher oder einer Weiterverarbeitung zugeführt werden.The short fibers separated under the combing units can also be fed to a storage facility or to further processing by means of a suction system.

Vorzugsweise kann die Weiterverarbeitung der gekämmten Fasern in einer Putzerei, einem Mischer oder in einer Nonwovens-Anlage erfolgen.The combed fibers can preferably be further processed in a blow room, a mixer or in a nonwovens plant.

In einer vorteilhaften Ausführungsform erfolgt der Betrieb der Kämmmaschine über eine Steuerung der Putzerei. Damit kann die Steuerung der Kämmmaschine auf ein Minimum reduziert werden, wodurch diese sehr preiswert herzustellen und mit wenigen Störungen betreibbar ist.In an advantageous embodiment, the combing machine is operated via a control of the blowroom. The control of the combing machine can thus be reduced to a minimum, so that it can be manufactured very inexpensively and operated with few disruptions.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von gekämmten Fasern sieht vor, miteinander verbundene Fasern mittels mindestens einer Speisevorrichtung mindestens einem Kämmkopf zuzuführen. Innerhalb des Kämmkopfes können beispielsweise mittels eines Zangenaggregates ein Teil der miteinander verbundenen Fasern geklemmt werden, wobei mittels einem Paar Abreißwalzen zumindest ein Teil der geklemmten Fasern aus dem Zangenaggregat abgerissen werden. Dabei werden vor und/oder nach dem Abreißvorgang Kurzfasern und/oder Nissen aus den Fasern mittels Kämmelementen ausgekämmt.The method according to the invention for producing combed fibers provides for fibers connected to one another to be fed to at least one combing head by means of at least one feed device. Within the combing head, a part of the interconnected fibers can be clamped, for example, by means of a tong assembly, with at least a part of the clamped fibers being torn off from the tong assembly by means of a pair of tear-off rollers. Before and / or after the tearing process, short fibers and / or neps are combed out of the fibers by means of combing elements.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die gekämmten Fasern mittels einer Absaugung nach dem Kämmkopf abgesaugt und einem Speicher oder einer Weiterverarbeitung zugeführt werden.According to the invention, it is provided that the combed fibers are sucked off by means of a suction device downstream of the combing head and fed to a store or further processing.

Das Verfahren benötigt kein Pilgerschrittgetriebe mit einer hin- und her gehenden Bewegung, da auf den Lötvorgang der gekämmten Fasern verzichtet wird. Aufgrund der Absaugung der gekämmten Fasern kann die Kämmmaschine mit einer viel höheren Kammspielzahl im Dauerbetrieb arbeiten, was die Maschine preiswerter macht und die Produktivität deutlich erhöht. Aufgrund des nicht vorhandenen Lötvorganges wird kein Faserflor gebildet, der in einem nachfolgenden Streckwerk zu einem Faserband umgewandelt werden muss. Die Maschine baut aufgrund des fehlenden Streckwerkes und der nachfolgenden fehlenden Kannenablage deutlich kürzer als eine konventionelle Kämmmaschine.The process does not require a pilgrim step gear with a reciprocating movement, since the combed fibers do not need to be soldered. Due to the suction of the combed fibers, the combing machine can work with a much higher number of combing cycles in continuous operation, which makes the machine cheaper and significantly increases productivity. Due to the non-existent soldering process, no fiber pile is formed that has to be converted into a fiber sliver in a subsequent drafting system. The machine is much shorter than a conventional comber due to the lack of a drafting system and the subsequent lack of can depositing.

Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.Further measures improving the invention are shown in more detail below together with the description of a preferred exemplary embodiment of the invention with reference to the figures.

Es zeigen:

1 eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Kämmmaschine;
2 eine seitliche Darstellung auf einen Kämmkopf.

Show it:

1 a perspective view of a combing machine according to the invention;
2 a side view of a combing head.

1 zeigt beispielhaft eine erfindungsgemäße Kämmmaschine 100 mit mehreren Speisevorrichtungen in Form von Wickelaufnahmen 3 für Wattewickel. Statt der hier verwendeten klassischen Kämmmaschine kann diese auch als Rotorkämmmaschine oder als Kämmmaschine mit kontinuierlich drehenden Walzen oder kontinuierlicher Absaugung ausgebildet sein, bei der die Speisevorrichtung ein Faserband aufnimmt. Unterhalb einer verschwenkbaren Abdeckung 5 sind mehrere Kämmköpfe (2) angeordnet. Unterhalb der Kämmköpfe 10 ist eine nicht weiter bezeichnete Absaugung 2 für Kämmlinge und Kurzfasern angeordnet. Diese können einem Speicher oder einer Weiterverarbeitung zugeführt werden. In Arbeitsrichtung bzw. Transportrichtung der Fasern nach den Kämmköpfen 10 ist eine Absaugleitung 1 angeordnet, mit der die gekämmten Fasern abgesaugt werden. Nach diesem Ausführungsbeispiel weist die Kämmmaschine 100 acht Wickelaufnahmen 3 auf, wobei jeder Wickelaufnahme 3 ein eigener Kämmkopf 10 zugeordnet ist. Statt der Wickelaufnahmen 3 könnten die Kämmköpfe aber auch mit Streckenband aus Kannen gespeist werden, wie dies nach dem Stand der Technik bereits bekannt ist. Die Anzahl der Wickelaufnahmen 3 und Kämmköpfe ist für die Erfindung nicht wesentlich. Die Kämmmaschine sollte mindestens einen Kämmkopf 5 mit einer zugehörigen Speisevorrichtung (Wickelaufnahme 3 oder Streckenbandzuführung) aufweisen. Da die erfindungsgemäße Kämmmaschine 100 deutlich einfacher und platzsparender aufgebaut werden kann wie eine klassische Kämmmaschine, kann die Anzahl der Speisevorrichtungen mit den Kämmköpfen 5 fast beliebig sein. Eine vernünftige Anzahl liegt zwischen 4 und 32 Kämmköpfe, in Abhängigkeit der zu produzierenden Fasermengen. 1 shows an example of a combing machine according to the invention 100 with several feed devices in the form of winding receptacles 3 for cotton swabs. Instead of the classic combing machine used here, it can also be designed as a rotor combing machine or as a combing machine with continuously rotating rollers or continuous suction, in which the feed device takes up a sliver. Below a swiveling cover 5 are several combing heads ( 2 ) arranged. Below the combing heads 10 is an unspecified suction 2 arranged for noils and short fibers. These can be fed to a memory or to further processing. In the working direction or transport direction of the fibers after the combing heads 10 is a suction line 1 arranged with which the combed fibers are sucked off. According to this embodiment, the combing machine 100 eight winding receptacles 3 on, each winding take-up 3 its own combing head 10 assigned. Instead of the winding mounts 3 However, the combing heads could also be fed with sliver from cans, as is already known from the prior art. The number of winding receptacles 3 and combing heads is not essential to the invention. The comber should have at least one combing head 5 with an associated feed device (lap holder 3 or conveyor belt). Since the combing machine according to the invention 100 Can be set up much more simply and space-saving like a classic comber, the number of feed devices with the combing heads 5 be almost anything. A reasonable number is between 4 and 32 combing heads, depending on the amount of fiber to be produced.

2 zeigt einen der mindestens einen Kämmköpfe 10 in einer seitlichen Ansicht. Der Wattewickel 6 ist innerhalb der Wickelaufnahme 3 auf zwei Wickelwalzen 4 gelagert, die das Wattenband unter Zugspannung in die Wattenzuführung 16 abrollen. Eine Speisewalze 18 fördert den jeweiligen Anfang des Wattenbandes zwischen eine Ober- und eine Unterzange 11, 12, die das Wattenband klemmen, so dass es mit dem Rundkamm 13 von unten ausgekämmt werden kann. Kämmlinge und Kurzfasern werden dabei über die nicht weiter dargestellte Absaugung 2 unterhalb des Rundkammes 13 abgesaugt. Die Bewegung von Ober- und Unterzange 11, 12 wird durch die jeweiligen Zangenarme 15, 17 eingeleitet, deren Achsen mittels nicht dargestelltem Getriebe angetrieben werden. Über ein Paar Abreißwalzen 19,20 wird der Anfang des mit dem Rundkamm 13 ausgekämmten Wattenbandes über eine kontinuierliche Drehung abgerissen und der entstehende Faserbart mit dem Fixkamm 14 von hinten ausgekämmt. Je nach gewünschter Faserqualität kann ggfs. auf den Fixkamm 14 verzichtet werden, wenn eine Reduzierung der Nissen nicht erforderlich ist. 2 shows one of the at least one combing heads 10 in a side view. The cotton swab 6th is inside the lap holder 3 on two winding rollers 4th stored, which the lap belt under tension in the lap feed 16 roll off. A feed roller 18th promotes the respective beginning of the wadding belt between an upper and a lower nipper 11 , 12th clamping the batting so that it is with the round comb 13th can be combed out from below. Noils and short fibers are removed via the suction system, which is not shown any further 2 below the circular comb 13th sucked off. The movement of the upper and lower jaws 11 , 12th is through the respective tong arms 15th , 17th initiated, the axes of which are driven by means of a transmission, not shown. A pair of tear-off rollers 19, 20 is used to start the with the circular comb 13th combed-out wadding tape is torn off over a continuous rotation and the resulting tuft with the top comb 14th combed out from behind. Depending on the desired fiber quality, you can use the top comb if necessary 14th can be omitted if a reduction in nits is not required.

Im Gegensatz zur klassischen Kämmmaschine erfolgt keine Hin- und Her Bewegung (Pilgerschrittverfahren) der Abreißwalzen und kein Anlöten des abgerissenen Faserbartes an die vorher ausgekämmten Fasern, sondern mit der kontinuierlichen Drehbewegung der Abreißwalzen 19, 20 werden die geklemmten Fasern freigegeben und von der Absaugung 1a abgesaugt. Die Absaugung 1a mündet in der Absaugleitung 1, mittels der die gekämmten Fasern der Putzerei, beispielsweise in einen Mischer, zugeführt werden.In contrast to the classic combing machine, there is no back and forth movement (pilgrim step process) of the tear-off rollers and the torn-off fiber tuft is not soldered to the previously combed fibers, but with the continuous rotation of the tear-off rollers 19th , 20th the clamped fibers are released and removed from the suction 1a sucked off. The suction 1a opens into the suction line 1 , by means of which the combed fibers are fed to the blowroom, for example into a mixer.

Erfindungsgemäß ist es nicht notwendig, einen Faserflor und daraus ein Faserband herzustellen und mit den Faserbändern der anderen Kämmköpfe zu verstrecken. Es kann daher auf die Faserflor- und Bandbildeeinheit sowie auf das Streckwerk der normalen Kämmmaschine verzichtet werden. Da die ausgekämmten Fasern nicht mehr angelötet werden müssen, ist eine aufwändige Getriebetechnik mit einer Pilgerschrittbewegung und einer Lötzeitpunktverstellung nicht mehr notwendig. Für den Antrieb reicht ein Hauptantrieb aus. Lediglich der Antrieb der Wickelwalzen 4 kann weiterhin als Einzelantrieb ausgeführt werden, so dass die Wickelanspannung stufenlos eingestellt werden kann, um die Ausreinigung beim Kämmen zu beeinflussen. Die für die Putzerei bestimmten ausgekämmten Fasern werden nach den kontinuierlich drehenden Abreißwalzen 19, 20 einfach abgesaugt. Die Fasern können in Behältern zwischengelagert werden oder die Absaugleitung 1 fördert die Fasern direkt in einen Mischer. Auf eine Eigensteuerung der erfindungsgemäßen Kämmmaschine kann verzichtet werden, da die Materialanforderung aus der Putzerei kommt und hierüber die Kämmmaschine fernsteuerbar ist. Die Sensorik der erfindungsgemäßen Kämmmaschine kann sich auf die Wattewickel-/Hülsenerkennung und Überwachung der Absaugung 2 für die Kämmlinge und der Absaugleitung 1 beschränken. Eine Überwachung mittels Sensoren der Abreißwalzen 19, 20 ist ebenfalls sinnvoll.According to the invention, it is not necessary to produce a fiber web and from it a fiber sliver and to stretch it with the fiber slivers of the other combing heads. It is therefore possible to dispense with the batt and sliver forming unit as well as the drafting system of the normal comber. Since the combed fibers no longer have to be soldered on, a complex gear technology with a pilgrim step movement and a soldering point adjustment is no longer necessary. One main drive is sufficient for the drive. Only the drive of the winding rollers 4th can still be designed as a single drive, so that the winding tension can be continuously adjusted to influence the cleaning when combing. The combed-out fibers intended for the blowroom are after the continuously rotating tear-off rollers 19th , 20th simply vacuumed. The fibers can be temporarily stored in containers or the suction line 1 conveys the fibers directly into a mixer. There is no need for the combing machine according to the invention to have its own control, since the material requirement comes from the blowroom and the combing machine can be remotely controlled via this. The sensor system of the combing machine according to the invention can refer to the lap / tube detection and monitoring of the suction 2 for the noils and the suction line 1 restrict. Monitoring by means of sensors on the tear-off rollers 19th , 20th is also useful.

Der Nutzeffekt und die Produktivität der erfindungsgemäßen Kämmmaschine ist höher als bei einer konventionellen Kämmmaschine, da hier auf den Lötvorgang verzichtet wird, die Abreißwalzen 19, 20 kontinuierlich drehen und damit eine Nipzahl von weit über 500 pro Minute möglich ist. Es ergibt sich ein einfacher Aufbau der Kämmmaschine, da die Pilgerschrittbewegung der Abreißwalzen entfällt, wie auch keine Bandmasse in einem nachfolgenden Streckwerk verzogen werden muss. Es entfällt damit auch die Kannenablage. Damit ergibt sich eine kompakte Bauweise, bei der mit 20 bis 24 Kämmköpfen gearbeitet werden kann, die aber nur den Platzbedarf einer heutigen 8 bis 12-Kopfmaschine mit Kannenablage benötigt.The efficiency and productivity of the combing machine according to the invention is higher than that of a conventional combing machine, since here the soldering process, the tear-off rollers, is dispensed with 19th , 20th rotate continuously and thus a number of nips of well over 500 per minute is possible. The result is a simple structure of the combing machine, since the pilgrim step movement of the tear-off rollers is omitted, and no sliver mass has to be drawn in a subsequent drafting system. There is also no need to rest a can. This results in a compact design in which 20 to 24 combing heads can be used, but which only takes up the space required by today's 8 to 12-head machine with can storage.

Auch bei einer Rotorkämmmaschine und einer Kämmmaschine mit kontinuierlich drehenden Elementen oder einer Saugvorrichtung für den Lötvorgang würde der Anlötvorgang entfallen.The soldering process would also be omitted in the case of a rotor combing machine and a combing machine with continuously rotating elements or a suction device for the soldering process.

Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.The embodiment of the invention is not limited to the preferred exemplary embodiment specified above. Rather, a number of variants are conceivable which make use of the solution shown even in the case of fundamentally different designs. All of the features and / or advantages arising from the claims, the description or the drawings, including structural details or spatial arrangements, can be essential to the invention both individually and in a wide variety of combinations.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

100100: Kämmmaschine Comber
11: AbsaugleitungSuction line
1a1a: AbsaugungSuction
22: AbsaugungSuction
33: WickelaufnahmeLap take-up
44th: WickelwalzeWinding roller
55: Abdeckungcover
66th: Wattewickel Cotton swab
1010: KämmkopfCombing head
1111: OberzangeUpper nipper
1212th: UnterzangeLower jaw
1313th: RundkammRound comb
1414th: FixkammTop comb
1515th: ZangenarmPincer arm
1616: WattenzuführungWadding feed
1717th: ZangenarmPincer arm
1818th: SpeisewalzeFeed roller
1919th: AbreißwalzeTear roller
2020th: AbreißwalzeTear roller

Claims

Combing machine (100) designed for the production of combed fibers with at least one combing head (10) with a feed device for interconnected fibers, the combing head (10) being designed to comb out short fibers and / or nits from the interconnected fibers, characterized in that, that the combed fibers are sucked off by means of a suction device (1a) after the combing head (10) and fed to a store or further processing.

Comber after Claim 1 , characterized in that the feed device is designed as a lap holder (3) for a lap lap (6) or as a feed device for a sliver.

Comber after Claim 2 , characterized in that the winding receptacle (3) has two winding rollers (4), of which at least one winding roller (4) can be driven.

Comber after Claim 1 , characterized in that the combing head (10) comprises a tong assembly with upper and lower tongs (11, 12) which can be moved by means of tong arms (15, 17).

Combing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the combing head (10) has tear rollers (19, 20) which perform a continuous rotary movement.

Comber after Claim 1 , characterized in that the combing elements are designed as a round comb (13) and / or fixed comb (14).

Combing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the combing machine has several combing heads (10), the combed fibers of which are transported into a suction line (1) by means of the suction device (1a).

Combing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the short fibers and / or neps separated under the combing units are fed to a store or to further processing by means of a suction device (2).

Combing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the further processing of the combed fibers takes place in a blow room, a mixer or in a nonwovens plant.

Comber after Claim 9 , characterized in that the combing machine is operated via a control of the blowroom.

Method for the production of combed fibers, wherein interconnected fibers are fed to at least one combing head (10) by means of at least one feed device, with short fibers and / or nits being combed out of the interconnected fibers by means of combing elements within the combing head, characterized in that the combed fibers sucked off by means of a suction after the combing process and fed to a storage or further processing.

Procedure according to Claim 11 , carried out with a comber according to one of the Claims 1 until 10 .