DE102020104045A1 - Verfahren zur Bereitstellung einer Dichtungsanordnung, insbesondere für eine Radlagereinheit und Dichtungsanordnung für eine Radlagereinheit - Google Patents
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Abstract
Verfahren zur Bereitstellung einer Dichtungsanordnung (10, 10', 10") für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs, umfassend die Schritte:
- Bereitstellen eines Trägerelements (11, 11', 11") mit zumindest einem Entlüftungsloch (13, 13', 13");
- Anordnen zumindest einer Klebeschicht (15, 15', 15") auf dem Trägerelement (11, 11', 11") zumindest im Bereich um das zumindest eine Entlüftungsloch (13, 13', 13");
- Anordnen zumindest eines Membranelements (14, 14', 14") auf der zumindest einen Klebeschicht (15, 15', 15"), derart, dass das zumindest eine Entlüftungsloch (13, 13', 13") durch das zumindest eine Membranelement (14, 14', 14") abgedeckt ist; und
- Aufvulkanisieren zumindest eines Dichtelements (16, 16', 16") auf das Trägerelement (11, 11', 11"), derart, dass das zumindest eine Dichtelement (16, 16', 16") teilweise auf dem zumindest einen Membranelement (14, 14', 14") angeordnet ist.
- Bereitstellen eines Trägerelements (11, 11', 11") mit zumindest einem Entlüftungsloch (13, 13', 13");
- Anordnen zumindest einer Klebeschicht (15, 15', 15") auf dem Trägerelement (11, 11', 11") zumindest im Bereich um das zumindest eine Entlüftungsloch (13, 13', 13");
- Anordnen zumindest eines Membranelements (14, 14', 14") auf der zumindest einen Klebeschicht (15, 15', 15"), derart, dass das zumindest eine Entlüftungsloch (13, 13', 13") durch das zumindest eine Membranelement (14, 14', 14") abgedeckt ist; und
- Aufvulkanisieren zumindest eines Dichtelements (16, 16', 16") auf das Trägerelement (11, 11', 11"), derart, dass das zumindest eine Dichtelement (16, 16', 16") teilweise auf dem zumindest einen Membranelement (14, 14', 14") angeordnet ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bereitstellung einer Dichtungsanordnung, insbesondere für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs, eine Dichtungsanordnung und eine Verwendung einer solchen Dichtungsanordnung in einer Radlagereinheit eines Fahrzeugs.
- Dichtungsanordnungen für Radlagereinheiten sind im Stand der Technik grundsätzlich bekannt. Solche Dichtungsanordnungen kommen insbesondere in Radlagereinheiten für Kraftfahrzeuge und Lastkraftwagen zum Einsatz. Dichtungsanordnungen können dabei berührende oder nicht berührende Dichtelemente umfassen, wobei insbesondere bei Dichtungsanordnungen mit berührenden Dichtelementen die Reibung zwischen den Bauteilen und damit auch der Verschleiß der Dichtelemente zu beachten ist. Zudem kann sich im Betrieb einer solchen Dichtungsanordnung mit berührenden Dichtelement ein Unterdruck einstellen, der die Reibung zwischen den Bauteilen und damit den Verschleiß der Dichtelement erhöht.
- Es hat sich nunmehr herausgestellt, dass ein Bedarf besteht, solche Dichtungsanordnungen für Radlagereinheiten weiter zu verbessern. Insbesondere besteht ein Bedarf einen Druckausgleich in der Dichtungsanordnung bereitzustellen, ohne das Schmutz oder Wasser in die Dichtungsanordnung eintreten kann.
- Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Dichtungsanordnung und ein Verfahren zur Herstellung einer verbesserten Dichtungsanordnung bereitzustellen. Insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Dichtungsanordnung bereitzustellen, bei der ein Druckausgleich in der Dichtungsanordnung bereitgestellt werden kann, ohne das Schmutz oder Wasser in die Dichtungsanordnung eintreten kann.
- Diese und andere Aufgaben, die beim Lesen der folgenden Beschreibung noch genannt werden oder vom Fachmann erkannt werden können, werden durch den Gegenstand der unabhängigen Ansprüche gelöst. Die abhängigen Ansprüche bilden den zentralen Gedanken der vorliegenden Erfindung in besonders vorteilhafter Weise weiter.
- Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Bereitstellung einer Dichtungsanordnung, insbesondere für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs, umfasst zumindest die folgenden die Schritte:
- - Bereitstellen eines Trägerelements mit zumindest einem Entlüftungsloch;
- - Anordnen zumindest einer Klebeschicht auf dem Trägerelement zumindest im Bereich um das zumindest eine Entlüftungsloch;
- - Anordnen zumindest eines Membranelements auf der zumindest einen Klebeschicht, derart, dass das zumindest eine Entlüftungsloch durch das zumindest eine Membranelement abgedeckt ist; und
- - Aufvulkanisieren zumindest eines Dichtelements auf das Trägerelement, derart, dass das zumindest eine Dichtelement teilweise auf dem zumindest einen Membranelement angeordnet ist.
- Der vorliegenden Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass ein Druckausgleich in der Dichtungsanordnung durch die Anordnung von entsprechenden Entlüftungslöchern bereitgestellt werden kann. Um nunmehr sicherzustellen, dass kein Schmutz und/oder Wasser durch das Entlüftungsloch in die Dichtungsanordnung gelangen kann, wird darüber hinaus vorgeschlagen, das Entlüftungsloch mittels eines entsprechend luftdurchlässigen Membranelements abzudecken. Allerdings ist dabei zu beachten, dass durch eine Klebeschicht keine ausreichende Befestigung des Membranelements bereitgestellt werden kann, da die Klebeverbindung in der Praxis häufig versagt. Es wird daher vorgeschlagen, zumindest ein Dichtelement derart auf das Trägerelement aufzuvulkanisieren, dass dieses zumindest teilweise auf dem Membranelement angeordnet ist und dass dadurch das Membranelement vom Dichtelement fixiert bzw. gehalten wird. Darüber hinaus wird vorschlagen, das Membranelement zunächst mittels einer Klebeschicht zu befestigen, um sicherzustellen, dass das Membranelement während des Vulkanisationsschrittes in einer gewünschten Position über dem Entlüftungsloch verbleibt. In diesem Zusammenhang ist darauf hinzuweisen, dass der Begriff des Vulkanisierens vorliegend breit zu verstehen ist und jede Umsetzung eines Kautschukmaterials in ein Elastomermaterial umfasst. Vorzugsweise ist das zumindest eine Entlüftungsloch kreisförmig, schlitzförmig oder bananenförmig ausgebildet. Dabei ist eine Ausbildung als bananenförmiges Entlüftungsloch besonders bevorzugt, da dadurch der Materialeinsatz des darüber angeordneten Membranelements verringert werden kann, da sich bei einer solchen Form geringere Verschnitte ergeben. Dies gilt auch für ein vorzugsweise am Membranelement vorgesehene Stützvliesschicht, das bei einer solchen Form ebenfalls mit geringerem Verschnitt bereitgestellt werden kann.
- Weiterhin ist darauf hinzuweisen, dass die Klebeschicht und das Membranelement in einem Vorprozess vorgefertigt werden können, so dass die Klebeschicht und das Membranelement in einem Verfahrensschritt auf das Trägerelement aufgebracht werden können. Ein solcher Verbund von Membranelement und Klebeschicht kann beispielsweise als Rollengut bereitgestellt werden und derart in einem erfindungsgemäßen Verfahren verwendet werden.
- Vorzugsweise umfasst das Verfahren weiterhin den Schritt: Einlegen des Trägerelements mit dem auf der Klebeschicht angeordneten Membranelement in ein Vulkanisierungswerkzeug, derart, dass ein Teil des Vulkanisierungswerkzeugs auf das Membranelement drückt, wobei ein Randbereich des Membranelements nicht vom Vulkanisierungswerkzeug bedeckt/gedrückt wird und vorzugsweise auch ein Innenbereich des Membranelements nicht vom Vulkanisierungswerkzeug bedeckt/gedrückt wird. Durch einen solchen Randbereich kann sichergestellt werden, dass der nicht abgedeckte/gedrückte bzw. freie Randbereich am Membranelement durch das Dichtmaterial bedeckt werden kann, so dass das Membranelement formschlüssig vom Dichtmaterial umschlossen werden kann. In diesem Zusammenhang ist es bevorzugt, dass der Randbereich eine Breite von 0,5 mm bis 2,0 mm und besonders bevorzugt von 1,0 mm bis 1,5 mm aufweist.
- Vorteilhafterweise ist das zumindest eine Dichtelement aus einem Nitrilkautschuk (NBR) und/oder einem Fluor-Kautschuk (FKM) bereitgestellt, wobei zur Bildung des zumindest einen Dichtelements der Nitrilkautschuk (NBR) und/oder der Fluor-Kautschuk (FKM) vorzugsweise in das Vulkanisierungswerkzeug mit hohem Druck eingespritzt wird, wobei der Nitrilkautschuk (NBR) und/oder der Fluor-Kautschuk (FKM) vorzugsweise mit einer Temperatur zwischen 200 °C und 300 °C, besonders bevorzugt mit einer Temperatur zwischen 220 °C und 250 °C in das Vulkanisierungswerkzeug eingespritzt wird.
- Vorteilhafterweise ist am zumindest einen Membranelement zumindest eine Trägerschicht, vorzugsweise aus einem Polytetrafluorethylen-Werkstoff (PTFE), und/oder eine Stützvliesschicht angeordnet. Schließlich ist es bevorzugt, dass die Stützvliesschicht nur im Randbereich auf dem bzw. an dem Membranelement angeordnet ist und vorzugsweise eine Form aufweist, die der Form des Membranelements entspricht. Insbesondere die Anordnung einer Stützvliesschicht ist besonders bevorzugt, da dadurch die Verbindung mit dem Dichtmaterial verbessert werden kann.
- Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung eine Dichtungsanordnung für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs, umfassend: zumindest ein Trägerelement mit zumindest einem Entlüftungsloch; zumindest ein am Trägerelement angeordnetes Dichtelement, zumindest ein Membranelement, das über dem Entlüftungsloch angeordnet ist; wobei das Dichtelement zumindest teilweise derart auf dem Membranelement angeordnet ist, dass das Membranelement durch das Dichtelement fixiert/gehalten ist. Hinsichtlich der weiteren bevorzugten Ausgestaltung wird auf obige Ausführungen zum Verfahren verwiesen, die ebenfalls hinsichtlich einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung unmittelbar oder mittelbar gelten.
- Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Dichtungsanordnung die durch ein oben beschriebenes Verfahren bereitgestellt wurde. Schließlich betrifft die vorliegende Erfindung eine Verwendung einer oben beschriebenen Dichtungsanordnung in einer Radlagereinheit eines Fahrzeugs.
- Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, dem Ausführungsbeispiel und den Figuren. Darin zeigt:
-
1 eine schematische Querschnittsansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs; -
2 eine schematische Querschnittsansicht einer zweiten bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs; -
3 eine schematische Querschnittsansicht einer dritten bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs; und -
4 ein Trägerelement mit mehreren Membranelementen. -
1 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer ersten bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung10 für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs. - Die Dichtungsanordnung
10 umfasst dabei ein erstes Trägerelement11 , beispielsweise in Form eines Blechrings11 , und ein zweites Trägerelement12 . - Im ersten Trägerelement
11 ist zumindest ein Entlüftungsloch13 vorgesehen, um einen Druckausgleich in der Dichtungsanordnung10 bereitzustellen. Oberhalb des Entlüftungslochs13 ist ein luftdurchlässiges Membranelement14 vorgesehen, um zu verhindern, dass Schmutz oder Wasser in die Dichtungsanordnung10 eintreten kann. Unterhalb des Membranelements14 ist eine Klebeschicht15 vorgesehen, die das Membranelement14 , insbesondere während der Fertigung, in einer Position über dem Entlüftungsloch13 hält. Ferner ist am ersten Trägerelement11 zumindest ein Dichtelement16 vorgesehen, das zur Dichtung beispielsweise Dichtlippen17 und/oder Bereiche zur Ausbildung eines Labyrinth-Dichtbereichs18 umfassen kann. - Wie in
1 gut zu erkennen ist, reicht das Dichtelement16 bis oberhalb des Randbereichs des Membranelements14 , sodass das Dichtelement16 das Membranelement14 formschlüssig umfasst und dadurch fixiert. -
2 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer zweiten bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung10' für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs. Die in2 gezeigte Ausführungsform entspricht im Wesentlichen der in1 gezeigten Ausführungsform, so dass hinsichtlich der Erläuterungen nach oben verwiesen wird. Im Unterschied zum in1 gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst das Ausführungsbeispiel in2 zusätzlich eine Trägerschicht19' , auf der das Membranelement14' angeordnet ist. Die Trägerschicht19' dient dabei zur strukturellen Stabilisierung des Membranelements14' . Vorzugsweise wird die Trägerschicht19' dabei aus einem Polytetrafluorethylen-Werkstoff (PTFE) bereitgestellt. -
3 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer dritten bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung10" für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs. Die in3 gezeigte Ausführungsform entspricht wiederum im Wesentlichen der in1 gezeigten Ausführungsform, so dass hinsichtlich der Erläuterungen wiederum nach oben verwiesen wird. Im Unterschied zum in1 gezeigten Ausführungsbeispiel umfasst das Ausführungsbeispiel in3 zusätzlich eine Stützvliesschicht20" , auf der das Membranelement14' angeordnet ist. Die Stützvliesschicht20" dient dabei wiederrum zur strukturellen Stabilisierung des Membranelements14" . Zudem kann durch die Stützvliesschicht20" die Verbindung mit dem Dichtmaterial verbessert werden, insbesondere im Vergleich zu einer aus einer aus einem Polytetrafluorethylen-Werkstoff (PTFE) bereitgestellten Trägerschicht19' . - Nachfolgend wird ein bevorzugtes Verfahren zur Bereitstellung einer in den Figuren gezeigten Dichtungsanordnung
10 ,10' ,10" erläutert: - In einem ersten Schritt wird das Trägerelement
10 mit zumindest einem Entlüftungsloch15 bereitgestellt. Das Trägerelement10 kann dabei den in Figur gezeigten Querschnitt aufweisen oder auch eine andere Querschnittsform aufweisen. Das Entlüftungsloch15 kann dabei in Draufsicht gesehen kreisförmig, schlitzförmig oder bananenförmig ausgebildet sein. - Anschließend wird die Klebeschicht
15 auf das Trägerelement11 im Bereich um das Entlüftungsloch13 aufgetragen. Alternativ oder zusätzlich kann die Klebeschicht auch auf das Membranelement14 aufgebracht werden. Entscheidend ist dabei lediglich, dass das Membranelement14 während der Fertigung in einer gewünschten Position gehalten werden kann. - Daran anschließend wird das Membranelement
14 oberhalb des Entlüftungslochs13 angeordnet und ggf. auf die Klebeschicht15 gedrückt. Dieser Zustand ist in4 gezeigt, wobei das Trägerelement11 als Blechring11 ausgeführt ist und in dieser gezeigten Ausführungsform vier Entlüftungslöcher13 umfasst. - Das in
4 gezeigte Halbstück wird anschließend entsprechend ausgerichtet in ein Vulkanisierungswerkzeug eingelegt und ein Teil des Vulkanisierungswerkzeugs kann ringförmig auf das Membranelement14 drücken, wobei ein Randbereich von etwa 1,0 mm bis 1,5 mm und vorzugsweise auch ein Innenbereich freigelassen wird. Die Klebeschicht hält das Membranelement14 dabei in Position. Zusätzlich wirkt die Anpresskraft des ringförmigen Teils des Vulkanisationswerkzeuges stabilisierend, so dass das Membranelement nicht vom heißen Dichtungsmaterial weggespült wird. - Zur Bildung des Dichtelements
16 wird anschließend unter Druck ein Dichtungsmaterial, vorzugsweise ein Nitrilkautschuk (NBR) oder ein Fluor-Kautschuk (FKM), unter hohem Druck und einer Temperatur vorzugsweise zwischen 220 °C und 250 °C eingespritzt. Nachdem das Dichtmaterial abgekühlt ist, umschließt dieses das Membranelement14 im Randbereich formschlüssig und sichert dieses in einer Position über dem Entlüftungsloch13 . - Zusätzlich kann am Membranelement
16 ,16' ,16" auch eine Trägerschicht19' (vgl.2 ), vorzugsweise aus einem Polytetrafluorethylen-Werkstoff (PTFE), oder eine Stützvliesschicht20" (vgl.3 ) angeordnet sein. Dabei ist es besonders bevorzugt, dass die Stützvliesschicht20" nur im Randbereich des Membranelements14" vorgesehen ist und eine Form aufweist, die der Form des Membranelements14" entspricht. - Die vorliegende Erfindung ist dabei allerdings nicht auf das vorhergehend bevorzugte Ausführungsbeispiel beschränkt, solange sie vom Gegenstand der folgenden Ansprüche umfasst ist. Insbesondere ist die vorliegende Erfindung nicht auf eine konkrete Geometrie der Dichtelemente und/oder auf eine konkrete Geometrie der Ringelemente beschränkt. Die
1 bis3 zeigen dabei Dichtungsanordnungen10 ,10' ,10" mit Querschnittsgeometrien der Trägerelemente11 ,12 und der Dichtelemente16 , wie sie typischerweise in Personenkraftwagen eingesetzt werden. Soweit erfindungsgemäße Dichtungsanordnungen für Lastkraftwagen eingesetzt werden, werden typischerweise andere Querschnittsgeometrien der Trägerelemente und der Dichtelemente vorgesehen. Beispielsweise können diese zusätzliche oder andere Dichtlippen bzw. Dichtelemente umfassen - Bezugszeichenliste
-
- 10, 10', 10''
- Dichtungsanordnung
- 11, 11', 11''
- erstes Trägerelement
- 12, 12', 12''
- zweites Trägerelement
- 13, 13', 13''
- Entlüftungsloch
- 14, 14', 14''
- Membranelement
- 15, 15', 15''
- Klebeschicht
- 16, 16', 16''
- Dichtelement
- 17, 17', 17''
- Dichtlippe
- 18, 18', 18''
- Labyrinth-Dichtung
- 19'
- Trägerschicht
- 20''
- Stützvliesschicht
Claims (10)
- Verfahren zur Bereitstellung einer Dichtungsanordnung (10, 10', 10"), insbesondere für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs, umfassend die Schritte: - Bereitstellen eines Trägerelements (11, 11', 11'') mit zumindest einem Entlüftungsloch (13, 13', 13"); - Anordnen zumindest einer Klebeschicht (15, 15', 15") auf dem Trägerelement (11, 11', 11") zumindest im Bereich um das zumindest eine Entlüftungsloch (13, 13', 13"); - Anordnen zumindest eines Membranelements (14, 14', 14") auf der zumindest einen Klebeschicht (15, 15', 15"), derart, dass das zumindest eine Entlüftungsloch (13, 13', 13") durch das zumindest eine Membranelement (14, 14', 14") abgedeckt ist; und - Aufvulkanisieren zumindest eines Dichtelements (16, 16', 16") auf das Trägerelement (11, 11', 11"), derart, dass das zumindest eine Dichtelement (16, 16', 16") teilweise auf dem zumindest einen Membranelement (14, 14', 14") angeordnet ist.
- Verfahren nach
Anspruch 1 , wobei das Verfahren weiterhin den Schritt umfasst: Einlegen des Trägerelements (11, 11', 11") mit dem auf der Klebeschicht (15, 15', 15") angeordneten Membranelement (14, 14', 14") in ein Vulkanisierungswerkzeug, derart, dass ein Teil des Vulkanisierungswerkzeugs auf das Membranelement (14, 14', 14") drückt, wobei ein Randbereich des Membranelements (14, 14', 14") nicht vom Vulkanisierungswerkzeug gedrückt wird und vorzugsweise auch ein Innenbereich des Membranelements (14, 14', 14") nicht vom Vulkanisierungswerkzeug gedrückt wird. - Verfahren nach
Anspruch 2 , wobei der Randbereich eine Breite von 0,5 mm bis 2,0 mm und bevorzugt von 1,0 mm bis 1,5 mm aufweist. - Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zumindest eine Dichtelement (16, 16', 16") aus einem Nitrilkautschuk (NBR) und/oder einem Fluor-Kautschuk (FKM) bereitgestellt ist, wobei zur Bildung des zumindest einen Dichtelements (16, 16', 16") der Nitrilkautschuk (NBR) und/oder der Fluor-Kautschuk (FKM) vorzugsweise in das Vulkanisierungswerkzeug eingespritzt wird, wobei der Nitrilkautschuk (NBR) und/oder der Fluor-Kautschuk (FKM) vorzugsweise mit einer Temperatur zwischen 200 °C und 300 °C, besonders bevorzugt mit einer Temperatur zwischen 220 °C und 250 °C in das Vulkanisierungswerkzeug eingespritzt wird.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zumindest eine Entlüftungsloch (13, 13', 13") kreisförmig, schlitzförmig oder bananenförmig ausgebildet ist.
- Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei am zumindest einen Membranelement (14, 14', 14") zumindest eine Trägerschicht (19'), vorzugsweise aus einem Polytetrafluorethylen-Werkstoff (PTFE), und/oder eine Stützvliesschicht (20") angeordnet ist.
- Verfahren nach
Anspruch 6 , wobei die Stützvliesschicht (20") im Randbereich des Membranelements (14, 14', 14") auf diesem angeordnet ist und vorzugsweise eine Form aufweist, die der Form des Membranelements (14, 14', 14") entspricht. - Dichtungsanordnung (10, 10', 10") für eine Radlagereinheit eines Fahrzeugs, umfassend: zumindest ein Trägerelement (11, 11', 11") mit zumindest einem Entlüftungsloch (13, 13', 13"); zumindest ein am Trägerelement (11, 11', 11") angeordnetes Dichtelement (16, 16', 16"), zumindest ein Membranelement (14, 14', 14"), das über dem Entlüftungsloch (13, 13', 13") angeordnet ist; wobei das Dichtelement (16, 16', 16") zumindest teilweise derart auf dem Membranelement (14, 14', 14") angeordnet ist, dass das Membranelement (14, 14', 14") durch das Dichtelement (16, 16', 16") fixiert ist.
- Dichtungsanordnung (10, 10', 10") bereitgestellt durch ein Verfahren nach einem der
Ansprüche 1 bis7 . - Verwendung einer Dichtungsanordnung (10, 10', 10") nach
Anspruch 8 oderAnspruch 9 in einer Radlagereinheit eines Fahrzeugs.
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