DE102019106328A1 - Drehschwingungsdämpfer - Google Patents

Drehschwingungsdämpfer Download PDF

Info

Publication number
DE102019106328A1
DE102019106328A1 DE102019106328.0A DE102019106328A DE102019106328A1 DE 102019106328 A1 DE102019106328 A1 DE 102019106328A1 DE 102019106328 A DE102019106328 A DE 102019106328A DE 102019106328 A1 DE102019106328 A1 DE 102019106328A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
damper
torsional vibration
arc springs
damper part
sheet metal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102019106328.0A
Other languages
English (en)
Inventor
Vinothkumar Balasubramanian
Jaqueline Del Angel
Alfredo Perez Mitre Jimenez
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schaeffler Technologies AG and Co KG filed Critical Schaeffler Technologies AG and Co KG
Priority to DE102019106328.0A priority Critical patent/DE102019106328A1/de
Publication of DE102019106328A1 publication Critical patent/DE102019106328A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/121Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon using springs as elastic members, e.g. metallic springs
    • F16F15/123Wound springs
    • F16F15/1232Wound springs characterised by the spring mounting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/10Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
    • F16F15/12Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
    • F16F15/1203Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon characterised by manufacturing, e.g. assembling or testing procedures for the damper units

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mechanical Operated Clutches (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer (4) insbesondere für einen Innenraum (2) eines hydrodynamischen Drehmomentwandlers (1) mit zwei entgegen der Wirkung einer Federeinrichtung (8) mit über den Umfang verteilt angeordneten Bogenfedern um eine gemeinsame Drehachse (d) verdrehbar angeordneten Dämpferteilen (5, 7), wobei ein erstes Dämpferteil (5) eine ringförmige, radial außen an einen Querschnitt der Bogenfedern (9) angeglichene Rückhalteschale für die Bogenfedern (9) bildet und das zweite Dämpferteil (7) zwischen die in Umfangsrichtung benachbarten Stirnseiten der Bogenfedern (9) eingreifende Beaufschlagungsmittel (10) aufweist. Um die Herstellung des Drehschwingungsdämpfers (4) zu vereinfachen, sind Beaufschlagungsmittel (11) des ersten Dämpferteils (5) aus zwischen die in Umfangsrichtung benachbarten Stirnseiten der Bogenfedern (9) eingreifenden, an dem ersten Dämpferteil (5) befestigten Blechscheiben (13) gebildet.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Ein gattungsgemäßer Drehschwingungsdämpfer ist beispielsweise aus der Druckschrift WO14094761 A1 bekannt. Der dort offenbarte Drehschwingungsdämpfer weist ein Eingangsteil und ein entgegen der Wirkung einer Federeinrichtung aus über den Umfang verteilt angeordneten Bogenfedern begrenzt verdrehbares Ausgangsteil auf, welches eine Rückhalteschale für die Bogenfedern unter Fliehkrafteinwirkung aufweist. Die ausgangsseitigen Beaufschlagungsmittel des Ausgangsteils sind aus Mitnahmeelementen gebildet, die aus dem Ausgangsteil ausgestellt sind.
  • Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung eines gattungsgemäßen Drehschwingungsdämpfers.
  • Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Die von diesem abhängigen Ansprüche geben vorteilhafte Ausführungsformen des Gegenstands des Anspruchs 1 wieder.
  • Der vorgeschlagene Drehschwingungsdämpfer ist insbesondere für einen Innenraum eines hydrodynamischen Drehmomentwandlers vorgesehen und kann beispielsweise zwischen eine Wandlerüberbrückungskupplung und ein Pumpenrad und/oder zwischen ein Turbinenrad und eine Ausgangsnabe des Drehmomentwandlers geschaltet sein. Der Drehschwingungsdämpfer enthält zwei entgegen der Wirkung einer Federeinrichtung mit über den Umfang verteilt angeordneten Bogenfedern um eine gemeinsame Drehachse verdrehbar angeordneten Dämpferteile, wobei ein erstes Dämpferteil, beispielsweise ein Ausgangsteil des Drehschwingungsdämpfers eine ringförmige, radial außen an einem Querschnitt der Bogenfedern angeglichene Rückhalteschale für die Bogenfedern bildet und das zweite Dämpferteil, beispielsweise ein Eingangssteil des Drehschwingungsdämpfers zwischen die in Umfangsrichtung benachbarten Stirnseiten der Bogenfedern eingreifende Beaufschlagungsmittel aufweist. Um die Beaufschlagungsmittel des ersten Dämpferteils, beispielsweise die ausgangsseitigen Beaufschlagungsmittel fertigungstechnisch einfach und robust auszubilden, sind diese aus zwischen die in Umfangsrichtung benachbarten Stirnseiten der Bogenfedern eingreifenden, an dem ersten Dämpferteil befestigten Blechscheiben gebildet.
  • Die Blechscheiben können beispielsweise mit dem ersten Dämpferteil vernietet sein. Um auf separate Niete zu verzichten, können Nietstifte zur Vernietung der Blechscheiben mit dem ersten Dämpferteil einteilig an den Blechscheiben ausgebildet, beispielsweise entsprechend ausgestanzt sein.
  • Weiterhin können zur Verringerung der Bauteile beziehungsweise Teilegleichheit mit ausgestellten Mitnehmern die Blechscheiben aus einem radialen Abschnitt des ersten Dämpferteils ausgestanzt sein.
  • Die Erfindung wird anhand des in den 1 bis 5 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Diese zeigen:
    • 1 den oberen Teil eines um eine Drehachse angeordneten hydrodynamischen Drehmomentwandlers mit einem integrierten Drehschwingungsdämpfer im Schnitt,
    • 2 das erste Dämpferteil des Drehschwingungsdämpfers der 1 in Ansicht mit eingelegten Bogenfedern,
    • 3 eine Blechscheibe der 1 in Ansicht,
    • 4 die Blechscheibe der 3 in ungefügtem Zustand in Seitenansicht und
    • 5 die Blechscheibe der 3 und 4 in gefügtem Zustand in Seitenansicht.
  • Die 1 zeigt den oberen Teil des um die Drehachse d verdrehbar angeordneten hydrodynamischen Drehmomentwandlers 1 im Schnitt. In dem Innenraum 2 des Wandlergehäuses 3 ist der Drehschwingungsdämpfer 4 mit dem als Ausgangsteil des Drehschwingungsdämpfers ausgebildeten ersten Dämpferteil 5 und mit dem als Eingangsteil ausgebildeten, mit der Wandlerüberbrückungskupplung 6 verbundenen Dämpferteil 7 angeordnet.
  • Zwischen den Dämpferteilen 5, 7 ist die Federeinrichtung 8 in Umfangsrichtung wirksam angeordnet, deren über den Umfang verteilte Bogenfedern 9 von den eingangsseitigen und ausgangsseitigen Beaufschlagungsmitteln 10, 11 in Umfangsrichtung beaufschlagt sind. Die Beaufschlagungsmittel 10 des zweiten Dämpferteils 7 sind aus axialen umgelegten Fortsätzen 12 des Dämpferteils 7 gebildet. Die Beaufschlagungsmittel 11 sind aus über den Umfang verteilt angeordneten Blechscheiben 13 gebildet, die radial innen an dem ersten Dämpferteil 5 befestigt sind. Die Befestigung erfolgt mittels der Vernietung 14. Die Vernietung 14 erfolgt mittels der einteilig an den Blechscheiben angeordneten Nietstifte 15, die als Durchsteckfügung mit dem ersten Dämpferteil 5 vernietet sind. Die Blechscheiben 13 sind radial innen an das erste Dämpferteil angelegt und radial außen in den Querschnitt der Bogenfedern 9 eingeschwenkt.
  • Durch die separate Ausbildung der Beaufschlagungsmittel 11 gegenüber dem ersten Dämpferteil 5 kann die Fertigung des Dämpferteils 5 einfach und robust erfolgen.
  • Die 2 zeigt das erste Dämpferteil 5 des Drehschwingungsdämpfers 4 der 1 in Ansicht mit vier über den Umfang verteilt angeordneten Bogenfedern 9 der Federeinrichtung 8. Die Bogenfedern 9 sind in das erste Dämpferteil 5 mit Umfangsabstand eingelegt und sind mittels der einteilig an dem Dämpferteil 5 radial außen umgeformten Rückhalteschale 16 gegen Fliehkraft abgestützt. In die Zwischenräume 17 der Bogenfedern 9 greifen die Beaufschlagungsmittel 10, 11 (1) der Dämpferteile 5, 7 (1) ein. Die Blechscheiben 13 sind in dem gezeigten Unterzusammenbau bereits mit dem Dämpferteil 5 vernietet. Über den Umfang versetzt zu den Zwischenräumen 17 sind die Blechscheiben 13 (1) aus dem ersten Dämpferteil 5 ausgestanzt und entsprechend angeformt. Die Ausstanzung der Blechscheiben 13 erfolgt während der Herstellung des Dämpferteils 5 mittels eines Stanz-/Umformverfahrens, so dass die Bereitstellung der Blechscheiben in einem gesonderten Herstellverfahren entfällt.
  • Die 3 zeigt eine der Blechscheiben 13 der 1 und 2 in Ansicht mit den beiden Nietstiften 15.
  • Die 4 zeigt die Blechscheibe 13 der 3 in Ansicht. Der Abschnitt 18 ist gegenüber dem Abschnitt 19 angestellt und dient der Beaufschlagung der Bogenfedern 9 (1 und 2). Der Abschnitt 19 dient der Anlage an dem Dämpferteil 5 ( 1 und 2). Zu diesem Abschnitt 19 sind die Nietstifte 15 im Wesentlichen rechtwinklig abgewinkelt. Die Nietstifte 15 werden durch entsprechende Öffnungen des Dämpferteils geführt und an ihren Endseiten gegen das Dämpferteil vernietet.
  • Die 5 zeigt die Blechscheibe 13 der 4 in gefügtem Zustand bei an den Endseiten der Nietstifte 15 angeformten Nietköpfen 20.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Hydrodynamischer Drehmomentwandler
    2
    Innenraum
    3
    Wandlergehäuse
    4
    Drehschwingungsdämpfer
    5
    Dämpferteil
    6
    Wandlerüberbrückungskupplung
    7
    Dämpferteil
    8
    Federeinrichtung
    9
    Bogenfeder
    10
    Beaufschlagungsmittel
    11
    Beaufschlagungsmittel
    12
    Fortsatz
    13
    Blechscheibe
    14
    Vernietung
    15
    Nietstift
    16
    Rückhalteschale
    17
    Zwischenraum
    18
    Abschnitt
    19
    Abschnitt
    20
    Nietkopf
    d
    Drehachse
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • WO 14094761 A1 [0002]

Claims (4)

  1. Drehschwingungsdämpfer (4) insbesondere für einen Innenraum (2) eines hydrodynamischen Drehmomentwandlers (1) mit zwei entgegen der Wirkung einer Federeinrichtung (8) mit über den Umfang verteilt angeordneten Bogenfedern (9) um eine gemeinsame Drehachse (d) verdrehbar angeordneten Dämpferteilen (5, 7), wobei ein erstes Dämpferteil (5) eine ringförmige, radial außen an einen Querschnitt der Bogenfedern (9) angeglichene Rückhalteschale (16) für die Bogenfedern bildet und das zweite Dämpferteil (7) zwischen die in Umfangsrichtung benachbarten Stirnseiten der Bogenfedern (9) eingreifende Beaufschlagungsmittel (10) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass Beaufschlagungsmittel (11) des ersten Dämpferteils (5) aus zwischen die in Umfangsrichtung benachbarten Stirnseiten der Bogenfedern (9) eingreifenden, an dem ersten Dämpferteil (5) befestigten Blechscheiben (13) gebildet sind.
  2. Drehschwingungsdämpfer (4) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechscheiben (13) mit dem ersten Dämpferteil (5) vernietet sind.
  3. Drehschwingungsdämpfer (4) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass Nietstifte (15) zur Vernietung der Blechscheiben (13) einteilig an den Blechscheiben (13) ausgebildet sind.
  4. Drehschwingungsdämpfer (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Blechscheiben (13) aus einem radialen Abschnitt des ersten Dämpferteils (5) ausgestanzt sind.
DE102019106328.0A 2019-03-13 2019-03-13 Drehschwingungsdämpfer Withdrawn DE102019106328A1 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019106328.0A DE102019106328A1 (de) 2019-03-13 2019-03-13 Drehschwingungsdämpfer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102019106328.0A DE102019106328A1 (de) 2019-03-13 2019-03-13 Drehschwingungsdämpfer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102019106328A1 true DE102019106328A1 (de) 2020-09-17

Family

ID=72289360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102019106328.0A Withdrawn DE102019106328A1 (de) 2019-03-13 2019-03-13 Drehschwingungsdämpfer

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102019106328A1 (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102004010884B4 (de) Dämpfermechanismus und Dämpferscheibenanordnung
DE10017801B4 (de) Torsionsschwingungsdämpfer
DE112014000987T5 (de) Dynamische Dämpfungsvorrichtung
DE102011015637B4 (de) Torsionsschwingungsdämpfer
DE102015109107A1 (de) Vibrationsdämpfungsvorrichtung
DE112010003407T5 (de) Wandlerüberbrückungsvorrichtung
DE112011103176T5 (de) An einer Turbine befestigter Massendämpfer mit Schraubenfedern
DE202020102864U1 (de) Schwingungsdämpfungseinheit mit Drehmomentbegrenzer mit zweiteiliger Nabe
DE4434231B4 (de) Torsionsdämpfer
DE102008030469A1 (de) Drehmomentwandler mit einem Innenring aus mehreren Abschnitten
DE102011087879A1 (de) Drehmomentübertragungseinrichtung
DE102019106328A1 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE102017100041A1 (de) Stator für Drehmomentwandler mit Einbuchtung
DE102016217221A1 (de) Federhalterung für ein Turbinengehäuse
DE102018131277A1 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE102015203407A1 (de) Bauteil zur axialen Sicherung einer Welle-Nabe-Verbindung
DE102010036163B4 (de) Hydrodynamischer Drehmomentwandler
EP2912338B1 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE102019124444A1 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE102014213765A1 (de) Antriebsbaugruppe mit einem Turbinengehäuse, das durch einen rechteckigen Niet an einer Dämpferbaugruppe befestigt ist
DE102019118222A1 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE102019126172A1 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE102018129245A1 (de) Drehschwingungsdämpfer
DE102016223418A1 (de) Zungennietverbindung zwischen Kolben und Dämpfer
DE102020130117A1 (de) Drehschwingungsdämpfer

Legal Events

Date Code Title Description
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee