DE102019001608A1 - Verfahren zur Außenbeflockung von Spiralfedern. - Google Patents
Verfahren zur Außenbeflockung von Spiralfedern. Download PDFInfo
- Publication number
- DE102019001608A1 DE102019001608A1 DE102019001608.4A DE102019001608A DE102019001608A1 DE 102019001608 A1 DE102019001608 A1 DE 102019001608A1 DE 102019001608 A DE102019001608 A DE 102019001608A DE 102019001608 A1 DE102019001608 A1 DE 102019001608A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spiral springs
- flocking
- adhesive
- external
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
- B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
- B05C11/1015—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target
- B05C11/1018—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to a conditions of ambient medium or target, e.g. humidity, temperature ; responsive to position or movement of the coating head relative to the target responsive to distance of target
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/16—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length only at particular parts of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C19/00—Apparatus specially adapted for applying particulate materials to surfaces
- B05C19/001—Flocking
- B05C19/002—Electrostatic flocking
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
- B05C1/022—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles to the outer surface of hollow articles
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
- Electrophotography Configuration And Component (AREA)
Abstract
Um Spiralfedern nur auf ihrer Außenseite zu beflocken, erfolgt der Auftrag von Klebern, die den Flock halten sollen, mit Hilfe eines Pinsels, in dessen Zentrum ein Röhrchen als Klebstoffspender angeordnet ist.Der Pinsel wird auf der Oberfläche der Feder entlang geführt, die ihrerseits auf einem Dorn vorgeschoben und gedreht wird.
Description
- HINTERGRUND DER ERFINDUNG
- Zur Beflockung von Spiralfedern, die insbesondere zur Bewegungsdämpfung und Geräuschdämmung gefederter Bewegungseinheiten erforderlich ist, werden Spiralfedern bislang durch ein Kleberbad gerollt oder gezogen und in einem elektrischen Feld, dass das Flockmaterial anzieht, beflockt.
- Dabei werden Innen- und Außenseiten der Feder in nahezu gleichem Maße beflockt, was jedoch bei höheren Schichtdicken zum Verkleben der Federn und erschwerter Weiterverarbeitung führen kann
- AUFGABE DER ERFINDUNG
- Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren bereit zu stellen, mit dem Spiralfedern mit sparsamem Materialeinsatz nur auf der Außenseite beschichtet werden können.
- LÖSUNG
- Der erfinderische Schritt zu einem geeigneten Verfahren ist, eine Klebstoffeinheit an einer sich kontinuierlich auf einem Dorn drehenden Spiralfeder entlang vorzuschieben und diese dabei nur in der gewünschten Breite und Schichtstärke mit einer Kleberbahn zu beschicken.
- Bei einer kontinuierlich nachfolgenden elektrostatischen Beflockung haftet das Flockmaterial daher nur an den mit Kleber beschickten Bahnen, ist damit schneller und effektiver zu trocknen und steht schneller zur Entnahme und weiteren Verarbeitung zur Verfügung.
- Um ein gleichmäßiges Auftragsmaß zu erzielen, wird die Oberfläche der Feder im Auftragsbereich mit einem Abstandssensor erfasst und der Klebespender entsprechend nachgeführt.
- In vorliegender Ausführung erfolgt der Kleberauftrag mit einem Pinsel, in dessen Zentrum ein Spenderöhrchen angeordnet ist.
- Es sind aber auch andere Verfahren möglich, z.B. Linienauftrag.
- Ein Prüfsensor, z.B. auf Ultraschall-Basis, überwacht den Kleberauftrag und stoppt den Vorgang bei Aussetzen des Klebstoffes oder Auftreten von Über- und Untermengen.
- STAND DER TECHNIK
- Die bisher bekannten Verfahren zur Beflockung beziehen sich ebenfalls auf die elektrostatische Aufbringung der Flock-Fasern auf eine auf das Objekt aufgetragene Kleberschicht, wobei eine gleichmäßig dichte und senkrecht ausgerichtete Beflockung das Ziel ist.
- Speziell für die Beflockung von Spiralfedern weist
DE 10 2009 049 910 eine Prozessführung aus, bei der die Innen- und Außenseiten der Federn gleichmäßig beflockt werden. - Nachfolgende Anmeldungen unter
DE 20 2009 016 861 U1 undDE 10 2009 060 492 A1 beziehen sich auf die Beflockung nur der Feder-Außenseite, indem die mit Kleber beschickte Spiralfeder in ein Bett mit Flockmaterial abgerollt wird - die sogenannte Walzenbeflockung. Sind die Spiralfedern jedoch nicht perfekt gleich gewickelt und der Beleimung zugeführt, entstehen dabei häufig Fehlstellen. -
CN 105546004 bezieht sich zwar auch auf die Beflockung von Spiralfedern, allerdings nur als ein Verfahren im Zusammenhang mit ihrer thermischen und Oberflächen-Behandlung. - Figurenliste
-
-
1 zeigt im zurückgefahrenen Zustand den Klebespender (1a ) und eine Abstandssensoreinheit (1b ), die eine Spiralfeder (7 ) mit Klebstoff (7 ) versehen. Die Spiralfeder (7 ) wird zusammen mit einem drehend Führungsdorn (8 ) vorgeschoben. Der Klebstoff tritt durch eine inmitten des Verteilpinsels (4 ) angeordnete Kleberdüse (5 ) aus. Durch die Pinselhaare wird der Klebstoff (7 ) auf die äußere Oberfläche der Spiralfeder (1 ) aufgebracht. -
2 zeigen Klebespender und Abstandssensoreinheit im Bearbeitungszustand. -
3 zeigt die Anordnung zur Beflockung nachdem die Spiralfeder (7 ) mit Klebstoff versehen ist. Dazu wird der elektrisch leitende Führungsdorn (8 ), auf dem sich die elektrisch leitenden Spiralfeder (7 ) fixiert ist, auf einer positiv geladenen Vorschubkette (10 ) befestigt. - Danach werden Spiralfeder (
7 ) und Führungsdorn (8 ) rotierend über einen negativ geladenen, das Flockmaterial (12 ) enthaltenden Flockbehälter (11 ) bewegt. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102009049910 [0011]
- DE 202009016861 U1 [0012]
- DE 102009060492 A1 [0012]
- CN 105546004 [0013]
Claims (5)
- Einrichtung und Verfahren zur Außenbeflockung von Spiralfedern, dadurch gekennzeichnet, dass ein Klebermaterial, das den Flock festhalten soll, von außen in einer Bahn auf den Federkörper aufgebracht wird.
- Einrichtung und Verfahren zur Außenbeflockung von Spiralfedern nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Auftrag mit einem Pinsel erfolgt, in dessen Zentrum eine Düse zur Abgabe des Klebers angeordnet ist. - Einrichtung und Verfahren zur Außenbeflockung von Spiralfedern, nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Auftrag durch kontinuierliche Abgabe einer Kleberraupe erfolgt. - Einrichtung und Verfahren zur Außenbeflockung von Spiralfedern nach
Anspruch 1 -3 , , dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche der Spiralfeder zur exakten Positionierung und Dosierung laufend abgetastet wird. - Einrichtung und Verfahren zur Außenbeflockung von Spiralfedern nach einem oder mehreren der vorgehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Menge des Kleberauftrags, durch Ultraschall-Messung überprüft und ggf. nachgeregelt wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019001608.4A DE102019001608B4 (de) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | Verfahren zur Außenbeflockung von Spiralfedern. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102019001608.4A DE102019001608B4 (de) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | Verfahren zur Außenbeflockung von Spiralfedern. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102019001608A1 true DE102019001608A1 (de) | 2020-09-10 |
DE102019001608B4 DE102019001608B4 (de) | 2020-12-10 |
Family
ID=72146652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102019001608.4A Active DE102019001608B4 (de) | 2019-03-06 | 2019-03-06 | Verfahren zur Außenbeflockung von Spiralfedern. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE102019001608B4 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021129402A1 (de) | 2021-11-11 | 2023-05-11 | U-Shin Deutschland Zugangssysteme Gmbh | Verfahren zum Beflocken eines Federrohrs eines Spindelantriebs |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1209283B (de) * | 1959-12-21 | 1966-01-20 | Lucas Industries Ltd | Vorrichtung zum Aufbringen eines thermoplastischen Belages auf die Aussenflaechen von Spiralfederwindungen |
DE2050676A1 (en) * | 1970-10-15 | 1972-04-20 | Gebr. Hennig Gmbh, 8045 Ismaning | Telescopic spring - with plastic anti-friction coating |
DE102009060492A1 (de) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | PFT Flocktechnik GmbH, 58849 | Verfahren zum partiellen Beflocken von Druck- und Zugfedern |
DE102009049910A1 (de) * | 2009-10-19 | 2011-06-30 | PFT Flocktechnik GmbH, 58849 | Arbeitsverfahren zum kontinuierlichen automatischen Beflocken von Zug- und Druckfedern |
US20150137438A1 (en) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Rem Enterprises Inc. | Method for Coating an Extension Spring |
-
2019
- 2019-03-06 DE DE102019001608.4A patent/DE102019001608B4/de active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1209283B (de) * | 1959-12-21 | 1966-01-20 | Lucas Industries Ltd | Vorrichtung zum Aufbringen eines thermoplastischen Belages auf die Aussenflaechen von Spiralfederwindungen |
DE2050676A1 (en) * | 1970-10-15 | 1972-04-20 | Gebr. Hennig Gmbh, 8045 Ismaning | Telescopic spring - with plastic anti-friction coating |
DE102009049910A1 (de) * | 2009-10-19 | 2011-06-30 | PFT Flocktechnik GmbH, 58849 | Arbeitsverfahren zum kontinuierlichen automatischen Beflocken von Zug- und Druckfedern |
DE102009060492A1 (de) * | 2009-12-24 | 2011-06-30 | PFT Flocktechnik GmbH, 58849 | Verfahren zum partiellen Beflocken von Druck- und Zugfedern |
US20150137438A1 (en) * | 2013-11-15 | 2015-05-21 | Rem Enterprises Inc. | Method for Coating an Extension Spring |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102021129402A1 (de) | 2021-11-11 | 2023-05-11 | U-Shin Deutschland Zugangssysteme Gmbh | Verfahren zum Beflocken eines Federrohrs eines Spindelantriebs |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102019001608B4 (de) | 2020-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10033986A1 (de) | Verfahren zur Verwendung eines Molches in einer Beschichtungsanlage und Molch hierfür | |
DE1577769A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Klebstoff | |
DE102019001608B4 (de) | Verfahren zur Außenbeflockung von Spiralfedern. | |
DE102005023331A1 (de) | Druckzylinder und Verfahren zur Herstellung eines Druckzylinders, insbesondere für den Flexodruck | |
DE2519046C3 (de) | Verfahren zum Aufbringen einer Schicht aus Polyäthylen auf ein Stahlrohr | |
DE1237901B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Entwicklung von Ladungsbildern | |
DE2848783C2 (de) | ||
DE3400910A1 (de) | Leitungsrohr fuer stark abrasive, stroemungsfaehige medien und verfahren zu seiner herstellung | |
DE102008016851B4 (de) | Verfahren zum Herstellen einer Koronawalze mit einem zylindrischen Grundkörper und einem Walzenbezug aus dielektrischem Werkstoff | |
DE1814621A1 (de) | Verfahren zum UEberziehen eines sich bewegenden Metallbandes | |
DE2135968C2 (de) | Verfahren zum Abstoßen von Teilchen von einer Unterlage sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2227216C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von pulveralitiertem Stahlblech | |
EP0370239A1 (de) | Vorrichtung zur selektiven galvanischen Beschichtung | |
DE747057C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von innen gummierten gewebten Schlaeuchen | |
DE3511126A1 (de) | Verbundfreundliche kunststoffoberflaeche und verfahren zu deren herstellung | |
DE3127881C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen einer Kunststoffabdeckungsschicht auf die innere Schweißnaht eines Konservendosenrumpfes | |
DE202014101631U1 (de) | Klebemittel zur Fixierung zweier Gegenstände | |
DE2605330B2 (de) | Negativform zum Herstellen einer aus Metall bestehenden, bogenfUhrenden Folie für Druckmaschinen | |
DE2116297A1 (de) | Verfahren zum Beschichten von Oberflächen und die dadurch erzeugte Beschichtung | |
DE102016115255A1 (de) | Nutentrommel für eine Kreuzspulen herstellende Textilmaschine, Verfahren zur Herstellung der Nutentrommel und Textilmaschine | |
DE1473796A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum selbsttaetigen,insbesondere elektronischen Messen von Schichtstaerken | |
DE1149421B (de) | Verfahren zum Auskleiden der Innenflaeche eines Hohlleiterabschnittes fuer sehr kurze elektromagnetische Wellen mit einer duennen dielektrischen Schicht aus Kunststoff | |
DE1953731C3 (de) | ||
DE2253688C3 (de) | Verfahren zur magnetographischen Prüfung ferromagnetischer Bauteile auf Fehler und magnetisches Speicherband zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2113002A1 (de) | Verfahren zum Velourieren und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |