DE102018132270A1 - Piston pump and method for operating a piston pump - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betriff ein Verfahren zum Betrieb einer Kolbenpumpe mit einem Differentialzylinderantrieb (1) mit mindestens zwei Differentialzylindern (2, 3) zum Antrieb von mindestens zwei in Förderzylindern beweglichen Förderkolben, wobei jeder Förderkolben über einen zugeordneten Differentialzylinder (2, 3) des Differentialzylinderantriebs (1) zum Betrieb der Kolbenpumpe angetrieben ist, mit einer Hydraulikschaltung (4) zum Antrieb des Differentialzylinderantriebs (1) durch Beaufschlagung mit Hydraulikfluid. Die Erfindung schlägt vor, die Vorkomprimierung in mindestens zwei Phasen aufgeteilt ist, wobei in einer ersten Phase die Hydraulikschaltung (4) die Vorkomprimierung des angesaugten Gutes in dem Förderzylinder mit einer ersten Förderkolbengeschwindigkeit durch Beaufschlagung des zugeordneten Differentialzylinders (2, 3) mit dem Hydraulikfluid bei einem ersten Volumenstrom und einem ersten Druck bewirkt und in einer zweiten, nachfolgenden Phase, die Hydraulikschaltung (4) die Vorkomprimierung des angesaugten Gutes in dem Förderzylinder mit einer gegenüber der ersten Förderkolbengeschwindigkeit geringeren, zweiten Förderkolbengeschwindigkeit durch Beaufschlagung des zugeordneten Differentialzylinders (2, 3) mit dem Hydraulikfluid bei einem gegenüber dem ersten Volumenstrom geringeren, zweiten Volumenstrom und einem gegenüber dem ersten Druck höheren, zweiten Druck bewirkt. Außerdem betrifft die Erfindung eine Kolbenpumpe zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for operating a piston pump with a differential cylinder drive (1) with at least two differential cylinders (2, 3) for driving at least two delivery pistons movable in delivery cylinders, each delivery piston having an assigned differential cylinder (2, 3) of the differential cylinder drive (1 ) is driven to operate the piston pump, with a hydraulic circuit (4) for driving the differential cylinder drive (1) by applying hydraulic fluid. The invention proposes that the pre-compression be divided into at least two phases, in a first phase the hydraulic circuit (4) pre-compressing the sucked-in material in the delivery cylinder at a first delivery piston speed by applying the hydraulic fluid to the assigned differential cylinder (2, 3) a first volume flow and a first pressure, and in a second, subsequent phase, the hydraulic circuit (4) pre-compresses the sucked material in the feed cylinder with a lower, second feed piston speed than the first feed piston speed by acting on the assigned differential cylinder (2, 3) causes the hydraulic fluid at a second volume flow that is lower than the first volume flow and a second pressure that is higher than the first pressure. The invention also relates to a piston pump for carrying out the method.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Kolbenpumpe mit einem Differentialzylinderantrieb mit mindestens zwei Differentialzylindern zum Antrieb von mindestens zwei in Förderzylindern beweglichen Förderkolben, wobei jeder Förderkolben über einen zugeordneten Differentialzylinder des Differentialzylinderantriebs zum Betrieb der Kolbenpumpe angetrieben ist, mit einer Hydraulikschaltung zum Antrieb des Differentialzylinderantriebs durch Beaufschlagung mit Hydraulikfluid, umfassend folgende zyklisch durchlaufene Schritte:
- - Ansaugung von zu förderndem Gut mittels eines ersten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders und gleichzeitiges Ausstoßen von zu förderndem Gut mittels eines zweiten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders,
- - Vorkomprimierung des angesaugten Gutes mittels des ersten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders und gleichzeitiges Ausstoßen des Gutes mittels des zweiten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders,
- - Ausstoßen des vorkomprimierten Gutes mittels des ersten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders und gleichzeitige Ansaugung von zu förderndem Gut mittels des zweiten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders, und
- - Ausstoßen des Gutes mittels des ersten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders und gleichzeitige Vorkomprimierung des angesaugten Gutes mittels des zweiten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders. Außerdem betrifft die Erfindung eine Kolbenpumpe zur Durchführung des Verfahrens.
- Suction of material to be conveyed by means of a first conveying cylinder by driving the assigned differential cylinder and simultaneous ejection of material to be conveyed by means of a second conveying cylinder by driving the assigned differential cylinder,
- Pre-compression of the sucked-in material by means of the first delivery cylinder by driving the assigned differential cylinder and simultaneous ejection of the goods by means of the second delivery cylinder by driving the assigned differential cylinder,
- - Ejecting the pre-compressed material by means of the first conveyor cylinder by driving the assigned differential cylinder and simultaneously sucking in the material to be conveyed by means of the second conveyor cylinder by driving the assigned differential cylinder, and
- - Ejecting the material by means of the first conveyor cylinder by driving the assigned differential cylinder and simultaneously pre-compressing the material sucked in by means of the second conveyor cylinder by driving the assigned differential cylinder. The invention also relates to a piston pump for carrying out the method.
Bei der Förderung von beispielsweise Beton werden Pumpen eingesetzt, und zwar regelmäßig Kolbenpumpen, die zwei Förderzylinder mit jeweils einem Kolben aufweisen. Die Zylinder beziehen die zu fördernde breiige Masse in einem Saughub beispielsweise aus einem Einfülltrichter und fördern danach die angesaugte breiige Masse in einem Pumphub in eine an die Kolbenpumpe angeschlossene Förderleitung. Dabei werden die Kolben der beiden Zylinder gegenläufig betrieben, um möglichst gleichmäßig breiige Masse in die Förderleitung zu fördern. Die Förderleitung einer solchen Pumpvorrichtung kann eine beachtliche Länge annehmen. Häufig ist sie Teil eines Kranauslegers und dient zur Förderung der breiigen Masse von dem Standort der Pumpvorrichtung zu entlegenen Enden der Baustelle. Die Länge der Förderleitung bringt mit sich, dass bereits kleinste Unterbrechungen des Förderflusses der breiigen Masse aufgrund der Massenträgheit zu erheblichen Schwenkbewegungen der Förderleitung führen. Man ist deshalb seit langem bestrebt, Pumpen und Verfahren zu entwickeln, die eine kontinuierliche Förderung der breiigen Masse erlauben.When conveying concrete, for example, pumps are used, specifically piston pumps that have two delivery cylinders, each with a piston. The cylinders obtain the pulpy mass to be conveyed in a suction stroke, for example from a filling funnel, and then convey the pulpy mass sucked in in a pumping stroke into a delivery line connected to the piston pump. The pistons of the two cylinders are operated in opposite directions in order to convey pulp into the delivery line as evenly as possible. The delivery line of such a pump device can be of considerable length. It is often part of a crane boom and is used to convey the pulpy mass of the construction site to remote ends of the pumping device. The length of the delivery line means that even the smallest interruptions in the delivery flow of the pulpy mass lead to considerable swiveling movements of the delivery line due to the inertia. For this reason, efforts have long been made to develop pumps and processes which allow the pulpy mass to be conveyed continuously.
Die
In der
Mittels Koordination der Bewegungen der zwei in den Förderzylindern beweglichen Förderkolben soll eine kontinuierliche Förderung von Fördergut in der Förderleitung aufrechterhalten werden. Da über die lediglich zwei Schaltstellungen der Drehschieber keine Vorkomprimierung des Förderguts in den Förderzylindern möglich ist, kommt es bei Öffnung der vollen Förderzylinder vor dem Pumpvorgang zu Unterbrechungen des Förderflusses der breiigen Masse, die aufgrund der Massenträgheit zu erheblichen Schwenkbewegungen der Förderleitung führen.By means of coordination of the movements of the two delivery pistons movable in the delivery cylinders, a continuous delivery of material to be conveyed in the delivery line is to be maintained. Since no precompression of the conveyed material in the conveying cylinders is possible via the only two switching positions of the rotary slide valve, when the full conveying cylinders are opened before the pumping process, there is an interruption in the conveying flow of the pulpy mass, which is due to the inertia cause significant pivoting movements of the delivery line.
Weitere Bestrebungen, eine kontinuierliche Förderung von Fördergut bei einer Zwei-Zylinder-Kolbenpumpe zu erreichen, sind in
Auch die
Eine Hydraulikschaltung zur Schaltung eines Differentialzylinderantriebs zum Antrieb der Förderkolben in den Förderzylindern einer Kolbenpumpe wird in
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes Verfahren zum Betrieb einer Kolbenpumpe mit einem über eine Hydraulikschaltung angesteuerten Differentialzylinderantrieb anzugeben, das eine einfache, fehlerunanfällige und gleichmäßige, d.h. kontinuierliche Förderung ermöglicht. Außerdem soll eine vereinfachte Kolbenpumpe geschaffen werden, die eine kontinuierliche Förderung von Fördergut mit gegenläufig arbeitenden Förderkolben.It is therefore an object of the invention to provide an improved method for operating a piston pump with a differential cylinder drive controlled by a hydraulic circuit, which method is simple, error-prone and uniform, i.e. enables continuous funding. In addition, a simplified piston pump is to be created, the continuous conveying of material to be conveyed with counter-operating pistons.
Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Betrieb einer Kolbenpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by a method for operating a piston pump with the features of claim 1.
Dadurch, dass die Vorkomprimierung in mindestens zwei Phasen aufgeteilt ist, wobei in einer ersten Phase die Hydraulikschaltung die Vorkomprimierung des angesaugten Gutes in dem Förderzylinder mit einer ersten Förderkolbengeschwindigkeit durch Beaufschlagung des zugeordneten Differentialzylinders mit dem Hydraulikfluid bei einem ersten Volumenstrom und einem ersten Druck bewirkt und in einer zweiten, nachfolgenden Phase, die Hydraulikschaltung die Vorkomprimierung des angesaugten Gutes in dem Förderzylinder mit einer gegenüber der ersten Förderkolbengeschwindigkeit geringeren, zweiten Förderkolbengeschwindigkeit durch Beaufschlagung des zugeordneten Differentialzylinders mit dem Hydraulikfluid bei einem gegenüber dem ersten Volumenstrom geringeren, zweiten Volumenstrom und einem gegenüber dem ersten Druck höheren, zweiten Druck bewirkt, kann eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte kontinuierliche Förderung erreicht werden.Characterized in that the pre-compression is divided into at least two phases, the hydraulic circuit in a first phase causing the pre-compression of the sucked-in material in the feed cylinder with a first feed piston speed by applying hydraulic fluid to the assigned differential cylinder at a first volume flow and a first pressure and in In a second, subsequent phase, the hydraulic circuit pre-compresses the sucked material in the delivery cylinder with a second delivery piston speed that is lower than the first delivery piston speed by supplying the associated differential cylinder with the hydraulic fluid at a second volume flow that is lower than the first delivery volume and one compared to the first pressure causes higher, second pressure, improved continuous delivery can be achieved compared to the prior art.
In der ersten Phase der Vorkomprimierung werden in der Regel große Mengen an Hydraulikfluid benötigt, um das Fördergut in den Förderzylindern vorzukomprimieren. Insbesondere wenn der Füllgrad des Förderzylinders am Ende der Ansaugung gering ist, das bedeutet, der ansaugende Förderzylinder neben Dickstoff auch mit Luft gefüllt ist, reicht die zur Vorkomprimierung vorgesehene Zeitspanne und der verfügbare Hydraulikdruck oft nicht aus, um die Vorkomprimierung in einer Weise durchzuführen, dass das vorkomprimierte Gut mit dem gleichen Druck, wie das Fördergut im ausstoßenden Förderzylinder beaufschlagt ist. Hierdurch hervorgerufene Druckschwankungen in der Förderleitung verhindern eine kontinuierliche Förderung. An dieser Stelle setzt die Erfindung an, indem in der ersten Phase zur Vorkomprimierung die Hydraulikschaltung die Differentialzylinder mit einem ersten Volumenstrom und einem ersten Druck beaufschlagt. Zu Beginn der Vorkomprimierung ist in der Regel nur die angesaugte Luft im Förderzylinder zu komprimieren. Für die erste Phase der Vorkomprimierung reicht daher ein geringer Hydraulikdruck aus, dafür ist unter Umständen ein längerer Kolbenweg zurückzulegen, das heißt, es ist auch ein größeres Hydraulikfluidvolumen für diese erste Phase der Vorkomprimierung vorzusehen. Wenn die erste Phase der Vorkomprimierung abgeschlossen ist, muss der Druck des Fördergutes in den Förderzylindern noch auf das Druckniveau in der Förderleitung angehoben werden. Hierzu werden in der zweiten Phase der Vorkomprimierung die Differentialzylinder von der Hydraulikschaltung mit einer gegenüber der ersten Förderkolbengeschwindigkeit geringeren, zweiten Förderkolbengeschwindigkeit über den zugeordneten Differentialzylinder angetrieben. Dafür wird ein gegenüber dem ersten Volumenstrom geringerer, zweiter Volumenstrom und ein gegenüber dem ersten Druck höherer, zweiter Druck genutzt. Über diese in zwei Phasen aufgeteilte Vorkomprimierung kann letztlich eine kontinuierliche Förderung von Fördergut erreicht werden, bei der ein Zurücksacken von Fördergut in der Förderleitung und damit Schwingungen der Förderleitung wirksam reduziert werden. Hierzu trägt besonders der in der ersten Phase geringere erste Druck bei, mit dem zu Beginn der Vorkomprimierung der zugeordnete Differentialzylinder von der Hydraulikschaltung beaufschlagt wird. Hierdurch kann verhindert werden, dass der Förderkolben in dem Förderzylinder mit einem zu hohen Druck und einer zu hohen Förderkolbengeschwindigkeit auf das zu schnell komprimierte Fördergut trifft. Der Übergang zwischen der ersten Phase der Vorkomprimierung und der zweiten Phase der der Vorkomprimierung kann kontinuierlich erfolgen, um Schwingungen der Förderleitung weiter zu reduzieren.In the first phase of pre-compression, large amounts of hydraulic fluid are usually required to pre-compress the material to be conveyed in the delivery cylinders. In particular, if the degree of filling of the delivery cylinder at the end of the suction is low, which means that the suction delivery cylinder is also filled with air in addition to thick matter, the one intended for pre-compression is sufficient Time period and the available hydraulic pressure are often not sufficient to carry out the pre-compression in such a way that the pre-compressed material is pressurized with the same pressure as the material to be conveyed in the discharging delivery cylinder. This causes pressure fluctuations in the delivery line to prevent continuous delivery. This is where the invention comes in, in that, in the first phase for pre-compression, the hydraulic circuit applies a first volume flow and a first pressure to the differential cylinders. At the beginning of the pre-compression, usually only the intake air in the delivery cylinder has to be compressed. A low hydraulic pressure is therefore sufficient for the first phase of pre-compression, but a longer piston path may have to be covered, that is, a larger hydraulic fluid volume must also be provided for this first phase of pre-compression. When the first phase of pre-compression is complete, the pressure of the material to be conveyed in the delivery cylinders must still be raised to the pressure level in the delivery line. For this purpose, in the second phase of the pre-compression, the differential cylinders are driven by the hydraulic circuit with a second conveyor piston speed, which is lower than the first delivery piston speed, via the assigned differential cylinder. For this purpose, a second volume flow which is lower than the first volume flow and a second pressure which is higher than the first pressure is used. This pre-compression, which is divided into two phases, can ultimately achieve a continuous conveying of conveyed goods, in which a sagging of conveyed goods in the conveying line and thus vibrations of the conveying line are effectively reduced. The lower pressure in the first phase, with which the associated differential cylinder is acted upon by the hydraulic circuit at the beginning of the pre-compression, contributes in particular to this. This can prevent the delivery piston in the delivery cylinder from hitting the conveyed material that is compressed too quickly with an excessively high pressure and an excessively high delivery piston speed. The transition between the first phase of pre-compression and the second phase of pre-compression can take place continuously in order to further reduce vibrations of the delivery line.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den Ansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale auch in beliebiger und technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und somit weitere Ausgestaltungen der Erfindung aufzeigen.Advantageous refinements and developments of the invention result from the dependent claims. It should be pointed out that the features listed individually in the claims can also be combined with one another in any desired and technologically sensible manner and thus show further refinements of the invention.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass nach der Vorkomprimierung des angesaugten Gutes mittels eines Förderzylinders durch Antrieb des jeweils zugeordneten Differentialzylinders über die Hydraulikschaltung ein Ausstoßen des Gutes mittels des ersten und des zweiten Förderzylinders gleichzeitig durch parallelen Antrieb der zugeordneten Differentialzylinder erfolgt, bevor wieder eine Ansaugung von zu förderndem Gut durch Antrieb des jeweils zugeordneten Differentialzylinders über die Hydraulikschaltung folgt. Über den parallelen Antrieb der zugeordneten Differentialzylinder kann ein gleichzeitiges Ausstoßen von Fördergut über beide Förderkolben der Kolbenpumpe erreicht werden. Mit der parallelen Förderung aus beiden Förderzylindern kann ein fließender Übergang bei der Übergabe des von der Kolbenpumpe erzeugten Förderstroms in der Förderleitung zwischen den beiden Förderzylindern eingerichtet werden.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that after the pre-compression of the sucked-in material by means of a delivery cylinder by driving the respectively assigned differential cylinder via the hydraulic circuit, the material is ejected by means of the first and the second delivery cylinder simultaneously by parallel driving of the assigned differential cylinder before again suction of material to be conveyed follows by driving the respectively assigned differential cylinder via the hydraulic circuit. Via the parallel drive of the assigned differential cylinders, a simultaneous ejection of material to be conveyed through both delivery pistons of the piston pump can be achieved. With the parallel delivery from both delivery cylinders, a smooth transition can be established when the delivery flow generated by the piston pump is transferred in the delivery line between the two delivery cylinders.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung bezieht sich darauf, dass die Hydraulikschaltung mindestens eine Haupthydraulikquelle zum Antrieb, d.h. zur Beaufschlagung der Differentialzylinder mit dem Hydraulikfluid bei Ansaugung von zu förderndem Gut in die Förderzylinder und Ausstoßen von angesaugtem Gut aus den Förderzylindern, und eine Zusatzhydraulikquelle zum Antrieb der Differentialzylinder bei der Vorkomprimierung von zu förderndem Gut in den Förderzylindern zwischen Ansaugung von zu förderndem Gut und Ausstoßen von vorkomprimiertem Gut aufweist. Um in dieser ersten Phase nicht zu viel Hydraulikfluidvolumen von der Haupthydraulikquelle abzuzweigen und hierdurch Förderdruckschwankungen in der Förderleitung hervorzurufen, wird die Zuschaltung der Zusatzhydraulikquelle vorgeschlagen. Für diesen Zweck reicht grundsätzlich eine Hydraulikquelle aus, die ein ausreichendes Fördervolumen hat. Der von der Zusatzhydraulikquelle bereitgestellte Öldruck muss dagegen nicht allzu hoch sein, insbesondere muss er nicht den hohen Druck des ausstoßenden Förderzylinders erreichen. In der vorgesehenen Hydraulikschaltung ist für diesen Zweck eine zusätzliche Hydraulikquelle vorgesehen, die zumindest in der ersten Phase der Vorkomprimierung zusammen mit der Haupthydraulikquelle die Differentialzylinder zur Komprimierung des Fördergutes in den Förderzylindern antreibt. Die erste Phase der Vorkomprimierung ist abgeschlossen, wenn die Zusatzhydraulikquelle nicht mehr zur Erhöhung des Druckniveaus im Förderzylinder beiträgt. Den hierfür notwendigen Hydraulikdruck kann die Haupthydraulikquelle zur Verfügung stellen, ohne dass es zu einem Einbruch des Hydraulikdrucks am zugeordneten Differentialzylinder des gleichzeitigen fördernden Förderzylinders kommt, weil die benötigte Ölmenge in dieser zweiten Phase nur noch gering ist. Dadurch, dass in dieser zweiten Phase der Vorkomprimierung nur die Haupthydraulikquelle die Differentialzylinder des Differentialzylinderantriebs zum Antrieb der Förderkolben in den Förderzylindern beaufschlagt, kann das Druckniveau bei der Vorkomprimierung in dem einen Förderzylinder einfach an das Druckniveau des bereits fördernden Förderzylinders und damit an das Druckniveau in der Förderleitung angepasst werden.A particularly advantageous embodiment of the invention relates to the fact that the hydraulic circuit has at least one main hydraulic source for the drive, that is to say for the hydraulic cylinders to act upon the differential cylinders when the material to be conveyed is sucked into the feed cylinders and the material sucked out is expelled from the feed cylinders, and an additional hydraulic source for the drive the differential cylinder in the pre-compression of the material to be conveyed in the conveying cylinders between the suction of the material to be conveyed and the ejection of the pre-compressed material. In order not to divert too much hydraulic fluid volume from the main hydraulic source in this first phase and thereby cause delivery pressure fluctuations in the delivery line, the connection of the additional hydraulic source is proposed. A hydraulic source with a sufficient delivery volume is generally sufficient for this purpose. The oil pressure provided by the auxiliary hydraulic source, on the other hand, does not have to be too high, in particular it does not have to reach the high pressure of the discharging delivery cylinder. In the hydraulic circuit provided, an additional hydraulic source is provided for this purpose, which at least in the first phase of the pre-compression, together with the main hydraulic source, drives the differential cylinders for compressing the conveyed material in the conveying cylinders. The first phase of pre-compression is complete when the auxiliary hydraulic source no longer contributes to increasing the pressure level in the delivery cylinder. The hydraulic pressure required for this can be made available by the main hydraulic source without the hydraulic pressure at the associated differential cylinder of the simultaneous conveying delivery cylinder dropping, because the required amount of oil is only small in this second phase. The fact that in this second phase of pre-compression only the main hydraulic source acts on the differential cylinders of the differential cylinder drive for driving the delivery pistons in the delivery cylinders, the pressure level during pre-compression in one delivery cylinder can simply be applied to that Pressure level of the already conveying delivery cylinder and thus be adapted to the pressure level in the delivery line.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, die vorsieht, dass zur Vorkomprimierung des angesaugten Gutes in dem einem Förderzylinder der diesem zugeordnete Differentialzylinder und zum gleichzeitigen Ausstoß des Gutes aus dem anderen Förderzylinders der diesem zugeordnete Differentialzylinder über die Hydraulikschaltung von der Haupthydraulikquelle mit dem Hydraulikfluid bei Gleichdruck beaufschlagt werden. Mit der Beaufschlagung der zugeordneten Differentialzylinder durch einen gleichen, von ein und derselben Haupthydraulikquelle zur Verfügung gestellten Druck, ist die Angleichung der Druckniveaus in den Förderzylindern bei der Vorkomprimierung besonders einfach möglich. Die Beaufschlagung mit Gleichdruck von der gleichen Druckquelle sorgt in der Vorkomprimierung für eine einfache Anpassung der Druckverhältnisse im Förderzylinder an die Druckverhältnisse in der Förderleitung.An embodiment is particularly preferred which provides that for precompression of the sucked-in material in the differential cylinder assigned to one of the delivery cylinders and the simultaneous ejection of the goods from the other delivery cylinder, the differential cylinder assigned to it via the hydraulic circuit is acted upon by the main hydraulic source with the hydraulic fluid at constant pressure . When the assigned differential cylinders are acted upon by the same pressure provided by one and the same main hydraulic source, the pressure levels in the delivery cylinders can be adjusted particularly easily during the pre-compression. The application of constant pressure from the same pressure source ensures in pre-compression that the pressure conditions in the delivery cylinder are easily adapted to the pressure conditions in the delivery line.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung bezieht sich darauf, dass sich durch die Beaufschlagung von Gleichdruck durch die Haupthydraulikquelle zum Ende der zweiten Phase der Vorkomprimierung ein Gleichdruck in den Differentialzylindern einstellt, bevor von der Hydraulikschaltung mit dem Ausstoßen von vorkomprimierten Gut aus dem Förderzylinder, der die Vorkomprimierung abgeschlossen hat, begonnen wird. Mit der Einstellung von Gleichdruck zum Ende der zweiten Phase in der Vorkomprimierung können somit Druckverhältnisse in den Förderzylindern erzeugt werden, die ein Nachsacken von Fördergut aus der Förderleitung und damit Schwingungen der Förderleitung zu Beginn des Ausstoßes von vorkomprimierten Fördergut verhindern.A particularly advantageous embodiment of the invention relates to the fact that by the application of constant pressure by the main hydraulic source at the end of the second phase of the pre-compression, a constant pressure is established in the differential cylinders before the hydraulic circuit starts to eject pre-compressed material from the delivery cylinder, which Pre-compression has started. With the setting of constant pressure at the end of the second phase in the pre-compression, pressure conditions can thus be generated in the delivery cylinders, which prevent material from sagging from the delivery line and thus vibrations of the delivery line at the start of the discharge of pre-compressed goods.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass die Differentialzylinder zur Beschleunigung der Ansaugung von zu förderndem Gut in die Förderzylinder zusätzlich von der Zusatzhydraulikquelle zum Antrieb der Förderkolben von der Hydraulikschaltung bei der Ansaugung beaufschlagt werden. Mit der Beschleunigung der Ansaugung durch die Zusatzhydraulikquelle kann der Ansaugvorgang der Förderkolben schneller erfolgen als der Pumpvorgang, so dass die Zeit für die Vorkomprimierung von Fördergut in den Förderzylindern und vorzugsweise auch die Zeit der parallelen Förderung durch beide Förderzylinder ausgeglichen werden kann. Mit der Verwendung der Zusatzhydraulikquelle während der Vorkomprimierung und während der Ansaugung kann die Zusatzhydraulikquelle für zwei verschiedene Aufgaben gleichzeitig genutzt werden, sodass hier nur ein Aggregat für die beschleunigte Ansaugung und die verbesserte Vorkomprimierung erforderlich ist.A particularly advantageous embodiment of the invention provides that the differential cylinders for accelerating the suction of material to be conveyed into the conveying cylinders are additionally acted upon by the additional hydraulic source for driving the conveying pistons by the hydraulic circuit during the suction. With the acceleration of the suction by the additional hydraulic source, the suction process of the delivery pistons can take place faster than the pumping operation, so that the time for the pre-compression of the material to be conveyed in the delivery cylinders and preferably also the time for parallel delivery by both delivery cylinders can be compensated. By using the auxiliary hydraulic source during pre-compression and during intake, the auxiliary hydraulic source can be used for two different tasks at the same time, so that only one unit is required for accelerated intake and improved pre-compression.
Eine vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass die zusätzliche Beaufschlagung der Differentialzylinder zur Beschleunigung der Ansaugung von zu förderndem Gut in die Förderzylinder von der Zusatzhydraulikquelle an stangenseitigen Wirkflächen von Differentialkolben der Differentialzylinder erfolgt, wobei die Stangenseiten der Differentialkolben über eine Schaukelleitung verbunden sind, die von der Hydraulikschaltung mit der Zusatzhydraulikquelle verbunden wird. Mit der Beaufschlagung der Differentialzylinder an den stangenseitigen Wirkflächen der Differentialkolben kann sehr einfach eine zusätzliche Beschleunigung bei der Ansaugung durch die Zusatzhydraulikquelle erreicht werden. Hierzu beaufschlagt die Zusatzhydraulikquelle vorteilhafterweise die Schaukelleitung, welche die Stangenseiten der Differentialkolben miteinander verbindet.An advantageous embodiment of the invention provides that the additional loading of the differential cylinders to accelerate the suction of material to be conveyed into the delivery cylinders from the auxiliary hydraulic source takes place on the rod-side active surfaces of differential pistons of the differential cylinders, the rod sides of the differential pistons being connected via a rocker line connected by the hydraulic circuit is connected to the auxiliary hydraulic source. By acting on the differential cylinders on the rod-side active surfaces of the differential pistons, an additional acceleration during suction can be achieved very easily by the additional hydraulic source. For this purpose, the additional hydraulic source advantageously acts on the rocker line, which connects the rod sides of the differential pistons to one another.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, die vorsieht, dass die Differentialzylinder zum Antrieb der Förderkolben beim Ausstoßen von zu förderndem Gut aus den Förderzylindern von der Haupthydraulikquelle an kolbenseitigen Wirkflächen der Differentialkolben durch die Hydraulikschaltung beaufschlagt werden. Bei stangenseitiger Beaufschlagung der Differentialkolben zur Beschleunigung der Ansaugung durch die Zusatzhydraulikquelle ist es von besonderem Vorteil, wenn die Differentialzylinder zum Antrieb der Förderkolben beim Ausstoßen von zu förderndem Gut aus den Förderzylindern an den kolbenseitigen Wirkflächen der Differentialkolben von der Haupthydraulikquelle beaufschlagt werden. Mit der beidseitigen Beaufschlagung der Differentialkolben über die Haupthydraulikquelle und die Zusatzhydraulikquelle, welche an der Schaukelleitung zusätzliches Hydraulikfluid einspeist, kann sehr einfach die Ansaugung von zu förderndem Gut beschleunigt werden. Neben dem Schaukelfluid aus der Stangenseite des einen Differentialzylinders wird die Stangenseite des anderen Differentialzylinders hierzu mit zusätzlichem Hydraulikfluid von der Zusatzhydraulikquelle beaufschlagt. Hierdurch lässt sich auf einfache Weise eine besonders wirksame Beschleunigung des Ansaugvorganges realisieren.An embodiment is particularly advantageous that provides that the differential cylinders for driving the delivery pistons are acted upon by the main hydraulic source on the piston-side active surfaces of the differential pistons by the hydraulic circuit when the material to be conveyed is expelled from the delivery cylinders. When the differential pistons are acted upon on the rod side to accelerate the suction by the auxiliary hydraulic source, it is particularly advantageous if the main hydraulic source acts on the differential cylinders for driving the delivery pistons when ejecting material to be conveyed from the delivery cylinders on the piston-side active surfaces of the differential pistons. With the differential pistons acting on both sides via the main hydraulic source and the additional hydraulic source, which feeds additional hydraulic fluid on the rocker line, the suction of material to be conveyed can be accelerated very easily. In addition to the rocking fluid from the rod side of one differential cylinder, the rod side of the other differential cylinder is acted upon by additional hydraulic fluid from the additional hydraulic source. This allows a particularly effective acceleration of the suction process to be realized in a simple manner.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass die Zusatzhydraulikquelle während der ersten Phase der Vorkomprimierung einen höheren Volumenstrom an Hydraulikfluid, aber einen geringeren Druck gegenüber der Haupthydraulikquelle über die Hydraulikschaltung zum Antrieb der Differentialzylinder zur Verfügung stellt. Über den höheren Volumenstrom an Hydraulikfluid, den die Zusatzhydraulikquelle während der ersten Phase der Vorkomprimierung für den Antrieb der Differentialzylinder zur Verfügung stellt, kann eine schnelle Komprimierung des aufgenommenen Fördergutes in den Förderzylindern auch bei geringem Füllgrad bewirkt werden, ohne dass der Förderdruck in der Förderleitung einbricht.An advantageous embodiment provides that the additional hydraulic source provides a higher volume flow of hydraulic fluid, but a lower pressure than the main hydraulic source via the hydraulic circuit for driving the differential cylinders during the first phase of the pre-compression. Via the higher volume flow of hydraulic fluid that the additional hydraulic source provides during the first phase of the pre-compression for driving the differential cylinders, a quick compression of the conveyed goods in the delivery cylinders can be effected even with a low filling level without the delivery pressure in the delivery line falling.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass ein Rückschlagventil in der Hydraulikschaltung schließt, sobald bei der Vorkomprimierung ein Druck ansteht, der höher ist als der von der Zusatzhydraulikquelle zur Verfügung gestellte Druck, wobei das Schließen des Rückschlagventils den Übergang von der ersten Phase der Vorkomprimierung zur zweiten Phase der Vorkomprimierung darstellt. Mit dem Schließen des Rückschlagventils in der Hydraulikschaltung kann auf einfache Weise die erste Phase der Vorkomprimierung abgeschlossen werden, in dem die Zusatzhydraulikquelle aufhört, die Differentialzylinder des Differentialzylinderantriebs zur Vorkomprimierung anzutreiben. Sobald bei der Vorkomprimierung ein Druck an dem Rückschlagventil ansteht, der höher ist als der von der Zusatzhydraulikquelle zur Verfügung gestellte Druck, schließt das Rückschlagventil und die Vorkomprimierung wird von der Haupthydraulikquelle in der zweiten Phase abgeschlossen.According to a preferred embodiment of the invention, it is provided that a check valve in the hydraulic circuit closes as soon as a pressure is present during the pre-compression, which is higher than the pressure provided by the auxiliary hydraulic source, the closing of the check valve making the transition from the first phase of the Pre-compression represents the second phase of pre-compression. With the closing of the check valve in the hydraulic circuit, the first phase of the pre-compression can be completed in a simple manner, in which the auxiliary hydraulic source stops driving the differential cylinders of the differential cylinder drive for pre-compression. As soon as a pressure is present at the check valve during the pre-compression, which is higher than the pressure provided by the auxiliary hydraulic source, the check valve closes and the pre-compression is completed by the main hydraulic source in the second phase.
Besonders vorteilhaft ist eine Ausführungsform, die vorsieht, dass die Zusatzhydraulikquelle das Rückschlagventil während der Beaufschlagung der Differentialzylinder in der ersten Phase der Vorkomprimierung aufdrückt. Durch das Aufdrücken des Rückschlagventils in der ersten Phase der Vorkomprimierung kann die Zusatzhydraulikquelle sehr einfach ihren Beitrag zum Antrieb der Differentialzylinder während der Vorkomprimierung leisten.An embodiment is particularly advantageous which provides that the additional hydraulic source presses on the check valve during the application of the differential cylinders in the first phase of the pre-compression. By pressing on the check valve in the first phase of pre-compression, the auxiliary hydraulic source can very easily make its contribution to driving the differential cylinders during pre-compression.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass Antriebsleitungen zwischen den Differentialzylindern und der Haupthydraulikquelle über Proportionalventile regelbar sind, wobei die Proportionalventile zum Ende der zweiten Phase der Vorkomprimierung nach Erreichen des Gleichdruckes in den Differentialzylindern langsam zum Ausstoßen von vorkomprimierten Gut aus den Förderzylindern geöffnet werden und langsam nach dem Ausstoßen von zu förderndem Gut aus den Förderzylindern geschlossen werden. Mit dem langsamen Öffnen der Proportionalventile kann ein besonders sanfter Übergang zwischen Vorkomprimierung und Ausstoßen des vorkomprimierten Fördergutes realisiert werden. Auch das langsame Schließen der Proportionalventile stellt sicher, dass ein sanfter Übergang nach Beendigung des Pumpvorgangs in den Ansaugvorgang gewährleistet ist.A particularly advantageous embodiment of the invention provides that drive lines between the differential cylinders and the main hydraulic source can be regulated via proportional valves, the proportional valves being slowly opened at the end of the second phase of pre-compression after the equilibrium pressure in the differential cylinders has been reached to expel pre-compressed material from the delivery cylinders and be closed slowly after the material to be conveyed is ejected from the conveying cylinders. With the slow opening of the proportional valves, a particularly smooth transition between pre-compression and ejection of the pre-compressed material can be achieved. The slow closing of the proportional valves also ensures that a smooth transition to the suction process is guaranteed after the pumping process has ended.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Differentialzylinder zur Vorkomprimierung von zu förderndem Gut in den Förderzylindern von der Hydraulikschaltung durch die Zusatzhydraulikquelle über ein Rückschlagventil der Hydraulikschaltung und gleichzeitig durch die Haupthydraulikquelle über ein Stromregelventil der Hydraulikschaltung mit dem Hydraulikfluid beaufschlagt werden. Mit der Beaufschlagung der Differentialzylinder über das Rückschlagventil kann sichergestellt werden, dass die Zusatzhydraulikquelle in der ersten Phase der Vorkomprimierung zusätzliches Hydraulikfluid für die schnelle Kolbenbewegung zur Verfügung stellt. Die Beaufschlagung der Differentialzylinder von der Haupthydraulikquelle über das Stromregelventil stellt sicher, dass nur ein definierter Volumenstrom von der Haupthydraulikquelle zur Vorkomprimierung genutzt wird. Mit dem über das Stromregelventil begrenzten Volumenstrom lässt sich eine Vorkomprimierung auf das Druckniveau in der Förderleitung realisieren, ohne dass es in der Förderleitung durch die Vorkomprimierung über die Haupthydraulikquelle zu nennenswerten Druckschwankungen kommt. Damit ist auf einfache Weise eine Anhebung des Druckniveaus in den Förderzylindern durch die Vorkomprimierung des Fördergutes auf das Druckniveau in der Förderleitung möglich. Dies verhindert ein Zurücksacken von Fördergut in der Förderleitung wirksam, wodurch Schwingungen der Förderleitung verhindert werden.According to an advantageous embodiment of the invention, the hydraulic cylinders are acted upon by the hydraulic circuit through the additional hydraulic source via a check valve of the hydraulic circuit and at the same time by the main hydraulic source via a flow control valve of the hydraulic circuit for the pre-compression of material to be conveyed in the conveyor cylinders. By acting on the differential cylinder via the check valve, it can be ensured that the additional hydraulic source in the first phase of the pre-compression provides additional hydraulic fluid for the fast piston movement. The application of differential cylinders from the main hydraulic source via the flow control valve ensures that only a defined volume flow from the main hydraulic source is used for pre-compression. With the volume flow limited by the flow control valve, pre-compression to the pressure level in the delivery line can be achieved without any significant pressure fluctuations in the delivery line due to the pre-compression via the main hydraulic source. This makes it easy to increase the pressure level in the delivery cylinders by pre-compressing the material to be conveyed to the pressure level in the delivery line. This effectively prevents the material being conveyed from sagging back in the delivery line, thereby preventing vibrations of the delivery line.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform, die vorsieht, dass während der Vorkomprimierung von zu förderndem Gut in dem einen Förderzylinder der andere Förderzylinder zum Ausstoßen von zu förderndem Gut über den zugeordneten Differentialzylinder angetrieben wird, wobei dieser Differentialzylinder von der Hydraulikschaltung durch die Haupthydraulikquelle beaufschlagt wird, wobei die Hydraulikschaltung hierzu den Differentialzylinder von der Haupthydraulikquelle über eine vor dem Stromregelventil abzweigende Antriebsleitung mit dem Hydraulikfluid beaufschlagt. Über die vor dem Stromregelventil abzweigende Antriebsleitung kann der zugeordnete Differentialzylinder von der Haupthydraulikquelle beim Ausstoßen von Fördergut aus dem Förderzylinder angetrieben werden, ohne dass die Abzweigung von Hydraulikfluid aus der Antriebsleitung zu nennenswerten Förderdruckschwankungen beim Ausstoß des Fördergutes in die Förderleitung führen.An embodiment is particularly preferred which provides that during the pre-compression of material to be conveyed in the one delivery cylinder, the other delivery cylinder for ejecting material to be conveyed is driven via the assigned differential cylinder, this differential cylinder being acted upon by the hydraulic circuit by the main hydraulic source, whereby the hydraulic circuit for this purpose applies the hydraulic fluid to the differential cylinder from the main hydraulic source via a drive line branching off in front of the flow control valve. The assigned differential cylinder can be driven by the main hydraulic source via the drive line branching off before the flow control valve when material to be ejected from the feed cylinder without the branching of hydraulic fluid from the drive line leading to significant fluctuations in the delivery pressure when the material is ejected into the delivery line.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Erfindung bezieht sich darauf, dass zum gleichzeitigen Ausstoßen von zu förderndem Gut aus den Förderzylindern die zugeordneten Differentialzylinder parallel über separate Antriebsleitungen von der Haupthydraulikquelle unter Umgehung des Stromregelventils von der Hydraulikschaltung mit dem Hydraulikfluid beaufschlagt werden. Mit der Beaufschlagung der zugeordneten Differentialzylinder über separate Antriebsleitungen kann ein gleichzeitiger Ausstoß von Fördergut aus den Förderzylindern durch gleichzeitigen Antrieb der Differentialzylinder über die Haupthydraulikquelle erreicht werden. Mit der Umgehung des Stromregelventils kann die Antriebsleistung der Haupthydraulikquelle von der Hydraulikschaltung einfach zwischen den parallel angetriebenen Differentialzylindern aufgeteilt werden.A particularly advantageous embodiment of the invention relates to the fact that for the simultaneous ejection of material to be conveyed from the delivery cylinders, the associated differential cylinders are acted upon in parallel by separate hydraulic lines from the main hydraulic source by bypassing the flow control valve from the hydraulic circuit with the hydraulic fluid. By applying the assigned differential cylinders via separate drive lines, a simultaneous ejection of material to be conveyed from the conveyor cylinders can be achieved by simultaneously driving the differential cylinders via the main hydraulic source. Bypassing the flow control valve can drive power the main hydraulic source can be easily divided by the hydraulic circuit between the parallel driven differential cylinders.
Ferner ist Gegenstand der Erfindung eine zuvor und im Folgenden näher beschriebene Kolbenpumpe zur Durchführung des Verfahrens, mit einem Differentialzylinderantrieb mit mindestens zwei Differentialzylindern zum Antrieb von mindestens zwei in Förderzylindern beweglichen Förderkolben der Kolbenpumpe, wobei jeder Förderkolben über einen zugeordneten Differentialzylinder des Differentialzylinderantriebs zum Betrieb der Kolbenpumpe angetrieben ist, mit einer Hydraulikschaltung zum Antrieb des Differentialzylinderantriebs durch Beaufschlagung mit dem Hydraulikfluid, wobei die Hydraulikschaltung dazu eingerichtet ist in einer ersten Phase eine Vorkomprimierung des angesaugten Gutes in einem Förderzylinder mit einer ersten Förderkolbengeschwindigkeit durch Beaufschlagung des zugeordneten Differentialzylinders mit dem Hydraulikfluid bei einem ersten Volumenstrom und einem ersten Druck zu bewirken und in einer zweiten, nachfolgenden Phase, eine Vorkomprimierung des angesaugten Gutes in dem Förderzylinder mit einer gegenüber der ersten Förderkolbengeschwindigkeit geringeren, zweiten Förderkolbengeschwindigkeit durch Beaufschlagung des zugeordneten Differentialzylinders mit dem Hydraulikfluid bei einem gegenüber dem ersten Volumenstrom geringeren, zweiten Volumenstrom und einem gegenüber dem ersten Druck höheren, zweiten Druck zu bewirken.The invention also relates to a piston pump for the implementation of the method, described above and below, with a differential cylinder drive with at least two differential cylinders for driving at least two delivery pistons of the piston pump movable in delivery cylinders, each delivery piston having an assigned differential cylinder of the differential cylinder drive for operating the piston pump is driven with a hydraulic circuit for driving the differential cylinder drive by the application of the hydraulic fluid, the hydraulic circuit being set up in a first phase to pre-compress the sucked material in a delivery cylinder with a first delivery piston speed by applying the associated differential cylinder to the hydraulic fluid at a first volume flow and to cause a first pressure and in a second, subsequent phase, a pre-compression of the sucked material in the conveyor ore cylinder with a second delivery piston speed which is lower than the first delivery piston speed by acting on the associated differential cylinder with the hydraulic fluid at a second volume flow which is lower than the first volume flow and a second pressure which is higher than the first pressure.
Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Kolbenpumpe bezieht sich darauf, dass die Hydraulikschaltung mindestens aufweist:
- - eine Haupthydraulikquelle zum Antrieb der Differentialzylinder bei Ansaugung von zu förderndem Gut in die Förderzylinder und Ausstoßen von angesaugtem Gut aus den Förderzylindern, und
- - eine Zusatzhydraulikquelle zum Antrieb der Differentialzylinder bei einer Vorkomprimierung von zu förderndem Gut in den Förderzylindern vor Ausstoßen von vorkomprimiertem Gut. Die Erfindung schlägt vor, dass jeder der Differentialzylinder zumindest zeitweise zur Vorkomprimierung in dem zugeordneten Förderzylinder gleichzeitig von der Haupthydraulikquelle und der Zusatzhydraulikquelle von der Hydraulikschaltung mit dem Hydraulikfluid beaufschlagbar ist.
- - A main hydraulic source for driving the differential cylinder when the material to be conveyed is sucked into the conveying cylinder and the material sucked out is expelled from the conveying cylinder, and
- - An additional hydraulic source for driving the differential cylinder when pre-compressing material to be conveyed in the conveying cylinders before ejecting pre-compressed material. The invention proposes that each of the differential cylinders can be acted upon by the main hydraulic source and the auxiliary hydraulic source by the hydraulic circuit with the hydraulic fluid at least temporarily for pre-compression in the associated delivery cylinder.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aufgrund der nachfolgenden Beschreibung sowie anhand der Zeichnungen, die Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen. Einander entsprechende Gegenstände oder Elemente sind in allen Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Es zeigen:
-
1 erfindungsgemäße Hydraulikschaltung, -
2 bis 7 Hydraulikschaltung in verschiedenen Schaltstellungen und -
8 Druckbegrenzungsschaltung für Zusatzhydraulikpumpe.
-
1 hydraulic circuit according to the invention, -
2nd to7 Hydraulic switching in different switching positions and -
8th Pressure limiting circuit for auxiliary hydraulic pump.
In der
Mit der gezeigten Hydraulikschaltung
- - Ansaugung von zu förderndem Gut mittels eines ersten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders
2 ,3 und gleichzeitiges Ausstoßen von zu förderndem Gut mittels eines zweiten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders2 ,3 , - - Vorkomprimierung des angesaugten Gutes mittels des ersten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders
2 ,3 und gleichzeitiges Ausstoßen des Gutes mittels des zweiten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders2 ,3 , - - Ausstoßen des Gutes mittels des ersten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders
2 ,3 und gleichzeitige Ansaugung von zu förderndem Gut mittels des zweiten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders2 ,3 , - - Ausstoßen des Gutes mittels des ersten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders
2 ,3 und gleichzeitige Vorkomprimierung des angesaugten Gutes mittels des zweiten Förderzylinders durch Antrieb des zugeordneten Differentialzylinders2 ,3 . Dadurch wird eine kontinuierliche Förderung von Fördergut erreicht. Nach der Vorkomprimierung des angesaugten Gutes mittels eines Förderzylinders durch Antrieb des jeweils zugeordneten Differentialzylinders2 ,3 über dieHydraulikschaltung 4 kann zudem ein Ausstoßen des Gutes mittels des ersten und des zweiten Förderzylinders gleichzeitig durch parallelen Antrieb der zugeordneten Differentialzylinder2 ,3 erfolgen, bevor wieder eine Ansaugung von zu förderndem Gut mittels eines Förderzylinders durch Antrieb des jeweils zugeordneten Differentialzylinders2 ,3 über dieHydraulikschaltung 4 begonnen wird. Die zum Betrieb der Kolbenpumpe hierzu erforderlichen Ventilstellungen in derHydraulikschaltung 4 werden anhand der2-7 erläutert, welche dieHydraulikschaltung 4 gemäß1 in den einzelnen Schritten zeigen.
- - Suction of material to be conveyed by means of a first conveyor cylinder by driving the assigned differential cylinder
2nd ,3rd and simultaneous ejection of material to be conveyed by means of a second conveying cylinder by driving the assigned differential cylinder2nd ,3rd , - - Precompression of the suctioned material by means of the first delivery cylinder by driving the assigned differential cylinder
2nd ,3rd and simultaneous ejection of the material by means of the second delivery cylinder by driving the assigned differential cylinder2nd ,3rd , - - Ejecting the material by means of the first delivery cylinder by driving the assigned differential cylinder
2nd ,3rd and simultaneous suction of material to be conveyed by means of the second conveying cylinder by driving the assigned differential cylinder2nd ,3rd , - - Ejecting the material by means of the first delivery cylinder by driving the assigned differential cylinder
2nd ,3rd and simultaneous pre-compression of the sucked-in material by means of the second delivery cylinder by driving the assigned differential cylinder2nd ,3rd . This ensures continuous promotion of material to be conveyed. After the pre-compression of the sucked-in material by means of a delivery cylinder by driving the respectively assigned differential cylinder2nd ,3rd via the hydraulic circuit4th can also eject the material by means of the first and the second delivery cylinder simultaneously by parallel driving the associated differential cylinder2nd ,3rd take place before the material to be conveyed is again sucked in by means of a conveying cylinder by driving the respectively assigned differential cylinder2nd ,3rd via the hydraulic circuit4th is started. The valve positions in the hydraulic circuit required to operate the piston pump4th are based on the2-7 explains which the hydraulic circuit4th according to1 show in the individual steps.
Die in
Die
Die
Die
Die
Die
In
BezugszeichenlisteReference symbol list
- 11
- DifferentialzylinderantriebDifferential cylinder drive
- 22nd
-
Differentialzylinder
L Differential cylinderL - 33rd
-
Differentialzylinder
R Differential cylinderR - 44th
- HydraulikschaltungHydraulic circuit
- 55
-
Haupthydraulikpumpe (
A ), HaupthydraulikquelleMain hydraulic pump (A ), Main hydraulic source - 66
-
Zusatzhydraulikpumpe (
B ), ZusatzhydraulikquelleAuxiliary hydraulic pump (B ), Auxiliary hydraulic source - 77
-
Differentialkolben
L Differential pistonsL - 88th
-
Differentialkolben
R Differential pistonsR - 99
- SchaukelleitungRocking line
- 1010th
-
Rückschlagventil
L (m)check valveL (m) - 1111
-
Rückschlagventil
R (n)check valveR (n) - 1212
-
Proportionalventil
L (a)Proportional valveL (a) - 13 13
-
Proportionalventil
R (b)Proportional valveR (b) - 1414
- Stromregelventil (I)Flow control valve (I)
- 1515
-
Antriebsleitung
L Drive lineL - 1616
-
Antriebsleitung
R Drive lineR - 1717th
-
Eilgangventil
L (c)Rapid traverse valveL (c) - 1818th
-
Eilgangventil
R (d)Rapid traverse valveR (d) - 1919th
-
Rücklaufventil
L (e)Return valveL (e) - 2020th
-
Rücklaufventil
R (f)Return valveR (f) - 2121st
- Tanktank
- 2222
- AbzweigungJunction
- 2323
-
Schleichgangventil
L (g)Slow speed valveL (G) - 2424th
-
Schleichgangventil
R (h)Slow speed valveR (H) - 2525th
- Schaukelölzulaufventil (i)Rocking oil supply valve (i)
- 2626
- Schaukelölablaufventil (k)Rocking oil drain valve (k)
- 2727th
-
Druckmesser
L (o)Pressure gaugeL (O) - 2828
-
Druckmesser
R (p)Pressure gaugeR (p) - 2929
-
Sensor
L (q)sensorL (q) - 3030th
-
Sensor
R (r)sensorR (r) - 3131
-
Wegemesssystem
L (s)Position measuring systemL (s) - 3232
-
Wegemesssystem
R (t)Position measuring systemR (t) - 3333
- DruckbegrenzungsschaltungPressure limiting circuit
- 3434
- DruckbegrenzungsventilPressure relief valve
- 3535
- Pilotventil (hoher Druck)Pilot valve (high pressure)
- 3636
- UmschaltungSwitching
- 3737
- Pilotventil (niedriger Druck)Pilot valve (low pressure)
- 3838
- HydraulikspeicherHydraulic accumulator
- 3939
- DruckbegrenzungPressure limitation
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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