DE102018128913B4

DE102018128913B4 - Chimney with door installation

Info

Publication number: DE102018128913B4
Application number: DE102018128913.8A
Authority: DE
Inventors: Josef Beck; Franz Hirthammer; Markus Schulte
Original assignee: Erlus AG
Current assignee: Erlus AG
Priority date: 2018-11-16
Filing date: 2018-11-16
Publication date: 2020-12-31
Anticipated expiration: 2038-11-17
Also published as: HUE054311T2; EP3653935B1; HRP20210850T1; ES2864686T3; SI3653935T1; EP3653935A1; DE102018128913A1

Abstract

Schornstein (2) für Feuerstätten, insbesondere in Wohngebäuden, wobei der Schornstein (2) einen Außenmantel (2a), insbesondere aus übereinander angeordneten Mantelsteinen, aufweist, und im Inneren des Schornsteins (2) ein Rauchgaszug und ein Funktionsraum ausgebildet sind, wobei der Schornstein (2) einen unteren Abschnitt (2u) aufweist, in dessen Außenmantel (2a) eine Revisionsöffnung mit Zugang zu dem Funktionsraum und eine Putzöffnung mit Zugang zu dem Rauchgaszug ausgebildet ist, wobei in dem unteren Abschnitt (2u) des Schornsteins (2) eine Türeinrichtung (1) ausgebildet ist, die einen Türflügel (10r) für die Revisionsöffnung und einen Türflügel (10p) für die Putzöffnung aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Türeinrichtung (1) eine Türrahmeneinrichtung (11) aufweist, in der der Türflügel (10r) der Revisionsöffnung- im Folgenden Revisionstürflügel (10r) - und der Türflügel (10p) der Putzöffnung- im Folgenden Putztürflügel (10p) - gelagert sind und die Türeinrichtung (1) als Unterputztüreinrichtung ausgebildet ist, indem die Frontfläche des Putztürflügels (10p) und die Frontfläche des Revisionstürflügels (10r) fluchtend in einer Ebene mit der Oberfläche des angrenzenden Bereichs des verputzten Außenmantels (2a) des Schornsteins (2) angeordnet sind,a) wobei die Türrahmeneinrichtung (11) derart ausgebildet ist,- dass die Türrahmeneinrichtung (11) ein Türrahmenelement (111) aufweist, wobei das Türrahmenelement (111) durch ein Blechelement (111) gebildet ist;- dass das Blechelement (111) eine zur Frontseite gerichtete rechteckige Basisfläche (111b) aufweist, an deren Außenkanten rechtwinklig von der Basisfläche zur Frontseite hin vorstehende Randbereiche (111a) ausgebildet sind,- dass die vorstehenden Randbereiche (111a) frontseitige freie Ränder aufweisen, die eine Frontebene aufspannen, die parallel zur Flächenerstreckung der Basisfläche (111b) angeordnet ist,- dass in der Basisfläche (111b) eine erste Öffnung (111pö) und eine zweite Öffnung (111rö) ausgebildet sind, wobei die erste Öffnung (111pö) der im Außenmantel (2a) des Schornsteins (2) ausgebildeten Putzöffnung zugeordnet ist, indem sie diese zumindest teilweise überlappt, und die zweite Öffnung (111rö) der im Außenmantel (2a) ausgebildeten Revisionsöffnung zugeordnet ist, indem sie diese zumindest teilweise überlappt,- dass die erste Öffnung (111pö) und die zweite Öffnung (111rö) zueinander mit Abstand mit konstantem Abstandsmaß angeordnet sind, und zwischen der ersten Öffnung (111pö) und der zweiten Öffnung (111rö) ein im Wesentlichen streifenförmiger Flächenabschnitt der Basisfläche (111b) ausgebildet ist, auf dessen Frontseite ein Querholmkörper (111q) angeordnet ist,- dass der Querholmkörper (111q) sich zwischen dem von der Basisfläche (111b) zur Frontseite hin vorstehenden Randbereich (111a) der linken Seitenkante der Basisfläche bis zu dem von der Basisfläche zur Frontseite hin vorstehenden Randbereich (111a) der rechten Seitenkante der Basisfläche (111b) erstreckt;- dass der Querholmkörper (111q) eine zur Frontseite hin gerichtete Fläche aufweist, die in der von den frontseitigen freien Rändern der zur Frontseite hin vorstehenden Randbereiche (111a) des Blechelements (111) aufgespannten Frontebene fluchtend angeordnet ist,- dass das Blechelement (111), vorzugsweise die Basisfläche (111b), eine neben der ersten Öffnung (111pö) angeordnete Lagereinrichtung für den Putztürflügel (10p) und eine neben der zweiten Öffnung (111rö) angeordnete Lagereinrichtung für den Revisionstürflügel (10r) aufweist.b) wobei der Putztürflügel (10p) und der Revisionstürflügel (10r) der Türeinrichtung (1) derart ausgebildet sind,- dass der Putztürflügel (10p) der ersten Öffnung (111pö) der Basisfläche (111b) derart zugeordnet ist, dass der Putztürflügel (10p) in seiner Schließstellung die erste Öffnung (111pö) überdeckt und in seiner Öffnungsstellung die erste Öffnung (111pö) freigibt,- dass der Revisionstürflügel (10r) der zweiten Öffnung (111rö) der Basisfläche (111b) derart zugeordnet ist, dass der Revisionstürflügel (10r) in seiner Schließstellung die zweite Öffnung (111rö) überdeckt und in seiner Öffnungsstellung die zweite Öffnung (111rö) freigibt,- dass in der Schließstellung der Türflügel die Frontfläche des Putztürflügels (10p) und die Frontfläche des Revisionstürflügels (10r) sowie die Frontfläche des Querholmkörpers (111q) mit der Frontebene fluchtend angeordnet sind, wobei diese Frontebene durch die freien Ränder (111a) der zur Frontseite hin vorstehenden Randbereiche des Blechelements (111) gebildet wird und mit der Oberfläche des angrenzenden Bereichs des verputzten Außenmantels (2a) des Schornsteins (2) fluchtet,- dass die von den frontseitig freien Rändern der zur Frontseite hin vorstehenden Randbereiche (111a) aufgespannte Frontebene fluchtend mit der Oberfläche eines angrenzenden Bereichs des verputzten Außenmantels (2a) des Schornsteins (2) und/oder mit der Frontfläche des Putztürflügels (10p) und/oder des Revisionstürflügels (10r) ausgebildet ist.Chimney (2) for fireplaces, especially in residential buildings, the chimney (2) having an outer casing (2a), in particular composed of casing stones arranged one above the other, and a flue gas duct and a functional space being formed inside the chimney (2), the chimney (2) has a lower section (2u), in the outer casing (2a) of which an inspection opening with access to the functional space and a cleaning opening with access to the flue gas duct are formed, with a door device in the lower section (2u) of the chimney (2) (1) which has a door leaf (10r) for the inspection opening and a door leaf (10p) for the cleaning opening, characterized in that the door device (1) has a door frame device (11) in which the door leaf (10r) of the Inspection opening - in the following inspection door leaf (10r) - and the door leaf (10p) of the cleaning opening - in the following cleaning door leaf (10p) - are stored and the door device (1) as a lower The cleaning door device is designed in that the front surface of the cleaning door wing (10p) and the front surface of the inspection door wing (10r) are arranged in one plane with the surface of the adjacent area of the plastered outer casing (2a) of the chimney (2), a) wherein the door frame device ( 11) is designed in such a way that the door frame device (11) has a door frame element (111), the door frame element (111) being formed by a sheet metal element (111); - that the sheet metal element (111) has a rectangular base area (111b) directed towards the front ), on whose outer edges edge regions (111a) protruding at right angles from the base surface to the front side are formed, - that the protruding edge regions (111a) have front-side free edges which span a front plane which is arranged parallel to the surface extension of the base surface (111b) - That in the base surface (111b) a first opening (111pö) and a second opening (111rö) are formed The first opening (111pö) is assigned to the cleaning opening formed in the outer casing (2a) of the chimney (2) by at least partially overlapping it, and the second opening (111rö) is allocated to the inspection opening formed in the outer casing (2a), by at least partially overlapping them, - that the first opening (111pö) and the second opening (111rö) are arranged at a distance from one another with a constant distance, and between the first opening (111pö) and the second opening (111rö) a substantially strip-shaped Surface portion of the base surface (111b) is formed, on the front side of which a cross member body (111q) is arranged, - that the cross member body (111q) extends between the edge region (111a) of the left side edge of the base surface protruding from the base surface (111b) to the front side to the edge area (111a) of the right side edge of the base area (111b) protruding from the base area to the front side; Hollow body (111q) has a surface facing the front side, which is arranged in alignment in the front plane spanned by the front free edges of the edge regions (111a) of the sheet metal element (111) protruding toward the front side, - that the sheet metal element (111), preferably the Base surface (111b), a bearing device for the cleaning door leaf (10p) arranged next to the first opening (111pö) and a bearing device for the inspection door leaf (10r) arranged next to the second opening (111rö). B) wherein the cleaning door leaf (10p) and the Inspection door leaves (10r) of the door device (1) are designed in such a way that the cleaning door leaf (10p) is assigned to the first opening (111pö) of the base surface (111b) in such a way that the cleaning door leaf (10p) in its closed position opens the first opening (111pö) covers the first opening (111pö) in its open position, - that the inspection door leaf (10r) of the second opening (111rö) of the base surface (111b) so closed It is rdnet that the inspection door leaf (10r) covers the second opening (111rö) in its closed position and releases the second opening (111rö) in its open position, - that in the closed position of the door leaf the front surface of the cleaning door leaf (10p) and the front surface of the inspection door leaf (10r) and the front surface of the cross member body (111q) are arranged in alignment with the front plane, this front plane being formed by the free edges (111a) of the edge areas of the sheet metal element (111) protruding towards the front side and with the surface of the adjacent area of the plastered Outer casing (2a) of the chimney (2) is aligned, - that the front plane spanned by the free edges of the edge areas (111a) protruding towards the front side is in alignment with the surface of an adjacent area of the plastered outer casing (2a) of the chimney (2) and / or formed with the front surface of the cleaning door leaf (10p) and / or the inspection door leaf (10r) is.

Description

Die Erfindung geht aus von einem Schornstein für Feuerstätten, insbesondere in Wohngebäuden. Der Schornstein weist einen Außenmantel, insbesondere aus übereinander angeordneten Mantelsteinen auf. Die Außenseite des Mantels wird vorzugsweise durch auf den Mantel aufgebrachten Putz gebildet. Im Inneren des Schornsteins sind ein Rauchgaszug und ein Funktionsraum ausgebildet. Der Schornstein weist einen unteren Abschnitt auf, in dessen Außenmantel eine Revisionsöffnung mit Zugang zu dem Funktionsraum und eine Putzöffnung mit Zugang zu dem Rauchgaszug ausgebildet ist. In dem unteren Abschnitt des Schornsteins ist eine Türeinrichtung ausgebildet, die einen Türflügel für die Revisionsöffnung und einen Türflügel für die Putzöffnung aufweist.The invention is based on a chimney for fireplaces, especially in residential buildings. The chimney has an outer casing, in particular composed of casing stones arranged one above the other. The outside of the jacket is preferably formed by plaster applied to the jacket. Inside the chimney there is a flue gas duct and a functional space. The chimney has a lower section, in the outer casing of which an inspection opening with access to the functional space and a cleaning opening with access to the flue gas are formed. In the lower section of the chimney, a door device is formed which has a door leaf for the inspection opening and a door leaf for the cleaning opening.

Aus der DE 20 2016 100 271 U1 ist ein derartiger Schornstein bekannt. Der in dem Dokument beschriebene Schornstein besteht aus übereinander angeordneten Mantelsteinen. In den Mantelsteinen, die den unteren Abschnitt des Schornsteins bilden, ist eine Öffnung ausgebildet, über die ein Zugang sowohl zum Rauchgaszug als auch zum Revisionsraum möglich ist. Diese Öffnung in dem unteren Abschnitt des Schornsteins ist mit einer Türeinrichtung versehen. Die Türeinrichtung weist einen Türrahmen auf, der als rechteckiger Rahmen die Öffnung umgibt. An dem Türrahmen ist in Türbändern ein Schwenktürflügel gelagert, der in der Schließstellung die Türöffnung überdeckt. Der Schwenktürflügel stellt einen gemeinsamen Türflügel für den Zugang zum Rauchgaszug und zum Revisionsraum dar. Er dient damit zugleich als Putztürflügel und als Revisionstürflügel. Es sind auch Ausführungen beschrieben, bei denen der Türrahmen zusammen mit dem Mauerwerk des Schornsteins verputzt ist und der Türflügel eine Oberfläche aufweist, die ebenfalls verputzt werden kann. Es ist beschrieben, dass in diesem Fall der Türflügel einen Einsatz aufweisen kann, der als Putzträgerplatte ausgebildet ist.From the DE 20 2016 100 271 U1 such a chimney is known. The chimney described in the document consists of mantle stones arranged one above the other. In the mantle stones that form the lower section of the chimney, an opening is formed through which access to both the flue gas and the inspection room is possible. This opening in the lower section of the chimney is provided with a door device. The door device has a door frame which surrounds the opening as a rectangular frame. A pivoting door leaf is mounted in door hinges on the door frame and covers the door opening in the closed position. The swing door leaf represents a common door leaf for access to the flue gas duct and the inspection room. It thus serves as a cleaning door leaf and an inspection door leaf at the same time. Designs are also described in which the door frame is plastered together with the masonry of the chimney and the door leaf has a surface that can also be plastered. It is described that in this case the door leaf can have an insert which is designed as a plaster carrier plate.

In der DE 20 2016 100 191 U1 sind diverse Ausführungen von Schornsteintüreinrichtungen beschrieben, die ebenfalls jeweils im unteren Abschnitt des Schornsteins eingesetzt werden, um eine Putzöffnung mit Zugang zu dem Rauchgaszug und eine Revisionsöffnung mit Zugang zum Revisionsraum abzudecken. Bei den verschiedenen Ausführungen der Türeinrichtungen sind jeweils diverse Türrahmenelemente vorgesehen, die in der Öffnung im unteren Abschnitt des Schornsteins montiert werden. Es sind Ausführungen vorgesehen, bei denen an einem gemeinsamen Rahmenelement zwei separate Türrahmen für den Putztürflügel und den Revisionstürflügel montiert werden. Es handelt sich jeweils um separate Schwenkflügel, die unabhängig voneinander in Schließ- und Öffnungsstellung bringbar sind. Es sind auch Ausführungen beschrieben, bei denen anstelle der separaten Türflügel ein gemeinsamer Türflügel vorgesehen ist. Bei den verschiedenen Ausführungen ist vorgesehen, dass der Türrahmen in die Öffnung im Mauerwerk des Schornsteins eingesetzt und gegebenenfalls verputzt wird. Bei allen Ausführungen ist jedoch jeweils eine äußere Sichtblende vorgesehen, die schwenkbar am Türrahmen angelenkt ist, um in der Schließstellung den Revisionstürflügel und den Putztürflügel nach außen abzudecken. Insoweit bestimmt diese äußere Sichtblende den optischen Gesamteindruck der Türeinrichtung.In the DE 20 2016 100 191 U1 Various versions of chimney door devices are described, which are also used in the lower section of the chimney to cover a cleaning opening with access to the flue gas and an inspection opening with access to the inspection room. In the various versions of the door devices, various door frame elements are provided which are mounted in the opening in the lower section of the chimney. There are designs in which two separate door frames for the cleaning door leaf and the inspection door leaf are mounted on a common frame element. It is a matter of separate swivel blades that can be brought into the closed and open positions independently of one another. Designs are also described in which a common door leaf is provided instead of the separate door leaf. In the various versions it is provided that the door frame is inserted into the opening in the masonry of the chimney and, if necessary, plastered. In all versions, however, an outer screen is provided which is pivotably linked to the door frame in order to cover the inspection door leaf and the cleaning door leaf to the outside in the closed position. In this respect, this outer screen determines the overall visual impression of the door device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Türeinrichtung zum Einsatz in einem Schornstein zu schaffen, die vorteilhaft herstellbar ist und als Unterputztüreinrichtung eingebaut im unteren Abschnitt des Schornsteins optische Vorteile erbringt.The invention is based on the object of creating a door device for use in a chimney, which can be advantageously manufactured and which, as a flush-mounted door device installed in the lower section of the chimney, provides optical advantages.

Diese Aufgabe wird mit dem Gegenstand des Hauptanspruchs 1 gelöst. Wesentlich bei dieser Lösung ist, dass die Türeinrichtung eine Türrahmeneinrichtung aufweist, in oder an der ein Putztürflügel und ein Revisionstürflügel gelagert sind und die Türeinrichtung als Unterputztüreinrichtung ausgebildet ist, indem die Frontfläche des Putztürflügels und die Frontfläche des Revisionstürflügels fluchtend in einer Ebene mit der Oberfläche des angrenzenden Bereichs des verputzten Außenmantels des Schornsteins angeordnet sind. In diesem Zusammenhang ist es wesentlich, dass die Türrahmeneinrichtung sowie der Putztürflügel und der Revisionstürflügel der Türeinrichtung eine spezielle Gestaltung haben, sodass im eingebauten Zustand der Türeinrichtung über die Oberfläche des Putzes der angrenzenden Bereiche des Außenmantels des Schornsteins nicht Bereiche der Türeinrichtung überstehen oder zumindest nicht wesentlich überstehen, sondern die frontseitig vorderen Abschnitte der Türeinrichtung und die Oberfläche der angrenzenden Bereiche des Außenmantels in einer gemeinsamen Frontebene angeordnet sind. Um bei dieser Konzeption zu erreichen, dass die Türeinrichtung fertigungstechnisch günstig herstellbar ist und gleichzeitig die Türeinrichtung einen besonders günstigen Gesamteindruck abgibt, ist vorgesehen, dass die Türrahmeneinrichtung konkret wie folgt ausgebildet ist:This task becomes with the subject of the main claim 1 solved. What is essential in this solution is that the door device has a door frame device in or on which a cleaning door leaf and an inspection door leaf are mounted and the door device is designed as a flush-mounted door device, in that the front surface of the cleaning door leaf and the front surface of the inspection door leaf are flush with the surface of the adjacent area of the plastered outer shell of the chimney are arranged. In this context, it is essential that the door frame device as well as the cleaning door wing and the inspection door wing of the door device have a special design so that when the door device is installed, areas of the door device do not protrude beyond the surface of the plaster of the adjacent areas of the outer casing of the chimney, or at least not significantly survive, but the front sections of the door device and the surface of the adjacent areas of the outer shell are arranged in a common front plane. In order to achieve with this concept that the door device can be manufactured inexpensively in terms of production technology and at the same time the door device gives a particularly favorable overall impression, it is provided that the door frame device is specifically designed as follows:

Die Türrahmeneinrichtung weist ein Türrahmenelement auf, wobei das Türrahmenelement durch ein Blechelement gebildet ist.
Das Blechelement weist eine zur Frontseite hin gerichtete rechteckige Basisfläche auf, an deren Außenkanten rechtwinkelig von der Basisfläche zur Frontseite hin vorstehende Randbereiche ausgebildet sind. Die Basisfläche wird vorzugsweise durch die frontseitige Fläche eines plattenförmigen Abschnitts des Blechelements gebildet.
Die vorstehenden Randbereiche weisen frontseitige freie Ränder auf, die eine Frontebene aufspannen, die parallel zur Flächenerstreckung der Basisfläche angeordnet ist.
In der Basisfläche sind eine erste Öffnung und eine zweite Öffnung ausgebildet, wobei die erste Öffnung der im Außenmantel des Schornsteins ausgebildeten Putzöffnung zugeordnet ist, indem sie diese zumindest teilweise überlappt, und die zweite Öffnung der im Außenmantel ausgebildeten Revisionsöffnung zugeordnet ist, indem sie diese zumindest teilweise überlappt. Dies bedeutet, dass die Basisfläche des Türrahmens also zwei separate Öffnungen aufweist, die der im Außenmantel, also im Mauerwerk des Schornsteins ausgebildeten Putzöffnung und Revisionsöffnung zugeordnet sind. Die im Außenmantel des Schornsteins ausgebildete Putzöffnung und Revisionsöffnung können ebenfalls als separate Öffnungen ausgebildet sein. Es ist aber auch möglich, dass diese beiden Öffnungen im Außenmantel des Schornsteins innerhalb einer gemeinsamen Öffnung im Außenmantel ausgebildet sind, und zwar die Putzöffnung als der obere Abschnitt der Gesamtöffnung und die Revisionsöffnung als der untere Abschnitt der Gesamtöffnung. Wesentlich ist, dass über die Putzöffnung der Rauchgaszug und über die Revisionsöffnung der Revisionsraum zugänglich ist.
Die erste Öffnung und die zweite Öffnung in der Basisfläche des Blechelements, d.h. also im Türrahmenelement, sind zueinander mit Abstand mit konstantem Abstandsmaß angeordnet und zwischen der ersten Öffnung und der zweiten Öffnung ist ein im wesentlichen streifenförmiger Flächenabschnitt der Basisfläche ausgebildet, auf dessen Frontseite ein Querholmkörper angeordnet ist. Der Querholmkörper kann unlösbar oder lösbar auf dem Blechelement befestigt sein, z.B. durch Schweiß- oder Lötverbindung oder durch Schraub- oder Nietverbindung.
Der Querholmkörper erstreckt sich zwischen dem von der Basisfläche zur Frontseite hin vorstehenden Randbereich der linken Seitenkante der Basisfläche und dem von der Basisfläche zur Frontseite hin vorstehenden Randbereich der rechten Seitenkante der Basisfläche, und zwar vorzugsweise über den gesamten Bereich, vorzugsweise sodass er den linken Randbereich mit dem rechten Randbereich verbindet.
Der Querholkörper weist eine zur Frontseite hin gerichtete Fläche auf, die in der von den frontseitigen freien Rändern der zur Frontseite hin vorstehenden Randbereiche des Blechelements aufgespannten Frontebene fluchtend angeordnet ist.
Das Blechelement, vorzugsweise die Basisfläche, weist eine neben der ersten Öffnung angeordnete Lagereinrichtung für den Putztürflügel und eine neben der zweiten Türöffnung angeordnete Lagereinrichtung für den Revisionstürflügel auf. Die Lagereinrichtung dient zur Lagerung und/oder Halterung des Putztürflügels bzw. des Revisionstürflügels. Die Lagereinrichtung kann vorzugsweise als Schwenklagereinrichtung ausgebildet sein.The door frame device has a door frame element, the door frame element being formed by a sheet metal element.
The sheet metal element has a rectangular base area directed towards the front side, on the outer edges of which edge regions protruding at right angles from the base area towards the front side are formed. The base surface is preferably formed by the front surface of a plate-shaped section of the sheet metal element.
The protruding edge areas have front free edges that span a front plane, which is arranged parallel to the surface extension of the base surface.
A first opening and a second opening are formed in the base surface, the first opening being associated with the cleaning opening formed in the outer casing of the chimney by at least partially overlapping it, and the second opening being associated with the inspection opening formed in the outer casing by at least partially overlapped. This means that the base surface of the door frame thus has two separate openings which are assigned to the cleaning opening and inspection opening formed in the outer casing, that is to say in the masonry of the chimney. The cleaning opening and inspection opening formed in the outer casing of the chimney can also be designed as separate openings. However, it is also possible that these two openings are formed in the outer casing of the chimney within a common opening in the outer casing, namely the cleaning opening as the upper section of the overall opening and the inspection opening as the lower section of the overall opening. It is essential that the flue gas duct is accessible through the cleaning opening and the inspection room is accessible through the inspection opening.
The first opening and the second opening in the base surface of the sheet metal element, ie in the door frame element, are arranged at a constant distance from one another and between the first opening and the second opening a substantially strip-shaped surface section of the base surface is formed, on the front side of which a cross member body is arranged. The cross member body can be permanently or releasably attached to the sheet metal element, for example by a welded or soldered connection or by a screw or rivet connection.
The crossbar body extends between the edge area of the left side edge of the base area protruding from the base area to the front side and the edge area of the right side edge of the base area protruding from the base area to the front side, preferably over the entire area, preferably so that it includes the left edge area connects to the right edge area.
The transverse hollow body has a surface directed towards the front side, which is arranged in alignment in the front plane spanned by the front free edges of the edge regions of the sheet metal element protruding towards the front side.
The sheet metal element, preferably the base surface, has a bearing device arranged next to the first opening for the cleaning door leaf and a bearing device arranged next to the second door opening for the inspection door leaf. The storage device is used to store and / or hold the cleaning door leaf or the inspection door leaf. The bearing device can preferably be designed as a pivot bearing device.

Der Putztürflügel und der Revisionstürflügel der Türeinrichtung sind wie folgt ausgebildet:

Der Putztürflügel ist der ersten Öffnung der Basisfläche des Rahmenelements derart zugeordnet, dass der Putztürflügel in seiner Schließstellung diese erste Öffnung überdeckt und in seiner Öffnungsstellung diese erste Öffnung freigibt.

The cleaning door leaf and the inspection door leaf of the door equipment are designed as follows:

The cleaning door leaf is assigned to the first opening of the base surface of the frame element in such a way that the cleaning door leaf covers this first opening in its closed position and releases this first opening in its open position.

Der Revisionstürflügel ist der zweiten Öffnung der Basisfläche des Rahmenelements derart zugeordnet, dass der Revisionstürflügel in seiner Schließstellung die zweite Öffnung überdeckt und in seiner Öffnungsstellung die zweite Öffnung freigibt.
In der Schließstellung der Türflügel sind die Frontfläche des Putztürflügels und die Frontfläche des Revisionstürflügels sowie die Frontfläche des Querholmkörpers mit der genannten Frontebene fluchtend angeordnet, welche durch die freien Ränder der zur Frontseite hin vorstehenden Randbereiche des Blechelements aufgespannt wird und mit der Oberseite des angrenzenden Bereichs des verputzten Außenmantels des Schornsteins und mit der Frontfläche des Putztürflügels und der Frontfläche des Revisionstürflügels fluchtet.The revision door leaf is assigned to the second opening of the base surface of the frame element in such a way that the revision door leaf covers the second opening in its closed position and releases the second opening in its open position.
In the closed position of the door leaf, the front surface of the cleaning door leaf and the front surface of the inspection door leaf as well as the front surface of the cross member are arranged in alignment with the said front plane, which is spanned by the free edges of the edge areas of the sheet metal element protruding towards the front side and with the top of the adjacent area of the the plastered outer casing of the chimney and is in alignment with the front surface of the cleaning door leaf and the front surface of the inspection door leaf.

Bei besonders bevorzugten Ausführungen ergeben sich optische wesentliche Vorteile, wenn zwischen dem Querholmkörper des Türrahmenelements und dem Putztürflügel einerseits und dem Revisionstürflügel andererseits zwischen den angrenzenden Kanten Spalten möglichst konstanter geringer lichter Weite gebildet werden. Bei diesen Ausführungen ist vorgesehen, dass der Putztürflügel in seiner Schließstellung mit seiner Unterkante an die Oberkante des Querholmkörpers unter Ausbildung eines ersten horizontal verlaufenden Spalts angrenzt. Was den Revisionstürflügel betrifft, ist vorgesehen, dass der Revisionstürflügel in seiner Schließstellung mit seiner Oberkante an die Unterkante des Querholmkörpers unter Ausbildung eines zweiten horizontal verlaufenden Spalts angrenzt.In particularly preferred embodiments, there are significant optical advantages when gaps of as constant a narrow clear width as possible are formed between the transverse strut body of the door frame element and the cleaning door leaf on the one hand and the inspection door leaf on the other hand between the adjacent edges. In these designs, it is provided that the cleaning door leaf, in its closed position, adjoins the upper edge of the transverse strut body with its lower edge, forming a first horizontally running gap. As far as the revision door leaf is concerned, it is provided that the revision door leaf, in its closed position, adjoins the lower edge of the transverse strut body with its upper edge, forming a second, horizontally extending gap.

Vorzugsweise werden in der Schließstellung der Türflügel auch Spalten zu den zur Frontseite hin vorstehenden Randbereichen des Rahmenelements ausgebildet. Bevorzugte Ausführungen sehen daher vor, dass der Putztürflügel in seiner Schließstellung an den an der oberen horizontalen Außenkante der Basisfläche angeordneten, zur Frontseite hin vorstehenden Randbereichen des Türrahmenelements unter Ausbildung eines horizontal verlaufenden oberen Spaltes angrenzt, und/oder an den an der linken oder rechten vertikalen Außenkante der Basisfläche angeordneten, zur Frontseite hin vorstehenden Randbereichen des Türrahmenelements unter Ausbildung eines linken und/oder rechten seitlich verlaufenden vertikalen Spaltes angrenzt. Besonders bevorzugte Ausführungen sehen vor, dass ein Spalt an allen vier Seiten des Putztürflügels zu den angrenzenden Randbereichen des Türrahmenelements und zu dem angrenzenden Querholmkörper ausgebildet ist, d.h. als umlaufender Spalt.In the closed position of the door leaves, gaps are preferably also formed in the edge regions of the frame element protruding toward the front side. Preferred embodiments therefore provide that the cleaning door leaf, in its closed position, adjoins the edge areas of the door frame element arranged on the upper horizontal outer edge of the base surface and protruding towards the front, forming a horizontally running upper gap, and / or on the left or right vertical gap Outer edge of the base area, the front side protruding edge regions of the door frame element with the formation of a left and / or right laterally extending vertical gap. Particularly preferred embodiments provide that a gap on all four sides of the cleaning door leaf to the adjacent edge areas of the door frame element and to the adjacent transverse spar body is formed, ie as a circumferential gap.

Betreffend den Revisionstürflügel sehen bevorzugte Ausführungen vor, dass der Revisionstürflügel in seiner Schließstellung an den an der unteren horizontalen Außenkante der Basisfläche angeordneten, zur Frontseite hin vorstehenden Randbereichen des Türrahmenelements unter Ausbildung eines horizontal verlaufenden unteren Spaltes angrenzt, und/oder an den an der linken oder rechten vertikalen Außenkante der Basisfläche angeordneten, zur Frontseite hin vorstehenden Randbereichen des Türrahmenelements unter Ausbildung eines links und/oder rechts verlaufenden seitlich verlaufenden vertikalen Spaltes angrenzt. Besonders bevorzugte Ausführungen sehen vor, dass ein Spalt an allen vier Seiten des Revisionstürflügels zu den angrenzenden Randbereichen des Türrahmens und zu dem angrenzenden Querholmkörper ausgebildet ist, d.h. als umlaufender Spalt.With regard to the revision door leaf, preferred embodiments provide that the revision door leaf, in its closed position, adjoins the edge areas of the door frame element that are arranged on the lower horizontal outer edge of the base surface and project towards the front side, forming a horizontally running lower gap, and / or on the left or right vertical outer edge of the base area, to the front side protruding edge areas of the door frame element with the formation of a left and / or right extending laterally extending vertical gap. Particularly preferred embodiments provide that a gap is formed on all four sides of the inspection door leaf to the adjoining edge areas of the door frame and to the adjoining cross member body, i.e. as a circumferential gap.

Vorteilhafte Ausführungen sehen vor, dass der Putztürflügel als Schwenkflügel ausgebildet ist und die zugeordnete Lagereinrichtung an dem Blechelement als Teil des Schwenklagers ausgebildet ist.Advantageous embodiments provide that the cleaning door leaf is designed as a pivoting leaf and the associated bearing device is formed on the sheet metal element as part of the pivot bearing.

Ferner sehen bevorzugte Ausführungen vor, dass der Revisionstürflügel als Schwenkflügel ausgebildet ist und die zugeordnete Lagereinrichtung an dem Blechelement als Teil des Schwenklagers ausgebildet ist.Furthermore, preferred embodiments provide that the inspection door leaf is designed as a pivoting leaf and the associated bearing device on the sheet metal element is designed as part of the pivot bearing.

Alternativ hierzu kann auch vorgesehen sein, dass der Revisionstürflügel als Deckel und/oder Schieber ausgebildet ist und die zugeordnete Lagereinrichtung an dem Blechelement als Teil der Halterung und/oder des Schwenklagers ausgebildet ist.As an alternative to this, it can also be provided that the inspection door leaf is designed as a cover and / or slide and the associated bearing device on the sheet metal element is designed as part of the holder and / or the pivot bearing.

Um bei der Unterputztüreinrichtung einen besonders guten optischen Gesamteindruck zu erhalten, kann vorgesehen sein, dass der Putztürflügel und/oder der Revisionstürflügel und/oder der Querholmkörper aus einem Putzträgermaterial ausgebildet ist oder einen Einsatz aus Putzträgermaterial aufweist. Bei diesen Ausführungen ist vorzugsweise im eingebauten Zustand der Türeinrichtung auf dem Putzträgermaterial Putz aufgebracht. Alternative Ausführungen sind möglich, bei denen der Putztürflügel und/oder der Revisionstürflügel und/oder der Querholmkörper und/oder der Einsatz mit einer vorgefertigten Oberflächenstruktur ausgebildet sind bzw. ist, die der Oberflächenstruktur des Putzes des angrenzenden Außenmantels des Schornsteins angepasst ist, d.h. gleich oder ähnlich ist wie die Oberflächenstruktur des Putzes oder zu der Außenfläche des Putzes hinsichtlich des optischen Eindrucks besonders gut passt. Es kann hierfür vorgesehen sein, dass die genannten Bauteile aus Mineralfasermaterial oder Gipskartonmaterial oder keramischem Material ausgebildet sind oder zumindest eine plattenförmige Frontseite aufweisen, insbesondere als Mineralfaserplatte, Gipskartonplatte oder keramische Platte ausgebildet.In order to obtain a particularly good overall visual impression in the flush-mounted door device, it can be provided that the cleaning door leaf and / or the inspection door leaf and / or the transverse strut body are made from a plaster base material or have an insert made from plaster base material. In these designs, plaster is preferably applied to the plaster base material when the door device is installed. Alternative designs are possible in which the cleaning door leaf and / or the inspection door leaf and / or the cross member body and / or the insert are or is designed with a prefabricated surface structure that is adapted to the surface structure of the plaster of the adjacent outer casing of the chimney, i.e. is the same or similar to how the surface structure of the plaster or fits particularly well with the outer surface of the plaster in terms of the visual impression. It can be provided for this that the named components are made of mineral fiber material or plasterboard material or ceramic material or at least have a plate-shaped front side, in particular designed as mineral fiber board, plasterboard or ceramic board.

Die Abmessungen des Putztürflügels bzw. des Revisionstürflügels bzw. des Querholmkörpers bzw. des Einsatzes sind vorzugsweise hierbei so gewählt, dass die Außenseite des frontseitig auf diesem Bauteil aufgebrachten Putzes oder die frontseitige Außenseite mit der vorgefertigten putzgleichen oder putzähnlichen Oberflächenstruktur mit der Außenseite des auf dem angrenzenden Außenmantel des Schornsteins aufgebrachten Putzes in der gemeinsamen Frontebene fluchtet.The dimensions of the cleaning door leaf or the inspection door leaf or the cross member body or the insert are preferably chosen so that the outside of the plaster applied to the front of this component or the front outside with the prefabricated plaster-like or plaster-like surface structure with the outside of the adjacent one Outer jacket of the chimney applied plaster is aligned in the common front plane.

Um einen entsprechenden Formwiderstand des Putztürflügels zu erhalten, sehen bevorzugte Ausführungen vor, dass ein im weitesten Sinne stopfenartiges, wärme gedämmtes Verschlusselement an der von der Frontseite abgewandten Seite des Putztürflügels ausgebildet in die erste Öffnung der Basisfläche des Flächenelements in der Schließstellung des Putztürflügels eingreift.In order to obtain a corresponding shape resistance of the cleaning door leaf, preferred embodiments provide that a plug-like, thermally insulated closure element, formed on the side of the cleaning door leaf facing away from the front, engages in the first opening of the base surface of the surface element in the closed position of the cleaning door leaf.

Ein vorteilhafter Verschluss des Putztürflügels wird bei bevorzugten Ausführungen auch dadurch erreicht, dass eine Leitblecheinrichtung an der von der Frontseite abgewandten Seite der Basisfläche des Blechelements um die erste Öffnung herum angeordnet ist.An advantageous closure of the cleaning door leaf is also achieved in preferred embodiments in that a guide plate device is arranged around the first opening on the side of the base surface of the plate element facing away from the front side.

Eine besonders gute Herstellbarkeit ergibt sich bei Ausführungen, die vorsehen, dass das Blechelement einstückig ausgebildet ist.A particularly good manufacturability results in designs which provide that the sheet metal element is formed in one piece.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigen:

1 einen unteren Abschnitt eines erfindungsgemäßen Schornsteins mit erfindungsgemäßer Türeinrichtung, erste Ausführungsvariante der Türeinrichtung, in schematischer Frontansicht;
1a eine Einzeldarstellung der ersten Ausführungsvariante der Türeinrichtung aus 1 mit gemeinsamem Türrahmen und separatem Putztürflügel und separatem Revisionstürflügel, der Putztürflügel und der Revisionstürflügel jeweils in Offenstellung, in perspektivischer Frontansicht Blickrichtung schräg von unten;
1b eine Einzeldarstellung der ersten Ausführungsvariante der Türeinrichtung aus 1a, jedoch der Putztürflügel in Offenstellung und der Revisionstürflügel in Schließstellung, in perspektivischer Frontansicht Blickrichtung schräg von unten.
2 eine Einzeldarstellung einer zweiten nicht erfindungsgemäßen Ausführungsvariante der Türeinrichtung mit separater Putztür und separater Revisionstür, jeweils mit separaten Türrahmen und separatem Türflügel, wobei der Putztürflügel und der Revisionstürflügel in Offenstellung dargestellt sind, in perspektivischer Frontansicht Blickrichtung schräg von unten;
3 eine Einzeldarstellung einer dritten nicht erfindungsgemäßen Ausführungsvariante der Türeinrichtung mit gemeinsamem Türflügel und gemeinsamem Putz- und Revisionstürflügel, der gemeinsame Putz- und Revisionstürflügel in Offenstellung dargestellt, in perspektivischer Frontansicht Blickrichtung schräg von unten.

The invention is explained in more detail below with reference to drawings. Show:

1 a lower section of a chimney according to the invention with a door device according to the invention, first variant of the door device, in a schematic front view;
1a an individual representation of the first variant of the door device 1 with a common door frame and separate cleaning door leaf and separate inspection door leaf, the cleaning door leaf and the inspection door leaf each in the open position, in a perspective front view, looking at an angle from below;
1b an individual representation of the first variant of the door device 1a , but the cleaning door leaf in the open position and the inspection door leaf in the closed position, in a perspective front view, looking at an angle from below.
2 an individual representation of a second variant embodiment of the door device with a separate cleaning door and not according to the invention separate inspection door, each with a separate door frame and separate door leaf, the cleaning door leaf and the inspection door leaf being shown in the open position, in a perspective front view, looking at an angle from below;
3 an individual representation of a third variant embodiment of the door device not according to the invention with a common door leaf and common cleaning and inspection door wing, the common cleaning and inspection door wing shown in the open position, in a perspective front view obliquely from below.

In den dargestellten Ausführungsvarianten handelt es sich jeweils um Türeinrichtungen 1 zum Einbau im unteren Abschnitt 2u eines Schornsteins 2. Die erste Ausführungsvariante der Türeinrichtung 1 ist in 1 eingebaut im unteren Abschnitt 2u des Schornsteins 2 gezeigt. Sämtliche Ausführungsvarianten der Türeinrichtung sind jeweils als Unterputztüreinrichtung ausgebildet. Im eingebauten Zustand spannen die frontseitig vorstehenden Abschnitte der Türeinrichtung 1 mit ihren frontseitigen freien Enden und Flächen eine Frontebene auf. Diese Frontebene fluchtet mit der Frontebene, die durch die Außenseite des Putzes des angrenzenden Mauerwerks des Schornsteins 2 gebildet wird. Die Außenseite des Putzes bildet die Außenseite des Außenmantels 2a des Schornsteins 2. Die also gemeinsame Frontebene liegt in 1 parallel zu der Zeichnungsebene. Bei der gemeinsamen Frontebene handelt es sich um eine sich vertikal erstreckende Ebene.In the illustrated design variants, it is a question of door devices 1 for installation in the lower section 2u a chimney 2 . The first variant of the door device 1 is in 1 built in the lower section 2u of the chimney 2 shown. All design variants of the door device are each designed as a flush-mounted door device. In the installed state, the sections of the door device protruding on the front stretch 1 with their front free ends and surfaces on a front plane. This front level is aligned with the front level that passes through the outside of the plaster of the adjacent masonry of the chimney 2 is formed. The outside of the plaster forms the outside of the outer casing 2a of the chimney 2 . So the common front level lies in 1 parallel to the plane of the drawing. The common front plane is a vertically extending plane.

In den 1a und 1b ist die Ausführungsvariante der Türeinrichtung 1 in Einzeldarstellung gezeigt. Die Türeinrichtung umfasst einen gemeinsamen Türrahmen 11, an welchem ein Putztürflügel 10p und ein Revisionstürflügel 10r schwenkbar gelagert sind.In the 1a and 1b is the variant of the door device 1 shown in detail. The door device comprises a common door frame 11 on which a cleaning door leaf 10p and an inspection door leaf 10r are pivoted.

Der gemeinsame Türrahmen 11 ist aus einem Blechelement 111 gebildet. Das Blechelement 111 weist eine rechteckige Basisfläche 111b auf, an deren Außenkanten frontseitig vorstehende Randbereiche 111a rechtwinklig vorstehen. Die Basisfläche 111b wird durch einen ebenen plattenförmigen Basisabschnitt des Blechelements 111 gebildet. Der plattenförmige Basisabschnitt des Blechelements 111 ist im Folgenden als „Basisfläche 111b“ bezeichnet. In der Basisfläche 111b ist im oberen Abschnitt eine erste Öffnung 111pö und im unteren Abschnitt eine zweite Öffnung 111rö ausgebildet. Der ersten Öffnung im oberen Abschnitt ist der Putztürflügel 10p zugeordnet. Der zweiten Öffnung ist der Revisionstürflügel 10r zugeordnet. Die erste Öffnung bildet hierbei die Putztüröffnung, die in Schließstellung des Putztürflügels 10p überdeckt ist. Die zweite Öffnung bildet die Revisionstüröffnung, die in der Schließstellung des Revisionstürflügels 10r überdeckt ist. Der Putztürflügel 10p und der Revisionstürflügel 10r sind jeweils in rahmenseitigen Schwenklagern 111g schwenkbar gelagert. Die Schwenklager sind als Scharnierbolzenaufnahme 111g auf der Basisfläche 111b nahe dem in den 1a und 1b rechten Außenrand angeordnet. Sie können als aufliegend separate Bauteile oder als in dem Blechelement eingeformte Teile ausgebildet sein. Der Putztürflügel 10p und der Revisionstürflügel 10r weisen jeweils randseitig flügelseitige Schwenklager auf, vorzugsweise als Scharnierbolzen 10g ausgebildet, die mit den rahmenseitigen Schwenklagern in Eingriff gebracht werden.The common door frame 11 is made from a sheet metal element 111 educated. The sheet metal element 111 has a rectangular base 111b on, on the outer edges of which protruding front edge areas 111a protrude at right angles. The base surface 111b is by a flat plate-shaped base section of the sheet metal element 111 educated. The plate-shaped base section of the sheet metal element 111 is hereinafter referred to as “base surface 111b”. In the base area 111b is a first opening in the upper section 111pö and a second opening in the lower section 111rö educated. The first opening in the upper section is the cleaning door leaf 10p assigned. The second opening is the inspection door leaf 10r assigned. The first opening forms the cleaning door opening, which is in the closed position of the cleaning door leaf 10p is covered. The second opening forms the revision door opening, which is in the closed position of the revision door leaf 10r is covered. The cleaning door leaf 10p and the inspection door leaf 10r are each in swivel bearings on the frame side 111g pivoted. The pivot bearings are designed as a hinge pin mount 111g on the base plane 111b near that in the 1a and 1b arranged right outer edge. They can be designed as resting separate components or as parts molded into the sheet metal element. The cleaning door leaf 10p and the inspection door leaf 10r each have wing-side pivot bearings at the edge, preferably as hinge pins 10g formed which are brought into engagement with the frame-side pivot bearings.

Die Frontebene der Türeinrichtung wird durch die frontseitig freien Ränder der frontseitig vorstehenden Randbereiche 111a aufgespannt. In dieser aufgespannten Ebene fluchten auch die Frontseite der Türflügel, wenn diese in Schließstellung stehen. Wie bereits erwähnt, fluchtet diese Frontebene, die parallel zur Basisfläche 111b angeordnet ist, mit der Außenseite des Putzes des angrenzenden Bereichs des Außenmantels 2a des Schornsteins 2.The front plane of the door device is created by the front free edges of the front protruding edge areas 111a stretched. In this spanned plane, the front of the door panels are also aligned when they are in the closed position. As already mentioned, this front plane is aligned parallel to the base plane 111b is arranged, with the outside of the plaster of the adjacent area of the outer jacket 2a of the chimney 2 .

Auf der Basisfläche 111b des Blechelements 111 ist ein Querholmkörper 111q fest angeordnet, z.B. durch Schweiß- oder Lötverbindung oder durch Niet- oder Schraubverbindung. Der Querholmkörper 111q erstreckt sich quer zwischen den in der Darstellung in den Figuren linken und rechten vorstehenden Randbereichen 111a, und zwar in dem streifenförmigen Bereich der Basisfläche 111b zwischen den in der Basisfläche 111b ausgebildeten Öffnung 111rö und 111pö.Es handelt sich um den streifenförmigen Bereich der Basisfläche, der von dem Putztürflügel 10p und dem Revisionstürflügel 10r in deren Schließstellung nicht überdeckt wird. In der Schließstellung des Putztürflügels 10p grenzt dessen unterer Rand an den oberen Rand des Querholmkörpers 111q. In der Schließstellung des Revisionstürflügels 10r grenzt dessen oberer Rand an den unteren Rand des Querholmkörpers 111q an. Dieses Angrenzen erfolgt jeweils unter Ausbildung eines horizontal verlaufenden schmalen Spaltes zwischen dem Querholmkörper 111q und dem jeweiligen Türflügel. In der Schließstellung der Türflügel grenzen die weiteren freien Außenkanten der Türflügel 10p, 10r an die frontseitig vorstehenden Randbereiche 111a, die an den Außenkanten der Basisfläche 111b angeordnet sind, und zwar ebenfalls unter Ausbildung eines schmalen Spaltes. Die Türflügel 10p, 10r bilden damit zwischen ihren Außenkanten und den vorstehenden Randbereichen 111a und dem Querholmkörper 111q jeweils einen umlaufenden Spalt aus. Der umlaufende Spalt weist jeweils konstante lichte Weite über die gesamte Spaltlänge auf. Der Querholmkörper 111q ist ein im Wesentlichen quaderförmiger Körper, der auf der Basisfläche 111b des Türrahmens 11 so angeordnet ist, dass dessen Frontseite mit der Frontebene der Türeinrichtung 1 fluchtet.On the base 111b of the sheet metal element 111 is a cross member body 111q fixed, for example by welding or soldering or by riveting or screwing. The crossbar body 111q extends transversely between the left and right protruding edge regions in the illustration in the figures 111a , in the strip-shaped area of the base surface 111b between those in the base plane 111b formed opening 111rö and 111pö .It is the strip-shaped area of the base area, that of the cleaning door leaf 10p and the inspection door leaf 10r is not covered in the closed position. In the closed position of the cleaning door leaf 10p its lower edge borders on the upper edge of the cross member body 111q . In the closed position of the inspection door leaf 10r borders its upper edge on the lower edge of the cross member body 111q at. This adjoining takes place in each case with the formation of a horizontally running narrow gap between the transverse spar body 111q and the respective door leaf. In the closed position of the door leaves the other free outer edges of the door leaves 10p , 10r to the edge areas protruding on the front 111a that are on the outer edges of the base surface 111b are arranged, also with the formation of a narrow gap. The door leaves 10p , 10r thus form between their outer edges and the protruding edge areas 111a and the crossbar body 111q each a circumferential gap. The circumferential gap always has a constant clear width over the entire gap length. The crossbar body 111q is a substantially cuboid body that is on the base 111b of the door frame 11 is arranged so that its front side with the front plane of the door device 1 flees.

Der Putztürflügel 10p und der Revisionstürflügel 10r sind unabhängig voneinander schwenkbar bewegbar. Der Putztürflügel 10p weist an seiner Innenseite einen im Wesentlichen flachquaderförmigen Verschlusskörper 10k auf, der in der Schließstellung des Putztürflügels 10p in die Putztüröffnung 111pö abdichtend eingreift. Im Randbereich der Putztüröffnung 111pö sind an der Innenseite im Wesentlichen rechtwinklig abstehende Leitbleche 111t angeordnet, zwischen denen der Verschlusskörper 10k des Putztürflügels eingreift.The cleaning door leaf 10p and the inspection door leaf 10r can be pivoted independently of one another. The cleaning door leaf 10p has on its inside a substantially flat cuboid closure body 10k in the closed position of the cleaning door leaf 10p into the cleaning door opening 111pö engages sealingly. In the edge area of the cleaning door opening 111pö are essentially at right angles protruding baffles on the inside 111t arranged between which the closure body 10k of the cleaning door leaf engages.

Die in 2 dargestellte zweite nicht erfindungsgemäße Ausführungsvariante der Türeinrichtung 1 unterscheidet sich von der ersten Ausführungsvariante darin, dass anstelle des gemeinsamen Türrahmens 11 der Revisionstürflügel 10r und der Putztürflügel 10p jeweils einen separaten Türrahmen aufweisen, nämlich einen Revisionstürrahmen 11r und einen Putztürrahmen 11p. Es handelt sich hierbei jeweils um Türrahmen mit rechteckigem, in der Darstellung nahezu quadratischem Grundriss, der dem Grundriss des jeweils zugeordneten Flügels, d.h. dem Putztürflügel 10p, bzw. dem Revisionstürflügel 10r entspricht. Die verschiedenen Ausführungsvarianten der Figuren sind vorzugsweise unter Verwendung eines gemeinsamen Baukastens hergestellt. Hierbei ist wesentlich, dass der Baukasten den gemeinsamen Türrahmen 11 als Komponente aufweist und die separaten Türrahmen 10r und 10p aus dieser Komponente, d.h. aus dem gemeinsamen Türrahmen 11 hergestellt werden. Die Herstellung erfolgt, indem das Blechelement 111 des gemeinsamen Türrahmens 11 geteilt wird. Damit wird aus dem oberen Teil der Putztürrahmen 11p und aus dem unteren Teil der Revisionstürrahmen 11r gebildet. Nach dem Trennvorgang, d.h. nach dem Auseinanderschneiden des Blechelements 111 wird an den freien Schnittkanten jeweils ein frontseitig vorstehender Randbereich 111a ausgebildet, d.h. an dem Putztürrahmen 11p wird an der unteren horizontalen Kante der frontseitig vorstehende Randbereich 111a ausgebildet, und an dem Revisionstürrahmen 11r wird der frontseitig vorstehende Randbereich 111a im Bereich der oberen horizontalen Kante ausgebildet.In the 2 illustrated second embodiment variant of the door device not according to the invention 1 differs from the first variant in that instead of the common door frame 11 the inspection door leaf 10r and the cleaning door leaf 10p each have a separate door frame, namely an inspection door frame 11r and a cleaning door frame 11p . These are door frames with a rectangular, in the representation almost square floor plan, that of the floor plan of the respectively assigned wing, ie the cleaning door wing 10p , or the inspection door leaf 10r corresponds. The different design variants of the figures are preferably produced using a common kit. It is essential that the construction kit has the common door frame 11 as a component and the separate door frame 10r and 10p from this component, ie from the common door frame 11 getting produced. The production takes place by the sheet metal element 111 of the common door frame 11 is shared. This turns the upper part of the cleaning door frame 11p and from the lower part of the inspection door frame 11r educated. After the separation process, ie after the sheet metal element has been cut apart 111 there is a protruding front edge area at the free cut edges 111a formed, ie on the cleaning door frame 11p becomes the protruding front edge on the lower horizontal edge 111a formed, and on the inspection door frame 11r the protruding edge area on the front becomes 111a formed in the area of the upper horizontal edge.

Der Trennvorgang kann an dem Blechelement 111 alternativ auch vorgenommen werden, bevor die frontseitig vorstehenden Randbereiche an der Außenkante des Blechelements 111 ausgebildet sind. Sämtliche vorstehenden Randbereiche 111a können dann nach dem Auseinanderschneiden des Blechelements vorgenommen werden.The separation process can be carried out on the sheet metal element 111 alternatively, they can also be carried out before the edge areas protruding at the front on the outer edge of the sheet metal element 111 are trained. All protruding edge areas 111a can then be carried out after the sheet metal element has been cut apart.

Der Putztürrahmen 11p und der Revisionstürrahmen 11r sind somit vollständig voneinander getrennte Rahmen. Der Querholmkörper 111q des gemeinsamen Türrahmens 11 der ersten Ausführungsvariante ist bei der zweiten Ausführungsvariante nicht vorhanden. Die übrige konstruktive Ausgestaltung des Türrahmens ist bei dem Revisionstürrahmen 11r und dem Putztürrahmen 11p gleich wie bei dem gemeinsamen Türrahmen 11 der ersten Ausführungsvariante. Der Putztürflügel 10p und der Revisionstürflügel 10r sind identisch mit denen der ersten Ausführungsvariante.The cleaning door frame 11p and the inspection door frame 11r are thus completely separate frames. The crossbar body 111q of the common door frame 11 the first variant is not available in the second variant. The rest of the structural design of the door frame is in the case of the inspection door frame 11r and the cleaning door frame 11p same as with the common door frame 11 the first variant. The cleaning door leaf 10p and the inspection door leaf 10r are identical to those of the first variant.

Die in 3 dargestellte dritte nicht erfindungsgemäße Ausführungsvariante unterscheidet sich von der ersten Ausführungsvariante darin, dass anstelle der separaten Türflügel, d.h. Putztürflügel 10p und Revisionstürflügel 10r, ein gemeinsamer Türflügel, d.h. ein gemeinsamer Revisions-Putz-Türflügel 10, eingesetzt ist. Dieser ist in den identischen Schwenklagereinrichtungen in dem gemeinsamen Türrahmen 11 schwenkbar gelagert.In the 3 The third embodiment variant shown, not according to the invention, differs from the first embodiment variant in that instead of the separate door leaf, ie cleaning door leaf 10p and inspection door leaves 10r , a common door leaf, ie a common revision plaster door leaf 10 , is used. This is in the identical pivot bearing devices in the common door frame 11 pivoted.

Die rahmenseitige Schwenklagereinrichtung des gemeinsamen Putz-Revisionstürflügels 10 ist eine zusammengesetzte Schwenklagereinrichtung. Sie setzt sich zusammen aus der Schwenklagereinrichtung im oberen Abschnitt des Blechelements 111 und aus der Schwenklagereinrichtung im unteren Abschnitt des Blechelements 111.The frame-side swivel bearing device of the common plaster inspection door leaf 10 is a composite pivot bearing device. It is composed of the pivot bearing device in the upper section of the sheet metal element 111 and from the pivot bearing device in the lower portion of the sheet metal element 111 .

An dem Putz-Revisionstürflügel 10 sind randseitig entsprechende komplementäre flügelseitige Scharnierbolzen 10g ausgebildet.On the plaster inspection door leaf 10 are edge-side corresponding complementary wing-side hinge bolts 10g educated.

Der gemeinsame Putz-Revisions-Türflügel 10 ist als einstückiger Flügel ausgebildet, dessen Frontseite in Schließstellung des Türflügels in der Frontebene der Türeinrichtung 1, d.h. mit den frontseitigen freien Rändern der frontseitig vorstehenden Randbereiche 111a der Außenkanten des Türrahmens 11 fluchtet. In der Schließstellung der Tür überdeckt der gemeinsame Putz-Revisions-Türflügel 10 sowohl die Putztüröffnung als auch die Revisionstüröffnung des gemeinsame Türrahmens 11. An der Innenseite des Türflügels 10 ist in dem oberen Abschnitt ein Verschlusskörper 10k angeordnet, der identisch ist mit dem Verschlusskörper 10k des Putztürflügels 10p der ersten und zweiten Ausführungsvariante und in gleicher Weise in der Schließstellung der Tür in die Putztüröffnung 111pö dichtend eingreift.The common plaster revision door leaf 10 is designed as a one-piece wing, the front side of which in the closed position of the door wing in the front plane of the door device 1 , ie with the front free edges of the front protruding edge areas 111a the outer edges of the door frame 11 flees. In the closed position of the door, the common plaster revision door panel covers 10 both the cleaning door opening and the inspection door opening of the common door frame 11 . On the inside of the door leaf 10 is a closure body in the upper section 10k arranged, which is identical to the closure body 10k of the cleaning door leaf 10p the first and second variant and in the same way in the closed position of the door in the cleaning door opening 111pö engages sealingly.

Der Revisionstürflügel 10r und der Putztürflügel 10p sind bei den Ausführungsbeispielen vorzugsweise jeweils aus Putzträgermaterial ausgebildet oder sie weisen vorzugsweise jeweils einen plattenförmigen Einsatz auf, der aus Putzträgermaterial ausgebildet ist und die Frontseite des Revisionstürflügels bzw. des Putztürflügels bildet. Die konstruktive Ausgestaltung mit den Abmessungen ist so gewählt, dass im eingebauten Zustand der Türeinrichtung die Außenseite des auf dem Putzträgermaterial aufgebrachten Putzes mit der Außenseite des Putzes des angrenzenden Bereichs des Außenmantels des Schornsteins fluchtet, d.h. unter Ausbildung einer fluchtenden Frontebene.The inspection door leaf 10r and the cleaning door leaf 10p are preferably each made of plaster base material in the exemplary embodiments or they preferably each have a plate-shaped insert which is made of plaster base material and forms the front of the inspection door leaf or the cleaning door leaf. The structural design with the dimensions is chosen so that when the door device is installed, the outside of the plaster applied to the plaster base material is flush with the outside of the plaster of the adjacent area of the outer casing of the chimney, i.e. with the formation of a flush front plane.

Die Herstellung der verschiedenen Ausführungsbeispiele, die in den Figuren dargestellt sind, erfolgt vorzugsweise unter Verwendung eines Baukastens. Die Komponenten des Baukastens sind:

- gemeinsamer Türrahmen 11
- Putztürflügel 10p
- Revisionstürflügel 10r
- gemeinsamer Türflügel 10
- Querholmkörper 111q

The various exemplary embodiments shown in the figures are preferably produced using a modular system. The components of the kit are:

- common door frame 11
- cleaning door leaf 10p
- Inspection door leaf 10r
- common door leaf 10
- Cross member body 111q

Es versteht sich, dass die verschiedenen Komponenten des Baukastens jeweils in einer Mehrzahl vorliegen.It goes without saying that the various components of the kit are each present in a plurality.

Wesentlich bei der Verwendung des Baukastens ist, dass aus der Komponente: gemeinsamer Türrahmen 11 der separate Putztürrahmen 11p und der separate Revisionstürrahmen 11r durch Teilen des gemeinsamen Türrahmens 11 hergestellt wird.When using the modular system, it is essential that the component: common door frame 11 the separate cleaning door frame 11p and the separate inspection door frame 11r by dividing the common door frame 11 will be produced.

Die Komponente: gemeinsamer Türrahmen 11 weist keinen Querholmkörper 111q auf, d.h. der Türrahmen 11 ist wie der Türrahmen des Ausführungsbeispiels der 3 ausgebildet.The component: common door frame 11 does not have a crossbar 111q on, ie the door frame 11 is like the door frame of the embodiment of the 3 educated.

Mit dem Baukasten kann das Ausführungsbeispiel der 1a hergestellt werden, indem an dem Türrahmen 11 der Revisionstürflügel 10r und der Putztürflügel 10p schwenkbar gelagert wird. Dies erfolgt, indem in die in dem Türrahmen 11 bereits vorgesehenen Schwenklagereinrichtungen, vorzugsweise ausgebildet als Scharnierbolzenaufnahme 111g, der Putztürflügel 10p und der Revisionstürflügel 10r mit ihren randseitig angeordnet komplementären Lagereinrichtungen eingehängt werden.
Der Querholmkörper 111q wird auf der Basisfläche 111b des Türrahmens 11 frontseitig aufgebracht. Dies erfolgt vor oder nach dem Einhängen der Flügel 10r, 10p.With the kit, the embodiment of 1a can be made by attaching to the door frame 11 the inspection door leaf 10r and the cleaning door leaf 10p is pivoted. This is done by putting in the in the door frame 11 already provided pivot bearing devices, preferably designed as a hinge pin receptacle 111g , the cleaning door leaf 10p and the inspection door leaf 10r be hung with their complementary storage facilities arranged on the edge.
The crossbar body 111q will be on the base surface 111b of the door frame 11 applied on the front. This is done before or after hanging the wings 10r , 10p .

Das nicht erfindungsgemäße Ausführungsbeispiel der 2 wird hergestellt, indem zunächst der separate Revisionstürrahmen 11r und der separate Putztürrahmen 11p durch Teilen des Türrahmens 11 hergestellt werden. Das Teilen kann durch Schneiden des Blechmaterials erfolgen. Diese Herstellung der separaten Türrahmen 11r und 11p erfolgt aus dem Türrahmen 11, der keinen Querholmkörper 111q trägt. Nach dem Teilen des Türrahmens 11, d.h. nach dem Schneidvorgang, wird aus dem oberen Teilstück sodann der Putztürrahmen 11p und aus dem unteren Teilstück der Revisionstürrahmen 11r hergestellt, indem an der Teilungskante der beiden Teilstücke jeweils durch 90° Abkanten des Randbereichs der frontseitig vorstehenden Randbereiche 111a ausgebildet wird. Damit wird der untere vorstehende Randbereich 111a des Putztürrahmens 11p und der obere vorstehende Randbereich 111a des Revisionstürrahmens 11r ausgebildet, sodass an den beiden separaten Türrahmen 11r, 11p jeweils an allen vier Seitenrändern frontseitig vorstehende Randbereiche 111a ausgebildet sind. In die derart fertiggestellten separaten Türrahmen werden sodann die Türflügel in die bereits rahmenseitig und flügelseitig vorhandenen Schwenklagereinrichtungen ineinander eingehängt, d.h. in den Putztürrahmen 11p wird der Putztürflügel 10p und in den Revisionstürrahmen 11r der Revisionstürflügel 10r eingehängt.The embodiment not according to the invention of 2 is produced by first installing the separate inspection door frame 11r and the separate cleaning door frame 11p by dividing the door frame 11 getting produced. The dividing can be done by cutting the sheet metal. This manufacture the separate door frame 11r and 11p takes place from the door frame 11 that does not have a crossbar 111q wearing. After dividing the door frame 11 , ie after the cutting process, the cleaning door frame is then made from the upper part 11p and from the lower part of the inspection door frame 11r produced by bending the edge area of the front protruding edge areas at the dividing edge of the two sections 111a is trained. This becomes the lower protruding edge area 111a of the cleaning door frame 11p and the upper protruding edge area 111a of the inspection door frame 11r formed so that on the two separate door frames 11r , 11p front edge areas protruding on all four side edges 111a are trained. In the separate door frames completed in this way, the door leaves are then hooked into one another in the pivot bearing devices already present on the frame side and on the leaf side, ie in the cleaning door frame 11p becomes the cleaning door leaf 10p and in the inspection door frame 11r the inspection door leaf 10r hung.

Zur Herstellung des nicht erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels der 3 wird an dem Türrahmen 11 der Türflügel 10 schwenkbar gelagert. Hierfür sind an dem Türflügel 10 entsprechende Lager ausgebildet, die den Schwenklagern zugeordnet sind, die an dem Türrahmen 11 im oberen und im unteren Abschnitt des Rahmens ausgebildet sind, die beim Einhängen miteinander in Eingriff gebracht werden.To produce the exemplary embodiment not according to the invention 3 will be on the door frame 11 the door leaf 10 pivoted. These are on the door leaf 10 formed corresponding bearings which are assigned to the pivot bearings on the door frame 11 are formed in the upper and in the lower portion of the frame, which are brought into engagement with each other when hanging.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: Türeinrichtung Door equipment
1010: Gemeinsamer TürflügelCommon door leaf
10r10r: RevisionstürflügelRevision door leaf
10p10p: PutztürflügelCleaning door leaf
10k10k: VerschlusskörperLocking body
10g10g: Scharnierbolzen im Türflügel Hinge pin in the door leaf
1111: Gemeinsamer TürrahmenCommon door frame
11r11r: RevisionstürrahmenRevision door frame
11p11p: PutztürrahmenCleaning door frame
11G11G: Scharnierachse Hinge axis
111111: BlechelementSheet metal element
111q111q: QuerholmkörperTransverse spar body
111b111b: BasisflächeBase surface
111a111a: Frontseitig vorstehender RandbereichProtruding edge area on the front
111rö111rö: erste Öffnungfirst opening
111pö111pö: zweite Öffnungsecond opening
111t111t: LeitblechBaffle
111g111g: Schwenklager, rahmenseitige Scharnierbolzenaufnahme Pivot bearing, hinge pin mount on the frame
22: Schornsteinchimney
2u2u: Unterer Abschnitt des SchornsteinsLower section of the chimney

Claims

Chimney (2) for fireplaces, in particular in residential buildings, the chimney (2) having an outer casing (2a), in particular composed of casing stones arranged one above the other, and in Inside the chimney (2) a flue gas duct and a functional space are formed, the chimney (2) having a lower section (2u), in the outer casing (2a) of which an inspection opening with access to the functional space and a cleaning opening with access to the flue gas duct are formed is, wherein in the lower section (2u) of the chimney (2) a door device (1) is formed which has a door wing (10r) for the inspection opening and a door wing (10p) for the cleaning opening, characterized in that the door device ( 1) has a door frame device (11) in which the door leaf (10r) of the inspection opening - hereinafter revision door leaf (10r) - and the door leaf (10p) of the cleaning opening - hereinafter cleaning door leaf (10p) - are stored and the door device (1) is designed as a flush-mounted door device in that the front surface of the cleaning door leaf (10p) and the front surface of the inspection door leaf (10r) are flush with the surface of the angren Zenden area of the plastered outer shell (2a) of the chimney (2) are arranged, a) the door frame device (11) is designed such that the door frame device (11) has a door frame element (111), the door frame element (111) by a Sheet metal member (111) is formed; - That the sheet metal element (111) has a rectangular base surface (111b) directed towards the front, on the outer edges of which edge regions (111a) protruding at right angles from the base surface to the front are formed, - that the protruding edge regions (111a) have front-side free edges which span a front plane which is arranged parallel to the surface extension of the base surface (111b), - that a first opening (111pö) and a second opening (111rö) are formed in the base surface (111b), the first opening (111pö) being formed in the outer jacket (2a) of the chimney (2) is assigned to the cleaning opening formed by it at least partially overlapping it, and the second opening (111rö) is assigned to the inspection opening formed in the outer casing (2a) by at least partially overlapping it, - that the first opening (111pö) and the second opening (111rö) are arranged at a distance from one another with a constant pitch, and between the first opening (111pö) and the second opening (111rö) a substantially strip-shaped surface section of the base surface (111b) is formed, on the front side of which a transverse spar body (111q) is arranged, - that the transverse spar body (111q) is located between that of the base surface (111b) the front edge region (111a) of the left side edge of the base surface protruding toward the front extends to the edge region (111a) of the right side edge of the base surface (111b) protruding from the base surface toward the front side; - that the transverse spar body (111q) has a surface facing the front side which is arranged in alignment in the front plane spanned by the front free edges of the edge regions (111a) of the sheet metal element (111) protruding towards the front side, - that the sheet metal element (111) , preferably the base surface (111b), a bearing device arranged next to the first opening (111pö) for the cleaning door leaf (10p) and a bearing device arranged next to the second opening (111rö) for the inspection door leaf (10r). b) the cleaning door wing (10p) and the inspection door wing (10r) of the door device (1) being designed in such a way that the cleaning door wing (10p) is assigned to the first opening (111pö) of the base surface (111b) in such a way that the cleaning door wing (10p ) covers the first opening (111pö) in its closed position and releases the first opening (111pö) in its open position, - that the revision door leaf (10r) is assigned to the second opening (111rö) of the base surface (111b) in such a way that the revision door leaf (10r ) covers the second opening (111rö) in its closed position and releases the second opening (111rö) in its open position, - that in the closed position of the door leaf, the front surface of the cleaning door leaf (10p) and the front surface of the inspection door leaf (10r) as well as the front surface of the cross member body (111q) are arranged in alignment with the front plane, this front plane being defined by the free edges (111a) of the edge regions of the sheet metal element protruding towards the front side s (111) is formed and is aligned with the surface of the adjacent area of the plastered outer casing (2a) of the chimney (2), - that the front plane spanned by the free edges of the edge areas (111a) protruding towards the front is aligned with the surface of a adjacent area of the plastered outer casing (2a) of the chimney (2) and / or with the front surface of the cleaning door leaf (10p) and / or the inspection door leaf (10r).

Chimney (2) Claim 1 , characterized in that the cleaning door leaf (10p) in its closed position with its lower edge adjoins the upper edge of the cross member body (111q) forming a first horizontally running gap, and that the inspection door leaf (10r) in its closed position with its upper edge against the lower edge of the Cross bar body (111q) adjoins forming a second horizontally running gap.

Chimney (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning door wing (10p) in its closed position on the upper horizontal outer edge of the base surface (111b), towards the front protruding edge regions (111a) with the formation of a horizontally running upper gap, and / or adjoins the edge regions (111a) arranged on the left or right vertical outer edge of the base surface (111b) and protruding towards the front side with the formation of a vertically laterally running gap.

Chimney (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the inspection door leaf (10r) in its closed position adjoins the edge areas arranged on the lower horizontal outer edge of the base surface (111b) and protruding towards the front, forming a horizontally extending lower gap, and / or adjoins the edge regions (111a) arranged on the left or right vertical outer edge of the base surface (111b) and protruding towards the front side, forming a vertically extending lateral gap.

Chimney (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning door wing (10p) is designed as a swivel wing and the associated bearing device (111g) on the sheet metal element (111) is designed as part of the swivel bearing.

Chimney (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the inspection door wing (10r) is designed as a pivoting wing and the associated bearing device (111g) on the sheet metal element (111) is designed as part of the pivot bearing.

Chimney (2) after one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the inspection door leaf (10r) is designed as a cover and / or slide and the associated bearing device (111g) is designed on the sheet metal element (111) as part of the bracket and / or the pivot bearing.

Chimney (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the cleaning door wing (10p) and / or the inspection door wing (10r) and / or the transverse strut body (111q) is made from a plaster base material or has an insert made from plaster base material.

Chimney (2) according to one of the preceding claims, characterized in that a plug-like closure element (10k) in the broadest sense is formed on the side of the cleaning door leaf (10p) facing away from the front side into the first opening (111pö) of the base surface of the surface element in the closed position of the cleaning door leaf (10p) engages.

Chimney (2) according to one of the preceding claims, characterized in that a guide plate device (111t) is arranged around the first opening (111pö) on the side of the base surface (111b) of the sheet metal element (111) facing away from the front side.

Chimney (2) according to one of the preceding claims, characterized in that the sheet metal element (111) is formed in one piece.