DE102018128040A1 - Al-Gusslegierung - Google Patents

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DE102018128040A1
DE102018128040A1 DE102018128040.8A DE102018128040A DE102018128040A1 DE 102018128040 A1 DE102018128040 A1 DE 102018128040A1 DE 102018128040 A DE102018128040 A DE 102018128040A DE 102018128040 A1 DE102018128040 A1 DE 102018128040A1
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Sebastian Uschner
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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Al-Gusslegierung.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Aluminium-Gusslegierung.
  • Aus der DE 10 2008 055 928 A1 , der DE 10 2012 108 590 A , der DE 10 2013 108 127 A1 , der DE 10 2014 101 317 A1 , der DE 10 2015 111 020 A1 sind verschiedene Al-Gusslegierungen bekannt.
  • Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Al-Gusslegierung, insbesondere eine hochfeste Druckgusslegierung zur Verfügung zu stellen, die eine verbesserte Gießbarkeit aufweist.
  • Dies wird durch eine Al-Gusslegierung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erzielt. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Die erfindungsgemäße Al-Gusslegierung enthält mindestens fünf der nachfolgenden Legierungsbestandteile:
    • Si: 6,0 bis 8,5 Gew.-%
    • Mg: 0,3 bis 0,8 Gew.-%
    • Cr: 0,05 bis 0,35 Gew.-%
    • Fe: 0,05 bis 0,25 Gew.-%
    • Mn: 0,1 bis 0,8 Gew.-%
    • Cu: 0,05 bis 0,50 Gew.-%
    • Sr: 0,005 bis 0,030 Gew.-%
    • Zr ≤ 0,15 Gew.-%
    • Zn: ≤ 0,15 Gew.-%
    • Beimengungen (insgesamt): < 0,2 Gew.-%
    • ist jeweils zu 100 Gew.-% mit Al ergänzt.
  • Die erfindungsgemäße Auswahl an Legierungsbestandteilen in der genannten Größenordnung führt zu einer signifikanten Verbesserung der Gießbarkeit und der mechanischen Eigenschaften, die bereits im Gusszustand, insbesondere jedoch bei einem Gussbauteil nach einer 2-stufigen Wärmebehandlung, nämlich einem Lösungsglühen und einem anschließenden Auslagern zu verzeichnen ist, wobei zwischen diesen beiden Wärmebehandlungsstufen vorzugsweise ein Abschrecken des Gussbauteils in Wasser vorgesehen ist. Für Fahrwerksanwendungen, vorzugsweise für radführende Bauteile, ganz bevorzugt für Dämpferstelzen, Radträger und insbesondere Schwenklager, aber auch für Lenker oder Quer-, insbesondere Integralträger, ergeben sich so insgesamt erhöhte mechanische Kennwerte.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn für einen anderen Anwendungsbereich Si mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 6,0 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 6,3 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 6,5 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 6,7 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 6,9 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn für den anderen Anwendungsbereich Si mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 8,5 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 8,0 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 7,7 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 7,5 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 7,4 Gew.-%, enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Mg mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,3 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,35 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,4 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,45 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,5 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Mg mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,8 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,75 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,7 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,65 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,60 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,55 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,50 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Mn mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,2 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,25 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,35 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,4 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Mn mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,8 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,75 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,7 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,65 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,60 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,55 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,50 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,45 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,40 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Cr mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,05 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,07 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,09 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,10 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,11 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,12 Gew.-%enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Cr mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,20 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,17 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,16 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,15 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,14 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,13 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Fe mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,05 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,07 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,08 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,09 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,10 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,11 Gew.-%, enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Fe mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,25 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,22 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,19 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,17 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,15 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,13 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Cu mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,05 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,10 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,15 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,20 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,25 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,30 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,35 Gew.-%, enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Cu mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,50 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,45 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,40 Gew.-%, enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Sr mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,005 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,007 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,009 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,011 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,013 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Sr mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,030 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,025 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,022 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,020 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,018 Gew.-% enthalten ist.
  • Die erfindungsgemäße Al-Gusslegierung kann Beimengungen, beispielsweise herstellungsbedingte Verunreinigungen, wie Pb, Ni, etc., enthalten. Es kann sich auch um gewünschte Beimengen handeln, welche die Festigkeit der AI-Gusslegierung bzw. daraus gegossener Bauteile erhöhen, ohne sich negativ auf die Gießbarkeit der Al-Gusslegierung auszuwirken.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Beimengungen insgesamt mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,2 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,18 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,16 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,14 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,12 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,10 Gew.-% , noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,08 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,06 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,04 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn andere Beimengungen insgesamt mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,01 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,03 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,05 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,07 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,09 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,11 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,13 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,15 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Zr mit einem Gehalt von maximal oder weniger als 0,05 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,025 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,01 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,005 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,003 Gew.-%, enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Zr mit einem Gehalt von wenigstens oder von mehr als 0,001 Gew.-%, vorzugsweise mit einem Gehalt von wenigstens oder von mehr als 0,002 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Zn mit einem Gehalt von wenigstens oder von mehr als 0,001 Gew.-%, vorzugsweise von wenigstens oder von mehr als 0,003 Gew.-%, besonders bevorzugt von wenigstens oder von mehr als 0,005 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von wenigstens oder von mehr als 0,10 Gew.-% enthalten ist.
  • Für eine Optimierung der Gießbarkeit und/oder der mechanischen Kennwerte kann es vorteilhaft sein, wenn Zn mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,15 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,075 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,05 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,025 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,020 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,015 Gew.-%, enthalten ist.
  • Es kann vorteilhaft sein, wenn die Al-Gusslegierung eine Druckgusslegierung ist.
  • Es kann vorteilhaft sein, wenn die Al-Gusslegierung eine Vakuumdruckgusslegierung ist.
  • Entsprechend betrifft die Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines Gussbauteils aus einer erfindungsgemäßen Al-Gusslegierung, bei welchem das Druckguss-, vorzugsweise das Vakuumdruckgussverfahren, wie es beispielsweise in der DE 10 2010 046 041 A1 beschrieben ist, Anwendung findet.
  • Es kann vorteilhaft sein, wenn die aus der erfindungsgemäßen Al-Gusslegierung gegossenen Bauteile einer zweistufigen Wärmebehandlung, nämlich einem Lösungsglühen und einem anschließenden Warmauslagern, unterzogen werden. Es kann vorteilhaft sein, wenn das Gussbauteil zwischen den beiden Wärmebehandlungsstufen in Wasser abgeschreckt wird.
  • Es kann zweckmäßig sein, wenn das Gussbauteil nach dem Gießprozess zwischen 480°C und 540°C, vorzugsweise zwischen 490°C und 520°C, besonders bevorzugt zwischen 500°C und 515°C, für 10 bis 60 Minuten, vorzugsweise für 15 bis 40 Minuten, besonders bevorzugt für 20 bis 40 Minuten lösungsgeglüht wird.
  • Es kann zweckmäßig sein, wenn das Gussbauteil nach dem Gießprozess und dem Lösungsglühen zwischen 130°C und 220°C, vorzugsweise zwischen 140°C und 200°C, besonders bevorzugt zwischen 160°C und 180°C, für 4 bis 8 Stunden, vorzugsweise für 5 bis 7 Stunden, besonders bevorzugt für 5,5 bis 6,5 Stunden angelassen wird.
  • Es kann vorteilhaft sein, wenn das Anlassen in zwei Schritten erfolgt, nämlich in einem ersten Schritt zwischen 130°C und 150°C für 4 bis 6 Stunden und einem anschließenden zweiten Schritt zwischen 170°C und 200°C für 1 bis 5 Stunden.
  • Die Erfindung sieht ferner die Verwendung der erfindungsgemäßen AI-Gusslegierung oder eines insbesondere wärmebehandelten Gussbauteils aus der erfindungsgemäßen Al-Gusslegierung für Fahrwerksteile von Kraftfahrzeugen, insbesondere für Quer- oder Integralträger oder für radführende Bauteile von Kraftfahrzeugen, ganz besonders bevorzugt für Dämpferstelzen, Radträger oder Schwenklager von Kraftfahrzeugen vor.
  • Die sehr gute Gießbarkeit der erfindungsgemäßen Al-Gusslegierung ermöglicht die Herstellung eines lunkerfreien Gussstücks.
  • Erfindungsgemäße Gussbauteile, die aus einer Al-Gusslegierung nach einem der Ansprüche hergestellt sind, zeichnen sich nach einer zweistufigen Wärmebehandlung durch eine Dehngrenze RP0,2 von ≥ 290 MPa, vorzugsweise von 290 bis 320 MPa, und/oder eine Bruchdehnung A5 von > 6 %, vorzugsweise von 7 bis 10 %, aus.
  • Beispiel
    • 1. Zur Ermittlung der mechanischen Eigenschaften einer erfindungsgemäße Legierung AlSi7MgMnCrCu, die 6,99 Gew.-% Si, 0,44 Gew.-% Mg, 0,12 Gew.-% Cr, 0,11 Gew.-% Fe, 0,30 Gew.-% Mn, 0,11 Gew.-% Ti, 0,26 Gew.-% Cu, 0,017 Gew.-% Sr, 0,008 Gew.-% Zn, 0,008 Gew.-% Ca und Verunreinigungen von weniger als 0,1 Gew.-% enthält, jeweils zu 100 Gew.-% mit Al ergänzt, werden Zugstäbe nach DIN 50125 aus einem mittels eines Vakuum-Druckgießverfahrens hergestellten Bauteil, insbesondere aus einem Federbeindom, herausgetrennt, wobei das Bauteil vorab eine Wärmebehandlung (a) Lösungsglühen 510°C für 30 Minuten, Abschrecken in Wasser, Warmauslagern 180°C für 7,5 Stunden; b) Lösungsglühen 510°C für 30 Minuten, Abschrecken in Wasser, Warmauslagern 170°C für 6 Stunden) erhalten hat.
    • 2. Zur Ermittlung der mechanischen Eigenschaften einer erfindungsgemäße Legierung AlSi7MgMnCrCu, die 7,30 Gew.-% Si, 0,54 Gew.-% Mg, 0,12 Gew.-% Cr, 0,12 Gew.-% Fe, 0,40 Gew.-% Mn, 0,12 Gew.-% Ti, 0,38 Gew.-% Cu, 0,014 Gew.-% Sr, 0,013 Gew.-% Zn, 0,006 Gew.-% Ca und Verunreinigungen von weniger als 0,1 Gew.-% enthält, jeweils zu 100 Gew.-% mit Al ergänzt, werden Zugstäbe nach DIN 50125 aus einem mittels eines Vakuum-Druckgießverfahrens hergestellten Bauteil, insbesondere aus einem Federbeindom, herausgetrennt, wobei das Bauteil vorab eine Wärmebehandlung (a) Lösungsglühen 510°C für 30 Minuten, Abschrecken in Wasser, Warmauslagern 170°C für 8 Stunden; b) Lösungsglühen 510°C für 30 Minuten, Abschrecken in Wasser, Warmauslagern 140°C für 5 Stunden und 180°C für 2 Stunden) erhalten hat.
  • Das Gießen von Vergleichsbauteilen erfolgt unter gleichen Bedingungen. Die zu vergleichenden Legierungen unterscheiden sich wie oben angegeben. Der Probenstab wird jeweils an gleicher Stelle des Bauteils, vorliegend des Federbeindoms, entnommen. Ermittelt werden die mechanischen Eigenschaften Streckgrenze Rp0,2, Bruchdehnung A5 und Zugfestigkeit Rm nach DIN10002.
    Rp 0,2 [MPa] A5 [%] Rm [MPa]
    1.a) AlSi7MgMnCrCu 290 7-10 350
    1.b) AlSi7MgMnCrCu 300 6-8 365
    2.a) AlSi7MgMnCrCu 320 6-9 380
    2.b) AlSi7MgMnCrCu 305 7-9 370
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102008055928 A1 [0002]
    • DE 102012108590 A [0002]
    • DE 102013108127 A1 [0002]
    • DE 102014101317 A1 [0002]
    • DE 102015111020 A1 [0002]
    • DE 102010046041 A1 [0030]

Claims (23)

  1. Al-Gusslegierung, die mindestens fünf der nachfolgenden Legierungsbestandteile Si: 6,0 bis 8,5 Gew.-% Mg: 0,3 bis 0,8 Gew.-% Cr: 0,05 bis 0,35 Gew.-% Fe: 0,05 bis 0,25 Gew.-% Mn: 0,1 bis 0,8 Gew.-% Cu: 0,05 bis 0,50 Gew.-% Sr: 0,005 bis 0,030 Gew.-% Zr: ≤ 0,15 Gew.-% Zn: ≤ 0,15 Gew.-% Beimengungen (insgesamt): < 0,2 Gew.-% enthält und jeweils zu 100 Gew.-% mit Al ergänzt ist.
  2. Al-Gusslegierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Si mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 6,0 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 6,3 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 6,5 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 6,7 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 6,9 Gew.-% enthalten ist.
  3. Al-Gusslegierung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Si mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 8,5 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 8,0 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 7,7 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 7,5 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 7,4 Gew.-%, enthalten ist.
  4. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Mg mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,3 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,35 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,4 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,45 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,5 Gew.-% enthalten ist.
  5. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Mg mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,8 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,75 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,7 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,65 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,60 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,55 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,50 Gew.-% enthalten ist.
  6. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Mn mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,2 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,25 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,35 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,4 Gew.-% enthalten ist.
  7. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Mn mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,8 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,75 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,7 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,65 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,60 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,55 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,50 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,45 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,40 Gew.-% enthalten ist.
  8. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Cr mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,05 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,07 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,09 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,10 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,11 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,12 Gew.-%enthalten ist.
  9. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Cr mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,20 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,17 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,16 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,15 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,14 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,13 Gew.-% enthalten ist.
  10. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Fe mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,05 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,07 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,08 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,09 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,10 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,11 Gew.-%enthalten ist.
  11. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Fe mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,25 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,22 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,19 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,17 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,15 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,13 Gew.-% enthalten ist.
  12. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Cu mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,05 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,10 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,15 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,20 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,25 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,30 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,35 Gew.-% enthalten ist.
  13. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Cu mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,50 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,45 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,40 Gew.-%, enthalten ist.
  14. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Sr mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,005 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,007 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,009 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,011 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,013 Gew.-% enthalten ist.
  15. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Sr mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,030 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,025 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,022 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,020 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,018 Gew.-% enthalten ist.
  16. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Beimengungen insgesamt mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,2 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,18 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,16 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,14 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,12 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,10 Gew.-% , noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,08 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,06 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,04 Gew.-% enthalten ist.
  17. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass andere Beimengungen insgesamt mit einem Gehalt von mindestens oder von mehr als 0,01 Gew.-%, vorzugsweise von mindestens oder von mehr als 0,03 Gew.-%, besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,05 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von mindestens oder von mehr als 0,07 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,09 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,11 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,13 Gew.-%, noch bevorzugter von mindestens oder von mehr als 0,15 Gew.-% enthalten ist.
  18. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Zr mit einem Gehalt von maximal oder weniger als 0,05 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,025 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,01 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,005 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,003 Gew.-%, enthalten ist.
  19. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Zr mit einem Gehalt von wenigstens oder von mehr als 0,001 Gew.-%, vorzugsweise mit einem Gehalt von wenigstens oder von mehr als 0,002 Gew.-% enthalten ist.
  20. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Zn mit einem Gehalt von wenigstens oder von mehr als 0,001 Gew.-%, vorzugsweise von wenigstens oder von mehr als 0,003 Gew.-%, besonders bevorzugt von wenigstens oder von mehr als 0,005 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von wenigstens oder von mehr als 0,010 Gew.-% enthalten ist.
  21. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Zn mit einem Gehalt von maximal oder von weniger als 0,15 Gew.-%, vorzugsweise von maximal oder von weniger als 0,075 Gew.-%, besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,05 Gew.-%, ganz besonders bevorzugt von maximal oder von weniger als 0,025 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,020 Gew.-%, noch bevorzugter von maximal oder von weniger als 0,015 Gew.-%, enthalten ist.
  22. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Al-Gusslegierung eine Druckgusslegierung ist.
  23. Al-Gusslegierung nach wenigstens einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Al-Gusslegierung eine Vakuumdruckgusslegierung ist.
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