DE102018106878B4 - Shredder with at least one perforated disc and with at least one knife assigned to the perforated disc - Google Patents

Shredder with at least one perforated disc and with at least one knife assigned to the perforated disc Download PDF

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Abstract

Zerkleinerer (1) mit wenigstens einer Lochscheibe (2) und mit wenigstens einem der Lochscheibe (2) zugeordneten, in Radialrichtung oder schräg zur Radialrichtung der Lochscheibe (2) verlaufenden Messer (3), wobei die Lochscheibe (2) und das Messer (3) relativ zueinander in Rotation versetzbar sind, wobei das/jedes Messer (3) an einem eine begrenzte Verkippbarkeit des Messers (3) um eine parallel zu einer Messerlängsrichtung verlaufende Kippachse erlaubenden Messerhalter (33) in dem Zerkleinerer (1) gehaltert ist, und mit einer Zuleitung (11) für zu zerkleinerndes Material und mit einer Ableitung (12) für zerkleinertes Material,dadurch gekennzeichnet,dass das/jedes Messer (3) in einem nicht oder gering belasteten Grundzustand mit einer der Lochscheibe (2) zugewandten Messerfläche parallel zur Lochscheibe (2) in einem Abstand von deren dem Messer (3) zugewandter Oberfläche (21) liegt unddass das/jedes Messer (3) in einem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand infolge der Belastung in eine zu der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) geneigte Lage verkippt ist, in welcher eine Schneide (31, 32) des Messers (3) unmittelbar über der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) liegt oder in gleitendem Kontakt mit der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) steht unddass der Abstand zwischen dem/jedem Messer (3) und der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) im nicht oder gering belasteten Grundzustand einstellbar ist.Shredder (1) with at least one perforated disk (2) and with at least one knife (3) assigned to the perforated disk (2) and extending in the radial direction or at an angle to the radial direction of the perforated disk (2), the perforated disk (2) and the knife (3 ) can be set in rotation relative to one another, the / each knife (3) being held in the shredder (1) on a knife holder (33) that allows the knife (3) to be tilted to a limited extent around a tilting axis running parallel to a knife longitudinal direction, and with a feed line (11) for material to be shredded and with a discharge line (12) for shredded material, characterized in that the / each knife (3) in a non-loaded or lightly loaded basic state with a knife surface facing the perforated disk (2) parallel to the perforated disk (2) is at a distance from its surface (21) facing the knife (3) and that the / each knife (3) in a working state loaded by the material to be shredded as a result the load is tilted into a position inclined to the surface (21) of the perforated disk (2) facing the knife (3), in which a cutting edge (31, 32) of the knife (3) is directly above the surface (3) facing the knife (3) (21) of the perforated disk (2) is or is in sliding contact with the surface (21) of the perforated disk (2) facing the knife (3) and that the distance between the / each knife (3) and that facing the knife (3) Surface (21) of the perforated disc (2) is adjustable in the unloaded or lightly loaded basic state.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Zerkleinerer mit wenigstens einer Lochscheibe und mit wenigstens einem der Lochscheibe zugeordneten, in Radialrichtung oder schräg zur Radialrichtung der Lochscheibe verlaufenden Messer, wobei die Lochscheibe und das Messer relativ zueinander in Rotation versetzbar sind, und mit einer Zuleitung für zu zerkleinerndes Material und mit einer Ableitung für zerkleinertes Material.The present invention relates to a shredder with at least one perforated disk and with at least one knife assigned to the perforated disk and extending in the radial direction or at an angle to the radial direction of the perforated disk, the perforated disk and the knife being rotatable relative to one another, and with a feed line for the material to be shredded and with a discharge for shredded material.

Zerkleinerer der eingangs genannten Art sind seit langem aus dem praktischen Einsatz bekannt, insbesondere in Form von Fleischwölfen, aber auch für andere Anwendungen, z. B. in Form von Schneidvorrichtungen, die dazu eingesetzt werden, Feststoffe, Feststoffmassen oder feststoffhaltige Flüssigkeiten zu zerkleinern. Letztere kommen insbesondere als sogenannte Nass-Zerkleinerer zum Einsatz, um beispielsweise im Bereich der Lebensmittelindustrie, der Aufbereitung von Bio-Suspensionen zur weiteren energetischen Nutzung oder in anderen landwirtschaftlichen Einsatzzwecken mit Feststoffen durchmischte, fließfähige Gemische aufzubereiten und hierbei die darin enthaltenen Feststoffe zu zerkleinern.Shredders of the type mentioned have long been known from practical use, especially in the form of meat grinders, but also for other applications, e.g. B. in the form of cutting devices that are used to comminute solids, solid masses or liquids containing solids. The latter are used in particular as so-called wet grinders, for example in the food industry, the preparation of bio-suspensions for further energetic use or in other agricultural purposes, to prepare flowable mixtures mixed with solids and to grind the solids contained therein.

Das Dokument DE 20 2009 003 995 U1 beschreibt einen Zerkleinerer, bei dem ein erstes und zweites Schneidelement durch eine feststehende, kreisförmige Lochscheibe einerseits und ein um die Mittelachse der Lochscheibe rotierendes Messer andererseits gebildet werden, welches mit einer Schneidkante auf der Oberfläche der Lochscheibe anliegt. Die zu zerkleinernde Masse wird durch die Löcher in der Lochscheibe gepresst und hierbei durch die Löcher hindurchtretende Feststoffe werden durch eine Scherwirkung zwischen der Messerkante und einer das jeweilige Loch begrenzenden Kante zerkleinert. Der Messerrotor weist vorzugsweise einen Messerhalter mit zumindest einem, vorzugsweise zwei oder mehreren Messern auf, die an der Lochscheibe anliegen und gegen die Lochscheibe vorgespannt sind. Die Messer verschleißen über die Betriebsdauer, so dass sie gegen die Lochscheibe nachzuführen sind, was über die Vorspannung des Messerrotors gegen die Lochscheibe erfolgt. Eine zu hohe Vorspannung führt jedoch zu einem vorzeitigen Messerverschleiß. Eine zu geringe Vorspannung kann hingegen dazu führen, dass, beispielsweise aufgrund einer erhöhten Menge oder einer besonderen Art von Feststoffen, der Messerrotor von der Lochscheibe abhebt, d. h. nicht mehr an der Lochscheibe anliegt. In diesem Fall ist eine zuverlässige Zerkleinerung nicht möglich und es können sich Feststoffe auf der Lochscheibe ablagern. Zur Vermeidung dieses unerwünschten Effekts ist bei dem bekannten Zerkleinerer vorgesehen, dass neben dem Mechanismus zur Vorspannung des Messerrotors gegen die Lochscheibe in einer ersten Vorspannungsrichtung ein zweiter Vorspannmechanismus in einer zweiten Vorspannungsrichtung vorgesehen ist. Dazu weist der Zerkleinerer zumindest einen von zumindest einer ersten und einer zweiten Fläche begrenzten Freiraum auf, wobei die erste Fläche in axialer Richtung unverschieblich zum Messerrotor angeordnet ist, wobei die zweite Fläche in axialer Richtung unverschieblich zur Lochscheibe angeordnet ist, wobei die erste und die zweite Fläche zueinander um die Rotationsachse des Messerrotors unverdrehbar angeordnet sind, wobei in dem zumindest einen Freiraum zumindest ein Freilaufkörper angeordnet und zur Anlage an die erste und zweite Fläche in einer zweiten Vorspannungsrichtung axial vorgespannt ist und wobei die erste und die zweite Fläche zumindest abschnittsweise derart ausgebildet sind, dass sich der radiale Abstand zwischen der ersten und der zweiten Fläche in Richtung der zweiten Vorspannungsrichtung verjüngt, wodurch eine axiale Relativbewegung zwischen dem Messerrotor und der Lochscheibe entgegen der ersten Vorspannungsrichtung verhindert wird.The document DE 20 2009 003 995 U1 describes a shredder in which a first and second cutting element are formed by a stationary, circular perforated disc on the one hand and a knife rotating around the center axis of the perforated disc on the other, which rests with a cutting edge on the surface of the perforated disc. The mass to be comminuted is pressed through the holes in the perforated disc and solids passing through the holes are comminuted by a shear effect between the knife edge and an edge delimiting the respective hole. The knife rotor preferably has a knife holder with at least one, preferably two or more knives, which rest against the perforated disk and are pretensioned against the perforated disk. The knives wear out over the service life so that they have to be adjusted against the perforated disk, which takes place via the pretensioning of the knife rotor against the perforated disk. Too high a preload, however, leads to premature knife wear. On the other hand, too little pre-tensioning can lead to the knife rotor lifting off the perforated disk, for example due to an increased amount or a special type of solids, ie no longer resting against the perforated disk. In this case, reliable comminution is not possible and solids can be deposited on the perforated disc. To avoid this undesirable effect, it is provided in the known shredder that, in addition to the mechanism for prestressing the knife rotor against the perforated disk in a first prestressing direction, a second prestressing mechanism is provided in a second prestressing direction. For this purpose, the shredder has at least one free space delimited by at least a first and a second surface, the first surface being arranged in an axially immovable manner relative to the knife rotor, the second surface being arranged in an axial direction in an immovable manner in relation to the perforated disc, the first and the second Surface to each other around the axis of rotation of the knife rotor are arranged non-rotatably, wherein in the at least one free space at least one freewheel body is arranged and is axially pretensioned to rest against the first and second surface in a second pretensioning direction and wherein the first and the second surface are at least partially formed in this way that the radial distance between the first and the second surface tapers in the direction of the second prestressing direction, whereby an axial relative movement between the knife rotor and the perforated disc against the first prestressing direction is prevented.

Das Dokument DE 20 2010 012 373 U1 betrifft einen Zerkleinerer, der ein erstes Schneidelement, umfassend zumindest eine erste Schneidkante, ein zweites, auf einer ersten Bewegungsbahn relativ zu dem ersten Schneidelement bewegbares Schneidelement, umfassend zumindest eine zweite Schneidkante, umfasst, wobei das zweite Schneidelement solcherart an dem ersten Schneidelement anliegt, dass durch die relative Bewegung des zweiten Schneidelements entlang der ersten Bewegungsbahn eine Scherwirkung zwischen der zumindest einen ersten Schneidkante und der zumindest einen zweiten Schneidkante bewirkt wird. Weiter umfasst der Zerkleinerer einen Nachstellmechanismus, welcher das zweite Schneidelement relativ zum ersten Schneidelement auf einer zweiten Bewegungsbahn solcherart nachstellt, dass bei Verschleiß des ersten und/oder zweiten Schneidelements infolge der Relativbewegung entlang der ersten Bewegungsbahn das erste Schneidelement zur permanenten Anlage an das erste Schneidelement nachgeführt wird, wobei zwischen dem zweiten Schneidelement und einem Übertragungselement zur Übertragung der Schneidkraft entlang der ersten Bewegungsbahn eine Formschlussverbindung ausgebildet ist, die in einer ersten Achsrichtung formschlüssig ausgebildet ist zur Übertragung der für die erste Bewegungsbahn erforderlichen Antriebskraft und in einer zweiten Achsrichtung beweglich ist zur Ausführung der Nachstellbewegung entlang der zweiten Bewegungsbahn. Zur Sicherstellung einer zuverlässigen Nachstellung ist hier weiter vorgesehen, dass bei der zwischen einer an dem ersten Schneidelement oder einem mit dem ersten Schneidelement gekoppelten Bauteil ausgebildeten ersten Fläche und einer an dem zweiten Schneidelement oder einem mit dem zweiten Schneidelement gekoppelten Bauteil ausgebildeten zweiten Fläche ein schmiermittelgefüllter Hohlraum ausgebildet ist, dessen Volumen sich durch eine Nachstellbewegung des zweiten Schneidelements entlang der zweiten Bewegungsbahn verringert und der mit der Formschlussverbindung in Fluidverbindung steht zur Zufuhr von Schmiermittel zu der Formschlussverbindung.The document DE 20 2010 012 373 U1 relates to a shredder comprising a first cutting element, comprising at least one first cutting edge, a second cutting element movable on a first path of movement relative to the first cutting element, comprising at least one second cutting edge, wherein the second cutting element rests against the first cutting element in such a way that through the relative movement of the second cutting element along the first movement path, a shearing action is brought about between the at least one first cutting edge and the at least one second cutting edge. The shredder further comprises an adjustment mechanism which adjusts the second cutting element relative to the first cutting element on a second movement path in such a way that when the first and / or second cutting element is worn due to the relative movement along the first movement path, the first cutting element adjusts to permanently rest on the first cutting element being, between the second cutting element and a transmission element for transmitting the cutting force along the first movement path, a form-locking connection is formed, which is formed in a form-fitting manner in a first axial direction for transmitting the drive force required for the first movement path and is movable in a second axial direction for executing the Adjustment movement along the second movement path. To ensure reliable readjustment, it is also provided here that in the case of the first surface formed between a first surface formed on the first cutting element or a component coupled to the first cutting element and a second surface formed on the second cutting element or a second cutting element coupled to the second Surface a lubricant-filled cavity is formed, the volume of which is reduced by an adjustment movement of the second cutting element along the second movement path and which is in fluid connection with the form-fitting connection for the supply of lubricant to the form-fitting connection.

Aus dem Dokument DE 16 57 220 C3 geht ein Zerkleinerer in Form einer Fleischzerkleinerungsmaschine hervor, mit mindestens einer Lochscheibe, über der auf einer Welle in einem mehrarmigen Messerkopf beweglich gehaltene und federnd gegen die Lochscheibe gedrückte Messerklingen umlaufen. Dabei bilden die in Umfangsrichtung vorderen Flachen der Messerkopfarme mit der Oberfläche der Lochscheibe einen spitzen Winkel. Die bewegliche Halterung der Messerklingen sowie die gefederte Anpressung dieser Messerklingen an die Lochscheibe gleichen Abweichungen von der parallelen Relativlage des Messerkopfes und der Lochscheibe aus, sei es, dass diese Abweichungen durch Schrägstellung der Lochscheibe absichtlich herbeigeführt oder infolge von Fertigungs- und Montagetoleranzen unabsichtlich eingetreten sind, und gewährleisten unter allen Betriebsbedingungen und Betriebsumständen einen im wesentlichen gleichbleibenden Anpressdruck der Messerklingen an die Lochscheibe. Dabei ist weiter vorgesehen, dass der Messerkopf aus einem axial zur Lochscheibe unverschiebbaren Vorschneider mit den in Umfangsrichtung vorderen Teilen der Messerkopfarme und einem axial zu dem Vorschneider sowie zu der Lochscheibe verschiebbaren Klingenhalter mit den die Messerklingen aufnehmenden hinteren Teilen der Messerkopfarme besteht und dass ein Federelement zwischen dem Klingenhalter und der Welle angeordnet ist. In einer Ausgestaltung der bekannten Fleischzerkleinerungsmaschine wird zusätzlich vorgeschlagen, die Messerklingen immer dann von der Lochscheibe abzuziehen, wenn kein kühlender Brätdurchlauf durch die Lochscheibe stattfindet. Eine technische Lösung für dieses erwähnte Abziehen der Messerklingen von der Lochscheibe offenbart das Dokument aber nicht.From the document DE 16 57 220 C3 shows a chopper in the form of a meat chopping machine, with at least one perforated disc, over which knife blades, held movably on a shaft in a multi-armed cutter head and pressed resiliently against the perforated disc, revolve. The front surfaces of the cutter head arms in the circumferential direction form an acute angle with the surface of the perforated disk. The movable mounting of the knife blades as well as the spring-loaded pressure of these knife blades on the perforated disk compensate for deviations from the parallel relative position of the cutter head and the perforated disk, be it that these deviations are intentionally caused by inclination of the perforated disk or have occurred unintentionally as a result of manufacturing and assembly tolerances, and ensure an essentially constant contact pressure of the knife blades on the perforated disk under all operating conditions and operating circumstances. It is further provided that the cutter head consists of a pre-cutter with the front parts of the cutter head arms in the circumferential direction and a blade holder that is axially displaceable to the pre-cutter and to the perforated disc with the rear parts of the cutter head arms receiving the cutter blades, and that a spring element between the blade holder and the shaft is arranged. In one embodiment of the known meat mincing machine, it is also proposed to pull the knife blades off the perforated disk whenever there is no cooling meat passage through the perforated disk. However, the document does not disclose a technical solution for the aforementioned removal of the knife blades from the perforated disk.

Aus dem Dokument WO 2014/162 222 A1 geht ein Zerkleinerer in Form eines Messerhalteroters hervor, der im einem Vorrats- und Verarbeitungskanal in einer Maschine zur Verarbeitung von Schweinefleisch zur Herstellung von Würsten, insbesondere Mortadella, montierbar ist. Dieser Messerhalterotor weist einen Trag- oder Grundkörper und ein oder mehrere Messer auf, wobei der Trag- oder Grundkörper zur Aufnahme einer Drehwelle zur Betätigung des Messerhalterotors ausgebildet ist. Der gesamte Körper eines oder mehrerer Messer vorzugsweise jedes Messer des Messerhalterotors ist durch einen Verbindungsansatz oder Befestigungsansatz elastisch nachgiebig mit dem Trag- oder Grundkörper des Messerhalterotors verbunden.From the document WO 2014/162 222 A1 shows a chopper in the form of a knife holder rotator, which can be mounted in a storage and processing channel in a machine for processing pork for the production of sausages, in particular mortadella. This knife holder rotor has a support or base body and one or more knives, the support or base body being designed to accommodate a rotary shaft for actuating the knife holder rotor. The entire body of one or more knives, preferably each knife, of the knife holder rotor is connected in an elastically flexible manner to the support or base body of the knife holder rotor by a connecting attachment or fastening attachment.

Aus dem Dokument WO 2018/011 728 A1 geht eine weitere Schneidvorrichtung zum Verarbeiten von Tierfleisch hervor. Diese umfasst einen metallischen Körper, der mit einem zentralen Loch versehen ist, das angepasst ist, um mit der rotierenden Welle der Fleischverarbeitungsanlage in dem Schneid-/Minderungsschnitt in Eingriff angebracht zu werden. Dieser metallische Körper ist mit einer Vielzahl von radialen Armen versehen, die angepasst sind, um reversibel mit entsprechenden Schneiden in Eingriff zu stehen. Bei dieser Schneidvorrichtung ist jeder radiale Arm an seinem distalen Ende mit einem Loch versehen und die Arme werden durch einen mittleren oberen gekrümmten Körper gebildet, von dem wenigstens zwei Klingen von dem unteren Teil abweichen, die divergent und einander gegenüberliegen. Der mittlere obere gekrümmte Körper dieser Arme ist durch ein inneres Profil, das mit einer Grösse versehen ist, die etwas größer ist als die des äusseren Profils des entsprechenden radialen Arms ist, die geeignet ist, mit dem radialen Arm in Eingriff zu stehen, dass die Schneidvorrichtung eine Rotationsfreiheit zwischen -4° und +4°, insgesamt 8°, aufweist. Und diese Arme sind durch eine zentrale Nut getrennt, die angepasst ist, um eine Bewegungsfreiheit der einzelnen Klingen zueinander während des Schneidens/Zerkleinerns des Fleisches zu verleihen und die Schneidvorrichtung ist ferner auch mit einer Vielzahl von Verriegelungsstiften versehen, die am distalen Ende jedes radialen Arms in eine entsprechende Bohrung derart einsetzbar ist, dass ein Abrutschen des Messers gegenüber dem relativen Radialarm während des Betriebs verhindert wird.From the document WO 2018/011 728 A1 shows another cutting device for processing animal meat. This comprises a metallic body provided with a central hole which is adapted to be fitted in engagement with the rotating shaft of the meat processing plant in the cutting / reducing cut. This metallic body is provided with a plurality of radial arms which are adapted to be reversibly engaged with corresponding cutting edges. In this cutting device, each radial arm is provided with a hole at its distal end and the arms are formed by a central upper curved body from which at least two blades depart from the lower part, which blades are divergent and opposed to each other. The middle upper curved body of these arms is characterized by an inner profile provided with a size slightly larger than that of the outer profile of the corresponding radial arm, capable of engaging with the radial arm that the Cutting device has a freedom of rotation between -4 ° and + 4 °, a total of 8 °. And these arms are separated by a central groove which is adapted to allow freedom of movement of the individual blades with respect to one another during the cutting / mincing of the meat and the cutting device is furthermore also provided with a plurality of locking pins attached to the distal end of each radial arm can be inserted into a corresponding bore in such a way that the knife is prevented from slipping with respect to the relative radial arm during operation.

Aus dem Dokument DE 818 460 B geht ein Zerkleinerer in Form eines Fleischwolfs hervor, in welchem in ein und demselben Schneckengehäuse zwei gegeneinander austauschbare und durch die gleiche Verschlußvorrichtung zusammenziehbare Schneidsätze vorgesehen sind. Der eine Schneidsatz ist in Form eines Wolfschneidsatzes mit rotierenden Messern und stillstehenden Lochscheiben und der andere Schneidsatz ist in Form eines Tigerschneidsatzes mit stillstehenden Messern und rotierenden Lochscheiben ausgebildet.From the document DE 818 460 B shows a chopper in the form of a meat grinder, in which two mutually interchangeable cutting sets are provided in one and the same screw housing and can be contracted by the same locking device. One cutting set is designed in the form of a mincer cutting set with rotating knives and stationary perforated disks and the other cutting set is designed in the form of a tiger cutting set with stationary knives and rotating perforated disks.

Aufgrund des bei den bekannten Zerkleinerern erfolgenden Anpressens der Messer oder Messerklingen an die Lochscheibe kommt es zwangsläufig zu einem Reibverschleiß an Messern und Lochscheibe, wodurch deren Einsatzzeit begrenzt wird und was eine häufige Kontrolle von Messern und Lochscheibe sowie deren regelmäßigen Ersatz erforderlich macht. Zudem ist bei den bekannten Zerkleinerern der Aufbau technisch aufwändig und beschädigungsempfindlich.Because of the pressing of the knives or knife blades against the perforated disc in the known shredders, there is inevitably frictional wear on the knives and perforated disc, which limits their service life and makes frequent checking of knives and perforated disc and their regular replacement necessary. In addition, the construction of the known shredders is technically complex and sensitive to damage.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, einen Zerkleinerer der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei einem technisch einfacheren Aufbau eine zuverlässige Zerkleinerungsfunktion mit einem verschleißarmen Betrieb bietet.For the present invention, the object is therefore to create a shredder of the type mentioned, which is technically simpler structure offers a reliable shredding function with a low-wear operation.

Die Lösung der Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einem Zerkleinerer der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist, dass das/jedes Messer (3) in einem nicht oder gering belasteten Grundzustand mit einer der Lochscheibe (2) zugewandten Messerfläche parallel zur Lochscheibe (2) in einem Abstand von deren dem Messer (3) zugewandter Oberfläche (21) liegt und dass das/jedes Messer (3) in einem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand infolge der Belastung in eine zu der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) geneigte Lage verkippt ist, in welcher eine Schneide (31, 32) des Messers (3) unmittelbar über der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) liegt oder in gleitendem Kontakt mit der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) steht und dass der Abstand zwischen dem/jedem Messer (3) und der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) im nicht oder gering belasteten Grundzustand einstellbar ist.The object is achieved according to the invention with a shredder of the type mentioned at the beginning, which is characterized in that the / each knife ( 3 ) in an unloaded or slightly loaded basic state with one of the perforated disc ( 2 ) facing knife surface parallel to the perforated disc ( 2 ) at a distance from the knife ( 3 ) facing surface ( 21 ) and that the / each knife ( 3 ) in a working state loaded by the material to be shredded as a result of the load in one of the knives ( 3 ) facing surface ( 21 ) the perforated disc ( 2 ) inclined position in which a cutting edge ( 31 , 32 ) of the knife ( 3 ) immediately above the knife ( 3 ) facing surface ( 21 ) the perforated disc ( 2 ) or in sliding contact with the knife ( 3 ) facing surface ( 21 ) the perforated disc ( 2 ) and that the distance between the / each knife ( 3 ) and that of the knife ( 3 ) facing surface ( 21 ) the perforated disc ( 2 ) is adjustable in the unloaded or lightly loaded basic state.

Mit der Erfindung wird vorteilhaft zum einen erreicht, dass in einer Grundstellung bei fehlender oder geringer Belastung durch zu zerkleinerndes Material, z. B. wenn keine nennenswert großen Beimischung, die zerkleinert werden müssen, in einer den Zerkleinerer durchströmenden Flüssigkeit enthalten sind, das/jedes Messer in einem Abstand von der dem Messer oder den Messern zugewandten Oberfläche der Lochscheibe liegt. In diesem Zustand gibt es keinen Reibkontakt zwischen dem Messer oder den Messern einerseits und der Lochscheibe andererseits und damit auch keinen dadurch verursachten Verschleiß. Zum anderen wird dann, wenn es zu anspruchsvolleren Schneid- und Zerkleinerungsanforderungen kommt, erreicht, dass das/jedes Messer in einem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand infolge der Belastung automatisch in eine zu der dem Messer zugewandten Oberfläche der Lochscheibe geneigte Lage verkippt wird, in welcher eine arbeitende Schneide des Messers unmittelbar über der dem Messer zugewandten Oberfläche der Lochscheibe liegt oder in gleitendem Kontakt mit der dem Messer zugewandten Oberfläche der Lochscheibe steht. So ergibt sich eine Situation, in der durch die Verkippung des jeweils belasteten Messers dieses kurzfristig und nur so lange, wie die höhere Belastung anhält, eine höhere Vorspannung zur Lochscheibe erhält. In dieser Arbeitsstellung erfolgt ein wirksames und zuverlässiges Zerkleinern von zu zerkleinerndem Material. Dabei kann zwar ein Reibverschleiß auftreten, aber nur vorübergehend und somit für wesentlich kürzere Zeitspannen als bei Zerkleinerern mit permanenter Anpressung des Messers oder der Messer an die Lochscheibe. Es erfolgt vorteilhaft also eine automatische situationsbezogene Messereinstellung. Dabei bleibt der Zerkleinerer vorteilhaft einfach in seiner Konstruktion und somit wirtschaftlich herstellbar. Der deutlich verminderte Verschleiß führt zudem zu einem wirtschaftlicheren Betrieb mit längeren unterbrechungsfreien Einsatzzeiten und größeren Zeitintervallen für einen Ersatz von Messer(n) und Lochscheibe(n) als bei konventionellen Zerkleinerern.With the invention it is advantageously achieved on the one hand that in a basic position when there is no or little load from material to be shredded, eg. B. if no appreciably large admixture that has to be crushed is contained in a liquid flowing through the shredder, the / each knife is at a distance from the surface of the perforated disk facing the knife or knives. In this state there is no frictional contact between the knife or knives on the one hand and the perforated disc on the other hand, and thus no wear and tear caused thereby. On the other hand, when there are more demanding cutting and shredding requirements, the / each knife is automatically tilted into a position inclined to the surface of the perforated disk facing the knife in a working state loaded by the material to be shredded as a result of the load which one working cutting edge of the knife lies directly above the surface of the perforated disk facing the knife or is in sliding contact with the surface of the perforated disk facing the knife. This results in a situation in which, as a result of the tilting of the respectively loaded knife, it receives a higher prestress with respect to the perforated disc for a short time and only as long as the higher load persists. In this working position, the material to be shredded is effective and reliable. In this case, frictional wear can occur, but only temporarily and therefore for significantly shorter periods of time than with shredders with permanent pressure of the knife or knife on the perforated disc. An automatic, situation-related knife setting therefore advantageously takes place. The shredder remains advantageously simple in its construction and can therefore be manufactured economically. The significantly reduced wear also leads to more economical operation with longer uninterrupted operating times and greater time intervals for replacing the knife (s) and perforated disc (s) than with conventional shredders.

Der Zerkleinerer kann in einer einfacheren Version eine einzelne Lochscheibe mit einer zugeordneten Messeranordnung aufweisen oder in aufwändigeren Versionen auch mit mehreren hintereinander angeordneten Lochscheiben mit je einer zugeordneten Messeranordnung ausgeführt sein.In a simpler version, the shredder can have a single perforated disk with an associated knife arrangement or, in more complex versions, it can also be designed with several perforated disks arranged one behind the other, each with an associated knife arrangement.

Um die vorstehend beschriebene Verkippbarkeit des/jedes Messers technisch einfach und zuverlässig zu realisieren, sieht eine Weiterbildung vor, dass der/jeder Messerhalter einen elastisch-flexiblen Halterabschnitt aufweist. In diesem elastisch-flexiblen Halterabschnitt ist eine begrenzte Verbiegung des Halterabschnitts möglich, was wiederum die Verkippbarkeit des jeweils zugehörigen Messers erlaubt.In order to implement the above-described tiltability of the / each knife in a technically simple and reliable manner, a further development provides that the / each knife holder has an elastically flexible holder section. In this elastic-flexible holder section, a limited bending of the holder section is possible, which in turn allows the respective associated knife to be tilted.

Bevorzugt ist dabei der elastisch-flexible Halterabschnitt durch einen Elastomerkörper aus Kunststoff gebildet. Hiermit werden die gewünschte Elastizität und Flexibilität des Halterabschnitts auf technisch zuverlässige Weise erreicht. Außerdem kann das Maß der Elastizität und Flexibilität des Halterabschnitts durch geeignete Wahl der Eigenschaften des den Elastomerkörper bildenden Kunststoffs in relativ weiten Grenzen auf für den jeweiligen Einsatzfall optimale Werte eingestellt werden.The elastic-flexible holder section is preferably formed by an elastomeric body made of plastic. This achieves the desired elasticity and flexibility of the holder section in a technically reliable manner. In addition, the degree of elasticity and flexibility of the holder section can be set within relatively wide limits to optimal values for the particular application by suitable selection of the properties of the plastic forming the elastomer body.

Alternativ kann der elastisch-flexible Halterabschnitt durch eine Feder oder Federanordnung, insbesondere eine Blattfeder oder Blattfederanordnung, gebildet sein. Dabei kann die Blattfeder oder Blattfederanordnung aus federndem Metall, wie Federstahl, oder auch aus einem federnden Kunststoff bestehen.Alternatively, the elastically flexible holder section can be formed by a spring or spring arrangement, in particular a leaf spring or leaf spring arrangement. The leaf spring or leaf spring arrangement can consist of resilient metal, such as spring steel, or also of a resilient plastic.

Damit das/jedes Messer nicht ungewollt über einen gewünschten maximalen Kippwinkel hinaus relativ zur zugehörigen Lochscheibe verkippen kann, sieht die Erfindung vor, dass der/jeder Messerhalter einen das Maß der Verkippbarkeit des zugehörigen gehalterten Messers begrenzenden, fixen oder einstellbaren Anschlag aufweist.So that the / each knife cannot unintentionally tilt beyond a desired maximum tilt angle relative to the associated perforated disk, the invention provides that the / each knife holder has a fixed or adjustable stop that limits the degree of tiltability of the associated knife held.

Zur Gewährleistung einer betrieblich günstigen Ausgangsstellung des/jedes Messers ist erfindungsgemäß der Abstand zwischen dem/jedem Messer und der dem Messer zugewandten Oberfläche der Lochscheibe im nicht oder gering belasteten Grundzustand einstellbar. Dabei kann vorgesehen sein, dass jedes Messer einzeln für sich einstellbar ist oder dass mehrere Messer zusammengefasst gruppenweise einstellbar sind oder dass alle einer Lochscheibe zugeordnete Messer gemeinsam verstellbar sind.To ensure an operationally favorable starting position of the / each knife, according to the invention, the distance between the / each knife and the surface of the perforated disk facing the knife is adjustable in the basic state that is not or only slightly loaded. It can be provided that each knife is individually adjustable or that several knives are combined are adjustable in groups or that all knives assigned to a perforated disk can be adjusted together.

Damit das/jedes Messer möglichst lange eingesetzt werden kann, ist bevorzugt vorgesehen, dass das/jedes Messer ein Wendemesser mit zwei einander gegenüberliegenden Schneiden ist. Nach Verschleiß der ersten Schneide kann das Messer gewendet werden, wodurch dann die zweite Schneide die arbeitende Schneide wird. Alternativ kann bei Einsatz von Wendemessern mit zwei einander gegenüberliegenden Schneiden der Zerkleinerer auch mit zwei Drehrichtungen arbeiten, wobei dann in jeder Drehrichtung eine Schneidfunktion gewährleistet ist.So that the / each knife can be used as long as possible, it is preferably provided that the / each knife is a reversible knife with two opposing cutting edges. After the first cutting edge has worn out, the knife can be turned, which then turns the second cutting edge into the working edge. Alternatively, when using reversible knives with two opposite cutting edges, the shredder can also work with two directions of rotation, a cutting function then being guaranteed in each direction of rotation.

In einer Ausgestaltung des Zerkleinerers ist vorgesehen, dass das/jedes Messer drehantreibbar ist und dass die/jede Lochscheibe drehfest im Zerkleinerer angeordnet ist. Zweckmäßig sind bei Einsatz mehrerer Messer diese zu einer gemeinsam drehantreibbaren Messeranordnung zusammengefasst.In one embodiment of the shredder it is provided that the / each knife can be driven in rotation and that the / each perforated disk is arranged in the shredder in a rotationally fixed manner. If several knives are used, these are expediently combined to form a jointly rotatable knife arrangement.

Alternativ dazu kann die/jede Lochscheibe drehantreibbar sein und das/jedes Messer drehfest im Zerkleinerer angeordnet sein.As an alternative to this, the / each perforated disk can be driven in rotation and the / each knife can be arranged in the shredder in a rotationally fixed manner.

In weiterer Ausgestaltung des Zerkleinerers kann dabei das/ jedes drehantreibbare Messer oder die/jede drehantreibbare Lochscheibe in seiner/ihrer Drehrichtung umschaltbar sein. Diese Umschaltbarkeit der Drehrichtung kann zum Beispiel dazu nützlich sein, im Falle eines Festfahrens von Messer(n) oder Lochscheibe das/die Messer oder die Lochscheibe zu lösen und einen Weiterbetrieb ohne die Notwendigkeit eines manuellen Öffnens des Gehäuses und Beseitigens von die Drehung hemmenden Feststoffteilen zu ermöglichen.In a further embodiment of the shredder, the / each rotary-driven knife or the / each rotary-driven perforated disc can be reversible in its direction of rotation. This reversibility of the direction of rotation can be useful, for example, in the event of the knife (s) or perforated disc getting stuck, to loosen the knife or perforated disc and allow continued operation without the need to manually open the housing and remove solid particles that inhibit the rotation enable.

Für den erfindungsgemäßen Zerkleinerer wird weiter vorgeschlagen, dass er mehrere der/einer Lochscheibe zugeordnete Messer aufweist, wobei einem radial inneren Bereich der Lochscheibe weniger und einem radial äußeren Bereich der Lochscheibe mehr Messer zugeordnet sind. Hiermit wird vorteilhaft ausgenutzt, dass bei einer bestimmten Drehzahl die Relativgeschwindigkeit zwischen dem/jedem Messer und der zugehörigen Lochscheibe in deren radial äußerem Bereich größer ist als in deren radial innerem Bereich und somit die Schneid- und Zerkleinerungswirkung radial außen intensiver ist.For the shredder according to the invention, it is further proposed that it have a plurality of knives assigned to the / a perforated disk, fewer knives being assigned to a radially inner region of the perforated disk and more knives to a radially outer region of the perforated disk. This takes advantage of the fact that, at a certain speed, the relative speed between the / each knife and the associated perforated disk is greater in its radially outer area than in its radially inner area and thus the cutting and shredding effect is more intense radially on the outside.

Um den Zerkleinerer in seinem Aufbau einfach und kompakt zu halten und um eine hohe Wartungsfreundlichkeit zu gewährleisten, sind bevorzugt die/mehrere Messerhalter an einem gemeinsamen Messerhalterträger angeordnet. Dabei kann der Messerhalterträger vorteilhaft einen lösbaren Teil eines Gehäuses des Zerkleinerers bilden oder mit einem lösbaren Gehäuseteil des Zerkleinerers verbunden sein.In order to keep the structure of the shredder simple and compact and to ensure a high level of maintenance friendliness, the / several knife holders are preferably arranged on a common knife holder carrier. The knife holder carrier can advantageously form a detachable part of a housing of the shredder or be connected to a detachable housing part of the shredder.

Weiter ist bevorzugt vorgesehen, dass die Zuleitung für zu zerkleinerndes Material auf der dem Messer oder den Messern zugewandten Seite der Lochscheibe und die Ableitung für zerkleinertes Material auf der dem Messer oder den Messern abgewandten Seite der Lochscheibe liegt. So wird gewährleistet, dass das zu zerkleinernde Material zerkleinert wird, bevor es durch die Lochscheibe hindurchtritt.Furthermore, it is preferably provided that the feed line for material to be shredded lies on the side of the perforated disk facing the knife or knives and the discharge line for comminuted material lies on the side of the perforated disk facing away from the knife or knives. This ensures that the material to be shredded is shredded before it passes through the perforated disc.

In einer besonders nützlichen und insofern bevorzugten Verwendung ist der erfindungsgemäße Zerkleinerer Teil einer Zuführeinrichtung zum Zuführen von mit Feststoffen, insbesondere organischen Feststoffen, befrachteten Flüssigkeiten in einen Behälter, insbesondere in einen Fermentationsbehälter oder Reaktionsbehälter oder Lagerbehälter.In a particularly useful and therefore preferred use, the grinder according to the invention is part of a feed device for feeding liquids loaded with solids, in particular organic solids, into a container, in particular into a fermentation container or reaction container or storage container.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:

  • 1 einen Zerkleinerer mit einem teilweise entfernten Gehäuse, in einer Ansicht schräg von oben,
  • 2 eine Lochscheibe des Zerkleinerers zusammen mit einem Messer, in einem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand, in Draufsicht,
  • 3 die Lochscheibe mit dem Messer aus 2, zusammen mit einen Messerhalter, im Querschnitt,
  • 4 das in 3 eingekreiste Detail IV in vergrößerter Darstellung,
  • 5 die Lochscheibe des Zerkleinerers zusammen mit dem Messer aus 2, nun in einem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Draufsicht,
  • 6 die Lochscheibe mit dem Messer aus 5, zusammen mit einem Messerhalter, im Querschnitt,
  • 7 das in 6 eingekreiste Detail VII in vergrößerter Darstellung,
  • 8 die Lochscheibe mit dem Messer und einem Messerhalter in einer ersten Ausführung, in durchgezogenen Linien in dem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht,
  • 9 die Lochscheibe mit dem Messer und dem Messerhalter aus 8 in Seitenansicht,
  • 10 die Lochscheibe mit dem Messer und dem Messerhalter sowie mit einem Anschlag, in durchgezogenen Linien in dem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht,
  • 11 die Lochscheibe mit dem Messer, dem Messerhalter und dem Anschlag aus 10 in Seitenansicht,
  • 12 die Lochscheibe mit dem Messer und einem Messerhalter in einer zweiten Ausführung, in durchgezogenen Linien in dem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht, und
  • 13 die Lochscheibe mit dem Messer und dem Messerhalter aus 12 in Seitenansicht.
In the following, exemplary embodiments of the invention are explained with reference to a drawing. The figures in the drawing show:
  • 1 a shredder with a partially removed housing, in a view obliquely from above,
  • 2 a perforated disc of the shredder together with a knife, in a basic state not loaded by the material to be shredded, in plan view,
  • 3 the perforated disc with the knife 2 , together with a knife holder, in cross section,
  • 4th this in 3 circled detail IV in an enlarged view,
  • 5 the grinder's perforated disc together with the knife 2 , now in a working state loaded by the material to be shredded, in plan view,
  • 6th the perforated disc with the knife 5 , together with a knife holder, in cross section,
  • 7th this in 6th circled detail VII in an enlarged view,
  • 8th the perforated disc with the knife and a knife holder in a first version, in solid lines in the basic state not loaded by the material to be shredded and in dashed lines in the working state loaded by the material to be shredded, in front view,
  • 9 the perforated disc with the knife and knife holder 8th in side view,
  • 10 the perforated disc with the knife and the knife holder as well as a stop, in solid lines in the basic state not loaded by the material to be shredded and in dashed lines in the working state loaded by the material to be shredded, in front view,
  • 11 the perforated disc with the knife, knife holder and stop 10 in side view,
  • 12th the perforated disc with the knife and a knife holder in a second version, in solid lines in the basic state not loaded by the material to be shredded and in dashed lines in the working state loaded by the material to be shredded, in front view, and
  • 13th the perforated disc with the knife and knife holder 12th in side view.

In der folgenden Figurenbeschreibung sind gleiche Teile in den verschiedenen Zeichnungsfiguren stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen, sodass nicht zu jeder Zeichnungsfigur alle Bezugszeichen erneut erläutert werden müssen.In the following description of the figures, the same parts in the various drawing figures are always provided with the same reference symbols, so that not all reference symbols have to be explained again for each drawing figure.

1 zeigt einen Zerkleinerer 1 in einer Ansicht schräg von oben. Der Zerkleinerer 1 besitzt ein in seiner Grundform hohlzylindrisches Gehäuse 10, von dem in der 1 eine dem Betrachter zugewandte, vordere Wand entfernt ist, um einen Blick in das Innere des Zerkleinerers 1 zu ermöglichen. An seiner in 1 linken Seite besitzt das Gehäuse 10 des Zerkleinerers 1 eine Zuleitung 11, durch welche ein zu bearbeitendes Medium, zum Beispiel eine Flüssigkeit mit darin enthaltenem, zu zerkleinerndem Material, insbesondere organische Feststoffen, in das Innere des Gehäuses 10 einleitbar ist. An der anderen, in 1 rechten Seite weist das Gehäuse 10 eine Ableitung 12 auf, durch welche das im Zerkleinerer 1 bearbeitete Medium aus dem Zerkleinerer 1 abführbar ist. Die Zuleitung 11 und die Ableitung 12 sind jeweils mit einem Anschlussflansch ausgeführt, an welchen jeweils eine hier nicht dargestellte Rohrleitung angeschlossen werden kann. 1 shows a chopper 1 in a view at an angle from above. The shredder 1 has a hollow cylindrical housing in its basic shape 10 , of which in the 1 a front wall facing the viewer has been removed to allow a view into the interior of the shredder 1 to enable. At his in 1 the left side has the housing 10 of the shredder 1 a feed line 11 through which a medium to be processed, for example a liquid with contained therein material to be comminuted, in particular organic solids, into the interior of the housing 10 can be initiated. On the other, in 1 right side shows the case 10 a derivative 12th on, through which that in the shredder 1 processed medium from the shredder 1 is deductible. The supply line 11 and the derivative 12th are each designed with a connection flange to which a pipe, not shown here, can be connected.

In Inneren des Gehäuses 10 ist eine einzelne Lochscheibe 2 angeordnet, die drehbar gelagert ist und mithilfe eines hier nicht sichtbaren Drehantriebes, wie Elektromotor oder Hydraulikmotor, um eine senkrecht zur Ebene der Lochscheibe 2 verlaufende Mittelachse der Lochscheibe 2 in Drehung versetzbar ist. Die Lochscheibe 2 liegt innerhalb des Gehäuses 10 zwischen der Zuleitung 11 und der Ableitung 12 und ist an ihrem Außenumfang gegen das Gehäuse 10 mittels einer Gleitdichtung abgedichtet.Inside the case 10 is a single perforated disc 2 arranged, which is rotatably mounted and with the help of a rotary drive, not visible here, such as an electric motor or hydraulic motor, around a perpendicular to the plane of the perforated disc 2 running central axis of the perforated disc 2 can be set in rotation. The perforated disc 2 lies within the housing 10 between the supply line 11 and the derivative 12th and is on its outer circumference against the housing 10 sealed by means of a sliding seal.

Weiterhin sind hier im Inneren des Gehäuses 10 zwei Messer 3 angeordnet, die jeweils nahe der dem Betrachter in 1 zugewandten Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 im Wesentlichen in Radialrichtung jeweils über einen Teil des Radius der Lochscheibe 2 verlaufen. Die Messer 3 können auch eine größere, sich über im Wesentlichen den gesamten Radius der Lochscheibe 2 erstreckende Länge aufweisen oder sie können alternativ auch kürzer sein als in 1 gezeigt.Also here are inside the case 10 two knifes 3 arranged, each close to the viewer in 1 facing surface 21 the perforated disc 2 essentially in the radial direction over part of the radius of the perforated disk 2 get lost. The knife 3 can also be a larger one, extending over essentially the entire radius of the perforated disc 2 have extending length or alternatively they can also be shorter than in 1 shown.

Die Zuleitung 11 liegt hier auf der den Messern 3 zugewandten Seite der Lochscheibe 2 und die Ableitung 12 für zerkleinertes Material liegt auf der den Messern 3 abgewandten Seite der Lochscheibe 2. Alternativ dazu ist auch eine umgekehrte Durchströmungsrichtung des Zerkleinerers 1 möglich.The supply line 11 lies here on the knives 3 facing side of the perforated disc 2 and the derivative 12th for shredded material lies on the knife 3 facing away from the perforated disc 2 . Alternatively, the direction of flow through the shredder is reversed 1 possible.

Die Messer 3 sind hier als Wendemesser mit je zwei keilförmigen Schneiden 31, 32 ausgeführt. Jedes Messer 3 ist an einem Messerhalter 33 gehalten, der jeweils einen elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 aufweist. Die Messerhalter 33 sind hier an ihrem von dem jeweils zugehörigen Messer 3 entfernten Ende an einem gemeinsamen Messerhalterträger 35 angebracht, der seinerseits mit dem Gehäuse 10 des Zerkleinerers 1 verbunden ist. Zur Einstellung eines gewünschten axialen Abstandes zwischen der Lochscheibe 2 und den Messern 3 können diese gemeinsam durch Verstellen des Messerhalterträgers 35 relativ zum Gehäuse 10 und zur Lochscheibe 2 in eine gewünschte Position gebracht und fixiert werden.The knife 3 are here as reversible knives with two wedge-shaped cutting edges each 31 , 32 executed. Every knife 3 is on a knife holder 33 held, each having an elastic-flexible holder section 34 having. The knife holder 33 are here at their from the respective associated knife 3 remote end on a common knife holder carrier 35 attached, in turn with the housing 10 of the shredder 1 connected is. For setting a desired axial distance between the perforated disc 2 and the knives 3 you can do this together by adjusting the knife holder carrier 35 relative to the housing 10 and to the perforated disc 2 be brought into a desired position and fixed.

Die Lochscheibe 2 weist eine große Anzahl von Löchern 20 auf, die im Zusammenwirken der im Betrieb rotierenden Lochscheibe 2 mit den Messern 3 in dem den Zerkleinerer 1 durchströmenden Medium enthaltene Feststoffe zerschneiden und so zerkleinern.The perforated disc 2 has a large number of holes 20th on that in the interaction of the rotating perforated disk during operation 2 with the knives 3 in which the chopper 1 Cut up the solids contained in the flowing medium and thus comminute them.

Die Messerhalter 33 für die Messer 3 sind so ausgeführt, dass sie ein begrenztes Verkippen des jeweils zugehörigen Messers 3 um eine parallel zu einer Messerlängsrichtung verlaufende, gedachte Kippachse erlauben. Hierdurch wird zum einen bewirkt, dass jedes Messer 3 in einem nicht oder gering belasteten Grundzustand mit einer der Lochscheibe 2 zugewandten Messerfläche parallel zur Lochscheibe 2 in einem Abstand von deren dem Messer 3 zugewandter Oberfläche 21 gehalten ist, also keine Berührung zwischen Lochscheibe 2 und Messern 3 und somit kein Verschleiß auftritt. Zu anderen wird bewirkt, dass jedes Messer 3 in einem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand infolge der Belastung in eine zu der dem Messer 3 zugewandten Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 geneigte Lage verkippt ist, in welcher eine der beiden Schneiden 31, 32, nämlich eine arbeitende Schneide, des Messers 3 unmittelbar über der dem Messer 3 zugewandten Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 liegt oder in gleitendem Kontakt mit der dem Messer 3 zugewandten Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 steht, womit eine besonders effektive Schneidwirkung erzeugt wird. Ein mit Verschleiß behafteter Kontakt zwischen Lochscheibe 2 und Messern 3 tritt also nur dann und so lange auf, wie das betreffende Messer 3 durch zu zerkleinerndes Material belastet ist. Mit Wegfall dieser Belastung stellt sich das betreffende Messer 3 selbsttätig in seinen verschleißfreien Grundzustand mit Abstand von der Lochscheibe 2 zurück.The knife holder 33 for the knives 3 are designed so that they have a limited tilting of the associated knife 3 around an imaginary tilt axis running parallel to a knife longitudinal direction. This causes, on the one hand, that every knife 3 in an unloaded or lightly loaded basic state with one of the perforated disc 2 facing knife surface parallel to the perforated disc 2 at a distance from their the knife 3 facing surface 21 is held, so no contact between the perforated disc 2 and knives 3 and therefore no wear occurs. To others it causes every knife 3 in a working state loaded by the material to be shredded as a result of the load in one of the knives 3 facing surface 21 the perforated disc 2 inclined position is tilted in which one of the two cutting edges 31 , 32 , namely a working edge of the knife 3 immediately above that of the knife 3 facing surface 21 the perforated disc 2 or in sliding contact with the knife 3 facing surface 21 the perforated disc 2 stands, with which a particularly effective cutting effect is generated. A worn contact between Perforated disc 2 and knives 3 so occurs only then and for as long as the knife in question 3 is contaminated by the material to be shredded. When this load is removed, the knife in question arises 3 automatically in its wear-free basic state at a distance from the perforated disc 2 return.

Der Zerkleinerer 1 kann auch mehr als zwei Messer 3 aufweisen. Wenn eine größere Anzahl von Messern 3 im Zerkleinerer 1 vorgesehen ist, dann sind zudem vorzugsweise im radial äußeren Bereich der Lochscheibe 2 mehr Messer 3 angeordnet als im radial inneren Bereich der Lochscheibe 2, da im radial äußeren Bereich der Lochscheibe 2 deren Bewegungsgeschwindigkeit relativ zu den Messern 3 größer ist als im radial inneren Bereich und somit im radial äußeren Bereich eine stärkere Zerkleinerungswirkung erzielt wird.The shredder 1 can also have more than two knives 3 exhibit. When a larger number of knives 3 in the shredder 1 is provided, then are also preferably in the radially outer region of the perforated disk 2 more knives 3 arranged than in the radially inner area of the perforated disc 2 , because in the radially outer area of the perforated disc 2 their speed of movement relative to the knives 3 is greater than in the radially inner area and thus a stronger crushing effect is achieved in the radially outer area.

2 zeigt eine Lochscheibe 2 des Zerkleinerers zusammen mit einem Messer 3, in einem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand, in Draufsicht. Diesen Grundzustand nimmt das Messer 3 sowohl bei Stillstand des Zerkleinerers als auch im Betrieb des Zerkleinerers bei fehlender Belastung durch zu zerkleinerndes Material ein. 2 shows a perforated disc 2 the chopper together with a knife 3 , in a basic state not loaded by the material to be shredded, in plan view. The knife adopts this basic state 3 both when the shredder is at a standstill and when the shredder is in operation when there is no load from the material to be shredded.

Auch in 2 wird die große Zahl der Löcher 20 für einen Durchtritt von im Betrieb des Zerkleinerers zerkleinertem Material in der Lochscheibe 2 deutlich. Im Zentrum der Lochscheibe 2 liegt eine zentrale Durchbrechung 22, mittels welcher die Lochscheibe 2 auf einer hier nicht dargestellten Welle des oben erwähnten Drehantriebes montierbar ist.Also in 2 becomes the large number of holes 20th for the passage of material that has been shredded during operation of the shredder in the perforated disc 2 clear. In the center of the perforated disc 2 is a central breakthrough 22nd , by means of which the perforated disc 2 can be mounted on a shaft, not shown here, of the rotary drive mentioned above.

Im unteren Bereich der 2 ist über der Lochscheibe 2 eines der Messer 3 dargestellt, welches in einer radialen Richtung der Lochscheibe 2 in axialem Abstand zu dieser verläuft. Das Messer 3 besitzt die zwei Schneiden 31, 32. Über dem Messer 3 liegt der Messerhalter 33, an welchem das Messer 3 lösbar, zum Beispiel durch Verschraubung oder Klemmung, gehalten ist.In the lower area of the 2 is above the perforated disc 2 one of the knives 3 shown, which in a radial direction of the perforated disc 2 runs at an axial distance from this. The knife 3 has the two cutting edges 31 , 32 . Above the knife 3 is the knife holder 33 on which the knife 3 releasably, for example by screwing or clamping, is held.

3 zeigt ausschnittsweise die Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 aus 2, zusammen mit einen Messerhalter 33, im Querschnitt gemäß der Schnittlinie III-III in 2. In der Lochscheibe 2 sind einige der darin angebrachten Löcher 20 im Schnitt erkennbar. 3 shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 the end 2 , along with a knife holder 33 , in cross section according to the section line III-III in 2 . In the perforated disc 2 are some of the holes made in it 20th recognizable in the cut.

Das Messer 3 nimmt hier aufgrund einer fehlenden Belastung durch zu zerkleinerndes Material seine Grundstellung ein, in der es mit seinen beiden Schneiden 31, 32 parallel zu und in einem geringen axialen Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 liegt, letztere also nicht berührt. Das Messer 3 ist an dem Messerhalter 33 mit dem elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 gehalten. Aufgrund der fehlenden Belastung des Messers 3 durch zu zerkleinerndes Material nimmt hier auch der Messerhalter 33 mit dem elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 seine Grundstellung ein, in welcher der elastisch-flexible Halterabschnitt 34 nicht ausgelenkt ist.The knife 3 assumes its basic position here, in which it is with its two cutting edges, due to the lack of load from the material to be shredded 31 , 32 parallel to and at a small axial distance from the surface 21 the perforated disc 2 lies, so the latter is not affected. The knife 3 is on the knife holder 33 with the elastic-flexible holder section 34 held. Due to the lack of load on the knife 3 The knife holder also takes the material to be shredded 33 with the elastic-flexible holder section 34 its basic position, in which the elastic-flexible holder section 34 is not deflected.

4 zeigt das in 3 eingekreiste Detail IV in vergrößerter Darstellung. Unten in 4 ist ein kleiner Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit ihrer Oberfläche 21 sichtbar. Darüber ist ein Teil des Messers 3 mit der einen Schneide 32 sichtbar, die erkennbar einen axialen Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 aufweist. 4th shows that in 3 circled detail IV in an enlarged view. Down in 4th is a small section of the perforated disc 2 with their surface 21 visible. Above that is part of the knife 3 with one edge 32 visible, which can be seen an axial distance from the surface 21 the perforated disc 2 having.

5 zeigt die Lochscheibe 2 des Zerkleinerers zusammen mit dem Messer 3 aus 2, nun in einem durch zu zerkleinerndes Material 4 belasteten Arbeitszustand, in Draufsicht. Die Lochscheibe 2 rotiert im Uhrzeigersinn, während das Messer 3 ortsfest angeordnet ist, jedoch infolge der Belastung durch das zu zerkleinernde Material 4 um einen gewissen Winkel aus seiner Grundstellung gemäß den 2 bis 4 heraus verkippt ist. Hierdurch gelangt die in 5 rechte, arbeitende Schneide 32 in einen kleineren Abstand zur Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 oder in einen gleitenden Kontakt mit der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2. Die andere, in 5 linke, nicht arbeitende Schneide 31 wird zugleich weiter von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 entfernt. Das zu zerkleinernde Material 4 wird dabei mittels der arbeitenden Schneide 32 des Messers 3 zerschnitten und auf diese Weise zerkleinert und durch die Löcher 20 der Lochscheibe 2 hindurchbefördert. 5 shows the perforated disc 2 of the chopper together with the knife 3 the end 2 , now in a material to be shredded 4th loaded working condition, in plan view. The perforated disc 2 rotates clockwise while the knife 3 Is arranged stationary, but due to the load from the material to be shredded 4th at a certain angle from its basic position according to the 2 until 4th tilted out. This means that the in 5 right, working cutting edge 32 at a smaller distance from the surface 21 the perforated disc 2 or in sliding contact with the surface 21 the perforated disc 2 . The other, in 5 left, non-working cutting edge 31 gets further from the surface at the same time 21 the perforated disc 2 removed. The material to be shredded 4th is done by means of the working cutting edge 32 of the knife 3 cut up and crushed this way and through the holes 20th the perforated disc 2 conveyed through.

6 zeigt ausschnittsweise die Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 aus 5, zusammen mit dem Messerhalter 33, im Querschnitt. Durch eines der Löcher 20 in der Lochscheibe 2 erstreckt sich gerade ein zu zerkleinerndes Material 4, beispielsweise ein Stück einer organischen Substanz, wie ein Pflanzenstängel oder dergleichen. Durch die Rotation der Lochscheibe 2 und das Auftreffen des zu zerkleinernden Materials 4 auf die Schneide 32 des Messers 3 wird dieses Messer 3 so belastet, dass es an seinem Messerhalter 33 mittels dessen elastisch-flexiblen Halterabschnitts 34 um eine in Längsrichtung des Messers 3 und des Messerhalters 33 verlaufende, gedachte Kippachse verkippt wird, bis das Messer 3 im Bereich seiner arbeitenden Schneide 32 in gleitenden Kontakt mit der Oberfläche 21 der Lochscheibe 20 tritt. In dieser Stellung hat die Schneide 32 eine optimale Schneidwirkung im Hinblick auf das zu zerkleinernde Material 4. Die andere, hier nicht arbeitende Schneide 31 entfernt sich infolge der Kippbewegung etwas weiter von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2, so dass im Bereich der Schneide 31 jeder Verschleiß verursachende Kontakt zwischen dem Messer 3 und der Lochscheibe 2 ausgeschlossen ist. 6th shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 the end 5 , together with the knife holder 33 , in cross section. Through one of the holes 20th in the perforated disc 2 a material to be crushed extends straight 4th , for example a piece of an organic substance such as a plant stem or the like. By rotating the perforated disc 2 and the impact of the material to be shredded 4th on the cutting edge 32 of the knife 3 will this knife 3 so loaded that it is on its knife holder 33 by means of its elastic-flexible holder section 34 around one in the longitudinal direction of the knife 3 and the knife holder 33 running, imaginary tilt axis is tilted until the knife 3 in the area of its working cutting edge 32 in sliding contact with the surface 21 the perforated disc 20th occurs. In this position the cutting edge 32 an optimal cutting effect with regard to the material to be shredded 4th . The other cutting edge not working here 31 moves away a little further from the surface as a result of the tilting movement 21 the perforated disc 2 so that in the area of the cutting edge 31 any wear-causing contact between the knife 3 and the perforated disc 2 is excluded.

Wenn die Drehrichtung der Lochscheibe 2 umgekehrt wird, dann spielt sich der zuvor beschriebene Kippvorgang in entgegengesetzter Richtung ab, wobei dann bei Belastung durch zu zerkleinerndes Material 4 die Schneide 31 in Richtung zur Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 bewegt wird und als arbeitende Schneide dient.When the direction of rotation of the perforated disc 2 is reversed, then the tilting process described above takes place in the opposite direction, and then when there is a load from the material to be shredded 4th the cutting edge 31 towards the surface 21 the perforated disc 2 is moved and serves as a working cutting edge.

7 zeigt das in 6 eingekreiste Detail VII in vergrößerter Darstellung. In der unteren Hälfte der 7 liegt die sich gemäß dieser Figur von rechts nach links bewegende Lochscheibe 2 mit ihrer Oberfläche 21. Rechts in 7 ist oberhalb der Lochscheibe 2 und in einem der Löcher 20 der Lochscheibe 2 das zu zerkleinernde Material 4 teilweise sichtbar. Über der Lochscheibe 2 ist ein kleiner Teil des ortsfesten Messers 3 mit der einen, arbeitenden Schneide 32 sichtbar, welche an der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 anliegt und gerade auf das zu zerkleinernde Material 4 trifft. 7th shows that in 6th circled detail VII in an enlarged view. In the lower half of the 7th is the perforated disk moving from right to left according to this figure 2 with their surface 21 . Right in 7th is above the perforated disc 2 and in one of the holes 20th the perforated disc 2 the material to be shredded 4th partially visible. Above the perforated disc 2 is a small part of the stationary knife 3 with the one working edge 32 visible which on the surface 21 the perforated disc 2 and straight on the material to be shredded 4th meets.

8 zeigt einen Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 und einem zugehörigen Messerhalter 33 in einer ersten Ausführung, in durchgezogenen Linien in dem nicht oder nur gering durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht. 8th shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 and an associated knife holder 33 in a first embodiment, in solid lines in the basic state not or only slightly loaded by the material to be shredded and in dashed lines in the working state loaded by the material to be shredded, in front view.

Im Grundzustand liegt das Messer 3 mit seiner der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 zugewandten Unterseite parallel zu und im Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2, so dass es keinerlei Verschleiß verursachenden Kontakt zwischen dem Messer 3 und der Lochscheibe 2 gibt.The knife is in the basic state 3 with its the surface 21 the perforated disc 2 facing underside parallel to and at a distance from the surface 21 the perforated disc 2 so that there is no wear-causing contact between the knife 3 and the perforated disc 2 gives.

Im durch ein hier nicht dargestelltes, zu zerkleinerndes Material verursachten belasteten Arbeitszustand ist das Messer 3 aus dem in durchgezogenen Linien dargestellten Grundzustand in den in gestrichelten Linien gezeigten Arbeitszustand verkippt, in welchem nun die in 8 rechte, arbeitende Schneide 32 über die Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 gleitet. Das Verkippen des Messers 3 wird durch den elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 des Messerhalters 33 ermöglicht. Dazu besteht der Halterabschnitt 34 beispielsweise aus einem Elastomerkörper.The knife is in the loaded working state caused by a material to be shredded, not shown here 3 from the basic state shown in solid lines to the working state shown in dashed lines, in which now the in 8th right, working cutting edge 32 across the surface 21 the perforated disc 2 slides. Tilting the knife 3 is made by the elastic-flexible holder section 34 of the knife holder 33 enables. There is also the holder section 34 for example from an elastomer body.

9 zeigt einen Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 und dem Messerhalter 33 aus 8 in Seitenansicht, im unbelasteten Grundzustand. Das Messer 3 mit der hier dem Betrachter zugewandten Schneide 32 befindet sich in einem Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2. Oberhalb des Messers 3 liegt der dieses haltende Messerhalter 33 mit seinen elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34. 9 shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 and the knife holder 33 the end 8th in side view, in the unloaded basic state. The knife 3 with the edge facing the viewer here 32 is at a distance from the surface 21 the perforated disc 2 . Above the knife 3 is the knife holder holding this 33 with its elastic-flexible holder section 34 .

An seinem oberen Ende ist der Messerhalter 33 in hier nicht dargestellte Art und Weise mit dem im Zusammenhang mit der 1 beschriebenen Messerhalterträger oder unmittelbar mit dem Gehäuse des Zerkleinerers verbunden. Dabei ist diese Verbindung zweckmäßig in einer Richtung senkrecht zur Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 verstellbar, um einen gewünschten Abstand des Messers 3 von der Lochscheibe 2 im unbelasteten Grundzustand einstellen zu können und um das Messer 3 bei Bedarf, insbesondere zum Verschleißausgleich, nachstellen zu können. At its upper end is the knife holder 33 in a manner not shown here with the in connection with the 1 Knife holder carrier described or directly connected to the housing of the shredder. This connection is expedient in a direction perpendicular to the surface 21 the perforated disc 2 adjustable to a desired distance of the knife 3 from the perforated disc 2 to be able to adjust in the unloaded basic state and around the knife 3 to be able to readjust if necessary, in particular to compensate for wear.

10 zeigt die Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 und dem Messerhalter 33 sowie mit einem Anschlag 36, in durchgezogenen Linien in dem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht. Die Lochscheibe 2, das Messer 3 und der Messerhalter 33 des Beispiels gemäß 10 entsprechend dem Beispiel gemäß 8, auf deren Beschreibung diesbezüglich verwiesen wird. 10 shows the perforated disc 2 with the knife 3 and the knife holder 33 as well as with a stop 36 , in solid lines in the basic state not loaded by the material to be shredded and in dashed lines in the working state loaded by the material to be shredded, in front view. The perforated disc 2 , the knife 3 and the knife holder 33 according to the example 10 according to the example according to 8th , to the description of which reference is made in this regard.

Zusätzlich ist bei dem Beispiel nach 10 der Anschlag 36 vorgesehen, die hier die Form eines den Messerhalter 33 seitlich und oben einfassenden, im Querschnitt U-förmigen Profilabschnitts mit nach unten weisenden Schenkeln hat. Die seitlichen Schenkel des Anschlags 36 sorgen dafür, dass die Kippbewegung des Messers 3 in seinem belasteten Arbeitszustand auf ein vorgebbares Maß begrenzt wird. Bei passender Ausführung des Anschlags 36 wird die mögliche Bewegung des Messers 3 so begrenzt, dass dessen jeweils arbeitende Schneide 31 oder 32 gerade in gleitenden Kontakt mit der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 tritt, ohne dass eine ungünstig hohen Anpresskraft zwischen der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 und der arbeitenden Schneide 31 oder 32 des Messers 3 auftritt. Auf diese Weise wird eine gute Schneidfunktion des Messers 3 bei einem geringen Verschleiß von Lochscheibe 2 und Messer 3 gewährleistet. Aufgrund des symmetrischen Aufbaus des Anschlags 36 wirkt dieser in beiden Drehrichtungen der Lochscheibe 2 relativ zum Messer 3 in gleicher Weise.In addition, according to the example 10 the attack 36 provided, which here takes the form of a knife holder 33 has laterally and above bordering, in cross-section U-shaped profile section with downwardly pointing legs. The side legs of the stop 36 ensure that the tilting movement of the knife 3 is limited in its loaded working state to a predeterminable level. With a suitable execution of the stop 36 becomes the possible movement of the knife 3 so limited that its working cutting edge 31 or 32 just in sliding contact with the surface 21 the perforated disc 2 occurs without an unfavorably high contact pressure between the surface 21 the perforated disc 2 and the working edge 31 or 32 of the knife 3 occurs. This way the knife will have a good cutting function 3 with a low wear of the perforated disc 2 and knife 3 guaranteed. Due to the symmetrical structure of the stop 36 this acts in both directions of rotation of the perforated disc 2 relative to the knife 3 in the same way.

Zusätzlich kann der Anschlag 36 auch verstellbar ausgeführt sein, um den maximal zulässigen Kippwinkel des Messers 3 auf ein gewünschtes Maß einstellen zu können.In addition, the stop 36 can also be designed to be adjustable to the maximum permissible tilt angle of the knife 3 to be able to adjust to a desired level.

11 zeigt einen Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit dem Messer 3, dem Messerhalter 34 und dem Anaschlag 36 aus 10 in Seitenansicht, im unbelasteten Grundzustand. Das Messer 3 mit der hier dem Betrachter zugewandten Schneide 32 hat Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2. Oberhalb des Messers 3 ist noch ein kleiner Teil des Messerhalters 33 sichtbar, der im Übrigen von dem Anschlag 36 verdeckt ist. 11 shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 , the knife holder 34 and the attack 36 the end 10 in side view, in the unloaded basic state. The knife 3 with the edge facing the viewer here 32 is at a distance from the surface 21 the perforated disc 2 . Above the knife 3 is still a small part of the knife holder 33 visible, by the way, from the attack 36 is covered.

12 der Zeichnung zeigt einen Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 und einem Messerhalter 34 in einer zweiten Ausführung, in durchgezogenen Linien in dem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht. Die Lochscheibe 2 und das Messer 3 sind hier entsprechend den vorherigen Ausführungsbeispielen ausgeführt, auf deren Beschreibung diesbezüglich verwiesen wird. 12th the drawing shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 and a knife holder 34 in a second embodiment, in solid lines in the basic state not loaded by the material to be shredded and in dashed lines in the working state loaded by the material to be shredded, in front view. The perforated disc 2 and the knife 3 are carried out here in accordance with the previous exemplary embodiments, to the description of which reference is made in this regard.

Unterschiedlich zu den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen besitzt hier der Messerhalter 33 als elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 einen im Querschnitt S-förmigen, federnden Profilabschnitt als Blattfeder, zweckmäßig aus Federstahl oder einem federnden Kunststoff. Auch mit dem gemäß 12 ausgeführten elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 des Messerhalters 33 wird das zuvor beschriebene Verkippen des Messers 3 relativ zur Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 bei Belastung durch zu zerkleinerndes Material ermöglicht.In contrast to the exemplary embodiments described above, the knife holder has here 33 as an elastic-flexible holder section 34 a resilient profile section with an S-shaped cross section as a leaf spring, expediently made of spring steel or a resilient plastic. Even with that according to 12th executed elastic-flexible holder section 34 of the knife holder 33 is the previously described tilting of the knife 3 relative to the surface 21 the perforated disc 2 when exposed to material to be shredded.

13 schließlich zeigt einen Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 und dem Messerhalter 33 aus 12 in Seitenansicht, im unbelasteten Grundzustand. Auch hier hat das Messer 3 mit der dem Betrachter zugewandten Schneide 32 einen Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2. Über dem Messer 3 ist der einen Teil des Messerhalters 33 bildende elastisch-flexible Halterabschnitt 34 in Form des als Blattfeder dienenden S-förmigen Profilabschnitts sichtbar. 13th finally shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 and the knife holder 33 the end 12th in side view, in the unloaded basic state. Here, too, has the knife 3 with the edge facing the viewer 32 a distance from the surface 21 the perforated disc 2 . Above the knife 3 is one part of the knife holder 33 forming elastic-flexible holder section 34 visible in the form of the S-shaped profile section serving as a leaf spring.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
ZerkleinererShredder
1010
Gehäusecasing
1111
ZuleitungSupply line
1212th
Ableitung Derivation
22
LochscheibePerforated disc
2020th
Löcher in 2Holes in 2
2121
Oberfläche von 2Surface of 2
2222nd
zentrale Durchbrechung in 2 central opening in 2
33
Messerknife
31, 3231, 32
Schneiden von 3Cutting of 3
3333
MesserhalterKnife holder
3434
elastisch-flexibler Halterabschnittelastic-flexible holder section
3535
MesserhalterträgerKnife holder carrier
3636
Anschlag attack
44th
zu zerkleinerndes Materialmaterial to be shredded

Claims (13)

Zerkleinerer (1) mit wenigstens einer Lochscheibe (2) und mit wenigstens einem der Lochscheibe (2) zugeordneten, in Radialrichtung oder schräg zur Radialrichtung der Lochscheibe (2) verlaufenden Messer (3), wobei die Lochscheibe (2) und das Messer (3) relativ zueinander in Rotation versetzbar sind, wobei das/jedes Messer (3) an einem eine begrenzte Verkippbarkeit des Messers (3) um eine parallel zu einer Messerlängsrichtung verlaufende Kippachse erlaubenden Messerhalter (33) in dem Zerkleinerer (1) gehaltert ist, und mit einer Zuleitung (11) für zu zerkleinerndes Material und mit einer Ableitung (12) für zerkleinertes Material, dadurch gekennzeichnet, dass das/jedes Messer (3) in einem nicht oder gering belasteten Grundzustand mit einer der Lochscheibe (2) zugewandten Messerfläche parallel zur Lochscheibe (2) in einem Abstand von deren dem Messer (3) zugewandter Oberfläche (21) liegt und dass das/jedes Messer (3) in einem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand infolge der Belastung in eine zu der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) geneigte Lage verkippt ist, in welcher eine Schneide (31, 32) des Messers (3) unmittelbar über der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) liegt oder in gleitendem Kontakt mit der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) steht und dass der Abstand zwischen dem/jedem Messer (3) und der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) im nicht oder gering belasteten Grundzustand einstellbar ist.Shredder (1) with at least one perforated disk (2) and with at least one knife (3) assigned to the perforated disk (2) and extending in the radial direction or at an angle to the radial direction of the perforated disk (2), the perforated disk (2) and the knife (3 ) can be set in rotation relative to one another, the / each knife (3) being held in the shredder (1) on a knife holder (33) that allows the knife (3) to be tilted to a limited extent around a tilting axis running parallel to a knife longitudinal direction, and with a feed line (11) for material to be shredded and with a discharge line (12) for shredded material, characterized in that the / each knife (3) in a non-loaded or lightly loaded basic state with a knife surface facing the perforated disk (2) parallel to the perforated disk (2) is at a distance from its surface (21) facing the knife (3) and that the / each knife (3) in a working state loaded by the material to be shredded info lge the load is tilted in a position inclined to the surface (21) of the perforated disk (2) facing the knife (3), in which a cutting edge (31, 32) of the knife (3) is directly above the one facing the knife (3) Surface (21) of the perforated disk (2) lies or is in sliding contact with the surface (21) of the perforated disk (2) facing the knife (3) and that the distance between the / each knife (3) and that of the knife (3 ) facing surface (21) of the perforated disc (2) is adjustable in the unloaded or lightly loaded basic state. Zerkleinerer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der/jeder Messerhalter (33) einen elastisch-flexiblen Halterabschnitt (34) aufweist.Chopper after Claim 1 , characterized in that the / each knife holder (33) has an elastic-flexible holder section (34). Zerkleinerer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elastisch-flexible Halterabschnitt (34) durch einen Elastomerkörper aus Kunststoff gebildet ist.Chopper after Claim 2 , characterized in that the elastic-flexible holder section (34) is formed by an elastomer body made of plastic. Zerkleinerer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der elastisch-flexible Halterabschnitt (34) durch eine Feder oder Federanordnung, insbesondere eine Blattfeder oder Blattfederanordnung, gebildet ist.Chopper after Claim 2 , characterized in that the elastically flexible holder section (34) is formed by a spring or spring arrangement, in particular a leaf spring or leaf spring arrangement. Zerkleinerer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der/jeder Messerhalter (33) einen das Maß der Verkippbarkeit des zugehörigen gehalterten Messers (3) begrenzenden, fixen oder einstellbaren Anschlag (36) aufweist.Shredder after one of the Claims 1 until 4th , characterized in that the / each knife holder (33) a measure of the tiltability of the associated fixed knife (3) limiting, fixed or adjustable stop (36). Zerkleinerer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das/jedes Messer (3) ein Wendemesser mit zwei einander gegenüberliegenden Schneiden (31, 32) ist.Shredder after one of the Claims 1 until 5 , characterized in that the / each knife (3) is a reversible knife with two opposing cutting edges (31, 32). Zerkleinerer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das/jedes Messer (3) drehantreibbar ist und dass die/jede Lochscheibe (2) drehfest im Zerkleinerer (1) angeordnet ist.Shredder after one of the Claims 1 until 6th , characterized in that the / each knife (3) can be driven in rotation and that the / each perforated disk (2) is arranged in the shredder (1) in a rotationally fixed manner. Zerkleinerer nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die/jede Lochscheibe (2) drehantreibbar ist und dass das/jedes Messer (3) drehfest im Zerkleinerer angeordnet ist.Shredder after one of the Claims 1 until 6th , characterized in that the / each perforated disc (2) can be driven in rotation and that the / each knife (3) is arranged in the shredder in a rotationally fixed manner. Zerkleinerer nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das/jedes drehantreibbare Messer (3) oder die/jede drehantreibbare Lochscheibe (2) in seiner/ihrer Drehrichtung umschaltbar ist.Chopper after Claim 7 or 8th , characterized in that the / each rotationally drivable knife (3) or the / each rotationally drivable perforated disk (2) can be switched in its / its direction of rotation. Zerkleinerer nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Zerkleinerer (1) mehrere der/ einer Lochscheibe (2) zugeordnete Messer (3) aufweist, wobei einem radial inneren Bereich der/jeder Lochscheibe (2) weniger Messer (3)und einem radial äußeren Bereich der/jeder Lochscheibe (2) mehr Messer (3) zugeordnet sind.Shredder after one of the Claims 1 until 9 , characterized in that the shredder (1) has several knives (3) assigned to the / a perforated disk (2), with a radially inner region of the / each perforated disk (2) having fewer knives (3) and a radially outer region of the / each Perforated disc (2) more knives (3) are assigned. Zerkleinerer nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die/mehrere Messerhalter (33) an einem gemeinsamen Messerhalterträger (35) angeordnet sind.Chopper after Claim 10 , characterized in that the / several knife holders (33) are arranged on a common knife holder carrier (35). Zerkleinerer nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Zuleitung (11) für zu zerkleinerndes Material auf der dem Messer (3) oder den Messern (3) zugewandten Seite der Lochscheibe (2) und die Ableitung (12) für zerkleinertes Material auf der dem Messer (3) oder den Messern (3) abgewandten Seite der Lochscheibe (2) liegt.Shredder after one of the Claims 1 until 11 , characterized in that the feed line (11) for the material to be shredded on the side of the perforated disc (2) facing the knife (3) or the knives (3) and the discharge line (12) for shredded material on the side of the knife (3) or the side of the perforated disc (2) facing away from the knives (3). Zerkleinerer nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass er Teil einer Zuführeinrichtung zum Zuführen von mit Feststoffen, insbesondere organischen Feststoffen, befrachteten Flüssigkeiten in einen Behälter, insbesondere in einen Fermentationsbehälter oder Reaktionsbehälter oder Lagerbehälter, ist.Shredder after one of the Claims 1 until 12th , characterized in that it is part of a feed device for feeding liquids loaded with solids, in particular organic solids, into a container, in particular into a fermentation container or reaction container or storage container.
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