DE102018106878A1

DE102018106878A1 - Crusher with at least one perforated disc and with at least one of the perforated disc associated knife

Info

Publication number: DE102018106878A1
Application number: DE102018106878.6A
Authority: DE
Inventors: Alois Börger
Original assignee: BOERGER GmbH; Borger GmbH
Current assignee: BOERGER GmbH; Borger GmbH
Priority date: 2018-03-22
Filing date: 2018-03-22
Publication date: 2019-09-26
Anticipated expiration: 2038-03-23
Also published as: DE102018106878B4

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Zerkleinerer (1) mit wenigstens einer Lochscheibe (2) und mit wenigstens einem der Lochscheibe (2) zugeordneten Messer (3), wobei die Lochscheibe (2) und das Messer (3) relativ zueinander in Rotation versetzbar sind, und mit einer Zuleitung (11) für zu zerkleinerndes Material und einer Ableitung (12) für zerkleinertes Material.Der Zerkleinerer (1) gemäß Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass das/jedes Messer (3) an einem eine begrenzte Verkippbarkeit des Messers (3) um eine parallel zu einer Messerlängsrichtung verlaufende Kippachse erlaubenden Messerhalter (33) in dem Zerkleinerer (1) gehaltert ist, dass das/jedes Messer (3) in einem nicht oder gering belasteten Grundzustand parallel zur Lochscheibe (2) in einem Abstand von deren dem Messer (3) zugewandter Oberfläche (21) liegt und dass das/ jedes Messer (3) in einem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand infolge der Belastung in eine zu der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) geneigte Lage verkippt ist, in welcher eine Schneide (31, 32) des Messers (3) unmittelbar über der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) liegt oder in gleitendem Kontakt mit der dem Messer (3) zugewandten Oberfläche (21) der Lochscheibe (2) steht.The invention relates to a crusher (1) with at least one perforated disc (2) and with at least one of the perforated disc (2) associated with knife (3), wherein the perforated disc (2) and the knife (3) relative to each other in rotation are displaceable, and with a feed line (11) for material to be comminuted and a discharge (12) for comminuted material. The crusher (1) according to the invention is characterized in that the / each knife (3) at a limited tiltability of the blade (3) a knife holder (33), which extends parallel to a knife longitudinal direction and is held in the shredder (1), that the / each knife (3) is parallel to the perforated disc (2) in a non-stressed or slightly loaded ground state at a distance from the blade (3). 3) facing surface (21) and that the / each knife (3) in a loaded by material to be crushed working state due to the load in one of the knife (3) facing Oberflä in which a cutting edge (31, 32) of the blade (3) lies directly above the surface (21) of the perforated disc (2) facing the blade (3) or in sliding contact with the blade (2) Contact with the knife (3) facing surface (21) of the perforated disc (2).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Zerkleinerer mit wenigstens einer Lochscheibe und mit wenigstens einem der Lochscheibe zugeordneten, in Radialrichtung oder schräg zur Radialrichtung der Lochscheibe verlaufenden Messer, wobei die Lochscheibe und das Messer relativ zueinander in Rotation versetzbar sind, und mit einer Zuleitung für zu zerkleinerndes Material und mit einer Ableitung für zerkleinertes Material.The present invention relates to a shredder with at least one perforated disc and at least one of the perforated disc associated, extending in the radial direction or obliquely to the radial direction of the perforated disc knife, the perforated disc and the knife are relatively rotatable, and with a feed line for material to be shredded and with a discharge for crushed material.

Zerkleinerer der eingangs genannten Art sind seit langem aus dem praktischen Einsatz bekannt, insbesondere in Form von Fleischwölfen, aber auch für andere Anwendungen, z. B. in Form von Schneidvorrichtungen, die dazu eingesetzt werden, Feststoffe, Feststoffmassen oder feststoffhaltige Flüssigkeiten zu zerkleinern. Letztere kommen insbesondere als sogenannte Nass-Zerkleinerer zum Einsatz, um beispielsweise im Bereich der Lebensmittelindustrie, der Aufbereitung von Bio-Suspensionen zur weiteren energetischen Nutzung oder in anderen landwirtschaftlichen Einsatzzwecken mit Feststoffen durchmischte, fließfähige Gemische aufzubereiten und hierbei die darin enthaltenen Feststoffe zu zerkleinern.Crushers of the type mentioned have long been known from practical use, especially in the form of meat grinders, but also for other applications, eg. B. in the form of cutting devices, which are used to crush solids, solid matter or solids-containing liquids. The latter are used in particular as so-called wet shredders, for example, in the food industry, the preparation of bio-suspensions for further energetic use or in other agricultural applications mixed with solids, mix flowable mixtures and in this case to crush the solids contained therein.

Das Dokument DE 20 2009 003 995 U1 beschreibt einen Zerkleinerer, bei dem ein erstes und zweites Schneidelement durch eine feststehende, kreisförmige Lochscheibe einerseits und ein um die Mittelachse der Lochscheibe rotierendes Messer andererseits gebildet werden, welches mit einer Schneidkante auf der Oberfläche der Lochscheibe anliegt. Die zu zerkleinernde Masse wird durch die Löcher in der Lochscheibe gepresst und hierbei durch die Löcher hindurchtretende Feststoffe werden durch eine Scherwirkung zwischen der Messerkante und einer das jeweilige Loch begrenzenden Kante zerkleinert. Der Messerrotor weist vorzugsweise einen Messerhalter mit zumindest einem, vorzugsweise zwei oder mehreren Messern auf, die an der Lochscheibe anliegen und gegen die Lochscheibe vorgespannt sind. Die Messer verschleißen über die Betriebsdauer, so dass sie gegen die Lochscheibe nachzuführen sind, was über die Vorspannung des Messerrotors gegen die Lochscheibe erfolgt. Eine zu hohe Vorspannung führt jedoch zu einem vorzeitigen Messerverschleiß. Eine zu geringe Vorspannung kann hingegen dazu führen, dass, beispielsweise aufgrund einer erhöhten Menge oder einer besonderen Art von Feststoffen, der Messerrotor von der Lochscheibe abhebt, d. h. nicht mehr an der Lochscheibe anliegt. In diesem Fall ist eine zuverlässige Zerkleinerung nicht möglich und es können sich Feststoffe auf der Lochscheibe ablagern. Zur Vermeidung dieses unerwünschten Effekts ist bei dem bekannten Zerkleinerer vorgesehen, dass neben dem Mechanismus zur Vorspannung des Messerrotors gegen die Lochscheibe in einer ersten Vorspannungsrichtung ein zweiter Vorspannmechanismus in einer zweiten Vorspannungsrichtung vorgesehen ist. Dazu weist der Zerkleinerer zumindest einen von zumindest einer ersten und einer zweiten Fläche begrenzten Freiraum auf, wobei die erste Fläche in axialer Richtung unverschieblich zum Messerrotor angeordnet ist, wobei die zweite Fläche in axialer Richtung unverschieblich zur Lochscheibe angeordnet ist, wobei die erste und die zweite Fläche zueinander um die Rotationsachse des Messerrotors unverdrehbar angeordnet sind, wobei in dem zumindest einen Freiraum zumindest ein Freilaufkörper angeordnet und zur Anlage an die erste und zweite Fläche in einer zweiten Vorspannungsrichtung axial vorgespannt ist und wobei die erste und die zweite Fläche zumindest abschnittsweise derart ausgebildet sind, dass sich der radiale Abstand zwischen der ersten und der zweiten Fläche in Richtung der zweiten Vorspannungsrichtung verjüngt, wodurch eine axiale Relativbewegung zwischen dem Messerrotor und der Lochscheibe entgegen der ersten Vorspannungsrichtung verhindert wird.The document DE 20 2009 003 995 U1 describes a crusher in which a first and second cutting element are formed by a fixed, circular perforated disc on the one hand and on the other hand rotating around the central axis of the perforated disc blade on the other hand, which rests with a cutting edge on the surface of the perforated disc. The mass to be crushed is pressed through the holes in the perforated disc and thereby passing through the holes solids are crushed by a shearing action between the knife edge and an edge bounding the respective hole. The knife rotor preferably has a knife holder with at least one, preferably two or more knives, which bear against the perforated disc and are biased against the perforated disc. The blades wear over the service life, so that they are nachzuführen against the perforated disc, which is done via the bias of the blade rotor against the perforated disc. Too high a bias, however, leads to premature blade wear. On the other hand, too low a preload can lead to the blade rotor lifting off from the perforated disk, for example because of an increased quantity or a special type of solids, ie it no longer rests against the perforated disk. In this case, a reliable crushing is not possible and it can deposit solids on the perforated disc. To avoid this undesirable effect is provided in the known crusher that in addition to the mechanism for biasing the blade rotor against the perforated disc in a first biasing direction, a second biasing mechanism is provided in a second biasing direction. For this purpose, the crusher has at least one free space bounded by at least one first and one second surface, wherein the first surface is arranged immovably in the axial direction to the blade rotor, wherein the second surface is arranged immovably in the axial direction to the perforated disc, wherein the first and the second Surface are mutually arranged to be non-rotatable about the axis of rotation of the knife rotor, wherein arranged in the at least one free space at least one freewheel body and axially biased to rest against the first and second surfaces in a second biasing direction and wherein the first and the second surface are at least partially formed in that the radial distance between the first and the second surface tapers in the direction of the second biasing direction, whereby an axial relative movement between the blade rotor and the perforated disk against the first biasing direction is prevented.

Das Dokument DE 20 2010 012 373 U1 betrifft einen Zerkleinerer, der ein erstes Schneidelement, umfassend zumindest eine erste Schneidkante, ein zweites, auf einer ersten Bewegungsbahn relativ zu dem ersten Schneidelement bewegbares Schneidelement, umfassend zumindest eine zweite Schneidkante, umfasst, wobei das zweite Schneidelement solcherart an dem ersten Schneidelement anliegt, dass durch die relative Bewegung des zweiten Schneidelements entlang der ersten Bewegungsbahn eine Scherwirkung zwischen der zumindest einen ersten Schneidkante und der zumindest einen zweiten Schneidkante bewirkt wird. Weiter umfasst der Zerkleinerer einen Nachstellmechanismus, welcher das zweite Schneidelement relativ zum ersten Schneidelement auf einer zweiten Bewegungsbahn solcherart nachstellt, dass bei Verschleiß des ersten und/oder zweiten Schneidelements infolge der Relativbewegung entlang der ersten Bewegungsbahn das erste Schneidelement zur permanenten Anlage an das erste Schneidelement nachgeführt wird, wobei zwischen dem zweiten Schneidelement und einem Übertragungselement zur Übertragung der Schneidkraft entlang der ersten Bewegungsbahn eine Formschlussverbindung ausgebildet ist, die in einer ersten Achsrichtung formschlüssig ausgebildet ist zur Übertragung der für die erste Bewegungsbahn erforderlichen Antriebskraft und in einer zweiten Achsrichtung beweglich ist zur Ausführung der Nachstellbewegung entlang der zweiten Bewegungsbahn. Zur Sicherstellung einer zuverlässigen Nachstellung ist hier weiter vorgesehen, dass bei der zwischen einer an dem ersten Schneidelement oder einem mit dem ersten Schneidelement gekoppelten Bauteil ausgebildeten ersten Fläche und einer an dem zweiten Schneidelement oder einem mit dem zweiten Schneidelement gekoppelten Bauteil ausgebildeten zweiten Fläche ein schmiermittelgefüllter Hohlraum ausgebildet ist, dessen Volumen sich durch eine Nachstellbewegung des zweiten Schneidelements entlang der zweiten Bewegungsbahn verringert und der mit der Formschlussverbindung in Fluidverbindung steht zur Zufuhr von Schmiermittel zu der Formschlussverbindung.The document DE 20 2010 012 373 U1 concerns a crusher comprising a first cutting element comprising at least one first cutting edge, a second cutting element movable on a first movement path relative to the first cutting element, comprising at least one second cutting edge, the second cutting element abutting the first cutting element the shearing action between the at least one first cutting edge and the at least one second cutting edge is effected by the relative movement of the second cutting element along the first movement path. Further, the crusher comprises an adjusting mechanism, which adjusts the second cutting element relative to the first cutting element in a second movement path such that upon wear of the first and / or second cutting element due to the relative movement along the first movement path, the first cutting element for permanent contact with the first cutting element is formed, wherein between the second cutting element and a transmission element for transmitting the cutting force along the first movement path a positive connection is formed positively in a first axial direction for transmitting the required for the first movement path driving force and in a second axial direction is movable to perform the Adjustment movement along the second movement path. To ensure a reliable readjustment, it is further provided here that a lubricant-filled cavity is formed in the first surface formed between a first surface coupled to the first cutting element or a component coupled to the first cutting element and a second surface formed on the second cutting element or a component coupled to the second cutting element educated is whose volume is reduced by an adjusting movement of the second cutting element along the second movement path and which is in fluid communication with the positive connection in the supply of lubricant to the positive connection.

Aus dem Dokument DE 16 57 220 C3 geht ein Zerkleinerer in Form einer Fleischzerkleinerungsmaschine hervor, mit mindestens einer Lochscheibe, über der auf einer Welle in einem mehrarmigen Messerkopf beweglich gehaltene und federnd gegen die Lochscheibe gedrückte Messerklingen umlaufen. Dabei bilden die in Umfangsrichtung vorderen Flachen der Messerkopfarme mit der Oberfläche der Lochscheibe einen spitzen Winkel. Die bewegliche Halterung der Messerklingen sowie die gefederte Anpressung dieser Messerklingen an die Lochscheibe gleichen Abweichungen von der parallelen Relativlage des Messerkopfes und der Lochscheibe aus, sei es, dass diese Abweichungen durch Schrägstellung der Lochscheibe absichtlich herbeigeführt oder infolge von Fertigungs- und Montagetoleranzen unabsichtlich eingetreten sind, und gewährleisten unter allen Betriebsbedingungen und Betriebsumständen einen im wesentlichen gleichbleibenden Anpressdruck der Messerklingen an die Lochscheibe. Dabei ist weiter vorgesehen, dass der Messerkopf aus einem axial zur Lochscheibe unverschiebbaren Vorschneider mit den in Umfangsrichtung vorderen Teilen der Messerkopfarme und einem axial zu dem Vorschneider sowie zu der Lochscheibe verschiebbaren Klingenhalter mit den die Messerklingen aufnehmenden hinteren Teilen der Messerkopfarme besteht und dass ein Federelement zwischen dem Klingenhalter und der Welle angeordnet ist. In einer Ausgestaltung der bekannten Fleischzerkleinerungsmaschine wird zusätzlich vorgeschlagen, die Messerklingen immer dann von der Lochscheibe abzuziehen, wenn kein kühlender Brätdurchlauf durch die Lochscheibe stattfindet. Eine technische Lösung für dieses erwähnte Abziehen der Messerklingen von der Lochscheibe offenbart das Dokument aber nicht.From the document DE 16 57 220 C3 is a crusher in the form of a Fleischzerkleinerungsmaschine forth, with at least one perforated disc, on which rotate on a shaft in a multi-armed knife head movably held and resiliently pressed against the perforated disc knife blades. The circumferentially front surfaces of the cutter head arms form an acute angle with the surface of the perforated disk. The movable support of the knife blades as well as the spring-loaded contact pressure of these knife blades on the perforated disc same deviations from the parallel relative position of the cutter head and the perforated disc, be it that these deviations deliberately caused by inclination of the perforated disc or occurred unintentionally due to manufacturing and assembly tolerances, and ensure under all operating conditions and operating conditions a substantially constant contact pressure of the knife blades on the perforated disc. It is further provided that the cutter head consists of an axially to the perforated disc immovable pre-cutter with the circumferentially front parts of the cutter head arms and an axially displaceable to the pre-cutter and the perforated disc blade holder with the knife blades receiving rear parts of the cutter head arms and that a spring element between the blade holder and the shaft is arranged. In one embodiment of the known Fleischzerkleinerungsmaschine is also proposed to deduct the knife blades always from the perforated disc, if no cooling sausage meat passes through the perforated disc. However, the document does not disclose a technical solution for this mentioned removal of the knife blades from the perforated disc.

Aufgrund des bei den bekannten Zerkleinerern erfolgenden Anpressens der Messer oder Messerklingen an die Lochscheibe kommt es zwangsläufig zu einem Reibverschleiß an Messern und Lochscheibe, wodurch deren Einsatzzeit begrenzt wird und was eine häufige Kontrolle von Messern und Lochscheibe sowie deren regelmäßigen Ersatz erforderlich macht. Zudem ist bei den bekannten Zerkleinerern der Aufbau technisch aufwändig und beschädigungsempfindlich.Because of the pressing of the blades or knife blades on the orifice plate occurring in the known shredders, there is inevitably a fretting on knives and perforated disc, whereby their use time is limited and what makes a frequent control of knives and perforated disc and their regular replacement required. In addition, the structure is technically complex and sensitive to damage in the known crushers.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich daher die Aufgabe, einen Zerkleinerer der eingangs genannten Art zu schaffen, der bei einem technisch einfacheren Aufbau eine zuverlässige Zerkleinerungsfunktion mit einem verschleißarmen Betrieb bietet.For the present invention, therefore, the task of creating a crusher of the type mentioned, which provides a reliable crushing function with a low-wear operation in a technically simpler structure.

Die Lösung der Aufgabe geling erfindungsgemäß mit einem Zerkleinerer der eingangs genannten Art, der dadurch gekennzeichnet ist, dass das/jedes Messer an einem eine begrenzte Verkippbarkeit des Messers um eine parallel zu einer Messerlängsrichtung verlaufende Kippachse erlaubenden Messerhalter in dem Zerkleinerer gehaltert ist, dass das/jedes Messer in einem nicht oder gering belasteten Grundzustand mit einer der Lochscheibe zugewandten Messerfläche parallel zur Lochscheibe in einem Abstand von deren dem Messer zugewandter Oberfläche gehalten ist und dass das/jedes Messer in einem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand infolge der Belastung in eine zu der dem Messer zugewandten Oberfläche der Lochscheibe geneigte Lage verkippt ist, in welcher eine Schneide des Messers unmittelbar über der dem Messer zugewandten Oberfläche der Lochscheibe liegt oder in gleitendem Kontakt mit der dem Messer zugewandten Oberfläche der Lochscheibe steht.The object is achieved according to the invention with a crusher of the type mentioned above, which is characterized in that the / each knife is supported in the crusher at a limited tiltability of the knife about a tilt axis extending parallel to a knife axis extending knife holder in the shredder that / each knife is held in a non-stressed or lightly loaded ground state with a perforated disc facing blade surface parallel to the perforated disc at a distance from the surface facing the blade and that the / each knife in a loaded by material to be comminuted material state due to the load in one of the inclined to the blade facing surface of the perforated disc is tilted position in which a blade of the blade is directly above the blade facing surface of the perforated disc or is in sliding contact with the blade facing surface of the perforated disc.

Mit der Erfindung wird vorteilhaft zum einen erreicht, dass in einer Grundstellung bei fehlender oder geringer Belastung durch zu zerkleinerndes Material, z. B. wenn keine nennenswert großen Beimischung, die zerkleinert werden müssen, in einer den Zerkleinerer durchströmenden Flüssigkeit enthalten sind, das/jedes Messer in einem Abstand von der dem Messer oder den Messern zugewandten Oberfläche der Lochscheibe liegt. In diesem Zustand gibt es keinen Reibkontakt zwischen dem Messer oder den Messern einerseits und der Lochscheibe andererseits und damit auch keinen dadurch verursachten Verschleiß. Zum anderen wird dann, wenn es zu anspruchsvolleren Schneid- und Zerkleinerungsanforderungen kommt, erreicht, dass das/jedes Messer in einem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand infolge der Belastung automatisch in eine zu der dem Messer zugewandten Oberfläche der Lochscheibe geneigte Lage verkippt wird, in welcher eine arbeitende Schneide des Messers unmittelbar über der dem Messer zugewandten Oberfläche der Lochscheibe liegt oder in gleitendem Kontakt mit der dem Messer zugewandten Oberfläche der Lochscheibe steht. So ergibt sich eine Situation, in der durch die Verkippung des jeweils belasteten Messers dieses kurzfristig und nur so lange, wie die höhere Belastung anhält, eine höhere Vorspannung zur Lochscheibe erhält. In dieser Arbeitsstellung erfolgt ein wirksames und zuverlässiges Zerkleinern von zu zerkleinerndem Material. Dabei kann zwar ein Reibverschleiß auftreten, aber nur vorübergehend und somit für wesentlich kürzere Zeitspannen als bei Zerkleinerern mit permanenter Anpressung des Messers oder der Messer an die Lochscheibe. Es erfolgt vorteilhaft also eine automatische situationsbezogene Messereinstellung. Dabei bleibt der Zerkleinerer vorteilhaft einfach in seiner Konstruktion und somit wirtschaftlich herstellbar. Der deutlich verminderte Verschleiß führt zudem zu einem wirtschaftlicheren Betrieb mit längeren unterbrechungsfreien Einsatzzeiten und größeren Zeitintervallen für einen Ersatz von Messer(n) und Lochscheibe(n) als bei konventionellen Zerkleinerern.With the invention is advantageously achieved on the one hand that in a basic position in the absence or low burden of material to be crushed, z. Example, if no appreciably large admixture, which must be crushed, are contained in a liquid flowing through the crusher, the / each knife is at a distance from the surface of the perforated disc facing the blade or the knives. In this state, there is no frictional contact between the blade or the blades on the one hand and the perforated disc on the other hand and thus no wear caused thereby. On the other hand, when more demanding cutting and crushing requirements are met, it is achieved that the / each blade is automatically tilted into a position inclined to the blade-facing surface of the perforated disc in a working state loaded by material to be crushed due to the load which is a working blade of the blade immediately above the blade facing surface of the perforated disc or is in sliding contact with the blade facing the surface of the perforated disc. This results in a situation in which by the tilting of each loaded knife this short term and only as long as the higher load persists, receives a higher bias to the perforated disc. In this working position, an effective and reliable crushing of material to be shredded takes place. Although it can be a fretting occur, but only temporarily and thus for much shorter periods than shredders with permanent contact pressure of the knife or the knife to the perforated disc. It is advantageous so an automatic situation-related knife setting. The crusher remains advantageous simple in its construction and thus economically producible. The significantly reduced wear also leads to a more economical operation with longer uninterrupted operating times and longer time intervals for a replacement of knife (s) and perforated disc (s) as in conventional shredders.

Der Zerkleinerer kann in einer einfacheren Version eine einzelne Lochscheibe mit einer zugeordneten Messeranordnung aufweisen oder in aufwändigeren Versionen auch mit mehreren hintereinander angeordneten Lochscheiben mit je einer zugeordneten Messeranordnung ausgeführt sein.In a simpler version, the shredder can have a single perforated disk with an associated knife arrangement or, in more elaborate versions, can also be designed with a plurality of perforated disks arranged one behind the other, each with an associated knife arrangement.

Um die vorstehend beschriebene Verkippbarkeit des/jedes Messers technisch einfach und zuverlässig zu realisieren, sieht eine Weiterbildung vor, dass der/jeder Messerhalter einen elastisch-flexiblen Halterabschnitt aufweist. In diesem elastisch-flexiblen Halterabschnitt ist eine begrenzte Verbiegung des Halterabschnitts möglich, was wiederum die Verkippbarkeit des jeweils zugehörigen Messers erlaubt.In order to realize the above-described tiltability of the / each knife technically simple and reliable, a further development provides that the / each knife holder has an elastically flexible holder section. In this elastic-flexible holder portion, a limited bending of the holder portion is possible, which in turn allows the Verkippbarkeit the respective associated knife.

Bevorzugt ist dabei der elastisch-flexible Halterabschnitt durch einen Elastomerkörper aus Kunststoff gebildet. Hiermit werden die gewünschte Elastizität und Flexibilität des Halterabschnitts auf technisch zuverlässige Weise erreicht. Außerdem kann das Maß der Elastizität und Flexibilität des Halterabschnitts durch geeignete Wahl der Eigenschaften des den Elastomerkörper bildenden Kunststoffs in relativ weiten Grenzen auf für den jeweiligen Einsatzfall optimale Werte eingestellt werden.Preferably, the elastic-flexible holder portion is formed by an elastomeric body made of plastic. Hereby, the desired elasticity and flexibility of the holder portion can be achieved in a technically reliable manner. In addition, the degree of elasticity and flexibility of the holder portion can be adjusted by suitable choice of the properties of the elastomeric body forming plastic in relatively wide limits to optimum values for the particular application.

Alternativ kann der elastisch-flexible Halterabschnitt durch eine Feder oder Federanordnung, insbesondere eine Blattfeder oder Blattfederanordnung, gebildet sein. Dabei kann die Blattfeder oder Blattfederanordnung aus federndem Metall, wie Federstahl, oder auch aus einem federnden Kunststoff bestehen.Alternatively, the elastic-flexible holder portion may be formed by a spring or spring arrangement, in particular a leaf spring or leaf spring arrangement. In this case, the leaf spring or leaf spring assembly made of resilient metal, such as spring steel, or made of a resilient plastic.

Damit das/jedes Messer nicht ungewollt über einen gewünschten maximalen Kippwinkel hinaus relativ zur zugehörigen Lochscheibe verkippen kann, sieht die Erfindung vor, dass der/jeder Messerhalter einen das Maß der Verkippbarkeit des zugehörigen gehalterten Messers begrenzenden, fixen oder einstellbaren Anschlag aufweist.In order that the / each knife can not unintentionally tilt over a desired maximum tilt angle relative to the associated perforated disc, the invention provides that the / each blade holder has a fixed or adjustable stop limiting the degree of tiltability of the associated mounted knife.

Zur Gewährleistung einer betrieblich günstigen Ausgangsstellung des/jedes Messers ist zweckmäßig der Abstand zwischen dem/jedem Messer und der dem Messer zugewandten Oberfläche der Lochscheibe im nicht oder gering belasteten Grundzustand einstellbar. Dabei kann vorgesehen sein, dass jedes Messer einzeln für sich einstellbar ist oder dass mehrere Messer zusammengefasst gruppenweise einstellbar sind oder dass alle einer Lochscheibe zugeordnete Messer gemeinsam verstellbar sind.In order to ensure an operationally favorable starting position of the / each blade, the distance between the / each blade and the surface of the perforated disc facing the blade is expediently adjustable in the non-stressed or slightly loaded basic state. It can be provided that each knife is individually adjustable individually or that several knives are summarized groupwise adjustable or that all of a perforated disc associated knives are adjustable together.

Damit das/jedes Messer möglichst lange eingesetzt werden kann, ist bevorzugt vorgesehen, dass das/jedes Messer ein Wendemesser mit zwei einander gegenüberliegenden Schneiden ist. Nach Verschleiß der ersten Schneide kann das Messer gewendet werden, wodurch dann die zweite Schneide die arbeitende Schneide wird. Alternativ kann bei Einsatz von Wendemessern mit zwei einander gegenüberliegenden Schneiden der Zerkleinerer auch mit zwei Drehrichtungen arbeiten, wobei dann in jeder Drehrichtung eine Schneidfunktion gewährleistet ist.So that the / each knife can be used as long as possible, it is preferably provided that the / each knife is a reversible blade with two opposing cutting edges. After wear of the first cutting edge, the knife can be turned, whereby then the second cutting edge becomes the working cutting edge. Alternatively, when using reversible blades with two opposing cutting edges, the shredder can also work with two directions of rotation, in which case a cutting function is ensured in each direction of rotation.

In einer Ausgestaltung des Zerkleinerers ist vorgesehen, dass das/jedes Messer drehantreibbar ist und dass die/jede Lochscheibe drehfest im Zerkleinerer angeordnet ist. Zweckmäßig sind bei Einsatz mehrerer Messer diese zu einer gemeinsam drehantreibbaren Messeranordnung zusammengefasst.In one embodiment of the crusher is provided that the / each blade is driven in rotation and that the / each perforated disc is rotatably disposed in the crusher. When using several knives, these are expediently combined to form a jointly rotatable knife arrangement.

Alternativ dazu kann die/jede Lochscheibe drehantreibbar sein und das/jedes Messer drehfest im Zerkleinerer angeordnet sein.Alternatively, the / each perforated disc can be driven in rotation and the / each knife rotatably be arranged in the crusher.

In weiterer Ausgestaltung des Zerkleinerers kann dabei das/ jedes drehantreibbare Messer oder die/jede drehantreibbare Lochscheibe in seiner/ihrer Drehrichtung umschaltbar sein. Diese Umschaltbarkeit der Drehrichtung kann zum Beispiel dazu nützlich sein, im Falle eines Festfahrens von Messer(n) oder Lochscheibe das/die Messer oder die Lochscheibe zu lösen und einen Weiterbetrieb ohne die Notwendigkeit eines manuellen Öffnens des Gehäuses und Beseitigens von die Drehung hemmenden Feststoffteilen zu ermöglichen.In a further embodiment of the crusher, it is possible for the / each rotary drivable knife or the / each perforated disc which can be driven in rotation to be switchable in its / its direction of rotation. This reversibility of the direction of rotation may be useful, for example, to disengage the blade (s) or orifice plate (s) in the event of jamming of the blade (s), and to continue operation without the necessity of manually opening the housing and removing anti-rotation solids enable.

Für den erfindungsgemäßen Zerkleinerer wird weiter vorgeschlagen, dass er mehrere der/einer Lochscheibe zugeordnete Messer aufweist, wobei einem radial inneren Bereich der Lochscheibe weniger und einem radial äußeren Bereich der Lochscheibe mehr Messer zugeordnet sind. Hiermit wird vorteilhaft ausgenutzt, dass bei einer bestimmten Drehzahl die Relativgeschwindigkeit zwischen dem/jedem Messer und der zugehörigen Lochscheibe in deren radial äußerem Bereich größer ist als in deren radial innerem Bereich und somit die Schneid- und Zerkleinerungswirkung radial außen intensiver ist.For the shredder according to the invention it is further proposed that it has a plurality of / a perforated disc associated with knives, wherein a radially inner region of the perforated disc less and a radially outer region of the perforated disc more knives are assigned. Hereby is advantageously exploited that at a certain speed, the relative speed between the / each knife and the associated perforated disc in the radially outer region is greater than in the radially inner region and thus the cutting and crushing action is radially more intense outside.

Um den Zerkleinerer in seinem Aufbau einfach und kompakt zu halten und um eine hohe Wartungsfreundlichkeit zu gewährleisten, sind bevorzugt die/mehrere Messerhalter an einem gemeinsamen Messerhalterträger angeordnet. Dabei kann der Messerhalterträger vorteilhaft einen lösbaren Teil eines Gehäuses des Zerkleinerers bilden oder mit einem lösbaren Gehäuseteil des Zerkleinerers verbunden sein. In order to keep the shredder in its structure simple and compact and to ensure a high level of serviceability, the / more knife holder are preferably arranged on a common knife holder carrier. In this case, the knife holder carrier can advantageously form a detachable part of a housing of the crusher or be connected to a detachable housing part of the crusher.

Weiter ist bevorzugt vorgesehen, dass die Zuleitung für zu zerkleinerndes Material auf der dem Messer oder den Messern zugewandten Seite der Lochscheibe und die Ableitung für zerkleinertes Material auf der dem Messer oder den Messern abgewandten Seite der Lochscheibe liegt. So wird gewährleistet, dass das zu zerkleinernde Material zerkleinert wird, bevor es durch die Lochscheibe hindurchtritt.Furthermore, it is preferably provided that the feed line for material to be comminuted lies on the side of the perforated disk facing the knife or the knives and the discharge for comminuted material lies on the side of the perforated disk facing away from the knife or the knives. This ensures that the material to be shredded is shredded before it passes through the perforated disc.

In einer besonders nützlichen und insofern bevorzugten Verwendung ist der erfindungsgemäße Zerkleinerer Teil einer Zuführeinrichtung zum Zuführen von mit Feststoffen, insbesondere organischen Feststoffen, befrachteten Flüssigkeiten in einen Behälter, insbesondere in einen Fermentationsbehälter oder Reaktionsbehälter oder Lagerbehälter.In a particularly useful and thus far preferred use, the shredder according to the invention is part of a feed device for feeding liquids loaded with solids, in particular organic solids, into a container, in particular into a fermentation container or reaction container or storage container.

Im Folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeichnung zeigen:

1 einen Zerkleinerer mit einem teilweise entfernten Gehäuse, in einer Ansicht schräg von oben,
2 eine Lochscheibe des Zerkleinerers zusammen mit einem Messer, in einem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand, in Draufsicht,
3 die Lochscheibe mit dem Messer aus 2, zusammen mit einen Messerhalter, im Querschnitt,
4 das in 3 eingekreiste Detail IV in vergrößerter Darstellung,
5 die Lochscheibe des Zerkleinerers zusammen mit dem Messer aus 2, nun in einem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Draufsicht,
6 die Lochscheibe mit dem Messer aus 5, zusammen mit einem Messerhalter, im Querschnitt,
7 das in 6 eingekreiste Detail VII in vergrößerter Darstellung,
8 die Lochscheibe mit dem Messer und einem Messerhalter in einer ersten Ausführung, in durchgezogenen Linien in dem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht,
9 die Lochscheibe mit dem Messer und dem Messerhalter aus 8 in Seitenansicht,
10 die Lochscheibe mit dem Messer und dem Messerhalter sowie mit einem Anschlag, in durchgezogenen Linien in dem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht,
11 die Lochscheibe mit dem Messer, dem Messerhalter und dem Anschlag aus 10 in Seitenansicht,
12 die Lochscheibe mit dem Messer und einem Messerhalter in einer zweiten Ausführung, in durchgezogenen Linien in dem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht, und
13 die Lochscheibe mit dem Messer und dem Messerhalter aus 12 in Seitenansicht.

In the following, embodiments of the invention will be explained with reference to a drawing. The figures of the drawing show:

1 a shredder with a partially removed housing, in a view obliquely from above,
2 a perforated disc of the crusher together with a knife, in a state not loaded by material to be crushed ground state, in plan view,
3 the perforated disc with the knife 2 , in cross-section, together with a knife holder,
4 this in 3 circled detail IV in an enlarged view,
5 the perforated disc of the crusher together with the knife 2 , now in a loaded by material to be crushed working condition, in plan view,
6 the perforated disc with the knife 5 , in cross section, together with a knife holder,
7 this in 6 circled detail VII in an enlarged view,
8th the perforated disc with the knife and a knife holder in a first embodiment, in solid lines in the ground state not loaded by material to be comminuted and in dashed lines in the working state loaded by material to be comminuted, in end view,
9 the perforated disc with the knife and the knife holder 8th in side view,
10 the perforated disc with the knife and the knife holder and with a stop, in solid lines in the not stressed by material to be crushed ground state and in dashed lines in the burdened by material to be crushed working state, in front view,
11 the perforated disc with the knife, the knife holder and the stop 10 in side view,
12 the perforated disc with the knife and a knife holder in a second embodiment, in solid lines in the not stressed by material to be grounded ground state and in dashed lines in the loaded material to be crushed by the working state, in front view, and
13 the perforated disc with the knife and the knife holder 12 in side view.

In der folgenden Figurenbeschreibung sind gleiche Teile in den verschiedenen Zeichnungsfiguren stets mit den gleichen Bezugszeichen versehen, sodass nicht zu jeder Zeichnungsfigur alle Bezugszeichen erneut erläutert werden müssen.In the following description of the figures, the same parts in the various drawing figures are always provided with the same reference numerals, so that not all drawings have to be explained again.

1 zeigt einen Zerkleinerer 1 in einer Ansicht schräg von oben. Der Zerkleinerer 1 besitzt ein in seiner Grundform hohlzylindrisches Gehäuse 10, von dem in der 1 eine dem Betrachter zugewandte, vordere Wand entfernt ist, um einen Blick in das Innere des Zerkleinerers 1 zu ermöglichen. An seiner in 1 linken Seite besitzt das Gehäuse 10 des Zerkleinerers 1 eine Zuleitung 11, durch welche ein zu bearbeitendes Medium, zum Beispiel eine Flüssigkeit mit darin enthaltenem, zu zerkleinerndem Material, insbesondere organische Feststoffen, in das Innere des Gehäuses 10 einleitbar ist. An der anderen, in 1 rechten Seite weist das Gehäuse 10 eine Ableitung 12 auf, durch welche das im Zerkleinerer 1 bearbeitete Medium aus dem Zerkleinerer 1 abführbar ist. Die Zuleitung 11 und die Ableitung 12 sind jeweils mit einem Anschlussflansch ausgeführt, an welchen jeweils eine hier nicht dargestellte Rohrleitung angeschlossen werden kann. 1 shows a crusher 1 in a view diagonally from above. The crusher 1 has a hollow cylindrical housing in its basic form 10 of which in the 1 a facing the viewer, front wall is removed to look into the interior of the crusher 1 to enable. At his in 1 left side has the housing 10 the crusher 1 a supply line 11 through which a medium to be processed, for example, a liquid containing, to be comminuted material, in particular organic solids, in the interior of the housing 10 can be introduced. At the other, in 1 right side shows the case 10 a derivative 12 on, through which in the crusher 1 processed medium from the shredder 1 is deductible. The supply line 11 and the derivative 12 are each designed with a flange, to each of which a pipe, not shown here can be connected.

In Inneren des Gehäuses 10 ist eine einzelne Lochscheibe 2 angeordnet, die drehbar gelagert ist und mithilfe eines hier nicht sichtbaren Drehantriebes, wie Elektromotor oder Hydraulikmotor, um eine senkrecht zur Ebene der Lochscheibe 2 verlaufende Mittelachse der Lochscheibe 2 in Drehung versetzbar ist. Die Lochscheibe 2 liegt innerhalb des Gehäuses 10 zwischen der Zuleitung 11 und der Ableitung 12 und ist an ihrem Außenumfang gegen das Gehäuse 10 mittels einer Gleitdichtung abgedichtet. In the interior of the case 10 is a single perforated disk 2 arranged, which is rotatably mounted and by means of a not visible here rotary drive, such as electric motor or hydraulic motor, one perpendicular to the plane of the perforated disc 2 extending center axis of the perforated disc 2 is in rotation displaceable. The perforated disc 2 lies inside the housing 10 between the supply line 11 and the derivative 12 and is on its outer periphery against the housing 10 sealed by a sliding seal.

Weiterhin sind hier im Inneren des Gehäuses 10 zwei Messer 3 angeordnet, die jeweils nahe der dem Betrachter in 1 zugewandten Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 im Wesentlichen in Radialrichtung jeweils über einen Teil des Radius der Lochscheibe 2 verlaufen. Die Messer 3 können auch eine größere, sich über im Wesentlichen den gesamten Radius der Lochscheibe 2 erstreckende Länge aufweisen oder sie können alternativ auch kürzer sein als in 1 gezeigt.Furthermore, here are inside the case 10 two knifes 3 arranged, each near the viewer in 1 facing surface 21 the perforated disc 2 essentially in the radial direction in each case over a part of the radius of the perforated disc 2 run. The knife 3 You can also make a larger, over substantially the entire radius of the perforated disc 2 extending length or alternatively they may be shorter than in 1 shown.

Die Zuleitung 11 liegt hier auf der den Messern 3 zugewandten Seite der Lochscheibe 2 und die Ableitung 12 für zerkleinertes Material liegt auf der den Messern 3 abgewandten Seite der Lochscheibe 2. Alternativ dazu ist auch eine umgekehrte Durchströmungsrichtung des Zerkleinerers 1 möglich.The supply line 11 lies here on the knives 3 facing side of the perforated disc 2 and the derivative 12 for shredded material lies on the knives 3 opposite side of the perforated disc 2 , Alternatively, it is also a reverse flow direction of the crusher 1 possible.

Die Messer 3 sind hier als Wendemesser mit je zwei keilförmigen Schneiden 31, 32 ausgeführt. Jedes Messer 3 ist an einem Messerhalter 33 gehalten, der jeweils einen elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 aufweist. Die Messerhalter 33 sind hier an ihrem von dem jeweils zugehörigen Messer 3 entfernten Ende an einem gemeinsamen Messerhalterträger 35 angebracht, der seinerseits mit dem Gehäuse 10 des Zerkleinerers 1 verbunden ist. Zur Einstellung eines gewünschten axialen Abstandes zwischen der Lochscheibe 2 und den Messern 3 können diese gemeinsam durch Verstellen des Messerhalterträgers 35 relativ zum Gehäuse 10 und zur Lochscheibe 2 in eine gewünschte Position gebracht und fixiert werden.The knife 3 are here as a reversible knife with two wedge-shaped cutting edges 31 . 32 executed. Every knife 3 is on a knife holder 33 held, each having an elastic-flexible holder portion 34 having. The knife holder 33 are here at their from the respective associated knife 3 distant end on a common knife holder carrier 35 attached, in turn, with the housing 10 the crusher 1 connected is. To set a desired axial distance between the perforated disc 2 and the knives 3 You can do this together by adjusting the knife holder carrier 35 relative to the housing 10 and to the perforated disc 2 be brought into a desired position and fixed.

Die Lochscheibe 2 weist eine große Anzahl von Löchern 20 auf, die im Zusammenwirken der im Betrieb rotierenden Lochscheibe 2 mit den Messern 3 in dem den Zerkleinerer 1 durchströmenden Medium enthaltene Feststoffe zerschneiden und so zerkleinern.The perforated disc 2 has a large number of holes 20 on, in the interaction of the rotating disk in operation 2 with the knives 3 in the crusher 1 Cut through the solids contained in the medium and chop them up.

Die Messerhalter 33 für die Messer 3 sind so ausgeführt, dass sie ein begrenztes Verkippen des jeweils zugehörigen Messers 3 um eine parallel zu einer Messerlängsrichtung verlaufende, gedachte Kippachse erlauben. Hierdurch wird zum einen bewirkt, dass jedes Messer 3 in einem nicht oder gering belasteten Grundzustand mit einer der Lochscheibe 2 zugewandten Messerfläche parallel zur Lochscheibe 2 in einem Abstand von deren dem Messer 3 zugewandter Oberfläche 21 gehalten ist, also keine Berührung zwischen Lochscheibe 2 und Messern 3 und somit kein Verschleiß auftritt. Zu anderen wird bewirkt, dass jedes Messer 3 in einem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand infolge der Belastung in eine zu der dem Messer 3 zugewandten Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 geneigte Lage verkippt ist, in welcher eine der beiden Schneiden 31, 32, nämlich eine arbeitende Schneide, des Messers 3 unmittelbar über der dem Messer 3 zugewandten Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 liegt oder in gleitendem Kontakt mit der dem Messer 3 zugewandten Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 steht, womit eine besonders effektive Schneidwirkung erzeugt wird. Ein mit Verschleiß behafteter Kontakt zwischen Lochscheibe 2 und Messern 3 tritt also nur dann und so lange auf, wie das betreffende Messer 3 durch zu zerkleinerndes Material belastet ist. Mit Wegfall dieser Belastung stellt sich das betreffende Messer 3 selbsttätig in seinen verschleißfreien Grundzustand mit Abstand von der Lochscheibe 2 zurück.The knife holder 33 for the knives 3 are designed so that they have a limited tilting of the respective associated knife 3 allow around a parallel to a knife longitudinal direction extending imaginary tilt axis. As a result, on the one hand causes each knife 3 in a non or low loaded ground state with one of the perforated disc 2 facing knife surface parallel to the perforated disc 2 at a distance from the knife 3 facing surface 21 is held, so no contact between perforated disc 2 and knives 3 and thus no wear occurs. Others will cause each knife 3 in a loaded by material to be shredded working state due to the load in one of the knife 3 facing surface 21 the perforated disc 2 inclined position is tilted, in which one of the two cutting edges 31 . 32 , namely a working edge of the knife 3 immediately above the knife 3 facing surface 21 the perforated disc 2 lies or in sliding contact with the knife 3 facing surface 21 the perforated disc 2 stands, whereby a particularly effective cutting action is generated. A wear-prone contact between perforated disc 2 and knives 3 occurs only then and as long as the knife in question 3 is burdened by material to be shredded. With the elimination of this burden, the knife in question arises 3 automatically in its wear-free ground state with distance from the perforated disc 2 back.

Der Zerkleinerer 1 kann auch mehr als zwei Messer 3 aufweisen. Wenn eine größere Anzahl von Messern 3 im Zerkleinerer 1 vorgesehen ist, dann sind zudem vorzugsweise im radial äußeren Bereich der Lochscheibe 2 mehr Messer 3 angeordnet als im radial inneren Bereich der Lochscheibe 2, da im radial äußeren Bereich der Lochscheibe 2 deren Bewegungsgeschwindigkeit relativ zu den Messern 3 größer ist als im radial inneren Bereich und somit im radial äußeren Bereich eine stärkere Zerkleinerungswirkung erzielt wird.The crusher 1 can also have more than two knives 3 exhibit. If a larger number of knives 3 in the crusher 1 is provided, then are also preferably in the radially outer region of the perforated disc 2 more knives 3 arranged as in the radially inner region of the perforated disc 2 , as in the radially outer region of the perforated disc 2 their speed of movement relative to the knives 3 is greater than in the radially inner region and thus in the radially outer region a greater crushing effect is achieved.

2 zeigt eine Lochscheibe 2 des Zerkleinerers zusammen mit einem Messer 3, in einem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand, in Draufsicht. Diesen Grundzustand nimmt das Messer 3 sowohl bei Stillstand des Zerkleinerers als auch im Betrieb des Zerkleinerers bei fehlender Belastung durch zu zerkleinerndes Material ein. 2 shows a perforated disc 2 the crusher together with a knife 3 in a ground state not loaded by material to be shredded, in plan view. This basic state takes the knife 3 both at standstill of the crusher and in the operation of the crusher in the absence of stress due to material to be shredded.

Auch in 2 wird die große Zahl der Löcher 20 für einen Durchtritt von im Betrieb des Zerkleinerers zerkleinertem Material in der Lochscheibe 2 deutlich. Im Zentrum der Lochscheibe 2 liegt eine zentrale Durchbrechung 22, mittels welcher die Lochscheibe 2 auf einer hier nicht dargestellten Welle des oben erwähnten Drehantriebes montierbar ist.Also in 2 will the large number of holes 20 for a passage of shredded in the operation of the shredder material in the perforated disc 2 clear. In the center of the perforated disk 2 is a central opening 22 , by means of which the perforated disc 2 can be mounted on a shaft, not shown here of the above-mentioned rotary drive.

Im unteren Bereich der 2 ist über der Lochscheibe 2 eines der Messer 3 dargestellt, welches in einer radialen Richtung der Lochscheibe 2 in axialem Abstand zu dieser verläuft. Das Messer 3 besitzt die zwei Schneiden 31, 32. Über dem Messer 3 liegt der Messerhalter 33, an welchem das Messer 3 lösbar, zum Beispiel durch Verschraubung oder Klemmung, gehalten ist. At the bottom of the 2 is above the perforated disk 2 one of the knives 3 shown, which in a radial direction of the perforated disc 2 at an axial distance to this runs. The knife 3 owns the two cutting edges 31 . 32 , Over the knife 3 lies the knife holder 33 on which the knife 3 detachable, for example by screwing or clamping, is held.

3 zeigt ausschnittsweise die Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 aus 2, zusammen mit einen Messerhalter 33, im Querschnitt gemäß der Schnittlinie III-III in 2. In der Lochscheibe 2 sind einige der darin angebrachten Löcher 20 im Schnitt erkennbar. 3 shows a partial view of the perforated disc 2 with the knife 3 out 2 , together with a knife holder 33 , in cross-section according to the section line III - III in 2 , In the perforated disc 2 are some of the holes in it 20 recognizable on average.

Das Messer 3 nimmt hier aufgrund einer fehlenden Belastung durch zu zerkleinerndes Material seine Grundstellung ein, in der es mit seinen beiden Schneiden 31, 32 parallel zu und in einem geringen axialen Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 liegt, letztere also nicht berührt. Das Messer 3 ist an dem Messerhalter 33 mit dem elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 gehalten. Aufgrund der fehlenden Belastung des Messers 3 durch zu zerkleinerndes Material nimmt hier auch der Messerhalter 33 mit dem elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 seine Grundstellung ein, in welcher der elastisch-flexible Halterabschnitt 34 nicht ausgelenkt ist.The knife 3 takes here due to a lack of stress by material to be shredded its basic position, in which it with its two cutting edges 31 . 32 parallel to and at a small axial distance from the surface 21 the perforated disc 2 lies, the latter does not touch. The knife 3 is on the knife holder 33 with the elastic-flexible holder portion 34 held. Due to the lack of load on the knife 3 By material to be shredded here also takes the knife holder 33 with the elastic-flexible holder portion 34 its basic position, in which the elastic-flexible holder portion 34 not deflected.

4 zeigt das in 3 eingekreiste Detail IV in vergrößerter Darstellung. Unten in 4 ist ein kleiner Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit ihrer Oberfläche 21 sichtbar. Darüber ist ein Teil des Messers 3 mit der einen Schneide 32 sichtbar, die erkennbar einen axialen Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 aufweist. 4 shows that in 3 circled detail IV in an enlarged view. Down in 4 is a small section of the perforated disc 2 with their surface 21 visible, noticeable. Above that is a part of the knife 3 with one edge 32 visible, which can be seen an axial distance from the surface 21 the perforated disc 2 having.

5 zeigt die Lochscheibe 2 des Zerkleinerers zusammen mit dem Messer 3 aus 2, nun in einem durch zu zerkleinerndes Material 4 belasteten Arbeitszustand, in Draufsicht. Die Lochscheibe 2 rotiert im Uhrzeigersinn, während das Messer 3 ortsfest angeordnet ist, jedoch infolge der Belastung durch das zu zerkleinernde Material 4 um einen gewissen Winkel aus seiner Grundstellung gemäß den 2 bis 4 heraus verkippt ist. Hierdurch gelangt die in 5 rechte, arbeitende Schneide 32 in einen kleineren Abstand zur Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 oder in einen gleitenden Kontakt mit der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2. Die andere, in 5 linke, nicht arbeitende Schneide 31 wird zugleich weiter von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 entfernt. Das zu zerkleinernde Material 4 wird dabei mittels der arbeitenden Schneide 32 des Messers 3 zerschnitten und auf diese Weise zerkleinert und durch die Löcher 20 der Lochscheibe 2 hindurchbefördert. 5 shows the perforated disc 2 the crusher together with the knife 3 out 2 , now in a material to be shredded 4 loaded working condition, in plan view. The perforated disc 2 rotates clockwise while the knife 3 is arranged stationary, but due to the burden of the material to be crushed 4 at a certain angle from its basic position according to the 2 to 4 is tilted out. As a result, enters in 5 right, working edge 32 at a smaller distance to the surface 21 the perforated disc 2 or in sliding contact with the surface 21 the perforated disc 2 , The other, in 5 left, non-working edge 31 at the same time continues from the surface 21 the perforated disc 2 away. The material to be shredded 4 is doing by means of the working edge 32 of the knife 3 cut up and crushed in this way and through the holes 20 the perforated disc 2 through promotion.

6 zeigt ausschnittsweise die Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 aus 5, zusammen mit dem Messerhalter 33, im Querschnitt. Durch eines der Löcher 20 in der Lochscheibe 2 erstreckt sich gerade ein zu zerkleinerndes Material 4, beispielsweise ein Stück einer organischen Substanz, wie ein Pflanzenstängel oder dergleichen. Durch die Rotation der Lochscheibe 2 und das Auftreffen des zu zerkleinernden Materials 4 auf die Schneide 32 des Messers 3 wird dieses Messer 3 so belastet, dass es an seinem Messerhalter 33 mittels dessen elastisch-flexiblen Halterabschnitts 34 um eine in Längsrichtung des Messers 3 und des Messerhalters 33 verlaufende, gedachte Kippachse verkippt wird, bis das Messer 3 im Bereich seiner arbeitenden Schneide 32 in gleitenden Kontakt mit der Oberfläche 21 der Lochscheibe 20 tritt. In dieser Stellung hat die Schneide 32 eine optimale Schneidwirkung im Hinblick auf das zu zerkleinernde Material 4. Die andere, hier nicht arbeitende Schneide 31 entfernt sich infolge der Kippbewegung etwas weiter von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2, so dass im Bereich der Schneide 31 jeder Verschleiß verursachende Kontakt zwischen dem Messer 3 und der Lochscheibe 2 ausgeschlossen ist. 6 shows a partial view of the perforated disc 2 with the knife 3 out 5 , together with the knife holder 33 , in cross section. Through one of the holes 20 in the perforated disc 2 currently extends to be shredded material 4 For example, a piece of an organic substance such as a plant stem or the like. By the rotation of the perforated disc 2 and the impact of the material to be shredded 4 on the cutting edge 32 of the knife 3 will this knife 3 so burdened it on his knife holder 33 by means of its elastic-flexible holder portion 34 one in the longitudinal direction of the knife 3 and the knife holder 33 running, tilted tilting axis is tilted until the knife 3 in the area of his working edge 32 in sliding contact with the surface 21 the perforated disc 20 occurs. In this position, the cutting edge 32 an optimal cutting action with regard to the material to be shredded 4 , The other, not working here cutting edge 31 moves away from the surface due to the tilting movement 21 the perforated disc 2 , so in the area of the cutting edge 31 any wear-causing contact between the knife 3 and the perforated disc 2 is excluded.

Wenn die Drehrichtung der Lochscheibe 2 umgekehrt wird, dann spielt sich der zuvor beschriebene Kippvorgang in entgegengesetzter Richtung ab, wobei dann bei Belastung durch zu zerkleinerndes Material 4 die Schneide 31 in Richtung zur Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 bewegt wird und als arbeitende Schneide dient.When the direction of rotation of the perforated disc 2 is reversed, then the tilting process described above takes place in the opposite direction, in which case when loaded by material to be comminuted 4 the cutting edge 31 towards the surface 21 the perforated disc 2 is moved and serves as a working edge.

7 zeigt das in 6 eingekreiste Detail VII in vergrößerter Darstellung. In der unteren Hälfte der 7 liegt die sich gemäß dieser Figur von rechts nach links bewegende Lochscheibe 2 mit ihrer Oberfläche 21. Rechts in 7 ist oberhalb der Lochscheibe 2 und in einem der Löcher 20 der Lochscheibe 2 das zu zerkleinernde Material 4 teilweise sichtbar. Über der Lochscheibe 2 ist ein kleiner Teil des ortsfesten Messers 3 mit der einen, arbeitenden Schneide 32 sichtbar, welche an der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 anliegt und gerade auf das zu zerkleinernde Material 4 trifft. 7 shows that in 6 circled detail VII in an enlarged view. In the lower half of the 7 is located according to this figure from right to left moving perforated disc 2 with their surface 21 , Right in 7 is above the perforated disc 2 and in one of the holes 20 the perforated disc 2 the material to be shredded 4 partially visible. Above the perforated disc 2 is a small part of the fixed knife 3 with one, working edge 32 visible, which on the surface 21 the perforated disc 2 abuts and just on the material to be shredded 4 meets.

8 zeigt einen Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 und einem zugehörigen Messerhalter 33 in einer ersten Ausführung, in durchgezogenen Linien in dem nicht oder nur gering durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht. 8th shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 and an associated knife holder 33 in a first embodiment, in solid lines in the not or only slightly by crushing material burdened ground state and in dashed lines in the burdened by material to be crushed working condition, in front view.

Im Grundzustand liegt das Messer 3 mit seiner der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 zugewandten Unterseite parallel zu und im Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2, so dass es keinerlei Verschleiß verursachenden Kontakt zwischen dem Messer 3 und der Lochscheibe 2 gibt.In the ground state lies the knife 3 with its the surface 21 the perforated disc 2 facing bottom parallel to and at a distance from the surface 21 the perforated disc 2 so that there is no wear-causing contact between the knife 3 and the perforated disc 2 gives.

Im durch ein hier nicht dargestelltes, zu zerkleinerndes Material verursachten belasteten Arbeitszustand ist das Messer 3 aus dem in durchgezogenen Linien dargestellten Grundzustand in den in gestrichelten Linien gezeigten Arbeitszustand verkippt, in welchem nun die in 8 rechte, arbeitende Schneide 32 über die Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 gleitet. Das Verkippen des Messers 3 wird durch den elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 des Messerhalters 33 ermöglicht. Dazu besteht der Halterabschnitt 34 beispielsweise aus einem Elastomerkörper. In by a not shown here, to be shredded material caused working condition is the knife 3 tilted from the ground state shown in solid lines in the working state shown in dashed lines, in which now the in 8th right, working edge 32 over the surface 21 the perforated disc 2 slides. The tilting of the knife 3 is through the elastic-flexible holder portion 34 of the knife holder 33 allows. For this purpose there is the holder section 34 for example, from an elastomeric body.

9 zeigt einen Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 und dem Messerhalter 33 aus 8 in Seitenansicht, im unbelasteten Grundzustand. Das Messer 3 mit der hier dem Betrachter zugewandten Schneide 32 befindet sich in einem Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2. Oberhalb des Messers 3 liegt der dieses haltende Messerhalter 33 mit seinen elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34. 9 shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 and the knife holder 33 out 8th in side view, in the unloaded ground state. The knife 3 with the edge facing the viewer here 32 is located at a distance from the surface 21 the perforated disc 2 , Above the knife 3 is the holding this knife holder 33 with its elastic-flexible holder section 34 ,

An seinem oberen Ende ist der Messerhalter 33 in hier nicht dargestellte Art und Weise mit dem im Zusammenhang mit der 1 beschriebenen Messerhalterträger oder unmittelbar mit dem Gehäuse des Zerkleinerers verbunden. Dabei ist diese Verbindung zweckmäßig in einer Richtung senkrecht zur Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 verstellbar, um einen gewünschten Abstand des Messers 3 von der Lochscheibe 2 im unbelasteten Grundzustand einstellen zu können und um das Messer 3 bei Bedarf, insbesondere zum Verschleißausgleich, nachstellen zu können.At its upper end is the knife holder 33 in manner not shown here in connection with the 1 described knife holder carrier or directly connected to the housing of the crusher. In this case, this compound is expedient in a direction perpendicular to the surface 21 the perforated disc 2 adjustable to a desired distance of the knife 3 from the perforated disk 2 to be able to adjust in the unloaded ground state and around the knife 3 If necessary, especially for wear compensation, to be able to readjust.

10 zeigt die Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 und dem Messerhalter 33 sowie mit einem Anschlag 36, in durchgezogenen Linien in dem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht. Die Lochscheibe 2, das Messer 3 und der Messerhalter 33 des Beispiels gemäß 10 entsprechend dem Beispiel gemäß 8, auf deren Beschreibung diesbezüglich verwiesen wird. 10 shows the perforated disc 2 with the knife 3 and the knife holder 33 as well as with a stop 36 , in solid lines in the ground state not loaded by material to be crushed and in dashed lines in the working state loaded by material to be shredded, in end view. The perforated disc 2 , the knife 3 and the knife holder 33 according to the example 10 according to the example according to 8th , to the description of which reference is made.

Zusätzlich ist bei dem Beispiel nach 10 der Anschlag 36 vorgesehen, die hier die Form eines den Messerhalter 33 seitlich und oben einfassenden, im Querschnitt U-förmigen Profilabschnitts mit nach unten weisenden Schenkeln hat. Die seitlichen Schenkel des Anschlags 36 sorgen dafür, dass die Kippbewegung des Messers 3 in seinem belasteten Arbeitszustand auf ein vorgebbares Maß begrenzt wird. Bei passender Ausführung des Anschlags 36 wird die mögliche Bewegung des Messers 3 so begrenzt, dass dessen jeweils arbeitende Schneide 31 oder 32 gerade in gleitenden Kontakt mit der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 tritt, ohne dass eine ungünstig hohen Anpresskraft zwischen der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 und der arbeitenden Schneide 31 oder 32 des Messers 3 auftritt. Auf diese Weise wird eine gute Schneidfunktion des Messers 3 bei einem geringen Verschleiß von Lochscheibe 2 und Messer 3 gewährleistet. Aufgrund des symmetrischen Aufbaus des Anschlags 36 wirkt dieser in beiden Drehrichtungen der Lochscheibe 2 relativ zum Messer 3 in gleicher Weise.In addition, the example below 10 the stop 36 provided here the shape of a knife holder 33 has side and top enclosing, in cross-section U-shaped profile section with downwardly facing legs. The lateral thighs of the stop 36 make sure that the tilting movement of the knife 3 is limited to a predeterminable extent in its loaded working condition. With appropriate execution of the stop 36 becomes the possible movement of the knife 3 so limited that its respective working edge 31 or 32 just in sliding contact with the surface 21 the perforated disc 2 occurs without an unfavorably high contact force between the surface 21 the perforated disc 2 and the working edge 31 or 32 of the knife 3 occurs. In this way, a good cutting function of the knife 3 at a low wear of perforated disc 2 and knives 3 guaranteed. Due to the symmetrical construction of the stop 36 this acts in both directions of rotation of the perforated disc 2 relative to the knife 3 in the same way.

Zusätzlich kann der Anschlag 36 auch verstellbar ausgeführt sein, um den maximal zulässigen Kippwinkel des Messers 3 auf ein gewünschtes Maß einstellen zu können.In addition, the stop 36 also be made adjustable to the maximum allowable tilt angle of the knife 3 to adjust to a desired level.

11 zeigt einen Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit dem Messer 3, dem Messerhalter 34 und dem Anaschlag 36 aus 10 in Seitenansicht, im unbelasteten Grundzustand. Das Messer 3 mit der hier dem Betrachter zugewandten Schneide 32 hat Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2. Oberhalb des Messers 3 ist noch ein kleiner Teil des Messerhalters 33 sichtbar, der im Übrigen von dem Anschlag 36 verdeckt ist. 11 shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 , the knife holder 34 and the Anashlag 36 out 10 in side view, in the unloaded ground state. The knife 3 with the edge facing the viewer here 32 has distance from the surface 21 the perforated disc 2 , Above the knife 3 is still a small part of the knife holder 33 visible, by the way, from the stop 36 is covered.

12 der Zeichnung zeigt einen Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 und einem Messerhalter 34 in einer zweiten Ausführung, in durchgezogenen Linien in dem nicht durch zu zerkleinerndes Material belasteten Grundzustand und in gestrichelten Linien in dem durch zu zerkleinerndes Material belasteten Arbeitszustand, in Stirnansicht. Die Lochscheibe 2 und das Messer 3 sind hier entsprechend den vorherigen Ausführungsbeispielen ausgeführt, auf deren Beschreibung diesbezüglich verwiesen wird. 12 The drawing shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 and a knife holder 34 in a second embodiment, in solid lines in the ground state not loaded by material to be shredded and in dashed lines in the working state loaded by material to be shredded, in end view. The perforated disc 2 and the knife 3 are executed here according to the previous embodiments, reference is made to the description thereof in this regard.

Unterschiedlich zu den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen besitzt hier der Messerhalter 33 als elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 einen im Querschnitt S-förmigen, federnden Profilabschnitt als Blattfeder, zweckmäßig aus Federstahl oder einem federnden Kunststoff. Auch mit dem gemäß 12 ausgeführten elastisch-flexiblen Halterabschnitt 34 des Messerhalters 33 wird das zuvor beschriebene Verkippen des Messers 3 relativ zur Oberfläche 21 der Lochscheibe 2 bei Belastung durch zu zerkleinerndes Material ermöglicht. Different from the previously described embodiments has here the knife holder 33 as an elastic-flexible holder section 34 a cross-sectionally S-shaped, resilient profile section as a leaf spring, suitably made of spring steel or a resilient plastic. Also with the according 12 executed elastic-flexible holder portion 34 of the knife holder 33 becomes the above-described tilting of the knife 3 relative to the surface 21 the perforated disc 2 when loaded by material to be shredded allows.

13 schließlich zeigt einen Ausschnitt der Lochscheibe 2 mit dem Messer 3 und dem Messerhalter 33 aus 12 in Seitenansicht, im unbelasteten Grundzustand. Auch hier hat das Messer 3 mit der dem Betrachter zugewandten Schneide 32 einen Abstand von der Oberfläche 21 der Lochscheibe 2. Über dem Messer 3 ist der einen Teil des Messerhalters 33 bildende elastisch-flexible Halterabschnitt 34 in Form des als Blattfeder dienenden S-förmigen Profilabschnitts sichtbar. 13 finally shows a section of the perforated disc 2 with the knife 3 and the knife holder 33 out 12 in side view, in the unloaded ground state. Again, the knife has 3 with the edge facing the viewer 32 a distance from the surface 21 the perforated disc 2 , Over the knife 3 is the one part of the knife holder 33 forming elastic-flexible holder section 34 visible in the form of serving as a leaf spring S-shaped profile section.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

Zeichencharacter Bezeichnungdescription 11 Zer kleinererZer smaller 1010 Gehäusecasing 1111 Zuleitungsupply 1212 Ableitungderivation 22 Lochscheibeperforated disc 2020 Löcher in 2Holes in 2 2121 Oberfläche von 2Surface of 2 2222 zentrale Durchbrechung in 2central opening in 2 33 Messerknife 31, 3231, 32 Schneiden von 3Cutting of 3 3333 Messerhalterknife holder 3434 elastisch-flexibler Halterabschnittelastic-flexible holder section 3535 MesserhalterträgerBlade holder support 3636 Anschlagattack 44 zu zerkleinerndes Materialmaterial to be shredded

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 202009003995 U1 [0003]
DE 202010012373 U1 [0004]
DE 1657220 C3 [0005]

Claims

Crusher (1) with at least one perforated disc (2) and with at least one of the perforated disc (2) associated in the radial direction or obliquely to the radial direction of the perforated disc (2) extending knife (3), wherein the perforated disc (2) and the knife (3 ) are rotatable relative to each other, and having a feed line (11) for material to be comminuted and with a discharge (12) for crushed material, characterized in that the / each blade (3) is mounted on a cutter holder (33) allowing a limited tilting of the blade (3) about a tilting axis parallel to a knife longitudinal direction in the shredder (1), that the / each blade (3) in one not or low loaded ground state with a the perforated disc (2) facing the knife surface parallel to the perforated disc (2) at a distance from the knife (3) facing surface (21) and the / each blade (3) is tilted in a working state loaded by material to be comminuted as a result of the load into a position inclined to the surface (21) of the perforated disc (2) facing the blade (3), in which a cutting edge (31, 32) of the knife (3) directly above the knife (3) facing surface (21) of the perforated disc (2) or in sliding contact with the knife (3) facing surface (21) of the perforated disc (2).

Shredder after Claim 1 , characterized in that the / each knife holder (33) has an elastically flexible holder portion (34).

Shredder after Claim 2 , characterized in that the elastically flexible holder portion (34) is formed by an elastomeric body made of plastic.

Shredder after Claim 2 , characterized in that the elastically flexible holder portion (34) is formed by a spring or spring arrangement, in particular a leaf spring or leaf spring arrangement.

Crusher after one of the Claims 1 to 4 , characterized in that the / each blade holder (33) has a measure of the tiltability of the associated Erten knife (3) limiting, fixed or adjustable stop (36).

Crusher after one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the distance between the / each blade (3) and the knife (3) facing surface (21) of the perforated disc (2) is adjustable in the non-stressed or slightly loaded ground state.

Crusher after one of the Claims 1 to 6 , characterized in that the / each blade (3) is a reversible blade with two opposed blades (31, 32).

Crusher after one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the / each blade (3) is rotatably drivable and that the / each perforated disc (2) rotatably in the shredder (1) is arranged.

Crusher after one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the / each perforated disc (2) is rotatably drivable and that the / each blade (3) rotatably disposed in the crusher.

Shredder after Claim 8 or 9 , characterized in that the / each rotary drivable knife (3) or the / each rotatably drivable perforated disc (2) is reversible in his / her direction of rotation.

Crusher after one of the Claims 1 to 10 , characterized in that the crusher (1) has a plurality of / a perforated disc (2) associated with knives (3), wherein a radially inner region of the / each perforated disc (2) less knives (3) and a radially outer portion of / each Perforated disc (2) more knives (3) are assigned.

Shredder after Claim 11 , characterized in that the / several knife holder (33) on a common knife holder carrier (35) are arranged.

Crusher after one of the Claims 1 to 12 , characterized in that the feed line (11) for material to be comminuted on the side of the perforated disc (2) facing the blade (3) or the blades (3) and the lead (12) for comminuted material on the blade (3) or the knives (3) facing away from the perforated disc (2).

Crusher after one of the Claims 1 to 13 , characterized in that it is part of a feeding device for feeding liquids, in particular organic solids, into a container, in particular into a fermentation container or reaction container or storage container.