DE10030957C1 - Rotary piston pump, for fluids containing solids, has oval casing with meshing rotors that have concave contour and acute leading and trailing edges and has cutting filter in inlet or outlet - Google Patents

Rotary piston pump, for fluids containing solids, has oval casing with meshing rotors that have concave contour and acute leading and trailing edges and has cutting filter in inlet or outlet

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DE10030957C1 DE2000130957 DE10030957A DE10030957C1 DE 10030957 C1 DE10030957 C1 DE 10030957C1 DE 2000130957 DE2000130957 DE 2000130957 DE 10030957 A DE10030957 A DE 10030957A DE 10030957 C1 DE10030957 C1 DE 10030957C1
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    • F04C2/123Rotary-piston machines or pumps of intermeshing-engagement type, i.e. with engagement of co-operating members similar to that of toothed gearing of other than internal-axis type with radially or approximately radially from the rotor body extending tooth-like elements, co-operating with recesses in the other rotor, e.g. one tooth

Abstract

The pump has an oval casing (10) with an inlet (11) and an outlet (12) and a pair of meshing rotors (2,2') with parallel rotation axes (29,29'), which each have one or two displacement blades (21,21'). The radial outer blade parts (3,3') have an outer contour that matches the inner contour of the pump casing and have a concave contour area (24,24') between acute leading and trailing edges (34,34',35,35'). A cutting filter (5) is arranged in the inlet or the outlet that co-operates with the leading acute edges of the displacement blades to form a unit to break up the solids.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kreiskolbenpumpe für die Förderung von Feststoffe enthaltenden Flüssigkei­ ten, mit einem im Querschnitt ovalen Pumpengehäuse mit je einem Einlaß und Auslaß für die zu fördernde Flüssig­ keit und mit einem Paar von im Gehäuse angeordneten, in­ einandergreifenden und durch einen Antrieb gegensinnig um zwei parallele Drehachsen drehantreibbaren Rotoren, die jeweils wenigstens einen, vorzugsweise zwei Verdrän­ gerflügel aufweisen, die bei der Drehung der Rotoren dichtend an der Innenseite des Pumpengehäuses und am je­ weils anderen Rotor umlaufen, wobei der radial äußere Flügelteil jedes Verdrängerflügels die Außenkontur eines zur Innenkontur des Pumpengehäuse passenden Zylinderman­ telabschnitts hat und wobei jeder radial äußere Flügel­ teil an seiner vorlaufenden und an seiner nachlaufenden Seite jeweils über eine spitzwinklige Kante in einen in Richtung zur zugehörigen Drehachse verlaufenden konkaven Konturbereich übergeht.The present invention relates to a rotary lobe pump for the conveyance of liquids containing solids ten, with a pump housing with an oval cross section one inlet and one outlet for the liquid to be pumped speed and with a pair of arranged in the housing, in interlocking and opposed by a drive rotors drivable around two parallel axes of rotation, each displacing at least one, preferably two have wing that rotates when the rotors sealing on the inside of the pump housing and on each because other rotor revolve, the radially outer Wing part of each displacement wing the outer contour of one cylinder to match the inner contour of the pump housing section and each radially outer wing part of its leading and its trailing Side in each case over an acute angled edge Direction to the associated axis of rotation concave Contour area merges.

Eine Kreiskolbenpumpe der vorgenannten Art ist beispiels­ weise aus der EP 0 577 064 A1 bekannt. Diese bekannte Pumpe ist speziell für die Förderung von Flüssigfutter ausgelegt. Dabei sind hier zur Vermeidung von im Pumpen­ gehäuse verbleibenden und dort verderbenden Futterresten das Pumpengehäuse und die Rotoren soweit wie möglich oh­ ne Toträume ausgeführt. Dies wird insbesondere mit einer speziellen Befestigung der Rotoren auf ihren Rotorwellen erreicht. Da Flüssigfutter keine Bestandteile enthält, die im Hinblick auf ihre Förderung durch die Pumpe pro­ blematisch sind, sind bei dieser bekannten Pumpe in die­ ser Hinsicht auch keine besonderen Maßnahmen oder Merk­ male vorgesehen.A rotary lobe pump of the aforementioned type is an example as known from EP 0 577 064 A1. This well-known Pump is specially designed for pumping liquid feed designed. Here are to avoid in pumping remaining and spoiling food residues there the pump housing and the rotors as far as possible oh ne dead spaces executed. This is particularly true with a  special mounting of the rotors on their rotor shafts reached. Since liquid feed contains no ingredients, the per regarding their promotion by the pump are blematic, are in this known pump in the also no special measures or notes provided.

In der Praxis werden aber Kreiskolbenpumpen häufig für die Förderung von Flüssigkeiten eingesetzt, die Feststof­ fe enthalten oder enthalten können, da die Kreiskolben­ pumpen im Hinblick auf in der Flüssigkeit mitgeführte Feststoffe relativ wenig störungsempfindlich sind. Als Problem hat sich jedoch herausgestellt, daß die Störungs­ empfindlichkeit im Betrieb der Kreiskolbenpumpen dann zu­ nimmt, wenn es sich bei den in der Flüssigkeit mitgeführ­ ten Feststoffen um längliche, faserige Stoffe, wie z. B. Halme oder Stengel von Pflanzen, handelt. Solche Fest­ stoffe können aufgrund ihrer relativ großen Länge nicht im Ganzen innerhalb der Arbeitsräume zwischen den Ver­ drängerflügeln der Rotoren untergebracht und befördert werden, sondern neigen dazu, sich zwischen dem äußeren Endbereich der Verdrängerflügel und dem Pumpengehäuse einzuklemmen, was zu erhöhtem Verschleiß, zu Schwergän­ gigkeit oder gar zu einem Stillstand der Kreiskolbenpum­ pe führt. Zur Beseitigung dieser Gefahr ist es bisher erforderlich, zusätzlich eine Zerkleinerungseinrichtung vorzusehen. Eine dafür geeignete Kombination einer Rota­ tionspumpe mit einem Fremdkörperzerkleinerer ist aus der DE 295 11 883 U1 bekannt ist. Zwar haben bei dieser be­ kannten Pumpe-Zerkleinerer-Kombination beide Aggregate einen gemeinsamen Antrieb, jedoch bleibt eine solche Kom­ bination in ihrer Herstellung und bei ihrer Wartung im­ mer noch relativ aufwendig und teuer.In practice, rotary lobe pumps are often used for the promotion of liquids used the solids fe contain or can contain, because the rotary pistons pump with regard to entrained in the liquid Solids are relatively less sensitive to interference. As Problem has been found, however, that the disturbance sensitivity in the operation of the rotary lobe pumps then too takes if it is carried in the liquid ten solids around elongated, fibrous substances, such as. B. Culms or stems of plants. Such feast fabrics cannot because of their relatively long length as a whole within the working space between the Ver rotor blades housed and transported but tend to get between the outside End area of the displacement blades and the pump housing pinch, resulting in increased wear and tear, too heavy or the centrifugal pump has come to a standstill pe leads. So far, it has been to eliminate this danger required, in addition a shredding device provided. A suitable combination of a Rota tion pump with a foreign body shredder is out of the DE 295 11 883 U1 is known. Although with this be knew pump and shredder combination both units a common drive, but such a com remains combination in their manufacture and maintenance in still relatively complex and expensive.

Die DE 44 38 841 C2 zeigt eine Pumpe mit einer Schneid­ einrichtung zum Fördern eines Fördermediums, das durch Verunreinigungen, Dickstoffe und dgl. belastet ist, mit einem in einem Pumpengehäuse drehgelagerten und abgedich­ tet geführten, rotierenden Pumpenlaufrad. Am Pumpenlauf­ rad sind ein oder mehrere Schneidmesser der Schneidein­ richtung angeordenet, wobei Schneidmesser und Pumpenlauf­ rad gemeinsam angetrieben sind. Weiter hat die Pumpe ein mit dem Pumpengehäuse verbundenes Messergehäuse, an dem Gegenmesser der Schneideinrichtung angeordnet sind. Das Pumpenlaufrad weist auf seiner Zulaufseite einen nach außen vorstehenden, rotationsförmig symmetrischen, hohl geformten, mit dem Pumpenlaufrad einstückig ausgebilde­ ten Aufbau auf, der im Inneren von Pumpen- und Wellenbau­ teilen freigehalten ist und die Medienströmung führt. Der Aufbau weist eine oder mehrere Öffnungen auf, die den Pumpenlaufrad-Zulauf bilden, an denen oder in denen die mitrotierenden Schneidmesser angeformt sind. Das Messer­ gehäuse umschließt den Aufbau zum Fördergut hin und weist den Pumpeneinlauf bildende Öffnungen auf, an denen oder in denen die Gegenmesser vorgesehen sind. Die Pumpe ist hier eine Kreiselpumpe, die ihre Förderwirkung durch Fliehkraft erzielt, sodaß sie nur für eine Förderung von dünnflüssigen Fördermedien geeignet ist. Außerdem ver­ größert die Schneideinrichtung die Baugröße erheblich, was bei vorgegebenen Einbauräumen zu Unterbringungspro­ blemen führen kann.DE 44 38 841 C2 shows a pump with a cutting device for conveying a pumped medium through Contamination, thick matter and the like  one sealed in a pump housing and sealed guided, rotating pump impeller. On the pump run rad are one or more cutting blades of the cutting unit direction arranged, with cutting knife and pump barrel wheel are driven together. The pump also has a knife housing connected to the pump housing, on which Counter knife of the cutting device are arranged. The Pump impeller detects one on its inlet side protruding on the outside, rotationally symmetrical, hollow molded, integrally formed with the pump impeller structure on the inside of pump and shaft construction sharing is kept free and the media flow leads. The structure has one or more openings that the Form the impeller inlet, on which or in which the rotating cutting blades are formed. The knife housing encloses the structure towards the material to be conveyed and has openings forming the pump inlet at which or in which the counter knives are provided. The pump Here is a centrifugal pump, which is promoted by Centrifugal force achieved so that it only for a promotion of low-viscosity media is suitable. In addition ver the cutting device significantly increases the size, what with given installation spaces to accommodation pro blemen can lead.

Für die vorliegende Erfindung stellt sich deshalb die Aufgabe, eine Kreiskolbenpumpe zu schaffen, die die dar­ gelegten Nachteile vermeidet und bei der gewährleistet ist, daß auch Flüssigkeiten mit Feststoffen mit längli­ cher, faseriger Form und Konsistenz problemlos und ohne Störungen der Funktion der Pumpe gefördert werden kön­ nen, wobei dies mit einem relativ geringen technischen Mehraufwand und ohne Vergrößerung des Bauvolumens der Pumpe erreicht weren soll.Therefore, for the present invention Task to create a rotary lobe pump that represents the avoids disadvantages and ensures is that liquids with solids with elongated smooth, fibrous shape and consistency easily and without Faults in the function of the pump can be promoted NEN, with a relatively low technical Additional effort and without increasing the volume of the Pump should be reached.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt erfindungsgemäß mit einer Kreiskolbenpumpe der eingangs genannten Art, die dadurch gekennzeichnet ist, daß im Einlaß und/oder im Auslaß (je) ein Schneidfilter angeordnet ist, das im Zu­ sammenwirken mit jeweils der vorlaufenden spitzwinkligen Kante eine Zerkleinerungseinrichtung für in der zu för­ dernden Flüssigkeit mitgeführte Feststoffe bildet.This object is achieved in accordance with the invention a rotary lobe pump of the type mentioned, the  is characterized in that in the inlet and / or in Outlet (each) a cutting filter is arranged in the Zu interact with each of the leading acute-angled ones Edge of a shredding device for in the för forming liquid entrained solids.

Bei der erfindungsgemäßen Kreiskolbenpumpe wird vorteil­ haft erreicht, daß die mit der Flüssigkeit geförderten Feststoffe im Bereich des einen Schneidfilters oder der beiden Schneidfilter mechanisch zerkleinert werden, in­ dem sie in kurze Abschnitte, die problemlos durch die Pumpe und durch nachfolgende Leitungen befördert werden können, zerschnitten werden. Hierfür werden auf der Sei­ te der Rotoren die dort ohnehin vorhandenen spitzwinkli­ gen Kanten an den Verdrängerflügeln genutzt, so daß an den Rotoren grundsätzlich keine technische Änderung vor­ genommen werden muß. Da die Rotoren üblicherweise symme­ trisch aufgebaut sind, funktioniert die Zerkleinerungs­ einrichtung in jeder Drehrichtung der Kreiskolbenpumpe, wobei jeweils die vorlaufenden spitzwinkligen Kanten die Schneidfunktion zusammen mit dem Schneidfilter ausüben. Zugleich schützt das Schneidfilter, sofern es im Einlaß angeordnet ist, die Pumpe vor Schäden oder Zerstörung durch zu große Feststoffteile, da diese vom Schneidfil­ ter zurückgehalten werden.The rotary piston pump according to the invention is advantageous reached that the pumped with the liquid Solids in the area of a cutting filter or both cutting filters are mechanically crushed, in which is broken down into short sections that are easily passed through the  Pump and are conveyed through subsequent lines can be cut. For this, be on the screen te of the rotors the acute angles already present there used edges on the displacer wings, so that at no prior technical changes to the rotors must be taken. Because the rotors usually symme shredded, the shredding works set up in each direction of rotation of the rotary lobe pump, where the leading acute-angled edges each Perform the cutting function together with the cutting filter. At the same time, the cutting filter protects if it is in the inlet the pump is arranged from damage or destruction due to too large solid parts, since these are from the cutting fil be held back.

Um die Strömung der Flüssigkeit durch die Kreiskolbenpum­ pe nicht unnötig durch das Schneidfilter zu stören, ist bevorzugt vorgesehen, daß das Schneidfilter gitterförmig ausgeführt ist. Das Schneidfilter hat also relativ große Durchbrechungen, die zwischen einander kreuzenden Gitter­ stäben liegen, so daß ein relativ großer freier Strö­ mungsquerschnitt erhalten bleibt. Eine Verstopfung des Schneidfilters durch in der Flüssigkeit mitgeförderte Feststoffe ist somit nicht zu befürchten. Außerdem kann das Schneidfilter bei dieser Ausgestaltung mit geringem Aufwand sehr stabil ausgeführt werden, so daß es eine gu­ te Haltbarkeit und eine gute Formbeständigkeit aufweist, was für das Zusammenwirken mit den spitzwinkligen Kanten der Verdrängerflügel wichtig ist.To the flow of liquid through the rotary lobe pump pe is not unnecessarily disturbed by the cutting filter preferably provided that the cutting filter is lattice-shaped is executed. The cutting filter is therefore relatively large Openings that cross between grids rods lie so that a relatively large free flow mung cross section is preserved. A constipation of the Cutting filter by conveyed in the liquid Solids are therefore not to be feared. Besides, can the cutting filter in this embodiment with little Effort can be carried out very stably so that it is a good gu has durability and good shape retention, what the interaction with the acute-angled edges the displacement wing is important.

In konkreter Ausgestaltung der Kreiskolbenpumpe ist wei­ ter vorgesehen, daß die den äußeren Flügelteilen der Ver­ drängerflügel zugewandte Innenkontur des Schneidfilters durch zwei die zylindrischen Innenkonturen des Pumpenge­ häuses fortführende, aufeinander zu laufende, in ihrer Schnittlinie endende Zylindermantelabschnitte gebildet ist. Durch diese Gestaltung des Schneidfilters wird erreicht, daß die Strecke, über die das Schneidfilter und die spitzwinkligen Kanten an den Verdrängerflügeln zusam­ menwirken, eine solche Länge erhält, die bei den vorge­ gebenen geometrischen Verhältnissen maximal möglich ist.In a specific embodiment of the rotary lobe pump is white ter provided that the the outer wing parts of the Ver inner contour of the cutting filter facing the wing by two the cylindrical inner contours of the pump house continuing to run in their Cylinder jacket sections ending cut line formed is. This design of the cutting filter ensures that  that the distance over which the cutting filter and the acute-angled edges on the displacer wings together men impact, gets such a length that in the pre given geometric relationships is possible.

Um die Kreiskolbenpumpe möglichst einfach in einer Aus­ führung mit Schneidfilter und in einer Ausführung ohne Schneidfilter realisieren zu können, ist weiter vorgese­ hen, daß das Schneidfilter als in den Einlaß oder Auslaß auswechselbar eingesetztes Bauteil ausgeführt ist. Auf diese Weise kann je nach Wunsch und Bedarf des Kunden in das Pumpengehäuse ein Schneidfilter eingebaut werden oder nicht. Bei Bedarf sind auch zwei Schneidfilter ein­ setzbar. Außerdem ist auf diese Weise bei Verschleiß oder Beschädigung des Schneidfilters ein einfacher und schneller Ersatz des Schneidfilters möglich.To the rotary lobe pump as easily as possible in an off guide with cutting filter and in a version without To be able to realize cutting filters is further envisaged hen that the cutting filter as in the inlet or outlet replaceable component is executed. On This way, depending on the customer's needs and requirements a cutting filter can be installed in the pump housing or not. If necessary, there are also two cutting filters settable. It also helps with wear or damage the cutting filter a simple and quick replacement of the cutting filter possible.

Eine Weiterbildung der zuletzt erläuterten Ausführung der Kreiskolbenpumpe sieht vor, daß das Schneidfilter einen mit seinen Zylindermantelabschnitten verbundenen oder einstückigen, rohrstutzenförmigen Grundkörper um­ faßt, dessen Außenkontur der Innenkontur des Einlasses oder des Auslasses angepaßt ist. Mit dieser Ausgestal­ tung des Schneidfilters wird eine einfache Halterung und Montage des Schneidfilters ermöglicht, wobei der Grund­ körper des Schneidfilters den freien Querschnitt des Ein­ lasses oder Auslasses nur unwesentlich verkleinert.A further training of the last explained execution the rotary lobe pump provides that the cutting filter one connected to its cylinder jacket sections or one-piece, tubular socket-shaped body summarizes, the outer contour of the inner contour of the inlet or the outlet is adapted. With this shape tion of the cutting filter is a simple bracket and Assembly of the cutting filter allows, the reason body of the cutting filter the free cross section of the A leave or outlet only insignificantly reduced.

Um das Schneidfilter in seiner gewünschten Lage in der Kreiskolbenpumpe zu sichern, wird weiter vorgeschlagen, daß der Grundkörper des Schneidfilters und das Pumpen­ gehäuse durch lösbare Verbindungsmittel, vorzugsweise Schrauben, lösbar miteinander verbunden sind.To the cutting filter in its desired position in the Securing the rotary lobe pump is further proposed that the main body of the cutting filter and the pumping housing by detachable connecting means, preferably Screws that are detachably connected.

In einer alternativen oder weiterbildenden Ausgestaltung der Kreiskolbenpumpe der eingangs genannten Art können anstelle des Schneidfilters oder zusätzlich zum Schneidfilter im nicht mit dem Schneidfilter ausgestatteten Ein­ laß oder Auslaß zwei Gegenschneiden angebracht sein, die entlang einer oberen und einer unteren Kante des Einlas­ ses oder Auslasses verlaufen und die bei rotierenden Ro­ toren im Zusammenwirken mit jeweils der vorlaufenden spitzwinkligen Kante eine Zerkleinerungseinrichtung für in der zu fördernden Flüssigkeit mitgeführte Feststoffe bilden. Die Ausführung der Pumpe nur mit Gegenschneiden ohne Schneidfilter ist dann vorzuziehen, wenn auf die Filterwirkung verzichtet werden kann, da die Gegenschnei­ den einfachere und kostengünstigere Teile sind als ein Schneidfilter. Die gemeinsame Verwendung von Schneidfil­ ter und Gegenschneiden in einer Pumpe ist dann sinnvoll, wenn eine zusätzliche Zerkleinerungsfunktion in Kombina­ tion mit einer Filterwirkung erwünscht ist, wobei dann bevorzugt das Schneidfilter in Einlaß und die Gegen­ schneiden im Auslaß angeordnet sind.In an alternative or further development the rotary lobe pump of the type mentioned instead of the cutting filter or in addition to the cutting filter  in the On not equipped with the cutting filter let or outlet two counter cutting edges are attached, the along an upper and a lower edge of the inlet ses or outlet and the rotating ro goals in cooperation with the previous team acute-angled edge a shredding device for Solids carried in the liquid to be pumped form. The execution of the pump only with counter cutting edges Without a cutting filter is preferable if the Filter effect can be dispensed with because of the counter cutting which are simpler and cheaper parts than one Cutting filter. Sharing cutting fil and counter-cutting in a pump is then useful if an additional shredding function in Kombina tion with a filter effect is desired, then prefers the cutting filter in the inlet and the counter cut are arranged in the outlet.

Um die für einen Schneidvorgang aufzubringende Kraft in ihrer Größe zu begrenzen, ist vorgesehen, daß eine oder beide Gegenschneiden mit einer in Querrichtung des Ein- oder Auslasses gesehen ansteigenden Höhe ausgeführt sind. Die Schneidkraft wird so über einen gewissen Dreh­ winkelbereich der Rotoren verteilt und der Schneidvor­ gang erfolgt ähnlich wie bei einer Schere. Dadurch wer­ den hohe Belastungsspitzen im Pumpenantrieb und -getrie­ be vermieden und der Pumpenlauf wird gleichmäßiger und schonender.In order to apply the force for a cutting process in to limit their size, it is provided that one or both shear bars with one in the transverse direction of the or outlet seen increasing height are. The cutting force is so over a certain turn distributed angular range of the rotors and the cutting gears are similar to scissors. Because of who the high load peaks in the pump drive and gear be avoided and the pump run becomes more even and friendly.

Im Betrieb einer Kreiskolbenpumpe bilden die spitzwinkli­ gen Kanten eine Dichtstelle, so daß dort schon eine rela­ tiv hohe Belastung im laufenden Pumpenbetrieb auftritt. Durch die zusätzliche Schneidfunktion unterliegen die vorlaufenden spitzwinkligen Kanten einer zusätzlichen Be­ lastung. Dies führt in der Praxis dazu, daß die spitz­ winkligen Kanten einem erhöhten Verschleiß unterliegen, insbesondere an der jeweils vorlaufenden Seite der Verdrängerflügel. Um dieser besonderen Belastung Rechnung zu tragen, ist vorgesehen, daß zumindest an jeder vorlau­ fenden spitzwinkligen Kante eine auswechselbare, lösbar gehalterte Kantenleiste angeordnet ist. Bei Bedarf, d. h. insbesondere bei Verschleiß der Kante, kann die entspre­ chende Kantenleiste für sich ausgetauscht werden, ohne daß weitere Teile des Verdrängerflügels oder gar der ge­ samte Rotor ersetzt werden müßten. Außerdem besteht hier die Möglichkeit, die Kantenleisten aus einem für den Ein­ satzzweck besonders gut geeigneten Material zu fertigen, das nicht mit dem Material, aus dem die Rotoren im übri­ gen bestehen, identisch sein muß.When operating a rotary lobe pump, the acute angles form edges a sealing point, so that there is already a rela tiv high load occurs during ongoing pump operation. Due to the additional cutting function, the leading acute-angled edges of an additional Be load. In practice, this leads to the point angular edges are subject to increased wear, especially on the leading side of the displacer wing.  To account for this particular burden to wear, it is envisaged that at least on each preliminary fend acute-angled edge a removable, detachable held edge strip is arranged. If necessary, d. H. especially if the edge is worn, this can correspond edge strip can be replaced without that other parts of the displacement wing or even the ge entire rotor would have to be replaced. There is also here the possibility of the edging strips from one for the one to produce particularly suitable material not with the material from which the rotors are made conditions exist, must be identical.

Um eine möglichst einfache Halterung der Kantenleisten zu ermöglichen, ist bevorzugt vorgesehen, daß jeweils der äußere Flügelteil lösbar an dem übrigen Verdränger­ flügel angebracht ist und daß die Kantenleisten jeweils zwischen dem äußeren Flügelteil und dem übrigen Verdrän­ gerflügel angeordnet und gehaltert sind. Zusätzlich zu der technisch einfachen Halterung der Kantenleisten wird somit auch noch die Möglichkeit geschaffen, den äußeren Flügelteil jeweils für sich bei Bedarf auszutauschen, da auch der äußere Flügelteil ein Verschleißteil ist.To keep the edge strips as simple as possible to enable, it is preferably provided that each the outer wing part releasably on the rest of the displacer wing is attached and that the edge strips each between the outer wing part and the rest of the displacement are arranged and supported. In addition to the technically simple mounting of the edge strips thus also created the possibility of external Wing part to be replaced if necessary, because the outer wing part is also a wearing part.

Weiterhin wird vorgeschlagen, daß die Kantenleisten sym­ metrisch zu ihrer Längsmittelachse als Wendeleisten mit zwei Kanten ausgeführt sind. Durch diese Gestaltung wird erreicht, daß jede Kantenleiste eine verdoppelte Einsatz­ zeit erhält, bevor sie ersetzt werden muß. Es ist ledig­ lich nach etwa der Hälfte der üblichen Gesamt-Einsatz­ zeit ein Wenden der Leisten vorzunehmen, um die bis da­ hin noch nicht zum Einsatz gekommene Kante in Einsatz­ stellung zu bringen.It is also proposed that the edge strips sym metric to its longitudinal central axis with spiral strips two edges are executed. Through this design achieved that each edge ledge made a doubled bet receives time before it needs to be replaced. It is single Lich after about half of the usual total bet time to turn the lasts to get there edge not yet used in use position.

Um bei einer Abnutzung der in der Kreiskolbenpumpe zum Zweck der Zerkleinerung zusammenwirkenden Teile nicht gleich einen Austausch dieser Teile vornehmen zu müssen, wird vorgeschlagen, daß das Schneidfilter und/oder die Gegenschneiden relativ zum Pumpengehäuse in Axialrich­ tung des Ein- oder Auslasses verstellbar sind und daß ggf. die Kantenleisten relativ zum übrigen Rotor quer zu ihrer Längsrichtung in ihrer Flächenebene verstellbar sind. Es werden so Nachstellmöglichkeiten geschaffen, die genutzt werden können, bis zulässige Grenzmaße der betreffenden Teile unterschritten werden. Zusätzlich da­ zu besteht auch die Möglichkeit, die Konturen der genann­ ten Teile durch Nachschleifen wieder in die gewüschte Soll-Form zu bringen.To wear in the rotary lobe pump to The purpose of crushing interacting parts is not to have to replace these parts immediately,  it is proposed that the cutting filter and / or the Counter cutting relative to the pump housing in axial direction tion of the inlet or outlet are adjustable and that if necessary, the edge strips relative to the rest of the rotor adjustable in its longitudinal direction in its plane are. Adjustment possibilities are created in this way, that can be used up to permissible limits relevant parts are undercut. In addition there there is also the possibility of the contours of the so-called parts by regrinding them back into the desired Bring target shape.

Zur Erzielung einer möglichst langen Standzeit ohne zwi­ schenzeitliche Wartungen oder Reparaturen ist bevorzugt vorgesehen, daß das Schneidfilter und/oder die Gegen­ schneiden und ggf. die Kantenleisten aus einem kerami­ schen Werkstoff oder aus einem metallischen Werkstoff, vorzugsweise Hartmetall, oder aus einem verschleißfesten armierten Kunststoff bestehen. Die konkrete Materialaus­ wahl richtet sich nach den Einsatzbedingungen der Kreis­ kolbenpumpe und insbesondere nach den damit zu fördern­ den Flüssigkeiten und den darin enthaltenen Feststoffen.To achieve the longest possible service life without two Maintenance or repairs are preferred provided that the cutting filter and / or the counter cut and, if necessary, the edge strips from a kerami material or from a metallic material, preferably hard metal, or from a wear-resistant reinforced plastic. The concrete material from choice depends on the operating conditions of the district piston pump and especially to promote it the liquids and the solids contained therein.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im folgenden anhand einer Zeichnung erläutert. Die Figuren der Zeich­ nung zeigen:Embodiments of the invention are as follows explained using a drawing. The figures of the drawing show:

Fig. 1 eine Kreiskolbenpumpe in einer ersten Ausfüh­ rung mit geöffnetem Pumpengehäuse, teils im Querschnitt (linke Hälfte der Figur) und teils in Stirnansicht (rechte Hälfte der Figur), Fig. 1 is a rotary piston pump in a first exporting tion with an open pump housing, partly in cross-section (left half of the figure), and partly in an end view (right half of the figure),

Fig. 2 die Kreiskolbenpumpe in einer zweiten Ausfüh­ rung in gleicher Darstellungsweise wie Fig. 1 und Fig. 2, the rotary lobe pump in a second embodiment in the same representation as Fig. 1 and

Fig. 2a und 2b zwei verschiedene Gegenschneiden als Teile der Pumpe aus Fig. 2, in Ansicht. FIGS. 2a and 2b two different counter-blades as parts of the pump of Fig. 2, in view.

Die Fig. 1 zeigt besonders deutlich die ovale Quer­ schnittsform des Gehäuses 10 der Kreiskolbenpumpe 1 mit jeweils einem halbkreisförmigen oberen und unteren Kon­ turbereich und mit jeweils geradlinig verlaufenden Kon­ turbereichen zwischen den gekrümmten Bereichen. Im Be­ reich der geraden Konturbereiche des Querschnitts des Pumpengehäuses 10 liegt in der Figur links ein Einlaß 11 und diesem gegenüber auf der anderen Seite des Gehäuses 10 ein Auslaß 12, durch die eine zu fördernde Flüssig­ keit in das Gehäuse 10 der Kreiskolbenpumpe 1 gelangt bzw. aus diesem wieder austritt. An Einlaß 11 und Auslaß 12 sind üblicherweise Rohrleitungen angeschlossen, die hier nicht dargestellt sind. Fig. 1 shows particularly clearly the oval cross-sectional shape of the housing 10 of the rotary lobe pump 1 , each with a semicircular upper and lower con ture area and each with a rectilinear con ture areas between the curved areas. In the area of the straight contour areas of the cross section of the pump housing 10, there is an inlet 11 on the left in the figure and opposite to it on the other side of the housing 10 an outlet 12 through which a liquid to be pumped enters the housing 10 of the rotary lobe pump 1 or exits from this. Pipelines are usually connected to inlet 11 and outlet 12 , which are not shown here.

Im Pumpengehäuse 10 sind zwei Rotoren 2, 2' auf zwei pa­ rallelen Wellen 20, 20' angeordnet und um entsprechende parallele Drehachsen 29, 29', die senkrecht zur Zeich­ nungsebene verlaufen, drehbar. Ein Drehantrieb für die Rotoren 2, 2' ist auf der Rückseite des Pumpengehäuses 10 vorgesehen und hier nicht sichtbar.In the pump housing 10 , two rotors 2 , 2 'on two pa parallel shafts 20 , 20 ' are arranged and rotatable about corresponding parallel axes of rotation 29 , 29 ', which are perpendicular to the drawing plane. A rotary drive for the rotors 2 , 2 'is provided on the rear of the pump housing 10 and is not visible here.

Jeder Rotor 2, 2' besitzt zwei Verdrängerflügel 21, 21', die jeweils einen äußeren Flügelteil 3, 3' besitzen. Der äußere Endbereich jedes äußeren Flügelteils 3, 3' ist in Form eines Abschnitts einer Zylinderfläche ausgeführt, die genau zu der Innenkontur des Pumpengehäuses 10 paßt. An der vorlaufenden und an der nachlaufenden Seite jedes äußeren Flügelteils 3, 3' geht dieser über jeweils eine spitzwinklige Kante 34, 34', 35, 35' in einen konkaven Konturbereich 24, 24' über, der in Richtung zu den Wel­ len 20, 20' verläuft.Each rotor 2 , 2 'has two displacement vanes 21 , 21 ', each of which has an outer wing part 3 , 3 '. The outer end region of each outer wing part 3 , 3 'is designed in the form of a section of a cylindrical surface which fits exactly with the inner contour of the pump housing 10 . On the leading and on the trailing side of each outer wing part 3 , 3 ', this merges via an acute-angled edge 34 , 34 ', 35 , 35 'into a concave contour region 24 , 24 ', which in the direction of the wel len 20 , 20 'runs.

Im Betrieb der Kreiskolbenpumpe 1 rotieren die Rotoren 2, 2' in Richtung der nahe den Drehachsen 29, 29' eingezeichneten Drehpfeile gegensinnig zueinander, wobei sie sowohl untereinander als auch gegenüber dem Pumpengehäu­ se 10 dichten.During operation of the rotary lobe pump 1 , the rotors 2 , 2 'rotate in opposite directions to one another in the direction of the rotary arrows drawn near the axes of rotation 29 , 29 ', sealing them both with one another and with respect to the pump housing 10 .

Weiterhin ist bei dem hier dargestellten Ausführungsbei­ spiel der Kreiskolbenpumpe 1 im Einlaß 11 ein Schneid­ filter 5 vorgesehen, das im Zusammenwirken mit den spitz­ winkligen Kanten 34, 34' eine Zerkleinerungseinrichtung für mit der Flüssigkeit zur Kreiskolbenpumpe 1 gelangen­ de Feststoffe bildet. Das Schneidfilter 5 besitzt einen Grundkörper 50, der die Form eines kurzen Rohrstutzens hat und dessen Außenkontur an die Innenkontur des Einlas­ ses 11 angepaßt ist. Mittels mehrerer Schrauben 54, von denen hier nur eine sichtbar ist, ist der Grundkörper 50 im Einlaß 11 fixiert, jedoch bei Bedarf lösbar. Zudem ist vorzugsweise das Schneidfilter 5 in Axialrichtung des Einlasses 11 verstellbar, um bei Verschleiß eine Nachstellung zu ermöglichen.Furthermore, in the embodiment shown here, the rotary pump 1 in the inlet 11 has a cutting filter 5 which, in cooperation with the acute-angled edges 34 , 34 ', forms a comminution device for the solids to reach the rotary pump 1 de solids. The cutting filter 5 has a base body 50 which has the shape of a short pipe socket and whose outer contour is adapted to the inner contour of the inlet 11 . The base body 50 is fixed in the inlet 11 by means of a plurality of screws 54 , only one of which is visible here, but can be released if necessary. In addition, the cutting filter 5 is preferably adjustable in the axial direction of the inlet 11 in order to enable readjustment when worn.

Mit dem Grundkörper 50 sind zwei gitterförmige weitere Teile des Schneidfilters 5 einstückig ausgeführt, die jeweils die Form eines Zylindermantelabschnitts 51, 51' besitzen. Deren Innenkontur 53, 53' setzt die zylindri­ sche Innenkontur der gekrümmt verlaufenden Bereiche der Innenkontur des Pumpengehäuses 10 fort. An der Schnitt­ linie 52, wo sich die Verläufe der Zylindermantelab­ schnitte 51, 51' schneiden, bilden diese einen annähernd rechten Winkel miteinander.With the base body 50 , two lattice-shaped further parts of the cutting filter 5 are made in one piece, each having the shape of a cylinder jacket section 51 , 51 '. Their inner contour 53 , 53 'continues the cylindri cal inner contour of the curved regions of the inner contour of the pump housing 10 . At the section line 52 , where the courses of the Zylindermantelab sections 51 , 51 'intersect, these form an approximately right angle with each other.

Die rotierenden Rotoren 2, 2' überstreichen mit ihrem äußeren Flügelteil 3, 3' jeweils die Innenkontur 53, 53' des Schneidfilters 5 und wirken mit diesen nach Art ei­ nes Messer-Zerkleinerers zusammen, wobei jeweils die vor­ laufende spitzwinklige Kante 34, 34' die Messerfunktion ausübt. Hierdurch werden insbesondere längliche, faseri­ ge Feststoffe, die durch das Schneidfilter 5 hindurchra­ gen, in kurze Stücke zerschnitten, die problemlos und ohne Störungsgefahr durch die Kreiskolbenpumpe 1 hindurch­ förderbar sind.With their outer wing part 3 , 3 ', the rotating rotors 2 , 2 ' each sweep over the inner contour 53 , 53 'of the cutting filter 5 and interact with them in the manner of a knife chopper, the respectively leading acute-angled edge 34 , 34 ' performs the knife function. In this way, in particular elongated, fibrous ge solids, which pass through the cutting filter 5 , are cut into short pieces which can be conveyed through the rotary piston pump 1 without any problem and without risk of malfunction.

Weiterhin zeigt die Fig. 1, daß die spitzwinkligen Kan­ ten 34, 34', 35, 35' hier durch Kantenleisten 4 gebildet sind, wobei die Kantenleisten 4 jeweils zwischen dem äußeren Flügelteil 3, 3' und dem übrigen Verdrängerflü­ gel 21, 21' der Rotoren 2, 2' klemmend gehaltert sind. Die äußeren Flügelteile 3, 3' sind ihrerseits jeweils mit dem übrigen Verdrängerflügel 21, 21' durch eine lös­ bare Nut-Feder-Verbindung mit jeweils einer Nut 22 und Feder 32 miteinander verbunden. Auf diese Weise ist so­ wohl ein separater Austausch der Kantenleisten 4 mit den daran vorgesehenen spitzwinkligen Kanten 34, 34', 35, 35' als auch ein Austausch des äußeren Flügelteils 3, 3' bei Bedarf möglich. Hierfür genügt es, wie in der Zeich­ nung dargestellt, einen die dem Betrachter zugewandte Stirnwand bildenden Gehäusedeckel zu demontieren; danach können die äußeren Flügelteile 3, 3' von den übrigen Ro­ torflügeln 2, 2' gelöst und aus dem Gehäuse 10 herausge­ nommem werden. Wenn auch die Rotoren 2, 2' ausgebaut sind, kann das Schneidfilter 5 ebenfalls ausgebaut wer­ den, ohne daß die Zu- und Abführleitung abgebaut werden müssen.Furthermore, Fig. 1 shows that the acute-angled Kan th 34 , 34 ', 35 , 35 ' are formed here by edge strips 4 , the edge strips 4 each between the outer wing part 3 , 3 'and the rest of the displacement wing 21 , 21 ' the rotors 2 , 2 'are clamped. The outer wing parts 3 , 3 'are in turn each connected to the other displacement wing 21 , 21 ' by a releasable tongue and groove connection, each with a groove 22 and tongue 32 . In this way, a separate exchange of the edge strips 4 with the acute-angled edges 34 , 34 ', 35 , 35 ' provided thereon as well as an exchange of the outer wing part 3 , 3 'is possible if necessary. For this, it is sufficient, as shown in the drawing, to dismantle a housing cover which forms the end wall facing the viewer; Thereafter, the outer wing parts 3 , 3 'from the other ro gate wings 2 , 2 ' can be loosened and removed from the housing 10 . If the rotors 2 , 2 'are removed, the cutting filter 5 can also be removed who without having to remove the feed and discharge line.

Schließlich ist bei dem hier dargestellten Ausführungs­ beispiel der Kreiskolbenpumpe 1 noch vorgesehen, daß die Kantenleisten 4 als Wendeleisten mit zwei parallelen spitzwinkligen Kanten ausgeführt sind. Nach Verschleiß der einen spitzwinkligen Kante können die Kantenleisten 4 gewendet und erneut eingebaut werden, wobei dann die jeweils andere spitzwinklige Kante jeder Kantenleiste 4 zum Einsatz kommt. Zusätzlich können die Kantenleisten 4 quer zu ihrer Längsrichtung in ihrer Flächenebene ver­ stellbar sein, um einen Verschleißausgleich durch Nach­ stellen zu ermöglichen. Finally, in the embodiment shown here, the rotary pump 1 is also provided that the edge strips 4 are designed as spiral strips with two parallel acute-angled edges. After the one acute-angled edge has worn, the edge strips 4 can be turned and reinstalled, the other acute-angled edge of each edge strip 4 then being used. In addition, the edge strips 4 can be adjusted ver transversely to their longitudinal direction in their surface plane in order to allow wear compensation by after.

Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel der Kreiskolben­ pumpe 1 ist ein Schneidfilter 5 nur im Einlaß 11 vorgese­ hen. Zusätzlich oder alternativ kann ein gleich ausgebil­ detes Schneidfilter 5 in dem dem Einlaß 11 gegenüberlie­ genden Auslaß 12 angeordnet werden. Die Ausführung der Pumpe 1 mit zwei Schneidfiltern 5 ist insbesondere dann zweckmäßig, wenn hinter der Pumpe 1 die geförderte Flüs­ sigkeit die darin enthaltenen Feststoffe in möglichst weitgehend zerkleinerter Form enthalten soll; auf diese Weise kann sogar eventuell eine separate Zerkleinerungs­ stufe eingespart werden.In the drawn embodiment of the rotary piston pump 1, a cut filter 5 vorgese only in the inlet 11 hen. Additionally or alternatively, a cutting filter 5 of the same design can be arranged in the outlet 12 opposite the inlet 11 . The design of the pump 1 with two cutting filters 5 is particularly expedient if the pumped liquid behind the pump 1 is to contain the solids contained therein in as much comminuted form as possible; In this way, a separate shredding stage can even be saved.

Wenn die Kreiskolbenpumpe 1 kein Schneidfilter 5 benö­ tigt, kann dies einfach weggelassen werden und es muß dann nur in jeder Bohrung für die Schrauben 54 ein Ver­ schluß angebracht werden, was keinen großen Aufwand dar­ stellt.When the rotary piston pump 1 Untitled no cutting filter 5 Need Beer, this may simply be omitted, and it must then be attached Ver circuit only in every hole for the screw 54, no great expense represents.

Fig. 2 der Zeichnung zeigt als zweites Beispiel eine Pumpe 1, die mit Ausnahme des Schneidfilters 5 mit der Pumpe 1 gemäß Fig. 1 übereinstimmt; es wird auf deren vorstehende Beschreibeung verwiesen. Im Unterschied zur Pumpe 1 aus Fig. 1 ist bei der Pumpe 1 nach Fig. 2 an­ stelle des Schneidfilters 5 ein Paar von Gegenschneiden 6, 6' im Einlaß 11 angebracht, vorzugsweise mittels lös­ barer Schrauben 64, 64'. Die Gegenschneiden 6, 6' verlau­ fen in Querrichtung des Einlasses 11 parallel zu dessen oberer und unterer Kante, sodaß sie in der Fig. 2 im Querschnitt sichtbar sind. Die dem Inneren des Pumpenge­ häuses 10 zugewandte Seite der Gegenschneiden 6, 6' ist entsprechend dem Radius der äußeren Rotorteile 3 konkav gerundet, wodurch sich jeweils eine Schneidkante 63, 63' mit einem Kantenwinkel etwas unter 90° ergibt. Diese Kan­ ten 63, 63' wirken mit den vorlaufenden spitzwinkligen Kanten 34, 34' der Rotoren 2, 2' im Sinne einer Zerklei­ nerungseinrichtung zusammen, die Feststoffe in der geför­ derten Flüssigkeit zerkleinert. FIG. 2 of the drawing shows, as a second example, a pump 1 which, with the exception of the cutting filter 5, corresponds to the pump 1 according to FIG. 1; reference is made to their description above. In contrast to the pump 1 from FIG. 1, in the pump 1 according to FIG. 2, instead of the cutting filter 5, a pair of counter cutting edges 6 , 6 'are attached in the inlet 11 , preferably by means of loosenable screws 64 , 64 '. The counter cutting edges 6 , 6 'leave in the transverse direction of the inlet 11 parallel to its upper and lower edge, so that they are visible in cross section in FIG. 2. The inside of the pump housing 10 facing side of the counter cutting edges 6 , 6 'is rounded concavely in accordance with the radius of the outer rotor parts 3 , which results in a cutting edge 63 , 63 ' with an edge angle slightly below 90 °. This Kan ten 63 , 63 'cooperate with the leading acute-angled edges 34 , 34 ' of the rotors 2 , 2 'in the sense of a Zerklei nerungseinrichtung, which crushes solids in the conveyed liquid.

Fig. 2a zeigt die in Fig. 2 obere Gegenschneide 6 in Ansicht, wobei deutlich wird, daß diese Gegenschneide 6 einen über ihre Länge gleibleibenden Querschnitt in Form eines flachen Rechtecks hat. Fig. 2a shows the top in Fig. 2 bedknife 6 in view, wherein it is clear that this counter-blade 6 has a sliding constant over its length section in the shape of a flat rectangle.

Fig. 2b zeigt in gleicher Ansicht wie Fig. 2a die unte­ re Gegenschneide 6' aus Fig. 2, wobei hier deutlich wird, daß diese Gegenschneide 6' mit einer über ihre Län­ ge gesehen ansteigenden Höhe ausgeführt ist. Dieser An­ stieg ergibt eine schräg verlaufende Schneidkante 63', wodurch man eine Schneidwirkung wie bei einer Schere er­ reicht und wodurch vorteilhaft die von den Rotoren 2, 2' aufzubringende Schneidkraft über einen gewissen Drehwin­ kelbereich der Rotoren 2, 2' verteilt wird. Fig. 2b shows in the same view as Fig. 2a, the lower right shear bar 6 'of Fig. 2, it being clear here that this shear bar 6 ' is designed with an increasing height seen over its length. This At increased yields an oblique cutting edge 63 ', thereby obtaining a cutting action as with a scissors it extends and thereby of the rotors 2, 2 advantageously' applied cutting force over a certain Drehwin angle range of the rotors 2, 2 is distributed '.

Das Schneidfilter 5, die Gegenschneiden 6, 6' und die Kan­ tenleisten 4 bestehen zweckmäßig aus einem besonders wi­ derstandsfähigen Material, z. B. Hartmetall oder Keramik. Auch armierte Kunststoffe sind, je nach Einsatzzweck der Kreiskolbenpumpe 1, als Materialien für diese Teile denk­ bar und geeignet.The cutting filter 5 , the shear bars 6 , 6 'and the Kan tenleiste 4 are suitably made of a particularly resistant material, such. B. carbide or ceramic. Reinforced plastics are, depending on the application of the rotary lobe pump 1 , conceivable and suitable as materials for these parts.

Da das Pumpengehäuse 10 für die Anbringung des Schneid­ filters 5 oder der Gegenschneiden 6, 6' nur unwesent­ lich, nämlich nur im Bereich der Anbringungsstellen der Schrauben 54, 64, 64' geändert werden muß, ist der Auf­ wand für die Unterbringung eines oder zweier Schneidfil­ ter 5 oder eines oder zweier Paare von Gegenschneiden 6, 6' in der Kreiskolbenpumpe 1 minimal und entsprechend kostengünstig.Since the pump housing 10 for the attachment of the cutting filter 5 or the counter blades 6 , 6 'only insignificantly Lich, namely only in the area of the attachment points of the screws 54 , 64 , 64 ' needs to be changed, the cost of accommodating one or two Schneidfil ter 5 or one or two pairs of counter cutting edges 6 , 6 'in the rotary lobe pump 1 are minimal and correspondingly inexpensive.

Claims (13)

1. Kreiskolbenpumpe (1) für die Förderung von Feststof­ fe enthaltenden Flüssigkeiten, mit einem im Quer­ schnitt ovalen Pumpengehäuse (10) mit je einem Ein­ laß (11) und Auslaß (12) für die zu fördernde Flüs­ sigkeit und mit einem Paar von im Gehäuse (10) ange­ ordneten, ineinandergreifenden und durch einen An­ trieb gegensinnig um zwei parallele Drehachsen (29, 29') drehantreibbaren Rotoren (2, 2'), die jeweils wenigstens einen, vorzugsweise zwei Verdrängerflügel (21, 21') aufweisen, die bei der Drehung der Rotoren (2, 2') dichtend an der Innenseite des Pumpengehäu­ ses (10) und am jeweils anderen Rotor (2', 2) umlau­ fen, wobei der radial äußere Flügelteil (3, 3') je­ des Verdrängerflügels (21, 21') die Außenkontur ei­ nes zur Innenkontur des Pumpengehäuse (10) passenden Zylindermantelabschnitts hat und wobei jeder radial äußere Flügelteil (3, 3') an seiner vorlaufenden und an seiner nachlaufenden Seite jeweils über eine spitzwinklige Kante (34, 34', 35, 35') in einen in Richtung zur zugehörigen Drehachse (29, 29') verlau­ fenden konkaven Konturbereich (24, 24') übergeht, dadurch gekennzeichnet, daß im Einlaß (11) und/oder im Auslaß (12) (je) ein Schneidfilter (5) angeordnet ist, das im Zusammenwir­ ken mit jeweils der vorlaufenden spitzwinkligen Kan­ te (34, 34') eine Zerkleinerungseinrichtung für in der zu fördernden Flüssigkeit mitgeführte Feststoffe bildet. 1. Rotary piston pump ( 1 ) for the conveyance of liquids containing solids, with a cross-sectionally oval pump housing ( 10 ) each with an inlet ( 11 ) and outlet ( 12 ) for the liquid to be conveyed and with a pair of im Housing ( 10 ) arranged, interlocking and by a drive in opposite directions about two parallel axes of rotation ( 29 , 29 ') rotatably drivable rotors ( 2 , 2 '), each having at least one, preferably two displacement wings ( 21 , 21 ') when rotating the rotors ( 2 , 2 ') sealingly around the inside of the pump housing ( 10 ) and on the other rotor ( 2 ', 2 ), the radially outer wing part ( 3 , 3 ') depending on the displacer wing ( 21 , 21 ') has the outer contour of a cylinder jacket section matching the inner contour of the pump housing ( 10 ) and each radially outer wing part ( 3 , 3 ') has an acute angle on its leading and trailing side edge ( 34 , 34 ', 35 , 35 ') merges into a concave contour region ( 24 , 24 ') extending in the direction of the associated axis of rotation ( 29 , 29 '), characterized in that in the inlet ( 11 ) and / or in the outlet ( 12 ) (each) a cutting filter ( 5 ) is arranged, which, in cooperation with each of the leading acute-angled edges ( 34 , 34 '), forms a comminution device for solids carried in the liquid to be conveyed. 2. Kreiskolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Schneidfilter (5) gitterförmig ausgeführt ist.2. Rotary piston pump according to claim 1, characterized in that the cutting filter ( 5 ) is designed lattice-shaped. 3. Kreiskolbenpumpe nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die den äußeren Flügelteilen (3, 3') der Verdrängerflügel (21, 21') zugewandte Innen­ kontur (53, 53') des Schneidfilters (5) durch zwei die zylindrischen Innenkonturen des Pumpengehäuses (10) fortführende, aufeinander zu laufende, in ihrer Schnittlinie (52) endende Zylindermantelabschnitte (51, 51') gebildet ist.3. Rotary piston pump according to claim 1 or 2, characterized in that the outer wing parts ( 3 , 3 ') of the displacement wing ( 21 , 21 ') facing inner contour ( 53 , 53 ') of the cutting filter ( 5 ) by two the cylindrical Inner contours of the pump housing ( 10 ) are formed which continue to run towards one another and end in their section line (52), cylindrical jacket sections ( 51 , 51 '). 4. Kreiskolbenpumpe nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidfil­ ter (5) als in den Einlaß (11) oder Auslaß (12) aus­ wechselbar eingesetztes Bauteil ausgeführt ist.4. Rotary piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the Schneidfil ter ( 5 ) as in the inlet ( 11 ) or outlet ( 12 ) is made of replaceable component. 5. Kreiskolbenpumpe nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Schneidfilter (5) einen mit seinen Zylindermantelabschnitten (51, 51') verbundenen oder einstückigen, rohrstutzenförmigen Grundkörper (50) umfaßt, dessen Außenkontur der Innenkontur des Ein­ lasses (11) oder des Auslasses (12) angepaßt ist.5. Rotary piston pump according to claim 4, characterized in that the cutting filter ( 5 ) one with its cylinder jacket sections ( 51 , 51 ') connected or in one piece, tubular socket-shaped base body ( 50 ), the outer contour of the inner contour of an inlet ( 11 ) or Outlet ( 12 ) is adapted. 6. Kreiskolbenpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Grundkörper (50) des Schneidfil­ ters (5) und das Pumpengehäuse (10) durch lösbare Verbindungsmittel (54), vorzugsweise Schrauben, lös­ bar miteinander verbunden sind.6. Rotary piston pump according to claim 5, characterized in that the base body ( 50 ) of the cutting filter ( 5 ) and the pump housing ( 10 ) by releasable connecting means ( 54 ), preferably screws, are connected to one another in a releasable manner. 7. Kreiskolbenpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß anstelle des Schneid­ filters (5) oder zusätzlich zum Schneidfilter (5) im nicht mit dem Schneidfilter (5) ausgestatteten Ein­ laß (11) oder Auslaß (12) zwei Gegenschneiden (6, 6') angebracht sind, die entlang einer oberen und einer unteren Kante des Einlasses (11) oder Auslasses (12) verlaufen und die bei rotierenden Rotoren (2, 2') im Zusammenwirken mit jeweils der vorlaufenden spitzwinkligen Kante (34, 34') eine Zerkleinerungs­ einrichtung für in der zu fördernden Flüssigkeit mit­ geführte Feststoffe bilden.7. Rotary piston pump according to claim 1, characterized in that instead of the cutting filter ( 5 ) or in addition to the cutting filter ( 5 ) in not equipped with the cutting filter ( 5 ) A let ( 11 ) or outlet ( 12 ) two counter cutting edges ( 6 , 6 ') are attached, which run along an upper and a lower edge of the inlet ( 11 ) or outlet ( 12 ) and which, in the case of rotating rotors ( 2 , 2 ') in cooperation with the leading acute-angled edge ( 34 , 34 ') Form shredding device for solids carried in the liquid to be conveyed. 8. Kreiskolbenpumpe nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, daß eine oder beide Gegenschneiden (6, 6') mit einer in Querrichtung des Ein- oder Auslasses (11, 12) gesehen ansteigenden Höhe ausgeführt sind.8. Rotary piston pump according to claim 7, characterized in that one or both counter cutting edges ( 6 , 6 ') are designed with an increasing height seen in the transverse direction of the inlet or outlet ( 11 , 12 ). 9. Kreiskolbenpumpe nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest an jeder vorlaufenden spitzwinkligen Kante (34, 34') eine auswechselbare, lösbar gehalterte Kantenleiste (4) angeordnet ist.9. Rotary piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that an interchangeable, releasably held edge strip ( 4 ) is arranged at least at each leading acute-angled edge ( 34 , 34 '). 10. Kreiskolbenpumpe nach Anspruch 9, dadurch gekenn­ zeichnet, daß jeweils der äußere Flügelteil (3, 3') lösbar an dem übrigen Verdrängerflügel (21, 21') an­ gebracht ist und daß die Kantenleisten (4) jeweils zwischen dem äußeren Flügelteil (3, 3') und dem übri­ gen Verdrängerflügel (21, 21') angeordnet und gehal­ tert sind.10. Rotary piston pump according to claim 9, characterized in that in each case the outer wing part ( 3 , 3 ') is releasably attached to the remaining displacement wing ( 21 , 21 ') and that the edge strips ( 4 ) each between the outer wing part ( 3rd , 3 ') and the rest of the displacement wing ( 21 , 21 ') are arranged and held tert. 11. Kreiskolbenpumpe nach Anspruch 9 oder 10, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Kantenleisten (4) symmetrisch zu ihrer Längsmittelachse als Wendeleisten mit zwei Kanten (34; 34'; 35; 35') ausgeführt sind.11. Rotary piston pump according to claim 9 or 10, characterized in that the edge strips ( 4 ) are designed symmetrically to their longitudinal central axis as spiral strips with two edges ( 34 ; 34 ';35; 35 '). 12. Kreiskolbenpumpe nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidfil­ ter (5) und/oder die Gegenschneiden (6, 6') relativ zum Pumpengehäuse (10) in Axialrichtung des Ein- oder Auslasses (11, 12) verstellbar sind und daß ggf. die Kantenleisten (4) relativ zum übrigen Rotor (2, 2') quer zu ihrer Längsrichtung in ihrer Flächen­ ebene verstellbar sind.12. Rotary piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting filter ( 5 ) and / or the counter cutting edges ( 6 , 6 ') are adjustable relative to the pump housing ( 10 ) in the axial direction of the inlet or outlet ( 11 , 12 ) are and that the edge strips ( 4 ) relative to the rest of the rotor ( 2 , 2 ') are adjustable in their planes transverse to their longitudinal direction. 13. Kreiskolbenpumpe nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Schneidfil­ ter (5) und/oder die Gegenschneiden (6, 6') und ggf. die Kantenleisten (4) aus einem keramischen Werk­ stoff oder aus einem metallischen Werkstoff, vorzugs­ weise Hartmetall, oder aus einem verschleißfesten ar­ mierten Kunststoff bestehen.13. Rotary piston pump according to one of the preceding claims, characterized in that the cutting filter ( 5 ) and / or the counter cutting edges ( 6 , 6 ') and possibly the edge strips ( 4 ) made of a ceramic material or of a metallic material, preferably as hard metal, or consist of a wear-resistant armed plastic.
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