DE102017124554A1

DE102017124554A1 - Adapter und Tragsystem

Info

Publication number: DE102017124554A1
Application number: DE102017124554.5A
Authority: DE
Inventors: Harald Jerabek; Marco Sander
Original assignee: Visplay International AG
Current assignee: Visplay De GmbH
Priority date: 2016-10-20
Filing date: 2017-10-20
Publication date: 2018-04-26
Also published as: CH713064A8; CH713064A1; CH713064B1

Abstract

Adapter (3) zum Aufhängen eines Objekts (4) an einem quasi horizontal ausgerichteten längsförmigen Tragprofil (2) mit zwei in einer Längsrichtung verlaufenden parallelen Hinterschneidungen (22). Der Adapter umfasst eine Basis (31) mit einer Mittelachse (311) und zwei an der Basis (31) bezüglich der Mittelachse (311) bewegbare Flügelteile (32), die jeweils mit einem Einrastvorsprung (323) ausgestattet sind. Die Flügelteile (32) sind korrespondierend zu den Hinterschneidungen (22) des Tragprofils (2) ausgebildet. Der Adapter umfasst weiter eine Vorspanneinrichtung (36), welche die Flügelteile (32) vorspannt, sodass sie in eine Raststellung zur Basis (31) bewegt sind, in der die Einrastvorsprünge (323) der Flügelteile (32) hinter den Hinterschneidungen (22) des Tragprofils (2) einrastbar sind. Der Adapter (3) weist ferner eine Lösestruktur (35) mit einem Betätigungselement (351) auf. Die Flügelteile (32) sind durch die Lösestruktur (35) bei einer Betätigung des Betätigungselements (351) entgegen der Vorspannung der Vorspanneinrichtung (36) in eine Freistellung zur Basis (31) bewegbar.

Description

Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft einen Adapter zum Aufhängen eines Objekts an einem quasi horizontal ausgerichteten längsförmigen Tragprofil mit zwei in Längsrichtung verlaufenden parallelen Hinterschneidungen. Die Erfindung betrifft weiter ein Tragbeziehungsweise Hängesystem mit einem solchen Adapter, einem Tragprofil und einem Objekt.
Stand der Technik
Zur Präsentation von Waren beispielsweise in Verkaufsgeschäften oder an Messen oder zur Gestaltung und Funktionalisierung von Räumen werden, neben an Wänden montierten und auf dem Boden aufgestellten Warenträgern, Raumgestaltern und Funktionskonsolen, auch solche eingesetzt, die an der Decke befestigt sind. Dabei werden solche Objekte teilweise direkt an der Decke oder an mit der Decke verbundenen Befestigungsmitteln wie beispielsweise in die Decke eingeschraubten Haken montiert.
Häufig besteht jedoch das Bedürfnis, Änderungen im Raum vorzunehmen. Beispielsweise kann es gewünscht sein, den Raum neu zu gliedern oder Funktionen wie beispielsweise eine Stromzufuhr an anderen Standorten im Raum bereit zu stellen. Oder es kann Bedarf bestehen, die Warenauslage beziehungsweise deren Präsentation zu ändern. Dabei müssen üblicherweise die erwähnten Warenträger verhältnismässig aufwendig von der Decke demontiert und ersetzt oder an anderer Stelle wieder montiert werden.
Um für eine regelmässige Neugestaltung des Raumes, der Funktionalitäten, der Warenauslage und zugehöriger Präsentationselemente mehr Flexibilität zu haben, sind Tragsysteme bekannt, bei denen Träger indirekt an der Decke befestigt werden. Beispielsweise umfassen viele solche Tragsysteme Tragprofile wie beispielsweise vierkantähnliche Rohre oder Schienen, die entweder direkt oder abgependelt an der Decke montiert sind. An solche Deckentragprofile werden dann Träger angehängt, die Objekte der erwähnten Art tragen können. Dabei können die Objekte verschoben, umgehängt, ausgetauscht oder entfernt werden, ohne dass grössere Umbauten notwendig sind beziehungsweise die Tragprofile selbst neu montiert werden müssen.
In einigen Anwendungen können Tragsysteme mit Tragprofilen auch in Paneel-oder ähnliche Konstruktionen eingebettet sein. Beispielsweise können die Tragprofile dabei an der tragenden Decke befestigt sein. Seitlich anschliessend an die Tragprofile können dann Paneele oder gespannte textile Materialen an der tragenden Decke montiert sein. So können die Tragprofile optisch als Bestandteil der Decke selbst wahrgenommen werden.
Zur Befestigung der Träger an den Tragprofilen ist es bekannt, die Warenträger an die Tragprofile zu schrauben oder mittels Klemmschrauben an die Tragprofile zu klemmen. Eine solche Befestigung ist verhältnismässig aufwendig und es müssen Werkzeuge verwendet werden, die typischerweise das Beiziehen eines Fachmanns notwendig machen. Zudem muss die Befestigung am Tragprofil selbst erfolgen, welches sich typischerweise deckennahe also hoch im Raum befindet. Dies macht die Befestigung und Gestaltung der Träger beziehungsweise deren Anordnung unflexibel und unkomfortabel. Alternativ dazu ist es bekannt, die Träger lose an die Tragprofile zu hängen. Ein solches Hängen ermöglicht zwar ein verhältnismässig einfaches Verschieben und Umordnen des Trägers, jedoch sind so aufgehängte Träger vergleichsweise unstabil und unsicher.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein System beziehungsweise Bauteile vorzuschlagen, die ein einfaches, flexibles und sicheres Befestigen eines Trägers an einem Tragprofil zu erreichen, um ein flexibles Anordnen eines Objekts in einem Raum zu ermöglichen.
Darstellung der Erfindung
Die Aufgabe wird erfindungsgemäss durch einen Adapter gelöst, wie er im unabhängigen Anspruch 1 definiert ist, sowie durch ein Hängesystem, wie es in Anspruch 15 definiert ist. Vorteilhafte Ausführungsvarianten der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
Das Wesen der Erfindung besteht im Folgenden: Ein Adapter zum Aufhängen eines Objekts an einem quasi horizontal ausgerichteten längsförmigen Tragprofil mit zwei in einer Längsrichtung verlaufenden parallelen Hinterschneidungen umfasst eine Basis mit einer Mittelachse und zwei an der Basis bezüglich der Mittelachse bewegbare Flügelteile. Die Flügelteile sind jeweils mit einem Einrastvorsprung ausgestattet, wobei die Flügelteile korrespondierend zu den Hinterschneidungen des Tragprofils ausgebildet sind. Der Adapter umfasst weiter eine Vorspanneinrichtung und eine Lösestruktur. Die Vorspanneinrichtung spannt die Flügelteile vor, sodass sie in eine Freistellung oder insbesondere in eine Raststellung, in der die Einrastvorsprünge der Flügelteile hinter den Hinterschneidungen des Tragprofils einrastbar sind, zur Basis bewegt sind. Die Lösestruktur weist ein Betätigungselement auf, wobei die Flügelteile durch die Lösestruktur bei einer Betätigung des Betätigungselements entgegen der Vorspannung der Vorspanneinrichtung in die Raststellung beziehungsweise insbesondere in die Freistellung zur Basis bewegbar sind.
Das aufzuhängende Objekt kann ein beliebiges Teil sein, welches beispielsweise in einem Raum an einem bestimmten Ort zu einem bestimmten Zweck angeordnet sein soll. Beispielsweise kann ein solches Objekt eine Anschlusskonsole sein, an die elektrischen Geräte oder Datenkommunikationsgeräte angeschlossen werden. So kann es zur Stromzufuhr beziehungsweise Datenübermittlung über das Tragprofil an einen Ort im Raum dienen, an dem sonst eine Stromzufuhr beziehungsweise Datenübermittlung schwierig beziehungsweise aufwendig wäre. Oder das Objekt kann ein Raumgestaltungselement wie beispielsweise eine Paneele, ein Raumteiler, eine Lärmschutzwand oder ein Vorhang sein. Oder das Objekt kann ein Informationsträger wie beispielsweise ein Plakat, eine Grafik oder ein Preisschild sein.
Das Tragprofil kann insbesondere ein Deckentragprofil sein. Das Deckentragprofil kann beispielsweise auch zur Warenpräsentation oder zur Montage anderer Einrichtungen wie beispielsweise Leuchten und dergleichen vorgesehen sein. Auch kann das Tragprofil stromführend sein, sodass an ihm beispielsweise über den Adapter montierte Elemente elektrifiziert werden können. Das Tragprofil kann schienenförmig oder grundsätzlich rohrförmig sein. Typischerweise ist das Tragprofil in seiner Längsrichtung gerade, es kann aber auch gekrümmt oder eckig ausgebildet sein.
Die Hinterschneidungen können als Stufen oder als Nasen am Tragprofil vorgesehen sein. Sie können auch durch einen Teil einer Oberfläche des Tragprofils gebildet sein. Insbesondere können sie jeweils eine quasi horizontale nach oben ausgerichtete Anschlagfläche aufweisen, an welche die Einrastvorsprünge der Flügelteile anliegen können, wenn der Adapter am Tragprofil montiert ist. Dadurch kann eine vertikale Bewegung des Adapters nach unten blockiert sein. Auch wenn die Hinterschneidungen segmentiert beziehungsweise entlang des Längsverlaufes des Tragprofils unterbrochen sein können, sind sie vorteilhafterweise durchgehend ausgebildet. Solche durchgehende Hinterschneidungen ermöglichen ein effizientes Verschieben des Adapters entlang des Tragprofils, wenn er am Tragprofil montiert ist und sich also in der Raststellung befindet.
Die Basis des Adapters kann mehrteilig oder insbesondere einteilig ausgebildet sein. Seine Mittelachse kann die Basis in zwei mehr oder weniger gleiche beziehungsweise symmetrische Teile oder Abschnitte auftrennen. Wenn der Adapter am Tragprofil befestigt ist, kann sich die Mittelachse der Basis entlang der Längsrichtung des Tragprofils erstrecken und insbesondere mit einer Längsmittelachse des Tragprofils zusammenfallen. Die Basis kann als Träger für die Flügelteile und weitere Bauteile des Adapters wie beispielsweise unten beschrieben eine Abhängestruktur oder eine Aufhängung dienen.
Der Adapter kann einstückig ausgebildet sein oder aus mehreren Bauteilen bestehen, die zusammengesetzt sind. Die Bauteile können wiederum gruppenweise einstückig oder einzeln zusammengesetzt sein. Die Flügelteile können zweiteilig oder auch zusammen einstückig ausgeführt sein. Beispielsweise können sie über die Vorspanneinrichtung miteinander zu einem Stück verbunden sein. Unabhängig von einer ein- oder mehrstückigen Ausgestaltung können die Flügelteile aber zueinander und insbesondere aufeinander zu beziehungsweise voneinander weg bewegbar beziehungsweise kippbar sein.
Die Flügelteile sind korrespondierend zu den Hinterschneidungen des Tragprofils ausgebildet, indem sie mit ihren Einrastvorsprüngen so geformt und angeordnet sind, dass sie mit den Hinterschneidungen zusammenwirken können. Beispielsweise können in Ausführungen, in denen die Hinterschneidungen jeweils eine quasi horizontale nach oben ausgerichtete Anschlagfläche aufweisen, die Einrastvorsprünge jeweils eine quasi horizontale nach unten ausgerichtete Anschlagfläche umfassen, wobei die Flügelteile so dimensioniert sind, dass die Anschlagflächen der Einrastvorsprünge den Anschlagflächen der Hinterschneidungen entsprechen.
Der Begriff „bezüglich der Mittelachse bewegbar“ kann sich im Zusammenhang mit den Flügelteilen darauf beziehen, dass die Flügelteile zumindest teilweise auf die Mittelachse zu und/oder von der Mittelachse weg bewegt werden können. Nicht als bewegbar bezüglich der Mittelachse in diesem Sinne kann eine Bewegung entlang der Mittelachse verstanden werden.
Der Begriff „hinter den Hinterschneidungen des Tragprofils einrastbar“ kann sich im Zusammenhang mit den Flügelteilen darauf beziehen, dass die Einrastvorsprünge mit den Hinterschneidungen in Wechselwirkung stehen, sodass der Adapter am Tragprofil befestigt ist. Dabei kann beim eingerasteten Adapter, also während der Adapter in der Raststellung bestimmungsgemäss am Tragprofil angeordnet ist, eine Bewegung entlang des Tragprofils immer noch möglich sein, eine vertikale Bewegung nach unten jedoch nicht.
In der Raststellung ist der Adapter so angeordnet, dass er nicht vertikal vom Tragprofil insbesondere nach unten entfernt werden kann, wenn er daran befestigt beziehungsweise montiert ist. Insbesondere kann der Adapter in seiner Raststellung hängend am Tragprofil befestigt sein, sodass eine vertikale Bewegung nach unten verhindert ist. Gleichzeitig kann der Adapter so ausgebildet sein, dass er entlang des Tragprofils bewegbar ist, wenn er sich in der Raststellung befindet. Dazu sind die Vorsprünge der Flügelteile und die Hinterschneidungen des Tragprofils mit Vorteil so ausgebildet, dass ein bequemes beziehungsweise reibungsarmes Verschieben beziehungsweise Rutschen des Adapters entlang des Tragprofils möglich ist.
In der Freistellung sind die Einrastvorsprünge der Flügelteile nicht in Wechselwirkung mit den Hinterschneidungen des Tragprofils beziehungsweise von diesen entfernt, sodass der Adapter auch wieder nach unten relativ zum Tragprofil bewegt werden kann. Der Adapter kann so vom Tragprofil entnommen beziehungswese abgenommen werden.
Indem die Vorspanneinrichtung die Flügelteile vorspannt, kann sich der Adapter ohne weiteres Zutun in seiner Freistellung beziehungsweise in seiner Raststellung befinden. Dabei kann der Adapter besonders einfach am Tragprofil montiert werden, indem er auf beziehungsweise an dieses gedrückt wird, die Flügelteile kurzzeitig bewegt und danach hinter den Hinterschneidungen wieder zurückbewegt werden. Der Adapter kann so am Tragprofil ein- beziehungsweise aufgeschnappt werden.
Die Vorspanneinrichtung kann die Flügelteile vorspannen, indem sie sie in die Raststellung aufeinander zuzieht. Sie können dann in die Freistellung bewegt werden, indem sie auseinander gedrückt werden. Bevorzugterweise sind dabei die Hinterschneidungen nach aussen beziehungsweise von der Längsachse weg ausgerichtet. Alternativ dazu kann die Vorspanneinrichtung die Flügelteile vorspannen, indem sie sie in die Raststellung voneinander weg drückt. Sie können dann in die Freistellung bewegt werden, indem sie aufeinander zu gedrückt werden. Bevorzugterweise sind dabei die Hinterschneidungen nach innen beziehungsweise zur Längsachse hin ausgerichtet.
Der erfindungsgemässe Adapter ermöglicht ein einfaches und sicheres Befestigen am Tragprofil, insbesondere wenn dieses als Deckentragprofil vorgesehen ist. Ein im Raum anzuordnendes Objekt kann am Adapter montiert sein, sodass dieses zusammen mit dem Adapter am Tragprofil befestigt werden kann. Der Adapter kann in dieser befestigten Position entlang des Tragprofils bewegt werden, sodass das Objekt entlang des Tragprofils im Raum verschoben werden kann. Auch ermöglicht der Adapter eine einfache werkzeuglose Montage am und Demontage vom Tragprofil, was die Flexibilität der Anordnung des Objekts im Raum verbessern kann.
Vorzugseise sind die Flügelteile jeweils kippbar an der Basis gelagert, sodass sie bezüglich der Mittelachse der Basis bewegbar sind, indem sie zur Basis kippen. Die Flügelteile selbst können dabei ihre Form im Wesentlichen beibehalten beziehungsweise müssen nicht deformiert werden. Auf diese Weise können die Flügelteile effizient in einer stabilen Ausführung realisiert und zur Basis bewegbar sein.
In einer ersten bevorzugten Ausführung umfasst das Betätigungselement der Lösestruktur ein Zugseil, wobei die Lösestruktur dazu ausgebildet ist, dass die Flügelteile mittels Ziehen am Zugseil in die Freistellung zur Basis bewegbar sind. Ein solches Zugseil ermöglicht eine einfache zweckmässige Bedienung des Adapters insbesondere zu dessen Loslösen vom Tragprofil. Zudem kann ein solches Zugseil einfach so dimensioniert werden, dass es komfortabel und effizient bedient werden kann. Beispielsweise kann seine Länge auf eine Raumhöhe beziehungsweise eine Abhänghöhe des Objekts angepasst sein, sodass das Betätigungselement vom Boden aus ohne Leiter oder dergleichen bedient werden kann.
Dabei umfasst die Lösestruktur vorzugsweise ein Umlenkelement, wobei das Zugseil über das Umlenkelement mit den Flügelteilen verbunden ist. Das Umlenkelement kann eine gekrümmte beziehungsweise gebogene Seilführung sein. Dabei kann das Zugseil mit Vorteil über mindestens 90°, über mindestens 120° und insbesondere um etwa 180° umgelenkt werden. Über ein solches Umlenkelement kann das Zugseil flaschenzugartig an einem oder beiden Flügelteilen wirken. Dadurch können die Flügelteile effizient in die Freistellung bewegt werden.
In einer zweiten bevorzugten Ausführung umfasst das Betätigungselement der Lösestruktur eine Stange, wobei die Lösestruktur dazu ausgebildet ist, dass die Flügelteile mittels Ziehen oder Stossen der Stange in die Freistellung zur Basis bewegbar sind. Dabei kann sich das Ziehen und Stossen der Stange auf eine Bewegung relativ zur Basis beziehen. Eine solche Stange kann in vielen Ausführungsformen eine effiziente Betätigung der Lösestruktur ermöglichen. Insbesondere kann sie auch eine flexible Ausgestaltung der Flügelteile zulassen.
Vorzugsweise sind die Flügelteile in einem Querschnitt rechtwinklig zur Mittelachse der Basis jeweils quasi L-förmig ausgebildet. Eine solche Form der Flügelteile ermöglicht eine effiziente Betätigung der Lösestruktur unabhängig von einer Wirkrichtung der Einrastvorsprünge. Beispielsweise kann eine solche Form zulassen, dass das Betätigungselement der Lösestruktur quasi vertikal an den Flügelabschnitten wirkt und trotzdem eine mehr oder weniger seitliche Bewegung, also eine Bewegung nach aussen oder nach innen beziehungsweise eine Bewegung auf die Mittelachse zu oder von der Mittelachse weg, der Einrastvorsprünge auslöst. Dies kann eine effiziente Betätigung der Lösestruktur und Bewegen der Flügelteile in die Freistellung ermöglichen.
Dabei weisen die Flügelteile bevorzugt jeweils einen im Wesentlichen horizontalen Abschnitt und einen im Wesentlichen vertikalen Abschnitt auf, wobei die Einrastvorsprünge an den vertikalen Abschnitten der Flügelteile angeordnet sind und das Betätigungselement der Lösestruktur an die vertikalen Abschnitten der Flügelteile oder insbesondere an die horizontalen Abschnitte der Flügelteile gekoppelt ist. Dabei können die genannten Abschnitte insbesondere entweder in der Raststellung oder in der Freistellung im Wesentlichen horizontal beziehungsweise im Wesentlichen vertikal liegen. Mit der Kopplung des Betätigungselements an die Flügelteile können diese effizient bewegt werden. Insbesondere kann dadurch ein Moment auf die Flügelteile erzeugt werden, welches diese kippt beziehungsweise schwenkt.
Vorzugsweise umfasst der Adapter eine an der Basis montierte pendelnde Aufhängung. Eine solche Aufhängung ermöglicht ein flexibles und anpassbares Aufhängen des Objekts am Tragprofil. Insbesondere ermöglicht die pendelnde Ausgestaltung, dass Anpassungen an der Lage des Objekts im Raum vorgenommen werden, wenn es bereits am Tragprofil aufgehängt ist. Beispielsweise kann das Objekt zum Verschieben direkt gezogen werden, ohne dass ein wesentliches Moment auf das Tragprofil erzeugt wird.
Bevorzugt weist der Adapter eine an der Basis montierte Abhängestruktur auf. Die Abhängestruktur kann mehr oder weniger fest ausgebildet sein. Sie kann beispielsweise eine Abhängestange oder etwas Ähnliches sein. Eine solche Abhängestruktur, die fest oder beweglich beziehungsweise pendelnd an der Basis montiert sein kann, ermöglicht ein stabiles und festgelegtes Anordnen des Objekts im Raum, wenn es am Adapter über die Abhängestruktur befestigt ist. Insbesondere kann mit einer Abhängestruktur auch erreicht werden, dass das Objekt in einem vordefinierten Abstand zum Tragprofil angeordnet ist.
Dabei weist die Abhängestruktur bevorzugt an ihrem der Basis abgewandten Längsende ein rotierbares Koppelglied auf, an dem das Objekt befestigbar ist. Ein solches insbesondere in einer horizontalen Ebene rotierbares Koppelglied ermöglicht, dass das Objekt in gewünschter Weise ausgerichtet werden kann, wenn es am Tragprofil aufgehängt ist. Damit lässt sich der Raum in bevorzugter Weise ausstatten beziehungsweise gestalten.
Die Abhängestruktur kann so ausgeführt sein, dass sie gleichzeitig auch das Betätigungselement der Lösestruktur ist. Insbesondere kann durch eine bestimmte Bewegung der Abhängestruktur wie beispielsweise ein Anheben die Lösestruktur betätigt werden. Alternativ dazu erstreckt sich das Betätigungselement der Lösestruktur vorzugsweise zumindest bis an ein der Basis abgewandtes Längsende der Abhängestruktur. Diese beiden Ausführungen des Betätigungselements ermöglichen ein einfaches Bedienen der Lösestruktur von einem unteren Ende der Abhängestruktur aus, sodass der Adapter bequem vom Boden aus vom Tragprofil gelöst und abgenommen werden kann.
In einer ersten bevorzugten Ausführung sind die Einrastvorsprünge der Flügelteile als Gleitlager ausgebildet. Solche Gleitlager ermöglichen ein effizientes Verschieben des Adapters entlang des Tragprofils, während es sich in seiner Raststellung befindet beziehungsweise während es am Tragprofil aufgehängt ist. Auch sind solche Gleitlager verhältnismässig einfach und kostengünstig herstellbar. In einer alternativen zweiten Ausführung sind zum gleichen Zweck die Einrastvorsprünge der Flügelteile als Rollen ausgestaltet sind.
Die Vorspanneinrichtung kann in unterschiedlicher Weise realisiert sein. Beispielsweise kann sie über die Eigenelastizität der Flügelteile direkt in diesen implementiert sein. Bevorzugt weist die Vorspanneinrichtung ein Federelement auf, das die Flügelteile in Richtung der Raststellung drückt. Das Federelement kann beispielsweise blattfederartig als elastisches flaches Bauteil, das die beiden Flügelteile miteinander verbindet, ausgeführt sein. Ein solches Federelement ermöglicht ein effizientes zweckmässiges Vorspannen der Flügelteile.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Tragsystem mit einem in einem Raum anzuordnenden Objekt, einem längsförmigen Tragprofil mit zwei in Längsrichtung verlaufenden parallelen Hinterschneidungen und einem Adapter wie vorstehend beschrieben. Das Tragprofil ist nahe einer Decke des Raums quasi horizontal ausgerichtet montierbar. Der Adapter ist dazu ausgestaltet, dass das Objekt am Tragprofil befestigbar ist. Ein Betätigungselement einer Lösestruktur des Adapters ist von einem Boden des Raumes aus betätigbar.
Ein solches Tragsystem ermöglicht ein einfaches, flexibles und sicheres Befestigen des Objekts am Tragprofil, wodurch ein flexibles Anordnen des Objekts im Raum erreicht wird. Insbesondere ermöglicht das erfindungsgemässe Tragsystem ein effizientes Erreichen der Effekte und Vorteile des erfindungsgemässen Adapters und seiner oben beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen.
Vorzugsweise sind der Adapter und das Tragprofil des Tragsystems so ausgebildet, dass der Adapter entlang des Tragprofils beziehungsweise in der Längsrichtung des Tragprofils verschiebbar ist, wenn der Adapter am Tragprofil befestigt ist. Dies ermöglicht ein flexibles Umgestalten des Raumes beziehungsweise Positionieren des Objekts im Raum.
Figurenliste
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen der Erfindung mithilfe der schematischen Zeichnung. Insbesondere werden im Folgenden der erfindungsgemässe Adapter und das erfindungsgemässe Tragsystem unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen anhand von Ausführungsbeispielen detaillierter beschrieben. Es zeigen:

1 eine perspektivische Ansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Adapters eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Tragsystems;
2 eine Seitenansicht des Tragsystems von 1;
3 eine perspektivische Explosionsansicht des Adapters von 1 ohne Abhängestruktur;
4 eine Vorderansicht des Adapters von 3;
5 eine Querschnittsansicht entlang der Linie B-B von 4;
6 eine Querschnittsansicht des Tragsystems von 1 mit dem Adapter in Raststellung;
7 eine Querschnittsansicht des Tragsystems von 1 mit dem Adapter in einer Freistellung;
8 eine Querschnittsansicht des Tragsystems von 1 mit losgelöstem Adapter;
9 eine perspektivische Ansicht des Tragsystems von 1 mit einer Trennwand als aufzuhängendes Objekt vor einem Umhängen;
10 eine perspektivische Ansicht des Tragsystems von 9 während des Umhängens;
11 eine weitere perspektivische Ansicht des Tragsystems von 9 während des Umhängens;
12 eine perspektivische Ansicht des Tragsystems von 9 nach dem Umhängen;
13 eine seitliche Ansicht des Tragsystems von 9 während eines Verschiebens;
14 eine perspektivische Ansicht eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Adapters eines zweiten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Tragsystems mit einer Pinnwand als aufzuhängendes Objekt;
15 eine perspektivische Ansicht des Details D von 14;
16 eine perspektivische Ansicht des Details E von 14; und
17 eine Querschnittsansicht des Adapters von 14.

Weg(e) zur Ausführung der Erfindung
Bestimmte Ausdrücke werden in der folgenden Beschreibung aus praktischen Gründen verwendet und sind nicht einschränkend zu verstehen. Die Wörter „rechts“, „links“, „unten“ und „oben“ bezeichnen Richtungen in der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird. Die Ausdrücke „nach innen“, „nach aussen“ „unterhalb“, „oberhalb“, „links“, „rechts“ oder ähnliche werden zur Beschreibung der Anordnung bezeichneter Teile zueinander, der Bewegung bezeichneter Teile zueinander und der Richtungen hin zum oder weg vom geometrischen Mittelpunkt der Erfindung sowie benannter Teile derselben wie in den Fig. dargestellt verwendet. Diese räumlichen Relativangaben umfassen auch andere Positionen und Ausrichtungen als die in den Fig. dargestellten. Zum Beispiel wenn ein in den Fig. dargestelltes Teil umgedreht wird, sind Elemente oder Merkmale, die als „unterhalb“ beschrieben sind, dann „oberhalb“. Die Terminologie umfasst die oben ausdrücklich erwähnten Wörter, Ableitungen von denselben und Wörter ähnlicher Bedeutung.
Um Wiederholungen in den Fig. und der zugehörigen Beschreibung der verschiedenen Aspekte und Ausführungsbeispiele zu vermeiden, sollen bestimmte Merkmale als gemeinsam für verschieden Aspekte und Ausführungsbeispiele verstanden werden. Das Weglassen eines Aspekts in der Beschreibung oder einer Fig. lässt nicht darauf schliessen, dass dieser Aspekt in dem zugehörigen Ausführungsbeispiel fehlt. Vielmehr kann ein solches Weglassen der Klarheit und dem Verhindern von Wiederholungen dienen. In diesem Zusammenhang gilt für die gesamte weitere Beschreibung folgende Festlegung: Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugszeichen enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erwähnt, so wird auf deren Erläuterung in vorangehenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Sind ausserdem im unmittelbar zu einer Figur gehörigen Beschreibungstext Bezugszeichen erwähnt, die in der zugehörigen Figur nicht enthalten sind, so wird auf die vorangehenden und nachstehenden Figuren verwiesen. Ähnliche Bezugszeichen in zwei oder mehreren Fig. stehen für ähnliche oder gleiche Elemente.
1 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Adapters 3 eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemässen Tragsystems 1 mit einer Basis 31 und einem vertikal daran über eine pendelnde Aufhängung 33 befestigten Abhängeband 34 als Abhängestruktur. An seinem der Basis 31 abgewandten unteren Längsende ist das Abhängeband 34 mit einem Kopplungsglied 37 ausgestattet. Das Kopplungsglied 37 umfasst ein Rotationslager 371 und Fixiermittel 372, an denen ein mittels des Adapters 3 aufzuhängendes Objekt befestigt werden kann. Über das Rotationslager 371 kann das mittels des Adapters 3 aufgehängte Objekt um eine vertikale Drehachse rotiert werden.
Die Basis 31 weist eine Mittelachse 311 auf. An ihren beiden Enden in Richtung der Mittelachse 311 ist die Basis 31 jeweils mit zwei seitlichen Sicherungsabschnitten 312 ausgestattet, die sich vertikal nach oben erstrecken. Spiegelsymmetrisch zur Mittelachse 311 sind zwei einander gegenüberliegende Flügelteile 32 an der Basis 31 kippbar gelagert. Die Flügelteile 32 weisen jeweils einen vertikalen Abschnitt 321 auf von deren oberen Endbereichen sich jeweils ein Einrastvorsprung 323 als Gleitlager nach innen erstreckt. Die Einrastvorsprünge 323 liegen einander gegenüber und sind gegeneinander ausgerichtet.
Der Adapter 3 umfasst weiter eine Lösestruktur 35 und eine Vorspanneinrichtung 36. Die Vorspanneinrichtung 36 umfasst zwei Blattfederabschnitte 361 die auf die beiden Flügelteile 32 wirken und diese in die in der 1 gezeigte Raststellung vorspannen.
In 2 ist das Tragsystem 1 von einer Seite her gezeigt. Dabei ist ersichtlich, dass die Lösestruktur 35 ein Zugseil 351 aufweist, das sich von der Basis 31 im Abhängeband 34 nach unten erstreckt. Das Tragsystem 1 umfasst weiter ein Deckentragprofil 2 als Tragprofil. Das Deckentragprofil 2 ist längsförmig und von aussen quasi vierkantrohrförmig ausgestaltet. Es weist eine Längsachse 21 beziehungsweise Mittellängsachse auf. Bei wie in 2 gezeigtem befestigten Adapter 3 verläuft die Mittelachse 311 der Basis 31 parallel zur Längsachse 21 des Deckentragprofils 2. Der Adapter 3 befindet sich in der Raststellung, in der er in einer vertikalen Richtung nach unten unbewegbar am Deckentragprofil 2 fixiert ist. Entlang des Deckentragprofils 2 beziehungsweise entlang seiner Längsachse 21 ist der Adapter 3 hingegen horizontal verschiebbar.
3 zeigt den Adapter 3 in einer Explosionsansicht. Dabei sind einzelne Bauteile des Adapters 3 ersichtlich, die von der Basis 31 getragen werden. Die vertikalen Abschnitte 321 der Flügelteile 32 umfassen jeweils einen inneren Wandbereich 3211 und einen mit diesem über drei horizontale Schrauben fest verschraubten äusseren Wandbereich 3212 auf. Die inneren Wandbereiche 3211 der beiden Flügelteile 32 sind zusammen einteilig ausgestaltet und über die zwei parallelen Blattfederabschnitte 361 der Vorspanneinrichtung 36 miteinander verbunden. Die Einrastvorsprünge 323 sind jeweils an einer der beiden inneren Wandbereiche 3211 der vertikalen Abschnitte 321 der Flügelteile 32 ausgebildet. Die äusseren Wandabschnitte 3212 der vertikalen Abschnitte 321 der Flügelteile 32 sind jeweils einteilig mit einem horizontalen Abschnitt 322 der Flügelteile 32 ausgebildet. Die horizontalen Abschnitte 322 erstrecken sich nach innen aufeinander zu und sind an ihrem inneren Ende jeweils mit zwei Eindellungen 3221 zum Durchführen des Zugseils 351 ausgestattet. Die Flügelteile 32 sind so also jeweils L-förmig ausgestaltet. Sie sind zusammen mit der Vorspanneinrichtung 36 mittels vier vertikaler Schrauben an der Basis 31 fixiert.
Die Lösestruktur 35 umfasst ein Grundteil 354, durch welches das Zugseil 351 hindurch geführt ist. An seinen beiden Längsenden ist das Zugseil 351 jeweils mit einem Zugkopf 353 bestückt. Das Zugseil 351 erstreckt sich ausgehend vom beim Grundteil 354 angeordneten einen Zugkopf 353 durch das Grundteil und aus diesem heraus vertikal nach unten, wendet an einem tiefsten Punkt und erstreckt sich wieder vertikal nach oben durch das Grundteil 354 hindurch bis zum anderen Zugkopf 353.
Die Aufhängung 33 umfasst eine horizontale Platte 332, die mit der Basis 31 fest verschraubt ist, und zwei sich durch die Basis 31 und das Grundteil 354 der Lösestruktur 35 hindurch erstreckende Montagelamellen 333. Das Grundteil 354 der Lösestruktur 35 ist zwischen horizontaler Platte 332 der Aufhängung 33 und Basis 31 eingeklemmt und somit fest mit dieser verbunden. Die Montagelamellen 333 sind über eine Pendelachse 331 mit der horizontalen Platte 332 verbunden.
In 4 ist der Adapter 3 ohne Abhängeband 34 von vorne gezeigt. Die Basis 31 bildet eine Vorderwand, die den Adapter 3 in Richtung der Mittelachse 311 abschliesst. Der Adapter 3 ist über weite Teile schlittenartig ausgebildet. Das Zugseil 351 der Lösestruktur 35 erstreckt sich zwischen den beiden Montagelamellen 333 der Aufhängung 33 vertikal nach unten. Die Einrastvorsprünge 323 der Flügelteile 32 überragen Seitenbereiche der Basis 31 nach innen.
5 zeigt einen Querschnitt des Adapters 3 entlang einer Ebene, in der die Mittelachse 311 der Basis 31 liegt. Dabei ist ersichtlich, dass sich das Zugseil 351 der Lösestruktur 35 beidseitig von oben nach unten durch die Eindellungen 3221 der horizontalen Abschnitte 322 der Flügelteile 32 hindurch erstreckt und jeweils in einem der beiden Zugköpfe 353 endet. Die jeweils zwei Eindellungen 3221 der horizontalen Abschnitte 322 der Flügelteile 32 bilden zusammen zwei Durchgänge, die so dimensioniert sind, dass das Zugseil 351 hindurchpasst, die Zugköpfe 353 jedoch nicht. Die Zugköpfe 353 liegen also an einer Unterseite der horizontalen Abschnitte 322 an.
Ausgehend von den Zugköpfen 353 beziehungsweise den horizontalen Abschnitten 322 der Flügelteile 32 ist das Zugseil 351 beidseitig jeweils über eine im Grundteil 354 ausgebildete abgerundete Umlenkführung 352 als Umlenkelement um 180° gewendet. So verläuft es von den Zugköpfen 353 ein kurzes Stück vertikal nach oben, wird dann von den Umlenkführungen gewendet und erstreckt sich dann vertikal nach unten. Das Zugseil 351 ist so mittels der Umlenkführungen 352 flaschenzugartig angeordnet. Das heisst, ein Ziehen am Zugseil 351 nach unten bewirkt eine Bewegung der Zugköpfe 353 und somit der horizontalen Abschnitte 322 nach oben.
In 6 ist der Adapter 3 in einem Querschnitt rechtwinklig zur Mittelachse 311 der Basis 31 gezeigt. Insbesondere ist der Adapter 3 dabei am Deckentragprofil 2 befestigt, von dem ein unterer Teil dargestellt ist. Der Adapter 3 befindet sich in der Raststellung.
Das Deckentragprofil 2 umfasst zwei von aussen her beziehungsweise von links und rechts zugängliche Hinterschneidungen 22. Jede der Hinterschneidungen 22 ist mit einer horizontalen nach oben ausgerichteten Anschlagfläche 221 und einer abgeschrägten nach unten und innen ausgerichteten Einschubfläche 222 ausgestattet. Die Einrastvorsprünge 323 der Flügelteile 32 sind korrespondierend zu den Hinterschneidungen 22 des Deckentragprofils 2 angeordnet, geformt und dimensioniert. Dabei umfassen die Einrastvorsprünge 323 jeweils eine horizontale nach unten ausgerichtete Anschlagfläche 3231 und eine abgeschrägte nach oben und nach innen ausgerichtete Aufspreizfläche 3232. In der am Deckentragprofil 2 montierten Stellung des Adapters 3 von 6 sind die Flügelteile 32 von der Vorspanneinrichtung 36 in die Raststellung bewegt, in der sie jeweils so angeordnet sind, dass die vertikalen Abschnitte 321 genau vertikal und die horizontalen Abschnitte 322 genau horizontal ausgerichtet sind. Die Einrastvorsprünge 323 befinden sich oberhalb und hinter den Hinterschneidungen 22. Dabei liegen die Anschlagflächen 3231 der Einrastvorsprünge 323 jeweils an den Anschlagflächen 221 der zugehörigen Hinterschneidung 22 an. Eine vertikale Bewegung des Adapters 3 relativ zum Deckentragprofil 2 nach unten ist auf diese Weise blockiert.
Zum Entfernen des Adapters 3 vom Deckentragprofil 2 wird wie in 7 mittels des Pfeils gezeigt das Zugseil 351 der Lösestruktur 35 nach unten gezogen. Wie oben im Zusammenhang mit 5 erläutert werden dadurch die Zugköpfe 353 mittels der Umlenkführungen 352 flaschenzugartig nach oben bewegt. Dabei drücken sie von unten gegen die horizontalen Abschnitte 322 der Flügelteile 32. Dadurch werden die Flügelteile 32 entgegen der Federkraft der Blattfederabschnitte 361 der Vorspanneinrichtung 36 jeweils nach aussen gekippt, sodass die Einrastvorsprünge 323 nach links und rechts nach aussen bewegt und von den Hinterschneidungen 22 entfernt werden. Der Adapter 3 befindet sich nun in der Freistellung und kann vom Deckentragprofil 2 nach unten entfernt werden.
8 zeigt den Adapter 3 vom Deckentragprofil 2 losgelöst. Das Zugseil 351 wird nicht nach unten gezogen, sodass die Vorspanneinrichtung 36 die Flügelteile 32 wieder in die Raststellung bewegt. Zum Einhängen beziehungsweise Befestigen des Adapters 3 am Deckentragprofil 2 kann er Adapter 3 einfach von unten nach oben an das Deckentragprofil 2 gedrückt werden. Dabei wirken die Einschubflächen 222 der Hinterschneidungen 22 auf die Aufspreizflächen 3232 der Einrastvorsprünge 323. Die Flügelteile 32 werden dadurch beim nach oben bewegen des Adapters 3 kurzzeitig entgegen der Federkraft der Vorspanneinrichtung 36 nach aussen gekippt und schnappen hinter den Hinterschneidungen 22 ein, sobald der Adapter 3 ausreichend weit nach oben bewegt ist. Auf diese Weise ermöglichen die Einschubflächen 222 und die Aufspreizflächen 3232 ein äusserst einfaches und komfortables Befestigen des Adapters 3 an der Deckentragschiene 2. Die Sicherungsabschnitte 312 der Basis 31 gewährleisten beim Befestigen des Adapters 3 am Deckentragprofil 2, dass der Adapter 3 sauber aufgesetzt wird. Insbesondere verhindern sie, dass die Flügelteile 32 einseitig oder übermässig gekippt beziehungsweise gebogen werden.
In 9 ist das Tragsystem 1 in einem Einsatz gezeigt, in dem es eine Trennwand 4 als aufzuhängendes Objekt trägt. Zwei identische Deckentragprofile 2 sind parallel zueinander an einer Decke eines Raumes montiert. Die Trennwand 4 ist an den Kopplungsgliedern 37 zweier identischer Adapter 3 befestigt und über diese an den beiden Deckentragprofilen 2 aufgehängt. Dabei sind die beiden Adapter 3 an jeweils einem der Deckentragprofile 2 wie in 6 gezeigt montiert.
Zum Umgestalten des Raumes kann die Trennwand 4 flexibel an den Deckentragprofilen 2 verschoben und umgehängt werden. Beispielsweise kann wie in 10 ersichtlich einer der beiden Adapter 3 wie im Zusammenhang mit 7 beschrieben vom zugehörigen Deckentragprofil 2 gelöst werden. Wie in 11 dargestellt kann die Trennwand 4 dann aufgrund der mit Rotationslagern 371 ausgestatteten Kopplungsgliedern 37 der Adapter 3 die Trennwand 4 gedreht werden, bis sie sich unterhalb der einen der beiden Deckentragprofile 4 befindet. Dann kann wie in 12 ersichtlich der losgelöste Adapter 3 anderen Deckentragprofil 2 wieder befestigt werden, sodass die Trennwand 4 dann an einem einzigen Deckentragprofil 2 hängt. Im Vergleich zur ursprünglichen Position ist die Trennwand 4 so um 90° gedreht und der Raum kann neu geteilt beziehungsweise gestaltet werden.
Wie in 13 dargestellt ist, ermöglicht die pendelbare Ausgestaltung der Aufhängung 33 mittels seiner Pendelachse 331, dass die Trennwand 4 bei einem Verschieben aufgrund der an ihr angebrachten Zugkraft geneigt ist. Die Einrastvorsprünge 323 der Adapter 3 gleiten dabei auf den Hinterschneidungen 22 der Deckentragprofile 2. Die Trennwand 4 kann auf diese Weise bequem beispielsweise über einen Tisch 5 verschoben werden, ohne dass ein wesentliches Drehmoment auf den Adapter 3 beziehungsweise das Deckentragprofil 2 wirkt. Damit kann der Adapter 3 und das Decktragprofil 2 bei einer Verschiebebewegung geschont werden.
14 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemässen Tragsystems 10 mit zwei zweiten Ausführungsbeispielen eines erfindungsgemässen Adapters 30. Neben den Adaptern 30 umfasst das Tragsystem 10 eine Pinnwand 40. Die Adapter 30 weisen jeweils ein Vierkantrohr 340 als Abhängestruktur und eine Lösestruktur 350 auf. Die Pinnwand 40 ist zwischen den Vierkantrohren 340 der beiden Adapter 30 eingespannt.
Wie in 15 ersichtlich ist, umfassen die beiden Adapter 30 jeweils eine Basis 310 mit einer Mittelachse 3110 und zwei daran zur Mittelachse 3110 kippbar gelagerte Flügelteile 320. An ihren beiden Enden in Richtung der Mittelachse 3110 ist die Basis 310 jeweils mit zwei seitlichen Sicherungsabschnitten 3120 ausgestattet, die sich vertikal nach oben erstrecken. Die Flügelteile 320 weisen jeweils einen vertikalen Abschnitt 3210 auf, in dessen oberen Endbereich sich jeweils ein Einrastvorsprung 3230 nach innen erstreckt. Die Einrastvorsprünge 3230 sind jeweils durch Umfalzung der vertikalen Abschnitte 3210 der Flügelabschnitte 320 gebildet.
In 16 ist ein Griff 3510 der Lösestruktur 350 des Adapters 30 gezeigt. Dabei umgreift der Griff 3510 das zugehörige Vierkantrohr 340. Zur Betätigung der Lösestruktur 350 wird der Griff 3510 wie nachfolgend mit Verweis auf 17 erläutert entlang des Vierkantrohrs 340 nach oben geschoben.
17 zeigt den Adapter 30 im Querschnitt. Dabei ist ersichtlich, dass die Flügelteile 320 jeweils einen horizontalen Abschnitt 3220 aufweisen, wobei die beiden horizontalen Abschnitte 3220 sich aufeinander zu erstrecken. Die Lösestruktur 350 umfasst neben dem Griff 3510 eine im Innern des Vierkantrohrs 340 vertikal ausgerichtete Stange 3520 und ein am oberen Ende der Stange 3520 angeordnetes Anschlagteil 3530. An ihrem unteren Ende ist die Stange 3520 an den Griff 3510 gekoppelt. Wird nun der Griff 3510 entlang dem Vierkantrohr 340 nach oben geschoben, so wird die Stange 3520 und mit ihr das Anschlagteil 3530 ebenfalls nach oben bewegt. Dadurch drückt das Anschlagteil 3530 gegen die horizontalen Abschnitte 3220 der Flügelteile 320, wodurch diese jeweils nach aussen gekippt werden. Der Adapter 30 befindet sich so in der Freistellung.
Obwohl die Erfindung mittels der Figuren und der zugehörigen Beschreibung dargestellt und detailliert beschrieben ist, sind diese Darstellung und diese detaillierte Beschreibung illustrativ und beispielhaft zu verstehen und nicht als die Erfindung einschränkend. Um die Erfindung nicht zu verklären, können in gewissen Fällen wohlbekannte Strukturen und Techniken nicht im Detail gezeigt und beschrieben sein. Es versteht sich, dass Fachleute Änderungen und Abwandlungen machen können, ohne den Umfang der folgenden Ansprüche zu verlassen. Insbesondere deckt die vorliegende Erfindung weitere Ausführungsbeispiele mit irgendwelchen Kombinationen von Merkmalen ab, die von den explizit beschriebenen Merkmalskombinationen abweichen können. Beispielsweise kann die Erfindung auch in folgender Form realisiert sein:

- Die Einrastabschnitte können als Laufrollen oder ähnlich realisiert sein. Solche Laufrollen können ein besonders einfaches Verschieben des Adapters ermöglichen, während er am Tragprofil montiert ist.
- In Ausführungsformen des Adapters, in denen die Vorspanneinrichtung die Flügelteile in Richtung der Freistellung drückt, kann der Adapter an der Tragschiene montiert werden, indem das Betätigungselement die Flügelteile entgegen der Vorspannung in die Raststellung bewegt. Zum Lösen des Adapters vom Tragprofil kann das Betätigungselement die Flügelteile wieder frei geben, sodass sie durch die Vorspanneinrichtung in die Freistellung bewegt werden. Der Adapter kann dann vom Tragprofil abgenommen werden.

Die vorliegende Offenbarung umfasst auch Ausführungsformen mit jeglicher Kombination von Merkmalen, die vorstehend oder nachfolgend zu verschiedenen Ausführungsformen genannt oder gezeigt sind. Sie umfasst ebenfalls einzelne Merkmale in den Figuren, auch wenn sie dort im Zusammenhang mit anderen Merkmalen gezeigt sind und/oder vorstehend oder nachfolgend nicht genannt sind. Auch können die in den Figuren und der Beschreibung beschriebenen Alternativen von Ausführungsformen und einzelne Alternativen deren Merkmale vom Erfindungsgegenstand beziehungsweise von den offenbarten Gegenständen ausgeschlossen sein. Die Offenbarung umfasst Ausführungsformen, die ausschliesslich die in den Ansprüchen beziehungsweise in den Ausführungsbeispielen beschriebenen Merkmale umfasst sowie auch solche, die zusätzliche andere Merkmale umfassen.
Im Weiteren schliesst der Ausdruck „umfassen“ und Ableitungen davon andere Elemente oder Schritte nicht aus. Ebenfalls schliesst der unbestimmte Artikel „ein“ bzw. „eine“ und Ableitungen davon eine Vielzahl nicht aus. Die Funktionen mehrerer in den Ansprüchen aufgeführter Merkmale können durch eine Einheit beziehungsweise einen Schritt erfüllt sein. Die blosse Tatsache, dass bestimmte Masse in zueinander verschiedenen abhängigen Ansprüchen aufgeführt sind, bedeutet nicht, dass eine Kombination dieser Masse nicht vorteilhaft verwendet werden kann. Die Begriffe „im Wesentlichen“, „etwa“, „ungefähr“ und dergleichen in Verbindung mit einer Eigenschaft beziehungsweise einem Wert definieren insbesondere auch genau die Eigenschaft beziehungsweise genau den Wert. Die Begriffe „etwa“ und „ungefähr“ im Zusammenhang mit einem gegebenen Zahlenwert oder -bereich kann sich auf einen Wert beziehungsweise Bereich beziehen, der innerhalb 20%, innerhalb 10%, innerhalb 5% oder innerhalb 2% des gegebenen Werts beziehungsweise Bereichs liegt. Alle Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als den Umfang der Ansprüche einschränkend zu verstehen.

Claims

Adapter (3; 30) zum Aufhängen eines Objekts (4; 40) an einem im Wesentlichen horizontal ausgerichteten längsförmigen Tragprofil (2; 20) mit zwei in einer Längsrichtung verlaufenden parallelen Hinterschneidungen (22), umfassend eine Basis (31; 310) mit einer Mittelachse (311; 3110), zwei an der Basis (31; 310) bezüglich der Mittelachse (311; 3110) bewegbare Flügelteile (32; 320), die jeweils mit einem Einrastvorsprung (323; 3230) ausgestattet sind, wobei die Flügelteile (32; 320) korrespondierend zu den Hinterschneidungen (22) des Tragprofils (2; 20) ausgebildet sind, eine Vorspanneinrichtung (36), welche die Flügelteile (32; 320) vorspannt, so dass sie in eine Raststellung zur Basis (31; 310) bewegt sind, in der die Einrastvorsprünge (323; 3230) der Flügelteile (32; 320) hinter den Hinterschneidungen (22) des Tragprofils (2; 20) einrastbar sind, und eine Lösestruktur (35; 350) mit einem Betätigungselement (351; 3510, 3520), wobei die Flügelteile (32; 320) durch die Lösestruktur (35; 350) bei einer Betätigung des Betätigungselements (351; 3510, 3520) entgegen der Vorspannung der Vorspanneinrichtung (36) in eine Freistellung zur Basis (31; 310) bewegbar sind.
Adapter (3; 30) nach Anspruch 1, bei dem die Flügelteile (32; 320) jeweils kippbar an der Basis (31; 310) gelagert sind, so dass sie bezüglich der Mittelachse (311; 3110) der Basis (31; 310) bewegbar sind, indem sie zur Basis (31; 310) kippen.
Adapter (3; 30) nach Anspruch 1 oder 2, bei der das Betätigungselement (351; 3510, 3520) der Lösestruktur (35; 350) ein Zugseil (351) umfasst, wobei die Lösestruktur (35; 350) dazu ausgebildet ist, dass die Flügelteile (32; 320) mittels Ziehen am Zugseil (351) in die Freistellung zur Basis (31; 310) bewegbar sind.
Adapter (3; 30) nach Anspruch 3, bei dem die Lösestruktur (35; 350) ein Umlenkelement (352) umfasst, wobei das Zugseil (351) über das Umlenkelement (352) mit den Flügelteilen (32; 320) verbunden ist.
Adapter (3; 30) nach Anspruch 1 oder 2, bei der das Betätigungselement (351; 3510, 3520) der Lösestruktur (35; 350) eine Stange (3520) umfasst, wobei die Lösestruktur (35; 350) dazu ausgebildet ist, dass die Flügelteile (32; 320) mittels Ziehen oder Stossen der Stange (3520) in die Freistellung zur Basis (31; 310) bewegbar sind.
Adapter (3; 30) nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die Flügelteile (32; 320) in einem Querschnitt rechtwinklig zur Mittelachse (311; 3110) der Basis (31; 310) jeweils quasi L-förmig ausgebildet sind.
Adapter (3; 30) nach Anspruch 6, bei dem die Flügelteile (32; 320) jeweils einen im Wesentlichen horizontalen Abschnitt (322; 3220) und einen im Wesentlichen vertikalen Abschnitt (321; 3210) aufweisen, wobei die Einrastvorsprünge (323; 3230) an den vertikalen Abschnitten (321; 3210) der Flügelteile (32; 320) angeordnet sind und das Betätigungselement (351; 3510, 3520) der Lösestruktur (35; 350) an die vertikalen Abschnitten (321; 3210) der Flügelteile (32; 320) oder insbesondere an die horizontalen Abschnitten (322; 3220) der Flügelteile (32; 320) gekoppelt ist.
Adapter (3; 30) nach einem der vorangehenden Ansprüche, der eine an der Basis (31; 310) montierte pendelnde Aufhängung (33) umfasst.
Adapter (3; 30) nach einem der vorangehenden Ansprüche, der eine an der Basis (31; 310) montierte Abhängestruktur (34; 340) aufweist.
Adapter (3; 30) nach Anspruch 9, bei dem die Abhängestruktur (34; 340) an ihrem der Basis (31; 310) abgewandten Längsende ein rotierbares Koppelglied (37) aufweist, an dem das Objekt (4; 40) befestigbar ist.
Adapter (3; 30) nach Anspruch 9 oder 10, bei dem sich das Betätigungselement (351; 3510, 3520) der Lösestruktur (35; 350) von der Basis (31; 310) zumindest bis an ein der Basis (31; 310) abgewandtes Längsende der Abhängestruktur (34; 340) erstreckt.
Adapter (3; 30) nach einem der vorstehenden Ansprüche, bei dem die Einrastvorsprünge (323; 3230) der Flügelteile (32; 320) als Gleitlager (323; 3230) ausgebildet sind.
Adapter (3; 30) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei dem die Einrastvorsprünge (323; 3230) der Flügelteile (32; 320) als Rollen ausgestaltet sind.
Adapter (3; 30) nach einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem die Vorspanneinrichtung (36) ein Federelement (361) aufweist, das die Flügelteile (32; 320) in Richtung der Raststellung drückt.
Tragsystem mit einem in einem Raum anzuordnenden Objekt (4; 40), einem längsförmigen Tragprofil (2; 20) mit zwei in Längsrichtung verlaufenden parallelen Hinterschneidungen (22) und einem Adapter (3; 30) nach einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Tragprofil (2; 20) nahe einer Decke des Raums quasi horizontal ausgerichtet montierbar ist, der Adapter (3; 30) dazu ausgestaltet ist, dass das Objekt (4; 40) am Tragprofil (2; 20) befestigbar ist, und ein Betätigungselement (351; 3510, 3520) einer Lösestruktur (35; 350) des Adapters (3; 30) von einem Boden des Raumes aus betätigbar ist.