DE102017117833A1 - Taschenfederkern und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents
Taschenfederkern und Verfahren zu dessen Herstellung Download PDFInfo
- Publication number
- DE102017117833A1 DE102017117833A1 DE102017117833.3A DE102017117833A DE102017117833A1 DE 102017117833 A1 DE102017117833 A1 DE 102017117833A1 DE 102017117833 A DE102017117833 A DE 102017117833A DE 102017117833 A1 DE102017117833 A1 DE 102017117833A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- spring
- strands
- adjacent
- spring strands
- partial
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 3
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 238000013316 zoning Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 230000003187 abdominal effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
- A47C27/06—Spring inlays
- A47C27/063—Spring inlays wrapped or otherwise protected
- A47C27/064—Pocketed springs
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
- A47C27/06—Spring inlays
- A47C27/062—Spring inlays of different resiliencies
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
- A47C27/00—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas
- A47C27/04—Spring, stuffed or fluid mattresses or cushions specially adapted for chairs, beds or sofas with spring inlays
- A47C27/06—Spring inlays
- A47C27/07—Attaching, or interconnecting of, springs in spring inlays
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
- B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B68G7/00—Making upholstery
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
- B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B68G9/00—Placing upholstery springs in pockets; Fitting springs in upholstery
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
Ein Taschenfederkern, mit einer Vielzahl von Federn (4, 5), von denen mehrere in einer Reihe hintereinander angeordnete, jeweils in einer flexiblen, vorzugsweise aus textilem Material gebildeten Tasche einliegende einen Federstrang (1) bilden und mehrere nebeneinanderliegende, gemeinsam eine Liegefläche bildende Federstränge (1) miteinander verbunden sind, wobei die Federn (4, 5) zumindest eines Bereichs der Liegefläche in ihrem Federungsverhalten gegenüber den Federn (4, 5) der benachbarten Bereiche unterschiedlich sind, ist so ausgebildet,dass zumindest ein Teil der einzelnen Federstränge (1) aus Teil-Federsträngen (2, 3) mit unterschiedlichem Federungsverhalten besteht, die eingetaschten Federn (4, 5) der jeweiligen Teil-Federstränge (2, 3) gleich sind, wenigstens einige der benachbarten Teil-Federstränge (2, 3) nebeneinanderliegender Federstränge (1) unterschiedlich lang sind, und die benachbarten Teil-Federstränge (2, 3) nebeneinanderliegender Federstränge (1) miteinander verbunden sind.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Taschenfederkern nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Herstellung eines Taschenfederkerns.
- Derartige Federkerne finden in vielen Anwendungsbereichen Verwendung. Vornehmlich kommen sie bei der Herstellung von Matratzen oder Möbelpolstern zum Einsatz.
- Insbesondere um eine ausreichende Kantenstabilität zu erreichen, die dann gewünscht ist, wenn das Polster oder die Matratze bereichsweise als Sitzgelegenheit genutzt wird, ist es bekannt, den Federkern mit einer oberen und unteren umlaufenden Randverstärkung zu versehen, die aus einem Rund- oder Flachmaterial, vorzugsweise aus Metall, besteht.
- Ein solcher Federkern ist beispielsweise aus der
WO 96/35 355 A1 - Zur Fertigstellung des Endproduktes Matratze oder Polsterteil müssen nämlich die Federkerne üblicherweise vom Herstellungsort zur Matratzenanfertigung transportiert werden, wobei die jeweiligen Fertigungsstätten räumlich sehr weit auseinander liegen können.
- Da die Federkerne aufgrund ihrer Beschaffenheit in Gebrauchsposition ein relativ großes Volumen bei gleichzeitig geringem Gewicht einnehmen, sind die Transportkosten dieser Federkerne unverhältnismäßig hoch.
- Um eine in ihrem Federungsverhalten unterschiedliche Zonierung zu erreichen, auch für die benannte Randverstärkung, ohne einen umfänglichen Metallrahmen, finden Federstränge Verwendung, deren Federn härter sind als die der Federn benachbarter Federstränge. Dies wird durch verschiedene Auswahlkriterien erreicht, beispielsweise durch abweichende Drahtdurchmesser oder durch Veränderungen der Windungszahlen. Auch eine Auswahl unterschiedlicher Materialeigenschaften kann ein entsprechend verändertes Federverhalten begründen, ebenso wie eine Taillierung der einzelnen Federn.
- Bei der maschinellen Herstellung von Federsträngen können Federstränge immer nur mit gleichen Federn bestückt werden. Um Federstränge mit teilweise unterschiedlichen Federn zu einem Federkern zusammenzufügen, wobei, entsprechend der Gattung, benachbarte Federstränge miteinander verbunden werden, kommt bislang ein vorbeschriebener Rahmen zum Einsatz, der den Federkern vollumfänglich umschließt. Dabei erstrecken sich die Federstränge, von denen zumindest ein Teil sich aus sozusagen Einzelfedersträngen zusammensetzen, die sich in ihrem Federungsverhalten unterscheiden, in Längsrichtung eines rechteckigen länglichen Federkerns. D.h., die Teil-Federstränge eines Federstrangs ergeben in der Summe die Gesamtlänge des Federkerns.
- Abgesehen davon, dass sich bei der Fixierung der Teil-Federstränge mittels eines Metallrahmens die dazu geschilderten Probleme ergeben, ist eine komplette maschinelle Herstellung des Federkerns nicht möglich und somit keine Automatisierung, da der umfängliche Metallrahmen manuell nach Zusammenfügen und Verbinden der benachbarten Federstränge befestigt werden muss.
- Insgesamt stellt sich der gattungsgemäße Stand der Technik als äußerst unbefriedigend dar, insbesondere hinsichtlich einer stets angestrebten Kostenoptimierung.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Taschenfederkern der gattungsgemäßen Art sowie ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Taschenfederkerns so auszubilden, dass eine maschinelle automatische Fertigung des Federkerns insgesamt möglich ist und eine Kostenoptimierung erreicht wird.
- Diese Aufgabe wird durch einen Federkern mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie durch ein Verfahren zur Herstellung des Federkerns gelöst.
- Die Erfindung schafft nun die Möglichkeit, beliebig unterschiedliche Zonierungen des Federkerns zu schaffen, indem maschinell, je nach Anspruch, entweder Federstränge mit gleichen Federn hergestellt werden oder Teil-Federstränge, jeweils mit unterschiedlichen Federcharakteristika der Einzelfedern, die dann in weiteren Verfahrensschritten derart zusammengefügt werden, dass sich Federstränge mit bereichsweise unterschiedlichen Federungsverhalten ergeben. Dabei sind die einzelnen Federn eines Teil-Federstrangs in ihrer Federcharakteristik gleich.
- In an sich bekannter Weise kann diese Federcharakteristik beeinflusst werden beispielsweise durch die Materialauswahl des Federdrahtes, des Drahtdurchmessers und der Federform, letztere zum Beispiel als taillierte, zylindrische oder tonnenförmige Ausbildung.
- Sowohl hinsichtlich der Herstellungskosten wie auch hinsichtlich der Handhabung und Gestaltungsfreiheit bietet der neue Taschenfederkern deutliche Vorteile gegenüber einem nach dem Stand der Technik.
- Wie erwähnt, kann die Herstellung des neuen Taschenfederkerns vollautomatisch, d.h. maschinell erfolgen, was sowohl die Herstellung der Teil-Federstränge, deren Zusammenfügen zu einem insoweit kompletten Taschenfederkern, wie auch das miteinander Verbinden benachbarter, in ihrer Federcharakteristik unterschiedlicher eingetaschter Federn betrifft.
- Überdies ist eine individuelle Herstellung von Taschenfederkernen möglich, je nach Bedarf des zukünftigen Benutzers. Dies schließt die Berücksichtigung hinsichtlich des Federungsverhaltens unterschiedlichster Zonen ein. D.h., beispielsweise ist problemlos eine einseitige, mehrseitige oder umlaufende Randverstärkung möglich bei entsprechend härterer Federcharakteristik. Ebenso sind bevorzugte Zonen innerhalb der Liegefläche bei der Herstellung des Taschenfederkerns individuell anpassbar und aufgrund der automatisierten Herstellung im Wesentlichen kostenneutral.
- Durch den Verzicht auf einen umlaufenden Metallrahmen gestaltet sich auch die Weiterverarbeitung des Taschenfederkerns zu einer Matratze oder einem anderweitig einsetzbaren Polster unproblematisch, insbesondere hinsichtlich des Transports von der Fertigungsstätte des Taschenfederkerns hin zu dem weiterverarbeitenden Betrieb. Dies vor allem deshalb, weil der Taschenfederkern zusammenrollbar ist und so einen lediglich geringen Transportplatz benötigt, was im Übrigen auch zu einer Kostenoptimierung beiträgt.
- Prinzipiell ist durch die Erfindung, nach der Teil-Federstränge benachbarter Federstränge unterschiedlich lang sind und diese benachbarten Teilfederstränge miteinander verbunden sind, eine Verzahnung geschafft, aus der sich ein fester Verbund aller Federstränge ergibt, obwohl die Teil-Federstränge mit unterschiedlichem Federungsverhalten eines Federstrangs nicht miteinander verbindbar sind, zumindest nicht maschinell, wie dies bei der Verbindung mehrerer nebeneinanderliegender Federstränge möglich ist.
- In an sich bekannter Weise kann die Verbindung der parallel nebeneinanderliegenden Teil-Federstränge durch Verkleben oder Verschweißen erfolgen, was ebenso maschinell erfolgt wie das Herstellen der Teil-Federstränge.
- Das Verfahren zur maschinellen Herstellung eines Taschenfederkerns ist, gemäß der Erfindung, so ausgebildet, dass zunächst zumindest ein Teil der Federstränge als Teil-Federstränge mit unterschiedlichem Federungsverhalten in unterschiedlichen Längen hergestellt, danach nebeneinander liegende Teil-Federstränge miteinander verbunden werden, wobei sich Teil-Federstränge mit unterschiedlichen Federcharakteristika mit ihrem sozusagen freien Ende überlappen und in diesem Überlappungsbereich ebenfalls miteinander verbunden werden.
- Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnungen beschrieben.
- Es zeigen:
-
1 eine schematische Abbildung eines Ausschnitts eines erfindungsgemäßen Taschenfederkerns in perspektivischer Ansicht -
2 eine schematische Abbildung eines Ausschnitts eines weiteren Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Taschenfederkerns in einer Draufsicht. - In den Figuren ist jeweils ein Ausschnitt im Bereich einer Ecke eines Taschenfederkerns abgebildet, mit einer Vielzahl von eingetaschten Federn
4 ,5 , von denen mehrere in einer Reihe hintereinander angeordnete einen Federstrang1 bilden, wobei die Federn4 ,5 jeweils in einer flexiblen, vorzugsweise aus textilem Material gebildeten Tasche einliegen. Diese Taschen sind durch Stege6 miteinander verbunden. - Mehrere der Federstränge
1 , die nebeneinander angeordnet und beispielsweise durch Verkleben oder durch Verschweißen miteinander verbunden sind, bilden eine Liegefläche, wobei die Länge der Federstränge1 der Länge der rechteckigen Liegefläche entspricht.. - Bei den gezeigten Beispiel werden die einzelnen, parallel nebeneinander liegenden Federstränge
1 jeweils durch Teil-Federstränge2 ,3 gebildet, deren Federungsverhalten unterschiedlich ist, was in den Figuren durch unterschiedliche Strichstärken der eingetaschten Federn4 ,5 verdeutlicht ist. - Gemäß der Erfindung sind die Teil-Federstränge
2 ,3 unterschiedlich lang, in den Beispielen jeweils um eine Feder4 ,5 . - Da die Länge der einzelnen Federstränge
1 gleich ist, ergibt sich im Verbindungsbereich der Teil-Federstränge2 ,3 eine Verzahnung, d.h. gemäß dem Beispiel nach2 ist ein kürzerer Teil-Federstrang3 zwischen zwei längeren Teil-Federsträngen3 angeordnet, sodass der den Federstrang1 komplettierende Teil-Federstrang3 zwischen die beiden längeren Teil-Federstränge3 ragt und ebenso wie der kurze Teil-Federstrang3 mit den beidseits liegenden längeren Teil-Federsträngen3 im Bereich einer Verbindungsstelle7 befestigt ist. Im Übrigen sind sämtliche nebeneinanderliegenden Federstränge1 im Bauchbereich ihrer einzelnen Federn4 ,5 bzw. an deren Taschen miteinander verbunden. - Bei der in der
2 gezeigten Variante der Erfindung ist der einen Außenrand der Liegefläche bildende, in der Zeichnungsebene untere Federstrang1 durchgehend mit gleichen Federn5 bestückt und bildet so eine Randverstärkung, ebenso wie die abgewinkelt dazu verlaufende Reihe der nebeneinander liegenden Federn5 , die sich aus der jeweils letzten Feder5 der nebeneinanderliegenden Federstränge1 ergibt, wobei diese Randverstärkung umlaufend sein kann. - Die in den Figuren mit größerer Strichstärke dargestellten Federn
5 sind in ihrer Federungscharakteristik härter als die mit geringerer Strichstärke erkennbaren Federn4 . - Die Anordnung der Teil- Federstränge
2 ,3 , je nach gewünschtem Federungsverhalten entsprechender Bereiche des Federkerns, ist beliebig wählbar und lediglich abhängig von den Kundenwünschen. - ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- WO 9635355 A1 [0004]
Claims (7)
- Taschenfederkern, mit einer Vielzahl von Federn (4, 5), von denen mehrere in einer Reihe hintereinander angeordnete, jeweils in einer flexiblen, vorzugsweise aus textilem Material gebildeten Tasche einliegende einen Federstrang (1) bilden und mehrere nebeneinanderliegende, gemeinsam eine Liegefläche bildende Federstränge (1) miteinander verbunden sind, wobei die Federn (4, 5) zumindest eines Bereichs der Liegefläche in ihrem Federungsverhalten gegenüber den Federn (4, 5) der benachbarten Bereiche unterschiedlich sind gekennzeichnet durch folgende Merkmale: - zumindest ein Teil der einzelnen Federstränge (1) besteht aus Teil-Federsträngen (2, 3) mit unterschiedlichem Federungsverhalten, - die eingetaschten Federn (4, 5) der jeweiligen Teil-Federstränge (2, 3) sind gleich, - wenigstens einige der benachbarten Teil-Federstränge (2, 3) nebeneinanderliegender Federstränge (1) sind unterschiedlich lang, - die benachbarten Teil-Federstränge (2, 3) nebeneinanderliegender Federstränge (1) sind miteinander verbunden.
- Taschenfederkern nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zwischen zwei Teil-Federsträngen (2, 3) zweier Federstränge 1 ein Teil-Federstrang (2, 3) eines weiteren Federstrangs (1) angeordnet ist, der in seiner Länge unterschiedlich ist zu den beidseitig benachbarten Teil-Federsträngen (2, 3). - Taschenfederkern nach
Anspruch 1 oder2 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die Teil-Federstränge (2, 3) benachbarter Federstränge (1) im Bereich zumindest einer eingetaschten Feder (4, 5) überlappen. - Taschenfederkern nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Federstränge (1) in ihrer Länge der Länge des als Rechteck ausgebildeten Taschenfederkerns entsprechen.
- Taschenfederkern nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die benachbarten Federstränge (1) im Bereich der eingetaschten Federn (4, 5) miteinander verbunden sind.
- Taschenfederkern nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die nebeneinanderliegenden Federstränge (1) durch Kleben oder Schweißen miteinander verbunden sind.
- Verfahren zur maschinellen Herstellung eines Taschenfederkerns nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zunächst die unterschiedlich langen Teil-Federstränge (2, 3) hergestellt, danach diese nebeneinanderliegenden Teil-Federstränge (2, 3) miteinander verbunden, anschließend die Teil-Federstränge (2, 3) mit unterschiedlichem Federungsverhalten im Bereich ihrer unterschiedlichen Längen zusammengefügt und miteinander verbunden werden.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017117833.3A DE102017117833A1 (de) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | Taschenfederkern und Verfahren zu dessen Herstellung |
PCT/EP2018/070087 WO2019029988A1 (de) | 2017-08-07 | 2018-07-25 | Taschenfederkern und verfahren zu dessen herstellung |
BR112020001842-2A BR112020001842B1 (pt) | 2017-08-07 | 2018-07-25 | Núcleo de mola bolsa e processo para produção do mesmo |
US16/636,979 US11653770B2 (en) | 2017-08-07 | 2018-07-25 | Pocket spring core and method for producing the same |
AU2018314396A AU2018314396B2 (en) | 2017-08-07 | 2018-07-25 | Pocket spring core and method for producing same |
EP18746887.1A EP3664666B1 (de) | 2017-08-07 | 2018-07-25 | Taschenfederkern und verfahren zu dessen herstellung |
CA3071041A CA3071041C (en) | 2017-08-07 | 2018-07-25 | Pocket spring core and method for producing the same |
CN201880051304.7A CN110996726A (zh) | 2017-08-07 | 2018-07-25 | 袋装弹簧芯及其制造方法 |
MX2020001420A MX2020001420A (es) | 2017-08-07 | 2018-07-25 | Nucleo de resorte de bolsillo y metodo para producir el mismo. |
CONC2020/0001477A CO2020001477A2 (es) | 2017-08-07 | 2020-02-11 | Núcleo de resorte de bolsillo y método para producir el mismo |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102017117833.3A DE102017117833A1 (de) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | Taschenfederkern und Verfahren zu dessen Herstellung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102017117833A1 true DE102017117833A1 (de) | 2019-02-07 |
Family
ID=63047341
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102017117833.3A Pending DE102017117833A1 (de) | 2017-08-07 | 2017-08-07 | Taschenfederkern und Verfahren zu dessen Herstellung |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11653770B2 (de) |
EP (1) | EP3664666B1 (de) |
CN (1) | CN110996726A (de) |
AU (1) | AU2018314396B2 (de) |
BR (1) | BR112020001842B1 (de) |
CA (1) | CA3071041C (de) |
CO (1) | CO2020001477A2 (de) |
DE (1) | DE102017117833A1 (de) |
MX (1) | MX2020001420A (de) |
WO (1) | WO2019029988A1 (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11109686B2 (en) * | 2018-06-13 | 2021-09-07 | L&P Property Management Company | Method of making a continuous string of pocketed springs |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0089789A1 (de) * | 1982-03-17 | 1983-09-28 | PERMAFLEX S.p.A. | Verfahren zum Herstellen von elastischen Artikeln und daraus hergestellte Matratzen |
WO1996035355A1 (en) | 1995-05-12 | 1996-11-14 | New Technology I Lidköping Ab | Frame mounting method |
DE29705098U1 (de) * | 1997-03-20 | 1997-10-16 | Spintex Ag | Taschenfederkern-Matratze |
DE19823845A1 (de) * | 1998-05-28 | 1999-12-09 | Spintex Ag Altendorf | Anatomischer Federkern |
Family Cites Families (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5868383A (en) * | 1997-03-27 | 1999-02-09 | L&P Property Management Company | Multiple rate coil spring assembly |
JP2001340175A (ja) * | 2000-05-31 | 2001-12-11 | Dream Sogo Kenkyusho:Kk | 独立クッション体 |
SE524127C2 (sv) * | 2002-10-29 | 2004-06-29 | Stjernfjaedrar Ab | Pocketmadrass med varierande höjd hos de inneslutna fjädrarna, samt en metod och en anordning för tillverkande av en dylik madrass |
US6966091B2 (en) * | 2002-11-27 | 2005-11-22 | Barber Manufacturing Company, Inc. | Coil innerspring assembly having varying degrees of firmness |
US6862763B2 (en) * | 2002-12-02 | 2005-03-08 | L&P Property Management Company | Pocketed bedding or seating product having pockets of differing heights |
JP3825027B2 (ja) * | 2003-11-07 | 2006-09-20 | ドリームベッド株式会社 | ポケットコイル袋列の製造方法及び該方法を用いるポケットコイル袋列の製造装置、並びにポケットコイルシート。 |
SE529550C2 (sv) * | 2006-03-08 | 2007-09-11 | Stjernfjaedrar Ab | Dämpad pocketmadrass samt metod och anordning för tillverkning av en sådan |
CN201263537Y (zh) * | 2008-09-28 | 2009-07-01 | 姜川 | 定制型可拆装升级弹簧盒床垫 |
AU2011201808B2 (en) * | 2010-04-29 | 2016-12-15 | Mantzis Holdings Pty Ltd. | Mattress core |
CN202112706U (zh) * | 2011-06-21 | 2012-01-18 | 东莞市楷模家居用品制造有限公司 | 一种袋装簧中簧床垫 |
MX2011010467A (es) * | 2011-10-04 | 2013-04-22 | Leon Blanga Cohen | Resortes revestidos y colchon fabricado con los mismos. |
ES2861575T3 (es) * | 2013-01-19 | 2021-10-06 | Martin Wolfson | Construcción de unidades de muelle ensacado sin pegamento |
DK2967222T3 (en) * | 2013-03-14 | 2018-03-05 | Sealy Technology Llc | COVERED ASYMMETRIC SPIRAL SPRING INSERT WITH ALTERNATIVE ORIENTATIONS OF THE SPIRAL SPRING |
US9370252B2 (en) * | 2014-06-17 | 2016-06-21 | L&P Property Management Company | Pocketed spring assembly |
US9380883B1 (en) * | 2014-12-16 | 2016-07-05 | L&P Property Management Company | Pocketed spring assembly comprising perimeter string of springs having rectangular convolutions |
AU2016303392A1 (en) * | 2015-08-03 | 2018-02-22 | Bedgear, Llc | Customizable mattress |
US10076193B2 (en) * | 2016-03-07 | 2018-09-18 | L&P Property Management Company | Multi-layered impermeable fabric for use in pocketed spring assembly |
US10477979B2 (en) * | 2016-08-19 | 2019-11-19 | L&P Property Management Company | Pocketed spring assembly |
US20180055240A1 (en) * | 2016-08-24 | 2018-03-01 | Sealy Technology, Llc | Spring core for a mattress |
DE102016119742A1 (de) * | 2016-10-17 | 2018-04-19 | Agro Holding Gmbh | Taschenfederkern und Verfahren zur Herstellung des Taschenfederkerns |
PL3403541T3 (pl) * | 2017-05-15 | 2019-12-31 | L&P Swiss Holding Gmbh | Jednostka sprężyn kieszeniowych mająca wiele sprężyn wewnętrznych |
EP4249426A3 (de) * | 2017-06-07 | 2023-12-20 | Spühl GmbH | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer federkerneinheit |
EP3638080A1 (de) * | 2017-06-07 | 2020-04-22 | Spühl GmbH | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer deckschicht aus einem vliesmaterial für eine innenfedereinheit und innenfedereinheit |
US10104970B1 (en) * | 2017-06-28 | 2018-10-23 | I&P Property Management Company | Seating cushion |
US11596240B2 (en) * | 2018-02-15 | 2023-03-07 | L&P Property Management Company | Pocketed spring assembly including cushion pads |
CA3091349A1 (en) * | 2018-02-22 | 2019-08-29 | Sealy Technology, Llc | Support cushions including a pocketed coil layer with a plurality of fabric types for directing air flow, and methods for controlling surface temperature of same |
US20190269251A1 (en) * | 2018-03-01 | 2019-09-05 | L&P Property Management Company | Posturized Pocketed Spring Comfort Layer |
US11103084B2 (en) * | 2019-03-13 | 2021-08-31 | L&P Property Management Company | Comfort layer having spacer pocketed springs |
-
2017
- 2017-08-07 DE DE102017117833.3A patent/DE102017117833A1/de active Pending
-
2018
- 2018-07-25 MX MX2020001420A patent/MX2020001420A/es unknown
- 2018-07-25 US US16/636,979 patent/US11653770B2/en active Active
- 2018-07-25 EP EP18746887.1A patent/EP3664666B1/de active Active
- 2018-07-25 CN CN201880051304.7A patent/CN110996726A/zh active Pending
- 2018-07-25 CA CA3071041A patent/CA3071041C/en active Active
- 2018-07-25 AU AU2018314396A patent/AU2018314396B2/en active Active
- 2018-07-25 BR BR112020001842-2A patent/BR112020001842B1/pt active IP Right Grant
- 2018-07-25 WO PCT/EP2018/070087 patent/WO2019029988A1/de unknown
-
2020
- 2020-02-11 CO CONC2020/0001477A patent/CO2020001477A2/es unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0089789A1 (de) * | 1982-03-17 | 1983-09-28 | PERMAFLEX S.p.A. | Verfahren zum Herstellen von elastischen Artikeln und daraus hergestellte Matratzen |
WO1996035355A1 (en) | 1995-05-12 | 1996-11-14 | New Technology I Lidköping Ab | Frame mounting method |
DE29705098U1 (de) * | 1997-03-20 | 1997-10-16 | Spintex Ag | Taschenfederkern-Matratze |
DE19823845A1 (de) * | 1998-05-28 | 1999-12-09 | Spintex Ag Altendorf | Anatomischer Federkern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110996726A (zh) | 2020-04-10 |
AU2018314396B2 (en) | 2023-10-05 |
BR112020001842B1 (pt) | 2023-01-10 |
US11653770B2 (en) | 2023-05-23 |
CO2020001477A2 (es) | 2020-02-28 |
EP3664666C0 (de) | 2024-01-31 |
AU2018314396A1 (en) | 2020-02-13 |
CA3071041A1 (en) | 2019-02-14 |
WO2019029988A1 (de) | 2019-02-14 |
EP3664666B1 (de) | 2024-01-31 |
EP3664666A1 (de) | 2020-06-17 |
US20200367662A1 (en) | 2020-11-26 |
MX2020001420A (es) | 2020-08-06 |
BR112020001842A2 (pt) | 2020-07-28 |
CA3071041C (en) | 2023-10-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2123197B1 (de) | Federkern mit Randverstärkung | |
EP0543799B1 (de) | Obermatratze für ein Matratzensystem | |
EP1362534A1 (de) | Federungsmatte zur Unterfederung | |
DE102017117833A1 (de) | Taschenfederkern und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE602004002061T2 (de) | Kette von Taschenfedern für eine Bettmatratze. | |
DE102012107053A1 (de) | Taschenfederkern | |
DE102017117831A1 (de) | Taschenfederkern und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE69814682T2 (de) | Federkernmatratze | |
DE3108114A1 (de) | Sitzkonstruktion mit stuetzmatte | |
EP2789265B1 (de) | Aus Draht bestehende Feder eines Federkerns | |
DE102008036667A1 (de) | Taschenfederkern | |
EP2789269A1 (de) | Taschenfederkern | |
AT130602B (de) | Sprungfedermatratze od. dgl. | |
DE69912117T2 (de) | Federkernmatratze | |
CH521737A (de) | Federungseinheit | |
EP1523911B1 (de) | Federkern | |
EP2886018A1 (de) | Matratze | |
DE202011000058U1 (de) | Verbundbauteil | |
DE533721C (de) | Federnder Boden oder Einlage fuer Matratzen, Kissen, Polstermoebel o. dgl. | |
DE507451C (de) | Federung, insbesondere fuer Matratzen | |
DE724190C (de) | Gegenseitige Befestigung von Sprungfederwindungen einer Federeinlage fuer Matratzen, Sofas, Sitzkissen o. dgl. | |
DE3128945C2 (de) | Sitz- bzw. Unterlagematte | |
DE508020C (de) | Federeinlage fuer Polster und Kissen | |
DE570398C (de) | Prismatisches Kissen mit Federeinlage | |
EP3443868A1 (de) | Matratze |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed |