DE102017104723A1

DE102017104723A1 - Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht, eines optischen Bauteils, einer Lichtabdeckung und eines Beleuchtungskörpers

Info

Publication number: DE102017104723A1
Application number: DE102017104723.9A
Authority: DE
Inventors: Hiroki SHIGENO; Shuhei UCHIYAMA
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2016-03-08
Filing date: 2017-03-07
Publication date: 2017-09-14
Also published as: JP2017161624A; CN107163718A; US20170261178A1

Abstract

Eine Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht schließt ein Licht übertragendes Harz, das ein Acryl-Harz enthält, und Harzteilchen, die ein Fluorharz mit einem Brechungsindex von 1,40 oder weniger enthalten, ein. Die Harzteilchen sind in der Menge von 100 bis 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes auf einer Feststoffbasis enthalten.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNG
TECHNISCHES GEBIET
Die Offenbarung betrifft eine Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht, eines optischen Bauteils, einer Lichtabdeckung und eines Beleuchtungskörpers. Insbesondere betrifft die Offenbarung eine Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht mit hohen Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften und ein optisches Bauteil, eine Lichtabdeckung und einen Beleuchtungskörper unter Verwendung der Beschichtungszusammensetzung.
TECHNISCHER HINTERGRUND
Beleuchtungskörper werden typischerweise mit Lichtabdeckungen zum Abdecken von Lichtquellen bereitgestellt. Lichtabdeckungen schließen im Allgemeinen optische Bauteile mit Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften ein. Eine Lichtabdeckung mit Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften kann Streulicht von einer Lichtquelle über eine gesamte Licht übertragende Oberfläche der Lichtabdeckung emittieren. Folglich kann die Menge von übertragenem Licht pro Fläche auf der gesamten Licht übertragenden Oberfläche ausgeglichen werden, um so Ungleichmäßigkeit von Helligkeit auf der Licht übertragenden Oberfläche zu verhindern. Die Gleichförmigkeit der Menge von übertragenem Licht pro Fläche kann die Qualität des Aussehens des Beleuchtungskörpers erhöhen, während ein direktes Bild von der Lichtquelle verdeckt ist.
Typischerweise werden optische Bauteile mit Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften durch Formen von Harz-Folien, die weiße Pigmente enthalten, hergestellt. Beispiele von verwendeten weißen Pigmenten schließen Siliziumoxid, Bariumsulfat, Calciumcarbonat, Titanoxid, Glimmer, Magnesiumoxid, Talkum, Aluminiumhydroxid und Aluminiumoxid ein. Ein Anstieg des Gehalts von weißen Pigmenten kann die optischen Bauteile mit hoher Licht streuender Leistung versehen. Diese Pigmente, welche die Licht streuenden Eigenschaften aufweisen, können die Licht-Durchlässigkeit senken, wenn sich der Gehalt der Pigmente erhöht. Die optischen Bauteile mit stärker Licht streuenden Eigenschaften können zu geringerer Licht-Transmission führen. Weiterhin können als die weißen Pigmente verwendeten anorganischen Teilchen Oberflächen der optischen Bauteile abbauen, was zu einer Verkreidung der Oberfläche führt.
JP 2012-208424 offenbart eine Licht streuende Beschichtungszusammensetzung, die ein Acryl-Harz, ein Fluorharz und Licht streuende Teilchen enthält und für ein Licht streuendes Bauteil verwendet wird. Die in JP 2012-208424 offenbarte Beschichtungszusammensetzung enthält das Fluorharz in der Menge von 0,3 bis 20 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Acryl-Harzes und enthält die Licht streuenden Teilchen in der Menge von 0,3 bis 20 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Acryl-Harzes.
Licht emittierende Diode(LED)-Beleuchtungskörper, für die es wachsenden Bedarf aufgrund der Reaktion auf die Beschleunigung von Energieeinsparungen gibt, werden zum Anwenden optischer Bauteile mit viel höherer Licht-Durchlässigkeit benötigt, um effizient Licht mit geringerem Stromverbrauch zuzuführen. Da LED-Lichtquellen weiterhin starke Richtwirkung aufweisen, werden optische Bauteile benötigt, die starke Licht streuende Leistung haben und die LED-Lichtquellen abschirmen, um so nicht als Punkt-Lichtquellen erkannt zu werden.
KURZDARSTELLUNG DER ERFINDUNG
Eine Aufgabe dieser Offenbarung besteht darin, eine Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht mit hohen Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften und ein optisches Bauteil, eine Lichtabdeckung und einen Beleuchtungskörper unter Verwendung der Beschichtungszusammensetzung bereitzustellen.
Um die vorstehend-beschriebenen Probleme zu lösen, schließt eine Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung ein: ein Licht übertragendes Harz, das ein Acryl-Harz enthält; und Harzteilchen, die ein Fluorharz mit einem Brechungsindex von 1,40 oder weniger enthalten. Die Harzteilchen sind in einer Menge von 100 bis 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes auf einer Feststoffbasis enthalten.
Ein optisches Bauteil gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung schließt ein: ein Licht übertragendes Harzsubstrat und eine Licht streuende Schicht, die ein Licht übertragendes Harz einschließt, das ein Acryl-Harz enthält, und Harzteilchen, die ein Fluorharz mit einem Brechungsindex von 1,40 oder weniger enthalten, wobei die Licht streuende Schicht auf einer Oberfläche des Licht übertragenden Harzsubstrats bereitgestellt wird. Die Harzteilchen sind in die Licht streuende Schicht in einer Menge von 100 bis 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes auf einer Feststoffbasis enthalten.
Eine Lichtabdeckung gemäß einem dritten Aspekt der vorliegenden Erfindung schließt das optische Bauteil gemäß dem zweiten Aspekt ein.
Ein Beleuchtungskörper gemäß einem vierten Aspekt der vorliegenden Erfindung schließt die Lichtabdeckung gemäß dem dritten Aspekt und eine Lichtquelle ein.
Gemäß der Ausführungsform der vorliegenden Erfindung kann eine Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht mit hohen Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften und ein optisches Bauteil, eine Lichtabdeckung und ein Beleuchtungskörper unter Verwendung der Beschichtungszusammensetzung bereitgestellt werden.
KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
Die Figuren veranschaulichen eine oder mehrere Ausführungen gemäß den vorliegenden Lehren nur beispielhaft ohne Einschränkungen. In den Figuren beziehen sich Bezugsziffern auf die gleichen oder ähnliche Elemente.
1 ist eine Querschnittsansicht, die ein Beispiel von einem optischen Bauteil gemäß der vorliegenden Ausführungsform zeigt.
2 ist eine schematische Ansicht, die das Verhalten von Licht auf Oberflächen von Harzteilchen in der vorliegenden Ausführungsform veranschaulicht.
3 ist eine schematische Ansicht, die das Verhalten von Licht auf einer Oberfläche von einer Licht streuenden Schicht in der vorliegenden Ausführungsform veranschaulicht.
4 ist eine Querschnittsansicht, die ein Beispiel von einer Lichtabdeckung und einem Beleuchtungskörper gemäß der vorliegenden Ausführungsform zeigt.
KURZBESCHREIBUNG
Eine Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht und ein optisches Bauteil, eine Lichtabdeckung und ein Beleuchtungskörper unter Verwendung der Beschichtungszusammensetzung gemäß der vorliegenden Ausführungsform werden nachstehend mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben.
[Beschichtungszusammensetzung zum Bilden der Licht streuenden Schicht]
Eine Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht gemäß der vorliegenden Ausführungsform schließt ein Licht übertragendes Harz 11, das ein Acryl-Harz enthält, und Harzteilchen 12, die ein Fluorharz mit einem Brechungsindex von 1,40 oder weniger enthalten, ein. Das Harzteilchen 12 ist in der Menge von 100 bis 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes 11 auf einer Feststoffbasis enthalten. Wenn die Beschichtungszusammensetzung auf zum Beispiel ein wie nachstehend beschriebenes Licht übertragendes Harzsubstrat 13 aufgetragen wird, wird ein optisches Bauteil 15, das eine Licht streuende Schicht 14 einschließt, wie in 1 gezeigt, erhalten.
Die Beschichtungszusammensetzung schließt das Licht übertragende Harz 11, das das Acryl-Harz und die Harzteilchen 12 enthält, ein. Der Gehalt der Harzteilchen 12 ist in dem Bereich von 100 bis 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes 11 auf einer Feststoffbasis. Die Harzteilchen 12 mit dem Gehalt von 100 Masseteilchen oder größer können die Licht streuenden Eigenschaften auf Grund eines Brechungsindexunterschieds zwischen dem Licht übertragenden Harz 11 und den Harzteilchen 12 verbessern, um so die Beschichtungszusammensetzung mit hoher Licht streuenden Leistung zu erhalten. Zusätzlich werden die Harzteilchen 12 mit dem Gehalt von 100 Masseteilchen oder größer geeigneterweise auf einer Oberfläche von einem Beschichtungsfilm, bestehend aus der Licht streuenden Schicht 14, wenn die Beschichtungszusammensetzung auf das Licht übertragende Harzsubstrat 13 aufgetragen wird, exponiert. Das Exponieren der Harzteilchen 12 stellt kugelförmige linsenartige konvexe Bereiche, wie in 2 gezeigt, bereit. Gebrochenes Licht R1 von einer Luftschicht tritt direkt in die Licht streuende Schicht 14 über den konvexen Bereich ein und durch Fresnel-Reflexion an der Grenze zwischen der Luftschicht und der Licht streuenden Schicht 14 reflektiertes Licht F1 tritt auch bei dem benachbarten konvexen Bereich als gebrochenes Licht R2 ein, um so die Wirksamkeit der Licht-Einführung zu erhöhen. Die Erhöhung der Licht-Einführung erhöht die Licht-Durchlässigkeit. Weiterhin können die Harzteilchen 12 mit dem Gehalt von 400 Masseteilchen oder weniger vorteilhafterweise in dem Licht übertragenden Harz 11 dispergiert werden, um so die Beschichtungszusammensetzung mit hoher Licht-Durchlässigkeit zu erhalten. Das heißt, die in der wie vorstehend beschriebenen Menge vorliegenden Harzteilchen 12 können die Beschichtungszusammensetzung unter gleichzeitigem Sichern der Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften bereitstellen.
Das Licht übertragende Harz 11 kann jedes beliebige Harz sein, das ein Acryl-Harz enthält und Licht übertragende Eigenschaften aufweist, und vorzugsweise einen Gesamt-Lichttransmissionsgrad von 90% oder größer aufweist. Der Gesamt-Lichttransmissionsgrad kann mit einem Haze-Wert-Messgerät (NDH 2000, erhältlich von NIPPON DENSHOKU INDUSTRIES CO., LTD.) gemäß Japanischen Industrie-Standards JIS K7361-1 (Kunststoffe – Bestimmung des Gesamt-Lichttransmissionsgrads von transparenten Materialien-Teil 1: Einstrahl-Instrument) gemessen werden.
Das Acryl-Harz wird durch Polymerisation von Monomeren, die mindestens eines von Acrylat und Methacrylat enthalten, erhalten. Das Acrylat kann mindestens eine Art sein, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Methylacrylat, Ethylacrylat, Butylacrylat, 2-Ethylhexylacrylat, Isobornylacrylat, Glycidylacrylat, Benzylacrylat, Stearylacrylat, Laurylacrylat und 2-Hydroxy-3-phenoxypropylacrylat. Das Methacrylat kann mindestens eine Art sein, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Methylmethacrylat, Ethylmethacrylat, Butylmethacrylat, 2-Ethylhexylmethacrylat, Isobornylmethacrylat, Glycidylmethacrylat, Benzylmethacrylat, Stearylmethacrylat, Laurylmethacrylat und 2-Hydroxy-3-phenoxypropylmethacrylat.
Alternativ kann das Acryl-Harz ein Copolymer von einem Monomer sein, das mindestens eines von Acrylat und Methacrylat und ein Monomer mit einer Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung enthält. Das Monomer mit einer Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung kann mindestens eine Art sein, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus einem Styrol-basierten Monomer, einem Olefin-basierten Monomer und einem Vinyl-basierten Monomer. Ein Beispiel von dem Styrol-basierten Monomer kann Styrol sein. Ein Beispiel von dem Olefin-basierten Monomer kann Ethylen oder Propylen sein. Ein Beispiel von dem Vinyl-basierten Monomer kann Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid sein. Diese Monomere können einzeln oder in Kombination verwendet werden.
Die Harzteilchen 12 können jedes Material sein, das ein Fluorharz mit einem Brechungsindex von 1,40 oder weniger enthält. Die Harzteilchen 12 mit dem Brechungsindex von 1,40 oder weniger senken den Brechungsindexunterschied zwischen der Luftschicht auf der Lichtquellenseite und der Licht streuenden Schicht 14, wenn die Beschichtungszusammensetzung auf das Licht übertragende Harzsubstrat 13 aufgetragen wird. Im Ergebnis sinkt, wie in 3 gezeigt, die Menge von durch Fresnel-Reflexion von der Oberfläche von der Licht streuenden Schicht 14 reflektiertem Licht F2, während sich die Menge von gebrochenem Licht R3 erhöht, um so die Wirksamkeit von Licht-Einführung von der Lichtquelle zu erhöhen, und folglich die Licht-Durchlässigkeit zu steigern. Der Brechungsindex der Harzteilchen 12 ist vorzugsweise 1,32 oder größer und 1,38 oder weniger. Die Harzteilchen 12 mit dem Brechungsindex in diesem Bereich können die Beschichtungszusammensetzung mit höherer Licht-Durchlässigkeit bereitstellen. Wie hierin verwendet, bezieht sich der Begriff “Brechungsindex” auf einen Wert auf der NaD-Linie (589 nm), gemessen mit einem Abbe-Refraktometer.
Das Fluorharz wird durch Polymerisation von Monomeren, die mindestens ein Fluor enthalten, erhalten. Das Monomer, das ein Fluor enthält, kann mindestens eine Art sein, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Tetrafluorethylen, Chlortrifluorethylen, Vinylidenfluorid, Vinylfluorid, Fluorvinylether und Hexafluorpropylen.
Alternativ kann das Fluorharz ein Copolymer von einem Monomer sein, das ein Fluor und ein Monomer mit einer Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung enthält. Das Monomer mit einer Kohlenstoff-Kohlenstoff-Doppelbindung kann mindestens eine Art sein, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus einem Styrol-basierten Monomer, einem Olefin-basierten Monomer, einem Vinyl-basierten Monomer und einem Acrylmonomer. Ein Beispiel von dem Styrol-basierten Monomer kann Styrol sein. Ein Beispiel von dem Olefin-basierten Monomer kann Ethylen oder Propylen sein. Ein Beispiel von dem Vinyl-basierten Monomer kann Vinylchlorid oder Vinylidenchlorid sein. Ein Beispiel von dem Acrylmonomer kann Acrylat oder Methacrylat sein. Diese Monomere können einzeln oder in Kombination verwendet werden.
Ein Beispiel von dem Fluorharz kann mindestens eine Art sein, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus einem Polytetrafluorethylen(PTFE)-Harz, einem Polychlortrifluorethylen(PCTFE)-Harz, einem Polyvinylidenfluorid(PVDF)-Harz, einem Polyvinylfluorid(PVF)-Harz, einem Tetrafluorethylen-Perfluoralkylvinylether(PFA)-Copolymer, einem Tetrafluorethylen-Hexafluorpropylen(FEP)-Copolymer, einem Ethylen-Tetrafluorethylen(ETFE)-Copolymer und einem Ethylen-Chlortrifluorethylen(ECTFE)-Copolymer. Das Fluorharz ist vorzugsweise ein Polytetrafluorethylen(PTFE)-Harz. Das Polytetrafluorethylen(PTFE)-Harz, welches einen niedrigen Brechungsindex aufweist, kann die Fresnel-Reflexion auf der Oberfläche der Licht streuenden Schicht 14 minimieren, um so die Beschichtungszusammensetzung mit höherer Licht-Durchlässigkeit bereitzustellen. Das Polytetrafluorethylen(PTFE)-Harz kann Polytetrafluorethylen sein, welches ein Homopolymer von Tetrafluorethylen-Monomeren ist. Das Polytetrafluorethylen-Harz kann mit einem Tetrafluorethylen-Monomer copolymerisiert sein, das ein Monomer enthält, welches anders als Tetrafluorethylen in der Menge von höchstens etwa 30 Mol% vorliegt. Das Polytetrafluorethylen(PTFE)-Harz kann entweder ein unmodifiziertes Polytetrafluorethylen-Harz oder ein modifiziertes Polytetrafluorethylen-Harz sein.
Eine mittlere Teilchengröße (D50) der Harzteilchen 12 ist vorzugsweise, jedoch nicht notwendigerweise, 1 μm oder größer und 20 μm oder weniger. Wenn die mittlere Teilchengröße der Harzteilchen 12 1 μm oder größer ist, kollidiert Licht leicht mit den Harzteilchen 12, um so die Licht streuende Leistung zu erhöhen. Die Harzteilchen 12 mit der mittleren Teilchengröße von 1 μm oder größer können eine ausreichende Menge von konvexen Teilen auf der Oberfläche der Licht streuenden Schicht 14 bereitstellen. Die ausreichende Menge von konvexen Teilen trägt zu der Erhöhung der Licht-Einführung zu der Licht streuenden Schicht 14 bei, um so die Licht-Durchlässigkeit von dem optischen Bauteil 15 zu erhöhen. Zusätzlich können die Harzteilchen 12 mit der mittleren Teilchengröße von 20 μm oder weniger günstig in der Licht streuenden Schicht 14 dispergiert sein, um so die Licht-Durchlässigkeit des optischen Bauteils 15 zu verbessern. Die mittlere Teilchengröße der Harzteilchen 12 ist bevorzugter 10 μm oder weniger, besonders bevorzugt weniger als 3 μm. Die Harzteilchen 12 mit einer solchen mittleren Teilchengröße können die Licht-Durchlässigkeit des optischen Bauteils 15 weiter erhöhen. Die mittlere Teilchengröße (D50) der Harzteilchen 12 kann durch ein Laser-Diffraktion/Streuungs-Verfahren mit einem Laser-Diffraktions-Teilchengrößen-Analysator gemessen werden.
Die Beschichtungszusammensetzung kann ein Dispersionsmittel zum feinen Dispergieren der Harzteilchen 12 in dem Licht übertragenden Harz 11 enthalten. Das Dispersionsmittel kann von beliebiger Art sein und in einer beliebigen Menge enthalten sein, die die Harzteilchen 12 in dem Licht übertragenden Harz 11 geeigneterweise dispergieren kann.
Die Beschichtungszusammensetzung kann weiter ein Lösungsmittel zum feinen Dispergieren der Harzteilchen 12 in dem Licht übertragenden Harz 11 enthalten. Das Lösungsmittel kann jede Art sein, die die Harzteilchen 12 in dem Licht übertragenden Harz 11 geeigneterweise dispergieren kann. Ein Beispiel des Lösungsmittels kann mindestens eine Art sein, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus: einem aromatischen Lösungsmittel, wie Toluol und Xylol; einem Keton-Lösungsmittel, wie Methylethylketon und Cyclohexanon; und einem Ester-Lösungsmittel, wie Esteracetat.
Die Beschichtungszusammensetzung kann gegebenenfalls üblicherweiseverwendete Additive in Abhängigkeit von den Zwecken enthalten sein. Beispiele von Additiven schließen ein UV-Absorptionsmittel, einen Lichtstabilisator, ein Entschäumungsmittel und ein Nivelliermittel ein. Das UV-Absorptionsmittel kann mindestens eine Art sein, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus einem Benzotriazol-UV-Absorptionsmittel, einem Triazin-UV-Absorptionsmittel und einem Salicylsäure-Derivat-UV-Absorptionsmittel. Der Lichtstabilisator kann ein gehinderter Aminstabilisator sein und das Entschäumungsmittel kann aus verschiedenen Typen von Tensiden ausgewählt sein.
Wie vorstehend beschrieben, schließt die Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht das Licht übertragende Harz 11, das das Acryl-Harz enthält, und die Harzteilchen 12, die das Fluorharz mit dem Brechungsindex von 1,40 oder weniger enthalten, ein. Die Harzteilchen 12 sind in der Menge von 100 bis 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes 11 auf einer Feststoffbasis enthalten. Folglich kann eine Licht streuende Schicht erhalten werden, die hohe Licht übertragende und streuende Eigenschaften zeigt, wenn die Beschichtungszusammensetzung auf das Licht übertragende Harzsubstrat 13 aufgetragen wird.
[Optisches Bauteil]
Das optische Bauteil 15 gemäß der vorliegenden Ausführungsform schließt das Licht übertragende Harzsubstrat 13 und die Licht streuende Schicht 14, die das Licht übertragende Harz 11 einschließt, das das Acryl-Harz enthält, und die Harzteilchen 12, die das Fluorharz mit dem Brechungsindex von 1,40 oder weniger enthalten, ein, wobei die Licht streuende Schicht 14 auf einer Oberfläche des Licht übertragenden Harzsubstrats 13 bereitgestellt wird. Die Harzteilchen 12 sind in der Licht streuenden Schicht 14 in einer Menge von 100 bis 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes 11 auf einer Feststoffbasis enthalten.
Das Licht übertragende Harzsubstrat 13 kann jedes Harz einschließen, das Licht übertragende Eigenschaften aufweist und vorzugsweise einen Gesamt-Lichttransmissionsgrad von 90% oder größer aufweist. Der Gesamt-Lichttransmissionsgrad kann mit einem Haze-Wert-Messgerät gemäß JIS K7361-1 gemessen werden.
Das Licht übertragende Harzsubstrat 13 kann mindestens eine Art einschließen, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus einem Acryl-Harz, einem Polyester-Harz, einem Polycarbonat-Harz und einem Styrol-Harz. Das Licht übertragende Harzsubstrat 13 schließt vorzugsweise mindestens eines von dem Acryl-Harz und dem Polycarbonat-Harz ein, weil diese Harze höhere Licht-Durchlässigkeit als andere Harze aufweisen. Das Acryl-Harz kann das Gleiche sein wie jenes, das in dem Licht übertragenden Harz 11 verwendet wird. Das Polycarbonat-Harz kann jedes Polymer sein, das eine Carbonat-Bindung in einer Hauptkette aufweist. Das Polycarbonat-Harz kann ein Polymer sein, erhalten durch eine Reaktion zwischen Bisphenol und Phosgen oder zwischen Bisphenol und Diphenylcarbonat.
Das Licht übertragende Harzsubstrat 13 kann entweder ein thermoplastisches Harz oder ein wärmehärtendes Harz einschließen. Wenn das Licht übertragende Harzsubstrat 13 verarbeitet ist, nachdem das optische Bauteil 15 gemäß der vorliegenden Ausführungsform erhalten wird, ist das Licht übertragende Harzsubstrat 13 vorzugsweise ein thermoplastisches Harz, das so gestreckt und geformt wird, um mit einer vorbestimmten Gestalt übereinzustimmen.
Die Dicke des Licht übertragenden Harzsubstrats 13 liegt vorzugsweise, jedoch nicht notwendigerweise, in dem Bereich von 0,1 mm bis 3 mm. Die Dicke des Licht übertragenden Harzsubstrats 13 ist bevorzugter in dem Bereich von 1 mm bis 2 mm, um Formbarkeit und Festigkeit zu sichern. Das Licht übertragende Harzsubstrat 13 kann durch ein SMC-Form-Verfahren, wie Glasguss, Stranggießen und Extrusion, erhalten werden.
Die Licht streuende Schicht 14 wird vorzugsweise auf einer Oberfläche des Licht übertragenden Harzsubstrats 13 bereitgestellt. Wie nachstehend genau beschrieben, wenn das optische Bauteil 15 in einem Beleuchtungskörper 100 verwendet wird, kann die Licht streuende Schicht 14 so auf einer Oberfläche des Licht übertragenden Harzsubstrats 13 bereitgestellt werden, dass die Licht streuende Schicht 14 auf der Lichtquellenseite angeordnet ist.
Die Licht streuende Schicht 14 schließt ein Licht übertragendes Harz 11 und Harzteilchen 12, die ein Fluorharz mit einem Brechungsindex von 1,40 oder weniger enthalten, ein. Das Licht übertragende Harz 11 und die Harzteilchen 12 können die gleichen sein wie jene, die für die Beschichtungszusammensetzung verwendet werden.
Die Licht streuende Schicht 14 kann derart erhalten werden, dass die vorstehend beschriebene Beschichtungszusammensetzung auf das Licht übertragende Harzsubstrat 13 aufgetragen wird. Bevorzugte Beispiele von Verfahren zum Auftragen der Beschichtungszusammensetzung schließen Sprühbeschichten, Tauchbeschichten, Fluten, Rotationsbeschichtung, Walzenstreichen, Bürstenstreichen und Schwammbeschichten ein, sind jedoch nicht darauf begrenzt. Wenn die Beschichtungszusammensetzung ein organisches Lösungsmittel enthält, wird das organische Lösungsmittel durch Erwärmen entfernt, um so zum Beispiel die Licht streuende Schicht 14 auf der Oberfläche des Licht übertragenden Harzsubstrats 13 zu bilden.
Die Dicke der Licht streuenden Schicht 14 ist vorzugsweise, jedoch nicht notwendigerweise, 5 μm oder größer und 20 μm oder weniger. Die Licht streuende Schicht 14 mit der Dicke von 5 μm oder größer kann höhere Licht streuende Leistung ausüben. Die Licht streuende Schicht 14 mit der Dicke von 20 μm oder weniger kann leicht auf der Oberfläche davon bereitgestellt werden, wobei die konvexen Teile von den Harzteilchen 12 abgeleitet sind. Die konvexen Teile erhöhen die Einführung von Licht in die Licht streuende Schicht 14, um so die Licht-Durchlässigkeit des optischen Bauteils 15 zu erhöhen. Die Dicke der Licht streuenden Schicht 14 ist bevorzugter 7 μm oder größer und 15 μm oder weniger. Die Licht streuende Schicht 14 mit der Dicke in diesem Bereich kann das optische Bauteil 15 mit höheren Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften versehen. Da die Licht streuende Schicht 14 mit den konvexen Teilen auf der Oberfläche davon bereitgestellt wird, wird die Dicke der Licht streuenden Schicht 14 vorzugsweise im Hinblick auf die mittlere Teilchengröße der Harzteilchen 12 eingestellt.
Das optische Bauteil 15 gemäß der vorliegenden Ausführungsform schließt das Licht übertragende Harzsubstrat 13 und die Licht streuende Schicht 14, die das Licht übertragende Harz 11 einschließt, das das Acryl-Harz enthält, und die Harzteilchen 12, die das Fluorharz mit dem Brechungsindex von 1,40 oder weniger enthalten, ein, wobei die Licht streuende Schicht 14 auf einer Oberfläche des Licht übertragenden Harzsubstrats 13 bereitgestellt wird. Die Harzteilchen 12 sind in der Licht streuenden Schicht 14 in der Menge von 100 bis 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes 11 auf einer Feststoffbasis enthalten. Folglich kann das optische Bauteil 15 mit hohen Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften erhalten werden.
[Lichtabdeckung]
Eine Lichtabdeckung 40 gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird nachstehend beschrieben. Die Lichtabdeckung 40 gemäß der vorliegenden Ausführungsform verwendet das optische Bauteil 15. Die Lichtabdeckung 40 gemäß der vorliegenden Ausführungsform schließt nämlich das optische Bauteil 15 ein.
Die Lichtabdeckung 40 weist vorzugsweise, jedoch nicht notwendigerweise, eine Gestalt, die geeigneterweise eine Lampe als eine Lichtquelle 30 abdeckt, auf. Die Lichtabdeckung 40 kann befestigt werden, während ein Strahlungsteil der Lampe entweder vollständig oder teilweise abgedeckt wird. Die Lichtabdeckung 40 kann eine Teller-Gestalt aufweisen oder kann alternativ durch Extrusion in eine Gestalt, die zum Abdecken der Lampe geeignet ist, geformt werden.
Die Lichtabdeckung 40 kann auf verschiedene Typen von Beleuchtungskörpern anwendbar sein. Beispiele von Beleuchtungskörpern, auf denen die Lichtabdeckung 40 angebracht wird, schließen eine Deckenlampe, eine Hängelampe, eine Küchenleuchte, eine Badezimmerleuchte, einen Kronleuchter, ein Standlicht, eine Lichthalterung und eine Papierlaterne ein. Andere Beispiele schließen eine Werkstattbeleuchtung, ein Licht unter einem Dachvorsprung, ein Torpfostenlicht, eine Verandabeleuchtung, eine Gartenbeleuchtung, eine Eingangsbeleuchtung, ein Rampenlicht, eine Treppenbeleuchtung, ein Ausgangsschild, eine Sicherheitsbeleuchtung, einen Deckenstrahler, eine Lampenfassung, Beleuchtungen und eine Hinweistafelbeleuchtung ein. Die Lichtabdeckung 40 kann auch auf Lampen, die für Kraftfahrzeuge, wie ein Auto und ein Motorrad, verwendet werden, anwendbar sein. Wie nachstehend beschrieben, ist die Lichtabdeckung 40 besonders vorteilhaft auf eine Deckenlampe mit einer Struktur anwendbar, in welcher die Lichtabdeckung 40 durch einen Leuchtkörper 20 gehalten wird.
Wie vorstehend beschrieben, schließt die Lichtabdeckung 40 gemäß der vorliegenden Ausführungsform das optische Bauteil 15 ein, um so die Lichtabdeckung 40 mit hohen Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften bereitzustellen.
[Beleuchtungskörper]
Ein Beleuchtungskörper 100 gemäß der vorliegenden Ausführungsform wird nachstehend beschrieben. Der Beleuchtungskörper 100 gemäß der vorliegenden Ausführungsform schließt die Lichtabdeckung 40 und die Lichtquelle 30 ein. Der Beleuchtungskörper 100 kann auch den Leuchtkörper 20 mit einer Öffnung 21 einschließen, wobei die Lichtquelle 30 in dem Leuchtkörper 20 und der Lichtabdeckung 40 zum Abdecken der Öffnung 21 bereitgestellt wird.
4 erläutert ein Beispiel von dem Beleuchtungskörper 100. Der Beleuchtungskörper 100 ist eine kreisförmige Deckenlampe. Obwohl 4 die kreisförmige Deckenlampe erläutert, kann der Beleuchtungskörper 100 eine polygonale Deckenlampe sein.
Der Leuchtkörper 20 schließt zum Beispiel eine Basis 22, einen in Eingriff stehenden Teil 23 und einen Trägerteil 24 ein. Die Basis 22 kann auf einer Befestigungsoberfläche zum Beispiel an einer Decke 50 in Abhängigkeit von den Zwecken befestigt sein. Der in Eingriff stehende Teil 23 ist in Eingriff mit einem eingreifenden Teil 41 der Lichtabdeckung 40. Der in Eingriff stehende Teil 23 ragt auswärts aus dem Leuchtkörper 20, wie in 4 gezeigt. Der Trägerteil 24 stützt äußerlich die Lichtabdeckung 40, um so die Lichtabdeckung 40 daran zu hindern, verschoben oder wackelig angebracht zu werden. Der Trägerteil 24 ragt abwärts von der Außenseite von dem in Eingriff stehenden Teil 23 auf dem Leuchtkörper 20. Der in Eingriff stehende Teil 23 und der Trägerteil 24 können entlang des Umfangs von oder zum Teil von dem Leuchtkörper 20 bereitgestellt werden. Der Leuchtkörper 20 kann an der Decke 50, wie in 4 erläutert, befestigt werden oder kann für beliebige Anwendung, wie eine Papierlaterne, in Abhängigkeit von den Zwecken verwendet werden.
Der Leuchtkörper 20 kann die Öffnung 21 einschließen. Die Öffnung 21 kann jede Gestalt und Größe aufweisen, die mit der Lichtabdeckung 40 bedeckt sein kann. Wie in 4 erläutert, kann die Öffnung 21 auf der Gegenseite der Befestigungsoberfläche von der Basis 22 angeordnet sein und kann von dem Trägerteil 24 umgeben sein.
Die Lichtquelle 30 kann in dem Leuchtkörper 20 bereitgestellt werden. Die Lichtquelle 30 kann auf der Innenseite der Öffnung 21 des Leuchtkörpers 20 bereitgestellt werden. Die Lichtquelle 30 kann jede beliebige Lichtquelle, wie eine Punkt-Lichtquelle, eine lineare Lichtquelle und eine Oberflächen-Lichtquelle, sein. Beispiele von der Lichtquelle 30 schließen eine Licht emittierende Diode (LED), ein fluoreszierendes Licht, ein weißglühendes Licht und eine Hoch-Intensitäts-Entladungs(HID)-Lampe ein, sind jedoch nicht darauf begrenzt. Der Beleuchtungskörper 100 gemäß der vorliegenden Ausführungsform weist hohe Licht übertragende und streuende Eigenschaften auf und wird dafür geeigneterweise mit einer LED-Lichtquelle verwendet, um so zu Energieeinsparungen beizutragen. Die Lichtquelle 30 kann eine einzige Lichtquelle oder eine Vielzahl von Lichtquellen einschließen.
Der eingreifende Teil 41 kann an dem oberen Teil der Lichtabdeckung 40 bereitgestellt werden, so dass er an dem Leuchtkörper 20 hängt. 4 erläutert den eingreifenden Teil 41, der zu der Innenseite des Leuchtkörpers 20 herausragt. Der eingreifende Teil 41 kann entlang des Umfangs von oder zum Teil von der Lichtabdeckung 40 bereitgestellt werden.
Die Lichtabdeckung 40 kann die Öffnung 21 bedecken. Zum Beispiel, wie in 4 erläutert, kann die Lichtabdeckung 40 mit einer im Wesentlichen C-Gestalt im Querschnitt an dem Leuchtkörper 20 von der Unterseite angebracht werden, um so die Lichtquelle 30 abzudecken. Die Licht streuende Schicht 14 ist vorzugsweise näher zu der Lichtquelle 30 als das Licht übertragende Harzsubstrat 13 angeordnet. Folglich kann der Beleuchtungskörper 100 mit hoher Licht-Durchlässigkeit erhalten werden, weil der konvexe Teile auf der Oberfläche der Licht streuenden Schicht 14 bereitgestellt wird.
Wie vorstehend beschrieben, schließt der Beleuchtungskörper 100 gemäß der vorliegenden Ausführungsform die Lichtabdeckung 40 und die Lichtquelle 30 ein. Somit kann der Beleuchtungskörper 100 mit hohen Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften bereitgestellt werden, auch wenn eine Lichtquelle mit starker Richtwirkung, wie eine LED Lichtquelle, verwendet wird.
BEISPIELE
Die vorliegende Ausführungsform wird mit Bezug auf Beispiele und Vergleichs-Beispiele genauer beschrieben, ist jedoch nicht auf diese Beispiele begrenzt.
[Beispiel 1]
Zuerst wurden Harzteilchen in der Menge von 100 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen von einem Licht übertragenden Harz auf einer Feststoffbasis zugegeben. Als das Licht übertragende Harz wurde ACRYDIC (eingetragene Handelsmarke) WAL-578 (erhältlich von DIC Corporation) verwendet. Ein Brechungsindex von ACRYDIC (eingetragene Handelsmarke) WAL-578 ist 1,49. Als die Harzteilchen wurde KTL-1N (erhältlich von KITAMURA LIMITED) verwendet. KTL-1N ist ein Polytetrafluorethylen-Harz. Ein Brechungsindex und eine mittlere Teilchengröße von KTL-1N sind 1,35 bzw. 2 μm.
Um die Harzteilchen zu dispergieren, wurde ein Dispersionsmittel DISPERBYK (eingetragene Handelsmarke) 142 (erhältlich von BYK Chemie) in die Menge von 50 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen der Harzteilchen gegeben. Das Gemisch wurde mit Propylenglycolmonomethyletheracetat verdünnt, so dass der gesamte Feststoffgehalt 20 Masse-% ergab. Die verdünnte Lösung wurde mittels Ultraschall gerührt, bis die Feststoffe gleichmäßig dispergiert waren, um so ein Beschichtungsmaterial zu erhalten.
Das Beschichtungsmaterial wurde auf eine Acrylplatte von 256 mm im Quadrat und 1,5 mm dick gesprüht und das Lösungsmittel wurde bei 80°C für 10 Minuten getrocknet, um so ein optisches Bauteil zu erhalten, in welchem eine Licht streuende Schicht auf der Oberfläche von einem Licht übertragenden Harzsubstrat gebildet wurde. Die verwendet Acrylplatte war ACRYLITE (eingetragene Handelsmarke) L001 (erhältlich von MITSUBISHI RAYON CO., LTD.). Ein Haze-Wert und Gesamt-Lichttransmissionsgrad von der Acrylplatte war 0,2% bzw. 92,5%.
Die Filmdicke von der Licht streuenden Schicht wurde, wenn geeignet, so bestimmt, dass das optische Bauteil ausreichende Licht streuende Leistung zeigen konnte. Insbesondere wurden verschiedene optische Bauteile mit Licht streuenden Schichten mit verschiedenen Dicken hergestellt und ein optisches Bauteil mit einer Dicke, durch welche sich ein Streuungskoeffizient von ungefähr 60% ergab, wurde ausgewählt, um so als Beispiel verwendet zu werden. Das Verfahren zum Messen des Streuungskoeffizienten wird nachstehend beschrieben.
Das somit erhaltene optische Bauteil wurde für eine Lichtabdeckung verwendet und an einem LED-Basis-Licht XL553PFV LE9 (erhältlich von Panasonic Corporation) angebracht, so dass die Licht streuende Schicht an der Lichtquellenseite angeordnet wurde, um so einen Beleuchtungskörper von diesem Beispiel zu erhalten.
[Beispiel 2]
Ein Beleuchtungskörper von diesem Beispiel wurde durch das gleiche Verfahren wie in Beispiel 1 erhalten, ausgenommen, dass die Harzteilchen in der Menge von 150 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes auf einer Feststoffbasis zugegeben wurden.
[Beispiel 3]
Ein Beleuchtungskörper von diesem Beispiel wurde durch das gleiche Verfahren wie in Beispiel 1 erhalten, ausgenommen, dass die Harzteilchen in der Menge von 233 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes auf einer Feststoffbasis zugegeben wurden.
[Beispiel 4]
Ein Beleuchtungskörper von diesem Beispiel wurde durch das gleiche Verfahren wie in Beispiel 1 erhalten, ausgenommen, dass die Harzteilchen in der Menge von 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes auf einer Feststoffbasis zugegeben wurden.
[Vergleichs-Beispiel 1]
Ein Beleuchtungskörper von diesem Beispiel wurde durch das gleiche Verfahren wie in Beispiel 1 erhalten, ausgenommen, dass die Harzteilchen in der Menge von 67 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes auf einer Feststoffbasis zugegeben wurden.
[Vergleichs-Beispiel 2]
Ein Beleuchtungskörper von diesem Beispiel wurde durch das gleiche Verfahren wie in Beispiel 1 erhalten, ausgenommen, dass die Harzteilchen in der Menge von 567 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes auf einer Feststoffbasis zugegeben wurden.
[Vergleichs-Beispiel 3]
Ein Beleuchtungskörper von diesem Beispiel wurde durch das gleiche Verfahren wie in Beispiel 1 erhalten, ausgenommen, dass Tospearl (eingetragene Handelsmarke) 120 (erhältlich von Momentive Performance Materials Inc.) als die Harzteilchen anstelle von KTL-1N, verwendet in Beispiel 1, verwendet wurden. Tospearl (eingetragene Handelsmarke) 120 ist ein Silicon-Harz und der Brechungsindex ist 1,43 und die mittlere Teilchengröße ist 2 μm.
[Vergleichs-Beispiel 4]

Ein Beleuchtungskörper von diesem Beispiel wurde durch das gleiche Verfahren wie in Beispiel 1 erhalten, ausgenommen, dass EPOSTAR (eingetragene Handelsmarke) S12 (erhältlich von NIPPON SHOKUBAI CO., LTD.) als die Harzteilchen anstelle von KTL-1N, verwendet in Beispiel 1, verwendet wurden. EPOSTAR (eingetragene Handelsmarke) S12 ist ein Melamin-Formaldehyd-Kondensat und der Brechungsindex ist 1,60 und die mittlere Teilchengröße ist 2 μm. [Tabelle 1]

	Licht streuende Schicht			Bewertung
	Dicke (μm)	Harzteilchen		Emissionseffizienz		Lichtgleichförmigkeit
	Dicke (μm)	Brechungsindex	Masseteilchen	%	Ergebnis	%	Ergebnis
Beispiel 1	35	1,35	100	100,0	Gut	83,1	Gut
Beispiel 2	24	1,35	150	101,5	Gut	80,0	Gut
Beispiel 3	16	1,35	233	101,4	Gut	75,2	Gut
Beispiel 4	12	1,35	400	100,7	Gut	80,0	Gut
Vergleichs-Beispiel 1	40	1,35	67	99,1	Schlecht	80,8	Gut
Vergleichs-Beispiel 2	13	1,35	567	99,0	Schlecht	82,3	Gut
Vergleichs-Beispiel 3	15	1,43	100	102,0	Gut	12,1	Schlecht
Vergleichs-Beispiel 4	16	1,60	100	98,6	Schlecht	77,0	Gut

[Bewertung]
Die Beleuchtungskörper, erhalten in Beispielen 1 bis 4 und Vergleichs-Beispielen 1 bis 4, wurden bezüglich der nachstehenden Punkte bewertet. Tabelle 1 fasst die Beschreibungen und Bewertungsergebnisse der entsprechenden Beispiele zusammen.
[Emissionseffizienz]
Der gesamte Lichtstrom von dem Beleuchtungskörper, erhalten in den entsprechenden Beispielen, wurde gemessen und ein Verhältnis von dem gesamten Lichtstrom von jedem Beispiel zu dem gesamten Lichtstrom von Beispiel 1 (eingestellt auf 100) wurde berechnet. Der gesamte Lichtstrom wurde mit einer Ulbrichtkugel von 165 cm Durchmesser durch ein Messsystem (erhältlich von Labsphere Inc.) gemessen. Die Bewertungskriterien sind wie nachstehend:
100% oder größer: Gut
Weniger als 100%: Schlecht
[Licht-Gleichförmigkeit]
Weil das LED-Basis-Licht XL553PFV LE9 zum Bewerten der Licht-Gleichförmigkeit nicht geeignet war, da der Abstand zwischen den Lichtquellen klein war, wurden zwei LEDs drei Zentimeter beabstandet voneinander mit der in jedem Beispiel erhaltenen Lichtabdeckung bedeckt, um so die Licht-Gleichförmigkeit zu bewerten. Die verwendeten LEDs waren NSSW157D (erhältlich von Nichia Corporation). Die Lichtabdeckung wurde bei einer Position drei Zentimeter beabstandet von den LEDs angeordnet, so dass die Licht streuende Schicht an der LED-Seite angeordnet war. Ein 2D-Farb-Analysator CA-2000 (erhältlich von KONICA MINOLTA, INC.) wurde bei einer Position etwa 30 Zentimeter beabstandet von der Lichtabdeckung platziert. Dann wurden Maximum- und Minimum-Werte von Luminanz an dem Segment zwischen den zwei LEDs gemessen. Die Licht-Gleichförmigkeit wurde gemäß [(Minimum-Luminanz)/(Maximum-Luminanz)] × 100 berechnet. Die Bewertungskriterien sind wie nachstehend:
70% oder größer: Gut
Weniger als 70%: Schlecht
[Streuungskoeffizient]
Der Streuungskoeffizient wurde gemäß der nachstehenden Gleichung berechnet. Streuungskoeffizient(%) = [{(Luminanz bei 20°) + (Luminanz bei 70°)}/(Luminanz bei 5°)]/2 × 100
Diese Luminanzwerte (cd/m²) wurden so gemessen, dass das optische Bauteil von jedem Beispiel in einer Rotationsachse mit der Licht streuenden Schicht, angeordnet auf der Lichtquellenseite, platziert wurde und der Winkel der Rotationsachse auf 5°, 20° und 70° geändert wurde. Die verwendete Lichtquelle war LA-50UE (erhältlich von HAYASHI WATCH-WORKS CO., LTD.). Ein verwendetes Luminanzmeter war BM-7 (erhältlich von TOPCON TECHNOHOUSE CORPORATION). Die Lichtquelle wurde durch eine Punkt-Einstellvorrichtung eingestellt. Der Abstand zwischen der Punkt-Einstellvorrichtung und der Rotationsachse wurde auf 620 mm eingestellt und der Abstand zwischen der Rotationsachse und dem Luminanzmeter wurde auf 340 mm eingestellt.
In Beispielen 1 bis 4 ist der Gehalt von den Harzteilchen 100 bis 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes auf einer Feststoffbasis. Beispiele 1 bis 4 verwenden das Fluorharz mit dem Brechungsindex von 1,40 oder weniger als die Harzteilchen. Die optischen Bauteile von Beispielen 1 bis 4 genügen den vorbestimmten Bewertungskriterien für die Emissionseffizienz und die Licht-Gleichförmigkeit. Es wurde somit erkannt, dass die optischen Bauteile von Beispielen 1 bis 4 sowohl hohe Licht übertragende als auch streuende Eigenschaften zeigen.
Das optische Bauteil von Vergleichs-Beispiel 1 schließt die Harzteilchen in der Menge von 67 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes ein. Vergleichs-Beispiel 1 konnte nicht ausreichend die Wirksamkeit von streuendem Licht sichern oder nicht dem vorbestimmten Bewertungskriterium für die Emissionseffizienz genügen, weil die Dicke erhöht war, um dem Bewertungskriterium für die Licht-Gleichförmigkeit zu genügen. Das optische Bauteil von Vergleichs-Beispiel 1 konnte somit nicht die Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften gleichzeitig sichern.
Das optische Bauteil von Vergleichs-Beispiel 2 schließt die Harzteilchen in der Menge von 567 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes ein. Vergleichs-Beispiel 2 genügte dem Bewertungskriterium für die Licht-Gleichförmigkeit, konnte aber nicht dem Bewertungskriterium für die Emissionseffizienz genügen, da die Harzteilchen aggregiert waren. Das optische Bauteil von Vergleichs-Beispiel 2 konnte somit nicht die Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften gleichzeitig sichern.
Das optische Bauteil von Vergleichs-Beispiel 3 schließt das Silicon-Harz mit dem Brechungsindex von 1,43 als die Harzteilchen ein. Vergleichs-Beispiel 3 konnte nicht dem Bewertungskriterium für die Licht-Gleichförmigkeit genügen, was sein kann, weil der Unterschied zwischen dem Brechungsindex (1,49) von dem als das Licht übertragende Harz verwendeten Acryl-Harz und dem Brechungsindex (1,43) von dem als die Harzteilchen verwendeten Silicon-Harz nicht ausreichend war, was dadurch zu einem Sinken in der Licht streuenden Leistung führte. Obwohl nicht in der Tabelle gezeigt, konnte das optische Bauteil von Vergleichs-Beispiel 3 die Licht-Gleichförmigkeit kaum erhöhen, auch wenn die Dicke der Licht streuenden Schicht erhöht war. Das optische Bauteil von Vergleichs-Beispiel 3 konnte somit nicht die Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften gleichzeitig sichern.
Das optische Bauteil von Vergleichs-Beispiel 4 schließt das Melamin-Formaldehyd-Kondensat mit dem Brechungsindex von 1,60 als die Harzteilchen ein. Vergleichs-Beispiel 4 konnte nicht dem Bewertungskriterium für die Emissionseffizienz genügen, was sein kann, weil der Unterschied der Brechungsindices zwischen der Luftschicht auf der Lichtquellenseite und der Licht streuenden Schicht erhöht ist auf Grund des übermäßig-großen Brechungsindex der Harzteilchen, was dadurch Ansteigen der Fresnel-Reflexion ergibt bei einem Absinken der Licht-Durchlässigkeit. Das optische Bauteil von Vergleichs-Beispiel 4 konnte somit nicht die Licht übertragenden und streuenden Eigenschaften gleichzeitig sichern.
Während im Vorangehenden beschrieben wurde, was als die beste Ausführungsform betrachtet wird, und/oder andere Beispiele, wird verständlich, dass verschiedene Modifizierungen dabei vorgenommen werden können und dass der hierin offenbarte Gegenstand in verschiedene Formen und Beispiele implementiert ist, und dass sie in zahlreichen Anwendungen eingesetzt werden können, wobei nur einige von ihnen hierin beschrieben wurden. Es ist durch die nachstehenden Ansprüche vorgesehen, jede und alle Modifizierungen und Variationen, die in den tatsächlichen Umfang der vorliegenden Lehren fallen, zu beanspruchen.
Der gesamte Inhalt von Japanischer Patentanmeldung Nr. 2016-044247 (eingereicht am 8. März 2016) ist hierin durch diesen Hinweis einbezogen.
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
Zitierte Patentliteratur

JP 2012-208424 [0004, 0004]
JP 2016-044247 [0078]

Zitierte Nicht-Patentliteratur

Japanischen Industrie-Standards JIS K7361-1 [0020]
JIS K7361-1 [0033]

Claims

Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht, umfassend: ein Licht übertragendes Harz (11), das ein Acryl-Harz enthält; und Harzteilchen (12), die ein Fluorharz mit einem Brechungsindex von 1,40 oder weniger enthalten, wobei die Harzteilchen (12) in einer Menge von 100 bis 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes (11) auf einer Feststoffbasis enthalten sind.
Beschichtungszusammensetzung zum Bilden einer Licht streuenden Schicht nach Anspruch 1, wobei das Fluorharz ein Polytetrafluorethylen-Harz ist.
Optisches Bauteil (15), umfassend: ein Licht übertragendes Harzsubstrat (13); und eine Licht streuende Schicht (14), die ein Licht übertragendes Harz (11), das ein Acryl-Harz enthält, und Harzteilchen (12), die ein Fluorharz mit einem Brechungsindex von 1,40 oder weniger enthalten, einschließt, wobei die Licht streuende Schicht (14) auf einer Oberfläche des Licht übertragenden Harzsubstrats (13) bereitgestellt wird, wobei die Harzteilchen (12) in der Licht streuenden Schicht (14) in einer Menge von 100 bis 400 Masseteilchen pro 100 Masseteilchen des Licht übertragenden Harzes (11) auf einer Feststoffbasis enthalten sind.
Optisches Bauteil (15) nach Anspruch 3, wobei das Fluorharz ein Polytetrafluorethylen-Harz ist.
Lichtabdeckung (40), umfassend das optische Bauteil (15) nach Anspruch 3 oder 4.
Beleuchtungskörper (100), umfassend: die Lichtabdeckung (40) nach Anspruch 5; und eine Lichtquelle (30).
Beleuchtungskörper (100) nach Anspruch 6, wobei die Licht streuende Schicht (14) näher zu der Lichtquelle (30) als das Licht übertragende Harzsubstrat (13) angeordnet ist.