DE102017001563B4 - PrOx-Reaktor und Brennstoffzellenanordnung mit PrOx-Reaktor - Google Patents

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Abstract

PrOx-Reaktor (R), umfassend ein einen Reaktionsraum umgebendes Gehäuse mit einem ersten Einlass (E1) zum Zuführen eines wasserstoffhaltigen ersten Gases (G1) in den Reaktionsraum, einem zweiten Einlass (E2) zum Zuführen eines sauerstoffhaltigen zweiten Gases (G2) in den Reaktionsraum und einem Auslass (A) zur Ausgabe eines dritten Gases (G3),
wobei sich vom zweiten Einlass (E2) eine Vielzahl von Leitungen (Kv) in den Reaktionsraum erstrecken, von denen jede zumindest eine Öffnung (O) zum Zuführen des zweiten Gases (G2) in den Reaktionsraum umfasst,
wobei Länge und Querschnitt der Leitungen (Kv) so ausgelegt sind, dass ein Druckverlust zwischen dem zweiten Einlass (E2) und dem Ende der jeweiligen Leitung (Kv) im Wesentlichen gleich ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen PrOx-Reaktor und eine Brennstoffzellenanordnung mit dem PrOx-Reaktor.
  • Nach dem Stand der Technik werden Reaktoren zur Erzeugung von Wasserstoff aus Kohlenwasserstoffen in einem Brennstoffzellensystem eingesetzt. Einer dieser Reaktoren ist ein Reaktor zur bevorzugten Oxidation von Kohlenmonoxid bzw. ein sogenannter PrOx-Reaktor. In einem solchen Reaktor wird vorzugsweise Kohlenmonoxid im Reformergas durch einstufige Zugabe eines sauerstoffhaltigen Gases oxidiert. Bei dem sauerstoffhaltigen Gas kann es sich insbesondere um Luft handeln. In der Praxis ist die Oxidation des Kohlenmonoxids im Reformergas unvollständig.
  • Aus der US 2003/0200699 A1 ist ein autothermer Reformer bekannt, der eine erste Stufe umfasst, die selektiv eine Brennstoffströmung, eine erste Oxidationsmittelströmung und eine Dampfströmung aufnimmt. Die erste Stufe hat einen ersten Teil eines Katalysatorbetts. Die Fluide werden innerhalb der ersten Stufe durch den ersten Teil des Katalysatorbettes geleitet und reagieren. Es gibt eine zweite Stufe stromabwärts von und kommunizierend mit der ersten Stufe. Die zweite Stufe empfängt die Fluide von der ersten Stufe und empfängt auch selektiv eine zweite Oxidationsmittelströmung. Die zweite Oxidationsmittelströmung und die von der ersten Stufe empfangenen Fluide strömen durch einen zweiten Teil eines Katalysatorbetts und reagieren weiter.
  • Aus dem Patent US 6,132,689 A ist ein mehrstufiger, isothermischer Kohlenmonoxid-Vorzugs-Oxidationsreaktor (PrOx-Reaktor) bekannt, der eine Vielzahl von seriell angeordneten, katalysierten Wärmetauschern umfasst, die jeweils durch eine Mischkammer voneinander getrennt sind, die zum Homogenisieren der Gase dient, die den einen Wärmetauscher verlassen und in den nächsten eintreten. In einer bevorzugten Ausführungsform wird zumindest ein Teil der bei der PrOx-Reaktion verwendeten Luft direkt in die Mischkammer zwischen den katalysierten Wärmetauschern eingespeist.
  • Aus der EP 0 776 861 A1 ist ein Verfahren dieser Art bekannt, bei dem das Gasgemisch und ein zusätzlich zugeführtes oxidierendes Gas durch einen das Katalysatormaterial enthaltenden Reaktor hindurchgeleitet wird. Es wird vorgeschlagen, das oxidierende Gas an mehreren Stellen längs des Gasgemischströmungsweges mit einer jeweils gesteuerten oder geregelten Durchflußmenge einzuleiten. Außerdem wird vorgeschlagen, den Gasgemischstrom durch im Eingangsbereich des CO-Oxidationsreaktors angeordnete statische Mischerstrukturen passiv zu kühlen. Diese gezielte Beeinflußbarkeit der exothermen CO-Oxidation längs des Reaktorweges erlaubt eine sehr variable und auf die jeweilige Situation abstimmbare Prozeßführung. Eine Verwendung findet z.B. bei der Wasserstoffgewinnung durch Methanolreformierung für brennstoffzellengetriebene Kraftfahrzeuge statt.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, die Nachteile nach dem Stand der Technik zu beseitigen. Es soll insbesondere ein PrOx-Reaktor mit verbesserter Effizienz angegeben werden.
  • Die Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Merkmalen der Patentansprüche 2 bis 13.
  • Nach Maßgabe der Erfindung wird ein PrOx-Reaktor vorgeschlagen, umfassend ein einen Reaktionsraum umgebendes Gehäuse mit einem ersten Einlass zum Zuführen eines wasserstoffhaltigen ersten Gases in den Reaktionsraum, einem zweiten Einlass zum Zuführen eines sauerstoffhaltigen zweiten Gases in den Reaktionsraum und einem Auslass zur Ausgabe eines dritten Gases, wobei sich vom zweiten Einlass eine Vielzahl von Leitungen in den Reaktionsraum erstrecken, von denen jede zumindest eine Öffnung zum Zuführen des zweiten Gases in den Reaktionsraum umfasst.
  • Unter einem „Reaktor“ wird im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Einrichtung verstanden, mit der unter Einwirkung von Temperatur und/oder Druck und/oder Hilfsstoffen, wie Katalysatoren, zugeführte Stoffe, z. B. Kohlenwasserstoffe, in einen weiteren Stoff umgewandelt werden. Bei dem Stoff kann es sich um ein Stoffgemisch, insbesondere um ein Gas, handeln. Zur Umwandlung des Stoffs im Reaktor muss typischerweise Energie aufgewandt oder abgeführt werden.
  • Unter „PrOx“ wird im Sinne der vorliegenden Erfindung „preferential oxidation“, d. h. die „bevorzugte Oxidation“ eines Gases, verstanden.
  • Das wasserstoffhaltige erste Gas umfasst vorzugsweise einen Anteil von Kohlenmonoxid (CO). Das wasserstoffhaltige erste Gas kann optional einen Anteil des zweiten Gases umfassen, wobei der Anteil des zweiten Gases geringer ist als der zur vollständigen Reaktion notwendige Anteil.
  • Im PrOx-Reaktor wird CO mittels eines Katalysators zu CO2 umgesetzt und dadurch für nachfolgende Reaktoren, insbesondere die Brennstoffzelle, nutzbar gemacht. Das wasserstoffhaltige erste Gas wird vorzugsweise in einer Mehrzahl von vorgeschalteten Reaktoren erzeugt. Es kann z. B. aus einem Propylenglykol-Wasser-Gemisch in einem sogenannten Reformer unter Luftzugabe zu einem weiteren wasserstoffhaltigen Gas mit Anteilen von Kohlenmonoxid, Kohlendioxid, Wasser und Stickstoff umgesetzt werden. Von diesem Gas wird in einem zwischengeschalteten Water-Gas-Shift-Reaktor ein Teil des Kohlenmonoxids unter Zugabe von Wasser zu Kohlendioxid und Wasserstoff umgesetzt. Dem im Water-Gas-Shift-Reaktor erzeugten Gas kann optional bereits vor der Einleitung in den PrOx-Reaktor ein Anteil zweites Gas hinzugefügt werden.
  • Als zweites Gas wird ein sauerstoffhaltiges Gas, insbesondere Luft, in den Reaktionsraum zur bevorzugten Oxidation eingegeben. Durch die erfindungsgemäß vorgesehenen Leitungen wird das zweite Gas nicht oder nicht nur lokal in der Nähe des ersten Einlasses mit dem ersten Gas vermischt. Wenn das erste Gas bereits einen Anteil des zweiten Gases umfasst, dienen die Leitungen insbesondere dazu, den weiteren Anteil des zweiten Gases dem Reaktionsraum zuzuführen. Das erste Gas strömt im Wesentlichen vom ersten Einlass in Richtung zum Auslass. Durch die sich vom zweiten Einlass in den Reaktionsraum erstreckenden Leitungen wird der im Reaktionsraum ablaufenden Reaktion das zweite Gas zeitlich und räumlich verteilt zugeführt, so dass z. B. ein größerer Anteil von Kohlenmonoxid zu Kohlendioxid oxidiert werden kann. Damit wird die Effizienz des PrOx-Reaktors verbessert.
  • In einer Ausgestaltung umfasst das Gehäuse einen dritten Einlass zum Zuführen eines Anteils des sauerstoffhaltigen zweiten Gases. Der dritte Einlass ist insbesondere neben dem ersten Einlass angeordnet, so dass mit dem ersten Einlass das erste Gas und mit dem dritten Einlass ein Anteil des zweiten Gases zugeführt werden kann. In dieser Ausgestaltung umfasst das erste Gas keinen Anteil zweiten Gases.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung umfasst jede Leitung eine Vielzahl von Öffnungen. Die Vielzahl von Öffnungen erhöht die räumliche Verteilung der Zugabe des zweiten Gases.
  • Zweckmäßigerweise sind der erste Einlass und der Auslass auf gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses angeordnet, so dass eine Strömungsrichtung des ersten Gases vom ersten Einlass zum Auslass eine erste Richtung bildet.
  • In einer zweckmäßigen Ausgestaltung umfasst der PrOx-Reaktor eine Vielzahl übereinandergestapelter Platten, welche vorzugsweise mit einer oberflächlichen Mikrostrukturierung versehen sind, so dass ein zwischen den Platten gebildeter Hohlraum in der ersten Richtung durchströmt wird. Der Reaktionsraum wird durch die Mikrostrukturierung in eine Vielzahl von Reaktionsbereiche unterteilt. Durch das Vorsehen einer Vielzahl von Reaktionsbereichen wird die Durchmischung und somit die Vollständigkeit der Reaktion verbessert. Des Weiteren wird dadurch die Oberfläche des Reaktors vergrößert, so dass Wärme effektiver zu- bzw. abgeführt werden kann. Die Mikrostrukturierung kann z. B. durch Umformen, Prägen, Walzen oder Ätzen von Mustern z. B. in Form von Rillen, Fischgrätmustern usw. eingebracht werden. Die Platten können insbesondere mit Rillen versehen sein, so dass zwischen den Platten eine Vielzahl von Kanälen gebildet sind, die in einer ersten Richtung durchströmt werden.
  • Zweckmäßigerweise sind die Leitungen in die Platten integriert. Das Integrieren der Leitungen in die Platten kann durch Mikrostrukturierung der Platten erfolgen.
  • Die Länge und der Querschnitt der Leitungen sind gemäß der Erfindung so ausgelegt, dass ein Druckverlust zwischen dem zweiten Einlass und dem Ende der jeweiligen Leitung im Wesentlichen gleich ist. Infolgedessen wird das zweite Gas gleichmäßig und mit gleichem Druck sowie zweckmäßigerweise auch mit gleichmäßiger Strömungsgeschwindigkeit in den Reaktionsraum geleitet.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform ist eine Eingangsleitung zwischen die Leitungen und den zweiten Einlass geschaltet. Zweckmäßigerweise ist der Druckverlust von einem Eingang der Eingangsleitung bis zum Ende der jeweiligen Leitung im Wesentlichen gleich. Die Leitungen erstrecken sich vorzugsweise parallel zur ersten Richtung und die Eingangsleitung erstreckt sich senkrecht zur ersten Richtung. Zweckmäßigerweise wird eine Länge der sich von der Eingangsleitung erstreckenden Leitungen mit zunehmender Entfernung vom zweiten Einlass kleiner. Mit den vorher beschriebenen Maßnahmen lässt sich z. B. als zweites Gas eingeleitete Luft gleichmäßig in der Reaktionszone verteilen und damit z. B. der Kohlenmonoxidgehalt des dritten Gases am Auslass des Reaktors minimieren.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung weisen die Leitungen einen im Wesentlichen gleichen Querschnitt auf.
  • Nach weiterer Maßgabe der Erfindung wird eine Brennstoffzellenanordnung, umfassend zumindest einen Reformer, einen erfindungsgemäßen PrOx-Reaktor und eine Brennstoffzelle vorgeschlagen, wobei der PrOx-Reaktor stromabwärts des Reformers und stromaufwärts der Brennstoffzelle angeordnet ist. Die Brennstoffzellenanordnung umfasst insbesondere eine Reihenschaltung eines Verdampfers, des Reformers, eines Water-Gas-Shift-Reaktors, des PrOx-Reaktors und der Brennstoffzelle. Sie kann zusätzliche Einrichtungen, wie Wärmetauscher, umfassen.
  • Zweckmäßigerweise ist die Brennstoffzellenanordnung für den Betrieb mit einem Propylenglykol-Wasser-Gemisch ausgelegt, welches mittels eines Verdampfers in die Gasphase überführt und dem Reformer zugeführt wird.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Zeichnungen veranschaulicht. Es zeigen:
    • 1 eine schematische Zeichnung eines erfindungsgemäßen PrOx-Reaktors,
    • 2 einen Querschnitt eines PrOx-Reaktors mit Stapel von Platten,
    • 3 eine schematische Zeichnung eines weiteren erfindungsgemäßen PrOx-Reaktors,
    • 4 eine schematische Darstellung einer Platte mit Mikrostrukturierung zum Einsatz im Reaktor,
    • 5 einen Querschnitt durch die Platte mit Leitung und Eingangsleitung entlang der Schnittlinie A-A' gemäß 4,
    • 6a eine Ausgestaltung eines Querschnitts durch eine Platte,
    • 6b eine weitere Ausgestaltung eines Querschnitts durch eine Platte und
    • 7 eine erfindungsgemäße Brennstoffzellenanordnung.
  • 1 zeigt einen PrOx-Reaktor R. Der PrOx-Reaktor R umfasst ein Gehäuse mit einem ersten Einlass E1 sowie einem zweiten Einlass E2. Durch den ersten Einlass E1 wird ein erstes Gas G1 in den Reaktionsraum eingeleitet, welches vom Einlass E1 in Richtung zum Auslass A strömt. Das erste Gas G1 kann einen Anteil eines zweiten Gases G2 umfassen. Durch den zweiten Einlass E2 wird das zweite Gas G2 oder ein weiterer Anteil des zweiten Gases G2 in den PrOx-Reaktor R eingeleitet. Dieses zweite Gas G2 vermischt sich mit dem ersten Gas G1 im Reaktionsraum des Reaktors R und reagiert dort. Reagierte und ggf. nicht-reagierte Anteile des ersten G1 und zweiten Gases G2 bilden das dritte Gas G3. Das dritte Gas G3 strömt zum Auslass A und verlässt dort den PrOx-Reaktor R. Der erste Einlass E1 und der zweite Einlass E2 können an einer gleichen Seite des Reaktorgehäuses, insbesondere gegenüber dem Auslass A, angeordnet sein (nicht gezeigt). Sie können auch an zwei verschiedenen Seiten des Reaktorgehäuses angeordnet sein. Ein weiterer zweiter Einlass E2 ist im gezeigten Fall z. B. auf einer dem zweiten Einlass E2 gegenüberliegenden Seite angeordnet.
  • Zweckmäßigerweise befinden sich in dem in 1 gezeigten PrOx-Reaktor R eine Vielzahl von Platten P. Diese Platten P sind flächig übereinander angeordnet, so dass Gas vom ersten Einlass E1 zum Auslass A entlang der Platten P strömen kann. Die Anordnung der Platten P übereinander im Gehäuse des PrOx-Reaktors R ist in 2 dargestellt.
  • 3 zeigt eine weitere Ausgestaltung des PrOx-Reaktors R mit einem dritten Einlass E3, welcher neben dem ersten Einlass E1 angeordnet ist. Durch den dritten Einlass E3 wird ein Anteil des zweiten Gases G2 eingeleitet, so dass sich das erste Gas G1, welches hier zweckmäßigerweise kein zweites Gas G2 umfasst, mit dem Anteil des zweiten Gases G2 im Eingangsbereich des PrOx-Reaktors R vermischt. Ein weiterer Anteil des zweiten Gases G2 wird über den zweiten Einlass E2 in den PrOx-Reaktor R eingeleitet.
  • Die in 4 schematisch dargestellte Platte P wird in Pfeilrichtung, d. h. in einer ersten Richtung, vom ersten Gas G1 überstrichen. Senkrecht zur Strömungsrichtung des ersten Gases G1 ist eine Eingangsleitung Ke dargestellt, in die insbesondere Luft Lin durch den zweiten Einlass E2 von einer oder im dargestellten Fall von beiden Seiten der Platte P einströmen kann. Die Eingangsleitung Ke ist mit einer Vielzahl von Leitungen Kv verbunden, welche sich zweckmäßigerweise in Strömungsrichtung, d. h. der ersten Richtung, erstrecken. Das in die Eingangsleitung Ke einströmende zweite Gas G2 wird durch die Leitungen Kv weitergeleitet. Jede der Leitungen Kv umfasst zumindest eine Öffnung im Bereich des freien Endes der Leitungen Kv, welches von der Eingangsleitung Ke weggerichtet ist, zur Ausgabe des zweiten Gases G2, z. B. der Luft, in den Reaktionsraum. Die Leitungen Kv können eine Vielzahl von Öffnungen O als Kanalausgänge umfassen. Eine Vielzahl von Öffnungen O befindet sich zweckmäßigerweise auf einer der Platte P abgewandten Seite, so dass die Strömungsrichtung des durch die Öffnungen O austretendes Gases die Strömungsrichtung des überstreichenden Gases schneidet und sich die Gase dadurch gut vermischen. In der dargestellten Ausgestaltung sind die Leitungen Kv im Randbereich der Platte P länger als im mittleren Bereich der Platte P, so dass ein Druckverlust vom Eingang der Eingangsleitung Ke bis zum Ende der jeweiligen Leitung Kv durch eine im Wesentlichen gleiche Länge gleich groß ist.
  • 5 zeigt einen Querschnitt entlang der Schnittlinie A-A' durch die Platte P gemäß 4. Mit dem Pfeil ist die Strömungsrichtung des ersten Gases G1 dargestellt. Senkrecht zur Zeichenebene verläuft die Eingangsleitung Ke. Diese hat zweckmäßigerweise einen größeren Querschnitt als die Leitung Kv. Ein Querschnitt durch die Leitung Kv ist in der Zeichenebene dargestellt. Die Eingangsleitung Ke und die Leitung Kv sind in der gezeigten Ausführung auf der Platte P aufgebracht. Die Leitung Kv weist hier vier Öffnungen O auf. Das zweite Gas G2 fließt zunächst durch die Eingangsleitung Ke und dann durch die davon abzweigende Leitung Kv. Das zweite Gas G2 tritt im gezeigten Fall durch die Öffnungen O aus und vermischt sich mit dem ersten Gas G1. Im gezeigten Fall strömt das zweite Gas G2 zumindest teilweise senkrecht zur Strömungsrichtung des ersten Gases G1, so dass eine gute Durchmischung des ersten G1 und zweiten Gases G2 erfolgt. Alternativ oder zusätzlich kann die Leitung Kv eine Öffnung O am Ende der Leitung Kv aufweisen (nicht dargestellt). Zur Verbesserung der Effektivität können in einem Reaktor mehrere derartige Platten P in übereinandergestapelter Anordnung, nötigenfalls unter Zwischenschaltung von Abstandshaltern oder Zwischenplatten, vorgesehen sein.
  • 6a zeigt eine Ausgestaltung eines Querschnitts einer Platte P. Die Ausgestaltung zeigt eine von einer Unterseite US integrierte Eingangsleitung Ke sowie eine Leitung Kv, die auf der der Unterseite US gegenüberliegenden Oberseite OS der Platte P eine Öffnung O aufweist. Die Leitung Kv weist insbesondere eine gasdichte Begrenzung, z. B. in Form eines Films, auf der Unterseite US der Platte P auf. Das erste Gas G1 strömt entlang der Oberseite OS und das zweite Gas G2 strömt durch die Eingangsleitung Ke sowie die Leitungen Kv. Die Platte P kann zwischen zwei voneinander beabstandeten weiteren Platten angeordnet sein, die insbesondere eine zur Platte P weisende glatte Oberfläche aufweisen. Mehrere Platten P können mit weiteren Platten stapelartig angeordnet sein.
  • 6b zeigt eine weitere Ausgestaltung eines Querschnitts einer Platte P, bei der die Eingangsleitung Ke sowie die Leitung Kv in die Platte P so integriert sind, dass die Oberseite OS der Platte P im Wesentlichen flach ist und die Öffnungen O der Leitung Kv als Öffnungen O in der Oberseite OS der Platte P ausgeführt sind. Das zweite Gas G2 tritt durch die Öffnungen O aus und vermischt sich und reagiert mit dem vorbeiströmenden ersten Gas G1.
  • 7 zeigt eine Brennstoffzellenanordnung mit dem PrOx-Reaktor R. Die Brennstoffzellenanordnung umfasst in der dargestellten Ausgestaltung einen Verdampfer V, einen Reformer R1, einen Water-Gas-Shift-Reaktor R2, den PrOx-Reaktor R und eine Brennstoffzelle R3 zur Erzeugung von elektrischem Strom. Die Brennstoffzellenanordnung ist insbesondere für den Betrieb mit Propylenglykol vorgesehen. Dabei wird Propylenglykol mit Wasser vermischt und im Verdampfer V verdampft. Der so erhaltene Dampf wird in den Reformer R1 eingeleitet und unter Zugabe von Luft Lin durch einen weiteren Einlass reformiert. Das so erzeugte Reformergas wird zweistufig im Water-Gas-Shift Reaktor R2 unter Zugabe von Wasserdampf und im nachfolgenden PrOx-Reaktor R unter Zugabe von Luft Lin als zweitem Gas G2 zu einem weitestgehend Kohlenmonoxid-freien Gas umgewandelt. Das weitestgehend Kohlenmonoxid-freie Gas wird in die Brennstoffzelle R3 eingeleitet.
  • Mit Hilfe von nicht dargestellten Wärmetauschern kann die bei exothermen Reaktionen entstandene Abwärme z. B. vom PrOx-Reaktor R abgeführt und bei den Verdampfern V eingesetzt werden.
  • Bezugszeichenliste
    • A
    Auslass
    E1
    erster Einlass
    E2
    zweiter Einlass
    E3
    dritter Einlass
    G1
    erstes Gas
    G2
    zweites Gas
    G3
    drittes Gas
    Ke
    Eingangsleitung
    Kv
    Leitung
    Lin
    Luft
    O
    Öffnung
    OS
    Oberseite
    P
    Platte
    R
    PrOx-Reaktor
    R1
    Reformer
    R2
    Water-Gas-Shift-Reaktor
    R3
    Brennstoffzelle
    US
    Unterseite
    V
    Verdampfer

Claims (13)

  1. PrOx-Reaktor (R), umfassend ein einen Reaktionsraum umgebendes Gehäuse mit einem ersten Einlass (E1) zum Zuführen eines wasserstoffhaltigen ersten Gases (G1) in den Reaktionsraum, einem zweiten Einlass (E2) zum Zuführen eines sauerstoffhaltigen zweiten Gases (G2) in den Reaktionsraum und einem Auslass (A) zur Ausgabe eines dritten Gases (G3), wobei sich vom zweiten Einlass (E2) eine Vielzahl von Leitungen (Kv) in den Reaktionsraum erstrecken, von denen jede zumindest eine Öffnung (O) zum Zuführen des zweiten Gases (G2) in den Reaktionsraum umfasst, wobei Länge und Querschnitt der Leitungen (Kv) so ausgelegt sind, dass ein Druckverlust zwischen dem zweiten Einlass (E2) und dem Ende der jeweiligen Leitung (Kv) im Wesentlichen gleich ist.
  2. PrOx-Reaktor (R) nach Anspruch 1, wobei das Gehäuse einen dritten Einlass (E3) zum Zuführen eines Anteils des sauerstoffhaltigen zweiten Gases (G2) umfasst.
  3. PrOx-Reaktor (R) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei jede Leitung (Kv) eine Vielzahl von Öffnungen (O) umfasst.
  4. PrOx-Reaktor (R) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der erste Einlass (E1) und der Auslass (A) auf gegenüberliegenden Seiten des Gehäuses angeordnet sind, so dass eine Strömungsrichtung des ersten Gases (G1) vom ersten Einlass (E1) zum Auslass (A) eine erste Richtung bildet.
  5. PrOx-Reaktor (R) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der PrOx-Reaktor (R) ein Vielzahl übereinandergestapelter Platten (P) umfasst, welche vorzugsweise mit einer oberflächlichen Mikrostrukturierung versehen sind, so dass ein zwischen den Platten (P) gebildeter Hohlraum in einer ersten Richtung durchströmt werden kann.
  6. PrOx-Reaktor (R) nach Anspruch 5, wobei die Platten (P) mit Rillen versehen sind, so dass zwischen den Platten (P) eine Vielzahl von Kanälen gebildet sind, die in einer ersten Richtung durchströmt werden können.
  7. PrOx-Reaktor (R) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Leitungen (Kv) in die Platten (P) integriert sind.
  8. PrOx-Reaktor (R) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei eine Eingangsleitung (Ke) zwischen die Leitungen (Kv) und den zweiten Einlass (E2) geschaltet ist.
  9. PrOx-Reaktor (R) nach Anspruch 8, wobei die Leitungen (Kv) sich parallel zur ersten Richtung erstrecken und die Eingangsleitung (Ke) sich senkrecht zur ersten Richtung erstreckt.
  10. PrOx-Reaktor (R) nach Anspruch 9, wobei eine Länge der sich von der Eingangsleitung (Ke) erstreckenden Leitungen (Kv) mit zunehmender Entfernung vom zweiten Einlass (E2) kleiner wird.
  11. PrOx-Reaktor (R) nach Anspruch 9 oder 10, wobei die Leitungen (Kv) einen im Wesentlichen gleichen Querschnitt aufweisen.
  12. Brennstoffzellenanordnung, umfassend zumindest einen Reformer (R1), einen PrOx-Reaktor (R) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und eine Brennstoffzelle (R3), wobei der PrOx-Reaktor (R) stromabwärts des Reformers (R1) und stromaufwärts der Brennstoffzelle (R3) angeordnet ist.
  13. Brennstoffzellenanordnung nach Anspruch 12, die für den Betrieb mit einem Propylenglykol-Wasser-Gemisch ausgelegt ist, welches mittels eines Verdampfers (V) in die Gasphase überführt und dem Reformer (R1) zugeführt wird.
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