DE102016226209A1

DE102016226209A1 - Machine with a holding arm

Info

Publication number: DE102016226209A1
Application number: DE102016226209.2A
Authority: DE
Inventors: Walter Lippert
Original assignee: Robert Bosch GmbH; SEG Automotive Germany GmbH
Current assignee: SEG Automotive Germany GmbH
Priority date: 2016-12-23
Filing date: 2016-12-23
Publication date: 2018-06-28
Also published as: CN110168871A; WO2018114604A1; CN110168871B

Abstract

Maschine (10) mit einem Haltearm (60), wobei der Haltearm (60) eine Öffnung (70) [zylindrische Bohrung] aufweist und ein Bolzenelement (92) zum Halten der Maschine (10) dient, wobei das Bolzenelement (92) einen Bolzenabschnitt (98) aufweist, und der Bolzenabschnitt (98) in der Öffnung (70) sitzt, und der Bolzenabschnitt (98) ein Isolationselement (82) durchdringt, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolationselement (82) zumindest mittelbar in der Öffnung (70) des Haltearms (60) sitzt.A machine (10) comprising a support arm (60), the support arm (60) having an opening (70) [cylindrical bore] and a bolt member (92) for holding the machine (10), the bolt member (92) comprising a bolt portion (98), and the bolt portion (98) is seated in the opening (70), and the bolt portion (98) penetrates an insulating element (82), characterized in that the insulating element (82) is at least indirectly in the opening (70) of the Holding arms (60) sits.

Description

Stand der TechnikState of the art

Aus der DE 103 61 864 A1 ist eine elektrische Maschine bekannt, die einen Haltearm aufweist. Dieser Haltearm hat eine Aufnahme in Gestalt eines zylindrischen Durchgangslochs. In diesem Durchgangsloch steckt eine so genannte Schiebebuchse. Die im Stand der Technik dargestellte Maschine weist gemäß der dort dargestellten 1 zwei Haltearme auf. Zur Befestigung der elektrischen Maschine ist vorgesehen, dass zwischen den beiden Haltearmen ein Halteteil angeordnet wird, welches eine Durchgangsöffnung aufweist. Dann wird eine Schraube durch den linken Haltearm hindurchgeschoben, bis dessen Gewinde in das Gewinde der Schiebebuchse greift. Die Schraube wird dann festgezogen, wobei sich dabei die Schiebebuchse in Richtung zu dem Halteteil seitens der Brennkraftmaschine verlagert.From the DE 103 61 864 A1 An electric machine is known which has a holding arm. This holding arm has a receptacle in the form of a cylindrical through-hole. In this through hole is a so-called sliding bush. The machine shown in the prior art has according to the one shown there 1 two holding arms on. For fixing the electric machine is provided that between the two holding arms, a holding part is arranged, which has a passage opening. Then a screw is pushed through the left arm until its thread engages the thread of the sliding sleeve. The screw is then tightened, in which case the sliding bush is displaced in the direction of the holding part on the part of the internal combustion engine.

Im Zusammenhang mit den Bemühungen eine derartige Maschine gegen ein elektrisches Potential eines Gehäuses der Brennkraftmaschine zu isolieren, tauchen verschiedene Fragestellungen bzw. Probleme auf.In connection with the efforts to isolate such a machine against an electrical potential of a housing of the internal combustion engine, various problems arise.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Vorteile der Erfindung gemäß den Merkmalen des Hautpanspruchs sind, dass dadurch, dass das Isolationselement, welches durch den Bolzenabschnitt durchdrungen ist und dieses Isolationselement in einer Öffnung des Haltearms sitzt, beispielsweise nicht ein so genannter Halteblock einer Brennkraftmaschine (Motorblock) speziell für die Aufnahme der Isolationselemente bearbeitet werden muss, sondern wesentlich leichter zu handhabende so genannte Lagerschilde einer Maschine, insbesondere elektrischen Maschine. Während beispielsweise ein Motorblock aufgrund seiner Masse deutlich schwerer zu handhaben ist, um diesen z. B. in einem Werkzeug aufzuspannen, so sind die Lagerschilde einer Maschine, insbesondere elektrische Maschine, nur wenige 100 Gramm leicht und daher leicht zu handhaben. Zudem ist von der Wertschöpfungskette her ein Lagerschild deutlich geringwertiger, verglichen mit dem Motorblock einer Brennkraftmaschine, so dass für den Fall von Ausschuss das wirtschaftliche Risiko bei einem Lagerschild einer Maschine deutlich geringer ist als das wirtschaftliche Risiko bei dem Motorblock einer Brennkraftmaschine. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, dass das Isolationselement einen Hülsenabschnitt aufweist, mit dem dieses Isolationselement in der Öffnung des Haltearms sitzt. Dies hat den Vorteil, dass insbesondere im Zusammenhang mit weiteren Maßnahmen ein besonders langer Abschnitt eines Bolzenabschnitts eines Bolzenelements isoliert werden kann. Gemäß einem weiteren Aspekt ist vorgesehen, dass das Isolationselement einen Scheibenabschnitt aufweist, der einstückig an den Hülsenabschnitt angeformt ist. Durch diesen Scheibenabschnitt lässt sich zwischen einem Halteblock und einem Haltearm eine Isolationsfläche einbringen, so dass auch in einer axialen Richtung (in Bezug auf eine Bolzenschaftrichtung) eine Isolation zwischen dem Halteblock und dem Haltearm möglich ist. Sieht man gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung vor, dass die Öffnungen zweier Haltearme miteinander fluchtend angeordnet sind und in beiden Öffnungen Isolationselemente sitzen und zwischen den beiden Scheibenabschnitten Hülsenabschnitte angeordnet sind, so kann durch diese Hülsenabschnitte ein Abschnitt des Bolzens auch zwischen den Haltearmen isoliert werden. Dies ist zumindest für Teile des Bolzenabschnitts möglich. Dabei kann gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung vorgesehen sein, dass in einer Öffnung eines Haltearms ein Isolationselement unmittelbar sitzt und in der Öffnung des anderen Haltearms ein Maschinenteil mit einer Öffnung sitzt, in der ein Isolationselement sitzt. Damit säße das Isolationselement über das Maschinenteil mittelbar in einer Öffnung des Haltearms. Eine derartige Anordnung ist beispielsweise dadurch möglich, in dem das Maschinenteil eine so genannte Schiebebuchse ist. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung, der sowohl in Kombination mit den Hülsenabschnitten der Isolationselemente zwischen den Scheibenabschnitten auftreten kann als auch ohne diese Hülsenabschnitte an den Isolationselementen, ist, dass der Bolzenabschnitt des Bolzenelements durch eine Beschichtung zumindest teilweise isoliert ist. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Bolzenabschnitt des Bolzenelements in jedem Fall zwischen den beiden Isolationselementen durch eine Beschichtung isoliert ist. Ganz besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die Isolation, d. h. die Beschichtung des Bolzenabschnitts unter Hülsenabschnitte der Isolationselemente reicht. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, dass der Bolzenabschnitt des Bolzenelements durch einen Hülsenabschnitt eines Isolationselements zumindest teilweise isoliert ist. Dies hat den Vorteil, dass ein Isolationselement, welches beispielsweise in einer Öffnung des Haltearms steckt, einen Hülsenabschnitt aufweist, der zwischen den beiden Haltearmen angeordnet ist, und dadurch den Bolzenabschnitt des Bolzenelements zumindest teilweise isoliert. Dabei ist es sogar möglich, dass dieser Hülsenabschnitt so lang ausgeführt ist, dass dieser den Bolzenabschnitt des Bolzenelements bis zu dem beweglichen Maschinenteil (Schiebebuchse) isoliert. Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist vorgesehen, dass nicht nur ein Isolationselement einen Hülsenabschnitt zwischen den beiden Haltearmen aufweist, sondern auch das andere Isolationselement. Dadurch ist es möglich, die Hülsenabschnitte eines einzelnen Isolationselements verhältnismäßig kurz zu halten (halber Abstand zwischen den Haltearmen), so dass beispielsweise der Fertigungsschritt Spritzgießen für das Isolationselement zuverlässiger ausgeführt werden kann. Dann gäbe es lediglich eine Fuge zwischen den beiden Hülsenabschnitten der beiden Isolationselemente in etwa in der Mitte des Bolzenabschnitts. In einer alternativen Ausführung ist vorgesehen, dass die Isolationselemente jeweils ein Hülsenabschnitt aufweisen und zwischen diesen beiden Hülsenabschnitten der Isolationselemente ein weiteres Hülsenstück (Rohrstück) angeordnet ist, das zur Isolation des Bolzenelements dient.The advantages of the invention according to the features of the skin claim are that in that the insulating element, which is penetrated by the bolt portion and this insulating member is seated in an opening of the support arm, for example, not a so-called holding block of an internal combustion engine (engine block) specifically for receiving the Isolation elements must be processed, but much easier to handle so-called end shields of a machine, especially electrical machine. For example, while an engine block is much harder to handle due to its mass to this z. B. in a tool, so are the end shields of a machine, in particular electric machine, only a few 100 grams light and therefore easy to handle. In addition, from the value chain, a shield much lower, compared with the engine block of an internal combustion engine, so that in the case of rejects the economic risk at a bearing plate of a machine is significantly lower than the economic risk in the engine block of an internal combustion engine. According to a further aspect of the invention, it is provided that the insulation element has a sleeve portion, with which this insulation element is seated in the opening of the support arm. This has the advantage that, in particular in connection with further measures, a particularly long section of a bolt section of a bolt element can be insulated. According to a further aspect, it is provided that the insulation element has a disc portion which is integrally formed on the sleeve portion. By this disc portion can be an insulating surface between a holding block and a support arm, so that in an axial direction (with respect to a bolt shaft direction) isolation between the holding block and the support arm is possible. If, according to a further aspect of the invention, the openings of two retaining arms are arranged in alignment with one another and insulation elements are located in both openings and sleeve sections are arranged between the two disk sections, a section of the bolt can also be isolated between the retaining arms through these sleeve sections. This is possible at least for parts of the bolt portion. It can be provided according to a further aspect of the invention that in an opening of a support arm, an insulating member sits directly and in the opening of the other arm a machine part with an opening sits in which an insulating element sits. Thus, the insulation element would be sitting indirectly on the machine part in an opening of the support arm. Such an arrangement is for example possible in that the machine part is a so-called sliding bush. According to a further aspect of the invention, which can occur both in combination with the sleeve sections of the insulation elements between the disk sections and without these sleeve sections on the insulation elements, the bolt section of the bolt element is at least partially insulated by a coating. In particular, it is provided that the bolt portion of the bolt element is insulated in each case between the two insulation elements by a coating. Very particularly preferably, it is provided that the insulation, ie the coating of the bolt portion extends under sleeve sections of the insulation elements. According to a further aspect of the invention it is provided that the bolt portion of the bolt element is at least partially insulated by a sleeve portion of an insulating element. This has the advantage that an insulation element which is inserted, for example, in an opening of the holding arm, has a sleeve portion which is arranged between the two holding arms, and thereby at least partially isolates the bolt portion of the bolt element. It is even possible that this sleeve portion is designed so long that this isolated the bolt portion of the bolt member to the moving machine part (sliding sleeve). According to a further aspect of the invention, it is provided that not only an insulating element has a sleeve portion between the two retaining arms, but also the other insulating element. This makes it possible to keep the sleeve sections of a single insulation element relatively short (half the distance between the Holding arms), so that, for example, the manufacturing step injection molding for the insulating element can be performed more reliable. Then there would be only one joint between the two sleeve sections of the two insulation elements approximately in the middle of the bolt section. In an alternative embodiment it is provided that the insulation elements each have a sleeve portion and between these two sleeve portions of the insulation elements, a further sleeve piece (pipe section) is arranged, which serves for the isolation of the bolt member.

Figurenlistelist of figures

Die Erfindung ist anhand von verschiedenen Figuren ausführlich erklärt:

1 zeigt einen Längsschnitt durch eine elektrische Maschine mit angedeutetem Haltearm,
2 zeigt einen Längsschnitt durch eine Befestigung der elektrischen Maschine aus 1, wobei hier der rechte Haltearm detailliert gezeigt ist,
3 zeigt eine Schnittdarstellung durch einen Haltearm bzw. eine Aufnahme mit einer Schiebebuchse und einem Isolationselement,
4 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Isolation eines Bolzenabschnitts,
5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Halteeinrichtung,
6 zeigt wie die drei Teile Hülsenabschnitt, Hülsenstück und Hülsenabschnitt des Ausführungsbeispiels aus 5 miteinander zusammenwirken, die
7a bis 7f zeigen insgesamt sechs verschiedene Ausführungsbeispiele eines Isolationselements.

The invention is explained in detail with reference to various figures:

1 shows a longitudinal section through an electric machine with indicated holding arm,
2 shows a longitudinal section through an attachment of the electric machine 1 , here the right arm is shown in detail,
3 shows a sectional view through a holding arm or a receptacle with a sliding sleeve and an insulating element,
4 shows a further embodiment for an isolation of a bolt portion,
5 shows a further embodiment of a holding device,
6 shows as the three parts sleeve portion, sleeve piece and sleeve portion of the embodiment 5 interact with each other, the
7a to 7f show a total of six different embodiments of an insulation element.

Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.Identical components are provided with the same reference numerals.

In 1 ist ein Querschnitt durch eine elektrische Maschine 10, hier in der Ausführung als Generator bzw. Wechsel-, insbesondere Drehstromgenerator für Kraftfahrzeuge, dargestellt. Diese elektrische Maschine 10 weist u. a. ein zweiteiliges Gehäuse 13 auf, das ein erstes Lagerschild 13.1 und ein zweites Lagerschild 13.2 umfasst. Das Lagerschild 13.1 und das Lagerschild 13.2 nehmen in und zwischen sich einen sogenannten Stator 16 auf, der einerseits ein im Wesentlichen kreisringförmiges Ständereisen 17 umfasst, in dessen nach radial innen gerichteten, sich axial erstreckenden Nuten eine Ständerwicklung 18 eingefügt ist. Dieser ringförmige Stator 16 umgibt mit seiner radial nach innen gerichteten genuteten Oberfläche, die eine elektromagnetisch wirksame Oberfläche 19 ist, einen Rotor 20, der hier beispielsweise als Klauenpolläufer ausgebildet ist. Der Rotor 20 umfasst u. a. zwei Klauenpolplatinen 22 und 23, an deren Außenumfang jeweils sich in axialer Richtung erstreckende Klauenpolfinger als elektromagnetisch erregbare Pole 24 und 25 angeordnet sind. Beide Klauenpolplatinen 22 und 23 sind im Rotor 20 derart angeordnet, dass deren sich in axiale Richtung erstreckende Klauenpolfinger bzw. Pole 24 bzw. 25 am Umfang des Rotors 20 einander abwechseln. Der Rotor 20 hat demnach ebenfalls eine elektromagnetisch wirksame Oberfläche 26. Es ergeben sich durch die sich am Umfang abwechselnden Pole 24 bzw. 25 magnetisch erforderliche Zwischenräume 21, die hier auch als Klauenpolzwischenräume bezeichnet werden. Der Rotor 20 ist mittels einer Welle 27 und je einem auf je einer Rotorseite befindlichen Wälzlager 28 in den jeweiligen Lagerschilden 13.1 bzw. 13.2 drehbar gelagert. Eine Drehachse 29 ist eine zentrale Achse der Maschine 10.In 1 is a cross section through an electric machine 10 , shown here in the embodiment as a generator or alternator, in particular three-phase generator for motor vehicles. This electric machine 10 has, inter alia, a two-part housing 13 on, this is a first bearing shield 13.1 and a second end shield 13.2 includes. The bearing plate 13.1 and the bearing plate 13.2 take in and between themselves a so-called stator 16 on the one hand, a substantially circular-shaped stator iron 17 comprises, in its radially inwardly directed, axially extending grooves, a stator winding 18 is inserted. This annular stator 16 surrounds with its radially inwardly directed grooved surface, which has an electromagnetically active surface 19 is a rotor 20 , who is trained here, for example, as clawpoll runner. The rotor 20 includes two claw pole boards 22 and 23 , on the outer circumference of which each extending in the axial direction Klauenpolfinger as electromagnetically excitable poles 24 and 25 are arranged. Both claw pole boards 22 and 23 are in the rotor 20 arranged such that their in the axial direction extending claw pole fingers or poles 24 respectively. 25 on the circumference of the rotor 20 alternate each other. The rotor 20 therefore also has an electromagnetically active surface 26 , It results from the alternating pole at the circumference 24 respectively. 25 magnetically required spaces 21 , which are also referred to here as Klauenpolzwischenräume. The rotor 20 is by means of a wave 27 and one each located on one rotor side bearings 28 in the respective bearing shields 13.1 respectively. 13.2 rotatably mounted. A rotation axis 29 is a central axis of the machine 10.

Der Rotor 20 weist insgesamt zwei axiale Stirnflächen auf, an denen jeweils ein Lüfter 30 befestigt ist. Dieser Lüfter 30 besteht im Wesentlichen aus einem plattenförmigen bzw. scheibenförmigen Abschnitt, von dem Lüfterschaufeln in bekannter Weise ausgehen. Diese Lüfter 30 dienen dazu, über Öffnungen 40 in den Lagerschilden 13.1 und 13.2 einen Luftaustausch bspw. von einer axialen Stirnseite der elektrischen Maschine 10 durch den Innenraum der elektrischen Maschine 10 hindurch zu einer radial außen befindlichen Umgebung zu ermöglichen. Dazu sind die Öffnungen 40 im Wesentlichen an den axialen Enden der Lagerschilde 13.1 und 13.2 vorgesehen, über die mittels der Lüfter 30 Kühlluft in den Innenraum der elektrischen Maschine 10 eingesaugt wird. Diese Kühlluft wird durch die Rotation der Lüfter 30 nach radial außen beschleunigt, so dass diese durch den für Kühlluft durchlässigen Wicklungsüberhang 45 hindurchtreten kann. Durch diesen Effekt wird der Wicklungsüberhang (Wickelkopf) 45 gekühlt. Die Kühlluft nimmt nach dem Hindurchtreten durch den Wicklungsüberhang (Wickelkopf) 45 bzw. nach dem Umströmen dieses Wicklungsüberhangs 45 durch hier in dieser 14 nicht dargestellte Öffnungen einen Weg nach radial außen.The rotor 20 has a total of two axial end faces, on each of which a fan 30 is attached. This fan 30 consists essentially of a plate-shaped or disc-shaped portion, run from the fan blades in a known manner. These fans 30 serve to over openings 40 in the bearing shields 13.1 and 13.2 an air exchange, for example. From an axial end face of the electric machine 10 through the interior of the electric machine 10 through to a radially outer environment. These are the openings 40 essentially at the axial ends of the end shields 13.1 and 13.2 provided by means of the fan 30 Cooling air in the interior of the electric machine 10 is sucked in. This cooling air is generated by the rotation of the fan 30 accelerated radially outward, so that they are permeable by the cooling air permeable winding overhang 45 can pass through. By this effect, the winding overhang (winding head) 45 cooled. The cooling air takes after passing through the winding overhang (winding head) 45 or after the flow around this winding overhang 45 through here in this 14 not shown openings a way radially outward.

Die in 1 dargestellte und sich auf der rechten Seite des Generators befindende Schutzkappe 47 schützt verschiedene Bauteile vor Umgebungseinflüssen. So deckt diese Schutzkappe 47 beispielsweise eine sogenannte Schleifringbaugruppe 49 ab, die dazu dient, eine Erregerwicklung 51 mit Erregerstrom zu versorgen. Um diese Schleifringbaugruppe 49 herum ist ein Kühlkörper 53 angeordnet, der hier als Pluskühlkörper wirkt. Dieser Pluskühlkörper heißt Pluskühlkörper, weil dieser elektrisch leitfähig mit einem Pluspol eines Akkumulators (z. B. Starterstromversorgung) verbunden ist. Als sogenannter Minuskühlkörper wirkt das Lagerschild 13.2. Zwischen dem Lagerschild 13.2 und dem Kühlkörper 53 ist eine Verschaltungsvorrichtung 56 angeordnet, die dazu dient, im Lagerschild 13.2 angeordnete Minusdioden 58 und hier in dieser Darstellung nicht gezeigte Plusdioden im Kühlkörper 53 miteinander zu verbinden und somit eine an sich bekannte Brückenschaltung technisch zu verwirklichen.In the 1 shown and located on the right side of the generator protective cap 47 protects various components against environmental influences. So cover this cap 47 For example, a so-called slip ring assembly 49 which serves, a field winding 51 supply with excitation current. To this slip ring assembly 49 around is a heat sink 53 arranged, which acts here as plus heat sink. This plus heat sink is called a plus heat sink because it is electrically conductively connected to a positive pole of a rechargeable battery (eg starter power supply). As a so-called negative heat sink, the bearing plate acts 13.2 , Between the end shield 13.2 and the heat sink 53 is a wiring device 56 arranged, which serves, arranged in the end plate 13.2 minus diodes 58 and here in this illustration not shown plus diodes in the heat sink 53 to connect together and thus realize a known bridge circuit technically.

Statt eines, wie hier dargestellten, passiven Gleichrichters kann alternativ auch beispielsweise ein aktiver Inverter verwendet werden. Ein derartiger aktiver Inverter würde es beispielsweise ermöglichen, dass die oben dargestellte elektrische Maschine nicht nur als Generator betrieben werden könnte, sondern auch als antreibende elektrische Maschine (elektrischer Motor). Dies ist für die Erfindung nicht wesentlich, da es lediglich darauf ankommt, das Gehäuse der elektrischen Maschine 10 vom elektrischen Potential angrenzender Bauteile, hier dem Motorblock der Verbrennungskraftmaschine, zu trennen.Instead of a passive rectifier as shown here, an active inverter can alternatively also be used, for example. Such an active inverter would allow, for example, that the above-described electric machine could be operated not only as a generator but also as a driving electric machine (electric motor). This is not essential to the invention, since all that matters is the housing of the electrical machine 10 to separate the electrical potential of adjacent components, here the engine block of the internal combustion engine.

Die in 1 dargestellte elektrische Maschine 10 weist auf der dort linken Seite einen Haltearm 60 auf. Die dort dargestellte Maschine hat auch einen einstückig mit dem Lagerschild 13.2 ausgebildeten Haltearm 62, der hier nur angedeutet dargestellt ist.In the 1 illustrated electrical machine 10 has a holding arm on the left side there 60 on. The machine shown there also has a one-piece with the end shield 13.2 trained holding arm 62 which is shown here only implied.

In 2 ist ausschnittweise dargestellt, wie die elektrische Maschine 10 bei der dort verwendeten Ausführung mit den Haltearmen 60, 62 an einem Halteblock 64 befestigt ist. Der Halteblock 64 ist hier Teil eines insgesamt nicht dargestellten Motorblocks einer Brennkraftmaschine. Der Halteblock 64 weist zwei Flächen 66 und 68 auf, die zueinander parallel sind. Der Halteblock 64 wird bei der Befestigung der elektrischen Maschine 10 durch den Haltearm 60 und und ein mit dem Haltearm 62 verbundenes Teil geklemmt. Hierzu sind eine Öffnung 70 - vorzugsweise als Bohrung ausgeführt - im Haltearm 60 und eine Aufnahme 72 - vorzugsweise ebenfalls als Bohrung ausgeführt - im Haltearm 62 aufeinander axial ausgerichtet. Im Haltearm 62 und hier in der Aufnahme 72 ist eine so genannte Schiebebuchse 74 aufgenommen. Diese Schiebebuchse 74 sitzt in der bevorzugt als zylindrische Bohrung ausgeführten Aufnahme 72. Die Schiebebuchse 74 hat ebenfalls eine Öffnung 76. Diese Öffnung 76 ist gemäß der Darstellung nach 2 teilweise mit einem Innengewinde 78 bearbeitet. Die Öffnung 70 hat des Weiteren einen zylindrischen Absatz 80, in der ein Isolationselement 82 sitzt. Dieses Isolationselement 82 umfasst einen ringscheibenförmigen Bereich 84, der eine zentrale Öffnung 86 umgibt. Am inneren Rand des ringscheibenförmigen Bereichs 84 des Isolationselements 82 erstreckt sich ein rohrförmiger Abschnitt (Rohrstutzen). Dieser rohrförmige Abschnitt 88 sitzt im zylindrischen Absatz 80 ein. Die Schiebebuchse 74 hat ebenfalls einen zylindrischen Absatz 90. In diesem zylindrischen Absatz 90 sitzt gemäß dieser Darstellung ebenfalls ein Isolationselement 82 ein, das in diesem Fall wie das andere Isolationselement 82 ausgeführt ist. Dementsprechend sitzt dieses Isolationselement 82 ebenfalls mit einem rohrförmigen Abschnitt 88 in dem zylindrischen Absatz 90 ein. Als weiteres Element sei hier ein Bolzenelement 92 genannt, welches hier beispielsweise als Schraube ausgeführt ist. Dieses Bolzenelement trägt an seinem linken Ende einen Bolzenkopf 94 und an seinem rechten Ende ein Bolzengewinde 96. Das Bolzengewinde 96 ist ein Außengewinde und an einem Abschnitt eines Bolzenabschnitts 98 des Bolzenelements 92 angebracht. Der Bolzenabschnitt 98 ist im Übrigen ganz besonders zwischen den beiden Isolationselementen 82 isoliert.In 2 is shown in sections, as the electric machine 10 in the version used there with the holding arms 60 . 62 at a holding block 64 is attached. The holding block 64 is here part of a total of not shown engine block of an internal combustion engine. The holding block 64 has two surfaces 66 and 68 on, which are parallel to each other. The holding block 64 is used when attaching the electric machine 10 through the support arm 60 and and one with the holding arm 62 connected part clamped. This is an opening 70 - Preferably designed as a bore - in the arm 60 and a recording 72 - Also preferably designed as a bore - in the arm 62 axially aligned. In the holding arm 62 and here in the recording 72 is a so-called sliding bush 74 added. This sliding bush 74 sits in the preferred designed as a cylindrical bore recording 72 , The sliding bush 74 also has an opening 76 , This opening 76 is as shown 2 partly with an internal thread 78 processed. The opening 70 further has a cylindrical shoulder 80 in which an insulation element 82 sitting. This isolation element 82 includes an annular disk-shaped area 84 , which has a central opening 86 surrounds. At the inner edge of the annular disc-shaped region 84 of the insulating element 82 extends a tubular section (pipe socket). This tubular section 88 sits in the cylindrical heel 80 one. The sliding bush 74 also has a cylindrical heel 90 , In this cylindrical paragraph 90 also sits an isolation element according to this illustration 82 in this case like the other isolation element 82 is executed. Accordingly, this isolation element sits 82 also with a tubular section 88 in the cylindrical paragraph 90 one. As a further element here is a bolt element 92 called, which is executed here for example as a screw. This bolt element carries at its left end a bolt head 94 and at its right end a bolt thread 96 , The bolt thread 96 is an external thread and at a portion of a bolt portion 98 of the bolt element 92 appropriate. The bolt section 98 By the way, it is very special between the two insulation elements 82 isolated.

Die Haltevorrichtung funktioniert dabei wie folgt:The holding device works as follows:

Die beiden Haltearme 60, 62 werden mit den beiden Isolationselementen 82, wobei eines der beiden Isolationselemente 82 in der Schiebebuchse 74 sitzt, über den Halteblock 64 derartig geschoben, dass Stirnflächen der ringscheibenförmigen Bereiche 84 der Isolationselemente 82 parallel zu den Flächen 66, 68 ausgerichtet sind und jeweils an einer der Flächen 66, 68 anliegen. Dabei wird selbstverständlich darauf geachtet, dass eine Öffnung 100, eine Öffnung 70, und eine Öffnung 76 samt den zentralen Öffnungen 86 der Isolationselemente 82 fluchtend aufeinander ausgerichtet sind. In diesem Zustand wird dann von links das Bolzenelement 82 zunächst durch die Öffnung 70 des Haltearms 60, dann durch die zentrale Öffnung 86 des ersten Isolationselements 82, dann durch die Öffnung 100 des Halteblocks 64, dann durch die zentrale Öffnung 86 des zweiten Isolationselements 82 und letztlich in eindrehender Weise (Innengewinde 78) in die Schiebebuchse 74 eingedreht. An dieser Stelle sei angemerkt, dass beim Aufschieben der Haltearme 70, 72 das Isolationselement 82 in der Schiebebuchse 74 zunächst nicht anliegt, sondern erst durch das Einschrauben des Bolzenelements 82 an die Fläche 68 zur Anlage gebracht wird.The two retaining arms 60 . 62 be with the two isolation elements 82 , wherein one of the two insulation elements 82 in the sliding bush 74 sits over the support block 64 pushed so that faces of the annular disc-shaped areas 84 the insulation elements 82 parallel to the surfaces 66 . 68 are aligned and each at one of the surfaces 66 . 68 issue. It is of course ensured that an opening 100 , an opening 70 , and an opening 76 including the central openings 86 the insulation elements 82 aligned in alignment. In this state then from the left is the bolt element 82 first through the opening 70 of the support arm 60 , then through the central opening 86 of the first insulating member 82, then through the opening 100 of the holding block 64 , then through the central opening 86 of the second insulating element 82 and finally in einrehender way (internal thread 78 ) in the sliding bush 74 screwed. At this point it should be noted that when sliding the retaining arms 70 . 72 the isolation element 82 in the sliding bush 74 initially not applied, but only by screwing the bolt element 82 to the surface 68 is brought to the plant.

Es ist somit eine Maschine 10 mit einem Haltearm 60 gezeigt, wobei der Haltearm 60 eine Öffnung 70 aufweist, die vorzugsweise als zylindrische Bohrung ausgeführt ist. Ein Bolzenelement 92 dient zum Halten der Maschine 10, wobei das Bolzenelement 92 einen Bolzenabschnitt 98 aufweist. Der Bolzenabschnitt 98 sitzt in der Öffnung. Der Bolzenabschnitt 98 durchdringt ein Isolationselement 82, welches in der Öffnung 70 des Haltearms 60 sitzt.It is thus a machine 10 with a holding arm 60 shown, wherein the support arm 60 an opening 70 has, which is preferably designed as a cylindrical bore. A bolt element 92 serves to hold the machine 10 , wherein the bolt element 92 a bolt section 98 having. The bolt section 98 sits in the opening. The bolt section 98 penetrates an insulation element 82 which is in the opening 70 of the support arm 60 sitting.

In 3 ist eine Schnittdarstellung durch den Haltearm 62 bzw. die Aufnahme 72 mit der Schiebebuchse 74 und dem Isolationselement 82 darstellt. Diese vergrößerte Darstellung zeigt die Schiebebuchse 74, den zylindrischen Absatz 90 und das Isolationselement 82, wie es mit seinem rohrförmigen Abschnitt 88 in der Öffnung 76 sitzt. Die Öffnung 76 hat eine Achse 102, die einer Bohrungslängsachse (Bohrungsrichtung) der Öffnung 76 entspricht. Bezogen auf diese Achse 102 hat das Isolationselement 82 eine axial äußere Kontur 104. Eine derartige axial äußere Kontur 104 entspricht beispielsweise in diesem Beispiel einer ringscheibenförmigen Stirnfläche 106 des Isolationselements 82. In Bezug auf die Öffnung 100 und die verschiedenen Durchmesser, die in diesem Beispiel innerhalb der Öffnung 100 zu finden sind, sei erwähnt, dass ausgehend von der Stirnfläche 106 zunächst der Durchmesser D2 zu finden ist, der ein Innendurchmesser des rohrförmigen Abschnitts 88 des Isolationselements 82 ist. Der rohrförmige Abschnitt 88 wiederum steckt mit seinem Außendurchmesser in einem Teil der Öffnung 100, der den Durchmesser D3 aufweist. Der Teil der Öffnung 100, der das Innengewinde 78 aufweist, hat als so genannten Kerndurchmesser den Durchmesser D1. Der Übergang von dem Teil der Öffnung, in dem das Innengewinde 78 angeordnet ist, zu dem Bereich der Öffnung 100, in dem der rohrförmige Abschnitt 88 steckt, ist der bereits erwähnte Absatz 80. Bezüglich der eben erwähnten Durchmesser sei des Weiteres erwähnt, dass insbesondere vorgesehen ist, dass D1 kleiner als D2 ist, und dass D2 kleiner als D3 ist. Bezüglich der Materialien, aus denen die Teile Haltearm 62, Schiebebuchse 74 und Isolationselement 82 bestehen sollen, ist zu erwähnen, dass ein Haltearm 82 typischer Weise aus Aluminium bzw. einer Aluminiumlegierung besteht. Die Schiebebuchse 74 besteht beispielsweise aus Stahl bzw. einem festeren Material als der Haltearm 62. Das Isolationselement 82 dagegen besteht beispielsweise aus einem Kunststoff, der insbesondere glasfaserverstärkt ist. Die Schiebebuchse 74 kann alternativ auch aus Aluminium gefertigt sein. Bezüglich der Festigkeiten bzw. der Elastizitätsmodule der einzelnen verwendeten Stoffe sei erwähnt, dass das Isolationselement 82 als angesetztes Teil 108 einen geringeren Elastizitätsmodul als die Schiebebuchse 74 hat. Beispielhaft sei für ein angesetztes Teil 108, wie das Isolationselement 82, ein Phenoplast genannt, der ein duroplastischer Kunststoff ist. Ein Elastizitätsmodul von Phenoplasten entspricht dabei einer Größe 3200 Newton pro Quadratmillimeter. Der Elastizitätsmodul von Aluminium beträgt in etwa 70000 Newton pro Quadratmillimeter, der E-Modul von Stahl beträgt in etwa 210000 Newton pro Quadratmillimeter.In 3 is a sectional view through the support arm 62 or the recording 72 with the sliding bush 74 and the isolation element 82 represents. This enlarged view shows the sliding bush 74 , the cylindrical heel 90 and the isolation element 82 as it is with its tubular section 88 in the opening 76 sitting. The opening 76 has an axis 102 , which is a bore longitudinal axis (Hole direction) of the opening 76 equivalent. Relative to this axis 102 has the insulation element 82 an axially outer contour 104 , Such an axially outer contour 104 For example, in this example corresponds to an annular disc-shaped end face 106 of the insulation element 82 , Regarding the opening 100 and the different diameters, in this example, within the aperture 100 to be found, it should be mentioned that starting from the end face 106 First, the diameter D2 is found, which is an inner diameter of the tubular portion 88 of the insulation element 82 is. The tubular section 88 again, its outer diameter is in part of the opening 100 having the diameter D3. The part of the opening 100 that's the internal thread 78 has, so-called core diameter the diameter D1. The transition from the part of the opening in which the internal thread 78 is arranged, to the area of the opening 100 in which the tubular section 88 is the paragraph already mentioned 80 , With regard to the diameters just mentioned, it should be mentioned further that in particular it is provided that D1 is smaller than D2 and that D2 is smaller than D3. Regarding the materials that make up the parts holding arm 62 , Sliding bush 74 and insulation element 82 should be noted that a holding arm 82 typically consists of aluminum or an aluminum alloy. The sliding bush 74 For example, consists of steel or a firmer material than the holding arm 62 , The isolation element 82 By contrast, for example, consists of a plastic, which is in particular glass fiber reinforced. The sliding bush 74 may alternatively be made of aluminum. With regard to the strengths or elastic moduli of the individual substances used, it should be mentioned that the insulating element 82 as an attached part 108 a lower modulus of elasticity than the sliding sleeve 74 Has. As an example, let's say that you have an attached part 108 as the isolation element 82 called a phenoplast, which is a thermosetting plastic. An elastic modulus of phenoplasts corresponds to one size 3200 Newton per square millimeter. The modulus of elasticity of aluminum is about 70,000 Newton per square millimeter, the modulus of elasticity of steel is about 210000 Newton per square millimeter.

Im Ausführungsbeispiel ist eine Maschine 10 mit einem Haltearm 62 offenbart, wobei der Haltearm 62 eine Aufnahme 72 hat und in der Aufnahme 72 eine Schiebebuchse 74 mit einer Öffnung 76 sitzt.In the embodiment is a machine 10 with a holding arm 62 disclosed, wherein the support arm 62 a recording 72 has and in the recording 72 a sliding bush 74 with an opening 76 sitting.

Die Schiebebuchse 74 weist zumindest ein angesetztes Teil 108 auf, welches mit einer axial äußeren Kontur 104 innerhalb der Aufnahme 72 angeordnet ist, und welches einen geringeren Elastizitätsmodul als die Schiebebuchse 74 hat.The sliding bush 74 has at least one attached part 108 on, which with an axially outer contour 104 within the recording 72 is arranged, and which has a lower modulus of elasticity than the sliding sleeve 74 Has.

Darüber hinaus weist eine Seite 110 des Haltearms 62, nämlich die Seite, auf der die Schiebebuchse 74 das Isolationselement 82 bzw. das angesetzte Teil 108 aufweist, einen Kragen 112 auf.In addition, a page indicates 110 of the support arm 62 , namely the side on which the sliding bush 74 the isolation element 82 or the scheduled part 108 has a collar 112 on.

Dieser Kragen 112 hat eine in Bezug auf die Achse 102 radial innere Seite. Diese radial innere Seite wird in diesem Ausführungsbeispiel als Teil der Aufnahme 72 angesehen. Die Aufnahme 72 weist demzufolge einen erhabenen Kragen 112 auf.This collar 112 has one in relation to the axis 102 radially inner side. This radially inner side is in this embodiment as part of the recording 72 considered. The recording 72 therefore has a raised collar 112 on.

Es ist somit eine Maschine 10 offenbart, wobei das Isolationselement 82 einen rohrförmigen Abschnitt 88 aufweist, mit dem das Isolationselement 82 in der Öffnung 70 des Haltearms 60 sitzt.It is thus a machine 10 disclosed, wherein the insulating element 82 a tubular section 88 having, with the insulation element 82 in the opening 70 of the support arm 60 sitting.

Das Isolationselement 82 weist einen Scheibenabschnitt auf, der als ringscheibenförmiger Bereich 84 ausgebildet ist. Dieser ringscheibenförmige Bereich 84 ist einstückig an den rohrförmigen Abschnitt 88 des Isolationselements 82 angeformt. In 2 kann gut erkannt werden, dass die Öffnungen 86 der zwei Haltearme 60 und 62 der Maschine 10 miteinander fluchtend angeordnet sind. In beiden Öffnungen 86 sitzen Isolationselemente 82, wobei zwischen den beiden Scheibenabschnitten rohrförmige Abschnitte 88 angeordnet sind. Aus der Zusammenschau von 2 und 3 ist gut erkennbar, dass die Maschine 10 in einer Öffnung 86 eines Haltearms 60 ein Isolationselement 82 unmittelbar einsitzend aufweist. In der Öffnung 86 des anderen Haltearms 62 sitzt in einer Öffnung 76 ein Maschinenbauteil, in dem ein Isolationselement 82 sitzt. Das Maschinenbauteil ist vorzugsweise als Schiebebuchse 74 ausgeführt. Wie in 2 dargestellt ist, ist der Bolzenabschnitt 98 mittels einer Isolationsschicht 120 zumindest teilweise isoliert. Wie in 2 dargestellt ist, reicht die Isolationsschicht 120 soweit, dass diese unter die rohrförmigen Abschnitte 88 reicht. Dies bedeutet, dass die rohrförmigen Abschnitte 88 radial außerhalb der Isolationsschicht 120 angeordnet sind oder anders ausgedrückt: die Isolationsschicht 120 befindet sich einerseits zwischen dem Bolzenabschnitt 98 und andererseits zwischen dem rohrförmigen Abschnitt 88 (in radialer Richtung ausgehend von der Achse 102).The isolation element 82 has a disk portion which serves as an annular disk-shaped area 84 is trained. This annular disc-shaped area 84 is integral to the tubular portion 88 of the insulation element 82 formed. In 2 can be well recognized that the openings 86 the two retaining arms 60 and 62 the machine 10 are arranged in alignment with each other. In both openings 86 sit isolation elements 82 wherein between the two disc sections tubular sections 88 are arranged. From the synopsis of 2 and 3 is well recognizable that the machine 10 in an opening 86 a holding arm 60 an isolation element 82 immediately in a sitting position. In the opening 86 the other holding arm 62 sits in an opening 76 a machine component in which an insulation element 82 is seated. The machine component is preferably as a sliding bush 74 executed. As in 2 is shown, the bolt portion 98 by means of an insulating layer 120 at least partially isolated. As in 2 is shown, the insulating layer 120 reaches so far that these under the tubular portions 88 enough. This means that the tubular sections 88 radially outside the insulation layer 120 are arranged or in other words: the insulation layer 120 is located on the one hand between the bolt section 98 and, on the other hand, between the tubular portion 88 (in the radial direction, starting from the axis 102 ).

In 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel für eine Isolation des Bolzenabschnitts 98 dargestellt. Wie gut zu erkennen ist, steckt in dem Haltearm 60 bzw. dessen Öffnung 70 ein Isolationselement 82, welches nicht nur mit einem rohrförmigen Abschnitt 88 in der Öffnung 70 steckt, sondern auch noch einen zweiten rohrförmigen Abschnitt aufweist, der hier aber als Hülsenabschnitt 123 bezeichnet ist. Auf dem Hülsenabschnitt 123 sitzt des Weiteren eine Platte 114. Es sitzt somit der ringscheibenförmige Bereich 84 zwischen der Platte 114 und dem Haltearm 60. Das andere Isolationselement 82, welches in dem anderen Haltearm 62 bzw. der Schiebebuchse 74 sitzt, ist gleich aufgebaut. Auch dieses Isolationselement 82 hat einen ringscheibenförmigen Bereich 84, der zwischen einer Platte 114 und dem Haltearm 62 angeordnet ist. Auch hier sitzt die Platte 114 auf einem Hülsenabschnitt 123 auf. Die beiden Isolationselemente 82 mit ihren Hülsenabschnitten 123 ergänzen sich derart, dass nach dem Verschieben der Schiebebuchse 74, d. h. nach dem Befestigen der Maschine 10 an dem Halteblock 64 die beiden Hülsenabschnitte 123 derartig aufeinander zubewegt sind, dass die zwischen diesen beiden Hülsenabschnitte 123 vorhandene Fuge 126 entweder nur noch minimal auseinander klafft oder gar nicht mehr auseinander klafft. In letzterem Fall können beide Hülsenabschnitte 123 beispielsweise dichtend aufeinander mit ihren Stirnflächen sitzen. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass zwischen den Materialabschnitten von Hülsenabschnitt 123 und Hülsenabschnitt 123 eine Presspassung vorliegt.In 4 a further embodiment for an isolation of the bolt portion 98 is shown. As you can see, is in the arm 60 or its opening 70 an isolation element 82 not only with a tubular portion 88 in the opening 70 but also has a second tubular section, but here as a sleeve section 123 is designated. On the sleeve section 123 furthermore sits a plate 114 , It sits thus the annular disc-shaped area 84 between the plate 114 and the holding arm 60 , The other insulation element 82 , which is in the other arm 62 or the sliding sleeve 74 sitting, is the same. Also this isolation element 82 has a ring-shaped area 84 that between a plate 114 and the holding arm 62 is arranged. Also here is the plate 114 on a sleeve section 123 on. The two insulation elements 82 with their sleeve sections 123 complement each other so that after moving the sliding sleeve 74 ie after fixing the machine 10 at the holding block 64 the two sleeve sections 123 are moved towards each other such that the between these two sleeve sections 123 existing joint 126 either gaping only minimally apart or no longer gaping. In the latter case, both sleeve sections 123 for example, sit sealingly against each other with their faces. In particular, it may be provided that between the material sections of sleeve section 123 and sleeve section 123 a press fit is present.

In 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Halteeinrichtung dargestellt. Im Prinzip umfasst diese Halteeinrichtung nach 5 dem Grundsatz nach sehr ähnliche Isolationselemente 82. Auch diese Isolationselemente 82 haben jeweils einen ringscheibenförmigen Bereich 84, der zwischen einer Platte 114 und dem jeweiligen Haltearm 60 bzw. 62 angeordnet ist. Der Hülsenabschnitt 123 ist - verglichen mit dem Hülsenabschnitt 123 aus 4-jedoch deutlich kürzer. Zwischen den beiden Hülsenabschnitten 123 ist eine Hülse bzw. ein Hülsenstück 129 eingesetzt. Dieses Hülsenstück 129 befindet sich zwischen den beiden Hülsenabschnitten 123. Durch Drehen der Schraube in der Schiebebuchse 74 wird diese Schiebebuchse 74 in Bezug auf 5 nach links gezogen. Dabei schließen sich die Fugen 126, so die eine oder andere noch offen ist. In Bezug auf die Darstellung nach 5 ist die Hülse bzw. das Hülsenstück 129 bereits so nah an den Hülsenabschnitt 123 des linken Isolationselements 82 angesetzt, dass die Fuge 126 geschlossen ist. Durch Schrauben der Schraube wird die Schiebebuchse 74 nach links gezogen und dabei schließt das nach links bewegte Isolationselement 82 die Fuge 126 zwischen dem Hülsenstück 129 und dem Hülsenabschnitt 123. Mit Bezug zu den 4 und 5 sei an dieser Stelle nochmals ausdrücklich bemerkt, dass zwei Isolationselemente 82 je einen Hülsenabschnitt 123 aufweisen, die den Bolzenabschnitt 98 des Bolzenelements 92 zwischen den beiden Isolationselementen 82 isolieren (4) oder mittels eines zwischen den beiden Isolationselementen 82 angeordneten Hülsenstücks 129 isolieren (5).In 5 another embodiment of the holding device is shown. In principle, this holding device comprises 5 In principle, very similar insulation elements 82 , Also these insulation elements 82 each have a ring-shaped area 84 that between a plate 114 and the respective arm 60 respectively. 62 is arranged. The sleeve section 123 is - compared with the sleeve portion 123 off 4 However, much shorter. Between the two sleeve sections 123 is a sleeve or a sleeve piece 129 used. This sleeve piece 129 is located between the two sleeve sections 123 , By turning the screw in the sliding bush 74 will this sliding bush 74 in relation to 5 pulled to the left. This will close the joints 126 , so one or the other is still open. In terms of representation after 5 is the sleeve or the sleeve piece 129 already so close to the sleeve section 123 of the left insulating member 82 recognized that the joint 126 closed is. By screwing the screw becomes the sliding bushing 74 pulled to the left and closes the moving to the left isolation element 82 the joint 126 between the sleeve piece 129 and the sleeve section 123 , Related to the 4 and 5 At this point it should again be expressly noted that two insulation elements 82 one sleeve section each 123 having the bolt portion 98 of the bolt element 92 between the two insulation elements 82 isolate 4 ) or by means of one between the two insulation elements 82 arranged sleeve piece 129 isolate 5 ).

In 6 ist in vereinfachter Weise dargestellt, wie die drei Teile Hülsenabschnitt 123, Hülsenstück 129 und Hülsenabschnitt 123 miteinander zusammenwirken. Des Weiteren sind die beiden Fugen 126 dargestellt. Wie gut zu erkennen ist, hat das linke Isolationselement 82 bzw. dessen Hülsenabschnitt 123 eine innere Stufe 131. Das rechte Isolationselement 82 hat ebenfalls eine innere Stufe 131. Das Hülsenstück 129 hat dagegen an jedem axialen Ende eine äußere Stufe 134. Dies bedeutet, dass durch das Bewegen der Schiebebuchse 74 die innere Stufe 131 so auf die äußere Stufe 134 zu bewegt wird, dass einzelne Materialabschnitte des Hülsenabschnitts 123 und Materialabschnitte des Hülsenstücks 129 ineinander greifen. Gleiches passiert auf der rechten Seite. Eine derartige Ausgestaltung führt zu einer besonders dichten Ausführung der Isolation. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass zwischen den Materialabschnitten von Hülsenabschnitt 123 und Hülsenstück 129 eine Presspassung vorliegt.In 6 is shown in a simplified way, as the three parts sleeve section 123 , Sleeve piece 129 and sleeve section 123 interact with each other. Furthermore, the two joints 126 shown. As you can see, the left isolation element has 82 or its sleeve section 123 an inner stage 131 , The right insulation element 82 also has an inner level 131 , The sleeve piece 129 on the other hand has an outer step at each axial end 134 , This means that by moving the sliding bush 74 the inner stage 131 so to the outer stage 134 is moved to that individual material portions of the sleeve portion 123 and material portions of the sleeve piece 129 mesh. The same thing happens on the right side. Such a configuration leads to a particularly dense version of the insulation. In particular, it may be provided that between the material sections of sleeve section 123 and sleeve piece 129 a press fit is present.

Die 7a, 7b, 7c, 7d, 7e, 7f zeigen insgesamt sechs verschiedene Ausführungsbeispiele eines Isolationselements 82. In 7a ist im Grunde genommen ein Isolationselement 82 gezeigt, das in etwa mittig einen ringscheibenförmigen Bereich 84 aufweist, der zur linken Seite einen rohrförmigen Abschnitt 88 aufweist und auf der rechten Seite zwar ebenfalls einen rohrförmigen Abschnitt, der hier jedoch als Hülsenabschnitt 123 bezeichnet ist. In diesem Hülsenabschnitt 123 ist eine innere Stufe 131 gut erkennbar. Am Außenumfang sowohl des rohrförmigen Abschnitts 88 als auch des Hülsenabschnitts 123 befinden sich mehrere Rippen 137, die dazu vorgesehen sind, eine Presspassung zwischen dem rohrförmigen Abschnitt 88 und der zentralen Öffnung 86 bzw. dem Hülsenabschnitt 123 mit einer Platte 114 und dessen Loch eine Presspassung zu ermöglichen. Die Isolationselemente 82 bzw. der Hülsenabschnitt 123 der beiden Isolationselemente 82 in den 7a und 7b weisen jeweils an ihrem Rohrende eine Fase 140 am Außenumfang auf. Des Weiteren weisen die rohrförmigen Abschnitte 88 jeweils eine Fase 140 an ihrem Außenumfang auf. Diese Fasen ermöglichen ein vereinfachtes Einstecken in eine korrespondierende Öffnung. Das Ausführungsbeispiel des Isolationselements nach 7a weist in diesem Fall beispielsweise zwei gleich aufgebaute Abschnitte auf, nämlich den rohrförmigen Abschnitt 88 und den Hülsenabschnitt 123. Dies hat den Vorteil, dass insbesondere dann, wenn eine Platte 114 nicht erforderlich ist, dieses Isolationselement 82 gleich mit welchem Ende in eine entsprechende Öffnung eingesteckt werden kann. Ein Fehler dabei kann nicht gemacht werden. Das Ausführungsbeispiel nach 7c unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach 7a dadurch, dass dieses einen im Vergleich mit dem rohrförmigen Abschnitt 88 kürzeren rohrförmigen Hülsenabschnitt 123 aufweist. Zudem ist dieser Hülsenabschnitt 123 stumpf ausgeführt, d. h., dass der hülsenförmige Abschnitt bzw. Hülsenabschnitt 123 keine Fase und hier in diesem Fall und insbesondere auch keine innere Stufe 131 aufweist. Das Ausführungsbeispiel nach 7d unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach 7c dadurch, dass auf dem Hülsenabschnitt 123 wieder eine Platte 114 aufsitzt. Zudem ist der Hülsenabschnitt 123 wiederum mit einer Fase 140 ausgestattet, um hier beispielsweise das Aufschieben der Platte 114 zu vereinfachen. Eine innere Stufe 131 ist hier nicht vorhanden, könnte aber ebenfalls vorhanden sein. Das Ausführungsbeispiel nach 7e unterscheidet sich vom Ausführungsbeispiel nach 7c dadurch, dass der Hülsenabschnitt 123 kürzer ist als in dem Ausführungsbeispiel nach 7c. Dies hat den Vorteil, dass in diesem Fall die axiale Länge des Hülsenabschnitts 123 auf die Materialstärke der Platte 114, 7f, abgestimmt ist. D. h., falls die Platte 114, wie in 7f dargestellt, auf den Hülsenabschnitt 123 aufgeschoben ist, sind beide Enden sowohl der Platte 114 als auch des Hülsenabschnitts 123 gleichauf endend (vorzugsweise bündig bzw. fast bündig).The 7a . 7b . 7c . 7d . 7e . 7f show a total of six different embodiments of an insulation element 82 , In 7a is basically an isolation element 82 shown, which is approximately in the middle of an annular disc-shaped area 84 having, to the left side a tubular portion 88 Although on the right side also a tubular portion, which is referred to here as a sleeve portion 123. In this sleeve section 123 is an inner stage 131 good to see. On the outer circumference of both the tubular portion 88 as well as the sleeve section 123 There are several ribs 137 which are intended to be a press fit between the tubular portion 88 and the central opening 86 or the sleeve section 123 with a plate 114 and to allow its hole a press fit. The insulation elements 82 or the sleeve portion 123 of the two insulation elements 82 in the 7a and 7b each have a chamfer at their pipe end 140 on the outer circumference. Furthermore, the tubular sections 88 one chamfer each 140 on its outer circumference. These chamfers allow a simplified insertion into a corresponding opening. The embodiment of the insulation element according to 7a has in this case, for example, two identically constructed sections, namely the tubular portion 88 and the sleeve portion 123 , This has the advantage that, especially when a plate 114 not required, this isolation element 82 with which end can be inserted into a corresponding opening. An error can not be made. The embodiment according to 7c differs from the embodiment according to 7a in that this one in comparison with the tubular portion 88 shorter tubular sleeve section 123 having. In addition, this sleeve section 123 executed dull, ie, that the sleeve-shaped portion or sleeve portion 123 no chamfer and here in this case and especially no inner stage 131 having. The embodiment according to 7d differs from the embodiment according to 7c in that on the sleeve section 123 again a plate 114 seated. In addition, the sleeve section 123 again with a bevel 140 equipped, for example, the sliding of the plate here 114 to simplify. An inner stage 131 is not available here, but could also be present. The embodiment according to 7e differs from the embodiment according to 7c in that the sleeve section 123 shorter than in the embodiment of 7c , This has the advantage that in this case the axial length of the sleeve portion 123 on the material thickness of the plate 114 . 7f , is tuned. That is, if the plate 114 , as in 7f shown on the sleeve section 123 is deferred, both ends are both the plate 114 as well as the sleeve section 123 ending in the same direction (preferably flush or almost flush).

Aufgabe der Isolationselemente mit ihren Buchsen ist eine elektrische Leitung zu unterbinden bzw. zu verhindern. Deshalb ist vorzugsweise eine Schraube zu verwenden, die zwischen den Isolationsbuchsen bzw. Isolierelementen isoliert ist, um eine galvanische Trennung zu ermöglichen. Eine elektrische Leitung soll ausschließlich über einen so genannten B+-Bolzen bzw. Minusbolzen der elektrischen Maschine erfolgen. Ein Stromfluss über die so genannte Masse des Motors soll nicht möglich sein.The task of the insulation elements with their sockets is to prevent or prevent an electrical line. Therefore, it is preferable to use a screw which is insulated between the insulating bushes and insulating members to allow galvanic isolation. An electric cable should be made exclusively via a so-called B + bolt or minus pin of the electric machine. A current flow over the so-called mass of the engine should not be possible.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 10361864 A1 [0001]

Claims

A machine (10) comprising a support arm (60), the support arm (60) having an opening (70) [cylindrical bore] and a bolt member (92) for holding the machine (10), the bolt member (92) comprising a bolt portion (98), and the bolt portion (98) is seated in the opening (70), and the bolt portion (98) penetrates an insulation element (82), characterized in that the insulation element (82) in the opening (70) of the support arm (70) 60) sits.

Machine (10) after Claim 1 , characterized in that the insulation element (82) has a tubular portion (88) with which the insulation element (82) sits in the opening (70) of the support arm (60).

Machine (10) after Claim 2 , characterized in that the insulating member (82) has a disc portion integrally formed with the tubular portion (88).

Machine (10) after Claim 3 , characterized in that the openings (86) of two retaining arms (60; 62) are arranged in alignment with each other and in both openings (86) at least indirectly insulating elements (82) sit, wherein between the two disc sections tubular portions (88) are arranged.

Machine (10) after Claim 4 , characterized in that in an opening (86) of a holding arm (60) an insulating element (82) sits directly and in the opening (86) of the other holding arm (62) a machine part with an opening (76) sits, in which an insulating element (82) sits.

Machine (10) after Claim 5 , characterized in that the machine part is a sliding bush (74).

Machine (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the bolt portion (98) of the bolt element (92) is at least partially insulated.

Machine (10) after Claim 7 , characterized in that the bolt portion (98) of the bolt member (92) is at least partially insulated by an insulating layer (120).

Machine (10) after Claim 7 , characterized in that the bolt portion (98) of the bolt member (92) is at least partially insulated by a sleeve portion (123) of an insulating member (82).

Machine (10) after Claim 9 , characterized in that two insulating elements (82) each have a sleeve portion (123) which isolate the bolt portion (98) of the bolt element (92) between the two insulating elements (82) or by means of a between the two insulating elements (82) arranged sleeve piece (82). 129).