Stand der TechnikState of the art
Aus der DE 103 61 864 A1 ist eine elektrische Maschine bekannt, die zwei Haltearme aufweist. Diese beiden Haltearme sind im Zusammenhang mit dem Zusammenbau der elektrischen Maschine derartig ausgerichtet, dass die beiden in dem genannten Dokument dargestellten Öffnungen in den Haltearmen zueinander fluchtend ausgerichtet sind. Die in der 1 im rechten Haltearm dargestellte so genannte Schiebebuchse kann dabei aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sein. So z. B. auch aus einem relativ weichen Material, wie beispielsweise Aluminium oder einem noch weicheren Material. Ein Halteblock, der zwischen diesen beiden Haltearmen eingespannt wird, kann dagegen beispielsweise aus Stahlguss oder einem anderen härteren Material als Aluminium gefertigt sein. Doch selbst wenn der Motorblock der Verbrennungsmaschine und damit der Halteblock aus einem ähnlich festen Material wie ein Haltearm oder die Schiebebuchse in diesem Fall gefertigt sein sollte, kann es aufgrund der Formgestaltung des Halteblocks dazu kommen, dass bei der Montage der Maschine der Halteblock die Schiebebuchse beschädigt. Es ist vorgesehen, durch das erfindungsgemäße Verfahren die Möglichkeit der Beschädigung der Schiebebuchse zu verringern bzw. unmöglich zu machen.From the DE 103 61 864 A1 An electric machine is known which has two retaining arms. These two support arms are aligned in the context of the assembly of the electrical machine such that the two openings shown in said document in the support arms are aligned with each other. The in the 1 In the right arm so-called sliding bush can be made of different materials. So z. B. also made of a relatively soft material, such as aluminum or an even softer material. A holding block, which is clamped between these two support arms, however, for example, be made of cast steel or other harder material than aluminum. However, even if the engine block of the internal combustion engine and thus the holding block of a similar solid material as a support arm or the sliding bushing should be made in this case, it may happen due to the design of the holding block that during assembly of the machine, the holding block damaged the sliding bush , It is provided to reduce the possibility of damage to the sliding bush by the inventive method or to make impossible.
Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention
Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird ermöglicht, dass der Halteblock eine Schiebebuchse bzw. eine Schiebebuchsenanordnung, die zumindest eine Schiebebuchse und optional auch ein weiteres oder mehrere weitere Bauteile umfasst, bei der Montage mit deutlich geringerer Wahrscheinlichkeit erfasst und dadurch die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Schiebebuchsenanordnung deutlich verringert ist. Dies wird dadurch erreicht, in dem vor dem Schritt des Ausrichtens der Haltearme zum Halteblock die Schiebebuchsenanordnung in der Aufnahme so eingestellt wird, dass die Stirnfläche der Schiebebuchsenanordnung axial innerhalb der Aufnahme angeordnet ist. Gemäß einem weiteren Gesichtspunkt der Erfindung ist vorgesehen, dass vor dem Schritt des Ausrichtens die Stirnfläche der Schiebebuchsenanordnung so eingestellt wird, dass zwischen der Stirnfläche der Schiebebuchsenanordnung und einem axial extremen Ende der Aufnahme ein Abstand ist. Für den Fall, dass das axial extreme Ende der Aufnahme in Gestalt einer Stirnfläche des einen Haltearms ausgebildet ist, soll vorteilhafter Weise gelten, dass zwischen dieser Stirnfläche und der Stirnfläche der Schiebebuchsenanordnung ein Abstand ist. Für den Fall, dass beim Einlenken des Halteblocks zwischen die beiden Haltearme eine Kante des Halteblocks in die Aufnahme eintaucht, soll dabei ein Abstand zwischen der Kante und der Stirnfläche der Schiebebuchsenanordnung verbleiben. Dadurch wird ebenfalls der Vorteil erreicht, dass der Halteblock die Stirnfläche der Schiebebuchsenanordnung nicht erfassen kann.The method according to the invention makes it possible for the holding block to detect a sliding bushing or a sliding bushing arrangement comprising at least one sliding bushing and optionally also a further one or more further components during assembly with significantly less likelihood, thereby significantly reducing the likelihood of damaging the sliding bushing arrangement is. This is accomplished by adjusting the sliding sleeve assembly in the receptacle prior to the step of aligning the retaining arms with the retaining block so that the end face of the sliding sleeve assembly is axially located within the receptacle. According to a further aspect of the invention it is provided that prior to the step of aligning the end face of the sliding sleeve arrangement is adjusted so that between the end face of the sliding sleeve assembly and an axially extreme end of the receptacle is a distance. In the event that the axially extreme end of the receptacle is designed in the form of an end face of the one holding arm, it should advantageously be the case that there is a spacing between this end face and the end face of the sliding bush arrangement. In the event that when turning the holding block between the two retaining arms, an edge of the holding block dips into the receptacle, it should remain a distance between the edge and the end face of the sliding sleeve assembly. As a result, the advantage is also achieved that the holding block can not detect the end face of the sliding sleeve arrangement.
Figurenlistelist of figures
Die Erfindung ist anhand von verschiedenen Figuren ausführlich erklärt.
- 1 zeigt in einem Längsschnitt eine elektrische Maschine,
- 2 zeigt ausschnittweise die elektrische Maschine aus 1 nach der Montage an einem Halteblock eines Motorblocks einer Brennkraftmaschine,
- 3 verdeutlicht das zu lösende Problem bei Anwendung einer Schiebebuchse, insbesondere mit einem Isolationselement,
- 4 zeigt einen Teil der Lösung.
The invention is explained in detail with reference to various figures. - 1 shows in a longitudinal section an electrical machine,
- 2 shows excerpts of the electrical machine 1 after mounting on a holding block of an engine block of an internal combustion engine,
- 3 illustrates the problem to be solved when using a sliding bush, in particular with an insulating element,
- 4 shows part of the solution.
Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugszeichen versehen.Identical components are provided with the same reference numerals.
In 1 ist ein Querschnitt durch eine elektrische Maschine 10, hier in der Ausführung als Generator bzw. Wechsel-, insbesondere Drehstromgenerator für Kraftfahrzeuge, dargestellt. Diese elektrische Maschine 10 weist u. a. ein zweiteiliges Gehäuse 13 auf, das ein erstes Lagerschild 13.1 und ein zweites Lagerschild 13.2 umfasst. Das Lagerschild 13.1 und das Lagerschild 13.2 nehmen in und zwischen sich einen sogenannten Stator 16 auf, der einerseits ein im Wesentlichen kreisringförmiges Ständereisen 17 umfasst, in dessen nach radial innen gerichteten, sich axial erstreckenden Nuten eine Ständerwicklung 18 eingefügt ist. Dieser ringförmige Stator 16 umgibt mit seiner radial nach innen gerichteten genuteten Oberfläche, die eine elektromagnetisch wirksame Oberfläche 19 ist, einen Rotor 20, der hier beispielsweise als Klauenpolläufer ausgebildet ist. Der Rotor 20 umfasst u. a. zwei Klauenpolplatinen 22 und 23, an deren Außenumfang jeweils sich in axialer Richtung erstreckende Klauenpolfinger als elektromagnetisch erregbare Pole 24 und 25 angeordnet sind. Beide Klauenpolplatinen 22 und 23 sind im Rotor 20 derart angeordnet, dass deren sich in axiale Richtung erstreckende Klauenpolfinger bzw. Pole 24 bzw. 25 am Umfang des Rotors 20 einander abwechseln. Der Rotor 20 hat demnach ebenfalls eine elektromagnetisch wirksame Oberfläche 26. Es ergeben sich durch die sich am Umfang abwechselnden Pole 24 bzw. 25 magnetisch erforderliche Zwischenräume 21, die hier auch als Klauenpolzwischenräume bezeichnet werden. Der Rotor 20 ist mittels einer Welle 27 und je einem auf je einer Rotorseite befindlichen Wälzlager 28 in den jeweiligen Lagerschilden 13.1 bzw. 13.2 drehbar gelagert. Eine Drehachse 29 ist eine zentrale Achse der Maschine 10.In 1 is a cross section through an electric machine 10 , shown here in the embodiment as a generator or alternator, in particular three-phase generator for motor vehicles. This electric machine 10 has, inter alia, a two-part housing 13 on, this is a first bearing shield 13.1 and a second end shield 13.2 includes. The bearing plate 13.1 and the bearing plate 13.2 take in and between themselves a so-called stator 16 on the one hand, a substantially circular-shaped stator iron 17 comprises, in its radially inwardly directed, axially extending grooves, a stator winding 18 is inserted. This annular stator 16 surrounds with its radially inwardly directed grooved surface, which has an electromagnetically active surface 19 is a rotor 20 , who is trained here, for example, as clawpoll runner. The rotor 20 includes two claw pole boards 22 and 23 , on the outer circumference of which each extending in the axial direction Klauenpolfinger as electromagnetically excitable poles 24 and 25 are arranged. Both claw pole boards 22 and 23 are in the rotor 20 arranged such that their in the axial direction extending claw pole fingers or poles 24 respectively. 25 on the circumference of the rotor 20 alternate each other. The rotor 20 therefore also has an electromagnetically active surface 26 , It results from the alternating pole at the circumference 24 respectively. 25 magnetically required spaces 21 , which are also referred to here as Klauenpolzwischenräume. The rotor 20 is by means of a wave 27 and one each located on one rotor side bearings 28 in the respective end shields 13.1 respectively. 13.2 rotatably mounted. A rotation axis 29 is a central axis of the machine 10.
Der Rotor 20 weist insgesamt zwei axiale Stirnflächen auf, an denen jeweils ein Lüfter 30 befestigt ist. Dieser Lüfter 30 besteht im Wesentlichen aus einem plattenförmigen bzw. scheibenförmigen Abschnitt, von dem Lüfterschaufeln in bekannter Weise ausgehen. Diese Lüfter 30 dienen dazu, über Öffnungen 40 in den Lagerschilden 13.1 und 13.2 einen Luftaustausch bspw. von einer axialen Stirnseite der elektrischen Maschine 10 durch den Innenraum der elektrischen Maschine 10 hindurch zu einer radial außen befindlichen Umgebung zu ermöglichen. Dazu sind die Öffnungen 40 im Wesentlichen an den axialen Enden der Lagerschilde 13.1 und 13.2 vorgesehen, über die mittels der Lüfter 30 Kühlluft in den Innenraum der elektrischen Maschine 10 eingesaugt wird. Diese Kühlluft wird durch die Rotation der Lüfter 30 nach radial außen beschleunigt, so dass diese durch den für Kühlluft durchlässigen Wicklungsüberhang 45 hindurchtreten kann. Durch diesen Effekt wird der Wicklungsüberhang (Wickelkopf) 45 gekühlt.The rotor 20 has a total of two axial end faces, on each of which a fan 30 is attached. This fan 30 consists essentially of a plate-shaped or disc-shaped portion, run from the fan blades in a known manner. These fans 30 serve to over openings 40 in the bearing shields 13.1 and 13.2 an air exchange, for example. From an axial end face of the electric machine 10 through the interior of the electric machine 10 through to a radially outer environment. These are the openings 40 essentially at the axial ends of the end shields 13.1 and 13.2 provided by means of the fan 30 Cooling air in the interior of the electric machine 10 is sucked in. This cooling air is generated by the rotation of the fan 30 accelerated radially outward, so that they are permeable by the cooling air permeable winding overhang 45 can pass through. By this effect, the winding overhang (winding head) 45 cooled.
Die Kühlluft nimmt nach dem Hindurchtreten durch den Wicklungsüberhang (Wickelkopf) 45 bzw. nach dem Umströmen dieses Wicklungsüberhangs 45 durch hier in dieser 14 nicht dargestellte Öffnungen einen Weg nach radial außen.The cooling air takes after passing through the winding overhang (winding head) 45 or after the flow around this winding overhang 45 through here in this 14 not shown openings a way radially outward.
Die in 1 dargestellte und sich auf der rechten Seite des Generators befindende Schutzkappe 47 schützt verschiedene Bauteile vor Umgebungseinflüssen.In the 1 shown and located on the right side of the generator protective cap 47 protects various components against environmental influences.
So deckt diese Schutzkappe 47 beispielsweise eine sogenannte Schleifringbaugruppe 49 ab, die dazu dient, eine Erregerwicklung 51 mit Erregerstrom zu versorgen. Um diese Schleifringbaugruppe 49 herum ist ein Kühlkörper 53 angeordnet, der hier als Pluskühlkörper wirkt. Dieser Pluskühlkörper heißt Pluskühlkörper, weil dieser elektrisch leitfähig mit einem Pluspol eines Akkumulators (z. B. Starterstromversorgung) verbunden ist. Als sogenannter Minuskühlkörper wirkt das Lagerschild 13.2. Zwischen dem Lagerschild 13.2 und dem Kühlkörper 53 ist eine Verschaltungsvorrichtung 56 angeordnet, die dazu dient, im Lagerschild 13.2 angeordnete Minusdioden 58 und hier in dieser Darstellung nicht gezeigte Plusdioden im Kühlkörper 53 miteinander zu verbinden und somit eine an sich bekannte Brückenschaltung technisch zu verwirklichen.So cover this cap 47 For example, a so-called slip ring assembly 49 which serves, a field winding 51 supply with excitation current. To this slip ring assembly 49 around is a heat sink 53 arranged, which acts here as plus heat sink. This plus heat sink is called a plus heat sink because it is electrically conductively connected to a positive pole of a rechargeable battery (eg starter power supply). As a so-called negative heat sink, the bearing plate acts 13.2 , Between the end shield 13.2 and the heat sink 53 is a wiring device 56 arranged, which serves, arranged in the end plate 13.2 minus diodes 58 and here in this illustration not shown plus diodes in the heat sink 53 to connect together and thus realize a known bridge circuit technically.
Statt eines, wie hier dargestellten, passiven Gleichrichters kann alternativ auch beispielsweise ein aktiver Inverter verwendet werden. Ein derartiger aktiver Inverter würde es beispielsweise ermöglichen, dass die oben dargestellte elektrische Maschine nicht nur als Generator betrieben werden könnte, sondern auch als antreibende elektrische Maschine (elektrischer Motor). Dies ist für die Erfindung nicht wesentlich, da es lediglich darauf ankommt, das Gehäuse der elektrischen Maschine 10 vom elektrischen Potential angrenzender Bauteile, hier dem Motorblock der Verbrennungskraftmaschine, zu trennen.Instead of a passive rectifier as shown here, an active inverter can alternatively also be used, for example. Such an active inverter would allow, for example, that the above-described electric machine could be operated not only as a generator but also as a driving electric machine (electric motor). This is not essential to the invention, since all that matters is the housing of the electrical machine 10 to separate the electrical potential of adjacent components, here the engine block of the internal combustion engine.
Die in 1 dargestellte elektrische Maschine 10 weist auf der dort linken Seite einen Haltearm 60 auf. Die dort dargestellte Maschine hat auch einen einstückig mit dem Lagerschild 13.2 ausgebildeten Haltearm 62, der hier nur angedeutet dargestellt ist.In the 1 illustrated electrical machine 10 has a holding arm on the left side there 60 on. The machine shown there also has a one-piece with the end shield 13.2 trained holding arm 62 which is shown here only implied.
In 2 ist ausschnittweise dargestellt, wie die elektrische Maschine 10 bei der dort verwendeten Ausführung mit den Haltearmen 60, 62 an einem Halteblock 64 befestigt ist. Der Halteblock 64 ist hier Teil eines insgesamt nicht dargestellten Motorblocks einer Brennkraftmaschine. Der Halteblock 64 weist zwei Flächen 66 und 68 auf, die zueinander parallel sind. Der Halteblock 64 wird bei der Befestigung der elektrischen Maschine 10 durch den Haltearm 60 und und ein mit dem Haltearm 62 verbundenes Teil geklemmt. Hierzu sind eine Öffnung 70 - vorzugsweise als Bohrung ausgeführt - im Haltearm 60 und eine Aufnahme 72 - vorzugsweise ebenfalls als Bohrung ausgeführt - im Haltearm 62 aufeinander axial ausgerichtet. Im Haltearm 62 und hier in der Aufnahme 72 ist eine so genannte Schiebebuchse 74 aufgenommen. Diese Schiebebuchse 74 sitzt in der bevorzugt als zylindrische Bohrung ausgeführten Aufnahme 72. Die Schiebebuchse 74 hat ebenfalls eine Öffnung 76. Diese Öffnung 76 ist gemäß der Darstellung nach 2 teilweise mit einem Innengewinde 78 bearbeitet. Die Öffnung 70 hat des Weiteren einen zylindrischen Absatz 80, in der ein Isolationselement 82 sitzt. Dieses Isolationselement 82 umfasst einen ringscheibenförmigen Bereich 84, der eine zentrale Öffnung 86 umgibt. Am inneren Rand des ringscheibenförmigen Bereichs 84 des Isolationselements 82 erstreckt sich ein rohrförmiger Abschnitt (Rohrstutzen). Dieser rohrförmige Abschnitt 88 sitzt im zylindrischen Absatz 80 ein. Die Schiebebuchse 74 hat ebenfalls einen zylindrischen Absatz 90. In diesem zylindrischen Absatz 90 sitzt gemäß dieser Darstellung ebenfalls ein Isolationselement 82 ein, das in diesem Fall wie das andere Isolationselement 82 ausgeführt ist. Dementsprechend sitzt dieses Isolationselement 82 ebenfalls mit einem rohrförmigen Abschnitt 88 in dem zylindrischen Absatz 90 ein. Als weiteres Element sei hier ein Bolzenelement 92 genannt, welches hier beispielsweise als Schraube ausgeführt ist. Dieses Bolzenelement trägt an seinem linken Ende einen Bolzenkopf 94 und an seinem rechten Ende ein Bolzengewinde 96. Das Bolzengewinde 96 ist ein Außengewinde und an einem Abschnitt eines Bolzenabschnitts 98 des Bolzenelements 92 angebracht. Der Bolzenabschnitt 98 ist im Übrigen ganz besonders zwischen den beiden Isolationselementen 82 isoliert.In 2 is shown in sections, as the electric machine 10 in the version used there with the holding arms 60 . 62 at a holding block 64 is attached. The holding block 64 is here part of a total of not shown engine block of an internal combustion engine. The holding block 64 has two surfaces 66 and 68 on, which are parallel to each other. The holding block 64 is used when attaching the electric machine 10 through the support arm 60 and and one with the holding arm 62 connected part clamped. This is an opening 70 - Preferably designed as a bore - in the arm 60 and a recording 72 - Also preferably designed as a bore - in the arm 62 axially aligned. In the holding arm 62 and here in the recording 72 is a so-called sliding bush 74 added. This sliding bush 74 sits in the preferred designed as a cylindrical bore recording 72 , The sliding bush 74 also has an opening 76 , This opening 76 is as shown 2 partly with an internal thread 78 processed. The opening 70 further has a cylindrical shoulder 80 in which an insulation element 82 sitting. This isolation element 82 includes an annular disk-shaped area 84 , which has a central opening 86 surrounds. At the inner edge of the annular disc-shaped region 84 of the insulating element 82 extends a tubular section (pipe socket). This tubular section 88 sits in the cylindrical heel 80 one. The sliding bush 74 also has a cylindrical heel 90 , In this cylindrical paragraph 90 also sits an isolation element according to this illustration 82 in this case like the other isolation element 82 is executed. Accordingly, this isolation element sits 82 also with a tubular section 88 in the cylindrical paragraph 90 one. As a further element here is a bolt element 92 called, which is executed here for example as a screw. This bolt element carries at its left end a bolt head 94 and at its right end a bolt thread 96 , The bolt thread 96 is an external thread and at a portion of a bolt portion 98 of the bolt element 92 appropriate. The bolt section 98 By the way, it is very special between the two insulation elements 82 isolated.
Die Haltevorrichtung funktioniert dabei wie folgt: The holding device works as follows:
Die beiden Haltearme 60, 62 werden mit den beiden Isolationselementen 82, wobei eines der beiden Isolationselemente 82 in der Schiebebuchse 74 sitzt, über den Halteblock 64 derartig geschoben, dass Stirnflächen der ringscheibenförmigen Bereiche 84 der Isolationselemente 82 parallel zu den Flächen 66, 68 ausgerichtet sind und jeweils an einer der Flächen 66, 68 anliegen. Dabei wird selbstverständlich darauf geachtet, dass eine Öffnung 100, eine Öffnung 70, und eine Öffnung 76 samt den zentralen Öffnungen 86 der Isolationselemente 82 fluchtend aufeinander ausgerichtet sind. In diesem Zustand wird dann von links das Bolzenelement 82 zunächst durch die Öffnung 70 des Haltearms 60, dann durch die zentrale Öffnung 86 des ersten Isolationselements 82, dann durch die Öffnung 100 des Halteblocks 64, dann durch die zentrale Öffnung 86 des zweiten Isolationselements 82 und letztlich in eindrehender Weise (Innengewinde 78) in die Schiebebuchse 74 eingedreht. An dieser Stelle sei angemerkt, dass beim Aufschieben der Haltearme 70, 72 das Isolationselement 82 in der Schiebebuchse 74 zunächst nicht anliegt, sondern erst durch das Einschrauben des Bolzenelements 82 an die Fläche 68 zur Anlage gebracht wird.The two retaining arms 60 . 62 be with the two isolation elements 82 , wherein one of the two insulation elements 82 in the sliding bush 74 sits over the support block 64 pushed so that faces of the annular disc-shaped areas 84 the insulation elements 82 parallel to the surfaces 66 . 68 are aligned and each at one of the surfaces 66 . 68 issue. It is of course ensured that an opening 100 , an opening 70 , and an opening 76 including the central openings 86 the insulation elements 82 aligned in alignment. In this state then from the left is the bolt element 82 first through the opening 70 of the support arm 60 , then through the central opening 86 of the first insulating member 82, then through the opening 100 of the holding block 64 , then through the central opening 86 of the second insulating element 82 and finally in einrehender way (internal thread 78 ) in the sliding bush 74 screwed. At this point it should be noted that when sliding the retaining arms 70 . 72 the isolation element 82 in the sliding bush 74 initially not applied, but only by screwing the bolt element 82 to the surface 68 is brought to the plant.
In 3 ist dargestellt, wie die beiden Haltearme 60 und 62 gemäß den üblichen Vorgehensweisen an einen Halteblock 64 angesetzt werden würden. Dabei ist anzumerken, dass die Schiebebuchse 74 nicht so weit in der Aufnahme 72 verschoben ist, wie dies zum ordnungsgemäßen Befestigen der Maschine 10 dienen würde. Mit anderen Worten, die Schiebebuchse 74 mit samt dem Isolationselement 82 befindet sich in Bezug auf die Situation, in der die Maschine 10 am Halteblock 64 befestigt ist, nicht in einer Endlage. D. h. die Breite B1 in der in 3 dargestellten Situation und damit der Abstand zwischen den beiden Isolationselementen 82 ist größer als die Breite B2, die der Abstand zwischen der Fläche 66 und der Fläche 68 ist. Bei einer derartigen Möglichkeit des Ansetzens der elektrischen Maschine 10 an den Halteblock 64 ergibt sich somit für den Monteur an sich zunächst die Möglichkeit relativ gefahrlos die Maschine 10 an den Halteblock 64 zu setzen. Dies beispielsweise dadurch, in dem das Isolationselement 82 auf der linken Seite im Haltearm 60 die Fläche 66 beim Ansetzen berührt. Dann kann eine Kante 102 des Halteblocks 64 bei ausreichendem Abstand B1 das Isolationselement 82 im Haltearm 62 bzw. in der Schiebebuchse 74 nicht treffen. Bei anderem Ansetzen der Maschine 10, so wie dies beispielweise in der 3 dargestellt ist, ist es jedoch ohne weiteres möglich, dass die Kante 102 das Isolationselement 82 im Haltearm 62 bzw. in der Schiebebuchse 74 trifft und aufgrund des übertragenen Impulses und der verhältnismäßig geringen Festigkeit des Isolationselements 82 (Phenoplast) beschädigt wird. Gleiches trifft im Übrigen auch für eine Ausführung der Maschine 10 zu, bei der die Schiebebuchse 74 nicht für eine Aufnahme eines Isolationselements 82 vorgesehen ist. Auch dann besteht, wie aus 3 ohne weiteres abgeleitet werden kann, die Gefahr der Beschädigung der Schiebebuchse 74 durch die Kante 102. Dies bedeutet, dass die Gefahr der Beschädigung sowohl für eine Schiebebuchsenanordnung 104 besteht, die ausschließlich aus einer Schiebebuchse 74 besteht aber auch für eine Schiebebuchsenanordnung 104, die zusätzlich ein Isolationselement 82 umfasst.In 3 is shown as the two support arms 60 and 62 according to the usual procedures to a holding block 64 would be recognized. It should be noted that the sliding bush 74 not so far in the picture 72 is moved, how to properly attach the machine 10 would serve. In other words, the sliding bush 74 with velvet the insulation element 82 is related to the situation in which the machine 10 at the holding block 64 is attached, not in a final position. Ie. the width B1 in the in 3 illustrated situation and thus the distance between the two insulation elements 82 is greater than the width B2, which is the distance between the surface 66 and the area 68 is. In such a possibility of attaching the electric machine 10 to the holding block 64 Thus, for the fitter, the possibility of the machine 10 to the holding block is relatively safe 64 to put. This example, characterized in that the insulation element 82 on the left side in the holding arm 60 the area 66 touched when applying. Then an edge 102 of the holding block 64 at a sufficient distance B1 the insulation element 82 in the holding arm 62 or in the sliding socket 74 not meet. For other application of the machine 10 , as for example in the 3 However, it is readily possible that the edge 102 the isolation element 82 in the holding arm 62 or in the sliding socket 74 and due to the transmitted pulse and the relatively low strength of the insulating element 82 (Phenoplast) is damaged. Incidentally, the same applies to an execution of the machine 10 to where the sliding bush 74 not for a recording of an insulation element 82 is provided. Even then, as is 3 can be easily derived, the risk of damaging the sliding bush 74 through the edge 102 , This means that the risk of damage to both a sliding sleeve arrangement 104 consists solely of a sliding sleeve 74 but also exists for a sliding sleeve arrangement 104 , which additionally has an insulation element 82 includes.
4 zeigt, wie die Schiebebuchsenanordnung 104 im Haltearmt 62 vor der Befestigung der Maschine in spezieller Art und Weise gelagert ist. Wie dort dargestellt ist, ist eine Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 so eingestellt, dass die Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 axial innerhalb der Aufnahme 72 angeordnet ist. Wie hier in diesem Beispiel dargestellt ist, bedeutet hier das Anordnen der Schiebebuchsenanordnung 104 axial innerhalb der Aufnahme 72, dass zwischen der Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 und einem axial extremen Ende 108 der Aufnahme 72 ein Abstand T1 ist. Da die Erfindung für zwei verschiedene Arten des Ausrichtens der Maschine 10 an den Halteblock 64 gilt, soll für die Definition, dass die Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 axial innerhalb der Aufnahme 72 angeordnet ist, folgendes gelten: 4 shows how the sliding sleeve arrangement 104 in the holding arm 62 is mounted in a special way prior to attachment of the machine. As shown there is an end face 106 the sliding sleeve arrangement 104 adjusted so that the end face 106 the sliding sleeve arrangement 104 axially within the receptacle 72 is arranged. As shown here in this example, here means the arrangement of the sliding sleeve assembly 104 axially within the receptacle 72 that between the frontal area 106 the sliding sleeve arrangement 104 and an axially extreme end 108 of the receptacle 72 a distance T1 is. As the invention for two different ways of aligning the machine 10 to the holding block 64 applies, is intended for the definition that the frontal area 106 the sliding sleeve arrangement 104 axially disposed within the receptacle 72, the following apply:
Insbesondere für das in den 3 und 4 dargestellte „Einlenken“ des Halteblocks 64 zwischen die beiden Haltearme 60 und 62 soll gelten, dass der Abstand T1 größer Null ist, d. h., dass die Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 nicht bündig mit einer Stirnfläche 110 abschließen soll. Die Stirnfläche 110 ist die Stirnfläche des einen Haltearms 62. Eine derartige Anordnung der Schiebebuchsenanordnung 104 zu der Stirnfläche 110 des Haltearms 62 ist durchaus auch dann sinnvoll, wenn der Halteblock 64 mit seinen beiden Flächen 66, 68 parallel zu den zum Halteblock 64 gerichteten Stirnflächen der Isolationselemente ausgerichtet ist. Insbesondere in dem letzten Fall ist es aber bereits ausreichend, wenn die Schiebebuchsenanordnung 104 mit ihrer Stirnfläche 106 derartig angeordnet ist, dass diese einfach axial innerhalb der Aufnahme 72 angeordnet ist. Dies bedeutet, dass in diesem Fall die Stirnfläche 106 mit der Stirnfläche 110 des Haltearms 62 fluchtet. Die Überlegung hinsichtlich der Anordnung der Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 gilt sowohl für eine Schiebebuchsenanordnung 104 mit Isolationselement 82 als auch für Schiebebuchsenanordnung 104 ohne Isolationselement 82. Dies deshalb, weil auch eine Schiebebuchse 74 als Schiebebuchsenanordnung 104, beispielsweise gefertigt aus Aluminium, durch den Halteblock 64 beim Einlenken bzw. Eindrehen oder beim parallelen Heranschieben beschädigt werden kann.Especially for in the 3 and 4 illustrated "turning" of the holding block 64 between the two support arms 60 and 62 should be that the distance T1 is greater than zero, that is, the end face 106 the sliding sleeve arrangement 104 not flush with a face 110 to complete. The face 110 is the end face of a holding arm 62 , Such an arrangement of the sliding sleeve arrangement 104 to the frontal area 110 of the support arm 62 is quite reasonable even if the holding block 64 with its two surfaces 66 . 68 parallel to the holding block 64 directed end faces of the insulation elements is aligned. But especially in the latter case, it is already sufficient if the sliding sleeve arrangement 104 with her face 106 is arranged so that they simply axially within the recording 72 is arranged. This means that in this case the end face 106 with the face 110 of the support arm 62 flees. The consideration regarding the arrangement of the end face 106 the sliding sleeve arrangement 104 applies to both a sliding sleeve arrangement 104 with insulation element 82 as well as for sliding sleeve arrangement 104 without insulation element 82 , This is because also a sliding bush 74 as a sliding sleeve arrangement 104 , for example made of aluminum, through the holding block 64 when turning or screwing in or can be damaged during parallel pushing.
Dementsprechend ist ein Verfahren zur Montage einer Maschine 10 an einen Halteblock 64 offenbart, wobei die Maschine 10 mit einem Haltearm 62 und einem anderem Haltearm 60 ausgestattet wird, wobei in den einen Haltearm 62 ein Aufnahme 72 eingebracht wird. Hierbei ist insbesondere vorgesehen, dass die Aufnahme eine zylindrische Bohrung oder alternativ beispielsweise auch eine zylindrisch-gestufte Bohrung ist. In diesem Zusammenhang ist vorgesehen, dass in die Aufnahme 72 eine Schiebebuchsenanordnung 104 eingesetzt wird, die insbesondere entweder nur eine Schiebebuchse 74 oder eine Schiebebuchse 74 in Kombination mit einem Isolationselement 82 trägt. Der Haltearm 62 und der andere Haltearm 60 werden in einem weiteren Schritt so ausgerichtet, dass sie zwischen sich den Halteblock 64 aufnehmen. Es ist vorgesehen, dass vor dem Schritt des Ausrichtens eine Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 so eingestellt wird, dass die Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 axial innerhalb der Aufnahme 72 angeordnet ist.Accordingly, a method for assembling a machine 10 to a holding block 64 discloses, wherein the machine 10 with a holding arm 62 and another arm 60 is equipped, wherein in the one arm 62 a recording 72 is introduced. In this case, it is provided in particular that the receptacle is a cylindrical bore or alternatively, for example, also a cylindrical-stepped bore. In this regard, it is envisaged that in the recording 72 a sliding sleeve arrangement 104 is used, in particular either only a sliding sleeve 74 or a sliding bush 74 in combination with an insulation element 82 wearing. The holding arm 62 and the other arm 60 are aligned in a further step so that they are between the holding block 64 take up. It is envisaged that before the step of aligning an end face 106 the sliding sleeve arrangement 104 adjusted so that the end face 106 the sliding sleeve arrangement 104 axially within the receptacle 72 is arranged.
Es ist dabei auch vorgesehen, dass vor dem Schritt des Ausrichtens die Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 so eingestellt wird, dass zwischen der Stirnfläche 106, der Schiebebuchsenanordnung 104 und einem axial extremen Ende 108 der Aufnahme 72 ein Abstand T1 ist. Gemäß einem besonderen Ausführungsbeispiel, bei dem ein axial extremes Ende 108 nicht eine Stirnfläche 110 eines Haltearms 62 ist, ist insbesondere eine derartige Verfahrensweise sinnvoll. Beispielswiese könnte an einer Stirnfläche 110 des Haltearms 62 rund um die Aufnahme 72 eine Erhebung angeordnet sein, die einem axial extremen Ende 108 der Aufnahme 72 gleich käme.It is also provided that before the step of aligning the end face 106 of the sliding sleeve assembly 104 is adjusted so that between the end face 106 , the sliding sleeve arrangement 104 and an axially extreme end 108 the recording 72 a distance T1 is. According to a particular embodiment, in which an axially extreme end 108 not an end face 110 a holding arm 62 is, in particular, such a procedure makes sense. Example meadow could on a face 110 of the support arm 62 around the recording 72 a survey arranged to be an axially extreme end 108 the recording 72 would come soon.
Des Weiteren ist entsprechend der Darstellung nach 4 vorgesehen, dass vor dem Schritt des Ausrichtens die Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 so eingestellt wird, dass zwischen der Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 und dem axial extremen Ende 108 der Aufnahme 72 in Gestalt einer Stirnfläche 110 des einen Haltearms 62 ein Abstand T1 ist.Furthermore, according to the illustration 4 provided that before the step of aligning the end face 106 the sliding sleeve arrangement 104 is adjusted so that between the end face 106 the sliding sleeve arrangement 104 and the axially extreme end 108 the recording 72 in the form of a face 110 of a holding arm 62 a distance T1 is.
Beim Verfahren ist, wie in 4 dargestellt, vorgesehen, dass beim Einlenken des Halteblocks 64 zwischen die beiden Haltearme 60 und 62 ein Kante 102 des Halteblocks 64 in die Aufnahme 72 eintaucht und dabei ein Abstand T2 zwischen der Kante 102 und der Stirnfläche 106 der Schiebebuchsenanordnung 104 verbleibt.In the procedure is, as in 4 illustrated, provided that when turning the holding block 64 between the two retaining arms 60 and 62 an edge 102 of the holding block 64 in the recording 72 dips while a distance T2 between the edge 102 and the end face 106 the sliding sleeve arrangement 104 remains.
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DE 10361864 A1 [0001]DE 10361864 A1 [0001]
