DE102016223520A1 - Zentralventil für einen Nockenwellenversteller einer Hubkolbenbrennkraftmaschine - Google Patents

Zentralventil für einen Nockenwellenversteller einer Hubkolbenbrennkraftmaschine Download PDF

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Torsten Zschieschang
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Abstract

Vorgeschlagen ist ein Zentralventil für einen Nockenwellenversteller einer Hubkolbenbrennkraftmaschine, mit einem Gehäuse (1) und einem innerhalb des Gehäuses (1) angeordneten Steuerkolben (3), der durch einen maschinenfesten Aktor gegen die Kraft eines Federelements verschiebbar ist, wobei das Gehäuse (1) zumindest teilweise in einer Nockenwelle und/oder dem Nockenwellenversteller angeordnet ist und einen Zuflussanschluss (P) für das Hydraulikmittel, mehrere Arbeitsanschlüsse (A, B) und einen Tankanschluss (T) im Bereich des Steuerkolbenkopfes (5) aufweist, wobei zur Begrenzung des Verschiebeweges des Steuerkolbens (3) im Gehäuse (1) ein Druckring (6) fixiert ist und wobei der Druckring (6) eine zum Gehäuseende hin sich erweiternde Phase (7) auf seiner Innenseite aufweist.

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Zentralventil für einen Nockenwellenversteller einer Hubkolbenbrennkraftmaschine, mit einem Gehäuse und einem innerhalb des Gehäuses angeordneten Steuerkolben, der durch einen maschinenfesten Aktor gegen die Kraft eines Federelements verschiebbar ist, wobei das Gehäuse zumindest teilweise in einer Nockenwelle und/oder dem Nockenwellenversteller angeordnet ist und einen Zuflussanschluss (P) für das Hydraulikmittel, mehrere Arbeitsanschlüsse (A, B) und einen Tankanschluss (T) im Bereich des Steuerkolbenkopfes aufweist, wobei zur Begrenzung des Verschiebeweges des Steuerkolbens im Gehäuse ein Druckring fixiert ist.
  • Ein derartiges Zentralventil ist aus der DE 10 2014 210 365 A1 bekannt. Bei dieser Ausgestaltung reicht der Druckring nahezu bis zum vorderen Ende des Gehäuses und ist an seiner Innenseite zylindrisch ausgeführt sowie am Ende mit einer Kante versehen. Insbesondere dann, wenn der Nockenwellenversteller mit einem Reservoir versehen ist, in das das vom Zentralventil ausströmende Hydraulikmittel eingeleitet wird, ist es wichtig, dass das Hydraulikmittel zwischen dem Rand des Gehäuses und dem anschließenden maschinenfesten Aktor ohne Flüssigkeitsstau abströmen kann. Dies ist durch die Ausgestaltung des Druckstückes nach dem Stand der Technik nicht hinreichend gewährleistet.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Zentralventil der eingangs beschriebenen Gattung so zu verbessern, dass die angesprochenen Nachteile behoben werden und dass das aus dem Steuerkolben bzw. Gehäuse austretende Hydraulikmittel ohne Druckmittelstau zum Nockenwellenversteller abfließen kann.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass das Druckstück eine zum Gehäuseende hin sich erweiternde Phase auf seiner Innenseite aufweist. Dadurch kann das Hydraulikmittel bereits frühzeitig bis zum Rand des Gehäuses fließen und dort ohne Stau austreten. Vorzugsweise ist die Phase kegelförmig ausgeführt, so dass der Kegelrand in die Innenseite des Gehäuses übergeht. Dadurch wird das Hydraulikmittel auch aufgrund des sich drehenden Zentralventils mit Gehäuse und Druckring an dem Kegelrand abgeschleudert. Statt der Phase kann auch eine Endrundung vorgesehen sein, da es auf den Endaustritt des Hydraulikmittels ankommt.
  • Die Erfindung ist in den Zeichnungen beschrieben:
    • • 1 zeigt einen Längsschnitt durch ein Zentralventil und
    • • 2 zeigt einen Teilschnitt durch das Zentralventil gemäß 1 mit modifiziertem Druckring.
  • In den 1 und 2 ist mit 1 ein Gehäuse bezeichnet, das mit einer nicht dargestellten Nockenwelle verschraubt ist und einen Nockenwellenversteller trägt. In dem Gehäuse 1 ist eine Druckmittelleithülse 2 eingebaut, in der ein Steuerkolben 3 axial verschiebbar gelagert ist. Der Steuerkolben 3 ist durch eine Druckfeder 4 belastet, hohl ausgebildet und mit einem Steuerkolbenkopf 5 versehen. Der Steuerkolbenkopf 5 steht, nicht dargestellt, mit einem Aktor in Wirkverbindung, der maschinenfest angeordnet ist. Am freien Ende des Gehäuses 1 ist ein Druckring 6 eingebaut, vorzugsweise eingepresst, der die axiale Endlage des Steuerkolbens 3 und der Druckmittelleithülse 2 sicherstellt. In 1 ist die Innenseite des Druckringes 6 in Richtung zum Gehäuseende hin sich erweiternd mit einer Phase 7 versehen, die als Kegel ausgebildet ist und bis zum Rand des Gehäuses 1 reicht. Dadurch kann das Hydraulikmittel direkt am Rand des Gehäuses 1 abgeschleudert werden, ohne dass ein Strömungsstau entsteht.
  • In 2 ist statt der Phase 7 eine Rundung 8 am äußeren Ende des Druckringes 6 an dessen Innenseite vorgesehen. Auch dadurch ist ein guter Abfluss des Hydraulikmittels gewährleistet.
  • Bezugszeichenliste
    • 1)
    Gehäuse
    2)
    Druckmittelleithülse
    3)
    Steuerkolben
    4)
    Druckfeder
    5)
    Steuerkolbenkopf
    6)
    Druckring
    7)
    Phase
    8)
    Rundung
  • ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
  • Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
  • Zitierte Patentliteratur
    • DE 102014210365 A1 [0002]

Claims (4)

  1. Zentralventil für einen Nockenwellenversteller einer Hubkolbenbrennkraftmaschine, mit einem Gehäuse (1) und einem innerhalb des Gehäuses (1) angeordneten Steuerkolben (3), der durch einen maschinenfesten Aktor gegen die Kraft eines Federelements verschiebbar ist, wobei das Gehäuse (1) zumindest teilweise in einer Nockenwelle und/oder dem Nockenwellenversteller angeordnet ist und einen Zuflussanschluss (P) für das Hydraulikmittel, mehrere Arbeitsanschlüsse (A, B) und einen Tankanschluss (T) im Bereich des Steuerkolbenkopfes (5) aufweist, wobei zur Begrenzung des Verschiebeweges des Steuerkolbens (3) im Gehäuse (1) ein Druckring (6) fixiert ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckring (6) eine zum Gehäuseende hin sich erweiternde Phase (7) aufweist.
  2. Zentralventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Phase (7) kegelförmig ausgeführt ist.
  3. Zentralventil nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass statt der Phase (7) eine Endrundung (8) vorgesehen ist.
  4. Zentralventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Druckring (6) sich axial bis zum Gehäuserand erstreckt.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102014210365A1 (de) 2014-06-02 2015-12-03 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Zentralventil für einen Nockenwellenversteller einer Hubkolbenbrennkraftmaschine

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102014210365A1 (de) 2014-06-02 2015-12-03 Schaeffler Technologies AG & Co. KG Zentralventil für einen Nockenwellenversteller einer Hubkolbenbrennkraftmaschine

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