DE102016106886A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Montieren eines Antriebswellenflansches an einen Getriebeflansch - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Montieren eines Antriebswellenflansches an einen Getriebeflansch Download PDF

Info

Publication number
DE102016106886A1
DE102016106886A1 DE102016106886.1A DE102016106886A DE102016106886A1 DE 102016106886 A1 DE102016106886 A1 DE 102016106886A1 DE 102016106886 A DE102016106886 A DE 102016106886A DE 102016106886 A1 DE102016106886 A1 DE 102016106886A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
drive shaft
screws
flange
shaft flange
screw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE102016106886.1A
Other languages
English (en)
Inventor
Christopher Peter Nicholas
Brian John Brown
Scott Wilson
Duane Allan Lewis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ford Global Technologies LLC
Original Assignee
Ford Global Technologies LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ford Global Technologies LLC filed Critical Ford Global Technologies LLC
Publication of DE102016106886A1 publication Critical patent/DE102016106886A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/06Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end
    • F16D1/076Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for attachment of a member on a shaft or on a shaft-end by clamping together two faces perpendicular to the axis of rotation, e.g. with bolted flanges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K17/00Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/04Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or kind of gearing
    • B60K17/06Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or kind of gearing of change-speed gearing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60KARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K17/00Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
    • B60K17/22Arrangement or mounting of transmissions in vehicles characterised by arrangement, location, or type of main drive shafting, e.g. cardan shaft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B41/00Measures against loss of bolts, nuts, or pins; Measures against unauthorised operation of bolts, nuts or pins
    • F16B41/002Measures against loss of bolts, nuts or pins
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D1/00Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements
    • F16D1/02Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for connecting two abutting shafts or the like
    • F16D1/033Couplings for rigidly connecting two coaxial shafts or other movable machine elements for connecting two abutting shafts or the like by clamping together two faces perpendicular to the axis of rotation, e.g. with bolted flanges
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D3/00Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
    • F16D3/16Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
    • F16D3/26Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
    • F16D3/38Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
    • F16D3/382Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another constructional details of other than the intermediate member
    • F16D3/387Fork construction; Mounting of fork on shaft; Adapting shaft for mounting of fork
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/0006Vibration-damping or noise reducing means specially adapted for gearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/0018Shaft assemblies for gearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B2200/00Constructional details of connections not covered for in other groups of this subclass
    • F16B2200/50Flanged connections
    • F16B2200/506Flanged connections bolted or riveted
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2300/00Special features for couplings or clutches
    • F16D2300/12Mounting or assembling
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49947Assembling or joining by applying separate fastener
    • Y10T29/49948Multipart cooperating fastener [e.g., bolt and nut]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T403/00Joints and connections
    • Y10T403/16Joints and connections with adjunctive protector, broken parts retainer, repair, assembly or disassembly feature
    • Y10T403/1616Position or guide means
    • Y10T403/1624Related to joint component

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • General Details Of Gearings (AREA)
  • Automatic Assembly (AREA)
  • Snaps, Bayonet Connections, Set Pins, And Snap Rings (AREA)
  • Motor Power Transmission Devices (AREA)

Abstract

Eine Triebstrangbaugruppe enthält ein Getriebe und eine Antriebswelle, die durch einen Getriebeflansch und einen Antriebswellenflansch mit mehreren vormontierten Schrauben miteinander verbunden sind. Der Antriebswellenflansch definiert mehrere Löcher und Senkaussparungen, und die Schrauben sind jeweils durch einen in jeder der Senkaussparungen zwischen dem Getriebeflansch und dem Antriebswellenflansch angeordneten Schraubenhalter an dem Antriebswellenflansch befestigt. Es wird ein Verfahren zum Montieren eines Getriebeflansches und eines Antriebswellenflansches, der mehrere Löcher und Senkaussparungen definiert, offenbart. Eine Schraube wird in jede(s) der Löcher und Senkaussparungen montiert, und ein Schraubenhalter wird an jeder der Schrauben befestigt und in die Senkaussparungen eingebracht, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten. Dann werden die Schrauben am Antriebswellenflansch in die Gewindelöcher des Getriebeflansches installiert.

Description

  • TECHNISCHES GEBIET
  • Die vorliegende Offenbarung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Montieren einer Antriebswelle mit vormontierten Befestigungselementen an ein Getriebe.
  • HINTERGRUND
  • Der Triebstrang für ein Fahrzeug kann eine Brennkraftmaschine oder einen Elektromotor enthalten, die bzw. der Drehmoment durch ein Getriebe für eine Antriebswelle bereitstellt. Die Antriebswelle überträgt das Drehmoment auf die Räder des Fahrzeugs. Das Getriebe und die Antriebswelle sind getrennte Komponenten, die im Allgemeinen getrennt hergestellt und mit Befestigungselementen an der Endmontagelinie zusammenmontiert werden. Während der Endmontage werden die Gewindebefestigungselemente, wie zum Beispiel Schrauben, getrennt montiert und am Getriebeflansch und Antriebswellenflansch befestigt. Dies erfordert, dass die Monteure an der Endmontagelinie die Schrauben handhaben, bei denen die Befestigung von Hand gestartet wird. Das Zusammenmontieren der Flansche mit Schrauben ist arbeitsintensiv und zeitaufwändig für die Arbeiter an der Montagelinie.
  • Das Getriebe und die Antriebswelle werden durch Verbinden von Flanschen beider Teile mit Gewindebefestigungselementen aneinander befestigt, wobei letztere mit einer Sicherungsbeschichtung, wie zum Beispiel Locktite®, einer Handelsmarke von Electrosteel USA LLC, welche einem durch Vibrationen während des Betriebs des Fahrzeugs verursachten Lösen der Verbindung entgegenwirkt, beschichtet sein können. Die Sicherungsbeschichtung wird auf das Gewinde der Gewindebefestigungselemente aufgebracht. Während des Prozesses des Aneinanderbefestigens des Getriebeflansches und des Antriebswellenflansches können Partikel der Sicherungsbeschichtung gelöst und zwischen flachen Passflächen des Getriebeflansches und des Antriebswellenflansches eingeschlossen werden. Zum Verbinden des Getriebeflansches mit dem Antriebswellenflansch sind enge Toleranzen angegeben. Partikel von der Sicherungsbeschichtung können zwischen den Flanschen eingeklemmt werden, wodurch verursacht wird, dass die Flansche nicht bündig miteinander sind. Wenn der Getriebeflansch und der Antriebswellenflansch nicht bündig miteinander sind, entspricht die Baugruppe nicht der Spezifikation und kann potentiell unausgewuchtet sein und zu unerwünschten Problemen hinsichtlich Geräuschen, Schwingungen und Rauigkeit führen.
  • Die vorliegende Offenbarung bezieht sich auf die Behandlung der obigen Probleme und anderer Probleme gemäß der nachfolgenden Kurzfassung.
  • KURZFASSUNG
  • Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird eine Triebstrangbaugruppe offenbart, die ein Getriebe und eine Antriebswelle enthält, welche durch einen Getriebeflansch und einen Antriebswellenflansch mit mehreren vormontierten Schrauben miteinander verbunden sind. Der Getriebeflansch definiert mehrere Gewindelöcher, und der Antriebswellenflansch definiert mehrere Löcher und Senkaussparungen. Die Schrauben werden jeweils durch einen Schraubenhalter, der in jeder der Senkaussparungen zwischen dem Getriebeflansch und dem Antriebswellenflansch angeordnet ist, an dem Antriebswellenflansch gesichert.
  • Ein anderer Aspekt der vorliegenden Offenbarung betrifft eine Antriebswellenflanschunterbaugruppe, die an einem Teil eines Gleichlaufgelenks einer Antriebswelle vorgesehen ist. Die Antriebswelle enthält einen Antriebswellenflansch, der mehrere Löcher und Senkaussparungen definiert. Mehrere Schrauben sind in den Löchern und Senkaussparungen der Antriebswellenflanschunterbaugruppe montiert. Mehrere Schraubenhalter sind jeweils an einem Gewindeschaft einer der Schrauben montiert und in den Senkaussparungen angeordnet.
  • Weitere Aspekte der Offenbarung, sofern sie die Antriebswellenbaugruppe und die Antriebswellenunterbaugruppe, wie oben zusammengefasst, betreffen, können ferner umfassen, dass der Schraubenhalter eine aufschiebbare gestanzte Mutter sein kann, die an jede der Schrauben montiert wird, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten. Die Schraube kann einen Gewindeschaft aufweisen, und der Schraubenhalter kann eine Unterlegscheibe sein, die ein mittleres Loch mit mehreren um das mittlere Loch herum ausgebildeten Zähnen definiert, die den Gewindeschaft in Eingriff nehmen, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten. Die Schrauben können mit einer Sicherungsbeschichtung beschichtet werden, bevor sie in den Antriebswellenflansch eingeführt werden, und Partikel von der Sicherungsbeschichtung können durch den Schraubenhalter in den Senkaussparungen eingeschlossen werden. Der Schraubenhalter kann vollständig in den Senkaussparungen aufgenommen werden. Ferner kann der Schraubenhalter dahingehend wirken, jede der Schrauben in den durch den Antriebswellenflansch definierten Löchern zu zentrieren und die Schrauben in Ausrichtung auf die durch den Getriebeflansch definierten Gewindelöcher zu halten.
  • Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird ein Verfahren zum Montieren einer Antriebswellenflanschunterbaugruppe offenbart, das Folgendes umfasst: Bereitstellen einer Antriebswelle, die den Antriebswellenflansch enthält, der mehrere Löcher und Senkaussparungen definiert; Montieren einer Schraube in jedes der Löcher; und Befestigen eines Schraubenhalters an jeder der Schrauben und Einbringen der Schraubenhalter in die Senkaussparungen.
  • Gemäß einem anderen Aspekt der vorliegenden Offenbarung wird ein Verfahren zum Montieren eines Antriebswellenflansches und eines Getriebeflansches offenbart. Das Verfahren umfasst zunächst Bereitstellen einer Antriebswelle, die den Antriebswellenflansch enthält, der mehrere Löcher und Senkaussparungen definiert. Es wird ein Getriebe bereitgestellt, das einen Getriebeflansch enthält, der mehrere Gewindelöcher definiert. Eine Schraube wird in jede(s) der Löcher und Senkaussparungen montiert, und ein Schraubenhalter wird an jeder der Schrauben befestigt und in die Senkaussparungen eingebracht, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten. Die Schrauben am Antriebswellenflansch sind am Antriebswellenflansch vormontiert und werden anschließend in die Gewindelöcher des Getriebeflansches installiert.
  • Gemäß alternativen Aspekten der obigen Verfahren können die Verfahren ferner Aufbringen einer Sicherungsbeschichtung auf die Schrauben umfassen. Partikel der Sicherungsbeschichtung können von den Schrauben abgerieben werden. Ist dies der Fall, können die Partikel in den Senkaussparungen gesammelt und durch den Schraubenhalter in den Senkaussparungen eingesperrt werden.
  • Die obigen Aspekte der vorliegenden Offenbarung sowie weitere Aspekte werden unten unter Bezugnahme auf die angefügten Zeichnungen beschrieben.
  • KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
  • 1 ist eine Unteransicht eines Fahrzeugs, die den an einem in strichpunktierten Linien gezeigten Fahrzeug montierten Triebstrang darstellt;
  • 2 ist eine perspektivische Teilansicht einer Antriebswelle mit einem Gleichlaufgelenk, das einen Antriebswellenflansch enthält, der in der Darstellung an einem einem Getriebe zugeordneten Getriebeflansch montiert ist, die mehrere in dem Getriebeflansch montierte Schrauben zeigt;
  • 3 ist eine auseinandergezogene perspektivische Ansicht eines Gleichlaufgelenks, das einen Triebstrangflansch mit mehreren Gewindebefestigungselementen und Schraubenhaltern enthält, die in Ausrichtung auf durch den Antriebswellenflansch definierte Löcher gezeigt werden;
  • 4 ist eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Gleichlaufgelenks mit an den Antriebswellenflansch vormontierten Schrauben, die durch Schraubenhalter in einer Position zur Montage an den Getriebeflansch gehalten werden;
  • 5 ist eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Gleichlaufgelenks, das einen Antriebswellenflansch mit mehreren Schrauben und Schraubenhaltern enthält, die vollständig am Antriebswellenflansch befestigt sind;
  • 6 ist ein Aufriss einer aufschiebbaren Schnappmutter; und
  • 7 ist ein Flussdiagramm, das ein Verfahren zum Montieren eines Antriebswellenflansches an einen Getriebeflansch darstellt.
  • DETAILLIERTE BESCHREIBUNG
  • Die dargestellten Ausführungsformen werden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen offenbart. Es versteht sich jedoch, dass die offenbarten Ausführungsformen lediglich Beispiele sein sollen, die in verschiedenen und alternativen Formen ausgestaltet werden können. Die Figuren sind nicht zwangsweise maßstäblich, und einige Merkmale können übertrieben oder minimiert sein, um Details bestimmter Komponenten zu zeigen. Die spezifischen offenbarten strukturellen und funktionalen Details sollen nicht als einschränkend interpretiert werden, sondern als eine repräsentative Basis, um einen Fachmann die Ausübung der offenbarten Konzepte zu lehren.
  • Auf 1 Bezug nehmend, wird ein Fahrzeug 10 in strichpunktierten Linien mit einer Triebstrangbaugruppe 12 gezeigt. Die Triebstrangbaugruppe 12 enthält ein Getriebe 16 und eine Antriebswelle 18. Das Getriebe 16 enthält einen Getriebeflansch 20, und die Antriebswelle 18 enthält einen Antriebswellenflansch 22.
  • Auf 2 Bezug nehmend, ist ein Getriebe 16 dargestellt, das mit einer Antriebswelle 18 verbunden werden soll. In 2 wird der Antriebswellenflansch 22 von dem Getriebeflansch 20 getrennt gezeigt, um die Gewindelöcher 24 darzustellen, die am Getriebeflansch 20 vorgesehen sind. Nach vollständiger Montage sind der Getriebeflansch 20 und der Antriebswellenflansch 22 normalerweise in einer aneinander anliegenden Beziehung aneinander befestigt. Die durch den Getriebeflansch 20 definierten Gewindelöcher 24 sind auf die Löcher 26 ausgerichtet, die am Antriebswellenflansch 22 vorgesehen sind. Wie in 2 dargestellt, enthält die Antriebswelle 18 ein Gleichlaufgelenk 28 (CV-Gelenk; CV – constant velocity / Gleichlauf) und ist der Antriebswellenflansch 22 als Teil des CV-Gelenks 28 vorgesehen.
  • Auf 3 Bezug nehmend, ist der Teil des CV-Gelenks 28, der den Antriebswellenflansch 22 enthält, in einer auseinandergezogenen perspektivischen Ansicht dargestellt. Der Antriebswellenflansch 22 enthält mehrere Senkaussparungen 30, die zusammen mit den Löchern 26 vorgesehen sind. Mehrere Schrauben 32 sind in der Darstellung vor der Montage auf die Löcher 26 und die Senkaussparungen 30 ausgerichtet. Die Schrauben 32 sind mit einer Sicherungsbeschichtung 34, wie zum Beispiel Locktite®, beschichtet. Die Sicherungsbeschichtung 34 ist auf einen Gewindeschaft 38 der Schrauben aufgebracht, um die Schrauben 32 in den Gewindelöchern 24 des Getriebeflansches 20 zu sichern.
  • Die Schrauben werden durch den Schraubenhalter 36 in den Löchern 26 festgehalten. Der Schraubenhalter 36 kann eine aufschiebbare gestanzte Mutter sein. Der Schraubenhalter 36 wird an den Gewindeschaft 38 der Schrauben 32 befestigt, wenn die Schrauben 32 in die Löcher 26 der Antriebswelle 18 vormontiert werden.
  • Auf 4 Bezug nehmend, werden der Antriebswellenflansch 22 und das CV-Gelenk 28 mit den teilweise durch die Löcher 26 eingeführten Schrauben 32 gezeigt, wobei die Schraubenhalter 36 in der Senkaussparung 30 aufgenommen sind. Bei der Montage werden die Schrauben 32 in die Löcher 26 und durch die Senkaussparungen 30 eingeführt. Die Schraubenhalter 36 werden auf die Enden der Schrauben 32 aufgeschoben, die zum Einführen in die Gewindelöcher 24 am Getriebeflansch 20 in Ausrichtung gehalten werden. Der Antriebswellenflansch 22, die Schrauben 32 und die Schraubenhalter 36 werden als eine Unterbaugruppe gezeigt, die zur Montage an den Getriebeflansch 20 des Getriebes 16 bereit ist. Die Unterbaugruppe kann mit den Schrauben 32 und Schraubenhaltern 36 als in der Unterbaugruppe enthaltene Teile der Montagelinie zugeführt werden.
  • Auf 5 Bezug nehmend, werden die Schrauben vollständig in den (in 3 gezeigten) Löchern 26 eingeführt gezeigt, wobei die Schraubenhalter 36 am Gewindeschaft 38 befestigt sind. Die Schraubenhalter 36 sind jeweils in einer der Senkaussparungen 30 aufgenommen. Der Getriebeflansch 20 ist in 5 nicht dargestellt, es versteht sich jedoch, dass er fest am Antriebswellenflansch 22 montiert ist, wobei die Gewindeschäfte 38 der Schrauben 32 vollständig in den durch den Getriebeflansch 20 definierten Gewindelöchern 24 aufgenommen sind. Jegliche von den Schrauben 32 weggebrochenen Partikel, die aus der Sicherungsbeschichtung 34 gelöst werden können, wenn die Schraubenhalter 36 auf die Schrauben 32 aufgeschoben werden, werden durch die Schraubenhalter 36 in den Senkaussparungen 30 eingeschlossen. Die Schraubenhalter 36 wirken zum Einschließen der Partikel in den Senkaussparungen 30 und den Löchern 26.
  • Auf 6 Bezug nehmend, enthält der Schraubenhalter 36 einen Unterlegscheibenteil 40. Mehrere Zähne 42 sind um ein mittleres Loch 44 herum vorgesehen. Die Zähne 42 nehmen den Gewindeschaft 38 in Eingriff, wenn der Schraubenhalter 36, oder die aufschiebbare Mutter, auf den Gewindeschaft 38 aufgeschoben wird. Der Schraubenhalter 36 passt vollständig in die Senkaussparung 30, wenn die Schraube 32 vollständig im Getriebeflansch 20 befestigt ist. Der Unterlegscheibenteil 40 des Schraubenhalters 36 wirkt dahingehend, Locktite®-Partikel in der Senkaussparung 30 zu halten, wie zuvor erläutert. Es können auch andere Arten von Schraubenhaltern als eine aufschiebbare gestanzte Mutter verwendet werden.
  • Auf 7 Bezug nehmend, wird ein Verfahren zum Montieren eines Antriebswellenflansches an einen Getriebeflansch durch ein Flussdiagramm dargestellt. Der allgemein durch Bezugszahl 50 bezeichnete Prozess beginnt bei 52 durch Bereitstellen einer Antriebswelle, die einen Antriebswellenflansch enthält, der mehrere Löcher und Senkaussparungen definiert. Wie in 3 gezeigt, wird bei 54 eine Sicherungsbeschichtung auf die Schrauben aufgebracht. Die Schrauben 32 werden bei 56 in die Löcher 26 und Senkaussparungen 30 montiert. Wie in 4 gezeigt, wird bei 58 ein Schraubenhalter 36 an den Schrauben befestigt. Wie in 5 gezeigt, werden bei 60 die Schraubenhalter 36 in die Senkaussparungen 30 eingebracht. Wie in 2 gezeigt, wird dann bei 62 ein Getriebe 16, das einen Getriebeflansch 20 enthält, bereitgestellt, der mehrere Gewindelöcher definiert. Wie in 2 gezeigt, werden bei 64 die Schrauben 32 am Antriebswellenflansch 22 in die Gewindelöcher 24 des Getriebeflansches 20 installiert. Beim Installieren der Schrauben 32 in die Gewindelöcher 24 des Getriebeflansches 20 werden bei 66 Partikel der Sicherungsbeschichtung, die möglicherweise von dem Gewindeschaft 38 der Schraube 32 weggebrochen sind, in der Senkaussparung 30 aufgefangen.
  • Die oben beschriebenen Ausführungsformen sind bestimmte Beispiele, die nicht alle möglichen Formen der Offenbarung beschreiben. Die Merkmale der dargestellten Ausführungsformen können zur Bildung weiterer Ausführungsformen der offenbarten Konzepte kombiniert werden. Die in der Beschreibung verwendeten Ausdrücke dienen eher der Beschreibung und nicht der Einschränkung. Der Schutzumfang der folgenden Ansprüche ist weiter als die speziellen offenbarten Ausführungsformen und umfasst auch Modifikationen der dargestellten Ausführungsformen.
  • Es wird ferner beschrieben:
    • A. Triebstrangbaugruppe, die ein Getriebe und eine Antriebswelle enthält, umfassend: einen an dem Getriebe vorgesehenen Getriebeflansch, wobei der Getriebeflansch mehrere Gewindelöcher definiert; einen an der Antriebswelle vorgesehenen Antriebswellenflansch, wobei der Antriebswellenflansch mehrere Löcher und Senkaussparungen definiert; und mehrere Schrauben, die durch mehrere Schraubenhalter, die in jeder der Senkaussparungen zwischen dem Getriebeflansch und dem Antriebswellenflansch angeordnet sind, am Antriebswellenflansch gesichert sind.
    • B. Triebstrangbaugruppe nach A, wobei die Schraubenhalter aufschiebbare gestanzte Muttern sind, die an jeder der Schrauben montiert sind, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten.
    • C. Triebstrangbaugruppe nach A, wobei jede der Schrauben einen Gewindeschaft aufweist und die Schraubenhalter Unterlegscheiben sind, die ein mittleres Loch definieren, und ferner mehrere Zähne umfassen, die um das mittlere Loch herum ausgebildet sind und den Gewindeschaft in Eingriff nehmen, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten.
    • D. Triebstrangbaugruppe nach A, wobei die Schrauben vor dem Einführen in den Antriebswellenflansch mit einer Sicherungsbeschichtung beschichtet werden, und wobei Partikel aus der Sicherungsbeschichtung durch die Schraubenhalter in den Senkaussparungen eingeschlossen werden.
    • E. Triebstrangbaugruppe nach A, wobei die Schraubenhalter vollständig in den Senkaussparungen aufgenommen sind.
    • F. Triebstrangbaugruppe nach A, wobei jeder der Schraubenhalter jede der Schrauben in den durch den Antriebswellenflansch definierten Löchern ausrichtet und die Schrauben in Ausrichtung auf die durch den Getriebeflansch definierten Gewindelöcher hält.
    • G. Antriebswellenflanschunterbaugruppe, die an einem Gleichlaufgelenk einer Antriebswelle vorgesehen ist, umfassend: einen Antriebswellenflansch, der mehrere Löcher und Senkaussparungen definiert; mehrere Schrauben, die in den Löchern und Senkaussparungen montiert sind; und mehrere Schraubenhalter, die jeweils an einem Gewindeschaft einer der Schrauben montiert und jeweils in einer der Senkaussparungen angeordnet sind.
    • H. Antriebswellenflanschunterbaugruppe nach G, wobei die Schraubenhalter aufschiebbare gestanzte Muttern sind, die an jeder der Schrauben montiert sind, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten.
    • I. Antriebswellenflanschunterbaugruppe nach G, wobei jede der Schrauben einen Gewindeschaft aufweist und die Schraubenhalter Unterlegscheiben sind, die ein mittleres Loch definieren, und wobei die Schraubenhalter ferner mehrere Zähne umfassen, die um das mittlere Loch herum ausgebildet sind und den Gewindeschaft in Eingriff nehmen, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten.
    • J. Antriebswellenflanschunterbaugruppe nach G, wobei die Schrauben vor dem Einführen in den Antriebswellenflansch mit einer Sicherungsbeschichtung beschichtet werden, und wobei Partikel aus der Sicherungsbeschichtung durch die Schraubenhalter in den Senkaussparungen eingeschlossen werden.
    • K. Antriebswellenflanschunterbaugruppe nach G in Kombination mit einer Antriebswelle, die einen Getriebeflansch enthält, der mehrere Gewindelöcher definiert, wobei die Schraubenhalter jede der Schrauben in den durch den Antriebswellenflansch definierten Löchern ausrichtet und die Schrauben in Ausrichtung auf die durch den Getriebeflansch definierten Gewindelöcher hält.
    • L. Verfahren zum Montieren eines Antriebswellenflansches, umfassend: Bereitstellen einer Antriebswelle, die den Antriebswellenflansch enthält, der mehrere Löcher und Senkaussparungen definiert; Montieren einer Schraube in jedes der Löcher; und Befestigen eines Schraubenhalters an jeder Schraube und Einbringen jedes Schraubenhalters in eine der Senkaussparungen.
    • M. Verfahren nach L, ferner umfassend: Aufbringen einer Sicherungsbeschichtung auf die Schrauben; Abreiben von Partikeln der Sicherungsbeschichtung von den Schrauben; und Sammeln der Partikel in den Senkaussparungen, wobei die Partikel durch den Schraubenhalter in den Senkaussparungen eingesperrt werden.
    • N. Verfahren zum Montieren eines Antriebswellenflansches und eines Getriebeflansches, umfassend: Bereitstellen einer Antriebswelle, die den Antriebswellenflansch enthält, der mehrere Löcher und Senkaussparungen definiert; Bereitstellen eines Getriebes, das einen Getriebeflansch enthält, der mehrere Gewindelöcher definiert; Montieren einer Schraube in jede(s) der Löcher und Senkaussparungen; Befestigen eines Schraubenhalters an jeder der Schrauben und Einbringen der Schraubenhalter in die Senkaussparungen, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten; und Installieren der Schrauben am Antriebswellenflansch in die Gewindelöcher des Getriebeflansches.
  • O. Verfahren nach N, ferner umfassend:
    Aufbringen einer Sicherungsbeschichtung auf die Schrauben;
    Abreiben von Partikeln der Sicherungsbeschichtung von den Schrauben; und
    Sammeln der Partikel in den Senkaussparungen, wobei die Partikel durch den Schraubenhalter in den Senkaussparungen eingesperrt werden.

Claims (10)

  1. Triebstrangbaugruppe, die ein Getriebe und eine Antriebswelle enthält, umfassend: einen an dem Getriebe vorgesehenen Getriebeflansch, wobei der Getriebeflansch mehrere Gewindelöcher definiert; einen an der Antriebswelle vorgesehenen Antriebswellenflansch, wobei der Antriebswellenflansch mehrere Löcher und Senkaussparungen definiert; und mehrere Schrauben, die durch mehrere Schraubenhalter, die in jeder der Senkaussparungen zwischen dem Getriebeflansch und dem Antriebswellenflansch angeordnet sind, am Antriebswellenflansch gesichert sind.
  2. Triebstrangbaugruppe nach Anspruch 1, wobei die Schraubenhalter aufschiebbare gestanzte Muttern sind, die an jeder der Schrauben montiert sind, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten.
  3. Triebstrangbaugruppe nach Anspruch 1, wobei jede der Schrauben einen Gewindeschaft aufweist und die Schraubenhalter Unterlegscheiben sind, die ein mittleres Loch definieren, und ferner mehrere Zähne umfassen, die um das mittlere Loch herum ausgebildet sind und den Gewindeschaft in Eingriff nehmen, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten.
  4. Triebstrangbaugruppe nach Anspruch 1, wobei die Schrauben vor dem Einführen in den Antriebswellenflansch mit einer Sicherungsbeschichtung beschichtet werden, und wobei Partikel aus der Sicherungsbeschichtung durch die Schraubenhalter in den Senkaussparungen eingeschlossen werden.
  5. Triebstrangbaugruppe nach Anspruch 1, wobei die Schraubenhalter vollständig in den Senkaussparungen aufgenommen sind.
  6. Triebstrangbaugruppe nach Anspruch 1, wobei jeder der Schraubenhalter jede der Schrauben in den durch den Antriebswellenflansch definierten Löchern ausrichtet und die Schrauben in Ausrichtung auf die durch den Getriebeflansch definierten Gewindelöcher hält.
  7. Antriebswellenflanschunterbaugruppe, die an einem Gleichlaufgelenk einer Antriebswelle vorgesehen ist, umfassend: einen Antriebswellenflansch, der mehrere Löcher und Senkaussparungen definiert; mehrere Schrauben, die in den Löchern und Senkaussparungen montiert sind; und mehrere Schraubenhalter, die jeweils an einem Gewindeschaft einer der Schrauben montiert und jeweils in einer der Senkaussparungen angeordnet sind.
  8. Antriebswellenflanschunterbaugruppe nach Anspruch 7, wobei die Schraubenhalter aufschiebbare gestanzte Muttern sind, die an jeder der Schrauben montiert sind, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten.
  9. Antriebswellenflanschunterbaugruppe nach Anspruch 7, wobei jede der Schrauben einen Gewindeschaft aufweist und die Schraubenhalter Unterlegscheiben sind, die ein mittleres Loch definieren, und wobei die Schraubenhalter ferner mehrere Zähne umfassen, die um das mittlere Loch herum ausgebildet sind und den Gewindeschaft in Eingriff nehmen, um die Schrauben am Antriebswellenflansch festzuhalten.
  10. Antriebswellenflanschunterbaugruppe nach Anspruch 7, wobei die Schrauben vor dem Einführen in den Antriebswellenflansch mit einer Sicherungsbeschichtung beschichtet werden, und wobei Partikel aus der Sicherungsbeschichtung durch die Schraubenhalter in den Senkaussparungen eingeschlossen werden.
DE102016106886.1A 2015-04-29 2016-04-14 Verfahren und Vorrichtung zum Montieren eines Antriebswellenflansches an einen Getriebeflansch Withdrawn DE102016106886A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/699,019 US9657782B2 (en) 2015-04-29 2015-04-29 Method and apparatus for assembling a driveshaft flange to a transmission flange
US14/699,019 2015-04-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102016106886A1 true DE102016106886A1 (de) 2016-11-03

Family

ID=57135748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102016106886.1A Withdrawn DE102016106886A1 (de) 2015-04-29 2016-04-14 Verfahren und Vorrichtung zum Montieren eines Antriebswellenflansches an einen Getriebeflansch

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9657782B2 (de)
CN (1) CN106090044B (de)
BR (1) BR102016008988A2 (de)
DE (1) DE102016106886A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10900525B2 (en) 2017-03-30 2021-01-26 Honda Motor Co., Ltd. Load distributing washer

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1005498A (fr) * 1947-07-29 1952-04-10 Perfectionnements apportés aux moyens pour l'accouplement d'organes devant entrer en rotation
US3289726A (en) * 1963-03-25 1966-12-06 Deutsch Fastener Corp Retaining device
US7204668B2 (en) * 2005-03-23 2007-04-17 Avibank Mfg., Inc. Panel fastener with spring retaining ring
FR2885663B1 (fr) 2005-05-10 2008-10-31 Leroy Somer Moteurs Reducteur et motoreducteur comportant un systeme d'etancheite
US7445558B2 (en) * 2006-05-03 2008-11-04 American Axle & Manufacturing, Inc. Driveshaft assembly with piloted flange connection
DE102007014861C5 (de) * 2007-03-26 2024-06-20 Siemens Gamesa Renewable Energy Service Gmbh Verbindung von Bauteilen einer Windenergieanlage
US8317628B2 (en) * 2009-02-04 2012-11-27 Spx Cooling Technologies, Inc. Flexible shaft connection and method
CN202182121U (zh) * 2011-06-28 2012-04-04 无锡市澳富特精密快速成形科技有限公司 一种固定锁紧连接装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN106090044A (zh) 2016-11-09
US20160319877A1 (en) 2016-11-03
BR102016008988A2 (pt) 2016-11-01
US9657782B2 (en) 2017-05-23
CN106090044B (zh) 2020-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60212080T2 (de) Selbstschneidender Einsatz, Einsatz-Bauteilgruppe sowie Verfahren zur Befestigung des Einsatzes
DE102013201265A1 (de) Vormontage zum flow-drill-schrauben von teilen
DE102019113663A1 (de) Abstandhalter für eine befestigungsanordnung, befestigungsanordnung mit einem solchen abstandhalter sowie verfahren zum befestigen eines montageteils an einem trägerteil
DE102011015563A1 (de) Selbsttragende Winkelmutter
EP2974945A1 (de) Klappe für ein fahrzeug
DE102013207924A1 (de) Bolzenmontagesystem
DE102011110005A1 (de) Halte- und Antriebswerkzeug mit Abkopplungsfähigkeit
DE102009043116A1 (de) Montageset aus einer Scheibenwischeranlage und einem Transportrahmen und Verfahren zur Montage der Scheibenwischeranlage des Montagesets
DE102018117435B4 (de) Verbrennungsmotor und verfahren zum entfernen einer verbundabdeckung von einem verbrennungsmotor
DE102012220662B4 (de) Wischervorrichtung für ein Fahrzeug
DE102016106886A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Montieren eines Antriebswellenflansches an einen Getriebeflansch
DE102014002263B4 (de) Hubschraubergetriebeprüfstand
DE102011000660B4 (de) Verbindungsanordnung und Rohbaukarosserie
DE102013112011A1 (de) Gewindebuchse, Kraftfahrzeugstruktur und Verfahren zum Herstellen der Kraftfahrzeugstruktur
DE102007051717A1 (de) Aggregatträger
EP2831433B1 (de) Formschlussverbindung sowie verbrennungsmotor
EP0711930B1 (de) Verfahren zum Verbinden eines Kupplungsmoduls mit einer Kurbelwelle
DE602005004089T2 (de) Vorrichtung zum Befestigen und zum Filtern von Schwingungen und Montageverfahren mit derselben in der Kraftfahrzeugindustrie
EP3006760B1 (de) Reibschlüssige verbindung und verfahren zur erhöhung des über eine reibschlüssige verbindung übertragbaren drehmoments und/oder querkraft
DE102013112014A1 (de) Einschlagbuchse, Kraftfahrzeugstruktur sowie Verfahren und Werkzeug zum Herstellen der Kraftfahrzeugstruktur
EP2891229B1 (de) Getriebemotor
DE102017110640A1 (de) Anordnung einer Scheibenbremse für ein Nutzfahrzeug
DE102010045887A1 (de) Vorrichtung zur Montage eines Funktionsbauteils an einem Strukturbauteil
DE60205184T2 (de) Schwingungsdämpfendes Lager und Fahrzeug mit einem solchen Lager
DE202010009728U1 (de) Montagehilfe

Legal Events

Date Code Title Description
R082 Change of representative

Representative=s name: ETL IP PATENT- UND RECHTSANWALTSGESELLSCHAFT M, DE

Representative=s name: ETL WABLAT & KOLLEGEN PATENT- UND RECHTSANWALT, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: ETL IP PATENT- UND RECHTSANWALTSGESELLSCHAFT M, DE

R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee