DE102015220560B4

DE102015220560B4 - Combine harvester with a straw chopper that can be driven in different directions to change between swathing operation and chopping operation

Info

Publication number: DE102015220560B4
Application number: DE102015220560.6A
Authority: DE
Inventors: Oliver Klein; Peter Mischler; Gregor Diessner; Benjamin Peschel; Norbert Pohlmann
Original assignee: Deere and Co
Current assignee: Deere and Co
Priority date: 2015-10-21
Filing date: 2015-10-21
Publication date: 2019-10-31
Anticipated expiration: 2035-10-22
Also published as: DE102015220560A1

Abstract

Mähdrescher (10) mit:
einem in einer Vorwärtsrichtung über ein Feld bewegbaren Fahrgestell (12),
einer Erntegutbearbeitungseinrichtung (26) mit einem Auslass (62) für Stroh, und
einem Strohhäcksler (70), der einen Einlass (88), der mit Stroh aus dem Auslass (62) beaufschlagbar ist, und einen Rotor (72) umfasst, um dessen Umfang und über dessen Länge Häckselmesser (74) verteilt sind,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rotor (72) für einen Schwadablagebetrieb in einer ersten Richtung und für einen Häckselbetrieb in einer zweiten, der ersten Richtung entgegen gesetzten Richtung antreibbar ist.

Combine harvester (10) with:
a chassis (12) movable in a forward direction across a field,
a Erntegutbearbeitungseinrichtung (26) with an outlet (62) for straw, and
a straw chopper (70) having an inlet (88) which can be acted upon by straw from the outlet (62) and a rotor (72) distributed around the circumference thereof and over the length of which chopping blades (74) are distributed,
characterized in that the rotor (72) for a swath deposit operation in a first direction and for a chopping operation in a second, the first direction opposite direction is driven.

Description

Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher mit:

einem in einer Vorwärtsrichtung über ein Feld bewegbaren Fahrgestell,
einer Erntegutbearbeitungseinrichtung mit einem Auslass für Stroh, und
einem Strohhäcksler, der einen Einlass, der mit Stroh aus dem Auslass beaufschlagbar ist, und einen Rotor umfasst, um dessen Umfang und über dessen Länge Häckselmesser verteilt sind.

The invention relates to a combine with:

a chassis movable in a forward direction across a field,
a Erntegutbearbeitungseinrichtung with an outlet for straw, and
a straw chopper comprising an inlet, which can be acted upon by straw from the outlet, and a rotor, are distributed around the circumference and over the length chaff knife.

Stand der TechnikState of the art

Landwirtschaftliche Mähdrescher sind große Maschinen, die landwirtschaftlich angebautes Erntegut, das Korn trägt, ernten, dreschen, trennen und reinigen. Das erhaltene saubere Korn wird in einem am Mähdrescher angeordneten Korntank gespeichert. Das ausgedroschene Stroh wird in der Regel entweder gehäckselt und über die Schneidwerksbreite auf dem Feld verteilt oder um den Strohhäcksler herum geleitet und in nicht gehäckselter Form in einem Schwad auf dem Feld abgelegt, um es später mit eine Ballenpresse aufnehmen zu können.Agricultural combines are large machines that carry crop, harvest, thresh, separate and clean agriculturally grown crops that carry grain. The resulting clean grain is stored in a grain tank on the combine harvester. The threshed straw is usually either chopped and spread over the cutterbar width in the field or passed around the straw chopper and stored in a non-chopped form in a swath on the field to be able to later absorb it with a baler.

Im Stand der Technik werden stromauf des Strohhäckslers angebrachte Strohleitelemente mechanisch zwischen einer Häckselposition und einer Schwadablageposition verstellt, um das Stroh in der Häckselposition in den Strohhäcksler zu leiten, in der es gehäckselt und über das Feld verteilt wird, während es in der Schwadablageposition am Strohhäcksler vorbeigeleitet und auf dem Feld abgelegt wird. Hierzu sei beispielsweise auf die Druckschriften DE 36 44 900 A1 , DE 100 64 356 A1 , DE 102 56 744 A1 und die US 7 066 810 B2 (erste Ausführungsform nach den 1 bis 9) verwiesen.In the prior art, straw guiding elements mounted upstream of the straw chopper are mechanically adjusted between a chopping position and a swathing position to guide the straw in the chopping position into the straw chopper where it is chopped and spread across the field while being guided past the straw chopper in the swathing position and dropped on the field. For this purpose, for example, to the pamphlets DE 36 44 900 A1 . DE 100 64 356 A1 . DE 102 56 744 A1 and the US Pat. No. 7,066,810 B2 (First embodiment according to the 1 to 9 ).

Es wurde auch vorgeschlagen, ein stromauf des Strohhäckslers angeordnetes Förderband zwischen einer Häcksel- und einer Schwadablageposition zu verschwenken ( US 7 066 810 B2 , zweite Ausführungsform nach den 11 bis 14). In der Häckselposition leitet das Förderband das Stroh in den Strohhäcksler. In der Schwadablageposition wird das Förderband um die Achse seiner vorderen oder hinteren Umlenkwalze nach oben verschwenkt und gegenüber dem Häckselbetrieb gegensinnig angetrieben, um das Stroh vor dem Strohhäcksler auf den Erdboden zu leiten.It has also been proposed to pivot a conveyor belt disposed upstream of the straw chopper between a chopping and a swathing position. US Pat. No. 7,066,810 B2 , Second embodiment according to the 11 to 14 ). In the chopping position, the conveyor guides the straw into the straw chopper. In the swathing position, the conveyor belt is pivoted upwardly about the axis of its front or rear diverting roller and driven in opposition to the chopping operation to direct the straw to the ground in front of the straw chopper.

In der DE 10 2008 040 119 A1 wird vorgeschlagen, die Drehrichtung einer dem Strohhäcksler vorgeordneten Fördertrommel zwischen Häcksel- und Schwadablagebetrieb umzuschalten. Im Häckselbetrieb arbeitet die Fördertrommel unterschlächtig und im Schwadabtagebetrieb oberschlächtig und fördert das Stroh durch eine oberhalb des Strohhäckslers angeordnete Öffnung, die im Häckselbetrieb geschlossen ist, auf das Feld.In the DE 10 2008 040 119 A1 It is proposed to switch the direction of rotation of the straw chopper upstream conveyor drum between chaff and swath storage operation. In Häckselbetrieb the conveyor drum operates unterschlächtig and superseding in Schwadabtagebetrieb and promotes the straw through a arranged above the straw chopper opening, which is closed in Häckselbetrieb on the field.

Aufgabe der ErfindungObject of the invention

Die mit beweglichen, passiven Strohleitelementen ausgestatteten Anordnungen zur Umschaltung des Strohhäckslers zwischen Häcksel- und Strohablagebetrieb nach DE 36 44 900 A1 , DE 100 64 356 A1 , DE 102 56 744 A1 und US 7 066 810 B2 (erste Ausführungsform) erfordern eine relativ hohe Anzahl an beweglichen Teilen, was auch für die Umpositionierung der aktiven Strohleitelemente nach der zweiten Ausführungsform der US 7 066 810 B2 gilt. Die Umkehrung der Drehrichtung der Fördertrommel gemäß DE 10 2008 040 119 A1 ist demgegenüber zwar mit geringerem Aufwand zu realisieren, hat aber den Nachteil, dass die gestaffelte Anordnung der Fördertrommel und des Strohhäckslers relativ große Abmessungen in vertikaler Richtung zur Folge hat. Der Raum, durch den eventuell überschüssige Reinigungsluft den Innenraum des Mähdreschers nach hinten verlassen kann, ist demnach nach hinten zum größten Teil oder komplett durch den Strohhäcksler verschlossen.The equipped with movable, passive straw guide arrangements for switching the straw chopper between chopper and straw storage operation after DE 36 44 900 A1 . DE 100 64 356 A1 . DE 102 56 744 A1 and US Pat. No. 7,066,810 B2 (first embodiment) require a relatively large number of moving parts, which also applies to the repositioning of the active straw guide elements according to the second embodiment of the US Pat. No. 7,066,810 B2 applies. The reversal of the direction of rotation of the conveyor drum according to DE 10 2008 040 119 A1 in contrast, although to realize with less effort, but has the disadvantage that the staggered arrangement of the conveyor drum and the straw chopper has relatively large dimensions in the vertical direction result. The space through which any excess cleaning air can leave the interior of the combine to the rear, is therefore closed to the rear for the most part or completely through the straw chopper.

Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird darin gesehen, einen Mähdrescher eingangs genannter Art bereitzustellen, bei dem eine Umschaltung zwischen Häcksel- und Strohablagebetrieb auf einfache und platzsparende Weise erfolgt.The object underlying the invention is seen to provide a combine harvester of the type mentioned, in which a switch between chopping and straw storage operation takes place in a simple and space-saving manner.

Lösungsolution

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Lehre des Patentanspruchs 1 gelöst, wobei in den weiteren Patentansprüchen Merkmale aufgeführt sind, die die Lösung in vorteilhafter Weise weiterentwickeln.This object is achieved by the teaching of claim 1, wherein in the other claims features are listed, which further develop the solution in an advantageous manner.

Ein Mähdrescher ist mit einem in einer Vorwärtsrichtung über ein Feld bewegbaren Fahrgestell, einer Erntegutbearbeitungseinrichtung mit einem Auslass für Stroh, und einem Strohhäcksler ausgestattet, der einen Einlass, der mit Stroh aus dem Auslass beaufschlagbar ist, und einen Rotor umfasst, um dessen Umfang und über dessen Länge Häckselmesser verteilt sind. Der Rotor ist im Schwadablagebetrieb in einer ersten Richtung und im Häckselbetrieb in einer zweiten, der ersten Richtung entgegen gesetzten Richtung antreibbar.A combine harvester is equipped with a chassis movable in a forward direction over a field, a crop processor having a straw outlet, and a straw chopper comprising an inlet, which is exposed to straw from the outlet, and a rotor around the circumference thereof and over whose length chopper knives are distributed. The rotor can be driven in the swath-deposit mode in a first direction and in chopping mode in a second direction opposite to the first direction.

Mit anderen Worten gibt die Drehrichtung des Rotors des Strohhäckslers vor, ob das Stroh gehäckselt oder als Schwad auf dem Feld abgelegt wird. Auf diese Weise benötigt man keine weiteren, aktiven oder passiven Strohleitelemente, die zwischen Häcksel- und Schwadablagebetrieb umzupositionieren oder unterschiedlich anzutreiben wären, obwohl es auch mögliche wäre, derartige Strohleitelemente bereitzustellen. Die Handhabung des Strohs erfolgt im Ergebnis durch einen einfach und platzsparend aufgebauten Mechanismus.In other words, the direction of rotation of the straw of the straw chopper determines whether the straw is chopped or deposited as a swath in the field. In this way, you need no further, active or passive straw guiding elements, the chopper between and shredder operation reposition or be driven differently, although it would also be possible to provide such straw guide elements. The handling of the straw is done in the result by a simple and space-saving mechanism.

Insbesondere kann der Rotor in der ersten Drehrichtung (Schwadablagebetrieb) oberschlächtig und in der zweiten Drehrichtung (Häckselbetrieb) unterschlächtig arbeiten.In particular, the rotor in the first direction of rotation (swathing operation) supersaturated and in the second direction of rotation (Häckselbetrieb) operate unterschlächtig.

Dem Auslass der Erntegutbearbeitungseinrichtung kann eine Auswurftrommel zugeordnet sein. Alternativ oder zusätzlich kann zwischen der Auswurftrommel und dem Einlass des Gehäuses des Strohhäckslers ein Förderband angeordnet werden. Die Auswurftrommel, das Förderband und der Einlass des Strohhäckslers können zumindest näherungsweise höhengleich angeordnet sein.The outlet of the crop processing device may be associated with an ejection drum. Alternatively or additionally, a conveyor belt can be arranged between the ejection drum and the inlet of the housing of the straw chopper. The ejection drum, the conveyor belt and the inlet of the straw chopper can be arranged at least approximately equal in height.

Der Strohhäcksler kann das gehäckselte Stroh im Häckselbetrieb in einen aktiven (d.h. mit angetriebenen Elementen, wie Wurfgebläsen versehenen) oder passiven (mit zur seitlichen Streuung des Strohs dienenden Leitblechen versehenen) Verteiler abgeben, dessen Oberseite im Schwadablagebetrieb als Leitfläche für das ungehäckselte Stroh auf das Feld dient.The straw chopper can deliver the shredded straw in chopping operation to an active distributor (ie provided with driven elements such as impellers) or passive distributors (with deflectors serving for lateral spreading of the straw), the top of which in swathing operation serves as a guide for the unharvested straw on the field serves.

Ein Reinigungssystem kann die von ihm abgegebenen Erntegutreste einem Kaffstreuer zuführen, d.h. das Kaff wird nicht durch den Strohhäcksler geleitet.A cleaning system may deliver the crop residue dispensed by it to a coffee spreader, i. the cote is not passed through the straw chopper.

Unterhalb des Strohhäckslers kann eine rückwärtige Öffnung des Mähdreschers zur Abströmung von Reinigungsluft verbleiben.Below the straw chopper can remain a rear opening of the combine to the outflow of cleaning air.

Ausführungsbeispielembodiment

Anhand der Abbildung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert. Es zeigt:

1 eine teilgeschnittene seitliche Ansicht eines Mähdreschers mit einem zum Wechsel zwischen Schwadablagebetrieb und Häckselbetrieb in unterschiedlichen Drehrichtungen antreibbaren Strohhäcksler.

With reference to the figure, an embodiment of the invention will be explained. It shows:

1 a partially sectioned side view of a combine harvester with a drivable for changing between swathing operation and Häckselbetrieb in different directions straw chopper.

Die 1 zeigt einen landwirtschaftlichen Mähdrescher 10 mit einem Fahrgestell 12 mit im Eingriff mit dem Boden befindlichen Rädern 14, die am Fahrgestell 12 befestigt sind und zum Vortrieb des Mähdreschers 10 in einer Vorwärtsrichtung dienen, die in der 1 nach links verläuft. Der Betrieb des Mähdreschers 10 wird von der Bedienerkabine 16 aus kontrolliert. Ein Schneidwerk 18 wird verwendet, um Korn enthaltendes Erntegut zu ernten und es einem Schrägförderer 20 zuzuführen. Das geerntete Gut wird durch den Schrägförderer 20 einer Leittrommel 22 zugeführt. Die Leittrommel 22 leitet das Erntegut durch einen Einlassübergangsabschnitt 24 zu einer axialen Erntegutbearbeitungseinrichtung 26. Im Folgenden beziehen sich Richtungsangaben, wie vorn und hinten, auf die Vorwärtsrichtung des Mähdreschers 10.The 1 shows an agricultural combine harvester 10 with a chassis 12 with wheels in engagement with the ground 14 on the chassis 12 are attached and to propel the combine 10 serve in a forward direction, which in the 1 goes to the left. The operation of the combine 10 is from the operator's cab 16 out controlled. A cutting unit 18 is used to harvest grain-containing crops and it to an inclined conveyor 20 supply. The harvested good is through the feederhouse 20 a beater 22 fed. The leader drum 22 directs the crop through an inlet transition section 24 to an axial Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 , In the following, directions, such as front and rear, refer to the forward direction of the combine harvester 10 ,

Die Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 umfasst ein Rotorgehäuse 34 und einen darin angeordneten Rotor 36. Der Rotor 36 umfasst eine hohle Trommel 38, an der Gutbearbeitungselemente für einen Beschickungsabschnitt 40, einen Dreschabschnitt 42 und einen Trennabschnitt 44 befestigt sind. Der Beschickungsabschnitt 40 ist an der Vorderseite der axialen Erntegutbearbeitungseinheit 26 angeordnet. In Längsrichtung stromab und rückwärtig des Beschickungsabschnitts 40 liegen der Dreschabschnitt 42 und der Trennabschnitt 44. Die Trommel 38 ist im Beschickungsabschnitt 40 kegelstumpfförmig. Der Dreschabschnitt 42 umfasst einen kegelstumpfförmigen vorderen Abschnitt und einen zylindrischen rückwärtigen Abschnitt. Am Ende der axialen Erntegutbearbeitungseinheit 26 befindet sich der zylindrische Trennabschnitt 44 der Trommel 38. Anstelle einer axialen Erntegutbearbeitungseinheit 26 kann auch eine tangentiale Dreschtrommel und eine ihr folgende axiale Trenneinrichtung oder ein der tangentialen Dreschtrommel folgender Strohschüttler verwendet werden.The crop processing device 26 includes a rotor housing 34 and a rotor disposed therein 36 , The rotor 36 includes a hollow drum 38 , at the Gutbearbeitungselemente for a feed section 40 , a threshing section 42 and a separating section 44 are attached. The loading section 40 is at the front of the axial crop processing unit 26 arranged. In the longitudinal direction downstream and rear of the feed section 40 are the Dreschabschnitt 42 and the separation section 44 , The drum 38 is in the loading section 40 frustoconical. The threshing section 42 includes a frusto-conical front portion and a cylindrical rear portion. At the end of the axial crop processing unit 26 is the cylindrical separation section 44 the drum 38 , Instead of an axial crop processing unit 26 it is also possible to use a tangential threshing drum and an axial separating device following it or a straw shaker following the tangential threshing drum.

Korn und Spreu, die durch einen dem Dreschabschnitt 42 zugeordneten Dreschkorb und ein dem Trennabschnitt 44 zugeordneten Trennrost fallen, werden einem Reinigungssystem 28 mit einem Gebläse 46 und in eine Schwingbewegung versetzbaren Lamellensieben 48, 50 zugeführt. Das Reinigungssystem 28 entfernt die Spreu und führt das saubere Korn über einen Schneckenförderer 52 einem Elevator für sauberes Korn (nicht gezeigt) zu. Der Elevator für sauberes Korn legt das saubere Korn in einem Korntank 30 ab. Das saubere Korn im Korntank 30 kann durch einen Entladeschneckenförderer 32 auf einen Kornwagen, Anhänger oder Lastwagen entladen werden. Am rückwärtigen Ende des unteren Lamellensiebs 50 verbleibendes Erntegut wird mittels eines Schneckenförderers 54 und eines Überkehrförderers (nicht gezeigt) wieder der Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 zugeführt. Die am rückwärtigen Ende des oberen Lamellensiebs 48 abgegebenen Erntegutreste, die im Wesentlichen aus Kaff (Spreu) und kleinen Strohteilchen bestehen, werden durch beidseits des Mähdreschers 10 angeordnete Kaffstreuer 56 über die Schnittbreite verteilt.Grain and chaff, passing through a threshing section 42 associated concave and a the separation section 44 assigned separating grate fall, become a cleaning system 28 with a fan 46 and in a swinging motion displaceable lamellar sieves 48 . 50 fed. The cleaning system 28 remove the chaff and feed the clean grain through a screw conveyor 52 a clean grain elevator (not shown). The clean grain elevator lays the clean grain in a grain tank 30 from. The clean grain in the grain tank 30 can by a Entladeschneckenförderer 32 be unloaded on a grain cart, trailer or truck. At the rear end of the lower lamellar screen 50 remaining crop is by means of a screw conveyor 54 and a tailings conveyor (not shown) back to the crop processor 26 fed. The at the rear end of the upper lamellar screen 48 delivered crop residues, which consist essentially of Kaff (chaff) and small straw particles are, by both sides of the combine harvester 10 arranged Kaffstreuer 56 spread over the cutting width.

Gedroschenes, den Trennabschnitt 44 verlassendes Stroh wird durch einen Auslass 62 aus der Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 ausgestoßen und einer Auswurftrommel 64 zugeführt. Die Auswurftrommel 64 umfasst einen rotationssymmetrischen Mantel mit um seinen Umfang verteilten, starr daran angebrachten Mitnehmern, deren vor- und nachlaufende Flächen vorzugsweise symmetrisch sind. Die mit einem darunter angeordneten Boden 66 zusammenwirkende Auswurftrommel 64 wirft das Stroh nach hinten aus. Rückwärtig der Auswurftrommel 64 befindet sich ein angetriebenes Förderband 68, welches das Stroh an seiner Oberseite nach hinten fördert. Die Oberseite des Förderbands 68 liegt etwa in Höhe des Bodens 66. Zum Antrieb des Förderbands 68 wird in der Regel ein Hydraulikmotor verwendet.Drool, the separation section 44 leaving straw is through an outlet 62 from the Erntegutbearbeitungseinrichtung 26 ejected and an ejection drum 64 fed. The ejection drum 64 comprises a rotationally symmetrical jacket with distributed around its circumference, rigidly mounted drivers whose leading and trailing surfaces are preferably symmetrical. The one with an underneath floor 66 cooperating ejection drum 64 throws the straw backwards. Rear of the ejection drum 64 there is a driven conveyor belt 68 , which promotes the straw on its top to the rear. The top of the conveyor belt 68 is about the level of the ground 66 , To drive the conveyor belt 68 As a rule, a hydraulic motor is used.

Rückwärtig des Förderbands 68 ist ein Strohhäcksler 70 angeordnet. Der Strohhäcksler 70 umfasst einen Rotor 72, der durch einen Antriebsstrang um eine sich horizontal und quer zur Vorwärtsrichtung erstreckende Achse in Drehung versetzbar ist. Um den Umfang und die Länge des Rotors 72 sind Häckselmesser 74 verteilt, die pendelnd am Rotor 72 aufgehängt sind. Der Rotor 62 ist innerhalb eines Gehäuses 76 angeordnet, das ihn nach oben und unten hin einschließt und einen vorderen Einlass 88 definiert, durch den das Förderband 68 das Stroh in den Strohhäcksler 70 hineinfördert. Am unteren Teil des Gehäuses 76 sind in an sich bekannter Weise Gegenmesser 78 angebracht, deren Position verstellbar sein kann.At the back of the conveyor belt 68 is a straw chopper 70 arranged. The straw chopper 70 includes a rotor 72 which is rotatable by a drive train about an axis extending horizontally and transversely to the forward direction. To the circumference and the length of the rotor 72 are chopping knives 74 distributed, the pendulum on the rotor 72 are hung up. The rotor 62 is inside a housing 76 arranged, which includes it up and down and a front inlet 88 defined by which the conveyor belt 68 the straw in the straw chopper 70 into it promotes. At the bottom of the case 76 are counter-knives in a conventional manner 78 attached, whose position can be adjusted.

Der untere Teil des Gehäuses 76 endet an einem rückwärtigen, ersten Auslass 90, hinter dem ein Verteiler 80 folgt. Der Verteiler 80 umfasst zwei seitlich nebeneinander angeordnete Wurfgebläse mit an rotierenden Wellen 84 befestigten Paddeln 86. Die Wellen 84 sind durch Hydromotore 82 in Drehung versetzbar. Der obere Teil des Gehäuses 76 endet an einem rückwärtigen, zweiten Auslass 92.The lower part of the housing 76 ends at a rear, first outlet 90 behind which a distributor 80 follows. The distributor 80 includes two side by side arranged throwing fan with rotating shafts 84 attached paddles 86 , The waves 84 are by hydromotors 82 set in rotation. The upper part of the housing 76 ends at a rear, second outlet 92 ,

Wie in der 1 gezeigt, ist die Drehrichtung des Rotors 72 des Strohhäckslers 70 umkehrbar, insbesondere mittels eines in seinen mechanischen Antriebsstrang eingefügten, umkehrbaren Schaltgetriebes (nicht gezeigt). Im Schwadablagebetrieb dreht der Rotor 72 im Uhrzeigersinn (d.h. in einer ersten Richtung), fördert das vom Förderband 68 herangeförderte Stroh demnach oberschlächtig unter dem oberen Teil des Gehäuses 76 nach hinten zum zweiten Auslass 92, von wo es auf dem Verteiler 80 als Schwad nach unten auf das Feld rutscht. Die Häckselmesser 74 dienen im Schwadablagebetrieb somit nicht zum Zerkleinern des Strohs, sondern nur zu dessen Förderung, und das Stroh wirkt nicht mit den Gegenmessern 78 zusammen. Um die Strohzerstörung gering zu halten, kann die Drehzahl des Rotors 72 gegenüber dem Häckselbetrieb vermindert sein. Zudem können die (im Häckselbetrieb nachlaufenden) Rückkanten der Häckselmesser 74, die im Schwadablagebetrieb mit dem Stroh zusammenwirken, stumpf (z.B. mit gegenüber einem in Drehrichtung orientierten Schneidenbereich in axialer Richtung abgewinkelten Flächen, wie in EP 1 232 683 A1 gezeigt) gestaltet sein, während die im Häckselbetrieb vorlaufenden Vorderkanten der Häckselmesser 74 in üblicher Weise scharf sind.Like in the 1 shown is the direction of rotation of the rotor 72 the straw chopper 70 reversible, in particular by means of a reversible gearbox (not shown) inserted in its mechanical drive train. In swathing operation, the rotor turns 72 clockwise (ie in a first direction), that conveys from the conveyor belt 68 supplied straw accordingly supernatural under the upper part of the housing 76 back to the second outlet 92 from where it is on the distributor 80 as swath slips down onto the field. The chopping blades 74 Thus, in the swathing operation, they do not serve to shred the straw, but only to promote it, and the straw does not work with the counter knives 78 together. In order to keep the straw destruction low, the speed of the rotor 72 be reduced compared to the Häckselbetrieb. In addition, the rear edges of the chopper knives (trailing behind in the chopping plant) can 74 , which cooperate with the straw in the swathing operation, blunt (eg with respect to a direction in the direction of rotation oriented cutting area in the axial direction angled surfaces, as in EP 1 232 683 A1 shown), while the leading edges of the chopping blades leading in chopping operation 74 in the usual way are sharp.

Im Häckselbetrieb dreht der Rotor 72 im Gegenuhrzeigersinn (d.h. in einer zweiten Richtung). Der Rotor 72 arbeitet dann unterschlächtig und fördert das vom Förderband 68 herangeförderte Stroh unterschlächtig oberhalb des unteren Teils des Gehäuses 76 nach hinten zum ersten Auslass 90, wo es durch die Paddel 86 des Verteilers 80 erfasst und über die Schnittbreite des Schneidwerks 18 über das Feld verteilt wird. Die Häckselmesser 74 dienen hier somit zum Zerkleinern des Strohs und wirken mit den Gegenmessern 78 zusammen. Der Verteiler 80 dient zur möglichst gleichmäßigen Verteilung des Strohs und könnte ganz oder teilweise durch eine passive Version mit Leitblechen zur seitlichen Verteilung des Strohs ersetzt werden.In chopping the rotor turns 72 in a counterclockwise direction (ie in a second direction). The rotor 72 works then unterschlächtig and promotes the conveyor belt 68 supplied straw undershot above the lower part of the housing 76 back to the first outlet 90 where it passes through the paddles 86 of the distributor 80 recorded and over the cutting width of the cutting unit 18 is distributed across the field. The chopping blades 74 serve here for shredding the straw and work with the counter knives 78 together. The distributor 80 serves to distribute the straw as evenly as possible and could be replaced in whole or in part by a passive version with baffles for the lateral distribution of the straw.

Die Auswurftrommel 64, das Förderband 68 und der Strohhäcksler 70 liegen im Wesentlichen in einer gemeinsamen, horizontalen Ebene. Die Mechanik für den Strohauswurf baut somit relativ flach. Dadurch wird es ermöglicht, unterhalb des Gehäuses 76 des Strohhäckslers 70 eine Öffnung 94 freizulassen, durch die vom Gebläse 46 bereitgestellte Reinigungsluft nach hinten abströmen kann. Dadurch vermeidet man, überschüssige Reinigungsluft durch den Strohhäcksler 70 oder zusätzliche Sauggebläse abfördern zu müssen.The ejection drum 64 , The conveyor belt 68 and the straw chopper 70 lie essentially in a common, horizontal plane. The mechanics for the straw design thus builds relatively flat. This makes it possible below the case 76 the straw chopper 70 an opening 94 released by the blower 46 provided cleaning air can flow to the rear. This avoids excess cleaning air through the straw chopper 70 or to have to remove additional suction fan.

Claims

A combine harvester (10) comprising: a chassis (12) movable in a forward direction across a field, a crop processor (26) having a straw outlet (62), and a straw chopper (70) having an inlet (88) with straw from the outlet (62) can be acted upon, and a rotor (72) distributed around the circumference and over the length chaff knife (74) are distributed, characterized in that the rotor (72) for a swath deposit operation in a first direction and for a Chopping operation in a second, the first direction opposite direction is driven.

Combine harvester (10) after Claim 1 in which the rotor (72) acts supersaturally in the first direction of rotation and undershot in the second direction of rotation.

Combine harvester (10) after Claim 1 or 2 wherein the output (62) of the Erntegutbearbeitungseinrichtung (26) is associated with an ejection drum (64).

Combine harvester (10) after Claim 3 wherein between the ejection drum (64) and the inlet (88) of the straw chopper (70), a conveyor belt (68) is arranged.

Combine harvester (10) after Claim 4 , wherein the ejection drum (64), the conveyor belt (68) and the inlet (88) of the straw chopper (70) are arranged at least approximately equal in height.

A combine harvester (10) according to any one of the preceding claims, wherein the straw chopper (70) delivers the chopped straw in chopping mode to an active or passive distributor (80) whose top in the swath depositing operation serves as a guide surface for the uncured straw on the field.

Combine harvester (10) after one of Claims 1 to 6 in which a cleaning system (28) feeds the crop residues discharged from it to a coffee spreader (56).

Combine harvester (10) after one of Claims 1 to 7 , wherein below the straw chopper (70) remains a rear opening (94) of the combine harvester (10) for outflow of cleaning air.