DE102015214655A1 - Batteriebaugruppe und Fahrzeug mit einer derartigen Batteriebaugruppe - Google Patents
Batteriebaugruppe und Fahrzeug mit einer derartigen Batteriebaugruppe Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015214655A1 DE102015214655A1 DE102015214655.3A DE102015214655A DE102015214655A1 DE 102015214655 A1 DE102015214655 A1 DE 102015214655A1 DE 102015214655 A DE102015214655 A DE 102015214655A DE 102015214655 A1 DE102015214655 A1 DE 102015214655A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- battery assembly
- bore
- battery
- carrier
- sealing plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K1/00—Arrangement or mounting of electrical propulsion units
- B60K1/04—Arrangement or mounting of electrical propulsion units of the electric storage means for propulsion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L50/00—Electric propulsion with power supplied within the vehicle
- B60L50/50—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
- B60L50/60—Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by batteries
- B60L50/64—Constructional details of batteries specially adapted for electric vehicles
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
- H01M50/209—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for prismatic or rectangular cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/218—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material
- H01M50/22—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by the material of the casings or racks
- H01M50/222—Inorganic material
- H01M50/224—Metals
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/233—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions
- H01M50/24—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders characterised by physical properties of casings or racks, e.g. dimensions adapted for protecting batteries from their environment, e.g. from corrosion
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/249—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders specially adapted for aircraft or vehicles, e.g. cars or trains
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/262—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks
- H01M50/264—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders with fastening means, e.g. locks for cells or batteries, e.g. straps, tie rods or peripheral frames
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60Y—INDEXING SCHEME RELATING TO ASPECTS CROSS-CUTTING VEHICLE TECHNOLOGY
- B60Y2410/00—Constructional features of vehicle sub-units
- B60Y2410/10—Housings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/70—Energy storage systems for electromobility, e.g. batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
Vorgeschlagen wird u.a. eine Batteriebaugruppe (3), mit einem einen Boden ausbildenden Batterieträger (4), an dem wenigstens ein Zellmodul (8) unter Vermittlung zumindest eines demselben zugeordneten Modulträgers (11) mittels wenigstens einer Schraubverbindung (13) befestigt ist. Der Modulträger (11) weist einen ersten Befestigungsabschnitt (17) mit einer ersten Bohrung (18) auf. Der Batterieträger (4) weist einen zweiten Befestigungsabschnitt (17) mit einer zweiten Bohrung (20) auf. Die Bohrungen (18, 20) sind von einer Befestigungsschraube (13a) durchsetzt, wobei die zweite Bohrung (20) beabstandet zu einer bodenseitigen Öffnung (23) derselben im Inneren einen nach radial innen gerichteten Absatz (24) ausbildet, an welchem Absatz (24) die Befestigungsschraube (13a) mittels eines Schraubenkopfes (26) unter Zwischenschaltung einer Dichtscheibe (25) axial abgestützt ist. Ein Freiraum (29) der zweiten Bohrung (20) zwischen der Öffnung (23) und dem Schraubenkopf (26) ist von einem sich unter Vorspannung an der Innenkontur (30) der zweiten Bohrung (20) abstützenden Dichtstopfen (31) eingenommen.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Batteriebaugruppe gemäß der Merkmalskombination des Patentanspruchs 1 der Erfindung. Gemäß Anspruch 15 betrifft die Erfindung ferner ein Fahrzeug, insbesondere Hybrid- oder Elektrofahrzeug, mit einer derartigen Batteriebaugruppe.
- Aus der
DE 10 2012 010 673 A1 ist eine Batteriebaugruppe mit Zellmodulen für elektrisch antreibbare Kraftfahrzeuge bekannt, welche Zellmodule jeweils von einer Rahmenanordnung umschlossen und über Seitenteile mit weiteren Batteriebaugruppen und/oder einer Aufnahme respektive einem Batterieträger verbunden sind. Die Rahmenanordnung ist jeweils aus zwei identisch funktionellen Seitenteilen und zwei identischen Spannseitenteilen aufgebaut. Auf ihrer funktionellen Seite sind die Seitenteile mit buchsenförmigen Befestigungselementen bestückt und weisen Aussteifungselemente auf. Weiterhin sind in die Seitenteile Verschlusselemente eingeformt, über die an Verbindungsstellen die Rahmenanordnungen mit den Spannseitenteilen geschlossen sind. Die Befestigungselemente sind so auf der funktionellen Seite des Seitenteils positioniert, dass beim Aufeinanderlegen der funktionellen Seiten zweier Seitenteile die Befestigungselemente koaxial zueinander liegen. Das gebildete Batteriepack ist an der Aufnahme montiert, die ein Karosserieelement des Kraftfahrzeugs ist. Die Verbindung erfolgt über Halteelemente in Form von Schrauben, die in an die Aufnahme geschweißte Muttern eingreifen. Zur Erhöhung der Stabilität der Verbindung des Batteriepacks mit der Aufnahme sind zwischen die außenliegenden Befestigungselemente und der Aufnahme Hülsen eingesetzt. - In der Praxis besteht der Bedarf, die Batteriemodule in einem wasserdichten Gehäuse anzuordnen. Aus Bauraumgründen muss die Befestigung von außen durch das wasserdichte Gehäuse, respektive dessen einen Boden ausbildenden Batterieträger erfolgen, wodurch Befestigungslösungen, insbesondere Schraubverbindungen erforderlich werden, die das Eindringen von Wasser von außen über besagte Schraubverbindung wirkungsvoll verhindern und so eine hohe Dichtigkeit gewährleisten. Hier setzt die nachfolgend beschriebene Erfindung an.
- Demnach ist es Aufgabe der Erfindung, eine Batteriebaugruppe mit wenigstens einem Zellmodul zu schaffen, deren Schraubverbindungslösung eine hohe Dichtigkeit gewährleistet.
- Des Weiteren ist es Aufgabe der Erfindung, ein Fahrzeug, insbesondere Hybrid- oder Elektrofahrzeug, mit einer Batteriebaugruppe der vorbeschriebenen Art bereitzustellen.
- Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch eine Batteriebaugruppe,
- a) mit einem einen Boden ausbildenden Batterieträger,
- b) an dem wenigstens ein Zellmodul unter Vermittlung zumindest eines demselben zugeordneten Modulträgers mittels wenigstens einer Schraubverbindung befestigt ist,
- c) wobei der zumindest eine Modulträger einen ersten Befestigungsabschnitt mit einer ersten Bohrung und der Batterieträger einen mit dem ersten Befestigungsabschnitt korrespondierenden zweiten Befestigungsabschnitt mit einer zweiten, koaxial zur ersten Bohrung angeordneten Bohrung aufweist,
- d) wobei die Bohrungen von einer Befestigungsschraube der Schraubverbindung durchsetzt sind,
- e) wobei die zweite Bohrung beabstandet zu einer bodenseitigen Öffnung derselben im Inneren einen nach radial innen gerichteten Absatz ausbildet, an welchem Absatz die Befestigungsschraube mittels eines Schraubenkopfes oder einer Schraubenmutter unter Zwischenschaltung einer Dichtscheibe axial abgestützt ist,
- f) wobei der Absatz derart weit von der bodenseitigen Öffnung der zweiten Bohrung beabstandet ist, dass zwischen der bodenseitigen Öffnung und dem im Zusammenbau innerhalb der zweiten Bohrung angeordneten Schraubenkopf oder der Schraubenmutter ein Freiraum gebildet ist, und
- g) wobei besagter Freiraum in axialer Richtung gesehen zumindest teilweise von einem sich unter Vorspannung an der Innenkontur der zweiten Bohrung abstützenden Dichtstopfen eingenommen ist.
- Durch die Kombination der Dichtscheibe mit dem Dichtstopfen ist eine besonders wasserdichte Schraubverbindung bewirkt, die auch bei etwaigen, infolge mechanischer Belastung zu verzeichnender Setzerscheinungen der Schraubverbindung und daraus folgender etwaiger Undichtigkeit der verbauten Dichtscheibe erhalten bleibt. Unter der besagten Befestigungsschraube wird im Sinne der Erfindung auch ein Schraubbolzen verstanden, der beidenends je ein Schraubgewinde für je eine Schraubenmutter aufweist.
- Die Unteransprüche beschreiben bevorzugte Weiterbildungen oder Ausgestaltungen der Erfindung.
- Danach ist der Dichtstopfen bevorzugt durch ein Elastomer, beispielsweise einen elastomeren Kunststoff oder einen Gummi gebildet, wodurch sich dieser einfach und kostengünstig herstellen und verbauen lässt, indem er lediglich in die zweite Bohrung des zweiten Befestigungsabschnittes eingepresst wird.
- Gemäß einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung bildet die Außenmantelfläche des Dichtstopfens eine Wellen- oder Ringstruktur mit im Längsschnitt gesehen alternierend angeordneten Bergen und Tälern aus. Hierdurch ist zum einen die Montage des Dichtstopfens erleichtert. Zum anderen ist die Dichtwirkung desselben weiter erhöht.
- Um eine funktionssichere Montage des Dichtstopfens zu gewährleisten, weist in Fortbildung der Erfindung der Dichtstopfen zumindest ein Zentriermittel auf, welches während der Montage bevorzugt mit einem zu demselben korrespondierenden Zentriermittel insbesondere des Schraubenkopfes in Wirkverbindung tritt.
- Gemäß einer besonders praxisnahen Ausgestaltung der Erfindung ist der Dichtstopfen bevorzugt rotationssymmetrisch ausgebildet und in eine rotationssymmetrische zweite Bohrung unter Vorspannung eingepresst bzw. einpressbar.
- Weiter bevorzugt ist der Dichtstopfen symmetrisch zu einer Querachse desselben ausgebildet, wodurch eine Fehlmontage wirkungsvoll verhindert ist. Im Hinblick darauf weist der Dichtstopfen im Längsschnitt gesehen bevorzugt einen H-Querschnitt auf, woraus insbesondere Material- und Gewichtseinsparungen resultieren. Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf diesen bevorzugten Querschnitt, sondern erfasst für den in Rede stehenden Anwendungsfall jedweden geeigneten Querschnitt eines Dichtstopfens. So kann der rotationssymmetrisch ausgebildete Dichtstopfen im Querschnitt gesehen auch einen U-Querschnitt aufweisen oder durch ein Vollmaterial gebildet sein.
- Wie die Erfindung weiter vorsieht, ist der Modulträger bevorzugt durch ein Blechbiege- und/oder -stanzteil gebildet. Der die erste Bohrung aufweisende erste Befestigungsabschnitt desselben ist durch einen zum zweiten Befestigungsabschnitt des Batterieträgers hin sich erstreckenden plattenförmigen Fortsatz gebildet. Im Falle, es stützt sich die Befestigungsschraube mittels einer Schraubenmutter axial am ersten Befestigungsabschnitt ab, erweist es sich als vorteilhaft, besagte Schraubenmutter mit dem ersten Befestigungsabschnitt fest, bevorzugt stoffschlüssig durch Schweißen (Schweißmutter) oder Kleben zu verbinden. Durch diese Maßnahme ist die Montage erleichtert. Alternativ ist die Schraubenmutter formschlüssig mit dem ersten Befestigungsabschnitt verbunden oder durch den ersten Befestigungsabschnitt selbst gebildet, d.h., integral mit demselben ausgebildet, indem in den ersten Befestigungsabschnitt lediglich eine Gewindebohrung eingebracht ist. Hieraus resultieren insbesondere Material- und Gewichtseinsparungen sowie Einsparungen an Fertigungszeit.
- Wie die Erfindung noch vorsieht, ist der die zweite Bohrung aufweisende zweite Befestigungsabschnitt durch einen vom Boden ausbildenden Batterieträger ausgehenden und orthogonal zu demselben ausgerichteten turmartigen Vorsprung gebildet, wodurch eine Fügeverbindung darstellbar ist, die hohen Kräften, insbesondere Anzugkräften währen der Verschraubung standhält. Im Hinblick darauf ist der Batterieträger vorzugsweise durch ein Gussteil, beispielsweise ein Gussteil aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung gebildet, welches Gussteil eine einfache und kostengünstige Ausbildung des besagten turmartigen Vorsprungs erlaubt.
- Der Batterieträger ist bevorzugt wannenförmig ausgebildet, woraus eine hohe Biegesteifigkeit desselben resultiert. Im Hinblick darauf ist der turmartige Vorsprung bevorzugt auch Bestandteil der Wandung des wannenförmigen Batterieträgers, wodurch dessen Stabilität weiter erhöht ist.
- Mit erfasst durch die Erfindung ist selbstverständlich auch ein plattenförmig ausgebildeter Batterieträger. Eine besonders einfache und funktionssichere Ausführungsform der Dichtscheibe erzielt man durch eine Ringscheibe aus bevorzugt Stahl mit einem derselben zugeordneten Elastomerring.
- Die Erfindung betrifft auch ein Fahrzeug, insbesondere Hybrid- oder Elektrofahrzeug, mit einer Batteriebaugruppe der vorbeschriebenen Art.
- Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Sie ist jedoch nicht auf dieses beschränkt, sondern erfasst alle durch die Patentansprüche definierten Ausgestaltungen. Es zeigen:
-
1 äußerst schematisch ein mit einer erfindungsgemäß ausgebildeten Batteriebaugruppe ausgestattetes Kraftfahrzeug, -
2 die besagte Batteriebaugruppe in einer perspektivischen Explosionsdarstellung, -
3 die Batteriebaugruppe nach2 im Zusammenbau und komplettiert um weitere Bauteile, -
4 den Schnitt „I-I“ nach3 , -
5 eine perspektivische Einzeldarstellung eines Modulträgers der Batteriebaugruppe, -
6 die Einzelheit „Z“ nach4 , -
7 eine perspektivische Einzeldarstellung eines ersten erfindungswesentlichen Bauteils, -
8 eine perspektivische Einzeldarstellung eines zweiten erfindungswesentlichen Bauteils, und -
9 die Batteriebaugruppe in einer perspektivischen Unteransicht. -
1 zeigt zunächst ein Fahrzeug1 , vorliegend Kraftfahrzeug, mit einem Elektromotor2 als Antriebsmotor und einer eine Traktionsbatterie ausbildenden Batteriebaugruppe3 . Gemäß diesem Ausführungsbeispiel handelt sich somit um ein rein elektrisch betriebenes Kraftfahrzeug1 . Durch die Erfindung mit erfasst ist selbstverständlich auch ein sogenanntes Hybridfahrzeug, welches neben einem oder mehreren Elektromoren2 auch einen Verbrennungsmotor aufweist (nicht zeichnerisch dargestellt). - Gemäß den
2 bis4 und9 weist die Batteriebaugruppe3 einen einen Boden ausbildenden Batterieträger4 auf, der vorliegend wannenförmig mit einem Trägerboden4a und nach oben weisenden Trägerwänden4b ausgebildet ist. Diese Form des Batterieträgers4 entspricht der bevorzugten Form im Hinblick auf ein wasserdichtes Batteriegehäuse. Dem Batterieträger4 ist demnach noch ein nicht zeichnerisch dargestelltes Deckelelement zugeordnet, welches auf die freien Stirnseiten5 des wannenförmigen Batterieträgers4 aufgesetzt und vermittels in2 dargestellter hohlzylindrischer Zentrierbolzen6 zentriert und mittels dieselben durchsetzender Schrauben7 verschraubt wird. Zur Abdichtung der Fügestelle ist bevorzugt eine nicht zeichnerisch dargestellte Ringdichtung vorgesehen. Weiter bevorzugt ist zumindest der Batterieträger4 ein Gussteil aus beispielsweise Aluminium oder einer Aluminiumlegierung. - Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf besagten bevorzugt wannenförmig ausgebildeten Batterieträger
4 , sondern erfasst auch einen Batterieträger4 , der im Wesentlichen plattenförmig ausgebildet ist und demgemäß besagte Trägerwände4b nicht aufweist (nicht zeichnerisch dargestellt). -
2 zeigt den Batterieträger4 während der Bestückung mit Zellmodulen8 , während3 den vollständig mit Zellmodulen8 bestückten Batterieträger4 zeigt. Vorliegend sind acht Zellmodule8 im Batterieträger4 angeordnet und elektrisch zusammengeschaltet, wobei je vier Zellmodule8 zu einer Modulgruppe9a ,9b zusammengefasst sind. - Die Zellmodule
8 sind jeweils unter Vermittlung stirnseitig derselben angeordneter erster und zweiter Modulträger10 ,11 kraftschlüssig mittels erster bzw. zweiter Schraubverbindungen12 ,13 am Batterieträger4 festgelegt. Die ersten Schraubverbindungen12 sind im inneren Bereich des Batterieträgers4 vorgesehen. Sie werden dadurch bewirkt, dass zugehörige erste Befestigungsschrauben12a von der Innenseite des Batterieträgers4 her, gemäß2 somit von oben, in eine jeweils zugeordnete, nicht zeichnerisch dargestellte Gewindebohrung des Batterieträgers4 oder eine zugeordnete Schraubenmutter eingeschraubt werden. Dabei durchsetzen die ersten Befestigungsschrauben12a bevorzugt eine ebenfalls nicht zeichnerisch dargestellte Aufnahmebohrung des im Detail nicht näher dargestellten ersten Modulträgers10 . - Die zweiten Schraubverbindungen
13 sind im Randbereich des Batterieträgers4 vorgesehen. Sie werden dadurch bewirkt, dass zugehörige zweite Befestigungsschrauben13a bauraumbedingt vom Trägerboden4a des wannenförmigen Batterieträgers4 her, gemäß2 somit von unten, mit je einem zweiten Modulträger11 verschraubt werden. - Die zweiten Modulträger
11 weisen gemäß diesem Ausführungsbeispiel eine im Wesentlichen X-förmige Gestalt auf (vgl. insbes.5 ) und sind jeweils bevorzugt durch ein im Wesentlichen flächiges Blechbiege- und/oder Stanzteil gebildet. Die freien Schenkel14 der X-förmig ausgebildeten zweiten Modulträger11 sind um 90° zum Zellmodul8 hin abgewinkelt ausgebildet und weisen je ein Befestigungsloch15 auf. Je zwei Zellmodule8 sind mittels in6 ersichtlicher dritter, die Befestigungslöcher15 der zugehörigen Modulträger11 sowie zugeordneter Durchgangsbohrungen der besagten Zellmodule8 durchsetzender Befestigungsschrauben16 untereinander verbunden, wobei sich die dritten Befestigungsschrauben16 einenends mittels des Schraubenkopfes an einem freien Schenkel14 des einen Modulträgers11 und anderenends mittels einer Schraubenmutter an einem freien Schenkel14 des anderen Modulträgers11 axial abstützen. - Die zweite Schraubverbindung
13 gestaltet sich insbesondere unter Bezugnahme auf6 wie folgt:
Ein jeder zweiter Modulträger11 weist des Weiteren einen ersten Befestigungsabschnitt17 mit einer ersten Bohrung18 auf. Der Batterieträger4 weist einen mit dem besagten ersten Befestigungsabschnitt17 korrespondierenden zweiten Befestigungsabschnitt19 mit einer zweiten Bohrung20 auf. Die beiden Bohrungen18 ,20 sind koaxial zueinander angeordnet (vgl.4 ,6 ). Der erste Befestigungsabschnitt17 ist dabei durch einen zum zweiten Befestigungsabschnitt19 hin sich erstreckenden plattenförmigen Fortsatz21 gebildet. Der die zweite Bohrung20 aufweisende zweite Befestigungsabschnitt19 des Batterieträgers4 ist durch einen vom Trägerboden4a desselben ausgehenden und orthogonal zu demselben ausgerichteten turmartigen Vorsprung22 gebildet, wodurch eine Fügeverbindung darstellbar ist, die hohen Kräften, insbesondere Anzugkräften währen der Verschraubung standhält. Vorteilhaft ist der turmartige Vorsprung22 in die Trägerwand4b des Batterieträgers4 integriert. - Die Bohrungen
18 ,20 sind von der zweiten Befestigungsschraube13a durchsetzt, wobei dieselbe vom Trägerboden4a des wannenförmigen Batterieträgers4 her, somit von unten in die zweite Bohrung20 eingesetzt ist. Beabstandet zu einer bodenseitigen Öffnung23 der zweiten Bohrung20 ist im Inneren derselben ein nach radial innen gerichteter Absatz24 ausgebildet. An diesem Absatz24 stützt sich die zweite Befestigungsschraube13a unter Zwischenschaltung einer Dichtscheibe25 mittels ihres Schraubenkopfes26 axial ab. Die Dichtscheibe25 ist gemäß diesem Ausführungsbeispiel durch eine Ringscheibe25a aus bevorzugt Stahl mit einem derselben zugeordneten Elastomerring25b gebildet (vgl. insbes.7 ). Ist alternativ zur dritten Befestigungsschraube13a als äquivalentes Mittel ein Schraubbolzen vorgesehen, der beidenends je eine Schraubgewinde für je eine Schraubenmutter aufweist, so stützt sich demgemäß der Schraubenbolzen unter Zwischenschaltung der Dichtscheibe25 mittels einer Schraubenmutter am besagten Absatz24 ab (nicht zeichnerisch dargestellt). - Im Hinblick auf das vorliegend beschriebene Ausführungsbeispiel stützt sich die zweite Befestigungsschraube
13a anderenends mittels einer auf das Schraubgewinde27 der Befestigungsschraube13a aufgeschraubten Schraubenmutter28 axial am ersten Befestigungsabschnitt17 des zweiten Modulträgers11 ab. Die Schraubenmutter28 ist bevorzugt stoffschlüssig mit dem ersten Befestigungsabschnitt17 verbunden, gemäß diesem Ausführungsbeispiel als sogenannte Schweißmutter mit demselben verschweißt. Alternativ kann besagte Schraubenmutter28 auch mit dem ersten Befestigungsabschnitt17 verklebt sein, mit dem ersten Befestigungsabschnitt17 formschlüssig verbunden sein oder durch den ersten Befestigungsabschnitt17 selbst gebildet sein, indem in denselben eine Gewindebohrung eingebracht ist (nicht zeichnerisch dargestellt). - Der Absatz
24 ist derart weit von der bodenseitigen Öffnung23 der zweiten Bohrung20 beabstandet angeordnet, dass zwischen der bodenseitigen Öffnung23 und dem im Zusammenbau innerhalb der zweiten Bohrung20 angeordneten Schraubenkopf26 (alternativ Schraubenmutter) ein vorliegend zylindrischer Freiraum29 gebildet ist. Der besagte Freiraum29 ist in axialer Richtung gesehen teilweise von einem sich unter radialer Vorspannung an der Innenkontur30 der zweiten Bohrung20 abstützenden Dichtstopfen31 eingenommen (vgl. insbes.4 ,6 ,9 ). - Bevorzugt ist der Dichtstopfen
31 durch ein Elastomer, beispielsweise einen elastomeren Kunststoff oder einen Gummi gebildet. Gemäß8 ist an der Außenmantelfläche des Dichtstopfens31 eine Wellen- oder Ringstruktur32 vorgesehen, die im Längsschnitt des Dichtstopfens31 gesehen alternierend angeordnet Berge und Täler ausbildet. - Der bevorzugt rotationssymmetrisch ausgebildete Dichtstopfen
31 weist vorliegend einen zu seiner Querachse symmetrischen, nämlich H-förmigen Querschnitt auf. Die Erfindung beschränkt sich jedoch nicht auf diesen bevorzugten Querschnitt, sondern erfasst für den in Rede stehenden Anwendungsfall jedweden geeigneten Querschnitt eines Dichtstopfens31 . So kann der rotationssymmetrisch ausgebildete Dichtstopfen31 im Querschnitt gesehen beispielsweise auch einen U-Querschnitt aufweisen oder durch ein Vollmaterial gebildet sein (nicht zeichnerisch dargestellt). - Überdies weist der rotationssymmetrisch ausgebildete Dichtstopfen
31 zwei Zentriermittel33 in Form je eines Zentrierstiftes auf. Die Zentrierstifte sind axial gegenüberliegend zentral des Dichtstopfens31 an je einer Stirnseite desselben angeordnet, axial voneinander weg gerichtet sowie einteilig mit dem Dichtstopfen31 ausgebildet. - Während der Montage bzw. des axialen Einpressens des Dichtstopfens
31 in die zweite Bohrung20 (vgl. hierzu insbes.2 ) dringt eines der Zentriermittel33 in eine zentrale Ausnehmung34 des Schraubenkopfes26 ein. Besagte Ausnehmung33 ist beispielsweise durch eine Innensechskant-Aufnahme für einen entsprechenden Schraubenschlüssel mit Außensechskant gebildet. - Bezugszeichenliste
-
- 1
- Fahrzeug
- 2
- Elektromotor
- 3
- Batteriebaugruppe
- 4
- Batterieträger
- 4a
- Trägerboden
- 4b
- Trägerwand
- 5
- Stirnseite (Trägerwand
4b ) - 6
- Zentrierbolzen
- 7
- Schraube
- 8
- Zellmodul
- 9a
- Modulgruppe
- 9b
- Modulgruppe
- 10
- erster Modulträger
- 11
- zweiter Modulträger
- 12
- erste Schraubverbindung
- 12a
- erste Befestigungsschraube
- 13
- zweite Schraubverbindung
- 13a
- zweite Befestigungsschraube
- 14
- Schenkel (zweiter Modulträger
11 ) - 15
- Befestigungsloch
- 16
- dritte Befestigungsschraube
- 17
- erster Befestigungsabschnitt
- 18
- erste Bohrung
- 19
- zweiter Befestigungsabschnitt
- 20
- zweite Bohrung
- 21
- Fortsatz (zweiter Modulträger
11 ) - 22
- Vorsprung
- 23
- Öffnung
- 24
- Absatz
- 25
- Dichtscheibe
- 25a
- Ringscheibe
- 25b
- Elastomerring
- 26
- Schraubenkopf
- 27
- Schraubgewinde
- 28
- Schraubenmutter
- 29
- Freiraum
- 30
- Innenkontur (zweite Bohrung
20 ) - 31
- Dichtstopfen
- 32
- Wellen-/Ringstruktur
- 33
- Zentriermittel
- 34
- Ausnehmung
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- DE 102012010673 A1 [0002]
Claims (15)
- Batteriebaugruppe (
3 ), a) mit einem einen Boden ausbildenden Batterieträger (4 ), b) an dem wenigstens ein Zellmodul (8 ) unter Vermittlung zumindest eines demselben zugeordneten Modulträgers (11 ) mittels wenigstens einer Schraubverbindung (13 ) befestigt ist, c) wobei der zumindest eine Modulträger (11 ) einen ersten Befestigungsabschnitt (17 ) mit einer ersten Bohrung (18 ) und der Batterieträger (4 ) einen mit dem ersten Befestigungsabschnitt (17 ) korrespondierenden zweiten Befestigungsabschnitt (19 ) mit einer zweiten, koaxial zur ersten Bohrung (18 ) angeordneten Bohrung (20 ) aufweist, d) wobei die Bohrungen (18 ,20 ) von einer Befestigungsschraube (13a ) der Schraubverbindung (13 ) durchsetzt sind, e) wobei die zweite Bohrung (20 ) beabstandet zu einer bodenseitigen Öffnung (23 ) derselben im Inneren einen nach radial innen gerichteten Absatz (24 ) ausbildet, an welchem Absatz (24 ) die Befestigungsschraube (13a ) mittels eines Schraubenkopfes (26 ) oder einer Schraubenmutter (28 ) unter Zwischenschaltung einer Dichtscheibe (25 ) axial abgestützt ist, f) wobei der Absatz (24 ) derart weit von der bodenseitigen Öffnung (23 ) der zweiten Bohrung (20 ) beabstandet ist, dass zwischen der bodenseitigen Öffnung (23 ) und dem im Zusammenbau innerhalb der zweiten Bohrung (20 ) angeordneten Schraubenkopf (26 ) oder der Schraubenmutter (28 ) ein Freiraum (29 ) gebildet ist, und g) wobei besagter Freiraum (29 ) in axialer Richtung gesehen zumindest teilweise von einem sich unter Vorspannung an der Innenkontur (30 ) der zweiten Bohrung (20 ) abstützenden Dichtstopfen (31 ) eingenommen ist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtstopfen (31 ) durch ein Elastomer gebildet ist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenmantelfläche des Dichtstopfens (31 ) eine Wellen- oder Ringstruktur (32 ) mit im Längsschnitt gesehen alternierend angeordneten Bergen und Tälern ausbildet. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtstopfen (31 ) zumindest ein Zentriermittel (33 ) aufweist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtstopfen (31 ) rotationssymmetrisch ausgebildet ist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtstopfen (31 ) symmetrisch zu einer Querachse desselben ausgebildet ist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtstopfen (31 ) im Längsschnitt gesehen einen H- oder U-Querschnitt aufweist oder durch ein Vollmaterial gebildet ist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Modulträger (11 ) durch ein Blechbiege- und/oder -stanzteil gebildet ist, und der die erste Bohrung (18 ) aufweisende erste Befestigungsabschnitt (17 ) desselben durch einen zum zweiten Befestigungsabschnitt (19 ) hin sich erstreckenden plattenförmigen Fortsatz (21 ) gebildet ist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass im Falle, es stützt sich die Befestigungsschraube (13a ) mittels einer Schraubenmutter (28 ) axial am ersten Befestigungsabschnitt (17 ) ab, besagte Schraubenmutter (28 ) mit dem ersten Befestigungsabschnitt (17 ) fest verbunden ist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenmutter (28 ) stoffschlüssig oder formschlüssig mit dem ersten Befestigungsabschnitt (17 ) verbunden ist oder durch den ersten Befestigungsabschnitt (17 ) gebildet ist, indem in denselben eine Gewindebohrung eingebracht ist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der die zweite Bohrung (20 ) aufweisende zweite Befestigungsabschnitt (19 ) durch einen vom Boden ausbildenden Batterieträger (4 ) ausgehenden und orthogonal zu demselben ausgerichteten turmartigen Vorsprung (22 ) gebildet ist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Batterieträger (4 ) ein Gussteil ist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Batterieträger (4 ) wannen- oder plattenförmig ausgebildet ist. - Batteriebaugruppe (
3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtscheibe (25 ) durch eine Ringscheibe (25a ) mit einem derselben zugeordneten Elastomerring (25b ) gebildet ist. - Fahrzeug (
1 ), insbesondere Hybrid- oder Elektrofahrzeug, mit einer Batteriebaugruppe (3 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015214655.3A DE102015214655A1 (de) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | Batteriebaugruppe und Fahrzeug mit einer derartigen Batteriebaugruppe |
CN201610596198.3A CN106410077B (zh) | 2015-07-31 | 2016-07-26 | 蓄电池组件和具有这种蓄电池组件的车辆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102015214655.3A DE102015214655A1 (de) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | Batteriebaugruppe und Fahrzeug mit einer derartigen Batteriebaugruppe |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015214655A1 true DE102015214655A1 (de) | 2017-02-16 |
Family
ID=57908390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015214655.3A Pending DE102015214655A1 (de) | 2015-07-31 | 2015-07-31 | Batteriebaugruppe und Fahrzeug mit einer derartigen Batteriebaugruppe |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106410077B (de) |
DE (1) | DE102015214655A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113400915A (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-17 | 奥动新能源汽车科技有限公司 | 锁止装置、托架总成、电动汽车及电池箱的锁止方法 |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018033880A2 (en) | 2016-08-17 | 2018-02-22 | Shape Corp. | Battery support and protection structure for a vehicle |
CN110383526A (zh) | 2017-01-04 | 2019-10-25 | 形状集团 | 节点模块化的车辆电池托盘结构 |
US10886513B2 (en) | 2017-05-16 | 2021-01-05 | Shape Corp. | Vehicle battery tray having tub-based integration |
US10483510B2 (en) | 2017-05-16 | 2019-11-19 | Shape Corp. | Polarized battery tray for a vehicle |
WO2018213383A1 (en) | 2017-05-16 | 2018-11-22 | Shape Corp. | Vehicle battery tray with integrated battery retention and support features |
US11088412B2 (en) | 2017-09-13 | 2021-08-10 | Shape Corp. | Vehicle battery tray with tubular peripheral wall |
DE112018005556T5 (de) | 2017-10-04 | 2020-06-25 | Shape Corp. | Batterieträger-bodenbaugruppe für elektrofahrzeuge |
CN112055898A (zh) | 2018-03-01 | 2020-12-08 | 形状集团 | 与车辆电池托盘集成的冷却系统 |
US11688910B2 (en) | 2018-03-15 | 2023-06-27 | Shape Corp. | Vehicle battery tray having tub-based component |
DE102018211471B3 (de) * | 2018-07-11 | 2019-09-05 | Audi Ag | Batteriegehäuse |
DE102018213517A1 (de) * | 2018-08-10 | 2020-02-13 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Batteriespeicheranordnung, Verwendung eines Trägers, Verfahren zum Montieren einer Batteriespeicheranordnung sowie Arbeitsvorrichtung |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202011005626U1 (de) * | 2011-04-27 | 2011-08-05 | Kaiser Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft | Installationsteil für elektrotechnische Zwecke |
AT510815A1 (de) * | 2010-11-17 | 2012-06-15 | Avl List Gmbh | Befestigungseinrichtung für zumindest ein batteriemodul |
DE102012010673A1 (de) | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Batteriebaugruppe für elektrisch antreibbare Kraftfahrzeuge |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5151363B2 (ja) * | 2007-09-28 | 2013-02-27 | 三菱自動車工業株式会社 | 電気自動車用バッテリケース |
JP5706120B2 (ja) * | 2010-09-16 | 2015-04-22 | 株式会社リチウムエナジージャパン | 電池パック及びこれを備えた電動車 |
-
2015
- 2015-07-31 DE DE102015214655.3A patent/DE102015214655A1/de active Pending
-
2016
- 2016-07-26 CN CN201610596198.3A patent/CN106410077B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT510815A1 (de) * | 2010-11-17 | 2012-06-15 | Avl List Gmbh | Befestigungseinrichtung für zumindest ein batteriemodul |
DE202011005626U1 (de) * | 2011-04-27 | 2011-08-05 | Kaiser Gmbh & Co. Kommanditgesellschaft | Installationsteil für elektrotechnische Zwecke |
DE102012010673A1 (de) | 2012-05-31 | 2013-12-05 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Batteriebaugruppe für elektrisch antreibbare Kraftfahrzeuge |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113400915A (zh) * | 2020-03-17 | 2021-09-17 | 奥动新能源汽车科技有限公司 | 锁止装置、托架总成、电动汽车及电池箱的锁止方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106410077B (zh) | 2019-07-26 |
CN106410077A (zh) | 2017-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102015214655A1 (de) | Batteriebaugruppe und Fahrzeug mit einer derartigen Batteriebaugruppe | |
EP3821478B1 (de) | Batteriegehäuse | |
DE102016203209A1 (de) | Zumindest teilweise elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug | |
WO2018192913A1 (de) | Befestigungsanordnung für eine fahrzeugbatterie an einer karosserie eines kraftfahrzeugs sowie verfahren zur montage einer fahrzeugbatterie in einem kraftfahrzeug | |
DE102008007091A1 (de) | Nockenwellenmodul | |
DE102012102419A1 (de) | Ladevorrichtung für ein Kraftfahrzeug zum Aufladen einer fahrzeugseitigen Batterie | |
DE102016214289A1 (de) | Fahrzeug, mit einem Hochvoltspeicher | |
WO2021043562A1 (de) | Energiespeicher-bodengruppe für einen kraftwagen | |
WO2011023425A1 (de) | Deckel-montageeinheit | |
WO2018158008A1 (de) | Baukastensystem für traktionsbatterien von kraftfahrzeugen | |
DE102013114789B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Hohlprofilen sowie Hohlprofil | |
EP2177725A1 (de) | Filtereinrichtung | |
DE102016203210A1 (de) | Zumindest teilweise elektrisch betreibbares Kraftfahrzeug | |
DE102012007967A1 (de) | Kabelschuh | |
DE102018205629A1 (de) | Hochvoltbatterie für ein Kraftfahrzeug | |
DE102015113509A1 (de) | Freitragender Stator | |
DE102018201607A1 (de) | Luftfederbeinverbindung mit einer Kraftfahrzeugkarosserie | |
DE102017005752A1 (de) | Bremskraftverstärker und Verfahren zur Montage eines Bremskraftverstärkers | |
DE102012011860A1 (de) | Bauteil, insbesondere für einen Kraftwagen | |
DE102008012161A1 (de) | Befestigungsanordnung für eine Leuchte an einem Kraftfahrzeug | |
DE3525008A1 (de) | Schwingungsdaempfvorrichtung | |
DE102007046690A1 (de) | Anschweißbares Befestigungselement mit einem Kontaktbolzen für wenigstens einen elektrischen Kontakt | |
DE102014017822A1 (de) | Schraubelement für eine Bauteil-Anordnung | |
DE202023101200U1 (de) | Dichtungsträger für eine Verschraubungsdurchführung | |
DE102009055866A1 (de) | Befestigungsanordnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R163 | Identified publications notified | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01M0002020000 Ipc: H01M0050100000 |
|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R079 | Amendment of ipc main class |
Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: H01M0050100000 Ipc: H01M0050200000 |