DE102015213691A1 - Befestigungssystem eines Wärmetauschers im Motorraum eines Fahrzeugs mittels Kunststoffbügel - Google Patents

Befestigungssystem eines Wärmetauschers im Motorraum eines Fahrzeugs mittels Kunststoffbügel Download PDF

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Abstract

System zur Befestigung eines Plattenwärmetauschers (1) im Motorraum eines Fahrzeugs, umfassend einen ersten Bügel (10; 110) aus Kunststoffmaterial, welcher dazu geeignet ist, im Inneren des Motorraums befestigt zu sein, wobei der erste Bügel (10; 110) eine Auflagefläche (14) bereitstellt, die dazu geeignet ist, den Wärmetauscher (1) darauf aufzunehmen, wobei der Wärmetauscher den ersten Bügel (10; 110) berührt mittels mindestens einer Seite (7) seiner seitlichen Oberfläche, und einen zweiten Bügel (20) aus Kunststoffmaterial, welcher dazu geeignet ist, mit den übrigen Seiten (4, 5, 6) der seitlichen Oberfläche des Wärmetauschers (1) in Kontakt gebracht zu werden, wobei der zweite Bügel entgegengesetzte Enden (22, 24) aufweist, die dazu geeignet sind, am ersten Bügel (10; 110) befestigt zu sein, sodass der Wärmetauscher (1) zwischen dem zweiten Bügel (20) und dem ersten Bügel (10; 110) festgespannt ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich im Allgemeinen auf Befestigungssysteme von Wärmetauschern im Inneren von Fahrzeugen.
  • Es ist bekannt, dass in elektrischen Fahrzeugen der neuesten Generation flüssig-flüssig Wärmetauscher (Kondensatoren) verwendet werden zur Rückgewinnung der thermischen Energie, die der Motor generiert, die für das Klimasystem des Fahrzeugs genutzt wird.
  • Diese Wärmetauscher sind strukturell wie Plattenwärmetauscher konfiguriert, in welchen die Eingangs- und Ausgangsverbindungen der am thermischen Austausch beteiligten Flüssigkeiten auf den zwei Endplatten angeordnet sind.
  • Um die Tauscher im Inneren des Motorraums des Fahrzeugs zu befestigen, sind im Allgemeinen Bügel vorgesehen, die an die Endplatten des Tauschers geschweißt und mit einem Loch versehen sind, welches eine Befestigungsschraube aufnehmen kann. Im Allgemeinen ist der Wärmetauscher immer horizontal angeordnet, d. h. mit vertikal ausgerichteten Endseiten, die mit Eingangs- und Ausgangsverbindungen versehen sind, wohingegen die Montagekonfigurationen im Inneren des Motorraums verschieden sein können; z. B. kann der Tauscher an einer vertikal oder horizontal angeordneten Struktur befestigt sein.
  • Das bedeutet, dass ein Wärmetauscher, der dazu geeignet ist, mit einer spezifischen Montagekonfiguration installiert zu werden, nicht dazu geeignet sein kann, mit einer anderen Montagekonfiguration installiert zu werden. Folglich muss eine große Anzahl an Alternativkomponenten vorgesehen sein, um auf diese verschiedenen Montagesituationen einzugehen, was aber vom Standpunkt der Standardisierung des Produktionsprozesses aus nicht erstrebenswert ist.
  • Zudem kann die Tatsache, dass die Bügel an den Endplatten befestigt sind, zu operativen Schwierigkeiten während der Verbindung des Tauschers mit den hydraulischen Kreisläufen des Fahrzeugs führen.
  • Daher besteht ein Zweck der vorliegenden Erfindung darin, ein Befestigungssystem bereitzustellen, welches die o. g. Schwierigkeiten verringert, und insbesondere eine Standardisierung der Komponenten ermöglicht.
  • Daher ist der Gegenstand der Erfindung ein Befestigungssystem für einen Plattenwärmetauscher im Motorraum eines Fahrzeugs, wobei dieser Plattenwärmetauscher eine Mehrzahl von gestapelten und miteinander verbundenen Platten umfasst, umgeben von einem Paar von Endplatten, wodurch der Wärmetauscher die Form eines Parallelepipeds aufweist mit einer seitlichen Oberfläche, die durch vier seitliche Oberflächen definiert ist, und mit zwei Endseiten, die durch die Endplatten definiert sind, worin das System einen ersten Bügel aus Kunststoffmaterial umfasst, der dazu geeignet ist, im Inneren des Motorraums befestigt zu sein, wobei dieser erste Bügel eine Auflagefläche bereitstellt, die dazu geeignet ist, den Wärmetauscher darauf aufzunehmen, wobei der Wärmetauscher mit dem ersten Bügel mittels mindestens einer Seite der seitlichen Oberfläche in Kontakt ist, und einen zweiten Bügel aus Kunststoffmaterial, der dazu geeignet ist, mit den verbleibenden Seiten der seitlichen Oberfläche des Wärmetauschers in Kontakt zu sein, wobei dieser zweite Bügel entgegengesetzte Enden aufweist, die dazu geeignet sind, so am ersten Bügel befestigt zu sein, dass der Plattenwärmetauscher zwischen dem zweiten Bügel und der Trägerfläche des ersten Bügels festgespannt ist.
  • Das Befestigungssystem gemäß der Erfindung basiert also auf der Benutzung von nur zwei Hauptkomponenten; es reicht aus, dass diese Komponenten in beschränkter Anzahl an Varianten konfiguriert sind, damit das Befestigungssystem in den unterschiedlichsten Anwendungssituationen benutzt werden kann.
  • Zudem, da das Befestigungssystem die seitlichen Oberflächen einnimmt, aber nicht die Endseiten des Wärmetauschers, gibt es bei der Installation keine Probleme, die bei herkömmlichen Befestigungssystemen auftreten. Des Weiteren trägt die Tatsache, dass die seitliche Oberfläche des Tauschers im Befestigungssystem von Kunststoffmaterial umgeben ist dazu bei, dass dieses System wie eine thermische Isolierung für den Tauscher funktioniert, wodurch dessen thermodynamische Leistungen verbessert werden.
  • Obwohl das Befestigungssystem gemäß der Erfindung in Bezug auf Kondensatoren für elektrische Fahrzeuge konzipiert wurde, ist klar, dass die Erfindung in jeder Situation Anwendung finden kann, in der die Befestigung eines Plattenwärmetauschers im Motorraum eines Fahrzeugs erforderlich ist.
  • Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert, die als integraler Bestandteil der vorliegenden Beschreibung anzusehen sind.
  • Weitere Eigenschaften und Vorteile des Befestigungssystems gemäß der Erfindung werden klarer durch die folgende detaillierte Beschreibung einer Ausführungsform der Erfindung, die sich auf die beigefügten Figuren bezieht, die nur rein illustrativen und nicht einschränkenden Zwecken dienen, in welchen:
  • 1 eine perspektivische Ansicht des Plattenwärmetauschers ist;
  • 2 eine perspektivische Ansicht eines Befestigungssystems gemäß der Erfindung für den Tauscher von 1 ist;
  • 3 bis 5 perspektivische Ansichten des Befestigungssystems von 2 in verschiedenen Phasen der Montage sind; und
  • 6 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines Befestigungssystems gemäß der Erfindung ist.
  • 1 zeigt einen Plattenwärmetauscher 1, zum Beispiel, aber nicht notwendigerweise, einen Kondensator eines HVAC-Systems. Dieser Tauscher umfasst herkömmlicherweise eine Mehrzahl von gestapelten und miteinander verbundenen Platten, die von einem Paar von Endplatten 3 umgeben sind. In Entsprechung von mindestens einer dieser Endplatten 3 sind Verbindungen für den Eingang und Ausgang von zwei verschiedenen Fluiden angebracht, die dazu geeignet sind, einen gegenseitigen thermischen Austausch im Inneren des Wärmetauschers 1 umzusetzen.
  • Von einem geometrischen Gesichtspunkt aus hat der Wärmetauscher 1 ungefähr die Form eines Parallelepipeds. Der Wärmetauscher 1 weist folglich einen ungefähr rechteckigen Querschnitt auf, im rechten Winkel zur Richtung der Aufstapelung der Platten. Zum Zweck der vorliegenden Erfindung impliziert der Begriff „rechteckig” eine allgemein rechteckige Form, aber auch eine quadratische Form als Grenzfall der rechteckigen Form.
  • Die Form des Wärmetauschers 1 ist daher von vier Seiten 4, 5, 6, 7 umgeben, die den seitlichen Rand des Wärmetauschers 1 definieren. Die Form des Parallelepipeds ist schließlich von den zwei Endseiten vervollständigt, die durch die Endplatten 3 des Wärmetauschers definiert sind.
  • Der Wärmetauscher 1 ist dazu gedacht, im Inneren eines Motorraums eines Fahrzeugs (nicht dargestellt) montiert zu sein.
  • In den 2 bis 5 ist eine erste Ausführungsform eines Befestigungssystems gemäß der Erfindung dargestellt, welches dazu vorgesehen ist, den Wärmetauscher 1 im Inneren des Motorraums des Fahrzeugs zu befestigen.
  • Das Befestigungssystem umfasst einen ersten Bügel 10, der aus einem monolithischen Element aus Kunststoffmaterial geformt ist und dazu geeignet ist, im Inneren des Motorraums befestigt zu sein. Zu diesem Zweck, weist der erste Bügel 10 eine Mehrzahl von Löchern 12 auf, die dazu geeignet sind, Schrauben aufzunehmen (nicht dargestellt) zur Befestigung der ersten Platte im Inneren des Motorraums. Vorzugsweise sind die Löcher zur Befestigung 12 mit Hülsen 13 aus elastomerischem Material ausgestattet, um eine Isolierung gegen die Vibrationen für die Trägerstruktur bereitzustellen, an welcher der erste Bügel 10 befestigt werden soll.
  • Im Beispiel der 2 bis 5 weist der erste Bügel 10 eine Plattenform auf. Der erste Bügel 10 weist eine im Wesentlichen flache Trägerfläche 14 auf, wie in 3 zu sehen, die dazu geeignet ist, den Plattenwärmetauscher 1 aufzunehmen, der auf einer seiner seitlichen Oberflächen 7 liegt, wie in 4 dargestellt.
  • Das Befestigungssystem umfasst zudem einen zweiten Bügel 20, der aus einem monolithischen Element aus Kunststoffmaterial geformt ist, und dazu geeignet ist, mit den verbleibenden Seiten 4, 5, 6 der seitlichen Oberfläche des Plattenwärmetauschers in Kontakt zu sein. Insbesondere, ist der zweite Bügel 20 u-förmig und dazu geeignet, rittlings auf dem Plattenwärmetauscher 1 angeordnet zu sein, wie in den 5 und 2 dargestellt.
  • Der zweite Bügel 20 weist entgegengesetzte Enden 22, 24 auf, die dazu geeignet sind am ersten Bügel 10 befestigt zu sein, sodass der Plattenwärmetauscher 1 zwischen dem zweiten Bügel 20 und dem ersten Bügel 10 festgespannt ist. Zu diesem Zweck, sind an den entgegengesetzten Enden 22, 24 des zweiten Bügels 20 entsprechende Verbindungsglieder mit Schnellverschluss 23, 25 zur Befestigung der ersten und zweiten Bügel 10, 20 aneinander vorgesehen. Genauer gesagt umfassen die Verbindungsglieder 23, 25 elastische Verschlusszähne, die auf dem zweiten Bügel 20 bereitgestellt sind, und dazu geeignet sind in entsprechende Sitze 23a, 25a eingeführt zu werden, die auf dem ersten Bügel 10 bereitgestellt sind. Gemäß einer alternativen Ausführungsform (nicht dargestellt) können die elastischen Zähne auf dem ersten Bügel 10 und die Befestigungssitze können auf dem zweiten Bügel 20 bereitgestellt sein.
  • Um eventuelle Verschiebungen in Achsenrichtung der aufgestapelten Platten zu vermeiden, können der erste und/oder zweite Bügel 10, 20 mit Vorsprüngen versehen sein, die dazu geeignet sind, in Querrillen zwischen benachbarten Platten des Wärmetauschers 1 eingeführt zu werden.
  • In 6 wird eine Ausführungsform des Befestigungssystems erfindungsgemäß dargestellt. Teilen, die mit den Teilen der vorherigen Ausführungsform übereinstimmen, wurden dieselben Bezugsnummern zugewiesen.
  • Diese zweite Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten durch die Tatsache, dass der erste Bügel, der jetzt mit 110 bezeichnet wird, eine L- oder T-Form aufweist. Der erste Bügel 110 ist aus einem monolithischen Element aus Kunststoffmaterial geformt und umfasst einen Befestigungsteil 111 in Plattenform, der dazu geeignet ist, im Inneren des Motorraums mittels Befestigungslöchern 12 befestigt zu sein, sowie einen plattenförmigen Trägerteil 112, der von dem Befestigungsteil 111 hervorragt und eine hauptsächlich flache Trägerfläche 14 aufweist, die dazu geeignet ist, den Plattenwärmetauscher 1 aufzunehmen, der auf einer seiner seitlichen Oberflächen 7 liegt.
  • In dem hier dargestellten Beispiel, hat der zweite Bügel 20 eine U-Form wie im vorherigen Beispiel. Gemäß einer alternativen Ausführungsform (nicht dargestellt), kann der zweite Bügel eine L-Form und entgegengesetzte Enden aufweisen, die sich entsprechend mit dem Trägerteil und dem Befestigungsteil des ersten Bügels 110 paaren. In diesem Fall würde der zweite Bügel mit den beiden seitlichen Oberflächen 4, 6 des Plattenwärmetauschers in Kontakt gebracht werden, wohingegen die anderen beiden seitlichen Oberflächen 5, 7 mit dem ersten Bügel 110 in Kontakt gebracht werden würden.
  • Der Plattenwärmetauscher 1 ist im Allgemeinen horizontal angeordnet, d. h. mit einer horizontal ausgerichteten Aufstapelungsachse der Platten. Daher ist die Ausführungsform des Befestigungssystems der 2 bis 5 dazu geeignet, den Tauscher mit einer horizontal angeordneten Trägerstruktur zu befestigen. Die Ausführungsform der 6 ist dagegen dazu geeignet, den Tauscher mit einer vertikal angeordneten Trägerstruktur zu befestigen. Daher kann – mit einem Set, welches nur aus den beiden Varianten des ersten Bügels 10, 110 und des zweiten u-förmigen Bügels 20 besteht – ein und derselbe Wärmetauscher in verschiedenen Montagekonfigurationen installiert werden.
  • Zudem, da das Befestigungssystem den Tauscher seitlich umgibt, agiert es auch als thermische Isolierung, um die Leistung des Tauschers zu verbessern.
  • System zur Befestigung eines Plattenwärmetauschers (1) im Motorraum eines Fahrzeugs, umfassend einen ersten Bügel (10; 110) aus Kunststoffmaterial, welcher dazu geeignet ist im Inneren des Motorraums befestigt zu sein, wobei der erste Bügel (10; 110) eine Auflagefläche (14) bereitstellt, die dazu geeignet ist, den Wärmetauscher (1) darauf aufzunehmen, wobei der Wärmetauscher den ersten Bügel (10; 110) berührt mittels mindestens einer Seite (7) seiner seitlichen Oberfläche, und einen zweiten Bügel (20) aus Kunststoffmaterial, welcher dazu geeignet ist, mit den übrigen Seiten (4, 5, 6) der seitlichen Oberfläche des Wärmetauschers (1) in Kontakt gebracht zu werden, wobei der zweite Bügel entgegengesetzte Enden (22, 24) aufweist, die dazu geeignet sind, am ersten Bügel (10; 110) befestigt zu sein, sodass der Wärmetauscher (1) zwischen dem zweiten Bügel (20) und dem ersten Bügel (10; 110) festgespannt ist.

Claims (6)

  1. System zur Befestigung eines Plattenwärmetauschers (1) im Motorraum eines Fahrzeugs, wobei der Wärmetauscher eine Mehrzahl von aufgestapelten und miteinander verbundenen Platten umfasst, umgeben von einem Paar von Endplatten (3), wodurch der Wärmetauscher die Form eines Parallelepipeds aufweist, mit einer seitlichen Oberfläche, die von vier Seiten (4, 5, 6, 7) definiert ist, und zwei Endseiten, die von den Endplatten (3) definiert sind, dadurch gekennzeichnet, dass es einen ersten Bügel (10; 110) aus Kunststoffmaterial umfasst, welcher dazu geeignet ist, im Inneren des Motorraums befestigt zu sein, wobei der erste Bügel (10; 110) eine Auflagefläche (14) bereitstellt, die dazu geeignet ist, den Wärmetauscher (1) auf sich aufzunehmen, wodurch der Wärmetauscher den ersten Bügel (10; 110) berührt mittels mindestens einer Seite (7) seiner seitlichen Oberfläche, und einen zweiten Bügel (20) aus Kunststoffmaterial, der dazu geeignet ist, mit den übrigen Seiten (4, 5, 6) der seitlichen Oberfläche des Wärmetauschers (1) in Kontakt gebracht zu werden, wobei dieser zweite Bügel entgegengesetzte Enden (22, 24) aufweist, die dazu geeignet sind am ersten Bügel (10; 110) befestigt zu sein, sodass der Wärmetauscher (1) zwischen dem zweiten Bügel (20) und dem ersten Bügel (10; 110) festgespannt ist.
  2. System nach Anspruch 1, wobei der zweite Bügel (20) u-förmig ist und dazu geeignet ist, rittlings auf dem Wärmetauscher (1) angeordnet zu sein.
  3. System nach Anspruch 1 oder 2, wobei an den entgegengesetzten Enden (22, 24) des zweiten Bügels (20) entsprechende Verbindungselemente mit Schnellverschluss (23, 25) vorgesehen sind zur Befestigung des zweiten Bügels (20) am ersten Bügel (10; 110).
  4. System nach Anspruch 3, wobei diese Verbindungselemente (23, 25) elastische Verschlusszähne umfassen, die in einem dieser ersten oder zweiten Bügel (10, 20; 110, 20) bereitgestellt sind und dazu geeignet sind, in entsprechende Sitze (23a, 25a) aufgenommen zu werden, die auf dem anderen dieser ersten oder zweiten Bügel (10, 20; 110, 20) bereitgestellt sind.
  5. System nach einem der vorherigen Ansprüche, wobei der erste Bügel (10; 110) eine Mehrzahl von Befestigungslöchern (12) aufweist, die dazu geeignet sind, Schrauben zur Befestigung des ersten Bügels (10; 110) im Inneren des Motorraums aufzunehmen.
  6. System nach Anspruch 1, wobei die Befestigungslöcher (12) mit Hülsen (13) aus elastomerischem Material versehen sind.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3543550A1 (de) 2018-03-22 2019-09-25 Valeo Autosystemy SP. Z.O.O. Wärmetauscher

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EP3543550A1 (de) 2018-03-22 2019-09-25 Valeo Autosystemy SP. Z.O.O. Wärmetauscher

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