Die Erfindung betrifft eine Einrichtung und ein Verfahren zum Einbringen einer Bespannung in eine Bahnbildungsmaschine, insbesondere eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn wie einer Papier- oder Kartonbahn.The invention relates to a device and a method for introducing a clothing in a web forming machine, in particular a machine for producing a fibrous web such as a paper or board web.
Eine Einrichtung und ein Verfahren zum Einbringen einer Bespannung in eine Bahnbildungsmaschine sind z.B. aus FI-B-103421 bekannt. Die dort beschriebene Einrichtung ist konfiguriert, um in eine Papierherstellungsmaschine als Bahnbildungsmaschine eine insbesondere endlos umlaufende Bespannung z.B. zum Auswechseln dieser einbringen zu können. Die Bespannung kann dabei z.B. ein Filz für eine Pressenpartie oder ein Sieb für eine Siebpartie der Papierherstellungsmaschine sein.A device and a method for introducing a fabric into a web forming machine are known e.g. from FI-B-103421. The device described therein is configured to provide, in a papermaking machine as a web forming machine, in particular an endlessly circulating covering, e.g. to replace this can bring. The clothing may be e.g. be a felt for a press section or a wire for a wire section of the papermaking machine.
Um die Bespannung in die Bahnbildungsmaschine einbringen zu können, ist es erforderlich, in einem maschinenaußenseitigen bzw. führerseitigen Abschnitt bzw. Vertikalstützabschnitt einer Stuhlung bzw. Tragkonstruktion der Bahnbildungsmaschine Öffnungen zum Hindurchführen der Bespannung auszubilden. Zu diesem Zweck ist der Vertikalstützabschnitt in einer Teilungsebene geteilt, wobei zum Ausbilden einer Bespannungsdurchführöffnung bzw. eines Durchführungsspalts der Vertikalstützabschnitt durch Anheben zusätzlicher in die Tragkonstruktion integrierter Hebebalken in der Teilungsebene geöffnet werden muss. Die zusätzlichen Hebebalken verkomplizieren jedoch die Tragkonstruktion und beeinträchtigen z.B. die Maschinenzugänglichkeit.In order to be able to introduce the clothing into the web forming machine, it is necessary to form openings for the passage of the clothing in a machine outer side or leader side section or vertical support section of a chair or supporting structure of the web forming machine. For this purpose, the vertical support portion is divided in a parting plane, wherein for forming a string passage opening or a lead-through gap, the vertical support portion has to be opened by lifting additional lifting beams integrated into the support structure in the parting plane. However, the additional lifting beams complicate the supporting structure and affect e.g. the machine accessibility.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung und ein Verfahren zum Einbringen einer Bespannung in eine Bahnbildungsmaschine bereitzustellen, womit das Bereitstellen von Bespannungsdurchführöffnungen in einer Tragkonstruktion der Bahnbildungsmaschine vereinfacht wird.It is therefore an object of the invention to provide a device and a method for introducing a fabric into a web forming machine, thus facilitating the provision of fabric pass through openings in a support structure of the web forming machine.
Dies wird mit einer Einrichtung gemäß Anspruch 1 bzw. einem Verfahren gemäß Anspruch 9 erreicht. Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweiligen abhängigen Ansprüchen definiert.This is achieved with a device according to claim 1 and a method according to claim 9. Further developments of the invention are defined in the respective dependent claims.
Gemäß der Erfindung weist eine Einrichtung zum Einbringen einer Bespannung in eine Bahnbildungsmaschine zwei Transportvorrichtungen und mindestens eine Hubvorrichtung auf. Die Transportvorrichtungen weisen jeweils einen statischen Kern und ein zum Endlosumlauf um den Kern eingerichtetes Flachgliederband auf, das mit einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Flachgliedern, die jeweils eine bezüglich des Endlosumlaufs des Flachgliederbands radial außenliegende Auflagefläche für die Bespannung definieren, gebildet ist.According to the invention, a device for introducing a clothing into a web forming machine has two transport devices and at least one lifting device. The transport devices each have a static core and an endless belt arranged around the core flat link belt, which is formed with a plurality of interconnected flat members, each defining a relative to the endless circulation of the flat link belt radially outer support surface for the fabric.
Die beiden Transportvorrichtungen sind übereinander angeordnet, so dass sich die Flachgliederbänder in einem sich über mehrere benachbarte Flachglieder erstreckenden Linearbereich ihres Endlosumlaufs mit von ihren zusammengefassten Auflageflächen im Linearbereich jeweils gebildeten ebenen Transportflächen gegenüberliegen, um in einem in einer Teilungsebene geteilten Vertikalstützabschnitt einer Tragkonstruktion bzw. Stuhlung der Bahnbildungsmaschine durch zwischen den Transportflächen verlaufen lassen der Teilungsebene einen Transportpfad für die Bespannung zu definieren.The two transport devices are arranged one above the other so that the flat link belts face each other in a linear region of their endless circulation extending over a plurality of adjacent flat elements with flat transport surfaces respectively formed in the linear region in their linear contact surfaces, in order to split them in a vertical support section of a support structure or stiffening divided into a dividing plane Web forming machine run through between the transport surfaces of the division plane to define a transport path for the fabric.
D.h., die beiden Transportvorrichtungen sind so in dem Vertikalstützabschnitt der Tragkonstruktion anzuordnen, dass die Teilungsebene des Vertikalstützabschnitts zwischen den einander gegenüberliegenden Transportflächen verläuft.That is, the two transporting devices are to be arranged in the vertical supporting portion of the supporting structure such that the dividing plane of the vertical supporting portion extends between the opposing conveying surfaces.
Die Hubvorrichtung ist senkrecht zu den Transportflächen auf eine Ausgefahrenposition ausfahrbar, um zur Ausbildung eines Durchführungsspalts für die Bespannung unter Abstützen an dem Kern einer der Transportvorrichtungen und dabei Flächenpressen der Transportflächen einen Hubweg bereitzustellen, um gegenüberliegende Teile des Vertikalstützabschnitts der Tragkonstruktion in der Teilungsebene um ein vorbestimmtes Distanzmaß auseinanderzudrücken.The lifting device is extendable perpendicular to the transport surfaces to an extended position to provide a stroke for forming a lead-through gap for support on the core of one of the transport devices and surface presses of the transport surfaces to opposite parts of the vertical support portion of the support structure in the parting plane by a predetermined Dismantle distance measure.
Durch die so konfigurierte Hubvorrichtung brauchen in der Tragkonstruktion keine zusätzlichen Hebebalken vorgesehen sein, um einen Durchführungsspalt für die Bespannung in der Tragkonstruktion auszubilden. Im Ergebnis wird das Bereitstellen von Bespannungsdurchführöffnungen vereinfacht.As a result of the lifting device configured in this way, no additional lifting bars need be provided in the supporting structure in order to form a passage gap for the clothing in the supporting structure. As a result, the provision of string passage openings is simplified.
Die Hubvorrichtung kann gemäß Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Einrichtung innerhalb oder außerhalb der Transportvorrichtungen angeordnet sein, kann aber auch so konfiguriert sein, dass die Hubvorrichtung außerhalb der Tragkonstruktion der Bahnbildungsmaschine anzuordnen bzw. angeordnet ist.The lifting device can be arranged according to embodiments of the device according to the invention inside or outside of the transport devices, but can also be configured so that the lifting device outside the support structure of the web forming machine to be arranged or arranged.
Gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung kann beiden Transportvorrichtungen jeweils eine eigene Hubvorrichtung zugeordnet sein.According to one embodiment of the device according to the invention, each transport device can be assigned its own lifting device.
Gemäß einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung ist die Hubvorrichtung eingerichtet, sich beim Ausfahren einerseits an dem Kern einer oberen Transportvorrichtung der beiden Transportvorrichtungen und andererseits an einem oberen Teil des Vertikalstützabschnitts abzustützen.According to one embodiment of the device according to the invention, the lifting device is adapted to support itself during extension on the one hand on the core of an upper transport device of the two transport devices and on the other hand on an upper part of the vertical support section.
Gemäß einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung ist die Hubvorrichtung eingerichtet, sich beim Ausfahren einerseits an dem Kern einer unteren Transportvorrichtung der beiden Transportvorrichtungen und andererseits an einem stationären Element abzustützen. Bevorzugt ist die Hubvorrichtung eingerichtet, sich beim Ausfahren an einem unteren Teil des Vertikalstützabschnitts als stationärem Element abzustützen.According to another embodiment of the device according to the invention, the lifting device is set up, on the one hand to the extension the core of a lower transport device of the two transport devices and on the other hand to support a stationary element. Preferably, the lifting device is configured to support itself as a stationary element when extending on a lower part of the vertical support section.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung weist diese außerdem Distanzhaltemittel auf, die eingerichtet sind, selektiv in Zusammenwirkung mit den auseinandergedrückten Teilen des Vertikalstützabschnitts gebracht zu werden, um das Distanzmaß dazwischen zu sichern.According to a further embodiment of the device according to the invention, the latter also has distance-holding means which are arranged to be selectively brought into cooperation with the pressed-apart parts of the vertical support section in order to secure the distance between them.
Gemäß noch einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung ist die Hubvorrichtung von der Ausgefahrenposition senkrecht zu den Transportflächen auf eine Eingefahrenposition einfahrbar, um die Transportflächen der Transportvorrichtungen um ein vorbestimmtes Distanzmaß auseinander zu bewegen, wobei die Distanzhaltemittel in Zusammenwirkung mit den auseinandergedrückten Teilen des Vertikalstützabschnitts der Tragkonstruktion stehen.According to yet another embodiment of the device according to the invention, the lifting device is retractable from the extended position perpendicular to the transporting surfaces to a retracted position to disperse the transporting surfaces of the transporting devices by a predetermined distance, the spacer holding means being in cooperation with the pressed-apart parts of the vertical supporting section of the supporting structure.
Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung weist die Hubvorrichtung ein den Hubweg realisierendes Stellglied auf, welches in den Kern der zum Abstützen der Hubvorrichtung vorgesehenen Transportvorrichtung integriert ist.According to yet another embodiment of the device according to the invention, the lifting device has an actuator which realizes the stroke, which is integrated into the core of the transport device provided for supporting the lifting device.
Alternativ kann das Hubweg realisierende Stellglied auch außerhalb des Kerns, d.h. ein- oder beidseitig der Transportvorrichtung, angeordnet sein.Alternatively, the stroke-realizing actuator may also be located outside the core, i. one or both sides of the transport device to be arranged.
Gemäß noch einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung weisen die beiden Transportvorrichtungen jeweils eine Doppelstrangkette auf, die in jedem von zwei nebeneinander verlaufenden Kettensträngen eine Mehrzahl von miteinander verbundenen Kettengliedern hat, wobei einander gegenüberliegende Kettenglieder der beiden Kettenstränge jeweils über eine drehbare Tragrolle miteinander verbunden sind. Die Doppelstrangkette ist zum Endlosumlauf um den Kern eingerichtet und bezüglich des Endlosumlaufs radial auf einer Innenumfangsseite des Flachgliederbandes angeordnet, so dass jeweilige Innenflächen der Flachglieder sich auf jeweiligen Mantelflächen der Tragrollen abstützen können.According to yet another embodiment of the device according to the invention, the two transport devices each have a double-stranded chain having in each of two adjacent chain strands a plurality of interconnected chain links, wherein opposing chain links of the two chain strands are each connected to each other via a rotatable support roller. The double-strand chain is set up for endless circulation around the core and arranged radially with respect to the endless circulation on an inner peripheral side of the flat link belt, so that respective inner surfaces of the flat members can be supported on respective lateral surfaces of the support rollers.
In einer praktischen Ausführung kann die Doppelstrangkette jeweils eine Einfach-, Zweifach- oder Dreifachrollenkette sein. Die Doppelstrangkette kann insbesondere nach ISO 606 ausgeführt sein.In a practical embodiment, the double-stranded chain can each be a single, double or triple roller chain. The double strand chain can in particular after ISO 606 be executed.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung ist für die Doppelstrangkette benachbart zu jeweiligen Längsenden des Linearbereichs jeweils eine Kettenumlenkungseinheit vorgesehen, welche von der Doppelstrangkette teilumschlungen ist und welche eingerichtet ist, für den Endlosumlauf eine Umlenkung von 180 Grad für die Doppelstrangkette zu realisieren. Bevorzugt weist zumindest eine der beiden Kettenumlenkungseinheiten ein Paar von drehbar gelagerten Rädern für die beiden Kettenstränge auf. Dabei ist zumindest ein Paar von drehbar gelagerten Rädern mit einem Drehantrieb versehen.According to a further embodiment of the device according to the invention, a chain deflection unit is provided for the double-stranded chain adjacent to respective longitudinal ends of the linear region, which is partially wrapped by the double-stranded chain and which is adapted to realize a 180 degree deflection for the double-stranded chain for the endless circulation. Preferably, at least one of the two chain deflection units has a pair of rotatably mounted wheels for the two chain strands. In this case, at least one pair of rotatably mounted wheels is provided with a rotary drive.
Gemäß noch einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung sind ein Abstand zueinander benachbarter Tragrollen der Doppelstrangkette und eine Länge der Flachglieder des Flachgliederbandes so aufeinander abgestimmt, dass die Flachglieder jeweils zwei zueinander benachbarte Tragrollen überspannen.According to yet another embodiment of the device according to the invention, a spacing of mutually adjacent carrying rollers of the double-strand chain and a length of the flat links of the flat link belt are coordinated so that the flat links each span two mutually adjacent carrying rollers.
Gemäß noch einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Einrichtung weisen die Flachglieder des Flachgliederbandes jeweils eine harte Innenfläche zur Reibungsverminderung beim Endlosumlauf auf. Die jeweiligen Auflageflächen der Flachglieder des Flachgliederbandes sind dahingegen durch eine biegeweiche und zugfeste Beschichtung gebildet, welche sich umfänglich über alle Flachglieder des Flachgliederbandes erstreckt und dadurch deren Verbindung untereinander realisiert.According to yet another embodiment of the device according to the invention, the flat members of the flat link belt each have a hard inner surface for reducing friction in the endless circulation. The respective bearing surfaces of the flat members of the flat link belt are formed by a flexurally soft and tensile coating, which extends circumferentially over all flat members of the flat link belt and thereby realized their connection with each other.
Gemäß Ausführungsformen der Erfindung wird eine robuste und zuverlässige mechanische Einrichtung bereitgestellt, um sicher, schonend sowie kontinuierlich eine endlose Bespannung in eine Bahnbildungsmaschine durch einen Durchführungsspalt bzw. Stuhlungsspalt hindurch ins Innere der Bahnbildungsmaschine einzubringen bei gleichzeitigem Abstützen des über dem Durchführungsspalt befindlichen Stuhlungs- und Maschinenkomplexes auf einer in Maschinenquerrichtung sich zumindest zeitweilig bewegenden Auflage- und gleichzeitig Transportstrecke. Die bei der Bewegung der Auflageflächen der Flachglieder auftretende Reibkraft auf den Unterbau ist dabei so gering wie möglich gehalten. Außerdem sind die Scherkräfte und die Flächenpressung auf die Bespannung, insbesondere auf die Bespannungsränder, gering.According to embodiments of the invention, a robust and reliable mechanical device is provided in order to safely, gently and continuously introduce an endless stringing into a web forming machine through a feedthrough gap into the web forming machine while simultaneously supporting the chair and machine complex located above the feedthrough gap a in the cross machine direction at least temporarily moving support and transport path. The occurring during the movement of the bearing surfaces of the flat members frictional force on the base is kept as low as possible. In addition, the shear forces and the surface pressure on the fabric, in particular on the clothing edges, low.
Die erfindungsgemäße Einrichtung umfasst zwei mechanische Transportvorrichtungen, welche symmetrisch vorzugsweise um eine horizontale Trennebene vor der oder in der Tragkonstruktion der Bahnbildungsmaschine angeordnet sind. Die Trennebene kann dabei z.B. mittels einer Flanschstelle und/oder mittels einer Zentriervorrichtung in dem Vertikalstützabschnitt der Tragkonstruktion realisiert sein. Die Zentriervorrichtung kann z.B. eine kegelförmige Vertiefung an einem Teil des Vertikalstützabschnitts und einen komplementär zu der Vertiefung ausgebildeten Kegel an einem gegenüberliegenden Teil des Vertikalstützabschnitts aufweisen.The device according to the invention comprises two mechanical transport devices, which are symmetrically arranged preferably around a horizontal parting plane in front of or in the supporting structure of the web forming machine. The parting plane can be realized, for example, by means of a flange point and / or by means of a centering device in the vertical support section of the supporting structure. The centering device may, for example, a conical recess on a part of the vertical support portion and a complementary to the recess having trained cone on an opposite part of the vertical support portion.
Die beiden Transportvorrichtungen bilden zusammenwirkend einen flachen Nip, in welchem die Bespannung in die Transportvorrichtungen befördert werden kann. Zumindest eine der Transportvorrichtungen besitzt einen Antrieb, um die Bewegung einzuleiten.The two transport devices cooperatively form a flat nip in which the clothing can be conveyed into the transport devices. At least one of the transport devices has a drive to initiate the movement.
Die erfindungsgemäße Einrichtung umfasst außerdem eine hydraulische, pneumatische oder mechanische Hubvorrichtung, um die beiden gegenüberliegenden, sich abstützenden Teile des Vertikalstützabschnitts, welche z.B. Maschinenflansche umfassen, beispielsweise zum Bespannungswechsel nach dem Herausnehmen von Verbindungselementen (z.B. Schrauben usw.) um einige Millimeter, d.h. 5 mm bis 50 mm, insbesondere 5 mm bis 30 mm, bevorzugt 5 mm bis 20 mm, noch bevorzugter 8 mm bis 15 mm, auseinanderzudrücken und den nötigen Durchführungsspalt in der Tragkonstruktion für den Bespannungswechsel offen zu halten.The device according to the invention also comprises a hydraulic, pneumatic or mechanical lifting device for clamping the two opposite, supporting parts of the vertical support section, which e.g. Machine flanges include, for example, a change of clothing after removal of fasteners (e.g., screws, etc.) by a few millimeters, e.g. 5 mm to 50 mm, in particular 5 mm to 30 mm, preferably 5 mm to 20 mm, more preferably 8 mm to 15 mm, push apart and keep the necessary feed gap in the supporting structure for the change of clothing open.
Die Gewichtskräfte, welche durch das Trennen der Tragkonstruktion aufzufangen sind, können über die Hubvorrichtung vom freigemachten Teil der Tragkonstruktion direkt auf einer der beiden mechanischen Transportvorrichtungen abgestützt werden. Dabei wird die Abstützkraft von der primär aufnehmenden Transportvorrichtung zur anderen über die Kontakt- bzw. Transportflächen übertragen und wiederum an den anderen, gegenüberliegenden Teil der Tragkonstruktion weitergeleitet. Zwischen den Transportflächen befindet sich beim Bespannungswechsel zumindest zeitweise die einzubauende Bespannung.The weight forces which are to be absorbed by the separation of the support structure can be supported by the lifting device from the cleared part of the support structure directly on one of the two mechanical transport devices. In this case, the supporting force is transmitted from the primary receiving transport device to the other via the contact or transport surfaces and in turn forwarded to the other, opposite part of the supporting structure. Between the transport surfaces is at the time of change of clothing at least temporarily the covering to be installed.
Die ebenen Transportflächen sind jeweils so groß gewählt, dass eine zulässige Flächenpressung auf die Bespannung nicht erreicht bzw. nicht überschritten wird. Die Hubvorrichtung kann je nach Anwendung und dem zur Verfügung stehenden Bauraum wahlweise senkrecht zur einen oder anderen Transportvorrichtung angeordnet sein. Die beiden Transportvorrichtungen und die Hubvorrichtung können vorzugsweise in der Bahnbildungsmaschine belassen werden, so dass sie für einen schnellen Bespannungswechsel sofort einsatzbereit sind. Im Betriebszustand der Bahnbildungsmaschine ist die Tragkonstruktion bzw. Stuhlung der Bahnbildungsmaschine an den Trennstellen bzw. Trennebenen bzw. Flanschstellen geschlossen und sind die Transportvorrichtungen schmutzgeschützt in der Tragkonstruktion untergebracht. Vorzugsweise vorhandene Montageöffnungen in der Tragkonstruktion machen es möglich, ohne Demontage der Tragkonstruktion jederzeit z.B. zu Wartungszwecken leicht Zugang zu den Transportvorrichtungen zu bekommen oder diese herauszunehmen.The plane transport surfaces are each chosen so large that a permissible surface pressure on the fabric is not reached or exceeded. Depending on the application and the available installation space, the lifting device can optionally be arranged perpendicular to one or the other transport device. The two transport devices and the lifting device can preferably be left in the web forming machine, so that they are immediately ready for a quick change of clothing. In the operating state of the web forming machine, the supporting structure or staging of the web forming machine is closed at the separating points or parting planes or flange points and the transport devices are housed in the supporting structure protected against dirt. Preferably existing mounting holes in the support structure make it possible, without dismantling the support structure at any time, e.g. easy to access or remove for transport purposes.
Durch die Erfindung wird auch ein Verfahren zum Einbringen einer Bespannung in eine Bahnbildungsmaschine bereitgestellt. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, dass in einer Tragkonstruktion der Bahnbildungsmaschine ein in einer Teilungsebene geteilter Vertikalstützabschnitt bereitgestellt wird, so dass dieser einen unteren Teil und einen oberen Teil aufweist. Zwischen einer Maschineninnenseite und einer Maschinenaußenseite des Vertikalstützabschnitts werden zwei Transportvorrichtungen bereitgestellt, so dass die Transportvorrichtungen übereinander angeordnet sind und sich jeweilige ebene Transportflächen dieser gegenüberliegen, wobei die Teilungsebene des Vertikalstützabschnitts zwischen den Transportflächen verläuft, um einen Transportpfad für die Bespannung zu definieren.The invention also provides a method for introducing a fabric into a web forming machine. In the method according to the invention it is provided that in a support structure of the web forming machine, a vertical support section divided in a parting plane is provided so that it has a lower part and an upper part. Between a machine inside and a machine outside of the vertical support section two transport devices are provided, so that the transport devices are arranged one above the other and facing respective planar transport surfaces thereof, the dividing plane of the vertical support section extending between the transport surfaces to define a transport path for the fabric.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist außerdem vorgesehen, dass eine vertikale Aushebbarkeit des oberen Teils gegenüber dem unteren Teil des Vertikalstützabschnitts gewährleistet wird und dass eine Hubvorrichtung so bereitgestellt wird, dass diese durch aus- und einfahren eine vertikale Relativbewegung der Teile des Vertikalstützabschnitts in Bezug aufeinander und eine vertikale Relativbewegung der Transportflächen in Bezug aufeinander bewirken kann.In the method according to the invention, it is also provided that a vertical liftability of the upper part relative to the lower part of the vertical support portion is ensured and that a lifting device is provided so that these by moving in and out a vertical relative movement of the parts of the vertical support portion with respect to each other and a can cause relative vertical movement of the transport surfaces with respect to each other.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist außerdem vorgesehen, dass selektiv die Hubvorrichtung ausgefahren wird, so dass der obere Teil gegenüber dem unteren Teil des Vertikalstützabschnitts um ein vorbestimmtes Distanzmaß ausgehoben wird, um zwischen unterem und oberem Teil einen Durchführungsspalt für die Bespannung bereitzustellen; selektiv Distanzhaltemittel angewendet werden, so dass das Distanzmaß gesichert wird, um ein Absinken des oberen Teils auf den unteren Teil zu verhindern; selektiv die Hubvorrichtung eingefahren wird, um die Transportflächen der Transportvorrichtungen um ein vorbestimmtes Distanzmaß auseinander zu bewegen, so dass der Durchführungsspalt für die Bespannung zwischen den Transportflächen bereitgestellt wird, oder um die Transportflächen der Transportvorrichtungen mit einer bestimmten Flächenpressung gegeneinander zu pressen, wobei die bestimmte Flächenpressung kleiner ist als eine für die Bespannung zulässige Flächenpressung; und die Bespannung von der Maschinenaußenseite her entlang des Transportpfads durch den Durchführungsspalt hindurch zur Maschineninnenseite hin in die Bahnbildungsmaschine eingebracht wird.In the method according to the invention, it is further provided that the lifting device is selectively extended, so that the upper part is lifted by a predetermined distance relative to the lower part of the vertical support section in order to provide a passage gap between the lower and upper part for the covering; selectively using spacer means so as to secure the distance measure to prevent the upper part from falling to the lower part; selectively the lifting device is retracted to move the transport surfaces of the transport devices by a predetermined distance measure, so that the lead-through gap is provided for the covering between the transport surfaces, or to press the transport surfaces of the transport devices with a certain surface pressure against each other, wherein the determined surface pressure smaller than a surface pressure permissible for the covering; and the fabric is introduced from the machine outside along the transport path through the feed-through gap to the machine inside towards the web forming machine.
Dadurch, dass gemäß der Erfindung zur Ausbildung des Durchführungsspalts für die Bespannung die Hubvorrichtung in der oben beschriebenen Weise selektiv ausgefahren und eingefahren wird und selektiv die Distanzhaltemittel zum Sichern des Distanzmaßes angewendet werden, müssen keine zusätzlichen Hebebalken in der Tragkonstruktion angehoben werden. Im Ergebnis wird das Bereitstellen von Bespannungsdurchführöffnungen vereinfacht. By selectively extending and retracting the lifting device in the above-described manner according to the invention for forming the stringing passage for the stringing, and selectively applying the spacer holding means for securing the distance measure, no additional lifting beams need to be raised in the supporting structure become. As a result, the provision of string passage openings is simplified.
Wenn nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die Hubvorrichtung selektiv eingefahren wird, um die Transportflächen der Transportvorrichtungen um ein vorbestimmtes Distanzmaß auseinander zu bewegen, so dass der Durchführungsspalt für die Bespannung zwischen den Transportflächen bereitgestellt wird, kann die Bespannung von Hand, d.h. manuell oder ggf. mit Hilfsmitteln wie Greifern, durch den Durchführungsspalt hindurchgeführt und eingebracht werden.When, according to the method of the invention, the lifting device is selectively retracted to move the transporting surfaces of the transporting devices apart by a predetermined distance, so as to provide the passing nip between the transporting surfaces, the covering may be hand-shod, e.g. manually or possibly with tools such as grippers, passed through the feed-through gap and introduced.
Wenn nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die Hubvorrichtung selektiv eingefahren wird, um die Transportflächen der Transportvorrichtungen mit einer bestimmten Flächenpressung gegeneinander zu pressen, wobei die bestimmte Flächenpressung kleiner ist als eine für die Bespannung zulässige Flächenpressung, kann die Bespannung mit Hilfe der Transportvorrichtungen durch den gegebenenfalls nur teilweise belasteten Durchführungsspalt eingebracht werden.If the lifting device is selectively retracted by the method according to the invention in order to press the transport surfaces of the transport devices against each other with a certain surface pressure, wherein the specific surface pressure is smaller than a surface pressure permissible for the clothing, the clothing with the help of the transport devices by the optionally only partially loaded feedthrough gap be introduced.
Gemäß einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird zum Bereitstellen der beiden Transportvorrichtungen und der Hubvorrichtung eine Einrichtung gemäß einer, mehreren oder allen zuvor beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination bereitgestellt.According to one embodiment of the method according to the invention, in order to provide the two transport devices and the lifting device, a device according to one, several or all of the previously described embodiments of the invention is provided in every conceivable combination.
Gemäß noch einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann dieses in der folgenden Weise ausgestaltet sein. Nach Ausfahren der Hubvorrichtung werden die Distanzhaltemittel auf der Maschineninnenseite angewendet. Bei maschineninnenseitig angewendeten Distanzhaltemitteln wird die Hubvorrichtung eingefahren, so dass sich der Durchführungsspalt von der Maschinenaußenseite durchgehend bis zu den maschineninnenseitigen Distanzhaltemitteln erstreckt. Die Bespannung wird von der Maschinenaußenseite her in den durchgehenden Durchführungsspalt eingeführt, bis sich ein in Einführrichtung vorderer Rand der Bespannung benachbart zu den maschineninnenseitigen Distanzhaltemitteln befindet. Bei benachbart zu den Distanzhaltemitteln befindlichem vorderen Rand wird die Hubvorrichtung ausgefahren, um die Distanzhaltemittel vom Distanzhalten zu entlasten und deren maschineninnenseitige Anwendung zu beenden. Die Bespannung wird bei ausgefahrener Hubvorrichtung zwischen den Transportflächen der Transportvorrichtungen weiter zur Maschineninnenseite hin eingeführt, bis sich ein in Einführrichtung hinterer Rand der Bespannung in einer Zwischenposition innenseitig der Maschinenaußenseite und in Einführrichtung vor den Transportvorrichtungen befindet. Bei in der Zwischenposition befindlichem hinteren Rand werden die Distanzhaltemittel auf der Maschinenaußenseite angewendet. Bei maschinenaußenseitig angewendeten Distanzhaltemitteln wird die Hubvorrichtung eingefahren, so dass sich der Durchführungsspalt von der Zwischenposition durchgehend bis zur Maschineninnenseite erstreckt. Die Bespannung wird durch den durchgehenden Durchführungsspalt hindurch weiter zur Maschineninnenseite hin eingeführt, bis die Bespannung mit sich maschineninnenseitig befindendem hinteren Rand vollständig in die Bahnbildungsmaschine eingebracht ist. Schließlich wird bei vollständig eingebrachter Bespannung die Hubvorrichtung ausgefahren, um die Distanzhaltemittel vom Distanzhalten zu entlasten und deren maschinenaußenseitige Anwendung zu beenden, und wird dann die Hubvorrichtung wieder eingefahren, um den oberen Teil auf den unteren Teil des Vertikalstützabschnitts abzusenken.According to yet another embodiment of the method according to the invention, this can be configured in the following manner. After extension of the lifting device, the distance holding means are applied to the machine inside. When used on the machine inside distance holding means, the lifting device is retracted so that the feed-through gap extends from the machine outside continuously to the machine inside spacer means. The fabric is inserted from the outside of the machine into the continuous feed-through gap until a front edge of the fabric in the direction of insertion is adjacent to the machine-inside spacer means. At the front edge adjacent to the spacer means, the lifting device is extended to relieve the distance-holding means from keeping away and to terminate the machine-inside application. When the lifting device is extended between the transport surfaces of the transport devices, the clothing is introduced further to the machine inside until a rear edge of the clothing in an insertion direction is in an intermediate position on the inside of the machine outside and in the direction of insertion in front of the transport devices. With the rear edge in the intermediate position, the spacer means are used on the outside of the machine. When used outside the machine distance holding means, the lifting device is retracted so that the feed-through gap extends from the intermediate position continuously to the machine inside. The fabric is introduced through the continuous feed-through gap further towards the inside of the machine until the fabric is completely inserted into the web forming machine with the rear edge located on the machine inside. Finally, when the clothing is fully loaded, the lifting device is extended to relieve the distance-holding means of spacing and terminate their machine-outside application, and then retract the elevator to lower the upper portion to the lower portion of the vertical support portion.
Die Erfindung erstreckt sich ausdrücklich auch auf solche Ausführungsformen, welche nicht durch Merkmalskombinationen aus expliziten Rückbezügen der Ansprüche gegeben sind, womit die offenbarten Merkmale der Erfindung – soweit dies technisch sinnvoll ist – beliebig miteinander kombiniert sein können.The invention expressly extends to such embodiments, which are not given by combinations of features of explicit back references of the claims, whereby the disclosed features of the invention - as far as is technically feasible - can be combined with each other.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand bevorzugter Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.In the following the invention will be described in more detail by means of preferred embodiments and with reference to the attached figures.
1 zeigt eine schematische geschnittene Teilansicht einer in einem Betriebszustand befindlichen Bahnbildungsmaschine mit integrierter Einrichtung zum Einbringen einer Bespannung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. 1 shows a schematic sectional partial view of an in-progress web forming machine with integrated device for introducing a covering according to an embodiment of the invention.
2 zeigt eine 1 ähnliche Ansicht mit der Bahnbildungsmaschine in einer Phase bei einem Bespannungswechsel. 2 shows one 1 similar view with the web forming machine in a phase at a string change.
3 zeigt eine 2 ähnliche Ansicht mit der Bahnbildungsmaschine in einer weiteren Phase beim Bespannungswechsel. 3 shows one 2 similar view with the web forming machine in another phase when changing the clothing.
4 zeigt eine 2 ähnliche Ansicht mit der Bahnbildungsmaschine in noch einer Phase beim Bespannungswechsel. 4 shows one 2 similar view with the web forming machine in another phase during the change of clothing.
5 zeigt eine schematische geschnittene Teilansicht der Bahnbildungsmaschine der 2–4 um 90 Grad gedreht betrachtet. 5 shows a schematic sectional partial view of the web forming machine of 2 - 4 viewed rotated by 90 degrees.
6 zeigt eine perspektivische Teilansicht einer Doppelstrangkette der Einrichtung zum Einbringen einer Bespannung. 6 shows a partial perspective view of a double-stranded chain of the device for introducing a fabric.
7 zeigt eine schematische geschnittene Teilansicht einer in einer Phase bei einem Bespannungswechsel befindlichen Bahnbildungsmaschine mit integrierter Einrichtung zum Einbringen einer Bespannung gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung. 7 shows a schematic sectional partial view of a located in a phase at a change of clothing web forming machine with integrated device for introducing a covering according to a further embodiment of the invention.
8 zeigt eine schematische geschnittene Teilansicht der Bahnbildungsmaschine von 7 um 90 Grad gedreht betrachtet. 8th shows a schematic sectional partial view of the web forming machine of 7 viewed rotated by 90 degrees.
9 zeigt eine schematische geschnittene Teilansicht einer in einer Phase bei einem Bespannungswechsel befindlichen Bahnbildungsmaschine mit integrierter Einrichtung zum Einbringen einer Bespannung gemäß noch einer Ausführungsform der Erfindung. 9 shows a schematic sectional partial view of a located in a change of clothing web forming machine with integrated device for introducing a string according to yet another embodiment of the invention.
10 zeigt eine schematische geschnittene Teilansicht der Bahnbildungsmaschine von 9 um 90 Grad gedreht betrachtet. 10 shows a schematic sectional partial view of the web forming machine of 9 viewed rotated by 90 degrees.
11 zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer Herstellungsanordnung zum Herstellen eines Flachgliederbandes für eine Transportvorrichtung einer Einrichtung zum Einbringen einer Bespannung gemäß einer Ausführungsform der Erfindung. 11 shows a schematic cross-sectional view of a manufacturing arrangement for producing a flat link belt for a transport device of a device for introducing a string according to an embodiment of the invention.
Im Folgenden werden unter Bezugnahme auf die 1 bis 11 erfindungsgemäße Ausführungsformen einer Bahnbildungsmaschine mit integrierter Einrichtung zum Einbringen einer Bespannung und eines Verfahrens zum Einbringen einer Bespannung in eine erfindungsgemäße Bahnbildungsmaschine beschrieben.The following are with reference to the 1 to 11 Embodiments of the invention of a web forming machine with integrated device for introducing a covering and a method for introducing a covering into a web forming machine according to the invention are described.
Die Bahnbildungsmaschine gemäß den beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung ist bevorzugt eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, wie z.B. einer Papier- oder Kartonbahn, und ist insbesondere eine Papierherstellungsmaschine. Gemäß den beschriebenen Ausführungsformen der Erfindung ist die Bespannung z.B. ein Filz für eine Pressenpartie oder ein Sieb für eine Siebpartie der als Papierherstellungsmaschine ausgebildeten Bahnbildungsmaschine.The web forming machine according to the described embodiments of the invention is preferably a machine for producing a fibrous web, such as e.g. a paper or board web, and is particularly a papermaking machine. According to the described embodiments of the invention, the covering is e.g. a felt for a press section or a wire for a wire section of the web forming machine formed as a papermaking machine.
Zunächst wird nun unter Bezugnahme auf die 1 bis 6 und 11 eine Bahnbildungsmaschine 1 gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung beschrieben werden.First of all, referring to the 1 to 6 and 11 a web forming machine 1 be described according to a first embodiment of the invention.
Die 1 bis 5 zeigen jeweils in schematischer geschnittener Ansicht einen z.B. als Pressenpartie oder Siebpartie ausgebildeten Teil (im Folgenden Maschinenteil 2) einer als Papierherstellungsmaschine ausgebildeten Bahnbildungsmaschine 1. Der Maschinenteil 2 der Bahnbildungsmaschine 1 umfasst eine Tragkonstruktion bzw. Stuhlung 3, an welcher eine Mehrzahl von Maschinenelementen (nicht dargestellt) des Maschinenteils 2 aufgenommen bzw. gelagert sind. Die Maschinenelemente wie Walzen wirken in einem wie in 1 gezeigten Betriebszustand der Bahnbildungsmaschine 1 mit einer dann endlos umlaufenden Bespannung B (siehe 3–5, welche die Bespannung B beim Wechsel bzw. Einbringen in die Bahnbildungsmaschine 1 zeigen) zusammen, um eine Faserstoffbahn (nicht dargestellt) herzustellen.The 1 to 5 each show in a schematic sectional view of an example formed as a press section or wire section part (hereinafter machine part 2 ) of a web forming machine formed as a papermaking machine 1 , The machine part 2 the web forming machine 1 includes a supporting structure or staging 3 on which a plurality of machine elements (not shown) of the machine part 2 are recorded or stored. The machine elements such as rollers act in a way as in 1 shown operating state of the web forming machine 1 with a then endlessly circulating clothing B (see 3 - 5 which the fabric B when changing or introducing into the web forming machine 1 show) to produce a fibrous web (not shown).
Die Tragkonstruktion 3 der Bahnbildungsmaschine 1 umfasst zum Aufnehmen vertikaler Lasten einen Vertikalstützabschnitt 4, der in einer horizontalen Teilungsebene E1 geteilt ist, so dass der Vertikalstützabschnitt 4 einen unteren Teil 4.1 und einen oberen Teil 4.2 aufweist, wie in 1 und 5 gezeigt. Der untere Teil 4.1 und der obere Teil 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 sind über mehrere lösbare Flanschverbindungen 5 in der Teilungsebene E1 lösbar miteinander verbunden, so dass bei gelösten Flanschverbindungen 5 der obere Teil 4.2 gegenüber dem unteren Teil 4.1 des Vertikalstützabschnitts 4 vertikal aushebbar ist.The supporting structure 3 the web forming machine 1 includes a vertical support section for receiving vertical loads 4 which is divided in a horizontal division plane E1 so that the vertical support section 4 a lower part 4.1 and an upper part 4.2 has, as in 1 and 5 shown. The lower part 4.1 and the upper part 4.2 the vertical support section 4 are over several releasable flange connections 5 in the division plane E1 releasably connected to each other, so that when dissolved flange 5 the upper part 4.2 opposite the lower part 4.1 the vertical support section 4 is vertically lifted.
Zwischen einer Maschineninnenseite SI und einer Maschinenaußenseite SII des Vertikalstützabschnitts 4 bzw. der Bahnbildungsmaschine 1 ist eine Einrichtung 10 in der Tragkonstruktion 3 angeordnet zum Einbringen der Bespannung B (im Folgenden Bespannungseinbringeinrichtung 10) in die Bahnbildungsmaschine 1, wie in 1 gezeigt.Between a machine inside SI and a machine outside SII of the vertical support section 4 or the web forming machine 1 is a facility 10 in the supporting structure 3 arranged for introducing the fabric B (hereinafter Bespannungseinbringeinrichtung 10 ) into the web forming machine 1 , as in 1 shown.
Die Bespannungseinbringeinrichtung 10 weist zwei Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 auf, welche wie in 1 gezeigt im Wesentlichen symmetrisch unterhalb bzw. oberhalb der Teilungsebene E1 angeordnet sind. Mit anderen Worten ist eine der Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 eine untere Transportvorrichtung 15.1 und ist die andere der Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 eine obere Transportvorrichtung 15.2.The clothing loading device 10 has two transport devices 15.1 . 15.2 on which as in 1 shown are arranged substantially symmetrically below or above the dividing plane E1. In other words, one of the transport devices 15.1 . 15.2 a lower transport device 15.1 and is the other of the transporters 15.1 . 15.2 an upper transport device 15.2 ,
Die beiden Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 weisen jeweils einen statischen Kern 20.1 bzw. 20.2 auf, der einen länglich rechteckigen Querschnitt mit zwei zueinander parallelen Längsseiten hat und über den die Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 am unteren Teil 4.1 bzw. am oberen Teil 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 abgestützt sind. Genauer ist der Kern 20.2 der oberen Transportvorrichtung 15.2 am oberen Teil 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 abgestützt. In den Kern 20.1 der unteren Transportvorrichtung 15.1 ist eine kolbenbasierte Hubvorrichtung 50 integriert, bei der einerseits ein Kolben (nicht separat bezeichnet) gelenkig mit dem Kern 20.1 verbunden ist und andererseits ein Kolbengehäuse (nicht separat bezeichnet) gelenkig mit dem unteren Teil 4.1 des Vertikalstützabschnitts 4 als einem stationärem Element verbunden ist. Mit anderen Worten weist die Hubvorrichtung 50 ein einen Hubweg H (siehe 4) realisierendes Stellglied (Kolben und Kolbengehäuse) auf, welches in den Kern 20.1 der unteren Transportvorrichtung 15.1 integriert ist. Die Hubvorrichtung 50 ist bevorzugt hydraulisch angetrieben, kann aber auch pneumatisch oder elektromechanisch angetrieben sein.The two transport devices 15.1 . 15.2 each have a static core 20.1 respectively. 20.2 on, which has an elongated rectangular cross section with two parallel longitudinal sides and on the transport devices 15.1 . 15.2 at the bottom 4.1 or at the top 4.2 the vertical support section 4 are supported. The core is more specific 20.2 the upper transport device 15.2 at the top 4.2 the vertical support section 4 supported. In the core 20.1 the lower transport device 15.1 is a piston-based lifting device 50 integrated, on the one hand a piston (not separately designated) hinged to the core 20.1 is connected and on the other hand, a piston housing (not separately designated) hinged to the lower part 4.1 the vertical support section 4 connected as a stationary element. In other words, the lifting device 50 a stroke H (see 4 ) realizing actuator (piston and piston housing), which in the core 20.1 the lower one transport device 15.1 is integrated. The lifting device 50 is preferably hydraulically driven, but may also be driven pneumatically or electromechanically.
Die beiden Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 weisen jeweils ein zum Endlosumlauf um den Kern 20.1 bzw. 20.2 eingerichtetes Flachgliederband 30 auf, welches mit einer Mehrzahl von miteinander verbundenen Flachgliedern 31 gebildet ist. Die Flachglieder 31 definieren jeweils eine bezüglich des Endlosumlaufs des Flachgliederbands 30 radial außenliegende Auflagefläche (Außenfläche) 32 für die Bespannung B. Die jeweiligen Auflageflächen 32 der Flachglieder 31 sind durch eine biegeweiche und zugfeste Beschichtung 33 (siehe 11) gebildet, welche sich umfänglich über alle Flachglieder 31 des Flachgliederbandes 30 erstreckt und dadurch deren Verbindung untereinander realisiert. Die Flachglieder 31 des Flachgliederbandes 30 weisen außerdem jeweils eine harte Innenfläche zur Reibungsverminderung beim Endlosumlauf auf. Zu diesem Zweck sind jeweilige Grundkörper der Flachglieder 31 bevorzugt aus rostfreiem Stahl hergestellt, welcher an der Innenfläche der Flachglieder 31 unbeschichtet freiliegt.The two transport devices 15.1 . 15.2 each have an endless circulation around the core 20.1 respectively. 20.2 furnished flat link belt 30 on, which with a plurality of interconnected flat members 31 is formed. The flat members 31 each define one with respect to the endless circulation of the flat link belt 30 radially outer bearing surface (outer surface) 32 for the covering B. The respective contact surfaces 32 the flat limbs 31 are characterized by a flexible and tensile coating 33 (please refer 11 ), which are circumferentially over all flat members 31 of the flat link belt 30 extends and thereby realizes their connection with each other. The flat members 31 of the flat link belt 30 also each have a hard inner surface to reduce friction in endless circulation. For this purpose, respective basic body of the flat members 31 preferably made of stainless steel, which on the inner surface of the flat members 31 uncovered uncovered.
Wie in den 1 und 6 gezeigt, weisen die beiden Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 außerdem jeweils eine Doppelstrangkette 40 auf, die in jedem von zwei nebeneinander verlaufenden identischen Kettensträngen 41 eine Mehrzahl von miteinander verbundenen Kettengliedern 42 hat. Einander gegenüberliegende Kettenglieder 42, 42 der beiden Kettenstränge 41, 41 sind dabei jeweils über eine drehbare Tragrolle 43 miteinander verbunden.As in the 1 and 6 shown, the two transport devices 15.1 . 15.2 also each a double-stranded chain 40 in each of two identical chain strands running side by side 41 a plurality of interconnected links 42 Has. Opposite chain links 42 . 42 the two chain strands 41 . 41 are each about a rotatable support roller 43 connected with each other.
In jeder der beiden Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 ist die Doppelstrangkette 40 zum Endlosumlauf um deren Kern 20.1, 20.2 eingerichtet und bezüglich des Endlosumlaufs radial auf einer Innenumfangsseite des Flachgliederbandes 30 der betreffenden Transportvorrichtung 15.1, 15.2 angeordnet, so dass die Innenflächen der Flachglieder 31 sich auf jeweiligen Mantelflächen 44 der Tragrollen 43 abstützen und auf diesen beim Endlosumlauf abwälzen können. Ein Abstand zueinander benachbarter Tragrollen 43 der Doppelstrangkette 40 und eine Länge der Flachglieder 31 des Flachgliederbandes 30 sind dabei so aufeinander abgestimmt, dass die Flachglieder 31 jeweils zwei zueinander benachbarte Tragrollen 43 überspannen, wie aus 1 ersichtlich.In each of the two transport devices 15.1 . 15.2 is the double-stranded chain 40 to endless circulation around its core 20.1 . 20.2 arranged and with respect to the endless circulation radially on an inner peripheral side of the flat link belt 30 the relevant transport device 15.1 . 15.2 arranged so that the inner surfaces of the flat members 31 on respective lateral surfaces 44 the idlers 43 supported and can roll on this at the endless circulation. A distance between adjacent support rollers 43 the double-stranded chain 40 and a length of the flat members 31 of the flat link belt 30 are coordinated so that the flat members 31 two mutually adjacent support rollers 43 span, how out 1 seen.
Für jede der beiden Doppelstrangketten 40 ist benachbart zu jeweiligen Längsenden des von dieser umlaufenen Kerns 20.1, 20.2 jeweils eine Kettenumlenkungseinheit 25 bzw. 26 (siehe 2) vorgesehen. Genauer sind die Kettenumlenkungseinheiten 25, 26 benachbart zu jeweiligen Längsenden der zueinander parallelen Längsseiten des Kerns 20.1, 20.2, welche jeweilige Linearbereiche L im Endlosumlauf des Flachgliederbandes 30 definieren, vorgesehen. Die jeweilige Kettenumlenkungseinheit 25, 26 ist dabei von der Doppelstrangkette 40 teilumschlungen und ist eingerichtet, für den Endlosumlauf eine Umlenkung von 180 Grad für die Doppelstrangkette 40 zu realisieren.For each of the two double-stranded chains 40 is adjacent to respective longitudinal ends of the core circumscribed therefrom 20.1 . 20.2 one chain deflection unit each 25 respectively. 26 (please refer 2 ) intended. More specifically, the chain redirecting units 25 . 26 adjacent to respective longitudinal ends of the mutually parallel longitudinal sides of the core 20.1 . 20.2 , Which respective linear areas L in the endless circulation of the flat link belt 30 define, provided. The respective chain deflection unit 25 . 26 is of the double-stranded chain 40 teilumschlungen and is set up, for the endless circulation a deflection of 180 degrees for the double-stranded chain 40 to realize.
Wie in 5 gezeigt, weist bei jeder der Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 zumindest eine der beiden Kettenumlenkungseinheiten 25, 26 für die Doppelstrangkette 40 ein Paar von drehbar gelagerten Rädern 25.1, 25.2; 26.1, 26.2 für die beiden Kettenstränge 41, 41 der Doppelstrangkette 40 auf. Die drehbar gelagerten Räder 25.1, 25.2; 26.1, 26.2 sind dabei jeweils in Form eines Kettenrades ausgebildet, wobei jedes zusammengehörende Paar von drehbar gelagerten Räder 25.1, 25.2 bzw. 26.1, 26.2 auf einer drehbar gelagerten gemeinsamen Welle bzw. Achse (nicht separat bezeichnet) gelagert ist.As in 5 shown points at each of the transport devices 15.1 . 15.2 at least one of the two chain deflection units 25 . 26 for the double-stranded chain 40 a pair of rotatably mounted wheels 25.1 . 25.2 ; 26.1 . 26.2 for the two chain strands 41 . 41 the double-stranded chain 40 on. The rotatably mounted wheels 25.1 . 25.2 ; 26.1 . 26.2 are each formed in the form of a sprocket, each associated pair of rotatably mounted wheels 25.1 . 25.2 respectively. 26.1 . 26.2 is mounted on a rotatably mounted common shaft or axis (not separately designated).
Wie außerdem in 5 gezeigt, ist in der Bespannungseinbringeinrichtung 10 zumindest ein Paar von drehbar gelagerten Rädern 25.1, 25.2; 26.1, 26.2 der Kettenumlenkungseinheiten 25, 26 mit einem Drehantrieb 27 versehen, um den Endlosumlauf der Doppelstrangkette 40 und dadurch den Endlosumlauf des Flachgliederbandes 30 anzutreiben. In der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung ist ein Paar von drehbar gelagerten Rädern 26.1, 26.2 einer Kettenumlenkungseinheit 26 der Kettenumlenkungseinheiten 25, 26 der oberen Transportvorrichtung 15.2 mit einem direkt auf die Welle der Räder 26.1, 26.2 wirkenden Drehantrieb 27 versehen.As well as in 5 is shown in the clothing loading device 10 at least one pair of rotatably mounted wheels 25.1 . 25.2 ; 26.1 . 26.2 the chain deflection units 25 . 26 with a rotary drive 27 provided to the endless circulation of the double strand chain 40 and thereby the endless circulation of the flat link belt 30 drive. In the present embodiment of the invention is a pair of rotatably mounted wheels 26.1 . 26.2 a chain deflection unit 26 the chain deflection units 25 . 26 the upper transport device 15.2 with a straight to the shaft of the wheels 26.1 . 26.2 acting rotary drive 27 Mistake.
Wie aus 1 ersichtlich, sind die beiden Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 übereinander angeordnet, so dass sich ihre Flachgliederbänder 30 in einem sich über mehrere benachbarte Flachglieder 31 erstreckenden Linearbereich L ihres Endlosumlaufs mit von ihren zusammengefassten Auflageflächen 32 im Linearbereich L jeweils gebildeten ebenen Transportflächen TF1, TF2 gegenüberliegen. Indem die Teilungsebene E1 des Vertikalstützabschnitts 4 zwischen den Transportflächen TF1, TF2 verläuft, ist in dem Vertikalstützabschnitt 4 der Tragkonstruktion 3 ein Transportpfad zum Einbringen der Bespannung B definiert.How out 1 As can be seen, the two transport devices 15.1 . 15.2 arranged one above the other so that their flat link bands 30 in one over several adjacent flat members 31 extending linear range L of their endless circulation with their combined bearing surfaces 32 in the linear region L each formed planar transport surfaces TF1, TF2 are opposite. By the division plane E1 of the vertical support section 4 between the transport surfaces TF1, TF2 is in the vertical support section 4 the supporting structure 3 a transport path for introducing the fabric B defined.
Die Hubvorrichtung 50 ist senkrecht zu den Transportflächen TF1, TF2 auf eine Ausgefahrenposition ausfahrbar (siehe 2), um den Hubweg H zur Ausbildung eines Durchführungsspalts S in der Teilungsebene E1 für die Bespannung B unter Abstützen an dem Kern 20.1 der unteren Transportvorrichtung 15.1 und dabei Flächenpressen der Transportflächen TF1, TF2 bereitzustellen, um die einander gegenüberliegenden unteren und oberen Teile 4.1, 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 der Tragkonstruktion 3 um ein vorbestimmtes Distanzmaß D (siehe 4) auseinanderzudrücken.The lifting device 50 is perpendicular to the transport surfaces TF1, TF2 extendable to an extended position (see 2 ), to the stroke H to form a feed-through gap S in the division plane E1 for the fabric B under support on the core 20 .1 the lower transport device 15.1 and thereby provide surface pressing of the transporting surfaces TF1, TF2 to the opposing lower and upper parts 4.1 . 4.2 the vertical support section 4 the supporting structure 3 by a predetermined distance measure D (see 4 ).
Beim Ausfahren stützt sich einerseits der Kolben der Hubvorrichtung 50 an dem Kern 20.1 der unteren Transportvorrichtung 15.1 ab und stützt sich andererseits das Kolbengehäuse der Hubvorrichtung 50 an dem unteren Teil 4.1 (stationären Element) des Vertikalstützabschnitts 4 ab. During extension, on the one hand, the piston of the lifting device is supported 50 at the core 20.1 the lower transport device 15.1 On the other hand, the piston housing of the lifting device is supported and supported 50 at the lower part 4.1 (stationary element) of the vertical support section 4 from.
Um das Distanzmaß D bzw. den Durchführungsspalt S zwischen den unteren und oberen Teilen 4.1, 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 der Tragkonstruktion 3 zu sichern, umfasst die Bespannungseinbringeinrichtung 10 außerdem Distanzhaltemittel 55, die eingerichtet sind, selektiv in Zusammenwirkung mit den auseinandergedrückten unteren und oberen Teilen 4.1, 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 gebracht zu werden. In der vorliegenden Ausführungsform der Erfindung sind die Distanzhaltemittel 55 in Form eines Distanzstücks ausgebildet, welches einen Einschiebeabschnitt 56 mit dem Distanzmaß D als Außenmaß bzw. Höhe aufweist und welches zur Sicherung des Distanzmaßes D mit dem Einschiebeabschnitt 56 in den Durchführungsspalt S zwischen den unteren und oberen Teilen 4.1, 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 eingeschoben werden kann, wie in 2 gezeigt.To the distance dimension D or the lead-through gap S between the lower and upper parts 4.1 . 4.2 the vertical support section 4 the supporting structure 3 to secure, includes the Bespannungseinbringeinrichtung 10 also distance holding means 55 which are set up selectively in cooperation with the pressed-out lower and upper parts 4.1 . 4.2 the vertical support section 4 to be brought. In the present embodiment of the invention, the spacer means are 55 formed in the form of a spacer, which has a Einschiebeabschnitt 56 having the distance dimension D as the outer dimension or height and which for securing the distance measure D with the insertion section 56 in the lead-through gap S between the lower and upper parts 4.1 . 4.2 the vertical support section 4 can be inserted as in 2 shown.
Wie in 3 gezeigt, ist die Hubvorrichtung 50 von der in 2 gezeigten Ausgefahrenposition senkrecht zu den Transportflächen TF1, TF2 auf eine Eingefahrenposition einfahrbar, um die Transportflächen TF1, TF2 der Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 um das Distanzmaß D auseinander zu bewegen, wobei die Distanzhaltemittel 55 in Zusammenwirkung mit den auseinandergedrückten unteren und oberen Teilen 4.1, 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 der Tragkonstruktion 3 stehen. Dies wird dadurch ermöglicht, dass die Distanzhaltemittel 55 ein wieder Absinken des angehobenen oberen Teils 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 und der damit verbundenen oberen Transportverrichtung 15.2 und somit auch deren Transportfläche TF2 verhindern und die untere Transportverrichtung 15.1 mit ihrer Transportfläche TF1 beim Einfahren der Hubvorrichtung 50 um den Hubweg H bzw. das Distanzmaß D abgesenkt wird.As in 3 shown is the lifting device 50 from the in 2 shown extended position perpendicular to the transport surfaces TF1, TF2 retractable to a retracted position to the transport surfaces TF1, TF2 of the transport devices 15.1 . 15.2 to move the distance measure D apart, the distance holding means 55 in cooperation with the pressed-out lower and upper parts 4.1 . 4.2 the vertical support section 4 the supporting structure 3 stand. This is made possible by the spacer means 55 a drop again of the raised upper part 4 .2 of the vertical support section 4 and the associated upper Transportverrichtung 15.2 and thus also prevent their transport surface TF2 and the lower Transportverrichtung 15.1 with its transport surface TF1 when retracting the lifting device 50 is lowered by the stroke H or the distance measure D.
Im Folgenden wird nun unter Bezugnahme auf die 7 und 8 eine zweite erfindungsgemäße Ausführungsform einer Bahnbildungsmaschine 1' beschrieben, welche gegenüber der Bahnbildungsmaschine 1 gemäß den 1 bis 6 und 11 nur leicht modifiziert ist. Daher sind in den 7 und 8 nur einige der Bezugszeichen vorgesehen und wird hinsichtlich dort nicht vorgesehener Bezugszeichen auf die 1 bis 6 und 11 verwiesen.The following will now be with reference to the 7 and 8th a second embodiment of a web forming machine according to the invention 1' described, which opposite the web forming machine 1 according to the 1 to 6 and 11 only slightly modified. Therefore, in the 7 and 8th only some of the reference numerals are provided and will be with respect to there not provided reference numerals on the 1 to 6 and 11 directed.
Der wesentliche Unterschied der Bahnbildungsmaschine 1' gemäß den 7 und 8 zu der Bahnbildungsmaschine 1 gemäß den 1 bis 6 und 11 besteht darin, dass die Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 in dem Vertikalstützabschnitt 4 der Tragkonstruktion 3 mit jeweiligen Dichtungsanordnungen 16.1 bzw. 16.2 umgeben bzw. umhaust sind, so dass die Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 vor Schmutz, Staub und Feuchtigkeit geschützt sind.The essential difference of the web forming machine 1' according to the 7 and 8th to the web forming machine 1 according to the 1 to 6 and 11 is that the transport devices 15.1 . 15.2 in the vertical support section 4 the supporting structure 3 with respective sealing arrangements 16.1 respectively. 16.2 surrounded or umhaust are, so that the transport devices 15.1 . 15.2 protected against dirt, dust and moisture.
Nun wird unter Bezugnahme auf die 9 und 10 eine Bahnbildungsmaschine 1" gemäß einer dritten Ausführungsform der Erfindung beschrieben werden. Da die Bahnbildungsmaschine 1" gemäß der dritten Ausführungsform der Erfindung sich nur in einigen wenigen strukturellen Merkmalen von den Bahnbildungsmaschinen 1, 1' gemäß den ersten und zweiten Ausführungsformen der Erfindung unterscheidet, werden im Folgenden nur diese wesentlichen Unterschiede aufgezeigt und für gleiche oder ähnliche Komponenten gleiche oder ähnliche Bezugszeichen verwendet. Hinsichtlich nicht in den 9 und 10 vorgesehener Bezugszeichen wird auf die 1 bis 8 und 11 verwiesen.Now, referring to the 9 and 10 a web forming machine 1" be described according to a third embodiment of the invention. Because the web forming machine 1" according to the third embodiment of the invention only in a few structural features of the web forming machines 1 . 1' According to the first and second embodiments of the invention, only these essential differences will be shown below and the same or similar reference numerals are used for the same or similar components. Regarding not in the 9 and 10 provided reference is to the 1 to 8th and 11 directed.
Im Unterschied zu den Bahnbildungsmaschinen 1, 1' gemäß den ersten und zweiten Ausführungsformen der Erfindung ist bei der Bahnbildungsmaschine 1" gemäß der dritten Ausführungsform der Erfindung eine Bespannungseinbringeinrichtung 10" mit einer Hubvorrichtung 50" vorgesehen, welche so modifiziert ist, dass sie nicht in einen der Kerne 20.1, 20.2 der oberen und unteren Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 integriert ist, sondern außerhalb der Kerne 20.1, 20.2 im Vertikalstützabschnitt 4 der Tragkonstruktion 3 angeordnet ist.In contrast to the web forming machines 1 . 1' according to the first and second embodiments of the invention is in the web forming machine 1" According to the third embodiment of the invention, a clothing loading device 10 " with a lifting device 50 " provided, which is modified so that they are not in one of the cores 20.1 . 20.2 the upper and lower transport devices 15.1 . 15.2 is integrated, but outside the cores 20.1 . 20.2 in the vertical support section 4 the supporting structure 3 is arranged.
Gemäß der dritten Ausführungsform der Erfindung ist der Kern 20.1 der unteren Transportvorrichtung 15.1 am unteren Teil 4.1 des Vertikalstützabschnitts 4 abgestützt. Der Kern 20.2 der oberen Transportvorrichtung 15.2 ist über die Hubvorrichtung 50" am oberen Teil 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 abgestützt.According to the third embodiment of the invention, the core 20.1 the lower transport device 15.1 at the bottom 4.1 the vertical support section 4 supported. The core 20.2 the upper transport device 15.2 is about the lifting device 50 " at the top 4.2 the vertical support section 4 supported.
Genauer ist die Hubvorrichtung 50" einerseits gelenkig mit dem Kern 20.2 der oberen Transportvorrichtung 15.2 verbunden und andererseits gelenkig mit dem oberen Teil 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 verbunden. Die Hubvorrichtung 50" weist dabei wieder ein den Hubweg H realisierendes Stellglied auf. Die Hubvorrichtung 50" ist bevorzugt kolbenbasiert und hydraulisch angetrieben, kann aber auch pneumatisch oder elektromechanisch angetrieben sein.More precisely, the lifting device 50 " on the one hand articulated with the core 20.2 the upper transport device 15.2 connected and on the other hand hinged to the upper part 4.2 the vertical support section 4 connected. The lifting device 50 " in this case again has an actuator that realizes the stroke H. The lifting device 50 " is preferably piston-based and hydraulically driven, but may also be driven pneumatically or electromechanically.
Die Hubvorrichtung 50" ist senkrecht zu den Transportflächen TF1, TF2 auf eine Ausgefahrenposition ausfahrbar, um zur Ausbildung des Durchführungsspalts S für die Bespannung B unter Abstützen an dem Kern 20.2 der oberen Transportvorrichtung 15.2 und dabei Flächenpressen der Transportflächen TF1, TF2 den Hubweg H zum in der Teilungsebene E1 um das vorbestimmte Distanzmaß D Auseinanderdrücken der einander gegenüberliegenden unteren und oberen Teile 4.1, 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 der Tragkonstruktion 3 bereitzustellen. Beim Ausfahren stützt sich die Hubvorrichtung 50" einerseits an dem Kern 20.2 der oberen Transportvorrichtung 1.25 und andererseits an dem oberen Teil 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 ab.The lifting device 50 " is perpendicular to the transport surfaces TF1, TF2 extendable to an extended position to the formation of the lead-through gap S for the fabric B under support on the core 20.2 the upper transport device 15.2 and thereby surface pressing the transport surfaces TF1, TF2 the stroke H for in the dividing plane E1 by the predetermined distance dimension D pressing apart the opposing lower and upper parts 4.1 . 4.2 of Vertical support section 4 the supporting structure 3 provide. When extending the lifting device is supported 50 " on the one hand to the core 20.2 the upper transport device 1.25 and on the other hand, at the upper part 4.2 the vertical support section 4 from.
Die Hubvorrichtung 50" ist von der Ausgefahrenposition senkrecht zu den Transportflächen TF1, TF2 auf eine Eingefahrenposition einfahrbar, um bei in Zusammenwirkung mit den auseinandergedrückten unteren und oberen Teilen 4.1, 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 der Tragkonstruktion 3 befindlichen Distanzhaltemitteln 55 die Transportflächen TF1, TF2 der Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 um das Distanzmaß D auseinander zu bewegen. Dies wird dadurch ermöglicht, dass die Distanzhaltemittel 55 ein wieder Absinken des angehobenen oberen Teils 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 verhindern und die obere Transportvorrichtung 15.2 mit ihrer Transportfläche TF2 beim Einfahren der Hubvorrichtung 50" um den Hubweg H bzw. das Distanzmaß D angehoben wird.The lifting device 50 " is retractable from the extended position perpendicular to the transporting surfaces TF1, TF2 to a retracted position to engage, in cooperation with the pressed-out lower and upper parts 4.1 . 4.2 the vertical support section 4 the supporting structure 3 located distance holding means 55 the transport surfaces TF1, TF2 of the transport devices 15.1 . 15.2 to move the distance measure D apart. This is made possible by the spacer means 55 a drop again of the raised upper part 4.2 the vertical support section 4 prevent and the upper transport device 15.2 with its transport surface TF2 when retracting the lifting device 50 " is raised by the stroke H or the distance measure D.
Als weiteren Unterschied zu den Bahnbildungsmaschinen 1, 1' gemäß den ersten und zweiten Ausführungsformen der Erfindung sind bei der Bahnbildungsmaschine 1" gemäß der dritten Ausführungsform der Erfindung zwei Paare von drehbar gelagerten Rädern 26.1, 26.2 jeweils mit einem Drehantrieb 27 versehen, um den Endlosumlauf der Doppelstrangkette 40 und dadurch den Endlosumlauf des Flachgliederbandes 30 anzutreiben. Genauer ist ein Paar von drehbar gelagerten Rädern 26.1, 26.2 einer Kettenumlenkungseinheit 26 der Kettenumlenkungseinheiten 25, 26 der oberen Transportvorrichtung 15.2 mit einem direkt auf die Welle der Räder 26.1, 26.2 wirkenden Drehantrieb 27 versehen und ist ein Paar von drehbar gelagerten Rädern 26.1, 26.2 einer Kettenumlenkungseinheit 26 der Kettenumlenkungseinheiten 25, 26 der unteren Transportvorrichtung 15.1 mit einem direkt auf die Welle der Räder 26.1, 26.2 wirkenden Drehantrieb 27 versehen.As another difference to the web forming machines 1 . 1' according to the first and second embodiments of the invention are in the web forming machine 1" according to the third embodiment of the invention, two pairs of rotatably mounted wheels 26.1 . 26.2 each with a rotary drive 27 provided to the endless circulation of the double strand chain 40 and thereby the endless circulation of the flat link belt 30 drive. More specifically, a pair of rotatably mounted wheels 26.1 . 26.2 a chain deflection unit 26 the chain deflection units 25 . 26 the upper transport device 15.2 with a straight to the shaft of the wheels 26.1 . 26.2 acting rotary drive 27 provided and is a pair of rotatably mounted wheels 26.1 . 26.2 a chain deflection unit 26 the chain deflection units 25 . 26 the lower transport device 15.1 with a straight to the shaft of the wheels 26.1 . 26.2 acting rotary drive 27 Mistake.
Nun wird unter nochmaliger Bezugnahme auf 11 eine Herstellungsanordnung zum Herstellen des Flachgliederbandes 30 für die Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 gemäß den ersten bis dritten Ausführungsformen der Erfindung aufgezeigt.Now with reference to 11 a manufacturing arrangement for producing the flat link belt 30 for the transport devices 15.1 . 15.2 according to the first to third embodiments of the invention.
Wie in 11 in Querschnittsansicht gezeigt, weist die Herstellungsanordnung einen Gießzylinder 60 auf, welcher einen Außenumfang hat, der einer gewünschten Länge des herzustellenden Flachgliederbandes 30 entspricht. Bei der Herstellung des Flachgliederbandes 30 werden die bevorzugt aus rostfreiem Stahl bestehenden Grundkörper der Flachglieder 31 gleichmäßig verteilt um den Gießzylinder 60 positioniert und dann außenumfänglich mit Beschichtungsmaterial zum Ausbilden der Beschichtung 33 umgossen.As in 11 shown in cross-sectional view, the manufacturing arrangement has a casting cylinder 60 on, which has an outer circumference, the desired length of the manufactured flat link belt 30 equivalent. In the production of the flat link belt 30 are preferably made of stainless steel basic body of the flat members 31 evenly distributed around the casting cylinder 60 positioned and then externally coated with coating material to form the coating 33 cast around.
Zusammenfassend wird bei der Bespannungseinbringeinrichtung 10; 10" gemäß den ersten bis dritten Ausführungsformen der Erfindung in jeder der beiden Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 eine Kettenumlaufbahn von zwei übereinanderliegenden, umlaufenden Elementen umschlungen. Diese kommen im Wesentlichen nur im Bereich des Transportpfades (im Linearbereich L) in intensive Berührung zueinander. Das innere Element ist eine Doppelstrangkette (Doppelstrang-Tragrollenkette) 40 mit der Funktion, die Last mit geringem Rollwiderstand zu tragen sowie die Bewegungsfunktion durch Abrollen unter Last zu übernehmen.In summary, the Bespannungeinbringeinrichtung 10 ; 10 " according to the first to third embodiments of the invention in each of the two transport devices 15.1 . 15.2 a chain orbit surrounded by two superimposed, rotating elements. These essentially only come into intensive contact with each other in the area of the transport path (in the linear region L). The inner element is a double-stranded chain (double-stranded idler chain) 40 with the function to carry the load with low rolling resistance and to take over the movement function by rolling under load.
Das äußere Element ist das Flachgliederband 30 und übernimmt die folgenden Aufgaben. Die Flachglieder 31 haben im Linearbereich eine tragfähige ebene Fläche herzustellen, damit die Konturen der inneren Doppelstrangkette 40 die Bespannung B nicht markieren oder gar beschädigen. Die Flachglieder 31 werden im horizontalen Bereich bzw. Linearbereich L des Transportpfades immer von mindestens zwei Tragrollen 43 der Doppelstrangkette 40 unterstützt. Die einzelnen Flachglieder 31, deren Grundkörper vorzugsweise aus rostfreiem Stahl hergestellt sind, sind zueinander über ein flexibles Umlaufband (die Beschichtung 33) verbunden.The outer element is the flat link belt 30 and takes over the following tasks. The flat members 31 have to produce a stable flat surface in the linear region, so that the contours of the inner double-stranded chain 40 Do not mark or even damage the fabric B. The flat members 31 are always in the horizontal area or linear area L of the transport path of at least two support rollers 43 the double-stranded chain 40 supported. The individual flat members 31 whose bodies are preferably made of stainless steel, to each other via a flexible circulating belt (the coating 33 ) connected.
Das flexible Umlaufband bzw. die Beschichtung 33 hat neben der Scharnierfunktion zwischen den Flachgliedern 31 noch die Aufgaben der weichen, schonenden Bettung der durchzutransportierenden Bespannung B sowie der Abdichtung der Transportvorrichtung 15.1, 15.2 gegen das Eindringen von Schmutz in die Rollenlaufbahn. Das flexible Umlaufband bzw. die Beschichtung 33 ist vorzugsweise ein Kunststoff oder Gummiband, welches mit einem zugfesten, umlaufenden Fadengelege oder einem Gewebe armiert ist.The flexible circulating belt or the coating 33 has in addition to the hinge function between the flat links 31 nor the tasks of soft, gentle bedding of durchzusransportierenden fabric B and the sealing of the transport device 15.1 . 15.2 against the ingress of dirt into the roller track. The flexible circulating belt or the coating 33 is preferably a plastic or rubber band, which is reinforced with a tension-resistant, circumferential thread scrim or a fabric.
Durch diese Anordnung wird eine kompakte, kontinuierliche und schonende bewegte Pressfläche im Bereich des Transportpfades für die Bespannung B erreicht, was insbesondere für empfindliche Bespannungen B wie Siebe von höchster Bedeutung ist. Durch das Abwälzen (Abrollen) des umlaufenden und mit Last beaufschlagten Flachgliederbandes 30 auf der innenliegenden Doppelstrangkette 40 muss nur ein sehr geringer Rollwiderstand überwunden werden, da alle mit den Tragrollen 43 in Berührung kommenden Oberflächen (Innenflächen der Flachglieder 31) harte Laufbahnflächen sind.By this arrangement, a compact, continuous and gentle moving pressing surface in the region of the transport path for the fabric B is achieved, which is particularly important for sensitive fabrics B as screens of utmost importance. By rolling (rolling) of the circulating and loaded with flat belt band 30 on the inner double strand chain 40 Only a very low rolling resistance must be overcome, since all with the idlers 43 coming into contact surfaces (inner surfaces of the flat members 31 ) are hard career surfaces.
Die Bewegung der Transportflächen TF1, TF2 kann über den oder die Drehantrieb(e) 27 gezielt und kontrolliert gesteuert und in Gang gesetzt werden. Die Größe der Transportflächen TF1, TF2 (Länge der Flachglieder 31 x Breite x Anzahl der aktiv tragenden Flachglieder 31) ist maßgebend für die auftretende Flächenpressung, welche zwischen den beiden Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 auf die in die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" zu transportierende Bespannung B wirkt. Die bereitgestellte Flächengröße kann den gegebenen Belastungen beliebig angepasst werden.The movement of the transport surfaces TF1, TF2 can be achieved via the or the rotary drive (s) 27 targeted and controlled controlled and set in motion. The size of the transport surfaces TF1, TF2 (length of the flat links 31 x width x number of actively supporting flat elements 31 ) is decisive for the surface pressure that occurs between the two transport devices 15.1 . 15.2 on the in the web forming machine 1 ; 1'; 1" to be transported fabric B acts. The provided area size can be adapted to the given loads as desired.
Durch die erfindungsgemäße Konfiguration von Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" und Bespannungseinbringeinrichtung 10; 10" können die Herstellkosten für die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" z.B. durch geringere Gebäudelasten, geringeren Materialeinsatz, kürzere Montagezeit und damit schnellere Inbetriebnahme, eine gute Standardisierbarkeit der Tragkonstruktion 3 (Zeit- und Kosteneinsparung bei Konstruktion und Planung) reduziert werden. Die Bespannungseinbringeinrichtung 10; 10" ist mechanisch robust aufgebaut, so dass ein sicherer und zuverlässiger Bespannungswechsel durchführbar ist. Außerdem besteht eine permanent gute Zugänglichkeit der Bespannungseinbringeinrichtung 10; 10" außerhalb und innerhalb der Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1". Die Bespannungseinbringeinrichtung 10; 10" ist dabei für z.B. Wartungsarbeiten herausnehmbar.By the inventive configuration of web forming machine 1 ; 1'; 1" and clothing loading device 10 ; 10 " can reduce the manufacturing costs for the web forming machine 1 ; 1'; 1" eg due to lower building loads, lower material usage, shorter assembly time and thus faster commissioning, a good standardization of the supporting structure 3 (Time and cost savings in design and planning) can be reduced. The clothing loading device 10 ; 10 " is mechanically robust, so that a safe and reliable change of clothing is feasible. In addition, there is a permanently good accessibility of the Bespannungseinbringeinrichtung 10 ; 10 " outside and inside the web forming machine 1 ; 1'; 1" , The clothing loading device 10 ; 10 " is removable for eg maintenance work.
Im Folgenden wird nun unter Bezugnahme auf die obige Beschreibung der Konfiguration von erfindungsgemäßen Ausführungsformen der Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" und der Bespannungseinbringeinrichtung 10; 10" ein Verfahren (im Folgenden als Einbringverfahren bezeichnet) zum Einbringen der Bespannung B in die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" beschrieben. Zunächst wird dazu das Einbringverfahren in allgemeinster Form aufgezeigt.Now, referring to the above description, the configuration of embodiments of the web forming machine according to the present invention will be described below 1 ; 1'; 1" and the clothing loading device 10 ; 10 " a method (hereinafter referred to as Einbringverfahren) for introducing the fabric B in the web forming machine 1 ; 1'; 1" described. First, the method of introduction in the most general form is shown.
Gemäß dem Einbringverfahren wird in der Tragkonstruktion 3 der Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" der in der Teilungsebene E1 geteilte Vertikalstützabschnitt 4 bereitgestellt, so dass dieser den unteren Teil 4.1 und den oberen Teil 4.2 aufweist. Außerdem wird zwischen der Maschineninnenseite SI und der Maschinenaußenseite SII des Vertikalstützabschnitts 4 die Bespannungseinbringeinrichtung 10; 10" bereitgestellt.According to the introduction method, in the supporting structure 3 the web forming machine 1 ; 1'; 1" the divided in the division plane E1 vertical support section 4 provided so that this the lower part 4.1 and the upper part 4.2 having. In addition, between the machine inside SI and the machine outside SII of the vertical support portion 4 the clothing loading device 10 ; 10 " provided.
Wenn eine Bespannung B erstmalig oder zum Wechsel in die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" eingebracht werden soll, wird gemäß dem Einbringverfahren durch Lösen in diesem Beispiel der Flanschverbindungen 5 des Vertikalstützabschnitts 4 gewährleistet, dass der obere Teil 4.2 gegenüber dem unteren Teil 4.1 des Vertikalstützabschnitts 4 aushebbar ist.If a string B first time or to change to the web forming machine 1 ; 1'; 1" is to be introduced, according to the insertion method by loosening in this example, the flange 5 the vertical support section 4 ensures that the upper part 4.2 opposite the lower part 4.1 the vertical support section 4 is recoverable.
Gemäß dem Einbringverfahren wird die Hubvorrichtung 50; 50" selektiv ausgefahren, so dass der obere Teil 4.2 gegenüber dem unteren Teil 4.1 des Vertikalstützabschnitts 4 um das vorbestimmte Distanzmaß D ausgehoben wird, um zwischen unterem und oberem Teil 4.1, 4.2 den Durchführungsspalt S für die Bespannung B bereitzustellen.According to the introduction method, the lifting device 50 ; 50 " selectively extended, leaving the upper part 4.2 opposite the lower part 4.1 the vertical support section 4 is lifted by the predetermined distance dimension D to between the lower and upper part 4.1 . 4.2 to provide the feedthrough gap S for the fabric B.
Gemäß dem Einbringverfahren werden selektiv die Distanzhaltemittel 55 angewendet, so dass das Distanzmaß D gesichert wird, um ein Absinken des oberen Teils 4.2 auf den unteren Teil 4.1 zu verhindern.According to the introduction method, the distance holding means becomes selective 55 applied, so that the distance measure D is secured to a drop in the upper part 4.2 on the lower part 4.1 to prevent.
Gemäß dem Einbringverfahren wird die Hubvorrichtung 50; 50" selektiv eingefahren, um die Transportflächen TF1, TF2 der Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 um das vorbestimmte Distanzmaß D auseinander zu bewegen, so dass der Durchführungsspalt S für die Bespannung B zwischen den Transportflächen TF1, TF2 bereitgestellt wird.According to the introduction method, the lifting device 50 ; 50 " selectively retracted to the transport surfaces TF1, TF2 of the transport devices 15.1 . 15.2 to move apart the predetermined distance dimension D, so that the feedthrough gap S for the fabric B between the transport surfaces TF1, TF2 is provided.
Schließlich wird gemäß dem Einbringverfahren die Bespannung von der Maschinenaußenseite SII her entlang des Transportpfads durch den Durchführungsspalt S hindurch zur Maschineninnenseite SI hin in die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" eingebracht.Finally, according to the introduction method, the clothing from the outside of the machine SII goes along the transport path through the lead-through gap S to the machine inside SI towards the web forming machine 1 ; 1'; 1" brought in.
Im Folgenden wird nun eine erfindungsgemäße Ausführungsform des Einbringverfahrens detaillierter beschrieben werden. Wenn eine Bespannung B in die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" eingebracht werden soll, wird gemäß dem Einbringverfahren durch z.B. Lösen, Herausnehmen oder Wegklappen von Verbindungselementen der Flanschverbindungen 5 gewährleistet, dass der obere Teil 4.2 gegenüber dem unteren Teil 4.1 des Vertikalstützabschnitts 4 aushebbar ist.In the following, an inventive embodiment of the introduction method will now be described in more detail. If a string B in the web forming machine 1 ; 1'; 1" is to be introduced, according to the introduction method by eg loosening, removing or folding away connecting elements of the flange 5 ensures that the upper part 4.2 opposite the lower part 4.1 the vertical support section 4 is recoverable.
Durch Betätigen der Hubvorrichtung 50; 50" wird der Durchführungsspalt S im Vertikalstützabschnitt 4 der Tragkonstruktion bzw. Stuhlung 3 hergestellt. Dann werden nach Ausfahren der Hubvorrichtung 50; 50" die als Distanzstück bzw. Distanzklotz ausgebildeten Distanzhaltemittel 55 auf der Maschineninnenseite SI angewendet, indem sie mit dem Einschiebeabschnitt 56 in den Durchführungsspalt S zwischen den unteren und oberen Teilen 4.1, 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 auf der Maschineninnenseite SI eingeschoben werden.By actuating the lifting device 50 ; 50 " becomes the lead-through gap S in the vertical support section 4 the supporting structure or staging 3 produced. Then after extension of the lifting device 50 ; 50 " designed as a spacer or spacer pads spacer means 55 on the machine inside SI applied by pushing with the insertion section 56 in the lead-through gap S between the lower and upper parts 4.1 . 4.2 the vertical support section 4 be inserted on the machine inside SI.
Dann wird die Hubvorrichtung 50; 50" entlastet (eingefahren), wobei durch den Rückhub die der Hubvorrichtung 50; 50" zugewandte angekoppelte Transportvorrichtung 15.1 oder 15.2 abgehoben wird, so dass von außen her ein offener freier Spalt zwischen den Flanschverbindungen 5 bis zu den eingelegten Distanzhaltemitteln 55 frei wird. Mit anderen Worten ausgedrückt wird bei maschineninnenseitig angewendeten Distanzhaltemitteln 55 die Hubvorrichtung 50; 50" eingefahren, so dass sich der Durchführungsspalt S von der Maschinenaußenseite SII durchgehend bis zu den maschineninnenseitigen Distanzhaltemitteln 55 erstreckt. Es können dabei auf diese Weise gleichzeitig einer oder mehrere freie Durchführungsspalten S in der Tragkonstruktion 3 hergestellt werden.Then the lifting device 50 ; 50 " relieved (retracted), wherein the return stroke of the lifting device 50 ; 50 " facing coupled transport device 15.1 or 15.2 is lifted, so that from the outside an open free gap between the flange 5 to the inserted distance holding means 55 becomes free. In other words, when used on the machine inside distance holding means 55 the lifting device 50 ; 50 " retracted, so that the lead-through gap S from the machine outside SII continuous to the machine inside distance holding means 55 extends. It can thereby in this way at the same time one or more free implementation columns S in the support structure 3 getting produced.
Nun wird die Bespannung B vorzugsweise vordrapiert in einer definierten Schlaufe vor die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" gebracht, so dass sich die Schlaufe vor der (den) gespreizten Öffnung(en) in der Tragkonstruktion 3 befindet. Die Bespannung wird nun mit dem der Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" zugewandten Schlaufenende soweit in die Spaltöffnungen eingeführt, bis der Bespannungsrand an den Distanzhaltemitteln 55 anliegt. D.h., die Bespannung B wird von der Maschinenaußenseite SII her in den durchgehenden Durchführungsspalt S eingeführt, bis sich ein in Einführrichtung vorderer Rand der Bespannung B benachbart zu den maschineninnenseitigen Distanzhaltemitteln 55 befindet. Now the fabric B is preferably pre-draped in a defined loop in front of the web forming machine 1 ; 1'; 1" brought so that the loop before the spread opening (s) in the supporting structure 3 located. The clothing is now with the web forming machine 1 ; 1'; 1" facing loop end as far inserted into the stomata until the string edge of the spacer means 55 is applied. That is, the fabric B is introduced from the machine outside SII forth in the through-feed gap S until a leading edge of the fabric B in the insertion direction adjacent to the machine inside spacer means 55 located.
Bei benachbart zu den Distanzhaltemitteln 55 befindlichem vorderen Rand wird die Hubvorrichtung 50; 50" dann ausgefahren, um die Distanzhaltemittel 55 vom Distanzhalten zu entlasten und deren maschineninnenseitige Anwendung zu beenden. D.h., die Hubvorrichtung 50; 50" wird belastet, wodurch der obere Teil 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 angehoben wird. Gleichzeitig werden die Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 gegeneinander gedrückt, wobei die Bespannung B zwischen den beiden Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 liegt und durch die Gewichtskraft des Vertikalstützabschnitts 4 zwischen den beiden Transportflächen TF1, TF2 belastet wird. Eine extreme und unzulässige Flächenlast wird dabei nicht erzeugt, da der vordere Rand der Bespannung B den Durchführungsspalt S in der Flanschverbindung 5 auf der Maschinenaußenseite SII bereits vor dem Belasten passiert hat. Außerdem werden die Distanzhaltemittel 55 aus dem Durchführungsspalt S in der Flanschverbindung 5 auf der Maschineninnenseite SI herausgenommen.When adjacent to the distance holding means 55 located front edge is the lifting device 50 ; 50 " then extended to the distance holding means 55 Relieve the distance and stop their machine inside application. That is, the lifting device 50 ; 50 " is loaded, causing the upper part 4.2 the vertical support section 4 is raised. At the same time, the transport devices 15.1 . 15.2 pressed against each other, the fabric B between the two transport devices 15.1 . 15.2 is and by the weight of the vertical support portion 4 between the two transport surfaces TF1, TF2 is charged. An extreme and impermissible surface load is not generated, since the front edge of the fabric B the feed-through gap S in the flange 5 on the outside of the machine SII had already passed before loading. In addition, the distance holding means become 55 from the lead-through gap S in the flange connection 5 taken out on the machine inside SI.
Die Bespannung B wird dann bei ausgefahrener Hubvorrichtung 50; 50" zwischen den Transportflächen TF1, TF2 der Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 weiter zur Maschineninnenseite SI hin eingeführt, bis sich ein in Einführrichtung hinterer Rand der Bespannung B in einer Zwischenposition innenseitig der Maschinenaußenseite SII und in Einführrichtung vor den Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 befindet. Mit anderen Worten ausgedrückt wird durch Betätigen der Transporteinheit(en) 15.1, 15.2 die Bespannung B nun soweit in die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" eingefahren, bis der führerseitige (maschinenaußenseitige) Rand der Bespannung B ein paar Finger breit innerhalb der Flansch-Vorderseite positioniert ist.The fabric B is then with the lifting device extended 50 ; 50 " between the transport surfaces TF1, TF2 of the transport devices 15.1 . 15.2 further introduced to the inside of the machine SI out to a rear in the insertion direction edge of the fabric B in an intermediate position inside the machine outside SII and in the insertion direction before the transport devices 15.1 . 15.2 located. In other words, by operating the transport unit (s) 15.1 . 15.2 the fabric B now so far in the web forming machine 1 ; 1'; 1" retracted until the driver side (machine outside) edge of the fabric B is positioned a few fingers wide inside the flange front.
Bei in der Zwischenposition befindlichem hinteren Rand werden nun die als Distanzstück bzw. Distanzklotz ausgebildeten Distanzhaltemittel 55 auf der Maschinenaußenseite SII angewendet, indem sie mit dem Einschiebeabschnitt 56 in den Durchführungsspalt S zwischen den unteren und oberen Teilen 4.1, 4.2 des Vertikalstützabschnitts 4 auf der Maschinenaußenseite SII eingeschoben werden.When located in the intermediate position of the rear edge are now formed as a spacer or spacer pads spacer means 55 applied on the machine outside SII by connecting with the insertion section 56 in the lead-through gap S between the lower and upper parts 4.1 . 4.2 the vertical support section 4 be inserted on the outside of the machine SII.
Bei maschinenaußenseitig angewendeten Distanzhaltemitteln 55 wird die Hubvorrichtung eingefahren, so dass sich der Durchführungsspalt S von der Zwischenposition durchgehend bis zur Maschineninnenseite SI erstreckt. D.h., die Hubvorrichtung 50; 50" wird entlastet (eingefahren), wobei durch den Rückhub die der Hubvorrichtung 50; 50" zugewandte angekoppelte Transportvorrichtung 15.1 oder 15.2 abgehoben wird, so dass von innen her ein offener freier Spalt zwischen den Flanschverbindungen 5 (Gestellflanschen) bis zu den maschinenaußenseitig eingelegten Distanzhaltemitteln 55 hin frei wird. Die Bespannung B kann jetzt z.B. händisch vollständig in die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" eingezogen werden. D.h., die Bespannung B wird durch den durchgehenden Durchführungsspalt S hindurch weiter zur Maschineninnenseite SI hin eingeführt, bis die Bespannung B mit sich maschineninnenseitig befindendem hinteren Rand vollständig in die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" eingebracht ist.When used on the machine outside Distanzhaltemitteln 55 the lifting device is retracted, so that the feed-through gap S extends from the intermediate position continuously to the machine inside SI. That is, the lifting device 50 ; 50 " is relieved (retracted), wherein the return stroke of the lifting device 50 ; 50 " facing coupled transport device 15.1 or 15.2 is lifted so that from the inside an open free gap between the flange 5 (Frame flanges) up to the outside of the machine inserted spacer means 55 becomes free. The fabric B can now eg completely by hand in the web forming machine 1 ; 1'; 1" be confiscated. That is, the fabric B is further introduced through the continuous feed-through gap S to the machine inside SI out until the fabric B completely with machine inside side befindendem rear edge in the web forming machine 1 ; 1'; 1" is introduced.
Bei vollständig eingebrachter Bespannung B wird die Hubvorrichtung 50; 50" ausgefahren, um die Distanzhaltemittel 55 vom Distanzhalten zu entlasten und deren maschinenaußenseitige Anwendung zu beenden. D.h., die Hubvorrichtung 50; 50" wird nochmals kurz betätigt, um die Distanzhaltemittel 55 herausnehmen. Dann wird die Hubvorrichtung 50; 50" wieder eingefahren, um den oberen Teil 4.2 auf den unteren Teil 4.1 des Vertikalstützabschnitts 4 abzusenken. Die Flanschverbindungen 5 werden dann wieder geschlossen. Die eingezogene Bespannung B kann nun in ihre Endposition in der Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" gebracht werden, und danach kann die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" angefahren werden.When fully introduced string B, the lifting device 50 ; 50 " extended to the distance holding means 55 Relieve the distance and stop their machine outside application. That is, the lifting device 50 ; 50 " is briefly pressed again to the distance holding means 55 remove. Then the lifting device 50 ; 50 " retracted to the upper part 4.2 on the lower part 4.1 the vertical support section 4 lower. The flange connections 5 will be closed again. The drawn-in fabric B can now in its final position in the web forming machine 1 ; 1'; 1" and then the web forming machine 1 ; 1'; 1" be approached.
Im Fazit wird durch die Erfindung ein Einbringsystem zum Einbringen einer Bespannung B in die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1" bereitgestellt. Bei dem Einbringsystem tragen zwei gegenüberliegende, mechanische Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 einen Teil der Tragkonstruktion 3 und transportieren eine Endlosschlaufe der Bespannung B zwischen den Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 hindurch in die Bahnbildungsmaschine 1; 1'; 1". Die Hubvorrichtung 50; 50" ist Bestandteil der Bespannungseinbringeinrichtung 10; 10" und überträgt die Gewichtskraft des Teils der Tragkonstruktion 3 direkt auf die eine der Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 und von dieser indirekt auf die andere der Transportvorrichtungen 15.1, 15.2, welche sich am gegenüberliegenden Teil der Tragkonstruktion 3 abstützt.In conclusion, the invention provides a delivery system for introducing a fabric B into the web forming machine 1 ; 1'; 1" provided. In the introduction system carry two opposite, mechanical transport devices 15.1 . 15.2 a part of the supporting structure 3 and transport an endless loop of the clothing B between the transport devices 15.1 . 15.2 through into the web forming machine 1 ; 1'; 1" , The lifting device 50 ; 50 " is part of the Bespannungseinbringeinrichtung 10 ; 10 " and transmits the weight of the part of the supporting structure 3 directly on one of the transport devices 15.1 . 15.2 and from this indirectly to the other of the transporters 15.1 . 15.2 , which are located on the opposite part of the supporting structure 3 supported.
In dem Einbringsystem besitzt mindestens eine der Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 einen Antrieb. Der Lasttransport basiert auf mechanischem Wege mit geringstem Rollwiderstand mittels der zwei übereinander angeordneten, umlaufenden Elemente (Doppelstrangkette 40 und Flachgliederband 30) pro Transportvorrichtung 15.1, 15.2. Die innere Doppelstrangkette 40 übernimmt die eigentliche Roll- und Tragfunktion beidseitig der Tragrollen 43 im Bereich der Lasttransportstrecke. Die Doppelstrangkette 40 ist vorzugsweise angetrieben.In the introduction system has at least one of the transport devices 15.1 . 15.2 a drive. The load transport is based on mechanical Paths with the lowest rolling resistance by means of two superimposed, rotating elements (double-stranded chain 40 and flat link band 30 ) per transport device 15.1 . 15.2 , The inner double-stranded chain 40 takes over the actual rolling and carrying function on both sides of the idlers 43 in the area of the load transport route. The double-stranded chain 40 is preferably driven.
Das äußere Flachgliederband 30 stellt eine ebene Pressfläche im Linearbereich L über der inneren Doppelstrangkette 40 her, indem die Flachglieder 31 beim Überfahren der Tragrollen 43 auf mindestens zwei Tragrollen 43 abgestützt werden. Die Breite der Flachglieder 31 ist ≥ einmal, bevorzugt ≥ zweimal Rollenabstand. Das Flachgliederband 30 besitzt innenseitig eine harte Oberfläche für die mit geringstem Rollwiederstand leichte Abrollung auf der Doppelstrangkette 40. Das Flachgliederband 30 besitzt außenseitig eine weiche, ausgleichende Auflagefläche 32 für den schonenden Kontakt zum Transportieren der Bespannung B. Die äußere Schicht (Beschichtung 33) des Flachgliederbandes 30 ist biegeweich (elastisch) und zugfest. Die äußere Schicht (Beschichtung 33) kann aus Gummi oder Kunststoff sein und mit einem umlaufenden Fadengelege oder mit Gewebe armiert sein. Die Grundkörper der Flachglieder 31 sind vorzugsweise aus rostfreiem Stahl hergestellt und einseitig mit der flexiblen Schicht (Beschichtung 33) flächig fest verbunden. Die flexible Schicht (Beschichtung 33) des Flachgliederbandes 30 hat die Aufgabe, das Innere der Transportvorrichtung 15.1, 15.2 vor Verschmutzung zu schützen, die Verbindung der harten Grundkörper der Flachglieder 31 herzustellen und eine weiche Bettung der unter Pressung durchzufördernden Bespannung B zu garantieren.The outer flat link band 30 provides a flat pressing surface in the linear region L over the inner double strand chain 40 ago by the flat links 31 when crossing the idlers 43 on at least two idlers 43 be supported. The width of the flat members 31 is ≥ once, preferably ≥ twice the roll spacing. The flat link band 30 has on the inside a hard surface for the slightest Rollwiederstand easy unwinding on the double strand chain 40 , The flat link band 30 has a soft, balancing bearing surface on the outside 32 for the gentle contact for transporting the clothing B. The outer layer (coating 33 ) of the flat link belt 30 is flexible (elastic) and tensile. The outer layer (coating 33 ) may be made of rubber or plastic and be reinforced with a revolving scrim or tissue. The main body of the flat members 31 are preferably made of stainless steel and one-sided with the flexible layer (coating 33 ) firmly connected. The flexible layer (coating 33 ) of the flat link belt 30 has the task of the interior of the transport device 15.1 . 15.2 To protect against contamination, the connection of the hard body of the flat members 31 To ensure a soft bedding of durchzusördernden under pressure covering B.
Die Hubvorrichtung 50; 50" ist vorzugsweise hydraulisch, pneumatisch oder elektromechanisch. Der Lastmittelpunkt der Hubvorrichtung 50; 50", welche sich an einer der beiden Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 abstützt, ist vorzugsweise im Flächenschwerpunkt der Transportfläche TF1, TF2 des Linearbereichs L angeordnet, um die ideale Lastverteilung zu garantieren. Die Verbindung der Hubvorrichtung 50; 50" zur Transportvorrichtung 15.1, 15.2 bzw. zur Tragkonstruktion 3 ist vorzugsweise gelenkig gelagert, um eine gleichmäßige Lastverteilung zu gewährleisten. Die Hubvorrichtung 50; 50" kann in eine der Transportvorrichtungen 15.1, 15.2 integriert sein.The lifting device 50 ; 50 " is preferably hydraulic, pneumatic or electromechanical. The load center of the lifting device 50 ; 50 " , which are located on one of the two transport devices 15.1 . 15.2 is supported, is preferably arranged in the centroid of the transport surface TF1, TF2 of the linear region L, to guarantee the ideal load distribution. The connection of the lifting device 50 ; 50 " to the transport device 15.1 . 15.2 or to the supporting structure 3 is preferably articulated to ensure a uniform load distribution. The lifting device 50 ; 50 " can in one of the transport devices 15.1 . 15.2 be integrated.
Die komplette Bespannungseinbringeinrichtung 10; 10" ist vorzugsweise in die Tragkonstruktion bzw. Stuhlung 3 eingebaut, kann jedoch nach Bedarf auch während der Produktion zu Wartungszwecken leicht ausgebaut werden, ohne die Tragkonstruktion bzw. Stuhlung 3 zu demontieren.The complete clothing loading device 10 ; 10 " is preferably in the supporting structure or staging 3 installed, but can be easily removed as needed during production for maintenance purposes, without the support structure or staging 3 to disassemble.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
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1; 1'; 1"1; 1'; 1"
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Bahnbildungsmaschine Web forming machine
-
22
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Maschinenteil machinery
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33
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Tragkonstruktion supporting structure
-
44
-
Vertikalstützabschnitt Vertical support section
-
4.14.1
-
unterer Teil lower part
-
4.24.2
-
oberer Teil upper part
-
55
-
Flanschverbindung flange
-
10; 10"10; 10 "
-
Bespannungseinbringeinrichtung Bespannungseinbringeinrichtung
-
15.1, 15.215.1, 15.2
-
Transportvorrichtung transport device
-
16.1, 16.216.1, 16.2
-
Dichtungsanordnung sealing arrangement
-
20.1, 20.220.1, 20.2
-
Kern core
-
25, 2625, 26
-
Kettenumlenkungseinheit Chain Reverse Unit
-
25.1, 25.225.1, 25.2
-
Rad wheel
-
26.1, 26.226.1, 26.2
-
Rad wheel
-
2727
-
Drehantrieb rotary drive
-
3030
-
Flachgliederband Flat link belt
-
3131
-
Flachglied flat element
-
3232
-
Auflagefläche bearing surface
-
3333
-
Beschichtung coating
-
4040
-
Doppelstrangkette Double strand chain
-
4141
-
Kettenstrang chain strand
-
4242
-
Kettenglied link
-
4343
-
Tragrolle supporting role
-
4444
-
Mantelfläche lateral surface
-
50; 50"50; 50 "
-
Hubvorrichtung lifting device
-
5555
-
Distanzhaltemittel Spacing means
-
5656
-
Einschiebeabschnitt insert portion
-
6060
-
Gießzylinder casting cylinder
-
BB
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Bespannung covering
-
DD
-
Distanzmaß distance measure
-
E1E1
-
Teilungsebene parting plane
-
HH
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Hubweg stroke
-
LL
-
Linearbereich linear range
-
SS
-
Durchführungsspalt Implementing gap
-
SISI
-
Maschineninnenseite Machinery inside
-
SIISII
-
Maschinenaußenseite Machines outside
-
TF1, TF2TF1, TF2
-
Transportfläche transport surface
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature
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ISO 606 [0020] ISO 606 [0020]
