AT506024B1

AT506024B1 - METHOD, LIFTING DEVICE AND DEVICE FOR REPLACING A TISSUE IN A TRAINING MACHINE AND CORRESPONDING RAILING MACHINE

Info

Publication number: AT506024B1
Application number: AT0920007A
Authority: AT
Inventors: Simo Horsma-Aho; Aaron Mannio
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2006-06-13
Filing date: 2007-05-25
Publication date: 2010-06-15
Also published as: FI118479B; FI20065403A0; AT506024A3; WO2007144459A1; AT506024A2; DE112007001348T5; CN101466893B; CN101466893A

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Austauschen eines Gewebes in einer Bahnbildungsmaschine. In diesem Verfahren weist die Vorderseite (42) der Bahnbildungsmaschine Balken (21) auf, wobei zwischen den Balken (21) ein Spalt erzeugt wird zum Austauschen eines Gewebes, das eine geschlossene Schleife (24) ausbildet. Nach dem Erzeugen des Spaltes wird der Spalt mit einer Mediumanhebevorrichtung (10) beibehalten, wobei in der Mediumanhebevorrichtung (10) mit Druck beaufschlagbare Kammern (30), die durch Abdichtelemente (32) definiert sind, an beiden Seiten des Gewebes (24) angeordnet sind. Die Abdichtelemente (32) dichten gegen das Gewebe (24) ab, wenn die Kammern (30) mit Druck beaufschlagt werden. Die Erfindung bezieht sich außerdem auf eine entsprechende Anhebevorrichtung, eine entsprechende Einrichtung und eine entsprechende Bahnbildungsmaschine.The invention relates to a method for exchanging a fabric in a web forming machine. In this method, the front side (42) of the web forming machine has beams (21), wherein a gap is created between the beams (21) for exchanging a web forming a closed loop (24). After creating the gap, the gap is maintained with a medium lifting device (10), wherein in the medium lifting device (10) pressurizable chambers (30) defined by sealing elements (32) are disposed on both sides of the fabric (24) , The sealing elements (32) seal against the fabric (24) when the chambers (30) are pressurized. The invention also relates to a corresponding lifting device, a corresponding device and a corresponding web forming machine.

Description

österreichisches Patentamt AT506 024B1 2010-06-15Austrian Patent Office AT506 024B1 2010-06-15

Beschreibung [0001] Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Austauschen eines Gewebes in einer Bahnbildungsmaschine, wobei in diesem Verfahren die Vorderseite der Bahnbildungsmaschine Balken aufweist, zwischen denen ein Spalt erzeugt wird zum Austauschen eines Gewebes, das eine geschlossene Schleife ausbildet. Die vorliegende Erfindung bezieht sich außerdem auf eine entsprechende Anhebevorrichtung, eine entsprechende Einrichtung und eine entsprechende Bahnbildungsmaschine.Description: The present invention relates to a method of replacing a fabric in a web forming machine, in which method the front of the web forming machine has beams between which a gap is created for exchanging a fabric forming a closed loop. The present invention also relates to a corresponding lifting device, a corresponding device and a corresponding web forming machine.

[0002] Es sind im Stand der Technik Verfahren bekannt, in denen ein Papiermaschinenrahmen mit entfernbaren Abstandshalterblöcken ausgestattet ist. Diese Abstandshalterblöcke werden von ihren Positionen entfernt, um ein Gewebe auszutauschen, das eine geschlossene Schleife ausbildet. Im Allgemeinen weist die Rückseite des Rahmenteils Auslegerbalken auf, die das Rahmenteil nach dem Entfernen der Abstandshalterblöcke abstützen. Der freitragende Auslegerbalken ist eine robuste Lösung, die massive Konstruktionen aufweist, um Spannungen wunschgemäß zu den Fundamenten der Papiermaschinenhalle zu richten. Es ist bekannt, dass ein Aufgeben des Auslegerbalkensystems erwünscht ist, da seine Ausführung erhebliche Kosten mit sich bringt. Kosteneinsparungen werden erzielt, da die Fundamente der Papiermaschinenhalle leichter werden und weniger Raum für den Aufbau erforderlich ist.There are methods known in the art in which a paper machine frame is equipped with removable spacer blocks. These spacer blocks are removed from their positions to exchange a tissue that forms a closed loop. In general, the back of the frame member has cantilever beams which support the frame member after removal of the spacer blocks. The self-supporting cantilever beam is a sturdy solution that has massive structures to direct tension to the foundations of the paper machine hall as desired. It is known that abandonment of the cantilever beam system is desirable because its design involves significant costs. Cost savings are achieved as the foundations of the paper machine hall become lighter and less space is required for construction.

[0003] Der Auslegerbalken kann beispielsweise durch eine Lösung gemäß dem Patent Fl 103 421 ersetzt werden, in dem die Bahnbildungsmaschine eine Spezialgewebe-Einleitvorrichtung an der Vorderseite zwischen den vertikalen Rahmenbalken aufweist. In dieser Einleitvorrichtung ist das Zuggerät eine Walzenbaugruppe, die durch einen Riemen umgeben ist. Diese Einleitvorrichtung ermöglicht das Aufgeben des Auslegerbalkensystems, jedoch ist sie im Hinblick auf die Gestaltung kompliziert und weist mehrere Verschleißteile auf. Die Teile sind außerdem maßgeschneidert, so dass es nur wenige Hersteller für diese gibt. Außerdem ist das Gewebe einer mechanischen Kompression ausgesetzt, da das Rahmengewicht auf dieses aufgebracht wird. Dann kann es sein, dass das Gewebe aufgrund der mechanischen Kompressionskraft beschädigt wird. Wenn ein Walzenbaugruppenaufbau verwendet wird, können sich Verschmutzungen an dem die Walzenbaugruppe umgebenden Riemen anhaften, was das auszutauschende Gewebe beschädigt.The cantilever beam can be replaced for example by a solution according to the patent Fl 103 421, in which the web forming machine has a special fabric introduction device at the front between the vertical frame beams. In this introduction device, the pulling device is a roller assembly surrounded by a belt. This introduction device allows the abandonment of the cantilever beam system, however, it is complicated in terms of design and has a plurality of wearing parts. The parts are also tailor made, so there are few manufacturers for them. In addition, the fabric is subject to mechanical compression because the frame weight is applied to it. Then it may be that the fabric is damaged due to the mechanical compression force. When a roll stack assembly is used, contaminants may adhere to the belt surrounding the roll stack, damaging the web to be replaced.

[0004] Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein neues Verfahren zum Austauschen eines Gewebes in einer Bahnbildungsmaschine zu schaffen, wobei das Verfahren für verschiedene Arten an Gewebe geeignet ist. Die kennzeichnenden Merkmale dieses Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung gehen aus dem beigefügten Anspruch 1 hervor. Ein anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine neue Einrichtung zum Austauschen eines Gewebes in einer Bahnbildungsmaschine zu schaffen, wobei diese Einrichtung eine einfachere Gestaltung als zuvor hat.The object of the present invention is to provide a new method for exchanging a fabric in a web forming machine, which method is suitable for various types of fabric. The characterizing features of this method according to the present invention will become apparent from the appended claim 1. Another object of the present invention is to provide a new device for exchanging a fabric in a web forming machine, which device has a simpler design than before.

[0005] Die Druckschrift Fl 103421 (B1) offenbart ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Austauschen eines Gewebestücks, das eine geschlossene Schleife in einer Papiermaschine ausbildet. Rahmenbalken an der Bedienerseite werden zu einer Position versetzt, in der sich ein Spalt in den Rahmenbalken ergibt, durch den hindurch das Gewebestück ausgetauscht wird. Dabei werden Rahmenteile von den Rahmenbalken weggehoben.Fl 103421 (B1) discloses a method and apparatus for exchanging a piece of fabric which forms a closed loop in a paper machine. Frame beams on the operator side are moved to a position where there is a gap in the frame beam through which the piece of fabric is replaced. Frame parts are lifted away from the frame beams.

[0006] Die Druckschrift WO 9955956 (A1) offenbart eine Pressenpartie einer Papiermaschine und ein Verfahren zum Austauschen eines Gewebestücks in der Pressenpartie. Die Pressenpartie hat Rahmenteile. Rahmenteil-Seitenrahmen werden geöffnet, um das Gewebestück auszutauschen.Document WO 9955956 (A1) discloses a press section of a paper machine and a method for exchanging a piece of fabric in the press section. The press section has frame parts. Frame part side frames are opened to replace the fabric piece.

[0007] Die kennzeichnenden Merkmale dieser Einrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung gehen aus dem beigefügten Anspruch 7 hervor. Ein wiederum anderes Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, eine neue Anhebevorrichtung zum Austauschen eines Gewebes zu schaffen, das eine geschlossene Schleife in einer Bahnbildungsmaschine ausbildet, wobei diese Anhebevorrichtung verwendet werden kann, um ein Gewebe auszutauschen, ohne zusätzliche Spannung auf das Gewebe aufzubringen. Die kennzeichnenden Merkmale dieser Anhebevor- 1/19 österreichisches Patentamt AT506 024B1 2010-06-15 richtung gemäß der vorliegenden Erfindung gehen aus dem beigefügten Anspruch 6 hervor. Die vorliegende Erfindung bezieht sich außerdem auf eine neue Bahnbildungsmaschine, die einfacher als zuvor ist und in der verschiedene Arten an Gewebe ausgetauscht werden können, ohne eine zusätzliche Spannung auf das Gewebe aufzubringen. Die kennzeichnenden Merkmale dieser Bahnbildungsmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung gehen aus dem beigefügten Anspruch 11 hervor. In der Lösung gemäß der vorliegenden Erfindung wird ein Medium in überraschender Weise verwendet, um Zwischenräume (Spalte) zwischen den Rahmenbalken aufrecht zu erhalten. Dann kann ein Gewebe durch diese Spalte ausgetauscht werden, die mittels des Mediums aufrecht erhalten werden, ohne das Gewebe zu beschädigen.The characterizing features of this device according to the present invention will become apparent from the appended claim 7. Yet another object of the present invention is to provide a novel lift device for exchanging a web forming a closed loop in a web forming machine, which lift device can be used to exchange a web without adding additional tension to the web. The characterizing features of this lifting device according to the present invention are evident from the appended claim 6. The present invention also relates to a novel web forming machine which is simpler than before and in which various types of webs can be interchanged without applying additional tension to the web. The characterizing features of this web forming machine according to the present invention will become apparent from the appended claim 11. In the solution according to the present invention, a medium is surprisingly used to maintain spaces (gaps) between the frame beams. Then a tissue can be exchanged through these gaps, which are maintained by means of the medium without damaging the tissue.

[0008] Eine Bahnbildungsmaschine hat mehrere Gewebe, die eine geschlossene Schleife ausbilden und die bei Bedarf ausgetauscht werden müssen. In der vorliegenden Beschreibung wird der Ausdruck „Bahnbildungsmaschine" verwendet, um Maschinen, die bei der Herstellung von Papier und Karton verwendet werden, zu bezeichnen, die austauschbare Gewebe aufweisen. Diese umfassen beispielsweise Papiermaschinen, Kartonmaschinen, Tissuemaschinen und Pulpemaschinen und Riemenkalander. Geschlossene Schleifen sind beispielsweise Formerpartiesiebe und Pressenpartiefilze. Zum Austauschen von Geweben werden Spalte (Zwischenräume) zwischen den vertikalen Balken an der Vorderseite der Bahnbildungsmaschine erzeugt. Ein Gewebe, das eine geschlossene Seite ausbildet, kann über diese Spalte ausgetauscht werden. In überraschender Weise wird nach dem Erzeugen des Spaltes der Spalt mittels einer Mediumanhebevorrichtung offen gehalten, in der der Anhebeeffekt auf den durch das Medium beförderten Druck basiert und zwar in einerWeise, die sich von dem Stand der Technik unterscheidet. In der dem Stand der Technik ist der Anhebeeffekt auf den mechanischen Kontakt gegründet, dem ein Gewebe durch die Vorrichtung ausgesetzt wird. In überraschender Weise sind mit Druck beaufschlagbare Kammern an beiden Seiten eines Gewebes eingerichtet, wobei die Abdichtelemente, die diese begrenzen, gegenüber dem Gewebe abgedichtet sind, wenn die Kammern mit Druck beaufschlagt werden. Somit wird der Druck des Mediums verwendet, um den Spalt aufrecht (offen) zu erhalten, der zwischen den Stützbalken erzeugt wird. Ein Gewebe kann zwischen den Balken durch den Spalt geführt werden, der nach dem Erzeugen mit der Mediumanhebevorrichtung beibehalten wird. Ein Gewebe kann zu der Bahnbildungsmaschine geführt werden oder von der Bahnbildungsmaschine weggeführt werden. Das Führen eines Gewebes durch den erzeugten Spalt wird am einfachsten ausgeführt, indem das Gewebe ausgehend vom Geweberand gezogen wird. Greifvorrichtungen können an dem Geweberand hinzugefügt werden, um das Ziehen zu erleichtern. Das Verfahren der vorliegenden Erfindung, das einfacher als bisher ist, zum Austauschen eines Gewebes ermöglicht die Anwendung neuer Rahmengestaltungen. Da der Aufbau einfacher als zuvor ist, ist seine Herstellung erheblich kostengünstiger. Gleichzeitig wird die Anwendung von verschiedenen maßgeschneiderten Komponenten vermieden, was außerdem ermöglicht, die Komponentenhersteller effizienter einem Wettbewerb auszusetzen. In der Praxis wird das Austauschen eines Gewebes durch den Spalt über das Medium ausgeführt, wobei in diesem Fall das Austauschen annähernd reibungslos geschieht. Ander ausgedrückt wird zum Befördern des Gewebes weniger Kraft als zuvor benötigt. Außerdem ist der auf das Gewebe aufgebrachte Druck in dem gesamten Bereich, der durch die Abdichtelemente definiert wird, gleichförmig, was das Vermeiden von schädlichen Druckspitzen ermöglicht. Durch die Mediumanhebevorrichtung wird somit das Ausüben einer schädlichen Kraft auf das Gewebe vermieden. Außerdem vermeidet die Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung die Anwendung eines bislang im Stand der Technik bekannten Riemens. Der in der Lösung gemäß dem Stand der Technik verwendete Riemen kann verschmutzen, wodurch er ein beträchtliches Beschädigungsrisiko für das auszutauschende Gewebe darstellen kann.A web forming machine has multiple webs that form a closed loop and that need to be replaced as needed. In the present specification, the term " web forming machine " used to refer to machines used in the manufacture of paper and board having interchangeable fabrics. These include, for example, paper machines, board machines, tissue machines and pulp machines and belt calenders. Closed loops are, for example, former shears and pressparty felts. To replace fabrics, gaps are created between the vertical beams at the front of the web forming machine. A fabric forming a closed side can be replaced via this column. Surprisingly, after the gap is created, the gap is kept open by means of a medium lifting device in which the lifting effect is based on the pressure carried by the medium, in a manner different from the prior art. In the prior art, the lifting effect is based on the mechanical contact to which a tissue is exposed through the device. Surprisingly, pressurizable chambers are arranged on both sides of a fabric, the sealing members defining them being sealed against the fabric when the chambers are pressurized. Thus, the pressure of the medium is used to maintain the gap (open) created between the support beams. A fabric may be passed between the beams through the gap which is maintained after being created with the medium lifting device. A fabric may be fed to the web forming machine or led away from the web forming machine. The guiding of a tissue through the generated gap is most easily carried out by pulling the tissue from the edge of the tissue. Gripping devices can be added to the fabric edge to facilitate pulling. The method of the present invention, which is simpler than heretofore to replace a fabric, allows the use of new frame designs. Since the structure is simpler than before, its manufacture is considerably less expensive. At the same time, the use of various custom components is avoided, which also enables component manufacturers to compete more effectively. In practice, replacement of a tissue by the nip is carried out across the medium, in which case the replacement is done almost smoothly. In other words, less force is required to carry the tissue than previously needed. In addition, the pressure applied to the fabric is uniform in the entire area defined by the sealing elements, allowing the avoidance of harmful pressure peaks. By the medium lifting device thus exerting a harmful force on the tissue is avoided. In addition, the device according to the present invention avoids the use of a belt heretofore known in the art. The belt used in the solution according to the prior art can become dirty, which can pose a considerable risk of damage to the tissue to be exchanged.

[0009] In einem Ausführungsbeispiel des Verfahrens wird ein Aktuator (Stellglied) zum Erzeugen des Spaltes verwendet. Der Aktuator kann beispielsweise ein Laufkatzen- oder Brückenkran (Hallenkran), eine mechanische Hebeeinrichtung oder eine Mediumanhebevorrichtung sein. Die Anwendung des Aktuators wird dann beendet, wenn das Gewebe einmal zwischen die Abdichtelemente gebracht worden ist, die in der Mediumanhebevorrichtung vorgesehen sind. Der Ausdruck „Gewebe" wird hierbei so verwendet, dass er sich auf Gewebe in einem sehr 2/19 österreichisches Patentamt AT506 024B1 2010-06-15 breiten Sinne bezieht. Beispielsweise werden Gewebestücke, die an dem Gewebe angebracht sind, als Gewebe erachtet. Derartige Gewebestücke können angewendet werden, da ihre Handhabung in einigen Fällen einfacher als die Handhabung eines Gewebes ist. Gewebestücke können außerdem eine Beschädigung des Gewebes während des Austauschens verhindern. Als Ganzes wird der Aktuator verwendet, um den Spalt zu erzeugen und aufrecht zu erhalten, bis das Gewebe sich zwischen den Abdichtelementen der Mediumanhebevorrichtung befindet. Während das Gewebe sich zwischen den Abdichtelementen befindet, können die an beiden Seiten des Gewebes angeordneten Kammern mit Druck beaufschlagt werden. Wenn die Kammern mit Druck beaufschlagt werden, dichten die Abdichtelemente gegenüber dem Gewebe ab, wodurch die Mediumanhebevorrichtung den Spalt, der erzeugt worden ist, aufrecht (geöffnet) erhält, wodurch die Herausnahme des Gewebes durch den Spalt ermöglicht wird. In vorteilhafter Weise wird das Druckbeaufschlagen der Kammern ausgeführt, bevor der Anhebeeffekt des Aktuators aufgehoben wird, so dass eine mechanische Spannung, die ansonsten vorübergehend auf das Gewebe aufgebracht wird, vermieden wird. In ähnlicherWeise kann der beschriebene Aufbau in umgekehrter Reihenfolge ausgeführt werden, wenn ein Gewebe aus dem Spalt entfernt wird. Indem die Aktuatoren so eingesetzt werden, dass sie den Spalt aufrecht erhalten, bevor der Druck von der Mediumanhebevorrichtung entspannt wird, wird eine mechanische Spannung, die ansonsten vorübergehend auf den nacheilenden Rand des Gewebes aufgebracht wird, vermieden.In one embodiment of the method, an actuator (actuator) is used to generate the gap. The actuator may be, for example, a trolley or bridge crane (hall crane), a mechanical lifting device or a medium lifting device. The application of the actuator is terminated when the tissue has once been placed between the sealing members provided in the medium lifting device. The term "tissue" is used in this case as referring to tissue in a broad sense. For example, pieces of tissue attached to the tissue are considered tissue. Such pieces of fabric can be used because their handling is in some cases simpler than the handling of a fabric. Fabric pieces can also prevent damage to the fabric during replacement. As a whole, the actuator is used to create and maintain the gap until the tissue is between the sealing members of the medium lifting device. While the tissue is between the sealing elements, the chambers disposed on either side of the tissue can be pressurized. As the chambers are pressurized, the sealing members seal against the tissue, whereby the media lifting device maintains the gap that has been created upright, thereby allowing the tissue to be removed through the gap. Advantageously, the pressurization of the chambers is carried out before the lifting effect of the actuator is released, so that a mechanical stress, which is otherwise temporarily applied to the tissue, is avoided. Similarly, the described construction can be performed in reverse order as a fabric is removed from the nip. By employing the actuators to maintain the gap before relieving the pressure from the medium lifting device, a stress otherwise temporarily applied to the trailing edge of the web is avoided.

[0010] Die vorliegende Erfindung ist nachstehend detailliert unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben, in denen einige Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung veranschaulicht sind.The present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which some embodiments of the present invention are illustrated.

[0011] FIG. 1 zeigt eine Schnittansicht in Maschinenrichtung eines Presspartieaufbaus einerFIG. FIG. 1 is a machine direction sectional view of a press part construction of FIG

Bahnbildungsmaschine, die Mediumanhebevorrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung aufweist.Web forming machine having medium lifting devices according to the present invention.

[0012] FIG. 2 zeigt an der Rückseite und an der Vorderseite befindliche Balken einer Bahn bildungsmaschine - in der Maschinenquerrichtung in Abschnitte unterteilt - mit Mediumanhebevorrichtungen gemäß der vorliegenden Erfindung zwischen den Balken an der Vorderseite.FIG. Figure 2 shows back and front beams of a web forming machine - sectioned in the cross-machine direction - with media lifters according to the present invention between the beams at the front.

[0013] FIG. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Mediumanhebevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.FIG. 3 shows a second embodiment of a medium lifting device according to the present invention.

[0014] FIG. 4 zeigt eine Querschnittsansicht in der Maschinenrichtung einer Mediumanhebe vorrichtung gemäß FIG. 3 mit einem Gewebe zwischen den Abdichtelementen.FIG. 4 shows a cross-sectional view in the machine direction of a medium lifting device according to FIG. 3 with a fabric between the sealing elements.

[0015] FIG. 5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel einer Mediumanhebevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.FIG. 5 shows a third embodiment of a medium lifting device according to the present invention.

[0016] FIG. 6 zeigt eine Querschnittsansicht in der Maschinenrichtung einer Mediumanhebe vorrichtung gemäß FIG. 5 mit einem Gewebe zwischen den Abdichtelementen.FIG. 6 shows a cross-sectional view in the machine direction of a medium lifting device according to FIG. 5 with a fabric between the sealing elements.

[0017] FIG. 7 zeigt eine Querschnittsansicht in der Maschinenrichtung eines vierten Ausfüh rungsbeispiels mit Abdichtelementen, die in die Flächen der Mediumanhebevorrichtung drücken, und entfernbaren Stützblöcken.FIG. Figure 7 shows a cross-sectional view in the machine direction of a fourth embodiment with sealing elements pressing into the surfaces of the medium lifting device and removable support blocks.

[0018] FIG. 8 zeigt eine Draufsicht auf ein fünftes Ausführungsbeispiel einer Mediumanhebe vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.FIG. 8 shows a plan view of a fifth embodiment of a medium lifting device according to the present invention.

[0019] FIG. 9a zeigt ein Ausführungsbeispiel von Abdichtvorrichtungen im nicht mit Druck beaufschlagten Zustand zum Ausführen einer Mediumanhebevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung.FIG. Figure 9a shows an embodiment of unpressurized sealing devices for carrying out a medium lifting device according to the present invention.

[0020] FIG. 9b zeigt die Abdichtvorrichtungen von FIG. 9a im mit Druck beaufschlagten Zustand.FIG. 9b shows the sealing devices of FIG. 9a in the pressurized state.

[0021] FIG. 9c zeigt Abdichtvorrichtungen von FIG. 9b im mit Druck beaufschlagtem Zustand in Verbindung mit einem Gewebe. 3/19 österreichisches Patentamt AT506 024B1 2010-06-15 [0022] FIG. 9d zeigt ein Gewebe zwischen mit Druck beaufschlagten Abdichtelementen ge mäß Fig. 9c.FIG. 9c shows sealing devices of FIG. 9b in the pressurized state in conjunction with a tissue. 3/19 Austrian Patent Office AT506 024B1 2010-06-15 [0022] FIG. Fig. 9d shows a web between pressure-applied sealing elements according to Fig. 9c.

[0023] FIG. 1 zeigt eine Pressenpartie 12 einer Bahnbildungsmaschine, die beispielsweise eine Papiermaschine oder Kartonmaschine sein kann, wobei sie in der Maschinenrichtung der Bahnbildungsmaschine in Abschnitte geteilt ist. Ein Pressspalt 14 ist zwischen der oberen Walze 16 und der unteren Walze 18 ausgebildet. Die Schnittdarstellung von FIG. 1 zeigt ungefähr die Mitte der Maschine und die Ansicht ist von der hinteren Seite aus gerichtet, wobei in diesem Fall die an der Vorderseite befindlichen Balken 21, die aus den Balken 20 und den horizontalen Balken 22 bestehen, teilweise hinter den Walzen versteckt sind. Die Schwerkraft wird insbesondere durch die vertikalen Balken abgestützt, die außerdem geneigt sein können. Für die Balken, die in der Richtung der Schwerkraft abstützen, wird ein Ausdruck „vertikaler Balken" verwendet, der nicht die Form oder die Position des Balkens definiert. Das Gewebe 24 in der Pressenpartie 12 wird als eine endlose Schleife mit Walzen 16, 18,19 gestützt. Die Walzen 16, 18, 19 wiederum sind des Weiteren durch Balken 21 oder genauer gesagt durch einen Rahmen, der aus vertikalen Balken 20 und horizontalen Balken 22 besteht, gestützt. Eine öffnungsfähige Zwischenstruktur 26 ist zwischen den vorderseitigen Balken 21 angeordnet. In überraschender Weise ist eine Mediumanhebevorrichtung 10 in Verbindung mit der Zwischenstruktur eingesetzt. In dem in FIG. 1 gezeigten Zustand sind die Mediumanhebevorrichtungen 10 deaktiviert, und das Gewebe 24 ist in der Pressenpartie 12 angeordnet. Die Mediumanhebevorrichtung 10 weist eine mit Druck beaufschlagbare Kammer 30 und Abdichtelemente 32 auf. In dem mit Druck beaufschlagten Zustand, bei dem das Gewebe sich zwischen den Abdichtelementen befindet, ist eine Kammer zwischen beiden Seiten des Gewebes vorhanden, und die Abdichtelemente definieren die Kammerdichtung gegenüber dem Gewebe. Der Ausdruck „Gewebe" bezieht sich außerdem auf die Gewebestücke, die in Verbindung mit dem Gewebe angebracht sind und die verwendet werden können, um das Gewebe zu einem Ort zwischen den Abdichtelementen zu führen. Wenn die Mediumanhebevorrichtung 10 im Anwendungszustand ist, wird ein mit Druck beaufschlagtes Medium 34 zu der Kammer 30 geleitet. Das Medium 34 wird zu der Kammer 30 entlang eines Kanals 36 geleitet. Um das Medium 34 mit Druck zu beaufschlagen, ist eine Drucklieferanlage 28 vonnöten. Indem das Medium mit der Drucklieferanlage mit Druck beaufschlagt wird, wird die Kammer folglich mit Druck beaufschlagt. Die Drucklieferanlage kann eine zugewiesene Anlage für die Anwendung der Mediumanhebevorrichtung sein, oder der Druck kann von dem Maschinenliefernetz genommen werden. FIG. 1 zeigt mehrere mögliche Orte für die Mediumanhebevorrichtung 10; jedoch ist eine Anwendung von einer Mediumanhebevorrichtung pro Gewebeschleife möglich.FIG. Figure 1 shows a press section 12 of a web forming machine, which may be, for example, a paper or board machine, being sectioned in the machine direction of the web forming machine. A press nip 14 is formed between the upper roller 16 and the lower roller 18. The sectional view of FIG. Figure 1 shows approximately the center of the machine and the view is directed from the rear side, in which case the front-side beams 21, which consist of the beams 20 and the horizontal beams 22, are partially hidden behind the rollers. Gravity is particularly supported by the vertical beams, which may also be inclined. For the beams that are supported in the direction of gravity, a term "vertical bar" is used. that does not define the shape or position of the bar. The fabric 24 in the press section 12 is supported as an endless loop with rollers 16, 18, 19. The rollers 16, 18, 19, in turn, are further supported by beams 21, or more specifically by a frame consisting of vertical beams 20 and horizontal beams 22. An openable intermediate structure 26 is disposed between the front side beams 21. Surprisingly, a medium lifting device 10 is used in conjunction with the intermediate structure. In the in FIG. 1, the medium lifting devices 10 are deactivated and the fabric 24 is arranged in the press section 12. The medium lifting device 10 has a pressurizable chamber 30 and sealing elements 32. In the pressurized state where the web is between the seal members, there is a chamber between both sides of the web, and the seal members define the chamber seal against the web. The term "tissue" also refers to the pieces of tissue that are attached to the fabric and that can be used to guide the fabric to a location between the sealing members. When the medium lifting device 10 is in use, a pressurized medium 34 is directed to the chamber 30. The medium 34 is directed to the chamber 30 along a channel 36. To pressurize the medium 34, a pressure delivery system 28 is needed. By pressurizing the medium with the pressure delivery device, the chamber is consequently pressurized. The printing delivery system may be an assigned equipment for the application of the medium lifting device, or the pressure may be taken from the machine delivery network. FIG. Figure 1 shows several possible locations for the medium lifting device 10; however, an application of a medium lifting device per fabric loop is possible.

[0024] FIG. 2 zeigt eine Querschnittsansicht von vertikalen Balken 40 der Rückseite 38 und vertikalen Balken 20 der Vorderseite 42 einer Pressenpartie oder Formerpartie einer Bahnbildungsmaschine. Mediumanhebevorrichtungen 10 gemäß dem vorstehend beschriebenen Aufbau sind zwischen den vertikalen Balken 20 der Vorderseite 42 der Pressenpartie oder Bahnbildungspartie der Bahnbildungsmaschine eingesetzt. In FIG. 2 sind die Mediumanhebevorrichtungen 10 deaktiviert, das heißt nicht mit Druck beaufschlagt. In diesem Zustand wird die Last durch die Stützblöcke 44, die in Verbindung mit den Mediumanhebevorrichtungen 10 angeordnet sind, und den Flächen 46 der Mediumanhebevorrichtungen 10 gestützt.FIG. Figure 2 shows a cross-sectional view of vertical beams 40 of the back 38 and vertical beams 20 of the front 42 of a press section or former section of a web forming machine. Medium lifting devices 10 according to the structure described above are inserted between the vertical beams 20 of the front side 42 of the press section or web forming section of the web forming machine. In FIG. 2, the medium lifting devices 10 are deactivated, that is not pressurized. In this state, the load is supported by the support blocks 44 disposed in connection with the medium lift devices 10 and the surfaces 46 of the medium lift devices 10.

[0025] FIG. 3 zeigt ein zweites Ausführungsbeispiel einer Anhebevorrichtung oder einer Mediumanhebevorrichtung 10 gemäß der vorliegenden Erfindung. Die Mediumanhebevorrichtung wird verwendet, um ein Gewebe, das eine geschlossene Schleife in einer Bahnbildungsmaschine ausbildet, auszutauschen. Die Mediumanhebevorrichtung weist gegenüberliegende Flächen 46 auf, zwischen denen das Gewebe daran angepasst ist, dass es entnommen wird. Der Spalt, der für das Befördern des Gewebes erforderlich ist, wird zwischen den Flächen mittels des Mediumdrucks beibehalten. Zumindest eine mit Druck beaufschlagbare Kammer 30, die in dem Fall von FIG. 3 offen ist, ist in Verbindung mit jeder der Flächen 46 involviert. Der offene Zustand bedeutet, dass die Kammern nicht aneinander wirken oder gegen das Gewebe wirken. Die Kammern 30 sind an den Rändern durch Abdichtelemente 32 definiert. Gemäß der vorliegenden Erfindung sind die Abdichtelemente daran angepasst, dass sie gegenüber dem Gewe- 4/19 österreichisches Patentamt AT506 024B1 2010-06-15 be abdichten, wenn die Kammer mit Druck beaufschlagt ist. In der vorgeschlagenen Anwendung in einer Bahnbildungsmaschine sind Angreifpunkte 58 ebenfalls in Verbindung mit der Mediumanhebevorrichtung involviert. Ein Aktuator 56 wird verwendet, um einen Spalt zwischen den Flächen zu öffnen, in dem das Gewebe eingesetzt ist. Der Aktuator 56 ist vorteilhafter Weise eine Hebeeinrichtung 48 und die Verlängerungen 50 dienen als Angreifpunkte 58. Die Hebeeinrichtung wird verwendet, um den Zwischenraum zwischen den Verlängerungen zu vergrößern, woraufhin ein Spalt, in dem das Gewebe eingesetzt wird, auch zwischen den Abdichtelementen erzeugt wird. Die Anwendung einer Hebeeinrichtung ist einfach und eine Hebeeinrichtung ist eine zuverlässige Lösung. Außerdem ist die Herstellung der von der Hebeeinrichtung erforderlichen Verlängerungen 50 einfach.FIG. 3 shows a second embodiment of a lifting device or a medium lifting device 10 according to the present invention. The medium lifting device is used to exchange a fabric forming a closed loop in a web forming machine. The medium lifting device has opposite surfaces 46 between which the fabric is adapted to be removed. The gap required for transporting the tissue is maintained between the surfaces by means of the medium pressure. At least one pressurizable chamber 30, which in the case of FIG. 3, is involved in connection with each of the surfaces 46. The open state means that the chambers do not interact or act against the tissue. The chambers 30 are defined at the edges by sealing elements 32. According to the present invention, the sealing elements are adapted to seal against the tissue when the chamber is pressurized. In the proposed application in a web forming machine, attack points 58 are also involved in connection with the media lifting device. An actuator 56 is used to open a gap between the surfaces in which the tissue is inserted. The actuator 56 is advantageously a lifting device 48 and the extensions 50 serve as engagement points 58. The lifting device is used to increase the gap between the extensions, whereupon a gap in which the tissue is inserted is also created between the sealing elements. The application of a lifting device is simple and a lifting device is a reliable solution. In addition, the production of the extensions 50 required by the lifting device is simple.

[0026] FIG. 4 zeigt eine Querschnittsansicht in der Maschinenrichtung der Mediumanhebevorrichtung 10 von FIG. 3 mit einem Gewebe 24 zwischen den Flächen 46 und wobei die Kammern 30 mit Druck beaufschlagt sind. Bei der Druckbeaufschlagung werden die Abdichtelemente 32 aus ihren Nuten 52 angehoben, wodurch die als Untergrund für die Kammern 30 dienenden Flächen 46 als Druckflächen während der Anwendung fungieren. Die Abdichtelemente 32 werden aus den Nuten angehoben, wenn die Abdichtelemente 33, die als deren Untergrund dienen, ihre Form aufgrund des Kammerdrucks ändern. Wenn die Abdichtelemente 33 mit dem Druck der Kammer 30 in Verbindung gebracht werden, ändern sie ihre flache Form (siehe FIG. 7) zu einer runden Form, womit die Abdichtelemente 32 aus den Nuten 52 herausgedrückt werden. Wenn die Abdichtelemente 32 sich aus den Nuten 52 erheben, werden die eigentlichen Kammern 30 erzeugt. Das mit Druck beaufschlagte Medium in den Kammern 30 bewirkt ein Beibehalten des Spaltes zwischen den Flächen 46 der Mediumanhebevorrichtung 10. Die Mediumanhebevorrichtung 10 kann in Verbindung mit dem vertikalen Balken 20 der Vorderseite 42 stehen (siehe FIG. 2), wobei in diesem Fall sie ein Beibehalten eines Spaltes zwischen den vertikalen Balken der Vorderseite bewirkt. Die Abdichtelemente 32, die aus ihren Nuten 52 als eine Folge der Druckbeaufschlagung heraus gelangen, ermöglichen ein Ausführen eines Aufbaus, bei dem die Flächen vollständig in Verbindung stehen, wenn der Druck entspannt wird. Somit stützt der gesamte Bereich der Flächen die Last während der Anwendung der Bahnbildungsmaschine. Wenn die Mediumanhebevorrichtung 10 im mit Druck beaufschlagten Zustand ist, wird das Gewebe 24 gegenüber den Abdichtelementen 32 abgedichtet. Wenn das Gewebe 24 zwischen die Flächen 46 genommen wird, dichten die Abdichtelemente 32 gegenüber dem Gewebe 24 ab, woraufhin der Anhebeeffekt des Mediums den Spalt beibehält. Anders ausgedrückt dichten die Abdichtelemente 32 gegenüber dem Gewebe 24 ab, wenn die Kammer 30 mit Druck beaufschlagt ist. Das Abdichten des Gewebes 24 gegenüber den Abdichtelementen 32 bedeutet keine perfekte Dichtheit, sondern eine ausreichende Dichtheit. Die Bedeutung des Gewebes als ein Teil des Abdichtens ist essentieller Natur, so dass das Gewebe ein Funktionsteil des Ganzen ist. Es ist von Bedeutung, dass die Kraft des Mediumdrucks die vertikalen Balken der Vorderseite der Papiermaschine voneinander getrennt halten kann. Dann wird ein Spalt zwischen den vertikalen Balken beibehalten, durch den das Gewebe gezogen werden kann. Die Dichtheit sollte hierbei so interpretiert werden, dass das erwünschte Ziel dadurch erreicht wird. In der Praxis tritt eine Leckage an den Grenzflächen zwischen den Abdichtelementen und dem Gewebe auf, die außerdem die Zwischenräume zwischen dem Gewebe und den Abdichtelementen schmiert. Außerdem können einige Medien ebenfalls von dem Ort zwischen den Kammern entlang des Gewebes wegbefördert werden, wobei in diesem Fall eine Leckage ebenfalls auftritt. Mit einem geeigneten Dimensionieren und einem geeigneten Mediumdruck arbeitet die Mediumanhebevorrichtung je nach Gestaltung unabhängig von den Leckagen.FIG. 4 shows a cross-sectional view in the machine direction of the medium lifting device 10 of FIG. 3 with a fabric 24 between the surfaces 46 and wherein the chambers 30 are pressurized. Upon pressurization, the sealing members 32 are lifted out of their grooves 52, whereby the surfaces 46 serving as the base for the chambers 30 function as pressure surfaces during use. The sealing members 32 are lifted out of the grooves when the sealing members 33 serving as their underground change their shape due to the chamber pressure. When the sealing members 33 are brought into communication with the pressure of the chamber 30, they change their flat shape (see FIG. 7) to a round shape, thereby pushing the sealing members 32 out of the grooves 52. When the sealing members 32 rise from the grooves 52, the actual chambers 30 are created. The pressurized medium in the chambers 30 maintains the gap between the surfaces 46 of the medium lifting device 10. The medium lifting device 10 may be in communication with the vertical beam 20 of the front side 42 (see FIG. 2), in which case it Maintaining a gap between the vertical bars of the front causes. The sealing members 32 coming out of their grooves 52 as a result of the pressurization allow a construction to be made in which the surfaces are completely in communication when the pressure is released. Thus, the entire area of the surfaces supports the load during application of the web forming machine. When the medium lifting device 10 is in the pressurized state, the fabric 24 is sealed from the sealing elements 32. When the web 24 is taken between the surfaces 46, the seal members 32 seal against the web 24, whereupon the lifting effect of the media maintains the nip. In other words, the sealing elements 32 seal against the tissue 24 when the chamber 30 is pressurized. The sealing of the fabric 24 with respect to the sealing elements 32 does not mean perfect tightness, but sufficient tightness. The importance of the tissue as a part of the sealing is essential, so that the tissue is a functional part of the whole. It is important that the force of the medium pressure can keep the vertical bars of the front side of the paper machine separate from each other. Then a gap is maintained between the vertical bars through which the tissue can be pulled. The tightness should be interpreted here so that the desired goal is achieved. In practice, leakage occurs at the interfaces between the sealing members and the fabric, which also lubricates the interstices between the fabric and the sealing members. In addition, some media may also be carried away from the location between the chambers along the tissue, in which case leakage also occurs. With a suitable dimensioning and a suitable medium pressure, the medium lifting device works independently of the leakages, depending on the design.

[0027] In dem in FIG. 4 gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Verlängerungen 50 für die Hebeeinrichtung an der Seite der Mediumanhebevorrichtung angeordnet. Die Hebeeinrichtung kann verwendet werden, um die Flächen 46 und die Abdichtelemente 32 voneinander weg zu bewegen. Somit wird ein Spalt, innerhalb dem das Gewebe eingesetzt werden kann, zwischen den Abdichtelementen und den Flächen erzeugt. In FIG. 4 befindet sich das Gewebe 24 bereits zwischen den Abdichtelementen 32. Der Ausdruck „Gewebe" wird hierbei so verwendet, dass er sich auch auf ein Gewebestück bezieht, das an dem Gewebe angebracht ist, da das Gewebe 5/19 österreichisches Patentamt AT506 024B1 2010-06-15In the embodiment shown in FIG. 4, the extensions 50 for the lifting device are arranged on the side of the medium lifting device. The lifting device may be used to move the surfaces 46 and sealing members 32 away from each other. Thus, a gap within which the fabric can be inserted is created between the sealing elements and the surfaces. In FIG. 4, the fabric 24 is already between the sealing elements 32. The term " fabric " is used herein to also refer to a piece of fabric attached to the fabric, since the fabric is not

Gewebestücke aufweisen kann, die an diesem angebracht sind und die verwendet werden, um das Ziehen des Gewebes zu einem Ort zwischen den Abdichtelementen und somit auch zu einem Ort zwischen den Flächen zu starten. Ein dünnes oder keilartiges Gewebestück kann verwendet werden, um das Gewebe zu einem Ort zwischen den Kammern zu ziehen, die bereits mit Druck beaufschlagt sind, ohne einen Spalt zwischen den Balken mit einem Aktuator auszubilden.Having tissue pieces attached thereto and used to initiate the drawing of the tissue to a location between the sealing elements and thus also to a location between the surfaces. A thin or wedge-like piece of fabric may be used to pull the fabric to a location between the chambers that are already pressurized without forming a gap between the beams with an actuator.

[0028] FIG. 5 zeigt ein drittes Ausführungsbeispiel der Mediumanhebevorrichtung 10 gemäß der vorliegenden Erfindung. In diesem Ausführungsbeispiel besteht der wichtigste Unterschied im Vergleich zu dem Ausführungsbeispiel von Fig. 3 darin, dass die Abdichtelemente 32 außerhalb der Fläche 46 auch während des Maschinenbetriebs bleiben. Bei diesem Ausführungsbeispiel müssen die Abdichtelemente 32 nicht in die Fläche 46 hineingelangen, da die Seiten mit entfernbaren Stützblöcken 44 versehen sind. Die während des Betriebs sich ergebende Spannung wird somit über die Stützblöcke zwischen die Rahmenbalken gerichtet. Die Version mit Stützblöcken ist ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel, da das Herstellen von fixierten Abdichtelementen wirtschaftlicher ist und sie zuverlässiger als sich bewegende Abdichtelemente sind. Außerdem können die Ausrichtprofile 54 nach innen gerichtet eingestellt werden, wobei in diesem Fall das Gewebe leichter auszutauschen ist. Die Ausrichtprofile können auch beispielsweise gekrümmte Flächen sein zusätzlich zu dem, was in der Zeichnung dargestellt ist. Darüber hinaus kann der vertikale Laufabstand sehr kurz sein, wodurch vermieden wird, dass zusätzliche Spannungen zu den Balken gerichtet werden, die den Rahmen ausbilden. Aus Gründen der Veranschaulichung sind die Stützblöcke höher in FIG. 5 dargestellt, als sie sein müssen, somit ist der Abstand zwischen den Abdichtelementen beträchtlich groß. Wie dies vorstehend erwähnt ist, ist der Zwischenraum in vorteilhafter Weise kurz, wobei in diesem Fall es möglich ist, zu vermeiden, dass zusätzliche Spannungen zu dem Rahmen gerichtet werden. Die Mediumanhebevorrichtung 10 weist Verlängerungen 50 auf, deren Zwischenraum mit einer Hebeeinrichtung vergrößert werden kann. Wenn der Zwischenraum zwischen den Verlängerungen mit einer Hebeeinrichtung vergrößert wird, können die Stützblöcke von ihren Orten wegbewegt werden, und das Gewebe kann zu einem Ort zwischen den Abdichtelementen genommen werden.FIG. 5 shows a third embodiment of the medium lifting device 10 according to the present invention. In this embodiment, the most significant difference compared to the embodiment of Fig. 3 is that the sealing elements 32 remain outside of the surface 46 even during machine operation. In this embodiment, since the sides are provided with removable support blocks 44, the sealing members 32 need not enter the surface 46. The resulting during operation stress is thus directed through the support blocks between the frame beams. The version with supporting blocks is an advantageous embodiment, since the production of fixed sealing elements is more economical and they are more reliable than moving sealing elements. In addition, the alignment profiles 54 can be adjusted inwardly, in which case the tissue is easier to replace. The alignment profiles may also be, for example, curved surfaces in addition to what is shown in the drawing. In addition, the vertical travel distance can be very short, thereby avoiding that additional stresses are directed to the beams forming the frame. For purposes of illustration, the support blocks are higher in FIG. 5, as they must be, so the distance between the sealing elements is considerably large. As mentioned above, the gap is advantageously short, in which case it is possible to avoid directing additional stresses to the frame. The medium lifting device 10 has extensions 50, the intermediate space can be increased with a lifting device. When the gap between the extensions is increased with a lifting device, the support blocks can be moved away from their places, and the fabric can be taken to a location between the sealing elements.

[0029] FIG. 6 zeigt eine Schnittansicht in der Maschinenrichtung der Mediumanhebevorrichtung von FIG. 5 mit einem Gewebe 24 zwischen den Flächen 46. Die Abdichtelemente 32 dichten gegen das Gewebe 24 ab und der Mediumdruck hält die Flächen 46 voneinander getrennt. Der Ausdruck „Fläche" bezieht sich auch auf andere Flächen außer Ebenen, obwohl in dem Fall der Zeichnungen die Flächen Ebenen sind. Die Flächen können auch beispielsweise nach innen gekrümmt sein. Der Ausdruck „Flächen" bezieht sich im weiten Sinne auf die Fläche, an der der Druck in der Mediumanhebevorrichtung ausgeübt wird, die eine Anhebekraft erzeugt. In vorteilhafter Weise wird das alte Gewebe in intakter Weise aus der Maschine entfernt. Wenn die Verlängerungen 50 an beiden Seiten der Mediumanhebevorrichtung vorhanden sind, kann das Gewebe angeordnet und entfernt werden, ohne es zu schneiden. Wenn das alte Gewebe geschnitten wird, sind Verlängerungen in dem Rahmen der Mediumanhebevorrichtung lediglich in dem Vorderseitenrahmen der Maschine an der Seite der Walzenbaugruppe von Nöten, so dass das neue Gewebe an Ort und Stelle gesetzt werden kann, ohne zusätzliche Gewebestücke, die an dem Gewebe angebracht sind, zu verwenden.FIG. FIG. 6 is a cross-sectional view in the machine direction of the medium lifting device of FIG. 5 with a fabric 24 between the surfaces 46. The sealing elements 32 seal against the fabric 24 and the medium pressure keeps the surfaces 46 separated from each other. The expression "area " also refers to surfaces other than planes, although in the case of the drawings the surfaces are planes. The surfaces may also be curved inwards, for example. The expression "areas" refers broadly to the area where the pressure is applied in the medium lifting device which generates a lifting force. Advantageously, the old tissue is intactly removed from the machine. If the extensions 50 are present on both sides of the medium lifting device, the fabric can be placed and removed without cutting it. When the old tissue is cut, extensions in the frame of the medium lifting device are needed only in the front side frame of the machine on the side of the roll assembly, so that the new fabric can be put in place without additional pieces of fabric attached to the fabric are to use.

[0030] FIG. 7 zeigt ein viertes Ausführungsbeispiel der Mediumanhebevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung. Bei diesem Ausführungsbeispiel gehen die Abdichtelemente 32 in das Innere der Nuten 52, die an den Flächen 46 vorgesehen sind, wobei sie in ihnen geschützt sind. Die Abdichtelemente erheben sich aus den Nuten, wenn die als ihr Untergrund fungierenden Abdichtelemente 33 einmal mit Druck beaufschlagt werden und somit rund werden (siehe FIG. 4). In FIG. 7 sind die Abdichtelemente 33 jedoch nicht mit Druck beaufschlagt und somit flach. Die Seiten sind zusätzlich mit Stützblöcken 44 versehen. In diesem Fall sind die Stützblöcke 44 so gestaltet, dass dann, wenn sie an Ort und Stelle sind, die Flächen 46 verbunden sind. Somit wird die Spannung während des Betriebs zu dem gesamten Flächenbereich gerichtet. Bei dieser Anwendung mit Stützblöcken ergibt sich keine Störung der Ausrichtprofile, wenn das Gewebe an Ort und Stelle gesetzt wird, so dass die Abdichtelemente von der Oberfläche ledig- 6/19 österreichisches Patentamt AT506 024B1 2010-06-15 lieh geringfügig vorragen müssen. Außerdem ist es möglich, zu vermeiden, dass Spannungen auf die Rahmenbalken aufgebracht werden.FIG. Fig. 7 shows a fourth embodiment of the medium lifting device according to the present invention. In this embodiment, the sealing members 32 go into the interior of the grooves 52 provided on the surfaces 46 while being protected therein. The sealing elements rise out of the grooves when the sealing elements 33 functioning as their base are pressurized once and thus become round (see FIG. 4). In FIG. 7, however, the sealing elements 33 are not pressurized and thus flat. The sides are additionally provided with support blocks 44. In this case, the support blocks 44 are configured so that when they are in place, the surfaces 46 are connected. Thus, the voltage during operation is directed to the entire area. In this application with support blocks, there is no disturbance of the alignment profiles when the fabric is placed in place, so that the sealing elements of the surface only slightly protrude lent. In addition, it is possible to avoid that stresses are applied to the frame beams.

[0031] Die Mediumanhebevorrichtung muss zwei Flächen haben, zwischen denen der Druck wirkt. Der Druck kann zu dem Ort zwischen den Flächen durch entweder eine oder zwei Flächen geleitet werden. In der Formerpartie, in der das austauschbare Gewebe ein Sieb ist, wird der Druck in vorteilhafter Weise durch lediglich eine Fläche 46 geleitet (siehe FIG. 6). Anders ausgedrückt wird das Medium 34 zu lediglich einer der gegenüberliegenden Kammern 30 geleitet, wobei in diesem Fall ein Kanal 36 lediglich in Verbindung mit einer der Kammern 30 vorhanden ist (siehe FIG. 6). Ein derartiger einfacher Aufbau ist möglich, da das Sieb für das Medium durchdringbar ist und der Druck zwischen den Flächen der Mediumanhebevorrichtung wirken kann. Obwohl lediglich eine der Kammern direkt mit Druck beaufschlagt wird, werden beide Kammern folglich mit Druck beaufschlagt, wenn das Medium durch das Sieb läuft. In der Pressenpartie, bei der das austauschbare Gewebe ein Filz ist, wird im Gegensatz dazu der Druck in vorteilhafter weise durch zwei Flächen 46 geleitet (siehe FIG. 7). Anders ausgedrückt wird das Medium 34 zu beiden gegenüberliegenden Kammern 30 geleitet, wobei in diesem Fall ein Kanal 36 in Verbindung mit beiden Kammern 30 vorhanden ist (siehe FIG. 7). Anders ausgedrückt werden beide Kammern direkt mit Druck beaufschlagt. Ein derartiger Aufbau ist erforderlich, da sämtliche verwendeten Filze nicht gegenüber dem Medium in ausreichender Weise durchdringbar ist, was eine einseitige Drucklieferung anbelangt. Anders ausgedrückt ermöglicht eine zweiseitige Drucklieferung den gleichen Druck an beiden Seiten sogar eines undurch-dringbaren Gewebes. Somit hebt das mit Druck beaufschlagte Medium die Flächen an und trennt diese, ohne Kräfte zu erzeugen, die das Gewebe beschädigen.The medium lifting device must have two surfaces between which the pressure acts. The pressure may be directed to the location between the surfaces through either one or two surfaces. In the forming section, where the replaceable fabric is a screen, the pressure is advantageously directed through only one surface 46 (see FIG. 6). In other words, the medium 34 is directed to only one of the opposed chambers 30, in which case a channel 36 is present only in communication with one of the chambers 30 (see FIG. 6). Such a simple construction is possible because the screen for the medium is penetrable and the pressure between the surfaces of the medium lifting device can act. Although only one of the chambers is pressurized directly, both chambers are consequently pressurized as the medium passes through the screen. In contrast, in the press section where the replaceable fabric is a felt, the pressure is advantageously directed through two surfaces 46 (see FIG. 7). In other words, the medium 34 is directed to both opposed chambers 30, in which case there is a channel 36 in communication with both chambers 30 (see FIG. 7). In other words, both chambers are pressurized directly. Such a structure is required because all used felts is not sufficiently penetrable to the medium, as far as a one-sided printing delivery is concerned. In other words, two-sided printing provides the same pressure on both sides of even an impermeable fabric. Thus, the pressurized medium lifts and separates the surfaces without creating forces that damage the tissue.

[0032] Das Erzeugen eines gleichförmigen Drucks wird innerhalb des Bereiches angestrebt, der durch die Abdichtelemente definiert ist. Der Druck kann im Gleichgewicht gehalten werden, indem beispielsweise der Druck über mehrere Kanäle geleitet wird. Jedoch können eine Vielzahl an Kanälen in Verbindung mit einer Kammer die Gestaltung kompliziert machen. Um den Druck gleich zu gestalten, kann sogar die Gestaltung der Abdichtelemente genutzt werden. Unter Betrachtung von oben kann das Abdichtelement 32 eine kreisartige Gestaltung aufweisen oder es kann zumindest an den Ecken abgerundet sein (siehe FIG. 8). Durch die Anwendung einer Gestaltung ohne spitze Winkel kann ein gleichförmiger Druck innerhalb des Bereiches erzielt werden, der durch die Abdichtelemente definiert ist. Außerdem kann der Boden der Kammer so gestaltet sein, dass der Druck gleichförmiger verteilt wird.The generation of a uniform pressure is desired within the range defined by the sealing elements. The pressure can be kept in equilibrium, for example by passing the pressure over several channels. However, a variety of channels in conjunction with a chamber can complicate the design. To make the print the same, even the design of the sealing elements can be used. When viewed from above, the sealing member 32 may have a circular configuration or it may be rounded at least at the corners (see FIG. 8). By using a design without acute angles, a uniform pressure can be achieved within the range defined by the sealing elements. In addition, the bottom of the chamber can be designed so that the pressure is distributed more uniformly.

[0033] Nachstehend ist beschrieben, wie ein eine geschlossene Schleife ausbildendes Gewebe durch ein neues Gewebe unter Nutzung einer Mediumanhebevorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung ausgetauscht wird, ohne das alte Gewebe zu schneiden. Zunächst wird ein Spalt zwischen den Abdichtelementen unter Verwendung eines Aktuators erzeugt, der sich außen an dem Rahmen unter Betrachtung von der Maschine befindet. Die Stützblöcke werden gleichzeitig entfernt. Danach wird das Gewebe zu einem Ort zwischen den Abdichtelementen hineingezogen. Wenn das Gewebe erst einmal in dem gesamten Bereich zwischen den Abdichtelementen vorhanden ist, wird die Mediumanhebevorrichtung mit Druck beaufschlagt und der Aktuator wird entlastet. Wenn die Mediumanhebevorrichtung mit Druck beaufschlagt wird, dichten die Abdichtelemente an dem Gewebe ab. Nachdem die Abdichtelemente an dem Gewebe abgedichtet haben, behält die Mediumanhebevorrichtung den Spalt zwischen den Abdichtelementen bei, durch den das Gewebe gezogen wird. Danach wird das Gewebe aus der Maschine zwischen den Abdichtelementen und somit zwischen den Flächen heraus gezogen. Sogar wenn das Gewebe entfernt worden ist, wird die Druckbeaufschlagung der Kammer beibehalten und werden die Flächen getrennt gehalten, bis der Druck von den Kammern entspannt worden ist. Dann dichten die Abdichtelemente aneinander ab, wobei der Druck beibehalten wird. Nach dem Entfernen des alten Gewebes wird ein neues Gewebe an Ort und Stelle eingesetzt, um das alte zu ersetzen. Mit dem Anordnen des neuen Gewebes wird begonnen, indem ein Spalt zwischen den Abdichtelementen, die in der Mediumanhebevorrichtung vorhanden sind, unter Verwendung des Aktuators erzeugt wird, der an der Maschinenseite angeordnet ist. Das in der Maschine anzuordnende Gewebe wird in dem somit ausgebildeten Spalt angeordnet. Wenn das Ge- 7/19 österreichisches Patentamt AT506 024B1 2010-06-15 webe sich innerhalb des Spaltes befindet, wird die Mediumanhebevorrichtung erneut mit Druck beaufschlagt und der Aktuator, der sich an der Seite der Walzenbaugruppe der Maschine befindet, wird entfernt. Wenn der Aktuator einmal entfernt worden ist, wird das Gewebe an Ort und Stelle gezogen. Schließlich werden die Stützblöcke an Ort und Stelle zurückgesetzt und der Druck wird entspannt. Danach ist diese Bahnbildungsmaschine für die Anwendung bereit.The following describes how a closed loop forming fabric is replaced with a new fabric using a medium lifting device according to the present invention without cutting the old fabric. First, a gap is created between the sealing members using an actuator located outside the frame as viewed from the machine. The support blocks are removed at the same time. Thereafter, the fabric is drawn into a location between the sealing elements. Once the tissue is present in the entire area between the sealing elements, the medium lifting device is pressurized and the actuator is relieved. When the medium lifting device is pressurized, the sealing elements seal against the tissue. After the sealing elements have sealed against the tissue, the medium lifting device maintains the gap between the sealing elements through which the tissue is pulled. Thereafter, the fabric is pulled out of the machine between the sealing elements and thus between the surfaces. Even when the tissue has been removed, the pressurization of the chamber is maintained and the surfaces are kept separate until the pressure from the chambers has been relieved. Then, the sealing members seal against each other, maintaining the pressure. After removing the old tissue, a new tissue is put in place to replace the old one. The placing of the new fabric is started by creating a gap between the sealing members provided in the medium lifting device using the actuator disposed on the machine side. The fabric to be placed in the machine is placed in the thus formed nip. If the web is inside the nip, the medium lifting device is again pressurized and the actuator located on the side of the roll stack of the machine is removed. Once the actuator has been removed, the tissue is pulled in place. Finally, the support blocks are reset in place and the pressure is released. Thereafter, this web forming machine is ready for use.

[0034] Das in dem vorstehend beschriebenen Kapitel beschriebene Anwendungsverfahren ist lediglich eine Alternative und Variationen können bei diesem Verfahren bei Bedarf ausgeführt werden. Wenn beispielsweise die Abdichtelemente hart sind und ein Risiko darin besteht, dass das Gewebe beschädigt wird, wenn das Gewebe von einem Ort zwischen den mit Druck beaufschlagten Abdichtelementen herausgezogen wird, kann ein Spalt mit dem Aktuator beibehalten werden, bevor der Rand von dem Ort zwischen den Abdichtelementen herausgezogen wird. Somit werden keine schädlichen Kräfte an dem Gewebe ausgeübt. Ein Gewebestück kann auch an dem Gewebe angebracht sein, wobei das Gewebestück als letztes von dem Ort zwischen den Abdichtelementen herausgelangt. Dann wird eine mögliche schädliche Kraft nicht auf dem Gewebe ausgeübt sondern an diesem Gewebestück, und das Gewebe kann intakt an Ort und Stelle eingesetzt werden, ohne dass in dieser Stufe ein Aktuator angewendet wird.The method of use described in the chapter described above is merely an alternative and variations can be made in this method if necessary. For example, if the sealing members are hard and there is a risk that the fabric will be damaged when the fabric is pulled out of place between the pressurized sealing members, a gap with the actuator may be maintained before the edge from the location between the dies Sealing is pulled out. Thus, no harmful forces are exerted on the tissue. A piece of fabric may also be attached to the fabric with the fabric piece last coming out of the location between the sealing members. Then, a potential damaging force is not exerted on the tissue but on that piece of tissue, and the tissue can be inserted intact in place without the use of an actuator in that stage.

[0035] Ein von einer Bahnbildungsmaschine zu entfernendes Gewebe kann außerdem geschnitten werden. Dann kann das geschnittene Gewebe aus der Maschine herausgezogen werden, ohne einen Spalt in dem vertikalen Balken zu erzeugen. In diesem Fall wird eine Mediumanhebevorrichtung bei dem Gewebeaustauschen lediglich dann verwendet, wenn das Gewebe an Ort und Stelle gesetzt wird.A fabric to be removed from a web forming machine may also be cut. Then the cut fabric can be pulled out of the machine without creating a gap in the vertical beam. In this case, a medium lifting device is used in tissue replacement only when the tissue is placed in place.

[0036] In den Figuren 4 und 6 sind die Stützblöcke 44 lediglich an beiden Seiten gezeichnet, jedoch können sie auch die Mediumanhebevorrichtung an sämtlichen Seiten umkreisen. Ein derartiges Ausführungsbeispiel einer Mediumanhebevorrichtung 10, bei der die Stützblöcke 44 sich an allen Seiten befinden, ist in FIG. 8 unter Betrachtung von oben gezeigt. Die Anzahl an Stützblöcken 44 beträgt bei diesem Ausführungsbeispiel 4, und die als Aktuatoren fungierenden Hebeeinrichtungen 48 sind so integriert, dass sie einen Teil der Stützblöcke 44 bilden. Wenn die Stützblöcke 44 an allen Seiten der Mediumanhebevorrichtung angeordnet sind, werden die Abdichtelemente 32 von allen Seiten während des Betriebs geschützt. Ein Zugang von Verunreinigungen zu den Abdichtelementen wird somit verhindert, wobei in dieser Weise die schädliche Wirkung der Verunreinigungen in Verbindung mit dem Einbau der Gewebe verhindert wird. Außerdem wird die Last während des Betriebs auf vier Stützblöcke verteilt. Wenn die Hebeeinrichtungen mit den Stützblöcken integriert sind, ist das Erzeugen eines Spaltes sehr leicht, da separate Hebeeinrichtungen nicht benötigt werden, sind doch die Hebeeinrichtungen bereits in Verbindung mit der Mediumanhebevorrichtung vorhanden. Es sind in Verbindung mit den Zeichnungen Ausführungsbeispiele aufgezeigt worden, in denen eine Mediumanhebevorrichtung eine Kammer an beiden Seiten des Gewebes hat. Es können auch mehr als eine Kammer vorhanden sein, jedoch ist ein Ausführungsbeispiel mit einer Kammer am vorteilhaftesten aufgrund seiner einfachen Ausführung.In the figures 4 and 6, the support blocks 44 are drawn only on both sides, but they can also orbit the medium lifting device on all sides. Such an embodiment of a medium lifting device 10, in which the support blocks 44 are located on all sides, is shown in FIG. 8 viewed from above. The number of support blocks 44 in this embodiment is 4, and the lifting devices 48 acting as actuators are integrated so as to form part of the support blocks 44. When the support blocks 44 are arranged on all sides of the medium lifting device, the sealing elements 32 are protected from all sides during operation. Access of contaminants to the sealing elements is thus prevented, thus preventing the deleterious effect of the contaminants in connection with the incorporation of the tissues. In addition, the load is distributed during operation on four support blocks. When the lifting devices are integrated with the support blocks, creating a gap is very easy, since separate lifting devices are not needed, since the lifting devices are already present in connection with the medium lifting device. There have been shown in connection with the drawings embodiments in which a medium lifting device has a chamber on both sides of the fabric. There may also be more than one chamber, but one embodiment with a chamber is most advantageous due to its simplicity.

[0037] Eine Mediumanhebevorrichtung kann auch als Aktuator angewendet werden. In diesem Fall wird eine Mediumanhebevorrichtung verwendet, um einen Spalt zwischen den Flächen so zu erzeugen, dass der erwünschte Stützblock beispielsweise durch einen höheren Stützblock ausgetauscht werden kann. Die Stützblöcke können auch so dimensioniert sein, dass der Stützblock in geeigneter Weise höher wird, indem er gedreht wird. Andere Stützblöcke werden entfernt. Danach wird der Druck so entspannt, dass der höhere Stützblock die Last stützt und die Flächen getrennt gehalten werden. Danach wird das Gewebe zwischen den Abdichtelementen angeordnet und die Mediumanhebevorrichtung wird erneut mit Druck beaufschlagt. Der Stützblock wird entfernt und das Gewebe wird an Ort und Stelle gezogen. Wenn die Mediumanhebevorrichtung mit Druck beaufschlagt wird, ohne ein Gewebe zwischen den Abdichtelementen zu haben, dichten die Abdichtelemente aneinander ab.A medium lifting device can also be used as an actuator. In this case, a medium lifting device is used to create a gap between the surfaces so that the desired support block can be exchanged, for example, by a higher support block. The support blocks can also be dimensioned so that the support block is suitably higher by being turned. Other support blocks are removed. Thereafter, the pressure is released so that the higher support block supports the load and the surfaces are kept separate. Thereafter, the fabric is placed between the sealing elements and the medium lifting device is again pressurized. The support block is removed and the tissue is pulled in place. When the medium lifting device is pressurized without having a tissue between the sealing members, the sealing members seal against each other.

[0038] In den vorstehend aufgezeigten Ausführungsbeispielen hat eine Mediumanhebevorrichtung eine Kammer an beiden Seiten des Gewebes. In der Praxis kann eine Mediumanhebevor- 8/19 österreichisches Patentamt AT506 024B1 2010-06-15 richtung auch mehr als eine Kammer an beiden Seiten des Gewebes aufweisen. Bei einer derartigen Anwendung kann der Spalt mit den zweiten Kammern erzeugt werden, und das Gewebe kann zwischen den Abdichtelementen der zweiten Kammern angeordnet werden. Auch hier wird der Spalt zunächst unter Verwendung eines Aktuators erzeugt und dann wird ein Gewebe innerhalb des Spaltes angeordnet, der zwischen den Abdichtelementen mit dem Aktuator erzeugt wird. Danach wird dieser Druck auf die Kammern zwischen den Abdichtelementen aufgebracht, an denen das Gewebe angeordnet ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist der Aktuator eine Mediumanhebevorrichtung.In the embodiments shown above, a medium lifting device has a chamber on both sides of the fabric. In practice, a medium lifting advance may also have more than one chamber on both sides of the fabric. In such an application, the gap may be created with the second chambers, and the tissue may be disposed between the sealing elements of the second chambers. Again, the gap is first created using an actuator and then a tissue is disposed within the gap created between the sealing members with the actuator. Thereafter, this pressure is applied to the chambers between the sealing elements on which the fabric is arranged. In this embodiment, the actuator is a medium lifting device.

[0039] FIG. 9a zeigt ein Ausführungsbeispiel von Abdichtelementen 32 im nicht mit Druck beaufschlagten Zustand zum Ausführen einer Mediumanhebevorrichtung 10 gemäß der vorliegenden Erfindung. Oberhalb der Fläche 46 ist eine Kammer daran angepasst, dass sie auch ausgebildet wird, wenn die Mediumanhebevorrichtung sich im nicht mit Druck beaufschlagten Zustand befindet. Die Mediumanhebevorrichtung 10 weist eine Drucknut 60 auf, zu der ein Medium befördert wird, um eine Kammer in Verbindung mit der Fläche 46 zu erzeugen.FIG. Figure 9a shows an embodiment of sealing elements 32 in the unpressurized state for carrying out a medium lifting device 10 according to the present invention. Above the surface 46, a chamber is adapted to be formed also when the medium lifting device is in the unpressurized state. The medium lifting device 10 has a pressure groove 60 to which a medium is conveyed to create a chamber in communication with the surface 46.

[0040] FIG. 9b zeigt die Abdichtelemente 32 von FIG. 9a im mit Druck beaufschlagten Zustand. In diesem Zustand ist ein Medium zu der Drucknut 60 geleitet worden. Das Medium, das zu der Drucknut 60 geleitet worden ist, hat bewirkt, dass das Abdichtteil 62 des Abdichtelements 32 sich erhoben hat. Somit ist eine Kammer 30 in Verbindung mit der Fläche 46 erzeugt worden. Das die Kammer definierende Gewebe ist nicht gezeigt.FIG. 9b shows the sealing elements 32 of FIG. 9a in the pressurized state. In this state, a medium has been led to the pressure groove 60. The medium which has been led to the pressure groove 60 has caused the sealing member 62 of the sealing member 32 to rise. Thus, a chamber 30 has been created in communication with the surface 46. The tissue defining the chamber is not shown.

[0041] FIG. 9c zeigt das mit Druck beaufschlagte Abdichtelement 32 von FIG. 9b in Verbindung mit einem Gewebe 24. Ein Medium, das zu der Drucknut 60 geleitet wird, wird zu der Kammer 30 neben dem Abdichtteil befördert, woraufhin ein Gewebestützdruck in der Kammer 30 vorhanden ist, die sich zwischen der Fläche 46 und dem Gewebe 24 befindet.FIG. 9c shows the pressurized sealing member 32 of FIG. 9b in conjunction with a tissue 24. A medium directed to the pressure groove 60 is conveyed to the chamber 30 adjacent to the sealing member, whereupon a tissue supporting pressure is present in the chamber 30 located between the surface 46 and the tissue 24 ,

[0042] FIG. 9d zeigt ein Gewebe 24 zwischen den mit Druck beaufschlagten Abdichtelementen 32 gemäß FIG. 9c. Dann sind Kammern 30 zwischen den Flächen 46 und dem Gewebe ausgebildet. Ein Druck liegt zwischen den Kammern an, wobei die Flächen 46 voneinander getrennt gehalten werden. Das Gewebe 24 wird in der Richtung des Pfeils 64 bewegt. Die Abdichtelemente sind so gestaltet, dass das Gewebe zu einem Ort zwischen den Abdichtelementen sogar in dem mit Druck beaufschlagtem Zustand gezogen werden können. Dann kann das alte entfernbare Gewebe beispielsweise geschnitten werden, wobei in diesem Fall die Gestaltung der Abdichtelemente so optimiert werden kann, dass das Gewebe in einer Richtung bewegt wird.FIG. FIG. 9 d shows a fabric 24 between the pressurized sealing elements 32 according to FIG. 9c. Then chambers 30 are formed between the surfaces 46 and the tissue. A pressure is applied between the chambers with the surfaces 46 kept separate from each other. The fabric 24 is moved in the direction of the arrow 64. The sealing members are designed so that the fabric can be pulled to a location between the sealing members even in the pressurized state. Then, for example, the old removable fabric may be cut, in which case the design of the sealing members may be optimized to move the fabric in one direction.

[0043] Als ein Medium können verschiedene Substanzen wie beispielsweise Öl, Wasser oder Luft in der Mediumanhebevorrichtung verwendet werden. Da eine Leckage trotz des Abdichtens auftritt, ist es ratsam, ein nicht verschmutzendes und harmloses (unschädliches) Medium zu verwenden. Die Verwendung von Luft als Medium ist vorteilhaft, da Luft überhaupt nicht verschmutzt und für die Anwender unschädlich ist. Außerdem ist in Verbindung mit einem Filz die Anwendung von Luft von Vorteil, da ein Filz Wasser aufsaugt. Die Behandlung eines Filzes wird schwierig, wenn er Wasser in ihn hinein saugt. Die Anwendung von Wasser wiederum ist von Vorteil, da Wasser relativ unkomprimierbar ist und somit als ein gutes Druckmedium wirkt. Die Anwendung von Wasser wird ebenfalls durch die Tatsache begünstigt, dass Wasser die Abdichtelemente reinigt, wenn es fließt, woraufhin Verunreinigungen, die die Gewebe beschädigen, von den Abdichtelementoberflächen weggewaschen werden. Außerdem verschmutzt Wasser eigentlich nicht, obgleich es befeuchtet. Wasser kann zu dem Boden abgelassen werden und weiter zu einem Ablauf geleitet werden, was seine Anwendung bequem gestaltet. Außerdem ist Wasser risikofrei und unschädlich im Hinblick auf die Arbeitssicherheit.As a medium, various substances such as oil, water or air may be used in the medium lifting device. Since leakage occurs despite the sealing, it is advisable to use a non-polluting and harmless (harmless) medium. The use of air as a medium is advantageous because air is not polluted at all and harmless to the user. In addition, in conjunction with a felt, the use of air is advantageous because a felt absorbs water. Treating a felt becomes difficult when it sucks water into it. The use of water in turn is advantageous because water is relatively uncompressible and thus acts as a good pressure medium. The application of water is also favored by the fact that water cleans the sealing elements as it flows, whereupon contaminants that damage the tissues are washed away from the sealing element surfaces. Besides, water does not actually pollute, although it moisturizes. Water can be drained to the floor and forwarded to a drain, which makes its application comfortable. In addition, water is risk-free and harmless in terms of occupational safety.

[0044] Vorstehend ist in Verbindung mit dem Gewebe auf Filze und Siebe Bezug genommen worden. Jedoch ist das Austauschen eines breiten Riemens ebenfalls unter Ausnutzung der vorliegenden Erfindung möglich. Beispielsweise kann das Ersetzen eines Polymerriemens oder eines Metallriemens in der Pressenpartie oder in dem Kalander unter Verwendung einer Anlage gemäß der vorliegenden Erfindung ausgeführt werden.In the above, reference has been made to felts and wires in connection with the fabric. However, replacing a wide belt is also possible using the present invention. For example, replacement of a polymer belt or a metal belt in the press section or in the calender may be carried out using a plant according to the present invention.

[0045] Ein Aufbau gemäß der vorliegenden Erfindung kann auch in Verbindung mit Maschinen- 9/19A structure according to the present invention can also be used in conjunction with machine 9/19

Claims

Austrian Patent Office AT506 024B1 2010-06-15 used when a problem can occur due to insufficient old cantilever beam constructions. By combining the inventive solution with an old machine, it is possible to increase, for example, the roll masses, and still use the old frame. Without the inventive solution, increased roll masses would create stresses that are higher than a cantilever beam system dimensioned for old lighter rolls. The present invention has been described above with reference to only some of its advantageous embodiments, to which the present invention is by no means strictly limited. Many other applications are also possible within the scope of the inventive idea defined in the claims. A method of replacing a fabric in a web forming machine, wherein in the method the front side (42) of the web forming machine comprises beams (21), wherein a gap is created between the beams (21) to replace a web (24) containing a webbing closed loop is formed, characterized in that after the generation of the gap, the gap is maintained using a medium lifting device (10), wherein in the medium lifting device (10) which is arranged on both sides of the fabric (24), pressurizable chambers ( 30) defined by sealing members (32) which seal against the fabric (24) when the chambers (30) are pressurized.

2. The method according to claim 1, characterized in that for generating the gap, an actuator (56) is used, whose application is stopped when the tissue (24) is located between the sealing elements (32) and the chambers (30) Pressure are applied.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that a lifting device (48) is used as the actuator (56).

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the chambers (30) are acted upon by air with pressure.

5. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the chambers (30) are pressurized by means of water.

A lifting device for exchanging a fabric in a web forming machine, the lifting device having opposite surfaces (46) between which a fabric (24) forming a closed loop is passed, characterized in that the lifting device comprises a medium lifting device (10). in which at least one pressurizable chamber (30) is disposed in communication with both surfaces (46), the chamber being defined by sealing members (32) adapted to seal against the fabric (24) when the said container (30) is sealed Chamber (30) is pressurized.

An apparatus for exchanging a web in a web forming machine, the web forming machine comprising: a web (24) forming a closed loop, beams (21) for supporting the web (24), and an openable intermediate structure (26) between the vertical webs Beam (20), characterized in that the device comprises: - a medium lifting device (10) having at least one pressurizable chamber (30) on both sides of the fabric (24), the chambers (30) being sealed by sealing elements (32) are defined, which seal on the fabric (24) when the chamber (30) is pressurized, a pressure delivery system (28) for pressurizing the medium (34) and thus for pressurizing the chambers (30) and - a channel (36) for conveying a pressurizing medium (34) to the chambers (30).

8. A device according to claim 7, characterized in that the device comprises an actuator (56) for forming a gap, wherein the actuator (56) is a lifting device (48) for - provided in connection with the medium lifting device (10) - Extensions (50) are provided, which are arranged in such a manner that, when the gap between the extensions (50) is increased using the lifting means (48), a gap within which the fabric (24) is adapted to be placed is between the sealing elements (32) of the medium lifting device (10) is generated.

A device according to claim 7 or 8, characterized in that the channel (36) is open only to the chamber (30) which is disposed on one side of the fabric (24).

10. A device according to claim 7 or 8, characterized in that the channel (36) to the chambers (30) is open, which are arranged on both sides of the fabric (24).

11. Web forming machine, characterized in that it comprises a device according to one of claims 7 to 10. For this 8 sheets drawings 11/19