FI123500B - Arrangement with fiber web winder - Google Patents
Arrangement with fiber web winder Download PDFInfo
- Publication number
- FI123500B FI123500B FI20095985A FI20095985A FI123500B FI 123500 B FI123500 B FI 123500B FI 20095985 A FI20095985 A FI 20095985A FI 20095985 A FI20095985 A FI 20095985A FI 123500 B FI123500 B FI 123500B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- fibrous web
- pulper
- roll
- web
- guide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H18/00—Winding webs
- B65H18/08—Web-winding mechanisms
- B65H18/14—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web
- B65H18/16—Mechanisms in which power is applied to web roll, e.g. to effect continuous advancement of web by friction roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0063—Devices for threading a web tail through a paper-making machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
- D21F7/04—Paper-break control devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4141—Preparing winding process
- B65H2301/41414—Preparing winding process involving pulper or doctor blade or air knife
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/4187—Relative movement of core or web roll in respect of mandrel
- B65H2301/4189—Cutting
- B65H2301/41898—Cutting threading tail and leading it to new core
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/50—Auxiliary process performed during handling process
- B65H2301/54—Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material
- B65H2301/543—Auxiliary process performed during handling process for managing processing of handled material processing waste material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/236—Pope-winders with first winding on an arc of circle and secondary winding along rails
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2801/00—Application field
- B65H2801/84—Paper-making machines
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Järjestely kuiturainan kiinnirullaimen yhteydessäArrangement with fiber web winder
Keksintö koskee järjestelyä kuiturainan kiinnirullaimen yhteydessä, jossa kuiturainan kiinnirullaimen rullaussylinterin alle lattiaan on järjestetty aukko kuiturainan johtamiseksi pulpperiin.The invention relates to an arrangement in connection with a fibrous web winder, wherein an opening is provided under the floor of the fibrous web winder roller for guiding the fibrous web to the pulper.
5 Kuiturainakoneissa, kuten paperikoneissa ja kartonkikoneissa, suoritetaan pään-vienti, kun kuiturainan tuotanto aloitetaan katkon tai seisakin jälkeen. Kuiturainan pään tullessa kiinnirullaimelle kuituraina levitetään edullisesti täysleveäksi, jonka levityksen jälkeen kuituraina nostetaan rullautumaan tyhjän tampuuritelan ympärille konerullaksi. Kuiturainan tuotannossa tavoitteena on tyypillisesti aikaansaada 10 laadultaan tasaista myyntikelpoista tuotetta. Päänviennin jälkeen tuotantoprosessin parametrit eivät välttämättä ole välittömästi asettuneet kohdalleen, jolloin rullatuksi tulisi laadultaan normaalista tuotteesta poikkeavaa kuiturainaa. Tämän takia päänviennin aikana kuituraina ohjataan edullisesti ensin pulpperiin ja vasta kuiturainan laadun vakiinnuttua suoritetaan päälleotto, jolloin kuituraina ohjataan rullau-15 tumaan tyhjän tampuuritelan ympärille. Tämän päänvientivaiheen aikana syntyvän hylkylaatuisen kuiturainan uudelleenkuiduttamista varten kiinnirullaimen alle sijoitetaan pulpperi, jonne kuituraina on suhteellisen yksinkertaisin toimenpitein ohjattavissa. Toki samaa pulpperia voidaan käyttää myös kiinnirullaimen pinta- ja poh-jahylyn käsittelelmiseen, mutta päänvientitarkoitus on kuitenkin merkittävä syy 20 pulpperin sijoittamiseen kiinnirullaimen välittömään läheisyyteen. Tekniikan tasosta tunnetaan tämän osalta esimerkiksi patenttijulkaisu Fl 104162 B,5 In fiber web machines, such as paper machines and board machines, head export is performed when fiber web production begins after a break or stoppage. Preferably, when the end of the fibrous web reaches the retractor, the fibrous web is spread to a full width, after which the fibrous web is lifted to roll around an empty reel reel into a machine roll. In fiber web production, the goal is typically to provide 10 marketable products of uniform quality. After threading, the parameters of the production process may not be immediately set, which would result in a roll of non-standard fibrous web. For this reason, during threading, the fibrous web is preferably first directed to the pulper, and only after the fiber web has stabilized, is the uptake carried out, whereby the fibrous web is guided to the core around an empty reel roll. In order to re-fiberize the wreckage-like fibrous web produced during this threading step, a pulper is placed under the reel, to which the fibrous web can be controlled in relatively simple steps. Of course, the same pulper can also be used to handle the surface and bottom shelf of the reel, but the purpose of tapping is a significant reason for locating 20 pulper in the immediate vicinity of the reel. The prior art is known, for example, from Fl 104162 B,
Tekniikan tasosta tunnetaan myös FI991225, jossa esitetään eräitä keinoja kuiturainan pulpperiin ohjaamisen varmistamiseksi.FI991225 is also known in the art, which discloses some means of ensuring that a fibrous web is directed to a pulper.
0 Kuiturainan tuotantokoneet ovat mittavia investointeja, joiden kannattavuutta tar es 25 kastellaan kriittisesti. Kaikki sellaiset rakenne- ja layout-ratkaisut, jotka jotenkin c\i pienentävät investointia ja etenkin jos ne vielä tuovat käytön aikaisia säästöjä vä- ή hentyneenä energiankulutuksena, ovat erittäin tervetulleita. Eräissä tapauksissa ^ tämä edellä esitetty voi olla hyvä syy hakea teknisen toteutuksen ja kustannusvai- £ kutuksen välistä optimia.0 Fiber web production machinery is a major investment whose profitability is critically reviewed. Any design and layout solutions that somehow reduce investment, and especially if they still bring in-use savings in reduced energy consumption, are most welcome. In some cases, this may be a good reason to seek the optimum between technical implementation and cost impact.
m JS 30 Keksinnön tavoitteena on siten tarjota sellainen järjestely, joka mahdollistaa kus- o tannuksiltaan edullisen kokonaisinvestoinnin, kun tarkastellaan kuiturainan kiinni- o ™ rullaimen ympäristöä. Tavoitteena on kuitenkin aikaansaada sellainen järjestely, joka kuitenkin mahdollistaa hyvien ja tehokkaaksi havaittujen ajotapojen käyttämisen.It is therefore an object of the invention to provide such an arrangement which allows for a total cost-effective investment when considering the environment of the fibrous web fastener ™. However, the aim is to provide an arrangement which, however, permits the use of good and effective driving practices.
22
Keksinnön mukaiselle järjestelylle on tunnusomaista, että lattiatason alapuolella on johtoteloja kuiturainareitin muodostamiseksi konesuunnassa, jolloin kuiturainanau-ha tai täysleveä kuituraina on vietävissä kuiturainareittiä pitkin lähimpään pulppe-riin, joka sijaitsee kuivatusryhmän alapuolella tai pituusleikkurin, kalanterin, välirul-5 laimen tai päällystyskoneen aukirullaimen läheisyydessä..The arrangement according to the invention is characterized in that below the floor level there are guide rollers for forming a fiber web path in the machine direction, wherein the fibrous web or full width fibrous web can be introduced
Esitetyllä tavalla järjestelyn avulla aikaansaadaan erittäin kustannustehokas ratkaisu, joka mahdollistaa investoinnin pienentämisen monessa eri kohdassa. Pulp-perin poisjäännin ansiosta kiinnirullaimen alapuolelle ei tarvita täyskorkeata kellaritilaa, vaan matalampikin tila kiinnirullaimen alla riittää.As described, the arrangement provides a highly cost-effective solution that allows you to reduce your investment in many different ways. Thanks to the pulp absorber, there is no need for a full-height basement space underneath the reel, but even a lower space underneath the reel.
10 Epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa kuvataan tarkemmin eräitä keksinnön edullisia suoritusmuotoja.Certain preferred embodiments of the invention are further described in the dependent claims.
Tämän keksinnön kuvauksen yhteydessä käytetään seuraavia nimityksiä selostuksen helpottamiseksi: konesuunnasta (machine direction, MD) käytetään nimitystä x-suunta, poikkisuunnasta (cross direction, CD) käytetään nimitystä y-suunta 15 ja korkeussuunnasta (elevation) käytetään nimitystä z-suunta. Kuiturainan tulosuunnasta käytetään nimitystä ylävirran suunta ja kuiturainan menosuunnasta nimitystä alavirran suunta. Rullausytimestä käytetään tässä yhteydessä nimitystä tampuuritela, mutta yhtä lailla sitä voitaisiin nimittää rullausakseliksi.In the description of the present invention, the following designations are used for ease of explanation: the machine direction (MD) is called the x-direction, the cross direction (CD) is called the y-direction 15, and the elevation is called the z-direction. The upstream direction of the fibrous web is referred to as the upstream direction and the downstream direction of the upstream direction of the fibrous web. The reel core is referred to herein as the reel spool, but it could equally be called the reel axis.
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin oheiseen kuvioon 1 vii-20 täten, jossa kuviossa esitetään eräs mahdollinen keksinnön suoritusmuoto.The invention will now be explained in more detail in the accompanying Figure 1 vii-20, which shows one possible embodiment of the invention.
Kuviossa 1 esitetään järjestely kuiturainan W kiinnirullaimen 1 yhteydessä, jossa kuiturainan W kiinnirullaimen 1 rullaussylinterin 10 alle lattiaan 3 on järjestetty aukko 35 kuiturainan W johtamiseksi pulpperiin 2. Aukko 35 voi edullisesti sijaita o £ siten, että kuituraina W on johdettavissa suoraan z-suunnassa aukosta läpi. Lattia ni 25 tason 30 alapuolella on johtoteloja 7, 71 kuiturainareitin W0 muodostamiseksi, jol-v loin kuiturainanauha tai täysleveä kuituraina W on vietävissä kuiturainareittiä W0 oo <n pitkin lähimpään pulpperiin 2. Kuiturainareitillä W0 tarkoitetaan tämän hakemuk- c sen yhteydessä sellaista reittiä, polkua tai vientiä, jota pitkin kuituraina on johdet- ^ tavissa kontrolloidusti rullaussylinterin 10 ja tampuuritelan 5 tai konerullan 6 väli en 30 sen nipin jälkeen olevan ensimmäiselle johtotelalle 7, 71 ja siitä edelleen seuraa- o van tai seuraavien johtotelojen 7, 71 kautta pulpperille 2. Kontrolloitavuus voi il- o ™ mentyä esimerkiksi kuiturainan tai kuiturainanauhan kireyden tai nopeuden pitämi senä hallittuna. Kontrolloitavuus voi myös edellyttää kuiturainan W kulkusuunnan jonkinasteista muuttamista eli reitin varrella tulisi olla johtoteloja 7, 71 tai muita, 3 esimerkiksi staattisia kuiturainan kulkusuuntaa ilman avulla muuttavia ilmakääntö-laitteita tai vastaavia, ajettavuuskomponentteja. Tällöin niin sanotut vapaat vetopituudet eivät kasva liian suuriksi ja siten heikennä ajettavuutta. Eräässä toisessa kuvion 1 mukaiseen järjestelyyn verrattavissa olevassa sovellusmuodossa useim-5 mat johtoteloista 7, 71 on korvattavissa edellä selostetuilla ajettavuuskomponen-teilla. Kuiturainakoneen varsinaisen tuotantoajon aikana kuiturainareitti W0 ei ole yleensä käytössä, koska kuituraina ohjataan kiinnirullautumaan rullaussylinteriltä 10 konerullalle 6 ennen kuiturainareitin W0 alkua.Fig. 1 shows an arrangement in connection with a web winder 1 of a fibrous web W, wherein an opening 35 is provided underneath the winding cylinder 10 of the web web 10 to guide the fibrous web W into a pulper 2. The opening 35 may preferably be located . The floor ni 25 below plane 30 has guide rolls 7, 71 for forming a fiber web path W0 whereby the fiber web or full width fibrous web W can be guided along the fiber web path W0 o <n to the nearest pulper 2. The fiber web path W0 an export along which the fibrous web can be guided in a controlled manner to the first guide roll 7, 71 between the winding cylinder 10 and the reel roll 5 or machine roll 6 30 and thereafter to the pulley 2 following or following the lead rolls 7, 71 such as keeping the tension or speed of the fibrous web or fibrous web under control. The controllability may also require some degree of change in the direction of travel of the fibrous web W, i.e. there should be guide rolls 7, 71 or other, for example static air turning devices or similar runnability components along the path. In this case, the so-called free draw lengths do not increase too much and thus impair runnability. In another embodiment comparable to the arrangement of Figure 1, most of the guide rolls 7, 71 are interchangeable with the runnability components described above. During the actual production run of the fibrous web machine, the fibrous web path W0 is generally not used because the fibrous web is guided to wind from the winding cylinder 10 to the machine roll 6 before the beginning of the fibrous web path W0.
Kuviossa 1 esitetyssä suoritusmuodossa kuiturainan W tai kuiturainareitin W0 ete-10 nemissuunnassa rullaussylinteriä 10 seuraava johtotela 7 kääntää kuiturainan W kulkusuunnan takaisin kohti ylävirran suuntaa eli kohti kuivatusryhmää 8 (x-suuntaan), jossa sijaitsee tämän esimerkin mukaisesti lähin pulpperi 2. Tällöin johtoteloista 7, 71 ainakin yksi on sijoitettu siten, että kuiturainareitti W0 etenee horisontaali eli x-suunnassa lähimpään pulpperiin 2. Lähin pulpperi 2 voi sijaita kuiva-15 tusryhmän 8 sijasta vaihtoehtoisesti myös pituusleikkurin, kalanterin, välirullaimen tai päällystyskoneen aukirullaimen läheisyydessä. Tekniikan tasosta tunnetussa Fl 991225:ssä esitetään kuviossa 4 telaparin käyttö paperirainan vetämiseksi rul-laussylinterin jälkeen pulpperiin. Tässä telaparin asemaa lattiatasoon nähden ei ole määritelty, mutta siinä ei ole myöskään esitetty, että telaparin lisäksi olisi muita 20 johtoteloja kuiturainareitin W0 muodostamiseksi. Fl 991225:ssä esitetään, että pa-periraina menee telaparilta suoraan tai luiskavesien mukana pulpperiin. Telaparin jälkeinen paperirainan pulpperiin meno ei myöskään ole nyt käsillä olevan keksinnön tarkoittamalla tavalla kontrolloitu.In the embodiment shown in Fig. 1, the leading roll 7 following the forward direction of the fibrous web W or the fibrous web path W0 follows the winding roll 10 backwardly upstream, i.e. towards the drying group 8 (in the x direction). at least one is positioned such that the fiber web path W0 advances horizontally, i.e. in the x direction, to the nearest pulper 2. Alternatively, the nearest pulper 2 may be located in the vicinity of the winder, calender, spacer, or unroller of the coating machine. The prior art Fl 991225 illustrates in Fig. 4 the use of a pair of rollers to pull a paper web downstream of a rolling cylinder into a pulper. Here, the position of the pair of rolls relative to the floor level is not defined, but neither is it stated that in addition to the pair of rolls, there are other guide rolls 20 for forming a fiber web path W0. Fl 991225 discloses that a paper web goes directly from a pair of rolls or through slipways to a pulper. Also, the post roll roll paper pulping passage is not controlled in the sense of the present invention.
Kuvion 1 mukaisessa suoritusmuodossa on esitetty, että rullaussylinterin 10 jälkei-25 sen johtotelan 7, 71 jälkeen on etäisyyden päässä vielä muita johtoteloja 7, 71, ku-In the embodiment of Fig. 1, it is shown that, after the guide roller 7, 71 of the reeling cylinder 10, there are still further guide rollers 7, 71,
OO
ς ten kuvion 1 mukaiset kolme johtotelaa 7, 71. Näin saadaan muodostettua kuitu- ™ rainareitti W0 mahdollisesti etäällä sijaitsevaan pulpperiin 2. Erään suoritusmuo-The three guide rolls 7, 71 according to Fig. 1 are thus formed into a fiber ™ web path W0 into a pulper 2, which may be remotely located.
C\JC \ J
v don mukaisesti johtoteloista 7, 71 ainakin yksi on säädettävissä, esimerkiksi nope- <n ussäädettävissä kuiturainan W kireyden ylläpitämiseksi ja säätämiseksi. Nopeus- | 30 säädön avulla kuiturainan kireyttä voidaan säätää suhteellisen yksinkertaisesti, jol- ^ loin kiinnirullaimen 1 jälkeinen lattiatason 30 alapuolelle sijoitettu kuiturainareitti S W0 vastaa ajettavuudeltaan muuta kuiturainakonetta. Edelleen erään edullisen o suoritusmuodon mukaisesti johtoteloista 7, 71 ainakin yksi on järjestetty pitäväksi o w telaksi 71 kuiturainan W kireyden ylläpitämiseksi ja säätämiseksi. Pitävä tela 71 35 tarkoittaa tässä yhteydessä sellaista telaa, jolla voidaan käytännössä aikaansaada merkittävä rainan kireyden muutos siten, että kuiturainan ja pitävän telan 71 välilä 4 säilyy kitkan mahdollistava kontakti. Pitävyyden merkittävin estäjä on kuiturainan ja telan välissä kulkeva rajakerrosilma, joka irroittaa kuiturainan telan pinnasta. Näin ollen pitävyys voi olla aikaansaatu esimerkiksi urituksen, kitkaa lisäävän pinnoituksen tai telan sisään järjestettyn imun ja telan vaippaan järjestettyjen imu-5 reikien avulla. Keksinnön kannalta edullinen järjestely saadaan, kun pitävä tela 71 ja nopeussäädetty tela 7, 71 ovat sama. Tällöin nopeussäätö saadaan toimimaan tarkasti ja sen vaikutus ajonopeuden funktiona pysyy pääpiirteittäin vakiona.According to the invention, at least one of the guide rolls 7, 71 is adjustable, for example speed adjustable, to maintain and adjust the tension of the fiber web W. Speed | By adjusting 30, the tension of the fibrous web can be adjusted relatively simply, so that the fibrous web path SW0, located below the floor level 30 after the reel 1, corresponds to a different webbing machine. According to a further preferred embodiment o, at least one of the guide rolls 7, 71 is provided as a solid o w roll 71 for maintaining and adjusting the tension of the fibrous web W. The holding roll 71 35 in this context refers to a roll which can practically achieve a significant change in the web tension so that the gap 4 between the fibrous web and the holding roll 71 remains in contact with the friction. The most significant inhibitor of adhesion is the boundary layer air passing between the fibrous web and the roll, which detaches the fibrous web from the surface of the roll. Thus, grip may be achieved, for example, by means of a groove, a friction-enhancing coating or a suction provided within the roll and suction holes provided in the roll casing. A preferred arrangement for the invention is obtained when the holding roll 71 and the speed controlled roll 7, 71 are the same. In this case, the speed control is made to operate accurately and its effect as a function of travel speed remains broadly constant.
Eräässä suoritusmuodossa edellä selostetun pitävän telan 71 sijasta tai lisäksi kui-turainareitti W0 käsittää vetonipin. Aiemmin referoidussa Fl 991225:ssä on esitetty 10 tällainen vetonippi, mutta nyt käsillä olevan keksinnön kannalta on edullisempaa, että vetonipin sijainti on muualla kuin välittömästi rullaussylinterin 10 ja tampuurite-lan 5 (tai konerullan 6) välisen nipin jälkeen. Paras paikka ei välttämättä ole myöskään kuvion 1 mukaisessä järjestelyssä pulpperia 2 lähinnä olevan johtotelan 7, 71 korvaaminen vetonipillä, koska pulpperin aiheuttamat ilmavirtaukset saattavat hai-15 tata tällaisessa positiossa olevan vetonipin ohi tapahtuvaa päänvientiä tai telaparin muuta toimintaa. Edullinen positio voisi olla esimerkiksi kuiturainareitin W0 toiseksi viimeinen johtotelapositio. Myös viimeinen johtotelapositio voi olla hyvä, kun huolehditaan, että edellä selostettujen tekijöiden vaikutukset ovat riittävän pieniä.In one embodiment, instead of or in addition to the above described holding roll 71, the fiber path W0 comprises a pull nip. Previously cited Fl 991225 discloses 10 such draw nipples, but for the present invention, it is more preferred that the draw nip is located immediately after the nip between the winding cylinder 10 and the reel roll 5 (or machine reel 6). Also, in the arrangement of Fig. 1, the best location may not be to replace the guide roller 7, 71 closest to the pulper 2 with a pull nipple, because air currents caused by the pulper may damage the threading or other operation of the roll pair. An advantageous position could be, for example, the second to last guide roll position of the fiber web path W0. Also, the last cord roll position can be good when ensuring that the effects of the factors described above are small enough.
Edelleen erään suoritusmuodon mukaisesti johtotelojen 7, 71 yhteydessä on 20 päänvientivälineet kuiturainan päänvientiä varten (ei esitetty kuviossa 1). Näiden päänvientivälineiden tarkoituksena on saada kuiturainan pää vietyä kuiturainareit-tiä W0 pitkin pulpperiin 2. Ottaen huomioon, että kuiturainareitti W0 sijaitsee lattiatason 30 alapuolella ja siten operaattorien mahdollisesti hieman hankalasti käsiksi päästävällä alueella, on syytä valita mahdollisimman helposti automatisoitavissa 25 olevat päänvientivälineet. Tähän tarkoitukseen eräs soveliaimmista päänvientivä-According to a further embodiment, the guide rolls 7, 71 are provided with threading means 20 for threading the fibrous web (not shown in Figure 1). The purpose of these threading means is to obtain the main web of fiber through the fiber web path W0 to the pulper 2. Given that the fiber web path W0 is located below the floor level 30 and thus in a somewhat difficult area for operators to access, For this purpose, one of the most suitable
OO
^ linetyypeistä on alalla hyvin tunnettu köysipäänvienti. Muita hyvin mahdollisia ovat ^ erilaiset tämän patentinhakijan rekisteröimään FoilForce ™ -tuoteryhmään kuulu- V vat päänvientivälineet sekä erilaiset imutelajärjestelyt.The line types are well known in the art for rope ends. Other well-known are various threading devices within the FoilForce ™ product group registered by this patent applicant and various suction roll arrangements.
0000
CMCM
x Erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti kuiturainaviennin W0 viimeiselle johto- cc 30 telalle 7, 71 ennen pulpperia 2 on järjestetty kaavin 75. Tämän viimeisen johtote- oo lan jälkeen päänvientivälineet loppuvat, jolloin on olemassa muita johtotelapositioi- S ta suurempi riski, että kuituraina alkaa kiertyä päänviennin yhteydessä viimeisenIn accordance with a preferred embodiment, the final guide roll 30, 71 of the fibrous web feed W0 prior to pulper 2 is provided with a scraper 75. After this final stroke, the threading means run out, with a greater risk than the other wire roll positions of in connection with the last
OO
^ johtotelan ympärille. Mainitun ympärikiertymisen estämiseksi viimeinen johtotela 7, 71 on edullisesti varustettu kaapimella 75. Samoin pulpperista nousevat kosteat tai 35 märät ilmavirtaukset ja jopa roiskeet voivat aiheuttaa joissain tapauksissa viimeisen johtotelan 7, 71 pinnan muuttumisen tarttuvaksi, jolloin kuiturana saattaa pyö- 5 rähtää kiertymään johtotelan 7, 71 ympäri. Myös tämä ei-toivottu tapahtuma voidaan estää kaapimen avulla. Samoin edullisesti viimeinen johtotela 7, 71 sijaitsee pulpperin läheisyydessä siten, että kuituraina voidaan johtaa gravitaation avulla mainitulta viimeiseltä johtotelalta 7, 71 pulpperiin.^ around the guide roll. To prevent said circumference, the last guide roll 7, 71 is preferably provided with a scraper 75. Likewise, damp or wet air currents and even splashes from the pulpers may cause the surface of the last guide roll 7, 71 to become tacky, causing the fiber web to rotate. around. Also, this unwanted event can be prevented by a scraper. Likewise, preferably the last guide roll 7, 71 is located in the vicinity of the pulper so that the fibrous web can be gravitationally led from said last guide roll 7, 71 to the pulper.
5 Kiinnirullaimen ajettavuuden kannalta perinteinen järjestely, jossa pulpperi sijaitsee suoraan kiinnirullaimen alla on osin kaksijakoinen. Pulpperin avulla päänvienti on suoritettavissa varmatoimisesti edellä esitetyllä tavalla niin, että kuiturainan laatu voidaan säätää kohdalleen ennen päälleottoa. Toisaalta pulpperin hyvin tyypillisesti aiheuttama haittatekijä on niin sanottu pulpperin hönkiminen eli pulpperista 10 nousevien märkien ilmavirtausten nousu konesaliin. Nämä ilmavirtaukset voivat merkittävästi haitata muun muassa päänvientiä tai tuotantoajossa olevaan kuitu-rainaan osuessaan aiheuttaa laadun heikentymistä. Keksinnön ja sen edullisten suoritusmuotojen avulla näistä haittatekijöistä päästään suuressa määrin eroon.5 For conventional runner runnability, the conventional arrangement where the pulper is located directly below the retractor is partially bifurcated. With the help of the pulper, the threading can be carried out with certainty in the manner described above, so that the quality of the fibrous web can be adjusted before being taken up. On the other hand, a very typical disadvantage caused by a pulper is the so-called pulper throbbing, i.e. the rise of wet air currents from pulper 10 to the data center. These air currents can significantly impede, inter alia, the threading of the head or, when hit by a fibrous web in production run, cause quality degradation. The invention and its preferred embodiments greatly overcome these drawbacks.
Kuten alan ammattilaiselle on ilmeistä, keksintö ja sen suoritusmuodot eivät rajoitu 15 edellä kuvattuihin suoritusmuotoesimerkkeihin. Patenttivaatimusten sisältämät tunnuspiirteiden olemassaoloa kuvaavat ilmaukset, esimerkiksi ’’johtotelojen yhteydessä on päänvientivälineet”, ovat avoimia siten, että tunnuspiirteiden esittäminen ei poissulje sellaisten muiden tunnuspiirteiden, joita ei ole esitetty itsenäisissä tai epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa, olemassaoloa.As will be apparent to a person skilled in the art, the invention and its embodiments are not limited to the exemplary embodiments described above. The expressions describing the existence of the features contained in the claims, for example, 'with threading means in connection with the guide rolls', are open so that the disclosure of the features does not exclude the existence of other features not set forth in the independent or independent claims.
20 o δ20 o δ
CVJCVJ
CMCM
0000
CMCM
XX
cccc
CLCL
LOLO
0000
CDCD
LOLO
CDCD
OO
OO
CMCM
66
Kuvioissa esitetyt viitenumerot: 1 kiinnirullain 10 rullaussylinteri 2 pulpperi 5 3 lattia 30 lattiataso 35 aukko 5 tampuuritela 6 konerulla 10 7 johtotela 71 pitävä johtotela 75 kaavin W kuituraina 15 W0 kuiturainavienti o δReference numerals shown in the figures: 1 reel 10 reeling cylinder 2 pulper 5 3 floor 30 floor level 35 aperture 5 reel roll 6 machine roll 10 7 guide roll 71 holding guide roll 75 fiber scraper 15 W0 fiber feed o
(M(M
(M(M
0000
(M(M
XX
cncn
CLCL
in oo σ> m σ> o oin oo σ> m σ> o o
(M(M
Claims (7)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20095985A FI123500B (en) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | Arrangement with fiber web winder |
| DE102010038811A DE102010038811A1 (en) | 2009-09-25 | 2010-08-03 | Fiber web arrangement for use with winder in e.g. paper-making machine, has guide rollers provided underneath floor plane for forming web line in machine direction, and web brought in full width along web line to nearest pulper |
| ATA1322/2010A AT508829B1 (en) | 2009-09-25 | 2010-08-05 | ARRANGEMENT ASSOCIATED WITH A FIBER OPERATOR |
| CN2010102922960A CN102030216A (en) | 2009-09-25 | 2010-09-25 | Apparatus associated with winding machine for fiber web |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20095985 | 2009-09-25 | ||
| FI20095985A FI123500B (en) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | Arrangement with fiber web winder |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20095985A0 FI20095985A0 (en) | 2009-09-25 |
| FI20095985A FI20095985A (en) | 2011-03-26 |
| FI123500B true FI123500B (en) | 2013-06-14 |
Family
ID=41136445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20095985A FI123500B (en) | 2009-09-25 | 2009-09-25 | Arrangement with fiber web winder |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102030216A (en) |
| AT (1) | AT508829B1 (en) |
| DE (1) | DE102010038811A1 (en) |
| FI (1) | FI123500B (en) |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0517054A (en) * | 1991-07-11 | 1993-01-26 | Kanzaki Paper Mfg Co Ltd | Processing device for taking-up paper left on spool |
| US5980760A (en) | 1997-07-01 | 1999-11-09 | Baxter International Inc. | System and methods for harvesting mononuclear cells by recirculation of packed red blood cells |
| FI104162B (en) | 1998-06-09 | 1999-11-30 | Valmet Corp | Method in a reel in a breed changeover |
| FI991225A (en) | 1999-05-31 | 2000-04-17 | Valmet Corp | Method and apparatus for pointing a paper web |
| JP3943101B2 (en) * | 2004-09-13 | 2007-07-11 | 三原菱重エンジニアリング株式会社 | Defective paper processing device |
| FI118479B (en) * | 2006-06-13 | 2007-11-30 | Metso Paper Inc | A method, a lift, and an arrangement for replacing fabric in a web forming machine, and a corresponding web forming machine |
| JP4364910B2 (en) * | 2006-08-04 | 2009-11-18 | 株式会社名機製作所 | Control method of transport mechanism of transport film |
| FI124219B (en) * | 2007-11-14 | 2014-05-15 | Valmet Technologies Inc | Scraping apparatus for removing a threading strap from a moving surface with a fiber web machine |
| CN201132413Y (en) * | 2007-12-30 | 2008-10-15 | 宁波欣达印刷机器有限公司 | Introducing and preprocessing device of printing machines for easy-to-draw coiling material |
-
2009
- 2009-09-25 FI FI20095985A patent/FI123500B/en not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-08-03 DE DE102010038811A patent/DE102010038811A1/en not_active Withdrawn
- 2010-08-05 AT ATA1322/2010A patent/AT508829B1/en not_active IP Right Cessation
- 2010-09-25 CN CN2010102922960A patent/CN102030216A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20095985A0 (en) | 2009-09-25 |
| AT508829B1 (en) | 2014-02-15 |
| DE102010038811A1 (en) | 2011-03-31 |
| AT508829A2 (en) | 2011-04-15 |
| AT508829A3 (en) | 2013-08-15 |
| CN102030216A (en) | 2011-04-27 |
| FI20095985A (en) | 2011-03-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3545476B2 (en) | Web take-up method and take-up device | |
| EP0765832B1 (en) | Method and device in reeling | |
| US5037509A (en) | Apparatus for transferring a threading tail of a web | |
| US6038789A (en) | Method for controlling the curl of paper and a paper or board machine line that applies the method | |
| US4815220A (en) | Web transfer apparatus | |
| US5087325A (en) | Apparatus for manufacturing a dried web of paper | |
| EP2765237B1 (en) | Method for producing a fiber web and production line for producing a fiber web | |
| FI123500B (en) | Arrangement with fiber web winder | |
| FI102981B (en) | Method and apparatus for drying a pulp web | |
| US7837835B2 (en) | On-machine coater | |
| JP2007177378A (en) | Method for producing coated paper, and coated paper | |
| FI122111B (en) | Method and apparatus for a drying portion of a paper machine | |
| US6662468B2 (en) | Dryer section of a paper or board machine | |
| US20060102309A1 (en) | Arrangement in the on-line finisching of the paper machine | |
| JP5097463B2 (en) | Paper or paperboard manufacturing apparatus and manufacturing method using the same | |
| FI102093B (en) | The finishing process unit for the web in a paper machine | |
| US5943787A (en) | Web finishing section in a paper machine | |
| US7179349B2 (en) | Method and device for passing a web in connection with a finishing device of a paper or board machine | |
| US4931141A (en) | Paper tailing device | |
| JP4435159B2 (en) | Method and apparatus for calendering paper or paperboard web | |
| US20010035273A1 (en) | Method for drying paper to be surface-treated, in particular fine paper, in an after-dryer in a paper machine | |
| FI127336B (en) | Fiber web machine equipped with a smoothing cylinder | |
| EP1484444B1 (en) | Twin-wire paper machine | |
| US6352614B1 (en) | Method for guiding a paper or board web | |
| FI122978B (en) | Procedure for reeling in a fiber web machine and reeling concept |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 123500 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
| MM | Patent lapsed |