EP2063023A2 - Device and method for changing a fabric of a paper machine - Google Patents

Device and method for changing a fabric of a paper machine Download PDF

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Publication number
EP2063023A2
EP2063023A2 EP08169104A EP08169104A EP2063023A2 EP 2063023 A2 EP2063023 A2 EP 2063023A2 EP 08169104 A EP08169104 A EP 08169104A EP 08169104 A EP08169104 A EP 08169104A EP 2063023 A2 EP2063023 A2 EP 2063023A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fabric
paper machine
cylinder
clothing
chair
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08169104A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2063023A3 (en
Inventor
Frank Schmidt
Ansgar MÜLLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP2063023A2 publication Critical patent/EP2063023A2/en
Publication of EP2063023A3 publication Critical patent/EP2063023A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/001—Wire-changing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a device for changing a fabric of a paper machine, a method for changing the clothing and a clothing itself.
  • a device which comprises a plurality of individual rollers, which served essentially to assist the collection of the clothing.
  • a disadvantage of the FI-B-103421 was that the device to support the collection of the clothing included a variety of individual roles and thus items. Furthermore, had from the FI-B-103421 known roles the disadvantage of high surface pressure.
  • the changing device according to the WO 2006/106178 includes a first device with a frame, a pressure chamber and a circulating belt as well as a second device of the same construction arranged under this first device.
  • Each of the two devices has a pressure chamber.
  • the frames of the pressure chamber absorb the forces of the upper and lower parts of the stool.
  • the bands of the device are not loaded.
  • a change of clothing is to be carried out, pressure is introduced into the pressure chambers.
  • the introduced pressure in the pressure chamber causes the load, which was loaded on the frame in the operating state, to be transmitted to the belts and the pressure chambers.
  • the frame members are thereby separated from each other as the load is transmitted from the frame members to the pressure chambers and the bands.
  • a gap is created between the frame or the upper part of the chair and the lower part of the chair, through which the covering can be threaded.
  • the pressure introduced into the pressure chambers is also utilized so that the introduced band can slide substantially without friction. If the fabric is guided during the change in the resulting gap between the bands of the device, the fabric can be introduced by means of the bands in the device, for example, in that a drive motor is coupled to at least one roller of the device.
  • a disadvantage of the device according to the WO 2006/106178 was that the fabric could only be pulled in with the help of a lubricant without damaging the fabric.
  • the object of the invention is therefore to provide a solution for a string changing device, with the disadvantages of the prior
  • the technique can be avoided and with the a change of clothing without complicated further measures as in the WO 2006/106178 described, can be performed.
  • the use of a lubricant should be avoided.
  • a device for changing a fabric in a paper machine with a stiffening at least a first and a second half of the staging has at least a first means for applying a flat pressure on the fabric is provided and a second means for applying a flat counterpressure on the fabric, so that by applying the sheet pressure, the first and the second half of the stiffener are pressed apart and a chair opening is provided for Beschreibs CAD available and further provided at least a third means with which the fabric in a horizontal direction along the opening of the chair can be moved.
  • the first device is also referred to as a top unit and the second device as a subunit.
  • the first device preferably comprises a cylinder, which is supported by a support device on the first half of the chair.
  • the cylinder may preferably be a hydraulic, pneumatic or electric cylinder.
  • the support a slide bearing plate.
  • the second support device is designed as a sliding bearing plate.
  • the third device for moving the clamped-in clothing approximately horizontally in the direction of the opening of the strangulation comprises a further cylinder, which in turn may be designed as a hydraulic, pneumatic or electric cylinder.
  • the first device comprises a cylinder, which is supported by a support device on the first half of the chair and connected to a pressure plate which can apply the surface pressure on the fabric.
  • the first device opposite the second device again has a counter-plate, which is supported by a further support means on the second half of the chair.
  • This further support means may in turn comprise a cylinder.
  • a flat pressure can be applied to the fabric over a plate. If now the cylinder of the first device extended, the stench is raised. The clothing can now be changed.
  • a horizontal process can be done by another cylinder.
  • the changing device according to the invention is used in a paper machine with a press and / or wire section for changing screens or felts use.
  • the invention also provides a method for drawing a string.
  • the method first the fabric is stretched in front of the paper machine. Then, with the aid of the first device, the upper and lower half of the stiffener are pushed apart.
  • the weight of the upper half of the stool is then transferred with their superstructures over the fabric to the lower half of the stiffener.
  • the invention also shows a clothing with means that avoid damage during insertion or execution.
  • the fabric had lateral insertion and removal aids.
  • FIG. 1 is a side view of a section of a paper machine shown, for example, a press section.
  • the individual elements of the press section are received by a chair 10. Furthermore, the circumferential covering, for example a felt in the press section of the paper machine, can be seen. In the present embodiment, only the peripheral top felt 20 is completely shown, the circumferential bottom felt 22 only partially. How out FIG. 1 to see, in order to exchange the top felt 20, the connection of the individual parts of the chair 10.1, 10.2, be solved and the individual parts of the chair 10.1, 10.2 be raised, so that there are openings 30.1, 30.2, 30.3, through which the fabric at a change can be passed.
  • the stool openings are generally provided on the leader side of the paper machine by incorporating cantilever or flex beams extending from the leader side to the drive side and beyond, in addition to the traverses, in the paper machine. Such carriers are in the schematic view according to FIG. 2 shown.
  • the carriers 40.1, 40.2 required for raising the framing parts run from the driver's side 100 to the drive side 120 of the paper machine.
  • the supports 40.1, 40.2 are in turn anchored with supports 110.1, 110.2 either on the ceiling or on the ground, so that the forces of the stasis on the supports in the ground or in the ceiling are introduced.
  • the resulting on the concern of the wearer openings on the gnatulites are in FIG. 2 also shown.
  • FIG. 3 a schematic plan view of a paper machine or a part of a paper machine 100 from the driver side to the drive side.
  • the leader side (FS) 110 is connected to the drive side (TS) 120 of the paper machine via traverse carrier 130.1, 130.2.
  • TS drive side
  • the device according to the invention is used to press apart the driver-side structural parts in the region of the device according to the invention with an upper and lower unit, so that an opening is made available. The fabric can then be inserted into this opening.
  • the upper units 212.1, 212.3 for applying a flat pressure to the clothing comprise a first device, preferably a hydraulically raisable and lowerable cylinder 214.1, 214.2.
  • the cylinders 214.1, 214.2 lowered and press surface on the fabric 216.1, 216.2.
  • the clothing is then clamped between the cylinders 214.1, 214.2 and the counter plates 218.1, 218.2 opposite the cylinders.
  • Both the upper units 212.1, 212.3 with cylinders 214.1, 214.2 and subunits 212.2, 212.4 are mounted on a slide plate 222.1, 222.2, 222.3, 222.4 and can be moved by means of, for example, another cylinder 224.1, 224.2 in a drawn horizontal direction H for pulling the fabric.
  • FIGS. 4a and 4b show a first embodiment of the device according to the invention when pulling the fabric into the paper machine.
  • the device is subdivided into an upper unit 212.1 and a subunit 212.2. Same components as in Figure 3 are marked with the same reference numbers.
  • To pull in the clothing first the pressure chamber 215 of the cylinder 214.1 is subjected to a pressure medium.
  • the piston 226.1 of the cylinder 214.1 extends, which causes the upper and the lower half of the suspension 230.1, 230.2 is pushed apart.
  • the weight of the upper half of the cage with its superstructures is transferred in such a case on the fabric 216.1 on the lower half of the steamer.
  • the collection of the clothing 216.1 in the paper machine is carried out in that the clamped clothing 216.1 together with the means for applying the counterforce, here the lower device 212.2 in the form of a so-called counter-plate or a counter-holder by means of additional cylinders 224.1, 224.2, as hydraulic -, electric or pneumatic cylinder can be designed, in the horizontal direction along the sliders 222.1, 222.2 slides and pulls in this way, the fabric a little way into the paper machine.
  • FIGS. 4c to 4d show the process of the cylinders, which are responsible for the horizontal movement, in the starting position after the fabric has been fed into the paper machine.
  • the piston 226.1 of the cylinder of the first device is raised, for example by the pressure medium being discharged in the pressure chamber.
  • the piston is then no longer in contact with the fabric.
  • the upper stiffening part 230.1 lowers onto the covering 216.1.
  • the additional cylinders, the horizontal method of both the cylinder of the upper unit as well as the counter plate of the subunit in the FIGS. 4a and 4b are caused to be returned along the slide plate in their initial positions.
  • the cylinder and the anvil are returned to the starting position, so the Einziehvorgang according to the FIGS. 4a and 4b start again. In this way, the entire clothing is successively pulled into the paper machine.
  • the first device or the upper unit 312.1 comprises two cylinders 300.1, 305.1, which are fastened to a stiffening half 310.1.
  • the other end of the cylinder is connected to a pressure plate 320.1, which can exert a surface-acting force on the fabric 316.
  • the cylinder 300.1 essentially performs a vertical movement in the vertical direction V and the cylinder 305.1 substantially horizontal movement in the direction H.
  • the cylinders 300.1, 305.1 of the first device which are connected to the upper half of the stool 310.1, are adjusted so that the pressure plate 320.1 does not come into contact with the fabric.
  • the fabric itself is trapped between the printing plates 320.1, 330.1.
  • the clothing clamped between the printing plates is now drawn into the paper machine by horizontal movement.
  • the cylinder connected to the first half of the chair is retracted, whereby the first half of the chair is lowered onto the second half of the chair.
  • the printing plates 320.1, 330.1 spent again in the starting position. Then the cycle can be repeated.
  • the threading process can start anew.
  • the stroke of the horizontally operating cylinder is preferably greater than the length of Printing plates. This has the advantage that during the first stroke the fabric can be gripped over the full surface of the printing plates with a stroke. As a result, a low stress on the clothing to be recovered is achieved.
  • FIGS. 6a and 6b is an alternative embodiment of a second embodiment of the invention, as in the FIGS. 5a and 5b shown, shown.
  • the same components are assigned the same reference numbers.
  • the first device which is arranged on the upper half of the chair, is similar to the FIGS. 5a and 5b executed. She also works in an analogous way.
  • a so-called Wälzwagen 400 is provided, which is characterized in that it comprises a plurality of rollers 405 which are connected to form an endless belt 410.
  • the rollers 405 which are connected to form an endless belt 410, again wrapped around the entire circumference with a chain 420.
  • the rollers rotate about a fixed core 425.
  • FIGS. 7a to 7c is given a particularly preferred embodiment of the invention.
  • Same components as in Fig. 4a to 4d are assigned the same reference numbers.
  • the Design of a paper machine according to FIGS. 7a to 7c In addition, cylinder 500.1, 500.2 on, which can serve to lift the Friction parts.
  • FIG. 7c shows the end of the threading process.
  • the covering between the piston and the counterplate must be removed.
  • cylinder 500.1 is extended and the upper and lower parts of the frame are pushed apart. Due to the resulting gap S, the fabric can be easily removed from the changing device.
  • FIGS. 8a to 8c an alternative embodiment of a Einziehvorganges is shown, in which can be dispensed with additional cylinder on the outside of the stiffening. Same components as in the FIGS. 4a to 4d are with the same reference numerals.
  • the two parts of the framing are first pressed apart by pressurizing the piston in the cylinder at the separation point on the stiffening. It creates a gap in this way. Through this gap, the fabric to be changed can be pushed to the front of the piston 226.1, which rests on the back plate.
  • the piston 226.1 retracted into the cylinder.
  • the parting line between upper and lower stiffening closes and the weight of the entire stench lies on the covering 216.
  • the surface of the parting line 600 is at least as large as that of the piston 226.1, in order to avoid that in the region of the parting line 600 a higher surface load on the clothing 216 is as in the area of the piston 226.1.
  • FIG. 9 is a section along A - A in FIG. 8c shown. Clearly visible is the square shaped counter-plate, which exerts a surface-acting force on the fabric.
  • the horizontally movable cylinder is designated 224.1.
  • the parting line 600 in FIG. 8a is located to the leader's side offset to the left of the upper unit 214.1.
  • Two separating joints 600.1, 600.2) are shown.
  • FIGS. 10a-10b an alternative variant is shown, with which the covering can be protected, if at the beginning the covering can not be pulled completely under the lifting surface 320.1.
  • FIG. 10a is shown how damage to the fabric especially at the first and last stroke for feeding alternatively to the in the FIGS. 7 to 9 described solutions, however, in contrast to FIG. 8a are not offset to the driver's side, but are parallel to the cylinder 224 in the machine direction P 1 or P 2 , can be avoided.
  • an approximately equally thick piece 700.1, 700.2 of other clothing is stapled to the edge on both sides of the clothing 216.
  • the other pieces 700.1, 700. 2 of the clothing are also referred to as lateral insertion and Ausfactudgen.
  • the insertion and removal aids preferably have substantially the same thickness as the covering or the felt which is used in the paper machine, for example for dewatering.
  • the stitched to the edge of the fabric felts can then be damaged when pulled by too high pressure, but this is not critical, since these parts can be removed again at the end of the pulling-in process for the fabric.
  • FIG. 10a shows a plan view of a part of the fabric with laterally arranged input and Aus slaughter time
  • FIG. 10b a sectional view. It can be clearly seen that the thickness of the fabric to the edge, ie to the input and export parts out, decreases, in the area in which the input and export parts are sewn to the fabric, but essentially matches.
  • a device is specified for the first time, which allows to draw in a simple manner a stringing in a press or wire section, wherein the use of cantilevers is avoided.

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Abstract

The device has a pressure applying unit (312.1) for applying laminar pressure on a fabric (316). Another pressure applying unit lies opposite to the unit (312.1) and applies laminar counter pressure on the fabric. Two frame halves (310.1, 310.2) are compressed on each other by the applied pressures. A frame opening is provided for exchanging fabric i.e. felt. A processing unit is provided in a horizontal direction of the applying units. The former applying unit has a cylinder (300.1) e.g. hydraulic cylinder, supported over a supporting unit e.g. guide plate, at one of the frame halves. Independent claims are also included for the following: (1) a paper machine (2) a method for exchanging fabric in a press section and a wire section of a paper machine.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung einer Papiermaschine, ein Verfahren zum Bespannungswechsel und einer Bespannung selbst.The invention relates to a device for changing a fabric of a paper machine, a method for changing the clothing and a clothing itself.

Um eine endlose Bespannung, beispielsweise einen Filz für eine Pressenpartie oder ein Sieb für eine Siebpartie in die Papiermaschine einzuziehen, waren bislang in Papiermaschinen Cantilever- oder Biegeträger eingebaut, die von der Führerseite zur Triebseite und über die Triebseite hinaus reichten. Mit Hilfe der Cantilever- oder Biegeträger wurde die führerseitige Stuhlung zum Bespannungswechsel angehoben und Zwischenstücke entfernt, so dass Stuhlungsöffnungen entstanden sind, über die die Bespannung eingezogen werden konnte. Auch beim finnischen Patent FI-B-103421 wurden zum Wechsel der Bespannung in einer Papiermaschine Balken auf der Führerseite der Papiermaschine so angehoben, dass ein Spalt beziehungsweise eine Stuhlungsöffnung ausgebildet wurde. Der Wechsel der Bespannung erfolgte durch diesen Spalt.In order to feed an endless covering, for example a felt for a press section or a wire for a wire section in the paper machine, were previously installed in paper machines cantilever or bending beam, which ranged from the leader to the drive side and beyond the drive side. With the aid of cantilever or bending beams, the driver's side stiffening was raised to change the clothing and intermediate pieces were removed so that stiffening openings were created, through which the fabric could be pulled in. Also in the Finnish patent FI-B-103421 For changing the clothing in a paper machine, beams on the leader side of the paper machine were raised so as to form a nip. The change of the covering took place through this gap.

Um die Bespannung einziehen zu können, war bei der FI-B 103421 eine Vorrichtung vorgesehen, die eine Vielzahl von einzelnen Rollen umfasst, die im Wesentlichen dazu dienten, den Einzug der Bespannung zu unterstützen. Ein Nachteil an der FI-B-103421 war, dass die Vorrichtung zur Unterstützung des Einzugs der Bespannung eine Vielzahl von einzelnen Rollen und damit Einzelteilen umfasste. Des Weiteren hatten die aus der FI-B-103421 bekannten Rollen den Nachteil einer hohen Flächenpressung.To be able to move in the clothing, was at the FI-B 103421 a device is provided, which comprises a plurality of individual rollers, which served essentially to assist the collection of the clothing. A disadvantage of the FI-B-103421 was that the device to support the collection of the clothing included a variety of individual roles and thus items. Furthermore, had from the FI-B-103421 known roles the disadvantage of high surface pressure.

Aus der WO 2006/106178 A1 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren bekannt geworden, bei dem auf das Anheben der Stuhlung mittels langer Balken, sogenannter Cantilever- oder Biegeträger, verzichtet werden kann. Die Wechselvorrichtung gemäß der WO 2006/106178 umfasst eine erste Einrichtung mit einem Rahmen, einer Druckkammer und einem umlaufenden Band sowie eine unter dieser ersten Vorrichtung angeordnete zweite Vorrichtung gleichen Aufbaus.From the WO 2006/106178 A1 a device and a method has become known in which the lifting of the stasis by means of long beams, so-called cantilever or bending beams, can be dispensed with. The changing device according to the WO 2006/106178 includes a first device with a frame, a pressure chamber and a circulating belt as well as a second device of the same construction arranged under this first device.

Beim Aufbau gemäß der WO 2006/106178 verfügt jede der beiden Vorrichtungen über eine Druckkammer.In the structure according to the WO 2006/106178 Each of the two devices has a pressure chamber.

Im Betriebszustand nehmen die Rahmen der Druckkammer die Kräfte des oberen und des unteren Stuhlungsteils auf. Die Bänder der Vorrichtung sind nicht belastet.In operation, the frames of the pressure chamber absorb the forces of the upper and lower parts of the stool. The bands of the device are not loaded.

Soll ein Bespannungswechsel durchgeführt werden, so wird Druck in die Druckkammern eingeleitet. Der eingeleitete Druck in der Druckkammer führt dazu, dass die Last, die im Betriebszustand auf den Rahmen lastete, auf die Bänder und die Druckkammern übertragen wird. Die Rahmenteile werden dadurch voneinander separiert, und zwar in dem Maße, wie die Last von den Rahmenteilen auf die Druckkammern und die Bänder übertragen werden. Dies führt dazu, dass zwischen dem Rahmen beziehungsweise dem oberen Teil der Stuhlung und dem unteren Teil der Stuhlung ein Spalt entsteht, durch den die Bespannung eingefädelt werden kann. Um dies zu unterstützen, ist bei der WO 2006/106178 vorgesehen, dass der in die Druckkammern eingeleitete Druck auch dazu ausgenutzt wird, dass das eingeführte Band im Wesentlichen ohne Reibung gleiten kann. Wird die Bespannung beim Wechsel in den sich ergebenden Spalt zwischen den Bändern der Vorrichtung geführt, so kann die Bespannung mit Hilfe der Bänder in die Vorrichtung eingeführt werden, beispielsweise dadurch, dass ein Antriebsmotor an wenigstens einer Rolle der Vorrichtung angekoppelt wird.If a change of clothing is to be carried out, pressure is introduced into the pressure chambers. The introduced pressure in the pressure chamber causes the load, which was loaded on the frame in the operating state, to be transmitted to the belts and the pressure chambers. The frame members are thereby separated from each other as the load is transmitted from the frame members to the pressure chambers and the bands. As a result, a gap is created between the frame or the upper part of the chair and the lower part of the chair, through which the covering can be threaded. To support this is at the WO 2006/106178 provided that the pressure introduced into the pressure chambers is also utilized so that the introduced band can slide substantially without friction. If the fabric is guided during the change in the resulting gap between the bands of the device, the fabric can be introduced by means of the bands in the device, for example, in that a drive motor is coupled to at least one roller of the device.

Nachteilig an der Vorrichtung gemäß der WO 2006/106178 war, dass die Bespannung nur mit Hilfe eines Gleitmittels eingezogen werden konnte, ohne dass die Bespannung beschädigt wurde.A disadvantage of the device according to the WO 2006/106178 was that the fabric could only be pulled in with the help of a lubricant without damaging the fabric.

Aufgabe der Erfindung ist es somit, eine Lösung für eine Bespannungswechselvorrichtung anzugeben, mit der die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden und mit der ein Bespannungswechsel ohne aufwendige weitere Maßnahmen wie in der WO 2006/106178 beschrieben, durchgeführt werden kann., Insbesondere soll die Verwendung eines Gleitmittels vermieden werden. Außerdem gilt es Cantilever- oder Biegeträger zu vermeiden, die von der Führerseite der Papiermaschine zur Triebseite derselben und darüber hinaus reichen, um die führerseitige Stuhlung beim Bespannungswechsel anheben zu können und einen Spalt zum Bespannungswechsel zur Verfügung zu stellen.The object of the invention is therefore to provide a solution for a string changing device, with the disadvantages of the prior The technique can be avoided and with the a change of clothing without complicated further measures as in the WO 2006/106178 described, can be performed., In particular, the use of a lubricant should be avoided. In addition, it is necessary to avoid cantilever or bending beams, which extend from the leader side of the paper machine to the drive side of the same and beyond, to be able to lift the driver's side stiffening when changing the clothing and to provide a gap for clothing change.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, dass einer Vorrichtung zum Wechsel einer Bespannung in einer Papiermaschine mit einer Stuhlung die wenigstens eine erste und eine zweite Stuhlungshälfte aufweist wenigstens eine erste Einrichtung zum Aufbringen eines flächigen Druckes auf die Bespannung vorgesehen ist sowie eine zweite Einrichtung zum Aufbringen eines flächigen Gegendruckes auf die Bespannung, so dass durch Aufbringen des flächigen Druckes die erste und die zweite Stuhlungshälfte auseinander gedrückt werden und eine Stuhlungsöffnung zum Bespannungswechsel zur Verfügung gestellt wird und des Weiteren wenigstens eine dritte Einrichtung vorgesehen ist, mit der die Bespannung in einer horizontalen Richtung entlang der Stuhlungsöffnung bewegt werden kann.According to the invention this object is achieved in that a device for changing a fabric in a paper machine with a stiffening at least a first and a second half of the staging has at least a first means for applying a flat pressure on the fabric is provided and a second means for applying a flat counterpressure on the fabric, so that by applying the sheet pressure, the first and the second half of the stiffener are pressed apart and a chair opening is provided for Bespannungswechsel available and further provided at least a third means with which the fabric in a horizontal direction along the opening of the chair can be moved.

Bei einer derartigen Ausgestaltung der Erfindung ist es nicht mehr notwendig, eigene Biegeträger einzusetzen, um die Stuhlungsöffnungen bei einem Bespannungswechsel zu erzeugen. Ein weiterer Vorteil ist darin zu sehen, dass auf die Bespannung ein flächiger Druck aufgebracht wird, wodurch eine punktuelle Belastung der Bespannung vermieden wird. Die erste Einrichtung wird auch als Obereinheit und die zweite Einrichtung als Untereinheit bezeichnet.In such an embodiment of the invention, it is no longer necessary to use their own bending beams to produce the Förungsöffnungen at a change of clothing. Another advantage is the fact that a flat pressure is applied to the fabric, whereby a punctual loading of the fabric is avoided. The first device is also referred to as a top unit and the second device as a subunit.

In einer ersten Ausgestaltung der Erfindung umfasst bevorzugt die erste Einrichtung einen Zylinder, der sich über eine Abstützeinrichtung an der ersten Stuhlungshälfte abstützt. Der Zylinder kann bevorzugt ein Hydraulik-, Pneumatik-oder Elektrozylinder sein. In der ersten Ausgestaltung der Erfindung ist bevorzugt die Abstützung eine Gleitlagerplatte. Auf der anderen Seite der Bespannung befindet sich bevorzugt eine Gegenplatte, die sich über eine weitere Abstützeinrichtung an der zweiten Stuhlungshälfte abstützt. Bevorzugt ist auch die zweite Abstützeinrichtung als Gleitlagerplatte ausgebildet. Anstelle der Gleitlagerplatten können auch Rollen, Kugellager oder ähnliche Mittel verwendet werden. Bevorzugt umfasst die dritte Einrichtung zum Bewegen der eingeklemmten Bespannung näherungsweise horizontal in Richtung der Stuhlungsöffnung einen weiteren Zylinder, der wiederum als Hydraulik-, Pneumatik- oder Elektrozylinders ausgeführt sein kann.In a first embodiment of the invention, the first device preferably comprises a cylinder, which is supported by a support device on the first half of the chair. The cylinder may preferably be a hydraulic, pneumatic or electric cylinder. In the first embodiment of the invention is preferred the support a slide bearing plate. On the other side of the clothing is preferably a counter-plate, which is supported by a further support means on the second half of the chair. Preferably, the second support device is designed as a sliding bearing plate. Instead of plain bearing plates, rollers, ball bearings or similar means may be used. Preferably, the third device for moving the clamped-in clothing approximately horizontally in the direction of the opening of the strangulation comprises a further cylinder, which in turn may be designed as a hydraulic, pneumatic or electric cylinder.

In einer alternativen Ausführungsform einer Vorrichtung zum Bespannungswechsel umfasst die erste Einrichtung einen Zylinder, die sich über eine Abstützeinrichtung an der ersten Stuhlungshälfte abstützt und mit einer Druckplatte verbunden ist, die den flächigen Druck auf die Bespannung aufbringen kann. Bevorzugt weist die der ersten Einrichtung gegenüberliegende zweite Einrichtung wiederum eine Gegenplatte auf, die sich über eine weitere Abstützeinrichtung an der zweiten Stuhlungshälfte abstützt. Diese weitere Abstützeinrichtung kann wiederum einen Zylinder umfassen. Beispielsweise durch den Zylinder der ersten Einrichtung kann über eine Platte ein flächiger Druck auf die Bespannung aufgebracht werden. Wird nunmehr der Zylinder der ersten Vorrichtung ausgefahren, so wird die Stuhlung angehoben. Die Bespannung kann nunmehr gewechselt werden. Ein horizontales Verfahren kann durch einen weiteren Zylinder erfolgen.In an alternative embodiment of a device for changing the clothing, the first device comprises a cylinder, which is supported by a support device on the first half of the chair and connected to a pressure plate which can apply the surface pressure on the fabric. Preferably, the first device opposite the second device again has a counter-plate, which is supported by a further support means on the second half of the chair. This further support means may in turn comprise a cylinder. For example, by the cylinder of the first device, a flat pressure can be applied to the fabric over a plate. If now the cylinder of the first device extended, the stench is raised. The clothing can now be changed. A horizontal process can be done by another cylinder.

Bevorzugt findet die erfindungsgemäße Wechselvorrichtung in einer Papiermaschine mit einer Pressen- und/oder Siebpartie zum Wechsel von Sieben beziehungsweise Filzen Verwendung.Preferably, the changing device according to the invention is used in a paper machine with a press and / or wire section for changing screens or felts use.

Neben der Vorrichtung stellt die Erfindung auch ein Verfahren zum Einziehen einer Bespannung zur Verfügung. Bei dem Verfahren wird zunächst die Bespannung vor der Papiermaschine aufgespannt. Sodann wird mit Hilfe der ersten Einrichtung die obere und untere Stuhlungshälfte auseinander gedrückt.In addition to the device, the invention also provides a method for drawing a string. In the method, first the fabric is stretched in front of the paper machine. Then, with the aid of the first device, the upper and lower half of the stiffener are pushed apart.

Die Gewichtskraft der oberen Stuhlungshälfte wird dann mit ihren Aufbauten über die Bespannung übertragen auf die untere Stuhlungshälfte.The weight of the upper half of the stool is then transferred with their superstructures over the fabric to the lower half of the stiffener.

Durch Verfahren der geklemmten Bespannung im Wesentlichen in horizontaler Richtung des Stuhlungsspaltes von einer Ausgangsposition in eine Endposition wird die Bespannung sukzessive in den Stuhlungsspalt gezogen. Sodann wird durch Anheben der ersten Einrichtung der erste auf den zweiten Stuhlungsteil abgesenkt und die erfindungsgemäße Vorrichtung in die Ausgangsposition verbracht. Anschließend werden erneut die zuvor aufgeführten Schritte ausgeführt und so sukzessive die Bespannung eingezogen, bis die Bespannung vollständig von der Papiermaschine aufgenommen wird.By moving the clamped clothing essentially in the horizontal direction of the stiction gap from a starting position to an end position, the clothing is pulled successively into the stiction gap. Then, by lifting the first device, the first lowered to the second Fung part and spent the device according to the invention in the starting position. Subsequently, the steps listed above are carried out again and the fabric is successively pulled in until the clothing is completely taken up by the paper machine.

Da beim schrittweisen Einziehen der Bespannung, wie oben beschrieben, der Beginn und das Ende des Einziehvorganges immer kritisch ist und das Risiko von Beschädigungen der Bespannung vermieden werden soll, ist in einer weitergebildeten Ausführungsform vorgesehen, zusätzliche Zylinder an der Außen- und/oder Innenseite der führerseitigen Stuhlung anzubringen. Mit diesen Zylindern ist es dann möglich, bevor der erste Einziehhub ausgeführt wird, den oberen und unteren Teil der Stuhlung auseinanderzudrücken. Die Bespannung kann dann in dem Spalt nahezu vollflächig eingelegt werden. Anschließend wird der Einziehvorgang, wie zuvor beschrieben, sukzessive ausgeführt. Am Ende des Einziehvorganges wird wiederum der obere und untere Teil der Stuhlung mit Hilfe der zusätzlichen Zylinder auseinander gedrückt, so dass nunmehr die Bespannung leicht entnommen werden kann.As described in the stepwise retraction of the clothing, the beginning and end of the Einziehvorganges is always critical and the risk of damage to the fabric should be avoided, is provided in a further developed embodiment, additional cylinders on the outside and / or inside of to install on the driver side. With these cylinders, it is then possible, before the first Einziehhub is carried out to push apart the upper and lower part of the stoma. The fabric can then be inserted almost full-surface in the gap. Subsequently, the threading operation is successively performed as described above. At the end of the retraction process, in turn, the upper and lower part of the strangulation is pushed apart with the aid of the additional cylinders, so that now the clothing can be easily removed.

Neben der Vorrichtung zum Bespannungswechsel und dem Verfahren zum Bespannungswechsel zeigt die Erfindung auch noch eine Bespannung mit Mitteln, die eine Beschädigung beim Einführen oder Ausführen vermeiden. Hierzu wesit die Bespannung seitliche Ein- und Ausführhilfen auf.In addition to the apparatus for changing the clothing and the method for changing the clothing, the invention also shows a clothing with means that avoid damage during insertion or execution. For this purpose, the fabric had lateral insertion and removal aids.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand der Ausführungsbeispiele und Figuren beschrieben werden, ohne hierauf beschränkt zu sein. Für den Fachmann versteht es sich, dass die oben genannten Einzelmaßnahmen untereinander kombiniert werden können, ohne vom Gedanken der Erfindung abzuweichen.The invention will be described below with reference to the embodiments and figures, without being limited thereto. For the expert understands it is that the above-mentioned individual measures can be combined with each other without deviating from the idea of the invention.

Es zeigen:Show it:

Figur 1FIG. 1
eine Seitenansicht einer Papiermaschine;a side view of a paper machine;
Figur 2FIG. 2
eine Draufsicht auf einen prinzipiellen Aufbau einer Papiermaschine mit einer Vorrichtung zum Anheben der Stuhlungsteile gemäß dem Stand der Technik;a plan view of a basic structure of a paper machine with a device for lifting the Stuhlungsteile according to the prior art;
Figur 3FIG. 3
eine Draufsicht auf eine Papiermaschine mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Bespannungswechsel;a plan view of a paper machine with a device according to the invention for clothing change;
Fig. 4a - 4dFig. 4a - 4d
Detailansicht einer ersten Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung;Detailed view of a first embodiment of a device according to the invention for changing a fabric;
Fig. 5a - 5bFig. 5a - 5b
eine zweite Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung;a second embodiment of a device according to the invention for changing a fabric;
Fig. 6a - 6bFig. 6a - 6b
eine dritte Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung;a third embodiment of a device according to the invention for changing a fabric;
Fig. 7a - 7cFig. 7a - 7c
eine Weiterbildung einer ersten Ausgestaltung der Erfindung mit an der Stuhlung angebrachtem zusätzlichen Zylindern zum Wechseln einer Bespannung;a development of a first embodiment of the invention with attached to the stoma additional cylinders for changing a fabric;
Fig. 8a - 8cFig. 8a - 8c
eine detaillierte Ansicht des Einziehens einer Bespannung beim Beginn des Einziehens;a detailed view of the retraction of a fabric at the beginning of the retraction;
Figur 9FIG. 9
eine Draufsicht auf eine Vorrichtung gemäß Figur 8c entlang Schnitt A - A;a plan view of a device according to FIG. 8c along section A - A;
Figur 10a-bFigure 10a-b
eine Ausgestaltung eines Filzes, um Beschädigungen zu vermeiden.an embodiment of a felt to avoid damage.

In Figur 1 ist in einer Seitenansicht ein Ausschnitt einer Papiermaschine dargestellt, beispielsweise einer Pressenpartie.In FIG. 1 is a side view of a section of a paper machine shown, for example, a press section.

Die einzelnen Elemente der Pressenpartie werden von einer Stuhlung 10 aufgenommen. Des Weiteren zu erkennen ist die umlaufende Bespannung, beispielsweise ein Filz in der Pressenpartie der Papiermaschine. In vorliegender Ausführungsform ist lediglich der umlaufende Oberfilz 20 vollständig gezeigt, der umlaufende Unterfilz 22 nur abschnittsweise. Wie aus Figur 1 zu ersehen, muss, um den Oberfilz 20 tauschen zu können, die Verbindung der einzelnen Stuhlungsteile 10.1, 10.2, gelöst werden und die einzelnen Stuhlungsteile 10.1, 10.2 angehoben werden, so dass sich Stuhlungsöffnungen 30.1, 30.2, 30.3 ergeben, durch die die Bespannung bei einem Wechsel hindurchgeführt werden kann. Die Stuhlungsöffnungen werden im Allgemeinen an der Führerseite der Papiermaschine zur Verfügung gestellt und zwar dadurch, dass in der Papiermaschine zusätzlich zu den Traversen Cantilever- oder Biegeträger eingebaut sind, die von der Führerseite zur Triebseite und darüber hinaus reichen. Derartige Träger sind in der schematischen Ansicht gemäß Figur 2 gezeigt.The individual elements of the press section are received by a chair 10. Furthermore, the circumferential covering, for example a felt in the press section of the paper machine, can be seen. In the present embodiment, only the peripheral top felt 20 is completely shown, the circumferential bottom felt 22 only partially. How out FIG. 1 to see, in order to exchange the top felt 20, the connection of the individual parts of the chair 10.1, 10.2, be solved and the individual parts of the chair 10.1, 10.2 be raised, so that there are openings 30.1, 30.2, 30.3, through which the fabric at a change can be passed. The stool openings are generally provided on the leader side of the paper machine by incorporating cantilever or flex beams extending from the leader side to the drive side and beyond, in addition to the traverses, in the paper machine. Such carriers are in the schematic view according to FIG. 2 shown.

Die zur Anhebung der Stuhlungsteile benötigten Träger 40.1, 40.2 verlaufen von der Führerseite 100 zur Triebseite 120 der Papiermaschine. Die Träger 40.1, 40.2 sind wiederum mit Stützen 110.1, 110,2 entweder an der Decke oder am Boden verankert, so dass die Kräfte der Stuhlung über die Stützen in den Boden beziehungsweise in die Decke eingeleitet werden. Die sich durch das Anliegen der Träger ergebenden Öffnungen auf der Führerseite sind in Figur 2 ebenfalls dargestellt.The carriers 40.1, 40.2 required for raising the framing parts run from the driver's side 100 to the drive side 120 of the paper machine. The supports 40.1, 40.2 are in turn anchored with supports 110.1, 110.2 either on the ceiling or on the ground, so that the forces of the stasis on the supports in the ground or in the ceiling are introduced. The resulting on the concern of the wearer openings on the Führerseite are in FIG. 2 also shown.

Gemäß der Erfindung ist nun vorgesehen, dass für einen Bespannungswechsel auf ein Anheben einzelner Stuhlungsteile wie in Figur 2 gezeigt verzichtet werden kann. Dies wird durch eine Vorrichtung gemäß der Erfindung wie in Figur 3 in einer Papiermaschine gezeigt, erreicht. Wiederum dargestellt ist wie in der Ansicht in Figur 2 eine schematische Draufsicht auf eine Papiermaschine bzw. eines Teiles einer Papiermaschine 100 von der Führerseite zur Triebseite. Die Führerseite (FS) 110 ist mit der Triebseite (TS) 120 der Papiermaschine über Traversenträger 130.1, 130.2 verbunden. Über die Traversenträger 130.1, 130.2 können beispielsweise Querverrohrungen und Querverkabelungen geführt werden. Soll nunmehr die Bespannung gewechselt werden, so erfolgt mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Auseinanderdrücken der führerseitigen Stuhlungsteile im Bereich der erfindungsgemäße Vorrichtung mit einer oberer und unterer Einheit, so dass eine Öffnung zur Verfügung gestellt wird. In diese Stuhlungsöffnung kann dann die Bespannung eingeführt werden.According to the invention, it is now provided that for a change of clothing on a lifting individual framing parts as in FIG. 2 can be omitted shown. This is achieved by a device according to the invention as in FIG. 3 shown in a paper machine achieved. Again shown as in the view in FIG. 2 a schematic plan view of a paper machine or a part of a paper machine 100 from the driver side to the drive side. The leader side (FS) 110 is connected to the drive side (TS) 120 of the paper machine via traverse carrier 130.1, 130.2. About the truss carrier 130.1, 130.2, for example, transverse piping and cross cabling can be performed. If the clothing is now to be changed, the device according to the invention is used to press apart the driver-side structural parts in the region of the device according to the invention with an upper and lower unit, so that an opening is made available. The fabric can then be inserted into this opening.

Erfindungsgemäß umfassen die Obereinheiten 212.1, 212.3 zum Aufbringen eines flächigen Druckes auf die Bespannung eine erste Einrichtung, vorzugsweise einen hydraulisch auf- und absenkbarer Zylinder 214.1, 214.2. In der dargestellten Ausführungsform sind die Zylinder 214.1, 214.2 abgesenkt und pressen flächig auf die Bespannung 216.1, 216.2. Die Bespannung wird dann zwischen den Zylindern 214.1, 214.2 und den den Zylindern gegenüberliegenden Gegenplatten 218.1, 218.2 eingeklemmt.. Sowohl die Obereinheiten 212.1, 212.3 mit Zylinder 214.1, 214.2 sowie Untereinheiten 212.2, 212.4 sind auf einer Gleitplatte 222.1, 222.2, 222.3, 222.4 gelagert und können mittels beispielsweise eines weiteren Zylinders 224.1, 224.2 in einer eingezeichneten horizontalen Richtung H zum Einziehen der Bespannung verschoben werden.According to the invention, the upper units 212.1, 212.3 for applying a flat pressure to the clothing comprise a first device, preferably a hydraulically raisable and lowerable cylinder 214.1, 214.2. In the illustrated embodiment, the cylinders 214.1, 214.2 lowered and press surface on the fabric 216.1, 216.2. The clothing is then clamped between the cylinders 214.1, 214.2 and the counter plates 218.1, 218.2 opposite the cylinders. Both the upper units 212.1, 212.3 with cylinders 214.1, 214.2 and subunits 212.2, 212.4 are mounted on a slide plate 222.1, 222.2, 222.3, 222.4 and can be moved by means of, for example, another cylinder 224.1, 224.2 in a drawn horizontal direction H for pulling the fabric.

Das Prinzip zum Einziehen der Bespannung, bei einer Verwendung einer Vorrichtung wie in Figur 3 offenbart, ist detailliert in den Figuren 4a bis 4c beschrieben.The principle for pulling in the fabric when using a device such as in FIG. 3 is detailed in the FIGS. 4a to 4c described.

Die Figuren 4a und 4b zeigen eine erste Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung beim Einziehen der Bespannung in die Papiermaschine. Die Vorrichtung ist eine in eine Obereinheit 212.1 und eine Untereinheit 212.2 unterteilt. Gleiche Bauteile wie in Fig.3 sind mit denselben Bezugsziffern gekennzeichnet. Zum Einziehen der Bespannung wird zunächst der Druckraum 215 des Zylinders 214.1 mit einem Druckmedium beaufschlagt. Der Kolben 226.1 des Zylinders 214.1 fährt aus, was dazu führt, dass die obere und die untere Stuhlungshälfte 230.1, 230.2 auseinander gedrückt wird. Die Gewichtskraft der oberen Stuhlungshälfte mit ihren Aufbauten wird in einem solchen Fall über die Bespannung 216.1 auf die untere Stuhlungshälfte übertragen. Der Einzug der Bespannung 216.1 in die Papiermaschine erfolgt nun dadurch, dass die geklemmte Bespannung 216.1 zusammen mit der Einrichtung zur Aufbringung der Gegenkraft, hier der untere Einrichtung 212.2 in Form einer sogenannten Gegenplatte oder eines Gegenhalters mittels der zusätzlichen Zylinder 224.1, 224.2, die als Hydraulik-, Elektro- oder Pneumatikzylinder ausgelegt sein können, in horizontaler Richtung entlang der Gleitstücke 222.1, 222.2 gleitet und auf diese Art und Weise die Bespannung ein Stück weit in die Papiermaschine einzieht.The FIGS. 4a and 4b show a first embodiment of the device according to the invention when pulling the fabric into the paper machine. The device is subdivided into an upper unit 212.1 and a subunit 212.2. Same components as in Figure 3 are marked with the same reference numbers. To pull in the clothing, first the pressure chamber 215 of the cylinder 214.1 is subjected to a pressure medium. The piston 226.1 of the cylinder 214.1 extends, which causes the upper and the lower half of the suspension 230.1, 230.2 is pushed apart. The weight of the upper half of the cage with its superstructures is transferred in such a case on the fabric 216.1 on the lower half of the steamer. The collection of the clothing 216.1 in the paper machine is carried out in that the clamped clothing 216.1 together with the means for applying the counterforce, here the lower device 212.2 in the form of a so-called counter-plate or a counter-holder by means of additional cylinders 224.1, 224.2, as hydraulic -, electric or pneumatic cylinder can be designed, in the horizontal direction along the sliders 222.1, 222.2 slides and pulls in this way, the fabric a little way into the paper machine.

Die Figuren 4c bis 4d zeigen das Verfahren der Zylinder, die für die Horizontalbewegung zuständig sind, in die Ausgangsposition, nachdem die Bespannung in die Papiermaschine eingezogen wurde. Hierzu wird zunächst der Kolben 226.1 des Zylinders der ersten Einrichtung angehoben, beispielsweise indem das Druckmedium im Druckraum abgelassen wird. Der Kolben steht dann nicht mehr in Kontakt mit der Bespannung. Gleichzeitig senkt sich das obere Stuhlungsteil 230.1 auf die Bespannung 216.1 ab. Die zusätzlichen Zylinder, die das horizontale Verfahren sowohl des Zylinders der Obereinheit wie auch der Gegenplatte der Untereinheit in den Figuren 4a und 4b verursacht hatten, werden entlang der Gleitplatte in ihre Ausgangsstellungen zurückverbracht. Sind der Zylinder und der Gegenhalter in die Ausgangsposition zurückverbracht, so kann der Einziehvorgang gemäß den Figuren 4a und 4b erneut beginnen. Auf diese Art und Weise wird sukzessive die gesamte Bespannung in die Papiermaschine eingezogen.The FIGS. 4c to 4d show the process of the cylinders, which are responsible for the horizontal movement, in the starting position after the fabric has been fed into the paper machine. For this purpose, first the piston 226.1 of the cylinder of the first device is raised, for example by the pressure medium being discharged in the pressure chamber. The piston is then no longer in contact with the fabric. At the same time, the upper stiffening part 230.1 lowers onto the covering 216.1. The additional cylinders, the horizontal method of both the cylinder of the upper unit as well as the counter plate of the subunit in the FIGS. 4a and 4b are caused to be returned along the slide plate in their initial positions. The cylinder and the anvil are returned to the starting position, so the Einziehvorgang according to the FIGS. 4a and 4b start again. In this way, the entire clothing is successively pulled into the paper machine.

Eine alternative Ausgestaltung einer Vorrichtung zum Bespannungswechsel gemäß der Erfindung ist in den Figuren 5a und 5b gezeigt. Bei dieser Ausgestaltung umfasst die erste Einrichtung bzw. die Obereinheit 312.1 zwei Zylinder 300.1, 305.1, die an einer Stuhlungshälfte 310.1 befestigt sind. Das andere Ende des Zylinders ist mit einer Druckplatte 320.1, die eine flächig wirkende Kraft auf die Bespannung 316 ausüben kann, verbunden. Der Zylinder 300.1 führt im Wesentlichen eine Vertikalbewegung in vertikaler Richtung V aus und der Zylinder 305.1 im Wesentlichen eine Horizontalbewegung in Richtung H. In dem in Figur 5a gezeigten Ausführungsbeispiel sind die Zylinder 300.1, 305.1 der ersten Einrichtung, die mit der oberen Stuhlungshälfte 310.1 verbunden sind, so eingestellt, dass die Druckplatte 320.1 nicht mit der Bespannung in Kontakt kommt. Obere und untere Stuhlungshälfte 310.1, 310.2 liegen aneinander an. Die Gegenplatte 330.1, die an der zweiten Stuhlungshälfte 310.2 angebracht ist, wird ebenfalls als Druckplatte ausgebildet und auf einer Stange 335 gelagert. Alternativ wäre natürlich auch die Lagerung auf einem weiteren Zylinder möglich. Neben dem im Wesentlichen vertikal arbeitenden Zylinder 300.1 sind jeweils nochmals zwei im Wesentlichen horizontal 305.1., 305.2 arbeitende Zylinder angeordnet, die dazu dienen, die bereits bei den Ausführungsformen zu Figur 4a bis 4d beschriebene Horizontalbewegung zu erzeugen. Wird nun durch den Zylinder, der mit dem ersten Stuhlungsteil verbunden ist, die Druckplatte abgesenkt, so werden die Stuhlungsteile 310.1, 310.2 auseinander gedrückt und es entsteht ein Spalt S, wie in Figur 5b gezeigt. Die Bespannung selbst ist zwischen den Druckplatten 320.1, 330.1 eingeklemmt. Mit Hilfe der in horizontaler Richtung arbeitenden Zylinder wird die zwischen den Druckplatten eingespannte Bespannung nunmehr durch Horizontalbewegung in die Papiermaschine gezogen. Danach wird der mit der ersten Stuhlungshälfte verbundene Zylinder wieder eingefahren, wodurch die erste Stuhlungshälfte auf die zweite Stuhlungshälfte abgesenkt wird. Mit Hilfe der in horizontaler Richtung arbeitenden Zylinder werden dann die Druckplatten 320.1, 330.1 wieder in die Ausgangsposition verbracht. Sodann kann der Zyklus wiederholt werden. Der Einziehvorgang kann von neuem beginnen. Der Hub der horizontal arbeitenden Zylinder ist bevorzugt größer als die Länge der Druckplatten. Dies hat den Vorteil, dass beim ersten Hub die Bespannung mit einem Hub vollflächig von den Druckplatten gegriffen werden kann. Hierdurch wird eine geringe Beanspruchung der einzuziehenden Bespannung erreicht.An alternative embodiment of a device for changing the clothing according to the invention is in the FIGS. 5a and 5b shown. In this embodiment, the first device or the upper unit 312.1 comprises two cylinders 300.1, 305.1, which are fastened to a stiffening half 310.1. The other end of the cylinder is connected to a pressure plate 320.1, which can exert a surface-acting force on the fabric 316. The cylinder 300.1 essentially performs a vertical movement in the vertical direction V and the cylinder 305.1 substantially horizontal movement in the direction H. In the in FIG. 5a In the embodiment shown, the cylinders 300.1, 305.1 of the first device, which are connected to the upper half of the stool 310.1, are adjusted so that the pressure plate 320.1 does not come into contact with the fabric. Upper and lower staging halves 310.1, 310.2 abut each other. The counter plate 330. 1, which is attached to the second stuffer half 310. 2, is likewise designed as a pressure plate and mounted on a rod 335. Alternatively, of course, the storage on another cylinder would be possible. In addition to the substantially vertically operating cylinder 300.1, in each case two cylinders 305.1, 305.2, which operate essentially horizontally, are arranged which serve the purpose already in the embodiments FIGS. 4a to 4d to generate described horizontal movement. Now, if the pressure plate is lowered by the cylinder, which is connected to the first Fung, the Folding 310.1, 310.2 pressed apart and there is a gap S, as in FIG. 5b shown. The fabric itself is trapped between the printing plates 320.1, 330.1. With the aid of the cylinders operating in the horizontal direction, the clothing clamped between the printing plates is now drawn into the paper machine by horizontal movement. Thereafter, the cylinder connected to the first half of the chair is retracted, whereby the first half of the chair is lowered onto the second half of the chair. With the help of operating in the horizontal direction cylinder then the printing plates 320.1, 330.1 spent again in the starting position. Then the cycle can be repeated. The threading process can start anew. The stroke of the horizontally operating cylinder is preferably greater than the length of Printing plates. This has the advantage that during the first stroke the fabric can be gripped over the full surface of the printing plates with a stroke. As a result, a low stress on the clothing to be recovered is achieved.

In Figur 6a und 6b ist eine alternative Ausgestaltung einer zweiten Ausführungsform der Erfindung, wie in den Figuren 5a und 5b dargestellt, gezeigt. Gleiche Bauteile sind mit gleichen Bezugsziffern belegt. Die erste Einrichtung, die an der oberen Stuhlungshälfte angeordnet ist, ist ähnlich wie in den Figuren 5a und 5b ausgeführt. Sie arbeitet auch auf analoge Art und Weise. Anstelle der Gegenplatte in Form einer Druckplatte ist bei der Ausführungsform gemäß der Figuren 6a und 6b ein sogenannter Wälzwagen 400 vorgesehen, der sich dadurch auszeichnet, dass er eine Vielzahl von Rollen 405 aufweist, die zu einem endlosen Band 410 verbunden sind. Zur Ausbildung einer ebenen Oberfläche sind die Rollen 405, die zu einem endlosen Band 410 verbunden sind, nochmals über den gesamten Umfang mit einer Kette 420 umschlungen. Die Rollen rotieren um einen feststehenden Kern 425.In FIGS. 6a and 6b is an alternative embodiment of a second embodiment of the invention, as in the FIGS. 5a and 5b shown, shown. The same components are assigned the same reference numbers. The first device, which is arranged on the upper half of the chair, is similar to the FIGS. 5a and 5b executed. She also works in an analogous way. Instead of the counter plate in the form of a pressure plate is in the embodiment according to the Figures 6a and 6b a so-called Wälzwagen 400 is provided, which is characterized in that it comprises a plurality of rollers 405 which are connected to form an endless belt 410. To form a flat surface, the rollers 405, which are connected to form an endless belt 410, again wrapped around the entire circumference with a chain 420. The rollers rotate about a fixed core 425.

Die Arbeitsweise der Ausführungsform gemäß den Figuren 6a und 6b ist analog zur Arbeitsweise in den Figuren 5a und 5b. So wird zunächst die Druckplatte 320.1 auf die Bespannung 316 abgesenkt aus der angehobenen Position in Figur 6a. Hierdurch wird das Stuhlungsteil angehoben und eine Stuhlungsöffnung 440 entsteht. Sodann wird über die im wesentlichen in horizontaler Richtung arbeitenden Zylinder die Bespannung 316 in die Papiermaschine eingezogen. Anschließend wird die Vorrichtung zum Einziehen wieder in die Ausgangsposition verbracht.The operation of the embodiment according to the Figures 6a and 6b is analogous to the operation in the FIGS. 5a and 5b , Thus, first the pressure plate 320.1 lowered onto the fabric 316 from the raised position in FIG. 6a , As a result, the stool is raised and a 440 Stuhlungsöffnung arises. Then, the fabric 316 is pulled into the paper machine via the cylinder operating in a substantially horizontal direction. Subsequently, the device for feeding is returned to the starting position.

In den Figuren 7a bis 7c ist eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung angegeben. Prinzipiell entspricht die in den Figuren 7a bis 7c gezeigte Vorrichtung derjenigen in den Figuren 4a bis 4d. Gleiche Bauteile wie in Fig. 4a bis 4d sind mit denselben Bezugsziffern belegt. Um jedoch die Probleme beim Beginn und Ende des Einziehvorganges der Bespannung zu lösen, weist die Ausgestaltung einer Papiermaschine gemäß Figuren 7a bis 7c zusätzlich Zylinder 500.1, 500.2 auf, die dazu dienen können, die Stuhlungsteile anzuheben.In the FIGS. 7a to 7c is given a particularly preferred embodiment of the invention. In principle, the corresponds to the FIGS. 7a to 7c shown device of those in the FIGS. 4a to 4d , Same components as in Fig. 4a to 4d are assigned the same reference numbers. However, in order to solve the problems at the beginning and end of the pulling process of the fabric, the Design of a paper machine according to FIGS. 7a to 7c In addition, cylinder 500.1, 500.2 on, which can serve to lift the Friction parts.

Bevorzugt geschieht dies am Beginn des Einziehvorganges. Um beim Beginn des Einziehvorganges die Bespannung 216 zwischen den Kolben und die Gegenplatte zu bringen, wobei die Bespannung vor dem ersten Einziehschritt zumindest nahezu vollständig zwischen Kolben und Gegenplatte zu liegen kommen sollte, können zwei zusätzliche Zylinder 500.1, 500.2 an der Außen- und Innenseite der führerseitigen Stuhlung angebracht werden. Der Zylinder 500.2 wird, bevor der erste Einziehhub ausgeführt wird, ausgefahren, so dass der untere Teil und der obere Teil der Stuhlung auseinander gedrückt. Sodann kann auf einfache Art und Weise die Bespannung zwischen Kolben 126.1 und Gegenplatte 212.2 weitgehend vollflächig gelegt werden. Hierdurch wird die Flächenpressung auf die Bespannung 216 minimiert und das Risiko einer Beschädigung vermindert, da die Last der Stuhlung sofort auf die maximal zur Verfügung stehende Fläche verteilt wird.This is preferably done at the beginning of the Einziehvorganges. In order to bring the covering 216 between the piston and the counter-plate at the beginning of the Einziehvorganges, the fabric should come to lie at least almost completely between the piston and counter-plate before the first Einziehschritt, two additional cylinders 500.1, 500.2 on the outside and inside of mounted on the driver's side. The cylinder 500.2, before the first Einziehhub is carried out, extended, so that the lower part and the upper part of the strangulation pressed apart. Then can be placed over the entire surface in a simple manner, the covering between the piston 126.1 and counter-plate 212.2. As a result, the surface pressure on the fabric 216 is minimized and the risk of damage is reduced, since the load of the stench is immediately distributed to the maximum available area.

Nachdem die Bespannung wie beschrieben in die Papiermaschine eingelegt wurde, wird der Zylinder 500.2 eingefahren. Nun kann der Einziehvorgang der gesamten Bespannung, wie in den Figuren 4a bis 4d beschrieben, erfolgen. Dies ist in Figur 7b dargestellt.After the fabric has been inserted into the paper machine as described, the cylinder 500.2 is retracted. Now the pulling process of the entire stringing, as in the FIGS. 4a to 4d described, done. This is in FIG. 7b shown.

Figur 7c zeigt das Ende des Einziehvorgangs. Am Ende des Einziehvorgangs muss die Bespannung zwischen Kolben und Gegenplatte entfernt werden. Um den Einziehvorgang abzuschließen, wird Zylinder 500.1 ausgefahren und der obere und untere Teil der Stuhlung somit auseinander gedrückt. Aufgrund des sich dann ergebenden Spaltes S kann die Bespannung sehr leicht aus der Wechselvorrichtung entnommen werden. FIG. 7c shows the end of the threading process. At the end of the threading process, the covering between the piston and the counterplate must be removed. To complete the retraction process, cylinder 500.1 is extended and the upper and lower parts of the frame are pushed apart. Due to the resulting gap S, the fabric can be easily removed from the changing device.

In den Figuren 8a bis 8c ist eine alternative Ausgestaltung eines Einziehvorganges dargestellt, bei dem auf zusätzliche Zylinder an der Außenseite der Stuhlung verzichtet werden kann. Gleiche Bauteile wie in den Figuren 4a bis 4d sind mit denselben Bezugsziffern belegt. Wie in Figur 8a gezeigt, werden zunächst die beiden Stuhlungsteile durch Druckbeaufschlagung des Kolbens im Zylinder an der Trennstelle an der Stuhlung auseinander gedrückt. Es entsteht auf diese Art und Weise ein Spalt. Durch diesen Spalt kann die zu wechselnde Bespannung bis vor den Kolben 226.1, der auf der Gegenplatte anliegt geschoben werden.In the FIGS. 8a to 8c an alternative embodiment of a Einziehvorganges is shown, in which can be dispensed with additional cylinder on the outside of the stiffening. Same components as in the FIGS. 4a to 4d are with the same reference numerals. As in FIG. 8a are shown, the two parts of the framing are first pressed apart by pressurizing the piston in the cylinder at the separation point on the stiffening. It creates a gap in this way. Through this gap, the fabric to be changed can be pushed to the front of the piston 226.1, which rests on the back plate.

Wie in Figur 8b gezeigt, wird, nachdem die Bespannung eingelegt ist, der Kolben 226.1 in den Zylinder eingefahren. Die Trennfuge zwischen oberer und unterer Stuhlung schließt sich und das Gewicht der gesamten Stuhlung liegt auf der Bespannung 216. Bevorzugt ist die Fläche der Trennfuge 600 mindestens so groß wie die des Kolbens 226.1, um zu vermeiden, dass im Bereich der Trennfuge 600 eine höhere Flächenbelastung auf der Bespannung 216 liegt als im Bereich des Kolbens 226.1. Wenn der Kolben 226.1 eingefahren ist, wird die erste Einrichtung mit dem Zylinder und die zweite Einrichtung mit der Gegenplatte, wie dargestellt, nach links über die Bespannung in horizontaler Richtung H verfahren.As in FIG. 8b shown, after the fabric is inserted, the piston 226.1 retracted into the cylinder. The parting line between upper and lower stiffening closes and the weight of the entire stench lies on the covering 216. Preferably, the surface of the parting line 600 is at least as large as that of the piston 226.1, in order to avoid that in the region of the parting line 600 a higher surface load on the clothing 216 is as in the area of the piston 226.1. When the piston 226.1 has retracted, the first device is moved with the cylinder and the second device with the counter plate, as shown, to the left over the fabric in the horizontal direction H.

Ist der Kolben und die Gegenplatte über die Bespannung 216 verbracht, so wird der Kolben 226.1 beaufschlagt, und auf diese Art und Weise werden die Stuhlungsteile auseinander gedrückt. Es ergibt sich wieder ein Spalt S im Bereich der Trennfuge 600. Nunmehr werden wiederum der Kolben und das Gegenstück mit Hilfe der in horizontaler Richtung arbeitenden Zylinder entlang des Gleitstückes verschoben. Auf diese Art und Weise wird der Filz durch den Spalt S in Richtung der Papiermaschine 605 eingezogen. Die Reihenfolge des Einziehens ist detailliert bei den Figuren 4a bis 4b beschrieben.If the piston and the counter plate spent on the clothing 216, the piston 226.1 is applied, and in this way the Fung parts are pressed apart. This results again in a gap S in the region of the parting line 600. Now, in turn, the piston and the counterpart with the help of working in the horizontal direction cylinder along the slider moved. In this way, the felt is drawn through the nip S in the direction of the paper machine 605. The order of feeding is detailed in the FIGS. 4a to 4b described.

In Figur 9 ist ein Schnitt entlang A - A in Figur 8c gezeigt. Deutlich zu erkennen ist die quadratisch ausgestaltete Gegenplatte, die eine flächig wirkende Kraft auf die Bespannung ausübt. Der in horizontaler Richtung verfahrbare Zylinder ist mit 224.1 bezeichnet. Die Trennfuge 600 in Figur 8a liegt zur Führerseite hin versetzt links neben der oberen Einheit 214.1. Hier in Figur 9 sind zwei Trennfugen (600.1, 600.2) dargestellt.In FIG. 9 is a section along A - A in FIG. 8c shown. Clearly visible is the square shaped counter-plate, which exerts a surface-acting force on the fabric. The horizontally movable cylinder is designated 224.1. The parting line 600 in FIG. 8a is located to the leader's side offset to the left of the upper unit 214.1. Here in FIG. 9 Two separating joints (600.1, 600.2) are shown.

In Figuren 10a - 10b ist eine alternative Variante gezeigt, mit der die Bespannung geschützt werden kann, wenn am Anfang die Bespannung nicht vollflächig unter die Hubfläche 320.1 gezogen werden kann. In Figur 10a ist gezeigt, wie Beschädigungen der Bespannung insbesondere beim ersten und letzten Hub zum Einziehen alternativ zu den in den Figuren 7 bis 9 beschriebenen Lösungen, die jedoch im Gegensatz zu Figur 8a nicht zur Führerseite hin versetzt sind, sondern parallel zum Zylinder 224 in Maschinenlaufrichtung P1 oder P2 liegen, vermieden werden können. Hierzu wird an beiden Seiten der Bespannung 216 ein näherungsweise gleich dickes Stück 700.1, 700.2 weiterer Bespannung an den Rand geheftet. Die weiteren Stücke 700.1, 700. 2 der Bespannung werden auch als seitliche Einführ- und Ausführhilfen bezeichnet. Bevorzugt weisen die einführ-und Ausführhilfen im wesentlichen die geleiche Dicke auf, wie die Bespannung bzw. der Filz, der in der Papiermaschine beispielsweise zur Entwässerung eingesetzt wird. Die an den Rand der Bespannung gehefteten Filze können dann beim Einziehen durch zu hohen Druck beschädigt werden, was aber unkritisch ist, da diese Teile am Ende des Einziehvorganges für die Bespannung wieder entfernt werden können. Während Figur 10a eine Draufsicht auf einen Teil der Bespannung mit seitlich angeordneten Ein- und Ausführteilen zeigt, zeigt Figur 10b eine Schnittansicht. Deutlich zu ersehen ist, dass die Dicke der Bespannung zum Rand, d.h. zu den Ein- und Ausführteilen hin, abnimmt, im Bereich in dem die Ein- und Ausführteile mit der Bespannung vernäht sind, aber im wesentlichen übereinstimmt.In FIGS. 10a-10b an alternative variant is shown, with which the covering can be protected, if at the beginning the covering can not be pulled completely under the lifting surface 320.1. In FIG. 10a is shown how damage to the fabric especially at the first and last stroke for feeding alternatively to the in the FIGS. 7 to 9 described solutions, however, in contrast to FIG. 8a are not offset to the driver's side, but are parallel to the cylinder 224 in the machine direction P 1 or P 2 , can be avoided. For this purpose, an approximately equally thick piece 700.1, 700.2 of other clothing is stapled to the edge on both sides of the clothing 216. The other pieces 700.1, 700. 2 of the clothing are also referred to as lateral insertion and Ausführhilfen. The insertion and removal aids preferably have substantially the same thickness as the covering or the felt which is used in the paper machine, for example for dewatering. The stitched to the edge of the fabric felts can then be damaged when pulled by too high pressure, but this is not critical, since these parts can be removed again at the end of the pulling-in process for the fabric. While FIG. 10a shows a plan view of a part of the fabric with laterally arranged input and Ausführteilen shows FIG. 10b a sectional view. It can be clearly seen that the thickness of the fabric to the edge, ie to the input and export parts out, decreases, in the area in which the input and export parts are sewn to the fabric, but essentially matches.

Mit der Erfindung wird erstmals eine Vorrichtung angegeben, die es erlaubt, auf einfache Art und Weise eine Bespannung in eine Pressen- oder Siebpartie einzuziehen, wobei der Einsatz von Cantilevern vermieden wird.With the invention, a device is specified for the first time, which allows to draw in a simple manner a stringing in a press or wire section, wherein the use of cantilevers is avoided.

Claims (22)

Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung einer Papiermaschine, wobei die Papiermaschine eine Stuhlung mit wenigstens einer ersten und einer zweiten Stuhlungshälfte aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung wenigstens eine ersten Einrichtung zum Aufbringen eines flächigen Druckes auf die Bespannung umfasst sowie eine der ersten Einrichtung gegenüberliegende zweite Einrichtung zum Aufbringen eines flächigen Gegendruckes auf die Bespannung, und durch Aufbringen des flächigen Druckes die erste und zweite Stuhlungshälfte auseinander gedrückt wird und eine Stuhlungsöffnung zum Bespannungswechsel zur Verfügung gestellt wird und wenigstens Mittel zum Verfahren im wesentlichen in horizontaler Richtung der ersten und/oder der zweiten Einrichtung vorgesehen sind.Apparatus for changing a fabric of a paper machine, the paper machine having a stiffening with at least a first and a second half-stirrer, characterized in that the device comprises at least a first means for applying a flat pressure on the fabric and a second device opposite the first device for applying a planar counter-pressure on the fabric, and by applying the sheet pressure, the first and second half-stiffener is pressed apart and a chair opening is provided for Bespannungswechsel and at least means for moving substantially in the horizontal direction of the first and / or the second device are provided. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Einrichtung einen Zylinder umfasst, der sich über eine Abstützeinrichtung an der ersten Stuhlungshälfte abstützt.Apparatus according to claim 1, characterized in that the first means comprises a cylinder which is supported by a support means on the first half of the chair. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder ein Hydraulik-, Pneumatik- oder Elektrozylinder ist.Apparatus according to claim 2, characterized in that the cylinder is a hydraulic, pneumatic or electric cylinder. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstützeinrichtung eine Gleitplatte ist.Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the support means is a sliding plate. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
die zweite Einrichtung eine Gegenplatte umfasst, die sich über eine weitere Abstützeinrichtung an der zweiten Stuhlungshälfte abstützt.Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that
the second device comprises a counterplate, which is supported by a further support means on the second half of the chair. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Abstützeinrichtung eine Gleitlagerplatte ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that the further support means is a slide bearing plate. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Einrichtung einen Zylinder umfasst, der sich über eine Abstützeinrichtung an der ersten Stuhlungshälfte abstützt sowie mit einer Druckplatte verbunden ist, die den flächigen Druck auf die Bespannung aufbringt.Apparatus according to claim 1, characterized in that the first means comprises a cylinder which is supported by a support means on the first half of the chair and is connected to a pressure plate which applies the surface pressure on the fabric. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zylinder ein Hydraulik-, Pneumatik- oder Elektrozylinder ist.Apparatus according to claim 7, characterized in that the cylinder is a hydraulic, pneumatic or electric cylinder. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
die zweite Einrichtung eine Gegenplatte ist, die sich über eine weitere Abstützeinrichtung an der zweiten Stuhlungshälfte abstützt.Device according to one of claims 7 to 8, characterized in that
the second device is a counterplate, which is supported by a further support means on the second half of the chair. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Abstützeinrichtung eine Gleitlagerplatte ist.Apparatus according to claim 9, characterized in that the further support means is a slide bearing plate. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die weitere Abstützeinrichtung eine Stange ist.Apparatus according to claim 9, characterized in that the further support means is a rod. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass
die weitere Abstützung einen Zylinder umfasst.Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that
the further support comprises a cylinder. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum horizontalen Verfahren Zylinder umfassen.Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the means for horizontal method comprise cylinders. Papiermaschine mit einer Pressen- und/oder Siebpartie, dadurch gekennzeichnet, dass
die Pressen- und/oder Siebpartie wenigstens eine Vorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13 zum Wechseln der Bespannung in der Pressen- und/oder Siebpartie aufweist.Paper machine with a press and / or wire section, characterized in that
the press and / or wire section at least one device according to one of claims 1 to 13 for changing the fabric in the press and / or wire section has. Papiermaschine gemäß Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Papiermaschine an der Außenseite der Stuhlung zusätzliche Zylinder aufweist.Paper machine according to claim 14, characterized in that the paper machine has additional cylinders on the outside of the frame. Verfahren zum Bespannungswechsel in einer Pressen- und/oder Siebpartie einer Papiermaschine mit folgenden Schritten: 16.1 die Bespannung wird vor der Papiermaschine aufgespannt; 16.2 es wird ein Einzelhub mit folgenden Schritten ausgeführt: 16.2.1 eine erste Einrichtung zum Aufbringen eines flächigen Druckes auf die Bespannung wird auf die Bespannung abgesenkt, derart, dass eine erste und eine zweite Stuhlungshälfte auseinander gedrückt werden, ergebend einen Stuhlungsspalt, wobei die Gewichtskraft der ersten Stuhlungshälfte über die Bespannung übertragen wird; 16.2.2 durch Fahren der ersten Einrichtung innerhalb des Stuhlungsspaltes von einer Ausgangsposition in eine Endposition wird die Bespannung in die Stuhlungsspalt zumindest teilweise eingezogen; 16.2.3 durch Anheben der ersten Einrichtung wird der erste Stuhlungsteil auf den zweiten Stuhlungsteil abgesenkt und danach die erste Einrichtung in die Ausgangsposition verbracht; 16.3 es werden die Schritte 16.2.1 bis 16.2.3 wiederholt durchgeführt, bis die Bespannung vollständig in die Papiermaschine eingezogen ist. Method for changing the clothing in a press and / or wire section of a paper machine with the following steps: 16.1 the clothing is stretched in front of the paper machine; 16.2 a single stroke is carried out with the following steps: 16.2.1 a first device for applying a flat pressure to the clothing is lowered onto the clothing, such that a first and a second half of the container are pressed apart, resulting in a fissure gap, wherein the weight of the first half of the suspension is transmitted via the clothing; 16.2.2 by driving the first device within the Fungstaltes from a starting position to an end position, the fabric is at least partially retracted into the Fung; 16.2.3 by lifting the first device, the first part of the chair is lowered onto the second part of the part and then the first device is moved to the starting position; 16.3 the steps 16.2.1 to 16.2.3 are repeated until the clothing is completely drawn into the paper machine. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem ersten Einziehhub zum Einziehen der Bespannung gemäß Schritt 16.2.1 mittels einer außerhalb der Stuhlung angeordneten Einrichtung, insbesondere eines zusätzlichen Zylinders, die Stuhlung auseinander gedrückt wird, ergebend eine Stuhlungsöffnung, in die die Bespannung vor dem ersten Einzelhub eingeführt wird.A method according to claim 16, characterized in that prior to the first Einziehhub for pulling the fabric according to step 16.2.1 by means of a device arranged outside the chair, in particular an additional cylinder, the Fung is pressed apart, resulting in a chair opening, in front of the fabric the first single stroke is introduced. Verfahren nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem letzten Einziehhub zum Einziehen der Bespannung gemäß Schritt 16.2.3 mittels einer außerhalb der Stuhlung angeordneten Einrichtung, insbesondere eines zusätzlichen Zylinders, die Stuhlung auseinander gedrückt wird, ergebend eine Stuhlungsöffnung, aus der die Bespannung nach dem letzten Einzelhub entnommen wird.A method according to claim 16 or 17, characterized in that after the last Einziehhub for pulling the fabric according to step 16.2.3 by means of a device arranged outside the stemming, in particular an additional cylinder, the stench is pressed apart, resulting in a chair opening from which the Covering is taken after the last single stroke. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Bespannung durch eine Einführ- und Ausführhilfe geschützt wird.A method according to claim 16, characterized in that the fabric is protected by an insertion and removal aid. Bespannung, insbesondere Filz zur Verwendung in einer Papiermaschine,
dadurch gekennzeichnet, dass die Bespannung eine Längsseite umfasst und an wenigstens einer Längsseite seitlichen Einführ- und Ausführhilfe vorgesehen sind.Covering, in particular felt for use in a paper machine,
characterized in that the covering comprises a longitudinal side and are provided on at least one longitudinal side lateral insertion and execution assistance. Bespannung gemäß Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Einführ- und Ausführhilfen Stücke (700.1, 700.2) der Bespannung mit im wesentlichen gleicher Dicke wie die Bespannung selbst sind.Fabric according to claim 20,
characterized in that the lateral insertion and removal aids are pieces (700.1, 700.2) of the fabric of substantially the same thickness as the fabric itself. Verwendung einer Bespannung gemäß einem der Ansprüche 20 bis 21 in einer Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 13.Use of a covering according to one of claims 20 to 21 in a device for changing a covering according to one of claims 1 to 13.
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