DE102016201895A1

DE102016201895A1 - Apparatus and method for changing a fabric of a paper machine

Info

Publication number: DE102016201895A1
Application number: DE102016201895.7A
Authority: DE
Inventors: Jochen Niemann; Lars Krüger
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2016-02-09
Filing date: 2016-02-09
Publication date: 2017-01-05

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (1) zum Wechsel eine Bespannung (4) in einer Papiermaschine, die eine erste Einrichtung (10), mit einem ersten oberen Stempel (11) und einem ersten unteren Stempel (12) aufweist. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass die Vorrichtung (1) wenigstens eine zweite Einrichtung (20) mit einem zweiten oberen Stempel (21) und einem zweiten unteren Stempel (22) umfasst, wobei die erste und zweite Einrichtung (10, 20) zum Aufbringen eines flächigen Drucks auf eine Bespannung (4) geeignet sind, und dass weiterhin Mittel vorgesehen sind, um die erste Einrichtung (10) und die zweite Einrichtung (20) um eine gemeinsame Drehachse (5) zu drehen.The invention relates to a device (1) for changing a covering (4) in a paper machine, which has a first device (10), with a first upper punch (11) and a first lower punch (12). According to the invention, the device (1) comprises at least one second device (20) with a second upper punch (21) and a second lower punch (22), wherein the first and second means (10, 20) for applying a flat Pressure on a fabric (4) are suitable, and further comprising means are provided to rotate the first means (10) and the second means (20) about a common axis of rotation (5).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung einer Papiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, ein Verfahren zum Wechseln einer Bespannung einer Papiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 12 sowie eine Papiermaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 18.The invention relates to a device for changing a fabric of a paper machine according to the preamble of claim 1, a method for changing a fabric of a paper machine according to the preamble of claim 12 and a paper machine according to the preamble of claim 18.

Um eine endlose Bespannung, beispielsweise einen Filz für eine Pressenpartie oder ein Sieb für eine Siebpartie in die Papiermaschine einzuziehen, waren bislang in Papiermaschinen Cantilever- oder Biegeträger eingebaut, die von der Führerseite zur Triebseite und über die Triebseite hinaus reichten. Mit Hilfe der Cantilever- oder Biegeträger wurde die führerseitige Stuhlung zum Bespannungswechsel angehoben und Zwischenstücke entfernt, so dass Stuhlungsöffnungen entstanden sind, über die die Bespannung eingezogen werden konnte. Auch beim finnischen Patent FI-B-103421 wurden zum Wechsel der Bespannung in einer Papiermaschine Balken auf der Führerseite der Papiermaschine so angehoben, dass ein Spalt beziehungsweise eine Stuhlungsöffnung ausgebildet wurde. Der Wechsel der Bespannung erfolgte durch diesen Spalt.In order to feed an endless covering, for example a felt for a press section or a wire for a wire section in the paper machine, were previously installed in paper machines cantilever or bending beam, which ranged from the leader to the drive side and beyond the drive side. With the aid of cantilever or bending beams, the driver's side stiffening was raised to change the clothing and intermediate pieces were removed so that stiffening openings were created, through which the fabric could be pulled in. Also in the Finnish patent FI-B-103421 For changing the clothing in a paper machine, beams on the leader side of the paper machine were raised so as to form a nip. The change of the covering took place through this gap.

Um die Bespannung einziehen zu können, war bei der FI-B 103421 eine Vorrichtung vorgesehen, die eine Vielzahl von einzelnen Rollen umfasst, die im Wesentlichen dazu dienten, den Einzug der Bespannung zu unterstützen. Ein Nachteil an der FI-B-103421 war, dass die Vorrichtung zur Unterstützung des Einzugs der Bespannung eine Vielzahl von einzelnen Rollen und damit Einzelteilen umfasste. Des Weiteren hatten die aus der FI-B-103421 bekannten Rollen den Nachteil einer hohen Flächenpressung.To be able to move in the clothing, was at the FI-B 103421 a device is provided, which comprises a plurality of individual rollers, which served essentially to assist the collection of the clothing. A disadvantage of the FI-B-103421 was that the device to support the collection of the clothing included a variety of individual roles and thus items. Furthermore, had from the FI-B-103421 known roles the disadvantage of high surface pressure.

Aus der WO 2006/106178 A1 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren bekannt geworden, bei dem auf das Anheben der Stuhlung mittels langer Balken, sogenannter Cantilever- oder Biegeträger, verzichtet werden kann. Die Wechselvorrichtung gemäß der WO 2006/106178 umfasst eine erste Einrichtung mit einem Rahmen, einer Druckkammer und einem umlaufenden Band sowie eine unter dieser ersten Vorrichtung angeordnete zweite Vorrichtung gleichen Aufbaus.From the WO 2006/106178 A1 a device and a method has become known in which the lifting of the stasis by means of long beams, so-called cantilever or bending beams, can be dispensed with. The changing device according to the WO 2006/106178 comprises a first device with a frame, a pressure chamber and a circulating belt and a second device of the same construction arranged below this first device.

Beim Aufbau gemäß der WO 2006/106178 verfügt jede der beiden Vorrichtungen über eine Druckkammer.In the structure according to the WO 2006/106178 Each of the two devices has a pressure chamber.

Im Betriebszustand nehmen die Rahmen der Druckkammer die Kräfte des oberen und des unteren Stuhlungsteils auf. Die Bänder der Vorrichtung sind nicht belastet.In operation, the frames of the pressure chamber absorb the forces of the upper and lower parts of the stool. The bands of the device are not loaded.

Soll ein Bespannungswechsel durchgeführt werden, so wird Druck in die Druckkammern eingeleitet. Der eingeleitete Druck in der Druckkammer führt dazu, dass die Last, die im Betriebszustand auf den Rahmen lastete, auf die Bänder und die Druckkammern übertragen wird. Die Rahmenteile werden dadurch voneinander separiert, und zwar in dem Maße, wie die Last von den Rahmenteilen auf die Druckkammern und die Bänder übertragen werden. Dies führt dazu, dass zwischen dem Rahmen beziehungsweise dem oberen Teil der Stuhlung und dem unteren Teil der Stuhlung ein Spalt entsteht, durch den die Bespannung eingefädelt werden kann. Um dies zu unterstützen, ist bei der WO 2006/106178 vorgesehen, dass der in die Druckkammern eingeleitete Druck auch dazu ausgenutzt wird, dass das eingeführte Band im Wesentlichen ohne Reibung gleiten kann. Wird die Bespannung beim Wechsel in den sich ergebenden Spalt zwischen den Bändern der Vorrichtung geführt, so kann die Bespannung mit Hilfe der Bänder in die Vorrichtung eingeführt werden, beispielsweise dadurch, dass ein Antriebsmotor an wenigstens einer Rolle der Vorrichtung angekoppelt wird. If a change of clothing is to be carried out, pressure is introduced into the pressure chambers. The introduced pressure in the pressure chamber causes the load, which was loaded on the frame in the operating state, to be transmitted to the belts and the pressure chambers. The frame members are thereby separated from each other as the load is transmitted from the frame members to the pressure chambers and the bands. As a result, a gap is created between the frame or the upper part of the chair and the lower part of the chair, through which the covering can be threaded. To support this is at the WO 2006/106178 provided that the pressure introduced into the pressure chambers is also utilized so that the introduced band can slide substantially without friction. If the fabric is guided during the change in the resulting gap between the bands of the device, the fabric can be introduced by means of the bands in the device, for example, in that a drive motor is coupled to at least one roller of the device.

Nachteilig an der Vorrichtung gemäß der WO 2006/106178 war, dass die Bespannung nur mit Hilfe eines Gleitmittels eingezogen werden konnte, ohne dass die Bespannung beschädigt wurde.A disadvantage of the device according to the WO 2006/106178 was that the fabric could only be pulled in with the help of a lubricant without damaging the fabric.

Die EP 2 063 023 schlägt für den Bespannungswechsel eine Vorrichtung vor, mittels zweier Stempel einen flächigen Druck auf die Bespannung auszuüben. Durch diesen Druck wird auch die Stuhlung auseinandergedrückt, wodurch ein Spalt für den Bespannungseinzug entsteht. Diese Stempel können dann eine gewisse Strecke in CD bewegt werden, wodurch die Bespannung entsprechen weit eingezogen wird. Durch die flächige Druckbeaufschlagung wird die Bespannung geschont und auf Gleitmittel völlig verzichtet werden kann. Jedoch zeigt sich, dass nach jedem Hub wie oben beschrieben, in dem Verfahren gemäß EP 2 063 023 das obere Stuhlungsteil wieder auf dem unteren Stuhlungsteil abgestellt wird, um den nächsten Hub vorzubereiten. In diesem steht das obere Stuhlungsteil auf der Bespannung. Weisen die Abstellflächen der Stuhlungsteile Verunreinigungen oder scharfe Kanten auf, kann dadurch die Bespannung beschädigt werden. Dieses Risiko ist auch deshalb nicht zu vernachlässigen, da die Flächen nur schwer gewartet werden können. Zudem bedingt dieser hubweise Einzug das wiederholte Heben und Absenken der Stuhlung, was schon allein aus energetischen Gründen nachteilig ist.The EP 2 063 023 proposes for the change of clothing a device to exert by means of two punches a two-dimensional pressure on the fabric. As a result of this pressure, the stent is also forced apart, creating a gap for the tensioning of the fabric. These stamps can then be moved a certain distance in CD, whereby the stringing is correspondingly far retracted. Due to the extensive pressurization the fabric is spared and lubricant can be completely dispensed with. However, it turns out that after each stroke as described above, in the method according to EP 2 063 023 the upper part of the chair is put back on the lower part of the chair to prepare for the next lift. In this is the upper part of the chair on the fabric. If the shelves have impurities or sharp edges, the covering may be damaged. This risk is also not negligible, because the surfaces are difficult to maintain. In addition, this Hubweise indentation causes the repeated lifting and lowering of the stench, which is disadvantageous even for energetic reasons.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, eine Lösung für eine Bespannungswechselvorrichtung anzugeben, mit der die Nachteile des Standes der Technik vermieden werden.The object of the invention is now to provide a solution for a clothing changing device, with which the disadvantages of the prior art are avoided.

Diese Aufgabe wird vollständig gelöst durch eine Vorrichtung zum Wechsel einer Bespannung gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 1, ein Verfahren zum Wechsel einer Bespannung gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 12 sowie durch eine Papiermaschine gemäß dem Kennzeichen des Anspruchs 18 This object is fully achieved by a device for changing a fabric according to the characterizing part of claim 1, a method for changing a fabric according to the characterizing part of claim 12 and by a paper machine according to the characterizing part of claim 18

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Wechsel einer Bespannung in einer Papiermaschine, weist eine erste Einrichtung, mit einem ersten oberen Stempel und einem ersten unteren Stempel auf, sowie zudem eine zweite Einrichtung mit einem zweiten oberen Stempel und einem zweiten unteren Stempel. Die beiden Einrichtungen sind dabei zum Aufbringen eines flächigen Drucks auf eine Bespannung geeignet. Zudem sind in der Vorrichtung Mittel vorgesehen um die erste Einrichtung und die zweite Einrichtung um eine gemeinsame Drehachse zu drehen.The inventive device for changing a fabric in a paper machine, has a first device, with a first upper punch and a first lower punch, and also a second device with a second upper punch and a second lower punch. The two devices are suitable for applying a flat pressure on a fabric. In addition, means are provided in the device for rotating the first device and the second device about a common axis of rotation.

Vorteilhafte Ausführungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous embodiments of the device according to the invention are described in the subclaims.

Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann beispielsweise der Einzug einer Bespannung in eine Papiermaschine deutlich vereinfacht und beschleunigt werden. Der Einzug erfolgt dabei vorteilhafterweise mittels einer Hebe-Schritt-Drehbewegung. Die Stempel sowohl der ersten Einrichtung als auch der zweiten Einrichtung sind dabei vorteilhafterweise so angebracht, dass übereinander positioniert sind und eine Kraft in vertikaler Richtung ausüben können. So kann z.B. die Bespannung zwischen dem ersten oberen Stempel und dem ersten unteren Stempel erfasst werden. Durch das Zusammendrücken der beiden Stempel wird ein flächiger Druck auf die Bespannung erzeugt. Bei einem Einbau der Vorrichtung in der Stuhlung einer Papiermaschine kann durch diese Druck auch ein erster Stuhlungsteil und ein zweiter Stuhlungsteil auseinander gedrückt werden, so dass ein Spalt entsteht, durch welchen die Bespannung hindurch geführt werden kann. Die beiden Stempel der zweiten Einrichtung üben vorerst keinen Druck auf die Bespannung aus. Bei Drehung der beiden Einrichtungen um die Drehachse wird nun die Bespannung durch den Druck zwischen den Stempeln der ersten Einrichtung in Position gehalten und bewegt sich mit dieser Einrichtung mit. Vorteilhafterweise wird die Drehbewegung eine Komponente in Einzugsrichtung der Bespannung enthalten (In der Regel von aussen in Richtung des Innern der Maschine). Während dieser Drehbewegung bewegt sich üblicherweise die zweite Einrichtung mit, und zwar vorteilhafterweise so, dass sie eine Komponenten entgegen der Einzugsrichtung der Bespannung aufweist. Nach Ende der ersten Drehbewegung können nun mittels der Stempel der zweiten Bespannung ein flächiger Druck auf die Bespannung ausgeübt werden, während der Druck der Stempel der ersten Einrichtung gelöst wird. Dies kann vorteilhafterweise derart geschehen, dass das Lösen des Druckes der ersten Einrichtung nach dem Aufbau des Druckes der zweiten Einrichtung geschieht. Auf diese Weise kann ein Spalt zwischen einem ersten und einem zweiten Stuhlungsteil, wie oben beschrieben, offen gehalten werden. Dies kann vorteilhaft sein, ist jedoch nicht zwingend notwendig. Je nach Anwendung kann auch ein Schließen des Spaltes, und damit ein Absetzen der Stuhlung auf die Bespannung sinnvoll sein. Sind nun die Stempel der zweiten Einrichtung geschlossen, und die der ersten Einrichtung geöffnet, kann nun wieder eine Drehbewegung um die gemeinsame Achse durchgeführt werden, insbesondere in entgegengesetzter Drehrichtung, wie beim vorherigen Schritt. Nun hat die zweite Einrichtung eine Bewegungskomponente in Einzugsrichtung der Bespannung und zieht die fixierte Bespannung ein weiteres Stück in die Maschine ein. Aufgrund der geschilderten Drehbewegung erfolgt der Einzug nicht geradlinig in Einzugsrichtung (häufig ist dies die Maschinenquerrichtung), sondern es erfolgt in jedem Teilschritt auch eine Bewegung, die orthogonal zu dieser Richtung ist (also dann in Maschinenlängsrichtung). Durch den Wechsel der Drehrichtungen in jedem Schritt gleichen sich diese Bewegungen weitgehend aus, so dass die resultierende Bewegung im Mittel weitgehend in Einzugsrichtung erfolgt.By means of the device according to the invention, for example, the introduction of a clothing into a paper machine can be significantly simplified and accelerated. The collection is advantageously carried out by means of a lifting-step-rotating movement. The punches of both the first device and the second device are advantageously mounted so that are positioned one above the other and can exert a force in the vertical direction. Thus, e.g. the fabric between the first upper punch and the first lower punch are detected. By compressing the two stamps a flat pressure is generated on the fabric. When the device is installed in the stiffening of a paper machine, this pressure can also be used to press apart a first stiffening part and a second stiffening part, so that a gap is created through which the fabric can pass. The two punches of the second device exert for the time being no pressure on the fabric. Upon rotation of the two devices about the axis of rotation, the clothing is now held in position by the pressure between the punches of the first device and moves with this device. Advantageously, the rotational movement will contain a component in the feed direction of the clothing (usually from the outside in the direction of the interior of the machine). During this rotational movement usually moves the second device, and advantageously so that it has a component opposite to the direction of feed of the fabric. After the end of the first rotary movement, a planar pressure can now be exerted on the clothing by means of the stamp of the second clothing, while the pressure of the stamp of the first equipment is released. This can advantageously be done so that the release of the pressure of the first device after the construction of the pressure of the second device is done. In this way, a gap between a first and a second framing member, as described above, be kept open. This can be advantageous, but is not absolutely necessary. Depending on the application, a closing of the gap, and thus a settling of the stiction on the fabric may be useful. Now, if the stamp of the second device is closed, and the first device opened, now again a rotational movement about the common axis can be performed, in particular in the opposite direction of rotation, as in the previous step. Now, the second device has a movement component in the feed direction of the clothing and pulls the fixed clothing another piece in the machine. Due to the described rotational movement of the feeder is not rectilinear in the feed direction (often this is the machine transverse direction), but it takes place in each sub-step, a movement that is orthogonal to this direction (ie then in the machine longitudinal direction). By changing the directions of rotation in each step, these movements are largely the same, so that the resulting movement is on average largely in the feed direction.

Obgleich das geschilderte Verfahren eine sehr vorteilhafte Anwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung darstellt, ist die Vorrichtung jedoch nicht auf diese Anwendung beschränkt.Although the described method represents a very advantageous application of the device according to the invention, the device is not limited to this application.

Vorteilhafterweise schließen die erste und zweite Einrichtung von der gemeinsamen Drehachse aus betrachtet, einen Winkel von mehr als 45°, bevorzugt mehr als 90°, besonders bevorzugt mehr als 160° ein. Insbesondere kann auch vorgesehen sein, dass die beiden Einrichtungen einen Winkel von 180° einschließen, und sich dann direkt gegenüber liegen. Advantageously, the first and second devices, viewed from the common axis of rotation, enclose an angle of more than 45 °, preferably more than 90 °, particularly preferably more than 160 °. In particular, it can also be provided that the two devices include an angle of 180 °, and then lie directly opposite.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass die erste Einrichtung und die zweite Einrichtung von der gemeinsamen Drehachse denselben Abstand haben. Insbesondere die Kombination von gleichem Abstand und 180° Winkel kann sehr vorteilhaft sein. Furthermore, it can be provided that the first device and the second device have the same distance from the common axis of rotation. In particular, the combination of the same distance and 180 ° angle can be very beneficial.

Vorzugsweise sind die Stempel der ersten Einrichtung und der zweiten Einrichtung so angebracht, dass sie denselben Abstand zur gemeinsamen Drehachse aufweisen.Preferably, the punches of the first device and the second device are mounted so that they have the same distance from the common axis of rotation.

Eine besonders vorteilhafte Ausführung der Vorrichtung kann vorsehen, dass der erste obere Stempel mit dem zweiten oberen Stempel über ein gemeinsames oberes Joch und /oder der erste untere Stempel mit dem zweiten unteren Stempel über ein gemeinsames unteres Joch miteinander verbunden sind. Dies kann beispielsweise bei der Realisierung der Drehbarkeit um die gemeinsame Achse sehr vorteilhaft sein.A particularly advantageous embodiment of the device can provide for the first upper punch to be connected to the second upper punch via a common upper yoke and / or the first lower punch to the second lower punch via a common lower yoke. This can, for example, in the realization the rotation about the common axis be very beneficial.

Insbesondere können das obere Joch und /oder das untere Joch drehbar gelagert sein, wobei die Lagerung insbesondere mittels eines Axialgelenklagers, eines Axiallagers, eines Radiallagers, eines Pendelrollenlagers, einer Gleitlagerung, einer Hybridlagerung oder Kombinationen daraus realisiert ist.In particular, the upper yoke and / or the lower yoke can be rotatably mounted, the bearing being realized in particular by means of an axial joint bearing, an axial bearing, a radial bearing, a spherical roller bearing, a slide bearing, a hybrid bearing or combinations thereof.

Besonders bei einem Einbau der Vorrichtung in die Stuhlung einer Papiermaschine kann die Lagerung in der Stuhlung erfolgen.Particularly when the device is installed in the stiffening of a paper machine, the storage can take place in the stiffening.

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass zumindest einer der Stempel, bevorzugt alle Stempel in ihrem jeweiligen Joch drehbar gelagert sind. Dies kann insbesondere im Hinblick auf ein Einzugsverfahren, wie oben beschrieben, sinnvoll sein. Da die beiden Einrichtungen in diesem Fall eine Drehbewegung vollführen, und die Stempel einen flächigen Druck auf die Bespannung ausüben, wird durch eine drehbare Lagerung der Stempel in dem Joch die Gefahr reduziert, die Bespannung zu beschädigen.Furthermore, it can be provided that at least one of the punches, preferably all punches are rotatably mounted in their respective yoke. This can be useful, in particular with regard to a collection method, as described above. Since the two devices perform in this case, a rotational movement, and exert the stamps a flat pressure on the fabric, is reduced by a rotatable mounting of the stamp in the yoke, the risk of damaging the fabric.

Eine solche drehbare Lagerung der Stempel in ihrem Joch kann vorteilhafterweise jeweils in Form eines Axialgelenklagers, eines Axiallagers, eines Radiallagers, eines Pendelrollenlagers, einer Gleitlagerung, einer Hybridlagerung oder Kombinationen daraus realisiert sein.Such a rotatable mounting of the punches in their yoke can advantageously be realized in the form of an axial spherical plain bearing, a thrust bearing, a radial bearing, a spherical roller bearing, a sliding bearing, a hybrid bearing or combinations thereof.

Weiterhin kann es vorteilhaft sein, zum Beispiel im Hinblick auf eine Vermeidung von Bespannungsbeschädigungen, dass die Vorrichtung Mittel umfasst, um die Drehbewegung der ersten und zweiten Einrichtung um die gemeinsame Drehachse und Drehbewegungen der Stempel um ihre Lagerung im Joch zu synchronisieren. Vorteilhafte Mittel zu dieser Synchronisierung können eines oder mehrere Elemente aus der Gruppe Zahnrad, Zahnkette, Riemen, Zahnriemen, Seil oder Koppelstange umfassen oder daraus bestehen.Furthermore, it may be advantageous, for example with regard to avoiding string damage, that the apparatus comprises means for synchronizing the rotational movement of the first and second means about the common axis of rotation and rotational movements of the stamp about their storage in the yoke. Advantageous means for this synchronization may include or consist of one or more elements from the group gear, sprocket, belt, timing belt, rope or coupling rod.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung kann in einer vorteilhaften Ausführung derart ausgeführt sind, sie zumindest eine Antriebseinheit zur Erzeugung der Drehbewegung umfasst. Hierbei können verschiedene Antriebstypen zum Einsatz kommen. So kann der Antrieb beispielsweise hydraulisch, pneumatisch, elektrisch oder manuell erfolgen.A device according to the invention can be designed in such an advantageous embodiment, it comprises at least one drive unit for generating the rotational movement. Different drive types can be used here. For example, the drive can be hydraulic, pneumatic, electric or manual.

Alternativ oder zusätzlich kann in vorteilhaften Ausführungen der Vorrichtung vorgesehen sein, dass die erste Einrichtung und/oder die zweite Einrichtung zumindest ein Druckbeaufschlagungswerk umfassen.Alternatively or additionally, it can be provided in advantageous embodiments of the device that the first device and / or the second device comprise at least one pressurizing mechanism.

Insbesondere kann dieses Druckbeaufschlagungswerk dazu dienen, den flächigen Druck auf die Bespannung aufzubauen. Je nach Ausführung kann ein solches Druckbeaufschlagungswerk beispielsweise in bzw. an einem oberen Stempel, in bzw. an einem unteren Stempel oder in bzw. an beiden Stempeln einer Einrichtung vorgesehen sein.In particular, this pressurizing unit can serve to build up the surface pressure on the fabric. Depending on the design, such a pressurizing unit can be provided, for example, in or on an upper punch, in or on a lower punch or in or on both punches of a device.

Vorteilhafterweise kann ein solches Druckbeaufschlagungswerk einen Hydraulikzylinder, Pneumatikzylinder oder eine elektromotorische Verstelleinrichtung umfassen oder daraus bestehen.Advantageously, such Druckbeaufschlagungswerk include or consist of a hydraulic cylinder, pneumatic cylinder or an electromotive adjusting device.

In ganz besonders bevorzugten Ausführungen können sowohl die erste Einrichtung als auch die zweite Einrichtung zumindest ein Druckbeaufschlagungswerk umfassen und diese Druckbeaufschlagungswerke unabhängig voneinander betätigt werden können. Somit kann insbesondere erreicht werden, dass mittels der einen Einrichtung ein flächiger Druck auf die Bespannung ausgeübt wird, während gleichzeitig mittels der anderen Einrichtung kein flächiger Druck auf die Bespannung ausgeübt wird.In very particularly preferred embodiments, both the first device and the second device can comprise at least one pressurizing unit and these pressurizing units can be actuated independently of one another. Thus, it can be achieved, in particular, that by means of the one device a flat pressure is exerted on the clothing, while at the same time no planar pressure is exerted on the clothing by means of the other device.

Ein solches Druckbeaufschlagungswerk beispielsweise einen Hydraulikzylinder, einen Pneumatikzylinder oder eine elektromotorische Verstelleinrichtung umfassen oder daraus bestehen.Such Druckbeaufschlagungswerk include or consist of, for example, a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder or an electromotive adjusting device.

Da häufig die Stempel direkt mit der Bespannung in Kontakt kommen, ist kann deren Ausgestaltung einen Einfluss auf den Beschädigungsfreien Einzug einer Bespannung haben. Since often the stamp come directly into contact with the fabric, their design can have an influence on the damage-free collection of a fabric.

Häufig kann es vorteilhaft sein, dass die Fläche des ersten und/oder zweiten oberen und/oder unteren Stempels, mittels derer ein flächiger Druck auf die Bespannung ausgeübt wird, mehr als 0.1 m², insbesondere mehr als 0.15 m² beträgt.Often it may be advantageous that the surface of the first and / or second upper and / or lower punch, by means of which a surface pressure is exerted on the fabric, more than 0.1 m ² , in particular more than 0.15 m ² .

Wird die Vorrichtung beispielsweise in der Stuhlung einer Pressenpartie einer Papiermaschine eingebaut, so kann beim Einzug einer Bespannung eine Last von 50 to bis 100 to (häufig zwischen 60 to und 70 to) auf der Bespannung lasten. Diese rührt von dem Gewicht eines Stuhlungsteiles und der darin gelagerten Maschinenteile her. Um den Druck auf die Bespannung nicht zu groß werden zu lassen – was wiederum die Gefahr einer Beschädigung der Bespannung nach sich zieht, ist es vorteilhaft, wenn die Fläche der Stempel mindestens 0.1 m² bzw. mindesten 0.15 m² beträgt. Abhängig von der Einbausituation der Vorrichtung können sogar noch größere Flächen von mehr als 0.2 m² oder 0.25 m² sinnvoll sein. If the device is installed, for example, in the stiffening of a press section of a paper machine, then a load of 50 tons to 100 tons (frequently between 60 tons and 70 tons) can be loaded on the clothing when a clothing is pulled in. This is due to the weight of a stiffening part and the machine parts stored therein. In order not to let the pressure on the clothing be too great - which in turn entails the risk of damage to the clothing, it is advantageous if the area of the stamp is at least 0.1 m ² or at least 0.15 m ² . Depending on the installation situation of the device even larger areas of more than 0.2 m ² or 0.25 m ^{2 may be} useful.

Üblicherweise werden alle verwendeten Stempel eine Fläche derselben Größe und Form aufweisen. Dies ist jedoch für die vorliegende Erfindung nicht zwingend erforderlich. Usually, all the stamps used will have an area of the same size and shape. However, this is not mandatory for the present invention.

Zusätzlich oder alternativ kann in vorteilhaften Ausführungen der Erfindung vorgesehen sein, dass die Oberfläche des ersten und/oder zweiten oberen und/oder unteren Stempels, mittels derer ein flächiger Druck auf die Bespannung ausgeübt wird, aus Polymermaterial, bevorzugt aus elastomeren Polymermaterial besteht. Mögliche Materialien sind z.B. ein Polyurethan oder Gummi, aber auch ein Polyamid, Polyethylen, ein Polyester oder Ähnliches. Das Polymermaterial kann dabei beispielsweise flächig vorgesehen sein. Es kann aber auch in Form einer textilen Auflage, wie einem Gewebe, einem Filz, einem Wirrvlies etc. vorgesehen sein. Kombinationen von flächiger und textiler Auflage können ebenso vorteilhaft sein. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese vorteilhaften Arten der polymeren Oberfläche beschränkt. Additionally or alternatively, it can be provided in advantageous embodiments of the invention that the surface of the first and / or second upper and / or lower punch, by means of which a flat pressure is exerted on the fabric consists of polymer material, preferably of elastomeric polymer material. Possible materials are, for example, a polyurethane or rubber, but also a polyamide, polyethylene, a polyester or the like. The polymer material can be provided, for example, flat. But it can also be provided in the form of a textile support, such as a fabric, a felt, a random fleece, etc. Combinations of surface and textile support can also be advantageous. However, the invention is not limited to these advantageous types of polymeric surface.

Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe gelöst durch ein Verfahren zum Wechseln einer Bespannung in einer Papiermaschine. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst dabei die folgenden Schritte:

a) Aufbringen eines flächigen Druckes auf die Bespannung mittels der ersten Einrichtung, und Drucklosstellen der zweiten Einrichtung.
b) Erzeugen einer Drehbewegung um die gemeinsame Drehachse, wobei die Drehrichtung so gewählt ist, dass die erste Einrichtung eine Bewegungskomponente in Einzugsrichtung der Bespannung aufweist, während die zweite Einrichtung eine Bewegungskomponente entgegen der Einzugsrichtung aufweist.
c) Aufbringen eines flächigen Druckes auf eine Bespannung mittels der zweiten Einrichtung, und Drucklosstellen der ersten Einrichtung.
d) Erzeugen einer Drehbewegung um die gemeinsame Drehachse, wobei die Drehrichtung so gewählt ist, dass die zweite Einrichtung eine Bewegungskomponente in Einzugsrichtung der Bespannung aufweist, während die erste Einrichtung eine Bewegungskomponente entgegen der Einzugsrichtung aufweist, wobei vorgesehen sein kann, dass die Schritte a) bis d) mehrfach ausgeführt werden. Zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens umfasst die Papiermaschine zumindest eine, bevorzugt mehrere Vorrichtungen gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11.

With regard to the method, the object is achieved by a method for changing a covering in a paper machine. The method according to the invention comprises the following steps:

a) Applying a two-dimensional pressure on the fabric by means of the first device, and Drucklosstellen the second device.
b) generating a rotational movement about the common axis of rotation, wherein the direction of rotation is selected so that the first device has a movement component in the feed direction of the clothing, while the second device has a movement component counter to the feed direction.
c) application of a surface pressure on a clothing by means of the second device, and pressure points of the first device.
d) generating a rotational movement about the common axis of rotation, the direction of rotation being selected such that the second device has a movement component in the feed direction of the clothing, while the first device has a movement component opposite to the feed direction, wherein it may be provided that the steps a) to d) are executed several times. To carry out the method according to the invention, the paper machine comprises at least one, preferably a plurality of devices according to one of claims 1 to 11.

Vorteilhafte Ausführungen des Verfahrens werden in den Unteransprüchen beschrieben.Advantageous embodiments of the method are described in the subclaims.

Insbesondere kann es vorteilhaft sein, dass die Verfahrensschritte a), b), c) und d) gleichzeitig an mehreren, bevorzugt allen Vorrichtungen der Papiermaschine durchgeführt werden. Hierbei kann es besonders vorteilhaft sein, wenn die Verfahrensschritte an mehreren Vorrichtungen der Papiermaschine gleichzeitig ablaufen. Wird z.B. ein Pressfilz mittels mehrerer Vorrichtung in die Papiermaschine eingezogen, so kann es sehr vorteilhaft sein, wenn diese Vorrichtungen derart synchronisiert sind, dass jeweils gleichzeitig Schritt a) abläuft, danach gleichzeitig Schritt b) etc. Somit können beispielsweise unerwünschte Verzerrungen oder Falten im Filz verhindert werden.In particular, it may be advantageous for the method steps a), b), c) and d) to be carried out simultaneously on a plurality, preferably all, of the devices of the paper machine. In this case, it can be particularly advantageous if the method steps take place simultaneously on a plurality of devices of the paper machine. If e.g. a press felt pulled into the paper machine by means of several device, it may be very advantageous if these devices are synchronized so that each step simultaneously proceeds a), then simultaneously step b) etc. Thus, for example, unwanted distortions or wrinkles in the felt can be prevented ,

Weiterhin kann vorgesehen sein, dass während der Drehung um die gemeinsame Drehachse in Schritt b) oder d) zumindest einer der Stempel, bevorzugt alle Stempel eine Drehbewegung um ihre Lagerung im Joch durchführen, und diese Drehbewegungen synchron ablaufen.Furthermore, it can be provided that, during the rotation about the common axis of rotation in step b) or d), at least one of the punches, preferably all the punches, make a rotational movement about their mounting in the yoke, and these rotary movements take place synchronously.

In einer vorteilhaften Ausführung des Verfahrens kann weiterhin vorgesehen sein, dass durch das Aufbringen eines flächigen Drucks auf eine Bespannung durch die erste und/oder zweite Einrichtung ein erstes und zweites Stuhlungsteil auseinandergedrückt werden, wodurch zwischen dem ersten und zweiten Stuhlungsteil ein Spalt entsteht.In an advantageous embodiment of the method can also be provided that by applying a flat pressure on a fabric by the first and / or second means a first and second Fung part are pressed apart, creating a gap between the first and second Fung.

Die Spaltweite des Spalts kann in bevorzugten Ausführungen des Verfahrens zwischen 5 mm und 25 mm, bevorzugt zwischen 8 mm und 15 mm betragen. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Spaltweite während des gesamten Einzugsverfahrens weitgehend konstant bleibt. Es kann jedoch auch alternativ vorgesehen sein, dass sich die Spaltweite, z.B. bei den einzelnen Prozessschritten ändert. Schließlich kann sogar in anderen Ausführungen des Verfahrens vorgesehen sein, dass die Spaltweite zeitweise kleiner ist, als die Dicke der Bespannung, und dass somit die Stuhlung ganz oder teilweise auf der Bespannung lastet.The gap width of the gap may in preferred embodiments of the method be between 5 mm and 25 mm, preferably between 8 mm and 15 mm. In particular, it can be provided that the gap width remains largely constant during the entire intake process. However, it may alternatively be provided that the gap width, e.g. changes at the individual process steps. Finally, it can even be provided in other embodiments of the method that the gap width is temporarily smaller than the thickness of the fabric, and thus that the rest of the load completely or partially on the fabric.

In besonders bevorzugten Ausführungen des Verfahrens handelt es sich bei der Bespannung um ein Sieb, einen Filz oder ein Transportband.In particularly preferred embodiments of the method, the covering is a sieve, a felt or a conveyor belt.

Hinsichtlich der Papiermaschine wird die Aufgabe gelöst durch eine Papiermaschine zur Herstellung oder Bearbeitung einer Papierbahn, welche eine Stuhlung mit wenigstens einem ersten Stuhlungsteil und einem zweiten Stuhlungsteil aufweist dadurch gekennzeichnet, dass die Papiermaschine zumindest eine Vorrichtung zum Wechsel einer Bespannung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 umfasst, wobei die zumindest eine Vorrichtung insbesondere zwischen dem ersten Stuhlungsteil und dem zweiten Stuhlungsteil positioniert ist.With regard to the paper machine, the object is achieved by a paper machine for producing or processing a paper web, which has a stiffening with at least a first framing part and a second framing part, characterized in that the paper machine has at least one device for changing a fabric according to one of claims 1 to 11 comprising, wherein the at least one device is positioned in particular between the first and the second strangulation part Fung.

Unter dem Begriff Papiermaschine soll im Rahmen dieser Anmeldung generell eine Maschine zur Herstellung oder Verarbeitung einer Faserstoffbahn verstanden werden, insbesondere einer Papier-, Karton-, oder Tissue- oder Zellstoffbahn.For the purposes of this application, the term paper machine should generally be understood to mean a machine for producing or processing a fibrous web, in particular a paper, board or tissue or cellulosic web.

Weitere vorteilhafte Ausführungen der erfindungsgemäßen Papiermaschine sind in den Unteransprüchen beschrieben. Further advantageous embodiments of the paper machine according to the invention are described in the subclaims.

So kann in vorteilhaften Ausführungen vorgesehen sein, dass die Papiermaschine zumindest zwei, bevorzugt mehr als 5, besonders bevorzugt mehr als 10 Vorrichtungen zum Wechsel einer Bespannung nach einem der Ansprüche 1 bis 11 umfasst. Diese Vorrichtungen können vorteilhafterweise so angeordnet sein, dass zumindest eine oder mehrere Bespannungen, bevorzugt alle Bespannungen dieser Papiermaschine gewechselt werden können, ohne dass eine Cantileverung notwendig ist.Thus, in advantageous embodiments, it can be provided that the paper machine comprises at least two, preferably more than 5, more preferably more than 10 devices for changing a covering according to one of claims 1 to 11. These devices can advantageously be arranged so that at least one or more clothing, preferably all clothing of this paper machine can be changed without a cantilever being necessary.

In weiteren vorteilhaften Ausführungen kann bei der Papiermaschine zumindest ein Hydraulikaggregat oder ein Pneumatikaggregat vorgesehen sein, welches mehrere, bevorzugt alle Vorrichtungen zum Wechsel einer Bespannung versorgt. Ein solches gemeinsames Hydraulik- oder Pneumatikaggregat kann z.B. gegenüber einzelnen Aggregaten für jede Vorrichtung sowohl aus Kostensicht vorteilhaft sein, als auch die Wartung deutlich vereinfachen.In further advantageous embodiments, at least one hydraulic unit or a pneumatic unit can be provided in the paper machine, which supplies several, preferably all devices for changing a fabric. Such a common hydraulic or pneumatic unit may e.g. be advantageous over individual aggregates for each device both from a cost point of view, as well as significantly simplify maintenance.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung kann vorgesehen sein, dass zumindest eine, insbesondere mehrere der Vorrichtungen zum Wechsel einer Bespannung im Bereich der Siebpartie vorgesehen ist bzw. sind.In a further preferred embodiment it can be provided that at least one, in particular a plurality of devices for changing a fabric in the region of the wire section is or are provided.

In einer weiteren bevorzugten Ausführung kann vorgesehen sein, dass zumindest eine, insbesondere mehrere der Vorrichtungen zum Wechsel einer Bespannung im Bereich der Pressenpartie vorgesehen ist bzw. sind.In a further preferred embodiment it can be provided that at least one, in particular a plurality of devices for changing a fabric in the region of the press section is or are provided.

Im Folgenden wird die Erfindung beispielhaft durch schematische, nicht maßstabsgetreue Zeichnungen näher beschrieben.In the following the invention will be described by way of example by schematic, not to scale drawings.

1 zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 shows a section through a device according to the invention

1 stellt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 1 während des Einzugs einer Bespannung 4 dar. Das erste Stuhlungsteil 2 und das zweite Stuhlungsteil 3 sind hierbei auseinander gedrückt so dass ein Spalt 6 entsteht, durch den die Bespannung 4 durchgeführt werden kann. Handelt es sich bei der Bespannung 4 beispielsweise um einen Filz 4, so hat dieser eine Dicke von einigen Millimetern, so dass eine Spalthöhe zwischen 5 mm und 25 mm in vielen Fällen ausreichend ist. In 1 ist die erste Einrichtung 10 gerade drucklos dargestellt, während die zweite Einrichtung 20 mittels des oberen Stempels 21 und des unteren Stempels 22 einen flächigen Druck auf die Bespannung ausübt. So wird die Bespannung 4 für den Einzug gegriffen und gleichzeitig der Spalt 6 offen gehalten. 1 represents a device according to the invention 1 while pulling a string 4 dar. The first part of the chair 2 and the second part of the chair 3 are pressed apart so that a gap 6 arises, through which the covering 4 can be carried out. Is it the covering 4 for example, a felt 4 , so this has a thickness of a few millimeters, so that a gap height between 5 mm and 25 mm in many cases is sufficient. In 1 is the first institution 10 just depressurized while the second device 20 by means of the upper punch 21 and the lower punch 22 exerts a flat pressure on the fabric. This is how the clothing gets 4 used for the feeder and at the same time the gap 6 kept open.

Zum Erzeugen des benötigten Drucks ist hier in der ersten und zweiten Einrichtung 10, 20 jeweils ein Druckbeaufschlagungswerk 50 vorgesehen. Diese beiden Druckbeaufschlagungswerke 50 können unabhängig voneinander betätigt werden. Bei diesem Druckbeaufschlagungswerk kann es sich beispielsweise um einen Hydraulikzylinder, einen Pneumatikzylinder oder eine elektromotorische Verstelleinrichtung handeln. In 1 sind diese Druckbeaufschlagungswerke in bzw. an den unteren Stempeln 12, 22 vorgesehen. Alternativ kann eines oder beide dieser Druckbeaufschlagungswerke 50 auch in bzw. an einem oberen Stempel 11, 21 bzw. an oberen und unteren Stempeln vorgesehen sein. To generate the required pressure is here in the first and second device 10 . 20 each a pressurization work 50 intended. These two pressurizing works 50 can be operated independently. This pressurizing unit can be, for example, a hydraulic cylinder, a pneumatic cylinder or an electromotive adjusting device. In 1 These are pressurizing works in or at the lower stamps 12 . 22 intended. Alternatively, one or both of these pressurization works 50 also in or on an upper stamp 11 . 21 or be provided on upper and lower punches.

In der in 1 gezeigten Ausführung sind der erste obere Stempel 11 und der zweite obere Stempel 21 über ein gemeinsames oberes Joch 30 miteinander verbunden. Ebenso sind der erste untere Stempel 12 und der zweite untere Stempel 22 über ein gemeinsames unteres Joch 31 miteinander verbunden. In anderen erfindungsgemäßen Ausführungen kann jedoch auf diese Verbindung auch verzichtet werden. Das obere Joch 30 sowie das untere Joch 31 sind hier drehbar gelagert, und zwar insbesondere drehbar um die gemeinsame Drehachse. Ebenso sind die Stempel 11, 12, 21, 22 drehbar in ihrem jeweiligen Joch 30, 31 gelagert. Die Lagerung 40 kann insbesondere mittels eines Axialgelenklagers, eines Axiallagers, eines Radiallagers, eines Pendelrollenlagers, einer Gleitlagerung, einer Hybridlagerung oder Kombinationen daraus realisiert sein. Das obere Joch 30 und das untere Joch 31 sind hier so ausgeführt, dass die erste Einrichtung 10 und die zweite Einrichtung 20 von der gemeinsamen Drehachse 5 aus betrachtet, sich gegenüber liegen, also einen Winkel von 180° einschließen. Während eine solche Ausführung oft vorteilhaft ist, kann es jedoch alternativ auch z.B. bei beschränktem Bauraum einen kleineren Winkel einschließen. Ebenso haben die Stempel 11, 12, 21, 22 in der in 1 gezeigten Ausführung jeweils denselben Abstand von der gemeinsamen Achse.In the in 1 shown embodiment, the first upper punch 11 and the second upper punch 21 over a common upper yoke 30 connected with each other. Likewise, the first lower punch 12 and the second lower punch 22 over a common lower yoke 31 connected with each other. In other embodiments of the invention, however, can also be dispensed with this compound. The upper yoke 30 as well as the lower yoke 31 are rotatably mounted here, in particular rotatable about the common axis of rotation. Likewise, the stamps 11 . 12 . 21 . 22 rotatable in their respective yoke 30 . 31 stored. Warehousing 40 can be realized in particular by means of an axial joint bearing, a thrust bearing, a radial bearing, a spherical roller bearing, a slide bearing, a hybrid bearing or combinations thereof. The upper yoke 30 and the lower yoke 31 are executed here so that the first device 10 and the second device 20 from the common axis of rotation 5 Seen from, lie opposite, so include an angle of 180 °. While such an embodiment is often advantageous, it may alternatively include, for example, a smaller angle in a limited space. Likewise, the stamps have 11 . 12 . 21 . 22 in the in 1 embodiment shown in each case the same distance from the common axis.

Da die Bespannung 4 beim Einzug in eine Papiermaschine nicht beschädigt werden darf, ist es vorteilhaft, auf Ausführung der Stempel 11, 12, 21, 22 ein gewisses Augenmerk zu legen. So kann es beispielsweise vorteilhaft sein, dass die Fläche der Stempel 11, 12, 21, 22, mit denen der flächige Druck auf die Bespannung 4 ausgeübt wird, nicht zu klein ist. Häufig beträgt die Fläche eines solchen Stempels 11, 12, 21, 22 mehr als 0.1 m², insbesondere mehr als 0.15 m². Ebenso kann vorgesehen sein, dass die Oberfläche der Stempel 11, 12, 21, 22 aus einem Polymermaterial besteht, insbesondere aus einem elastomeren Polymermaterial wie z.B. einem Polyurethan. As the clothing 4 When moving into a paper machine may not be damaged, it is advantageous to execution of the stamp 11 . 12 . 21 . 22 to pay a certain attention. For example, it may be advantageous for the surface of the stamp 11 . 12 . 21 . 22 , with which the area pressure on the covering 4 is exercised, not too small. Often the area of such a stamp is 11 . 12 . 21 . 22 more than 0.1 m ² , in particular more than 0.15 m ² . Likewise, it can be provided that the surface of the stamp 11 . 12 . 21 . 22 consists of a polymer material, in particular of an elastomeric polymer material such as a polyurethane.

Der Vorteil einer solchen Ausführung wird deutlich, wenn man sich beispielhaft einen erfindungsgemäß möglichen Einzugsvorgang für eine Bespannung 4 betrachtet. Der Startpunkt ist der Zustand, wie er in 1 dargestellt ist.The advantage of such an embodiment becomes clear, if one exemplifies one according to the invention possible retraction process for a fabric 4 considered. The starting point is the state, as in 1 is shown.

Zum Einzug der Bespannung 4 kann eine Drehbewegung der ersten Einrichtung 10 und der zweiten Einrichtung 20 um die gemeinsame Drehachse 5 erzeugt werden. Dabei erfolgt die Drehbewegung beispielsweise so, dass die erste Einrichtung 10 aus der Blattebene heraus gedreht wird, während sich die zweite Einrichtung 20 gleichzeitig in die Blattebene hinein dreht. Da die beiden Stempel 21, 22 der zweiten Einrichtung 20 die Bespannung 4 gegriffen haben, wird auch die Bespannung 4 in die Blattebene mit hinein transportiert. Die Bewegung erfolgt dabei nicht linear, sondern in Form einer Kreisbewegung. Jedoch hat die Bewegungsrichtung der zweiten Einrichtung 20 hierbei stets eine Bewegungskomponente in Richtung der Einzugsrichtung. Dadurch, dass die Stempel 21, 22 der zweiten Einrichtung durch Lager 41 drehbar in ihrem Joch 30, 31 gelagert sind, können Sie die Drehbewegung um die gemeinsame Drehachse 5 insoweit kompensieren, dass es nicht zu einem Verdrehen der einzuziehenden Bespannung 4 kommt. Hierbei können im übrigen Mittel vorgesehen sein, um die Drehbewegung um die gemeinsame Drehachse 5 und die Drehung der Stempel 11, 12, 21, 22 in ihrem Lager 41 zu synchronisieren. An einer geeigneten Position stoppt diese Drehbewegung um die gemeinsame Drehachse 5. Danach wird auch mittels der ersten Einrichtung 10 ein flächiger Druck auf die Bespannung 4 aufgebracht. Die beiden Stempel 11, 12 greifen dann nicht nur die Bespannung 4, sondern sind auch in der Lage, das erste Stuhlungsteil 2 und das zweite Stuhlungsteil 3 auseinander zu drücken, und den Spalt 6 aufrecht zu erhalten. Ist dies erreicht, kann bei der zweiten Einrichtung 20 das Druckbeaufschlagungswerk 50 drucklos gemacht werden. Die Stempel 21, 22 können ein Stück auseinander bewegt werden, so dass die Bespannung 4 dazwischen beweglich wird. Nun kann wiederum eine Drehbewegung im die gemeinsame Drehachse 5 eingeleitet werden, jedoch mit gegenläufigem Drehsinn. Nun dreht sich die erste Einrichtung 10 in die Blattebene hinein und transportiert die Bespannung 4 mit, während die zweite Einrichtung 20 aus der Blattebene heraus gedreht wird. For collection of the clothing 4 may be a rotational movement of the first device 10 and the second device 20 around the common axis of rotation 5 be generated. The rotational movement takes place, for example, so that the first device 10 is turned out of the sheet plane while the second set up 20 at the same time turns into the sheet plane. Because the two stamps 21 . 22 the second device 20 the clothing 4 will also have the covering 4 into the leaf level. The movement is not linear, but in the form of a circular motion. However, the direction of movement of the second device 20 always a component of movement in the direction of the feed direction. Because of the stamp 21 . 22 the second facility by warehouse 41 rotatable in its yoke 30 . 31 Are stored, you can rotate around the common axis of rotation 5 compensate so far that it does not cause a twisting of the string to be pulled 4 comes. In this case, means may be otherwise provided for the rotational movement about the common axis of rotation 5 and the rotation of the stamp 11 . 12 . 21 . 22 in their camp 41 to synchronize. At a suitable position this rotational movement stops around the common axis of rotation 5 , Thereafter, also by means of the first device 10 a flat pressure on the fabric 4 applied. The two stamps 11 . 12 then not only grab the strings 4 but are also capable of the first part of the chair 2 and the second part of the chair 3 to push apart, and the gap 6 to maintain. Once this has been achieved, the second device can be used 20 the pressurization plant 50 be depressurized. The stamps 21 . 22 can be moved one piece apart so that the stringing 4 moving between them. Now, in turn, a rotary motion in the common axis of rotation 5 be initiated, but with opposite sense of rotation. Now the first device turns 10 into the sheet plane and transported the fabric 4 with, while the second device 20 is turned out of the sheet plane.

Diese alternierenden Drehschrittbewegungen können nun so lange wiederholt werden, bis die Bespannung 4 vollständig zwischen den Stuhlungsteilen 2 und 3 hindurch eingezogen worden ist. These alternating rotary step movements can now be repeated until the covering 4 completely between the stiffening parts 2 and 3 has been fed through.

Ist dies geschehen, so können beide Druckbeaufschlagungswerke 50 drucklos gemacht werden, wodurch das erste Stuhlungsteil 2 auf das zweite Stuhlungsteil 3 abgesetzt werden kann. Der Spalt 6 verschwindet. Im Betrieb der Papiermaschine muss in diesem Fall die Last der Stuhlung 2 nicht durch die Stempel 11, 12, 21, 22 getragen werden.If this is done, then both Druckbeaufschlagungswerke 50 be made depressurized, creating the first part of the stool 2 on the second part of the chair 3 can be discontinued. The gap 6 disappears. In the operation of the paper machine in this case must be the load of the strangulation 2 not by the stamp 11 . 12 . 21 . 22 be worn.

Vorteilhafterweise können die geschilderten Verfahrensschritte beim Einzug einer Bespannung 4 bei allen Vorrichtungen 1, welche für den Einzug diese Bespannung 4 vorgesehen sind, synchronablaufen, um Beschädigungen der Bespannung 4 zu vermeiden.Advantageously, the described method steps when pulling a fabric 4 in all devices 1 , which for the collection these strings 4 are provided, synchronous running to damage the fabric 4 to avoid.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Vorrichtung zum Wechseln einer Bespannung Device for changing a fabric
22: erstes Stuhlungsteil first part of the chair
33: zweites Stuhlungsteil second part of the chair
44: Bespannung covering
55: gemeinsame Drehachse common axis of rotation
66: Spalt gap
1010: Erste Einrichtung First establishment
1111: erster oberer Stempel first upper stamp
1212: erster unterer Stempel first lower stamp
2020: Zweite Einrichtung Second facility
2121: zweiter oberer Stempel second upper stamp
2222: zweiter unterer Stempel second lower stamp
3030: oberes Joch upper yoke
3131: unteres Joch lower yoke
40, 4140, 41: Lager camp
5050: Druckbeaufschlagungswerk Druckbeaufschlagungswerk

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

FI 103421 B [0002, 0003, 0003, 0003]
WO 2006/106178 A1 [0004]
WO 2006/106178 [0004, 0005, 0007, 0008]
EP 2063023 [0009, 0009]

Claims

Contraption ( 1 ) to change a string ( 4 ) in a paper machine containing a first device ( 10 ), with a first upper punch ( 11 ) and a first lower punch ( 12 ) characterized in that the device ( 1 ) at least one second device ( 20 ) with a second upper punch ( 21 ) and a second lower punch ( 22 ), wherein the first and second devices ( 10 . 20 ) for applying a flat pressure on a string ( 4 ) and in that means are further provided to enable the first device ( 10 ) and the second facility ( 20 ) about a common axis of rotation ( 5 ) to turn.

Contraption ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first device ( 10 ) and second facility ( 20 ) from the common axis of rotation ( 5 ) from an angle of more than 45 °, preferably more than 90 °, more preferably more than 160 °.

Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first upper punch ( 11 ) with the second upper punch ( 21 ) over a common upper yoke ( 30 ) and / or the first lower punch ( 12 ) with the second lower punch ( 12 ) via a common lower yoke ( 31 ) are interconnected.

Contraption ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the upper yoke ( 30 ) and / or the lower yoke ( 31 ) are rotatably mounted, wherein the storage ( 40 ) is realized in particular by means of an axial spherical plain bearing, a thrust bearing, a radial bearing, a spherical roller bearing, a slide bearing, a hybrid bearing or combinations thereof.

Contraption ( 1 ) according to one of claims 3 or 4, characterized in that at least one of the punches ( 11 . 12 . 21 . 22 ), preferably all punches ( 11 . 12 . 21 . 22 ), in their respective yoke ( 30 . 31 ) are rotatably mounted.

Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 1 ) Means for controlling the rotational movement of the first device ( 10 ) and second facility ( 20 ) about the common axis of rotation ( 5 ) and rotational movements of the stamp ( 11 . 12 . 21 . 22 ) to their storage ( 41 ) in the yoke ( 30 . 31 ) to synchronize.

Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the device ( 1 ) comprises at least one drive unit for generating the rotational movement, wherein this drive can be carried out in particular hydraulically, pneumatically, electrically or manually.

Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first device ( 10 ) and / or the second device ( 20 ) at least one pressurizing plant ( 50 ).

Device according to claim 8, characterized in that both the first device ( 10 ) as well as the second device ( 20 ) at least one pressurizing plant ( 50 ) and these printing works ( 50 ) can be operated independently.

Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the first and / or second upper and / or lower punch ( 11 . 12 . 21 . 22 ), by means of which a surface pressure on the fabric ( 4 ) is more than 0.1 m ² , in particular more than 0.15 m ² . Contraption ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the surface of the first and / or second upper and / or lower punch ( 11 . 12 . 21 . 22 ), by means of which a surface pressure on the fabric ( 4 ) is made of polymer material, preferably of elastomeric polymer material.

Method for changing a covering ( 4 ) in a paper machine, characterized in that the paper machine has at least one, preferably a plurality of devices ( 1 ) according to any one of claims 1-11, and the method comprises the following steps: e) applying a flat pressure to the fabric ( 4 ) by means of the first device ( 10 ), and pressure points of the second device ( 20 ). f) generating a rotational movement about the common axis of rotation ( 5 ), wherein the direction of rotation is chosen such that the first device ( 10 ) a movement component in the feed direction of the clothing ( 4 ), while the second device ( 20 ) has a component of movement opposite to the feed direction. g) application of a surface pressure to a covering ( 4 ) by means of the second device ( 20 ), and depressurization of the first device ( 10 ). h) generating a rotational movement about the common axis of rotation ( 5 ), wherein the direction of rotation is selected such that the second device ( 20 ) a movement component in the feed direction of the clothing ( 4 ), while the first device ( 10 ) has a movement component opposite to the feed direction, wherein it can be provided that the steps a) to d) are performed several times.

A method according to claim 12, characterized in that the method steps a), b), c) and d) simultaneously at several, preferably all Devices ( 1 ) of the paper machine.

Method according to one of claims 12 or 13, characterized in that during the rotation about the common axis of rotation ( 5 ) at least one of the punches ( 11 . 12 . 21 . 22 ), preferably all punches ( 11 . 12 . 21 . 22 ), a rotation about their storage ( 41 ) in a yoke ( 30 . 31 ), and these rotations take place synchronously

Method according to one of claims 12 to 14, characterized in that by the application of a planar pressure on a string ( 4 ) by the first and / or second device ( 10 . 20 ) a first part of the chair ( 2 ) and second chair part ( 3 ) are pushed apart, whereby between the first part of the chair ( 2 ) and second framing part ( 3 ) A gap ( 6 ) arises.

A method according to claim 15, characterized in that the gap width of the gap ( 6 ) is between 5 mm and 25 mm, preferably between 8 mm and 15 mm.

Method according to one of claims 12 to 16, characterized in that it is in the covering ( 4 ) is a sieve, a felt or a conveyor belt.

Paper machine for the production or processing of a paper web which has a stiffening with at least one first stiffening part ( 2 ) and a second part of the chair ( 3 ), characterized in that the paper machine comprises at least one device ( 1 ) for changing a covering ( 4 ) according to one of claims 1 to 11, wherein the device ( 1 ) in particular between the first part of the chair ( 2 ) and the second part of the chair ( 3 ) is positioned.

Paper machine according to claim 18, characterized in that the paper machine at least two, preferably more than 5, more preferably more than 10 devices ( 1 ) for changing a covering ( 4 ) according to any one of claims 1 to 11.

Paper machine according to claim 18 or 19, characterized in that at least one hydraulic unit or a pneumatic unit is provided, which comprises a plurality, preferably all devices ( 1 ) for changing a covering ( 4 ) provided.

Paper machine according to one of claims 18 to 20, characterized in that at least one of the devices ( 1 ) for changing a covering ( 4 ) is provided in the region of the wire section.

Paper machine according to one of claims 18 to 21, characterized in that at least one of the devices for changing a fabric ( 4 ) is provided in the region of the press section.