DE102015119040A1 - Apparatus and method for producing knitwear - Google Patents

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Stephan Geiler
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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren zur Herstellung von Maschenware mit einer Strickmaschine und einer Vorgarnverzugs- und -verfestigungseinheit, welche eine Vorgarnvorratseinheit mit wenigstens einem Vorgarn, ein mit der Vorgarnvorratseinheit gekoppeltes Streckwerk, eine dem Streckwerk in einer Vorgarnförderrichtung der Vorrichtung nachgeordnete, eine Faserfestigungsstrecke durch Druckluftbeaufschlagung ausbildende Spinndüseneinrichtung und ein der Spinndüseneinrichtung in der Vorgarnförderrichtung nachgeordnetes, die Faserverfestigungsstrecke begrenzendes, gegenläufig drehbares Endfadenklemmwalzenpaar aufweist, wobei die Vorrichtung wenigstens eine Abblasvorrichtung zum Abblasen der Spinndüseneinrichtung und/oder des Streckwerkes und wenigstens eine Absaugvorrichtung zum Absaugen loser Fasern von der Spinndüseneinrichtung und/oder dem Streckwerk aufweist. In der vorliegenden Erfindung sind die Absaugvorrichtung und die Abblasvorrichtung zu einem Abblas- und Absaugsystem verbunden, wobei die Absaugvorrichtung eine Absaugluftreinigungseinrichtung mit wenigstens einer Lüftereinrichtung aufweist, und wenigstens ein Abluftausgang der Absaugluftreinigungseinrichtung mit wenigstens einem über dem wenigstens einen Endfadenklemmwalzenpaar verlaufenden Luftkanal verbunden ist, der wenigstens eine Kanalöffnung aufweist, die auf die oder entlang der Spinndüseneinrichtung und/oder auf das oder entlang des Streckwerk(es) ausgerichtet ist.The present invention relates to an apparatus and a corresponding method for the production of knitwear comprising a knitting machine and a roving warping and consolidation unit comprising a roving storage unit having at least one roving, a drafting device coupled to the roving supply unit, a drafting apparatus downstream of the drafting system in a roving conveying direction of the apparatus, a device comprising at least one blow-off device for blowing off the spinning nozzle device and / or the drafting device and at least one suction device for suctioning loose fibers from the spinning nozzle device and / or the drafting system. In the present invention, the suction device and the blowing device are connected to a blow-off and suction system, wherein the suction device comprises a suction air cleaning device with at least one fan device, and at least one exhaust air outlet of the suction air cleaning device is connected to at least one air duct running over the at least one end thread nip roller pair a channel opening aligned with or along the spinneret means and / or on or along the drafting system (s).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Maschenware mit einer Strickmaschine und einer Vorgarnverzugs- und -verfestigungseinheit, welche eine Vorgarnvorratseinheit mit wenigstens einem Vorgarn, ein mit der Vorgarnvorratseinheit gekoppeltes Streckwerk, eine dem Streckwerk in einer Vorgarnförderrichtung der Vorrichtung nachgeordnete, eine Faserfestigungsstrecke durch Druckluftbeaufschlagung ausbildende Spinndüseneinrichtung und ein der Spinndüseneinrichtung in der Vorgarnförderrichtung nachgeordnetes, die Faserverfestigungsstrecke begrenzendes, gegenläufig drehbares Endfadenklemmwalzenpaar aufweist, wobei die Vorrichtung wenigstens eine Abblasvorrichtung zum Abblasen der Spinndüseneinrichtung und/oder des Streckwerkes und wenigstens eine Absaugvorrichtung zum Absaugen loser Fasern von der Spinndüseneinrichtung und/oder dem Streckwerk aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung von Maschenware, wobei durch eine Vorgarnvorratseinheit wenigstens ein Vorgarn einem Streckwerk zugeführt wird, ein aus dem Streckwerk austretendes, verzogenes Vorgarn mit einer Spinndüseneinrichtung auf einer Faserfestigungsstrecke mit Druckluft beaufschlagt und dadurch verfestigt wird, wobei die Faserverfestigungsstrecke durch ein gegenläufig drehendes Endfadenklemmwalzenpaar, durch das das verzogene, verfestigte Vorgarn geklemmt geführt wird, begrenzt wird, und ein aus dem Endfadenklemmwalzenpaar austretender Endfaden einer Strickmaschine zugeführt wird, wobei die Spinndüseneinrichtung und/oder das Streckwerk mit wenigstens einer Abblasvorrichtung abgeblasen wird und an der Spinndüseneinrichtung und/oder dem Streckwerk mit wenigstens einer Absaugvorrichtung Absaugluft abgesaugt wird. The present invention relates to an apparatus for producing knitwear comprising a knitting machine and a roving warping and consolidation unit comprising a roving supply unit having at least one roving, a drafting device coupled to the roving supply unit, a fiber consolidation section downstream of the drafting device in a roving conveying direction of the device The device has at least one blow-off device for blowing off the spinneret device and / or the drafting system and at least one suction device for extracting loose fibers from the spinneret device and / or the spooling device Drawframe has. The invention further relates to a method for producing knitwear, wherein at least one roving is fed to a drafting system by a Vorgarnvorratseinheit, an emerging from the drafting, warped roving with a spinneret device on a fiber setting section is subjected to compressed air and thereby solidified, the fiber consolidation section by a counter-rotating Endfadenklemmwalzenpaar, through which the warped, solidified roving is clamped out, is limited, and one of the Endfadenklemmwalzenpaar exiting end thread of a knitting machine is supplied, wherein the spinneret and / or the drafting system is blown off with at least one blower and at the Spinndüseneinrichtung and / or the drafting system is sucked with at least one suction suction air.

Die Druckschrift WO 2009/043187 A1 beinhaltet eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Maschenware, bei welchen auch den Stricknadeln einer Strickmaschine direkt ein Faserverband zugeführt wird. Der Faserverband wird in einem Strecksystem auf die gewünschte Feinheit verzogen und nachfolgend mittels einer pneumatisch wirkenden Spinndüse mäßig verfestigt. Durch die Spinndüse wird der Faserverband bleibend verfestigt, wobei ein Kern des Faserverbandes von einander überlappender und miteinander verhakter Umwindefasern umschlungen wird. Daraufhin wird der transportstabile Faserverband über ein Führungsrohr zu den Stricknadeln transportiert. In das Führungsrohr wird die dem Ausgang der Spinndüse entströmende Luft eingeleitet, um den Transport des Faserverbandes durch das Führungsrohr zu unterstützen. The publication WO 2009/043187 A1 includes a device and a method for producing knitted fabric, in which also the knitting needles of a knitting machine directly a fiber strand is supplied. The fiber structure is warped to the desired fineness in a stretching system and then moderately consolidated by means of a pneumatically operated spinneret. Through the spinneret, the fiber structure is permanently solidified, wherein a core of the fiber structure is wrapped by overlapping and interlocked Umwindefasern each other. Then the transport-stable fiber structure is transported via a guide tube to the knitting needles. Into the guide tube, the air emerging from the exit of the spinneret is introduced to assist the transport of the fiber strand through the guide tube.

Die Herstellung von Maschenwaren mittels eines sogenannten Falschdrahtes anstelle eines klassischen Garns bietet den Vorteil, dass sich besonders kostengünstige und weichgriffige Maschenwaren herstellen lassen. The production of knitwear by means of a so-called false-twist wire instead of a classic yarn offers the advantage that particularly cost-effective and soft-knit knitwear can be produced.

Problematisch bei der Herstellung und Verwendung solcher verfestigter Faserverbände wie in der Druckschrift WO 2009/043187 A1 ist jedoch, dass sich durch das Strecken, Verdrillen oder Transportieren des Faserverbandes kleinste Faserteilchen, sogenannte Flusen, von dem Faserverband lösen, welche zur Verschmutzung der Vorrichtung und Produktionsumgebung und damit zur Prozessunterbrechung oder zur Gesundheitsgefährdungen von Menschen führen können. Problematic in the production and use of such solidified fiber composites as in the document WO 2009/043187 A1 is, however, that by the stretching, twisting or transporting the fiber structure smallest fiber particles, so-called lint, detach from the fiber structure, which can lead to contamination of the device and production environment and thus to the process interruption or health hazards of people.

In der Druckschrift WO 2009/043187 A1 wird jedoch nicht berücksichtigt, dass sich bei der Herstellung und dem Transport des verfestigten Faserverbandes Faserflus ausbildet, der sich negativ auf den Prozessablauf und damit auf das Prozessergebnis auswirken kann. Insbesondere besteht bei der Vorrichtung der Druckschrift WO 2009/043187 A1 die Gefahr, dass die aus der Spinndüse austretende, mit losen Faserresten behaftete Luft in dem Führungsrohr Verstopfungen verursacht. In the publication WO 2009/043187 A1 However, it does not take into account that during the production and transport of the consolidated fiber structure, fiber flow develops, which can have a negative effect on the process sequence and thus on the process result. In particular, in the apparatus of the document WO 2009/043187 A1 the risk that the leaving the spinneret, afflicted with loose fiber remains causing air in the guide tube blockages.

Zur Vermeidung von Faserflug ist es aus dem Stand der Technik bekannt, Absaug- und Blaslufteinrichtungen zur Entfernung von freien Fasern, insbesondere von den Streckwerken und Spinndüseneinrichtungen, zu verwenden. So offenbart die Druckschrift WO 2007/093166 A2 eine Absaug/Blasluft-Einrichtung zum Entfernen von freien Fasern von einem Streckwerk. Die Absaug/Blasluft-Einrichtung weist zwei Blasdüsen auf, welche beidseitig von Ausgangswalzen des Streckwerkes vorgesehen sind. In die Blasdüsen wird Blasluft eingeleitet, wodurch die Walzen des Streckwerkes weitestgehend von Flusen frei gehalten werden können. Die austretende Blasluft wird über Füllstücke, die auf der Rückseite der Walzen des Streckwerkes angeordnet sind, abgelenkt und über Luftkanäle, die auf der Unter- und Oberseite eines das Streckwerk einhüllenden Gehäuses ausgebildet sind und in denen ein leichter Unterdruck herrscht, einer zentralen Absaugung zugeführt. To avoid fiber fly, it is known from the prior art to use suction and blowing air devices for the removal of free fibers, in particular of the drafting and spinneret devices. Thus, the document discloses WO 2007/093166 A2 a suction / blowing air device for removing free fibers from a drafting system. The suction / blowing air device has two nozzles, which are provided on both sides of output rollers of the drafting system. Blowing air is introduced into the tuyeres, as a result of which the rollers of the drafting system can be kept free of fluff as far as possible. The exiting blown air is deflected via patches, which are arranged on the back of the rollers of the drafting system, and fed via air ducts, which are formed on the bottom and top of the drafting enveloping housing and in which there is a slight negative pressure, a central exhaust.

Aus der Druckschrift DE 10 2011 053 396 B3 sind eine Vorrichtung und ein Verfahren der eingangs genannten Gattung bekannt, mit welchen Maschenware unmittelbar aus verzogenem, verfestigtem Vorgarn hergestellt werden kann, wobei die Zwischenstufen der klassischen Garnherstellung, wie Garnbildung, Aufspulen und gegebenenfalls Umspulen des Garnes, entfallen. Um dies zu erreichen, schlägt die Druckschrift DE 10 2011 053 396 B3 vor, ein Vorgarn ausgehend von einer Vorgarnvorratseinheit in einem Streckwerk zu verziehen, nachfolgend in einer Spinndüseneinrichtung mit Druckluft zu beaufschlagen und dadurch zu verfestigen, anschließend durch ein Endfadenklemmwalzenpaar zu führen, wobei das Endfadenklemmwalzenpaar die Faserverfestigungsstrecke der Spinndüseneinrichtung begrenzt, und das verzogene, verfestigte Vorgarn direkt danach einer Strickstelle einer Strickmaschine zuzuführen. Das Vorgarn wird in dem Streckwerk auf eine gewünschte Feinheit verzogen und mittels der Spinndüsen der Spinndüseneinrichtung zu einem Falschdraht verdrillt, wobei ein Kern des Faserverbandes, in dem die Fasern, die im Wesentlichen verdrillungsfrei und weitgehend parallel zueinander ausgerichtet sind, von Umwindefasern umschlungen werden. Das der Spinndüseneinrichtung nachgeordnete Endfadenklemmwalzenpaar klemmt das durch die Spinndüseneinrichtung verfestigte Vorgarn und beendet damit an der Klemmstelle die Falschdrahtausbildung, wodurch ein unmittelbares Aufdrillen der den Kern des verzogenen Vorgarnes verfestigenden Umschlingungsfasern vermieden wird und das verzogene, verfestigte Vorgarn über relativ weite Strecken zu den Stricknadeln der Strickmaschine transportiert werden kann. From the publication DE 10 2011 053 396 B3 a device and a method of the type mentioned are known with which knitted fabric can be produced directly from warped, consolidated roving, the intermediate stages of the classical yarn production, such as yarn formation, winding and optionally rewinding of the yarn omitted. To achieve this, suggests the document DE 10 2011 053 396 B3 prior to forgiving a roving starting from a Vorgarnvorratseinheit in a drafting system, subsequently pressurized in a spinneret device with compressed air and thereby solidify, then by a Endfadenklemmwalzenpaar to lead, wherein the Endfadenklemmwalzenpaar limits the fiber consolidation section of the spinneret device, and supply the warped, solidified roving directly thereafter a knitting point of a knitting machine. The roving is drawn in the drafting to a desired fineness and twisted by means of the spinnerets of the spinneret to a false twist, wherein a core of the fiber structure, in which the fibers are substantially free of twisting and aligned substantially parallel to each other, are wrapped by Umwindefasern. The spinneret pair downstream of the spinneret clamps the roving solidified by the spinneret and thus stops the false-thread formation at the nip, thereby avoiding direct roving of the looped fibers strengthening the core of the warped roving and the warped, consolidated roving over relatively long distances to the knitting needles of the knitting machine can be transported.

An der aus der Druckschrift DE 10 2011 053 396 B3 bekannten Vorrichtung ist eine Absaugvorrichtung zum Absaugen loser Fasern vorgesehen. Die Saugeinheiten der verwendeten Absaugvorrichtung sind zwischen den Spinndüsen der Spinndüseneinrichtung, der Spinndüseneinrichtung nachgeschaltet und an einem Ausgangsklemmwalzenpaar des Streckwerkes vorgesehen und zu einem konisch ausgebildeten Absaugkanal zusammengeführt. Durch den Absaugkanal wird der Faserflus zentral abgeleitet, wobei durch seine konische Ausbildung gleichmäßige Strömungsverhältnisse über die Systembreite gewährleistet werden. At the from the publication DE 10 2011 053 396 B3 known device is provided a suction device for sucking loose fibers. The suction units of the suction device used are connected downstream between the spinnerets of the spinning nozzle device, the spinneret device and provided on an output clamping roller pair of the drafting system and combined to form a conically designed suction channel. Through the suction of the fiber flow is derived centrally, being ensured by its conical shape uniform flow conditions over the system width.

Zur allgemeinen Sauberhaltung der Vorrichtung der Druckschrift DE 10 2011 053 396 B3 dient eine oberhalb der Vorrichtung vorgesehene rotierende Lüftereinrichtung, mit der eine gleichmäßige Verteilung des nicht abgesaugten Faserfluses vorgenommen wird. Darüber hinaus kommen Blasvorrichtungen zum Einsatz, mit der Faserflus im vorderen und im hinteren Teil des Streckwerkes abgeblasen und dadurch eine Bildung von Faserklümpchen verhindert wird. Die verwendete Lüftereinrichtung besitzt jedoch den Nachteil, dass durch die von ihr erzeugten Luftverwirbelungen die Fasermenge am Streckwerksausgang beeinflusst und damit Garnfeinheitsschwankungen hervorgerufen werden können. Auch kann es durch die Lüftereinrichtung und die zusätzlich verwendeten Blasvorrichtungen zu ungewollten Anhäufungen von Faserflus und einer damit einhergehenden Störung des Garnentstehungsprozesses kommen. Dem wird in der Druckschrift DE 10 2011 053 396 B3 durch entsprechende Abdeckvorrichtungen an bestimmten Stellen der Vorrichtung entgegengewirkt. Dies hat jedoch wiederum den Nachteil, dass an den durch die Abdeckvorrichtungen abgedeckten Stellen im Prozess kein Faserflus entfernt werden kann, sodass es hier zu Verschmutzungen der Vorrichtung kommen kann, zu deren Beseitigung die Vorrichtung in Stillstand versetzt werden muss. For general cleanliness of the device of the document DE 10 2011 053 396 B3 serves a device provided above the rotating fan device, with a uniform distribution of the non-sucked fiber flow is made. In addition, blowing devices are used, blown with the flow of fibers in the front and in the back of the drafting system and thereby formation of fiber clumps is prevented. However, the fan device used has the disadvantage that influenced by the air turbulence generated by the amount of fiber at the drafting equipment output and thus Garnfeinheitsschwankungen can be caused. Also, the fan device and the additionally used blowing devices can lead to unwanted accumulations of fiber flow and a concomitant disturbance of the yarn formation process. This is in the document DE 10 2011 053 396 B3 counteracted by appropriate Abdeckvorrichtungen at certain points of the device. However, this in turn has the disadvantage that at the areas covered by the covering devices in the process no fiber flow can be removed, so that it can lead to contamination of the device, the device must be stopped in order to eliminate it.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von Maschenware mit einer Strickmaschine und einer Vorgarnverzugs- und -verfestigungseinheit zur Verfügung zu stellen, bei welchen während des Herstellungsprozesses alle für den Vorgarnverzug und die Vorgarnverfestigung wesentlichen Vorrichtungskomponenten effektiv und kostengünstig sauber gehalten werden können, um die Ausfallsicherheit der Vorrichtung erhöhen zu können. It is therefore the object of the present invention to provide an apparatus and a method for the production of knitwear having a knitting machine and a roving warping and consolidation unit, wherein during the manufacturing process all device components essential to roving warping and roving strengthening are effective and inexpensive be kept clean in order to increase the reliability of the device can.

Diese Aufgabe wird einerseits durch eine Vorrichtung der oben genannten Gattung gelöst, bei welcher die Absaugvorrichtung und die Abblasvorrichtung zu einem Abblas- und Absaugsystem verbunden sind, wobei die Absaugvorrichtung eine Absaugluftreinigungseinrichtung mit wenigstens einer Lüftereinrichtung aufweist, und wenigstens ein Abluftausgang der Absaugluftreinigungseinrichtung mit wenigstens einem über dem wenigstens einen Endfadenklemmwalzenpaar verlaufenden Luftkanal verbunden ist, der wenigstens eine Kanalöffnung aufweist, die auf die oder entlang der Spinndüseneinrichtung und/oder auf das oder entlang des Streckwerk(es) ausgerichtet ist. This object is achieved, on the one hand, by a device of the abovementioned type, in which the suction device and the blow-off device are connected to a blow-off and exhaust system, wherein the suction device has an exhaust air cleaning device with at least one fan device, and at least one exhaust air outlet of the exhaust air-cleaning device with at least one over the at least one Endfadenklemmwalzenpaar extending air duct is connected, which has at least one channel opening which is aligned on or along the spinneret means and / or on or along the drafting system (es).

Bei der vorliegenden Erfindung ist also die verwendete Absaugvorrichtung mit einer Absaugluftreinigungseinrichtung gekoppelt, deren gereinigte Abluft als Abblasluft zum Abblasen der Spinndüseneinrichtung und/oder des Streckwerkes verwendbar ist. Möglich ist dies bei der vorliegenden Erfindung durch die an der Absaugluftreinigungsvorrichtung vorgesehene Lüftereinrichtung, durch die einerseits, in einer Richtung der zum Absaugen erforderliche Unterdruck und andererseits, in der entgegengesetzten Richtung der zum Abblasen erforderliche Überdruck zur Verfügung gestellt werden. Somit weist die erfindungsgemäße Vorrichtung ein aus relativ wenigen Systemkomponenten zusammengesetztes, in sich geschlossenes Absaug- und Abblas-System auf, das ein gezieltes und effektives Abblasen von losen Fasern und/oder anderen losen Partikeln von der Spinndüseneinrichtung und/oder dem Streckwerk, ein gleichzeitiges, zuverlässiges Absaugen der abgeblasenen losen Fasern durch die Absaugvorrichtung und darüber hinaus die Reinigung und Wiederverwendung der abgesaugten Luft ermöglicht. Da die Richtungsgebung der Abblasluft und der Absaugluft bei der vorliegenden Erfindung durch nur eine Lüftereinrichtung realisiert wird, ist das Absaug- und Abblas-System der erfindungsgemäßen Vorrichtung konstruktiv einfach und platzsparend realisierbar sowie kostengünstig betreibbar. In the present invention, therefore, the suction device used is coupled to an exhaust air purification device whose purified exhaust air is used as blow-off air for blowing off the spinneret device and / or the drafting system. This is possible in the present invention by the provided on the Absaugluftreinigungsvorrichtung fan device, on the one hand, in a direction required for suction vacuum and on the other hand, provided in the opposite direction of the overpressure required for blowing available. Thus, the device according to the invention comprises a self-contained suction and blow-off system composed of relatively few system components, which enables a targeted and effective blowing off of loose fibers and / or other loose particles from the spinneret device and / or the drafting system, a simultaneous, Reliable suction of the blown loose fibers through the suction device and also allows the cleaning and reuse of the extracted air. Since the direction of the blow-off air and the suction air is realized in the present invention by only one fan device, the extraction and blow-off system of the device according to the invention is structurally simple and space-saving feasible and cost operable.

Die Absaugluftreinigungsvorrichtung weist also erfindungsgemäß wenigstens eine Lüftereinrichtung auf, durch deren Wirkung mit losen Fasern und/oder anderen losen Partikeln verunreinigte Abluft von bestimmten Komponenten der Vorrichtung angesaugt und gereinigte Luft als Abblasluft dem Produktionsprozess wieder zugeführt wird. Thus, according to the invention, the exhaust air cleaning device has at least one fan device, by means of which effect exhaust air drawn in with loose fibers and / or other loose particles from certain components of the device is sucked in and purified air is returned to the production process as blow-off air.

Unter einer Lüftereinrichtung wird bei der vorliegenden Erfindung eine Strömungsmaschine mit wenigstens einem rotierenden Laufrad verstanden, durch die Luft gefördert und verdichtet wird und die im Betrieb eine Ansaugseite mit Unterdruck und eine Druckseite mit Überdruck aufweist. Als Lüftereinrichtung kann beispielsweise ein Lüfterrad, ein Ventilator oder ein Gebläse eingesetzt werden. Durch die Drehbewegung des wenigstens einen Laufrades der Lüftereinrichtung wird ein Luftstrom erzeugt, der durch den Abluftausgang der Absaugluftreinigungsvorrichtung in den Luftkanal in Richtung der wenigstens einen Kanalöffnung strömt. In the present invention, a fan device is understood to mean a turbomachine having at least one rotating impeller, through which air is conveyed and compressed, and which, during operation, has a suction side with negative pressure and a pressure side with overpressure. As a fan device, for example, a fan, a fan or a fan can be used. By the rotational movement of the at least one impeller of the fan device, an air flow is generated, which flows through the exhaust air outlet of the Absaugluftreinigungsvorrichtung in the air duct in the direction of at least one channel opening.

Der die wenigstens eine Kanalöffnung verlassende Luftstrom wird dem Produktionsprozess zum Abblasen von losen Fasern und anderen Partikeln von der Spinndüseneinrichtung und/oder dem Streckwerk zugeführt. Während einerseits die durch die Lüftereinrichtung erzeugte Luftströmung von gereinigter Luft in Richtung der Kanalöffnung strömt, existiert andererseits auf der dem Luftkanal entgegengesetzten Seite der Absaugluftreinigungsvorrichtung ein Unterdruck. Der Unterdruck verursacht einen Sog, der mit losen Fasern und/oder anderen losen Partikeln verunreinigte Luft durch wenigstens einen Ablufteingang der Absaugluftreinigungsvorrichtung in Richtung der Lüftereinrichtung zieht. Entsprechend wird durch die Drehbewegung der Lüftereinrichtung gleichzeitig verunreinigte Luft in die Absaugluftreinigungsvorrichtung gesaugt und gereinigte Luft aus der Absaugluftreinigungsvorrichtung abgegeben.f The air stream leaving the at least one channel opening is fed to the production process for blowing off loose fibers and other particles from the spinneret device and / or the drafting device. On the one hand, while the air flow generated by the fan device flows from purified air toward the channel opening, on the other hand, there is a negative pressure on the side of the suction air cleaning device opposite to the air channel. The negative pressure causes a suction that draws air contaminated with loose fibers and / or other loose particles through at least one exhaust inlet of the exhaust air cleaning device in the direction of the fan device. Accordingly, contaminated air is simultaneously sucked into the exhaust air purifying device by the rotary motion of the fan device, and purified air is discharged from the exhaust air purifying device

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann die Lüftereinrichtung als Axial-, Diagonal-, Radial-, Zentrifugal- oder Tangentialventilator ausgebildet sein. Die Lüftereinrichtung ist vorzugsweise innerhalb eines Gehäuses der Absaugluftreinigungseinrichtung vorgesehen. Das Laufrad der Lüftereinrichtung kann eine beliebige Anzahl an Schaufeln aufweisen, deren Form und Größe anwendungsfallspezifisch ausgewählt werden können. Das Laufrad der Lüftereinrichtung wird durch einen Antriebsmotor angetrieben, welcher direkt in der Absaugluftreinigungsvorrichtung integriert sein kann oder außerhalb der Absaugluftreinigungsvorrichtung vorgesehen ist. Die Lüftereinrichtung ist so konzipiert und/oder wird mit einer solchen Leistung betrieben, dass das Vorgarn weder durch den Abblas- noch durch den Absaugprozess geschädigt wird. In the apparatus according to the invention, the fan device can be designed as axial, diagonal, radial, centrifugal or tangential fan. The fan device is preferably provided within a housing of the exhaust air purification device. The impeller of the fan device may comprise any number of blades whose shape and size can be selected specific to the application. The impeller of the fan device is driven by a drive motor, which may be integrated directly in the Absaugluftreinigungsvorrichtung or provided outside the Absaugluftreinigungsvorrichtung. The fan device is designed and / or operated with such a performance that the roving is damaged neither by the blow-off nor by the suction process.

Der auf die oder entlang der Spinndüseneinrichtung und/oder auf das oder entlang des Streckwerkes ausgerichtete, sich über dem Endfadenklemmwalzenpaar befindliche Luftkanal wird mit der von der Lüftereinrichtung kommenden, unter Überdruck stehenden Abblasluft versorgt. Aus der wenigstens einen Kanalöffnung des Luftkanals strömt die Abblasluft auf die Spinndüseneinrichtung und/oder das Streckwerk, wodurch dort vorhandene lose Fasern und andere lose Partikel nach unten abgeblasen werden. The on the or along the spinneret and / or on or along the drafting aligned, located above the Endfadenklemmwalzenpaar air duct is supplied with the coming from the fan device, under pressure over blown air. From the at least one channel opening of the air channel, the blow-off air flows to the spinneret device and / or the drafting system, whereby existing loose fibers and other loose particles are blown down there.

Grundsätzlich kann der Luftkanal eine Kanalöffnung oder auch mehrere Kanalöffnungen aufweisen. Die Anordnung, Ausgestaltung, Größe und Ausrichtung der wenigstens einen Kanalöffnung ist hierbei anwendungsfallspezifisch auswählbar. Insofern der Luftkanal mehrere Kanalöffnungen aufweist, können diese gleichmäßig voneinander beabstandet oder in wenigstens einem Bereich des Luftkanals konzentriert vorgesehen sein, wie beispielweise die Löcher eines Duschkopfes. In principle, the air duct can have a channel opening or else a plurality of channel openings. The arrangement, configuration, size and orientation of the at least one channel opening can be selected specifically for this application. Insofar as the air channel has a plurality of channel openings, they can be evenly spaced from one another or concentrated in at least one region of the air channel, for example the holes of a shower head.

Besonders bevorzugt weist jedoch der Luftkanal nur eine einzige, durchgehende, entlang der Spinndüseneinrichtung und/oder entlang des Streckwerk(es) verlaufende Kanalöffnung auf, wodurch die Abblasluft ungehindert auf die Spinndüseneinrichtung und/oder das Streckwerk strömen kann und damit lose Fasern oder andere Partikel von den Spinndüsen und/oder den Streckwerkswalzen oder aus Zwischenräumen zwischen den Spinndüsen und/oder zwischen den Streckwerkswalzen optimal entfernt werden können. Particularly preferably, however, the air duct has only a single, continuous, along the spinneret and / or along the drafting (s) extending channel opening, whereby the blow-off air can flow freely on the spinneret and / or the drafting and thus loose fibers or other particles of the spinnerets and / or the drafting rollers or from spaces between the spinnerets and / or between the drafting rollers can be optimally removed.

Daraufhin werden mit der Absaugvorrichtung die abgeblasenen losen Fasern und/oder andere lose Partikel abgesaugt, wodurch insbesondere der Bereich der Spinndüseneinrichtung und/oder der Bereich des Streckwerkes gesäubert werden. Hierbei ist wenigstens eine Absaugöffnung der Absaugvorrichtung vorteilhafterweise direkt in Richtung der Spinndüseneinrichtung und/oder des Streckwerkes ausgerichtet. Das Ausrichten der Absaugvorrichtung auf die Spinndüseneinrichtung und/oder das Streckwerk bietet den Vorteil, dass die losen Fasern direkt an der Stelle abgesaugt werden, wo sie überwiegend entstehen, nämlich während des Verzuges des Vorgarnes in dem Streckwerk und der Verdrillung des Vorgarnes durch die Spinndüseneinrichtung. Durch das Absaugen der losen Fasern und zugleich anderer loser Partikel kann insbesondere eine Ausbreitung der losen Fasern verhindert werden, wodurch ein sauberes Produktionsumfeld garantiert werden kann und Prozessunterbrechungen aufgrund von Verunreinigungen sowie Gefährdungen von Mensch aufgrund loser Fasern und anderer Partikel vermieden werden können. Then the exhausted loose fibers and / or other loose particles are sucked off with the suction device, whereby in particular the area of the spinneret device and / or the area of the drafting system are cleaned. In this case, at least one suction opening of the suction device is advantageously aligned directly in the direction of the spinneret device and / or the drafting system. The alignment of the suction device on the spinneret and / or the drafting system has the advantage that the loose fibers are sucked directly at the point where they arise predominantly, namely during the delay of the roving in the drafting and the twisting of the roving through the spinneret. By sucking off the loose fibers and at the same time other loose particles in particular a spread of the loose fibers can be prevented, whereby a clean production environment can be guaranteed and process interruptions due to contamination and human hazards due to loose fibers and other particles can be avoided.

Hinsichtlich der Art der eingesetzten Absaugvorrichtung sind bei der vorliegenden Erfindung keine Grenzen gesetzt. So kann die Absaugvorrichtung beispielsweise auf die Spinndüseneinrichtung und/oder die Streckwerkwalzen ausgerichtete Absaugluftkanäle oder Absaugröhrchen aufweisen, welcher direkt zu den Bereichen geführt werden können, an welchen sich besonders viel Faserflus ablagern würde. Derartige Absaugluftkanäle können sowohl als starre Rohre als auch als flexible Schläuche ausgestaltet sein, dessen Länge und Dicke möglichst so ausgewählt werden, dass der eigentliche Vorgarnherstellungsprozess ungestört ablaufen kann und möglichst wenig Materialverbrauch für die Absaugleitungen anfällt. Vorteilhaft ist es auch, wenn die erfindungsgemäße Vorrichtung mehrere zu einem gemeinsamen Absaugluftkanal zusammengeführte Einzelabsaugluftkanäle aufweist, welche auf verschiedene Bereiche der Spinndüseneinrichtung und/oder des Streckwerkes ausgerichtet sind. With regard to the type of suction device used, no limits are set in the present invention. Thus, the suction device, for example, on the spinneret and / or the drafting rollers aligned suction air ducts or suction tubes have, which can be performed directly to the areas where particularly much fiber flow would be deposited. Such suction air ducts can be configured both as rigid pipes and as flexible hoses, the length and thickness of which are selected as far as possible so that the actual roving production process can proceed undisturbed and as little material consumption as possible for the suction pipes. It is also advantageous if the device according to the invention has a plurality of individual exhaust air ducts which are brought together to form a common exhaust air duct and which are aligned with different regions of the spinneret device and / or the drafting system.

Die Absaugluftkanäle der Absaugvorrichtung sind mit wenigstens einem Ablufteingang der Absaugluftreinigungseinrichtung verbunden, sodass aus der abgesaugten Abluft die in dieser Abluft enthaltenen losen Fasern herausgefiltert werden können. Die in der Absaugluftreinigungseinrichtung gereinigte Abluft wird über den wenigstens einen Abluftausgang aus der Absaugluftreinigungseinrichtung gelassen, durch Wirkung der Lüftereinrichtung unter Überdruck gesetzt, strömt in den Luftkanal und wird aus diesem als Abblasluft ausgelassen. The suction air ducts of the suction device are connected to at least one exhaust air inlet of the suction air cleaning device, so that the loose fibers contained in this exhaust air can be filtered out of the extracted exhaust air. The exhaust air purified in the exhaust air cleaning device is left out of the exhaust air purification device via the at least one exhaust air outlet, pressurized by the action of the fan device, flows into the air duct and is discharged therefrom as blow-off air.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die wenigstens eine Kanalöffnung des Luftkanals derart ausgerichtet ist, dass sie nicht nur auf die oder entlang der Spinndüseneinrichtung und/oder auf das oder entlang des Streckwerk(es) ausgerichtet ist, sondern zugleich in Richtung wenigstens einer Saugöffnung der Absaugvorrichtung. It has proven to be particularly advantageous if the at least one channel opening of the air duct is oriented such that it is not only aligned with or along the spinneret device and / or on or along the drafting system, but also at least one Suction opening of the suction device.

Der Luftkanal kann in Form eines starren oder flexiblen Rohres oder Rohrsystems ausgebildet sein. Vorzugsweise verläuft der Luftkanal waagerecht, also parallel zu den Streckwerkswalzen. Der Luftkanal kann positionsfest an der erfindungsgemäßen Vorrichtung angebracht sein oder aber in seiner Höhenposition variierbar sein, um beispielsweise die Intensität der Abblasluft veränderbar zu gestalten und/oder Wartungsarbeiten an der Vorrichtung zu erleichtern. Insbesondere bei der Ausbildung des Luftkanals als Rohrsystem kann der Luftkanal derart ausgestaltet sein, dass von einem Hauptströmungskanal, welcher sich wiederum aus einzelnen Rohren zusammensetzen oder aus einem einzigen Rohr ausgebildet sein kann, mehrere Abzweigungen, erforderlichenfalls auch in unterschiedlichen Ausrichtungen, abgehen, welche es ermöglichen, unterschiedliche Bereiche der Vorrichtung abzublasen. The air duct may be in the form of a rigid or flexible pipe or pipe system. Preferably, the air duct is horizontal, ie parallel to the drafting rollers. The air duct can be fixedly mounted on the device according to the invention or else be variable in its height position, for example, to make the intensity of the blow-off variable and / or to facilitate maintenance of the device. In particular, in the formation of the air duct as a pipe system, the air duct can be configured such that of a main flow channel, which in turn can be composed of individual tubes or formed from a single tube, several branches, if necessary, in different orientations, depart, which make it possible to blow off different areas of the device.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn an der Unterdruckseite der Lüftereinrichtung eine Flusensiebeinrichtung, die eine Lochtrommel mit wenigstens einer um die Lochtrommel vorgesehenen Flusensieblage aufweist, vorgesehen ist. It has proven to be particularly advantageous if a lint screening device which has a perforated drum with at least one lint filter layer provided around the perforated drum is provided on the negative pressure side of the ventilating device.

Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wird die angesaugte, durch Faserflus verunreinigte Abluft zum Entfernen der losen Fasern und anderen Teilchen aus der Abluft durch die Flusensiebeinrichtung geleitet. Die Flusensiebeinrichtung weist eine Lochtrommel, also eine innen hohle, zylinderförmige Trommel mit im Trommelumfang, also dem Zylindermantel, vorgesehenen Löchern, auf. Durch die Löcher der Lochtrommel herrscht um die Lochtrommel, die mit ihrem Trommelboden an die Unterdruckseite der Lüftereinrichtung angekoppelt ist, Unterdruck. Dadurch wird die verunreinigte Abluft zunächst gegen den Trommelumfang gesogen. Um den Trommelumfang, also um den Zylindermantel, ist die wenigstens eine Flusensieblage vorgesehen. Die Flusensieblage bildet einen Flusenfilter für die verunreinigte Abluft aus. Die Flusensieblage ist engmaschiger als die Lochstruktur der Lochtrommel, hat also Öffnungen mit geringerem Durchmesser als die Durchmesser der Löcher in der Lochtrommel, sodass Flusen auf der Flusensieblage verbleiben und nicht in das Innere der Lochtrommel gesogen werden. Die Flusensieblage kann beispielsweise als Filterdrahtgewebe ausgebildet sein. In this embodiment of the invention, the sucked, contaminated by fiber flow exhaust air for removing the loose fibers and other particles from the exhaust air is passed through the lint filter. The lint filter device has a perforated drum, that is to say an internally hollow, cylindrical drum with holes provided in the drum circumference, that is to say the cylinder jacket. Through the holes of the perforated drum prevails around the perforating drum, which is coupled with its drum base to the negative pressure side of the fan device, negative pressure. As a result, the contaminated exhaust air is initially sucked against the drum circumference. To the drum circumference, so to the cylinder shell, the at least one Flusensieblage is provided. The lint filter layer forms a lint filter for the polluted exhaust air. The lint filter layer is more closely meshed than the hole structure of the perforated drum, so has openings with a smaller diameter than the diameter of the holes in the perforated drum, so that lint remain on the lint filter layer and are not sucked into the interior of the perforated drum. The lint filter layer may be formed, for example, as a filter wire mesh.

Die Flusensieblage ist vorzugsweise auswechselbar. So ist es möglich, insbesondere bei der Ausbildung der Flusensiebeinrichtung als Lochtrommel, die verwendete Flusensiebeinrichtung durch eine Flusensiebeinrichtung mit anderen Eigenschaften, beispielsweise mit Öffnungen mit anderen Durchmesser und/oder einer abweichenden Öffnungsanzahl auszutauschen. Dies hat sich speziell im Hinblick auf die Herstellung und Verwendung verschiedener Garne mit unterschiedlichen Eigenschaften als besonders vorteilhaft herausgestellt. Ferner ist ein Austauschen der Lochtrommel aber auch bei Defekt der Lochtrommel oder zum Reinigen der Lochtrommel von Vorteil. The lint filter layer is preferably replaceable. Thus, it is possible, in particular in the formation of the lint filter as a perforated drum, to replace the lint filter used by a lint filter with other properties, for example with openings with different diameters and / or a different number of openings. This has been found to be particularly advantageous with regard to the production and use of different yarns with different properties. Furthermore, replacement of the perforated drum but also in case of defect of the perforated drum or to clean the perforated drum advantageous.

In einem besonders günstigen Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung ist in einem Innenumfangsbereich der Lochtrommel eine lochlose Blende und der Blende gegenüber, außen an der Lochtrommel eine Abstreifeinrichtung vorgesehen. Durch die lochlose Blende herrscht an demjenigen Außenumfangsbereich der Lochtrommel, der der Blende gegenüber ist, kein Unterdruck. Hier wird also keine verunreinigte Abluft angesogen. Damit kann in diesem Bereich ein Abstreifer der Abstreifeinrichtung leicht bis an die auf dem Lochtrommelaußenumfang liegende Flusensieblage geführt werden, um von dieser den Flus abzustreifen. Der Abstreifer erstreckt sich hierfür vorzugsweise über die gesamte Länge der Lochtrommel. In a particularly favorable embodiment of the present invention, in an inner peripheral region of the perforating drum, a holeless diaphragm and the diaphragm opposite, provided on the outside of the perforating drum a stripping device. Due to the holeless aperture prevails at that outer peripheral region of the perforated drum, which is opposite the diaphragm, no negative pressure. So here no polluted exhaust air is sucked. In this way, in this area, a wiper of the wiper device can easily be guided up to the lint line layer lying on the outer periphery of the perforated drum, in order to strip the latter from it. The scraper this preferably extends over the entire length of the perforated drum.

In optionalen Ausgestaltungsvarianten der erfindungsgemäßen Vorrichtung können auch andere Einrichtungen zum Reinigen der Flusensiebeinrichtung innerhalb der Absaugluftreinigungsvorrichtung vorgesehen sein, sodass beispielsweise die Flusensieblage zu deren Reinigung nicht aus der Absaugluftreinigungsvorrichtung entnommen werden muss. Beispielsweise kann als Flusensiebreinigungseinrichtung anstelle der oben beschriebenen Abstreifeinrichtung auch eine Absaug- oder Spülvorrichtung verwendet werden. Die jeweils verwendete Flusensiebreinigungseinrichtung kann mit einer zentralen Schmutzaufnahmevorrichtung verbunden sein. In optional design variants of the device according to the invention, other means for cleaning the lint screen device may be provided within the Absaugluftreinigungsvorrichtung, so that, for example, the lint filter layer for their cleaning does not have to be removed from the Absaugluftreinigungsvorrichtung. For example, as a lint screen cleaning device instead of the stripping device described above, a suction or flushing device can be used. The respectively used lint screen cleaning device can be connected to a central dirt pick-up device.

Besonders bevorzugt ist die Flusensiebeinrichtung mit einer Überwachungsvorrichtung gekoppelt oder koppelbar, welche einem Anwender der erfindungsgemäßen Vorrichtung Informationen über die Verschmutzung oder Luftdurchlässigkeit der Flusensiebeinrichtung bereitstellt. So kann mittels der Überwachungsvorrichtung beispielsweise angezeigt werden, wenn die Flusensiebeinrichtung verstopft ist und/oder gereinigt werden muss. Ferner kann auch ein Defekt der Flusensiebeinrichtung oder ähnliches mittels der Überwachungsvorrichtung angezeigt werden. Particularly preferably, the lint screen device can be coupled or coupled to a monitoring device, which provides a user of the device according to the invention with information about the contamination or air permeability of the lint screen device. For example, it can be displayed by means of the monitoring device if the lint filter device is blocked and / or has to be cleaned. Further, a defect of the lint filter device or the like may also be displayed by means of the monitoring device.

In einer weiteren zweckmäßigen Ausbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist um den Innenumfang der Lochtrommel ein Zahnkranz zur Verstellung der Lochtrommelstellung relativ zu der Abstreifeinrichtung vorgesehen. In den Zahnkranz kann ein Verstellglied eingeführt, wodurch die Lochtrommel um einen Drehwinkel weiterbewegt werden kann. Dabei schabt die Abstreifeinrichtung einen dem Drehwinkel entsprechenden Teil des sich im Prozess auf der Flusensiebeinrichtung abgelagerten Flusenvlieses ab. In a further expedient embodiment of the device according to the invention, a sprocket for adjusting the hole drum position relative to the stripping device is provided around the inner circumference of the perforated drum. In the sprocket, an adjusting member is introduced, whereby the perforating drum can be moved by a rotation angle. In this case, the stripping device scrapes off a part of the lint fleece deposited in the process on the lint filter device in accordance with the angle of rotation.

In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung weist die Vorrichtung eine Hilfsfadenzuführung auf, durch die wenigstens ein Hilfsfaden dem Streckwerk zuführbar ist, wobei der wenigstens eine Luftkanal wenigstens teilweise auch über der Hilfsfadenzuführung verläuft und wenigstens eine Kanalöffnung aufweist, die auf die oder entlang der Hilfsfadenzuführung ausgerichtet ist. In an advantageous embodiment of the present invention, the device has an auxiliary yarn feed, by which at least one auxiliary thread can be fed to the drafting system, wherein the at least one air duct extends at least partially over the auxiliary yarn feed and has at least one channel opening which is aligned with or along the auxiliary yarn feed is.

Durch die Verwendung eines Hilfsfadens kann die Festigkeit des der Strickmaschine zugeführten, verzogenen, verfestigten Vorgarnes erhöht werden und die Ausfallsicherheit des auf der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgeführten Prozesses gesteigert werden. Wird dem in der erfindungsgemäßen Vorrichtung behandelten Vorgarn ein Hilfsfanden zugeführt, entsteht ein Kern-Mantel-Garn, wobei der Kern durch den Hilfsfaden gebildet wird. Der verwendete Hilfsfaden kann ein unelastischer oder ein elastischer Faden sein. Vorzugsweise weist die Hilfsfadenzuführung einen durch ein Ausgangswalzenpaar des Streckwerkes realisierten Abzug auf, wodurch der Hilfsfaden durch das Ausgangswalzenpaar des Streckwerkes aufgenommen und in das verzogene Vorgarn eingebunden werden kann. Der Hilfsfaden kann beispielsweise auch unter Zuhilfenahme von in der Hilfsfadenzuführung vorgesehenen Hilfsfadenklemmwalzen zu dem Streckwerk transportiert werden. Through the use of an auxiliary thread, the strength of the knitting machine fed, warped, solidified roving can be increased and the reliability of the executed on the device according to the invention process can be increased. If an auxiliary yarn is supplied to the roving treated in the device according to the invention, a core-sheath yarn is produced, the core being formed by the auxiliary yarn. The auxiliary thread used can be an inelastic or an elastic thread. Preferably, the auxiliary yarn feeding on a realized by an output roller pair of the drafting hood deduction, whereby the auxiliary thread can be picked up by the pair of output rollers of the drafting and incorporated into the warped roving. By way of example, the auxiliary thread can also be transported to the drafting system with the aid of auxiliary thread clamping rollers provided in the auxiliary thread feed.

Um die Hilfsfadenzuführung oder zumindest einzelne Komponenten der Hilfsfadenzuführung, wie beispielsweise die Hilfsfadenklemmwalzen, vor losen Fasern oder anderen losen Partikeln zu schützen und damit eine dauerhaft zuverlässige Funktionsfähigkeit der Hilfsfadenzuführung zu gewährleisten, hat es sich als vorteilhaft erwiesen, den Luftkanal derart auszugestalten, dass zumindest ein Teil der aus dem Luftkanal ausströmenden, gereinigten Luft auf die Hilfsfadenzuführung treffen kann. Hierzu ist zumindest eine in dem Luftkanal vorgesehene Kanalöffnung auf die Hilfsfadenzuführung ausgerichtet. Ferner können aber auch mehrere Kanalöffnungen auf die Hilfsfadenzuführung ausgerichtet sein. Ebenso kann auch ein Abzweig von dem Luftkanal abgehen, welcher direkt auf die Hilfsfadenzuführung ausgerichtet ist und wenigstens eine Kanalöffnung aufweist. In order to protect the auxiliary yarn feeding or at least individual components of the auxiliary yarn feeding, such as the auxiliary yarn clamping rollers, against loose fibers or other loose particles and thus to ensure a permanently reliable functioning of the auxiliary yarn supply, it has proved to be advantageous to design the air duct such that at least one Part of the effluent from the air duct, cleaned air can hit the auxiliary yarn feed. For this purpose, at least one channel opening provided in the air channel is aligned with the auxiliary thread feed. Furthermore, however, a plurality of channel openings can also be aligned with the auxiliary thread feed. Likewise, a branch can also depart from the air duct, which is aligned directly with the auxiliary yarn feed and has at least one channel opening.

Insofern der Luftkanal als auch der Absaugluftkanal mehrere Öffnungen und/oder Abzweigungen aufweist, durch welche Luft strömen kann, kann bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein Luftleitsystem in dem Luftkanal und/oder dem Absaugluftkanal vorgesehen sein, welches je nach Bedarf einzelne Öffnungen und/oder Abzweigungen des Luftkanals und/oder des Absaugluftkanal schließt oder öffnet und damit einen gezielten, bedarfsgemäßen Luftstrom ermöglicht. Insofar as the air duct and the suction air duct has a plurality of openings and / or branches through which air can flow, in the apparatus according to the invention an air duct system may be provided in the air duct and / or the suction air duct, which as required individual openings and / or branches of the Air duct and / or the suction air duct closes or opens and thus allows a targeted, appropriate flow of air.

In einer günstigen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist die Absaugluftreinigungseinrichtung eine Sammelabsaugluftreinigungseinrichtung, in die alle an der Vorrichtung vorgesehenen Absaugvorrichtungen münden. In a favorable development of the device according to the invention, the exhaust air cleaning device is a Sammelabsaugluftreinigungseinrichtung, in which all provided on the device suction devices open.

Durch das Zusammenführen der durch die einzelnen Ansaugvorrichtungen verunreinigten Luft in einer einzigen Absaugluftreinigungseinrichtung kann die Abluft der Vorrichtung zentral aufbereitet und zu den gewünschten Einsatzorten als Abblasluft weitergeleitet werden. Durch die zentrale Aufbereitung der Luft können die Kosten für die erfindungsgemäße Vorrichtung sowie der Wartungs- und Reparaturaufwand der Vorrichtung gering gehalten werden. By merging the contaminated by the individual suction air in a single Absaugluftreinigungseinrichtung the exhaust air of the device can be processed centrally and forwarded to the desired locations as blowdown. The central treatment of the air, the cost of the device according to the invention and the maintenance and repair costs of the device can be kept low.

Insbesondere bei der Verwendung einer zentralen Absaugluftreinigungseinrichtung bietet es sich an, ein wie zuvor beschriebenes Luftleitsystem einzusetzen. In particular, when using a central Absaugluftreinigungseinrichtung it offers to use an air guidance system as described above.

Um gleichmäßige Strömungsverhältnisse über die Systembreite der erfindungsgemäßen Vorrichtung zu gewährleisten, ist vorzugsweise zwischen der Absaugluftreinigungsvorrichtung und wenigstens einem Absaugkanal der Absaugvorrichtung ein sich parallel zu dem Luftkanal erstreckender, über seine Länge hinweg konisch zulaufender Absaugsammelkanal vorgesehen. In order to ensure uniform flow conditions over the system width of the device according to the invention, a suction intake channel extending parallel to the air duct and tapering over its length is preferably provided between the suction air cleaning device and at least one suction duct of the suction device.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird ferner durch ein Verfahren der oben genannten Gattung gelöst, bei welchem die Absaugluft an eine Absaugluftreinigungseinrichtung geleitet wird, in der mit wenigstens einer Lüftereinrichtung einerseits ein Unterdruck erzeugt wird, durch den lose Fasern aus der Absaugluft abgeleitet werden, und andererseits die aus der Absaugluft gewonnene gereinigte Abluft unter Überdruck gesetzt wird, die unter Überdruck stehende gereinigte Abluft ausgehend von der Absaugluftreinigungseinrichtung in wenigstens einen über dem wenigstens einen Endfadenklemmwalzenpaar verlaufenden Luftkanal und durch wenigstens eine Kanalöffnung des Luftkanals unter Ausbildung wenigstens eines auf die oder entlang der Spinndüseneinrichtung und/oder auf das oder entlang des Streckwerk(es) ausgerichteten Luftschleiers geleitet wird. The object of the present invention is further achieved by a method of the above-mentioned type, in which the suction air is passed to a suction air cleaning device in which at least one fan device on the one hand, a negative pressure is generated, are derived by the loose fibers from the suction air, and on the other the purified exhaust air obtained from the exhaust air is pressurized, the purified exhaust air under pressure from the exhaust air purifier into at least one air duct passing over the at least one pair of end thread nip rollers and at least one duct port forming at least one of the spinneret and spinneret means / or is directed to or along the drafting (es) aligned air curtain.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden mittels der Absaugvorrichtung lose Fasern, welche aufgrund des Prozesses der Garnherstellung, insbesondere durch eine Drehungserzeugung von Luftstrahlen in der Spinndüseneinrichtung von dem behandelten Vorgarn abgetrennt werden, von der Vorrichtung, auf welcher das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt wird und/oder aus der Umgebung dieser Vorrichtung abgesaugt. Vorteilhafterweise werden die losen Fasern als auch andere Partikel von dem das Vorgarn verziehenden Streckwerk und/oder der das Vorgarn verdrillenden und verfestigenden Spinndüseneinrichtung abgesaugt. Durch das Absaugen der losen Fasern und/oder anderer loser Partikel kann eine Ausbreitung dieser und damit eine Verschmutzung der Produktionsumgebung vermieden werden, wodurch die Prozessstabilität gesteigert werden kann. In the method according to the invention are by means of the suction loose fibers, which are separated due to the process of yarn production, in particular by a rotation of air jets in the spinneret device of the treated roving, from the apparatus on which the inventive method is carried out and / or Suctioned environment of this device. Advantageously, the loose fibers as well as other particles are sucked off by the drafting unit pulling the roving and / or by the spinning nozzle device twisting and consolidating the roving. By sucking loose fibers and / or other loose particles, it is possible to avoid spreading them and thus contaminating the production environment, whereby the process stability can be increased.

Zum Absaugen der mit losen Fasern und/oder anderen losen Partikeln verunreinigten Luft weist die Absaugluftreinigungseinrichtung, an welche die Absaugluft weitergeleitet wird, wenigstens eine Lüftereinrichtung auf, welche durch Erzeugung eines Unterdrucks die verunreinigte Luft von der Vorrichtung bzw. aus der Umgebung der Vorrichtung, auf welcher das erfindungsgemäße Verfahren ausgeführt wird, absaugt. For sucking off the air contaminated with loose fibers and / or other loose particles, the exhaust air cleaning device, to which the exhaust air is passed on, at least one fan device, which by generating a negative pressure, the contaminated air from the device or from the environment of the device on which the process of the invention is carried out, sucks.

Die in der Absaugluftreinigungsvorrichtung von Fasern und anderen Partikeln gereinigte Luft wird mittels eines von der Lüftereinrichtung erzeugten Überdruckes in einen von der Absaugreinigungsvorrichtung ausgehenden Luftkanal geleitet, welcher entlang dem Endfadenklemmwalzenpaar verläuft. The purified in the Absaugluftreinigungsvorrichtung of fibers and other particles air is passed by means of an overpressure generated by the fan device in an outgoing of the Absaugreinigungsvorrichtung air duct, which runs along the Endfadenklemmwalzenpaar.

Zum Fördern der Luft weist die Lüftereinrichtung ein rotierbares Laufrad auf. Infolge einer Drehbewegung des Laufrades wird die Luft gefördert, wobei es zugleich zum Verdichten der Luft und zum Aufbauen eines Druckverhältnisses zwischen der Ansaug- bzw. Unterdruckseite, also jener Seite der Lüftereinrichtung, an welcher verunreinigte Luft von der Lüftereinrichtung angezogen wird, und einer Blas- bzw. Überdruckseite der Lüftereinrichtung, also jener Seite der Lüftereinrichtung, an welcher gereinigte Luft abgegeben wird, kommt. To convey the air, the fan device has a rotatable impeller. As a result of a rotational movement of the impeller, the air is conveyed, at the same time for compressing the air and establishing a pressure ratio between the suction and negative pressure side, ie that side of the fan device, is attracted to which contaminated air from the fan device, and a blower or overpressure side of the fan device, ie the side of the fan device, at which purified air is discharged comes.

Die durch den Luftkanal strömende gereinigte Abluft tritt durch wenigstens eine in dem Luftkanal ausgebildete Kanalöffnung aus und wird unter Ausbildung eines Luftschleiers auf die oder entlang der Spinndüseneinrichtung und/oder auf das oder entlang des Streckwerk(es) geleitet. Der Luftschleier ist besonders effektiv, wenn in dem Luftkanal nur eine einzige, durchgehende Kanalöffnung ausgebildet ist, sodass der Luftschleier wie ein durchgehendes Lufttuch auf die Spinndüseneinrichtung und/oder das Streckwerk trifft. The purified exhaust air passing through the air duct exits through at least one duct opening formed in the air duct and is directed to or along the spinneret assembly and / or onto or along the drafting apparatus (es) to form an air curtain. The air curtain is particularly effective when in the air duct only a single, continuous channel opening is formed, so that the air curtain like a continuous air towel on the spinneret device and / or the drafting system.

Durch die auf die oder entlang der Spinndüseneinrichtung und/oder auf das oder entlang des Streckwerk(es) strömende Luft können lose Fasern und andere Partikel optimal von der Vorrichtung und dem behandelten Vorgarn abgeblasen und die Vorrichtung und das Vorgarn damit einfach von Flusen, die die Weiterverarbeitung des Vorgarnes gegebenenfalls behindern würden, gereinigt werden. Hierbei hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn der Luftkanal bzw. die wenigstens eine Kanalöffnung derart ausgerichtet ist, dass die ausströmende Luft nach dem Abblasen der Spinndüseneinrichtung, dem Streckwerk und/oder dem Garn und somit dem Aufnehmen von Fasern und anderen Partikeln optimal von einem Ablufteingang der Absaugluftreinigungseinrichtung abgesaugt werden kann. The air flowing on or along the spinneret and / or on or along the drafting equipment optimally blows loose fibers and other particles away from the apparatus and the treated roving, and thus easily removes the device and roving from lint, which causes the Further processing of the roving would possibly hinder, be cleaned. It has proved to be particularly advantageous if the air duct or the at least one channel opening is oriented such that the outflowing air after blowing off the spinneret, the drafting and / or the yarn and thus the absorption of fibers and other particles optimally an exhaust air inlet of Absaugluftreinigungseinrichtung can be sucked.

In einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Absaugluft durch eine an die Unterdruckseite der wenigstens einen Lüftereinrichtung angekoppelte Flusensiebeinrichtung, die eine Lochtrommel mit wenigstens einer um die Lochtrommel vorgesehenen Flusensieblage aufweist, geleitet wird, wobei durch die Flusensiebeinrichtung in der Absaugluft enthaltene lose Fasern aufgefangen werden. Die angesaugte Luft wird beim Durchströmen der Flusensiebeinrichtung von losen Fasern und/oder anderen losen Partikeln befreit. Die die Flusensiebeinrichtung verlassende, gereinigte Luft strömt in das Innere der Lochtrommel und wird, gestützt durch den durch die Lüftereinrichtung aufgebauten Überdruck, in den wenigstens einen Luftkanal weitergeleitet. In a particularly expedient embodiment of the method according to the invention, the suction air is passed through a lint filter coupled to the vacuum side of the at least one fan device, which has a perforated drum with at least one lint filter provided around the drum, whereby loose fibers contained in the suction air are collected by the lint filter become. The sucked air is freed from loose fibers and / or other loose particles as it flows through the lint filter. The lint filter leaving, purified air flows into the interior of the perforated drum and, supported by the built-up by the fan pressure, passed on in the at least one air duct.

In einer speziellen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die Flusensiebeinrichtung durch eine Flusensiebreinigungseinrichtung gereinigt werden, wobei die Flusensiebeinrichtung hierbei entweder durch Absaugen, Abspülen, Ablasen oder Abstreifen von den aufgefangenen Fasern und/oder anderen aufgefangenen Partikeln befreit werden kann. Die von der Flusensiebeinrichtung abgesaugten, abgeblasenen, abgespülten oder abgestreiften Fasern und/oder Partikel können beispielsweise zu einer zentralen Schmutzaufnahmevorrichtung weitergeleitet werden. In a special embodiment of the method according to the invention, the lint filter device can be cleaned by a lint filter, the lint filter being able to be freed from the collected fibers and / or other collected particles either by suction, rinsing, scouring or stripping. The aspirated, rinsed or stripped fibers and / or particles sucked off by the lint screening device can, for example, be forwarded to a central dirt collecting device.

Das Abstreifen einer Flusschicht auf der Flusensiebeinrichtung gestaltet sich beispielsweise dann besonders effektiv, wenn in einem Innenumfangsbereich der Lochtrommel eine lochlose Blende vorgesehen ist, außen an der Lochtrommel, der Blende gegenüber eine Abstreifeinrichtung vorgesehen ist und um den Innenumfang der Lochtrommel ein Zahnkranz vorgesehen ist, wobei in zeitlichen Abständen mittels des Zahnkranzes die Lochtrommelstellung relativ zu der Abstreifeinrichtung verstellt wird. The stripping of a flow layer on the lint filter device is particularly effective, for example, if a holeless aperture is provided in an inner peripheral region of the perforating drum, outside of the perforating drum, the diaphragm is provided opposite a stripping device and around the inner periphery of the perforating drum a ring gear is provided at intervals by means of the ring gear, the perforated drum position is adjusted relative to the stripping device.

Ferner hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Flusensiebeinrichtung mittels einer Überwachungsvorrichtung überwacht wird, wobei durch die Überwachungsvorrichtung beispielsweise angezeigt werden kann, wenn die Flusensiebeinrichtung verstopft ist, gereinigt werden muss oder ein Defekt an der Flusensiebeinrichtung vorliegt. Furthermore, it has been found to be advantageous if the lint screening device is monitored by means of a monitoring device, wherein it can be displayed by the monitoring device, for example, if the lint screen device is clogged, has to be cleaned or if there is a defect on the lint filter device.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens verläuft der wenigstens eine Luftkanal auch über wenigstens eine Hilfsfadenzuführung, und durch wenigstens eine Kanalöffnung des Luftkanals wird wenigstens ein Luftschleier auf die oder entlang der Hilfsfadenzuführung ausgerichtet. In a particularly preferred embodiment of the method according to the invention, the at least one air duct also extends over at least one auxiliary yarn feed, and at least one air curtain is aligned on or along the auxiliary yarn feed through at least one channel opening of the air duct.

Durch das Einbinden eines Hilfsfadens bzw. eines sogenannten Corefadens in das Vorgarn kann die Stabilität des Vorgarns gesteigert und damit die Ausfallsicherheit des Strickprozesses erhöht werden. Hierzu wird der Hilfsfaden in einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens dem Vorgarn in dem Streckwerk zugeführt. Besonders praktikabel ist es dabei, wenn der Hilfsfaden durch ein Ausgangswalzenpaar des Streckwerkes abgezogen wird, wodurch der Hilfsfaden problemlos zwischen die Fasern des durch das Streckwerk verzogenen Vorgarnes eingebracht werden kann. Ferner kann der Hilfsfaden in weiteren Ausgestaltungsmöglichkeiten des erfindungsgemäßen Verfahrens jedoch an einer anderen Stelle dem Vorgarn zugeführt werden. Zum schonenden Transport des Hilfsfadens zu dem Vorgarn kann der Hilfsfaden auch mit Hilfe wenigstens eines von der Hilfsfadenzuführung umfassten Hilfsfadenklemmwalzenpaars befördert werden. By incorporating an auxiliary thread or a so-called core thread in the roving, the stability of the roving can be increased and thus the reliability of the knitting process can be increased. For this purpose, the auxiliary thread is supplied to the roving in the drafting system in a preferred embodiment of the method according to the invention. It is particularly practicable if the auxiliary thread is withdrawn by a pair of output rollers of the drafting, whereby the auxiliary thread can be easily inserted between the fibers of the warped by the drafting roving. Furthermore, however, the auxiliary thread can be supplied to the roving in another embodiment of the method according to the invention at another point. For the gentle transport of the auxiliary thread to the roving, the auxiliary thread can also be conveyed with the aid of at least one auxiliary thread clamping roller pair encompassed by the auxiliary thread feed.

Zur Sicherstellung eines problemlosen Transportes des Hilfsfadens zu dem Vorgarn sowie eines unkomplizierten Einbindens des Hilfsfadens in das Vorgarn wird die Hilfsfadenzuführung mit der gereinigten, aus der Kanalöffnung ausströmenden Luft beaufschlagt. Durch das Abblasen der Hilfsfadenzuführung können Fasern und andere Partikel von der Hilfsfadenzuführung und dem Hilfsfaden entfernt werden und somit die Prozesssicherheit des erfindungsgemäßen Verfahrens erhöht werden. To ensure easy transport of the auxiliary thread to the roving as well as uncomplicated integration of the auxiliary thread in the roving the auxiliary yarn feed is applied to the cleaned, flowing out of the channel opening air. By blowing off the auxiliary yarn feed, fibers and other particles can be removed from the auxiliary yarn feed and the auxiliary yarn, and thus the process reliability of the process according to the invention can be increased.

Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die an der Vorrichtung abgesaugte Absaugluft gesammelt an die Absaugluftreinigungseinrichtung geleitet, deren gereinigte Abluft über alle an der Vorrichtung befindlichen Spinndüseneinrichtungen geleitet wird. According to a further preferred embodiment variant of the method according to the invention, the exhaust air sucked off from the device is collected and passed to the exhaust air cleaning device, the purified exhaust air of which is conducted via all the spinneret devices located on the device.

Vorteilhafterweise wird nicht nur im Bereich des Streckwerkes und/oder der Spinndüseneinrichtung verunreinigte Luft abgesaugt, sondern auch in weiteren Bereichen der Vorrichtung, wodurch die Sauberkeit der Produktionsumgebung und damit die Prozesssicherheit weiter gesteigert werden kann. Um die Kosten sowie den Wartungs- und Reparaturaufwand hierbei möglichst gering zu halten, hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn die Abluft zu einer gemeinsamen, zentralen Absaugluftreinigungseinrichtung geleitet wird, in welcher die verunreinigte Abluft von losen Fasern und/oder losen Partikeln befreit wird. Die in der Absaugluftreinigungseinrichtung gereinigte Luft kann im Anschluss beispielsweise an die Spinndüseneinrichtung und/oder das Streckwerk weitergeleitet werden. Ferner kann die gereinigte Luft aber auch zum Abblasen weiterer Komponenten der Vorrichtung, des Hilfsfadens und/oder des Vorgarnes zum Entfernen von Fasern und/oder Partikel von diesen verwendet werden. Advantageously, not only in the area of the drafting system and / or the spinneret device contaminated air is sucked off, but also in other areas of the device, whereby the cleanliness of the production environment and thus the process reliability can be further increased. In order to keep the costs as well as the maintenance and repair effort as low as possible, it has proved to be particularly advantageous if the exhaust air is passed to a common central Absaugluftreinigungseinrichtung in which the contaminated air is freed of loose fibers and / or loose particles , The cleaned in the Absaugluftreinigungseinrichtung air can be forwarded in connection, for example, to the spinneret and / or the drafting system. Further, however, the cleaned air may also be used to blow off further components of the apparatus, auxiliary thread and / or roving to remove fibers and / or particles from them.

Bevorzugte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, deren Aufbau, Funktion und Vorteile werden im Folgenden anhand von Figuren näher erläutert, wobei Preferred embodiments of the present invention, their structure, function and advantages are explained in more detail below with reference to figures, wherein

1 schematisch Details einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Seitenansicht zeigt; 1 schematically shows details of an embodiment of a device according to the invention in a side view;

2 schematisch die Details der Vorrichtung aus 1 in einer Vorderansicht zeigt; 2 schematically the details of the device 1 in a front view shows;

3 schematisch ein Ausführungsbeispiel einer an einer erfindungsgemäßen Vorrichtung einsetzbaren Lochtrommel in einer perspektivischen Ansicht zeigt; und 3 schematically shows an embodiment of an insertable on a device according to the invention perforated drum in a perspective view; and

4 schematisch die Lochtrommel aus 3 in einer Vorderansicht zeigt. 4 schematically the hole drum 3 in a front view shows.

Die Figuren zeigen schematisch Details einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Herstellung von Maschenware. Der besseren Übersichtlichkeit halber ist in den Figuren eine Vielzahl von weiteren Maschinendetails, die beispielsweise das Vorrichtungsgehäuse, die Medienversorgung, die Vorrichtungssteuerung usw. betreffen, in den Figuren weggelassen. Hinsichtlich solcher Details wird hiermit vollumfänglich auf die Ausführungen zu der in der Druckschrift DE 10 2011 053 396 B3 , die den Grundaufbau der erfindungsgemäßen Vorrichtung beschreibt, wobei die erfindungsgemäße Vorrichtung ein gegenüber der Druckschrift DE 10 2011 053 396 B3 verändertes Abblas- und Absaugsystem 1 aufweist, dessen Elemente vorrangig in den nachfolgend beschriebenen Figuren dargestellt sind. The figures show schematically details of an embodiment of a device according to the invention for the production of knitwear. For the sake of clarity, in the figures, a variety of other machine details concerning, for example, the apparatus body, the media supply, the apparatus control, etc. are omitted in the figures. With regard to such details is hereby fully to the statements on the in the document DE 10 2011 053 396 B3 , which describes the basic structure of the device according to the invention, wherein the device according to the invention is compared to the document DE 10 2011 053 396 B3 modified blow-off and exhaust system 1 whose elements are primarily shown in the figures described below.

1 zeigt einen Ausschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Seitenansicht, während 2 den in 1 gezeigten Ausschnitt der erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer Seitenansicht zeigt. 1 shows a section of the device according to the invention in a side view, while 2 the in 1 shown section of the device according to the invention in a side view.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist eine in den Figuren nicht dargestellte Strickmaschine sowie eine die Strickmaschine mit verzogenem, verfestigten Vorgarn beliefernde Vorgarnverzugs- und Verfestigungseinheit 10 auf. Die Vorgarnverzugs- und Verfestigungseinheit 10 weist eine ebenfalls in den Figuren nicht dargestellte Vorgarnvorratseinheit auf, auf der wenigstens ein Vorgarn beispielsweise auf wenigstens einer Vorratsspule bevorratet ist. The device according to the invention has a knitting machine, not shown in the figures, as well as a roving drafting and solidifying unit supplying the knitting machine with warped, consolidated roving 10 on. The roving warping and consolidation unit 10 has a roving supply unit, also not shown in the figures, on which at least one roving is stored, for example, on at least one supply reel.

Die Vorgarnverzugs- und Verfestigungseinheit 10 weist ferner ein Streckwerk 5 zum Verziehen des von der Vorgarnvorratseinheit an das Streckwerk 5 gelieferten Vorgarnes auf. Das in den Figuren nicht gezeigte Vorgarn durchläuft das Streckwerk 5 in einer Vorgarnförderrichtung A, also in dem gezeigten Ausführungsbeispiel vertikal von unten nach oben. The roving warping and consolidation unit 10 also has a drafting system 5 for warping the roving supply unit to the drafting system 5 supplied roving on. The roving, not shown in the figures passes through the drafting system 5 in a Vorgarnförderrichtung A, ie in the embodiment shown vertically from bottom to top.

Das in der Ausführungsform der 1 und 2 genutzte Streckwerk 5 weist drei feststehende, durchgängige Unterwalzen 511, 521, 531 auf, welchen jeweils im Betrieb der Vorrichtung drehbare und mit einem Hebelarm 50 gegen die Unterwalzen 511, 521, 531 drückbare Rollen 512, 522, 532 unter Ausbildung entsprechender, in 2 bezeichneter Walzenpaare 51, 52, 53 gegenüberstehen. Die Rollen 512, 522, 532 können beispielsweise Gummirollen sein. That in the embodiment of the 1 and 2 used drafting system 5 has three fixed, continuous lower rollers 511 . 521 . 531 on which in each case during operation of the device rotatable and with a lever arm 50 against the lower rollers 511 . 521 . 531 pushable rollers 512 . 522 . 532 with training appropriate, in 2 designated roller pairs 51 . 52 . 53 face. The roles 512 . 522 . 532 For example, rubber rollers can be used.

Die Vorgarnverzugs- und Verfestigungseinheit 10 weist zudem eine dem Streckwerk 5 in der Vorgarnförderrichtung A nachgeordnete Spinndüseneinrichtung 6 auf. Mit der Spinndüseneinrichtung 6 wird ein im Betrieb der Vorrichtung aus dem Streckwerk 5 austretendes, verzogenes Vorgarn auf einer Faserverfestigungsstrecke mit Druckluft beaufschlagt und dadurch verfestigt. Die Spinndüseneinrichtung 6 besteht in dem gezeigten Ausführungsbeispiel aus zwei, das verzogene Vorgarn in der Vorgarnförderrichtung A selbsttätig fördernden Spinndüsen 61, 62. The roving warping and consolidation unit 10 also has a drafting system 5 in the Vorgarnförderrichtung A downstream spinneret device 6 on. With the spinneret device 6 becomes a during operation of the device from the drafting system 5 emerging, warped roving applied to a fiber consolidation line with compressed air and thereby solidified. The spinneret device 6 consists in the embodiment shown of two, the warped roving in the Vorgarnförderrichtung A automatically promoting spinnerets 61 . 62 ,

Die erfindungsgemäße Vorrichtung weist ferner eine Absaugvorrichtung 11 auf. In dem in den 1 und 2 gezeigten Ausführungsbeispiel weist die Absaugvorrichtung 11 vier Absaugkanäle 3a, 3b, 3c, 3d auf, mittels welchen lose Fasern und/oder lose Partikel an unterschiedlichen Stellen der Vorgarnverzugs- und Verfestigungseinheit 10 von dieser abgesaugt werden können. The device according to the invention further comprises a suction device 11 on. In the in the 1 and 2 embodiment shown, the suction device 11 four suction channels 3a . 3b . 3c . 3d by means of which loose fibers and / or loose particles at different points of the Vorgarnverzugs- and solidification unit 10 can be sucked from this.

Ein erster Absaugkanal 3a ist dabei auf die Unterwalze 531 des Ausgangswalzenpaares 53 des Streckwerkes 5 ausgerichtet. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Absaugkanal 3a etwa im rechten Winkel zu der Vorgarnförderrichtung A auf die Unterwalze 531 ausgerichtet. A first suction channel 3a is doing on the lower roller 531 of the output roller pair 53 of the drafting system 5 aligned. In the embodiment shown, the suction channel 3a approximately at right angles to the Vorgarnförderrichtung A on the lower roller 531 aligned.

Ein zweiter Absaugkanal 3b ist auf einen Bereich zwischen den Spinndüsen 61, 62 der Spinndüseneinrichtung 6 ausgerichtet, um lose Fasern und/oder lose Partikel von den Spinndüsen 61, 62 zu entfernen. Der Absaugkanal 3b ist etwa im rechten Winkel zu der Vorgarnförderrichtung A auf die Spinndüseneinrichtung 6 ausgerichtet. A second suction channel 3b is on an area between the spinnerets 61 . 62 the spinneret device 6 aligned to loose fibers and / or loose particles from the spinnerets 61 . 62 to remove. The suction channel 3b is approximately at right angles to the Vorgarnförderrichtung A on the spinneret device 6 aligned.

Ein dritter Absaugkanal 3c ist der Spinndüseneinrichtung 6 in der Vorgarnförderrichtung A nachgeschaltet. A third suction channel 3c is the spinneret device 6 downstream in the Vorgarnförderrichtung A.

Ein vierter Absaugkanal 3d verläuft über die Spinndüseneinrichtung 6, ist über die Spinndüseneinrichtung 6 gebogen und schräg von oben auf das Ausgangswalzenpaar 53 des Streckwerkes 5 ausgerichtet. A fourth suction channel 3d passes over the spinneret device 6 , is about the spinneret device 6 bent and obliquely from above onto the pair of delivery rollers 53 of the drafting system 5 aligned.

Die Absaugkanäle 3a, 3b, 3c, 3d münden in einen gemeinsamen Absaugluftkanal 30, in dem die Absaugluft in der Absaugströmungsrichtung B abgeleitet wird und welcher in eine Absaugluftreinigungseinrichtung 4 der Vorrichtung mündet. Die Absaugluftreinigungseinrichtung 4 ist von einem Gehäuse 41 umgeben, in welchem eine Flusensiebeinrichtung vorgesehen ist. Die Flusensiebeinrichtung weist in dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Lochtrommel 7, also eine zylinderförmige, innenhohle Trommel, in deren Zylindermantel durchgehende Löcher vorgesehen ist, auf. Eine mögliche Ausführungsform der Lochtrommel 7 ist in einer perspektivischen Ansicht in 3 und in einer Vorderansicht in 4 gezeigt. Die Lochtrommel 7 kann beispielsweise aus Stahl ausgebildet sein. The suction channels 3a . 3b . 3c . 3d open into a common suction air duct 30 in which the exhaust air is discharged in the Absaugströmungsrichtung B and which in a Absaugluftreinigungseinrichtung 4 the device opens. The exhaust air purification device 4 is from a housing 41 surrounded, in which a lint filter is provided. The lint filter has in the embodiment shown a perforated drum 7 , So a cylindrical, inner-hollow drum, in the cylinder jacket through holes is provided on. A possible embodiment of the perforated drum 7 is in a perspective View in 3 and in a front view in 4 shown. The perforated drum 7 may be formed, for example, of steel.

Um den Zylindermantel der Lochtrommel 7 ist eine Flusensieblage 70 vorgesehen. Die Flusensieblage 70 weist eine Vielzahl von Durchgangsöffnungen auf, deren Durchmesser geringer als der Durchmesser der Löcher der Lochtrommel 7 ist. Dadurch wird auf der Flusensieblage 70 in der Absaugluft enthaltener Faserflus aufgefangen, und in das Innere der Lochtrommel 7 gelangt nur die von dem Faserflus gereinigte Absaugluft. Die Flusensieblage 71 kann beispielsweise als zylinderförmiges, geknüpftes oder gestricktes Gitternetz ausgebildet sein, dessen Maschenweiten derart klein sind, dass die durch während der Vorgarnverarbeitung an der erfindungsgemäßen Vorrichtung erzeugten losen Fasern und/oder anderen losen Partikel an dem Durchdringen des Gitternetzes in das Innere der Lochtrommel 7 gehindert werden. Die Flusensieblage 71 kann beispielsweise aus einem Filterdrahtgewebe ausgebildet sein. To the cylinder jacket of the perforated drum 7 is a lint filter layer 70 intended. The lint filter layer 70 has a plurality of through holes whose diameter is smaller than the diameter of the holes of the perforated drum 7 is. This will be on the lint filter layer 70 collected in the exhaust air contained fiber flow, and into the interior of the perforated drum 7 only the cleaned of the fiber flow suction air. The lint filter layer 71 For example, it may be formed as a cylindrical, knitted or knitted grid whose mesh sizes are so small that the loose fibers and / or other loose particles produced by the roving processing on the apparatus of the invention penetrate the grid into the interior of the perforated drum 7 be prevented. The lint filter layer 71 can be formed for example from a filter wire mesh.

Innerhalb der Lochtrommel 7 ist zudem eine Blende 71 angeordnet. Die Blende 71 befindet sich in dem gezeigten Ausführungsbeispiel am Boden der Lochtrommel 7. Außen an der Lochtrommel 7, der Blende 71 gegenüber ist eine an den Zylindermantel der Lochtrommel 7 angreifende Abstreifeinrichtung 72 vorgesehen. Inside the perforated drum 7 is also an aperture 71 arranged. The aperture 71 is in the embodiment shown at the bottom of the perforated drum 7 , Outside the hole drum 7 , the iris 71 opposite is a to the cylinder jacket of the perforated drum 7 attacking stripping device 72 intended.

Zum Absaugen der mit losen Fasern und/oder losen Partikeln verunreinigten Luft an der Vorgarnverzugs- und Verfestigungseinheit 10 ist anschließend an eine Öffnung einer Gehäusewand 411 des Gehäuses 41 eine Lüftereinrichtung 8 vorgesehen. Dabei ist eine Unterdruckseite der Lüftereinrichtung 8 in Verbindung mit dem Inneren der Lochtrommel 7, deren offener Trommelboden 73 in die Öffnung der Gehäusewand 411, der Lüftereinrichtung 8 gegenüber mündet. Entsprechend wird in dem Inneren der Lochtrommel 7 und auch im Innenraum des Gehäuses 41 ein Unterdruck erzeugt, wodurch sich in den an das Gehäuse 41 angeschlossenen Absaugkanälen 30, 3a, 3b, 3c, 3d eine Sogwirkung ergibt. Die Überdruckseite der Lüftereinrichtung 8 befindet sich außerhalb des Gehäuses 41, sodass außerhalb des Gehäuses 41 ein Überdruck entsteht, wobei der Druckunterschied zwischen dem Inneren des Gehäuses 41 und dem Raum außerhalb des Gehäuses zu einer Luftströmung in Richtung der Abblasvorrichtung 9, wie durch den Pfeil C gezeigt, führt. For sucking the contaminated with loose fibers and / or loose particles air at the Vorgarnverzugs- and solidification unit 10 is next to an opening of a housing wall 411 of the housing 41 a fan device 8th intended. Here is a negative pressure side of the fan device 8th in connection with the interior of the perforated drum 7 whose open drum bottom 73 in the opening of the housing wall 411 , the fan device 8th opposite opens. Accordingly, in the interior of the perforated drum 7 and also in the interior of the housing 41 creates a negative pressure, which is reflected in the housing 41 connected suction channels 30 . 3a . 3b . 3c . 3d gives a suction effect. The overpressure side of the fan device 8th is outside the case 41 , so outside the case 41 an overpressure arises, with the pressure difference between the interior of the housing 41 and the space outside the housing to an air flow in the direction of the blower 9 as shown by the arrow C leads.

Die Unterdruckseite der Lüftereinrichtung 8 schließt in der in den Figuren gezeigten Ausführungsform bündig um den offenen Trommelboden 73 mit der Gehäusewand 411 ab, kann diese jedoch auch überragen oder auch ein Stück weit in das Innere der Absaugluftreinigungseinrichtung 4 bzw. in die Lochtrommel 7 hineinragen. Der offene Trommelboden 73 kann jedoch auch einen größeren Durchmesser als die Unterdruckseite der Lüftereinrichtung 8 aufweisen. The negative pressure side of the fan device 8th closes flush in the embodiment shown in the figures around the open drum bottom 73 with the housing wall 411 However, this can also tower over or even a little way into the interior of Absaugluftreinigungseinrichtung 4 or in the perforated drum 7 protrude. The open drum bottom 73 However, it can also have a larger diameter than the negative pressure side of the fan device 8th exhibit.

Durch Rotationsbewegung wenigstens einer Lüfterschaufel 81 der Lüftereinrichtung 8 wird ein Unterdruck erzeugt, der bewirkt, dass Luft von dem Absaugluftkanal 30 und damit von den Absaugkanälen 3a, 3b, 3c, 3d in Richtung der Lüftereinrichtung 8 angesaugt wird. By rotational movement of at least one fan blade 81 the fan device 8th A negative pressure is generated which causes air from the suction air duct 30 and thus of the suction channels 3a . 3b . 3c . 3d in the direction of the fan device 8th is sucked.

Die von der Vorgarnverzugs- und -verfestigungseinheit 10 abgesaugte Absaugluft strömt zunächst infolge der Sogwirkung entlang des sich in der Absaugströmungsrichtung B verjüngenden Absaugluftkanals 30 und gelangt ausgehend von diesem Absaugluftkkanal 30 über einen Ablufteingang 42 in die Absaugluftreinigungseinrichtung 4. Um eine konstante Absauggeschwindigkeit über die gesamte Länge des Absaugluftkanals 30 gewährleisten zu können, mündet der Absaugluftkanal 30 innerhalb der Absaugluftreinigungseinrichtung 4 in einen Absaugsammelkanal 43, welcher in seiner parallel zu der Längsausdehnung des Luftkanals 9 und/oder parallel zu der Längsausdehnung den Walzen des Streckwerks 5 verlaufenden Längsausdehnung konisch ausgebildet ist. That of the roving warp and consolidation unit 10 aspirated suction air initially flows as a result of the suction action along the suction air channel tapering in the suction flow direction B. 30 and arrives from this Absaugluftkkanal 30 via an exhaust air inlet 42 in the exhaust air purification device 4 , At a constant suction speed over the entire length of the suction air duct 30 to be able to guarantee the discharge air duct opens 30 within the exhaust air purification device 4 into a suction collection channel 43 , which in its parallel to the longitudinal extent of the air channel 9 and / or parallel to the longitudinal extent of the rollers of the drafting system 5 extending longitudinal extent is conical.

Der Absaugsammelkanal 43 ist in Richtung des Innenraumes des Gehäuses 41 geöffnet. Innerhalb der Absaugluftreinigungsvorrichtung 4 bewegt sich die abgesaugte Luft in Richtung der an der Gehäusewand 411 befindlichen Lüftereinrichtung 8, wobei die abgesaugte Luft hierbei durch die Zylinderwand der Lochtrommel 7 in das Innere der Lochtrommel 7 strömt. Dabei passiert die Absaugluft die um die Lochtrommel 7 vorgesehene Flusensieblage 70 passiert. Beim Durchströmen der verunreinigten Luft durch die Flusensieblage 70 werden die in der abgesaugten Luft befindlichen losen Fasern und/oder Partikel von der Flusensieblage aus der Abluft gefiltert 70 aufgenommen, sodass lediglich von Faserflus und Partikeln gereinigte Abluft in das Innere der Lochtrommel 7 und von dort zu der Lüftereinrichtung 8 strömt. The suction collection channel 43 is towards the interior of the case 41 open. Inside the exhaust air purification device 4 the extracted air moves in the direction of the housing wall 411 located fan device 8th , In this case, the extracted air through the cylinder wall of the perforated drum 7 into the interior of the perforated drum 7 flows. The suction air passes through the hole drum 7 provided lint filter layer 70 happens. When flowing through the contaminated air through the lint filter layer 70 the loose fibers and / or particles in the extracted air are filtered by the lint filter layer from the exhaust air 70 taken so that only purified by fiber flow and particles exhaust air into the interior of the perforated drum 7 and from there to the fan device 8th flows.

Außerhalb der Absaugluftreinigungseinrichtung 4 wird durch die Rotation der Lüfterschaufeln 81 ein Überdruck erzeugt, der bewirkt, dass die gereinigte Luft aus dem Inneren der Lochtrommel 7 durch wenigstens einen Abluftausgang der Absaugluftreinigungseinrichtung 4 in der Strömungsrichtung C in den Luftkanal 90 strömt. Dabei ist wenigstens eine Kanalöffnung 91, die vorzugsweise eine einzige, durchgehende und parallel zu den Walzen des Streckwerkes 5 verlaufende Kanalöffnung ist, des Luftkanals 90, wie in 1 gezeigt, auf die Spinndüseneinrichtung 6 und/oder das Streckwerk 5 ausgerichtet, sodass die gereinigte Abluft zum Abblasen von losen Fasern und/oder anderen Partikeln von dem Streckwerk 5 und/oder der Spinndüseneinrichtung 6 genutzt werden kann. Danach schließt sich der Abblas-Absaug-Kreislauf der vorliegenden Erfindung, indem wiederum die von dem Streckwerk 5 und/oder der Spinndüseneinrichtung 6 abgeblasenen losen Fasern und/oder Partikel von den Absaugkanälen 3a, 3b, 3c, 3d abgesaugt werden. Outside the exhaust air purification device 4 is due to the rotation of the fan blades 81 creates an overpressure that causes the purified air from the inside of the perforated drum 7 by at least one exhaust air outlet of the exhaust air purification device 4 in the flow direction C in the air channel 90 flows. In this case, at least one channel opening 91 preferably a single, continuous and parallel to the rollers of the drafting system 5 running channel opening is the air duct 90 , as in 1 shown on the spinneret device 6 and / or the drafting system 5 aligned, so that the purified exhaust air for blowing loose fibers and / or other particles of the drafting system 5 and / or the spinneret device 6 can be used. Thereafter, the blow-suction circuit of the present invention closes, in turn, by the drafting system 5 and / or the spinneret device 6 blown loose fibers and / or particles from the suction channels 3a . 3b . 3c . 3d be sucked off.

Durch die Aufbereitung der abgesaugten Luft und der Verwendung der gereinigten Luft zum Abblasen des Streckwerkes 5 und/oder der Spinndüseneinrichtung 6 in der vorliegenden Erfindung wird eine energetisch kostengünstige Vorrichtung und ein entsprechendes Verfahren zur Verfügung gestellt, mittels welchen problemlos und effizient das Streckwerk 5 und/oder die Spinndüseneinrichtung 6 von losen Fasern und/oder anderen Partikeln befreit werden können. By processing the extracted air and the use of purified air to blow off the drafting system 5 and / or the spinneret device 6 In the present invention, a low-energy device and a corresponding method is provided, by means of which easily and efficiently the drafting system 5 and / or the spinneret device 6 from loose fibers and / or other particles can be freed.

Zur Sicherstellung eines kontinuierlichen Luftstromes an gereinigter Luft in den Luftkanal 90 und damit aus der Kanalöffnung 91, ist an der Zylinderwand der Lochtrommel 7, angrenzend an die Flusensieblage 71 eine Abstreifeinrichtung 72, beispielsweise in Form einer Abstreiflippe, zum Abstreifen eines sich auf der Flusensieblage 71 ansammelnden Flusenvlieses vorgesehen. Das regelmäßige Abstreifen der auf der Flusensieblage 71 angesammelten losen Fasern und/oder anderen Partikel verhindert ein Verstopfen der Durchgangsöffnungen der als Gitternetz ausgebildeten Flusensieblage 71 und gewährleistet damit einen kontinuierlichen Luftstrom in den Luftkanal 90. To ensure a continuous air flow of purified air into the air duct 90 and thus from the channel opening 91 , is on the cylinder wall of the perforated drum 7 , adjacent to the lint filter layer 71 a stripping device 72 , For example, in the form of a wiper lip, for stripping a on the lint filter layer 71 accumulating lint fleece provided. The regular stripping of the on the lint filter 71 accumulated loose fibers and / or other particles prevents clogging of the through holes of the formed as a grid lint layer 71 and thus ensures a continuous flow of air into the air duct 90 ,

Wie in 1 ersichtlich berührt die Abstreifeinrichtung 72 die Flusensieblage 71 wenigstens während des Reinigungsprozesses, um die an der Außenseite der Flusensieblage 71 angesammelten losen Fasern und/oder Partikel abstreifen zu können. Da die Fasern und/oder Partikel aufgrund des von der Lüftereinrichtung 8 erzeugten Unterdruckes fest an der Flusensieblage 71 angesaugt sind und damit deren Abstreifen mit der Abstreifeinrichtung 72 durch den Unterdruck behindert wird, ist der Abstreifeinrichtung 72 gegenüberliegend, innerhalb der Lochtrommel 7 eine lochlose Blende 71 angeordnet. Durch die Blende 71 bildet sich auf deren gegenüberliegenden Seite der Lochtrommel 7 kein Unterdruck aus, wodurch in diesem Bereich die angesammelten losen Fasern und/oder Partikel einfach von der Flusensieblage 71 abgestreift werden können. Hilfreich für das Abstreifen der Flusenlage auf der Flusensieblage 71 ist eine Drehbewegung der der Lochtrommel 7 mit der darauf befindlichen Flusensieblage 71 relativ zu der Abstreifeinrichtung 72. As in 1 it can be seen touching the wiper 72 the lint filter layer 71 at least during the cleaning process, to those on the outside of the lint filter layer 71 be able to strip accumulated loose fibers and / or particles. Since the fibers and / or particles due to the of the fan device 8th generated negative pressure firmly on the lint filter layer 71 sucked and thus their stripping with the stripping 72 is hindered by the negative pressure, the stripping device 72 opposite, inside the perforated drum 7 a holeless aperture 71 arranged. Through the aperture 71 forms on its opposite side of the perforated drum 7 no negative pressure, whereby in this area the accumulated loose fibers and / or particles simply from the lint filter layer 71 can be stripped off. Helpful for stripping the lint on the lint filter layer 71 is a rotary motion of the punch drum 7 with the lint filter layer on it 71 relative to the stripping device 72 ,

Um ein unkompliziertes Drehen der Lochtrommel 7 mit Flusensiebeinrichtung 71 zu ermöglichen, weist die Lochtrommel 7 in dem in 3 gezeigten Ausführungsbeispiel im Bereich des offenen Trommelbodens 73 einen Zahnkranz auf. Durch Eingreifen eines hier nicht dargestellten, den Zahnkranz 74 entsprechend ausgebildeten Schiebers oder anderen Stellgliedes in den Zahnkranz 74 kann die Lochtrommel 7 samt der daran vorgesehenen Flusensieblage 71 um die Trommelachse gedreht werden, also die Stellung der Lochtrommel 7 relativ zu der Abstreifeinrichtung 72 für ein erleichtertes Abstreifen des Flusenvlieses von der Flusensieblage 71 verändert werden. For an uncomplicated turning of the perforated drum 7 with lint filter 71 to allow, points the hole drum 7 in the 3 shown embodiment in the region of the open drum bottom 73 a sprocket on. By engaging a not shown here, the sprocket 74 appropriately trained slider or other actuator in the ring gear 74 can the hole drum 7 including the lint filter layer provided 71 be rotated about the drum axis, so the position of the perforated drum 7 relative to the stripping device 72 for easier stripping of the lint fleece from the lint filter layer 71 to be changed.

Die Blende 71 kann in einer einfachen Ausführungsform der Absaugluftreinigungseinrichtung 4 einfach in die Lochtrommel 7 eingelegt sein und liegt damit aufgrund der Schwerkraft automatisch in einem unteren Bereich der Lochtrommel 7. Die Abstreifeinrichtung 72 ist hierbei unterhalb der Lochtrommel 7 vorgesehen. In anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung kann die Blende 71 jedoch auch fest in der Absaugluftreinigungsvorrichtung 4 angebracht sein. Insofern die Blende 71 fest in der Absaugluftreinigungseinrichtung 4 vorgesehen ist, kann diese auch an jeder beliebigen anderen Stelle des Umfangs der Lochtrommel 7 vorgesehen sein, wichtig hierbei ist lediglich, dass die Abstreifeinrichtung 72 gegenüber der Blende 71 angeordnet ist. The aperture 71 may in a simple embodiment of the Absaugluftreinigungseinrichtung 4 just in the hole drum 7 be inserted and thus is due to gravity automatically in a lower portion of the perforated drum 7 , The stripping device 72 is here below the perforated drum 7 intended. In other embodiments of the present invention, the aperture 71 but also stuck in the exhaust air purification device 4 to be appropriate. Insofar the aperture 71 firmly in the Absaugluftreinigungseinrichtung 4 is provided, it can also at any other point of the circumference of the perforated drum 7 be provided, important here is only that the stripping 72 opposite the aperture 71 is arranged.

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Claims (12)

Vorrichtung zur Herstellung von Maschenware mit einer Strickmaschine und einer Vorgarnverzugs- und -verfestigungseinheit (10), welche eine Vorgarnvorratseinheit mit wenigstens einem Vorgarn, ein mit der Vorgarnvorratseinheit gekoppeltes Streckwerk (5), eine dem Streckwerk (5) in einer Vorgarnförderrichtung (A) der Vorrichtung nachgeordnete, eine Faserfestigungsstrecke durch Druckluftbeaufschlagung ausbildende Spinndüseneinrichtung (6) und ein der Spinndüseneinrichtung (6) in der Vorgarnförderrichtung (A) nachgeordnetes, die Faserverfestigungsstrecke begrenzendes, gegenläufig drehbares Endfadenklemmwalzenpaar (12) aufweist, wobei die Vorrichtung wenigstens eine Abblasvorrichtung (9) zum Abblasen der Spinndüseneinrichtung (6) und/oder des Streckwerkes (5) und wenigstens eine Absaugvorrichtung (11) zum Absaugen loser Fasern von der Spinndüseneinrichtung (6) und/oder dem Streckwerk (5) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugvorrichtung (11) und die Abblasvorrichtung (9) zu einem Abblas- und Absaugsystem (1) verbunden sind, wobei die Absaugvorrichtung (11) eine Absaugluftreinigungseinrichtung (4) mit wenigstens einer Lüftereinrichtung (8) aufweist, und wenigstens ein Abluftausgang der Absaugluftreinigungseinrichtung (4) mit wenigstens einem über dem wenigstens einen Endfadenklemmwalzenpaar (12) verlaufenden Luftkanal (90) verbunden ist, der wenigstens eine Kanalöffnung (91) aufweist, die auf die oder entlang der Spinndüseneinrichtung (6) und/oder auf das oder entlang des Streckwerk(es) (5) ausgerichtet ist. Device for the production of knitwear with a knitting machine and a roving warping and consolidation unit ( 10 ) comprising a roving supply unit with at least one roving, a drafting device coupled to the roving supply unit ( 5 ), the drafting system ( 5 ) in a Vorgarnförderrichtung (A) of the device downstream, a Faserfestigungsstrecke by pressurization forming spinneret device ( 6 ) and one of the spinneret device ( 6 ) in the Vorgarnförderrichtung (A) downstream, the Faserverfestigungsstrecke limiting, counter-rotating Endfadenklemmwalzenpaar ( 12 ), wherein the device comprises at least one blow-off device ( 9 ) for blowing off the spinneret device ( 6 ) and / or the drafting system ( 5 ) and at least one suction device ( 11 ) for aspirating loose fibers from the spinneret device ( 6 ) and / or the drafting system ( 5 ), characterized in that the suction device ( 11 ) and the blower ( 9 ) to a blow-off and exhaust system ( 1 ), wherein the suction device ( 11 ) an exhaust air purification device ( 4 ) with at least one fan device ( 8th ), and at least one exhaust air outlet of the exhaust air purification device ( 4 ) with at least one over the at least one Endfadenklemmwalzenpaar ( 12 ) running air duct ( 90 ), which has at least one channel opening ( 91 ) on or along the spinneret device ( 6 ) and / or on or along the drafting system (es) ( 5 ) is aligned. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterdruckseite der Lüftereinrichtung (8) eine Flusensiebeinrichtung, die eine Lochtrommel (7) mit wenigstens einer um die Lochtrommel (7) vorgesehenen Flusensieblage (71) aufweist, vorgesehen ist. Apparatus according to claim 1, characterized in that on the negative pressure side of the fan device ( 8th ) a lint filter device comprising a perforated drum ( 7 ) with at least one around the perforated drum ( 7 ) provided lint filter layer ( 71 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Innenumfangsbereich der Lochtrommel (7) eine lochlose Blende (71) vorgesehen ist und der Blende (71) gegenüber, außen an der Lochtrommel (7) eine Abstreifeinrichtung (72) vorgesehen ist. Apparatus according to claim 2, characterized in that in an inner peripheral region of the perforated drum ( 7 ) a holeless aperture ( 71 ) is provided and the aperture ( 71 ) opposite, outside of the perforated drum ( 7 ) a stripping device ( 72 ) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass um den Innenumfang der Lochtrommel (7) ein Zahnkranz (74) zur Verstellung der Stellung der Lochtrommel (7) relativ zu der Abstreifeinrichtung (72) vorgesehen ist. Apparatus according to claim 3, characterized in that around the inner circumference of the perforated drum ( 7 ) a sprocket ( 74 ) for adjusting the position of the perforated drum ( 7 ) relative to the stripping device ( 72 ) is provided. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung eine Hilfsfadenzuführung (13) aufweist, durch die wenigstens ein Hilfsfaden dem Streckwerk (5) zuführbar ist, wobei der wenigstens eine Luftkanal (90) wenigstens teilweise auch über der Hilfsfadenzuführung (13) verläuft und wenigstens eine Kanalöffnung (91) aufweist, die auf die oder entlang der Hilfsfadenzuführung (13) ausgerichtet ist. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the device comprises an auxiliary thread feed ( 13 ), by the at least one auxiliary thread the drafting ( 5 ), wherein the at least one air duct ( 90 ) at least partially over the auxiliary thread feed ( 13 ) and at least one channel opening ( 91 ) on or along the auxiliary yarn feed ( 13 ) is aligned. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugluftreinigungseinrichtung (4) eine Sammelabsaugluftreinigungseinrichtung ist, in die alle an der Vorrichtung vorgesehenen Absaugkanäle (3a, 3b, 3c, 3d, 30) münden. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the exhaust air cleaning device ( 4 ) is a Sammelabsaugluftreinigungseinrichtung into which all provided on the device extraction channels ( 3a . 3b . 3c . 3d . 30 ). Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Absaugluftreinigungsvorrichtung (4) und wenigstens einem Absaugkanal (3a, 3b, 3c, 3d, 30) der Absaugvorrichtung (11) ein sich parallel zu dem Luftkanal (90) erstreckender, über seine Länge hinweg konisch zulaufender Absaugsammelkanal (43) vorgesehen ist. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that (between the Absaugluftreinigungsvorrichtung 4 ) and at least one suction channel ( 3a . 3b . 3c . 3d . 30 ) of the suction device ( 11 ) parallel to the air duct ( 90 ) extending over its length tapered Absaugsammelkanal ( 43 ) is provided. Verfahren zur Herstellung von Maschenware, wobei durch eine Vorgarnvorratseinheit wenigstens ein Vorgarn einem Streckwerk (5) zugeführt wird, ein aus dem Streckwerk (5) austretendes, verzogenes Vorgarn mit einer Spinndüseneinrichtung (6) auf einer Faserfestigungsstrecke mit Druckluft beaufschlagt und dadurch verfestigt wird, wobei die Faserverfestigungsstrecke durch ein gegenläufig drehendes Endfadenklemmwalzenpaar (12), durch das das verzogene, verfestigte Vorgarn geklemmt geführt wird, begrenzt wird, und ein aus dem Endfadenklemmwalzenpaar (12) austretender Endfaden einer Strickmaschine zugeführt wird, wobei die Spinndüseneinrichtung (6) und/oder das Streckwerk (5) mit wenigstens einer Abblasvorrichtung (9) abgeblasen wird und an der Spinndüseneinrichtung (6) und/oder dem Streckwerk (5) mit wenigstens einer Absaugvorrichtung (11) Absaugluft abgesaugt wird, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugluft an eine Absaugluftreinigungseinrichtung (4) geleitet wird, in der mit wenigstens einer Lüftereinrichtung (8) einerseits ein Unterdruck erzeugt wird, durch den lose Fasern aus der Absaugluft abgeleitet werden, und andererseits die aus der Absaugluft gewonnene gereinigte Abluft unter Überdruck gesetzt wird, die unter Überdruck stehende gereinigte Abluft ausgehend von der Absaugluftreinigungseinrichtung (4) in wenigstens einen über dem wenigstens einen Endfadenklemmwalzenpaar (12) verlaufenden Luftkanal (90) und durch wenigstens eine Kanalöffnung (91) des Luftkanals (90) unter Ausbildung wenigstens eines auf die oder entlang der Spinndüseneinrichtung (6) und/oder auf das oder entlang des Streckwerk(es) (5) ausgerichteten Luftschleiers (14) geleitet wird. Method for the production of knitwear, wherein at least one roving by means of a roving supply unit 5 ) is fed, one from the drafting system ( 5 ) emerging, warped roving with a spinneret device ( 6 ) is acted upon by compressed air on a fiber consolidation section and thereby solidified, wherein the fiber consolidation section by a counter-rotating Endfadenklemmwalzenpaar ( 12 ), through which the warped, consolidated roving is guided clamped, is limited, and one of the Endfadenklemmwalzenpaar ( 12 ) is fed to a knitting machine, wherein the spinneret device ( 6 ) and / or the drafting system ( 5 ) with at least one blow-off device ( 9 ) is blown off and at the spinneret device ( 6 ) and / or the drafting system ( 5 ) with at least one suction device ( 11 ) Suction air is sucked off, characterized in that the exhaust air to a Absaugluftreinigungseinrichtung ( 4 ), in which at least one fan device ( 8th ) On the one hand, a negative pressure is generated, are derived by the loose fibers from the suction air, and on the other hand, the cleaned exhaust air obtained from the exhaust air is placed under pressure, the pressurized purified exhaust air from the Absaugluftreinigungseinrichtung ( 4 ) in at least one over the at least one Endfadenklemmwalzenpaar ( 12 ) running air duct ( 90 ) and by at least one channel opening ( 91 ) of the air duct ( 90 ) forming at least one on or along the spinneret device ( 6 ) and / or on or along the drafting system (es) ( 5 ) aligned air curtain ( 14 ). Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Absaugluft durch eine an die Unterdruckseite der wenigstens einen Lüftereinrichtung (8) angekoppelte Flusensiebeinrichtung, die eine Lochtrommel (7) mit wenigstens einer um die Lochtrommel (7) vorgesehenen Flusensieblage (71) aufweist, geleitet wird, wobei durch die Flusensiebeinrichtung in der Absaugluft enthaltene lose Fasern aufgefangen werden. A method according to claim 8, characterized in that the suction air through a to the negative pressure side of the at least one fan device ( 8th ) coupled lint screening device, the a perforated drum ( 7 ) with at least one around the perforated drum ( 7 ) provided lint filter layer ( 71 ), wherein loose fibers contained in the exhaust air are collected by the lint filter. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass in einem Innenumfangsbereich der Lochtrommel (7) eine lochlose Blende (71) vorgesehen ist, außen an der Lochtrommel (7), der Blende (71) gegenüber eine Abstreifeinrichtung (72) vorgesehen ist und an dem Innenumfang der Lochtrommel (7) ein Zahnkranz (74) vorgesehen ist, wobei in zeitlichen Abständen mittels des Zahnkranzes (74) die Stellung der Lochtrommel (7) relativ zu der Abstreifeinrichtung (72) verstellt wird. A method according to claim 9, characterized in that in an inner peripheral region of the perforated drum ( 7 ) a holeless aperture ( 71 ) is provided outside of the perforated drum ( 7 ), the aperture ( 71 ) opposite a stripping device ( 72 ) is provided and on the inner circumference of the perforated drum ( 7 ) a sprocket ( 74 ) is provided, wherein at intervals by means of the sprocket ( 74 ) the position of the perforated drum ( 7 ) relative to the stripping device ( 72 ) is adjusted. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Luftkanal (90) auch über einer Hilfsfadenzuführung (13) verläuft und durch wenigstens eine Kanalöffnung (91) des Luftkanals (90) wenigstens ein Luftschleier (14) auf die oder entlang der Hilfsfadenzuführung (13) ausgerichtet wird. Method according to at least one of claims 8 to 10, characterized in that the at least one air duct ( 90 ) also via an auxiliary thread feed ( 13 ) and through at least one channel opening ( 91 ) of the air duct ( 90 ) at least one air curtain ( 14 ) on or along the auxiliary thread feed ( 13 ) is aligned. Verfahren nach wenigstens einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die an der Vorrichtung abgesaugte Absaugluft gesammelt an die Absaugluftreinigungseinrichtung (4) geleitet, deren gereinigte Abluft über alle an der Vorrichtung befindlichen Spinndüseneinrichtungen (6) geleitet wird. Method according to at least one of claims 8 to 11, characterized in that the exhaust air sucked off on the device is collected at the exhaust air cleaning device ( 4 ), whose purified exhaust air over all located on the device spinneret devices ( 6 ).
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