DE102015117265A1 - Vorrichtung zur Überwachung einer Lichtquelle eines optischen Sensors - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (20) zur Überwachung einer Lichtquelle (1) eines optischen Sensors (3), der zur Bestimmung eines Messwerts einer Messgröße der Prozessautomatisierungstechnik in einem Medium (15) ausgestaltet ist, umfassend: zumindest eine Lichtquelle (1) zum Senden von Sendelicht, wobei der Lichtquelle (1) ein Empfänger (2) zum Empfangen von Empfangslicht zugeordnet ist, wobei von der Lichtquelle (1) aus ein optischer Pfad (4) durch einen mit Medium (15) füllbaren Messraum (5) zum Empfänger (2) verläuft, wobei das Sendelicht durch Wechselwirkung, insbesondere durch Absorption, Streuung oder Fluoreszenz, in Abhängigkeit von der Messgröße entlang des optischen Pfads (4) in das Empfangslicht wandelbar ist, wobei aus dem gewandelten Empfangslicht ein Empfängersignal erzeugbar ist, und wobei der Messwert aus dem Empfängersignal bestimmbar ist; und zumindest eine der Lichtquelle (1) zugeordnete Überwachungseinheit (6) mit einer sensorischen Einheit (8) zum Überwachen der Lichtquelle (1), wobei die Überwachungseinheit (6) Sendelicht empfängt. Die Vorrichtung (20) ist dadurch gekennzeichnet, dass die sensorische Einheit (8) der Überwachungseinheit (6) in Richtung des optischen Pfades (4) zeigt und Licht entgegen des optischen Pfads (4) empfängt. Die Erfindung betrifft weiter die Verwendung einer solchen Vorrichtung in einem Analysator.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Überwachung einer Lichtquelle eines optischen Sensors, der zur Bestimmung eines Messwerts einer Messgröße der Prozessautomatisierungstechnik in einem Medium ausgestaltet ist. Die Erfindung betrifft weiter eine Verwendung der Vorrichtung in einem Analysator. Die Erfindung soll nicht auf die Anwendung in der Prozessautomatisierungstechnik beschränkt sein, sondern umfasst auch mindestens angrenzende Technikgebiete wie etwa die Labortechnik.
  • Bei einer Vielzahl von optischen Sensoren tritt Licht aus einer Lichtquelle mit einem Medium, zum Beispiel einem Gas oder einer Flüssigkeit, in Kontakt, wodurch mittels Wechselwirkung zwischen Licht und Medium die Eigenschaften des Lichts verändert werden. So wird bei Photometern das Licht durch Absorption im Medium abgeschwächt. Bei Lumineszenzsensoren wird durch das eingestrahlte Licht das Medium in einen angeregten Zustand versetzt, das anschließend beim Übergang in den Grundzustand optische Strahlung, gegebenenfalls auch mit einer vom eingestrahlten Licht unterschiedlichen Wellenlänge, abgibt. Bei Streulichtsensoren wird das Licht an ungelösten Partikeln im Medium gestreut.
  • All diese Effekte werden nun dazu verwendet eine bestimmte Zielgröße des Mediums zu messen. Bei Absorptions- oder Lumineszenzmessungen ist diese Zielgröße zum Beispiel die Konzentration eines Stoffes im Medium, und bei Streulichtmessungen ist dies zum Beispiel die Trübung des Mediums. Die Zielgröße wird bestimmt, indem die Eigenschaften des Lichts nach der Wechselwirkung mit dem Medium überwacht und die dadurch gemessenen, veränderten Eigenschaften des Lichts mit der Zielgröße korreliert werden.
  • Bei optischen Sensoren führt somit aber eine nicht bekannte Änderung des eingestrahlten Lichts, zum Beispiel Änderung der Intensität oder der spektralen Verteilung, zu einer ungewünschten Messwertänderung. Da in den meisten Fällen eine Änderung des eingestrahlten Lichts nicht komplett zu verhindern ist, zum Beispiel durch Alterung der Lichtquelle, Temperaturänderungen, etc., ist eine Überwachung der Lichtquelle für die Messgenauigkeit des optischen Sensors notwendig.
  • Diese Überwachung findet in der Regel durch eine zusätzliche Lichtdetektion statt. Dabei werden die Eigenschaften des ausgestrahlten Lichts überwacht, bevor dieses mit dem Medium in Kontakt kommt. So kann eine Änderung des eingestrahlten Lichts detektiert und bei der Messwertberechnung kompensiert werden.
  • Für diese Lichtquellenüberwachung gibt es typischerweise zwei verschiedene Implementierungsmöglichkeiten. Entweder wird das Licht der Quelle bei einem bestimmten Winkel „auf der Seite“ gemessen, bevorzugt ist dabei 90°, siehe dazu 1a. Alternativ wird das Licht das zum Messmedium „nach vorne“ ausgestrahlt und mittels eines Strahlteilers geteilt, wobei der abgezweigte Strahl überwacht wird, siehe 1b. 1a/b zeigt eine Lichtquelle 1, die über einen optischen Pfad 4 Licht in das zu messende Medium 15 in einen Messraum 5 über ein Fenster 21 einstrahlt. Über ein weiteres Fenster 21 detektiert ein Lichtempfänger 2 das durch das Medium 15 gewandelte Licht. In 1a ist in 90° zur Lichtquelle 1 eine Lichtüberwachungseinheit 6 angeordnet. In 1b ist zusätzlich ein Strahlteiler 22 angeordnet.
  • Bei beiden hier gezeigten Varianten der Lichtquellenüberwachung („zur Seite“ und „nach vorn mit Strahlteiler“) kann es bei der Implementierung zu verschiedene Problemen kommen. Es ist viel Platz entlang des optischen Pfads 4, d.h. entlang des Pfads Lichtquelle 1 zu Lichtempfänger 2, notwendig. Sind die optischen Bauteile der Lichtquelle 1 auf einer Leiterkarte angebracht, muss entweder eine weitere Leiterkarte oder eine Flexleiterkarte für die Lichtquellenüberwachung verwendet werden. Beiden Fälle sind kostenintensiv. Auch muss eine mögliche Änderung des Verhaltens des zusätzlichen Bauelements Strahlteiler 22, etwa mit der Zeit oder der Temperatur, berücksichtigt werden.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine kosten- und raumsparende Lichtquellenüberwachung bei optischen Sensoren bereit zu stellen.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch eine Vorrichtung, umfassend: zumindest eine Lichtquelle zum Senden von Sendelicht, wobei der Lichtquelle ein Empfänger zum Empfangen von Empfangslicht zugeordnet ist, wobei von der Lichtquelle aus ein optischer Pfad durch einen mit Medium füllbaren Messraum zum Empfänger verläuft, wobei das Sendelicht durch Wechselwirkung, insbesondere durch Absorption, Streuung oder Fluoreszenz, in Abhängigkeit von der Messgröße entlang des optischen Pfads in das Empfangslicht wandelbar ist, wobei aus dem gewandelten Empfangslicht ein Empfängersignal erzeugbar ist, und wobei der Messwert aus dem Empfängersignal bestimmbar ist; und zumindest eine der Lichtquelle zugeordnete Überwachungseinheit mit einer sensorischen Einheit zum Überwachen der Lichtquelle, wobei die Überwachungseinheit Sendelicht empfängt. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die sensorische Einheit der Überwachungseinheit in Richtung des optischen Pfades zeigt und Licht entgegen des optischen Pfads empfängt.
  • Bei der oben erwähnten Definition des optischen Pfades, nämlich von Lichtquelle zu Empfänger, befindet sich die Überwachungseinheit somit in einer bevorzugten Ausgestaltung hinter der Lichtquelle.
  • Es ergibt sich somit eine kostengünstige und platzsparende Bauweise. Bevorzugt sind die Lichtquelle und die Überwachungseinheit SMD-Bauelemente. In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung sind die Lichtquelle und die Überwachungseinheit auf einer gemeinsamen Leiterplatte auf verschiedenen Seiten angeordnet. Elektrische und optische Verbindung sind dabei einfach zu realisieren.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung umfasst die Leiterplatte eine Öffnung, wobei durch die Öffnung Sendelicht von der Lichtquelle zur Überwachungseinheit gelangt. Somit wird gewährleistet, dass Licht, das nicht durch die Leiterplatte hindurch scheinen kann, an die Überwachungseinheit gelangt.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform umfasst die Vorrichtung entlang des optischen Pfads nach der Lichtquelle eine Blende, wobei das von der Blende zurückgestrahlte Licht zur Überwachung der Lichtquelle verwendet wird. Es wird also das in Richtung des Empfängers gestrahlte Licht zur Überwachung der Lichtquelle verwendet.
  • Zur Erhöhung der Signalintensität an der Überwachungseinheit umfasst die Blende eine stark reflektierende oder diffus streuende Oberfläche.
  • In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Überwachungseinheit zum optischen Pfad versetzt angeordnet. Das sensorische Element, die Lichtquelle und der Empfänger bilden somit nicht eine (gedachte) gerade Linie, sondern es entsteht ein Winkel größer 0° zwischen optischem Pfad und dem Lichtpfad von Überwachungseinheit zu Lichtquelle.
  • Bevorzugt beträgt dieser Winkel zwischen optischem Pfad und dem Lichtpfad von Lichtquelle zur Überwachungseinheit über 90° bis zu 180°.
  • Die Aufgabe wird weiter gelöst durch die Verwendung zumindest einer Vorrichtung wie oben beschrieben in einem Analysator zur Bestimmung eines Messwerts einer Messgröße der Prozessautomatisierungstechnik, insbesondere zur Analyse von zumindest einer Stoffkonzentration.
  • Unter dem Begriff „Analysator“ soll im Sinne dieser Erfindung eine Messapparatur der Prozessautomatisierungstechnik gemeint sein, die mit einem nasschemischen Verfahren bestimmte Stoffgehalte, beispielsweise die Ionenkonzentration in einem zu analysierenden Medium, misst. Aus dem zu analysierenden Medium wird dazu eine Probe entnommen. Meist wird die Probe vollautomatisch durch den Analysator selbst, etwa durch Pumpen, Schläuche, Ventile etc., entnommen. Zur Bestimmung des zu bestimmenden Stoffgehalts einer bestimmten Spezies werden speziell für den jeweiligen Stoffgehalt entwickelte und im Analysatorgehäuse vorrätig gelagerte Reagenzien mit der zu vermessenden Probe vermischt. Eine dadurch verursachte Farbreaktion dieses Gemisches wird anschließend mittels eines geeigneten Messgeräts, beispielsweise mittels eines Photometers, vermessen. Genauer gesagt werden Probe und Reagenzien in einer Küvette vermischt und mit verschiedenen Wellenlängen optisch im Durchlichtverfahren vermessen. Anhand der Lichtabsorption und eines hinterlegten Kalibriermodells wird so empfängerseitig der Messwert ermittelt. Typische Ziel-Messwerte sind z.B. Ammonium, Gesamtphosphat, chemischer Sauerstoffbedarf und andere.
  • Gleichwohl kann die erfindungsgemäße Vorrichtung auch in anderen optischen Einheiten, wie etwa einem Trübungssensor oder einem Photometer verwendet werden.
  • Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Figuren näherer erläutert. Es zeigen
  • 2a/b die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer ersten und zweiten Ausgestaltung,
  • 3 die erfindungsgemäße Vorrichtung in einer dritten Ausgestaltung, und
  • 4 der erfindungsgemäße Analysator, in dem die Vorrichtung verwendet wird.
  • In den Figuren sind gleiche Merkmale mit gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • Erfindungsgemäß wird eine Vorrichtung 20 zur Überwachung einer Lichtquelle 1 eines optischen Sensors 3, der zur Bestimmung eines Messwerts einer Messgröße der Prozessautomatisierungstechnik eines Mediums 15, vorgestellt.
  • Die erfindungsgemäße Lichtquellenüberwachung beruht darauf, dass die Überwachungseinheit 6 hinter der Lichtquelle 1, also entgegen der Messstrahlrichtung, d.h. entgegen des optischen Pfads 4, stattfindet. Der optische Pfad 4 ist hier definiert als die Richtung von Lichtquelle 1 zu Empfänger 2. Es werden zwei Sachverhalte ausgenutzt: die Lichtquelle 1 emittiert auch etwas Licht nach hinten, und für die Lichtquellenüberwachung wird im Vergleich zur Messsignaldetektion viel weniger Licht benötigt, weil zum einen bei der Lichtquellenüberwachung keine Lichtabschwächung durch Wechselwirkungen mit dem Medium 15 stattfindet und zum anderen die optischen Verluste durch den direkten Weg geringer sind als beim Messsignal. Dies zeigt 2a. Die Lichtquelle 1 ist dabei als Leuchtdiode (LED) ausgestaltet, etwa als Infrarotdiode oder als blaues Licht emittierende Diode. Der Lichtempfänger 2 ist als Photodiode ausgestaltet. Die Überwachungseinheit 6 ist gleichfalls als Photodiode ausgestaltet. Das sensorische Element 8 der Photodiode 6 ist so ausgerichtet, dass es in Richtung der Lichtquelle 1 zeigt. In anderen Worten zeigt das sensorische Element 8 des Detektors 6 in Richtung des optischen Pfads 4, empfängt aber Licht entgegen der Richtung des optischen Pfads 4.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung sind sowohl die Lichtquelle 1 als auch die Lichtquellenüberwachung 6 auf derselben Leiterkarte 23 aufgebracht, wie es zum Beispiel bei einer SMD (surface-mounted device) LED und einem SMD Photodetektor möglich ist. Das Licht zur Überwachung geht dabei direkt durch die Leiterkarte 23, etwa bei einer Infrarotdiode, und wird anschließend von der Photodiode 6 in ein elektrisches Signal umgewandelt.
  • Falls die oben beschriebene Ausgestaltung durch die Leiterplatte 23 wegen der Absorption der Leiterkarte 23 (zu geringe verbleibende Lichtintensität, etwa bei Verwendung einer blauen Lichtquelle 1 und einer grünen Leiterkarte 23) nicht möglich ist, kann auch zwischen LED 1 und Detektor 6 eine Öffnung 7, etwa eine Durchgangsbohrung oder eine Schlitz, angebracht werden, durch die das Licht direkt auf den Detektor 6 fällt, siehe dazu 2b.
  • Eine weitere Möglichkeit besteht darin, die rückwärtig angebrachte Photodiode 6 mit Öffnung 7 durch die Leiterkarte 23 leicht versetzt zur LED 1 anzubringen. Das Messlicht tritt zur Messung durch eine vor der LED 1 angebrachte Blende 18, deren Oberfläche 19 so beschaffen ist, dass sie das ausgeblendete Licht entgegen des optischen Pfads 4 zurückwirft. Damit bekommt man für die Lichtquellenüberwachung 6 Licht, das von der Lichtquelle 1 in Richtung des Messraums 5 abgestrahlt wird. Die Blende 18 kann z.B. reflektierend ausgestaltet sein um möglichst viel Signal zu bekommen oder auch diffus streuend, um Inhomogenitäten der abgestrahlten Lichtkeule zu mitteln, siehe dazu 3.
  • Die Vorrichtung 20 zur Überwachung 6 der Lichtquelle 1 findet etwa Anwendung in einem Trübungssensor oder einem photometrischen Sensor.
  • 4 zeigt eine weitere mögliche Anwendung, nämlich in einem Analysator 9, auf den näher eingegangen werden soll.
  • Mit einem Analysator 9 soll beispielsweise die direkte Absorption eines Stoffs oder die Intensität einer Färbung gemessen werden, die dadurch erzeugt wird, dass der zu bestimmende Stoff mit Reagenzien in einen Farbkomplex umgewandelt wird. Weitere mögliche Messgrößen sind wie erwähnt Trübung oder auch Fluoreszenz und weitere.
  • Ein weiteres Anwendungsbeispiel ist die CSB-Messung (chemischer Sauerstoffbedarf; engl. chemical oxygen demand, COD), wobei CSB ein Summenparameter ist, das heißt der Messwert kommt durch die Summe der Inhaltsstoffe zustande und kann nicht einem einzelnen Inhaltsstoff zugeordnet werden. Bei diesem Messverfahren wird ein Farbumschlag in einem Reaktor erzeugt, siehe unten. Weiter mögliche Parameter sind etwa der Gesamtkohlenstoff, Gesamtstickstoff oder eine Ionenkonzentration, wie etwa die Konzentration der Ionen von Ammonium, Phosphat, Nitrat etc.
  • Aus dem zu analysierenden Medium 15, beispielsweise eine Flüssigkeit oder ein Gas, wird eine Probe 13 entnommen. Meist wird die Probe 13 vollautomatisch durch den Analysator selbst, etwa durch Subsysteme 14 wie Pumpen, Schläuche, Ventile etc. entnommen. Zur Bestimmung des zu bestimmenden Stoffgehalts einer bestimmten Spezies werden speziell für den jeweiligen Stoffgehalt entwickelte und im Analysatorgehäuse vorrätig gelagerte ein oder mehrere Reagenzien 16 mit der zu vermessenden Probe 13 vermischt. Dies ist in 4 symbolisch dargestellt, in Realität werden im Analysatorgehäuse verschiedene Behältnisse mit verschieden Reagenzien bereitgestellt und über die angesprochenen Pumpen, Schläuche, Ventile etc. entnommen und gegebenenfalls vermischt. Auch können für jeden Vorgang (Entnehmen der Probe, Vermischen von Reagenzien, etc.) separate Pumpen, Schläuche, Ventile verwendet werden.
  • Eine dadurch verursachte Farbreaktion dieses Gemisches wird anschließend mittels eines geeigneten Sensors 3, beispielsweise mittels eines im Analysatorgehäuse angeordneten – und in 4 nur symbolisch dargestellten – Photometers 17, vermessen. Dazu wird beispielsweise die Probe 13 und die Reagenzien 16 in einem Messraum 5 vermischt und mit Licht zumindest einer Wellenlängen optisch im Durchlichtverfahren vermessen. Im Falle der Bestimmung von COD oder von Phosphationen wird eine Wellenlänge verwendet, es gibt aber auch Verfahren bei denen mindestens zwei verschiedene Wellenlängen verwendet werden. Bei den Verfahren wird Licht mittels der bereits erwähnten Lichtquelle 1 durch die Probe 13 gesendet. Der Lichtquelle 1 zugeordnet ist der ebenfalls schon erwähnte Empfänger 2 zum Empfangen des Durchlichts, wobei von der Lichtquelle 1 ein optischer Messpfad 4 zum Empfänger verläuft (in 4 gestrichelt angedeutet). Das Licht geht durch optische Fenster 21 durch den Messraum 5. Die Lichtquelle 1 umfasst beispielsweise eine oder mehrere LEDs, d.h. eine LED pro Wellenlänge oder eine entsprechende Lichtquelle mit breitbandiger Anregung. Alternativ wird eine breitbandige Lichtquelle mit entsprechendem vorgesetztem Filter verwendet. Typische Wellenlängen gehen vom Infraroten bis hin zum Ultravioletten, also von etwa 1100 nm bis 200 nm.
  • Anhand der Lichtabsorption und einer hinterlegten Kalibrierfunktion wird empfängerseitig der Messwert erzeugt. Bei der Messung von COD wird der Messwert wie erwähnt durch einen Farbumschlag erzeugt. Zu Beginn wird die Probe 13 mit Reagenzien 16 vermischt und eine Basismessung durchgeführt. Anschließend wird weitere Reagenz 16, konkret Schwefelsäure, hinzugefügt, und das Gemisch aufgeheizt um die Reaktion zu beschleunigen. Nach einer gewissen Zeit wird eine Plateau-Messung durchgeführt. Aus Plateau- und Basismessung wird der Hub bestimmt welcher mit der hinterlegten Kalibrierkurve den Messwert ergibt.
  • Der Analysator 9 umfasst weiter eine übergeordnete Einheit, etwa einen Transmitter 10 mit einem Mikrocontroller 11 samt Speicher 12. Über den Transmitter 10 kann der Analysator 9 an einen Feldbus angeschlossen werden. Weiter wird der Analysator 9 über den Transmitter 10 gesteuert. So wird beispielsweise die Entnahme einer Probe 13 aus dem Medium 15 durch den Mikrocontroller 11 durch entsprechende Steuerbefehle an die Subsysteme 14 veranlasst. Auch wird die Messung durch den Sensor 3, also das Photometer 17, mittels des Mikrocontrollers 11 gesteuert und geregelt. Ebenfalls kann die Dosierung der Probe 13 durch den Transmitter 10 gesteuert werden. Die Dosierung erfolgt etwa vollautomatisch.
  • Bezugszeichenliste
    • 1
    Lichtquelle
    2
    Lichtempfänger
    3
    Sensor
    4
    optischer Pfad
    5
    Messraum
    6
    Überwachungseinheit
    7
    Öffnung
    8
    sensorisches Element von 6
    9
    Analysator
    10
    Transmitter
    11
    Mikrocontroller
    12
    Speicher
    13
    Probe
    14
    Subsysteme von 9
    15
    Medium
    16
    Reagenz
    17
    Photometer
    18
    Blende
    19
    Oberfläche von 18
    20
    Vorrichtung
    21
    Fenster
    22
    Strahlteiler
    23
    Leiterkarte

Claims (9)

  1. Vorrichtung (20) zur Überwachung einer Lichtquelle (1) eines optischen Sensors (3), der zur Bestimmung eines Messwerts einer Messgröße der Prozessautomatisierungstechnik in einem Medium (15) ausgestaltet ist, umfassend – zumindest eine Lichtquelle (1) zum Senden von Sendelicht, wobei der Lichtquelle (1) ein Empfänger (2) zum Empfangen von Empfangslicht zugeordnet ist, wobei von der Lichtquelle (1) aus ein optischer Pfad (4) durch einen mit Medium (15) füllbaren Messraum (5) zum Empfänger (2) verläuft, wobei das Sendelicht durch Wechselwirkung, insbesondere durch Absorption, Streuung oder Fluoreszenz, in Abhängigkeit von der Messgröße entlang des optischen Pfads (4) in das Empfangslicht wandelbar ist, wobei aus dem gewandelten Empfangslicht ein Empfängersignal erzeugbar ist, und wobei der Messwert aus dem Empfängersignal bestimmbar ist, und – zumindest eine der Lichtquelle (1) zugeordnete Überwachungseinheit (6) mit einer sensorischen Einheit (8) zum Überwachen der Lichtquelle (1), wobei die Überwachungseinheit (6) Sendelicht empfängt, dadurch gekennzeichnet, dass die sensorische Einheit (8) der Überwachungseinheit (6) in Richtung des optischen Pfades (4) zeigt und Licht entgegen des optischen Pfads (4) empfängt.
  2. Vorrichtung (20) nach Anspruch 1, wobei die Lichtquelle (1) und die Überwachungseinheit (6) SMD-Bauelemente sind.
  3. Vorrichtung (20) nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Lichtquelle (1) und die Überwachungseinheit (6) auf einer gemeinsamen Leiterplatte (23) auf verschiedenen Seiten angeordnet sind.
  4. Vorrichtung (20) nach Anspruch 3, wobei die Leiterplatte (23) eine Öffnung (7) umfasst, wobei durch die Öffnung (7) Sendelicht von der Lichtquelle (1) zur Überwachungseinheit (6) gelangt.
  5. Vorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Vorrichtung (20) entlang des optischen Pfads (4) nach der Lichtquelle (1) eine Blende (18) umfasst, wobei das von der Blende (18) zurückgestrahlte Licht zur Überwachung der Lichtquelle (6) verwendet wird.
  6. Vorrichtung (20) nach Anspruch 5, wobei die Blende (18) eine stark reflektierende oder diffus streuende Oberfläche (19) umfasst.
  7. Vorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Überwachungseinheit (6) zum optischen Pfad (4) versetzt angeordnet ist.
  8. Vorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei der Winkel zwischen optischem Pfad (4) und dem Lichtpfad von Lichtquelle (1) zu Überwachungseinheit (6) über 90° bis zu 180° beträgt.
  9. Verwendung zumindest einer Vorrichtung (20) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 in einem Analysator (9) zur Bestimmung eines Messwerts einer Messgröße der Prozessautomatisierungstechnik, insbesondere zur Analyse von zumindest einer Stoffkonzentration.
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