DE102015114012A1 - Ausrichtungslager, insbesondere für ein Fahrzeug - Google Patents
Ausrichtungslager, insbesondere für ein Fahrzeug Download PDFInfo
- Publication number
- DE102015114012A1 DE102015114012A1 DE102015114012.8A DE102015114012A DE102015114012A1 DE 102015114012 A1 DE102015114012 A1 DE 102015114012A1 DE 102015114012 A DE102015114012 A DE 102015114012A DE 102015114012 A1 DE102015114012 A1 DE 102015114012A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- seal
- outer ring
- deflector
- ring
- chassis
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N (2r,3r,4s,5r)-2-[6-[[2-(3,5-dimethoxyphenyl)-2-(2-methylphenyl)ethyl]amino]purin-9-yl]-5-(hydroxymethyl)oxolane-3,4-diol Chemical compound COC1=CC(OC)=CC(C(CNC=2C=3N=CN(C=3N=CN=2)[C@H]2[C@@H]([C@H](O)[C@@H](CO)O2)O)C=2C(=CC=CC=2)C)=C1 BUHVIAUBTBOHAG-FOYDDCNASA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7869—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward
- F16C33/7873—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section
- F16C33/7876—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted with a cylindrical portion to the inner surface of the outer race and having a radial portion extending inward with a single sealing ring of generally L-shaped cross-section with sealing lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7816—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material
- F16C33/782—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region
- F16C33/7823—Details of the sealing or parts thereof, e.g. geometry, material of the sealing region of sealing lips
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F9/00—Component parts of dredgers or soil-shifting machines, not restricted to one of the kinds covered by groups E02F3/00 - E02F7/00
- E02F9/08—Superstructures; Supports for superstructures
- E02F9/10—Supports for movable superstructures mounted on travelling or walking gears or on other superstructures
- E02F9/12—Slewing or traversing gears
- E02F9/121—Turntables, i.e. structure rotatable about 360°
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7843—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc
- F16C33/7846—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a single annular sealing disc with a gap between the annular disc and the inner race
- F16C33/785—Bearing shields made of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7886—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted outside the gap between the inner and outer races, e.g. sealing rings mounted to an end face or outer surface of a race
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/7896—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members with two or more discrete sealings arranged in series
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/16—Sealings between relatively-moving surfaces
- F16J15/34—Sealings between relatively-moving surfaces with slip-ring pressed against a more or less radial face on one member
- F16J15/3436—Pressing means
- F16J15/3456—Pressing means without external means for pressing the ring against the face, e.g. slip-ring with a resilient lip
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/34—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load
- F16C19/36—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers
- F16C19/361—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with cylindrical rollers
- F16C19/362—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for both radial and axial load with a single row of rollers with cylindrical rollers the rollers being crossed within the single row
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/10—Application independent of particular apparatuses related to size
- F16C2300/14—Large applications, e.g. bearings having an inner diameter exceeding 500 mm
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/60—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings
- F16C33/61—Raceways; Race rings divided or split, e.g. comprising two juxtaposed rings formed by wires
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
Das Ausrichtungslager, insbesondere für ein Fahrzeug, umfasst einen Innenring 12, einen Außenring 14, wenigstens eine Reihe von Wälzelementen 16, die zwischen dem Innen- und dem Außenring angeordnet sind, und Dichtmittel 34, 36, die zwischen diesen Ringen einen geschlossenen Ringraum 30 begrenzen, in dessen Innerem die Wälzelemente angeordnet sind. Das Wälzlager umfasst außerdem wenigstens eine Dichtung 40, die an dem Außenring 14 befestigt ist und wenigstens eine zur Außenseite des Wälzlagers gerichtete Dichtlippe 40b umfasst, und wenigstens einen Ablenker 42, der an dem Außenring befestigt ist und einen Ablenkteil 42b umfasst, der bezüglich der Dichtlippe 40b der Dichtung wenigstens teilweise axial nach außen versetzt ist.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft das Gebiet der Wälzlager, insbesondere die Wälzlager, welche einen Außenring, einen Innenring und wenigstens eine Reihe von Wälzelementen wie etwa Rollen, die zwischen diesen Ringen angeordnet sind, umfassen.
- Spezieller betrifft die Erfindung das Gebiet der Ausrichtungslager mit großem Durchmesser, die in der Lage sind, die Rotation eines beweglichen Teils bezüglich eines feststehenden Teils sicherzustellen, insbesondere diejenigen, die in Windkraftanlagen, Tunnelbaumaschinen wie etwa Tunnelvortriebsmaschinen oder Baggern, Fahrzeugen, zum Beispiel für militärische Zwecke, oder auch Turmdrehkranen verwendet werden.
- Die Patentschrift
US 6,113,276 beschreibt ein Ausrichtungslager, das eine Reihe von zwischen dem Innen- und dem Außenring angeordneten Rollen und Dichtungen, die radial zwischen den Ringen einen geschlossenen Ringraum begrenzen, in dessen Innerem die Rollen aufgenommen sind, umfasst. - Unter gewissen Betriebsbedingungen kann sich die Dichtigkeit eines solchen Ausrichtungslagers als unzureichend erweisen, insbesondere für eine Verwendung in einem Unterwasserfahrzeug.
- Die vorliegende Erfindung hat zum Ziel, diesen Nachteil zu überwinden.
- Insbesondere hat die vorliegende Erfindung zum Ziel, ein Ausrichtungslager vorzusehen, insbesondere für ein Fahrzeug, das eine verbesserte Dichtigkeit aufweist und das einfach herzustellen ist.
- Bei einer Ausführungsform umfasst das Ausrichtungslager, insbesondere für ein Fahrzeug, einen Innenring, einen Außenring, wenigstens eine Reihe von Wälzelementen, die zwischen dem Innen- und dem Außenring angeordnet sind, und Dichtmittel, die zwischen den Ringen einen geschlossenen Ringraum begrenzen, in dessen Innerem die Wälzelemente angeordnet sind.
- Das Wälzlager umfasst außerdem wenigstens eine Dichtung, die an dem Außenring befestigt ist und wenigstens eine zur Außenseite des Wälzlagers gerichtete Dichtlippe umfasst, und wenigstens einen Ablenker, der an dem Außenring befestigt ist und einen Ablenkteil umfasst, der bezüglich der Dichtlippe der Dichtung wenigstens teilweise axial nach außen versetzt ist.
- Vorzugsweise ist der Ablenker bezüglich der Dichtung radial nach außen versetzt. Vorteilhafterweise umgibt der Ablenkteil des Ablenkers die Dichtlippe der Dichtung radial. Der Ablenkteil des Ablenkers kann sich axial oder schräg erstrecken.
- Die Dichtlippe der Dichtung kann sich bezüglich einer Vorderfläche des Ringes axial vorstehend erstrecken.
- Bei einer Ausführungsform ist der Ablenker an einer Außenfläche des Außenringes befestigt. Der Ablenker kann im Inneren einer Nut befestigt sein, die an der Außenfläche ausgebildet ist.
- Bei einer Ausführungsform ist die Dichtung im Inneren einer Nut befestigt, die an der Vorderfläche des Außenringes ausgebildet ist.
- Bei einer Ausführungsform umfasst der Außenring wenigstens zwei zusammengefügte Teilringe. Zwischen diesen Teilringen können Dichtungen angeordnet sein. Alternativ dazu kann der Innenring aus einem Stück hergestellt sein.
- Die Erfindung betrifft außerdem ein Fahrzeug, zum Beispiel einen Panzer, welches ein Fahrgestell, einen bezüglich des Fahrgestells drehbeweglichen Turm und wenigstens ein Wälzlager, wie oben definiert, das zwischen dem Turm und dem Fahrgestell angeordnet ist, umfasst. Die Dichtlippe der Dichtung des Wälzlagers wirkt durch Reibung mit dem Fahrgestell zusammen, und der Ablenkteil des Ablenkers wirkt mit dem Fahrgestell zusammen, um eine Spaltdichtung zu erhalten.
- Die vorliegende Erfindung wird beim Studium der ausführlichen Beschreibung von Ausführungsformen besser verständlich, die als Beispiele zu betrachten sind, welche in keiner Weise einschränkend sind und durch die beigefügten Zeichnungen veranschaulicht werden, wobei:
-
1 eine Teilansicht im Axialschnitt eines Ausrichtungslagers gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist, und -
2 eine Teilansicht im Axialschnitt eines Ausrichtungslagers gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung ist. - In
1 wird das Ausrichtungslager, das in seiner Gesamtheit mit10 bezeichnet ist und einen großen Durchmesser aufweist, in einem Unterwasserfahrzeug verwendet, dessen Fahrgestell teilweise gestrichelt dargestellt ist. - Das Wälzlager
10 umfasst einen Innenring12 , einen Außenring14 , eine Reihen von Schrägrollen16 , die zwischen den Ringen angeordnet sind, und einen Käfig17 zur Aufrechterhaltung des gleichmäßigen Umfangsabstands der Rollen. Der Innenring12 und der Außenring14 sind konzentrisch und erstrecken sich axial entlang der Drehachse (nicht dargestellt) des Wälzlagers. Der Innenring12 ist massiv. Unter einem „massiven Ring” wird ein Ring verstanden, dessen Form durch spanende Bearbeitung (Drehen, Schleifen) ausgehend von Rohren, Stangen, Schmiede- und Walzrohlingen erhalten wird. - Der Innenring
12 ist aus einem Stück oder Teil hergestellt und ist dazu bestimmt, am Fahrgestell des Fahrzeugs befestigt zu werden. Der Innenring12 umfasst eine Bohrung12a , die mit mehreren radialen Zähnen (nicht bezeichnet) versehen ist, die dazu bestimmt sind, mit Getrieberitzeln zu kämmen, um den beweglichen Turm des Fahrzeugs auszurichten. Die Bohrung12a wird axial von zwei seitlichen radialen Flächen12b ,12c begrenzt, die dem Ring gegenüberliegen. Der Innenring12 umfasst außerdem eine gestufte Außenfläche12d , in welcher eine Hohlkehle für die Anbringung der Rollen16 ausgebildet ist. - Der Innenring
12 umfasst weiterhin eine innere ringförmige Laufbahn18 und eine innere ringförmige Führungsbahn20 , die für die Rollen16 vorgesehen sind und an dem Ring angebracht sind. Die Laufbahn18 und die Führungsbahn20 sind in der Hohlkehle befestigt, die in der Außenfläche12d des Ringes ausgebildet ist. Die Laufbahn18 und die Führungsbahn20 sind in der Umfangsrichtung durchgehend. Die Laufbahn18 gelangt in linearen Kontakt mit einer äußeren Wälzfläche jeder der Rollen16 . Die Führungsbahn20 ist dafür vorgesehen, zur axialen Anlage an einer der Endflächen jeder Rolle16 zu kommen, welche die Wälzfläche der Rolle axial begrenzen. - In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Außenring
14 von der aus zwei zusammengefügten Teilringen22 ,24 bestehenden Baugruppe gebildet. Der Außenring14 ist in der axialen Richtung in die zwei Teilringe22 ,24 aufgeteilt. Die Teilringe22 ,24 können durch Verschrauben zusammengefügt sein. Die Teilringe22 ,24 sind vom massiven Typ. - Der Außenring
14 ist dazu bestimmt, am Turm des Fahrzeugs befestigt zu werden. Der Außenring14 umfasst eine gestufte Außenfläche14a und zwei einander gegenüberliegende seitliche vordere radiale Flächen14b ,14c , welche die Außenfläche axial begrenzen. Der Außenring14 umfasst außerdem eine ab, gestufte Bohrung14d , in welcher eine Hohlkehle für die Anbringung der Rollen16 ausgebildet ist. Die Außenfläche14a und die Bohrung14d des Außenringes werden von den Außenflächen bzw. den Bohrungen der Teilringe22 ,24 gebildet. Die radiale Fläche14b ist an dem Teilring22 ausgebildet, und die radiale Fläche14c ist an dem Teilring24 ausgebildet. Der Teilring22 ist axial gegenüberliegend von dem Teilring24 angebracht, wobei zwischen ihnen ein enger axialer Spalt verbleibt. Alternativ dazu kann der Teilring22 axial an dem Teilring24 anliegend angebracht sein. - Der Außenring
14 umfasst ebenfalls eine ringförmige äußere Laufbahn26 und eine ringförmige äußere Führungsbahn28 , die für die Rollen16 vorgesehen und an dem Ring angebracht sind. Die Laufbahn26 und die Führungsbahn28 sind in der Hohlkehle befestigt, die in der Bohrung14d ausgebildet ist. Die Laufbahn26 und die Führungsbahn28 sind in der Umfangsrichtung durchgehend. Die Laufbahn26 gelangt in linearen Kontakt mit der äußeren Wälzfläche jeder der Rollen16 . - Die Führungsbahn
28 ist dafür vorgesehen, zur axialen Anlage an einer der Endflächen der Rollen16 zu kommen. Die Laufbahn18 des Innenringes und die Laufbahn26 des Außenringes sind einander gegenüberliegend bzw. symmetrisch angeordnet, bezogen auf die Drehachsen der Rollen. Analog sind die innere Führungsbahn20 und die äußere Führungsbahn28 gegenüberliegend angeordnet. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Laufbahnen18 ,26 und Führungsbahnen20 ,28 am Innenring12 und Außenring14 angebracht. Alternativ dazu könnten diese Bahnen direkt an den Ringen ausgebildet sein. - Die Außenfläche
12d des Innenringes und die Bohrung14d des Außenringes begrenzen radial zwischen sich einen Ringraum30 , in dessen Innerem die Reihe von Rollen16 und der Käfig17 angeordnet sind. Das Wälzlager10 umfasst außerdem ringförmige Dichtungen34 , 36 zum Verschließen des Ringraums30 , der sich zwischen dem Innenring12 und dem Außenring14 befindet. Der Ringraum30 wird durch die Dichtungen34 ,36 vor dem Eindringen von Verunreinigungspartikeln, wie Schmierfett oder Staub, von außen und vor dem Einsickern von Flüssigkeiten geschützt. - Die Dichtung
34 ist im Inneren einer Ringnut (nicht bezeichnet) angebracht, die in der Bohrung14d des Außenringes ausgebildet ist, und erstreckt sich radial vorstehend nach innen, um mit der Vorderfläche12c des Innenringes in Reibkontakt zu kommen. Der Kontakt zwischen der Dichtung34 und dem Innenring12 ist hier axial. Die Dichtung36 ist im Inneren einer Ringnut (nicht bezeichnet) angebracht, die an der gestuften Vorderfläche14b des Außenringes ausgebildet ist, und erstreckt sich radial vorstehend nach innen, um dann an der Außenfläche12a des Innenringes zu schleifen. Der Kontakt zwischen der Dichtung36 und dem Innenring12 ist hier radial. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Dichtung36 eine Federdichtung. - Das Wälzlager
10 umfasst weiterhin eine ringförmige Dichtung40 und einen ringförmigen, eine Art Schutzlast bildenden Ablenker42 , welche an dem Außenring14 befestigt sind. Die Dichtung40 kann aus Elastomer ausgebildet sein, wie zum Beispiel Nitrilkautschuk. Die Dichtung40 ist dazu vorgesehen, das Einsickern von Flüssigkeiten zwischen das Wälzlager10 und das Fahrgestell des Fahrzeugs zu begrenzen, zum Beispiel während des Eintauchens des Fahrzeugs in Wasser oder auch beim Fahren bei Regenwetter oder beim Waschen. Die Dichtung40 ist im Inneren einer Ringnut44 befestigt, die an der gestuften Vorderfläche14b des Außenringes ausgebildet ist. Die Nut44 ist radial in der Nähe der Außenfläche14a des Außenringes ausgebildet und ist axial nach außen gerichtet. - Die Dichtung
40 umfasst einen ringförmigen Wulst40a , der im Inneren der Nut44 befestigt ist, und eine ringförmige Dichtlippe40b , die sich von dem Wulst aus auf der Außenseite radial vorstehend erstreckt, d. h. auf der dem Außenring14 gegenüberliegenden Seite. Die Lippe40b erstreckt sich axial vorstehend bezüglich des Teils der Vorderfläche14b des Außenringes, an dem die Nut44 ausgebildet ist. Die Lippe40b ist bezüglich dieses Teils der Vorderfläche14b axial zur Außenseite des Wälzlagers hin versetzt. Die Lippe40b ist in der axialen Richtung flexibel. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich die Lippe40b von einem Rand mit kleinem Durchmesser des Wulstes40a aus schräg nach außen. - Die Lippe
40b erfüllt eine Funktion der dynamischen Dichtung zum Fahrgestell des Fahrzeugs. Unter „dynamischer Dichtung” versteht man eine Dichtung zwischen zwei Teilen, die eine Bewegung relativ zueinander ausführen. Die Lippe40b kommt mit dem Fahrgestell in Reibkontakt. Die Lippe40b weist somit eine Kontaktfläche mit dem Fahrgestell auf. Der Reibkontakt zwischen der Lippe40b und dem Fahrgestell ist axial. Das freie Ende der Lippe40b weist vorteilhafterweise im geraden Querschnitt eine dreieckige Form auf, um die Reibung zwischen der Dichtung40 und dem Fahrgestell zu begrenzen. Die Lippe40b ist bezüglich der Dichtung36 radial nach außen versetzt und bildet stromaufwärts dieser Dichtung eine Vordichtung, was es ermöglicht, das Vordringen von Flüssigkeiten bis zu der Dichtung zu begrenzen. - Der Ablenker
42 kann aus Elastomer hergestellt sein, wie zum Beispiel Nitrilkautschuk, oder auch aus Stahl. Der Ablenker42 ist im Inneren einer Ringnut46 befestigt, die an der Außenfläche14a des Außenringes ausgebildet ist. Die Nut46 ist radial nach außen gerichtet. Die Nut46 ist bezüglich der Nut44 axial zur Seite des Teilringes24 hin versetzt. Der Ablenker42 ist bezüglich der Dichtung40 radial nach außen versetzt. Der Ablenker42 umfasst einen ringförmigen Wulst42a , der in der Nut33 befestigt ist, und einen ringförmigen Ablenkteil42b , der sich von dem Wulst aus axial erstreckt. - Der Ablenkteil
42b bedeckt teilweise die Außenfläche14a des Außenringes und kommt mit dieser Fläche radial in Kontakt. Der Ablenkteil42b erstreckt sich axial vorstehend zur Außenseite des Wälzlagers hin, bezogen auf den Teil der Vorderfläche14b , an dem die Nut44 ausgebildet ist, und bezüglich der Lippe40b der Dichtung. Der Ablenkteil42b erstreckt sich axial über die Lippe40b der Dichtung hinaus. Der Ablenkteil42b umfasst ein freies Ende42c , das bezüglich der Lippe40b axial zur Außenseite des Wälzlagers hin versetzt ist. Der bezüglich der Vorderfläche14b des Außenringes vorstehende Bereich des Ablenkteils42b umgibt die Lippe40b radial. - Der Ablenkteil
42b erfüllt eine Funktion der dynamischen Dichtung zum Fahrgestell des Fahrzeugs. Der Ablenkteil42b umgibt das Fahrgestell radial und bildet eine Spaltdichtung. Der Spalt zwischen dem Ablenker42 und dem Fahrgestell verläuft hier radial. Der Ablenkteil42b , der bezüglich der Lippe40b der Dichtung radial nach außen versetzt ist, bildet stromaufwärts dieser Lippe eine Vordichtung. Dies ermöglicht es, die Zahl der Verunreinigungspartikel, die sich in Richtung der Lippe40b der Dichtung bewegen und diese Lippe erreichen, zu verringern. Tatsächlich bildet, wenn eine Strömung, die Verunreinigungspartikel transportiert, von außen in Richtung des Außenringes14 fließt, der Ablenkteil42b ein Hindernis, welches die Strömung daran hindert, die Lippe40b der Dichtung zu erreichen. - In dem dargestellten Ausführungsbeispiel umfasst das Wälzlager
10 auch eine äußere Dichtung48 , die axial zwischen den Teilringen22 ,24 des Außenringes angeordnet ist, und eine innere Dichtung50 , die radial zwischen diesen Teilringen angeordnet ist. Das Wälzlager10 umfasst außerdem eine Dichtung52 , die in einer Ringnut (nicht bezeichnet) befestigt ist, welche an der radialen Fläche14c des Außenringes ausgebildet ist. - In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Dichtung
40 und der Ablenker42 an dem Teilring22 des Außenringes angebracht. Je nach der Gestaltung des Fahrgestells des Fahrzeugs ist es möglich, die Dichtung40 und den Ablenker42 an dem Teilring24 des Außenringes zu befestigen, wie dies in der Ausführungsvariante von2 dargestellt ist, in welcher die identischen Elemente mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Bei dieser Variante ist die radiale Abmessung des Teilringes24 reduziert. Der Ablenker42 umfasst hier einen Ablenkabschnitt42b , der sich von dem Wulst42a aus schräg nach außen erstreckt. Der zwischen dem Ablenker42 und dem Fahrgestell gebildete Spalt ist hier axial. - Die Erfindung wurde anhand eines Ausrichtungslagers dargestellt, das eine einzige Reihe von Wälzelementen umfasst. Alternativ dazu ist es möglich, eine Anzahl von Reihen von Wälzelementen vorzusehen, die kleiner oder gleich zwei ist.
- Dank der Erfindung steht ein Ausrichtungslager zur Verfügung, das in der Lage ist, die Rotation eines beweglichen Teils bezüglich eines feststehenden Teils sicherzustellen, und das eine verbesserte Dichtigkeit aufweist, dank der Verwendung der Dichtung und des Ablenkers, die an dem Außenring vorgesehen sind und geeignet sind, mit dem feststehenden Teil zusammenzuwirken, um eine Reibdichtung bzw. eine Spaltdichtung zu erhalten, um das Eindringen von Verunreinigungspartikeln und von Flüssigkeiten in Richtung der Wälzelemente zu begrenzen.
- ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
- Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
- Zitierte Patentliteratur
-
- US 6113276 [0003]
Claims (11)
- Ausrichtungslager, insbesondere für ein Fahrzeug, welches einen Innenring (
12 ), einen Außenring (14 ), wenigstens eine Reihe von Wälzelementen (16 ), die zwischen dem Innen- und dem Außenring angeordnet sind, und Dichtmittel (34 ,36 ), die zwischen den Ringen einen geschlossenen Ringraum (30 ) begrenzen, in dessen Innerem die Wälzelemente angeordnet sind, umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass es außerdem wenigstens eine Dichtung (40 ), die an dem Außenring (14 ) befestigt ist und wenigstens eine zur Außenseite des Wälzlagers gerichtete Dichtlippe (40b ) umfasst, und wenigstens einen Ablenker (42 ), der an dem Außenring befestigt ist und einen Ablenkteil (42b ) umfasst, der bezüglich der Dichtlippe (40b ) der Dichtung wenigstens teilweise axial nach außen versetzt ist, umfasst. - Lager nach Anspruch 1, wobei der Ablenker (
42 ) bezüglich der Dichtung (40 ) radial nach außen versetzt ist. - Lager nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Ablenkteil (
42b ) des Ablenkers die Dichtlippe (40b ) der Dichtung radial umgibt. - Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich die Dichtlippe (
40b ) der Dichtung bezüglich einer Vorderfläche (14b ) des Außenringes (14 ) axial vorstehend erstreckt. - Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei sich der Ablenkteil (
42b ) des Ablenkers axial oder schräg erstreckt. - Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Ablenker (
42 ) an einer Außenfläche (14a ) des Außenringes befestigt ist. - Lager nach Anspruch 6, wobei der Ablenker (
42 ) im Inneren einer Nut (46 ) befestigt ist, die an der Außenfläche ausgebildet ist. - Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtung (
40 ) im Inneren einer Nut (44 ) befestigt ist, die an einer Vorderfläche (14b ) des Außenringes ausgebildet ist. - Lager nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Außenring (
14 ) wenigstens zwei zusammengefügte Teilringe (22 ,24 ) umfasst. - Lager nach Anspruch 9, welches Dichtungen (
48 ,50 ) umfasst, die zwischen den Teilringen angeordnet sind. - Fahrzeug, welches ein Fahrgestell, einen bezüglich des Fahrgestells drehbeweglichen Turm und wenigstens ein Ausrichtungslager (
10 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das zwischen dem Turm und dem Fahrgestell angeordnet ist, umfasst, wobei die Dichtlippe (40b ) der Dichtung durch Reibung mit dem Fahrgestell zusammenwirkt und der Ablenkteil (42b ) des Ablenkers mit dem Fahrgestell zusammenwirkt, um eine Spaltdichtung zu erhalten.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1457952A FR3025008B1 (fr) | 2014-08-25 | 2014-08-25 | Roulement d'orientation, notamment pour vehicule |
FR1457952 | 2014-08-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102015114012A1 true DE102015114012A1 (de) | 2016-02-25 |
Family
ID=52358853
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102015114012.8A Pending DE102015114012A1 (de) | 2014-08-25 | 2015-08-24 | Ausrichtungslager, insbesondere für ein Fahrzeug |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9644679B2 (de) |
JP (1) | JP2016044814A (de) |
CN (1) | CN105387068B (de) |
DE (1) | DE102015114012A1 (de) |
FR (1) | FR3025008B1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108790600A (zh) * | 2017-04-27 | 2018-11-13 | 阿文美驰技术有限责任公司 | 转向架车桥系统 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3079582B1 (fr) * | 2018-04-03 | 2020-04-03 | Aktiebolaget Skf | Dispositif de poulie pour galet tendeur ou enrouleur |
DE102018213356A1 (de) | 2018-04-24 | 2019-10-24 | Aktiebolaget Skf | Schwenklager mit Dichtungsanordnung |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6113276A (en) | 1996-06-21 | 2000-09-05 | Rks S.A. | Slewing bearing with integral sensor |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2888357A (en) * | 1954-05-26 | 1959-05-26 | Koppers Co Inc | Thermal insulation material |
JPS52133850U (de) * | 1976-04-06 | 1977-10-12 | ||
US4400042A (en) * | 1980-10-14 | 1983-08-23 | Keystone Engineering Company | High performance low torque anti-friction bearing assembly |
DE3426805A1 (de) * | 1984-07-20 | 1986-01-23 | INA Wälzlager Schaeffler KG, 8522 Herzogenaurach | Abdichtung |
JPH068338Y2 (ja) * | 1987-12-23 | 1994-03-02 | 光洋精工株式会社 | 複合円筒ころ軸受 |
JP3841461B2 (ja) * | 1995-07-14 | 2006-11-01 | 日本トムソン株式会社 | シール付きベアリング |
DE19701461A1 (de) * | 1997-01-17 | 1998-07-23 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Abdichtung für eine Gelenkkreuzbüchse |
JPH10213143A (ja) * | 1997-01-27 | 1998-08-11 | Shin Caterpillar Mitsubishi Ltd | 旋回軸受 |
DE102005010952B4 (de) * | 2005-03-10 | 2010-01-28 | Ab Skf | Drehverbindung |
JP5328027B2 (ja) * | 2009-03-30 | 2013-10-30 | 内山工業株式会社 | 密封装置 |
US8794847B2 (en) * | 2011-09-14 | 2014-08-05 | Aktiebolaget Skf | Bearing assembly with axial retainer |
CN202273995U (zh) * | 2011-10-14 | 2012-06-13 | 华锐风电科技(集团)股份有限公司 | 风电机组的紧凑型主轴承密封装置 |
CN102705374A (zh) * | 2012-01-01 | 2012-10-03 | 洛阳隆达轴承有限公司 | 一种密封组件及使用该密封组件的回转支承 |
CN102705514A (zh) * | 2012-01-01 | 2012-10-03 | 洛阳隆达轴承有限公司 | 一种密封组件及使用该密封组件的回转支承 |
CN202646364U (zh) * | 2012-06-02 | 2013-01-02 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 水下推进器使用的分离式轴承 |
-
2014
- 2014-08-25 FR FR1457952A patent/FR3025008B1/fr active Active
-
2015
- 2015-08-19 US US14/830,191 patent/US9644679B2/en active Active
- 2015-08-21 JP JP2015163593A patent/JP2016044814A/ja active Pending
- 2015-08-24 DE DE102015114012.8A patent/DE102015114012A1/de active Pending
- 2015-08-25 CN CN201510650403.5A patent/CN105387068B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6113276A (en) | 1996-06-21 | 2000-09-05 | Rks S.A. | Slewing bearing with integral sensor |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108790600A (zh) * | 2017-04-27 | 2018-11-13 | 阿文美驰技术有限责任公司 | 转向架车桥系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR3025008B1 (fr) | 2016-09-16 |
CN105387068B (zh) | 2019-06-25 |
FR3025008A1 (fr) | 2016-02-26 |
US9644679B2 (en) | 2017-05-09 |
JP2016044814A (ja) | 2016-04-04 |
CN105387068A (zh) | 2016-03-09 |
US20160053811A1 (en) | 2016-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2248012C2 (de) | Zweireihiges Radial-Axial-Wälzlager | |
DE112010005238B4 (de) | Axialschublagervorrichtung mit einem Dichtungsring | |
EP2603708A1 (de) | Dichtungsanordnung für wälzlager | |
EP3024723B1 (de) | Propellerblattlagerung | |
DE102013226555B4 (de) | Wälzlager mit Dichtungseinheit | |
WO2008014768A2 (de) | Abgedichtetes wälzlager | |
DE102007022316A1 (de) | Radial-Nadellager-Baueinheit | |
DE112005002897T5 (de) | Dichtungsanordnung für ein Wälzlager | |
DE102006012785A1 (de) | Schrägrollenlager | |
DE102006047840A1 (de) | Wälzlager einer Radnabe eines Fahrzeugs mit einem Reifendruckluftregel-System | |
DE102020201404A1 (de) | Aufhängungsaxiallagervorrichtung mit geklemmter Dichtung | |
DE102015114012A1 (de) | Ausrichtungslager, insbesondere für ein Fahrzeug | |
DE102020201405A1 (de) | Aufhängungsaxiallagervorrichtung mit blockierter Dichtung | |
DE102016204197A1 (de) | Lager, umfassend einen Verschleißring | |
DE102016211781A1 (de) | Wälzlagereinheit für Radlageranordnung | |
DE202017106598U1 (de) | Dichtring und Wälzlagereinheit mit Dichtring | |
DE102015220151A1 (de) | Lageranordnung und Dichtung | |
DE102018118166B4 (de) | Kartuschenlager mit lagerfett-einstellelement | |
DE102014206761A1 (de) | Radlager | |
DE102015218865A1 (de) | Lageranordnung | |
DE102015215315A1 (de) | Wälzlager und Montageverfahren | |
DE112021005705T5 (de) | Wälzlager | |
DE202010016129U1 (de) | Dichtung und Wälzlager, das eine solche Dichtung aufweist | |
DE102009025130A1 (de) | Dichtelement für ein Drehlager | |
EP3538781A1 (de) | Radlageranordnung für ein kraftfahrzeug |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed |