DE102015111083B4 - Tension device with sealing device - Google Patents

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Abstract

Straffvorrichtung (1) für einen Sicherheitsgurt mit einem Strafferrohr (10) zur Aufnahme (6) und Führung eines druckgasgetriebenen Kolbens (2), einem mit dem Strafferrohr (10) verbundenen, eine Seilumlenkung (4) ausbildenden Umlenkblock (3), in dem eine sich an die Seilumlenkung (4) anschließende Druckkammer (5) und eine Aufnahme (6) für einen Gasgenerator ausgebildet sind, sowie mit einem an dem Kolben (2) angeschlossenen Zugseil (7), welches mit einer in eine Straffbewegung zu versetzenden Sicherheitsgurtkomponente verbindbar ist und von der Seilumlenkung (4) in die Druckkammer (5) eintritt und durch die Druckkammer (5) verläuft, wobei zur Abdichtung (9) der Druckkammer (5) an einem umlenkungsseitigen Ende (8) der Druckkammer (5) eine das Zugseil (7) umschließende Dichtung (9) angeordnet ist und wobei das Zugseil (7) innerhalb der Druckkammer (5) von einem Schutzrohr (11) umgeben ist, wobei die Dichtung (9), das Schutzrohr (11) und ein das Schutzrohr (11) in einem Übergangsbereich von dem Umlenkblock (3) in das Strafferrohr (10) zentrierendes Halteelement als eine Dichtungsvorrichtung (13) in die Druckkammer (5) eingesetzt sind, wobei zwischen der Dichtung (9) und dem Schutzrohr (11) sowie zwischen dem Schutzrohr (11) und dem Halteelement Abreißverbindungen (14) ausgebildet sind, entlang welcher die Dichtungsvorrichtung (13) während eines Straffvorgangs zerstörbar ist, so dass das Schutzrohr (11) von dem während des Straffvorgangs von dem Kolben (2) bewegten Zugseil (7) mitnehmbar ist und die Dichtung (9) und das Halteelement an ihren Montagestellen verbleiben.Tensioning device (1) for a safety belt with a tightening tube (10) for receiving (6) and guiding a piston driven by pressure gas (2), a deflecting block (3) forming a cable guide (4) connected to the tightening tube (10), in which a are formed on the cable guide (4) subsequent pressure chamber (5) and a receptacle (6) for a gas generator, as well as with a on the piston (2) connected pull rope (7), which is connectable with a to be displaced in a tightening safety belt component and from the cable guide (4) into the pressure chamber (5) and passes through the pressure chamber (5), wherein for sealing (9) of the pressure chamber (5) at a deflection-side end (8) of the pressure chamber (5) a pull rope ( 7) enclosing seal (9) is arranged and wherein the pull rope (7) within the pressure chamber (5) by a protective tube (11) is surrounded, wherein the seal (9), the protective tube (11) and a protective tube (11) in a transitional eich of the Umlenkblock (3) in the tensioner tube (10) centering retaining element as a sealing device (13) in the pressure chamber (5) are inserted, wherein between the seal (9) and the protective tube (11) and between the protective tube (11) and tear-off connections (14) are formed along the retaining element, along which the sealing device (13) is destructible during a tightening process, so that the protective tube (11) is entrained by the traction cable (7) moved by the piston (2) during the tightening process; Seal (9) and the retaining element remain at their mounting points.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Straffvorrichtung für einen Sicherheitsgurt mit einem Strafferrohr zur Aufnahme und Führung eines druckgasgetriebenen Kolbens, einem mit dem Strafferrohr verbundenen, eine Seilumlenkung ausbildenden Umlenkblock, in dem eine sich an die Seilumlenkung anschließende Druckkammer und eine Aufnahme für einen Gasgenerator ausgebildet sind, sowie mit einem an dem Kolben angeschlossenen Zugseil, welches mit einer in eine Straffbewegung zu versetzenden Sicherheitsgurtkomponente verbindbar ist und von der Seilumlenkung in die Druckkammer eintritt und durch die Druckkammer verläuft, wobei zur Abdichtung der Druckkammer an einem umlenkungsseitigen Ende der Druckkammer eine das Zugseil umschließende Dichtung angeordnet ist und wobei das Zugseil innerhalb der Druckkammer von einem Schutzrohr umgeben ist.The present invention relates to a tensioning device for a safety belt with a tensioner tube for receiving and guiding a pressure-gas piston, connected to the tensioner tube, forming a cable deflection block in which a adjoining the cable deflection pressure chamber and a receptacle for a gas generator are formed, and with a pull cable connected to the piston, which can be connected to a seat belt to be offset in a tensioning movement and enters from the cable deflection in the pressure chamber and passes through the pressure chamber, wherein arranged to seal the pressure chamber at a deflection end of the pressure chamber, a tensioning cable enclosing seal is and wherein the pull rope is surrounded within the pressure chamber by a protective tube.

Eine Straffvorrichtung mit den vorgenannten Merkmalen ist aus EP 2 082 926 B1 bekannt, wobei die Dichtung und das Schutzrohr von einem einteiligen Bauelement ausgebildet sind. Um zu verhindern, dass das einteilige Bauelement während eines Straffvorganges mit dem durch den Kolben bewegten Seil mitgenommen wird, ist das einteilige Bauelement mittels eines Rückhalterings in der Druckkammer festgelegt. Durch den Rückhaltering ist die Montage des einteiligen Dichtelements erschwert, da der Dichtungsring im Tiefsten der von der offenen Seite des Umlenkungsblocks her zugängigen Druckkammer platziert werden muss. Gleichzeitig muss gewährleistet werden, dass das Schutzrohr des einteiligen Dichtelements konzentrisch in der Druckkammer ausgerichtet ist, da anschließend das Zugseil durch das Schutzrohr montiert werden muss.A tensioning device with the aforementioned features is made EP 2 082 926 B1 known, wherein the seal and the protective tube are formed by a one-piece component. In order to prevent that the one-piece component is entrained during a tightening process with the rope moved by the piston, the one-piece component is fixed by means of a retaining ring in the pressure chamber. By the retaining ring, the assembly of the one-piece sealing element is difficult because the sealing ring must be placed in the deepest of the open from the open side of the deflection block accessible pressure chamber. At the same time it must be ensured that the protective tube of the one-piece sealing element is concentrically aligned in the pressure chamber, since then the pull cable must be mounted through the protective tube.

Eine weitere Straffvorrichtung mit einer aus mehreren verknüpften Bauteilen bestehenden Dichtungsvorrichtung ist zudem aus DE 10 2012 110 997 A1 bekannt. Allerdings ist bei einer solchen Ausgestaltung die durch die Bewegung des Seils verursachte, auf das Halteelement und die Dichtung wirkende Kraft während des Straffvorgangs relativ hoch.Another tightening device with a sealing device consisting of several linked components is also out DE 10 2012 110 997 A1 known. However, in such an embodiment, the force caused by the movement of the rope and acting on the retaining element and the seal during the tightening process is relatively high.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, die mit Bezug zum Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere eine Straffvorrichtung anzugeben, die einfacher zu montieren ist und bei der während des Straffvorgangs gleichzeitig eine Kraftübertragung auf die Dichtung durch das Schutzrohr verringert ist.The object of the present invention is therefore to at least partially solve the problems described with reference to the prior art and, in particular, to provide a tensioning device which is easier to assemble and at the same time reduces force transmission to the seal through the protective tube during the tightening process.

Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Straffvorrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs. Vorteilhafte Weiterbildungen der Straffvorrichtung sind in den abhängigen Ansprüchen und in der Beschreibung angegeben, wobei Merkmale der vorteilhaften Weiterbildungen in technologisch sinnvoller Weise beliebig miteinander kombinierbar sind.This object is achieved by a tensioning device with the features of the independent claim. Advantageous developments of the tensioning device are specified in the dependent claims and in the description, wherein features of the advantageous developments in a technologically meaningful way can be combined with each other as desired.

Die Aufgabe wird insbesondere durch eine Straffvorrichtung mit den eingangs genannten Merkmalen gelöst, wobei die Dichtung, das Schutzrohr und ein das Schutzrohr in einem Übergangsbereich von dem Umlenkblock in das Strafferrohr zentrierendes Halteelement als eine Dichtungsvorrichtung in die Druckkammer eingesetzt sind, wobei zwischen der Dichtung und dem Schutzrohr sowie zwischen dem Schutzrohr und dem Halteelement Abreißverbindungen ausgebildet sind, entlang welcher die Dichtungsvorrichtung während eines Straffvorgangs zerstörbar ist, so dass das Schutzrohr von dem während des Straffvorgangs von dem Kolben bewegten Zugseil mitnehmbar ist und die Dichtung und das Halteelement an ihren Montagestellen verbleiben.The object is achieved in particular by a tensioning device with the features mentioned above, wherein the seal, the protective tube and a protective tube in a transition region of the Umlenkblock centering in the tensioner retaining element are used as a sealing device in the pressure chamber, wherein between the seal and the Protective tube and between the protective tube and the holding element Abreißverbindungen are formed along which the sealing device is destructible during a tightening process, so that the protective tube is entrained by the tensioning cable moved during the tightening process and the seal and the retaining element remain at their mounting points.

Insbesondere ist das Halteelement ein die Druckkammer in dem Übergangsbereich von dem Umlenkblock in das Strafferrohr abdichtendes Dichtelement.In particular, the retaining element is a sealing element sealing the pressure chamber in the transition region from the deflection block into the tensioner tube.

Es ist also vorgesehen, dass die Dichtung, das Schutzrohr und das insbesondere als Dichtelement ausgestaltete Halteelement zur Montage als Dichtungsvorrichtung bezeichnete(s) Baugruppe oder Bauelement in den Umlenkblock einsetzbar sind. Um die während des Straffvorgangs durch die Bewegung des Seils verursachte, auf das Halteelement und die Dichtung wirkende Kraft zu minimieren, löst sich das Schutzrohr, auf welches durch das Zugseil die größten Kräfte während des Straffvorgangs wirken, von dem insbesondere kraft- und/oder formschlüssig in der Straffvorrichtung festgelegten Halteelement und der insbesondere kraft- und/oder formschlüssig in der Straffvorrichtung festgelegten Dichtung entlang der Abreißverbindung. Somit wird erreicht, dass das Schutzrohr während der Zündung des Gasgenerators und kurz danach zunächst das Zugseil gegen die austretenden heißen Gase schützt, in dem dann folgenden Straffvorgang nach dem Lösen der Abreißverbindungen allerdings nicht dichtungsmindernd auf die Dichtung wirkt. Nach dem Lösen der Abreißverbindungen überträgt das Schutzrohr also keine Kraft mehr auf die Dichtung, welche die Dichtung aus ihren Festlegungen lösen könnte. Zugleich ist aber eine einfache Montage der Dichtungsvorrichtung möglich, wobei das Halteelement das Schutzrohr an dem dem Strafferrohr zugewandten Ende der Druckkammer zentriert.It is therefore envisaged that the seal, the protective tube and the holding element designed in particular as a sealing element can be inserted into the deflection block for assembly (s) designated as a sealing device. In order to minimize the force caused by the movement of the rope during the tightening process, acting on the retaining element and the seal force dissolves the protective tube on which act by the pull rope, the largest forces during the tightening process, in particular non-positive and / or positive in the tensioning device fixed holding element and the particular non-positively and / or positively fixed in the tensioning device seal along the tear-off. Thus, it is ensured that the protective tube during the ignition of the gas generator and shortly thereafter initially protects the pull cable against the escaping hot gases, in which then following tightening process after releasing the Abreißverbindungen does not reduce the density on the seal acts. After loosening the tear-off connections, the protective tube thus no longer transfers any force to the seal, which could release the seal from its definitions. At the same time, however, a simple assembly of the sealing device is possible, wherein the holding element centers the protective tube on the tensioner tube facing the end of the pressure chamber.

Wenn das Halteement als Dichtelement ausgeführt ist, so verbleibt das Dichtelement nach dem Lösen der Abreißverbindung in seiner die Druckkammer im Übergangsbereich zu dem Strafferrohr abdichtenden Stellung.If the retaining element is designed as a sealing element, then the sealing element remains after releasing the tear-off in its the pressure chamber in the transition region to the tensioner tube sealing position.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Straffvorrichtung ist die Dichtungsvorrichtung einteilig ausgebildet und die Abreißverbindungen sind als Sollbruchstellen ausgebildet. Somit kann die Dichtungsvorrichtung als ein einteiliges Bauteil hergestellt werden, welches beispielsweise mit einem Spritzwerkzeug hergestellt werden kann. Bevorzugt ist dann, dass die einteilige Dichtungsvorrichtung in einem Mehrkomponentenspritzgussverfahren hergestellt ist, bei welchem die Dichtung und das Dichtelement aus einem anderen Material gebildet sind als das Schutzrohr. In a preferred embodiment of the tensioning device, the sealing device is formed in one piece and the tear-off connections are designed as predetermined breaking points. Thus, the sealing device can be manufactured as a one-piece component, which can be produced for example with an injection molding tool. It is then preferred that the one-piece sealing device is produced in a multi-component injection molding process in which the seal and the sealing element are formed from a different material than the protective tube.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Dichtungsvorrichtung aus mehreren Teilen zu einer Baugruppe vor deren Montage in dem Umlenkblock zusammengesetzt wird. Somit können die Dichtung, das Halteelement oder Dichtelement und das Schutzrohr optimal für ihre jeweiligen Anforderungen ausgelegt werden. Das Halteelement, die Dichtung und das Schutzrohr sind in diesem Fall beispielsweise durch eine Steck- oder Rastverbindung miteinander verbunden, welche sich aufgrund der während des Straffvorgangs von dem Seil auf das Schutzrohr entgegen dem festgelegten Halteelement und der festgelegten Dichtung wirkenden Kräfte lösen. Insbesondere ist das Schutzrohr bevorzugt mit seinem Innendurchmesser so ausgelegt, dass das Zugseil während dessen Montage durch das Schutzrohr ziehbar ist, während das Zugseil das Schutzrohr während eines Straffvorganges mit Kraft beaufschlagt, so dass es sich entlang der Abreißverbindungen von dem in der Straffvorrichtung festgelegten Dichtung und dem in der Straffvorrichtung festgelegten Dichtelement lösen kann.Alternatively it can be provided that the sealing device is composed of several parts to form a module before their assembly in the Umlenkblock. Thus, the gasket, retaining element or sealing element and the protective tube can be optimally designed for their respective requirements. The retaining element, the seal and the protective tube are in this case connected to one another, for example, by a plug-in or latching connection, which release due to the forces acting on the protective tube against the fixed holding element and the specified seal during the tightening process by the rope. In particular, the protective tube is preferably designed with its inner diameter so that the pull cable can be pulled through the protective tube during its installation while the pull cable acts on the protective tube during a tightening process, so that it along the tear-off of the set in the tensioning device seal and can solve the set in the tensioning device sealing element.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass auf einer dem Zugseil zugewandten Innenseite des Schutzrohres zumindest eine Erhebung ausgebildet ist, die zumindest während des Straffvorganges in Anlage mit dem Zugseil ist. Die Erhebung kann beispielsweise ein in Umfangsrichtung verlaufender durchgehender Vorsprung sein. Alternativ können aber auch mehrere Erhebungen in Umfangsrichtung hintereinander angeordnet sein. Die Erhebungen können auch in axialer Richtung des Schutzrohres verteilt angeordnet sein. Die Erhebungen sorgen dafür, dass das Zugseil während der Montage durch die Dichtungsvorrichtung führbar ist und während des Straffvorganges eine größere Kraft auf das Schutzrohr wirkt als auf die Dichtung und/oder das Halteelement.In particular, it can be provided that at least one elevation is formed on an inner side of the protective tube facing the traction cable, which is in contact with the traction cable, at least during the tensioning process. The survey may for example be a circumferentially extending through projection. Alternatively, however, several elevations may be arranged in the circumferential direction one behind the other. The elevations can also be distributed in the axial direction of the protective tube. The elevations ensure that the pull cable can be guided during assembly by the sealing device and during the tightening process a greater force acts on the protective tube than on the seal and / or the retaining element.

Die Dichtung und/oder das Dichtelement können einen ringförmigen Abschnitt umfassen, der während des Straffvorgangs von dem Druckgas des gezündeten Gasgenerators radial nach außen gepresst wird. Der ringförmige Abschnitt ist insbesondere abschnittsweise zylinderförmig ausgebildet und aus einem elastischen Material und wird durch das Druckgas gegen die Wandung der Druckkammer oder des Strafferrohrs gedrückt.The seal and / or the sealing element may comprise an annular portion which is pressed radially outward during the tightening process by the pressurized gas of the ignited gas generator. The annular portion is in particular cylindrically shaped in sections and made of an elastic material and is pressed by the pressurized gas against the wall of the pressure chamber or the tensioner tube.

Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Dichtung als zylindrischer Bund ausgebildet ist und mittels Presspassung in der Druckkammer festgelegt ist. Das Dichtelement ist insbesondere im montierten Zustand so angeordnet, dass es einen Bereich abdichtet, in welchem der Umlenkblock mit dem Strafferrohr verbunden ist, wobei ohne Dichtelement eine Gasentweichung in diesem Bereich möglich wäre.Alternatively it can be provided that the seal is formed as a cylindrical collar and is fixed by means of press fit in the pressure chamber. The sealing element is arranged in particular in the assembled state so that it seals a region in which the deflection block is connected to the tensioner tube, wherein without sealing element gas leakage in this area would be possible.

Um die Dichtungsvorrichtung mit einem umlenkungsseitigen Ende an dem Umlenkblock festzulegen, kann vorgesehen sein, dass die Dichtungsvorrichtung mit einem Ende in den Umlenkblock eingerastet ist. An der Dichtungsvorrichtung sind also im Bereich der Seilumlenkung entsprechende Haken oder ähnliches ausgebildet, die in entsprechenden Ausnehmungen in den Umlenkblock einrasten können.In order to fix the sealing device with a deflection-side end on the deflection block, it can be provided that the sealing device is latched with one end into the deflection block. At the sealing device corresponding hooks or the like are thus formed in the region of the cable deflection, which can engage in corresponding recesses in the Umlenkblock.

In diesem Zusammenhang kann insbesondere vorgesehen sein, dass der Umlenkblock eine nach außen durchgängige Aussparung aufweist, durch welche das Einrasten der Dichtungsvorrichtung in dem Umlenkblock erkennbar ist.In this context, it can be provided, in particular, that the deflection block has an outwardly continuous recess, through which the engagement of the sealing device in the deflection block can be seen.

Zur Festlegung der Dichtungsvorrichtung nach der Montage kann zudem vorgesehen sein, dass die Dichtungsvorrichtung mit einem das Halteelement umfassenden, der Seilumlenkung abgewandten Ende mittels einer Formschlussgestaltung an dem Umlenkblock oder dem damit verbundenen Strafferrohr festgelegt ist.Laying down the sealing device after assembly can also be provided that the sealing device with a holding element comprehensive, facing away from the cable deflection end is fixed by means of a positive locking design on the Umlenkblock or the tensioner connected thereto.

Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden im Folgenden anhand der Figuren erläutert, wobei darauf hinzuweisen ist, dass die Figuren bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung zeigen. Es zeigen schematisch

  • 1: eine Vorrichtung in einer Perspektivansicht,
  • 2: die Vorrichtung in Seitenansicht,
  • 3: eine Detailansicht der Straffvorrichtung,
  • 4: eine Detailansicht einer Dichtungsvorrichtung im umlenkungsseitigen Bereich einer Druckkammer,
  • 5: die Straffvorrichtung nach einem Straffvorgang in Perspektivansicht,
  • 6: die Straffvorrichtung nach dem Straffvorgang in einer weiteren Ansicht,
  • 7: eine Detailansicht einer weiteren Ausführungsform der Straffvorrichtung,
  • 8: eine Detailansicht noch einer Ausführungsform der Straffvorrichtung im Längsschnitt und
  • 9: ein Querschnitt durch die Ausführungsform der 8.
The invention and the technical environment are explained below with reference to the figures, wherein it should be noted that the figures show preferred embodiments of the invention. It show schematically
  • 1 : a device in a perspective view,
  • 2 the device in side view,
  • 3 : a detail view of the tensioning device,
  • 4 FIG. 2 is a detailed view of a sealing device in the deflection-side region of a pressure chamber. FIG.
  • 5 : the tensioning device after a tightening process in perspective view,
  • 6 : the tensioning device after the tightening process in another view,
  • 7 FIG. 4: a detailed view of a further embodiment of the tensioning device, FIG.
  • 8th : A detail view of yet another embodiment of the tensioning device in longitudinal section and
  • 9 a cross-section through the embodiment of the 8th ,

Die in den 1 bis 3 dargestellte Straffvorrichtung 1 umfasst einen Umlenkblock 3, in dem eine Seilumlenkung 4 und eine Druckkammer 5 sowie eine mit der Druckkammer strömungstechnisch verbundene Aufnahme 6 für einen Gasgenerator ausgebildet ist. Mit dem Umlenkblock 3 ist ein Strafferrohr 10 verbunden, in welchem ein Kolben 2 angeordnet ist, der mit einem Zugseil 7 gekoppelt ist, welches sich von dem Kolben 2 durch die Druckkammer 5 zu der Seilumlenkung 4 und aus dem Umlenkblock 3 heraus erstreckt. Das Zugseil 7 ist an dem nicht dargestellten Ende mit einer Sicherheitsgurtkomponente verbunden.The in the 1 to 3 illustrated tensioning device 1 includes a diverter block 3 in which a rope deflection 4 and a pressure chamber 5 and a fluidically connected to the pressure chamber recording 6 is designed for a gas generator. With the diverter block 3 a tensioner tube 10 is connected, in which a piston 2 is arranged, which is coupled to a pull rope 7, which extends from the piston 2 through the pressure chamber 5 to the rope deflection 4 and from the Umlenkblock 3 extends out. The rope 7 is connected at the end, not shown, with a seatbelt component.

Im Bereich der Druckkammer 5 ist über das Zugseil 7 eine Dichtungsvorrichtung 13 geführt. Die Dichtungsvorrichtung 13 umfasst eine Dichtung 9, die die Druckkammer 5 an einem umlenkungsseitigen Ende 8 abdichtet, ein das Zugseil 7 umgebendes Schutzrohr 11 und ein als Dichtelement 12 ausgeführtes Halteelement, das eine Dichtung im Übergangsbereich von dem Umlenkblock 3 in das Strafferrohr 10 ausbildet. Die Dichtungsvorrichtung 13 umfasst Abreißverbindungen 14 zwischen der Dichtung 9 und dem Schutzrohr 11 sowie zwischen dem Schutzrohr 11 und dem Dichtelement 12. Wie aus 3 und 4 zu erkennen ist, umfasst die Dichtung 9 einen ringförmigen Abschnitt 15, der durch das von dem Gasgenerator erzeugte Druckgas im Auslösefall radial nach außen gegen die Wandung der Druckkammer 5 gedrückt wird. Zudem ist zu erkennen, dass die Dichtungsvorrichtung 13 mit einem Ende mit dem Umlenkblock 3 verrastet ist.In the area of the pressure chamber 5 is over the tow rope 7 a sealing device 13 guided. The sealing device 13 includes a seal 9 that the pressure chamber 5 at a deflection end 8th seals, a pull rope 7 surrounding protective tube 11 and as a sealing element 12 executed holding element, which is a seal in the transition region of the Umlenkblock 3 in the penalty tube 10 formed. The sealing device 13 includes tear-off connections 14 between the seal 9 and the protective tube 11 as well as between the protective tube 11 and the sealing element 12 , How out 3 and 4 can be seen, includes the seal 9 an annular section 15 , by the pressure gas generated by the gas generator in the case of release radially outward against the wall of the pressure chamber 5 is pressed. In addition, it can be seen that the sealing device 13 with one end to the diverter block 3 is locked.

Zur Montage der Straffvorrichtung 1 wird also zunächst die Dichtungsvorrichtung 13 als einteiliges Bauteil zusammenhängend in die Druckkammer 5 eingeführt und dort durch die umlenkungsseitige Rastverbindung festgelegt und auf der Seite des Strafferrohres 10 durch das Dichtelement 12 konzentrisch zu der Druckkammer 5 ausgerichtet. Im Folgenden wird das Zugseil 7 durch die Dichtungsvorrichtung 13 und damit durch die Druckkammer 5 hindurchgeführt.For mounting the tensioning device 1 So first, the sealing device 13 as a one-piece component connected in the pressure chamber 5 introduced and fixed there by the deflection-side locking connection and on the side of the tensioner tube 10 through the sealing element 12 concentric with the pressure chamber 5 aligned. The following is the pull rope 7 through the sealing device 13 and thus through the pressure chamber 5 passed.

Im Auslösefall treibt das von dem Gasgenerator erzeugte Gas den Kolben 2 in der Darstellung gemäß 1 nach rechts, wodurch das Zugseil 7 durch die Druckkammer 5 und somit durch die Dichtungsvorrichtung 13 gezogen wird. Aufgrund der zwischen dem Zugseil 7 und dem sich entlang des Zugseils 7 erstreckenden Schutzrohrs 11 auftretenden Reibung wird die Dichtungsvorrichtung 13 mit einer Kraft in Richtung der Bewegungsrichtung des Zugseils 7 beaufschlagt. Wenn die auf das Schutzrohr 11 wirkende Kraft einen kritischen Wert gegenüber dem in der Straffvorrichtung 1 festgelegten Dichtelement 12 und der in der Straffvorrichtung 1 festgelegten Dichtung 9 übersteigt, lösen sich die Abreißverbindungen 14 der Dichtungsvorrichtung 13, so dass das Schutzrohr 11 mit dem Zugseil 7 mitbewegt werden kann und die Dichtung 9 und das Dichtelement 12 an den abzudichtenden Stellen verbleiben. Das Schutzrohr 11 schützt somit in der initialen Gaserzeugungsphase das Zugseil 7 vor dem heißen Gas, während es nach der Lösung der Abreißverbindungen 14 die Dichtung 9 und das Dichtelement 12 nicht mehr mit einer die Dichtung 9 und das Dichtelement 12 gegen ihre Festlegungen wirkende Kraft beaufschlagt.When triggered, the gas generated by the gas generator drives the piston 2 in the illustration according to 1 to the right, causing the pull rope 7 through the pressure chamber 5 and thus by the sealing device 13 is pulled. Due to the between the tow rope 7 and along the pull rope 7 extending protective tube 11 occurring friction is the sealing device 13 acted upon by a force in the direction of movement of the pull cable 7. When the on the thermowell 11 acting force a critical value over that in the tensioning device 1 specified sealing element 12 and in the tensioning device 1 specified seal 9 exceeds, break off the tearing 14 the sealing device 13 so that the protective tube 11 with the pull rope 7 can be moved and the seal 9 and the sealing element 12 remain at the places to be sealed. The protective tube 11 thus protects the pull rope in the initial gas generation phase 7 before the hot gas, while it is after the solution of the tear-off 14 the seal 9 and the sealing element 12 no longer with a seal 9 and the sealing element 12 force acting against their determinations.

In den 5 und 6 ist die Straffvorrichtung 1 nach einem Straffvorgang dargestellt, wobei zu erkennen ist, dass die Dichtung 9 und das Dichtelement 12 an den abzudichtenden Stellen verblieben ist, während sich das Schutzrohr 11 mit dem von dem Kolben 2 bewegte Zugseil 7 mitbewegt hat.In the 5 and 6 is the tensioning device 1 after a tightening process, it can be seen that the seal 9 and the sealing element 12 remains at the sealed areas, while the protective tube 11 with that of the piston 2 moving pull rope 7 has moved.

Während in der zuvor beschriebenen Ausführungsform die Dichtungsvorrichtung 13 einteilig ausgebildet ist und die Abreißverbindungen 14 durch eine Materialschwächung in der einteiligen Dichtungsvorrichtung 13 ausgebildet sind, ist die Dichtungsvorrichtung 13 gemäß der in 7 dargestellten Ausführungsform mehrteilig gebildet. Das Dichtelement 12 ist mit in die Druckkammer 5 ragenden Schenkeln an das Schutzrohr 11 formschlüssig angebracht, wobei die formschlüssige Verbindung während des Straffvorganges lösbar ist.While in the embodiment described above, the sealing device 13 is formed in one piece and the tear-off 14 by a material weakening in the one-piece sealing device 13 are formed, is the sealing device 13 according to the in 7 illustrated embodiment formed in several parts. The sealing element 12 is with in the pressure chamber 5 projecting thighs to the protective tube 11 mounted form fit, wherein the positive connection during the tightening process is solvable.

In den 8 und 9 sind Elemente einer weiteren Ausführungsform der Straffvorrichtung 1 dargestellt. So ist bei dieser Ausführungsform die Dichtung 9 als ein zylindrischer Bund ausgebildet, der mittels Presspassung in der Druckkammer 5 festgelegt ist. Die Abreißverbindung 14 ist als eine Materialschwächung zwischen der Dichtung 9 und dem Schutzrohr 11 ausgebildet.In the 8th and 9 are elements of another embodiment of the tensioning device 1 shown. Thus, in this embodiment, the seal 9 formed as a cylindrical collar, which by means of press fit in the pressure chamber 5 is fixed. The tear-off connection 14 is as a material weakening between the seal 9 and the protective tube 11 educated.

Zudem sind auf einer Innenseite des der Dichtung 9 zugehörigen Teils der Dichtungsvorrichtung 13 Auswölbungen 16 ausgebildet, die die Dichtungsvorrichtung 1 auf dem Zugseil 7 halten und die während der initialen Zündung des Gasgenerators die Abdichtung der Druckkammer 5 verbessern.In addition, on an inside of the seal 9 associated part of the sealing device 13 bulges 16 formed, which is the sealing device 1 on the tow rope 7 and the sealing of the pressure chamber during the initial ignition of the gas generator 5 improve.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Straffvorrichtungtensioning device
22
Kolbenpiston
33
UmlenkblockUmlenkblock
44
Seilumlenkungcable guide
55
Druckkammerpressure chamber
66
Aufnahmeadmission
77
Zugseilrope
88th
umlenkungsseitiges Endeturnaround end
99
Dichtungpoetry
1010
Strafferrohrpretensioner
1111
Schutzrohrthermowell
1212
Dichtelementsealing element
1313
Dichtungsvorrichtungsealing device
1414
Abreißverbindungbreak-away
1515
ringförmiger Abschnittannular section
1616
Auswölbungbulge

Claims (8)

Straffvorrichtung (1) für einen Sicherheitsgurt mit einem Strafferrohr (10) zur Aufnahme (6) und Führung eines druckgasgetriebenen Kolbens (2), einem mit dem Strafferrohr (10) verbundenen, eine Seilumlenkung (4) ausbildenden Umlenkblock (3), in dem eine sich an die Seilumlenkung (4) anschließende Druckkammer (5) und eine Aufnahme (6) für einen Gasgenerator ausgebildet sind, sowie mit einem an dem Kolben (2) angeschlossenen Zugseil (7), welches mit einer in eine Straffbewegung zu versetzenden Sicherheitsgurtkomponente verbindbar ist und von der Seilumlenkung (4) in die Druckkammer (5) eintritt und durch die Druckkammer (5) verläuft, wobei zur Abdichtung (9) der Druckkammer (5) an einem umlenkungsseitigen Ende (8) der Druckkammer (5) eine das Zugseil (7) umschließende Dichtung (9) angeordnet ist und wobei das Zugseil (7) innerhalb der Druckkammer (5) von einem Schutzrohr (11) umgeben ist, wobei die Dichtung (9), das Schutzrohr (11) und ein das Schutzrohr (11) in einem Übergangsbereich von dem Umlenkblock (3) in das Strafferrohr (10) zentrierendes Halteelement als eine Dichtungsvorrichtung (13) in die Druckkammer (5) eingesetzt sind, wobei zwischen der Dichtung (9) und dem Schutzrohr (11) sowie zwischen dem Schutzrohr (11) und dem Halteelement Abreißverbindungen (14) ausgebildet sind, entlang welcher die Dichtungsvorrichtung (13) während eines Straffvorgangs zerstörbar ist, so dass das Schutzrohr (11) von dem während des Straffvorgangs von dem Kolben (2) bewegten Zugseil (7) mitnehmbar ist und die Dichtung (9) und das Halteelement an ihren Montagestellen verbleiben.Tensioning device (1) for a safety belt with a tightening tube (10) for receiving (6) and guiding a piston driven by pressure gas (2), a deflecting block (3) forming a cable guide (4) connected to the tightening tube (10), in which a are formed on the cable guide (4) subsequent pressure chamber (5) and a receptacle (6) for a gas generator, as well as with a on the piston (2) connected pull rope (7), which is connectable with a to be displaced in a tightening safety belt component and from the cable guide (4) into the pressure chamber (5) and passes through the pressure chamber (5), wherein for sealing (9) of the pressure chamber (5) at a deflection-side end (8) of the pressure chamber (5) a pull rope ( 7) enclosing seal (9) is arranged and wherein the pull rope (7) within the pressure chamber (5) by a protective tube (11) is surrounded, wherein the seal (9), the protective tube (11) and a protective tube (11) in a transitional eich of the Umlenkblock (3) in the tensioner tube (10) centering retaining element as a sealing device (13) in the pressure chamber (5) are inserted, wherein between the seal (9) and the protective tube (11) and between the protective tube (11) and tear-off connections (14) are formed along the retaining element, along which the sealing device (13) is destructible during a tightening process, so that the protective tube (11) is entrained by the traction cable (7) moved by the piston (2) during the tightening process; Seal (9) and the retaining element remain at their mounting points. Straffvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das Halteelement ein die Druckkammer (5) in den Übergangsbereich von dem Umlenkblock (3) in das Strafferrohr (10) abdichtendes Dichtelement (12) ist.Tension device after Claim 1 , wherein the holding element is a sealing element (12) sealing the pressure chamber (5) into the transition region from the deflection block (3) into the tightening tube (10). Straffvorrichtung (1), nach Anspruch 1 oder 2 wobei die Dichtungsvorrichtung (13) einteilig ausgebildet ist und die Abreißverbindungen (14) als Sollbruchstellen ausgebildet sind.Tension device (1), after Claim 1 or 2 wherein the sealing device (13) is integrally formed and the Abreißverbindungen (14) are designed as predetermined breaking points. Straffvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtung (9) einen ringförmigen Abschnitt (15) umfasst, der während des Straffvorgangs von dem Druckgas des gezündeten Gasgenerators radial nach außen gepresst wird.Tightening device (1) according to one of the preceding claims, wherein the seal (9) comprises an annular portion (15) which is pressed during the tightening process of the pressurized gas of the ignited gas generator radially outward. Straffvorrichtung nach Anspruch 2, wobei das Dichtelement (12) einen ringförmigen Abschnitt (15) umfasst, der während des Straffvorgangs von dem Druckgas des gezündeten Gasgenerators radial nach außen gepresst wird.Tension device after Claim 2 wherein the sealing element (12) comprises an annular portion (15) which is pressed radially outwardly during the tightening process by the pressurized gas of the ignited gas generator. Straffvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtungsvorrichtung (13) mit einem dichtungsseitigen Ende in den Umlenkblock (3) eingerastet ist.Tensioning device (1) according to one of the preceding claims, wherein the sealing device (13) is latched into the deflection block (3) with a seal-side end. Straffvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Dichtungsvorrichtung (13) mit einem das Halteelement umfassenden, der Seilumlenkung (4) abgewandten Ende mittels einer Formschlussgestaltung an dem Umlenkblock (3) oder dem damit verbundenen Strafferrohr (10) festgelegt ist.Straffvorrichtung (1) according to any one of the preceding claims, wherein the sealing device (13) with the holding element comprehensive, the cable guide (4) facing away from the end by means of a positive locking design on the Umlenkblock (3) or the tensioner tube (10) connected thereto. Straffvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei auf einer dem Zugseil (7) zugewandten Innenseite des Schutzrohres (11) zumindest eine Auswölbung (16) ausgebildet ist, die zumindest während des Straffvorganges in Anlage mit dem Zugseil (7) ist.Straffvorrichtung (1) according to any one of the preceding claims, wherein on an inner side of the protective tube (11) facing the pull cable (11) at least one bulge (16) is formed, which is at least during the tightening process in contact with the pull rope (7).
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