DE102015109902A1

DE102015109902A1 - Verfahren zum Untersuchen eines, insbesondere unter Wasser befindlichen, Holzkörpers auf Befall mit Holzschädlingen

Info

Publication number: DE102015109902A1
Application number: DE102015109902.0A
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Individual
Current assignee: JOWILA GMBH, DE
Priority date: 2014-12-19
Filing date: 2015-06-19
Publication date: 2016-06-23

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Untersuchen eines, insbesondere unter Wasser befindlichen, Holzkörpers auf Befall mit Holzschädlingen, insbesondere im Meer lebender Holzschädlinge, und/oder zum Ermitteln eines Ausmaßes eines Befalls mit Holzschädlingen, insbesondere im Meer lebender Holzschädlinge, an einem Holzkörpers. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass mehrere Untersuchungsbohrungen durchgeführt werden, bei denen der einer Bohrnadel von dem Holzkörper entgegengesetzte Widerstand in Abhängigkeit von der Eindringtiefe beim Eindringen der Bohrnadel in den Holzkörper und/oder beim Herausziehen der Bohrnadel aus dem Holzkörper gemessen wird. Die Erfindung betrifft außerdem eine Bohrschablone und ein Verfahren zum Überwachen eines Holzkörpers auf Schädlingsbefall.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Untersuchen eines, insbesondere unter Wasser befindlichen, Holzkörpers auf Befall mit Holzschädlingen, insbesondere im Meer lebender Holzschädlinge, und/oder zum Ermitteln eines Ausmaßes eines Befalls mit Holzschädlingen, insbesondere im Meer lebender Holzschädlinge, an einem Holzkörpers.
Die Erfindung betrifft außerdem eine Bohrschablone und ein Bohrwiderstandsmessgerät, sowie einen Justiervorsatz für ein Bohrwiderstandsmessgerät.
Es ist bekannt, Bauwerke der Bäume auf der Basis der sogenannten Bohrwiderstandsmeßmethode auf zu untersuchen. Hierbei wird eine Bohrnadel drehend mit einem speziellen Bohrgerät in das zu untersuchende Material vorgetrieben, wobei der von dem angebohrten Objekt der Bohrnadel entgegengesetzte Widerstand in Abhängigkeit von der Eindringtiefe gemessen wird. Die auf diese Weise ermittelten Messwerte erlauben einen Rückschluss auf die Dichte des durchbohrten Materials. Insbesondere ist es auf diese Weise möglich, Hohlräume zu erkennen. Es ist auch möglich, eine entsprechende Messung beim Widerherausziehen der Bohrnadel aus dem entstandenen Bohrkanal durchzuführen. Allerdings sind die hierbei ermittelten Messwerte in aller Regel nicht so aussagekräftig, wie die beim Eindringen in den Holzkörper ermittelten Messwerte. Der Widerstand kann indirekt beispielsweise durch Messung der Leistungsaufnahme des die Bohrnadel drehenden und/oder des die Bohrnadel voranschiebenden Motors gemessen werden.
Insbesondere in den letzten Jahren haben die Schäden an unterwasserverbauten Hölzern durch Holzschädlinge, wie beispielsweise die Bohrmuschel, oder die Bohrassel sehr zugenommen. Die unter dem lateinischen Namen „Teredo navalis“ bekannte Bohrmuschel wird auch Schiffsbohrwurm oder Schiffsbohrmuschel genannt. Ein wesentliches Merkmal dieses Schädigers ist, dass er als Larve das Holz erreicht, sich in das Holz einbohrt und den Einbohrgang mit Kalkplättchen verschließt. Von außen bleiben lediglich zwei kleine Atemsiphone sichtbar, während der Holzkörper innen durch die Bohrmuschel zersetzt wird. Es ist durch bloße Inaugenscheinnahme nicht möglich zu beurteilen, ob ein Befall mit dem Holzbohrwurm vorliegt. Insbesondere ist es nicht möglich, allein durch Inaugenscheinnahme festzustellen, welches Ausmaß ein etwaiger Befall aufweist. Die Bohrgänge von Teredo weisen einen Durchmesser von bis zu 1 cm auf. Durchschnittlich weisen die Bohrgänge von Teredo einen Durchmesser von ca. 8 mm auf.
Ein anderer Schädling, der insbesondere unter Wasser verbaute Holzkörper angreift, ist die Bohrassel (Limnoria lignorum). Diese ist im Vergleich zur Bohrmuschel eher klein (bis zu 5 mm lang) und erzeugt Gänge von bis zu 1 mm Durchmesser. Die Bohrassel kommt häufig gemeinsam mit dem Schiffsbohrwurm vor. Die durch die Bohrassel erzeugten Schäden sind bei stärkerem Wellenschlag oftmals auch an der Oberfläche eines Pfahls sichtbar. Dennoch wird die Zerstörungskraft dieses Schädlings zumeist unterschätzt.
Aus DE 10 31 34 A1 ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Kennzeichnung und Bewertung von Materialeigenschaften von Prüflingen bekannt. Hierbei wird mit einer Bohrnadel beispielsweise ein Bauwerk angebohrt, wobei ein Antrieb die Bohrnadel dreht und aus einem Bohrgerät in das zu untersuchende Material schiebt. Gemessen und aufgezeichnet werden dabei der Leistungs- beziehungsweise Stromverbrauch des Bohrwerkzeugantriebs beim Eindringen und/oder Herausziehen aus dem Prüfling. Um Messungen im strömenden Regen, beispielsweise in tropischen Wäldern, oder Prüfungen von beispielsweise hölzernen Brücken, Fundamenten unter Wasser vornehmen zu können, wird in DE 10 31 34 A1 vorgeschlagen, dass das Bohrgerät nur eine Öffnung aufweist, durch die das Bohrwerkzeug drehend oder stehend ein- und ausfährt, wobei im Inneren des Bohrgerätes ein erhöhter Gasinnendruck aufgebaut wird, der dem gleichzeitig gemessenen Außendruck, vorzugsweise durch Wasser, so entspricht, dass kein Wasser eintreten kann. Eine Verwendung einer solchen Vorrichtung zum Untersuchen eines Holzkörpers auf Befall mit Holzschädlingen, insbesondere auf Befall mit im Meer lebenden Holzschädlingen, offenbart diese Druckschrift nicht.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren anzugeben, das es ermöglicht, zuverlässig feststellen zu können, ob und/oder in welchem Umfang an einem, insbesondere unter Wasser befindlichen, Holzkörper ein Befall mit Holzschädlingen, insbesondere im Meer lebender Holzschädlinge, vorliegt.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass mehrere Untersuchungsbohrungen durchgeführt werden, bei denen der einer Bohrnadel von dem Holzkörper entgegengesetzte Widerstand in Abhängigkeit von der Eindringtiefe beim Eindringen der Bohrnadel in den Holzkörper und/oder beim Herausziehen der Bohrnadel aus dem Holzkörper gemessen wird.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Mittel anzugeben, das ein zuverlässiges Untersuchen eines Holzkörpers, insbesondere eines unter Wasser und/oder im Meer befindlichen Holzkörpers, nach einem Verfahren, insbesondere nach dem oben genannten Verfahren, ermöglicht, bei dem mehrere Untersuchungsbohrungen in den Holzkörper eingebracht werden.
Diese Aufgabe wird durch eine Bohrschablone gelöst, die, insbesondere zur Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, dazu ausgebildet und bestimmt ist, unter Wasser an einem auf Holzschädlinge zu untersuchenden Holzkörper befestigt zu werden.
Es ist eine weitere Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Verfahren anzugeben, das es ermöglicht, einen im Wasser befindlichen Holzkörper und/oder im Meer befindlichen Holzkörper, hinsichtlich eines Befalls mit Holzschädlingen zu überwachen.
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, dass zunächst eine Untersuchung, insbesondere nach einem Verfahren nach dem oben genannten Verfahren, durchgeführt wird und anschließend ein Opferholzkörper unter Wasser an dem Holzkörper befestigt wird, der später einmalig oder in regelmäßigen Zeitabständen auf Befall untersucht wird.
Für das in der oben genannten DE 100 31 334 A1 beschriebene Verfahren wird auch der Begriff der Bohrwiderstandsmessung verwendet. Hierbei ist in der Fachwelt bekannt, dass dieses Untersuchungsverfahren, wie alle bohrenden Untersuchungsverfahren, das zu untersuchende Material schädigt.
Darüber hinaus ist es in der Fachwelt als weiterer Nachteil bekannt, dass es sich bei der Durchführung von Einzelmessungen lediglich um eine Stichprobe handelt, die zumeist keine ausreichende Aussage zulässt, wohingegen die Durchführung einer Vielzahl von Bohrungen an unterschiedlichen Stellen zwangsläufig eine Schädigung des Prüflings nach sich führt, die so weit geht, dass der Prüfling hinsichtlich seiner Funktionsfähigkeit, insbesondere hinsichtlich seiner Standfestigkeit, nachhaltig geschädigt ist.
Insbesondere aus diesen Gründen erscheint die Anwendung einer Untersuchungsmethode, die auf der Durchführung von Bohrungen basiert, nicht geeignet zu sein, einen Holzkörper auf Schädlingsbefall zu untersuchen, da die sehr dringende Gefahr besteht, den Holzkörper dermaßen zu schädigen, dass er im Ergebnis ohnehin ausgetauscht werden müsste.
Insbesondere zur Untersuchung von im Wasser, insbesondere im Meerwasser befindlichen Holzkörpern erscheint eine solche Untersuchungsmethode, die auf der Durchführung von Bohrungen basiert, erst recht nicht geeignet, weil ein im Wasser befindlicher Holzkörper, wie beispielsweise ein Pfahl einer Pfahlgründung, nach einer solchen, schädigenden Untersuchung nicht ohne weiteres – oder allenfalls mit einem ganz erheblichen Aufwand – ausgetauscht werden kann.
Insbesondere im Hinblick auf eine Schädigung durch Bohrmuscheln oder Bohrasseln erscheint eine Untersuchungsmethode, bei der Untersuchungsbohrungen durchgeführt werden, ohnehin nicht geeignet, weil die Fraßgänge, deren Durchmesser im Bereich weniger Millimeter liegen, nur dann zuverlässig aufgefunden werden können, wenn die Untersuchungsbohrungen in sehr engem Abstand zueinander ausgeführt werden, was im Hinblick auf die Tragfestigkeit des Holzkörpers aus den oben genannten Gründen unmöglich erscheint.
Wie bereits geschildert, sind die Fraßgänge von Teredo durchschnittlich 8mm breit. Würde man, um die Fraßgänge zuverlässig aufzufinden, einen Pfahl oder einen Pfosten umlaufend im Abstand von 1 cm anbohren und die Bohrnadel jeweils auf der gegenüberliegenden Seite aus dem Holzkörper austreten lassen, dann würde der Holzkörper über den gesamten Querschnitt nahezu abgetrennt. Dies belegt die obige Überlegung, dass die Verwendung der Bohrwiderstandsmeßmethode zum Auffinden derartiger Holzschädlinge nicht tauglich erscheint.
Die vorliegende Erfindung überwindet diese Vorurteile.
Wie im Folgenden an Hand erläutert wird, ist es durchaus möglich, einen Holzkörper zuverlässig dahingehend zu untersuchen, ob ein Befall mit Holzschädlingen vorliegt, und/oder hinsichtlich des Ausmaßes eines Befalls mit Holzschädlingen zu untersuchen; dies insbesondere auch dann, wenn sich der Holzkörper, beispielsweise als Bestandteil einer Pfahlgründung, unter Wasser, insbesondere im Meer, befindet.
In erfindungsgemäßer Weise wurde erkannt, dass es durchaus möglich ist, eine ausreichende Anzahl von Untersuchungsbohrungen derart anzuordnen, dass die Fraßgänge von Holzschädlingen, insbesondere die Fraßgänge von Bohrmuscheln oder Bohrasseln, zuverlässig aufgefunden werden können, ohne dass eine nachhaltige Schädigung des Holzkörpers, insbesondere hinsichtlich seiner Tragfähigkeit, eintritt.
Dies kann nach einem besonderen Erfindungsgedanken insbesondere dadurch erfolgen, dass die Untersuchungsbohrungen derart durchgeführt werden, dass die dabei entstehenden Bohrkanäle in unterschiedlichen, zueinander parallelen Ebenen verlaufen und/oder in unterschiedlichen zueinander parallelen Ebenen wenigstens beginnen.
Wie weiter unten noch im Detail aufgezeigt ist, ist es hierbei sogar ausreichend, wenn pro Ebene lediglich eine einzige, insbesondere durch die Mittelachse des Holzkörpers verlaufende, Untersuchungsbohrung durchgeführt wird. Eine solche Vorgehensweise hat den ganz besonderen Vorteil, dass die einzelnen Ebenen lediglich wenig geschädigt werden, so dass der Holzkörper hinsichtlich seiner Tragfähigkeit insgesamt allenfalls unwesentlich geschädigt wird.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn in jeder der Ebenen lediglich eine begrenzte Anzahl von Untersuchungsbohrungen, insbesondere weniger als 10 Untersuchungsbohrungen, ganz insbesondere weniger als 5 Untersuchungsbohrungen durchgeführt werden. Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird in jeder Ebene ausschließlich eine einzige Untersuchungsbohrung durchgeführt. Dies ist insbesondere bei der Untersuchung von Pfählen auf einen Befall mit Bohrmuscheln oder Bohrasseln aufgrund der folgenden, erfindungsgemäßen Überlegung, vollkommen ausreichend:
Je stärker das Ausmaß eines Befalls, beispielsweise eines kreiszylinderförmigen Pfahls, mit Bohrmuscheln ist, umso mehr Fraßgänge finden sich im Kern des Pfahles. Es ist nämlich so, dass die Bohrmuschel zunächst die äußersten Schichten eines Pfahles befällt und sich erst sehr viel später zum Kern hin vorarbeitet. Dies gilt insbesondere auch für die Bohrassel, die das außenliegende Frühholz bevorzugt und zunächst das weiter innen liegende Spätholz stehen lässt, bis außen nicht mehr genügend Nahrung zur Verfügung steht. Wenn nun in unterschiedlichen Ebenen und unterschiedlichen Richtungen, jeweils durch die Mittelachse des Pfahles verlaufend Untersuchungsbohrungen durchgeführt werden, so wird die Tragfähigkeit des Pfahles zum einen nicht merklich geschädigt; zum anderen sind die Bohrgänge der Untersuchungsbohrungen im Bereich des Kernes jedoch so eng zueinander angeordnet, dass ein vorhandener Fraßgang eines Holzschädlings mit äußerst hoher Wahrscheinlichkeit auch aufgefunden wird. Hierbei wird auch ausgenutzt, dass der Kern eines Pfahles zur statischen Biegebelastbarkeit wesentlich weniger beiträgt, als die äußeren Pfahlschichten.
Hierbei wird in vorteilhafter Weise insbesondere ausgenutzt, dass der der Bohrnadel entgegengesetzte Widerstand abnimmt, wenn diese auf einen Fraßgang eines Holzschädlings trifft. Hierbei kann der entgegengesetzte Widerstand beispielsweise indirekt über die elektrische Leistung des die Bohrnadel vorschiebenden und/oder die elektrische Leistung des die Bohrnadel drehenden Motors in Abhängigkeit von der Eindringtiefe gemessen werden. Aus den Messkurven der unterschiedlichen Untersuchungsbohrungen kann dann der Verlauf eines vorhandenen Fraßganges bzw. die Verläufe der vorhandenen Fraßgänge innerhalb des untersuchten Holzkörpers rekonstruiert werden.
Bei einer besonders vorteilhaften Ausführung werden die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt, dass sich die entstehenden Bohrkanäle nicht schneiden. Dies hat den besonderen Vorteil, dass eine nennenswerte Verringerung der Tragfestigkeit des Holzkörpers vermieden werden kann.
Alternativ oder zusätzlich kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die entstehenden Bohrkanäle in unterschiedliche Richtungen verlaufen. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Projektionen der entstehenden Bohrkanäle auf eine der Ebenen in unterschiedliche Richtungen verlaufen. Auch dies hat den ganz besonderen Vorteil, dass sich in die eingebrachten Bohrkanäle nicht wesentlich auf die Tragfestfähigkeit des Holzkörpers auswirken. Insbesondere besteht der besondere Vorteil, dass sich die geringe Schädigungswirkung der einzelnen Bohrkanäle nicht kumuliert. Darüber hinaus besteht bei einer derartigen Vorgehensweise der Vorteil, dass etwaig vorhandene Fraßgänge zuverlässiger aufgefunden werden können.
Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführungsform werden die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt, dass die Projektionen der entstehenden Bohrkanäle auf eine der zueinander parallelen Ebenen sternförmig angeordnet sind. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Bohrkanäle durch eine Symmetrieachse und/oder eine Mittelachse, insbesondere eine Rotationsmittelachse, des Holzkörpers verlaufen.
Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Bohrkanäle in Radialrichtung verlaufen. Eine solche Ausführung hat den besonderen Vorteil einer geringen Verringerung der Tragfähigkeit und den weiteren Vorteil, dass etwaig vorhandene Fraßgänge zuverlässig und mit hoher Wahrscheinlichkeit aufgefunden werden können.
Bei einer ganz besonders voreilhaften Ausführung werden die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt, dass die Bohrkanäle vollständig durch den Holzkörper hindurch verlaufen. Sie können insbesondere auch an der gegenüberliegenden Seite aus dem Holzkörper austreten. Auf diese Weise ist es ausreichend, beispielweise bei einem kreiszylinderförmigen Holzkörper, wie beispielsweise einem Pfahl, in Umfangsrichtung lediglich über den halben Umfang Untersuchungsbohrungen, vorzugsweise durch die Mittelachse, durchführen zu müssen, um in der Projektion gesehen den gesamten Querschnitt des Holzkörpers untersuchungsmäßig zu erfassen.
Insbesondere bei einem im Querschnitt kreiszylinderförmigen Holzkörper ist es von besonderem Vorteil, wenn die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Bohrkanäle senkrecht zur Oberfläche des Holzkörpers und/oder senkrecht zu einer Tangentialebene an den Holzkörper am Ort des Beginns des Bohrkanals, verläuft. Auf diese Weise kann sichergestellt werden, dass die Bohrkanäle durch die Mittelachse des Holzkörpers verlaufen.
In ganz besonders vorteilhafter Weise kann vorgesehen sein, dass die oben genannten, parallel zueinander ausgerichteten Ebenen, in denen die Bohrkanäle verlaufen, senkrecht zu einer Längserstreckungsachse und/oder senkrecht zu einer Symmetrieachse und/oder senkrecht zu einer Mittelachse des Holzkörpers angeordnet sind. Auf diese Weise wird vorteilhaft erreicht, dass die Untersuchungsbohrungen symmetrisch zum Holzkörper ausgeführt werden können und dass die Bohrkanäle, insbesondere bis zum Erreichen der jeweils gegenüberliegenden Seite nicht länger sind, als nötig.
Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführungsform werden die Untersuchungsbohrungen, insbesondere bei einem kreiszylinderförmigen oder halbkreiszylinderförmigen, Holzkörper derart ausgeführt, dass die Anfänge der Bohrkanäle entlang einer, insbesondere einer entlang der Oberfläche des Holzkörpers verlaufenden Helixkurve, angeordnet sind. Eine solche Ausführung hat den ganz besonderen Vorteil, dass von vornherein sichergestellt ist, dass in zueinander parallelen Ebenen jeweils nur eine einzige Untersuchungsbohrung eingebracht wird, wobei die einzelnen Untersuchungsbohrungen, insbesondere wenn sie alle senkrecht zur Oberfläche des Holzkörpers angesetzt werden, in unterschiedliche Richtungen verlaufen.
Bei einem kreiszylinderförmigen Holzkörper, wie beispielsweise einem Pfahl ist auf diese Weise sichergestellt, dass die einzelnen Untersuchungsbohrungen alle durch die Mittelachse des Holzkörpers verlaufen. In der Projektion gesehen sind die Bohrkanäle dann sternförmig angeordnet. Wie weiter unten noch ausführlich beschrieben wird, eignet sich insbesondere bei einer derartigen Vorgehensweise die Verwendung einer Bohrschablone, die vor Durchführung der Untersuchungsbohrungen an dem Holzkörper angebracht wird.
In vorteilhafter Weise können die Untersuchungsbohrungen derart durchgeführt werden, dass die Enden der einzelnen Bohrkanäle entlang einer weiteren Helixkurve, die vorzugsweise über die Oberfläche des Holzkörpers verläuft, angeordnet sind.
Bei einer ganz besonderen Ausführung werden die Untersuchungsbohrungen, insbesondere bei einem kreiszylinderförmigen oder halbzylinderförmigen Holzkörper derart ausgeführt, dass jeder der Bohrkanäle durch jede der beiden Helizes einer Doppelhelix, insbesondere bei einer zum Holzkörper koaxialen Doppelhelix, verläuft.
Insbesondere bei einer solchen Ausführung ist es ausreichend, über einen halben Umfang in den unterschiedlichen Ebenen die Untersuchungsbohrungen einzubringen, sofern die Bohrkanäle soweit geführt werden, dass die Bohrnadel jeweils auf der gegenüberliegenden Seite, insbesondere die weitere Helix schneidend, wieder austreten. Die Bohrkanäle sind dann analog so angeordnet, wie die chemischen Bausteine, die die beiden Stränge der Doppelhelix einer DNA verbinden.
Insbesondere um eine zuverlässige Aussage über das Ausmaß eines Befalls machen zu können, ist es von besonderem Vorteil, wenn die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Abstände der Anfänge benachbarter Bohrkanäle gleich sind.
Bei einer besonderen Ausführung werden die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt, dass benachbarte Ebenen einen Abstand zueinander aufweisen, der wenigstens dem halben Durchmesser der Bohrnadel und/oder des Bohrkanals entspricht. Alternativ oder zusätzlich kann auch vorgesehen sein, dass die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass benachbarte Ebenen, in denen jeweils zumindest ein Bohrkanal verläuft, einen Abstand zueinander aufweisen, der im Bereich des halben bis des doppelten Durchmessers, insbesondere im Bereich des halben bis ganzen Durchmessers, der Bohrnadel und/oder des Bohrkanals liegt.
In besonders vorteilhafter Weise kann vorgesehen sein, dass die Anfänge benachbarter Bohrkanäle jeweils einen Abstand zueinander aufweisen, der im Bereich des halben bis doppelten Durchmessers, insbesondere des halben bis ganzen Durchmessers, der Bohrnadel und/oder des Bohrkanals liegt. Auf diese Weise ist sichergestellt, dass die Bohrkanäle eng genug beieinander liegen, um zuverlässig etwaig vorhandene Fraßgänge aufspüren zu können.
Insbesondere um die Fraßgänge von Bohrmuscheln und/oder von Bohrasseln aufspüren zu können kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass für die Untersuchungsbohrungen eine Bohrnadel verwendet wird, deren Bohrspitze einen Durchmesser im Bereich von 2 mm bis 5 mm, insbesondere von 3,5 mm aufweist. Darüber hinaus kann – alternativ oder zusätzlich – vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Anfänge benachbarter Bohrkanäle einen Abstand zueinander aufweisen, der im Bereich von 0,5 cm bis 1,5 cm liegt oder 1 cm beträgt.
Nach einem ganz besonderen, eigenständigen Erfindungsgedanken ist vorgesehen, eine Bohrschablone an dem Holzkörper zu befestigen, die die Anfänge der Bohrkanäle definiert.
Die Verwendung einer Bohrschablone hat den ganz besonderen Vorteil, dass sichergestellt ist, dass die einzelnen Untersuchungsbohrungen an den richtigen Orten angesetzt werden. Insbesondere wenn der Holzkörper, beispielsweise als Teil einer Pfahlgründung, unter Wasser in Küstennähe aufgestellt ist, ist das Wasser zumeist durch Brandung und/oder Schiffsverkehr derart trüb, dass oftmals nur eine Sichtweite weit unterhalb von 1 m besteht. Ein Taucher, der bestrebt ist, ordnungsgemäße Untersuchungsbohrungen durchzuführen und der oftmals mit zusätzlichen Widrigkeiten, wie Strömungen und/oder niedrigen Temperaturen zu kämpfen hat, kann sich hierbei in ganz besonders vorteilhafter Weise an der Bohrschablone orientieren.
Die Bohrschablone kann auf unterschiedlichste Weise ausgeführt sein.
Insbesondere kann die Bohrschablone, wie weiter unten noch ausführlich erläutert ist, aus einem biegsamen Flachmaterial gebildet sein, das flächig anliegend an dem Holzkörper befestigt werden kann.
Sobald die Bohrschablone an dem zu untersuchenden Holzkörper befestigt ist, braucht die die Untersuchung ausführende Person lediglich bei den durch die Bohrschablone definierten Orten eine Untersuchungsbohrung anzusetzen. Beispielsweise kann die Bohrschablone eine Vielzahl von Durchgängen aufweisen, die im Querschnitt so dimensioniert sind, dass die Bohrnadel hindurch gesteckt werden kann und die Bohrnadel bei der durchzuführenden Untersuchungsbohrung in radialer Richtung zuverlässig geführt ist.
Nachdem ein Holzkörper, insbesondere ein unter Wasser befindlicher Holzkörper, auf Befall mit Holzschädlingen und/oder hinsichtlich des Ausmaßes eines Befalls mit Holzschädlingen untersucht wurde, besteht nach einiger Zeit in aller Regel das Bedürfnis, erneut festzustellen, ob es zu einem Befall gekommen ist beziehungsweise festzustellen, ob sich ein festgestellter Befall verschlimmert hat. In einem solchen Fall könnte natürlich insbesondere das oben beschriebene, erfindungsgemäße Verfahren erneut angewandt werden, wobei jedoch neue Untersuchungsbohrungen durchgeführt werden müssten, um zuverlässige Aussagen treffen zu können. Allerdings besteht hierbei der Nachteil, dass der Holzkörper in seiner Struktur und Tragfähigkeit doch geschädigt wird, wenn erneut und wiederholt jeweils eine Vielzahl von Untersuchungsbohrungen vorgenommen werden.
Aus diesem Grund ist nach einem unabhängigen Erfindungsgedanken, der auch unabhängig von der Art der primär angewandten Untersuchung durchgeführt werden kann vorgesehen, dass ein Opferholzkörper an dem Holzkörper, insbesondere unter Wasser, befestigt wird und später einmalig oder regelmäßigen Abständen dieser Opferholzkörper anstelle des Holzkörpers auf Fall untersucht wird. Hierbei wird ausgenutzt, dass die Schädlinge bei ihrem schädlichen Tun nicht zwischen dem Holzkörper und dem daran, vorzugsweise formschlüssig, angebrachten Opferholzkörper unterscheiden. Dies insbesondere dann nicht, wenn die Eigenschaften des Opferholzkörpers, insbesondere hinsichtlich der Holzart oder des Holzalters, mit denen des Holzkörpers übereinstimmen oder diesen zumindest ähneln.
Diese Vorgehensweise hat den ganz besonderen Vorteil, dass bei späteren Befallsuntersuchungen keine weiteren Untersuchungsbohrungen in den Holzkörper eingebracht werden müssen. Vielmehr muss lediglich der Opferholzkörper hinsichtlich seines möglichen Befalls untersucht werden. Dies kann beispielsweise auch nach dem oben beschriebenen Verfahren erfolgen.
Alternativ kann auch in der Weise vorgegangen werden, dass mit Hilfe des Opferholzes regelmäßig überprüft wird, ob ein Befallsdruck herrscht. Wenn bei einer Untersuchung des Opferholzes festgestellt wird, dass kein Befallsdruck herrscht, kann auf eine direkte Untersuchung des Holzkörpers bis zur nächsten Untersuchung des Opferholzes verzichtet werden. Ist jedoch festzustellen, beispielsweise nach zwei weiteren Jahren, dass das Opferholz befallen oder gar erheblich zerstört ist, werden weitere Messungen an dem Holzkörper (insbesondere nach dem oben beschriebenen Verfahren) durchgeführt, um das Befallsausmaß an dem Holzkörper, beispielsweise einem Pfahl unter einer Kajenanlage, direkt feststellen zu können. Hierfür ist es von Vorteil, wenn bei der ersten Untersuchung an dem Holzkörper vermerkt wird, an welcher Stelle, die Untersuchung vorgenommen wurde, damit die Kontrollemessungen der nachfolgenden Untersuchungen in demselben Bereich des Holzkörpers vorgenommen werden. Wenn es sich bei dem Holzkörper beispielsweise um einen Pfahl handelt, ist es von Vorteil zu vermerken, in welcher Pfahlhöhe die erste Untersuchung vorgenommen wurde, damit die nachfolgenden Untersuchungen ungefähr in der gleichen Höhe durchgeführt werden können.
Zur Untersuchung des Opferholzkörpers ist es möglich, diesen von dem Holzkörper, wie beispielsweise einem Pfahl einer Pfahlgründung, zu lösen und zu untersuchen. Bei der Untersuchung kann der Opferholzkörper sogar zerstört werden, weil es in aller Regel ohne weiteres möglich ist, stattdessen einen anderen, neuen Opferholzkörper, an dem zu überwachenden Holzkörper zu befestigen. Alternativ ist es auch möglich, den Opferholzkörper unmittelbar, gegebenenfalls auch unter Wasser, an dem Holzkörper zu untersuchen, ohne diesen von dem Holzkörper zu lösen.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist hinsichtlich der Art der Holzkörper, an denen es anwendbar ist, nicht beschränkt. Wie bereits erwähnt können mit dem erfindungsgemäßen Verfahren insbesondere Pfähle, beispielsweise Pfähle von Pfahlgründungen, oder Pfosten zuverlässig untersucht werden. Wie ebenfalls bereits erwähnt, ermöglicht es das erfindungsgemäße Verfahren, die Untersuchung insbesondere hinsichtlich der vorzunehmenden Untersuchungsbohrungen so zu gestalten, dass der Holzkörper nicht oder nicht wesentlich geschwächt wird. Letztlich spielt es für die Anwendbarkeit des Verfahrens keine Rolle, welche äußere Form der Holzkörper hat. Soweit eine Bohrschablone verwendet wird, muss lediglich diese an die Form des zu untersuchenden Holzkörpers angepasst sein. Dies kann insbesondere dadurch erfolgen, dass die Bohrschablone jeweils passend verformt, insbesondere gebogen, wird. Insbesondere kann eine aus einem Blech oder ähnlichem flachen Material hergestellte, elastische Bohrschablone, die eine ebene Ausgangsform aufweist, um einen Pfahl herum gebogen und an dem Pfahl befestigt werden.
Soweit im Rahmen dieser Anmeldung Bohrschablonen für im Querschnitt kreisrunde Holzkörper beschrieben sind, stellt dies keine Einschränkung der Erfindung dar. Vielmehr sind derartige Bohrschablonen auch für andere Holzkörper einsetzbar und/oder an andere Holzkörper anpassbar, die eine andere äußere Form aufweisen.
Wie bereits erwähnt, kann die Bohrschablone insbesondere flach und/oder elastisch biegbar ausgebildet sein, so dass sie leicht an die Außenfläche eines zu untersuchenden Holzkörpers angeschmiegt werden kann.
Vorzugsweise ist die Bohrschablone, insbesondere wenn sie unter Wasser verwendet werden soll, aus einem nicht rostendem Material, wie beispielsweise rostfreiem Blech oder aus Kunststoff hergestellt.
Es ist möglich, die Bohrschablone nach einer abgeschlossenen Untersuchung an dem Holzkörper zu belassen. Vorzugsweise wird die Bohrschablone jedoch entfernt. Ein Entfernen der Bohrschablone hat den besonderen Vorteil, dass nicht für jeden Holzkörper eine eigene Bohrschablone erforderlich ist. Vielmehr kann ein und dieselbe Bohrschablone nacheinander zur Untersuchung an mehreren Holzkörpern eingesetzt werden. Darüber hinaus besteht nicht die Gefahr, dass die Bohrschablone ungewollt, beispielsweise durch Wasserströmungen, losgerissen wird. Insoweit bietet es sich insbesondere an, die Bohrschablone nach der Untersuchung zu entfernen und dann das Opferholz an dem Holzkörper zu befestigen.
Wie ebenfalls bereits erwähnt, ist es von besonderem Vorteil, wenn die Bohrschablone dazu ausgebildet und bestimmt ist, an einem zu untersuchendem Holzkörper befestigt zu werden. Insbesondere kann die Bohrschablone dazu ausgebildet sein, um einen zu untersuchenden Holzkörper, insbesondere wenn es sich um einen im Querschnitt kreisrunden Holzkörper handelt, herum gelegt zu werden.
In jedem Fall ist es von Vorteil, wenn die Bohrschablone an dem zu untersuchenden Holzkörper flächig anliegend befestigt wird. Dies insbesondere in der Weise, dass eine durch Durchführungen der Bohrschablone, die die Anfänge der Bohrkanäle definieren, hindurch gesteckte Bohrnadel unmittelbar auf den Holzkörper trifft.
Bei einer besonderen Ausführungsform der Bohrschablone ist diese dazu ausgebildet und bestimmt, um einen zu untersuchenden Holzkörper, insbesondere flächig anliegend, herum gelegt zu werden, wobei die Bohrschablone für einen Holzkörper mit dem Umfang x ausgelegt ist und die Breite der Bohrschablone wenigstens x/2 beträgt. Eine solche Bohrschablone ermöglicht es, ausreichend viele Untersuchungsbohrungen vornehmen zu können, um den gesamten Querschnitt des Holzkörpers, in der Projektion gesehen, bei der Untersuchung erfassen zu können. Dies insbesondere dann, wenn die Untersuchungsbohrungen in der Weise ausgeführt werden, dass die Bohrkanäle jeweils bis zur gegenüberliegenden Seite reichen und/oder die Bohrnadel jeweils auf der gegenüberliegenden Seite wieder aus dem Holzkörper austritt.
Um zu vermeiden, dass eine auf der gegenüberliegenden Seite des Holzkörpers austretende Bohrnadel die Bohrschablone beschädigt, weist eine besondere Ausführungsform der Bohrschablone in dem diesbezüglich gefährdeten Bereich wenigstens eine Aussparung auf. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Aussparung einem der Durchgänge in Bohrrichtung gesehen gegenüberliegend angeordnet ist, wenn die Bohrschablone um einen, insbesondere kreiszylinderförmigen, Holzkörper herum gelegt ist. Das Vorsehen einer Aussparung ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Bohrschablone im befestigten Zustand sich um mehr als den halben Umfang um den Holzkörper herum legt.
Bei einer ganz besonders voreilhaften Ausführungsform der Bohrschablone sind die Durchgänge, die die Anfänge der Bohrkanäle definieren, entlang einer geraden Linie angeordnet.
Beispielsweise kann die Bohrschablone in der Weise ausgebildet sein Durchgänge aufweist, die, insbesondere wenn die Bohrschablone auf einen ebenen Boden gelegt ist, entlang einer geraden Linie, insbesondere entlang einer Diagonalen, verlaufen. Wird eine solche Ausführung um einen kreiszylinderförmigen Holzkörper herum gelegt und dabei entsprechend gebogen, nehmen die Durchgänge eine Position entlang einer um den kreiszylinderförmigen Holzkörper herum verlaufenden Helixkurve ein.
Bei einer besonderen Ausführungsform weist die Bohrschablone wenigstens ein Befestigungsmittel zum Befestigen der Bohrschablone an einem Holzkörper, insbesondere an einem kreiszylinderförmigen Holzkörper auf. Das Befestigungsmittel kann beispielsweise einen Spanngurt und/oder einen elastischen Gurt aufweisen. Auf diese Weise ist es, auch bei schlechter Sicht unter Wasser, möglich, die Bohrschablone sicher und zuverlässig an einen zu untersuchenden Holzkörper zu befestigen.
Alternativ ist es auch möglich, die Bohrschablone mit Nägeln oder mit Schrauben an dem zu untersuchenden Holzkörper zu befestigen. In vorteilhafter Weise kann die Bohrschablone, insbesondere an ihren Ecken und/oder Rändern, Bohrungen aufweisen, durch die jeweils eine Befestigungsschraube oder ein Nagel geführt werden kann. Eine Befestigung beispielsweise mit einem Spanngurt oder mit mehreren Spanngurten hat jedoch den besonderen Vorteil, dass die Bohrschablone nach Erfolg der Untersuchung einfach und beschädigungsfrei wieder entfernt und für die Untersuchung eines weiteren Holzkörpers wieder verwendet werden kann.
Wie weiter oben bereits beschrieben ist, kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Bohrkanäle in Radialrichtung verlaufen. Allerdings kann es in der Praxis auch unter Verwendung einer Bohrschablone, deren Durchgänge die Anfänge der einzubringenden Bohrkanäle definiert, bisweilen schwierig sein, das Bohrwiderstandsmessgerät jeweils exakt radial auszurichten und während des Bohrvorganges exakt ausgerichtet zu halten. Dies insbesondere, wenn die Untersuchung an einem unter Wasser befindlichen Holzkörper vorgenommen werden müssen und durch schlechte Sicht und/oder starke Strömungen behindert werden.
Nach einem besonderen, eigenständigen Erfindungsgedanken wird ein Justiervorsatz zum Ausrichten des Bohrwiderstandsmessgeräts relativ zu dem zu untersuchenden Holzkörper, der beispielsweise ein kreiszylinderförmiger Pfahl sein kann, verwendet. Der Justiervorsatz ist einerseits an einem Gehäuse des Bohrwiderstandsmessgeräts befestigt und weist andererseits mehrere Anlagepunkte auf, die vorzugsweise derart angeordnet sind, dass das Bohrwiderstandsmessgerät ausschließlich in einer bestimmten Relativausrichtung an den Holzkörper angelegt werden kann.
Für den Fall, dass der Holzkörper als kreiszylinderförmiger Pfahl ausgebildet ist, ist der Justiervorsatz so geformt, dass eine Bohrnadel des Bohrwiderstandsmessgeräts, insbesondere auch während eines Bohrvorganges, radial zu dem kreiszylinderförmigen Objekt ausgerichtet ist, solange die Anlagepunkte mit dem kreiszylinderförmigen Objekt direkt oder indirekt in Kontakt stehen.
Vorzugsweise ist der Justiervorsatz derart ausgebildet, dass der Benutzer das Bohrwiderstandsmessgerät nicht versehentlich relativ zu dem Holzkörper verkippen kann, solange die Anlagepunkte des Justiervorsatzes an dem Holzkörper direkt oder indirekt an liegen. Hierbei ist es insbesondere auch möglich, die Anlagepunkte des Justiervorsatzes in Kontakt mit einer an dem Holzkörper befestigten Bohrschablone, insbesondere einer Bohrschablone, wie sie weiter oben beschrieben ist, und zu bringen, um eine korrekte Ausrichtung des Bohrwiderstandsmessgerätes zu bewirken.
Bei Verwendung einer Bohrschablone wird das Bohrwiderstandsmessgerät vorzugsweise derart platziert, dass die Bohrnadel bei der Durchführung einer Untersuchungsbohrung durch einen der Durchbrüche, die die Anfänge der Bohrkanäle definieren, verläuft.
Um dies zu gewährleisten kann die Bohrschablone vorteilhaft wenigstens ein Justierelement aufweisen, das mit dem Bohrwiderstandsmessgerät und/oder dem Justiervorsatz des Bohrwiderstandsmessgerätes zusammen wirkt. Beispielsweise kann das Justierelement als Justierbohrung ausgebildet sein, in die eine Justierspitze, die einen der Anlagepunkte aufweist, eingreift. Vorzugsweise ist das Justierelement genau einem Durchbruch für die Bohrnadel zugeordnet. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass jedem Durchbruch der Bohrschablone wenigstens ein Justierelement zugeordnet ist.
Bei einer ganz besonders vorteilhaften Ausführung sind jedem Durchbruch der Bohrschablone jeweils mehrere Justierelemente, insbesondere Justierbohrungen, zugeordnet, so dass sichergestellt ist, dass die Bohrnadel des Bohrwiderstandsmessgerätes jeweils genau diesen Durchbruch ausgerichtet ist, wenn die Anlagepunkte mit den Justierelementen dieses Durchbruchs zusammen wirken. Beispielsweise können die Justierbohrungen in Reihen rechts und links neben einer Reihe von Durchbrüchen angeordnet sein. Es ist alternativ oder zusätzlich auch möglich, dass einer oder mehrere der Durchbrüche zusätzlich als Justierbohrungen fungieren. Insbesondere kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass wenigstens einer der Durchbrüche als Justierbohrung seinem unmittelbar benachbarten Durchbruch zugeordnet ist.
Bei einer besonderen Ausführung weist der Justiervorsatz vier Justierspitzen auf, die in Justierbohrungen, die um den jeweiligen zugeordneten Durchbruch herum angeordnet sind, einführbarbar sind. Sobald die Justierspitzen in die Justierbohrungen eingeführt sind, ist die Bohrnadel des Bohrwiderstandsmessgerätes zwangsläufig auf den zugeordneten Durchbruch ausgerichtet, so dass anschließend die Bohrung durch den Durchbruch hindurch erfolgen kann. Außerdem sind die Justierspitzen derart ausgebildet, dass die Bohrnadel in dieser Stellung stets radial zu dem kreiszylinderförmigen Holzkörper ausgerichtet ist.
Durch die gleichzeitige Verwendung einer Bohrschablone und eines Justiervorsatzes ist für jede Untersuchungsbohrung eindeutig sowohl der Beginn des Bohrkanals, als auch die Ausrichtung des Bohrwiderstandsmessgerätes eindeutig festgelegt. Die Gefahr einer falsch ausgerichteten und/oder an der falschen Stelle beginnenden Untersuchungsbohrung ist hierdurch ausgeschlossen.
Es ist es natürlich auch möglich, ein Bohrwiderstandsmessgerät mit Justiervorsatz zu verwenden, ohne eine Bohrschablone einzusetzen; insbesondere wenn es lediglich darum geht sicherzustellen, dass eine Bohrung in radialer Richtung erfolgt.
Nach einem eigenständigen, unabhängigen Erfindungsgedanken ist ein solcher Justiervorsatz, der gewährleistet, dass eine Bohrung exakt in radialer Richtung ausgeführt wird, auch unabhängig von den oben beschriebenen Untersuchungsmethoden von ganz besonderem Vorteil. Ein solcher Justiervorsatz kann nämlich auch an reinen Bohrmaschinen vorteilhaft eingesetzt werden, wenn es darum geht, in radialer Richtung ein Loch in einen kreiszylinderförmigen Körper zu bohren. In vorteilhafter Weise kann auch hierbei zusätzlich eine Bohrschablone, insbesondere eine Bohrschablone wie sie oben beschrieben ist, verwendet werden.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielhaft und schematisch dargestellt und wird anhand der Figuren nachfolgend beschrieben, wobei gleiche oder gleich wirkende Elemente zumeist mit denselben Bezugszeichen versehen sind. Dabei zeigen:
1 eine schematische Darstellung zur Illustration eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Verfahrens,
2 ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bohrschablone,
3 ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bohrschablone,
4 eine Illustration der Verwendung der in 3 dargestellten Bohrschablone in Kombination mit einem Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bohrwiderstandsmessgeräts mit Justiervorsatz,
5 eine weitere Illustration der Verwendung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Bohrschablone in Kombination mit einem Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bohrwiderstandsmessgeräts mit Justiervorsatz in einer Seitenquerschnittsdarstellung, und
6 die Verwendung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Bohrschablone in Kombination mit einem Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Bohrwiderstandsmessgeräts in einer Radialquerschnittsdarstellung.
1 illustriert beispielhaft ein Ausführungsbeispiel eines Verfahrens zum Untersuchen eines, insbesondere unter Wasser befindlichen Holzkörpers 1 auf Befall mit Holzschädlingen. Bei einer solchen Untersuchung spielen Holzkörper, die eine kreiszylinderförmige Form aufweisen, wie beispielsweise Pfähle oder Pfosten, eine ganz besondere Rolle, weil diese häufig, insbesondere bei Pfahlgründungen im Wasser, verwendet werden. Aus diesem Grund ist in 1 ein Holzkörper 1 dargestellt, der eine kreiszylinderförmige Form aufweist. Die Erfindung ist jedoch nicht auf derartige Holzkörper beschränkt.
Bei der Durchführung des Verfahrens werden mehrere Untersuchungsbohrungen 2 durchgeführt, bei denen der einer Bohrnadel von dem Holzkörper 1 entgegengesetzte Widerstand in Abhängigkeit von der Eindringtiefe beim Eindringen der Bohrnadel in den Holzkörper 1 und/oder beim Herausziehen der Bohrnadel aus dem Holzkörper 1 gemessen wird. In der Figur sind der besseren Übersichtlichkeit halber lediglich die Anfänge 3 der Bohrkanäle 2 und exemplarisch lediglich 2 Bohrkanäle eingezeichnet.
Bei diesem Ausführungsbeispiel werden die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt, dass die Bohrkanäle 2 in unterschiedlichen, zueinander parallelen Ebenen 4 verlaufen und/oder wenigstens in unterschiedlichen, zueinander parallelen Ebenen 4 beginnen. Der besseren Übersichtlichkeit halber sind lediglich zwei der zueinander parallelen Ebenen 4 eingezeichnet.
An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, dass der Begriff „Ebene“ in dieser Anmeldung nicht für ein strukturelles Objekt gebraucht wird, sondern dazu, die geometrische Anordnung der Bohrkanäle und/oder der Anfänge der Bohrkanäle zu beschreiben. Gleiches gilt in Bezug auf den Begriff „Helixkurve“.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird in jeder der zueinander parallelen Ebenen eine einzige Untersuchungsbohrung durchgeführt, was in aller Regel vollkommen ausreichend ist, um einen Befall feststellen zu können und/oder um das Ausmaß eines Befalls feststellen zu können.
Es ist deutlich zu erkennen, dass die Anfänge 3 der Bohrkanäle 2 entlang einer Helixkurve 5 verlaufen.
2 zeigt ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bohrschablone 6, die insbesondere aus einem flachen und elastisch biegbaren Material, beispielsweise aus einem rostfreien Blech oder aus Kunststoff gebildet sein kann. Die Bohrschablone 6 weist Durchbrüche 7 auf, die entlang einer geraden Linie (nicht eingezeichnet) angeordnet sind. Wird die Bohrschablone 6 um einen Holzkörper herum gelegt und dabei um eine zur Biegeachse 8 koaxiale oder parallele Achse gebogen, so richten sich die Durchbrüche 7 automatische entlang einer Helixkurve aus.
Die Durchbrüche definieren die Anfänge der Bohrkanäle 2. Die die Untersuchung durchführende Person muss die Bohrnadel lediglich durch jeweils einen der Durchbrüche hindurch stecken und anschließend die Untersuchungsbohrung durchführen, wobei die Bohrnadel in Radialrichtung des Holzkörpers bewegt wird. Vorzugsweise wird die Bohrnadel senkrecht zur Oberfläche der Bohrschablone und/oder des Holzkörpers angesetzt. Die Bohrschablone weist darüber hinaus Schlitzdurchbrüche 9 auf, durch die ein Spanngurt oder ein elastischer Gurt (nicht dargestellt) gezogen werden kann, um die Bohrschablone an einem zu untersuchenden Holzkörper 1 befestigen zu können.
Außerdem weist die Bohrschablone 6 Aussparungen 10 auf, die derart angeordnet sind, dass die Spitze der Bohrnadel die Bohrschablone 6 nicht beschädigen können, wenn sie auf der jeweils gegenüberliegenden Seite des Holzkörpers 1 aus dem Holzkörper 1 austritt.
3 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Bohrschablone 6, die weitgehend genauso aufgebaut ist, wie die in 2 dargestellte Bohrschablone. Auch die in 3 gezeigte Bohrschablone weist Durchbrüche 7 auf, die entlang einer geraden Linie angeordnet sind.
Rechts und links dieser Linie von Durchbrüchen befindet sich jeweils eine Linie von Justierbohrungen 11, die dazu ausgebildet und bestimmt sind, mit einem besonderen Justiervorsatz 12 eines Bohrwiderstandsmessgeräts 14 zusammenzuwirken.
Jedem Durchbruch 7 sind zwei Justierbohrungen 11 zugeordnet. Es ist bei diesem Ausführungsbeispiel vorgesehen, dass die Bohrschablone 6 zusammen mit einem Justiervorsatz 12 eines Bohrwiderstandsmessgeräts 14 eingesetzt wird, die vier Justierspitzen 13 aufweist.
Hierzu wird die Bohrschablone 6 zunächst an einem kreiszylinderförmigen Holzkörper 16 befestigt. Wie weiter oben bereits beschrieben ist, sind die Durchbrüche 7 entlang einer um den Holzkörper herum verlaufenden Helixkurve angeordnet. In einem nächsten Schritt wird das Bohrwiderstandsmessgerät angelegt. Hierbei greifen zwei der Justierspitzen 13 in die dem jeweiligen Durchbruch 7 zugeordneten Justierbohrungen 11 ein. Die beiden anderen der vier Justierspitzen 13 greifen in die benachbarten Durchbrüche 7, die auf diese Weise zusätzlich als Justierbohrungen dienen, ein.
Jede Justierspitze 13 weist einen Anlagepunkt auf, der mit dem Holzkörper in Kontakt steht.
Der Justiervorsatz 12, die Durchbrüche 7 sowie die Justierbohrungen 11 sind derart ausgebildet und angeordnet, dass die Bohrnadel 15 des Bohrwiderstandsmessgeräts 14 bei einem Bohrvorgang genau durch den Durchbruch 7 geführt wird, der den beiden Justierbohrungen 11 zugeordnet ist, was in den 4, 5 und 6 im Detail illustriert ist. Darüber sind Justiervorsatz 12, die Durchbrüche 7 sowie die Justierbohrungen 11 derart ausgebildet und angeordnet, dass die Bohrnadel 15 des Bohrwiderstandsmessgeräts 14 stets radial zu dem kreiszylinderförmigen Holzkörper 16 ausgerichtet ist. Auch dies ist in den 4, 5 und 6 zu erkennen.
Das in dieser Weise angesetzte Bohrwiderstandsmessgerät 14 weist durch das Zusammenwirken der Bohrschablone 6 mit dem Justiervorsatz 12 relativ zu dem Holzkörper einer genau definierte und eindeutige Position, sowie eine genau definierte und eindeutige Ausrichtung, nämlich eine radiale Ausrichtung, auf. Das auf diese Weise angesetzte Bohrwiderstandsmessgerät 14 kann zur Durchführung der Untersuchungsbohrung nun seine Bohrnadel 15, insbesondere motorisch angetrieben, drehend in den Holzkörper hineintreiben, wobei sichergestellt ist, dass der Bohrkanal 15 die gewünschte Position und Ausrichtung hat.
Nach Durchführung einer Untersuchungsbohrung wird das Bohrwiderstandsmessgerät 14 abgenommen und erneut derart an die Bohrschablone angekoppelt, dass die nächste Untersuchungsbohrung durch den nächsten Durchbruch 7, der zuvor noch als Justierbohrung fungiert hat, erfolgen kann. Der für die nächste Untersuchungsbohrung angesetzte Justiervorsatz 12 ist in 3 gestrichelt eingezeichnet. Die beiden Justierspitzen 13, die bei der vorausgegangenen Untersuchungsbohrung in Justierbohrungen 11 eingegriffen haben, greifen hierbei in die nächsten Justierbohrungen 11 ein, die den vorherig benutzen Justierbohrungen 11 unmittelbar benachbart sind, während die beiden anderen Justierspitzen 13 in die nächsten Durchbrüche 7 eingreifen, die dann als Justierbohrungen dienen.
Bezugszeichenliste

1: Holzkörper
2: Bohrkanäle
3: Anfänge der Bohrkanäle 2
4: Ebenen, in denen die Bohrkanäle angeordnet sind
5: Helixkurve
6: Bohrschablone
7: Durchbrüche
8: Biegeachse
9: Schlitzdurchbrüche
10: Aussparungen
11: Justierbohrung
12: Justiervorsatz
13: Justierspitzen
14: Bohrwiderstandsmessgerät
15: Bohrnadel
16: Holzkörper

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur

DE 103134 A1 [0006, 0006]
DE 10031334 A1 [0013]

Claims

Verfahren zum Untersuchen eines, insbesondere unter Wasser befindlichen, Holzkörpers auf Befall mit Holzschädlingen, insbesondere im Meer lebender Holzschädlinge, und/oder zum Ermitteln eines Ausmaßes eines Befalls mit Holzschädlingen, insbesondere im Meer lebender Holzschädlinge, an einem Holzkörpers, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Untersuchungsbohrungen durchgeführt werden, bei denen der einer Bohrnadel von dem Holzkörper entgegengesetzte Widerstand in Abhängigkeit von der Eindringtiefe beim Eindringen der Bohrnadel in den Holzkörper und/oder beim Herausziehen der Bohrnadel aus dem Holzkörper gemessen wird.
Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Untersuchungsbohrungen, derart durchgeführt werden, dass die Bohrkanäle in unterschiedlichen, zueinander parallelen Ebenen verlaufen und/oder wenigstens in unterschiedlichen, zueinander parallelen Ebenen beginnen.
Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass a. in jeder Ebene weniger als 10 Untersuchungsbohrungen durchgeführt werden oder dass b. in jeder Ebene weniger als 5 Untersuchungsbohrungen durchgeführt werden oder dass c. in jeder Ebene ausschließlich eine einzige Untersuchungsbohrung durchgeführt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass a. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass sich die entstehenden Bohrkanäle nicht schneiden und/oder dass b. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die entstehenden Bohrkanäle in unterschiedliche Richtungen verlaufen und/oder dass c. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Projektionen der entstehenden Bohrkanäle auf eine der Ebenen in unterschiedliche Richtungen verlaufen, und/oder dass d. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Projektionen der entstehenden Bohrkanäle auf eine der Ebenen sternförmig zueinander angeordnet sind.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass a. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Bohrkanäle durch eine Symmetrieachse und/oder eine Mittelachse, insbesondere eine Rotationsmittelachse, des Holzkörpers verlaufen, und/oder dass b. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Bohrkanäle in Radialrichtung verlaufen, und/oder dass c. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Bohrkanäle vollständig durch den Holzkörper hindurch verlaufen, und/oder dass d. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden das die Bohrkanäle senkrecht zur Oberfläche des Holzkörpers und/oder senkrecht zu der Tangentialebene an den Holzkörper am Ort des Beginns des Bohrkanals, verläuft, und/oder dass e. die Ebenen senkrecht zu einer Längserstreckungsachse und/oder zu einer Symmetrieachse und/oder zu einer Mittelachse des Holzkörpers angeordnet sind.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Untersuchungsbohrungen in Umfangsrichtung um den Holzkörper wenigstens einen Bereich von 180 Grad abdeckend eingebracht werden.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass a. die Untersuchungsbohrungen, insbesondere bei einem kreiszylinderförmigen oder halbkreiszylinderförmigen, Holzkörper, derart ausgeführt werden, dass die Anfänge der Bohrkanäle entlang einer Helixkurve angeordnet sind, und/oder dass b. die Untersuchungsbohrungen, insbesondere bei einem kreiszylinderförmigen oder halbkreiszylinderförmigen, Holzkörper, derart ausgeführt werden, dass die Enden der Bohrkanäle entlang einer weiteren Helixkurve angeordnet sind, und/oder dass c. die Untersuchungsbohrungen, insbesondere bei einem kreiszylinderförmigen oder halbkreiszylinderförmigen, Holzkörper, derart ausgeführt werden, dass jeder der Bohrkanäle durch jede der beiden Helices einer Doppelhelix, insbesondere einer zum Holzkörper koaxialen Doppelhelix, verläuft. d. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Abstände der Anfänge benachbarter Bohrkanäle gleich sind.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass a. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass benachbarte Ebenen einen Abstand zueinander aufweisen, der wenigstens dem halben Durchmesser der Bohrnadel und/oder des Bohrkanals entspricht, und/oder dass b. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass benachbarte Ebenen einen Abstand zueinander aufweisen, der im Bereich des halben bis doppelten Durchmessers, insbesondere des halben bis ganzen Durchmessers, der Bohrnadel und/oder des Bohrkanals liegt, und/oder dass c. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Anfänge benachbarter Bohrkanäle einen Abstand zueinander aufweisen, der im Bereich des halben bis doppelten Durchmessers, insbesondere des halben bis ganzen Durchmessers, der Bohrnadel und/oder des Bohrkanals entspricht, und/oder dass d. für die Untersuchungsbohrungen eine Bohrnadel verwendet wird, deren Bohrspitze einen Durchmesser im Bereich von 2 mm bis 5 mm, insbesondere von 3,5 mm aufweist, und/oder dass e. die Untersuchungsbohrungen derart ausgeführt werden, dass die Anfänge benachbarter Bohrkanäle einen Abstand zueinander aufweisen, der im Bereich von 0,5 cm bis 1,5 cm liegt oder der 1 cm beträgt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Bohrschablone an dem Holzkörper befestigt wird, die die Anfänge der Bohrkanäle definiert.
Verfahren zum Untersuchen eines unter Wasser und/oder im Meer befindlichen, insbesondere länglichen, Holzkörpers auf Befall mit Holzschädlingen, insbesondere im Meer lebender Holzschädlinge, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst eine Untersuchung, insbesondere nach einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, durchgeführt wird und anschließend ein Opferholzkörper unter Wasser an dem Holzkörper befestigt wird, der später einmalig oder in regelmäßigen Zeitabständen auf Befall untersucht wird.
Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass a. der Opferholzkörper vor seiner Untersuchung demontiert wird und/oder dass b. der Opferholzkörper vor seiner Untersuchung demontiert wird und an seiner Stelle ein weiterer Opferholzkörper unter Wasser an dem Holzkörper befestigt wird und/oder dass c. bei späteren Untersuchungen der jeweils an dem Holzkörper befestigte Opferholzkörper demontiert und jeweils durch einen weiteren, neuen Opferholzkörper ersetzt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch kennzeichnet, dass das Verfahren an einem länglichen Holzkörper, insbesondere einem Pfahl oder einem Balken, und/oder an einem Holzfundament und/oder an einer Pfahlgründung durchgeführt wird.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch kennzeichnet, dass das Verfahren unter Verwendung einer Bohrschablone, insbesondere einer Bohrschablone nach einem der Ansprüche 14 bis 23, und/oder unter Verwendung eines Bohrwiderstandsmessgerätes nach einem der Ansprüche 24 bis 26 ausgeführt wird.
Bohrschablone, die, insbesondere zur Ausführung eines Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dazu ausgebildet und bestimmt ist, unter Wasser an einem auf Holzschädlinge zu untersuchenden Holzkörper befestigt zu werden.
Bohrschablone nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrschablone eine Vielzahl von Durchgängen aufweist, durch die hindurch eine Bohrnadel führbar ist.
Bohrschablone nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass a. die Bohrschablone flach ausgebildet ist und/oder dass b. die Bohrschablone biegbar ausgebildet ist und/oder dass c. die Bohrschablone elastisch biegbar ausgebildet ist und/oder dass d. die Bohrschablone aus, insbesondere rostfreiem, Blech hergestellt ist und/oder dass e. die Bohrschablone aus Kunststoff hergestellt ist.
Bohrschablone nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass a. die Bohrschablone dazu ausgebildet und bestimmt ist, an einem zu untersuchenden Holzkörper befestigt zu werden, und/oder dass b. die Bohrschablone dazu ausgebildet und bestimmt ist, um einen zu untersuchenden Holzkörper herum gelegt zu werden, und/oder dass c. die Bohrschablone dazu ausgebildet und bestimmt ist, um einen zu untersuchenden Holzkörper flächig anliegend herum gelegt zu werden und/oder dass d. die Bohrschablone dazu ausgebildet und bestimmt ist, um einen zu untersuchenden Holzkörper, insbesondere flächig anliegend, herum gelegt zu werden, wobei die Bohrschablone für einen Holzkörper mit dem Umfang x ausgelegt ist und die Breite der Bohrschablone wenigstens x/2 beträgt.
Bohrschablone nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass a. die Bohrschablone wenigstens eine Aussparung aufweist, die wenigstens einem der Durchgänge in Bohrrichtung gesehen gegenüberliegend angeordnet ist, wenn die Bohrschablone um einen, insbesondere kreiszylinderförmigen, Holzkörper herum gelegt ist, und/oder dass b. die Bohrschablone dazu ausgebildet und bestimmt ist, um einen zu untersuchenden Holzkörper, insbesondere flächig anliegend, herum gelegt zu werden, wobei die Bohrschablone für einen Holzkörper mit dem Umfang x ausgelegt ist und die Breite der Bohrschablone mehr als x/2 beträgt und wobei die Bohrschablone wenigstens eine Aussparung aufweist, die wenigstens einem der Durchgänge in Bohrrichtung gesehen gegenüberliegend angeordnet ist, wenn die Bohrschablone um einen, insbesondere kreiszylinderförmigen, Holzkörper herum gelegt ist.
Bohrschablone nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass a. die Durchgänge entlang einer geraden Linie angeordnet sind und/oder dass b. die Durchgänge entlang einer geraden Linie angeordnet sind, solange die Bohrschablone eben ist, und/oder dass c. die Durchgänge entlang einer Helixkurve angeordnet sind, wenn die Bohrschablone gebogen an der Außenseite eines kreiszylinderförmigen Holzkörpers anliegt.
Bohrschablone nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrschablone wenigstens ein Befestigungsmittel zum Befestigen der Bohrschablone an einem Holzkörper, insbesondere einem kreiszylinderförmigen Holzkörper, aufweist.
Bohrschablone nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungsmittel einen Spanngurt und/oder einen elastischen Gurt aufweist.
Bohrschablone nach einem der Ansprüche 14 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrschablone wenigstens ein Justierelement, insbesondere ein als Justierbohrung ausgebildetes Justierelement, aufweist, das dazu ausgebildet und bestimmt ist, mit einem Bohrwiderstandsmessgerät, insbesondere einem Bohrwiderstandsmessgerät nach einem der Ansprüche 24 bis 26, oder mit einem Justiervorsatz eines Bohrwiderstandsmessgerätes, insbesondere einem Bohrwiderstandsmessgerät nach einem der Ansprüche 22 bis 25, zusammen zu wirken.
Bohrschablone nach Anspruch 22, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Justierelement derart angeordnet ist, dass die Bohrnadel eines Bohrwiderstandsmessgerätes, dessen Justiervorsatz mit dem wenigstens einen Justierelement zusammen wirkt, zwangsgeführt auf einen dem Justierelement zugeordneten Durchbruch ausgerichtet ist.
Bohrwiderstandsmessgerät, das eine Bohrnadel aufweist, gekennzeichnet durch einen Justiervorsatz zum Positionieren und/oder Ausrichten des Bohrwiderstandsmessgeräts relativ zu einem zu untersuchenden Holzkörper, insbesondere zu einem kreiszylinderförmigen Holzkörper.
Bohrwiderstandsmessgerät nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass a. der Justiervorsatz mehrere Anlagepunkte aufweist, die derart angeordnet sind, dass das Bohrwiderstandsmessgerät ausschließlich in einer bestimmten Relativausrichtung an den Holzkörper gehalten werden kann, und/oder dass b. der Justiervorsatz mehrere Anlagepunkte aufweist, die derart angeordnet sind, dass eine Bohrnadel des Bohrwiderstandsmessgeräts radial zu dem kreiszylinderförmigen Objekt ausgerichtet ist, solange die Anlagepunkte mit dem kreiszylinderförmigen Objekt direkt oder indirekt in Kontakt stehen, und/oder dass c. der Justiervorsatz mehrere Anlagepunkte aufweist, die derart angeordnet sind, dass eine Bohrnadel des Bohrwiderstandsmessgeräts während eines Bohrvorganges radial zu dem kreiszylinderförmigen Objekt ausgerichtet ist, solange die Anlagepunkte mit dem kreiszylinderförmigen Objekt direkt oder indirekt in Kontakt stehen.
Bohrwiderstandsmessgerät nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass a. wenigstens einer der Anlagepunkte dazu ausgebildet ist, mit einem Justierelement einer Bohrschablone, insbesondere einer Bohrschablone nach einem der Ansprüche 14 bis 23, zusammen zu wirken und/oder dass b. wenigstens eines der Anlagepunkte an einer Justierspitze angeordnet und dazu ausgebildet ist, in ein als Justierbohrung ausgebildetes Justierelement einer Bohrschablone, insbesondere einer Bohrschablone nach einem der Ansprüche 14 bis 23 einzugreifen.
Justiervorsatz zum Herstellen eines Bohrwiderstandsmessgeräts nach einem der Ansprüche 24 bis 26.