DE102014116578A1 - Arrangement and method for conveying a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco processing industry and containers for receiving and dispensing portions of the product mass flow - Google Patents

Arrangement and method for conveying a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco processing industry and containers for receiving and dispensing portions of the product mass flow Download PDF

Info

Publication number
DE102014116578A1
DE102014116578A1 DE102014116578.0A DE102014116578A DE102014116578A1 DE 102014116578 A1 DE102014116578 A1 DE 102014116578A1 DE 102014116578 A DE102014116578 A DE 102014116578A DE 102014116578 A1 DE102014116578 A1 DE 102014116578A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mass flow
product mass
conveying
containers
container
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE102014116578.0A
Other languages
German (de)
Inventor
Uwe Busse-Riepshoff
Piotr Budny
Jan Kreysern
Knut Tracht
Ronald Putzke
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Priority to EP15002182.2A priority Critical patent/EP3020287B1/en
Priority to PL15002182.2T priority patent/PL3020287T3/en
Priority to EP15191004.9A priority patent/EP3011845A1/en
Priority to CN201510691960.1A priority patent/CN105595414B9/en
Publication of DE102014116578A1 publication Critical patent/DE102014116578A1/en
Priority to CN201610581623.1A priority patent/CN106562472B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/35—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine
    • A24C5/352—Adaptations of conveying apparatus for transporting cigarettes from making machine to packaging machine using containers, i.e. boats

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Anordnung (10) zum Fördern eines aus stabförmigen Artikeln (11) gebildeten Produktmassenstroms (12, 20) unter Beibehaltung der ursprünglichen Struktur und des ursprünglichen Querschnitts des zugeführten Produktmassenstroms (12), die sich durch ein erstes umlaufend angetriebenes Förderelement (13) zum Fördern des Produktmassenstroms (12) in horizontaler Transportrichtung T, ein zweites umlaufend angetriebenes Förderelement (14) zum Fördern von Behältern (15) in horizontaler Transportrichtung T, wobei die beiden Förderelemente (13, 14) die gleiche Förderrichtung aufweisen und das zweite Förderelement (14) zum Fördern der Behälter (15) in einer Transportebene EU unterhalb der Transportebene EO des ersten Förderelementes (13) angeordnet ist, durch mehrere diskrete Behälter (15) zum Aufnehmen oder Abgeben von Portionen (16) des Produktmassenstroms (12), und durch einen durch eine Oberführung (17) und eine Unterführung (18) gebildeten Kanal (19) zum Leiten des Produktmassenstroms (12) aus der Transportebene EO in die Transportebene EU oder umgekehrt, auszeichnet, wobei der Kanal (19) und die Behälter (15) derart aufeinander abgestimmt sind, dass das Befüllen oder Entleeren der Behälter (15) während des kontinuierlichen Transports von Behältern (15) und Produktmassenstrom (12) gewährleistet ist. Die Erfindung betrifft auch ein entsprechendes Verfahren sowie einen an die Anordnung (10) angepassten Behälter (15).The invention relates to an arrangement (10) for conveying a product mass flow (12, 20) formed from rod-shaped articles (11) while retaining the original structure and the original cross-section of the product mass flow (12) supplied by a first circulatingly driven conveying element (13 ) for conveying the product mass flow (12) in the horizontal transport direction T, a second circulating driven conveyor element (14) for conveying containers (15) in the horizontal transport direction T, wherein the two conveying elements (13, 14) have the same conveying direction and the second conveying element (14) for conveying the containers (15) in a transport plane EU below the transport plane EO of the first conveyor element (13), by a plurality of discrete containers (15) for receiving or dispensing portions (16) of the product mass flow (12), and by a channel (19) formed by an upper guide (17) and an underpass (18) for directing the product mass flow (12) from the transport plane EO into the transport plane EU or vice versa, wherein the channel (19) and the containers (15) are matched to one another such that the filling or emptying of the containers (15) during the continuous Transport of containers (15) and product mass flow (12) is guaranteed. The invention also relates to a corresponding method and to a container (15) adapted to the arrangement (10).

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung, ausgebildet und eingerichtet zum Fördern eines aus stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie gebildeten Produktmassenstroms.The invention relates to an arrangement, constructed and arranged for conveying a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco-processing industry.

Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Fördern eines aus stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie gebildeten Produktmassenstroms.Furthermore, the invention relates to a method for conveying a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco-processing industry.

Die Erfindung befasst sich auch mit einem Behälter zum Aufnehmen bzw. Abgeben von Portionen eines aus stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie gebildeten Produktmassenstroms.The invention also relates to a container for receiving or dispensing portions of a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco processing industry.

Derartige Anordnungen, Verfahren und Behälter kommen in der Tabak verarbeitenden Industrie zum Einsatz. In der Tabak verarbeitenden Industrie, die auch die Verarbeitung, Bearbeitung und Herstellung von nicht Tabak enthaltenden Artikeln umfasst, werden Produktmassenströme aus stabförmigen Artikeln, insbesondere Zigaretten und Filtern, gefördert. Solche üblicherweise mehrschichtigen bzw. mehrlagigen Produktmassenströme werden z. B. am Ausgang von so genannten Makern für Zigaretten oder Filter gebildet. Die stabförmigen Artikel liegen in dem kontinuierlichen Produktmassenstrom mit ihrer Längsachse quer zur Förderrichtung. Diese Produktmassenströme oder Teile davon sollen zum Zwecke der Entkopplung nachgeschalteter Prozesse aus der Anordnung ausgeschleust, zwischengespeichert und wieder eingeschleust werden. Dazu wird der Produktmassenstrom portionsweise in Behälter gefüllt, welche später wieder entleert werden können.Such arrangements, methods and containers are used in the tobacco processing industry. In the tobacco processing industry, which also includes the processing, processing and manufacture of articles not containing tobacco, product mass flows from rod-shaped articles, in particular cigarettes and filters, are promoted. Such usually multilayer or multilayer product mass flows are z. B. at the output of so-called Makern for cigarettes or filters formed. The rod-shaped articles lie in the continuous product mass flow with their longitudinal axis transversely to the conveying direction. For the purpose of decoupling downstream processes, these product mass flows or parts thereof are to be discharged from the arrangement, temporarily stored and reintroduced. For this purpose, the product mass flow is filled in portions in containers, which can later be emptied again.

Solche Anordnungen sind unter dem Begriff RTS („Rod Transfer System”) bekannt und dienen dazu, stabförmige Artikel, also z. B. Zigaretten, Filter, Filterstäbe und dergleichen, in einem mehrlagigen Massenstrom von einer ersten Station, z. B. einer Herstellungsmaschine für Zigaretten, zu einer zweiten Station, z. B. einer Packmaschine zu transportieren. Dabei kann es notwendig oder gewünscht sein, den Produktmassenstrom oder Teile davon vor dem Transport an die Zielstation zunächst auszuschleusen oder temporär zu entnehmen, um z. B. bestimmte Bearbeitungsschritte (z. B. Aushärten, Trocknen oder dergleichen) auszuführen und/oder um temporäre oder dauerhafte Leistungsunterschiede zwischen einer Herstellungsmaschine und einer Weiterverarbeitungsmaschine auszugleichen. Dazu werden der Anordnung bisher z. B. so genannte Schragenfüller und/oder Schragenentleerer zugeordnet. Bei bekannten Anordnungen werden die stabförmigen Artikel aus dem Produktmassenstrom über die Schragenfüller ausgeschleust und in Schragen gefüllt. Das Zurückführen der Artikel aus den Schragen in die Anordnung erfolgt entsprechend über die Schragenentleerer. Solche Lösungen erfordern zum einen erheblichen Bauraum und weisen entsprechend einen großen Footprint auf. Des Weiteren sind die Artikel durch das Umlagern erheblichen Belastungen ausgesetzt. Durch das Befüllen oder Entleeren der Schragen auch über Kopf kann es weiterhin zu so genannten Querfliegern kommen, die den Transportprozess mindestens beeinträchtigen, wenn nicht zu einer Unterbrechung führen.Such arrangements are known under the term RTS ("Rod Transfer System") and serve rod-shaped articles, so z. As cigarettes, filters, filter rods and the like, in a multi-layer mass flow from a first station, for. As a manufacturing machine for cigarettes, to a second station, z. B. a packing machine to transport. It may be necessary or desirable to first eject the product mass flow or parts thereof prior to transport to the destination station or temporarily remove it, in order, for. B. perform certain processing steps (eg., Curing, drying or the like) and / or to compensate for temporary or permanent performance differences between a manufacturing machine and a further processing machine. For this purpose, the arrangement z. B. so-called Schragenfüller and / or Schrageentleerer assigned. In known arrangements, the rod-shaped articles are discharged from the product mass flow through the Schragenfüller and filled in trays. The return of the article from the Schragen in the arrangement is carried out accordingly on the Schragee empty. Such solutions require a considerable amount of space and accordingly have a large footprint. Furthermore, the articles are exposed by the repositioning considerable stress. By filling or emptying the casings also overhead, it can continue to come to so-called cross-flyers, which at least affect the transport process, if not lead to an interruption.

Aus der GB 2 008 526 A ist eine Anordnung bekannt, bei der der Produktmassenstrom direkt in Behälter gefüllt wird bzw. aus den Artikeln der Produktmassenstrom gebildet wird. Dabei wird der Produktmassenstrom beim Transport durch die Anordnung aber quasi aufgelöst. Betrachtet man das Transportieren vom Produktmassenstrom in Richtung der zu füllenden Behälter, verändert sich die Höhe des Produktmassenstroms, die so genannte Stackhöhe, beim Übergang vom Produktmassenstrom in die Behälter um ein Mehrfaches. Mit anderen Worten liegen in den Behältern wesentlich mehr Artikel übereinander als im Produktmassenstrom. In umgekehrter Transportrichtung reduziert sich die Stackhöhe um ein Mehrfaches. Die Artikel werden damit durch das Umlagern einerseits und durch die hohe Stapelung in den Behältern große einer hohen Belastung ausgesetzt. Da in den hier verwendeten Behältern viele Artikel übereinander liegen und die Behälter prozessbedingt auf der Vorderseite offen sind, besteht das Risiko, dass bei manueller oder automatischer Handhabung dieser Behälter einzelne Artikel herausrutschen und anschließend vorstehen oder sogar herausfallen.From the GB 2 008 526 A An arrangement is known in which the product mass flow is filled directly into containers or from the articles of the product mass flow is formed. The product mass flow during transport through the arrangement but quasi dissolved. Considering the transport of the product mass flow in the direction of the containers to be filled, the height of the product mass flow, the so-called stack height, changes several times during the transition from the product mass flow into the containers. In other words, much more articles are stacked in the containers than in the product mass flow. In the reverse transport direction, the stack height is reduced by a multiple. The articles are thus exposed by the rearranging on the one hand and the high stacking in the containers large a high load. Since many of the containers used here are stacked on top of one another and the containers are open on the front side due to the process, there is a risk that individual items will slip out during manual or automatic handling and then protrude or even fall out.

Die bestehenden Anordnungen und Verfahren weisen somit den Nachteil auf, dass die Artikel zum Portionieren, also dem Befüllen der Behälter, bzw. zur erneuten Bildung des Produktmassenstroms, also beim Entleeren der Behälter, teilweise mehrfach umgelagert werden müssen. Das bedeutet, dass die Artikel erheblichen Belastungen ausgesetzt sind. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass die Artikel beim Umlagern einer Fallhöhe ausgesetzt sind und/oder hohe Beschleunigungen und Kräfte auf die Artikel wirken.The existing arrangements and methods thus have the disadvantage that the articles for portioning, ie the filling of the container, or for re-formation of the product mass flow, so when emptying the container, must be partially relocated several times. This means that the articles are subjected to considerable stress. A further disadvantage is that the articles are exposed when transferring a fall height and / or high accelerations and forces act on the articles.

Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine einfache und kostengünstige Anordnung zu schaffen, mittels der eine artikelschonende Förderung eines Produktmassenstroms gewährleistet ist. Die Aufgabe besteht weiterhin darin, ein entsprechendes Verfahren vorzuschlagen. Des Weiteren ist es Aufgabe, einen an die Anordnung angepassten Behälter zur Verfügung zu stellen.The invention is therefore an object of the invention to provide a simple and inexpensive arrangement, by means of which an article-preserving promotion of a product mass flow is ensured. The object continues to be to propose a corresponding method. Furthermore, it is an object to provide a container adapted to the arrangement.

Ein Produktmassenstrom im Sinne dieser Anmeldung besteht aus einer Mehrzahl von queraxial geförderten stabförmigen Gegenständen, wobei stets wenigstens drei stabförmige Artikel in einem losen Verband einander berührend, insbesondere abstandsfrei, und sich zumindest teilweise überdeckend in vertikaler Richtung übereinander liegen. Ein Produktmassenstrom ist weiterhin dadurch gekennzeichnet, dass die queraxial geförderten stabförmigen Artikel sich untereinander berühren, insbesondere über ihre jeweilige Mantelfläche zumindest in linienförmigem Kontakt stehen. Ein Produktmassenstrom zeichnet sich insbesondere bei kurvenfreier Förderung dadurch aus, dass die queraxial geförderten stabförmigen Artikel ohne Relativbewegung untereinander in einem hexagonalen Verband von wenigstens drei Lagen bewegt werden. Bei einem Produktmassenstrom sind zu jeder Zeit die stabförmigen Artikel in mehreren horizontalen Lagen übereinander angeordnet, insbesondere unter Umfangskontakt der stabförmigen Artikel.A product mass flow within the meaning of this application consists of a plurality of transversely promoted rod-shaped objects, wherein always at least three rod-shaped articles in a loose dressing touching each other, in particular without spacing, and are at least partially overlapping in the vertical direction one above the other. A product mass flow is further characterized in that the cross-axially promoted rod-shaped articles touch each other, in particular stand on their respective lateral surface at least in linear contact. A product mass flow is characterized, in particular in the case of curve-free conveying, by the fact that the cross-axially conveyed rod-shaped articles are moved relative to one another in a hexagonal arrangement of at least three layers without relative movement. At a product mass flow, the rod-shaped articles are arranged one above the other in several horizontal layers at any time, in particular under circumferential contact of the rod-shaped articles.

Diese Aufgabe wird zunächst durch die eingangs genannte Anordnung dadurch gelöst, dass die Anordnung zum Fördern des Produktmassenstroms unter Beibehaltung der ursprünglichen Struktur und des ursprünglichen Querschnitts des zugeführten Produktmassenstroms ausgebildet und eingerichtet ist. Unter Beibehaltung der ursprünglichen Struktur und des ursprünglichen Querschnitts bedeutet selbstverständlich, dass auch eine im Wesentlichen gleiche Struktur und ein im Wesentlichen gleicher Querschnitt mit eingeschlossen sind, da Produktmassenströme üblicherweise beim Transport geringfügigen Veränderungen ausgesetzt sein können.This object is first achieved by the arrangement mentioned at the outset in that the arrangement for conveying the product mass flow is designed and set while retaining the original structure and the original cross section of the supplied product mass flow. While retaining the original structure and cross-section, it will be understood that a substantially similar structure and cross-section will also be included since product mass flows may typically be subject to minor changes during transport.

Eine Identische Struktur und ein identischer Querschnitt können naturgemäß nicht erreicht werden. Das Beibehalten bezieht sich des Weiteren darauf, dass der kontinuierliche Produktmassenstrom mindestens eingangsseitig beim ersten Förderelement und der portionierte/diskretisierte Produktmassenstrom in den Behältern ausgangsseitig beim zweiten Förderelement gleich sind. Anders ausgedrückt bilden die mit Artikeln gefüllten Behälter den zugeführten kontinuierlichen Produktmassenstrom ab, mit Ausnahme der diskreten Teilung des Produktmassenstroms durch Stirnwände der Behälter. Im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Lösung bedeutet Struktur, dass die Lage, die Packungsdichte, die Packhöhe, die Ausrichtung der Artikel sowie die lagenweise Anordnung als Artikelgebinde loser Artikel grundsätzlich bestehen bleibt.An identical structure and an identical cross-section can not be achieved by nature. Maintaining also refers to the fact that the continuous product mass flow at least on the input side of the first conveying element and the portioned / discretized product mass flow in the containers on the output side are the same at the second conveying element. In other words, the containers filled with articles form the supplied continuous product mass flow, with the exception of the discrete division of the product mass flow through end walls of the containers. In connection with the solution according to the invention, structure means that the position, the packing density, the packing height, the orientation of the articles and the arrangement in layers as article containers of loose articles basically remain.

Die erfindungsgemäße Anordnung zeichnet sich durch ein erstes kontinuierlich und umlaufend angetriebenes Förderelement zum Fördern des Produktmassenstroms in vorzugsweise horizontaler oder leicht geneigter Transportrichtung T bzw. TR, ein zweites kontinuierlich und umlaufend angetriebenes Förderelement zum Fördern von Behältern in horizontaler Transportrichtung T bzw. TR, wobei die beiden Förderelemente im Wesentlichen die gleiche Förderrichtung aufweisen und das zweite Förderelement zum Fördern der Behälter in einer Transportebene EU unterhalb der Transportebene EO des ersten Förderelementes zum Fördern des Produktmassenstroms angeordnet ist, durch mehrere diskrete Behälter zum Aufnehmen oder Abgeben von Portionen des Produktmassenstroms, und durch einen durch eine Oberführung und eine Unterführung gebildeten Kanal zum Leiten des Produktmassenstroms aus der Transportebene EO in die Transportebene EU oder umgekehrt, aus, wobei der Kanal und die Behälter derart konstruktiv aufeinander abgestimmt sind, dass das Befüllen oder Entleeren der Behälter während des kontinuierlichen Transports von Behältern und Produktmassenstrom gewährleistet ist. Diskrete Behälter beschreiben in diesem Zusammenhang solche Behälter, die den Produktmassenstrom zunächst nur unterteilen, letztlich aber noch in seiner Struktur, Form und Größe, lediglich durch Wände des Behälters unterteilt, beibehalten. Diese Behälter, die jeweils einen Abschnitt des Produktmassenstroms nachbilden, können entnommen, gespeichert, und anschließend wieder zu der ursprünglichen Produktmassenstromform zusammengesetzt werden, und zwar ohne Umlagern der einzelnen Artikel. Dadurch, dass der Produktmassenstrom in der Struktur, also insbesondere auch in seiner der Formation bzw. des Verbandes, und in seinem Querschnitt beibehalten wird, ist auch die Belastung auf die einzelnen Artikel insbesondere in den Behältern reduziert. Mit dem Begriff „in vorzugsweise horizontaler oder leicht geneigter Transportrichtung” bezogen auf den Produktmassenstrom ist eine im Wesentlich horizontale Transportrichtung sowie eine Transportrichtung in einem Winkel kleiner 45° gemeint. Mit der erfindungsgemäßen Lösung kann auf so genannte Prozessspeicher zum Speichern/Puffern des Produktmassenstroms während des Behälterwechsels verzichtet werden. Die erfindungsgemäße Anordnung ist zusätzlich zur artikelschonenden Förderung/Portionierung auch einfach sowie platzsparend und kostengünstig aufgebaut. Da der Produktmassenstrom erfindungsgemäß ohne wesentliche Umlagerungen bei gleichbleibender Stackhöhe in die Behälter fließt, ist eine für die Produktverfolgung und das FiFo-Prinzip günstige höhere Granularität im Vergleich zu Schragen basierten Systemen gegeben.The arrangement according to the invention is characterized by a first continuously and peripherally driven conveying element for conveying the product mass flow in preferably horizontal or slightly inclined transport direction T or T R , a second continuously and peripherally driven conveying element for conveying containers in the horizontal transport direction T or T R , wherein the two conveying elements have substantially the same conveying direction and the second conveying element for conveying the containers in a transport plane E U below the transport plane E O of the first conveying element for conveying the product mass flow is arranged by a plurality of discrete container for receiving or dispensing portions of the product mass flow , and by a channel formed by an upper guide and an underpass for directing the product mass flow from the transport plane E O to the transport plane E U or vice versa, the channel and the containers being such are designed to match each other, that the filling or emptying of the container during the continuous transport of containers and product mass flow is ensured. Discrete containers describe in this context such containers that initially divide the product mass flow only, but ultimately still in its structure, shape and size, only divided by walls of the container maintained. These containers, each of which replicates a portion of the product mass flow, can be withdrawn, stored, and then reassembled into the original product mass flow form without repositioning the individual articles. The fact that the product mass flow in the structure, ie in particular in its formation or of the association, and in its cross section is maintained, the load on the individual articles is reduced in particular in the containers. The term "in preferably horizontal or slightly inclined transport direction" with reference to the product mass flow means a substantially horizontal transport direction and a transport direction at an angle of less than 45 °. With the solution according to the invention can be dispensed with so-called process memory for storing / buffering the product mass flow during the container change. The arrangement according to the invention is in addition to the article gentle promotion / portioning also simple and space-saving and inexpensive. Since the product mass flow according to the invention flows without significant rearrangements at a constant stack height in the container, a favorable for the product tracking and the FiFo principle higher granularity compared to Schragen based systems is given.

Im Vordergrund der Erfindung steht das Diskretisieren/Portionieren des Produktmassenstroms unter Beibehaltung der ursprünglichen Struktur und des ursprünglichen Querschnitts. Das Fördern der Artikel innerhalb der Anordnung kann aber auch in umgekehrter erfolgen. Anders ausgedrückt ist das Befüllen der diskreten Behälter durch Umkehr der Förderrichtung der beiden Förderelemente auch reversibel, so dass die Anordnung mit der Entleerung der Behälter zur Bildung eines kontinuierlichen Produktmassenstroms führt.In the foreground of the invention is the discretization / portioning of the product mass flow while maintaining the original structure and the original cross section. The conveying of the article within the arrangement can also be done in reverse. In other words, the filling of the discrete containers by reversing the conveying direction of the two conveying elements is also reversible, so that the arrangement with the emptying of the containers leads to the formation of a continuous product mass flow.

In einer zweckmäßigen Weiterbildung der Erfindung sind die Fördergeschwindigkeiten der beiden Förderelemente und deren Geschwindigkeitsvektoren im Wesentlichen gleich. Damit ist eine gleichmäßige und schonende Befüllung der Behälter während des Transports des Produktmassenstroms einerseits und der Behälter andererseits gewährleistet. In an expedient development of the invention, the conveying speeds of the two conveying elements and their velocity vectors are essentially the same. This ensures a uniform and gentle filling of the container during the transport of the product mass flow on the one hand and the container on the other hand.

Vorteilhafterweise sind die Behälter nach einem der Ansprüche 16 bis 21 ausgebildet und eingerichtet und bündig aneinander liegend in Transportrichtung T bzw. TR hintereinander angeordnet. Durch das bündige Aneinanderliegen der Behälter kann der Produktmassenstrom äußerst schonend quasi ohne Veränderung seiner Struktur und seines Querschnitts in die Behälter eingelegt werden.Advantageously, the containers are designed and arranged according to one of claims 16 to 21 and arranged flush with each other lying in the transport direction T and T R behind the other. By the flush juxtaposition of the container, the product mass flow can be inserted extremely gently almost without changing its structure and its cross-section in the container.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung sind das zweite Förderelement zum Fördern der Behälter und/oder das erste Förderelement zum Fördern des Produktmassenstroms in ihren Fördergeschwindigkeiten und Förderrichtungen steuer- und/oder regelbar. Diese Ausbildung eignet sich besonders dazu, die durch die in den Produktmassenstrom ragenden oder eintauchenden Stirnwände der Behälter verursachte Volumenänderung im Produktmassenstrom zu kompensieren, indem z. B. das untere Förderelement zum Fördern der Behälter zumindest beim tatsächlichen Befüllvorgang geringfügig schneller angetrieben wird als das obere Förderelement zum Fördern des Produktmassenstromes. Mit dieser Weiterbildung kann letztlich auch eine Transformation der Stackhöhe erreicht werden, wenn das Füllniveau in den Behältern nicht identisch mit der Stackhöhe des zugeführten Produktmassenstroms sein soll.In a preferred development of the invention, the second conveying element for conveying the containers and / or the first conveying element for conveying the product mass flow in their conveying speeds and conveying directions can be controlled and / or regulated. This training is particularly suitable to compensate for the volume change in the product mass flow caused by the projecting into the product mass flow or immersed end walls of the container volume change by z. B. the lower conveyor element for conveying the container is driven slightly faster at least during the actual filling process than the upper conveyor element for conveying the product mass flow. With this development, ultimately, a transformation of the stack height can be achieved if the filling level in the containers should not be identical to the stack height of the supplied product mass flow.

Vorteilhafterweise sind im Bereich des ersten Förderelementes zum Fördern des Produktmassenstroms, vorzugsweise im Bereich der Oberführung, Detektionsmittel zum Detektieren des Volumenstroms angeordnet. Damit lässt sich das Fördern und/oder Diskretisieren bzw. Portionieren und/oder Bilden des Produktmassenstroms noch besser steuern. Insbesondere können die Informationen des Sensors zur Steuerung der Fördergeschwindigkeiten der Förderelemente verwendet werden.Advantageously, in the region of the first conveying element for conveying the product mass flow, preferably in the region of the upper guide, detection means for detecting the volume flow are arranged. Thus, the conveying and / or discretizing or portioning and / or forming the product mass flow can be controlled even better. In particular, the information of the sensor can be used to control the conveying speeds of the conveying elements.

In einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist die Oberführung wahlweise als feste Führung oder als feste Führung mit einer ausgangsseitig gelenkigen Klappe oder als feste Führung mit einem ausgangsseitig flexiblen Element oder als antreibbare Kette ausgebildet. Damit wird der Produktmassenstrom insbesondere beim Übergang von der oberen Transportebene EO in die unteren Transportebene EU schonend geführt. Durch die geometrische Ausgestaltung und/oder das Gewicht der Oberführung kann des Weiteren auch das Füllniveau der Behälter gesteuert werden.In a preferred embodiment of the invention, the upper guide is optionally designed as a fixed guide or as a fixed guide with an output side hinged flap or as a fixed guide with an output side flexible element or as a drivable chain. Thus, the product mass flow is gently guided especially in the transition from the upper transport plane EO in the lower transport level EU. Furthermore, the fill level of the containers can also be controlled by the geometric design and / or the weight of the upper guide.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Unterführung als geschlitztes Leitelement ausgebildet ist und sich bis in den Bereich einer Bodenwand des Behälters erstreckt, wobei die schlitzartige Ausbildung des Leitelementes zur schlitzartigen Ausbildung von in Transportrichtung T bzw. TR weisenden Stirnwänden des Behälters korrespondiert, derart, dass ein kollisionsfreies Fördern der Behälter durch das Leitelement gewährleistet ist. Bei dieser Ausführungsform der Unterführung z. B. als einfach oder mehrfach geschlitztes Blech und der passenden Ausbildung der Stirnwände ragt die Unterführung rampenartig in den Förderweg der Behälter, die aber aufgrund der schlitzartigen Ausbildung der Stirnwände des Behälters quasi durch die Unterführung hindurch fahren können. Der aus dem Kanal strömende Produktmassenstrom wird durch die Unterführung schonend ohne jede Fallhöhe direkt auf der Bodenwand des Behälters abgelegt.An advantageous development of the invention is characterized in that the underpass is formed as a slotted guide element and extends into the region of a bottom wall of the container, wherein the slot-like design of the guide element for slot-like training in the transport direction T and T R facing end walls of the Container corresponds, such that a collision-free conveying of the container is ensured by the guide element. In this embodiment, the underpass z. B. as a single or multiple slotted sheet metal and the appropriate training of the end walls, the underpass ramps into the conveying path of the container, but can drive through the passage under the passageway due to the slot-like design of the end walls of the container. The product mass flow flowing out of the channel is deposited by the underpass gently without any drop height directly on the bottom wall of the container.

In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist die Unterführung als verkürztes Leitelement ausgebildet und das freie Ende des Leitelementes endet oberhalb des Behälters, derart, dass der Behälter kollisionsfrei unterhalb des Leitelementes förderbar ist. Bei dieser Ausführungsform kann die Unterführung z. B. als einfaches Blech ausgebildet sein, das sich bis zur Bodenwand der Behälter erstreckt, wodurch wiederum ein Ablegen des Produktmassenstroms ohne jede Fallhöhe gewährleistet ist.In a further preferred embodiment, the underpass is formed as a shortened guide element and the free end of the guide element ends above the container, such that the container is collision-free below the guide element conveyed. In this embodiment, the underpass z. B. be designed as a simple sheet metal, which extends to the bottom wall of the container, which in turn ensures a drop of the product mass flow without any drop height.

Vorteilhafterweise sind dem Förderelement zum Fördern der Behälter Mittel zum Ausüben einer Relativbewegung zwischen einer Bodenwand des Behälters und dem durch Seitenwände und Stirnwände gebildeten Grundkörper des Behälters zugeordnet. Dadurch können die Artikel des Produktmassenstromes quasi abgeholt werden, ohne dass die Artikel einer Fallhöhe ausgesetzt sind. Durch die Relativbewegung kann der Produktmassenstrom auf einfache Weise diskretisiert/portioniert werden, indem die Stirnwände der Behälter in den Produktmassenstrom eintauchen.Advantageously, the conveying element for conveying the containers are assigned means for exerting a relative movement between a bottom wall of the container and the base body of the container formed by side walls and end walls. As a result, the products of the product mass flow can be picked up virtually without the articles being exposed to a fall height. Due to the relative movement, the product mass flow can be discretized / portioned in a simple manner by immersing the end walls of the containers in the product mass flow.

In einer erfindungsgemäßen Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform ist das Mittel zum Absenken der Bodenwand des Behälters relativ zum Grundkörper ausgebildet und eingerichtet. Mit dieser Ausbildung können die Grundkörper ausschließlich horizontal weiter gefördert werden, während das Befüllen der Behälter durch das allmähliche Absenken der Bodenwand erfolgt. Der Vorgang ist mit dieser Ausführungsform besonders gut reversibel auszuüben.In a development of the aforementioned embodiment according to the invention, the means for lowering the bottom wall of the container is formed and arranged relative to the base body. With this design, the main body can be further promoted only horizontally, while the filling of the container is carried out by the gradual lowering of the bottom wall. The process is particularly good reversible exercise with this embodiment.

In einer weiteren erfindungsgemäßen Weiterbildung der vorgenannten Ausführungsform ist das Mittel zum Anheben des Grundkörpers relativ zur Bodenwand ausgebildet und eingerichtet. Bei dieser Ausführung werden die Grundkörper der Behälter allmählich angehoben, während die Bodenwand ausschließlich horizontal weiter gefördert wird. Dies führt zu einer besonders gleichmäßigen Befüllung der Behälter.In a further development of the aforementioned embodiment according to the invention, the means for lifting the base body is formed and arranged relative to the bottom wall. In this embodiment, the main body of the container gradually raised, while the bottom wall is conveyed exclusively horizontally. This leads to a particularly uniform filling of the container.

Die Aufgabe wird auch durch ein Verfahren zum Fördern eines aus stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie gebildeten Produktmassenstroms unter Beibehaltung der ursprünglichen Struktur und des ursprünglichen Querschnitts des zugeführten Produktmassenstroms gelöst, das durch die Schritte: kontinuierliches Fördern eines Produktmassenstroms in vorzugsweise horizontaler oder leicht geneigter Transportrichtung T bzw. TR auf einem ersten Förderelement in der Transportebene EO, kontinuierliches Fördern von Behältern in horizontaler Transportrichtung T bzw. TR auf einem zweiten Förderelement in der Transportebene EU unterhalb des Produktmassenstroms und mit im Wesentlichen gleicher Förderrichtung wie der Produktmassenstrom, Befüllen oder Entleeren der diskreten Behälter während des kontinuierlichen Transports von Behältern und Produktmassenstrom über einen Kanal, der die obere Transportebene EO mit der unteren Transportebene EU verbindet, so dass wahlweise je nach Transportrichtung T bzw. TR der Produktmassenstrom in vorgebbare gleich große Portionen aufgeteilt und in die diskreten Behälter gefüllt wird, oder aus den Portionen in den Behältern ein kontinuierlicher Produktmassenstrom gebildet wird, gekennzeichnet ist.The object is also achieved by a method for conveying a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco processing industry while maintaining the original structure and the original cross-section of the supplied product mass flow, by the steps: continuously conveying a product mass flow in preferably horizontal or slightly inclined transport direction T or T R on a first conveying element in the transport plane E O , continuous conveying of containers in the horizontal transport direction T or T R on a second conveying element in the transport plane E U below the product mass flow and with substantially the same conveying direction as the product mass flow, filling or Emptying the discrete container during the continuous transport of containers and product mass flow through a channel that connects the upper transport plane E O with the lower transport plane E U , so that optionally Depending on the transport direction T or T R, the product mass flow is divided into predetermined equal sized portions and filled into the discrete container, or from the portions in the containers a continuous product mass flow is formed is characterized.

Vorteilhafterweise werden zum Diskretisieren bzw. Portionieren des kontinuierlichen Produktmassenstroms die leeren Behälter während der Förderung mit dem Produktmassenstrom befüllt, indem die Behälter in horizontaler Richtung gefördert, dabei horizontal in den durch den Kanal von der Transportebene EO in die Transportebene EU geführten Produktmassenstrom eintauchen und währenddessen befüllt werden.Advantageously, to discretize or portioning of the continuous product mass flow, the empty containers are filled during production with the product mass flow by the containers conveyed in a horizontal direction, thereby immersing horizontally in the guided through the channel from the transport plane E O in the transport plane E U product mass flow and be filled during this time.

In einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform werden zum Diskretisieren bzw. Portionieren des kontinuierlichen Produktmassenstroms die leeren Behälter während der Förderung mit dem Produktmassenstrom befüllt, indem der kontinuierliche Produktmassenstrom durch den Kanal von der Transportebene EO auf die zunächst angehobenen Bodenwände der sich in Transportrichtung T bewegenden Behälter abgelegt und mitgefördert wird, und die Bodenwände dann abgesenkt werden, bis sich die Bodenwände etwa in der unteren Transportebene EU befinden, wobei die Behälter während des Absenkens der Bodenwände weiterhin horizontal gefördert werden.In another particularly preferred embodiment for discretizing or portioning of the continuous product mass flow, the empty container during conveyance are filled with the product mass stream by the continuous product mass flow through the channel from the transport plane E O to the first raised bottom walls of the moving in the transport direction T container stored and conveyed, and the bottom walls are then lowered until the bottom walls are located approximately in the lower transport plane E U , wherein the containers are further conveyed horizontally during the lowering of the bottom walls.

In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform werden zum Diskretisieren bzw. Portionieren des kontinuierlichen Produktmassenstroms die leeren Behälter während der Förderung mit dem Produktmassenstrom befüllt, indem der kontinuierliche Produktmassenstrom durch den Kanal von der Transportebene EO auf die sich in Transportrichtung T bewegenden Bodenwände in der Transportebene EU abgelegt und mitgenommen wird, und dann Grundkörper der Behälter angehoben werden, so dass die Stirnwände des Grundkörpers in den kontinuierlichen und auf der Bodenwand liegenden Produktmassenstrom eintauchen und diesen Diskretisieren bzw. Portionieren.In a further advantageous embodiment, the empty containers are filled during production with the product mass flow to discretize or portioning of the continuous product mass flow by the continuous product mass flow through the channel from the transport plane E O on the moving in the transport direction T bottom walls in the transport plane E U is stored and taken, and then the base body of the container are raised so that the end walls of the body in the continuous and lying on the bottom wall product mass flow and discretize this or portioning.

Die sich aus den vorgenannten Verfahrensschritten ergebenden Vorteile wurden bereits ausführlich im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Anordnung, die sich insbesondere zur Durchführung des Verfahrens eignet, beschrieben, weshalb zur Vermeidung von Wiederholungen auf die entsprechenden Passagen verwiesen wird.The advantages resulting from the aforementioned method steps have already been described in detail in connection with the arrangement according to the invention, which is particularly suitable for carrying out the method, and reference is therefore made to avoid repetition to the corresponding passages.

Die Aufgabe wird auch durch einen Behälter zum Aufnehmen bzw. Abgeben von Portionen eines aus stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie gebildeten Produktmassenstroms gelöst, der sich durch einen aus zwei Seitenwänden und zwei in Transportrichtung T bzw. TR weisenden Stirnwänden gebildeten Grundkörper sowie eine Bodenwand zur Bildung eines Aufnahmeraums für die stabförmigen Artikel auszeichnet, wobei die Höhe des Behälters bzw. des Aufnahmeraums im Wesentlichen der Höhe des zu portionierenden bzw. des zu bildenden Produktmassenstroms, nämlich insbesondere 80–120 mm, entspricht. Ein solcher Behälter, der insbesondere an die vorgenannte Anordnung angepasst ist, ermöglicht das Diskretisieren/Portionieren des Produktmassenstroms mit einer gleichbleibenden Stackhöhe. Solche auf fünf Seiten mindestens teilweise geschlossenen Behälter ermöglichen einen hochdynamischen Transport, ohne dass Artikel verrutschen. Des Weiteren ermöglicht der erfindungsgemäße Behälter eine einfache Kapselung, wodurch die Lagerfähigkeit der Artikel verbessert wird. Die Behälter können im Leerzustand durch die genannte Ausbildung auch über Kopf gelagert werden, wodurch die Kontamination verhindert wird. Dadurch, dass der erfindungsgemäße Behälter seitlich und von unten geschlossen ist, also ausschließlich auf der Oberseite offen ist, wird das Vorstehen oder Herausfallen der Artikel verhindert und die Verfahrenssicherheit verbessert. Durch den geschlossenen Aufbau können die Behälter zudem beim automatischen Handling mit wesentlich höheren Beschleunigungen transportiert werden.The object is also achieved by a container for receiving or dispensing portions of a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, which is formed by a two side walls and two in the transport direction T and T R facing end walls and a bottom wall Forming a receiving space for the rod-shaped article is characterized, wherein the height of the container or the receiving space substantially the height of the portion to be portioned or to be formed product mass flow, namely in particular 80-120 mm corresponds. Such a container, which is particularly adapted to the aforementioned arrangement, allows the discretization / portioning of the product mass flow with a constant stack height. Such containers, which are at least partially closed on five sides, enable highly dynamic transport without articles slipping. Furthermore, the container according to the invention allows a simple encapsulation, whereby the shelf life of the article is improved. The containers can be stored in the empty state by said training also upside down, whereby the contamination is prevented. Due to the fact that the container according to the invention is closed laterally and from below, that is to say is open exclusively on the upper side, the protrusion or falling out of the articles is prevented and the process reliability is improved. Due to the closed structure, the containers can also be transported with significantly higher accelerations during automatic handling.

Vorteilhafterweise sind die Stirnwände mindestens teilweise offen ausgebildet, nämlich geschlitzt, derart, dass der Behälter kollisionsfrei durch die Anordnung förderbar ist.Advantageously, the end walls are at least partially open, namely slotted, such that the container is collision-free conveyed by the arrangement.

In einer bevorzugten Weiterbildung ist die Bodenwand relativ zum Grundkörper entlang von Führungen bewegbar ausgebildet. In a preferred embodiment, the bottom wall is designed to be movable relative to the main body along guides.

Die sich aus den vorgenannten Merkmalen ergebenden Vorteile wurden bereits ausführlich im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Anordnung, die mehrere dieser Behälter umfasst, beschrieben, weshalb zur Vermeidung von Wiederholungen auf die entsprechenden Passagen verwiesen wird.The advantages resulting from the aforementioned features have already been described in detail in connection with the arrangement according to the invention, which comprises a plurality of these containers, and reference is therefore made to avoid repetition to the corresponding passages.

Eine zweckmäßige Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, dass die Behälter vertikal stapelbar ausgebildet sind. Dadurch sind eine platzsparende Lagerung und insbesondere auch ein Blockhandling gewährleistet.An expedient development is characterized in that the containers are formed vertically stackable. This ensures a space-saving storage and especially a block handling.

Zweckmäßigerweise ist mindestens eine der Seitenwände mindestens teilweise transparent ausgebildet. Damit wird die Überwachung der Diskretisierung durch eine Bedienperson und/oder optische Überwachungssysteme verbessert. Es kann zudem vorgesehen sein, dass die Anzahl und/oder die Qualität der stabförmigen Artikel mittels einer optischen Aufnahmeeinrichtung erfasst wird.Conveniently, at least one of the side walls is at least partially transparent. This improves the monitoring of the discretization by an operator and / or optical monitoring systems. It can also be provided that the number and / or the quality of the rod-shaped article is detected by means of an optical recording device.

In einer besonders bevorzugten Weiterbildung sind die beiden Stirnwände unterschiedlich hoch ausgebildet und der kürzeren Stirnwand ist am freien Ende eine Leithilfe zugeordnet. Diese Ausführung, bei der die Leithilfe vorzugsweise geringfügig höher steht als die längere Stirnwand, unterstützt das reibungslose und schonende Befüllen der Behälter, indem direkt auf die freien, nach oben in Richtung des Produktmassenstroms weisenden Kanten geleitete Artikel in den Aufnahmeraum des jeweiligen Behälters geleitet werden.In a particularly preferred embodiment, the two end walls are designed differently high and the shorter end wall is associated with a Leithilfe at the free end. This embodiment, in which the Leithilfe preferably slightly higher than the longer end wall, supports the smooth and gentle filling of the container by directly to the free, directed upwards in the direction of the product mass flow edge led articles are fed into the receiving space of the respective container.

Weitere zweckmäßige und/oder vorteilhafte Merkmale und Weiterbildungen sowie Verfahrensschritte ergeben sich aus den Unteransprüchen sowie der Beschreibung. Besonders bevorzugte Ausführungsformen sowie Verfahrensschritte werden anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt:Further expedient and / or advantageous features and developments and method steps emerge from the subclaims and the description. Particularly preferred embodiments and method steps are explained in more detail with reference to the accompanying drawings. In the drawing shows:

1 eine schematische Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung in Seitenansicht, 1 a schematic representation of a first embodiment of the arrangement according to the invention in side view,

2 eine schematische Darstellung eines Behälters, der an die Anordnung gemäß 1 angepasst ist, 2 a schematic representation of a container according to the arrangement according to 1 is adjusted

3 eine schematische Darstellung einer Unterführung zur Anordnung gemäß 1, 3 a schematic representation of an underpass to the arrangement according to 1 .

4 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung in Seitenansicht, 4 a schematic representation of another embodiment of the arrangement according to the invention in side view,

5 eine schematische Darstellung eines Mittels zum Absenken der Bodenwände der Behälter in der Anordnung gemäß 4, 5 a schematic representation of a means for lowering the bottom walls of the container in the arrangement according to 4 .

6 eine schematische Darstellung einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung in Seitenansicht, 6 a schematic representation of another embodiment of the arrangement according to the invention in side view,

7 eine schematische Darstellung eines Mittels zum Anheben von Grundkörpern der Behälter in der Anordnung gemäß 6, 7 a schematic representation of a means for lifting bodies of the container in the arrangement according to 6 .

8 eine starkstark vergrößerte Darstellung eines Ausschnitts einer weiteren Ausführungsform des Behälters, und 8th a strong enlarged view of a section of another embodiment of the container, and

9 eine vergrößerte Darstellung zur Ausbildung der Stirnwände eines Behälters. 9 an enlarged view of the formation of the end walls of a container.

Die in der Zeichnung dargestellten Anordnungen dienen zum Fördern von Zigaretten oder Filtern als stabförmige Artikel. Während des Förderns kann der kontinuierliche Produktmassenstrom in beliebig viele gleiche Portionen in Behältern diskretisiert/portioniert werden. In entsprechender und umgekehrter Weise kann aus den diskretisierten/portionierten Portionen mit denselben Anordnungen auch wieder ein kontinuierlicher Produktmassenstrom gebildet werden. Selbstverständlich können mit den Anordnungen auch andere stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie gefördert werden.The arrangements shown in the drawing serve to convey cigarettes or filters as rod-shaped articles. During conveying, the continuous product mass flow can be discretized / portioned into any number of equal portions in containers. In a corresponding and reverse manner, a continuous product mass flow can also be formed from the discretized / portioned portions with the same arrangements. Of course, with the arrangements, other rod-shaped articles of the tobacco processing industry can be promoted.

Die in den 1, 4 und 6 dargestellten Anordnungen 10 sind zum Fördern eines aus stabförmigen Artikeln 11 der Tabak verarbeitenden Industrie gebildeten Produktmassenstroms 12 ausgebildet und eingerichtet. Die Anordnung 10 umfasst ein erstes kontinuierlich und umlaufend angetriebenes Förderelement 13 zum Fördern des kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 in vorzugsweise horizontaler oder leicht geneigter Transportrichtung T bzw. TR, ein zweites kontinuierlich und umlaufend angetriebenes Förderelement 14 zum Fördern von Behältern 15 in horizontaler Transportrichtung T bzw. TR, wobei die beiden Förderelemente 13, 14 im Wesentlichen die gleiche Förderrichtung aufweisen und das zweite Förderelement 14 zum Fördern der Behälter 15 in einer Transportebene EU unterhalb der Transportebene EO des ersten Förderelementes 13 zum Fördern des Produktmassenstroms 12 angeordnet ist. Des Weiteren umfasst die Anordnung 10 mehrere diskrete Behälter 15 zum Aufnehmen oder Abgeben von Portionen 16 des Produktmassenstroms 12 sowie einen durch eine Oberführung 17 und eine Unterführung 18 gebildeten Kanal 19 zum Leiten des kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 aus der Transportebene EO in die Transportebene EU oder umgekehrt, wobei der Kanal 19 und die Behälter 15 derart konstruktiv aufeinander abgestimmt sind, dass das Befüllen oder Entleeren der Behälter 15 während des kontinuierlichen Transports von Behältern 15 und Produktmassenstrom 12 gewährleistet ist. Entscheidend bei der erfindungsgemäßen Anordnung 10 ist jeweils, dass sie derart ausgebildet und eingerichtet ist, dass das Fördern des Produktmassenstroms, unabhängig davon, ob als kontinuierlicher Produktmassenstrom 12 auf dem oberen ersten Förderelement 13 oder als ein aus nebeneinander in Behältern 15 liegenden Portionen 16 des Produktmassenstroms 12 gebildeter diskretisierter Produktmassenstrom 20 auf dem unteren zweiten Förderelement 14, unter Beibehaltung der ursprünglichen Struktur und des ursprünglichen Querschnitts des zugeführten kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 erfolgt. Beide Produktmassenströme 12, 20 weisen im Wesentlichen die gleiche Struktur, also insbesondere die gleiche Formation bzw. den gleichen Verband, und den gleichen Querschnitt auf, zumindest, wenn der Produktmassenstrom 12 auf dem Förderelement 13 mit dem Produktmassenstrom 20 im Ausgangsbereich des Förderelementes 14 verglichen wird. Optional werden die Struktur und der Querschnitt des zugeführten kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 auch durchgängig innerhalb der gesamten Anordnung 10 beibehalten.The in the 1 . 4 and 6 illustrated arrangements 10 are for conveying one of rod-shaped articles 11 product mass flow formed by the tobacco processing industry 12 trained and furnished. The order 10 comprises a first continuously and circumferentially driven conveyor element 13 for promoting the continuous product mass flow 12 in preferably horizontal or slightly inclined transport direction T or T R , a second continuously and circumferentially driven conveyor element 14 for conveying containers 15 in the horizontal transport direction T and T R , wherein the two conveying elements 13 . 14 have substantially the same conveying direction and the second conveying element 14 for conveying the containers 15 in a transport plane E U below the transport plane E O of the first conveying element 13 for promoting the product mass flow 12 is arranged. Furthermore, the arrangement includes 10 several discrete containers 15 for taking or dispensing portions 16 the product mass flow 12 as well as one through an upper guide 17 and an underpass 18 formed channel 19 for guiding the continuous product mass flow 12 from the transport plane E O in the transport plane E U or vice versa, where the channel 19 and the containers 15 are so constructively matched to each other that the filling or emptying of the container 15 during the continuous transport of containers 15 and product mass flow 12 is guaranteed. Decisive in the arrangement according to the invention 10 each is that it is designed and arranged to promote the product mass flow, whether as a continuous product mass flow 12 on the upper first conveyor element 13 or as one out side by side in containers 15 lying portions 16 the product mass flow 12 formed discretized product mass flow 20 on the lower second conveying element 14 while retaining the original structure and cross-section of the supplied continuous product mass flow 12 he follows. Both product mass flows 12 . 20 have substantially the same structure, ie in particular the same formation or the same dressing, and the same cross-section, at least when the product mass flow 12 on the conveyor element 13 with the product mass flow 20 in the exit region of the conveying element 14 is compared. Optionally, the structure and cross section of the supplied continuous product mass flow 12 also throughout the entire arrangement 10 maintained.

Die im Folgenden beschriebenen Merkmale und Weiterbildungen stellen für sich betrachtet oder in Kombination miteinander bevorzugte Ausführungsformen dar. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass Merkmale, die in den Ansprüchen und/oder der Beschreibung zusammengefasst oder in einer gemeinsamen Ausführungsform beschrieben sind, auch funktional eigenständig die weiter oben beschriebene Anordnung 10 weiterbilden können.The features and developments described below represent individually or in combination with each other preferred embodiments. It is expressly understood that features that are summarized in the claims and / or the description or described in a common embodiment, also functionally independent the previously described arrangement 10 can continue to educate.

Die Fördergeschwindigkeiten der beiden Förderelemente 13, 14 und deren Geschwindigkeitsvektoren sind im Wesentlichen gleich. Das bedeutet, dass die Förderelemente 13, 14 vorzugsweise mit der gleichen Fördergeschwindigkeit und in gleicher Richtung T bzw. TR angetrieben sind, wobei die Transportebenen EO und EU der Förderelemente 13, 14 vorzugsweise horizontal gerichtet und parallel zueinander ausgerichtet sind. Die Fördergeschwindigkeiten können bevorzugt in einem Bereich von +/–20% variieren, um z. B. aus einem Produktmassenstrom mit einer Stackhöhe von 120 mm einen Produktmassenstrom mit einer Stackhöhe von 100 mm oder umgekehrt zu bilden. In einer weiteren Ausgestaltung sind das Förderelement 14 zum Fördern der Behälter 15 und/oder das Förderelement 13 zum Fördern des kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 in ihren Fördergeschwindigkeiten und Förderrichtungen steuer- und/oder regelbar. Dadurch lässt sich das Füllniveau der Behälter 15 individuell steuern. Weiterhin ermöglicht die Steuer- und/oder Regeleinheit das einfache Umschalten zwischen einem Befüllvorgang der Behälter 15 und einem Entleervorgang der Behälter 15. Die Behälter 15 sind nach einem der Ansprüche 16 bis 21 ausgebildet und eingerichtet und werden im Folgenden näher beschrieben.The conveying speeds of the two conveying elements 13 . 14 and their velocity vectors are essentially the same. This means that the conveying elements 13 . 14 are preferably driven at the same conveying speed and in the same direction T and T R , wherein the transport planes E O and E U of the conveying elements 13 . 14 preferably directed horizontally and are aligned parallel to each other. The conveying speeds may preferably vary in a range of +/- 20%, z. B. from a product mass flow with a stack height of 120 mm to form a product mass flow with a stack height of 100 mm or vice versa. In a further embodiment, the conveying element 14 for conveying the containers 15 and / or the conveying element 13 for promoting the continuous product mass flow 12 controllable and / or controllable in their conveying speeds and conveying directions. This allows the filling level of the container 15 individually controlled. Furthermore, the control and / or regulating unit allows easy switching between a filling process of the container 15 and an emptying of the container 15 , The containers 15 are according to one of claims 16 to 21 trained and set up and will be described in more detail below.

Jeder Behälter 15 ist zum Aufnehmen bzw. Abgeben von Portionen 16 eines aus stabförmigen Artikeln 11 der Tabak verarbeitenden Industrie gebildeten Produktmassenstroms 12 ausgebildet und eingerichtet und vorzugsweise an die Anordnung 10 nach einem der Ansprüche 1 bis 11 angepasst. Jeder Behälter 15 umfasst zwei Seitenwände 21, 22, vorzugsweise parallel beabstandet zueinander, und zwei in Transportrichtung T bzw. TR weisende Stirnwände 23, 24. Die Seitenwände 21, 22 und die Stirnwände 23, 24 sind fest miteinander zur Bildung eines Grundkörpers 25 verbunden. Des Weiteren umfasst der Behälter 15 eine Bodenwand 26 zur Bildung eines Aufnahmeraums für die stabförmigen Artikel 11 bzw. Portionen 16 des kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 zusammen mit dem Grundkörper 25. Der Grundkörper 25 ist somit nur nach offen vollständig offen. Die Höhe des Behälters 15 bzw. des Aufnahmeraums entspricht im Wesentlichen der Höhe des zu portionierenden bzw. des zu bildenden Produktmassenstroms 12. Damit soll letztlich sichergestellt sein, dass in jedem Behälter 15 nur Portionen enthalten sind, deren Höhe der Stackhöhe des Produktmassenstroms 12 entspricht.Every container 15 is for taking or dispensing portions 16 one of rod-shaped articles 11 product mass flow formed by the tobacco processing industry 12 designed and arranged and preferably to the arrangement 10 adapted according to one of claims 1 to 11. Every container 15 includes two side walls 21 . 22 , Preferably parallel spaced from each other, and two in the transport direction T and T R facing end walls 23 . 24 , The side walls 21 . 22 and the end walls 23 . 24 are firmly together to form a body 25 connected. Furthermore, the container comprises 15 a bottom wall 26 for forming a receiving space for the rod-shaped articles 11 or portions 16 the continuous product mass flow 12 together with the main body 25 , The main body 25 is thus completely open only after open. The height of the container 15 or the receiving space corresponds essentially to the height of the product mass flow to be portioned or to be formed 12 , This should ultimately ensure that in each container 15 only portions are included whose height is the stack height of the product mass flow 12 equivalent.

Die Stirnwände 23, 24 des Grundkörpers 25 sind teilweise offen ausgebildet. Das bedeutet in einem Beispiel, dass die Stirnwände 23, 24 in vertikaler Ausrichtung nahezu über die gesamte Höhe geschlitzt ausgebildet sind, derart, dass der Behälter 15 kollisionsfrei durch die Anordnung 10 förderbar ist. Es besteht die Möglichkeit eines einzelnen Schlitzes. In der Ausführungsform gemäß 2 sind zwei Schlitze vorgesehen. Der 8 ist eine weiteren Ausführungsform zu entnehmen, bei der die Stirnwände 23, 24 mehrere Schlitze aufweisen. Die Öffnung der Stirnwände 23, 24 kann auch andere als schlitzförmige Ausnehmungen aufweisen. Die Stirnwände 23, 24 der Grundkörper 25 können korrespondierend zueinander geschlitzt ausgeprägt sein (siehe z. B. 8), so dass sich die Stege einer Stirnwand 23 oder 24 jeweils innerhalb der Schlitze der Stirnwand 24, oder 23 des benachbarten Grundkörpers 25 befinden. Dadurch wird beim Eintauchen der Stirnwände 23, 24 in den Produktmassenstrom 12 weniger Volumen verdrängt, was vorteilhaft bezüglich geringer Umlagerungen und geringer Artikelbeanspruchung ist.The end walls 23 . 24 of the basic body 25 are partially open. This means in one example, that the end walls 23 . 24 are slotted in a vertical orientation almost over the entire height, such that the container 15 collision-free through the arrangement 10 is eligible. There is the possibility of a single slot. In the embodiment according to 2 two slots are provided. Of the 8th shows a further embodiment, in which the end walls 23 . 24 have multiple slots. The opening of the end walls 23 . 24 may also have other than slot-shaped recesses. The end walls 23 . 24 the main body 25 may be slotted corresponding to one another (see, for example, FIG. 8th ), so that the webs of an end wall 23 or 24 each within the slots of the front wall 24 , or 23 of the neighboring body 25 are located. This will when immersing the end walls 23 . 24 in the product mass flow 12 less volume displaced, which is advantageous in terms of low rearrangements and low article stress.

Optional kann die Bodenwand 26 relativ zum Grundkörper 25 vorzugsweise entlang von nicht dargestellten Führungen bewegbar ausgebildet sein. Der Behälter 15 kann eigene Antriebsmittel zum Bewegen der Bodenwand 26 relativ zum Grundkörper 25 aufweisen. Vorzugsweise sind die Antriebsmittel jedoch dem Förderelement 14 zum Fördern der Behälter 15 zugeordnet, wie weiter unten noch beschrieben wird. Die Behälter 15 sind vorzugsweise vertikal, also übereinander bzw. aufeinander, stapelbar ausgebildet. Dazu können die Behälter 15 z. B. auf der Unterseite der Bodenwand 26 und/oder an den der Bodenwand 26 zugewandten Rändern der Seitenwände 21, 22 und/oder der Stirnwände 23, 24 entsprechende Kanten, Nasen, Vorsprünge oder dergleichen aufweisen. In weiteren bevorzugten Ausführungsformen der Behälter 15 ist mindestens eine der Seitenwände 21, 22 mindestens teilweise transparent ausgebildet. Insbesondere die der Bedienperson zugewandte Seitenwand 21 oder 22 ist nahezu vollständig transparent ausgebildet. In weiteren Ausgestaltungen können alle Seitenwände 21, 22 und Stirnwände 23, 24 transparent ausgebildet sein.Optionally, the bottom wall 26 relative to the main body 25 preferably be designed to be movable along guides not shown. The container 15 Can own drive means to move the bottom wall 26 relative to the main body 25 exhibit. Preferably, however, the drive means are the conveying element 14 for conveying the containers 15 assigned, as will be described below. The containers 15 are preferred vertically, ie one above the other or stacked. These can be the containers 15 z. B. on the bottom of the bottom wall 26 and / or to the bottom wall 26 facing edges of the side walls 21 . 22 and / or the end walls 23 . 24 have corresponding edges, lugs, projections or the like. In further preferred embodiments of the container 15 is at least one of the side walls 21 . 22 at least partially transparent. In particular, the side wall facing the operator 21 or 22 is almost completely transparent. In further embodiments, all sidewalls 21 . 22 and end walls 23 . 24 be transparent.

Die Höhe aller Seitenwände 21, 22 und Stirnwände 23, 24 kann gleich ausgebildet sein. In einer bevorzugten Ausführungsform sind zumindest die Stirnwände 23, 24 unterschiedlich hoch ausgebildet. Vorzugsweis ist die in Transportrichtung T bzw. TR vorauslaufende Stirnwand 23 oder 24 niedriger ausgebildet als die nachlaufende Stirnwand 24 oder 23. Der kürzeren Stirnwand 23 oder 24 ist am freien Ende, das dem Produktmassenstrom 12 zugewandt ist, eine Leithilfe 27 zugeordnet. In der 9 ist rein schematisch eine solche Leithilfe 27 dargestellt, die vorzugsweise eine abgerundete, kugelförmige Umfangsfläche aufweist, damit möglicherweise auf die freien Kanten der Stirnwände 23, 24 fallende Artikel 11 schonend in den benachbarten Aufnahmeraum eines Behälters 15 geleitet werden. Vorzugsweise ist der Behälter 15 universell zum Einsatz in allen Ausführungsformen der Anordnung 10 ausgebildet und eingerichtet.The height of all sidewalls 21 . 22 and end walls 23 . 24 can be the same. In a preferred embodiment, at least the end walls 23 . 24 designed differently high. Preferably, the leading end in the transport direction T and T R end wall 23 or 24 lower than the trailing end wall 24 or 23 , The shorter end wall 23 or 24 is at the free end, that the product mass flow 12 facing, a Leithilfe 27 assigned. In the 9 is purely schematic such a Leithilfe 27 shown, which preferably has a rounded, spherical peripheral surface, thus possibly on the free edges of the end walls 23 . 24 falling articles 11 gently in the adjacent receiving space of a container 15 be directed. Preferably, the container 15 universally used in all embodiments of the arrangement 10 trained and furnished.

Um die Volumenströme auf dem Förderelement 13, das Füllniveau in den Behältern 15 und weitere für das Befüllen oder Entleeren der Behälter 15 und/oder das Bilden eines kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 relevante Aspekte noch individueller und präziser steuern und/oder regeln zu können, sind im Bereich des ersten Förderelementes 13 zum Fördern des kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 Detektionsmittel 28 zum Detektieren des Volumenstroms des kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 angeordnet. Diese Detektionsmittel 28, beispielsweise Sensoren, sind vorzugsweise im Bereich der Oberführung 17 eingangsseitig des Kanals 19 angeordnet. Zusätzlich zu den Signalen der Sensoren können auch noch Taktsignale einer vorgeordneten Station verwendet werden, um die Artikelanzahl pro Zeiteinheit zu erfassen.To the volume flows on the conveyor element 13 , the filling level in the tanks 15 and others for filling or emptying the containers 15 and / or forming a continuous product mass flow 12 Being able to control and / or regulate relevant aspects even more individually and precisely are in the area of the first conveying element 13 for promoting the continuous product mass flow 12 detection means 28 for detecting the volume flow of the continuous product mass flow 12 arranged. This detection means 28 , For example, sensors are preferably in the region of the upper management 17 on the input side of the channel 19 arranged. In addition to the signals from the sensors, clock signals from an upstream station can also be used to record the number of articles per time unit.

Die Oberführung 17 selbst ist wahlweise als feste Führung oder als feste Führung mit einer ausgangsseitig gelenkigen Klappe oder als feste Führung mit einem ausgangsseitig flexiblen Element oder als antreibbare Kette ausgebildet. Die geometrische Ausgestaltung der Oberführung 17 kann variieren, was Einfluss auf das Füllniveau in den Behältern 15 haben kann. Auch kann das Gewicht der Oberführung 17 variieren, was ebenfalls zur Steuerung des Füllniveaus der Behälter 15 beitragen kann.The upper management 17 itself is optionally designed as a fixed guide or as a fixed guide with an output side hinged flap or as a fixed guide with an output side flexible element or as a drivable chain. The geometric design of the upper management 17 can vary, which affects the fill level in the containers 15 may have. Also, the weight of the upper guide 17 which also controls the fill level of the containers 15 can contribute.

Bezüglich der Ausbildung der Unterführung 18 gibt es mehrere explizit dargestellte Ausführungsformen. Bei der Anordnung 10 gemäß 1 ist die Unterführung 18 als geschlitztes Leitelement 29 (siehe z. B. 3) ausgebildet. Das Leitelement 29 erstreckt sich bis in den Bereich der Bodenwand 26 des Behälters 15. Die schlitzartige Ausbildung des Leitelementes 29 korrespondiert zur schlitzartigen Ausbildung der in Transportrichtung T bzw. TR weisenden Stirnwände 23, 24, derart, dass ein kollisionsfreies Fördern der Behälter durch das Leitelement 29 gewährleistet ist. Die Schlitze und die die Schlitze begrenzenden Stege sind so versetzt zueinander angeordnet, dass das Leitelement 29 quasi durch die Behälter 15 kämmen kann. In der dargestellten Ausführungsform der 1 bis 3 weisen die Stirnwände 23, 24 jeweils zwei Schlitze auf, durch die so genannte Zinken 30 des Leitelementes 29 hindurch geführt werden können. In jedem Fall ist das Leitelement 29 an die Form der Öffnung, der Ausnehmung, des Schlitzes bzw. der Schlitze in den Stirnwänden 23, 24 angepasst. Anders ausgedrückt passen Ausbildung/Formgebung des Leitelementes 29 einerseits und Behälter 15 bzw. schlitzartige Ausnehmung der Stirnwände 23, 24 andererseits derart zueinander, dass das Leitelement 29, obwohl es in die Behälter 15 bzw. den Aufnahmeraum ragt, der kontinuierlichen Förderung des Behälters 15 nicht im Wege steht.Regarding the formation of the underpass 18 There are several explicitly illustrated embodiments. In the arrangement 10 according to 1 is the underpass 18 as a slotted guide element 29 (see eg 3 ) educated. The guiding element 29 extends into the area of the bottom wall 26 of the container 15 , The slot-like design of the guide element 29 corresponds to the slot-like design of the transport direction T and T R facing end walls 23 . 24 , Such that a collision-free conveying of the container by the guide element 29 is guaranteed. The slots and the webs delimiting the slots are arranged offset from one another in such a way that the guide element 29 almost through the containers 15 can comb. In the illustrated embodiment of the 1 to 3 have the end walls 23 . 24 two slots each, through the so-called tines 30 of the guide element 29 can be passed through. In any case, the guiding element 29 to the shape of the opening, the recess, the slot or the slots in the end walls 23 . 24 customized. In other words, fit training / shaping of the guide element 29 on the one hand and containers 15 or slot-like recess of the end walls 23 . 24 on the other hand to each other such that the guide element 29 even though it is in the container 15 or the receiving space protrudes, the continuous promotion of the container 15 does not get in the way.

Bei den Anordnungen 10 gemäß der 4 und 6 ist die Unterführung 18 als verkürztes Leitelement 31 ausgebildet. Mit der Verkürzung wird ausgedrückt, dass das Leitelement 31 bzw. dessen freies Ende oberhalb der darunter geförderten Behälter 15 endet, derart, dass der Behälter 15 kollisionsfrei unterhalb des Leitelementes 31 förderbar ist. Das Leitelement 31 erstreckt sich allerdings ebenso wie in der Ausführungsform gemäß 1 bis in den Bereich der Bodenwand 26 des Behälters 15. Das verkürzte Leitelement 31 kann ein einfaches Blech sein. Andere übliche Leitelemente sind aber ebenfalls einsetzbar. Die Unterführung 18, also sämtliche Leitelemente 29, 31 aller Ausführungsformen können auch als angetriebene Bänder oder dergleichen ausgebildet sein, um den aus den Portionen 16 der Behälter 15 gebildeten Produktmassenstrom 12 aus der unteren Transportebene EU durch den Kanal 19 in die obere Transportebene EO zu fördern.In the arrangements 10 according to the 4 and 6 is the underpass 18 as a shortened guide element 31 educated. With the shortening is expressed that the guiding element 31 or its free end above the container conveyed underneath 15 ends, such that the container 15 collision-free below the guide element 31 is eligible. The guiding element 31 however, it extends as well as in the embodiment according to FIG 1 to the area of the bottom wall 26 of the container 15 , The shortened guide element 31 can be a simple sheet metal. Other common vanes are also used. The underpass 18 So all the guiding elements 29 . 31 all embodiments can also be designed as driven belts or the like, to those from the portions 16 the container 15 formed product mass flow 12 from the lower transport level E U through the channel 19 in the upper transport plane E O to promote.

Wie bereits erwähnt, ist die Bodenwand 26 der Behälter 15 optional bewegbar zum Grundkörper 25 ausgebildet. Diese Ausbildung der Behälter 15 ist insbesondere für die Ausführungsformen der Anordnung 10 gemäß der 4 und 6 von Bedeutung. Dem Förderelement 14 zum Fördern der Behälter 15 sind Mittel 32 zum Ausüben einer Relativbewegung zwischen der Bodenwand 26 des Behälters 15 und dem Grundkörper 25 des Behälters 15 zugeordnet. Dabei kann es sich z. B. um pneumatische Stempel 33 handeln. Andere übliche Betätigungsorgane sind aber ebenfalls einsetzbar. Die Stempel 33 sind wahlweise zum Absenken und Anheben der Bodenwand 26 relativ zum Grundkörper 25 des Behälters 15 ausgebildet und eingerichtet. Vorzugsweise laufen die Stempel 33 mit dem Förderelement 14 umlaufend mit. Die Stempel 33 können vorzugsweise einzelnd angesteuert sein.As already mentioned, the bottom wall is 26 the container 15 optionally movable to the base body 25 educated. This training of the container 15 is particularly for the embodiments of the arrangement 10 according to the 4 and 6 significant. The conveyor element 14 for conveying the containers 15 are means 32 to exercise one Relative movement between the bottom wall 26 of the container 15 and the body 25 of the container 15 assigned. It may be z. B. pneumatic stamp 33 act. Other common actuators are also used. The stamps 33 are optional for lowering and lifting the bottom wall 26 relative to the main body 25 of the container 15 trained and furnished. Preferably, the stamps are running 33 with the conveying element 14 circulating with. The stamps 33 may preferably be individually driven.

Im Folgenden wird das erfindungsgemäße Verfahren anhand der Zeichnung näher erläutert:
Das erfindungsgemäße Verfahren wird beispielhaft in der Transportrichtung T zum Portionieren/Diskretisieren des Produktmassenstroms 12 beschrieben.The method according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawing:
The inventive method is exemplified in the transport direction T for portioning / discretizing the product mass flow 12 described.

Das Verfahren dient zum Fördern eines aus stabförmigen Artikeln 11 der Tabak verarbeitenden Industrie gebildeten Produktmassenstroms 12 unter Beibehaltung der ursprünglichen Struktur und des ursprünglichen Querschnitts des zugeführten Produktmassenstroms 12. Zunächst wird der Produktmassenstroms 12 kontinuierlich in vorzugsweise horizontaler oder leicht geneigter (Neigung vorzugsweise kleiner 45°) Transportrichtung T auf dem ersten Förderelement 13 in der Transportebene EO gefördert. Die Behältern 15 werden kontinuierlich in (im Wesentlichen) horizontaler Transportrichtung T auf dem zweiten Förderelement 14 in der Transportebene EU unterhalb des Produktmassenstroms 12 gefördert, und zwar mit im Wesentlichen gleicher Förderrichtung wie der Produktmassenstrom 12. Das Befüllen der diskreten Behälter 15 erfolgt während des kontinuierlichen Transports von Behältern 15 und Produktmassenstrom 12 über den Kanal 19, der die obere Transportebene EO mit der unteren Transportebene EU verbindet, so dass der Produktmassenstrom 12 in vorgebbare gleich große Portionen 16 aufgeteilt und in die diskreten Behälter 15 gefüllt wird. Die Portionen 16 in den Behältern 15 bilden nach der vollständigen Befüllung derselben quasi den auf dem oberen Förderelement 13 liegenden Produktmassenstrom 12 in Struktur und Querschnitt identisch nach, nämlich als diskretisierten und in Portionen 16 innerhalb der Behälter 15 liegenden Produktmassenstrom 20 auf dem Förderelement 14, der bis auf die den Produktmassenstrom 20 unterteilenden Stirnwände 23, 24 der Behälter 15 unverändert zum Produktmassenstrom 12 ist.The method is used for conveying a rod-shaped articles 11 product mass flow formed by the tobacco processing industry 12 while retaining the original structure and cross-section of the product mass flow supplied 12 , First, the product mass flow 12 continuously in preferably horizontal or slightly inclined (inclination preferably less than 45 °) transport direction T on the first conveyor element 13 promoted in the transport level E O. The containers 15 are continuously in (substantially) horizontal transport direction T on the second conveyor element 14 in the transport plane E U below the product mass flow 12 promoted, and indeed with substantially the same direction of conveyance as the product mass flow 12 , Filling the discrete containers 15 takes place during the continuous transport of containers 15 and product mass flow 12 over the canal 19 , which connects the upper transport plane E O to the lower transport plane E U , so that the product mass flow 12 in predetermined equal portions 16 split and into the discrete container 15 is filled. The portions 16 in the containers 15 form after the complete filling of the quasi the same on the upper conveyor element 13 lying product mass flow 12 identical in structure and cross section, namely as discretized and in portions 16 inside the containers 15 lying product mass flow 20 on the conveyor element 14 that depends on the product mass flow 20 dividing end walls 23 . 24 the container 15 unchanged to the product mass flow 12 is.

In umgekehrter Reihenfolge, also reversibel in Transportrichtung TR, können mehrere der Behälter 15 unter Bildung eines kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 aus den Portionen 16 auch entleert werden.In reverse order, that is, reversible in the transport direction T R , more of the container 15 forming a continuous product mass flow 12 from the portions 16 also be emptied.

In der Ausführungsform gemäß 1 werden zum Diskretisieren bzw. Portionieren des kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 die leeren Behälter 15 während der Förderung mit dem Produktmassenstrom 12 befüllt, indem die Behälter 15 in horizontaler Richtung gefördert werden. Dabei tauchen die Behälter 15 horizontal in den durch den Kanal 19 von der Transportebene EO in die Transportebene EU geführten Produktmassenstrom 12 ein und werden währenddessen befüllt. Das Eintauchen der Behälter 15 wird dadurch ermöglicht, dass die Stirnwände 23, 24 vertikal geschlitzt sind und der Produktmassenstrom 12 auf seiner Unterseite durch das passend dazu ausgebildete Leitelement 29 bis auf die Bodenwand 26 geführt wird. Der Produktmassenstrom 12 wird dadurch ohne jede Fallhöhe schonend auf der Bodenwand 26 abgelegt, die unter dem Leitelement 29 quasi weitergefördert wird, so dass die Behälter 15 durch den nachströmenden Produktmassenstrom 12 nach und nach gefüllt werden.In the embodiment according to 1 are used to discretize or portion the continuous product mass flow 12 the empty containers 15 during production with the product mass flow 12 filled by the containers 15 be promoted in a horizontal direction. At the same time the tanks are dipping 15 horizontally in through the channel 19 from the transport plane E O in the transport plane E U guided product mass flow 12 and are filled in the meantime. Dipping the containers 15 is made possible by the fact that the end walls 23 . 24 slotted vertically and the product mass flow 12 on its underside by the appropriately designed guide element 29 down to the bottom wall 26 to be led. The product mass flow 12 This makes it gentle on the bottom wall without any drop height 26 placed under the baffle 29 so to speak, so that the containers 15 by the inflowing product mass flow 12 be filled gradually.

In der Ausführungsform gemäß 4 werden zum Diskretisieren bzw. Portionieren des kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 die leeren Behälter 15 während der Förderung mit dem Produktmassenstrom 12 befüllt, indem der kontinuierliche Produktmassenstrom 12 durch den Kanal 19 von der Transportebene EO auf die zunächst angehobenen Bodenwände 26 der sich in Transportrichtung T bewegenden Behälter 15 abgelegt und mitgefördert wird. Dazu haben die Mittel 32 die Bodenwände 26 jeweils in eine obere Position gebracht. Dadurch, dass das Leitelement 31 in der Übergabeposition bis auf die Bodenwand 26 reicht, wird der Produktmassenstrom 12 ohne Fallhöhe schonend auf der jeweiligen Bodenwand 26 abgelegt. Dann werden allmählich die Bodenwände 26 abgesenkt, indem die Stempel 33 aus einer oberen Abholposition in eine untere Füllposition bewegt werden, bis sich die Bodenwände 26 etwa in der unteren Transportebene EU befinden, wobei die Behälter 15 während des Absenkens der Bodenwände 26 weiterhin horizontal gefördert werden. Durch das Absenken der Bodenwände 26 werden die Behälter 15 gefüllt.In the embodiment according to 4 are used to discretize or portion the continuous product mass flow 12 the empty containers 15 during production with the product mass flow 12 filled by the continuous product mass flow 12 through the channel 19 from the transport plane E O on the initially raised bottom walls 26 the moving in the transport direction T container 15 filed and promoted. The funds have to do this 32 the floor walls 26 each brought into an upper position. Due to the fact that the guide element 31 in the transfer position down to the bottom wall 26 is enough, the product mass flow 12 without drop height, gently on the respective bottom wall 26 stored. Then gradually the bottom walls 26 lowered by the punch 33 moved from an upper picking position to a lower picking position until the bottom walls 26 located approximately in the lower transport plane E U , the containers 15 while lowering the bottom walls 26 continue to be promoted horizontally. By lowering the bottom walls 26 become the containers 15 filled.

In der Ausführungsform gemäß 6 werden zum Diskretisieren bzw. Portionieren des kontinuierlichen Produktmassenstroms 12 die leeren Behälter 15 während der Förderung mit dem Produktmassenstrom 12 befüllt, indem der kontinuierliche Produktmassenstrom 12 durch den Kanal 19 von der Transportebene EO auf die sich in Transportrichtung T bewegenden Bodenwände 26 in der Transportebene EU abgelegt und mitgenommen wird. Dann werden die Grundkörper 25 der Behälter 15 durch die Stempel 33 aus einer unteren Warteposition in eine obere Füllposition angehoben, so dass die Stirnwände 23, 24 des Grundkörpers 25 in den kontinuierlichen und auf der Bodenwand 26 liegenden Produktmassenstrom 12 eintauchen und diesen Diskretisieren bzw. Portionieren. Durch das Anheben der Grundkörper 25 werden die Behälter 15 gefüllt. Dabei hat sich als vorteilhaft erwiesen, die Hubbewegung der Grundkörper 25 in zwei Schritten durchzuführen, um eine gleichmäßige und möglichst horizontale Oberfläche des Produktmassenstroms 20 zu erreichen. Während des ersten Schrittes wird der Grundkörper 25 um ca. 85% des gesamten Hubweges angehoben, so dass die Stirnwände 23, 24 noch nicht vollständig eintauchen. Währenddessen wird die Oberfläche des Produktmassenstroms durch eine mitlaufende Kette oder dergleichen egalisiert, so dass oberhalb der eintauchenden Stirnwände 23, 24 keine Berge/Anhäufungen entstehen können. Im zweiten Schritt wird dann der verbleibende Hubweg von ca. 15% ausgeführt, ohne dass eine Oberführung verwendet wird. So wird verhindert, dass sich einzelne Artikel zwischen Stirnwand 23, 24 und Oberführung einklemmen können.In the embodiment according to 6 are used to discretize or portion the continuous product mass flow 12 the empty containers 15 during production with the product mass flow 12 filled by the continuous product mass flow 12 through the channel 19 from the transport plane E O to the moving in the transport direction T bottom walls 26 is stored in the transport level E U and taken away. Then the main body 25 the container 15 through the stamp 33 raised from a lower waiting position to an upper filling position, so that the end walls 23 . 24 of the basic body 25 in the continuous and on the bottom wall 26 lying product mass flow 12 dive in and discretise or portion. By lifting the main body 25 become the containers 15 filled. It has proved to be advantageous, the lifting movement of the body 25 in two steps to achieve a uniform and as horizontal as possible surface of the product mass flow 20 to reach. During the first step becomes the basic body 25 raised by about 85% of the total stroke, leaving the end walls 23 . 24 not yet fully immersed. Meanwhile, the surface of the product mass flow is equalized by a revolving chain or the like, so that above the dipping end walls 23 . 24 no mountains / accumulations can arise. In the second step, the remaining stroke of about 15% is then carried out without an upper guide being used. This prevents individual articles between the front wall 23 . 24 and pinch the upper guide.

Die Geschwindigkeit des unteren Förderelementes 14, das grundsätzlich mit der im Wesentlichen gleichen Geschwindigkeit wie das obere Förderelement 13 angetrieben wird, kann mindestens temporär geringfügig erhöht werden. Ein Beispiel für ein kurzzeitiges Beschleunigen des Förderelementes 14 zum Fördern der Behälter 15 bei der Ausführungsform gemäß 1 liegt darin, die Behälter 15 beim Durchtauchen der Stirnwände 23, 24 durch den aus dem Kanal 19 strömenden Produktmassenstrom 14 geringfügig schneller anzutreiben, um den Bereich, in dem keine Artikel 11 in den Behälter 15 geleitet werden können, bzw. die Artikel 11 auf die freien Kanten der Stirnwände 23, 24 fallen würden, möglichst zügig weiter zu fördern. Ein weiteres Beispiel einer temporären Erhöhung der Antriebsgeschwindigkeit des unteren Förderelementes 14 zum Fördern der Behälter 15 existiert am Beispiel der Ausführungsform gemäß 6. Dadurch, dass die Stirnwände 23, 24 in den diskretisierten Produktmassenstrom 20 eintauchen, erfolgt eine Volumenverdrängung gegenüber dem kontinuierlichen Produktmassenstrom 12. Um ausreichend Raum für die eintauchenden Stirnwände 23, 24 zu schaffen, wird der untere Förderer 14 mindestens zeitweise geringfügig schneller angetrieben als das obere Förderelement 13.The speed of the lower conveyor element 14 that basically with the substantially same speed as the upper conveyor element 13 is driven, can be increased at least temporarily slightly. An example of a short-time acceleration of the conveying element 14 for conveying the containers 15 in the embodiment according to 1 lies in it, the containers 15 when dipping through the end walls 23 . 24 through the out of the channel 19 flowing product mass flow 14 slightly faster to drive to the area where no articles 11 in the container 15 can be directed, or the articles 11 on the free edges of the end walls 23 . 24 fall as fast as possible to further promote. Another example of a temporary increase in the drive speed of the lower conveyor element 14 for conveying the containers 15 exists on the example of the embodiment according to 6 , Because of the end walls 23 . 24 in the discretized product mass flow 20 submerge, there is a volume displacement compared to the continuous product mass flow 12 , Enough space for the dipping end walls 23 . 24 to create, becomes the bottom conveyor 14 at least temporarily driven slightly faster than the upper conveyor element 13 ,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • GB 2008526 A [0006] GB 2008526 A [0006]

Claims (21)

Anordnung (10), ausgebildet und eingerichtet zum Fördern eines aus stabförmigen Artikeln (11) der Tabak verarbeitenden Industrie gebildeten Produktmassenstroms (12, 20) unter Beibehaltung der ursprünglichen Struktur und des ursprünglichen Querschnitts des zugeführten Produktmassenstroms (12), gekennzeichnet durch ein erstes kontinuierlich und umlaufend angetriebenes Förderelement (13) zum Fördern des Produktmassenstroms (12) in vorzugsweise horizontaler oder leicht geneigter Transportrichtung T bzw. TR, ein zweites kontinuierlich und umlaufend angetriebenes Förderelement (14) zum Fördern von Behältern (15) in horizontaler Transportrichtung T bzw. TR, wobei die beiden Förderelemente (13, 14) im Wesentlichen die gleiche Förderrichtung aufweisen und das zweite Förderelement (14) zum Fördern der Behälter (15) in einer Transportebene EU, unterhalb der Transportebene EO des ersten Förderelementes (13) zum Fördern des Produktmassenstroms (12) angeordnet ist, durch mehrere diskrete Behälter (15) zum Aufnehmen oder Abgeben von Portionen (16) des Produktmassenstroms (12), und durch einen durch eine Oberführung (17) und eine Unterführung (18) gebildeten Kanal (19) zum Leiten des Produktmassenstroms (12) aus der Transportebene EO in die Transportebene EU oder umgekehrt, wobei der Kanal (19) und die Behälter (15) derart konstruktiv aufeinander abgestimmt sind, dass das Befüllen oder Entleeren der Behälter (15) während des kontinuierlichen Transports von Behältern (15) und Produktmassenstrom (12) gewährleistet ist.Arrangement ( 10 ), adapted and arranged for conveying a rod-shaped articles ( 11 ) of the product manufacturing industry ( 12 . 20 ) while retaining the original structure and cross-section of the product mass flow ( 12 ), characterized by a first continuously and peripherally driven conveying element ( 13 ) for promoting the product mass flow ( 12 ) in preferably horizontal or slightly inclined transport direction T or T R , a second continuously and peripherally driven conveying element ( 14 ) for conveying containers ( 15 ) in the horizontal transport direction T or T R , wherein the two conveying elements ( 13 . 14 ) have substantially the same conveying direction and the second conveying element ( 14 ) for conveying the containers ( 15 ) in a transport plane E U , below the transport plane E O of the first conveying element ( 13 ) for promoting the product mass flow ( 12 ) is arranged through a plurality of discrete containers ( 15 ) for receiving or dispensing portions ( 16 ) of the product mass flow ( 12 ), and through an upper guide ( 17 ) and an underpass ( 18 ) formed channel ( 19 ) for directing the product mass flow ( 12 ) from the transport plane E O to the transport plane E U or vice versa, the channel ( 19 ) and the containers ( 15 ) are designed such that the filling or emptying of the containers ( 15 ) during the continuous transport of containers ( 15 ) and product mass flow ( 12 ) is guaranteed. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördergeschwindigkeiten der beiden Förderelemente (13, 14) und deren Geschwindigkeitsvektoren im Wesentlichen gleich sind.Arrangement according to claim 1, characterized in that the conveying speeds of the two conveying elements ( 13 . 14 ) and whose velocity vectors are substantially the same. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (15) nach einem der Ansprüche 16 bis 21 ausgebildet und eingerichtet und bündig aneinander liegend in Transportrichtung T bzw. TR hintereinander angeordnet sind.Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the containers ( 15 ) according to any one of claims 16 to 21 and arranged and flush with each other lying in the transport direction T and T R are arranged one behind the other. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Förderelement (14) zum Fördern der Behälter (15) und/oder das erste Förderelement (13) zum Fördern des Produktmassenstroms (12) in ihren Fördergeschwindigkeiten und Förderrichtungen steuer- und/oder regelbar sind.Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the second conveying element ( 14 ) for conveying the containers ( 15 ) and / or the first conveying element ( 13 ) for promoting the product mass flow ( 12 ) are controllable and / or controllable in their conveying speeds and conveying directions. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich des ersten Förderelementes (13) zum Fördern des Produktmassenstroms (12), vorzugsweise im Bereich der Oberführung (17), Detektionsmittel (28) zum Detektieren des Volumenstroms angeordnet sind.Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that in the region of the first conveying element ( 13 ) for promoting the product mass flow ( 12 ), preferably in the region of the upper guide ( 17 ), Detection means ( 28 ) are arranged for detecting the volume flow. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberführung (17) wahlweise als feste Führung oder als feste Führung mit einer ausgangsseitig gelenkigen Klappe oder als feste Führung mit einem ausgangsseitig flexiblen Element oder als antreibbare Kette ausgebildet ist.Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the upper guide ( 17 ) is designed either as a fixed guide or as a fixed guide with an output side hinged flap or as a fixed guide with an output side flexible element or as a drivable chain. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterführung (18) als geschlitztes Leitelement (29) ausgebildet ist und sich bis in den Bereich einer Bodenwand (26) des Behälters (15) erstreckt, wobei die schlitzartige Ausbildung des Leitelementes (29) zur schlitzartigen Ausbildung von in Transportrichtung T bzw. TR weisenden Stirnwänden (23, 24) des Behälters (15) korrespondiert, derart, dass ein kollisionsfreies Fördern der Behälter (15) durch das Leitelement (29) gewährleistet ist.Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the underpass ( 18 ) as a slotted guide element ( 29 ) is formed and extends into the region of a bottom wall ( 26 ) of the container ( 15 ), wherein the slot-like design of the guide element ( 29 ) for slot-like formation of in the transport direction T and T R facing end walls ( 23 . 24 ) of the container ( 15 ) such that a collision-free conveying of the containers ( 15 ) by the guiding element ( 29 ) is guaranteed. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterführung (18) als verkürztes Leitelement (31) ausgebildet ist und das freie Ende des Leitelementes (31) oberhalb des Behälters (15) endet, derart, dass der Behälter (15) kollisionsfrei unterhalb des Leitelementes (31) förderbar ist.Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the underpass ( 18 ) as a shortened guiding element ( 31 ) is formed and the free end of the guide element ( 31 ) above the container ( 15 ) ends, such that the container ( 15 ) collision-free below the guide element ( 31 ) is eligible. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass dem Förderelement (14) zum Fördern der Behälter (15) Mittel (32) zum Ausüben einer Relativbewegung zwischen einer Bodenwand (26) des Behälters (15) und dem durch Seitenwände (21, 22) und Stirnwände (23, 24) gebildeten Grundkörper (25) des Behälters (15) zugeordnet sind.Arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the conveying element ( 14 ) for conveying the containers ( 15 ) Medium ( 32 ) for exerting a relative movement between a bottom wall ( 26 ) of the container ( 15 ) and by sidewalls ( 21 . 22 ) and end walls ( 23 . 24 ) basic body ( 25 ) of the container ( 15 ) assigned. Anordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (32) zum Absenken der Bodenwand (26) des Behälters (15) relativ zum Grundkörper (25) ausgebildet und eingerichtet ist.Arrangement according to claim 9, characterized in that the means ( 32 ) for lowering the bottom wall ( 26 ) of the container ( 15 ) relative to the main body ( 25 ) is designed and furnished. Anordnung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Mittel (32) zum Anheben des Grundkörpers (25) relativ zur Bodenwand (26) ausgebildet und eingerichtet ist.Arrangement according to claim 9 or 10, characterized in that the means ( 32 ) for lifting the base body ( 25 ) relative to the bottom wall ( 26 ) is designed and furnished. Verfahren zum Fördern eines aus stabförmigen Artikeln (11) der Tabak verarbeitenden Industrie gebildeten Produktmassenstroms (12) unter Beibehaltung der ursprünglichen Struktur und des ursprünglichen Querschnitts des zugeführten Produktmassenstroms (12), gekennzeichnet durch die Schritte: – kontinuierliches Fördern eines Produktmassenstroms (12) in vorzugsweise horizontaler oder leicht geneigter Transportrichtung T bzw. TR auf einem ersten Förderelement (13) in der Transportebene EO, – kontinuierliches Fördern von Behältern (15) in horizontaler Transportrichtung T bzw. TR auf einem zweiten Förderelement (14) in der Transportebene EU unterhalb des Produktmassenstroms (12) und mit im Wesentlichen gleicher Förderrichtung wie der Produktmassenstrom (12), – Befüllen oder Entleeren der diskreten Behälter (15) während des kontinuierlichen Transports von Behältern (15) und Produktmassenstrom (12) über einen Kanal (19), der die obere Transportebene EO mit der unteren Transportebene EU verbindet, – so dass wahlweise je nach Transportrichtung T bzw. TR der Produktmassenstrom (12) in vorgebbare gleich große Portionen (16) aufgeteilt und in die diskreten Behälter (15) gefüllt wird, oder aus den Portionen (16) in den Behältern (15) ein kontinuierlicher Produktmassenstrom (12) gebildet wird.Method for conveying a rod-shaped article ( 11 ) of the product manufacturing industry ( 12 ) while retaining the original structure and cross-section of the product mass flow ( 12 ), characterized by the steps: - continuously conveying a product mass flow ( 12 ) in preferably horizontal or slightly inclined transport direction T or T R on a first conveying element ( 13 ) in the transport plane E O , - continuous conveying of containers ( 15 ) in the horizontal transport direction T or T R on a second conveying element ( 14 ) in the transport plane E U below the product mass flow ( 12 ) and with substantially the same conveying direction as the product mass flow ( 12 ), - filling or emptying the discrete containers ( 15 ) during the continuous transport of containers ( 15 ) and product mass flow ( 12 ) over a channel ( 19 ), which connects the upper transport plane E O to the lower transport plane E U , so that optionally, depending on the transport direction T or T R, the product mass flow ( 12 ) in predetermined equal portions ( 16 ) and into the discrete containers ( 15 ) or from the portions ( 16 ) in the containers ( 15 ) a continuous product mass flow ( 12 ) is formed. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zum Diskretisieren bzw. Portionieren des kontinuierlichen Produktmassenstroms (12) die leeren Behälter (15) während der Förderung mit dem Produktmassenstrom (12) befüllt werden, indem die Behälter (15) in horizontaler Richtung gefördert, dabei horizontal in den durch den Kanal (19) von der Transportebene EO in die Transportebene EU geführten Produktmassenstrom (12) eintauchen und währenddessen befüllt werden.A method according to claim 12, characterized in that for discretizing or portioning the continuous product mass flow ( 12 ) the empty containers ( 15 ) during production with the product mass flow ( 12 ) by filling the containers ( 15 ) in a horizontal direction, while horizontally in the through the channel ( 19 ) transported from the transport plane E O in the transport plane E U product mass flow ( 12 ) and fill in the meantime. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zum Diskretisieren bzw. Portionieren des kontinuierlichen Produktmassenstroms (12) die leeren Behälter (15) während der Förderung mit dem Produktmassenstrom (12) befüllt werden, indem der kontinuierliche Produktmassenstrom (12) durch den Kanal (19) von der Transportebene EO auf die zunächst angehobenen Bodenwände (26) der sich in Transportrichtung T bewegenden Behälter (15) abgelegt und mitgefördert wird, und die Bodenwände (26) dann abgesenkt werden, bis sich die Bodenwände (26) etwa in der unteren Transportebene EU befinden, wobei die Behälter (15) während des Absenkens der Bodenwände (26) weiterhin horizontal gefördert werden.A method according to claim 12, characterized in that for discretizing or portioning the continuous product mass flow ( 12 ) the empty containers ( 15 ) during production with the product mass flow ( 12 ) can be filled by the continuous product mass flow ( 12 ) through the channel ( 19 ) from the transport plane E O on the initially raised floor walls ( 26 ) of the moving in the transport direction T container ( 15 ) and is conveyed, and the bottom walls ( 26 ) are then lowered until the bottom walls ( 26 ) are located approximately in the lower transport plane E U , the containers ( 15 ) during the lowering of the bottom walls ( 26 ) continue to be promoted horizontally. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zum Diskretisieren bzw. Portionieren des kontinuierlichen Produktmassenstroms (12) die leeren Behälter (15) während der Förderung mit dem Produktmassenstrom (12) befüllt werden, indem der kontinuierliche Produktmassenstrom (12) durch den Kanal (19) von der Transportebene EO auf die sich in Transportrichtung T bewegenden Bodenwände (26) in der Transportebene EU abgelegt und mitgenommen wird, und dann Grundkörper (25) der Behälter (15) angehoben werden, so dass die Stirnwände (23, 24) des Grundkörpers (25) in den kontinuierlichen und auf der Bodenwand (26) liegenden Produktmassenstrom (12) eintauchen und diesen Diskretisieren bzw. Portionieren.A method according to claim 12, characterized in that for discretizing or portioning the continuous product mass flow ( 12 ) the empty containers ( 15 ) during production with the product mass flow ( 12 ) can be filled by the continuous product mass flow ( 12 ) through the channel ( 19 ) from the transport plane E O to the moving in the transport direction T bottom walls ( 26 ) is stored in the transport plane E U and taken away, and then body ( 25 ) the container ( 15 ), so that the end walls ( 23 . 24 ) of the basic body ( 25 ) in the continuous and on the bottom wall ( 26 ) product mass flow ( 12 ) and discretise or portion. Behälter (15) zum Aufnehmen bzw. Abgeben von Portionen (16) eines aus stabförmigen Artikeln (11) der Tabak verarbeitenden Industrie gebildeten Produktmassenstroms (12), insbesondere für eine angepasste Anordnung (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch einen aus zwei Seitenwänden (21, 22) und zwei in Transportrichtung T bzw. TR weisenden Stirnwänden (23, 24) gebildeten Grundkörper (25) sowie eine Bodenwand (26) zur Bildung eines Aufnahmeraums für die stabförmigen Artikel (11), wobei die Höhe des Behälters (15) bzw. des Aufnahmeraums im Wesentlichen der Höhe des zu portionierenden bzw. des zu bildenden Produktmassenstroms (12), nämlich insbesondere 80–120 mm, entspricht.Container ( 15 ) for taking or dispensing portions ( 16 ) one of rod-shaped articles ( 11 ) of the product manufacturing industry ( 12 ), in particular for an adapted arrangement ( 10 ) according to one of claims 1 to 11, characterized by one of two side walls ( 21 . 22 ) and two in the transport direction T and T R facing end walls ( 23 . 24 ) basic body ( 25 ) and a bottom wall ( 26 ) for forming a receiving space for the rod-shaped articles ( 11 ), the height of the container ( 15 ) or the receiving space substantially the height of the product mass flow to be portioned or to be formed ( 12 ), namely in particular 80-120 mm, corresponds. Behälter nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Stirnwände (23, 24) mindestens teilweise offen ausgebildet sind, nämlich geschlitzt, derart, dass der Behälter (15) kollisionsfrei durch die Anordnung (10) förderbar ist.Container according to claim 16, characterized in that the end walls ( 23 . 24 ) are at least partially open, namely slotted, such that the container ( 15 ) collision-free through the arrangement ( 10 ) is eligible. Behälter nach Anspruch 16 oder 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenwand (26) relativ zum Grundkörper (25) entlang von Führungen bewegbar ausgebildet ist.Container according to claim 16 or 17, characterized in that the bottom wall ( 26 ) relative to the main body ( 25 ) Is designed to be movable along guides. Behälter nach einem der Ansprüche 16 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälter (15) vertikal stapelbar ausgebildet sind.Container according to one of claims 16 to 18, characterized in that the containers ( 15 ) are formed vertically stackable. Behälter nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Seitenwände (21, 22) mindestens teilweise transparent ausgebildet ist.Container according to one of claims 16 to 19, characterized in that at least one of the side walls ( 21 . 22 ) is formed at least partially transparent. Behälter nach einem der Ansprüche 16 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Stirnwände (23, 24) unterschiedlich hoch ausgebildet sind und der kürzeren Stirnwand (23 oder 24) am freien Ende eine Leithilfe (27) zugeordnet ist.Container according to one of claims 16 to 20, characterized in that the two end walls ( 23 . 24 ) are of different heights and the shorter end wall ( 23 or 24 ) at the free end a Leithilfe ( 27 ) assigned.
DE102014116578.0A 2014-10-24 2014-11-13 Arrangement and method for conveying a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco processing industry and containers for receiving and dispensing portions of the product mass flow Pending DE102014116578A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP15002182.2A EP3020287B1 (en) 2014-10-24 2015-07-23 Arrangement and method for conveying and storing of rod-shaped and/or cuboid products of the processing industry, in particular of the tobacco-processing industry
PL15002182.2T PL3020287T3 (en) 2014-10-24 2015-07-23 Arrangement and method for conveying and storing of rod-shaped and/or cuboid products of the processing industry, in particular of the tobacco-processing industry
EP15191004.9A EP3011845A1 (en) 2014-10-24 2015-10-22 Assembly and method for conveying a product flow comprising rod-shaped items of the tobacco industry and container for holding and releasing portions of the product flow
CN201510691960.1A CN105595414B9 (en) 2014-10-24 2015-10-23 System and method for conveying a product material stream of rod-shaped articles of the tobacco processing industry
CN201610581623.1A CN106562472B (en) 2014-10-24 2016-07-22 Device and method for transporting and storing rod-shaped and/or square-shaped products of the processing industry

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102014115532.7 2014-10-24
DE102014115532 2014-10-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE102014116578A1 true DE102014116578A1 (en) 2016-04-28

Family

ID=55698236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102014116578.0A Pending DE102014116578A1 (en) 2014-10-24 2014-11-13 Arrangement and method for conveying a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco processing industry and containers for receiving and dispensing portions of the product mass flow

Country Status (2)

Country Link
CN (2) CN105595414B9 (en)
DE (1) DE102014116578A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017068117A1 (en) 2015-10-23 2017-04-27 Hauni Maschinenbau Gmbh Container made of conductive plastic
DE102016107248A1 (en) 2016-04-19 2017-10-19 Hauni Maschinenbau Gmbh A container for receiving or dispensing portions of a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco processing industry, as well as an arrangement for discretizing or forming a product mass flow with such containers

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016119067A1 (en) * 2016-10-07 2018-04-12 Hauni Maschinenbau Gmbh Apparatus and method for merging two mass flows of rod-shaped articles of the tobacco processing industry
EP3772289B1 (en) * 2019-08-05 2023-03-01 International Tobacco Machinery Poland SP. Z O.O. A feeding apparatus for feeding single-layer stream of tobacco industry's rod-like articles
CN110419770A (en) * 2019-08-30 2019-11-08 新乡市鑫德机械有限公司 A kind of cigarette conveying storage device
CN113371440A (en) * 2021-06-10 2021-09-10 许昌烟草机械有限责任公司 Method and device for conveying and filling rod-shaped materials
CN113412961B (en) * 2021-06-10 2023-03-07 许昌烟草机械有限责任公司 Method and device for conveying and emptying rod-shaped materials

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2008526A (en) 1977-09-10 1979-06-06 Molins Ltd Method and apparatus for unloading containers of rod-like articles
DE10051790A1 (en) * 2000-10-18 2002-04-25 Hauni Maschinenbau Ag Cigarette filling system and equipment feeds mass cigarette flow over filling sector whose containers fill with cigarettes at acute angle as container base lowers to maximum fill level

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE450897C (en) * 1927-10-12 Muller J C & Co Cigarette ring filling device associated with a cigarette rod machine
BE616630A (en) * 1961-04-24 1962-08-16 Seita Apparatus for storage in receptacles of rod-shaped objects and in particular cigarettes
DE1263564B (en) * 1961-09-01 1968-03-14 Reemtsma H F & Ph Cigarette rings
GB1455257A (en) * 1973-01-30 1976-11-10 Molins Ltd Trays for cigarettes
US5190428A (en) * 1986-02-25 1993-03-02 Molins Machine Company, Inc. Conveyor system for rod-like articles
GB2249533A (en) * 1990-11-09 1992-05-13 Koerber Ag Apparatus for manipulating trays for cigarettes and the like
DE19622995A1 (en) * 1996-06-08 1997-12-11 Hauni Maschinenbau Ag Method and device for handling cigarette sticks
DE19945808B4 (en) * 1999-09-24 2008-09-04 Hauni Maschinenbau Ag Method and device for sequential emptying of containers
ITBO20050450A1 (en) * 2005-07-04 2007-01-05 Gd Spa METHOD AND EQUIPMENT FOR THE HANDLING AND TRANSFER OF SMOKE ITEMS TO LOTS
DE102006049160B3 (en) * 2006-10-18 2008-02-28 Bodensohn Präzision GmbH Storage device for supplying articles carried in container, has support frame and linear unit, which is displaceable in direction of vertical axis inside support frame unit and arranged around the axis
DE102009025568A1 (en) * 2009-06-13 2010-12-16 Hauni Maschinenbau Ag Device and method for the successive emptying of containers filled with rod-shaped products
DE102011010257A1 (en) * 2011-01-26 2012-07-26 Hauni Maschinenbau Ag Arrangement and method for producing and storing rod-shaped semi-finished products of the tobacco-processing industry
DE102011055603A1 (en) * 2011-11-22 2013-05-23 Hauni Maschinenbau Ag Arrangement, designed and arranged for handling transport containers for rod-shaped articles of the tobacco processing industry, circulation cassette, in particular for use in such an arrangement and method for successively changing the level of empty or filled with rod-shaped article transport containers
DE102013103767A1 (en) * 2013-04-15 2014-10-16 Hauni Maschinenbau Ag Slides of conductive plastic and device and method for automatically emptying filled with rod-shaped products Schragen
DE102013114071A1 (en) * 2013-12-16 2015-06-18 Hauni Maschinenbau Ag Tray and tray emptying device and method for automatically emptying trays filled with rod-shaped articles of the tobacco processing industry

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2008526A (en) 1977-09-10 1979-06-06 Molins Ltd Method and apparatus for unloading containers of rod-like articles
DE10051790A1 (en) * 2000-10-18 2002-04-25 Hauni Maschinenbau Ag Cigarette filling system and equipment feeds mass cigarette flow over filling sector whose containers fill with cigarettes at acute angle as container base lowers to maximum fill level

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017068117A1 (en) 2015-10-23 2017-04-27 Hauni Maschinenbau Gmbh Container made of conductive plastic
DE102016107248A1 (en) 2016-04-19 2017-10-19 Hauni Maschinenbau Gmbh A container for receiving or dispensing portions of a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco processing industry, as well as an arrangement for discretizing or forming a product mass flow with such containers
EP3235389A1 (en) 2016-04-19 2017-10-25 Hauni Maschinenbau GmbH Container for receiving and discharging portions of a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco processing industry as well as an arrangement for discretising or forming a product mass flow with such containers

Also Published As

Publication number Publication date
CN105595414B (en) 2020-05-19
CN106562472A (en) 2017-04-19
CN106562472B (en) 2021-03-09
CN105595414B9 (en) 2020-08-21
CN105595414A (en) 2016-05-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014116578A1 (en) Arrangement and method for conveying a product mass flow formed from rod-shaped articles of the tobacco processing industry and containers for receiving and dispensing portions of the product mass flow
DE19945808B4 (en) Method and device for sequential emptying of containers
DE102007034084B3 (en) Device for charging and discharging an adjusting plate of a freeze drying installation comprises a sliding element having a loading element and a removal slide
EP1955604B1 (en) Method and device for filling containers with rod-shaped objects
DE102007006133A1 (en) Emptying magazine and method for emptying shaft trays filled with rod-shaped products
EP1020126A1 (en) Method and apparatus for conveying cigarettes
DE102015111098A1 (en) Method and device for depalletizing tires
DE69313784T2 (en) Unloading unit of a conveyor and method for unloading from the conveyor
EP1952706A1 (en) Emptying magazine and method for emptying trays filled with rod-shaped objects, in particular shaft trays
DE102014103904A1 (en) Tube tube transfer system, tube tube manufacturing device as well as tube tube transfer method
DE60308229T2 (en) DEVICE FOR STORING AND FEEDING PRODUCTS
DE102004055629A1 (en) Apparatus and method for successively emptying containers filled with articles
DE10146992A1 (en) Transfer device and bowl drum as well as procedure for the transfer of hard filter elements
DE69615865T2 (en) CONVEYOR SYSTEM FOR ROD-SHAPED OBJECTS
DE10137843A1 (en) Device for sorting and transporting bulk goods
EP0538742A1 (en) Storage for goods pieces
DE1178755B (en) Method and device for stacking cigarettes or other stick-shaped objects
DE3448291C2 (en)
EP3011845A1 (en) Assembly and method for conveying a product flow comprising rod-shaped items of the tobacco industry and container for holding and releasing portions of the product flow
DE2954474C2 (en)
EP2859802B1 (en) Apparatus and method for sorting and conveying smoking articles
DE102007040173A1 (en) Machine for combining streams of cigarettes or filter tips comprises two conveyors forming Y-shaped path with vertical collecting channel at their base, guide being positioned above one conveyor
DE102015009739A1 (en) Drawer discharge station for emptying drawer filled with rod-shaped products and method for draining a tray filled with rod-shaped products by means of a tray discharge station
DE102013104500A1 (en) Transport device for the removal of film rolls from a film winding machine
DE19908354B4 (en) storage device

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: HAUNI MASCHINENBAU GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: HAUNI MASCHINENBAU AG, 21033 HAMBURG, DE

R082 Change of representative

Representative=s name: STORK BAMBERGER PATENTANWAELTE, DE

Representative=s name: STORK BAMBERGER PATENTANWAELTE PARTMBB, DE

R081 Change of applicant/patentee

Owner name: KOERBER TECHNOLOGIES GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: HAUNI MASCHINENBAU GMBH, 21033 HAMBURG, DE