DE10051790A1

DE10051790A1 - Cigarette filling system and equipment feeds mass cigarette flow over filling sector whose containers fill with cigarettes at acute angle as container base lowers to maximum fill level

Info

Publication number: DE10051790A1
Application number: DE10051790A
Authority: DE
Inventors: Piotr Budny
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2000-10-18
Filing date: 2000-10-18
Publication date: 2002-04-25
Also published as: ATE368394T1; EP1328170B1; AU2002213998A1; WO2002032237A1; PL360819A1; PL204461B1; DE50112801D1; EP1328170A1

Abstract

Containers (2) are passed continuously by feeder (12) to the filling sector (6) where cigarettes are fed into the containers at 30 deg using a container base (66) gradually lowered in their container as it fills between the lower limit (28) of the flow and the container (2). During this the container base (66) and mass flow upper limit (30) are held at constant spacing. Filling equipment (12) includes a device to lower the base (74) in the filling area (8) and associated guides (76) for the base movement, the guides parallel to the mass flow limit (30). The guides come in L or U shape and take the base rollers. The base steadily fills the container from minimum to maximum level, either steadily or in steps and the base consists of two elements free in pairs in common axes having slotted axis for the rollers (88).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren nach dem Oberbegriff des Anspruches 1, eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Anspruches 13 und einen Behälter nach dem Oberbegriff des Anspruches 23.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 Device according to the preamble of claim 13 and a container according to the Preamble of claim 23.

Unter "stabförmige Artikel der tabakverarbeitenden Industrie" werden hier insbesondere Zigaretten, Filterzigaretten und Filterstäbe verstanden. Der Einfachheit halber wird im folgenden nur noch von Zigaretten gesprochen.Under "rod-shaped articles of the tobacco processing industry" here especially understood cigarettes, filter cigarettes and filter sticks. The simplicity for the sake of convenience only cigarettes will be spoken of in the following.

In der tabakverarbeitenden Industrie werden die Zigaretten für den Transport von den Produktionsmaschinen zu den Packmaschinen in Behälter, die im Stand der Technik als Schragen bezeichnet werden, gepackt. Zu diesem Zweck sind spezielle Befüllvorrichtungen entwickelt worden. Das Befüllen der Schragen geschieht dabei zumeist von der Seite her, wobei die quaderförmigen Schragen zur Seite hin offen sind. Dabei werden die Zigaretten entweder Einzellage für Einzellage in den Schragen geschoben oder in mehreren zuvor gebildeten Teilvorräten eingescho ben. Eine Vorrichtung bzw. ein Verfahren der genannten Art ist aus der eigenen DE- OS 21 45 133 bekannt. Da die Schragen zum Entleeren auch nach oben hin offen ausgebildet sind, können sie auch von oben her befüllt werden, wie dies beispielsweise in der eigenen DE 31 03 836 beschrieben ist.In the tobacco processing industry, cigarettes are used for the transportation of the production machines to the packaging machines in containers, which are in the state of the Technique referred to as collars, packed. For this purpose are special Filling devices have been developed. The trays are filled mostly from the side, with the square-shaped slats open to the side are. The cigarettes are either in single layers in single layers pushed the shelf or shot in several previously formed partial stocks ben. A device or a method of the type mentioned is from the own DE OS 21 45 133 known. Because the trays are also open at the top for emptying trained, they can also be filled from above, like this is described for example in its own DE 31 03 836.

Die Schragen können dann zwischengelagert oder direkt entsprechenden Packma schinen zum Verpacken der Zigaretten zugeführt werden. Beim Transport werden die Zigaretten am seitlichen Herausfallen aus den Schragen nur durch die Schwerkraft und die daraus resultierende gegenseitige Reibung zwischen den Zigaretten gehindert. Da die Zigaretten jedoch sehr leicht sind, wird das Heraus fallen weiter durch leichtes Verkippen der Schragen während des Transportes erschwert. Zum Transport der schräggestellten Schragen sind aber spezielle Vor richtungen notwendig.The trays can then be stored temporarily or directly in the appropriate packing unit machines for packaging the cigarettes are fed. During transportation the cigarettes on the side falling out of the trays only through the Gravity and the resulting mutual friction between the Cigarettes prevented. However, since the cigarettes are very light, it gets out continue to fall due to the tilting of the trays during transport difficult. However, there are special options for transporting the inclined slants directions necessary.

Zum Entleeren der Zigaretten aus den Schragen in die Magazine der Packmaschinen sind wiederum spezielle Entleervorrichtungen notwendig. Diese sogenannten Schragenentleerer verkippen die Schragen um 180° und Entleeren die Zigaretten durch die obere Öffnung der Schragen in das Magazin der Packmaschine. Eine derartige Vorrichtung, die einen Schragenkippmechanismus aufweist, ist beispiels weise aus der eigenen DE 16 32 204 bekannt.For emptying the cigarettes from the trays into the magazines of the packaging machines special emptying devices are again necessary. These so-called Tray emptiers tilt the trays by 180 ° and empty the cigarettes through the upper opening of the trays into the magazine of the packaging machine. A such device, which has a tilting tilt mechanism, is for example as known from its own DE 16 32 204.

Nachteilig im Stand der Technik ist es, daß zum Befüllen, zum Transportieren und zum Entleeren der Schragen jeweils unterschiedliche und speziell ausgebildete Vorrichtungen notwendig sind. Darüber hinaus müssen die Schragen sowohl beim Befüllen als auch beim Entleeren derselben einzeln behandelt werden, wodurch die Leistungsfähigkeit derartiger Anlagen begrenzt ist.It is disadvantageous in the prior art that for filling, for transporting and different and specially designed for emptying the trays Devices are necessary. In addition, the slats must be used for both Filling as well as when emptying the same are treated individually, whereby the Performance of such systems is limited.

Aus der DE 14 32 733 sind zwar Behälter bekannt, die in einer lückenlosen Behälterreihe befüllt werden können; eine Entleerung der dort verwendeten Behälter ist jedoch ebenfalls nur Behälter für Behälter möglich. Darüber hinaus werden die Zigaretten in diesem Stand der Technik beim Befüllen aus einem einlagigen Zigarettenstrom bzw. einem diesem Strom nachgeschalteten Puffer den Behältern zugeführt, was die Leistungsfähigkeit dieser bekannten Vorrichtung ebenfalls begrenzt. Die Erfindung geht von diesem nächstliegenden Stand der Technik aus.From DE 14 32 733 containers are known, which in a gapless Row of containers can be filled; an emptying of the containers used there however, only container by container is also possible. In addition, the Cigarettes in this prior art when filling from a single layer Cigarette stream or a buffer downstream of this stream the containers fed what the performance of this known device also limited. The invention is based on this closest prior art.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, Verfahren, Vorrichtungen und Behälter der eingangs genannten Art zur Verfügung zu stellen, die ein gegenüber dem Stand der Technik leistungsfähigeres und flexibleres Befüllen von Behältern zum Transportieren der Zigaretten ermöglichen.The object of the present invention is methods, devices and containers to make available of the type mentioned at the beginning, which is compared to the stand the technology more powerful and flexible filling of containers for Allow transportation of cigarettes.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren gemäß Anspruch 1, eine Vorrichtung gemäß Anspruch 13 und einen Behälter gemäß Anspruch 23 gelöst. Die Vorteile der Erfindung liegen insbesondere darin, daß aufgrund des Befüllens der sich in einer bevorzugt lückenlosen Behälterreihe befindenden Behälter aus einem, bevorzugt in der gleichen Richtung verlaufenden, kontinuierlichen, d. h. ununterbrochenen, Massenstrom eine erheblich leistungsfähigere Befüllung von Behältern mit Zigaretten erreicht werden kann. Denn durch die lückenlose Behälterreihe ist es möglich, die Zigaretten aus dem Massenstrom nahezu ohne Lückenbildung in die Behälter zu füllen.This object is achieved by a method according to claim 1, an apparatus solved according to claim 13 and a container according to claim 23. The advantages of In particular, the invention lies in the fact that, due to the filling of the preferably continuous row of containers from a container, preferably in the same direction, continuous, i.e. H. uninterrupted, Mass flow with a significantly more efficient filling of containers Cigarettes can be reached. Because of the complete row of containers it is possible to remove the cigarettes from the mass flow with almost no gaps in the Fill container.

Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, daß insbesondere aufgrund des in einem spitzen Winkel aufeinander zulaufenden Zusammenführens von Massenstrom aus Zigaretten und ununterbrochenem Behälterstrom eine besonders schonende, schnelle und eine nahezu perfekte Anordnung von Zigaretten in den Behältern ermöglichende Befüllung der Behälter verwirklicht wird. Dabei hat es sich herausgestellt, daß die Bewegungsrichtung des Behälterstromes mit der Bewe gungsrichtung des Massenstromes aus Zigaretten einen spitzen Winkel von weniger als 40°, weiter bevorzugt weniger als 30°, einschließen sollte, um die Leistungs fähigkeit eines derartigen Verfahrens zu maximieren.The invention includes the knowledge that in particular due to the in one acute angle of converging mass flow Cigarettes and uninterrupted container flow a particularly gentle, quick and almost perfect arrangement of cigarettes in the containers enabling filling of the container is realized. It did emphasized that the direction of movement of the container flow with the movement direction of mass flow from cigarettes an acute angle of less than 40 °, more preferably less than 30 °, should include the performance ability to maximize such a process.

Die Erfindung schließt weiterhin die Erkenntnis ein, daß aufgrund des beweglichen Bodens der Behälter bzw. des kontinuierlichen Absenkens des Behälterbodens während des Durchlaufens einer Befüllstrecke - mit Hilfe einer entsprechenden an einer Befüllstrecke angeordneten Absenkvorrichtung für den Boden - die Zigaretten schonend und kontinuierlich und vor allem auch aus einem Massenstrom in die einzelnen Behälter einfüllbar sind. Darüber hinaus wird durch den vorteilhaft mit der Erfindung verbundenen kontinuierlichen Übergang des Massenstromes der Zigaretten in den eigentlichen Befüllvorgang und schließlich in die Behälter selbst eine Richtungsänderung der Zigaretten überflüssig. Auch wird hierdurch eine erhebliche Geschwindigkeitserhöhung derartiger Vorrichtungen erzielt.The invention further includes the finding that due to the movable Bottom of the container or the continuous lowering of the container bottom while passing through a filling section - with the help of an appropriate one a filling device arranged for the bottom - the cigarettes gentle and continuous and above all from a mass flow into the individual containers can be filled. In addition, the advantageous with the Invention related continuous transition of the mass flow of Cigarettes in the actual filling process and finally in the container itself a change of direction of the cigarettes is unnecessary. This also makes one achieved significant speed increase of such devices.

Weiterhin wird durch das Absenken des Bodens der Behälter erreicht, daß das erfindungsgemäße Verfahren reversibel ausführbar ist, indem einfach der Behälterboden mit derselben, jedoch rückwärtslaufenden Vorrichtung angehoben wird und somit der Behälter entleert wird. Daher ist aufgrund der Erfindung nur noch eine Vorrichtung notwendig, um sowohl das Befüllen als auch das Entleeren der Behälter durchzuführen.Furthermore, it is achieved by lowering the bottom of the container that the The inventive method can be carried out reversibly by simply the The bottom of the container is raised with the same, but reverse running device the container is emptied. Therefore, due to the invention only another device is necessary to both fill and empty the container to perform.

Im folgenden seien einige vorteilhafte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens, der erfindungsgemäßen Vorrichtung und des erfindungsgemäßen Behälters genannt.The following are some advantageous embodiments of the invention Method, the device according to the invention and the inventive Called container.

Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn bei dem Verfahren der Boden des Behälters derart abgesenkt wird, daß sich ein gleichbleibender Abstand zwischen dem Boden und der dem Boden abgewandten Begrenzung des Massen stromes während des Aufenthaltes der Befüllstrecke ergibt. Hierdurch wird ein Zusammendrücken des Massenstromes während des Befüllvorganges auf der Befüllstrecke vermieden. Auch sollten die Artikel generell queraxial zur Längsachse der Behälter den Behältern zugeführt und in diese gefüllt werden, um den Massenstrom aus Zigaretten in der aus der Zigarettenindustrie bekannten Art und Weise bis zu der Befüllstrecke führen und in die Behälter versenken zu können. It has proven to be particularly advantageous if the bottom in the method the container is lowered such that there is a constant distance between the floor and the limitation of the mass facing away from the floor current during the stay of the filling section. This will be a Compressing the mass flow during the filling process on the Avoid filling distance. The articles should also be generally transverse to the longitudinal axis the container is fed to the containers and filled into them in order to Mass flow from cigarettes in the manner known from the cigarette industry and Way to the filling line and sink into the container.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Befüllen eines Behälters mit Zigaretten weisen die Mittel zum Befüllen der Behälter mit den Zigaretten aus einem kontinuierlichen Massenstrom bevorzugt Mittel zum Absenken eines im Behälter verbleibenden Bodens des Behälters relativ zum Behälter auf. Diese Mittel zum Absenken sind bevorzugt im Bereich der Befüllstrecke vorgesehen und weisen weiter bevorzugt eine Zwangsführung für den Boden des Behälters im Bereich der Befüllstrecke auf. Diese Zwangsführung kann beispielsweise seitlich der Befüll strecke angeordnete Führungen zum Führen des Bodens des Behälters aufweisen, in welche Führungen entsprechende Nasen oder Rollen, die parallel zu den Stirnseiten des Behälters beweglich sind, eingreifen können. Diese Nasen oder Rollen sind dann mit dem Boden des Behälters verbunden. Auf diese Weise läßt sich die erfindungsgemäße Vorrichtung besonders einfach realisieren.In the device according to the invention for filling a container with cigarettes have the means for filling the container with the cigarettes from one continuous mass flow preferably means for lowering one in the container remaining bottom of the container relative to the container. This means of Lowering is preferably provided and indicated in the area of the filling section more preferably a positive guide for the bottom of the container in the area of Filling distance on. This positive guidance can, for example, be to the side of the filling have arranged guides for guiding the bottom of the container, in which guides corresponding lugs or roles that are parallel to the End faces of the container are movable, can intervene. These noses or Rollers are then connected to the bottom of the container. In this way implement the device according to the invention in a particularly simple manner.

Die Zwangsführung ist bevorzugt derart ausgebildet, daß sie parallel zu einer der Befüllstrecke abgewandten Begrenzung für die Zigaretten in der Zufördereinrichtung angeordnet ist. Auf diese Weise kommt es in der Vorrichtung nicht zu einem Zusammendrücken des Massenstromes während des Befüllvorganges auf der Befüllstrecke.The positive guidance is preferably designed such that it is parallel to one of the Limit facing away from the filling route for the cigarettes in the feed device is arranged. In this way, there is no one in the device Compressing the mass flow during the filling process on the Filling segment.

In einer besonders bevorzugten Ausführungsform sind darüber hinaus Mittel zum Bilden einer lückenlosen Behälterreihe zumindest im Bereich der Befüllstrecke vorgesehen, welche Mittel bevorzugt ein zusätzlich zu einem An- und Abförderband für die Behälter zu und von der Befüllstrecke vorgesehenes, die Behälter zumindest im Bereich der Befüllstrecke zwangsführendes zweites Förderband, welches weiter bevorzugt gegenüber dem Zu- und Abförderband mit geringerer Geschwindigkeit läuft, umfassen. Das somit gegenüber dem die Behälter in einer Zwangsführung fördernden zweiten Förderband mit erhöhter Geschwindigkeit laufende erste Förderband drückt die Behälter im Bereich der Befüllstrecke aneinander, so daß eine lückenlose Behälterreihe entsteht. Nach Verlassen der Befüllstrecke endet die Zwangsführung. Daher kann das schnellerlaufende erste Förderband die befüllten Behälter von der Befüllstrecke bzw. von dem in Förderrichtung hinter dem befüllten Behälter liegenden Behälter wegbeschleunigen. Hierdurch läßt sich die für die Weiterverarbeitung und gegebenenfalls erforderliche Vereinzelung der Behälter nötige Beabstandung zwischen den beiden Behältern herstellen.In a particularly preferred embodiment, means for Form a gapless row of containers at least in the area of the filling section provided, which means preferably in addition to a conveyor belt provided for the containers to and from the filling section, at least the containers In the area of the filling section, a second conveyor belt which leads positively and which continues preferred to the infeed and outfeed conveyor belt at lower speed runs include. This is compared to the containers in a positive guidance Conveying second conveyor belt running at high speed first Conveyor belt presses the containers together in the area of the filling section, so that a gapless row of containers is created. After leaving the filling section, the ends Forced operation. Therefore the faster running first conveyor belt can fill the Container from the filling section or from the one behind in the conveying direction Accelerate container lying container. This allows the for Further processing and, if necessary, separation of the containers Create the necessary spacing between the two containers.

In einem Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der Boden des Behälters aus in Längserstreckung des Bodens hintereinander angeordneten Gliedern aufgebaut, die paarweise miteinander verbunden sind. Auf diese Weise läßt sich der flexible und bewegliche Boden besonders einfach realisieren. Dabei sind benachbarte Glieder durch paarweise Lagerung auf einer gemeinsamen Achse miteinander verbunden, welche Achse bevorzugt gleichzeitig durch entsprechende zu den Stirnseiten der Behälter parallel verlaufende Schlitze in den Seitenwänden des Behälters nach außen ragt und somit in Eingriff mit der Zwangsführung für den Boden gefangen kann. Die Achsen können an ihren außerhalb des Behälters liegenden Enden auch kleine Rollen tragen, die in der Zwangsführung laufen.In one embodiment of the invention, the bottom of the container is in Longitudinal extension of the floor built up in series links that are connected in pairs. In this way, the flexible and Realize movable floor particularly easily. There are neighboring links connected to each other by paired storage on a common axis, which axis is preferred at the same time by corresponding to the end faces of the Container parallel slots in the side walls of the container protrudes outside and thus caught in engagement with the positive guidance for the floor can. The axles can also be located at their ends outside the container carry small roles that run in the positive guidance.

Weiter ist es bei den erfindungsgemäßen Behältern vorteilhaft, wenn die angespro chenen Glieder des Bodens auf der gemeinsamen Achse mit Spiet gelagert sind. Auf diese Weise wird es ermöglicht, daß bei dem Absenken nur eines Teils des Bodens oder bei einer Schrägstellung des Bodens im Verlauf der Befüllstrecke die mit einer Schrägstellung inhärent verbundene Verlängerung des Bodens im Bereich der Befestigung der Glieder an den gemeinsamen Achsen ausgeglichen werden kann. Zu diesem Zweck sind in den Gliedern die Achsen umfassende Durchbrüche vorgesehen. Dabei sind zumindest die in den Durchbrüchen liegenden Abschnitte der angesprochenen Achsen kleiner als die Weite der Durchbrüche, um das Spiel zu ermöglichen. Dabei können die Achsen im Querschnitt hundeknochenförmig ausgebildet sein, wodurch die Drehfähigkeit der derart gelagerten Glieder um diese Achsen erhöht wird, aber ein vertikales Schlackern vermieden wird.It is also advantageous in the case of the containers according to the invention if the addressed Chenen links of the floor are mounted on the common axis with Spiet. On this allows only part of the floor to be lowered or with an inclined position of the bottom in the course of the filling section with a Inclination inherently connected extension of the floor in the area of Attachment of the links on the common axes can be compensated. For this purpose, the axes in the links are extensive breakthroughs intended. There are at least the sections lying in the openings the axes addressed are smaller than the width of the breakthroughs to the game to enable. The axes can be dog-shaped in cross-section be formed, whereby the rotatability of the members so mounted about them Axes is increased, but vertical slag is avoided.

Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Further advantageous embodiments of the invention are in the subclaims specified.

Anhand der Zeichnung werden nun Ausführungsbeispiele der Erfindung be schrieben.Based on the drawing, embodiments of the invention will now be wrote.

Die Zeichnung zeigt:The drawing shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Ausführungsform der erfindungs gemäßen Vorrichtung; Figure 1 is a perspective view of an embodiment of the device according to the Invention.

Fig. 2 einen Ausschnitt der Vorrichtung gemäß Fig. 1; FIG. 2 shows a detail of the device according to FIG. 1;

Fig. 3 die Vorrichtung gemäß Fig. 1 in einer Darstellung ohne Behälter, jedoch mit Antrieben für die Vorrichtung; Fig. 3 shows the apparatus of Figure 1 in a view without a container, however, with drives for the apparatus.

Fig. 4 einen der in der Vorrichtung gemäß Fig. 1 verwendeten Behälter in einer perspektivischen Ansicht; FIG. 4 shows one of the containers used in the device according to FIG. 1 in a perspective view;

Fig. 5 der Behälter gemäß Fig. 4 mit teilweise geöffneten Seitenwänden; FIG. 5 the container according to FIG. 4 with partially opened side walls;

Fig. 6 eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters; Fig. 6 shows a second embodiment of a container according to the invention;

Fig. 7 eine perspektivische und vergrößerte Detailansicht der Glieder des Bodens des Behälters gemäß Fig. 4; Fig. 7 is a perspective and enlarged detail view of the links of the bottom of the container according to Fig. 4;

Fig. 8 die Ansicht gemäß Fig. 7 mit teilweise von den Achsen gelösten Glieder; und FIG. 8 shows the view according to FIG. 7 with members partially detached from the axes; and

Fig. 9 eine Seitenansicht der Darstellung gemäß Fig. 8, wobei jedoch in jedem Glied die entsprechenden Achsen zur Verdeutlichung der Funktion dargestellt sind. FIG. 9 shows a side view of the illustration according to FIG. 8, but the respective axes for clarifying the function are shown in each link.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung 1. Die Vorrichtung dient zum Befüllen von Behältern 2 mit nicht dargestellten Zigaretten. Die Vorrichtung 1 kann jedoch auch zum Befüllen der Behälter 2 mit anderen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie verwendet werden. Fig. 1 shows a perspective view of a device 1 according to the invention. The device is used to fill containers 2 with cigarettes, not shown. The device 1 can, however, also be used to fill the containers 2 with other articles of the tobacco processing industry.

Die in der Fig. 1 schematisch dargestellte Vorrichtung 1 weist eine Montageplatte 4 auf, an der die im folgenden beschriebenen Bestandteile der Vorrichtung 1 mit nicht dargestellten, jedoch üblichen Befestigungsmitteln befestigt sind. Weiterhin weist die Vorrichtung 1 eine Befüllstrecke 6 zum Befüllen der Behälter 2, eine Zuführeinrichtung zum Zuführen der Behälter 2 zu der Befüllstrecke 6, eine Zufördereinrichtung 10 zum Zufördern der Zigaretten zu der Befüllstrecke 6, und Mittel 12 zum Befüllen der Behälter 2 mit von der Zufördereinrichtung 10 zugeförderten Zigaretten aus einem kontinuierlichen (nicht dargestellten) Massen strom aus Zigaretten. Die vorgenannten Bestandteile der Vorrichtung 1 werden im folgenden genauer beschrieben. Die verwendeten Behälter 2 werden weiter unten anhand der Fig. 4 bis 9 genauer beschrieben.The device 1 shown schematically in FIG. 1 has a mounting plate 4 to which the components of the device 1 described below are fastened with conventional fastening means, not shown, however. Furthermore, the device 1 has a filling line 6 for filling the containers 2 , a feed device for feeding the containers 2 to the filling line 6 , a feed device 10 for feeding the cigarettes to the filling line 6 , and means 12 for filling the containers 2 with from the feed device 10 supplied cigarettes from a continuous (not shown) mass flow of cigarettes. The aforementioned components of the device 1 are described in more detail below. The containers 2 used are described in more detail below with reference to FIGS. 4 to 9.

Die Zuführeinrichtung 8 zum Zuführen der Behälter 2 zu der Befüllstrecke weist gemäß den Fig. 1, 2 und 3 ein erstes An- und Abförderband 14 auf. Das An- und Abförderband 14 besteht aus mehreren, hintereinander gereihten Abschnitten, von denen in den Fig. 1, 2 und 3 nur ein Abschnitt dargestellt ist. Das An- und Abförderband 14 weist (siehe vor allem Fig. 3) ein als eigentliches Förderband dienendes, horizontal laufendes Endlosband 16 und Walzen 18 und 20 auf, um die das Endlosband 16 umläuft. Zum Antreiben des An- und Abförderbandes 14 wird die zweite Walze 20 über einen Riemen 22 und ein Getriebe 24 von einem Elektromotor 26 angetrieben.The supply means 8 for supplying the container 2 to the filling segment comprises according to FIGS. 1, 2 and 3, a first arrival and removal conveyor belt 14. The infeed and outfeed conveyor belt 14 consists of several sections arranged in series, of which only one section is shown in FIGS. 1, 2 and 3. The infeed and outfeed conveyor belt 14 (see above all FIG. 3) has a horizontally running endless belt 16 serving as the actual conveyor belt and rollers 18 and 20 around which the endless belt 16 rotates. To drive the infeed and outfeed conveyor belt 14 , the second roller 20 is driven by an electric motor 26 via a belt 22 and a gear 24 .

Die Funktion des An- und Abförderbandes 14 ist folgende:
Zum An- und Abfördern der Behälter 2 werden diese auf das Endlosband 16 verbracht und durch Reibschluß der Unterseite der Behälter 2 mit Oberfläche des Endlosbandes 16 von dem Endlosband 16 mitgenommen, wie dies in der Fig. 1 schematisch mit Hilfe von vier sich hintereinander auf dem An- und Abförderband 14 befindenden Behältern 2 dargestellt ist. Das An- und Abförderband 14 fördert die Behälter 2 zum Befüllen derselben (siehe Fig. 1 bis 3) von rechts nach links durch die Befüllstrecke 6 hindurch.The function of the conveyor belt 14 is as follows:
To feed and remove the container 2 , these are placed on the endless belt 16 and taken by frictional engagement of the underside of the container 2 with the surface of the endless belt 16 from the endless belt 16 , as shown schematically in FIG. 1 with the help of four in succession on the In and out conveyor belt 14 located containers 2 is shown. The supply and discharge conveyor 14 conveys the containers 2 for filling them (see FIGS. 1 to 3) from right to left through the filling section 6 .

Die Zufördereinrichtung 10 zum Zufördern der Zigaretten zu der Befüllstrecke 6 bildet vertikal oberhalb des An- und Abförderbandes 14 einen i. w. parallel zu dem An- und Abförderband 14, aber stetig auf diesen zulaufenden Massenstromförderer für die Zigaretten. Der Massenstromförderer 10 weist eine untere Begrenzung 28 und eine obere Begrenzung 30 auf. Der Massenstrorn aus Zigaretten bewegt sich zwischen der unteren Begrenzung 28 und der oberen Begrenzung 30 in der Fig. 1 bis 3 ebenfalls von rechts nach links, d. h. von dem rechts dargestellten Beginn 32 der Zufördereinrichtung 10 bis zu der Einmündung des Massenstromes zwischen Enden 34 und 36 der unteren bzw. oberen Begrenzungen 28 bzw. 30 der Zuförder einrichtung 10 in die Befüllstrecke 6.The feed device 10 for feeding the cigarettes to the filling section 6 forms, vertically above the feed and discharge conveyor belt 14, an iw parallel to the feed and discharge conveyor belt 14 , but continuously on this mass flow conveyor for the cigarettes. The mass flow conveyor 10 has a lower limit 28 and an upper limit 30 . The mass flow of cigarettes also moves from the lower limit 28 and the upper limit 30 in FIGS. 1 to 3 from right to left, ie from the start 32 of the feed device 10 shown on the right to the confluence of the mass flow between ends 34 and 36 the lower and upper limits 28 and 30 of the feed device 10 in the filling section 6 .

Sowohl die untere Begrenzung 28 als auch die obere Begrenzung 30 werden durch die Oberflächen von kurzen Bändern 38 gebildet, die beabstandet zueinander als Endlosbänder um jeweils vier Walzen 40 geführt sind. Dabei sind gemäß den Fig. 1 und 2 jeweils vier Bänder 38 parallel zueinander beabstandet zueinander angeordnet. In den durch die Beabstandung gebildeten Lücken 42 werden weitere Bänder 38' geführt, die derart versetzt zueinander angeordnet sind, daß sie nur das äußere Walzenpaar 44 der vier Walzen 40 umfassen, während sie gleichzeitig das benachbart zu dem äußeren Walzenpaar 44 liegende Walzenpaar 46 der nächsten vier Walzen 40' umfassen. Auf diese Weise ergibt sich eine abwechselnd von jeweils sieben, dann vier, dann wieder sieben, dann drei, dann wieder 7, dann wieder vier usw. parallel angeordneten Bändern gebildete Oberfläche der oberen Begrenzung 30. Die untere Begrenzung 28 ist entsprechend aufgebaut.Both the lower boundary 28 and the upper boundary 30 are formed by the surfaces of short belts 38 , which are spaced apart from one another by four rollers 40 . Here, as shown in FIGS. 1 and 2 spaced every four bands 38 parallel to each other. In the gaps 42 formed by the spacing further belts 38 'are guided, which are arranged offset to one another in such a way that they only comprise the outer pair of rollers 44 of the four rollers 40 , while at the same time the pair of rollers 46 lying next to the outer pair 44 of the next comprise four rollers 40 '. This results in an alternating surface of the upper boundary 30 formed by seven, then four, then again seven, then three, then again 7, then again four, etc., arranged in parallel. The lower limit 28 is constructed accordingly.

Gleichzeitig wird durch die in Förderrichtung versetzt auf den Walzen 40, 40' vorgenommene Anordnung der Bänder 38 die Rotationsbewegung einer Walze 40 auf alle anderen benachbarten Walzen 40, 40' der Begrenzungen 30 bzw. 28 übertragen, so daß nur eine der Walzen 40, 40' der Begrenzungen 30 bzw. 28 angetrieben werden muß. Dies ist näher in der Fig. 3 dargestellt. Fig. 3 zeigt den in der Fig. 1 zur Verdeutlichung weggelassenen Elektromotor 48 zum Antreiben der unteren Begrenzung 28 und den Elektromotor 50 zum Antreiben der oberen Begrenzung 30 der Zufördereinrichtung 10. Der Elektromotor 48 treibt direkt über ein Getriebe 52 über eine nicht dargestellte Verbindung eine der Walzen 40 der unteren Begrenzung 28 an. Der Elektromotor 50 treibt über ein Getriebe 54 einen Riemen 56 an, welcher über eine Vielzahl von Umlenkrollen 58 geführt ist und mehrere der Walzen 40 der oberen Begrenzung 30 antreibt.At the same time, due to the arrangement of the belts 38 offset on the rollers 40 , 40 'in the conveying direction, the rotational movement of a roller 40 is transmitted to all other adjacent rollers 40 , 40 ' of the boundaries 30 and 28 , so that only one of the rollers 40 , 40 'The limits 30 and 28 must be driven. This is shown in more detail in FIG. 3. FIG. 3 shows the electric motor 48 omitted in FIG. 1 for driving the lower limit 28 and the electric motor 50 for driving the upper limit 30 of the feed device 10 . The electric motor 48 drives one of the rollers 40 of the lower limit 28 directly via a gear 52 via a connection, not shown. The electric motor 50 drives a belt 56 via a gear 54 , which is guided over a plurality of deflection rollers 58 and drives several of the rollers 40 of the upper limit 30 .

Die Beabstandung der unteren Begrenzung 28 und der oberen Begrenzung 30 in dem zur Befüllstrecke 6 benachbarten Bereich 60 (siehe Fig. 1) der Vorrichtung 1 ist konstant parallel, so daß es zu keinem Zusammendrücken des Massenstromes von Zigaretten in diesem Bereich kommt. Auch die Elastizität der Bänder 38 ist derart, daß es zu keiner Belastung der die unteren 28 bzw. obere Begrenzung 30 berührenden Zigaretten in dem Massenstrom kommt.The spacing of the lower boundary 28 and the upper boundary 30 in the area 60 adjacent to the filling section 6 (see FIG. 1) of the device 1 is constantly parallel, so that there is no compression of the mass flow of cigarettes in this area. The elasticity of the bands 38 is also such that there is no loading of the cigarettes touching the lower 28 or upper limit 30 in the mass flow.

Die Funktionsweise der Zufördereinrichtung 10 ist im übrigen wie bei bekannten Massenstromförderern.The mode of operation of the feed device 10 is otherwise the same as in known mass flow conveyors.

Fig. 2 zeigt, daß die am Beginn 62 der Befüllstrecke 6 endende untere Begrenzung 28 an ihrem Ende 34 mit keilförmigen Verlängerungen 64 versehen ist, um einen stufenlosen Übergang des Massenstromes aus der Zufördereinrichtung 10 und insbesondere von der unteren Begrenzung 28 auf den in der Fig. 2 ganz angehoben dargestellten Boden 66 des jeweils sich an dieser Stelle befindenden Behälters 2 zu ermöglichen. Zu diesem Zweck ist eine an dem Ende 34 liegende Umlenkwalze 68 für die das Ende 34 bildenden Bänder 38' im Durchmesser entsprechend verringert ausgeführt, so daß die Bänder 38' in dem größtmöglichen Maße nahezu bis an die Spitzen 70 der Keile 64 herangeführt werden können, um hier eine Belastung der Zigaretten durch einen unebenen Übergang in den Behälter 2 zu vermeiden. Fig. 2 shows that the lower limit 28 ending at the beginning 62 of the filling section 6 is provided at its end 34 with wedge-shaped extensions 64 in order to ensure a continuous transition of the mass flow from the feed device 10 and in particular from the lower limit 28 to the one shown in FIG . 66 to allow ground 2 shown fully raised the respectively that are available at this point the container 2. For this purpose, a deflecting roller 68 located at the end 34 is correspondingly reduced in diameter for the bands 38 'forming the end 34 , so that the bands 38 ' can be brought to the greatest possible extent almost up to the tips 70 of the wedges 64 , to avoid stressing the cigarettes due to an uneven transition into the container 2 .

Die Mittel 12 zum Befüllen der Behälter 2 mit den Zigaretten aus dem kon tinuierlichen Massenstrom umfassen den soeben beschriebenen, durch die Keile 64 und durch die im Durchmesser verkleinerten Walzen 68 erzeugten kontinuierlichen Übergang der unteren Begrenzung 28 des Massenstromes in den Beginn 62 der Befüllstrecke 6. Die Mittel 12 umfassen weiterhin Absenkmitte 72 zum Absenken eines jeweils in dem einzelnen Behälter 2 verbleibenden Bodens 66 des Behälters 2 relativ zu diesem Behälter 2. Die Absenkmittel 72 sind im Bereich der Befüll strecke 6 vorgesehen und bilden im Bereich der Befüllstrecke 6 eine Zwangsführung für in den Behältern 2 verbleibende Böden 66 der Behälter 2. Die Absenkmittel 72 umfassen zu diesem Zweck eine Zwangsführung 74. Die Zwangsführung 74 besteht aus einem mit seiner offenen Seite den Behältern 2 zugewandten U-Profil 76. Das Profil 76 ist in seinem Verlauf gemäß Fig. 1 derart seitlich der Befüllstrecke 6 für die Behälter 2 angeordnet, daß es eine im wesentlichen parallel zur oberen Begrenzung 30 im Bereich der Befüllstrecke 6 verlaufende Zwangsführung 74 bildet. Lediglich am Beginn 62 der Befüllstrecke 6 und am Ende 78 der Befüllstrecke 6 biegt sich die Zwangsführung 74 jeweils leicht in die Horizontale, um das durch die Zwangsführung 74 verursachte Absenken des Behälterbodens 66 am Anfang 62 und am Ende 78 der Befüllstrecke 6 sanfter zu gestalten.The means 12 for filling the container 2 with the cigarettes from the continuous mass flow include the continuous transition of the lower boundary 28 of the mass flow into the beginning 62 of the filling section 6 , which has just been described and is generated by the wedges 64 and by the rollers 68 with reduced diameter. The means 12 further comprise Absenkmitte 72 for lowering a respective remaining in each container 2 bottom 66 of the container 2 relative to this container. 2 The lowering means 72 are provided in the region of the filling path 6 and form in the region of the filling 6 is a forced guidance for remaining in the containers 2 shelves 66 of the container. 2 For this purpose, the lowering means 72 comprise a positive guide 74 . The positive guide 74 consists of a U-profile 76 with its open side facing the containers 2 . The profile 76 is disposed in its path according to FIG. 1 so laterally of the filling 6 of the container 2 such that it forms an axis extending substantially parallel to the upper boundary 30 in the region of the filling 6 forced guide 74. Only at the beginning 62 of the filling section 6 and at the end 78 of the filling section 6 does the positive guide 74 bend slightly horizontally in order to make the lowering of the container bottom 66 caused by the forced guide 74 at the beginning 62 and at the end 78 of the filling section 6 more gentle.

Die Funktionsweise der Mittel 12 ist die folgende:
Um den Behälterboden 66 eines Behälters 2 absenken zu können, wird dieser zunächst durch geeignete Maßnahmen - es wäre beispielsweise ein zweite (nicht dargestellte) Zwangsführung zum Anheben des Behälterbodens denkbar - gemäß Fig. 1 an das obere offene Ende 80 der Behälter 2 angehoben, wie es an dem ganz rechts in der Fig. 1 dargestellten Behälter 2 zu erkennen ist. Wie mit Bezug auf die Fig. 4 bis 9 weiter unten noch genauer erläutert werden wird, weist der Behälter zum Zwecke der Zwangsführung durch die Zwangsführung 74 insbesondere in parallel zu den Stirnseiten 81 in den Seitenwänden 82 der Behälter 2 angeordnete schlitzartige Durchbrüche auf, die vom oberen Ende 80 der Behälter 2 bis zum unteren Ende 86 der Behälter 2 verlaufen. Die in der Fig. 1 dargestellten Behälter 2 weisen sechs derartige schlitzartige Durchbrüche 84 auf; es ist jedoch jede andere Anzahl ebenfalls denkbar. In diesen Schlitzen 84 können sich nach außen ragende Fortsätze des Behälterbodens 66, die hier durch Rollen 88 gebildet werden, auf- und abbewegen.The operation of the means 12 is as follows:
In order to be able to lower the container bottom 66 of a container 2 , this is first raised to the upper open end 80 of the container 2 according to FIG it can be recognized by the container 2 shown on the far right in FIG. 1. As will be explained in more detail below with reference to FIGS. 4 to 9, the container has for the purpose of positive guidance through the positive guide 74, in particular in parallel to the end faces 81 in the side walls 82 of the container 2 arranged slot-like openings, which from the upper end 80 of the container 2 to the lower end 86 of the container 2 . The containers 2 shown in FIG. 1 have six such slot-like openings 84 ; however, any other number is also conceivable. In these slots 84 protruding projections of the container bottom 66 , which are formed here by rollers 88 , can move up and down.

Am Beginn 62 der Befüllstrecke 6 gelangen die Rollen 88 des Behälterbodens 66 der Behälter 2 in das offene Ende 90 der Zwangsführung 74. In dem die Behälter 2 durch die Zufördereinrichtung 14 von rechts nach links durch die BefüHstrecke 6 bewegt werden, kann die Zwangsführung 74 die sich in dem U-förmigen Profil 76 der Zwangsführung 74 befindenden Rollen 88 des Behälterbodens stetig nach unten drücken und somit den Behälterboden 66 ebenfalls entsprechend dem Verlauf der Zwangsführung 74 nach unten bewegen. Dabei ist die Zwangsführung 74 derart parallel zu der oberen Begrenzung 30 der Zufördereinrichtung 10 angeordnet, daß es zu keinem Zusammendrücken oder Auseinanderfließen des zwischen dem Behälterboden 66 und der oberen Begrenzung 30 liegenden Massenstromes aus Zigaretten kommt.At the beginning 62 of the filling section 6 , the rollers 88 of the container bottom 66 of the container 2 enter the open end 90 of the positive guide 74 . In which the containers 2 are moved by the feed conveyor 14 from right to left through the BefüHstrecke 6, the restraint 74 of the forced guidance of the container bottom can be shaped U-into the profile 76 74 that are available rollers 88 constantly press down and thus the container bottom 66 also move down according to the course of the positive guidance 74 . The positive guide 74 is arranged parallel to the upper boundary 30 of the feed device 10 in such a way that there is no compression or flow apart of the mass flow of cigarettes lying between the container bottom 66 and the upper boundary 30 .

Um eine lückenlose Behälterreihe im Bereich der Befüllstrecke 6 zu gewährleisten, umfassen die Mittel 12 zum Befüllen der Behälter 2 darüber hinaus Zusammenführ mittel 92. Die insbesondere in der Fig. 3 deutlich erkennbaren Zusammenführmittel 92 umfassen ein zusätzlich zu dem An- und Abförderband 14 vorgesehenes, die Behälter 2 im Bereich der Befüllstrecke 6 zwangsführendes zweites, horizontal laufendes Förderband 94. Das zweite Förderband 94 läuft gegenüber dem An- und Abförderband 14 mit geringerer Fördergeschwindigkeit. Das zweite Förderband 94 besteht im wesentlichen aus einem Riemen 96, und aus auf dem Riemen 96 queraxial und in Längserstreckung des Riemens 96 beabstandet angeordneten Führungsstiften 98. Das zweite Förderband 94 kann alternativ auch als Kette ausgebildet sein. Der Riemen 94 läuft als Endlosriemen über zwei Umlenkrollen 100 bzw. 102 am Beginn 62 bzw. am Ende 78 der Befüllstrecke 6 um. Die Umlenkrolle 102 wird über eine Antriebswelle 104, einen diese Antriebsweile 104 antreibenden Riemen 106 und einen den Riemen 106 über ein Getriebe 108 antreibenden Elektromotor 110 angetrieben.In order to ensure a gapless row of containers in the area of the filling section 6 , the means 12 for filling the containers 2 also comprise merging means 92 . The merging means 92 , which can be clearly seen in particular in FIG. 3, include a second, horizontally running conveyor belt 94 , which is provided in addition to the supply and discharge conveyor belt 14 and guides the containers 2 in the region of the filling section 6 . The second conveyor belt 94 runs at a lower conveyor speed than the conveyor belt 14 . The second conveyor belt 94 consists essentially of a belt 96 , and of guide pins 98 arranged on the belt 96 transversely axially and spaced apart in the longitudinal extent of the belt 96 . Alternatively, the second conveyor belt 94 can also be designed as a chain. The belt 94 runs as an endless belt over two deflection rollers 100 and 102 at the beginning 62 and at the end 78 of the filling section 6 . The deflection roller 102 is driven via a drive shaft 104 , a belt 106 driving this drive shaft 104 and an electric motor 110 driving the belt 106 via a gear 108 .

Die Funktion der Führungsstifte 98 ist folgende:
Sie sollen die langsamere Fördergeschwindigkeit des zweiten Förderbandes 94 auf die auf dem ersten Förderband 14 stehenden Behälter 2 übertragen. Zu diesem Zweck weisen die Behälter 2 in den Fig. 1 und 2 dargestellte, an der Unterseite 86 in den Seitenwänden 82 der Behälter 2 vorgesehenen Ausnehmungen 112 auf. Damit die Führungsstifte 98 in die Ausnehmungen 112 gelangen können, weisen die Behälter 2 darüber hinaus in den Stirnseiten 81 ebenfalls am unteren Ende 86 derselben vorgesehene Ausnehmungen 114 auf, in denen der Riemen 96 des zweiten Förderbandes 94 zu liegen kommt, wenn die Behälter 2 auf dem Flachband 16 des ersten Förderbandes 14 stehen.The function of the guide pins 98 is as follows:
They are intended to transfer the slower conveying speed of the second conveyor belt 94 to the containers 2 standing on the first conveyor belt 14 . For this purpose, the containers 2 have recesses 112 shown in FIGS. 1 and 2 and provided on the underside 86 in the side walls 82 of the containers 2 . In order that the guide pins 98 can get into the recesses 112 , the containers 2 also have recesses 114 in the end faces 81, also at the lower end 86 thereof, in which the belt 96 of the second conveyor belt 94 comes to rest when the containers 2 are on the flat belt 16 of the first conveyor belt 14 .

Die Funktion des Zusammenführmittels 92 ist die folgende:
Die Behälter 2 werden von dem An- und Abförderband 14 auf dem Flachband 16 stehend mit einer bestimmten Geschwindigkeit in Richtung auf die Befüllstrecke 6 befördert. Am Beginn 62 der Befüllstrecke 6 nimmt die Ausnehmung 114 eines jeden Behälters 2 den Riemen 96 des zweiten Förderbandes 94 auf. Der Riemen 96 bewegt sich gegenüber dem Flachband 16 mit einer geringeren Fördergeschwindig keit. Das bedeutet, daß nach einer gewissen Zeitspanne ein Behälter 2 soweit relativ zu dem Riemen 96 bewegt wird, bis ein Führungsstift 98 in seiner Ausnehmung 112 zu liegen kommt. In diesem Moment wird der Behälter 2 durch den Führungsstift 98 in der Ausnehmung 112 auf die langsamere Förderge schwindigkeit des Riemens 96 abgebremst. Da jedoch der nachfolgende Behälter 2 noch nicht die Zwangsführung durch die Führungsstifte 98 erfährt, wird dieser durch das gegenüber dem Riemen 96 mit höherer Fördergeschwindigkeit laufende Förderband 16 in Förderrichtung der Behälter 2 von hinten gegen den bereits zwangsgeführten Behälter 2 geschoben. Auf diese Weise werden am Beginn der Befüllstrecke 6 alle Behälter 2 zusammengeführt, so daß sich im Bereich der Befüllstrecke 6 eine lückenlose Behälterreihe - wie in Fig. 1 dargestellt - ergibt.The function of the merging means 92 is as follows:
The containers 2 are conveyed from the infeed and outfeed conveyor belt 14 on the flat belt 16 at a certain speed in the direction of the filling section 6 . At the beginning 62 of the filling section 6 , the recess 114 of each container 2 receives the belt 96 of the second conveyor belt 94 . The belt 96 moves with respect to the flat belt 16 at a lower speed. This means that after a certain period of time a container 2 is moved relative to the belt 96 until a guide pin 98 comes to rest in its recess 112 . At this moment, the container 2 is braked by the guide pin 98 in the recess 112 to the slower Förderge speed of the belt 96 . However, since the following container 2 does not yet experience the positive guide by the guide pins 98, this is pushed through the over the belt 96 running at a higher conveying speed of conveyor belt 16 in the conveying direction of the containers 2 from the rear against the already positively guided containers. 2 In this way, all the containers 2 are brought together at the beginning of the filling section 6 , so that in the area of the filling section 6 there is a gapless row of containers - as shown in FIG. 1.

Fig. 4 und 5 zeigen einen der Behälter 2 aus der Fig. 1 in einer perspektivischen Einzeldarstellung. Es handelt sich um den am Beginn der Befüllstrecke 6 stehenden Behälter 2. Bei diesem ist ein vorderer Abschnitt 116 des Bodens 66 bereits durch die in der Fig. 4 nicht dargestellte Zwangsführung 74 gemäß den Fig. 1 bis 3 teilweise abgesenkt. Der Boden 66 bildet dabei eine stufenlose Oberfläche für die aufzunehmenden Zigaretten. Der Boden 66 ist in Richtung der Längserstreckung des Bodens 66 aus hintereinander angeordneten Gliedern 118 gebildet. Die Glieder 118 sind an ihren den Stirnseiten 81 des Behälters 2 zugewandten Enden auf Achsen 120 gelagert. Dabei sind zwei benachbarte Glieder 118 immer paarweise auf einer Achse 120 gelagert. Die Glieder 118 selbst bestehen wiederum aus vier nebenein ander, parallel zueinander und beabstandet zueinander angeordneten Glieder elementen 122. FIGS. 4 and 5 show a container 2 of FIG. 1 in a perspective single representation. It is the container 2 standing at the beginning of the filling section 6 . In this case, a front section 116 of the base 66 has already been partially lowered by the positive guide 74 ( not shown in FIG. 4) according to FIGS. 1 to 3. The bottom 66 forms a stepless surface for the cigarettes to be picked up. The floor 66 is formed in the direction of the longitudinal extent of the floor 66 from links 118 arranged one behind the other. The links 118 are supported on their ends facing the ends 81 of the container 2 on axes 120 . Two adjacent links 118 are always mounted in pairs on an axis 120 . The links 118 themselves consist of four next to each other, parallel to each other and spaced apart link elements 122nd

Fig. 5 zeigt den Behälter 2 gemäß Fig. 4 in einer Ansicht, in der die Seitenwände 82 und eine der Stirnseiten 81 teilweise aufgeschnitten sind, um den vollständig an das untere Ende 86 des Behälters 2 abgesenkten Boden 66 sichtbar machen zu können. FIG. 5 shows the container 2 according to FIG. 4 in a view in which the side walls 82 and one of the end faces 81 are partially cut open in order to be able to make the bottom 66 , which has been completely lowered onto the lower end 86 of the container 2, visible.

Fig. 6 zeigt eine zweite Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters 2, bei der am oberen Ende 80 und am unteren Ende 86 an den entsprechenden Enden der Seitenwände 82 Vorsprünge 124 senkrecht zu den Stirnseiten 81 des Behälters verlaufen. Fig. 6 shows a second embodiment of an inventive container 2, run in at the upper end 80 and lower end 86 at the respective ends of the side walls 82 projections 124 perpendicular to the end faces 81 of the container.

Fig. 7 bis 9 zeigen die in den Behältern 2 gemäß den Fig. 1, 2 und 4 bis 6 verwendeten Glieder 118 in verschiedenen Detailansichten. Fig. 7 zeigt zwei Glieder 118 mit jeweils vier parallel zueinander angeordneten, stangenförmigen Glieder elementen 122. Die Gliederelemente 122 sind auf den Achsen 120 mit Spiel gelagert. Zu diesem Zweck weisen die Gliederelemente 122 an ihren Enden 126 Durchbrüche 128 auf. In diesen Durchbrüchen sind die Achsen 120 gelagert, wobei der Durchmesser der in den Durchbrüchen 128 liegenden Abschnitte 130 der Achsen 120 kleiner ist als die Weite der Durchbrüche 128. Im übrigen ist der Durchmesser der Achsen 120 so gewählt, daß sich entlang der Achsen 120 zwischen den Gliederelementen 122 möglichst keine Stufen ergeben. FIGS. 7 to 9 show the containers 2 according to the Figs. 1, 2 and 4 to 6 members used 118 in various detail views. Fig. 7 shows two links 118 , each with four parallel rod-shaped link elements 122nd The link elements 122 are mounted on the axles 120 with play. For this purpose, the link elements 122 have openings 128 at their ends 126 . The axes 120 are mounted in these openings, the diameter of the sections 130 of the axes 120 lying in the openings 128 being smaller than the width of the openings 128 . Otherwise, the diameter of the axes 120 is selected such that there are as few steps as possible along the axes 120 between the link elements 122 .

An den Enden 132 der Achsen 120 sind die Rollen 88 befestigt. Die Rollen 88 sind dabei über ein Profil 134 mit den Enden 132 der Achsen 120 verbunden, um ein Verkippen der Achsen 120 in den Schlitzen 84 der Behälter 2 zu verhindern.The rollers 88 are attached to the ends 132 of the axles 120 . The rollers 88 are connected via a profile 134 to the ends 132 of the axes 120 in order to prevent the axes 120 from tilting in the slots 84 of the containers 2 .

Fig. 8 zeigt die beiden Glieder 118 gemäß Fig. 7 in einem Zustand, in dem jeweils das dritte Gliederelement 122 von rechts ausgesehen weggelassen wurde, und das von rechts aus gesehen vierte Gliederelemente 122 von mindestens einer Achse 120 gelöst wurde. Fig. 8 zeigt deutlich den entlang der Achse 120 alternierenden Durchmesser und Querschnitt der Achse 120. In den Bereichen 130 mit ver ringertem Querschnitt ist der Querschnitt hundeknochenförmig, während er in den übrigen Bereichen 136 nahezu kreisförmig ist. FIG. 8 shows the two links 118 according to FIG. 7 in a state in which the third link element 122 has been omitted from the right, and the fourth link element 122 , seen from the right, has been released from at least one axis 120 . Fig. 8 clearly shows the alternating along the axis 120 in diameter and cross-section of the axle 120. In the regions 130 with a reduced cross-section, the cross-section is dog-bone-shaped, while in the other regions 136 it is almost circular.

Die Fig. 9 zeigt die Glieder 118 der Fig. 8 in einer Seitenansicht. Die Hundekno chenform der in den Durchbrüchen 128 liegenden Abschnitte der Achsen 120 ist im Querschnitt dargestellt. FIG. 9 shows the links 118 of FIG. 8 in a side view. The Hundekno chenform the lying in the openings 128 portions of the axes 120 is shown in cross section.

Gemäß den Fig. 7 und 8 sind darüber hinaus an den den Stirnseiten 81 der Behälter 2 unmittelbar benachbarten Enden der Glieder 118 auf den Achse 120 Nasen 138 angeordnet. Die Nasen 138 sind fest mit der Achse 120 verbunden.According to FIGS. 7 and 8, lugs 138 are also arranged on the ends 120 of the links 118 on the axis 120, directly adjacent to the end faces 81 of the containers 2 . The lugs 138 are firmly connected to the axis 120 .

Die Funktion der Nasen ist folgende:
Aufgrund der festen Ausrichtung der Achse 120 relativ zu dem Behälter 2 über das passend zu dem Schlitz 84 ausgebildete Profil 134 wird sichergestellt, daß die Nasen 138 mit ihren Oberflächen 140 immer in einem 90°-Winkel zu den Seitenwänden 81 der Behälter stehen. Die Nasen 138 passen in parallel zu den Seitenwänden 82 der Behälter 2 auf den Innenseiten der Stirnwände 81 vor gesehene Rillen 160. So wird erreicht, daß die Lücken zwischen den Nasen 138 von den Vorsprüngen 162 zwischen den Rillen 160 geschlossen werden. Auf diese Weise wird erfolgreich verhindert, daß Zigaretten beim Auf- und Abbewegen des Bodens 66 in dem Behälter 2 zwischen der Innenseite 142 der Stirnwände 81 und den den Stirnwänden 81 benachbarten Gliedern 118 eingeklemmt werden.The function of the noses is as follows:
Due to the fixed alignment of the axis 120 relative to the container 2 via the profile 134 designed to match the slot 84 , it is ensured that the lugs 138 with their surfaces 140 are always at a 90 ° angle to the side walls 81 of the containers. The lugs 138 fit in parallel to the side walls 82 of the container 2 on the inside of the end walls 81 in front of grooves 160 . It is thus achieved that the gaps between the lugs 138 are closed by the projections 162 between the grooves 160 . In this way it is successfully prevented that cigarettes are jammed in the container 2 between the inside 142 of the end walls 81 and the members 118 adjacent to the end walls 81 when the bottom 66 is moved up and down.

Die Funktion des erfindungsgemäßen Verfahrens ist wie folgt:
Behälter 2 werden mit Hilfe der Zuführeinrichtung 14 der Befüllstrecke 6 zugeführt. Gleichzeitig werden Zigaretten in einem Massenstrom zwischen der unteren Begrenzung 28 und der oberen Begrenzung 30 der Zufördereinrichtung 10 der Befüllstrecke zugefördert. Unmittelbar am Beginn der Befüllstrecke 6 rasten Führungsstifte 98 eines zweiten, langsamer laufenden, als Zusammenführungsmittel 92 dienenden zweiten Förderbandes 94 in entsprechende Ausnehmungen 112 an der Unterseite 86 der Behälter 2 ein und bremsen die Behälter 2 somit gegenüber den nachfolgenden Behältern 2 ab. Auf diese Weise wird ein lückenlose Behälterrei he im Bereich der Befüllstrecke 6 gebildet. Die sich im wesentlichen im gleichen Richtungssinn mit den Behältern 2 bewegenden Zigaretten in dem Massenstrom der Zuführeinrichtung 10 können ohne Bildung von Lücken nahezu perfekt bienenwa benartig geschichtet in die Behälter 2 als Massenstrom eingefüllt werden, da während des Durchlaufens der Befüllstrecke 6 die Böden 66 der Behälter 2 mit Hilfe einer Zwangsführung 74 für die Böden 66 kontinuierlich entsprechend der aus dem Massenstrom aufzunehmenden Menge an Zigaretten abgesenkt werden, bis die Behälter 2 vollständig gefüllt sind.The function of the method according to the invention is as follows:
Containers 2 are fed to the filling section 6 with the aid of the feed device 14 . At the same time, cigarettes are fed in a mass flow between the lower boundary 28 and the upper boundary 30 of the feed device 10 of the filling section. Immediately at the beginning of the filling section 6, guide pins 98 of a second, slower-running second conveyor belt 94 serving as a merging means 92 snap into corresponding recesses 112 on the underside 86 of the containers 2 and thus brake the containers 2 with respect to the subsequent containers 2 . In this way, a gap-free container row is formed in the area of the filling section 6 . The moving essentially in the same direction with the containers 2 cigarettes in the mass flow of the feed device 10 can be almost perfectly benienenwa layered like a layer into the container 2 as a mass flow, because during the passage of the filling section 6, the bottoms 66 of the containers 2 are continuously lowered with the aid of a positive guide 74 for the bottoms 66 in accordance with the quantity of cigarettes to be absorbed from the mass flow until the containers 2 are completely filled.

Claims

1. Method for filling containers ( 2 ) with rod-shaped articles of the tobacco processing industry,
with the steps:

- The, containers ( 2 ) are fed to a filling section ( 6 ),
- The articles are fed to the filling section ( 6 ),
- The containers ( 2 ) are filled while passing through the filling section ( 6 ),

characterized in that the articles are filled into the containers ( 2 ) in a continuous mass flow.

2. The method according to claim 1, wherein the articles are fed in a continuous mass flow to the filling section ( 6 ).

3. The method according to any one of the preceding claims, wherein the containers ( 2 ) pass through the filling section ( 6 ) in a substantially continuous and / or gapless container stream.

4. The method according to any one of the preceding claims, wherein the container ( 2 ) and the articles substantially continuously converging, preferably including an acute angle of less than 40 ° in their movement paths, more preferably an acute angle of less than 30 °, the Filling section ( 6 ) are supplied.

5. The method according to claim 4, wherein the container ( 2 ) and the article are supplied in substantially the same direction of the filling section ( 6 ).

6. The method according to any preceding claim, wherein a respective remaining in the single container (2) bottom (66) is lowered, this container (2) during the passage through the filling segment (6) relative to the container (2).

7. The method according to claim 6, wherein the bottom ( 66 ) is adapted to the quantity of articles to be picked up from the mass flow.

8. The method according to any one of claims 6 or 7, wherein the bottom ( 66 ) is continuously lowered.

9. The method according to any one of claims 6 to 8, wherein the bottom ( 66 ) is lowered such that there is a continuous transition between the lower limit ( 28 ) of the mass flow and the bottom ( 66 ) of the container ( 2 ) at the beginning ( 62 ) of the filling section ( 6 ).

10. The method according to any one of claims 6 to 9, wherein the bottom (66) is lowered such that a constant distance between the bottom (66) and the bottom (66) boundary facing away (30) the mass flow during the stay of the Filling distance ( 6 ) results.

11. The method according to any one of claims 6 to 10, wherein the articles are filled transversely to the longitudinal axis of the container ( 2 ) in the container ( 2 ).

12. The method according to any one of the preceding claims, wherein the method for the purpose of emptying the container ( 2 ) is reversible.

13. Device for filling containers with rod-shaped articles of the tobacco processing industry,
with a filling section ( 6 ) for filling the containers ( 2 ),
with a feed device ( 14 ) for feeding the containers ( 2 ) to the filling section ( 6 ),
with a feed device ( 10 ) for feeding the articles to the feed path ( 6 ),
characterized by means 12 for filling the containers ( 2 ) with articles in a continuous mass flow.

14. The apparatus of claim 13, wherein the means ( 12 ) lowering means 74 for lowering a bottom ( 66 ) of the respective container ( 2 ) of this container ( 2 ) relative to this container ( 2 ).

15. The apparatus of claim 14, wherein the lowering means ( 74 ) are provided in the region of the filling section ( 8 ).

16. Device according to one of claims 14 or 15, wherein the lowering means form a positive guide ( 74 ) for the floor in the region of the filling section ( 6 ).

17. The apparatus of claim 16, wherein the positive guide ( 74 ) laterally arranged the filling section ( 6 ) has guides ( 76 ) for guiding the bottom ( 66 ).

18. The apparatus of claim 17, wherein the guides ( 76 ) at the beginning of the filling section ( 6 ) are substantially aligned with a lower limit ( 28 ) for the articles in the feed device ( 10 ).

19. Device according to one of claims 17 or 18, wherein the guides ( 76 ) are arranged substantially parallel to a boundary ( 30 ) facing away from the filling section ( 6 ) for the articles in the feed device ( 10 ).

20. Device according to one of claims 17 to 19, wherein the guides consist of mutually facing U- or L-shaped profiles ( 76 ) for receiving corresponding guide rollers ( 88 ) of the container bottom ( 66 ).

21. Device according to one of claims 13 to 20, wherein the means ( 12 ) comprise merging means ( 92 ) for forming a gapless container row at least in the region of the filling section ( 6 ).

22. The apparatus of claim 21, wherein the merging means ( 92 ) in addition to a supply and discharge conveyor ( 14 ) for the containers ( 2 ) to and from the filling section ( 6 ), the containers ( 2 ) at least in the area of the filling section ( 6 ) positively guiding second conveyor belt ( 94 ), which preferably runs at a lower speed than the infeed and outfeed conveyor belt ( 14 ).

23. Device according to one of claims 13 to 22, wherein the device ( 1 ) for emptying the container ( 2 ) is reversibly operable.

24. Container for transporting rod-shaped articles of the tobacco-processing industry, with a bottom ( 66 ) remaining in the container ( 2 ), characterized in that the bottom ( 66 ) can be moved at least in sections relative to the container ( 2 ).

25. The container of claim 24, wherein the bottom ( 66 ) between a position generating a maximum volume of the container ( 2 ) and a position generating a minimum volume of the container ( 2 ), preferably continuously, can be moved up and down.

26. Container according to one of claims 24 or 25, wherein the bottom ( 66 ) is movable non-uniformly, preferably always forming a stepless bottom surface.

27. The container according to claim 26, wherein the base ( 66 ) is composed of at least two, preferably in the direction of the longitudinal extension of the base ( 66 ) arranged one behind the other, links ( 118 ) which are connected in pairs.

28. The container according to claim 27, wherein the members ( 118 ) are mounted on their ends ( 81 ) of the container ( 2 ) facing ends on axles ( 120 ).

29. A container according to claim 28, wherein adjacent members ( 118 ) are connected to one another by bearing in pairs on a common axis ( 120 ).

30. The container of claim 29, wherein the links ( 118 ) are supported with play on the axles ( 120 ).

31. The container according to claim 30, wherein the members ( 118 ) have openings ( 128 ) comprising the axes ( 120 ) at their ends such that the diameters of at least the sections of the axes ( 120 ) lying in the openings ( 128 ) are smaller than the width of the openings ( 128 ).

32. Container according to claim 31, wherein the sections of the axes ( 120 ) are dog-bone-shaped in cross section in order to enable the play but to prevent rotation of the axes ( 120 ) in the openings ( 128 ).

33. Container according to one of claims 28 to 32, wherein the ends of the axes ( 120 ) are in turn guided in slots ( 84 ) which run parallel to the end faces ( 81 ) of the container ( 2 ) and which are in the two wider side walls ( 82 ). of the container ( 2 ) are provided.

34. A container according to claim 33, wherein the ends of the axes ( 120 ) protrude through the slots ( 84 ) outwards of the container ( 2 ).

35. A container according to claim 34, wherein rollers ( 88 ) are attached to the ends of the axles ( 120 ).

36. Container according to one of claims 24 to 35, wherein the container ( 2 ) is substantially cuboid and the bottom ( 66 ) forms one of the two narrow and longer sides of the container ( 2 ).

37. Container according to claim 36, wherein the container ( 2 ) is open on the side opposite the bottom ( 66 ), preferably only open there.

38. Container according to one of claims 24 to 37, wherein the bottom ( 66 ) is flexible.

39. Container according to one of claims 24 to 38, wherein the bottom ( 66 ), in particular the individual links ( 118 ), is elastic in the longitudinal direction.

40. Container according to one of claims 24 to 39, wherein the links ( 118 ) consist of at least two parallel rod-shaped profiles ( 122 ) which run in the longitudinal direction of the base ( 66 ) and are spaced apart.

41. Container according to claim 40, wherein the end faces of the container ( 2 ) adjacent axes ( 120 ) between the rod-shaped profiles ( 122 ) in parallel and groove-shaped recesses in the end faces ( 81 ) of the container ( 2 ) when opening and When moving the floor ( 66 ), wear running noses ( 138 ).