DE102014106074A1 - Leuchtvorrichtung und Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung - Google Patents

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Leuchtvorrichtung (129), umfassend: – einen Träger (101), – auf welchem zumindest ein optoelektronisches Leuchtmittel (103, 105) zum Emittieren von Licht in einen Abstrahlbereich (122) angeordnet ist, – wobei eine Farbstreuschicht (117) zum Erzeugen einer Farbe mittels einer Streuung von Licht an einer dem Leuchtmittel (103, 105) abgewandten Oberfläche der Farbstreuschicht (117) im Abstrahlbereich (122) gebildet ist. Die Erfindung betrifft ferner ein entsprechendes Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung (129).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Leuchtvorrichtung sowie ein Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung.
  • Bei einem Träger, auf welchem beispielsweise Leuchtdioden angeordnet sind, können in der Regel Farbunterschiede oder Inhomogenitäten, zum Beispiel durch das Substrat oder den Träger, eine Metallisierung, Konversionsschichten (zum Beispiel Phosphorschichten) oder Drähte auftreten und als optisch störend für einen Betrachter empfunden werden. Dies insbesondere dann, wenn die Leuchtdiode ausgeschaltet ist, also kein Licht emittiert.
  • Es besteht also ein Bedarf, diese Inhomogenitäten im optischen Eindruck zu vermindern oder sogar ganz zu vermeiden.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe kann daher darin gesehen werden, eine Leuchtvorrichtung bereitzustellen, die die bekannten Nachteile überwindet und einen homogeneren optischen Eindruck aufweist.
  • Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe kann auch darin gesehen werden, ein entsprechendes Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung anzugeben.
  • Diese Aufgaben werden mittels des jeweiligen Gegenstands der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand von jeweils abhängigen Unteransprüchen.
  • Nach einem Aspekt wird eine Leuchtvorrichtung bereitgestellt, umfassend:
    • – einen Träger,
    • – auf welchem zumindest ein optoelektronisches Leuchtmittel zum Emittieren von Licht in einen Abstrahlbereich angeordnet ist,
    • – wobei eine Farbstreuschicht zum Erzeugen einer Farbe mittels einer Streuung von Licht an einer dem Leuchtmittel abgewandten Oberfläche der Farbstreuschicht im Abstrahlbereich gebildet ist.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung bereitgestellt, umfassend die folgenden Schritte:
    • – Anordnen eines optoelektronisches Leuchtmittels zum Emittieren von Licht in einen Abstrahlbereich auf einen Träger,
    • – Bilden einer Farbstreuschicht zum Erzeugen einer Farbe mittels einer Streuung von Licht an einer dem Leuchtmittel abgewandten Oberfläche der Farbstreuschicht in den Abstrahlbereich.
  • Die Erfindung umfasst also insbesondere den Gedanken, im Abstrahlbereich des optoelektronischen Leuchtmittels eine Farbstreuschicht zu bilden oder anzuordnen. Dadurch kann beispielsweise in vorteilhafter Weise ein homogener optischer Eindruck bewirkt werden, wenn auf die Streuschicht in Richtung des optoelektronischen Leuchtmittels geblickt wird. Denn eventuelle Inhomogenitäten, Kontraste oder unterschiedliche Farben werden in vorteilhafter Weise durch die Farbstreuschicht abgedeckt oder zumindest teilweise abgedeckt. Insbesondere bewirkt die Farbstreuschicht in vorteilhafter Weise einen optischen Ausgleich eventueller Inhomogenitäten. Es wird somit in vorteilhafter Weise ein homogener visueller Eindruck bewirkt. Dies insbesondere dann, wenn das optoelektronische Leuchtmittel kein Licht emittiert, also ausgeschaltet ist, sich also in einem ausgeschalteten Betriebszustand befindet.
  • Dieser homogenere Gesamteindruck wird insbesondere dadurch bewirkt, dass die Farbstreuschicht nur bestimmte Wellenlängen oder einen bestimmten Wellenlängenbereich von einfallendem Licht reflektiert oder streut. Die Farbstreuschicht reflektiert oder streut (bei Streuung soll stets Reflexion mitgelesen werden und umgekehrt) also auf ihrer dem Leuchtmittel abgewandten Oberfläche einfallendes Licht nur in einem bestimmten Wellenlängenbereich. So entsteht in vorteilhafter Weise ein bestimmter Farbeindruck. Dies ist besonders aus Designgründen (insbesondere im Hinblick auf ein industrielles Design) von Vorteil. Insbesondere wird dadurch eine Farbe erzeugt. Beispielsweise kann die Farbstreuschicht Farbstreumittel aufweisen. Diese Farbstreumittel können beispielsweise Partikel (, die auch als Farbstreupartikel bezeichnet werden können,) sein, die Licht reflektieren oder streuen können in einem bestimmten Wellenlängenbereich. Die Farbe, die die Farbstreuschicht reflektiert oder streut, kann als Kennzeichnung zur Benennung der Farbstreuschicht verwendet werden. Bei einer Streuung von rot, kann die Farbstreuschicht als rote Farbstreuschicht bezeichnet werden. Bei einer Streuung von weiß, kann die Farbstreuschicht als weiße Farbstreuschicht bezeichnet werden. Die Partikel können beispielsweise Titandioxid- und/oder Aluminiumoxid-Partikel sein. Insbesondere bei einer weißen Farbstreuschicht kann eine Lichtausbeute bei einem ausgeschalteten Zustand des Leuchtmittels erhöht werden.
  • Insbesondere ist die Erfindung besonders vorteilhaft für Panel basierte Produkte. Insbesondere bewirkt sie eine Homogenität der Helligkeit und der Farbe der Leuchtvorrichtung im ausgeschalteten Zustand des Leuchtmittels, also dem Zustand, in welchem das Leuchtmittel kein Licht emittiert. Ein eingeschalteter Zustand des Leuchtmittels bezeichnet einen Zustand, in welchem das Leuchtmittel Licht emittiert. Die Erfindung kann in vorteilhafter Weise auch Herstellungskosten reduzieren, insbesondere wenn die Farbstreuschicht und/oder eine Konversionsschicht aufgesprüht werden.
  • Der Abstrahlbereich ist insbesondere der Bereich in einer Umgebung des Leuchtmittels, in welchen das Leuchtmittel Licht emittiert.
  • Insbesondere bei einem ausgeschalteten Leuchtmittel kann der visuelle Gesamteindruck verbessert werden. Insbesondere wird mittels der Farbstreuschicht bei dem ausgeschalteten Leuchtmittel eine bestimmte Farbe vorgegeben. Somit kann eine verbesserte optische Integration der Leuchtvorrichtung in einem Gehäuse einer Zielapplikation (zum Beispiel: Mobiltelefon, Tablet, Phablet) bewirkt werden.
  • Nach einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Farbstreuschicht eine nicht-fluoreszierende Farbstreuschicht ist.
  • Nach einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Farbstreumittel nicht-fluoreszierende Farbstreumittel sind. Diese Farbstreumittel können beispielsweise nicht-fluoreszierende Partikel (, die auch als nicht-fluoreszierende Farbstreupartikel bezeichnet werden können,) sein.
  • Nach einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Farbe Weiß ist. Das heißt also insbesondere, dass ein weißer Farbeindruck bewirkt wird. Wenn also auf die Farbstreuschicht geschaut wird, so entsteht ein weißer visueller Gesamteindruck. Die Farbstreuschicht reflektiert oder streut also in einem weißen Wellenlängenbereich. Das heißt also insbesondere, dass die Farbstreuschicht entsprechend ausgebildet ist, in diesem Wellenlängenbereich zu reflektieren oder zu streuen.
  • In einer anderen Ausführungsform kann die Farbe eine beliebige andere Farbe als Weiß sein. Beispielsweise kann die Farbe Rot, Gelb, Grün, Blau oder Orange sein. Die konkrete Farbe hängt hier insbesondere vom konkreten Einzelfall ab. Die Farbstreuschicht reflektiert oder streut also in einem der Farbe entsprechenden Wellenlängenbereich. Das heißt also insbesondere, dass die Farbstreuschicht entsprechend ausgebildet ist, in diesem Wellenlängenbereich zu reflektieren oder zu streuen. Insbesondere eine Verwendung einer Farbe außer weiß kann einen besonders hohen Kontrast (zum Beispiel bezogen auf eine Gehäusefarbe der Leuchtvorrichtung, auf eine Videowand umfassend mehrere Leuchtmittel) bewirken.
  • Nach einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Farbstreuschicht auf dem optoelektronischen Leuchtmittel aufgesprüht ist.
  • In einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das Bilden ein Aufsprühen der Farbstreuschicht auf das Leuchtmittel umfasst. Das heißt also insbesondere, dass beispielsweise Farbstreupartikel aufgesprüht werden, so dass sich die Farbstreuschicht bildet. Dass die Farbstreuschicht aufgesprüht wird respektive ist, heißt also insbesondere, dass Farbstreupartikel auf das Leuchtmittel und/oder auf die Konversionsschicht und/oder auf elektronische Bauelemente und/oder auf freien Bereichen des Trägers aufgesprüht werden respektive sind. Analog gilt dies für die Konversionsschicht, nur dass dort Konversionspartikel aufgesprüht werden respektive sind.
  • Dadurch wird insbesondere der technische Effekt bewirkt, dass eine homogene Schichtdicke erreicht werden kann. Insbesondere ist es somit in vorteilhafter Weise einfach bewirkt, die Farbstreuschicht im Abstrahlbereich zu bilden. Das vereinfacht und verkürzt einen Herstellungsprozess.
  • Insbesondere können zum Aufsprühen Masken verwendet werden, so dass nur bestimmte Bereiche des Trägers mit den entsprechenden Partikeln (Konversionspartikel und/oder Farbstreupartikel) besprüht werden. Durch das Aufsprühen wird also eine besonders hohe Flexibilität bezüglich Design und/oder Geometrie bewirkt, da in der Regel nur eine Anpassung der Masken für unterschiedliche Designs oder Geometrien notwendig ist.
  • Nach einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das optoelektronische Leuchtmittel eine aufgesprühte Konversionsschicht aufweist, auf welcher die Farbstreuschicht aufgesprüht ist.
  • In einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass eine Konversionsschicht auf das optoelektronische Leuchtmittel aufgesprüht wird, wobei das Bilden ein Aufsprühen der Farbstreuschicht auf die aufgesprühte Konversionsschicht umfasst.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Konversionsschicht auf das Leuchtmittel geklebt wird respektive auf dem Leuchtmittel aufgeklebt ist.
  • Durch das Vorsehen einer Konversionsschicht kann in vorteilhafter Weise der technische Effekt bewirkt werden, dass unabhängig von der Wellenlänge des Lichts, welches das optoelektronische Leuchtmittel abstrahlt, eine andere Farbe erzeugt werden kann, die von dem Leuchtmittel mit der Konversionsschicht abgestrahlt wird, also letztlich von der Leuchtvorrichtung. Somit kann ein optoelektronisches Leuchtmittel bei entsprechender Konversionsschicht letztlich eine Vielzahl unterschiedlicher Farben abstrahlen. Die Konversionsschicht kann beispielsweise eine Phosphorschicht sein oder eine solche umfassen. Die Phosphorschicht kann beispielsweise dotiert sein. Eine Konversionsschicht im Sinne der vorliegenden Erfindung ist also insbesondere ausgebildet, einfallendes Licht mit einer ersten Wellenlänge derart zu konvertieren, sodass die Konversionsschicht Licht mit einer zweiten Wellenlänge erzeugt und abstrahlt. Das optoelektronische Leuchtmittel kann beispielsweise blaues Licht emittieren. Die Konversionsschicht, insbesondere die Phosphorschicht, kann aus dem blauen Licht beispielsweise grünes oder gelbes Licht erzeugen.
  • In einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Farbstreuschicht mittels einer getrennt von dem Leuchtmittel gebildeten und die Farbstreuschicht haltenden Halteeinrichtung in dem Abstrahlbereich angeordnet ist.
  • In einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das Bilden ein Anordnen der Farbstreuschicht mittels einer getrennt von dem Leuchtmittel gebildeten und die Farbstreuschicht haltenden Halteeinrichtung in den Abstrahlbereich umfasst.
  • Es ist also in vorteilhafter Weise eine von dem Leuchtmittel unabhängige Halterung vorgesehen. Das heißt also insbesondere, dass die Farbstreuschicht unabhängig von dem Leuchtmittel an dem Träger gehaltert werden kann. Somit können beliebige Leuchtmittel vorgesehen sein, ohne dass dies eine entsprechende Anordnung der Farbstreuschicht im Abstrahlbereich beeinflussen könnte. Es ist somit in vorteilhafter Weise beispielsweise eine universelle Halteeinrichtung verwendbar bei einer Vielzahl von beliebigen Leuchtmitteln. Eine Halteeinrichtung ist somit universell für eine Vielzahl von Leuchtmitteln verwendbar. Somit kann in vorteilhafter Weise eine effiziente und einfache Anordnung der Farbstreuschicht im Abstrahlbereich bewirkt werden.
  • Nach einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Halteeinrichtung einen die Farbstreuschicht aufnehmenden Rahmen umfasst, der am Träger befestigt ist.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Halteeinrichtung einen die Farbstreuschicht aufnehmenden Rahmen umfasst, der am Träger befestigt wird.
  • Ein Rahmen ist ein besonders mechanisch stabiles Haltemittel, um die Farbstreuschicht zu haltern. Des Weiteren ist ein Rahmen in vorteilhafter Weise auch mechanisch gut zugänglich und kann einfach an dem Träger befestigt werden. Es wird also in vorteilhafter Weise eine gute mechanische Halterung der Farbstreuschicht am Träger im Abstrahlbereich des optoelektronischen Leuchtmittels bewirkt. Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Farbstreuschicht vor der Montage oder der Befestigung des Rahmens am Träger an den Rahmen angeordnet oder befestigt wird, wobei anschließend der Rahmen mit der Farbstreuschicht am Träger befestigt wird. Dies kann in vorteilhafter Weise eine Herstellung der Leuchtvorrichtung noch weiter vereinfachen.
  • Gemäß einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass eine Linse im Abstrahlbereich angeordnet ist, wobei der Rahmen proximal zum Leuchtmittel und die Linse distal zum Leuchtmittel angeordnet sind.
  • In einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass nach dem Befestigen des Rahmens eine Linse im Abstrahlbereich angeordnet wird, sodass der Rahmen proximal zum Leuchtmittel und die Linse distal zum Leuchtmittel angeordnet sind.
  • Eine Linse kann beispielsweise in vorteilhafter Weise eine Fokussierung des emittierten Lichts bewirken. Dadurch kann beispielsweise in vorteilhafter Weise eine bestimmte Abstrahlcharakteristik des optoelektronischen Leuchtmittels eingestellt werden. Dass der Rahmen proximal zum Leuchtmittel und die Linse distal zum Leuchtmittel angeordnet sind respektive werden, bedeutet insbesondere, dass der Rahmen relativ zur Linse näher an dem Leuchtmittel angeordnet ist. Das heißt also insbesondere, dass die Linse weiter von dem Leuchtmittel beabstandet angeordnet ist als der Rahmen. In einer Abstrahlrichtung des mittels des Leuchtmittels emittierten Lichts gesehen heißt das also, dass der Rahmen vor der Linse angeordnet ist.
  • Nach einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Halteeinrichtung eine im Abstrahlbereich angeordnete Linse umfasst, an welcher die Farbstreuschicht angeordnet ist.
  • In einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Halteeinrichtung eine Linse umfasst, an welcher die Farbstreuschicht angeordnet ist, wobei die Linse im Abstrahlbereich angeordnet wird.
  • Somit wird in vorteilhafter Weise ein üblicherweise vorhandenes Element einer Leuchtvorrichtung, hier die Linse, als Halterung für die Farbstreuschicht verwendet. Es muss also nicht notwendigerweise ein zusätzliches Haltemittel vorgesehen sein. Somit kann in vorteilhafter Weise Material eingespart werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Farbstreuschicht bereits vor der Linsenmontage an den Träger an der Linse angeordnet ist, sodass die Linse und die Farbstreuschicht in einem gemeinsamen Montageschritt an den Träger angeordnet oder befestigt werden kann. Somit kann in vorteilhafter Weise eine Montagezeit verkürzt werden.
  • Nach noch einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Halteeinrichtung einen integral mit dem Träger gebildeten Oberflächenvorsprung aufweist, auf welchem ein Bereich der Farbstreuschicht zumindest mittelbar angeordnet ist.
  • In einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Halteeinrichtung einen integral mit dem Träger gebildeten Oberflächenvorsprung aufweist, auf welchen ein Bereich der Farbstreuschicht zumindest mittelbar angeordnet wird.
  • Durch das Vorsehen eines solchen Oberflächenvorsprungs wird in vorteilhafter Weise eine besondere mechanische Stabilität bewirkt. Dieser Oberflächenvorsprung ist in der Regel gut sichtbar und besonders einfach zugänglich, um darauf zumindest mittelbar die Farbstreuschicht anzuordnen. Eine Montage oder Herstellung wird somit in vorteilhafter Weise vereinfacht. Insbesondere ist eine Höhe des Oberflächenvorsprungs größer als eine Höhe des optoelektronischen Leuchtmittels. Das heißt also insbesondere, dass der Oberflächenvorsprung das Leuchtmittel überragt. Wenn also auf einem solchen Oberflächenvorsprung der Bereich der Farbstreuschicht zumindest mittelbar angeordnet wird, so ist auch die Farbstreuschicht über dem Leuchtmittel im Abstrahlbereich angeordnet. Das heißt also insbesondere, dass dadurch die Farbstreuschicht beabstandet zu dem Leuchtmittel angeordnet werden kann. Der Oberflächenvorsprung kann beispielsweise eine Stufenform aufweisen. Das heißt also insbesondere, dass der Bereich der Farbstreuschicht zumindest mittelbar auf einer Stufe des Oberflächenvorsprungs angeordnet werden kann. Ein zumindest mittelbares Anordnen des Bereichs der Farbstreuschicht im Sinne der vorliegenden Erfindung kann insbesondere bedeuten, dass die Farbstreuschicht respektive der Bereich der Farbstreuschicht indirekt auf dem Oberflächenvorsprung angeordnet ist. Beispielsweise kann der Rahmen, der die Farbstreuschicht aufnimmt, an diesem Oberflächenvorsprung befestigt sein. Insbesondere kann die Farbstreuschicht direkt mit ihrem Bereich an dem Oberflächenvorsprung angeordnet sein oder befestigt sein. Vorzugsweise können mehrere Oberflächenvorsprünge vorgesehen sein. Diese können insbesondere gleich oder vorzugsweise unterschiedlich gebildet sein.
  • Nach einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass der Oberflächenvorsprung mittels eines Spritzguss- oder Moldverfahrens hergestellt wird respektive ist.
  • Nach einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Farbstreuschicht, vorzugsweise eine nicht-fluoreszierende Farbstreuschicht, eine mit einem Farbstreumittel, vorzugsweise mit einem nicht-fluoreszierenden Farbstreumittel, beschichtete Glasschicht und/oder eine Keramikschicht umfasst oder aus einer solchen Glasschicht respektive Keramikschicht gebildet ist. Eine Keramikschicht respektive Glasschicht, die weißes Licht reflektiert, kann beispielsweise als eine weiße Keramikschicht respektive Glasschicht bezeichnet werden. Die Keramik kann insbesondere mittels eines Farbstreumittels, vorzugsweise mittels eines nicht-fluoreszierenden Farbstreumittel, beschichtet sein. Insbesondere kann die Farbstreuschicht als ein Keramikfenster gebildet sein oder ein solches umfassen. Dies bewirkt in vorteilhafter Weise eine diffuse Lichtstreuung. Die Glasschicht kann beispielsweise eine Milchglasschicht sein. Eine Milchglasschicht bezeichnet eine aufgeraute Glasschicht. Durch die Aufrauung ist in vorteilhafter Weise eine Streuung bewirkt. Die Farbstreuschicht kann vorzugsweise als ein Glas, insbesondere als ein Milchglas, gebildet sein. Milchglas bezeichnet aufgerautes Glas.
  • Das Farbstreumittel (zum Beispiel Farbstreupartikel, vorzugsweise nicht-fluoreszierende Farbstreupartikel) kann beispielsweise Titandioxid (TiO2) oder Aluminiumoxid sein. Die Keramikschicht kann beispielsweise eine Aluminiumoxidschicht sein. Beispielsweise kann eine solche Glasschicht respektive Keramikschicht von dem Rahmen aufgenommen sein, wobei dieser Rahmen dann insbesondere an dem Träger befestigt ist. Insbesondere kann diese Glasschicht respektive Keramikschicht mit einem Bereich auf einem Oberflächenvorsprung, insbesondere einem stufenförmigen Oberflächenvorsprung, des Trägers angeordnet sein. Insbesondere kann eine solche Glasschicht respektive Keramikschicht an einer Linse angeordnet oder befestigt sein, wobei diese Linse im Abstrahlbereich angeordnet ist.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann die Farbstreuschicht beispielsweise eine Dicke zwischen 5 µm und 20 µm betragen.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann die Farbstreuschicht zumindest ein Element aus der folgenden Gruppe von Farbstreupartikeln umfassen:
    Als streuendes/reflektives weißes Material kann zum Beispiel SiO2, TiO2 (auch vorzugsweise mit einem zusätzlichen Coating), BaSO4, Al2O3, ZrO2, HfO2 vorgesehen sein.
  • Die Partikelgröße liegt beispielsweise bevorzugt im Bereich von 50 nm–5 µm, besonders bevorzugt insbesondere im Bereich von 100 nm–500 nm.
  • Es können vorzugsweise Pigmente mit einer anderen Körperfarbe verwendet werden, um beispielsweise eine gewünschte Körperfarbe verschieden von Weiß in der Draufsicht zu erzeugen.
  • Als anorganische Pigmente können zum Beispiel Übergangsmetalle und Seltenerden, Oxide, Sulfide, Cyanide und Halogenide verwendet werden. Diese Materialien besitzen in vorteilhafter Weise nur eine Absorption und keine Emission des absorbierten Lichts.
  • Ein Füllgrad liegt bevorzugt beispielsweise im Bereich von 0.05 wt%–20 wt%.
  • Als organische Farbstoffe und Lumineszenzfarbstoffe für die Farbstreuschicht sind zum Beispiel folgende Substanzklassen vorgesehen (Die Farbstreuschicht umfasst also insbesondere einen oder mehrere der nachstehend genannten Farbstoffe):
    Acridin-Farbstoffe, Acridinon-Farbstoffe, Anthrachino-Farbstoffe, Anthracen-Farbstoffe, Cyanin-Farbstoffe, Dansyl-Farbstoffe, Squaryllium-Farbstoffe, Spiropyrane, Borondipyrromethene (BODIPY), Perylene, Pyrene, Naphthalene, Flavine, Pyrrole, Porphyrine und deren Metallkomplexe, Diarylmethan-Farbstoffe, Triarylmethan-Farbstoffe, Nitro- und Nitroso-Farbstoffen, Phthalocyanin-Farbstoffe und die Metall-Komplexe von Phthalocyaninen, Quinone, Azo-Farbstoffe, Indophenol-Farbstoffe, Oxazine, Oxazone, Thiazine und Thiazole, Xanthene, Fluorene, Flurone, Pyronine, Rhodamine, Coumarine.
  • Dadurch können in vorteilhafter Weise abhängig von den gewählten Farbstreupartikeln oder Farbstoffen unterschiedliche Farben erzeugt werden.
  • Nach einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Linse mittels einer Linsenhalterung gehaltert ist, wobei die Linsenhalterung am Träger befestigt ist. Die Linsenhalterung wirkt zusammen mit dem Träger insbesondere als Gehäuse, das die einzelnen Elemente auf dem Träger einkapselt und schützt. Das heißt also insbesondere, dass der Träger und die Linsenhalterung ein Gehäuse bilden, in welchem die Elemente (oder das Element, wenn nur ein Element auf dem Träger angeordnet ist) aufgenommen sind.
  • Ausführungsformen und/oder Funktionalitäten und/oder Merkmale hinsichtlich der Leuchtvorrichtung ergeben sich analog aus Ausführungsformen und Funktionalitäten des Verfahrens und umgekehrt.
  • Nach einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass mehrere optoelektronische Leuchtmittel vorgesehen sind. Die optoelektronischen Leuchtmittel können beispielsweise gleich oder vorzugsweise unterschiedlich gebildet sein. Das optoelektronische Leuchtmittel kann beispielsweise eine Leuchtdiode, insbesondere eine organische Leuchtdiode, sein.
  • Nach einer Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Farbstreuschicht das Leuchtmittel bedeckend oder abdeckend angeordnet ist. Das heißt also insbesondere, dass die Farbstreuschicht das Leuchtmittel abdeckt oder bedeckt. Abdecken oder Bedecken im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet nicht notwendigerweise, dass die Farbstreuschicht das Leuchtmittel auch kontaktiert. Dies kann aber beispielsweise vorgesehen sein, insbesondere dann, wenn die Farbstreuschicht auf dem optoelektronischen Leuchtmittel aufgesprüht ist. Die Farbstreuschicht 117 hat insbesondere eine Ausdehnung derart, dass sie die einzelnen Elemente (Leuchtmittel und eventuelle elektronische Bauelemente), die auf dem Träger angeordnet sind, bedeckt oder abdeckt. Bei einer Draufsicht von oben durch die Farbstreuschicht ergibt sich somit in vorteilhafter Weise ein homogener optischer Eindruck.
  • Nach einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Farbstreuschicht zusätzlich zum Leuchtmittel auch weitere Bereiche des Trägers abdeckt, also entsprechend angeordnet ist. Vorzugsweise kann vorgesehen sein, dass die Farbstreuschicht zumindest teilweise auf den Träger aufgesprüht wird respektive auf dem Träger aufgesprüht ist.
  • Nach einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass auf dem Träger zumindest ein weiteres elektronisches Bauelement angeordnet ist. Vorzugsweise können mehrere elektronische Bauelemente vorgesehen sein. Diese können insbesondere gleich oder vorzugsweise unterschiedlich gebildet sein. Ein elektronisches Bauelement kann beispielsweise eine Schutzdiode sein. Eine solche Schutzdiode kann in vorteilhafter Weise ein Schutz gegen elektrostatische Entladungen bewirken. Beispielsweise kann ein elektronisches Bauelement ein Temperaturfühler sein. Vorzugsweise kann die Farbstreuschicht analog zu dem Leuchtmittel auch entsprechend auf dem elektronischen Bauelement angeordnet (zum Beispiel aufgesprüht) oder aufgebracht oder entsprechend beabstandet gebildet oder angeordnet sein, um auch dieses elektronische Bauelement abzudecken und eventuelle Inhomogenitäten auszugleichen. Dadurch kann auch hier in vorteilhafter Weise ein optisch homogener Eindruck bewirkt werden.
  • In einer Ausführungsform kann der Träger beispielsweise ein Substrat oder eine Leiterplatte sein.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform kann das Anordnen des Leuchtmittels auf den Träger ein elektrisches Verdrahten mit diesem umfassen.
  • Nach einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Farbstreuschicht weiterhin in freien Bereichen des Trägers vorgesehen ist respektive wird. Freie Bereiche des Trägers sind Bereichen, in denen kein Leuchtmittel oder elektronische Bauelemente angeordnet sind. Somit kann ein noch homogenerer visueller Gesamteindruck entstehen So kann beispielsweise vorgesehen sein, dass die Farbstreuschicht auf diese Bereiche aufgesprüht wird. Es wird also sowohl auf dem Leuchtmittel oder der Konversionsschicht als auch auf den freien Bereichen die Farbstreuschicht mittels Aufsprühen von Farbstreupartikeln gebildet.
  • In einer weiteren Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass zumindest ein elektronisches Bauelement, vorzugsweise mehrere elektronische Bauelemente, in dem Träger vergossen ist respektive vergossen wird.
  • Nach einer Ausführungsform weisen gegenüberliegenden Seitenflächen des Leuchtmittels keine Konversionsschicht und/oder keine Farbstreuschicht auf. Die Seitenflächen sind also frei von einer Konversionsschicht und/oder einer Farbstreuschicht. Dies kann insbesondere dadurch bewirkt werden, dass nur auf einer dem Träger abgewandten Oberfläche des Leuchtmittels eine Konversionsschicht (, die insbesondere allgemein auf Englisch als ein CLC-layer, Chip Level Conversion-Layer, bezeichnet werden kann) oder eine Farbstreuschicht aufgebracht wird, nicht aber auf die Seitenflächen. Auf einer so aufgebrachten Konversionsschicht wird dann eine die Farbstreuschicht aufgebracht, beispielsweise aufgeklebt. So bleiben also die Seitenflächen von einer Konversionsschicht und einer Farbstreuschicht.
  • Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden Beschreibung der Ausführungsbeispiele, die im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden, wobei
  • 1 bis 5 jeweils einen Zeitpunkt in einem Verfahrens zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung,
  • 6 und 7 jeweils einen Zeitpunkt in einem weiteren Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung,
  • 8 einen Zeitpunkt in einem anderen Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung,
  • 9 bis 13 jeweils einen Zeitpunkt in noch einem Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung und
  • 14 bis 21 jeweils eine Leuchtvorrichtung zeigen.
  • Im Folgenden können für gleiche Merkmale gleiche Bezugszeichen verwendet werden. Auch kann der Übersicht halber vorgesehen sein, dass nicht in sämtlichen Zeichnungen sämtliche Bezugszeichen verwendet sind.
  • 1 bis 5 zeigen jeweils einen Zeitpunkt in einem Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung.
  • Gemäß 1 wird ein Träger 101 bereitgestellt. Der Träger 101 kann beispielsweise ein Substrat sein. Der Träger 101 kann beispielsweise eine Leiterplatte sein.
  • Gemäß 2 werden zwei optoelektronische Leuchtmittel 103 und 105 auf den Träger 101 angeordnet. Hierbei ist insbesondere vorgesehen, dass die beiden optoelektronischen Leuchtmittel 103, 105 elektrisch mit dem Träger 101 verdrahtet werden. Dies insbesondere, wenn es sich bei dem Träger 101 um eine Leiterplatte handelt. Analog werden zwei Schutzdioden 107 und 109 sowie ein Temperaturfühler 111 als elektronische Bauelemente auf den Träger 101 angeordnet und mit diesem elektrisch verdrahtet. Das elektrische Verdrahten wird im Englischen in der Regel als ein "wire bonding" bezeichnet. In einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel können mehr oder weniger als zwei Leuchtmittel 103, 105 vorgesehen sein. In einem weiteren nicht gezeigten Ausführungsbeispiel können zusätzlich oder anstelle der Schutzdioden 107, 109 und des Temperaturfühlers 111 weitere elektronische Bauelemente vorgesehen sein. Die hier gezeigte Auswahl und Anzahl ist nicht einschränkend, sondern lediglich beispielhaft.
  • In einer nicht gezeigten Ausführungsform können die beiden Leuchtmittel 103 und 105 Leuchtdioden, insbesondere organische Leuchtdioden, sein.
  • Gemäß 3 wird eine Konversionsschicht 113 auf das Leuchtmittel 103 aufgesprüht. Analog wird eine Konversionsschicht 115 auf das Leuchtmittel 105 aufgesprüht. Dies kann beispielsweise mittels einer entsprechenden Maske bewirkt werden, die bei den entsprechenden Aufsprühvorgängen das nicht zu besprühende Leuchtmittel abdeckt. Die beiden Konversionsschichten 113 und 115 können beispielsweise Phosphor, insbesondere dotiertes Phosphor, umfassen oder als eine Phosphorschicht, insbesondere als eine dotierte Phosphorschicht, gebildet sein.
  • Gemäß 4 werden die Schutzdioden 107, 109, der Temperaturfühler 111, die beiden Leuchtmittel 113, 115 mit ihrer jeweils aufgesprühten Konversionsschicht 113 und 115 sowie die entsprechend dazwischen liegenden Bereiche des Trägers 101 mittels einer Farbstreuschicht 117 versehen. Hierfür ist vorgesehen, dass diese Farbstreuschicht 117 auf die einzelnen Elemente und auf die dazwischen liegenden Bereiche, also die zwischen den vorstehend genannten Elementen liegenden Bereiche, aufgesprüht wird. Insbesondere kann Titandioxid aufgesprüht werden. Damit wird in vorteilhafter Weise bewirkt, dass eine jeweilige Oberfläche der vorstehend genannten Elemente, die auf dem Träger 101 angeordnet sind, mittels einer Farbstreuschicht 117 bedeckt ist. Dadurch können in vorteilhafter Weise Inhomogenitäten ausgeglichen oder abgedeckt werden, die sich beispielsweise aus Farbunterschieden zwischen den einzelnen Elementen ergeben können. Wie die 4 auch zeigt, bleiben jeweils gegenüberliegende Bereichen 401 des Trägers 101 frei von der Farbstreuschicht 117. In einem nicht gezeigten Ausführungsbeispiel kann vorgesehen sein, dass eine Oberfläche des Trägers 101, auf welcher die einzelnen Elemente angeordnet sind, komplett, also vollständig, mittels der Farbstreuschicht 117 bedeckt wird respektive ist.
  • Gemäß 5 wird nach dem Aufsprühen der Farbstreuschicht 117 eine Linsenhalterung 119 auf dem Träger 101 angeordnet. Die Linsenhalterung 119 weist eine hier nicht näher dargestellte Linse auf. Die Linsenhalterung 119 weist gemäß 5 eine U-Form umfassend zwei parallele Schenkel 501 auf. Die beiden Schenkel 501 werden jeweils an einem der beiden Bereiche 401 des Trägers 101 befestigt. In einer nicht gezeigten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass die Linsenhalterung 119 eine Bogenform oder eine Kuppelform aufweist.
  • Sofern die vorgenannten Schritte für verschiedene Bereiche eines Substrats oder eines Trägers 101 jeweils durchgeführt wurden, können diese Bereiche nach dem Anordnen der Linsenhalterung 119 oder auch nach dem Aufbringen mittels Aufsprühen der Streuschicht 117 voneinander getrennt, also vereinzelt, werden. Das heißt also insbesondere, dass dieser Träger dann in diesen Bereichen entsprechende Teile getrennt oder vereinzelt wird.
  • Eine Abstrahlrichtung des emittierten Lichts ist in 5 exemplarisch mit mehreren Pfeilen mit dem Bezugszeichen 120 gekennzeichnet. Der Übersicht halber wurde auf eine entsprechende Darstellung für das Leuchtmittel 105 verzichtet. Ebenso wurde der Übersicht halber auf eine entsprechende Darstellung in den weiteren Figuren verzichtet. Der Abstrahlbereich ist durch die Abstrahlrichtung 120 definiert. Die Streuschicht 117 ist in dem Abstrahlbereich gebildet. Das Bezugszeichen 122 zeigt exemplarisch auf diesen Abstrahlbereich des Leuchtmittels 103. Dies gilt analog auch für das Leuchtmittel 105. Ebenso wurde davon abgesehen, in den weiteren Figuren diesen Abstrahlbereich noch einmal einzuzeichnen.
  • 6 und 7 zeigen jeweils einen Zeitpunkt in einem weiteren Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung. Die 1 bis 3 sowie die entsprechenden Ausführungen gelten auch für dieses weitere Verfahren. Auf die entsprechenden Ausführungen und auf die 1 bis 3 wird verwiesen.
  • Gemäß 6 wird nun anstelle des Besprühens der einzelnen Elemente mit einer Farbstreuschicht ein Rahmen 121 an dem Träger 101 befestigt. Dieser Rahmen 121 weist beispielsweise ein beschichtetes Glas auf. Der Rahmen 121 kann beispielsweise ein diffuses Glas oder eine Keramik oder eine Keramikschicht umfassen. Das beschichtete Glas, das diffuse Glas und die Keramik bilden in diesem Ausführungsbeispiel die Farbstreuschicht. Der Übersicht halber ist diese Farbstreuschicht in Form eines beschichteten Glases, eines diffusen Glases oder einer Keramikschicht nicht gezeigt. Hierbei ist diese Farbstreuschicht 117 analog zu der aufgesprühten Farbstreuschicht gemäß 4 oberhalb der einzelnen Elemente und diese bedeckend angeordnet. Bei der Farbstreuschicht 117 kann es sich beispielsweise um eine weiße Farbstreuschicht handeln. Das heißt also insbesondere, dass die Farbstreuschicht 117 weißes Licht reflektiert.
  • Analog zu 5 wird auch gemäß 7 bei dem weiteren Verfahren eine Linsenhalterung 119 auf den Träger 101 aufgebracht oder angeordnet. Auch hier kann gemäß den vorstehend gemachten Ausführungen ein Vereinzeln oder ein Trennen von entsprechenden Bereichen vorgesehen sein.
  • 8 zeigt einen Zeitpunkt in einem anderen Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung. Ähnlich zu dem weiteren Verfahren gemäß den 6 und 7 gelten die 1 bis 3 und die entsprechend gemachten Ausführungen auch für dieses andere Verfahren. Gemäß 8 ist aber anstelle zu 4 respektive 6 vorgesehen, dass auf den Träger 101 eine Linsenhalterung 119 angeordnet wird, welche die Farbstreuschicht 117 aufweist. Das heißt also insbesondere, dass die Farbstreuschicht 117 an der Linsenhalterung 119 angebracht oder angeordnet ist. Insbesondere kann die Farbstreuschicht 117 an die nicht gezeigte Linse angeordnet werden. Die Farbstreuschicht 117 hat eine Ausdehnung derart, dass sie die einzelnen Elemente, die auf dem Träger 101 angeordnet sind, bedeckt. Bei einer Draufsicht von oben durch die Farbstreuschicht 117 ergibt sich somit in vorteilhafter Weise ein homogener optischer Eindruck.
  • 9 bis 13 zeigen jeweils einen Zeitpunkt in noch einem Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung.
  • Gemäß 9 wird ein Träger 101 bereitgestellt. In diesem Träger 101 sind die beiden Schutzdioden 107 und 109 vergossen. Aufgrund des Vergießens (beispielsweise mittels eines Mold- oder Spritzgussverfahrens/prozesses) können insbesondere zwei Oberflächenvorsprünge 123 an dem Träger 101 vorgesehen sein. Die Oberflächenvorsprünge 123 weisen jeweils zwei Stufen 125 und 127 auf. Das heißt also insbesondere, dass die beiden Oberflächenvorsprünge 123 mittels eines Vergußverfahrens gebildet werden können.
  • Gemäß 10 werden zwischen den beiden Oberflächenvorsprüngen 123 die beiden Leuchtmittel 103 und 105 sowie der Temperaturfühler 111 auf den Träger 101 angeordnet und analog zu 2 mit diesem elektrisch verdrahtet.
  • Analog zu 3 wird gemäß 11 auch in diesem Verfahren jeweils eine Konversionsschicht 113 respektive 115 auf das Leuchtmittel 103 respektive 105 aufgebracht. Das Aufbringen kann beispielsweise mittels eines Aufsprühens durchgeführt werden. Insbesondere kann eine bereits vorgefertigte Konversionsschicht 113, 115 auf das entsprechende Leuchtmittel aufgebracht werden.
  • Gemäß 12 werden gegenüberliegende Endbereiche 1201 einer Farbstreuschicht 117 auf die Stufen 127 angeordnet. Bei der Farbstreuschicht 117 kann es sich hier beispielsweise um ein weiß beschichtetes Glas oder eine weiße Keramikschicht handeln. Die Endbereiche 1201 können beispielsweise auf die beiden Stufen 127 angeklebt werden. Entsprechend kann insbesondere ein Rahmen auf diese beiden Stufen 127 gelegt oder angeordnet werden, wobei der Rahmen ein farbig beschichtetes, insbesondere weiß beschichtetes, Glas oder eine farbige, insbesondere weiße, Keramikschicht, haltert. Das Glas kann beispielsweise Milchglas sein. Dies insbesondere allgemein auch losgelöst von diesem konkreten Ausführungsbeispiel. Milchglas bezeichnet ein aufgerautes Glas.
  • Gemäß 13 wird anschließend analog zu 5 eine Linsenhalterung 119 mit einer nicht gezeigten Linse an dem Träger 101 befestigt. Die Linsenhalterung 119 mit ihrer Linse und der Träger 101 wirken als ein Gehäuse oder bilden ein solches, welches die einzelnen Elemente, die auf dem Träger 101 angeordnet sind, einkapselt oder aufnimmt.
  • 14 bis 21 zeigen jeweils eine Leuchtvorrichtung 129.
  • Die Leuchtvorrichtung 129 gemäß 14 entspricht im Wesentlichen der in 5 gezeigten Ausführungsform. Als ein Unterschied weisen gegenüberliegenden Seitenflächen 131 der Leuchtmittel 103, 105 keine Konversionsschicht 113 respektive 115 und auch keine Farbstreuschicht 117 auf. Dies wurde insbesondere dadurch bewirkt, dass jeweils auf einer dem Träger 101 abgewandten Oberfläche 1401 der Leuchtmittel 103, 105 die entsprechende Konversionsschicht 113, 115 aufgebracht wurde, beispielsweise aufgeklebt, nicht aber auf die Seitenflächen 131, wobei anschließend auf die aufgebrachte Konversionsschichten 113, 115 jeweils eine eigene Farbstreuschicht 117 aufgebracht wurde, beispielsweise aufgeklebt. So sind also die Seitenflächen 131 frei von einer Konversionsschicht und einer Farbstreuschicht geblieben.
  • 15 zeigt die Leuchtvorrichtung 129 zum Zeitpunkt des Herstellungsverfahrens gemäß 5. 16 zeigt die Leuchtvorrichtung 129 zum Zeitpunkt des Herstellungsverfahrens gemäß 8. 17 zeigt die Leuchtvorrichtung 129 zu dem Zeitpunkt des Herstellungsverfahrens gemäß 7. 18 zeigt die Leuchtvorrichtung 129 zum Zeitpunkt des Herstellungsverfahrens gemäß 13.
  • 19 bis 21 zeigen jeweils eine Leuchtvorrichtung 129 im Wesentlichen analog zu den Ausführungsformen gemäß den Herstellungszeitpunkten der 5 (für 19) respektive 8 (für 20) respektive 7 (für 21). Als ein Unterschied sind hier die zwei Schutzdioden 107, 109 und der Temperaturfühler 111 in dem Träger 101 angeordnet, insbesondere in diesem vergossen oder eingemoldet.
  • Obwohl die Erfindung im Detail durch die bevorzugten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch die offenbarten Beispiele eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.
  • Bezugszeichenliste
    • 101
    Träger
    103, 105
    Leuchtmittel
    107, 109
    Schutzdiode
    111
    Temperaturfühler
    113, 115
    Konversionsschicht
    117
    Farbstreuschicht
    119
    Linsenhalterung
    120
    Abstrahlrichtung
    121
    Rahmen
    122
    Abstrahlbereich
    123
    Oberflächenvorsprung
    125, 127
    Stufe
    129
    Leuchtvorrichtung
    131
    Seitenflächen des Leuchtmittels
    401
    Bereiche des Trägers
    501
    Schenkel der Linsenhalterung
    1201
    Endbereiche der Farbstreuschicht
    1401
    Oberfläche der Farbstreuschicht

Claims (18)

  1. Leuchtvorrichtung (129), umfassend: – einen Träger (101), – auf welchem zumindest ein optoelektronisches Leuchtmittel (103, 105) zum Emittieren von Licht in einen Abstrahlbereich (122) angeordnet ist, – wobei eine Farbstreuschicht (117) zum Erzeugen einer Farbe mittels einer Streuung von Licht an einer dem Leuchtmittel (103, 105) abgewandten Oberfläche der Farbstreuschicht (117) im Abstrahlbereich (122) gebildet ist.
  2. Leuchtvorrichtung (129) nach Anspruch 1, wobei die Farbstreuschicht (117) auf dem optoelektronischen Leuchtmittel (103, 105) aufgesprüht ist.
  3. Leuchtvorrichtung (129) nach Anspruch 1 oder 2, wobei das optoelektronische Leuchtmittel (103, 105) eine aufgesprühte Konversionsschicht (113, 115) aufweist, auf welcher die Farbstreuschicht (117) aufgesprüht ist.
  4. Leuchtvorrichtung (129) nach Anspruch 1, wobei die Farbstreuschicht (117) mittels einer getrennt von dem Leuchtmittel (103, 105) gebildeten und die Farbstreuschicht (117) haltenden Halteeinrichtung in dem Abstrahlbereich (122) angeordnet ist.
  5. Leuchtvorrichtung (129) nach Anspruch 4, wobei die Halteeinrichtung einen die Farbstreuschicht (117) aufnehmenden Rahmen (121) umfasst, der am Träger (101) befestigt ist.
  6. Leuchtvorrichtung (129) nach Anspruch 5, wobei eine Linse im Abstrahlbereich (122) angeordnet ist und wobei der Rahmen (121) proximal zum Leuchtmittel (103, 105) und die Linse distal zum Leuchtmittel (103, 105) angeordnet sind.
  7. Leuchtvorrichtung (129) nach Anspruch 4, wobei die Halteeinrichtung eine im Abstrahlbereich (122) angeordnete Linse umfasst, an welcher die Farbstreuschicht (117) angeordnet ist.
  8. Leuchtvorrichtung (129) nach einem der Ansprüche 4 bis 7, wobei die Halteeinrichtung einen integral mit dem Träger (101) gebildeten Oberflächenvorsprung (123) aufweist, auf welchem ein Bereich der Farbstreuschicht (117) zumindest mittelbar angeordnet ist.
  9. Leuchtvorrichtung (129) nach einem der Ansprüche 4 bis 8, wobei die Farbstreuschicht (117) eine mit einem Farbstreumittel beschichtete Glasschicht und/oder eine Keramikschicht umfasst oder aus einer solchen Glasschicht respektive Keramikschicht gebildet ist.
  10. Verfahren zum Herstellen einer Leuchtvorrichtung (129), umfassend die folgenden Schritte: – Anordnen eines optoelektronisches Leuchtmittel (103, 105) zum Emittieren von Licht in einen Abstrahlbereich (122) auf einen Träger (101), – Bilden einer Farbstreuschicht (117) zum Erzeugen einer Farbe mittels einer Streuung von Licht an einer dem Leuchtmittel (103, 105) abgewandten Oberfläche der Farbstreuschicht (117) in den Abstrahlbereich (122).
  11. Verfahren nach Anspruch 10, wobei das Bilden ein Aufsprühen der Farbstreuschicht (117) auf das Leuchtmittel (103, 105) umfasst.
  12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, wobei eine Konversionsschicht (113, 115) auf das optoelektronische Leuchtmittel (103, 105) aufgesprüht wird und wobei das Bilden ein Aufsprühen der Farbstreuschicht (117) auf die aufgesprühte Konversionsschicht (113, 115) umfasst.
  13. Verfahren nach Anspruch 10, wobei das Bilden ein Anordnen der Farbstreuschicht (117) mittels einer getrennt von dem Leuchtmittel (103, 105) gebildeten und die Farbstreuschicht (117) haltenden Halteeinrichtung in den Abstrahlbereich (122) umfasst.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, wobei die Halteeinrichtung einen die Farbstreuschicht (117) aufnehmenden Rahmen (121) umfasst, der am Träger (101) befestigt wird.
  15. Verfahren nach Anspruch 14, wobei nach dem Befestigen des Rahmens (121) eine Linse im Abstrahlbereich (122) angeordnet wird, sodass der Rahmen (121) proximal zum Leuchtmittel (103, 105) und die Linse distal zum Leuchtmittel (103, 105) angeordnet sind.
  16. Verfahren nach Anspruch 13, wobei die Halteeinrichtung eine Linse umfasst, an welcher die Farbstreuschicht (117) angeordnet ist, wobei die Linse im Abstrahlbereich (122) angeordnet wird.
  17. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 16, wobei die Halteeinrichtung einen integral mit dem Träger (101) gebildeten Oberflächenvorsprung (123) aufweist, auf welchen ein Bereich der Farbstreuschicht (117) zumindest mittelbar angeordnet wird.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 13 bis 17, wobei die Farbstreuschicht (117) eine mit einem Farbstreumittel beschichtete Glasschicht und/oder eine Keramikschicht umfasst oder aus einer solchen Glasschicht respektive Keramikschicht gebildet ist.
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