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QUERVERWEIS AUF EINE DAMIT IN BEZIEHUNG STEHENDE PATENTANMELDUNG
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Die vorliegende Anmeldung beansprucht die Priorität der
Koreanischen Patentanmeldung Nr. 10-2013-0096539 , die am 14. August 2013 beim Koreanischen Amt für Geistiges Eigentum eingereicht wurde und deren Inhalte hiermit durch Bezugnahme darauf in ihrer Gesamtheit Bestandteil der vorliegenden Patentanmeldung werden.
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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung einer dualen Elektromagnetventilstruktur zum Verhindern einer Reduzierung einer Druckstufen-Dämpfungskraft, die erzeugt wird, wenn zwei Elektromagnetventile verwendet werden, und insbesondere bezieht sie sich auf einen Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung einer dualen Elektromagnetventilstruktur, in dem ein Trennrohr zur Verhinderung einer Zusammenarbeit so konfiguriert ist, dass ein Fluid, das aus einem Zugstufen-Elektromagnetventil abgelassen wird, während eines Druckstufenhubs nicht in eine Niederdruck-Reservoirkammer, sondern in eine Hochdruck-Druckstufenkammer fließt, wodurch eine Reduzierung einer Druckstufen-Dämpfungskraft, die bewirkt wird, wenn ein Kanal des Zugstufen-Elektromagnetventils während des Druckstufenhubs willkürlich geöffnet wird, verhindert wird.
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Beschreibung des Standes der Technik
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Ein herkömmlicher Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung einer dualen Elektromagnetventilstruktur wird kurz unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben werden.
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1 ist eine Längsschnittansicht, die einen herkömmlichen Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung einer dualen Elektromagnetventilstruktur veranschaulicht, und 2 ist eine vergrößerte Ansicht, die Hauptteile von 1 veranschaulicht.
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Wie in 1 und in 2 veranschaulicht ist, weist der herkömmliche Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung der dualen Elektromagnetventilstruktur ein Grundgehäuse 11 und ein inneres Rohr 13 auf, das im Innern des Grundgehäuses 11 installiert ist und in dem eine Kolbenstange 12 in einer Längsrichtung bewegbar installiert ist.
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Eine Stangenführung 14 und ein Körperventil 15 sind jeweils in einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt des inneren Rohrs 13 und des Grundgehäuses 11 installiert.
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Im Innern des inneren Rohrs 13 ist ein Kolbenventil 16, das einen Ölkanal 16a aufweist, mit einem Ende der Kolbenstange 12 verbunden, und das Kolbenventil 16 unterteilt den Innenraum des inneren Rohrs 13 in eine Zugstufenkammer 17 und eine Druckstufenkammer 18.
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Eine obere Kappe 21 und eine untere Kappe 22 sind jeweils in einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt des Grundgehäuses 11 installiert.
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Ein Zugstufen-Trennrohr 23 und ein Druckstufen-Trennrohr 24 sind jeweils in einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt zwischen dem inneren Rohr 13 und dem Grundgehäuse 11 installiert.
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Das Zugstufen-Trennrohr 23 und das Druckstufen-Trennrohr 24 bilden eine Reservoirkammer 25, die eine Änderung in den internen Volumen der Zugstufenkammer 17 und der Druckstufenkammer 18 entsprechend einer Hin- und Herbewegung der Kolbenstange 12 im Innern des Grundgehäuses 11 ausgleicht.
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Um eine Dämpfungskraft zu variieren, sind ein Zugstufen-Elektromagnetventil 30 und ein Druckstufen-Elektromagnetventil 40, die als variable Dämpfungskraft-Ventile dienen, jeweils auf einer Seite und auf der anderen Seite des Grundgehäuses 11 installiert.
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Während eines Zugstufenhubs dient das Zugstufen-Trennrohr 23 dazu, ein Fluid der Zugstufenkammer 17 durch das Zugstufen-Elektromagnetventil 30 zu zirkulieren und das Fluid zu der Reservoirkammer 25 zu führen. Während eines Druckstufenhubs dient das Zugstufen-Trennrohr 23 dazu, das Fluid durch das Zugstufen-Elektromagnetventil 30 zu zirkulieren und das Fluid der Reservoirkammer 25 wieder zu der Zugstufenkammer 17 zu führen.
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Ein inneres Loch 13a ist in einem oberen Abschnitt des inneren Rohrs 13 gebildet, um mit einer Kammer C1, d. h. mit einem Raum zu kommunizieren, der zwischen der Zugstufenkammer 17 und dem Zugstufen-Trennrohr 23 gebildet ist.
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Ein inneres Loch 13b ist in einem unteren Abschnitt des inneren Rohrs 13 gebildet, um mit einer Kammer C2, d. h. mit einem Raum zu kommunizieren, der zwischen der Druckstufenkammer 18 und dem Druckstufen-Trennrohr 24 gebildet ist.
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Das Zugstufen-Elektromagnetventil 30 ist mit der Zugstufenkammer 17 durch das innere Loch 13a verbunden, und das Druckstufen-Elektromagnetventil 40 ist mit der Druckstufenkammer 18 durch das innere Loch 13b verbunden.
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Während des Druckstufenhubs zirkuliert das Druckstufen-Trennrohr 24 das Fluid der Druckstufenkammer 18 durch das Druckstufen-Elektromagnetventil 40 und führt das Fluid zu der Reservoirkammer 25.
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Aufgrund des Zugstufen-Trennrohrs 23 ist das Innere des Grundgehäuses 11 in eine Hochdruckkammer PH, die mit der Zugstufenkammer 17 verbunden ist, und in eine Niederdruckkammer PL unterteilt, die als die Reservoirkammer 25 dient.
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Aufgrund des Druckstufen-Trennrohrs 24 ist das Innere des Grundgehäuses 11 in eine Hochdruckkammer PH, die mit der Druckstufenkammer 18 verbunden ist, und in eine Niederdruckkammer PL unterteilt, die als die Reservoirkammer 26 dient.
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Die Zugstufen- und Druckstufen-Hochdruckkammern PH sind mit der Zugstufenkammer 17 und der Druckstufenkammer 18 jeweils durch die inneren Löcher 13a und 13b des inneren Rohrs 13 verbunden.
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Die Niederdruckkammer PL des Druckstufen-Elektromagnetventils 40 ist mit einem Kanal des Körperventils 15 durch einen unteren Kanal 32 verbunden, der zwischen dem Körperventil 15 und dem Grundgehäuse 11 gebildet ist.
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Der Betrieb des herkömmlichen Schwingungsdämpfers mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung der dualen Elektromagnetventilstruktur, der wie oben konfiguriert ist, wird unten beschrieben werden.
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Während des Druckstufenhubs wird das Fluid (Öl) der Druckstufenkammer 18 dann, wenn sich die Kolbenstange 12 nach unten bewegt, komprimiert, und das Innere der Druckstufenkammer 18 nimmt einen Hochdruckzustand an. Deshalb zirkuliert ein Teil des Fluids, das in der Druckstufenkammer 18 existiert, durch das Druckstufen-Elektromagnetventil 40 über das innere Loch 13b und bewegt sich zu der Niederdruck-Reservoirkammer 25, und das andere Fluid wird durch den Ölkanal 16a in die Zugstufenkammer 17 eingeführt.
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Während des Zugstufenhubs wird das Fluid (Öl) der Zugstufenkammer 17 dann, wenn sich die Kolbenstange 12 nach oben bewegt, komprimiert, und das Innere der Zugstufenkammer 17 nimmt einen Hochdruckzustand an. Deshalb zirkuliert ein Teil des Fluids, das in der Zugstufenkammer 17 existiert, durch das Zugstufen-Elektromagnetventil 30 über das innere Loch 13a, und das andere Fluid wird in die Druckstufenkammer 18 durch den Ölkanal 16b eingeführt.
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Eine Dämpfungskraft wird variiert, wenn das Fluid durch eine Reihe von Prozeduren zirkuliert wird, während es den Druckstufenhub und den Zugstufenhub durchläuft.
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Aber in dem herkömmlichen Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung der dualen Elektromagnetventilstruktur wird das Fluid der Druckstufenkammer 18 zu der Zugstufenkammer 17 durch den Ölkanal 16a des Kolbenventils 16 während des Druckstufenhubs umgeleitet. Zu diesem Zeitpunkt wird der Kanal des Zugstufen-Elektromagnetventils 30, der mit der Reservoirkammer 25 verbunden ist, die einen relativ niedrigeren Druck als die Zugstufenkammer 17 aufweist, willkürlich geöffnet. Deshalb wird die Unabhängigkeit des Druckstufen-Elektromagnetventils 40 verschlechtert, da eine Dämpfungskraft mit dem Zugstufen-Elektromagnetventil 30 während des Druckstufenhubs zusammenarbeitet.
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Um dieses Problem, wie es oben beschrieben ist, zu lösen, ist eine Struktur vorgeschlagen worden, die die Ölkanal-Einlassschwergängigkeit des Kolbenventils erhöht, um zu verhindern, dass das Fluid der Hochdruck-Druckstufenkammer 18 während des Druckstufenhubs in die Niederdruck-Zugstufenkammer 17 fließt. Aber diese Struktur hat ein Problem dahingehend, dass ein Verzögerungsphänomen zu dem Zeitpunkt des Wechsels von dem Druckstufenhub zu dem Zugstufenhub aufgrund der Erzeugung eines negativen Drucks in der Zugstufenkammer 17 auftritt. Deshalb besteht ein Bedarf an Technologien, die eine Reduzierung einer Druckstufen-Dämpfungskraft verhindern können, indem sie das Auftreten eines Verzögerungsphänomens verhindern und indem sie unabhängig einen Druckstufenmodus und einen Zugstufenmodus ohne Zusammenarbeit (oder gegenseitige Beeinflussung) durchführen.
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[Liste der angeführten Dokumente]
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[Patentliteratur]
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- (Patentliteratur 1) Koreanische Patentveröffentlichung Nr. 10-2011-0085203 (Valve Structure of Shock Absorber) (Ventilstruktur eines Schwingungsdämpfers)
- (Patentliteratur 2) Koreanische Patentveröffentlichung Nr. 10-2005-0104250 (Damping Force Adjustable Shock Absorber) (Schwingungsdämpfer mit einstellbarer Dämpfungskraft)
- (Patentliteratur 3) Koreanische Patentveröffentlichung Nr. 10-2012-0033252 (Damper) (Dämpfer)
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Die vorliegende Erfindung ist in einem Bestreben erschaffen worden, die oben genannten Probleme zu lösen, und sie ist darauf ausgerichtet, einen Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung einer dualen Elektromagnetventilstruktur bereitzustellen, der in der Lage ist, eine Reduzierung einer Druckstufen-Dämpfungskraft effektiv zu verhindern, indem die betriebliche Unabhängigkeit eines Zugstufen-Elektromagnetventils und eines Druckstufen-Elektromagnetventils verbessert wird.
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In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung weist ein Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung einer dualen Elektromagnetventilstruktur, der ein Zugstufen-Elektromagnetventil und ein Druckstufen-Elektromagnetventil hat, Folgendes auf: ein Trennrohr zur Verhinderung einer Zusammenarbeit, das installiert ist, um eine Verbindungskammer an einer Position zu bilden, an der das Zugstufen-Trennrohr und das Druckstufen-Trennrohr miteinander verbunden sind, wodurch eine Zusammenarbeit des Zugstufen-Elektromagnetventils und des Druckstufen-Elektromagnetventils verhindert wird; und ein Kommunikationsloch, das in dem Druckstufen-Trennrohr gebildet ist, um mit der Verbindungskammer zu kommunizieren.
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Das Trennrohr zur Verhinderung einer Zusammenarbeit ist derart konfiguriert, dass das Fluid (Öl), das aus dem Zugstufen-Elektromagnetventil abgelassen wird, während des Druckstufenhubs nicht in die Niederdruck-Reservoirkammer, sondern in die Hochdruck-Druckstufenkammer fließt, wodurch die Zusammenarbeit (d. h. die gegenseitige Beeinflussung) des Zugstufen-Elektromagnetventils und des Druckstufen-Elektromagnetventils verhindert wird.
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In Übereinstimmung mit der vorliegenden Erfindung ist ein Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung einer dualen Elektromagnetventilstruktur bereitgestellt, in dem: ein inneres Rohr im Innern eines Grundgehäuses installiert ist, das ein äußeres Erscheinungsbild bestimmt; eine Kolbenstange in einer Längsrichtung bewegbar in dem inneren Rohr installiert ist; im Innern des inneren Rohrs ein Kolbenventil, das einen Ölkanal aufweist, mit einem Ende der Kolbenstange verbunden ist und das Kolbenventil den Innenraum des inneren Rohrs in eine Zugstufenkammer und eine Druckstufenkammer unterteilt; ein Zugstufen-Trennrohr und ein Druckstufen-Trennrohr jeweils in einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt zwischen dem inneren Rohr und dem Grundgehäuse installiert sind; das Zugstufen-Trennrohr und das Druckstufen-Trennrohr eine Reservoirkammer bilden, die eine Änderung in den internen Volumen der Zugstufenkammer und der Druckstufenkammer entsprechend einer Hin- und Herbewegung der Kolbenstange im Innern des Grundgehäuses ausgleicht; zum Variieren einer Dämpfungskraft ein Zugstufen-Elektromagnetventil und ein Druckstufen-Elektromagnetventil jeweils auf einer Seite und der anderen Seite des Grundgehäuses installiert sind; und das Zugstufen-Elektromagnetventil mit der Zugstufenkammer durch das innere Loch verbunden ist und das Druckstufen-Elektromagnetventil mit der Druckstufenkammer durch das innere Loch verbunden ist. In dem Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung wird das Fluid, das aus dem Zugstufen-Elektromagnetventil abgelassen wird, nicht in die Niederdruck-Reservoirkammer abgelassen, sondern es fließt in die Hochdruck-Druckstufenkammer. Um die Zusammenarbeit zwischen der Zugstufen-Dämpfungskraft und der Druckstufen-Dämpfungskraft zu verhindern, ist das Trennrohr zur Verhinderung einer Zusammenarbeit installiert, um die Verbindungskammer an einer Position zu bilden, an der das Zugstufen-Trennrohr und das Druckstufen-Trennrohr miteinander verbunden sind. Das Kommunikationsloch ist in dem Druckstufen-Trennrohr gebildet, um mit der Verbindungskammer zu kommunizieren.
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KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 ist eine Längsschnittansicht, die einen herkömmlichen Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung einer dualen Elektromagnetventilstruktur veranschaulicht.
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2 ist eine vergrößerte Ansicht, die Hauptteile von 1 veranschaulicht.
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3 ist eine Längsschnittansicht, die einen Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung einer dualen Elektromagnetventilstruktur in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.
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4 ist eine vergrößerte Ansicht, die Hauptteile von 3 veranschaulicht.
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5 ist eine Längsschnittansicht, die die Verhinderung der Zusammenarbeit eines Zugstufen-Elektromagnetventils und eines Druckstufen-Elektromagnetventils während eines Druckstufenhubs in dem Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung der dualen Elektromagnetventilstruktur in Übereinstimmung mit der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.
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AUSFÜHRLICHE BESCHREIBUNG VON EXEMPLARISCHEN AUSFÜHRUNGSFORMEN
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Im Folgenden wird ein Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung einer dualen Elektromagnetventilstruktur in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausführlich unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben werden.
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3 ist eine Längsschnittansicht, die einen Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung einer dualen Elektromagnetventilstruktur in Übereinstimmung mit einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht, 4 ist eine vergrößerte Ansicht, die Hauptteile von 3 veranschaulicht, und 5 ist eine Längsschnittansicht, die die Verhinderung der Zusammenarbeit eines Zugstufen-Elektromagnetventils und eines Druckstufen-Elektromagnetventils während eines Druckstufenhubs in dem Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung der dualen Elektromagnetventilstruktur in Übereinstimmung mit der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert.
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Unter Bezugnahme auf 3 bis 5 weist der Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung der dualen Elektromagnetventilstruktur in Übereinstimmung mit der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ein Zugstufen-Elektromagnetventil 30 und ein Druckstufen-Elektromagnetventil 40 auf.
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In dem Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung der dualen Elektromagnetventilstruktur in Übereinstimmung mit der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist ein Trennrohr 110 zur Verhinderung einer Zusammenarbeit installiert, um eine Verbindungskammer C3 an einer Position zu bilden, an der ein Zugstufen-Trennrohr 23 und ein Druckstufen-Trennrohr 24 miteinander verbunden sind, wodurch die Zusammenarbeit des Zugstufen-Elektromagnetventils 30 und des Druckstufen-Elektromagnetventils 40 verhindert wird. Ein Kommunikationsloch 13c ist in dem Druckstufen-Trennrohr 24 gebildet, um mit der Verbindungskammer C3 zu kommunizieren.
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Während eines Druckstufenhubs fließt ein Fluid, das aus dem Zugstufen-Elektromagnetventil 30 abgelassen wird, nicht in eine Niederdruck-Reservoirkammer 25, sondern in eine Hochdruck-Druckstufenkammer 18, wodurch die Zusammenarbeit des Zugstufen-Elektromagnetventils 30 und des Druckstufen-Elektromagnetventils 40 verhindert wird.
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Im Folgenden wird der Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung der dualen Elektromagnetventilstruktur in Übereinstimmung mit der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ausführlicher beschrieben.
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Ein inneres Rohr 13 ist im Innern eines Grundgehäuses 11 installiert, das ein äußeres Erscheinungsbild bestimmt. Eine Kolbenstange 12 ist in einer Längsrichtung bewegbar in dem inneren Rohr 13 installiert.
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Im Innern des inneren Rohrs 13 ist ein Kolbenventil 16, das einen Ölkanal 16a aufweist, mit einem Ende der Kolbenstange 12 verbunden. Das Kolbenventil 16 unterteilt den Innenraum des inneren Rohrs 13 in eine Zugstufenkammer 17 und eine Druckstufenkammer 18.
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Das Zugstufen-Trennrohr 23 und das Druckstufen-Trennrohr 24 sind jeweils in einem oberen Abschnitt und einem unteren Abschnitt zwischen dem inneren Rohr 13 und dem Grundgehäuse 11 installiert.
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Das Zugstufen-Trennrohr 23 und das Druckstufen-Trennrohr 24 bilden eine Reservoirkammer 25, die eine Änderung in den internen Volumen der Zugstufenkammer 17 und der Druckstufenkammer 18 entsprechend einer Hin- und Herbewegung der Kolbenstange 12 im Innern des Grundgehäuses 11 ausgleicht.
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Außerdem sind das Zugstufen-Elektromagnetventil 30 und das Druckstufen-Elektromagnetventil 40 jeweils auf einer Seite und der anderen Seite des Grundgehäuses 11 installiert, um eine Dämpfungskraft zu variieren.
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Das innere Loch 13a ist in einem oberen Abschnitt des inneren Rohrs 13 gebildet, um mit einer Kammer C1, d. h. mit einem Raum zu kommunizieren, der zwischen der Zugstufenkammer 17 und dem Zugstufen-Trennrohr 23 gebildet ist.
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Das innere Loch 13b ist in einem unteren Abschnitt des inneren Rohrs 13 gebildet, um mit einer Kammer C2, d. h. mit einem Raum zu kommunizieren, der zwischen der Druckstufenkammer 18 und dem Druckstufen-Trennrohr 24 gebildet ist.
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Das Zugstufen-Elektromagnetventil 30 ist mit der Zugstufenkammer 17 durch das innere Loch 13a verbunden, und das Druckstufen-Elektromagnetventil 40 ist mit der Druckstufenkammer 18 durch das innere Loch 13b verbunden.
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In dem Schwingungsdämpfer mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung der dualen Elektromagnetventilstruktur in Übereinstimmung mit der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird das Fluid, das aus dem Zugstufen-Elektromagnetventil 30 abgelassen wird, nicht in die Niederdruck-Reservoirkammer 25 abgelassen, sondern es fließt in die Hochdruck-Druckstufenkammer 18. Deshalb kann eine Reduzierung der Druckstufen-Dämpfungskraft verhindert werden, indem die betriebliche Unabhängigkeit verbessert wird, das heißt, indem die Zusammenarbeit des Druckstufen-Elektromagnetventils 40 und des Zugstufen-Elektromagnetventils 30 verhindert wird.
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Das heißt, um die Zusammenarbeit des Zugstufen-Elektromagnetventils 30 und des Druckstufen-Elektromagnetventils 40 zu verhindern, ist das Trennrohr 110 zur Verhinderung einer Zusammenarbeit installiert, um die Verbindungskammer C3 an einer Position zu bilden, an der das Zugstufen-Trennrohr 23 und das Druckstufen-Trennrohr 24 miteinander verbunden sind. Das Kommunikationsloch 13c ist in dem Druckstufen-Trennrohr 24 gebildet, um mit der Verbindungskammer C3 zu kommunizieren.
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Das Trennrohr 110 zur Verhinderung einer Zusammenarbeit ist so angeordnet, dass es eine untere äußere Seite des Zugstufen-Trennrohrs 23 und eine obere äußere Seite des Druckstufen-Trennrohrs 24 umgibt.
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Der Betrieb des Schwingungsdämpfers mit kontinuierlicher Dämpfungsregelung der dualen Elektromagnetventilstruktur in Übereinstimmung mit der bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung wird unten beschrieben.
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Zuerst, wenn sich die Kolbenstange 12 während des Zugstufenhubs nach oben bewegt, nimmt die Zugstufenkammer 17 einen Hochdruckzustand an und nimmt die Druckstufenkammer 18 einen Niederdruckzustand an. An diesem Zeitpunkt wird die Dämpfungskraft in einer solchen Art und Weise geregelt bzw. gesteuert, dass ein Teil des Fluids, das in der Zugstufenkammer 17 existiert, durch das Zugstufen-Elektromagnetventil 30 über das innere Loch 13a und die Verbindungskammer C1 zirkuliert, und das andere Fluid wird in die Druckstufenkammer 18 durch den Ölkanal 16a eingeführt.
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Wenn sich die Kolbenstange 12 während des Druckstufenhubs nach unten bewegt, gelangt die Druckstufenkammer 18 in einen Hochdruckzustand. Das Fluid, das in der Druckstufenkammer 18 existiert, zirkuliert durch das Druckstufen-Elektromagnetventil 40 über das innere Loch 13b und die Verbindungskammer C2.
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In diesem Fall wird aufgrund des Trennrohrs 110 zur Verhinderung einer Zusammenarbeit das Fluid, das aus dem Zugstufen-Elektromagnetventil 30 abgelassen wird, nicht zu der Niederdruck-Reservoirkammer 25 abgelassen, sondern es fließt in die Hochdruck-Druckstufenkammer 18. Da das Fluid nicht von einem niedrigen Druck zu einem hohen Druck fließen kann, ist der Kanal durch das Zugstufen-Elektromagnetventil 30 hindurch während des Druckstufenhubs strukturell blockiert.
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Deshalb ist es möglich, die Zusammenarbeit des Druckstufen-Elektromagnetventils 40 und des Zugstufen-Elektromagnetventils 30, die durch das Öffnen des Kanals des Zugstufen-Elektromagnetventils 30 während des Druckstufenhubs bewirkt wird, effektiv zu lösen.
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Wie oben beschrieben worden ist, ist das Trennrohr zur Verhinderung einer Zusammenarbeit so konfiguriert, dass das Fluid, das aus dem Zugstufen-Elektromagnetventil abgelassen wird, während des Druckstufenhubs nicht in die Niederdruck-Reservoirkammer, sondern in die Hochdruck-Druckstufenkammer fließt, wodurch die betriebliche Unabhängigkeit (Verhinderung der gegenseitigen Beeinflussung) des Zugstufen-Elektromagnetventils und des Druckstufen-Elektromagnetventils verbessert wird. Deshalb ist es möglich, das Problem, dass die Druckstufen-Dämpfungskraft und die Zugstufen-Dämpfungskraft durch das Öffnen des Kanals des Zugstufen-Elektromagnetventils während des Druckstufenhubs miteinander zur Zusammenarbeit gebracht werden, zu lösen und eine Reduzierung der Druckstufen-Dämpfungskraft effektiv zu verhindern.
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Obwohl die Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung unter Bezugnahme auf die spezifischen Ausführungsformen beschrieben worden sind, wird es den Fachleuten auf dem Gebiet klar sein, dass verschiedene Änderungen und Modifikationen durchgeführt werden können, ohne dass von dem Erfindungsgedanken und dem Schutzumfang der Erfindung, wie sie in den nachfolgenden Ansprüchen definiert ist, abgewichen wird.
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Bezugszeichenliste
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- 11
- Grundgehäuse
- 12
- Kolbenstange
- 13
- inneres Rohr
- 13a
- inneres Loch
- 13b
- inneres Loch
- 13c
- Kommunikationsloch
- 16
- Kolbenventil
- 16a
- Ölkanal
- 17
- Zugstufenkammer
- 18
- Druckstufenkammer
- 23
- Zugstufen-Trennrohr
- 24
- Druckstufen-Trennrohr
- 25
- Reservoirkammer
- 30
- Zugstufen-Elektromagnetventil
- 40
- Druckstufen-Elektromagnetventil
- 110
- Trennrohr zur Verhinderung einer Zusammenarbeit
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Zitierte Patentliteratur
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- KR 10-2013-0096539 [0001]