DE102013213059A1

DE102013213059A1 - Cleaning fluid applying and metering device for contact rollers of rolling train in inking unit of rotary printing machine, has feed device for feeding cleaning fluid to rolling train having roller driven by friction of another roller

Info

Publication number: DE102013213059A1
Application number: DE201310213059
Authority: DE
Inventors: Gunnar Tschacher; Reinhard Nerger
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2012-07-06
Filing date: 2013-07-04
Publication date: 2014-01-09

Abstract

The device has a feed device (5) for feeding a cleaning fluid to a rolling train (2) of an inking unit (14), where the rolling train includes a first roller (3) driven by friction of a second roller (4), and a third roller (7) adjustable by an associated doctor blade (8). The doctor blade is arranged in a rotation direction of the first roller, where the feed device is arranged such that the cleaning fluid is supplied in a gap (6) between the second roller and the third roller, and supply of the cleaning fluid takes place in a predefinable cycle. An independent claim is also included for a method for operating a device for applying and metering of cleaning fluid to rotating contact rollers of a rolling train.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung nach dem Oberbegriff des 1. Anspruchs und ein Verfahren zum Betreiben dieser Vorrichtung.The invention relates to a device according to the preamble of the first claim and a method for operating this device.

Beim Aufbringen und Dosieren von Reinigungsflüssigkeit auf rotierende, miteinander in Berührung stehende Walzen von Walzenzügen, insbesondere von Walzenzügen in Farbwerken von Druckmaschinen, ist es allgemein üblich, die Reinigungsflüssigkeit an einer Stelle aufzubringen und an einer anderen, möglichst weit entfernten Stelle wieder abzurakeln. Nach dem Aufbringen wird der Reinigungsflüssigkeit Zeit gegeben, sich über das gesamte Farbwerk zu verteilen, bevor wieder abgerakelt wird. Dieser Vorgang wird zyklisch so lange wiederholt, bis das Farbwerk den gewünschten Zustand in Bezug auf seine Sauberkeit aufweist.When applying and dosing cleaning liquid on rotating, in contact rolling of rollers, especially of rollers in inking units of printing machines, it is common practice to apply the cleaning liquid at one point and abzurakeln at another, as far away as possible. After application, the cleaning liquid is given time to spread over the entire inking unit before being doctored off again. This process is repeated cyclically until the inking unit has the desired state of cleanliness.

Die oben genannten Walzenzüge von Farbwerken sind in der Regel antriebsmäßig so aufgebaut, dass einer angetrieben Walze mindestens eine weitere Walze zugeordnet ist, die durch die erste über Friktion angetrieben ist. Dabei tritt das Problem auf, dass insbesondere unmittelbar nach dem Aufbringen in die Walzenpaarung zu viel Reinigungsflüssigkeit gelangt und die Mitnahme gestört wird. Es kommt zum Rutschen. The above-mentioned compactors of inking units are usually constructed in terms of drive so that a driven roller is associated with at least one further roller, which is driven by the first via friction. In this case, the problem arises that in particular immediately after the application in the roller pairing gets too much cleaning fluid and the entrainment is disturbed. It comes to sliding.

Aus der DE 296 09 426 U1 ist bekannt, die Reinigungsflüssigkeit sparsam zu dosieren und so diesem Effekt vorzubeugen. Hierzu wird eine Vorrichtung vorgeschlagen, bei der die Waschmittelzuführeinrichtung aus einem in der Druckmaschine befestigtem Rohr besteht, das über die Länge der zu befeuchtenden Farbwerkswalze Austrittsöffnungen aufweist. Die Zuführöffnung des Rohres für die Reinigungsflüssigkeitszufuhr ist frei zugänglich an der Druckmaschine vorgesehen, derart, dass die benötigte Waschmittelmenge über eine Dosierflasche manuell zuführbar ist. Dabei wird die Waschflüssigkeit auf eine Walze in der Nähe der angetriebenen Walze getropft. Beim Weiterdrehen wird diese auf die benachbarten Walzen stromaufwärts und stromabwärts verteilt und anschließend abgerakelt. Die Rakel wird dabei an die angetriebene Walze angestellt.From the DE 296 09 426 U1 It is known to dose the cleaning fluid sparingly and thus to prevent this effect. For this purpose, a device is proposed in which the detergent feed device consists of a tube fixed in the printing press, which has outlet openings over the length of the inking roller to be moistened. The feed opening of the pipe for the cleaning liquid supply is freely accessible provided on the printing press, such that the required amount of detergent is manually fed via a metering bottle. In this case, the washing liquid is dropped onto a roller in the vicinity of the driven roller. As it continues to rotate, it is distributed to the adjacent rolls upstream and downstream and then scraped off. The doctor blade is turned on the driven roller.

Nachteilig hierbei ist, dass nur langsames Waschen des Farbwerks möglich ist. Bei schnellem Drehen der Walzen würde die Reinigungsflüssigkeit spritzen.The disadvantage here is that only slow washing of the inking unit is possible. With fast turning of the rollers, the cleaning fluid would splash.

Eine andere Möglichkeit zum Sichern der Mitnahme der friktionsgetriebenen Walze wird in der EP 1 441 908 B1 gezeigt. Dort wird ein Verfahren offenbart, bei dem die von der Dosiervorrichtung ausgehenden Flüssigkeitsstrahlen auf einzelne, ihrer Breite entsprechend schmale Befeuchtungszonen unter Freilassung von Nichtbefeuchtungszonen dazwischen aufgetragen werden. Die Reinigungsflüssigkeit wird mit einer so geringen Menge pro Zeiteinheit aufgetragen, dass diese erst während einer Vielzahl von Walzenumdrehungen auch auf die gesamte Breite der Nichtbefeuchtungszonen seitlich verfließt. Dabei wird bei mindestens einigen der auf die eine Walze folgenden Walzen des Walzenzuges im Walzenspalt der aneinander anliegenden Walzen die Flüssigkeit anfänglich ebenfalls nur auf Befeuchtungszonen der jeweils nächsten Walze unter Freilassung von Nichtbefeuchtungszonen übertragen. Erst nach mehreren Walzenumdrehungen soll die Flüssigkeit auf die gesamte Breite der Nichtbefeuchtungszonen seitlich verfliesen. Damit soll der nicht angetriebenen Walze und der an ihr anliegenden Walze stets ein ausreichender Reibwiderstand zur Rotationsmitnahme gewährleistet werden sein.Another way to secure the entrainment of the friction driven roller is in the EP 1 441 908 B1 shown. There, a method is disclosed in which the liquid jets emanating from the metering device are applied to individual humidification zones corresponding to their width, leaving non-humidification zones in between. The cleaning liquid is applied with such a small amount per unit time that it flows laterally only during a plurality of roller revolutions on the entire width of Nichtbefeuchtungszonen. In this case, in at least some of the rollers following one roller of the compactor in the nip of the adjacent rollers, the liquid is initially also transferred only to moistening zones of the next roller, leaving non-moistening zones. Only after several roll revolutions should the liquid be tiled sideways over the entire width of the non-moistening zones. So that the non-driven roller and the roller resting against it should always be ensured a sufficient frictional resistance for rotational driving.

Hier sind ebenfalls nicht von Anfang an große Mengen an Reinigungsflüssigkeit aufbringbar, so dass in Bezug auf die Schnelligkeit des Waschvorgangs Nachteile entstehen.Here also are not from the beginning of large amounts of cleaning liquid applicable, so that in terms of the speed of the washing process disadvantages.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Aufbringen und Dosieren von Reinigungsflüssigkeit auf die Walzen eines Walzenzuges zu entwickeln, durch welche die friktionsbasierende Mitnahme der nicht angetriebenen Walze gesichert wird und trotzdem eine schnelle und sichere Verteilung der Reinigungsflüssigkeit innerhalb des Walzenzuges erfolgen kann. Das Spritzen der Reinigungsflüssigkeit soll dadurch vermieden werden.The invention is therefore based on the object to develop a device for applying and dosing of cleaning liquid on the rollers of a compactor, by which the friction-based entrainment of the non-driven roller is secured and still can be done quickly and safely distribution of the cleaning liquid within the compactor. The spraying of the cleaning liquid should be avoided.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein eine Vorrichtung mit den Merkmalen des 1. Anspruchs und des 5. Anspruchs gelöst.According to the invention the object is achieved by a device having the features of the first claim and the fifth claim.

Im Folgenden soll die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Aufbringen und Dosieren von Reinigungsflüssigkeit auf rotierende, miteinander in Berührung stehende Walzen eines Walzenzuges an Hand der Figur näher erläutert werden. Die Figur zeigt beispielhaft die schematische Darstellung eines Teiles eines Farbwerkes einer Offsetrotationsdruckmaschine.In the following, the device according to the invention for applying and dosing cleaning liquid to rotating, in contact rolling of a compactor will be explained in more detail with reference to the figure. The figure shows by way of example the schematic representation of a part of an inking unit of an offset rotary printing press.

Das Farbwerk besteht aus einem Farbkasten mit Farbkastenwalze (hier nicht dargestellt), einem Farbheber 1 sowie einer Folge von sich kontaktierenden Farbwalzen, die als ein Farbwalzenzug 2 bezeichnet sind. Eine Reihe von Farbwalzen diese Farbwalzenzugs 2 hat Kotakt mit einem Plattenzylinder 13 bzw. zu einer auf diesem aufgespannten, hier nicht dargestellten Druckplatte. Der Farbwalzenzug 2 weist angetriebene Reiberwalzen und durch diese friktionsgetriebene Beschwerwalzen auf. In der Figur ist eine Walzenpaarung zwischen einer angetriebenen ersten Walze 3 und mindestens einer durch Friktion über die erste Walze 3 angetriebenen zweiten Walze 4 näher bezeichnet. The inking unit consists of a paint box with ink fountain roller (not shown here), a color lifter 1 and a series of contacting ink rollers acting as a color roller train 2 are designated. A set of paint rollers this color roller trains 2 has Kotakt with a plate cylinder 13 or to a clamped on this, not shown here printing plate. The color roller train 2 has driven friction rollers and friction driven by these rollers. In the figure is a pair of rollers between a driven first roller 3 and at least one through Friction over the first roller 3 driven second roller 4 specified.

Dem Plattenzylinder 13 kann auch ein hier nicht dargestellter Feuchtwalzenzug zugeordnet sein.The plate cylinder 13 can also be assigned a dampening train, not shown here.

In der Figur ist weiterhin eine Zuführeinrichtung 5 zum Zuführen einer Reinigungsflüssigkeit erkennbar. Diese ist so angeordnet, dass der Flüssigkeitsstrahl einen zwischen der zweite Walze 4 und einer dritten Walze 7 gebildeten Walzenspalt 6 trifft. Dabei ist erkennbar, dass es sich bei den Walzenspalt 6 um einen einlaufenden Walzenspalt handelt. Das heißt, bei Rotation der Farbwalzen des Farbwalzenzuges 2 in die beim Reinigen vorgegebene und durch die Pfeile angedeutete Richtung wird die Reinigungsflüssigkeit in den Walzenspalt 6 hinein gezogen. In the figure is still a feeder 5 recognizable for supplying a cleaning liquid. This is arranged so that the liquid jet one between the second roller 4 and a third roller 7 formed nip 6 meets. It can be seen that it is the nip 6 is an incoming nip. That is, upon rotation of the ink rollers of the ink roller train 2 in the specified during cleaning and indicated by the arrows direction, the cleaning liquid is in the nip 6 pulled into it.

In einer anderen Variante wird die Reinigungsflüssigkeit direkt auf die zweite Walze 4 oder (in einer weiteren Variante) auf die dritte Walze 7 dosiert. Aber auch in diesen Fällen wird die Reinigungsflüssigkeit in den Walzenspalt 6 gezogen.In another variant, the cleaning liquid is applied directly to the second roller 4 or (in another variant) on the third roller 7 dosed. But even in these cases, the cleaning liquid in the nip 6 drawn.

Weiterhin ist mindestens eine Rakel 8 vorgesehen, um die vorher aufgebrachte Reinigungsflüssigkeit wieder aus dem Farbwalzenzug 2 zu entfernen. Die Rakel 8 ist an die erste Walze 3 der Walzenpaarung erste Walze 3/zweite Walze 4 angestellt und erstreckt sich über deren gesamte Breite. Erfindungsgemäß liegt die Kontaktzone der Rakel 8 mit der Oberfläche der ersten Walze 3 in Drehrichtung der erste Walze 3 gesehen vor einer Kontaktzone der Walzenpaarung der ersten Walze 3 mit einer weiteren Walze 9.Furthermore, at least one squeegee 8th provided to the previously applied cleaning liquid again from the ink roller train 2 to remove. The squeegee 8th is at the first roller 3 the roller pairing first roller 3 / second roller 4 employed and extends over the entire width. According to the invention, the contact zone of the doctor blade 8th with the surface of the first roller 3 in the direction of rotation of the first roller 3 seen in front of a contact zone of the roller combination of the first roller 3 with another roller 9 ,

Die Rakel 8 ist Bestandteil einer Rakeleinrichtung 10. Diese besteht im Wesentlichen neben der Rakel 8 aus einem Auffangbehälter 11. Die Rakeleinrichtung 10 ist in einem im Maschinegestell angeordneten Drehgelenk 12 aufgenommen und mittels einer nicht dargestellten Betätigungseinrichtung schwenkbar und damit an die erste Walze 3 anund abstellbar.The squeegee 8th is part of a squeegee device 10 , This essentially consists of the squeegee 8th from a collection container 11 , The squeegee device 10 is in a swivel joint arranged in the machine frame 12 taken and pivotable by means of an actuating device, not shown, and thus to the first roller 3 on and off.

Die Betätigungseinrichtung sowie die Zuführeinrichtung 5 für die Reinigungsflüssigkeit sind mit einer Steuerung schaltungstechnisch verbunden.The actuator and the feeder 5 for the cleaning liquid are connected in circuit technology with a control.

Die Wirkungsweise ist wie folgt:
Zum Reinigen des Farbwalzenzugs 2 wird durch die Steuerung die Bewegung des Farbhebers 1 gesperrt, so dass keine weitere Farbe in das Farbwerk 14 gelangen kann. Über geeignete Mittel ist es möglich, die im Farbwerk 14 befindliche Farbe teilweise oder auch fast vollständig zu entfernen.The mode of action is as follows:
For cleaning the ink roller puller 2 The controller controls the movement of the color lifter 1 locked, leaving no more color in the inking unit 14 can get. It is possible to use suitable means in the inking unit 14 partially or almost completely removed paint.

Anschließend wird der Kontakt zwischen den Farbwalzenzug 2 und dem Plattenzylinder 13 unterbrochen.Subsequently, the contact between the ink roller train 2 and the plate cylinder 13 interrupted.

Beim Reinigen des Farbwalzenzugs 2 rotieren die Walzen 3; 4; 7; 9 mit einer vorgebbaren, technologisch erforderlichen Waschgeschwindigkeit. Durch die Zuführeinrichtung 5 wird eine vorbestimmbare Menge der Reinigungsflüssigkeit auf die angetriebene zweite Walze 4 oder auf die dritte Walze 7 aufgebracht. Es ist aber auch möglich, die Reinigungsflüssigkeit direkt in den Walzenspalt 6 zu dosieren, was gleichwirkend mit einer Dosierung auf die zweite Walze 4 und auf die dritte Walze 7 ist, da die Reinigungsflüssigkeit in den Walzenspalt 6 gezogen wird.When cleaning the ink roller puller 2 rotate the rollers 3 ; 4 ; 7 ; 9 with a specifiable, technologically required washing speed. Through the feeder 5 a predeterminable amount of the cleaning liquid is applied to the driven second roller 4 or on the third roller 7 applied. But it is also possible, the cleaning fluid directly into the nip 6 to dose, which has the same effect with a dosage on the second roller 4 and on the third roller 7 is because the cleaning fluid in the nip 6 is pulled.

Nach einer vorgebbaren geringen Anzahl von Walzenumläufen, in der Regel weniger als 10 Walzenumläufen, erfolgt das Anstellen der Rakel 8 an die angetriebene erste Walze 3. Dabei wird die Rakel 8 in Drehrichtung der ersten Walze 3 gesehen zwischen der vor dem weiteren Walzenspalt 15 zwischen einer weiteren Walzenpaarung an die Walze 3 angestellt.After a predeterminable small number of Walzenumläufen, usually less than 10 Walzenumläufen, takes place the squeegee 8th to the driven first roller 3 , This is the squeegee 8th in the direction of rotation of the first roller 3 seen between the front of the other nip 15 between another pair of rollers to the roller 3 hired.

Nach einem vorgebbaren Zeitraum wird unter Beibehaltung des Oberflächenkontaktes der Rakel 8 mit der ersten Walze 3 mindestens eine weitere vorbestimmbare Menge der Reinigungsflüssigkeit auf die zweite Walze 4 und/oder auf die dritte Walze 7 aufgebracht. Dieser Vorgang wird so oft wiederholt, bis das Farbwerk 14 den erforderlichen Grad an Sauberkeit aufweist. After a predetermined period of time while maintaining the surface contact of the doctor blade 8th with the first roller 3 at least one further predeterminable amount of the cleaning liquid on the second roller 4 and / or on the third roller 7 applied. This process is repeated until the inking unit 14 has the required degree of cleanliness.

Nach Beendigung der Waschfolgen mit Reinigungsflüssigkeit wird abschließend mindestens eine Waschfolge mit Wasser als Spülmittel durchgeführt. After completion of the washing sequences with cleaning liquid is finally carried out at least one washing sequence with water as a rinse.

Über die Steuerung kann der Plattenzylinder 13 mit dem Farbwalzenzug 2 in Kontakt gebracht und somit die Druckplatte auf dem Plattenzylinder 13 mitgereinigt werden. Ist der Feuchtwalzenzug ebenfalls zu reinigen, so wird dieser über eine Brückenwalze mit dem Farbwalzenzug 2 gekoppelt. About the controller, the plate cylinder 13 with the color roller train 2 brought into contact and thus the pressure plate on the plate cylinder 13 be cleaned with. If the dampening train is also to be cleaned, then this is done via a bridge roller with the inking roller train 2 coupled.

Am Ende des Reinigungsverfahrens werden der Farbwalzenzug 2 und der Feuchtwalzenzug vom Plattenzylinder 13 abgestellt.At the end of the cleaning process, the ink roller train 2 and the dampening train from the plate cylinder 13 switched off.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Farbheber color Heber
22: Farbwalzenzug ink train
33: erste Walze first roller
44: zweite Walze second roller
55: Zuführeinrichtung feeding
66: Walzenspalt nip
77: dritte Walze third roller
88th: Rakel doctor
99: weitere Walze another roller
10 10: Rakeleinrichtung doctor device
1111: Auffangbehälter receptacle
1212: Drehgelenk swivel
1313: Plattenzylinder plate cylinder
1414: Farbwerk inking
1515: weiterer Walzenspalt another nip

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 29609426 U1 [0004]
EP 1441908 B1 [0006]

Claims

Device for applying and dosing cleaning fluid to rotating rollers ( 3 ; 4 ; 7 ; 9 ) of a compactor, comprising a feeding device ( 5 ) for the cleaning fluid and one to a roller ( 3 ) of the compactor squeegee ( 8th ), wherein the compactor roller at least one pair of rollers between a driven first roller ( 3 ) and at least one by friction over the first roller ( 3 ) driven second roller ( 4 ), the feeder ( 5 ) of the third roller ( 7 ) and the doctor blade ( 8th ) to the first roller ( 3 ) is adjustable, characterized in that the doctor blade ( 8th ) before another in the direction of rotation of the first roller ( 3 ) and the first roller ( 3 ) contacting roller ( 9 ) is.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the compactor component of a plurality of rollers ( 3 ; 4 ; 7 ; 9 ) having inking unit ( 14 ) is a rotary printing machine.

Device according to claim 2, characterized in that the inking unit ( 14 ) has driven friction rollers and by these friction driven complaint rollers.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed device ( 5 ) is arranged so that the cleaning liquid the nip ( 6 ) between the second roller ( 4 ) and the third roller ( 7 ) can be fed.

Method for operating a device according to claim 1, wherein - the rollers ( 3 ; 4 ; 7 ; 9 ) rotate at a washing speed, - by the feeding device ( 5 ) a predeterminable amount of the cleaning liquid on the third roller ( 7 ) is applied and - the squeegee ( 8th ) to the first roller ( 3 ), such that - the squeegee ( 8th ) takes place after a predeterminable number of roller passes, wherein - the squeegee ( 8th ) in the direction of rotation of the first roller ( 3 ) seen between the front of another nip ( 15 ) of a further pair of rollers to the first roller ( 3 ) is applied, after a predeterminable time while maintaining the surface contact of the doctor blade ( 8th ) with the first roller ( 3 ) at least one further predeterminable amount of the cleaning liquid to the third roller ( 7 ) is applied, wherein - this process is repeated several times.

Method according to claim 5, characterized in that the doctor blade ( 8th ) is turned on after less than 10 passes of the roll after application of the cleaning liquid.

A method according to claim 5, characterized in that the application of the cleaning liquid and the setting of the doctor blade ( 8th ) take place after a predeterminable cycle.