DE102013206500A1

DE102013206500A1 - Mixing and conveying device

Info

Publication number: DE102013206500A1
Application number: DE201310206500
Authority: DE
Inventors: Ulrich Treyz; Matthias Hörz; Werner Tausch
Original assignee: Putzmeister Moertelmaschinen GmbH
Current assignee: Putzmeister Moertelmaschinen GmbH
Priority date: 2013-04-12
Filing date: 2013-04-12
Publication date: 2014-10-16
Also published as: WO2014166772A1

Abstract

Das erfindungsgemäße Misch- und Fördergerät besteht im Wesentlichen aus einem Fahrgestell (10), das eine in Zugrichtung (12) weisende Zugdeichsel (14) aufweist, und aus einer Mehrzahl Funktionseinheiten aus der Gruppe Mischkessel (16) mit rotierendem Rührwerk (20), Kühler (24), Kühlluftventilator (26) und Antriebsmotor (16). Der Antriebsmotor (16) ist als Verbrennungsmotor, vorzugsweise als Dieselmotor ausgebildet, der eine Kurbelwelle (38) aufweist. Weiter ist ein fahrgestellfest angeordnetes, mit Kühlluft (48) durchströmtes Gehäuse (32) zur Aufnahme der Funktionseinheiten vorgesehen, das einen Lufteinlass (28) und einen Luftauslass (30) für die Kühlluft (48) aufweist. Der Mischkessel (18) mit dem Rührwerk (20) ist auf der der Seite der Zugdeichsel (14) gegenüberliegenden Seite des Fahrgestells (10) angeordnet. Um eine optimale Abkühlung bei gegebenem Kühlluftstrom zu erzielen, ist der Lufteinlass auf der Seite der Zugdeichsel (14) in Zugrichtung (12) vor dem Antriebsmotor (16) und dem Verdichter (22) angeordnet. Der Kühler (24) und der Kühlluftventilator (26) befinden sich in Zugrichtung (12) hinter dem Antriebsmotor (16) in dem Verdichter (22). Der Luftauslass (30) ist nach oben weisend zwischen dem Kühler (24) und dem Mischkessel (18) im Abstand oberhalb des Mischkessels (18) angeordnet. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Kühlluftventilator (26) eine gegenüber dem kühlerseitigen Ende (36) der Kurbelwelle (38) seitlich und in der Höhe versetzt angeordnete Ventilatorwelle (54) aufweist, die über einen am kühlerseitigen Ende (36) der Kurbelwelle (38) angekoppelten zweiten Riementrieb (56) antreibbar ist.The mixing and conveying device according to the invention essentially consists of a chassis (10) which has a drawbar (14) pointing in the direction of pull (12), and a plurality of functional units from the group of mixing kettles (16) with a rotating agitator (20), cooler (24), cooling air fan (26) and drive motor (16). The drive motor (16) is designed as an internal combustion engine, preferably as a diesel engine, which has a crankshaft (38). A housing (32), which is fixed to the chassis and through which cooling air (48) flows, is provided for receiving the functional units and has an air inlet (28) and an air outlet (30) for the cooling air (48). The mixing tank (18) with the agitator (20) is arranged on the side of the chassis (10) opposite the drawbar (14) side. In order to achieve optimum cooling with a given cooling air flow, the air inlet is arranged on the side of the drawbar (14) in the pulling direction (12) in front of the drive motor (16) and the compressor (22). The cooler (24) and the cooling air fan (26) are located in the direction of pull (12) behind the drive motor (16) in the compressor (22). The air outlet (30) is arranged facing upwards between the cooler (24) and the mixing kettle (18) at a distance above the mixing kettle (18). It is particularly advantageous if the cooling air fan (26) has a fan shaft (54), which is laterally offset and vertically offset from the radiator end (36) of the crankshaft (38) and has a fan shaft (54) on the radiator end (36) of the crankshaft (38 ) coupled second belt drive (56) can be driven.

Description

Die Erfindung betrifft ein Misch- und Fördergerät für Flüssigmörtel oder Flüssigbeton als Misch- und Fördergut, mit einem Fahrgestell, das eine in Zugrichtung weisende Zugdeichsel aufweist, mit einer Mehrzahl Funktionseinheiten aus der Gruppe Mischkessel mit rotierendem Rührwerk, Flüssigkeitskühler, Kühlluftventilator und Antriebsmotor, wobei der Antriebsmotor als Verbrennungsmotor mit einer Kurbelwelle ausgebildet ist, wobei ein fahrgestellfest angeordnetes, mit Kühlluft durchströmtes Gehäuse zur Aufnahme der Funktionseinheiten vorgesehen ist, das einen Lufteinlass und einen Luftauslass für die Kühlluft aufweist, wobei der Verdichter über ein erstes Untersetzungsgetriebe mit dem einen Ende der Kurbelwelle und das Rührwerk über einen Riementrieb und ein zweites Untersetzungsgetriebe mit dem anderen Ende der Kurbelwelle gekoppelt ist und wobei der Mischkessel mit Rührwerk auf der der Seite der Zugdeichsel gegenüberliegenden Seite des Fahrgestells angeordnet ist.The invention relates to a mixing and conveying device for liquid mortar or liquid concrete mixed and conveyed, with a chassis having a drawbar pointing in the direction of pull, with a plurality of functional units from the group mixing vessel with rotating agitator, liquid cooler, cooling air fan and drive motor, wherein the Drive motor is designed as an internal combustion engine with a crankshaft, wherein a chassis fixed arranged, provided with cooling air housing for receiving the functional units is provided which has an air inlet and an air outlet for the cooling air, the compressor via a first reduction gear to one end of the crankshaft and the agitator is coupled via a belt drive and a second reduction gear to the other end of the crankshaft and wherein the mixing vessel is arranged with agitator on the side of the drawbar opposite side of the chassis.

Misch- und Fördergeräte dieser Art dienen in der Bauindustrie zur Mischung und Förderung von Dickstoffen, wie Flüssigmörtel, Flüssigestrich, Flüssigbeton oder dergleichen. Das beispielsweise aus Sand und einem Bindemittel bestehende Misch und Fördergut wird unter Wasserzugabe über eine Einfüllöffnung dem Mischkessel zugeführt. Dort wird bei laufendem Rührwerk das Misch- und Fördergut gründlich durchgemischt. Nach Fertigstellung der Mischung wird das Misch- und Fördergut unter Einwirkung von Druckluft durch eine Förderleitung zu einer Ausbringstelle gefördert.Mixing and conveying equipment of this type are used in the construction industry for mixing and conveying of thick materials, such as liquid mortar, liquid screed, liquid concrete or the like. The existing example of sand and a binder mixing and conveyed is fed with the addition of water via a feed opening to the mixing vessel. There, the mixing and conveying material is thoroughly mixed while the agitator is running. After completion of the mixture, the mixed and conveyed material is conveyed under the action of compressed air through a delivery line to a discharge point.

Bekannte Misch- und Fördergeräte dieser Art lassen sowohl hinsichtlich der Wartungsfreundlichkeit als auch hinsichtlich der Kühlluftführung zu wünschen übrig. Um im Wartungsfall an die einzelnen Funktionseinheiten heranzukommen, ist es häufig notwendig, zunächst den Kühler und den Kühlluftventilator auszubauen. Was die Kühlluftführung angeht, wurde bislang nicht ausreichend berücksichtigt, dass es auch im Außenraum. zu einem thermischen Kurzschluss kommen kann und dass der Wirkungsgrad der Kühlung nicht unwesentlich davon abhängt, in welcher Reihenfolge die einzelnen Funktionseinheiten von der Kühlluft innerhalb des Gehäuses angeströmt werden.Known mixing and conveying devices of this type leave much to be desired both in terms of ease of maintenance and in terms of cooling air flow. In order to access the individual functional units in the event of maintenance, it is often necessary first of all to remove the radiator and the cooling-air fan. As far as the cooling air flow is concerned, not enough has been taken into account so far, that it is also used outdoors. can come to a thermal short circuit and that the efficiency of the cooling depends not insignificantly on the order in which the individual functional units are flown by the cooling air within the housing.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Misch- und Fördergerät zu entwickeln, das eine verbesserte Wartungsfreundlichkeit und eine verbesserte Kühlluftführung gewährleistet.Proceeding from this, the object of the invention is to develop a mixing and conveying device which ensures improved serviceability and improved cooling air guidance.

Zur Lösung dieser Aufgabe werden die in den Patentansprüchen 1 und 2 angegebene Merkmalskombinationen vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem, the feature combinations specified in the claims 1 and 2 are proposed. Advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims.

Der erfindungsgemäßen Lösung liegt der Gedanke zugrunde, dass der Bauraum innerhalb des Gehäuses so aufgegliedert wird, dass die einzelnen Funktionseinheiten zu Wartungszwecken leicht zugänglich sind. Ein weiterer Lösungsgedanke besteht darin, dass eine optimale Kühlluftführung nur dann gewährleistet ist, wenn die folgenden Kriterien erfüllt sind: Die Kühlluft soll in einem staubfreien Bereich angesaugt werden, der ausreichend weit weg von der Einfüllöffnung des Mischers angeordnet ist. Auch das Ausblasen der Kühlluft soll ausreichend weit entfernt von der Mischeröffnung erfolgen, damit kein Staub aufgewirbelt wird und die Bedienperson keinem heißen Abluftstrom ausgesetzt ist. Weiter soll die erwärmte Kühlluft möglichst weit vom Ansaugpunkt entfernt ausgeblasen werden, damit ein thermischer Kurzschluss vermieden wird. Die Kühlluftführung innerhalb des Gehäuses sollte so optimiert werden, dass möglichst viel Abwärme aufgenommen und in die Umgebungsluft abtransportiert werden kann.The solution according to the invention is based on the idea that the installation space within the housing is subdivided so that the individual functional units are easily accessible for maintenance purposes. Another solution is that optimal cooling air flow is only guaranteed if the following criteria are met: The cooling air should be sucked in a dust-free area, which is arranged sufficiently far away from the filling opening of the mixer. Also, the blowing out of the cooling air should be sufficiently far away from the mixer opening, so that no dust is whirled up and the operator is exposed to no hot exhaust air flow. Further, the heated cooling air should be blown away as far as possible from the suction point, so that a thermal short circuit is avoided. The cooling air flow within the housing should be optimized so that as much heat as possible can be absorbed and transported away into the ambient air.

Um all dies zu erreichen, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, dass der Lufteinlass auf der Seite der Zugdeichsel in Zugrichtung vor dem Antriebsmotor und dem Verdichter angeordnet ist, dass der Kühler und der Kühlluftventilator sich in Zugrichtung hinter dem Antriebsmotor und dem Verdichter befinden, und dass der Luftauslass nach oben weisend zwischen dem Kühler und dem Mischkessel im Abstand oberhalb des Mischkessels angeordnet ist. Weiter wird gemäß einer ersten Lösungsvariante vorgeschlagen, dass der Kühlluftventilator mittels eines Hydromotors oder eines Elektromotors angetrieben ist und der Hydro- oder Elektromotor über eine durch den Antriebsmotor angetriebene Hydraulikpumpe oder Lichtmaschine gespeist ist. Der Hydraulikmotor oder der Elektromotor sollten in diesem Fall im Abstand vom Verdichter gestellfest montiert werden, um ausreichend Platz für die Unterbringung und die Wartung weiterer Funktionseinheiten freizuhalten.To achieve all of this, it is proposed according to the invention that the air inlet on the side of the drawbar in the pulling direction in front of the drive motor and the compressor is arranged, that the radiator and the cooling air fan are in the pulling direction behind the drive motor and the compressor, and that the air outlet is arranged at the top between the cooler and the mixing vessel at a distance above the mixing vessel. Further, it is proposed according to a first variant of the solution that the cooling air fan is driven by a hydraulic motor or an electric motor and the hydraulic or electric motor is powered by a driven by the drive motor hydraulic pump or alternator. In this case, the hydraulic motor or the electric motor should be mounted fixed to the frame at a distance from the compressor in order to keep sufficient space for the accommodation and maintenance of further functional units.

Eine zweite Lösungsvariante sieht vor, dass der Kühlluftventilator eine gegenüber dem kühlerseitigen Kurbelwellenende seitlich und in der Höhe versetzt angeordnete Ventilatorwelle aufweist, die über einen am kühlerseitigen Kurbelwellenende angekoppelten zweiten Riementrieb antreibbar ist.A second solution variant provides that the cooling air fan has a relative to the radiator side crankshaft end offset laterally and in height arranged fan shaft which is drivable via a coupled on the radiator side crankshaft end second belt drive.

Mit den erfindungsgemäßen Maßnahmen wird zum einen erreicht, dass die Kühlluft innerhalb des Gehäuses nach dem Eintritt am Lufteinlass zunächst an den Oberflächen des Antriebsmotors und des Verdichters vorbei geleitet wird, um trotz der niedrigen Temperaturdifferenz ausreichend Wärme aufnehmen zu können. Erst danach wird die vorgeheizte Kühlluft mit Hilfe des Kühlluftventilators durch die Wärmetauscherflächen des Kühlers hindurchgedrückt, bevor sie über den Luftauslass in den Außenraum abgegeben wird. Temperaturmessungen haben gezeigt, dass mit einer solchen Kühlluftführung der Abtransport von Wärme optimiert werden kann. Weiter wird aufgrund der erfindungsgemäßen Maßnahmen eine erhöhte Wartungsfreundlichkeit dadurch erreicht, dass die Zugänglichkeit der Funktionseinheiten insbesondere durch den Kühlluftventilator und dessen Antriebsmechanismus nicht gestört wird. Dies gilt sowohl für den Fall des elektrischen oder hydraulischen Antriebs des Kühlluftventilators als auch für den Fall, dass der Kühlluftventilator eine gegenüber dem kühlerseitigen Kurbelwellenende seitlich und in der Höhe versetzt angeordnete Ventilatorwelle aufweist, die über einen zweiten Riementrieb antreibbar ist.With the measures according to the invention it is achieved, on the one hand, that the cooling air inside the housing, after entering the air inlet, is first led past the surfaces of the drive motor and the compressor in order to be able to absorb sufficient heat despite the low temperature difference. Only then is the preheated cooling air with the help of the cooling air fan pushed through the heat exchanger surfaces of the radiator before it is discharged via the air outlet in the outer space. Temperature measurements have shown that with such a cooling air duct, the removal of heat can be optimized. Further, due to the measures according to the invention, an increased ease of maintenance is achieved in that the accessibility of the functional units is not disturbed, in particular by the cooling air fan and its drive mechanism. This applies both to the case of the electric or hydraulic drive of the cooling air fan as well as in the event that the cooling air fan has a relative to the radiator side crankshaft end offset laterally and in height arranged fan shaft which is driven by a second belt drive.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der zweite Riementrieb zugleich eine Lichtmaschine oder eine Hydraulikpumpe antreiben kann, die für die Speisung weiterer Funktionseinheiten erforderlich sein können. Die Ventilatorwelle kann dabei an einer gestell- oder motorfesten Konsole gelagert sein, auf der auch die Lichtmaschine angeordnet werden kann. Andererseits kann die Hydraulikpumpe in besonders einfacher Weise fliegend auf der Kurbelwelle gelagert und über eine Drehmomentstütze motorfest abgestützt werden. Der Luftauslass wird zweckmäßig so oberhalb des Mischkessels angeordnet, dass sich ein den Bereich der Einfüllöffnung des Mischkessels abschirmender Abluftvorhang bildet.An advantageous embodiment of the invention provides that the second belt drive at the same time can drive an alternator or a hydraulic pump, which may be required for the supply of additional functional units. The fan shaft can be mounted on a frame or motor-mounted console on which the alternator can be arranged. On the other hand, the hydraulic pump can be mounted in a particularly simple manner on the crankshaft and supported by a torque arm fixed motor. The air outlet is expediently arranged above the mixing vessel such that an exhaust air curtain which shields the region of the filling opening of the mixing vessel is formed.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand der in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention will be explained in more detail with reference to the embodiments schematically illustrated in the drawing. Show it

1 eine schematische Blockdarstellung einer ersten Ausführungsvariante eines Misch- und Fördergeräts in einer Seitenansicht; 1 a schematic block diagram of a first embodiment of a mixing and conveying device in a side view;

2 eine schematische Blockdarstellung entsprechend 1 für eine zweite Ausführungsvariante. 2 a schematic block diagram accordingly 1 for a second embodiment.

In den 1 und 2 sind zwei Ausführungsvarianten eines als Estrichmaschine ausgebildeten Misch- und Fördergeräts dargestellt, das für Flüssigmörtel als Misch- und Fördergut bestimmt ist. Das Misch- und Fördergerät umfasst bei beiden Ausführungsvarianten ein Fahrgestell 10, das eine in Zugrichtung 12 weisende Zugdeichsel 14 aufweist. Die Funktionseinheiten des Misch- und Fördergeräts sind ein als Verbrennungsmotor ausgebildeter Antriebsmotor 16, ein Mischkessel 18 mit einem rotierenden Rührwerk 20 zum Durchmischen des Misch- und Förderguts, ein Verdichter 22 zur Erzeugung von Druckluft für den Abtransport des Misch- und Förderguts aus dem Mischkessel 18, ein Kühler 24 für die Flüssigkeitskühlung des Antriebsmotors 16 und des Verdichters 22, ein Kühlluftventilator 26 sowie ein mit einem Lufteinlass 28 und einem Luftauslass 30 versehenes, am Fahrgestell 10 angeordnetes Gehäuse 32 zur Aufnahme eines überwiegenden Teils der vorstehend beschriebenen Funktionseinheiten. Der Verdichter 22 ist über ein erstes Untersetzungsgetriebe 34 mit dem einen Ende 36 der Kurbelwelle 38 des Antriebsmotors 16 verbunden, während das Rührwerk 20 im Mischkessel 18 über einen Riementrieb 40 und ein zweites Untersetzungsgetriebe 42 mit dem anderen Ende 44 der Kurbelwelle 38 gekoppelt ist. Bei beiden Ausführungsvarianten befindet sich der Mischkessel 18 mit dem Rührwerk 20 auf der der Seite der Zugdeichsel 14 gegenüberliegenden Seite des Fahrgestells 10. Der Lufteinlass 28 befindet sich auf der Zugdeichselseite des Gehäuses 32 in Zugrichtung 12 vor dem Antriebsmotor 16 und dem Verdichter 22. Weiter befindet sich der Kühler 24 und der Kühlluftventilator 26 in Zugrichtung 12 hinter dem Antriebsmotor 16 und dem Verdichter 22, während der Luftauslass 30 am Gehäuse 32 nach oben weisend zwischen dem Kühler 24 und dem Mischkessel 18 oberhalb des Mischkessels angeordnet ist. Mit diesen Maßnahmen wird erreicht, dass die noch kalte Kühlluft 48 zunächst die auf einer erhöhten Betriebstemperatur befindlichen Funktionseinheiten des Verdichters 22 und des Antriebsmotors 16 umströmt und erst dann über den Kühlluftventilator 26 durch den Wärmeaustauscher des Kühlers 24 hindurchgedrückt wird. Der Lufteinlass 28 ist ausreichend weit vom Mischkessel 18 und dessen Einfüllöffnung 46 entfernt, so dass eine Staubbelastung der in das Gehäuse 32 gelangenden Kühlluft 48 vermieden wird. Auf der anderen Seite erzeugt der oberhalb des Mischkessels angeordnete, nach oben weisende Luftauslass einen Luftvorhang 50, der verhindert, dass der beim Füllen des Mischkessels 18 zwangsläufig auftretende Staub aufgewirbelt wird.In the 1 and 2 two variants of a designed as screed mixing and conveying device are shown, which is intended for liquid mortar as mixed and conveyed. The mixing and conveying device comprises a chassis in both variants 10 , one in the direction of pull 12 pointing drawbar 14 having. The functional units of the mixing and conveying device are designed as internal combustion engine drive motor 16 , a mixed kettle 18 with a rotating agitator 20 for mixing the mixed and conveyed goods, a compressor 22 for generating compressed air for the removal of the mixed and conveyed material from the mixing tank 18 , a cooler 24 for the liquid cooling of the drive motor 16 and the compressor 22 , a cooling air fan 26 as well as one with an air inlet 28 and an air outlet 30 provided, on the chassis 10 arranged housing 32 for receiving a major part of the functional units described above. The compressor 22 is via a first reduction gear 34 with one end 36 the crankshaft 38 of the drive motor 16 connected while the agitator 20 in the mixing kettle 18 via a belt drive 40 and a second reduction gear 42 with the other end 44 the crankshaft 38 is coupled. In both variants, the mixing tank is located 18 with the stirrer 20 on the side of the drawbar 14 opposite side of the chassis 10 , The air intake 28 located on the drawbar side of the housing 32 in the pulling direction 12 in front of the drive motor 16 and the compressor 22 , Next is the radiator 24 and the cooling air fan 26 in the pulling direction 12 behind the drive motor 16 and the compressor 22 while the air outlet 30 on the housing 32 pointing upwards between the radiator 24 and the mixing kettle 18 is arranged above the mixing vessel. With these measures it is achieved that the still cold cooling air 48 First, the located at an elevated operating temperature functional units of the compressor 22 and the drive motor 16 flows around and only then over the cooling air fan 26 through the heat exchanger of the radiator 24 is pushed through. The air intake 28 is sufficiently far from the mixing vessel 18 and its filling opening 46 removed, leaving a dust load in the housing 32 reaching cooling air 48 is avoided. On the other hand, the upwardly directed air outlet located above the mixing bowl creates an air curtain 50 , which prevents the filling of the mixing tank 18 inevitably occurring dust is whirled up.

Die in 1 und 2 gezeigten Ausführungsvarianten unterscheiden sich vor allem in der Positionierung des Antriebsmotors 16 und des Verdichters 22. Bei der Ausführungsvariante nach 1 ist der Verdichter 22 in Zugrichtung 12 vor dem Antriebsmotor 16 angeordnet. Dementsprechend ist das entgegengesetzt zur Zugrichtung 12 über den Antriebsmotor 16 überstehende Kurbelwellenende 44 frei für die Anbringung der Riemenscheibe 40' des Riementriebs 40, der mit seiner zweiten Riemenscheibe 40'' über eine kurze Antriebswelle 52 an das Untersetzungsgetriebe 42 des Rührwerks 20 anschließbar ist. Eine weitere Besonderheit dieser Anordnung besteht darin, dass der Kühlluftventilator 26 eine gegenüber dem kühlerseitigen Kurbelwellenende 44 seitlich und in der Höhe versetzt angeordnete Ventilatorwelle 54 aufweist, die über einen am kühlerseitigen Kurbelwellenende 44 angekoppelten zweiten Riementrieb 56 antreibbar ist. Die Ventilatorwelle 54 kann dabei an einer gestell- oder motorfesten Konsole gelagert werden. Der zweite Riementrieb 56 kann zugleich eine nicht dargestellte Lichtmaschine oder Hydraulikpumpe antreiben, die ebenfalls auf der Konsole angeordnet sein kann. Der versetzt angeordnete Kühlluftventilator 26 lässt im Bereich des betreffenden Kurbelwellenendes 44 genügend Platz frei, um Wartungsarbeiten an den dort befindlichen Funktionseinheiten durchzuführen.In the 1 and 2 shown variants differ mainly in the positioning of the drive motor 16 and the compressor 22 , In the embodiment according to 1 is the compressor 22 in the pulling direction 12 in front of the drive motor 16 arranged. Accordingly, this is opposite to the pulling direction 12 over the drive motor 16 protruding crankshaft end 44 free for attaching the pulley 40 ' of the belt drive 40 , with his second pulley 40 '' over a short drive shaft 52 to the reduction gear 42 of the agitator 20 is connectable. Another special feature of this arrangement is that the cooling air fan 26 one opposite the radiator side crankshaft end 44 laterally and vertically staggered fan shaft 54 which has one on the radiator side crankshaft end 44 coupled second belt drive 56 is drivable. The fan shaft 54 can be stored on a frame or motor-mounted console. The second belt drive 56 can also drive an alternator or hydraulic pump, not shown, which can also be arranged on the console. The staggered cooling air fan 26 leaves in the range of the crankshaft end in question 44 enough space to carry out maintenance work on the functional units located there.

Bei dem in 2 gezeigten Ausführungsbeispiel befindet sich der Antriebsmotor 16 in Zugrichtung 12 vor dem Verdichter 22 auf dem Fahrgestell 10. Das freie Kurbelwellenende 44 des Antriebsmotors 16 befindet sich hier in Zugrichtung 12 vorne. Dementsprechend ist der Rührwerksantrieb über den zugdeichselseitig angeordneten Riementrieb 40 und eine Kardanwelle 58 etwas aufwändiger als im Falle des Ausführungsbeispiels nach 1. Eine weitere Besonderheit der Ausführungsvariante nach 2 besteht darin, dass der Kühlluftventilator 26 mittels eines Hydromotors 60 oder eines Elektromotors angetrieben ist. Der Hydromotor 60 oder Elektromotor ist dabei im Abstand vom Verdichter 22 gestellfest montiert. Er kann beispielsweise über eine durch den Antriebsmotor 16 angetriebene, in der Zeichnung nicht dargestellte Hydraulikpumpe oder Lichtmaschine gespeist werden. Die Hydraulikpumpe kann beispielsweise fliegend auf der Kurbelwelle 38 des Antriebsmotors 16 gelagert und über eine Drehmomentstütze motorfest abgestützt sein.At the in 2 the embodiment shown is the drive motor 16 in the pulling direction 12 in front of the compressor 22 on the chassis 10 , The free end of the crankshaft 44 of the drive motor 16 is here in Zugrichtung 12 front. Accordingly, the agitator drive via the Zugdeichselseitig arranged belt drive 40 and a propeller shaft 58 somewhat more complex than in the case of the embodiment according to 1 , Another special feature of the embodiment according to 2 is that the cooling air fan 26 by means of a hydraulic motor 60 or an electric motor is driven. The hydraulic motor 60 or electric motor is at a distance from the compressor 22 fixed to the frame. He can for example via a by the drive motor 16 powered, not shown in the drawing hydraulic pump or alternator are fed. The hydraulic pump, for example, flying on the crankshaft 38 of the drive motor 16 be stored and supported on a torque arm motorfest.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Das vorstehend beschriebene Misch- und Fördergerät besteht im Wesentlichen aus einem Fahrgestell 10, das eine in Zugrichtung 12 weisende Zugdeichsel 14 aufweist, und aus einer Mehrzahl Funktionseinheiten aus der Gruppe Mischkessel 16 mit rotierendem Rührwerk 20, Kühler 24, Kühlluftventilator 26 und Antriebsmotor 16. Der Antriebsmotor 16 ist als Verbrennungsmotor, vorzugsweise als Dieselmotor ausgebildet, der eine Kurbelwelle 38 aufweist. Weiter ist ein fahrgestellfest angeordnetes, mit Kühlluft 48 durchströmtes Gehäuse 32 zur Aufnahme der Funktionseinheiten vorgesehen, das einen Lufteinlass 28 und einen Luftauslass 30 für die Kühlluft 48 aufweist. Der Mischkessel 18 mit dem Rührwerk 20 ist auf der der Seite der Zugdeichsel 14 gegenüberliegenden Seite des Fahrgestells 10 angeordnet. Um eine optimale Abkühlung bei gegebenem Kühlluftstrom zu erzielen, ist der Lufteinlass auf der Seite der Zugdeichsel 14 in Zugrichtung 12 vor dem Antriebsmotor 16 und dem Verdichter 22 angeordnet. Der Kühler 24 und der Kühlluftventilator 26 befinden sich in Zugrichtung 12 hinter dem Antriebsmotor 16 in dem Verdichter 22. Der Luftauslass 30 ist nach oben weisend zwischen dem Kühler 24 und dem Mischkessel 18 im Abstand oberhalb des Mischkessels 18 angeordnet. Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Kühlluftventilator 26 eine gegenüber dem kühlerseitigen Ende 36 der Kurbelwelle 38 seitlich und in der Höhe versetzt angeordnete Ventilatorwelle 54 aufweist, die über einen am kühlerseitigen Ende 36 der Kurbelwelle 38 angekoppelten zweiten Riementrieb 56 antreibbar ist.In summary, the following should be noted: The mixing and conveying device described above consists essentially of a chassis 10 , one in the direction of pull 12 pointing drawbar 14 and a plurality of functional units from the group mixing tank 16 with rotating agitator 20 , Cooler 24 , Cooling air fan 26 and drive motor 16 , The drive motor 16 is designed as an internal combustion engine, preferably as a diesel engine, which is a crankshaft 38 having. Next is a fixed chassis, with cooling air 48 flowed through housing 32 provided for receiving the functional units, which has an air inlet 28 and an air outlet 30 for the cooling air 48 having. The mixing kettle 18 with the stirrer 20 is on the side of the drawbar 14 opposite side of the chassis 10 arranged. To achieve optimal cooling for a given cooling air flow, the air intake is on the side of the drawbar 14 in the pulling direction 12 in front of the drive motor 16 and the compressor 22 arranged. The cooler 24 and the cooling air fan 26 are in train direction 12 behind the drive motor 16 in the compressor 22 , The air outlet 30 is facing up between the radiator 24 and the mixing kettle 18 at a distance above the mixing vessel 18 arranged. It is particularly advantageous if the cooling air fan 26 one opposite the radiator end 36 the crankshaft 38 laterally and vertically staggered fan shaft 54 which has one on the radiator end 36 the crankshaft 38 coupled second belt drive 56 is drivable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Fahrgestellchassis
1212: Zugrichtungtensile direction
1414: Zugdeichseldrawbar
1616: Antriebsmotordrive motor
1818: Mischkesselmixing vessel
2020: Rührwerkagitator
2222: Verdichtercompressor
2424: Kühlercooler
2626: KühlluftventilatorCool air fan
2828: Lufteinlassair intake
3030: Luftauslassair outlet
3232: Gehäusecasing
3434: UntersetzungsgetriebeReduction gear
3636: EndeThe End
3838: Kurbelwellecrankshaft
4040: Riementriebbelt drive
40'40 ': erste Riemenscheibefirst pulley
40''40 '': zweite Riemenscheibesecond pulley
4242: UntersetzungsgetriebeReduction gear
4444: EndeThe End
4646: Einfüllöffnung (18)Filling opening ( 18 )
4848: Kühlluftcooling air
5050: Luftvorhangair curtain
5252: Antriebswelledrive shaft
5454: Ventilatorwellefan shaft
5656: Riementriebbelt drive
5858: Kardanwellepropeller shaft
6060: Hydromotorhydraulic motor

Claims

Mixing and conveying device, in particular for liquid mortar or liquid concrete mixed and conveyed, with a chassis ( 10 ), one in the pulling direction ( 12 ) pointing drawbar ( 14 ), and with a plurality of functional units from the group mixing tank ( 18 ) with rotating agitator ( 20 ), Liquid chillers ( 24 ), Cooling air fan ( 26 ) and drive motor ( 16 ), wherein the drive motor ( 16 ) as an internal combustion engine with a crankshaft ( 38 ) is formed, wherein a chassis fixed arranged, with cooling air ( 48 ) through-flow housing ( 32 ) is provided for receiving functional units that an air intake ( 28 ) and an air outlet ( 30 ) for the cooling air ( 48 ), wherein the compressor ( 22 ) via a first reduction gear ( 34 ) with one end ( 36 ) of the crankshaft ( 38 ) and the agitator ( 20 ) via a belt drive ( 40 ) and a second reduction gear ( 42 ) with the other end ( 44 ) of the crankshaft ( 38 ) and wherein the mixing vessel ( 18 ) with stirrer ( 20 ) on the side of the drawbar ( 14 ) opposite side of the chassis ( 10 ), characterized in that the air inlet ( 28 ) on the side of the drawbar ( 14 ) in the pulling direction ( 12 ) in front of the drive motor ( 16 ) and the compressor ( 22 ) is arranged that the radiator ( 24 ) and the cooling air fan ( 26 ) in the pulling direction ( 12 ) behind the drive motor ( 16 ) and the compressor ( 22 ), that the air outlet ( 30 ) pointing upwards between the radiator ( 24 ) and the mixing vessel ( 18 ) at a distance above the mixing vessel ( 18 ), and that the cooling air fan ( 26 ) by means of a hydraulic motor ( 60 ) or an electric motor is driven and the hydraulic or electric motor via a by the drive motor ( 16 ) powered hydraulic pump or alternator is powered.

Mixing and conveying device especially for liquid mortar or liquid concrete mixed and conveyed, with a chassis ( 10 ), one in the pulling direction ( 12 ) pointing drawbar ( 14 ), and with a plurality of functional units from the group mixing tank ( 18 ) with rotating agitator ( 20 ), Liquid chillers ( 24 ), Cooling air fan ( 26 ) and drive motor ( 16 ), wherein the drive motor ( 16 ) as an internal combustion engine with a crankshaft ( 38 ) is formed, wherein a chassis fixed arranged, with cooling air ( 48 ) through-flow housing ( 32 ) is provided for receiving functional units that an air intake ( 28 ) and an air outlet ( 30 ) for the cooling air ( 48 ), wherein the compressor ( 22 ) via a first reduction gear ( 34 ) with one end ( 36 ) of the crankshaft ( 38 ) and the agitator ( 20 ) via a belt drive ( 40 ) and a second reduction gear ( 42 ) with the other end ( 44 ) of the crankshaft ( 38 ) and wherein the mixing vessel ( 18 ) with stirrer ( 20 ) on the side of the drawbar ( 14 ) opposite side of the chassis ( 10 ), characterized in that the air inlet ( 28 ) on the side of the drawbar ( 14 ) in the pulling direction ( 12 ) in front of the drive motor ( 16 ) and the compressor ( 22 ) is arranged that the radiator ( 24 ) and the cooling air fan ( 26 ) in the pulling direction ( 12 ) behind the drive motor ( 16 ) and the compressor ( 22 ), that the air outlet ( 30 ) pointing upwards between the radiator ( 24 ) and the mixing vessel ( 18 ) at a distance above the mixing vessel ( 18 ), and that the cooling air fan ( 26 ) one opposite the radiator end ( 36 ) of the crankshaft ( 38 ) laterally and vertically staggered fan shaft ( 54 ), which via a at the radiator end ( 36 ) of the crankshaft ( 38 ) coupled second belt drive ( 56 ) is drivable.

Mixing and conveying device according to claim 2, characterized in that the second belt drive ( 56 ) simultaneously drives an alternator or a hydraulic pump.

Mixing and conveying device according to claim 2 or 3, characterized in that the fan shaft ( 54 ) is mounted on a frame or engine-mounted bracket.

Mixing and conveying apparatus according to claim 4, characterized in that the generator is arranged on the console.

Mixing and conveying device according to claim 1, characterized in that the hydraulic pump flying on the crankshaft ( 38 ) is supported and fixed motor-fixed via a torque arm.

Mixing and conveying device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the hydraulic motor ( 60 ) or the electric motor at a distance from the compressor ( 22 ) is mounted fixed to the frame.

Mixing and conveying device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the air outlet ( 30 ) above the mixing vessel ( 18 ) is arranged so that an area of a filling opening ( 46 ) of the mixing vessel ( 18 ) shielding exhaust air curtain ( 50 ).