DE102010031648A1

DE102010031648A1 - Feeder for e.g. sand, has driving mechanism comprising driven shaft coupled with rope hoist drivable with variable rotation speed, where rotation speed is adjustable by hand through remote control device

Info

Publication number: DE102010031648A1
Application number: DE102010031648A
Authority: DE
Inventors: Werner Tausch
Original assignee: Putzmeister Moertelmaschinen GmbH
Current assignee: Putzmeister Moertelmaschinen GmbH
Priority date: 2010-07-22
Filing date: 2010-07-22
Publication date: 2012-01-26
Anticipated expiration: 2030-07-23
Also published as: FR2962991A1; FR2962991B1; DE102010031648B4

Abstract

The feeder (18) has a traction cable (34) that is roll upable at a rope hoist (38) actuated through a motor driving mechanism (42). The driving mechanism is controllable through a remote control device (44) at a scraper shovel (32). The driving mechanism comprises a driven shaft coupled with the rope hoist drivable with variable rotation speed, where the rotation speed is adjustable by a hand through the remote control device. A trick or shift controller is integrated in a handgrip (30) of the scraper shovel.

Description

Die Erfindung betrifft eine Beschickungsvorrichtung für Schüttgut, insbesondere für Baustoffe, wie Sand, Kies, Feinbeton, mit einem an einem Maschinengestell angeordneten oder angelenkten, eine Einfüllöffnung für das Schüttgut aufweisenden Beschickungskübel, und mit einer mittels eines Zugseils in Richtung Beschickungskübel unter Schüttgutaufnahme verschiebbaren und über die Einfüllöffnung bis zu einer Abwurfposition unter Schüttgutabgabe kippbaren Schrapperschaufel, wobei das Zugseil an einer über einen motorischen Antriebsmechanismus betätigbaren Seilwinde aufwickelbar und von dieser abwickelbar ist, und wobei der Antriebsmechanismus der Seilwinde über eine vorzugsweise an der Schrapperschaufel angeordnete Fernsteuereinrichtung ansteuerbar ist.The invention relates to a feeding device for bulk material, in particular for building materials such as sand, gravel, fine concrete, with a arranged on a machine frame or hinged, a filling opening for the bulk material feed hopper, and with a by means of a pull rope in the direction of feed bucket under bulk material receptacle and slid over the filling opening to a discharge position under bulk material delivery tiltable scraper blade, wherein the pull rope can be wound on an operable via a motor drive mechanism winch and unwound from this, and wherein the drive mechanism of the winch is controlled via a preferably arranged on the scraper blade remote control device.

Es ist eine Beschickungsvorrichtung der eingangs angegebenen Art bekannt ( DE-44 40 335 B4 ), die einen Mischer aufweist, welcher über den Beschickungskübel mit Sand befüllt wird. In den Beschickungskübel gelangt der Sand mit Hilfe einer Schrappereinrichtung, bei welcher eine Schrapperschaufel mittels einer Seilwinde über einen Sandhaufen gezogen und dabei mit Sand gefüllt wird. Die Stellung der Schrapperschaufel und damit das Eintauchen der Schaufel in den Sandhaufen wird über Handgriffe an der Schaufel gesteuert. Die Schrapperschaufel wird über die Seilwinde bis zur Einfüllöffnung des Beschickungskübels gezogen, von wo aus der Sand aus der Schrapperschaufel entleert wird. Auf ihrem letzten Weg gleitet die Schrapperschaufel über zwei Schienen im Bereich der Einfüllöffnung auf den Beschickungskübel bis zu einem Anschlag auf. Am Anschlag wird die Schaufel durch Körperkraft des Maschinenführers aufgestellt und der Sand abgekippt. Die motorisch angetriebene Seilwinde wird mit einer Funksteuerung aktiviert, deren Sender sich neben dem Handgriff der Schrapperschaufel befindet. Der Antrieb der Seilwinde erfolgt mit konstanter Drehzahl, so dass die Schrapperschaufel mit konstanter Geschwindigkeit auf dem Sandberg aufläuft, bis die Bewegung über die Fernsteuerung abgeschaltet wird. Dieser Bewegungsablauf mit gleichbleibender Laufgeschwindigkeit hat sich insofern als nachteilig erwiesen, als Störungen im Bewegungsablauf vom Maschinenführer ausgeglichen werden müssen. Es kommt dabei immer wieder zu ruckartigen Bewegungen, die darauf zurückzuführen sind, dass die Schrapperschaufel an irgendwelchen Kanten auf dem Bewegungsweg hängen bleiben und der Anschlag der Schrapperschaufel am Ende des Bewegungswegs recht hart sein kann. Ein erhöhter Verschleiß der relativ zueinander bewegten Teile und ein Verletzungsrisiko für den Maschinenführer sind hiervon die Folge.It is a charging device of the type specified above known ( DE-44 40 335 B4 ), which has a mixer which is filled via the feed bucket with sand. The sand gets into the loading bucket with the aid of a screwing device, in which a scraper bucket is pulled over a pile of sand by means of a winch and filled with sand. The position of the scraper blade and thus the immersion of the blade in the sand heap is controlled by handles on the blade. The scraper blade is pulled over the cable winch to the filling opening of the charging bucket, from where the sand is emptied from the scraper bucket. On its last journey, the scraper blade slides over two rails in the area of the filling opening onto the loading bucket up to a stop. At the stop, the blade is set up by the mechanical force of the machine operator and the sand is tipped off. The motor-driven winch is activated with a radio control whose transmitter is located next to the handle of the scraper blade. The drive of the winch is at a constant speed, so that the scraper blade runs at a constant speed on the Sandberg until the movement is switched off via the remote control. This sequence of movements with constant running speed has proved to be disadvantageous in that disturbances in the sequence of movements must be compensated by the machine operator. It always comes back to jerky movements, which are due to the fact that the scraper blade at any edges get stuck on the path of movement and the stop of the scraper blade at the end of the movement path can be quite hard. An increased wear of the relatively moving parts and a risk of injury to the operator are the result.

Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, die bekannte Beschickungsvorrichtung der eingangs angegebenen Art dahingehend zu verbessern, dass eine einfachere Handhabung beim Beschickungsvorgang mit einer geringeren Verschleißgefahr für das Material und reduziertem Verletzungsrisiko gewährleistet ist.Proceeding from this, the present invention seeks to improve the known feeder of the type mentioned in that easier handling during the loading process with a lower risk of wear to the material and reduced risk of injury is guaranteed.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird die im Patentanspruch 1 angegebene Merkmalskombination vorgeschlagen. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.To solve this problem, the feature combination specified in claim 1 is proposed. Advantageous embodiments and modifications of the invention will become apparent from the dependent claims.

Die erfindungsgemäße Lösung geht von der Erkenntnis aus, dass beim Beschickungsvorgang eine vom Maschinenführer einstellbare variable Laufgeschwindigkeit der Schrapperschaufel unter ergonomischen Gesichtspunkten eine vereinfachte Handhabung ermöglicht. Damit ist es beispielsweise möglich, die Schrapperschaufel mit zügiger Schrittgeschwindigkeit über den Sandhaufen zu führen, mit reduzierter Geschwindigkeit in den Sand einzutauchen und über die Öffnung am Beschickungsbehälter zu fahren, und sodann mit abnehmender Geschwindigkeit punktgenau am Anschlag zu stoppen. Das Verletzungs- und Verschleißrisiko wird dadurch erheblich reduziert.The solution according to the invention is based on the recognition that, in the loading process, a variable running speed of the scraper blade, which can be set by the machine operator, allows for simplified handling from an ergonomic point of view. This makes it possible, for example, to guide the scraper blade at a rapid walking speed over the pile of sand, to dive into the sand at reduced speed and to drive over the opening on the charging container, and then to stop precisely at the stop with decreasing speed. The risk of injury and wear is thereby significantly reduced.

Demgemäß wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, dass der Antriebsmechanismus eine mit der Seilwinde gekoppelte, mit variabler Drehzahl motorisch antreibbare Abtriebswelle aufweist, wobei die Drehzahl über die Fernsteuereinrichtung von Hand einstellbar ist. Vorteilhafterweise ist dabei die Seilwinde im Abstand hinter und über der Einfüllöffnung des Beschickungskübels am Maschinengestell angeordnet.Accordingly, it is proposed according to the invention that the drive mechanism has a coupled with the winch, with variable speed motor driven output shaft, wherein the speed is adjustable via the remote control device by hand. Advantageously, the winch is arranged at a distance behind and above the filling opening of the charging bucket on the machine frame.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass der Antriebsmechanismus ein über eine Empfangseinheit der Fernsteuereinrichtung entgegen der Kraft einer Feder elektrisch ansteuerbares, ausgangsseitig an einen die Abtriebswelle aufweisenden Hydromotor angeschlossenes Proportionalventil umfasst. Mit diesen Maßnahmen wird erreicht, dass die Seilwinde über die Fernsteuereinrichtung in Zugrichtung von der Schrapperschaufel aus mit variabler Laufgeschwindigkeit angesteuert werden kann. Um nach dem Einfüllvorgang die Schrapperschaufel mit einfachen Handhabungen wieder vom Beschickungsbehälter abziehen zu können, ist es von Vorteil, wenn der Hydromotor in der federzentrierten Grundstellung des Proportionalventils in eine Freilaufstellung geschaltet ist. In der Praxis wird dies dadurch gelöst, dass das Proportionalventil eingangsseitig an eine Hydropumpe angeschlossen ist, die in der federzentrierten Grundstellung in ihre Umlaufstellung geschaltet ist, die zugleich die Freilaufstellung des Hydromotors definiert. In der Umlaufstellung wird die Hydraulikflüssigkeit über das Proportionalventil unter Umgehung des Hydromotors unmittelbar zum Tank zurückgefördert. Um auch eine Handbetätigung ohne die Fernbedienung zu ermöglichen, wird gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung vorgeschlagen, dass das Proportionalventil entgegen der Kraft der Feder wahlweise elektrisch oder mechanisch von Hand ansteuerbar ist.A preferred embodiment of the invention provides that the drive mechanism comprises a via a receiving unit of the remote control device against the force of a spring electrically controllable, the output side connected to a the output shaft having hydraulic motor connected proportional valve. With these measures it is achieved that the winch can be controlled via the remote control device in the pulling direction of the scraper blade with variable speed. In order to be able to remove the scraper blade from the feed container with simple manipulations after the filling process, it is advantageous if the hydraulic motor is switched to a free-running position in the spring-centered basic position of the proportional valve. In practice, this is achieved in that the proportional valve is connected on the input side to a hydraulic pump, which is connected in the spring-centered basic position in its circulation position, which also defines the free-running position of the hydraulic motor. In the Circulation position, the hydraulic fluid via the proportional valve, bypassing the hydraulic motor directly conveyed back to the tank. In order to enable a manual operation without the remote control, it is proposed according to a further advantageous embodiment of the invention that the proportional valve against the force of the spring is either electrically or mechanically controlled by hand.

Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Fernsteuereinrichtung eine auf der Seite der Schrapperschaufel angeordnete Sendeeinheit umfasst, die einen Dreh- oder Verschieberegler zur variablen Einstellung der Drehzahl des Hydromotors in Zugrichtung der Seilwinde aufweist. Eine besonders einfache Handhabung ist hierbei möglich, wenn der Dreh- oder Verschieberegler in einem Handgriff der Schrapperschaufel integriert ist.A further preferred embodiment of the invention provides that the remote control device comprises a arranged on the side of the scraper blade transmission unit having a rotary or shift controller for variable adjustment of the speed of the hydraulic motor in the pulling direction of the winch. A particularly simple handling is possible in this case if the rotary or displacement controller is integrated in a handle of the scraper blade.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeichnung in schematischer Weise dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment shown schematically in the drawing. Show it

1 eine schaubildliche Seitenansicht eines motorgetriebenen Mischers für Baustoffe mit einer Schüttgut-Beschickungsvorrichtung; 1 a diagrammatic side view of a motor-driven mixer for building materials with a bulk material feeder;

2 ein Schema der zur Beschickungsvorrichtung gehörenden Schrappeinrichtung mit Schrapperschaufel, Seilwinde und Antriebsmechanismus für die Seilwinde. 2 a diagram of belonging to the feeder scraper with scraper blade, winch and drive mechanism for the winch.

Der in der Zeichnung dargestellte Mischer weist ein einachsiges Fahrgestell 10 auf, auf welchem ein Dieselantrieb 12, ein Mischkessel 14 mit Einfülltrichter 16 sowie eine dem Mischkessel 14 zugeordnete Beschickungsvorrichtung 18 für Schüttgüter angeordnet ist. Das Fahrgestell 10 weist außerdem eine Deichsel 20 sowie ein deichselseitiges Stützrad 22 auf, mit welchem das Fahrgestell 10 im vorderen Bereich auf dem Boden abstützbar ist.The mixer shown in the drawing has a single-axle chassis 10 on which a diesel engine 12 , a mixed kettle 14 with funnel 16 as well as the mixing kettle 14 associated feeder 18 is arranged for bulk goods. The chassis 10 also has a drawbar 20 and a drawbar-side jockey wheel 22 on, with which the chassis 10 can be supported in the front area on the ground.

Der Mischkessel 14 ist an seinem Einfülltrichter 16 mit einem Verschlussdeckel 26 zu Misch- und Förderzwecken druckdicht verschließbar. Zur Beschickung des Mischkessels 14 mit Sand, Kies oder Feinbeton dient die Beschickungsvorrichtung 18, die einen um eine gestellfeste Querachse am Fahrgestell 10 verschwenkbaren Beschickungskübel 28 sowie eine Schrappeinrichtung 29 aufweist. Der Beschickungskübel 28 ist in der Beladestellung in die in 1 dargestellte Stellung nach unten geklappt, in der seine Einfüllöffnung 24 schräg nach oben in Richtung Schrappeinrichtung 29 und seine trichterförmige Entleeröffnung 36 schräg nach oben in Richtung Fahrgestell 10 weist. Zur Entleerung und für Transportzwecke wird der Beschickungskübel 26 so um seine Querachse nach oben geschwenkt, dass seine Entleeröffnung 36 nach unten in den Einfülltrichter 16 des Mischkessels 14 weist. In dieser Stellung wird der Beschickungskübel 28 gerüttelt, um eine vollständige Entleerung in den Mischkessel 14 hinein sicherzustellen.The mixing kettle 14 is at his funnel 16 with a closure lid 26 closed for mixing and conveying purposes pressure-tight. For charging the mixing tank 14 with sand, gravel or fine concrete serves the feeder 18 , one to a chassis-fixed transverse axis on the chassis 10 swiveling loading bucket 28 and a scraping device 29 having. The charging bucket 28 is in the loading position in the in 1 shown position folded down in the its filling opening 24 diagonally upwards in the direction of Schrappeinrichtung 29 and its funnel-shaped discharge opening 36 diagonally upwards towards the chassis 10 has. For emptying and transport purposes, the charging bucket 26 so pivoted upwards about its transverse axis that its emptying opening 36 down into the hopper 16 of the mixing tank 14 has. In this position, the loading bucket 28 shaken to complete emptying into the mixing vessel 14 into it.

Die Schrappeinrichtung 29 umfasst eine Schrapperschaufel 32, die über ein Zugseil 34 und eine Seilwinde 38 relativ zum Beschickungskübel 28 über einen nicht dargestellten Schüttguthaufen unter Schüttgutaufnahme hinweg über die Einfüllöffnung 24 bis zu einer Abwurfposition im Bereich der Anschläge 40 verschiebbar ist. Das Zugseil 34 ist dabei an der über einen motorischen Antriebsmechanismus 42 betätigbaren Seilwinde 38 aufwickelbar und von dieser abwickelbar. Der Antriebsmechanismus 42 wird über eine an einem Handgriff 30 der Schrapperschaufel 32 angeordnete Fernsteuereinrichtung 44 angesteuert.The scraping device 29 includes a scraper shovel 32 that have a pull rope 34 and a winch 38 relative to the loading bucket 28 via a bulk bag, not shown, with bulk material intake across the filling opening 24 up to a discharge position in the area of the stops 40 is displaceable. The rope 34 is at the about a motor drive mechanism 42 operated winch 38 aufwickelbar and developable from this. The drive mechanism 42 is about one on a handle 30 the scraper shovel 32 arranged remote control device 44 driven.

Eine Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass der Antriebsmechanismus 42 eine mit der Seilwinde 38 gekoppelte, mit variabler Drehzahl motorisch antreibbare Abtriebswelle 46 aufweist, wobei die Drehzahl der Abtriebswelle 46 und damit der Seilwinde 38 über die Fernsteuereinrichtung 44 von Hand einstellbar ist. Bei der gezeigten Ausführungsform umfasst der Antriebsmechanismus 42 ein über eine Empfangseinheit 48 der Fernsteuereinrichtung 44 entgegen der Kraft einer Feder 50 über einen Elektromagneten 52 ansteuerbares, ausgangsseitig an einen Hydromotor 54 angeschlossenes 4/2-Propotonalventil 56. Wie in 2 symbolisch angedeutet, kann das Proportionalventil 56 entgegen der Kraft der Feder 50 auch mechanisch von Hand angesteuert werden. Zur Vereinfachung der Handhabung weist die Fernsteuereinrichtung 44 eine auf der Seite der Schrapperschaufel 32 angeordnete Sendeeinheit 58 auf, die einen in einen Handgriff 30 integrierten Drehregler 60 nach Art eines Drehgriffs zur variablen Einstellung der Drehzahl des Hydromotors 54 in Zugrichtung der Seilwinde 38 umfasst. Mit diesen Maßnahmen kann die Schrapperschaufel 32 durch einfache Betätigung des Drehreglers 60 mit variabler Laufgeschwindigkeit über einen Sandhaufen bis zum Beschickungskübel 28 gezogen werden.A special feature of the invention is that the drive mechanism 42 one with the winch 38 coupled, with variable speed motor driven output shaft 46 has, wherein the rotational speed of the output shaft 46 and thus the winch 38 via the remote control device 44 is adjustable by hand. In the embodiment shown, the drive mechanism comprises 42 a via a receiving unit 48 the remote control device 44 against the force of a spring 50 via an electromagnet 52 controllable, output side to a hydraulic motor 54 connected 4/2 propotonal valve 56 , As in 2 symbolically indicated, the proportional valve 56 against the force of the spring 50 also be controlled mechanically by hand. For ease of handling, the remote control device 44 one on the side of the scraper shovel 32 arranged transmitting unit 58 put one in a handle 30 integrated rotary control 60 in the manner of a rotary handle for variable adjustment of the speed of the hydraulic motor 54 in the pulling direction of the winch 38 includes. With these measures, the scraper blade can 32 by simply pressing the rotary control 60 with variable speed over a pile of sand to the feed bucket 28 to be pulled.

In umgekehrter Richtung kann die Schrapperschaufel 32 durch Abziehen des Zugseils 34 von der Seilwinde 38 über den Sandhaufen nach unten abgezogen werden, wenn der Hydromotor 54 in der federzentrierten Grundstellung des Proportionalventils 56 in eine Freilaufstellung geschaltet ist. Um dies zu ermöglichen, ist das eingangsseitig an eine über den Dieselmotor 12 angetriebene Hydropumpe 62 angeschlossene Proportionalventil so geschaltet, dass die Hydropumpe 62 in der federzentrierten Grundstellung in ihre Umlaufstellung geschaltet ist, die zugleich die Freilaufstellung des Hydromotors 54 definiert.In the opposite direction can the scraper blade 32 by pulling off the pull rope 34 from the winch 38 be pulled down over the pile of sand when the hydraulic motor 54 in the spring-centered basic position of the proportional valve 56 is switched to a freewheeling position. To make this possible, the input side to a via the diesel engine 12 driven hydraulic pump 62 connected proportional valve so switched that the hydraulic pump 62 in the spring-centered basic position is switched to its circulation position, which at the same time the free-running position of the hydraulic motor 54 Are defined.

Die Erfindung ist nicht darauf beschränkt, dass die Fernsteuereinrichtung als Funkfernsteuerung ausgebildet ist und dass der regelbare Windenantrieb eine hydraulisch angetriebene Winde mit Proportionalventil aufweist. Es ist auch denkbar, mit einer Kabelfernsteuerung oder mit einem elektrischen Windenantrieb oder auch mit ganz anderen Antriebsprinzipien zu arbeiten. The invention is not limited to that the remote control device is designed as a radio remote control and that the controllable winch drive has a hydraulically driven winch with proportional valve. It is also conceivable to work with a cable remote control or with an electric winch drive or with completely different drive principles.

Zusammenfassend ist folgendes festzuhalten: Die Erfindung bezieht sich auf eine Beschickungsvorrichtung für Schüttgut, insbesondere für Baustoffe, wie Sand, Kies und Feinbeton. Die Beschickungsvorrichtung umfasst einen an einem Gestell 10 angeordneten oder angelenkten, eine Einfüllöffnung 24 für das Schüttgut aufweisenden Beschickungskübel 28 sowie eine mittels eines Zugseils 34 in Richtung Beschickungskübel 28 unter Schüttgutaufnahme verschiebbare, und über die Einfüllöffnung 24 bis zu einer Abwurfposition unter Schüttgutabgabe kippbare Schrapperschaufel 32. Das Zugseil 34 ist dabei an einer über einen motorischen Antriebsmechanismus 42 betätigbaren Seilwinde 38 aufwickelbar, wobei der Antriebsmechanismus 42 über eine vorzugsweise an der Schrapperschaufel 32 angeordnete Fernsteuereinrichtung 44 ansteuerbar ist. Um eine einfache Handhabung ohne Verletzungsrisiko zu gewährleisten, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, dass der Antriebsmechanismus 42 eine mit der Seilwinde 38 gekoppelte, mit variabler Drehzahl motorisch antreibbare Abtriebswelle 46 aufweist, wobei die Drehzahl über die Fernsteuereinrichtung 44 von Hand einstellbar ist.In summary, the following should be noted: The invention relates to a feed device for bulk material, in particular for building materials, such as sand, gravel and fine concrete. The feeder comprises one on a rack 10 arranged or hinged, a filling opening 24 for the bulk material having feed bucket 28 and one by means of a pull rope 34 in the direction of the charging bucket 28 slidable under bulk material intake, and over the filling opening 24 up to a discharge position with bulk material delivery tiltable scraper bucket 32 , The rope 34 is at a about a motor drive mechanism 42 operated winch 38 windable, the drive mechanism 42 via a preferably on the scraper blade 32 arranged remote control device 44 is controllable. In order to ensure easy handling without risk of injury, it is proposed according to the invention that the drive mechanism 42 one with the winch 38 coupled, with variable speed motor driven output shaft 46 wherein the rotational speed via the remote control device 44 is adjustable by hand.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Fahrgestellchassis
1212: Dieselantriebdiesel propulsion
1414: Mischkesselmixing vessel
1616: Einfülltrichterhopper
1818: Beschickungsvorrichtungloader
2020: Deichselshaft
2222: Stützradstabilizer
2424: Einfüllöffnungfill opening
2626: Verschlussdeckelcap
2828: Beschickungskübelcharging bucket
2929: SchrappeinrichtungSchrappeinrichtung
3030: Handgriffhandle
3232: SchrapperschaufelSchrapperschaufel
3434: Zugseilrope
3636: Entleeröffnungemptying
3838: Seilwindewinch
4040: Anschlägeattacks
4242: Antriebsmechanismusdrive mechanism
4444: FernsteuereinrichtungRemote control device
4646: Abtriebswelleoutput shaft
4848: Empfangseinheitreceiver unit
5050: Federfeather
5252: Elektromagnetelectromagnet
5454: Hydromotorhydraulic motor
5656: Proportionalventilproportional valve
5858: Sendeeinheittransmission unit
6060: Drehreglerknobs
6262: Hydropumpehydraulic pump

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 4440335 B4 [0002]

Claims

Feeding device for bulk materials, in particular for building materials, such as sand, gravel, fine concrete, with one on a frame ( 10 ) arranged or hinged, a filling opening ( 24 ) for the bulk material feed bucket ( 28 ), and by means of a pull rope ( 34 ) in the direction of the charging bucket ( 28 ) displaceable under bulk material intake, and via the filling opening ( 24 ) up to a discharge position with bulk material dumpable scraper bucket ( 24 ), the traction cable ( 34 ) at one via a motor drive mechanism ( 42 ) operable winch ( 38 ) is windable, and wherein the drive mechanism ( 42 ) via a preferably on the scraper blade ( 32 ) remote control device ( 44 ), characterized in that the drive mechanism ( 42 ) one with the winch ( 38 ) coupled, with variable speed motor driven output shaft ( 46 ), wherein the rotational speed via the remote control device ( 44 ) is adjustable by hand.

Feeding device according to claim 1, characterized in that the drive mechanism ( 42 ) via a receiving unit ( 48 ) of the remote control device ( 44 ) against the force of a spring ( 50 ) electrically controllable, the output side to a hydraulic motor ( 54 ) connected proportional valve ( 56 ).

Feeding device according to claim 2, characterized in that the hydraulic motor ( 54 ) in the spring-centered basic position of the proportional valve ( 56 ) is switched to a freewheeling position.

Feeding device according to claim 2 or 3, characterized in that the proportional valve ( 56 ) on the input side to a hydraulic pump ( 62 ) is connected, which is connected in the spring-centered basic position in its circulation position, at the same time the free-running position of the hydraulic motor ( 54 ) Are defined.

Feeding device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the proportional valve ( 56 ) against the force of the spring ( 50 ) optionally electrically or mechanically controlled by hand.

Feeding device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the remote control device ( 44 ) one on the side of the scraper blade ( 32 ) arranged transmitting unit ( 58 ) which has a rotary or shift control ( 60 ) for variably setting the speed of the hydraulic motor ( 54 ) in the pulling direction of the winch ( 38 ) having.

Feeding device according to claim 6, characterized in that the rotary or shift control ( 60 ) in a handle ( 30 ) of the scraper bucket ( 32 ) is integrated.

Feeding device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the winch ( 38 ) at a distance behind and above the filling opening ( 24 ) of the charging bucket ( 28 ) on the frame ( 10 ) or on the charging bucket ( 28 ) is arranged.