DE102013111395A1

DE102013111395A1 - Method for producing a rear panel of a motor vehicle lock

Info

Publication number: DE102013111395A1
Application number: DE201310111395
Authority: DE
Inventors: Jörg Reinert; Tatjana Schmidt
Original assignee: Brose Schliesssysteme GmbH and Co KG
Current assignee: Brose Schliesssysteme GmbH and Co KG
Priority date: 2013-10-15
Filing date: 2013-10-15
Publication date: 2015-04-16
Also published as: EP2862995B1; EP2862995A1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Rückblechs (1) eines Kraftfahrzeugschlosses (2) aus einem Rückblechrohling (1a), wobei das fertige Rückblech (1) im montierten Zustand die Schließelemente Schlossfalle (3) und Sperrklinke (4) trägt. Es wird vorgeschlagen, dass der Rückblechrohling (1a) derart kaltumgeformt wird, dass durch Materialverschiebung aus mindestens einem Vorratsbereich (5, 5') des Rückblechrohlings (1a) heraus mindestens ein aufgedickter Randbereich (6, 6') mit lokal erhöhter Blechstärke (D) erzeugt wird.The invention relates to a method for producing a rear plate (1) of a motor vehicle lock (2) from a rear plate blank (1a), wherein the finished rear plate (1) in the assembled state carries the closing elements latch (3) and pawl (4). It is proposed that the rear plate blank (1a) be cold-formed such that at least one thickened edge region (6, 6 ') with locally increased plate thickness (D) is produced by displacement of material from at least one stock area (5, 5') of the rear plate blank (1a). is produced.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Rückbleches eines Kraftfahrzeugschlosses gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein Kraftfahrzeugschloss mit einem Rückblech, das nach einem obigen Verfahren hergestellt worden ist, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 9.The present invention relates to a method for producing a rear plate of a motor vehicle lock according to the preamble of claim 1 and to a motor vehicle lock with a rear plate, which has been produced according to a method above, according to the preamble of claim 9.

Das in Rede stehende Kraftfahrzeugschloss findet Anwendung bei allen Arten von Verschlusselementen eines Kraftfahrzeugs. Dazu gehören insbesondere Seitentüren, Hecktüren, Heckklappen, Heckdeckel oder Motorhauben. Diese Verschlusselemente können grundsätzlich auch nach Art von Schiebetüren ausgestaltet sein. Es weist die üblichen Schließelemente Schlossfalle und Sperrklinke auf, die von einem Rückblech getragen werden.The motor vehicle lock in question finds application in all types of closure elements of a motor vehicle. These include in particular side doors, rear doors, tailgates, trunk lids or hoods. In principle, these closure elements can also be designed in the manner of sliding doors. It has the usual closing elements latch and pawl, which are supported by a rear plate.

Die Schlossfalle des in Rede stehenden Kraftfahrzeugschlosses ist in eine Schließstellung bringbar, in der es in haltendem Eingriff mit einem Schließkeil o. dgl. steht. Die Schlossfalle ist ferner in eine Offenstellung bringbar, in der sie den Schließkeil o. dgl. freigibt. Die Sperrklinke dient dem Sperren der Schlossfalle in der jeweiligen Schließstellung. Zur Freigabe der Schlossfalle ist die Sperrklinke in eine ausgehobene Stellung aushebbar.The latch of the motor vehicle lock in question can be brought into a closed position in which it is in holding engagement with a closing wedge or the like. The latch can also be brought into an open position in which it releases the latch wedge or the like. The pawl serves to lock the latch in the respective closed position. To release the lock latch, the pawl can be lifted into an excavated position.

Die Schlossfalle und die Sperrklinke sind an dem Rückblech des Kraftfahrzeugschlosses schwenkbar gelagert. Regelmäßig sind am Rückblech hierfür entsprechende Lagerdome vorgesehen. Entsprechend wirken über Schlossfalle und Sperrklinke hohe Kräfte auf die Lagerdome, so dass der mechanischen Stabilität des Rückblechs besondere Bedeutung zukommt.The latch and the pawl are pivotally mounted on the rear panel of the motor vehicle lock. Regularly appropriate bearing domes are provided on the rear panel for this purpose. Correspondingly, high forces act on the bearing dome via the latch and the pawl, so that the mechanical stability of the back plate is of particular importance.

Bei dem bekannten Verfahren für die Herstellung eines Rückblechs ( DE 10 2007 033 369 A1 ), von dem die Erfindung ausgeht, wird das Rückblech durch Kaltverformung, beispielsweise durch Biegen oder Prägen, in die gewünschte Form gebracht. Um eine hinreichende mechanische Stabilität insbesondere in den Bereichen der Aufnahmen für die Lagerdome zu gewährleisten, ist der gesamte Rückblechrohling in relativ hoher Blechstärke ausgelegt. Dies ist mit hohen Herstellungskosten, insbesondere Materialkosten, verbunden.In the known method for the production of a back plate ( DE 10 2007 033 369 A1 ), from which the invention proceeds, the back plate is brought by cold forming, for example by bending or stamping, in the desired shape. In order to ensure a sufficient mechanical stability, especially in the areas of the receptacles for the bearing domes, the entire sheet metal blank is designed in relatively high sheet thickness. This is associated with high production costs, in particular material costs.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, das bekannte Verfahren zur Herstellung eines Rückblechs eines Kraftfahrzeugschlosses derart auszugestalten und weiterzubilden, dass die Herstellkosten bei unverändert hoher mechanischer Stabilität reduziert werden.The invention is based on the problem, the known method for producing a rear plate of a motor vehicle lock in such a way and further develop that the manufacturing costs are reduced with unchanged high mechanical stability.

Das obige Problem wird bei einem Verfahren gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst.The above problem is solved in a method according to the preamble of claim 1 by the features of the characterizing part of claim 1.

Wesentlich ist die grundsätzliche Überlegung, dass das fertige Rückblech in Abhängigkeit von der lokal jeweils zu erwartenden, mechanischen Belastungssituation eine unterschiedliche Blechstärke aufweisen kann.Essential is the fundamental consideration that the finished rear panel may have a different sheet thickness depending on the locally expected each, mechanical load situation.

Wesentlich ist weiter die Erkenntnis, dass sich eine lokal erhöhte Blechstärke dadurch erzeugen lässt, dass eine Materialaufdickung durch Materialverschiebung erzeugt wird.It is also essential to realize that a locally increased sheet thickness can be produced by material thickening being produced by material displacement.

Es wird nun vorgeschlagen, dass der Rückblechrohling derart kaltumgeformt wird, dass durch Materialverschiebung aus mindestens einem Vorratsbereich des Rückblechrohlings heraus mindestens ein aufgedickter Randbereich mit lokal erhöhter Blechstärke erzeugt wird.It is now proposed that the rear plate blank is cold-formed in such a way that at least one thickened edge region with locally increased sheet thickness is produced by displacement of material from at least one storage region of the rear plate blank.

Mit der vorschlagsgemäßen Lösung lässt sich die Blechstärke des Rückblechrohlings auf eine minimal erforderliche Blechstärke reduzieren, wobei die Bereiche mit lokal erhöhter Blechstärke durch Materialaufdickung erzeugt werden. Dadurch, dass der Rückblechrohling auf ein Blech mit relativ geringer Blechstärke zurückgeht, lassen sich die Herstellkosten, insbesondere die Materialkosten, deutlich reduzieren.With the proposed solution, the sheet thickness of the back plate blank can be reduced to a minimum required sheet thickness, the areas are generated with locally increased sheet thickness by material thickening. Due to the fact that the back plate blank is based on a sheet with a relatively small sheet thickness, the production costs, in particular the material costs, can be significantly reduced.

Ein weiterer, vorteilhafter Effekt der vorschlagsgemäßen Lösung ist die Tatsache, dass mit der vorschlagsgemäßen Materialaufdickung stets eine Kaltverfestigung der jeweiligen Bereiche einhergeht, so dass die mechanische Stabilität des vorschlagsgemäßen Rückblech bei geeigneter Auslegung sogar höher ausfallen kann als bei einem nach dem bekannten Verfahren hergestellten Rückblech.Another advantageous effect of the proposed solution is the fact that with the proposed material thickening always a work hardening of the respective areas is accompanied, so that the mechanical stability of the proposed rear panel with a suitable design may even be higher than in a rear panel produced by the known method.

Grundsätzlich kann es vorgesehen sein, dass der Rückblechrohling eine erhöhte Ausgangsfläche aufweist, so dass entsprechend zusätzliches Material für die Materialaufdickung zur Verfügung steht. Gemäß Anspruch 2 ist es allerdings vorgesehen, dass es sich bei dem Vorratsbereich, aus dem Material für die Materialaufdickung verschoben wird, um einen solchen Bereich handelt, der bei dem späteren, fertigen Rückblech ohnehin materialfrei ist. Insbesondere handelt es sich bei dem Vorratsbereich bei dem fertigen Rückblech um ein Loch, in das der jeweilige Lagerdom für Schlossfalle und Sperrklinke eingesetzt wird.In principle, provision may be made for the rear plate blank to have an increased starting surface, so that correspondingly additional material is available for material thickening. According to claim 2, however, it is provided that it is in the storage area, is shifted from the material for the material thickening, is such an area, which is anyway free of material in the later, finished rear panel. In particular, the storage area in the finished rear plate is a hole into which the respective bearing dome for lock latch and pawl is inserted.

Insbesondere für den Fall, dass es sich bei dem Vorratsbereich um eine Lagerdomaufnahme handelt, läuft der aufgedickte Randbereich in einer bevorzugten Variante gemäß Anspruch 3 kreisförmig um den Vorratsbereich herum. Besonders vorteilhaft ist dabei die Tatsache, dass die Materialverschiebung über eine besonders geringe Verschiebungsstrecke erforderlich ist.In particular, in the case where the storage area is a storage dome, the thickened edge area runs in a preferred variant according to claim 3 in a circle around the storage area. Particularly advantageous is the fact that the Material shift over a particularly small displacement distance is required.

Bei der weiter bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens gemäß Anspruch 4 wird im Rahmen der Materialaufdickung ein spitzer Formstempel in den Vorratsbereich des Rückblechrohlings eingetrieben, was die Erzeugung des für den Lagerdom o. dgl. erforderlichen Lochs bereits vorbereitet. Dem Eintreiben des spitzen Formstempels folgt vorzugsweise eine Lochung gemäß Anspruch 5, so dass das resultierende Loch eine vordefinierte Form erhält.In the further preferred embodiment of the method according to claim 4, a pointed forming punch is driven into the storage area of the rear plate blank as part of the material thickening, which already prepares the production of the hole required for the bearing dome. The driving of the pointed punch preferably followed by a perforation according to claim 5, so that the resulting hole receives a predefined shape.

Der insbesondere kreisförmige, lokal aufgedickte Randbereich kann eine Lagerfläche für die Lagerung eines Schließelements bilden. Für diesen Fall wird gemäß Anspruch 7 vorgeschlagen, dass die Oberfläche des aufgedickten Randbereichs durch Kaltumformung in eine definierte Pressfläche umgeformt wird. Auf ein Planfräsen o. dgl. des aufgedickten Randbereichs kann damit verzichtet werden.The particular circular, locally thickened edge region can form a bearing surface for the mounting of a closing element. For this case, it is proposed according to claim 7 that the surface of the thickened edge region is formed by cold forming in a defined pressing surface. On a face milling o. The like. Of the thickened edge region can be dispensed with.

Nach einer weiteren Lehre gemäß Anspruch 9, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird ein Kraftfahrzeugschloss mit den Schließelementen Schlossfalle und Sperrklinke beansprucht.According to another teaching according to claim 9, which also has independent significance, a motor vehicle lock with the closing elements lock latch and pawl is claimed.

Wesentlich nach der weiteren Lehre ist, dass das Rückblech des Kraftfahrzeugschlosses, das die Schließelemente Schlossfalle und Sperrklinke trägt, in einem vorschlagsgemäßen, oben erläuterten Verfahren hergestellt ist. Durch die Reduzierung der mit der Herstellung des Rückblechs verbundenen Kosten ergibt sich für das Kraftfahrzeugschloss insgesamt eine Kostenersparnis.Essential according to the further teaching is that the rear plate of the motor vehicle lock, which carries the closing elements latch and pawl, is produced in a proposal according to the above-explained method. By reducing the costs associated with the production of the back plate costs for the motor vehicle lock total cost savings.

Im Folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtIn the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one exemplary embodiment. In the drawing shows

1 die für die Erfindung wesentlichen Komponenten eines Kraftfahrzeugschlosses mit einem Rückblech, das in einem vorschlagsgemäßen Verfahren hergestellt ist, 1 the essential components of the invention of a motor vehicle lock with a rear plate, which is produced in a proposed method,

2 die Ausgangssituation für das vorschlagsgemäße Verfahren mit einem Rückblechrohling im Querschnitt, 2 the starting situation for the proposed method with a back plate blank in cross section,

3 die vorschlagsgemäße Materialaufdickung durch Eintreiben eines spitzen Formstempels in den Rückblechrohling im Querschnitt, 3 the proposed material thickening by driving a pointed punch into the billet blank in cross section,

4 die Umformung des aufgedickten Randbereichs in eine definierte Pressfläche durch Zustellung eines weiteren Formstempels im Querschnitt, 4 the deformation of the thickened edge region into a defined pressing surface by the delivery of a further shaping punch in cross-section,

5 die Lochung des Rückblechrohlings in dessen Vorratsbereich im Querschnitt und 5 the perforation of the rear plate blank in the storage area in cross-section and

6 das Kraftfahrzeugschloss gemäß 1 im Querschnitt entlang der Schnittlinie VI-VI. 6 the motor vehicle lock according to 1 in cross-section along the section line VI-VI.

Die Darstellung gemäß 1 zeigt u. a. das Rückblech 1 eines vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeugschlosses 2. In diesem Zusammenhang darf darauf hingewiesen werden, dass 1 nur diejenigen Komponenten des vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeugschlosses 2 umfasst, die für die Erläuterung der vorschlagsgemäßen Lehre erforderlich sind. Entsprechend zeigt die Darstellung gemäß 1 lediglich das Rückblech 1 und die in gestrichelter Linie dargestellten Schließelemente Schlossfalle 3 und Sperrklinke 4 sowie den zugeordneten Schließkeil 2a.The representation according to 1 shows, among other things, the rear panel 1 a proposed motor vehicle lock 2 , In this context, it should be noted that 1 only those components of the proposed motor vehicle lock 2 which are necessary for the explanation of the proposed teaching. Accordingly, the illustration in accordance 1 only the rear panel 1 and the closure elements shown in dashed lines lock latch 3 and pawl 4 and the associated closing wedge 2a ,

Das fertige Rückblech 1 ist in den 1 und 6 dargestellt, während der Rückblechrohling 1a, aus dem das Rückblech 1 hergestellt wird, den Darstellungen gemäß den 2 bis 5 zu entnehmen ist. Das fertige Rückblech 1 trägt im montierten Zustand die Schließelemente Schlossfalle 3 und Sperrklinke 4.The finished rear panel 1 is in the 1 and 6 shown while the back plate blank 1a from which the rear panel 1 is prepared, the representations according to the 2 to 5 can be seen. The finished rear panel 1 carries in the assembled state, the closing elements latch 3 and pawl 4 ,

Wesentlich für das vorschlagsgemäße Verfahren zur Herstellung des Rückblechs 1 ist der Verfahrensschritt, der sich aus dem Übergang von 2 auf 3 ergibt. Ausgehend von der in 2 dargestellten Situation wird der Rückblechrohling 1a derart kaltumgeformt, dass durch Materialverschiebung aus mindestens einem Vorratsbereich 5 des Rückblechrohlings 1a heraus mindestens ein aufgedickter Randbereich 6 mit lokal erhöhter Blechstärke D erzeugt wird. Die höhere Blechstärke D gegenüber der geringeren Blechstärke d des umliegenden Bereichs ergibt sich beispielsweise aus der Darstellung gemäß 5.Essential for the proposed method for producing the back plate 1 is the process step resulting from the transition from 2 on 3 results. Starting from the in 2 the situation illustrated is the back plate blank 1a so cold formed that by shifting material from at least one storage area 5 of the billet blank 1a out at least one thickened edge area 6 is generated with locally increased sheet thickness D. The higher sheet thickness D compared to the smaller sheet thickness d of the surrounding area results, for example, from the illustration in FIG 5 ,

Bei dem dargestellten und insoweit bevorzugten Ausführungsbeispiel sind dem Rückblech 1 insgesamt zwei Vorratsbereiche 5, 5' mit jeweils lokal aufgedickten Randbereichen 6, 6' zugeordnet. Im Folgenden wird im Sinne einer guten Übersichtlichkeit ausschließlich der in 1 rechte Vorratsbereich 5 erläutert. Alle Erläuterungen gelten für den in 1 linken Vorratsbereich 5' entsprechend.In the illustrated and so far preferred embodiment are the rear panel 1 a total of two storage areas 5 . 5 ' each with locally thickened border areas 6 . 6 ' assigned. In the following, only the in 1 right storage area 5 explained. All explanations apply to the 1 left storage area 5 ' corresponding.

Es lässt sich einer Zusammenschau der 1 und 6 entnehmen, dass der Vorratsbereich 5 des fertigen Rückblechs 1 materialfrei ist. Dies bedeutet, wie noch erläutert wird, dass das Material im Vorratsbereich 5 des Rückblechrohlings 1a für die vorschlagsgemäße Materialaufdickung genutzt werden kann, ohne dass zusätzliches Material, beispielsweise durch Bereitstellung eines vergrößerten Rückblechrohlings 1a, bereitgestellt werden muss.It can be a synopsis of 1 and 6 Take that out of the storage area 5 of the finished sheet metal 1 is material-free. This means, as will be explained, that the material in the storage area 5 of the billet blank 1a can be used for the proposed material thickening without additional material, for example by providing an enlarged back plate blank 1a , must be provided.

Eine Zusammenschau der 1, 5 und 6 ergibt, dass der aufgedickte Randbereich 6 entlang des Vorratsbereichs 5 verläuft, also im engeren Sinne den Rand des Vorratsbereichs 5 bildet. Da der aufgedickte Randbereich 6 in noch zu erläuternder Weise der Lagerung von Schlossfalle 3 bzw. Sperrklinke 4 zugeordnet ist, ist es vorzugsweise so, dass der aufgedickte Randbereich 6, hier und vorzugsweise kreisförmig, um den Vorratsbereich 5 herumläuft.A synopsis of 1 . 5 and 6 shows that the thickened edge area 6 along the storage area 5 runs, so in the narrower sense, the edge of the storage area 5 forms. Because the thickened edge area 6 in still to be explained way of storage of latch 3 or pawl 4 is assigned, it is preferably such that the thickened edge region 6 , here and preferably circular, around the storage area 5 running around.

Der Übergang der 2 auf 3 zeigt, dass der aufgedickte Randbereich 6 vorzugsweise durch Kaltumformung beim Eintreiben eines spitzen, einem Oberwerkzeug 14a zugeordneten Formstempels 7 in den Vorratsbereich 5 des Rückblechrohlings 1a erzeugt wird. Das Oberwerkzeug 14a ist einem Unterwerkzeug 15a zugeordnet, das bis auf eine der Spitze des Formstempels 7 entsprechende Ausformung im Wesentlichen plan ausgestaltet ist. 3 zeigt, dass sich dadurch bereits die Erzeugung eines Lochs im Vorratsbereich 5 vorbereiten lässt.The transition of 2 on 3 shows that the thickened edge area 6 preferably by cold forming when driving a pointed, an upper tool 14a associated mold stamp 7 in the storage area 5 of the billet blank 1a is produced. The upper tool 14a is a lower tool 15a assigned to one of the top of the mold 7 corresponding shape is designed essentially plan. 3 shows that this already creates a hole in the storage area 5 to be prepared.

5 zeigt einen Verfahrensschritt, der jedenfalls dem Verfahrensschritt, der sich aus dem Übergang von 2 auf 3 ergibt, nachgeschaltet ist. Hier und vorzugsweise wird im Vorratsbereich 5 des Rückblechrohlings 1a nach der Erzeugung des aufgedickten Randbereichs 6 ein Loch 8 erzeugt. Denkbar ist hier, dass das Loch 8 gebohrt oder gefräst wird. In besonders bevorzugter Ausgestaltung wird das Loch 8 allerdings durch Lochung, also durch einen Schneidschritt, erzeugt. Entsprechend wird hier ein Lochstempel 9 in den Rückblechrohling 1a eingetrieben, der Bestandteil eines Oberwerkzeugs 14c ist. Dem Oberwerkzeug 14c ist ein mit einer kreisrunden Ausformung ausgestattetes Unterwerkzeug 15c zugeordnet. 5 shows a process step, in any case, the process step resulting from the transition of 2 on 3 results, is downstream. Here and preferably is in the storage area 5 of the billet blank 1a after the generation of the thickened edge region 6 a hole 8th generated. It is conceivable here that the hole 8th drilled or milled. In a particularly preferred embodiment, the hole 8th However, by punching, so by a cutting step generated. Accordingly, here is a punch 9 in the billet blank 1a driven, the part of an upper tool 14c is. The upper tool 14c is a lower tool equipped with a circular shape 15c assigned.

Insbesondere vor dem Hintergrund, dass das Loch 8 in noch zu erläuternder Weise der Lagerung der Schließelemente Schlossfalle 3 bzw. Sperrklinke 4 zugeordnet sind, ist es vorzugsweise vorgesehen, dass die Lochkanten des Lochs 8 durch Kaltumformung einseitig oder zweiseitig angefast werden. Das Anfasen lässt sich durch entsprechende Anfaswerkzeuge 10, 11 erzeugen, die auch Bestandteil des oben angesprochenen spitzen Formstempels 7 sein können. Bei dem in 4 dargestellten Umformschritt werden die Phasen 12, 13 durch Anfaswerkzeuge 10, 11 gebildet, die als Bestandteil eines für das Umformen vorgesehenen Oberwerkzeugs 14b und Unterwerkzeugs 15b ausgestaltet sind. Das obige Anfasen erfolgt vorzugsweise noch vor dem obigen Lochen.Especially against the background that the hole 8th in still to be explained way of storage of the closing elements latch 3 or pawl 4 are assigned, it is preferably provided that the hole edges of the hole 8th be chamfered by cold forming on one side or two sides. Chamfering can be achieved by appropriate chamfering tools 10 . 11 generate, which is also part of the above-mentioned pointed forming punch 7 could be. At the in 4 Forming step shown become the phases 12 . 13 by chamfering tools 10 . 11 formed as part of an intended for forming upper tool 14b and lower tool 15b are designed. The above chamfering preferably takes place before the above punching.

Das in 4 dargestellte Oberwerkzeug 14b ist ferner derart ausgestaltet, dass vor dem obigen Lochen die Oberfläche des aufgedickten Randbereichs 6 durch Kaltumformung beim Eintreiben eines weiteren Formstempels 16 in eine definierte, insbesondere plane, Pressfläche 17 umgeformt wird. Mit anderen Worten, der aufgedickte Randbereich 6 wird mittels des weiteren Formstempels 16 flachgedrückt. Die Pressfläche 17 ist am besten der Darstellung gemäß 5 zu entnehmen. In besonders bevorzugter Ausgestaltung handelt es sich bei der definierten Pressfläche 17 um eine Lagerfläche mit einem hohen Traganteil, wie noch erläutert wird. Entsprechend ist die definierte Pressfläche 17 in besonders bevorzugter Ausgestaltung eben oder konisch ausgestaltet.This in 4 illustrated upper tool 14b is further configured such that, prior to the above punching, the surface of the thickened edge region 6 by cold forming when driving in another mold punch 16 in a defined, in particular plane, pressing surface 17 is transformed. In other words, the thickened edge area 6 is by means of the further form stamp 16 flattened. The pressing surface 17 is best according to the representation 5 refer to. In a particularly preferred embodiment, the defined pressing surface is 17 around a bearing surface with a high bearing ratio, as will be explained. Accordingly, the defined pressing surface 17 in a particularly preferred embodiment, flat or conical.

Schließlich wird ein Lagerdom 18 in das Loch 8 eingesetzt, bei dem es sich hier und vorzugsweise um einen Lagerdom 18 handelt, der einem der Schließelemente Schlossfalle 3 bzw. Sperrklinke 4 zugeordnet ist. Zur Festlegung des Lagerdoms 18 ist vorzugsweise eine Stauchung und/oder Vernietung des Lagerdoms 18 vorgesehen. Andere Befestigungsvarianten für den Lagerdom 18 sind denkbar.Finally, a warehouse dome 18 in the hole 8th used, which here and preferably around a bearing dome 18 acts, which is one of the closing elements latch 3 or pawl 4 assigned. To determine the camp dome 18 is preferably a compression and / or riveting of the bearing dome 18 intended. Other mounting options for the bearing dome 18 are conceivable.

Nach einer weiteren Lehre, der ebenfalls eigenständige Bedeutung zukommt, wird das Kraftfahrzeugschloss 2 mit den Schließelementen Schlossfalle 3 und Sperrklinke 4 sowie mit einem vorschlagsgemäßen Rückblech 1, das die Schliesselemente Schlossfalle 3 und Sperrklinke 4 trägt, beansprucht.According to another teaching, which also has independent significance, the motor vehicle lock 2 with the locking elements latch 3 and pawl 4 as well as with a proposed rear panel 1 Locking the Locking Elements 3 and pawl 4 carries, claims.

Wesentlich für die weitere Lehre ist die Tatsache, dass das Rückblech 1 in einem vorschlagsgemäßen, oben erläuterten Verfahren hergestellt ist. Auf alle Ausführungen zu dem vorschlagsgemäßen Verfahren darf verwiesen werden.Essential for the further teaching is the fact that the rear panel 1 in a proposal according to the above-explained method is prepared. Please refer to all comments on the proposed procedure.

Vorzugsweise ist mindestens ein Schließelement 3, 4 auf einem zugeordneten Lagerdom 18 gelagert, der in einem Loch 8, der von einem aufgedickten Randbereich 6 umgeben ist, festgelegt ist. Hier und vorzugsweise sind beide Schließelemente Schlossfalle 3 und Sperrklinke 4 auf einem jeweiligen Lagerdom 18, 18' gelagert, wobei die beidem Lagerdome 18. 18' jeweils in einem von einem aufgedickten Randbereich 6, 6' umgebenen Loch 8 festgelegt sind.Preferably, at least one closing element 3 . 4 on an assigned warehouse dome 18 stored in a hole 8th that of a thickened edge area 6 is surrounded, is fixed. Here and preferably, both closing elements are latch bolts 3 and pawl 4 on a respective camp dome 18 . 18 ' stored, the two Lagerdome 18 , 18 ' each in one of a thickened edge region 6 . 6 ' surrounded hole 8th are fixed.

Wie in 6 dargestellt, bildet die Oberfläche des jeweiligen Randbereichs 6, 6' eine Gleit-Lagerfläche für das jeweilige Schließelement 3, 4. Hierfür ist die Oberfläche des jeweiligen Randbereichs 6, 6' als Pressfläche 17, 17' ausgestaltet und planparallel zu einer Oberfläche 4a, hier einer Lagerfläche 4a, des zugeordneten Schließelements 3, 4 ausgerichtet. Auf eine abtragende Bearbeitung der Pressflächen 17, 17' kann durch das vorschlagsgemäße Verfahren vorteilteilhafter Weise verzichtet werden. Eine durch Pressen hergestellte Pressfläche 17, 17' lässt sich ohne weiteres mit einem Traganteil von mehr als 70%, insbesondere von mehr als 80%, herstellen, so dass sich solche Pressflächen besonders gut als Gleit-Lagerflächen eignen.As in 6 represented, forms the surface of the respective edge region 6 . 6 ' a sliding bearing surface for the respective closing element 3 . 4 , This is the surface of the respective edge area 6 . 6 ' as pressing surface 17 . 17 ' designed and plane-parallel to a surface 4a , here a storage area 4a , the associated closing element 3 . 4 aligned. On a removing machining of the pressing surfaces 17 . 17 ' can be dispensed advantageous by the method according to the proposal. A pressing surface made by pressing 17 . 17 ' can be readily produced with a support content of more than 70%, in particular of more than 80%, so that such pressing surfaces are particularly suitable as sliding bearing surfaces.

Es darf schließlich darauf hingewiesen werden, dass das Rückblech 1 des vorschlagsgemäßen Kraftfahrzeugschlosses 2 ein Einlaufmaul 19 für den Schließkeil 2a o. dgl. aufweist. Dabei befinden sich die beiden Löcher 8, 8' für die Lagerdome 18, 18' auf gegenüberliegenden Seiten des Einlaufmauls 19.It may finally be noted that the rear panel 1 of the proposed motor vehicle lock 2 an inlet mouth 19 for the cotter 2a o. The like. Has. Here are the two holes 8th . 8th' for the warehouse dome 18 . 18 ' on opposite sides of the inlet mouth 19 ,

Grundsätzlich kann das vorschlagsgemäße Verfahren auch auf die Kante des Einlaufmauls 19 Anwendung finden. Eine vorschlagsgemäße Materialaufdikkung würde eine entsprechende Stabilisierung für den Eingriff mit dem Schließkeil 2a o. dgl. durch die resultierende Geometrie, also durch die lokal erhöhte Blechstärke, und durch die resultierende Kaltverfestigung bewirken.In principle, the proposed method also on the edge of the inlet mouth 19 Find application. A proposed Materialaufdikkung a corresponding stabilization for engagement with the striker 2a o. The like. Through the resulting geometry, ie by the locally increased sheet thickness, and cause by the resulting strain hardening.

Entsprechend kann das vorschlagsgemäße Verfahren auch in anderen Bereichen des Rückblechs 1 Anwendung finden, die eine hohe mechanische Stabilität erfordern.Accordingly, the proposed method can also in other areas of the back plate 1 Find application that require high mechanical stability.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102007033369 A1 [0005]

Claims

Method for producing a back plate ( 1 ) of a motor vehicle lock ( 2 ) from a back plate blank ( 1a ), wherein the finished rear panel ( 1 ) in the assembled state, the closing elements lock latch ( 3 ) and pawl ( 4 ) carries, characterized in that the back plate blank ( 1a ) cold-formed in such a way that by shifting material from at least one storage area ( 5 . 5 ' ) of the sheet metal blank ( 1a ) at least one thickened edge region ( 6 . 6 ' ) is produced with locally increased sheet thickness (D).

Method according to claim 1, characterized in that the storage area ( 5 . 5 ' ) of the finished rear panel ( 1 ) is free of material.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the thickened edge region ( 6 . 6 ' ) along the storage area ( 5 . 5 ' ), preferably that the thickened edge region ( 6 6 ' ), in particular circular, around the storage area ( 5 . 5 ' ) runs around.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the thickened edge region ( 6 . 6 ' ) by cold forming when driving a pointed punch ( 7 ) in the storage area ( 5 . 5 ' ) of the sheet metal blank ( 1a ) is produced.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that in the storage area ( 5 . 5 ' ) of the sheet metal blank ( 1a ) after the generation of the thickened edge region ( 6 . 6 ' ) a hole ( 8th . 8th' ), preferably that the hole ( 8th . 8th' ) is produced by perforation.

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the hole edges of the hole ( 8th . 8th' ) are chamfered by cold forming on one side or on two sides.

A method according to claim 1, characterized in that the surface of the thickened edge region is formed by cold forming in a defined pressing surface.

Method according to claim 5 and optionally according to claim 6 or 7, characterized in that in the hole ( 8th . 8th' ) a bearing dome ( 18 . 18 ' ), in particular a bearing dome ( 18 . 18 ' ) for one of the closing elements ( 3 . 4 ) is used and fixed there, preferably that the bearing dome ( 18 . 18 ' ) to its fixing in the hole ( 8th . 8th' ) is compressed.

Motor vehicle lock with the locking elements lock latch ( 3 ) and pawl ( 4 ), wherein a back plate ( 1 ) is provided, the closing elements lock latch ( 3 ) and pawl ( 4 ) bears, characterized in that the rear panel ( 1 ) is produced in a method according to one of the preceding claims.

Motor vehicle lock according to claim 9, characterized in that at least one closing element ( 3 . 4 ) on a warehouse dome ( 18 . 18 ' ) stored in one of a thickened edge region ( 6 . 6 ' ) surrounded hole ( 8th . 8th' ).

Motor vehicle lock according to claim 9 or 10, characterized in that the surface of the edge region ( 6 . 6 ' ) a bearing surface for the associated closing element ( 3 . 4 ) is and plane parallel to a surface of the associated closing element ( 3 . 4 ) is aligned.