DE102013103023A1

DE102013103023A1 - closure element

Info

Publication number: DE102013103023A1
Application number: DE102013103023.8A
Authority: DE
Inventors: Bernd Oester
Original assignee: A & O KUNSTSTOFFTECHNIK GmbH; A and O Kunststofftechnik GmbH
Current assignee: A & O KUNSTSTOFFTECHNIK GmbH; A and O Kunststofftechnik GmbH
Priority date: 2013-03-25
Filing date: 2013-03-25
Publication date: 2014-09-25
Anticipated expiration: 2033-03-26
Also published as: DE102013103023B4

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verschlusselement für einen Spannbügelverschluss für Flaschen. Das Verschlusselement besteht aus einem rotationssymmetrischen ersten Element, das als Aufnahme für einen Teil eines Spannbügelverschlusses und als erstes Widerlager für den Spannbügelverschluss dient. Das zweite Widerlager für den Spannbügelverschluss bildet der Flaschenhals der Flasche, um den der Spannbügelverschluss anordenbar ist. Das Verschlusselement besteht weiterhin aus einem zumindest teilweise in die Mündung des Flaschenhalses eintauchbaren zweiten rotationssymmetrischen Element und einem dritten Element, das druckelastisch ist und als Dichtung des Verschlusselements gegenüber der Mündung des Flaschenhalses dient, wenn das zweite Element in die Mündung des Flaschenhalses eingeführt ist und der Spannbügel gespannt ist. Das dritte Element umschließt das erste Element und das zweite Element in horizontaler Ebene zumindest entlang der Berührungsflächen zwischen dem ersten und dem zweiten Element. Das Verschlusselement bildet einen Hohlraum aus, der vom ersten und zweiten Element vollständig umschlossen ist.The present invention relates to a closure element for a clamp closure for bottles. The closure element consists of a rotationally symmetrical first element, which serves as a receptacle for a part of a clamp lock and as a first abutment for the clamp lock. The second abutment for the clamping bracket closure is the bottle neck of the bottle, around which the clamping bracket closure can be arranged. The closure element further consists of a second rotationally symmetrical element which is at least partially immersible in the mouth of the bottle neck and a third element which is pressure-elastic and serves as a seal of the closure element with respect to the mouth of the bottle neck when the second element is inserted into the mouth of the bottle neck and the Clamp is tensioned. The third element encloses the first element and the second element in a horizontal plane at least along the contact surfaces between the first and the second element. The closure element forms a cavity which is completely enclosed by the first and second elements.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verschlusselement, das in Zusammenarbeit mit einem Spannbügelverschluss zum Verschluss von Öffnungen von Gefäßen, insbesondere von Flaschen, dient. The invention relates to a closure element which, in cooperation with a clamp closure, serves to close openings of vessels, in particular of bottles.

Bügelflaschenverschlüsse sind hinlänglich bekannt und weisen in herkömmlicher Bauart ein Verschlussteil aus einem Keramikmaterial, über das ein Gummiring als Dichtelement gestülpt ist, auf. Flaschen mit einem solchen Bügelverschluss eignen sich auf Grund der Wiederverschließbarkeit als Mehrwegflaschen. In neuerer Zeit haben sich auch Verschlussteile für Spannbügelverschlüsse, die aus Kunststoff bestehen, immer mehr auf dem Markt etabliert. U-bolt closures are well known and have a closure member made of a ceramic material over which a rubber ring is slipped as a sealing element in a conventional design. Bottles with such a clip closure are suitable as reusable bottles as returnable bottles. In recent years, closing parts for tensioner buckles that are made of plastic, more and more established on the market.

So ist aus DE 295 04 848 A1 ein Bügelflaschenverschluss bekannt, der aus einem Verbundkörper aus zwei unterschiedlichen Kunststoffarten besteht. Der Verbundkörper besteht aus Vollmaterial und erfordert daher einen erheblichen Kunststoffmaterialaufwand und ist relativ schwer. That's how it is DE 295 04 848 A1 a yoke bottle closure known, which consists of a composite body of two different types of plastic. The composite body is made of solid material and therefore requires a considerable amount of plastic material and is relatively heavy.

Aus EP 1 094 010 B1 ist ein weiteres Verschlussteil eines Spannbügelverschlusses für Flaschen offenbart. Das Verschlussteil besteht aus einem Grundkörper zur Aufnahme des Spannbügels und einem zumindest teilweise in die Flaschenmündung eintauchenden Dichtungsabschnitt. Der Dichtungsabschnitt weist einen Anlageflächenbereich auf, der einen elastischen Bereich aufweist und eine Abdichtung zur Flaschenmündung ermöglicht. Auch hier ist das Verschlussteil aus Vollmaterial hergestellt. Out EP 1 094 010 B1 is another closure part of a clamp closure for bottles disclosed. The closure part consists of a base body for receiving the tension bow and a sealing portion, which at least partially plunges into the bottle mouth. The sealing portion has a contact surface area, which has an elastic region and allows a seal to the bottle mouth. Again, the closure part is made of solid material.

Aus DE 10 2007 059 415 A1 ist ein weiteres Verschlussteil eines Spannbügelverschlusses offenbart. Dieses Verschlussteil besteht aus einem aus Vollmaterial bestehenden Grundkörper und einem auf dem Grundkörper anbringbaren Dichtungsabschnitt. Out DE 10 2007 059 415 A1 is another closure part of a clamp closure disclosed. This closure part consists of a solid body made of solid material and a mountable on the body seal portion.

Aus DE 20 2009 017 442 U1 ist schließlich ein weiterer Bügelverschluss für Flaschen mit einem Verschlusskopf bekannt. Der Verschlusskopf besteht aus Porzellan, Metall oder Kunststoff und ist mit einem Drahtgelenkbügel, mit welchem der Verschlusskopf an der Flasche anbringbar ist, sowie einem ringförmigen Dichtelement ausgestattet. Auch hier ist der Verschlusskopf aus Vollmaterial gefertigt. Out DE 20 2009 017 442 U1 Finally, another clip closure for bottles with a closure head is known. The closure head is made of porcelain, metal or plastic and is equipped with a wire hinge bracket, with which the closure head can be attached to the bottle, and an annular sealing element. Again, the closure head is made of solid material.

Aus DE 198 53 303 A1 ist ein Bügelflaschenverschluss der gattungsgemäßen Art bekannt, der wiederum aus Vollmaterial hergestellt ist. Out DE 198 53 303 A1 a strap bottle closure of the generic type is known, which in turn is made of solid material.

Aus DE 10 2009 050 907 A1 ist ein Plastikkorken für Getränke- und Flüssigkeitsflaschen bekannt. Der Plastikkorken ist nicht zum Einsatz in einem Bügelverschluss geeignet, da er nicht eine ausreichende Stabilität aufweist, um gegen die Flasche mit einem Spannbügel verschlossen zu werden. Außerdem weist er keine Aufnahme für einen Bügel eines Spannbügelverschlusses auf. Dieser Plastikkorken zeichnet sich aber dadurch aus, dass er aus zwei Teilen besteht, die mechanisch zusammenfügbar sind und einen Korken ausbilden, im dessen Inneren ein Hohlraum ausgebildet ist. Out DE 10 2009 050 907 A1 is a plastic cork for beverage and liquid bottles known. The plastic cork is not suitable for use in a clip closure, as it does not have sufficient stability to be closed against the bottle with a clamping bracket. In addition, it has no receptacle for a bracket of a clamp closure. However, this plastic cork is characterized by the fact that it consists of two parts which are mechanically zusammenfügbar and form a cork, inside which a cavity is formed.

Nachteilig bei den bekannten Verschlusselementen, insbesondere für einen Spannbügelverschluss, ist, dass die Verschlusselemente aus Vollmaterial hergestellt sind. A disadvantage of the known closure elements, in particular for a clamping yoke closure, is that the closure elements are made of solid material.

Dies führt dazu, dass das Verschlusselement einen relativ großen Materialeinsatz erfordert und relativ schwer ist. This results in that the closure element requires a relatively large amount of material and is relatively heavy.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verschlusselement für einen Spannbügelverschluss aufzuzeigen, das die erforderlichen Anforderungen an Stabilität und Lebensmittelechtheit erfüllt und zugleich aber eine deutliche Gewichtseinsparung ermöglicht. Object of the present invention is to show a closure element for a clamp closure that meets the required requirements for stability and food safety and at the same time allows a significant weight savings.

Diese Aufgabe wird anhand des Verschlusselementes mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 erfüllt. This object is achieved on the basis of the closure element with the features of patent claim 1.

Im Weiteren wird ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Verschlusselementes gemäß Patentanspruch 9 unter Schutz gestellt. In addition, a method for producing such a closure element according to claim 9 is provided under protection.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich anhand der weiteren Beschreibung, der abhängigen Patentansprüche sowie der Figuren zu einem konkreten Ausführungsbeispiel und der zugehörigen Figurenbeschreibung. Advantageous embodiments of the invention will become apparent from the further description, the dependent claims and the figures to a specific embodiment and the accompanying description of the figures.

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verschlusselement für einen Spannbügelverschluss für Flaschen. Das Verschlusselement besteht zumindest bestehend einem ersten Element, das vorteilhaft rotationssymmetrisch/achsen-rotationssymmetrisch ist und das als Aufnahme für einen Teil eines Spannbügelverschlusses und als erstes Widerlager für den Spannbügelverschluss dient. Das zweite Widerlager für den Spannbügelverschluss bildet der Flaschenhals der Flasche, um den der Spannbügelverschluss anordenbar ist. Das Verschlusselement besteht weiterhin aus einem zumindest teilweise in die Mündung des Flaschenhalses eintauchbaren zweiten rotationssymmetrischen/achsenrotationssymmetrischen Element und einem dritten Element, das druckelastisch ist und als Dichtung des Verschlusselements gegenüber der Mündung der Flasche dient, wenn das zweite Element in die Mündung des Flaschenhalses eingeführt ist und der Spannbügel gespannt ist. Das dritte Element umschließt das erste Element und das zweite Element in horizontaler Ebene zumindest entlang der Berührungsflächen zwischen dem ersten und dem zweiten Element vollständig. Das Verschlusselement bildet einen Hohlraum aus, der vom ersten und zweiten Element vollständig umschlossen ist. The present invention relates to a closure element for a clamp closure for bottles. The closure element consists at least consisting of a first element, which is advantageous rotationally symmetric / axis-rotationally symmetrical and which serves as a receptacle for a part of a clamping strap closure and as a first abutment for the clamping yoke closure. The second abutment for the clamp lock forms the bottleneck of the bottle, around which the clamp lock can be arranged. The closure member further consists of a second rotationally symmetric / axis rotationally symmetric element at least partially submerged in the mouth of the bottle neck and a third element which is pressure elastic and serves as a seal of the closure element opposite the mouth of the bottle when the second element is inserted into the mouth of the bottle neck and the clamp is cocked. The third element encloses the first element and the second element in horizontal Level completely at least along the contact surfaces between the first and the second element. The closure element forms a cavity that is completely enclosed by the first and second elements.

Vorteilhaft nach Patentanspruch 2 ist, dass das erste Element und das zweite Element Hohlelemente sind. Dies vereinfacht die Herstellung der beiden Elemente und ermöglicht die Ausbildung des Innenholraums des Verschlusselements, wenn das erste und das zweite Element zusammengefügt sind. Advantageous according to claim 2, that the first element and the second element are hollow elements. This simplifies the manufacture of the two elements and allows the formation of the inner hollow space of the closure element, when the first and the second element are joined together.

Vorteilhaft nach Patentanspruch 3 ist, dass das zweite Element in das erste Element in dessen Hohlraum zumindest teilweise einschiebbar ist und dass mittels mindestens einer dort angeordneten Verrastungseinheit beide Elemente kraftschlüssig miteinander verbindbar sind. Durch die Anordnung einer Verrasteinheit ist es möglich, dass das erste Element und das zweite Element formschlüssig und/ oder kraftschlüssig miteinander verbindbar sind. Auf diese Weise wird aus zwei Elementen ein Element hergestellt. Die Anordnung der Verrasteinheit innerhalb des Hohlraumes des ersten Elementes gewährt eine definierte Zuordnung beider Elemente zueinander und eine nach der Verrastung nach außen geschlossene Verbindung beider Elemente. It is advantageous according to claim 3, that the second element in the first element in its cavity is at least partially inserted and that by means of at least one latching unit arranged there, both elements are non-positively connected to one another. By arranging a latching unit, it is possible for the first element and the second element to be connectable to one another in a form-fitting and / or force-locking manner. In this way, one element is made of two elements. The arrangement of the Verrasteinheit within the cavity of the first element grants a defined assignment of the two elements to each other and a closed after locking outward connection of the two elements.

Vorteilhaft nach Patentanspruch 4 ist, dass das erste Element eine rohrförmige Durchgangsöffnung aufweist, die vom Innenhohlraum abgetrennt ist. Diese rohrförmige Durchgangsöffnung dient zur Aufnahme des Bügels des Bügelverschlusses. Durch die durchgehende rohrförmige Durchgangsöffnung ist gewährleistet, dass der Bügel im Verschlusselement, in dessen erstem Element, definiert einfügbar ist und dass der Bügel die beim Schließen des Bügelverschlusses einwirkende Kraft zentral über das Verschlusselement verteilt und damit eine gleichmäßige Kraftverteilung entlang der Mündung der Flasche in das als Dichtung dienende dritte Element erfolgt. Advantageous according to claim 4, that the first element has a tubular passage opening which is separated from the inner cavity. This tubular passage opening serves to receive the strap of the clip closure. Through the continuous tubular passage opening ensures that the bracket in the closure element, in the first element, defined inserted and that the bracket distributed when closing the swing top closure force centrally over the closure element and thus a uniform force distribution along the mouth of the bottle in the serving as a seal third element takes place.

Vorteilhaft nach Patentanspruch 5 ist, dass das dritte Element nach dem Zusammenfügen des ersten und des zweiten Elements an das Verschlusselement anspritzbar ist. Dadurch wird gewährleistet, dass das dritte Element aus einem anderen Kunststoff bestehen kann und damit andere Eigenschaften aufweisen kann als das erste oder zweite Element. It is advantageous according to claim 5, that the third element can be injection-molded after the joining of the first and the second element to the closure element. This ensures that the third element can be made of a different plastic and thus have different properties than the first or second element.

Vorteilhaft nach Patentanspruch 6 ist, dass das dritte Element den Bereich, in welchem das erste Element und das zweite Element sich berühren, vollständig überdeckt. Damit wird ein luftdichter Verschluss des Innenhohlraumes erreicht. Zugleich wird vermieden, dass Stoffe in den Innenhohlraum hinein oder aus diesem heraus gelangen. Der luftdichte Verschluss erreicht außerdem eine stabilisierende Struktur des Verschlusselements. It is advantageous according to claim 6 that the third element completely covers the area in which the first element and the second element are in contact. This achieves an airtight closure of the inner cavity. At the same time it is avoided that substances get into or out of the inner cavity. The hermetic seal also achieves a stabilizing structure of the closure element.

Vorteilhaft nach Patentanspruch 7 ist, dass alle drei Elemente des Verschlusselements aus einem thermoplastischen Kunststoff ohne Zusätze von Additiven bestehen. Damit ist gewährleistet, dass das Verschlusselement bei Berührung mit Lebensmitteln oder bei Berührung durch Personen keine Additive oder im Kunststoff enthaltene Stoffe abgibt. It is advantageous according to claim 7, that all three elements of the closure element made of a thermoplastic material without additions of additives. This ensures that the closure element does not give off additives or substances contained in the plastic when it comes into contact with food or when it is touched by persons.

Vorteilhaft nach Patentanspruch 8 ist, dass das dritte Element aus einem vorzugsweise elastischen, thermoplastischen Elastomermaterial besteht. Dadurch kann das dritte Element seine Funktion der Dichtung zwischen der Flaschenmündung und dem Verschlusselement besonders gut wahrnehmen. Advantageous according to claim 8, that the third element consists of a preferably elastic, thermoplastic elastomer material. As a result, the third element can perform its function of the seal between the bottle mouth and the closure element particularly well.

Das erfindungsgemäße Verfahren dient zur Herstellung eines aus mehreren Elementen bestehenden, zumindest einen Innenhohlraum aufweisenden Kunststoffverschlusselements für eine Flasche mit einem Bügelverschluss. In einem ersten Fertigungsschritt wird das erste Element hergestellt, das ein rotationssymmetrischer Hohlkörper mit einer geschlossenen Oberseite und einer zum Hohlraum geöffneten Unterseite ist. In einem zweiten Verfahrensschritt, der aber nicht zwangsläufig dem ersten Verfahrensschritt folgen muss, wird ein zweites Element hergestellt, das ebenfalls ein rotationssymmetrischer Hohlkörper ist und eine geschlossene Unterseite und eine zum Hohlraum geöffnete Oberseite aufweist, wobei die Oberseite einen größeren Durchmesser aufweist als die Unterseite. In einem dritten Verfahrensschritt wird das zweite Element mit seiner Oberseite zumindest partiell in den Hohlraum des ersten Elements auf dessen Unterseite eingefügt und dort mittels einer Verrastung, gebildet von der Oberseite des zweiten Elements und der Unterseite des ersten Elements, mechanisch mit dem ersten Element verbunden. In einem nachfolgenden Verfahrensschritt wird das dritte Element mittels eines Spritzgussverfahrens an das zusammengefügte erste und zweite Element angespritzt, in der Weise, dass das dritte Element das erste Element und das zweite Element im Bereich der Berührungsflächen des ersten Elements und des zweiten Elements vollständig überdeckt. The method according to the invention serves to produce a plastic closure element comprising a plurality of elements and having at least one inner cavity for a bottle with a clip closure. In a first manufacturing step, the first element is produced, which is a rotationally symmetrical hollow body with a closed upper side and an underside open to the cavity. In a second method step, which does not necessarily have to follow the first method step, a second element is produced, which is likewise a rotationally symmetrical hollow body and has a closed bottom and an open top to the cavity, wherein the top has a larger diameter than the bottom. In a third method step, the second element is at least partially inserted with its upper side into the cavity of the first element on its underside and is mechanically connected to the first element by means of a latch formed by the upper side of the second element and the underside of the first element. In a subsequent method step, the third element is injection molded onto the assembled first and second elements by means of an injection molding process, in such a way that the third element completely covers the first element and the second element in the region of the contact surfaces of the first element and the second element.

Vorteilhaft nach Patentanspruch 10 ist, dass das dritte Element aus PET-V besteht und als Dichtring ausgebildet ist. Durch diese Auswahl des Kunststoffes wird die Funktion als Dichtung beim Verspannen des Bügelverschlusses besonders gut erfüllt. Advantageous according to claim 10, that the third element consists of PET-V and is designed as a sealing ring. This selection of the plastic, the function as a seal when tightening the swing top closure is particularly well met.

Vorteilhaft nach Patentanspruch 11 ist, dass die Temperatur beim Anspritzen des dritten Elements so gewählt ist, dass zumindest teilweise eine Verschmelzung der Berührungsflächen zwischen dem ersten und dem zweiten Element erfolgt. Durch das angespritzte dritte Element wird der Kunststoff des ersten und des zweiten Elements, den der Kunststoff des dritten Elements berührt und umschließt, erhitzt, und zwar zumindest so stark, dass der Kunststoff des ersten und des zweiten Elements im Bereich dieser Beführungsflächen anschmilzt und sich damit die Kunststoffe der drei Elemente miteinander zumindest partiell verbinden und eine besonders gute und feste, nur durch Zerstörung trennbare Verbindung ausbilden. It is advantageous according to claim 11 that the temperature during injection molding of the third element is chosen so that at least partially a fusion of the contact surfaces between the first and the second element takes place. By the molded third element is the plastic of the first and the second element, the plastic touches the third element and encloses, heated, at least so strong that the plastic of the first and second element melts in the region of these Beführungsflächen and thus the plastics of the three elements at least partially connect with each other and a particularly good and solid, only by Destruction form separable connection.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird das Verschlusselement mittels eines 3K-Spritzgussverfahrens hergestellt. In a further advantageous embodiment of the invention, the closure element is produced by means of a 3K injection molding process.

Vorteilhaft nach Patentanspruch 12 ist, dass die zur Herstellung der Elemente des Kunststoffverschlusselements verwendeten thermoplastischen Kunststoffe keine Zusätze von Additiven oder anderer Fremdstoffe aufweisen. Damit ist gewährleistet, dass das Verschlusselement bei Berührung mit Lebensmitteln oder bei Berührung durch Personen keine Additive oder im Kunststoff enthaltene Stoffe abgeben kann. It is advantageous according to claim 12 that the thermoplastic used for producing the elements of the plastic closure element have no additives of additives or other foreign substances. This ensures that the closure element can not release any additives or substances contained in the plastic when it comes into contact with food or when it is touched by persons.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels eines Verschlusselementes für einen Spannbügelverschluss näher erläutert. The invention will be explained in more detail with reference to the embodiment of a closure element for a clamping yoke closure shown in the figures.

In der nachfolgenden Beschreibung werden weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung im Zusammenhang mit den beigefügten Figuren anhand des konkreten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei sind die einzelnen Ausführungen, beschriebenen Merkmale und Zusammenhänge grundsätzlich auf alle weiteren Ausführungen übertragbar. Es erfolgt keine Einschränkung der Erfindung auf eine der nachfolgenden Ausführungen oder auf das konkrete Ausführungsbeispiel. In the following description, further features and details of the invention will be explained in more detail in connection with the attached figures with reference to the concrete embodiment. The individual versions, described features and relationships are basically transferable to all other versions. There is no limitation of the invention to one of the following statements or to the specific embodiment.

Es werden in der Figurenbeschreibung in allen Figuren für gleiche Elemente gleiche Bezugszeichen verwendet. Dies dient der besseren Verständlichkeit der Erfindung. The same reference numerals are used in the figure description in all figures for the same elements. This is to better understand the invention.

Es zeigen: Show it:

1 eine seitliche Ansicht eines Bügelverschlusses einer Flasche; 1 a side view of a clip closure of a bottle;

2 eine perspektivische Darstellung eines Verschlusselements; 2 a perspective view of a closure element;

3 in Explosionsdarstellung die Elemente eines Verschlusselements; 3 in an exploded view, the elements of a closure element;

4 einen mittigen Schnitt durch ein Verschlusselement; und 4 a central section through a closure element; and

5 einen Teilausschnitt aus 4. 5 a partial section 4 ,

1 zeigt eine Ansicht eines an sich bekannten Flaschenverschlusses für eine Flasche E in Form eines Bügelverschlusses, der auf der Oberkante C eines Flaschenhalses D aufgesetzt ist. Es ist der Flaschenhals D mit der Flaschenmündung C, in den der Flaschenverschluss A eingeführt ist, dargestellt. Der Flaschenverschluss A ist über einen Spannbügelverschluss B, der am Flaschenverschluss A und um den Flaschenhals D angeordnet ist, derart verspannbar, dass die Flaschenmündung C von dem Flaschenverschluss A bei gespanntem Spannbügelverschluss B luftdicht verschlossen wird. 1 shows a view of a known bottle closure for a bottle E in the form of a clip closure, which is placed on the upper edge C of a bottle neck D. It is the bottleneck D with the bottle mouth C, in which the bottle cap A is inserted, shown. The bottle closure A is clamped on a clamp closure B, which is arranged on the bottle closure A and around the bottle neck D, in such a way that the bottle mouth C is hermetically sealed by the bottle closure A with the clamping clamp closure B tensioned.

In 2 ist eine perspektivische Ansicht eines erfindungsgemäßen Verschlusselementes 1 dargestellt. Das Verschlusselement 1 ersetzt den in 1 dargestellten Flaschenverschluss A. Das Verschlusselement 1 besteht aus drei Teilen 2, 3, 4, wobei das erste und das zweite Element 2, 3 miteinander mechanisch zusammenfügbar sind und mechanisch durch eine Verrastung 7 eine form- und kraftschlüssige Verbindung eingehen. Das dritte Element 4 wird erst nach dem Zusammenfügen des ersten und des zweiten Elements 2, 3 angeordnet und umschließt das Verschlusselement 1 dieses vollständig umlaufend und vorzugsweise in horizontaler Ebene 5. Das dritte Element 4 ist als Dichtungselement in der Weise ausgeführt, dass es aus einem flexiblen in seiner Form bei Druckeinwirkung sich elastisch verhaltenden Material hergestellt ist und damit die Mündung eines Flaschenhalses, in den das Verschlusselement 1 einfügbar ist, bei gespanntem Spannbügel abdichtet. Das dritte Element 4 dient als Dichtung für das Verschlusselement 1 in Form einer vollständig umlaufenden Dichtung/Dichtlippe, die die Mündung des Flaschenhalses, wenn der Spannbügelverschluss mit dem Verschlusselement 1 auf der Flaschenmündung verspannt ist, abdichtet. In 2 is a perspective view of a closure element according to the invention 1 shown. The closure element 1 replaces the in 1 illustrated bottle cap A. The closure element 1 consists of three parts 2 . 3 . 4 , wherein the first and the second element 2 . 3 mechanically joined together and mechanically by a catch 7 make a positive and non-positive connection. The third element 4 is only after the joining of the first and the second element 2 . 3 arranged and encloses the closure element 1 this completely circumferential and preferably in a horizontal plane 5 , The third element 4 is designed as a sealing element in such a way that it is made of a flexible in its shape under pressure elastically behaving material and thus the mouth of a bottle neck, in which the closure element 1 can be inserted, seals with tensioned clamp. The third element 4 serves as a seal for the closure element 1 in the form of a fully encircling seal / lip that seals the mouth of the bottle neck when the clamp lock with the closure element 1 is clamped on the bottle mouth, seals.

Das erste und das zweite Element 2, 3 sind derart ausgeformt, dass sie zumindest mit einer Seite zusammenfügbar sind und den Grundkörper des Verschlusselements 1 bilden. Das zweite Element 3 bildet die untere Hälfte des Verschlusselements 1 und ist mit seiner Unterseite 11 in die Mündung eines Flaschenhalses einfügbar/einführbar, wobei es im oberen Bereich seiner Oberseite 10 leicht konisch nach außen zuläuft, so dass es breiter ist, als die Mündung des Flaschenhalses, so dass das Verschlusselement 1 nicht komplett in die Mündung der Flasche hineinrutschen kann. In dem konischen Übergangsbereich, das erste und das zweite Element 2, 3 überdeckend, ist das dritte Element 4 angeordnet. The first and the second element 2 . 3 are formed such that they can be joined together at least with one side and the main body of the closure element 1 form. The second element 3 forms the lower half of the closure element 1 and is with its bottom 11 insertable / insertable into the mouth of a bottle neck, being at the top of its top 10 slightly tapered outwards so that it is wider than the mouth of the bottle neck, allowing the closure element 1 can not completely slip into the mouth of the bottle. In the conical transition region, the first and the second element 2 . 3 Covering is the third element 4 arranged.

Das erste Element 2 weist in seinem oberen Bereich eine runde, rohrförmige Durchgangsöffnung 13 auf. In diese Durchgangsöffnung 13 ist der Bügel B des Bügelverschlusses einfügbar, so dass der Bügelverschluss entsprechend auf der Flaschenmündung verspannbar ist. The first element 2 has in its upper part a round, tubular passage opening 13 on. In this passage opening 13 the bracket B of the swing-top closure can be inserted, so that the swing-top closure can be clamped on the bottle mouth accordingly.

Das Verschlusselement 1 ist um seine Längsachse rotationssymmetrisch ausgebildet. Die drei Teile 2, 3, 4 sind ebenfalls um diese Achse rotatsionssymmetrisch. Das erste und das zweite Element 2, 3 sind als Hohlkörper ausgebildet. The closure element 1 is rotationally symmetrical about its longitudinal axis. The three parts 2 . 3 . 4 are also rotationally symmetric about this axis. The first and the second element 2 . 3 are formed as a hollow body.

In 3 ist in Explosionsdarstellung das Verschlusselement 1 dargestellt. Es ist das erste Element 2 mit der Durchgangsöffnung 13 dargestellt. Die Durchgangsöffnung 13 weist einen Durchmesser auf, der etwas größer ausgestaltet ist als der Durchmesser des Bügels des Bügelverschlusses B, so dass dieser in die Durchgangsöffnung 13 einführbar ist. In 3 is the closure element in exploded view 1 shown. It is the first element 2 with the passage opening 13 shown. The passage opening 13 has a diameter which is designed slightly larger than the diameter of the bracket of the clip closure B, so that this in the through hole 13 is insertable.

Das zweite Element 3 weist in seinem oberen Bereich 10 Ausformungen 12 auf, vorzugsweise am oberen Randbereich, die zur Stützung der röhrförmigen Durchgangsöffnung 13 dienen und die eine Krafteinleitung in das erste Element 2 durch den gespannten Bügelverschluss mit aufnehmen und über das zweite Element 3 verteilen. The second element 3 points in its upper area 10 formations 12 on, preferably at the upper edge region, to support the tubular passage opening 13 serve and the one force in the first element 2 through the clamped clip with record and on the second element 3 to distribute.

Schließlich ist das dritte Element 4, das im Prinzip tellerförmig ausgestaltet ist und zentral eine Öffnung aufweist, welche dem Durchmesser der Unterseite 11 des zweiten Elements 3 entspricht, dargestellt. Finally, the third element 4 , which is designed in principle dish-shaped and centrally has an opening which the diameter of the bottom 11 of the second element 3 corresponds, shown.

In 4 ist ein Schnitt durch ein Verschlusselement 1 dargestellt. Das erste Element 2 und das zweite Element 3 sind zusammengefügt. Hierbei ist das zweite Element 3 an dessen Oberseite 10 derart ausgeformt, das es in den Hohlraum 61, den das erste Element 1 aufweist, zumindest teilweise einfügbar ist. Das zweite Element 3 weist einen Hohlraum 62 auf. Im zusammengefügten Zustand des ersten Elements 2 und des zweiten Elements 3 bildet sich ein einziger Hohlraum 6 aus, der in etwa dem Volumen der beider Hohlräume 61, 62 entspricht. In 4 is a section through a closure element 1 shown. The first element 2 and the second element 3 are joined together. Here is the second element 3 at the top 10 formed in such a way that it is in the cavity 61 the first element 1 has, at least partially inserted. The second element 3 has a cavity 62 on. In the assembled state of the first element 2 and the second element 3 a single cavity forms 6 out, which is approximately the volume of both cavities 61 . 62 equivalent.

Der sich bildende Gesamthohlraum 6 des Verschlusselements 1 repräsentiert das Volumen und das Herstellungsmaterial, das das Verschlusselement 1 gegenüber einem herkömmlichen aus Vollmaterial bestehenden Verschlusselement einspart. Das Verschlusselement 1 ermöglicht eine Materialersparnis von mehr als 30% gegenüber einem aus Vollmaterial hergestellten Verschlusselement. The forming total cavity 6 the closure element 1 represents the volume and the manufacturing material that the closure element 1 saved over a conventional closure element made of solid material. The closure element 1 allows a material saving of more than 30% compared to a closure element made of solid material.

Nach dem Zusammenfügen des ersten und des zweiten Elements 2, 3 wird das dritte Element 4 im Bereich der Berührungsflächen des ersten und des zweiten Elements 2, 3 in einem Kunststoffspritzvorgang aufgespritzt und quasi um die Berührungsflächen herumgespritzt, vorzugsweise den konischen Übergangsbereich des zweiten Elements 4 umschließend. Durch das Aufspritzen des dritten Elements 4 wird zugleich eine Verbindung zwischen dem ersten Element 2 und dem zweiten Element 3 gewährleistet, durch eine Verbindung des Kunststoffes des dritten Elements 4 mit den Teilen der Kunststoffoberflächen des ersten und des zweiten Elements 2, 3. After assembling the first and second elements 2 . 3 becomes the third element 4 in the area of the contact surfaces of the first and the second element 2 . 3 sprayed in a plastic injection process and virtually sprayed around the contact surfaces, preferably the conical transition region of the second element 4 circumaural. By spraying the third element 4 becomes at the same time a connection between the first element 2 and the second element 3 ensured by a compound of the plastic of the third element 4 with the parts of the plastic surfaces of the first and second elements 2 . 3 ,

Die Temperatur des Kunststoffes zum Anspritzen des dritten Elements 4 um die vorgenannte Flächen des ersten und des zweiten Elements 2, 3 ist hierbei derart gewählt, dass zugleich in dem Berührungsbereich der Kunststoff des ersten und des zweiten Elements 2, 3 anschmilzt und somit eine Verbindung zwischen dem ersten und dem Element 2, 3 erfolgt. Die Verbindung des ersten und des zweiten Elements 2, 3 erfolgt damit über eine Verschmelzung durch Temperaturerhöhung beider Teile 2, 3 während und durch das Anspritzen des dritten Elements 4 und durch ein Aufspritzen und Umspritzen des dritten Elements 4 um die vorgenannte Fläche des ersten und des zweiten Elements 2, 3. Das dritte Element 4 ist in der Weise angespritzt, das es als Dichtung für die Flaschenmündung dient. The temperature of the plastic for injection molding of the third element 4 around the aforementioned areas of the first and second elements 2 . 3 is chosen such that at the same time in the contact region of the plastic of the first and the second element 2 . 3 melts and thus a connection between the first and the element 2 . 3 he follows. The connection of the first and the second element 2 . 3 takes place via a merger by increasing the temperature of both parts 2 . 3 during and by the injection of the third element 4 and by spraying and overmolding the third element 4 around the aforementioned area of the first and second elements 2 . 3 , The third element 4 is molded in the way that it serves as a seal for the bottle mouth.

In 5 ist der in 4 mit Z bezeichnete Teilausschnitt dargestellt. Es ist eine mechanische Verrastung 7 zwischen dem ersten und dem zweiten Element 2, 3 dargestellt. Hierzu ist eine Schnappvorrichtung vorgesehen, in welcher die Oberseite 10 des zweiten Elements 3 mit der Unterseite 9 des ersten Elements 2 beim Zusammenbau verrastet. In 5 is the in 4 shown with Z partial section shown. It is a mechanical catch 7 between the first and the second element 2 . 3 shown. For this purpose, a snap device is provided, in which the top 10 of the second element 3 with the bottom 9 of the first element 2 latched during assembly.

Im nachfolgenden wird exemplarisch das Verfahren zur Herstellung eines Verschlusselements 1 beschrieben. Das Verschlusselement 1 besteht aus drei Teilen, die getrennt hergestellt werden können und in einem nachfolgenden Arbeitsgang zusammengebaut werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit der Herstellung des Verschlusselements 1 mittels eines einheitlichen und durchgehenden Verfahrens. The following is an example of the method for producing a closure element 1 described. The closure element 1 consists of three parts, which can be manufactured separately and assembled in a subsequent operation. But there is also the possibility of producing the closure element 1 by means of a uniform and continuous procedure.

Zunächst wird das erste Element 2 des Verschlusselements 1 hergestellt. Das erste Element 2 wird aus thermoplastischem Kunststoff mittels eines Kunststoffspritzverfahrens hergestellt. Hierzu wird mittels einer Kunststoffspritzmaschine der Kunststoff erwärmt und als zähflüssige Masse in eine entsprechende Spritzgussform eingespritzt. Nach dem Abkühlen des Kunststoffes wird das erste Element 2 der Form entnommen. Auf analoge Weise wird dann das zweite Element 3 hergestellt. First, the first element 2 the closure element 1 produced. The first element 2 is made of thermoplastic material by means of a plastic injection molding process. For this purpose, the plastic is heated by means of a plastic injection molding machine and injected as a viscous mass into a corresponding injection mold. After cooling the plastic becomes the first element 2 taken from the mold. In an analogous way then becomes the second element 3 produced.

Das erste Element 2 und das zweite Element 3 sind um ihre Längsachsen rotationssymmetrische Hohlkörper, wobei das erste Element 1 in seinem oberen Bereich eine Aufnahme für einen Element des Spannbügelverschlusses aufweist, der als durch den ersten Element in dessen Mittenlängsachse verlaufende rohrförmige Durchgangsöffnung 13 realisiert ist. Das erste Element 2 weist einen Hohlraum 61 auf, der von der Unterseite 9 des ersten Elements in Richtung Oberseite 8 sich bildet. Das zweite Element 3 weist ebenfalls einen Hohlraum 62 auf, der sich ausgehend von der Oberseite 10 des zweiten Elements in Richtung der Unterseite 11 erstreckt. The first element 2 and the second element 3 are about their longitudinal axes rotationally symmetrical hollow body, wherein the first element 1 has in its upper region a receptacle for an element of the clamping strap closure, as as passing through the first element in its central longitudinal axis tubular passage opening 13 is realized. The first element 2 has a cavity 61 on that from the bottom 9 the first element towards the top 8th forms. The second element 3 also has a cavity 62 up, that yourself starting from the top 10 of the second element towards the bottom 11 extends.

Das zweite Element 3 wird sodann mit seiner Oberseite 10 in den Hohlraum 61 des ersten Elements 2 eingeführt und verrastet dort mit einem Verrastelement des ersten Elements 2. Es bildet sich damit ein Hohlraum 6 im Inneren des Verschlusselements 1 aus, gebildet von dem Hohlraum 61 des ersten Elements 2 und dem Hohlraum 62 des zweiten Elements 3. The second element 3 is then with its top 10 in the cavity 61 of the first element 2 inserted and locked there with a latching element of the first element 2 , It thus forms a cavity 6 inside the closure element 1 made up of the cavity 61 of the first element 2 and the cavity 62 of the second element 3 ,

In einem nachfolgenden Arbeitsschritt bzw. Verfahrensschritt wird mittels eines weiteren Spritzgussverfahrens das dritte Element 4 an das Verschlusselement 1 angespritzt. Hierzu werden die zusammengesetzten ersten und zweiten Elemente 2 und 3 in eine Spritzgussform eingesetzt und die Berührungskante zwischen dem ersten und zweiten Element 2, 3 wird mit einem elastischen Kunststoff umspritzt, so dass sich rotationssymmetrisch um das Verschlusselement 1 das dritte Element 4 ausbildet. Das dritte Element 4 überdeckt sodann im Berührungsbereich des ersten und des zweiten Elements 2, 3 dieses umlaufend vollständig. Das Verschlusselement 1 wird nach einer Abkühlungsphase dann aus der Form entnommen. In a subsequent operation or method step, the third element is by means of a further injection molding process 4 to the closure element 1 molded. For this, the composite first and second elements 2 and 3 used in an injection mold and the contact edge between the first and second element 2 . 3 is overmolded with an elastic plastic, so that rotationally symmetrical about the closure element 1 the third element 4 formed. The third element 4 then covers in the contact area of the first and the second element 2 . 3 this completely circulating. The closure element 1 is then removed from the mold after a cooling phase.

Das dritte Element 4 besteht aus PET-V und ist als Dichtring ausgebildet, der bei in den Flaschenhals eingeführtem Verschlusselement 1 und verspanntem Bügelverschluss die Mündung des Flaschenhalses abdichtet. The third element 4 consists of PET-V and is designed as a sealing ring, which is inserted in the bottleneck closure element 1 and clamped strap closure seals the mouth of the bottle neck.

Die Temperatur des Kunststoffes des dritten Elements 4 ist beim Anspritzen des dritten Elements 4 so gewählt, dass zugleich zumindest teilweise der Kunststoff des ersten Elements 2 und des zweiten Elements 3 im Bereich der Berührungsfläche mit dem dritten Element 4 sich so erwärmt, dass der Kunststoff anschmilzt und so eine Verschmelzung im Bereich der Berührungsflächen zwischen dem ersten und dem zweiten Element 2, 3 erfolgt. Es erfolgt aber zugleich eine Verbindung zwischen dem Kunststoff des dritten Elements 4 mit dem Kunststoff des ersten Elements 2 und des zweiten Elements 3. The temperature of the plastic of the third element 4 is when spraying the third element 4 chosen so that at least partially the plastic of the first element 2 and the second element 3 in the area of the contact surface with the third element 4 heats up so that the plastic melts and so a fusion in the area of the contact surfaces between the first and the second element 2 . 3 he follows. But there is also a connection between the plastic of the third element 4 with the plastic of the first element 2 and the second element 3 ,

Zur Herstellung der Teile 2, 3 und 4 des Verschlusselements werden ausschließlich thermoplastische Kunststoffe ohne Zusatz von Additiven oder anderer Fremdstoffe verwendet. Somit wird erreicht, dass bei Berührung mit Lebensmittel keine Additive in die Lebensmittel gelangen. For the production of the parts 2 . 3 and 4 of the closure element are used exclusively thermoplastic materials without the addition of additives or other foreign substances. This ensures that no additives get into the food when in contact with food.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Verschlusselement closure element
2 2: erstes Element first element
3 3: zweites Element second element
4 4: drittes Element third element
5 5: horizontale Ebene horizontal plane
6 6: Hohlraum cavity
61 61: Hohlraum cavity
62 62: Hohlraum cavity
7 7: Verrastung latching
8 8th: Oberseite erstes Element Top first element
9 9: Unterseite erstes Element Bottom first element
10 10: Oberseite zweites Element Top second element
11 11: Unterseite zweites Element Bottom second element
12 12: Ausformung formation
13 13: Durchgangsöffnung Through opening
14 14: konischer Übergangsbereich conical transition area
A A: Flaschenverschluss bottle Cap
B B: Spannbügelverschluss Clamp lock
C C: Flaschenmündung bottle mouth
D D: Flaschenhals bottleneck
E e: Flasche bottle
Z Z: Teilausschnitt partial cut

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 29504848 A1 [0003]
EP 1094010 B1 [0004]
DE 102007059415 A1 [0005]
DE 202009017442 U1 [0006]
DE 19853303 A1 [0007]
DE 102009050907 A1 [0008]

Claims

Closure element ( 1 ) for a clamping yoke closure for bottles, at least consisting of a rotationally symmetrical first element ( 2 ), serving as a receptacle ( 13 ) for a part of a clamp closure and as a first abutment for the clamp closure, wherein the second abutment for the clamp closure forms the bottle neck of the bottle about which the clamp closure can be arranged, a second rotationally symmetric element (at least partially submerged in the mouth of the bottle neck) 3 ) and a third element ( 4 ), which is elastically formed and as a seal of the closure element ( 1 ) opposite the mouth of the bottle when the closure element ( 1 ) with its second element ( 2 ) is inserted into the mouth of the bottle neck and the clamping bracket is tensioned, wherein the third element ( 4 ) at least the second element ( 3 ) in a horizontal plane ( 5 ) completely encloses, characterized in that the closure element ( 1 ) a cavity ( 6 ) inside, extending between the first element ( 2 ) and the second element ( 3 ) trains.

Closure element ( 1 ) according to claim 1, characterized in that the first element ( 2 ) and the second element ( 3 ) Are hollow elements.

Closure element ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that the second element ( 3 ) into the first element ( 2 ) in its cavity ( 61 ) is at least partially insertable and that by means of at least one latching unit arranged there ( 7 ) both elements ( 2 . 3 ) are positively connected.

Closure element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the first element ( 2 ) a tubular passage opening ( 13 ), which from the cavity ( 6 ) is separated.

Closure element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the third element ( 4 ) after joining the first and second elements ( 2 . 3 ) to the closure element ( 1 ) is injectable.

Closure element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the third element ( 4 ) the area in which the first element ( 2 ) and the second element ( 3 ) touch, completely covered.

Closure element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that all three elements ( 2 . 3 . 4 ) of the closure element ( 1 ) consist of a thermoplastic material without additions of additives.

Closure element ( 1 ) according to one of the preceding claims, characterized in that the third element ( 4 ) consists of a thermoplastic elastomer material.

Process for the production of one of several elements ( 2 . 3 . 4 ), at least one internal cavity ( 6 ; 61 . 62 ) having plastic closure element ( 1 ) for a bottle with a strap closure, - wherein in a first production step the first element ( 1 ), which is a rotationally symmetrical hollow body with a closed upper side ( 8th ) and one to the cavity ( 61 ) open bottom ( 9 ), wherein in a second production step the second element ( 3 ), which likewise has a rotationally symmetrical hollow body with a closed underside ( 11 ) and one to the cavity ( 62 ) opened top ( 10 ), the upper side ( 10 ) has a larger diameter than the underside ( 11 ), Wherein in a third production step the second element ( 3 ) with its top ( 10 ) at least partially into the cavity ( 61 ) of the first element ( 2 ) on its underside ( 9 ) is inserted and there by means of a catch ( 7 ) formed by the top of the second element ( 3 ) and the underside ( 9 ) of the first element, mechanically with the first element ( 2 ) and - wherein in a fourth production step, the third element ( 4 ) is injection molded by means of an injection molding process, so that the third element ( 4 ) the first element ( 2 ) and the second element ( 3 ) at least in the region of the outer contact surface between the first element ( 2 ) and the second element ( 3 completely covered.

Method according to claim 9, characterized in that the third element ( 4 ) consists of PET-V and is designed as a sealing ring.

Method according to claim 9 or 10, characterized in that the temperature during injection of the third element ( 4 ) is selected so that at least partially a fusion in the region of the contact surfaces between the first ( 2 ), the second element ( 3 ) and the third element ( 4 ) he follows.

Method according to one of the claims 9 to 11, characterized in that for the production of the three elements ( 2 . 3 . 4 ) of the plastic closure element ( 1 ) thermoplastics be used without the addition of additives or other foreign substances.