DE102013101637A1

DE102013101637A1 - Application head for viscous media, particularly hot melt adhesive, has outlet nozzle and piston cylinder unit, where piston surface has longitudinal extension in direction of longitudinal axis

Info

Publication number: DE102013101637A1
Application number: DE201310101637
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Puffe
Original assignee: Puffe Engineering GmbH
Current assignee: Puffe Engineering GmbH
Priority date: 2013-02-19
Filing date: 2013-02-19
Publication date: 2014-08-21
Anticipated expiration: 2033-02-20
Also published as: DE102013101637B4

Abstract

The application head has an outlet nozzle (5) for the viscous media and a piston cylinder unit (2) for opening and closing the outlet nozzle. The piston cylinder unit has a piston (6) with piston surfaces (8,9). The piston is movable within the cylinder of the piston cylinder unit along a vertical axis (H). The piston surface has a longitudinal extension in the direction of a longitudinal axis (L), which is larger than a width extension in the direction of a transverse axis (Q) arranged transverse to longitudinal axis. An independent claim is included for an application device with a supply beam.

Description

Die Erfindung betrifft einen Auftragskopf für viskose Medien, insbesondere für Heißschmelzkleber, mit einer Austrittsdüse für das viskose Medium und mit einer Kolbenzylindereinheit zum Öffnen und Schließen der Austrittsdüse. Die Kolbenzylindereinheit umfasst einen Kolben mit mindestens einer Kolbenfläche, wobei der Kolben innerhalb eines Zylinders der Kolbenzylindereinheit entlang einer Höhenachse axial verschiebbar ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Auftragsvorrichtung mit mehreren Auftragsköpfen sowie eine Auftragseinheit mit zwei Auftragsvorrichtungen. The invention relates to an application head for viscous media, in particular for hot melt adhesive, with a discharge nozzle for the viscous medium and with a piston-cylinder unit for opening and closing the outlet nozzle. The piston-cylinder unit comprises a piston having at least one piston surface, wherein the piston is axially displaceable within a cylinder of the piston-cylinder unit along an elevation axis. The invention further relates to an application device with a plurality of application heads and an application unit with two application devices.

Auftragsköpfe der eingangs genannten Art werden insbesondere für einen intermittierenden Auftrag des Mediums in Form von Punkten oder Raupen auf eine am Auftragskopf vorbei geführte Trägerbahn verwendet. Auftragsköpfe der genannten Art sind aus der EP 0 367 985 A2 und DE 197 48 908 C1 bekannt. Die dort beschriebenen Auftragsköpfe umfassen ein Gehäuse, das eine Düsenkammer mit einem Zuführkanal und einer Austrittsdüse für das viskose Medium umfasst. Ferner ist eine Düsennadel vorgesehen, die die Düsenkammer durchsetzt und deren Spitze auf einem Düsennadelsitz der Austrittsdüse aufsitzt, um diese zu verschließen. Mittels einer Betätigungseinrichtung kann die Düsennadel axial verschoben werden, um die Austrittsdüse zu öffnen und zu schließen. Das Gehäuse weist hierbei eine Zylinderbohrung mit einem kreisrunden Profil auf, in der ein Kolben axial verschiebbar geführt ist. Diese Kolbenzylindereinheit ist als doppelt wirkender pneumatischer Stellzylinder ausgebildet und ist Teil der Betätigungseinrichtung zum Verstellen der Düsennadel. Das Gehäuse weist ein quadratisches Außenprofil auf, so dass in einfacher Weise mehrere Auftragsköpfe nebeneinander angeordnet werden können, wobei die Auftragsköpfe mit Seitenflächen aneinander anliegen können. Der Abstand der einzelnen Auftragsköpfe und damit der Auftragsdüsen zueinander ist hierbei durch den Außendurchmesser des Kolbens bzw. den Innendurchmesser der Zylinderbohrung bestimmt. Je nach Anwendungsfall werden die Größen der wirksamen Kolbenflächen des Kolbens konstruktiv an die geforderten Kräfte zum Verschließen der Austrittsdüse mittels der Düsennadel angepasst. Insbesondere beim intermittierenden Auftragen von Punkten des viskosen Mediums in kurzen zeitlichen Abständen muss die Düsennadel schnell bewegt werden, wodurch große Betätigungskräfte erforderlich werden. Dies erfordert große Kolbenflächen, was dazu führt, dass die Abstände der Auftragsköpfe zueinander und somit die Abstände der damit auftragbaren Punkte in einer Querrichtung größer werden. Application heads of the type mentioned are used in particular for an intermittent application of the medium in the form of dots or beads on a guided past the application head carrier web. Application heads of the type mentioned are from the EP 0 367 985 A2 and DE 197 48 908 C1 known. The applicator heads described therein comprise a housing comprising a nozzle chamber with a feed channel and a viscous medium exit nozzle. Furthermore, a nozzle needle is provided, which passes through the nozzle chamber and the tip of which sits on a nozzle needle seat of the outlet nozzle in order to close it. By means of an actuator, the nozzle needle can be moved axially to open the outlet nozzle and close. The housing in this case has a cylinder bore with a circular profile, in which a piston is guided axially displaceable. This piston-cylinder unit is designed as a double-acting pneumatic actuating cylinder and is part of the actuating device for adjusting the nozzle needle. The housing has a square outer profile, so that a plurality of applicator heads can be arranged side by side in a simple manner, wherein the applicator heads can abut each other with side surfaces. The distance between the individual applicator heads and thus the application nozzles to each other is determined by the outer diameter of the piston or the inner diameter of the cylinder bore. Depending on the application, the sizes of the effective piston surfaces of the piston are constructively adapted to the required forces for closing the outlet nozzle by means of the nozzle needle. In particular, in the intermittent application of points of the viscous medium in short time intervals, the nozzle needle must be moved quickly, whereby large actuation forces are required. This requires large piston surfaces, which causes the distances between the application heads to each other and thus the distances of the points that can be applied with them in a transverse direction become larger.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Auftragskopf sowie eine Auftragsvorrichtung und eine Auftragseinheit bereitzustellen, bei der der Abstand nebeneinander angeordneter Austrittsdüsen und Auftragsköpfen unabhängig von der geforderten Kraft zur Betätigung der Austrittsdüse ist. The object of the present invention is to provide an application head as well as an application device and an application unit in which the distance of outlet nozzles and application heads arranged side by side is independent of the required force for actuating the exit nozzle.

Die Erfindung wird durch einen Auftragskopf für viskose Medien, insbesondere für Heißschmelzkleber, mit einer Austrittsdüse für das viskose Medium und mit einer Kolbenzylindereinheit zum Öffnen und Schließen der Austrittsdüse, wobei die Kolbenzylindereinheit einen Kolben mit mindestens einer Kolbenfläche umfasst und wobei der Kolben innerhalb eines Zylinders der Kolbenzylindereinheit entlang einer Höhenachse axial verschiebbar ist, wobei die Kolbenfläche eine Längserstreckung in Richtung einer Längsachse aufweist, die größer ist als eine Breitenerstreckung in Richtung einer quer zur Längsachse angeordneten Querachse, gelöst. The invention is achieved by a viscous media applicator head, in particular for hot melt adhesive, with a viscous medium outlet nozzle and with a piston-cylinder unit for opening and closing the outlet nozzle, the piston-cylinder unit comprising a piston having at least one piston surface and the piston within a cylinder Piston-cylinder unit is axially displaceable along an altitude axis, wherein the piston surface has a longitudinal extent in the direction of a longitudinal axis, which is greater than a width extension in the direction of a transverse axis arranged transversely to the longitudinal axis, dissolved.

Durch eine derart gestaltete Kolbenzylindereinheit ist es möglich, die Größe der Kolbenfläche an die erforderlichen Kräfte zum Öffnen und Schließen der Austrittsdüse bereitzustellen, ohne dass die Breitenerstreckung der Kolbenfläche und damit die Breite des gesamten Auftragskopfes verändert werden muss. Es ist ausreichend, die Längserstreckung der Kolbenfläche konstruktiv an die geforderten Kräfte anzupassen, so dass je nach Anwendungsfall lediglich die Dimensionen des Auftragskopfes in Längsrichtung angepasst werden müssen. Hierdurch wird es möglich, mehrere Auftragsköpfe nebeneinander anzuordnen, ohne dass sich die Abstände der Auftragsköpfe und damit der Austrittsdüsen zueinander ändern. Such a designed piston-cylinder unit makes it possible to provide the size of the piston surface to the required forces for opening and closing the outlet nozzle, without the width extension of the piston surface and thus the width of the entire application head must be changed. It is sufficient to structurally adapt the longitudinal extent of the piston surface to the required forces, so that depending on the application, only the dimensions of the application head in the longitudinal direction must be adjusted. This makes it possible to arrange a plurality of applicator heads side by side without changing the distances between the applicator heads and thus the outlet nozzles to each other.

Der Auftragskopf umfasst ein Gehäuse, in dem der Zylinder und eine Düsenkammer mit einem Zuführkanal und der Austrittsdüse gebildet ist. Der Zylinder kann in einfacher Weise dadurch realisiert werden, dass das Gehäuse eine Zylinderbohrung aufweist. Der Begriff „Zylinderbohrung“ bedeutet nicht, dass es sich um eine Bohrung mit kreisförmigem Querschnitt handelt. Vielmehr hat die Zylinderbohrung einen Umfang, der länglich gestaltet ist, wobei die Zylinderbohrung in Richtung einer Längsachse eine größere Erstreckung aufweist, als in Richtung einer Querachse. The applicator head comprises a housing in which the cylinder and a nozzle chamber with a feed channel and the outlet nozzle is formed. The cylinder can be realized in a simple manner in that the housing has a cylinder bore. The term "cylinder bore" does not mean that it is a circular cross-section hole. Rather, the cylinder bore has a circumference which is designed to be elongated, the cylinder bore having a greater extent in the direction of a longitudinal axis than in the direction of a transverse axis.

In dem Gehäuse ist eine Düsennadel axial entlang einer Höhenachse verschiebbar, wobei die Düsennadel die Düsenkammer durchsetzt. Die Spitze der Düsennadel sitzt auf einem Düsennadelsitz der Austrittsdüse, wobei der Kolben mit der Düsennadel verbunden ist. Somit wird die Düsennadel über die Kolbenzylindereinheit betätigt. In the housing, a nozzle needle is axially displaceable along a height axis, wherein the nozzle needle passes through the nozzle chamber. The tip of the nozzle needle sits on a nozzle needle seat of the outlet nozzle, the piston being connected to the nozzle needle. Thus, the nozzle needle is actuated via the piston-cylinder unit.

Das Gehäuse weist einen Querschnitt auf, der, betrachtet in einer Ebene quer zur Höhenachse, rechteckig gestaltet ist. The housing has a cross-section, which, viewed in a plane transverse to the height axis, is rectangular.

Vorzugsweise handelt es sich bei der Kolbenzylindereinheit um eine doppelt wirkende Kolbenzylindereinheit, wobei der Kolben zwei Kolbenflächen aufweist. Somit kann der Kolben in zwei Richtungen betätigt werden. Dies schließt jedoch nicht aus, dass grundsätzlich auch eine einfach wirkende Kolbenzylindereinheit verwendet wird. Hierbei wird in aller Regel zur Rückstellung des Kolbens ein Federelement vorzusehen sein. Preferably, the piston-cylinder unit is a double-acting piston-cylinder unit, wherein the piston has two piston surfaces. Thus, the piston can be operated in two directions. However, this does not exclude that in principle a single-acting piston-cylinder unit is used. As a rule, a spring element will be provided for returning the piston.

Vorzugsweise handelt es sich bei der Kolbenzylindereinheit um einen doppelt wirkenden pneumatischen Stellzylinder. Dies hat den Vorteil einer leichten Integration des Auftragskopfes in üblicher Weise in Fertigungshallen bestehende Pneumatiksysteme. Preferably, the piston-cylinder unit is a double-acting pneumatic actuating cylinder. This has the advantage of easy integration of the applicator head in the usual way in production halls existing pneumatic systems.

Die Aufgabe wird ferner durch eine Auftragsvorrichtung mit mehreren Auftragsköpfen gelöst, wobei die Auftragsköpfe in Querrichtung nebeneinander angeordnet sind. Somit lassen sich in Querrichtung nebeneinander gleichzeitig mehrere Punkte oder Raupen von viskosem Medium auf eine Trägerbahn herstellen. Vorzugsweise wird hierbei die Trägerbahn in Längsrichtung zu den Auftragsköpfen bewegt. Die Auftragsköpfe können an einem gemeinsamen Versorgungsbalken befestigt sein. Der Versorgungsbalken dient vorzugsweise dazu, alle Auftragsköpfe einer Auftragsvorrichtung über eine gemeinsame Versorgungsleitung mit viskosem Medium zu versorgen. The object is further achieved by an applicator having a plurality of guns, wherein the guns are arranged side by side in the transverse direction. Thus, several points or beads of viscous medium can be produced on a carrier web in the transverse direction next to one another at the same time. Preferably, in this case, the carrier web is moved in the longitudinal direction of the applicator heads. The guns may be attached to a common supply beam. The supply bar is preferably used to supply all application heads of an applicator device via a common supply line with viscous medium.

Zusätzlich kann vorgesehen sein, dass die Kolbenzylindereinheiten der Auftragsköpfe über den Versorgungsbalken mit Fluid zum Verstellen der Kolben versorgt sind, wobei es sich bei dem Fluid vorzugsweise um Druckluft handelt. Prinzipiell kann es sich bei den Kolbenzylindereinheiten jedoch auch um hydraulische Stellzylinder handeln, die mit Hydraulikflüssigkeit über den Versorgungsbalken versorgt werden. In addition, it can be provided that the piston-cylinder units of the application heads are supplied via the supply beam with fluid for adjusting the piston, wherein the fluid is preferably compressed air. In principle, however, the piston-cylinder units may also be hydraulic actuating cylinders, which are supplied with hydraulic fluid via the supply beam.

Die Aufgabe wird darüber hinaus durch eine Auftragseinheit mit zwei Auftragsvorrichtungen gelöst, wobei die beiden Auftragsvorrichtungen in Längsrichtungen der Auftragsköpfe hintereinander angeordnet sind. The object is also achieved by an application unit with two application devices, wherein the two application devices are arranged one behind the other in longitudinal directions of the application heads.

Hierbei sind die Auftragsvorrichtungen vorzugsweise derart zueinander angeordnet, dass die Auftragsköpfe in Querrichtung versetzt zueinander sind. Hierdurch können Punkte von viskosem Medium in Querrichtung betrachtet enger aneinander gesetzt werden, indem zunächst eine erste der beiden Auftragsvorrichtungen Punkte von viskosem Medium auf eine Trägerbahn aufbringt. Anschließend wird die Trägerbahn derart bewegt, dass die Punkte zu den Austrittsdüsen einer zweiten der beiden Auftragsvorrichtungen transportiert wird und mittels der zweiten Auftragsvorrichtung Punkte zwischen die bereits bestehenden Punkte gesetzt werden. In this case, the application devices are preferably arranged relative to one another in such a way that the application heads are offset from one another in the transverse direction. As a result, points of viscous medium viewed in the transverse direction can be set closer to one another by firstly applying points from viscous medium to a carrier web. Subsequently, the carrier web is moved in such a way that the dots are transported to the outlet nozzles of a second of the two applicators and points are set between the already existing dots by means of the second applicator.

Die Auftragsvorrichtungen können derart zueinander angeordnet sein, dass die Auftragsköpfe der beiden Auftragsvorrichtungen zueinander abgewandt an den Versorgungsbalken der einzelnen Versorgungsvorrichtungen angeordnet sind. Das bedeutet, dass bei einer der beiden Auftragsvorrichtungen die Auftragsköpfe in Transportrichtung einer mit viskosem Medium zu versehenden Trägerbahn ausgerichtet sind und die Auftragsköpfe der anderen der beiden Auftragsvorrichtungen entgegen der Transportrichtung orientiert sind. The application devices can be arranged relative to one another such that the application heads of the two application devices are arranged facing away from one another on the supply bars of the individual supply devices. This means that, in one of the two application devices, the application heads are aligned in the transport direction of a carrier web to be provided with a viscous medium, and the application heads of the other of the two application devices are oriented counter to the transport direction.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel eines Auftragskopfes sowie einer Auftragseinheit mit zwei Auftragsvorrichtungen wird im folgenden anhand der Figuren näher erläutert. Hierin zeigt: A preferred embodiment of an application head and an application unit with two application devices will be explained in more detail below with reference to FIGS. Hereby shows:

1 eine perspektivische Explosionsdarstellung eines Auftragskopfes, 1 an exploded perspective view of a gun,

2 einen Längsschnitt durch den Auftragskopf gemäß 1 in der Ebene der Hochachse und der Längsachse, 2 a longitudinal section through the gun according to 1 in the plane of the vertical axis and the longitudinal axis,

3 einen Querschnitt durch den Auftragskopf gemäß 1 in einer Ebene der Hochachse und der Querachse und 3 a cross section through the gun according to 1 in a plane of the vertical axis and the transverse axis and

4 eine perspektivische Darstellung einer Auftragseinheit mit einer Trägerbahn, auf die Heißkleber aufgetragen wird. 4 a perspective view of an application unit with a carrier web, is applied to the hot melt adhesive.

Die 1 bis 3 zeigen einen Auftragskopf in unterschiedlichen Darstellungen und werden im folgenden zusammen beschrieben. The 1 to 3 show a gun in different representations and are described together below.

Der Auftragskopf umfasst ein Gehäuse 1, in dem eine Kolbenzylindereinheit 2 vorgesehen ist. Die Kolbenzylindereinheit 2 weist einen Zylinder auf, der durch eine Zylinderbohrung 3 innerhalb des Gehäuses 1 dargestellt ist. Der Begriff „Zylinderbohrung“ bedeutet nicht, dass es sich um eine Bohrung in Form eines Kreiszylinders mit kreisförmigem Querschnitt handelt. Vielmehr hat die Zylinderbohrung einen Querschnitt, der länglich gestaltet ist, wobei die Zylinderbohrung 3 in Richtung einer Längsachse L eine größere Erstreckung aufweist, als in Richtung einer Querachse Q, wobei die Längsachse L und die Querachse Q in dem gezeigten Ausführungsbeispiel senkrecht zueinander und senkrecht zur Hochachse H angeordnet sind. Die Zylinderbohrung 3 geht von einer Oberseite des Gehäuses 1 aus und erstreckt sich in die Tiefe des Gehäuses 1 in Richtung einer Hochachse H. The gun comprises a housing 1 in which a piston-cylinder unit 2 is provided. The piston-cylinder unit 2 has a cylinder passing through a cylinder bore 3 inside the case 1 is shown. The term "cylinder bore" does not mean that it is a bore in the form of a circular cylinder with a circular cross-section. Rather, the cylinder bore has a cross-section which is elongated, wherein the cylinder bore 3 in the direction of a longitudinal axis L has a greater extent than in the direction of a transverse axis Q, wherein the longitudinal axis L and the transverse axis Q are arranged perpendicular to each other and perpendicular to the vertical axis H in the embodiment shown. The cylinder bore 3 goes from a top of the case 1 out and extends into the depth of the case 1 in the direction of a vertical axis H.

Die Kolbenzylindereinheit 2 dient zum Betätigen einer Düsennadel 4, die innerhalb des Gehäuses 1 entlang der Hochachse H axial verstellbar ist. An dem Gehäuse 1 ist ferner eine Austrittsdüse 5 für das viskose Medium, hier für einen Heißschmelzkleber, vorgesehen. Die Düsennadel 4 dient dazu, die Austrittsdüse 5 zu öffnen und zu schließen. The piston-cylinder unit 2 serves to actuate a nozzle needle 4 inside the case 1 along the vertical axis H is axially adjustable. On the case 1 is also an outlet nozzle 5 for the viscous medium, here for one Hot melt adhesive, provided. The nozzle needle 4 serves to the outlet nozzle 5 to open and close.

Die Kolbenzylindereinheit 2 stellt somit eine Betätigungseinheit für die Düsennadel 4 dar. Die Kolbenzylindereinheit 2 umfasst hierbei ferner einen Kolben 6, der an die Innenkontur der Zylinderbohrung 3 angepasst ist und entlang der Hochachse H axial verstellbar in der Zylinderbohrung 3 geführt ist. Ein Dichtring 7 dient zwischen dem Kolben 6 und der Innenfläche der Zylinderbohrung 3 zum Abdichten des Kolbens 6 gegenüber der Zylinderbohrung 3. Der Kolben 6 weist eine obere Kolbenfläche 8 und eine untere Kolbenfläche 9 auf, die jeweils mit Druckluftkraft beaufschlagt werden können. Die Kolbenzylindereinheit 2 ist folglich als pneumatischer Stellzylinder ausgebildet. Grundsätzlich ist jedoch auch denkbar, dass es sich um einen hydraulischen Stellzylinder handelt. Zur Druckbeaufschlagung der Kolbenflächen 8, 9 dient ein Lufteinlass 10 zum Öffnen und ein Lufteinlass 11 zum Schließen der Austrittsdüse 5, wobei der Lufteinlass 10 zum Öffnen mit einem ersten Anschlusskanal 12 verbunden ist, der in einen ersten Zylinderraum 27 zum Beaufschlagen der unteren Kolbenfläche 9 führt. Der Einlass 11 zum Schließen ist mit einem zweiten Anschlusskanal 13 verbunden, der zu einem zweiten Zylinderraum 28 führt, wobei der zweite Zylinderraum 28 zum Druckbeaufschlagen der oberen Kolbenfläche 8 dient. The piston-cylinder unit 2 thus provides an actuating unit for the nozzle needle 4 dar. The piston-cylinder unit 2 in this case also comprises a piston 6 attached to the inner contour of the cylinder bore 3 is adapted and along the vertical axis H axially adjustable in the cylinder bore 3 is guided. A sealing ring 7 serves between the piston 6 and the inner surface of the cylinder bore 3 for sealing the piston 6 opposite the cylinder bore 3 , The piston 6 has an upper piston surface 8th and a lower piston surface 9 on, which can be acted upon in each case with compressed air force. The piston-cylinder unit 2 is thus designed as a pneumatic actuating cylinder. In principle, however, it is also conceivable that it is a hydraulic actuating cylinder. For pressurizing the piston surfaces 8th . 9 serves an air intake 10 for opening and an air inlet 11 to close the outlet nozzle 5 , where the air intake 10 for opening with a first connection channel 12 connected in a first cylinder space 27 for applying the lower piston surface 9 leads. The inlet 11 to close is with a second connection channel 13 connected to a second cylinder chamber 28 leads, with the second cylinder space 28 for pressurizing the upper piston surface 8th serves.

Die Zylinderbohrung 3 ist in der in 1 dargestellten Orientierung des Gehäuses 1 nach oben durch einen Deckel 14 verschlossen, der mittels Dichtringen 15 abgedichtet in der Zylinderbohrung 3 sitzt und durch Befestigungsschrauben 16 am Gehäuse 1 festgelegt ist. Im Deckel 14 ist ein Federelement 17 vorgesehen, das sich einerseits gegen den Deckel 14 und andererseits gegen den Kolben 8 abstützt und den Kolben 8 in Richtung zu einer Schließstellung zum Schließen der Austrittsdüse 5 beaufschlagt. Somit ist gewährleistet, dass auch im Falle eines Druckverlustes in den Zylinderräumen 27, 28 die Austrittsdüse 5 geschlossen ist. The cylinder bore 3 is in the in 1 illustrated orientation of the housing 1 up through a lid 14 closed, by means of sealing rings 15 sealed in the cylinder bore 3 sits and by fastening screws 16 on the housing 1 is fixed. In the lid 14 is a spring element 17 provided, on the one hand against the lid 14 and on the other hand against the piston 8th supports and the piston 8th towards a closed position for closing the outlet nozzle 5 applied. This ensures that even in the case of a pressure drop in the cylinder chambers 27 . 28 the outlet nozzle 5 closed is.

Die Düsennadel 4 ist mit dem Kolben 6 fest verbunden und wird von diesem axial verschoben. Hierbei ist die Düsennadel 4 durch einen Nadelkanal 18 innerhalb des Gehäuses 1 geführt und reicht bis zur Austrittsdüse 5, welche sich auf der vom Deckel 14 abgewandten Seite des Gehäuses 1 befindet. An den Nadelkanal 18 schließt sich eine Düsenkammer 19 an, durch die die Düsennadel 4 ebenfalls hindurchgeführt ist. Die Düsenkammer 19 ist über einen Zuführkanal 20 mit einem Einlass 21 für Heißschmelzkleber verbunden und wird hierüber mit Heißschmelzkleber versorgt. In einer Schließstellung des Kolbens 6 befindet sich eine Spitze 22 der Düsennadel 4, wie in den 2 und 3 dargestellt, in Anlage zu einem Düsennadelsitz 23 der Austrittsdüse 5, so dass ein Austrittskanal 24 der Austrittsdüse 5 verschlossen ist. In einer geöffneten Stellung des Kolbens 6 ist die Düsennadel 4 in der in 2 gezeigten Darstellung nach oben axial verschoben, wobei die Spitze 22 vom Düsennadelsitz 23 abgehoben ist, so dass der Austrittskanal 24 mit dem Düsenkanal 19 verbunden ist und Heißschmelzkleber aus dem Austrittskanal 24 gefördert werden kann. The nozzle needle 4 is with the piston 6 firmly connected and is moved axially by this. Here is the nozzle needle 4 through a needle channel 18 inside the case 1 guided and extends to the outlet nozzle 5 which are on the cover 14 opposite side of the housing 1 located. To the needle channel 18 closes a nozzle chamber 19 on, through which the nozzle needle 4 also passed through. The nozzle chamber 19 is via a feed channel 20 with an inlet 21 for hot melt adhesive and is supplied here with hot melt adhesive. In a closed position of the piston 6 there is a tip 22 the nozzle needle 4 as in the 2 and 3 shown in abutment with a nozzle needle seat 23 the outlet nozzle 5 , leaving an exit channel 24 the outlet nozzle 5 is closed. In an open position of the piston 6 is the nozzle needle 4 in the in 2 shown axially displaced upward, wherein the tip 22 from the nozzle needle seat 23 is lifted off, leaving the exit channel 24 with the nozzle channel 19 is connected and hot melt adhesive from the outlet channel 24 can be promoted.

Zum Abdichten der Düsenkammer 19 gegenüber der Kolbenzylindereinheit 2 sind zwei Dichtungs- und Führungsanordnungen 25, 26 vorgesehen. Diese haben neben der Dichtfunktion die Funktion, die Düsennadel 4 innerhalb des Gehäuses 1 zu führen. For sealing the nozzle chamber 19 opposite the piston-cylinder unit 2 are two sealing and guiding arrangements 25 . 26 intended. These have in addition to the sealing function, the function, the nozzle needle 4 inside the case 1 respectively.

4 zeigt eine Auftragseinheit bestehend aus einer ersten Auftragsvorrichtung 29 und einer zweiten Auftragsvorrichtung 30. Die erste Auftragsvorrichtung 29 umfasst eine Vielzahl von ersten Auftragsköpfen 31, die in Richtung der Querachse Q nebeneinander angeordnet sind. Analog hierzu weist die zweite Auftragsvorrichtung 30 eine Vielzahl von zweiten Auftragsköpfen 32 auf, die ebenfalls in Richtung der Querachse Q nebeneinander angeordnet sind. Die erste Auftragsvorrichtung 29 umfasst ferner einen ersten Versorgungsbalken 33, der sich in Richtung der Querachse Q erstreckt und an dem die ersten Auftragsköpfe 31 befestigt sind. Die zweite Auftragsvorrichtung 30 umfasst einen zweiten Versorgungsbalken 34, der ebenfalls in Richtung der Querachse Q ausgerichtet ist und an dem die zweiten Auftragsköpfe 32 befestigt sind. Die Versorgungsbalken 33, 34 dienen dazu, die einzelnen Auftragsköpfe 31, 32 mit Heißschmelzkleber zu versorgen. Hierzu sind nicht dargestellte Versorgungskanäle in den Versorgungsbalken 33, 34 vorgesehen. Darüber hinaus werden die Kolbenzylindereinheiten der Auftragsköpfe 31, 32 über die Versorgungsbalken 33, 34 mit Druckluft versorgt. Hierzu sind die Auftragsbalken 33, 34 mit Druckluftversorgungen 35, 36 versehen. 4 shows an application unit consisting of a first application device 29 and a second applicator 30 , The first application device 29 includes a plurality of first guns 31 which are arranged side by side in the direction of the transverse axis Q. Analogously, the second application device has 30 a variety of second guns 32 on, which are also arranged in the direction of the transverse axis Q side by side. The first application device 29 further includes a first supply bar 33 extending in the direction of the transverse axis Q and on which the first application heads 31 are attached. The second applicator 30 includes a second supply bar 34 which is also aligned in the direction of the transverse axis Q and on which the second guns 32 are attached. The supply bars 33 . 34 serve to the individual order heads 31 . 32 to supply with hot melt adhesive. For this purpose, not shown supply channels in the supply bar 33 . 34 intended. In addition, the piston-cylinder units of the guns 31 . 32 via the supply bars 33 . 34 supplied with compressed air. The order bars are for this 33 . 34 with compressed air supplies 35 . 36 Mistake.

Die Auftragseinheit ist derart angeordnet, dass unter ihr eine Trägerbahn 38 in Richtung einer Transportrichtung T bewegt wird, wobei während des Bewegens der Trägerbahn 37 Kleberpunkte 38 mittels der Auftragsköpfe 31, 32 auf die Trägerbahn aufgetragen werden. Hierbei sind die beiden Auftragsvorrichtungen 29, 30 derart zueinander angeordnet, dass deren Versorgungsbalken 33, 34 parallel und unmittelbar benachbart zueinander angeordnet sind, und die ersten Auftragsköpfe 31 auf einer Seite des ersten Versorgungsbalkens 33 angeordnet sind, die der zweiten Auftragsvorrichtung 30 abgewandt sind. Analog dazu sind die zweiten Auftragsköpfe 32 auf einer Seite des zweiten Versorgungsbalkens 34 angeordnet, die der ersten Auftragsvorrichtung 29 abgewandt ist. Darüber hinaus sind die ersten Auftragsköpfe 31 bezogen zu den zweiten Auftragsköpfen 32 derart in Richtung der Querachse Q versetzt angeordnet, dass sich die Kleberpunkte, die von den ersten Auftragsköpfen 31 gesetzt werden, zwischen Kleberpunkten 38 befinden, die von den zweiten Auftragsköpfen 32 aufgebracht werden. Hierdurch kann ein enges Raster von Kleberpunkten 38 in Querrichtung aufgetragen werden. Darüber hinaus ist ersichtlich, dass durch die Ausgestaltung der Kolbenzylindereinheiten der Auftragsköpfe 31, 32 diese in Längsrichtung L länger ausgebildet sind als in Querrichtung Q, wobei die Breite der Auftragsköpfe 31, 32 unabhängig von der aufzubringenden Kraft durch die Kolbenzylindereinheiten konstruktiv konstant gehalten werden kann, so dass sich die Abstände zwischen den Auftragsköpfen 31, 32 nicht ändern. Die erforderliche Kraft wird dadurch konstruktiv an die Erfordernisse angepasst, dass die Kolbenzylindereinheiten in Längsrichtung L länger oder kürzer ausgebildet werden. Diese konstruktive Gestaltung hat jedoch keinen Einfluss auf den Abstand der Auftragsköpfe 31, 32 zueinander, so dass stets derselbe Abstand zwischen den Kleberpunkten 38 realisierbar ist. The application unit is arranged such that under it a carrier web 38 is moved in the direction of a transport direction T, wherein during the movement of the carrier web 37 adhesive dots 38 by means of the applicator heads 31 . 32 be applied to the carrier web. Here are the two application devices 29 . 30 arranged in such a way that their supply bar 33 . 34 are arranged parallel and immediately adjacent to each other, and the first application heads 31 on one side of the first supply bar 33 are arranged, that of the second application device 30 are averted. Similarly, the second order heads 32 on one side of the second supply bar 34 arranged, that of the first application device 29 turned away. In addition, the first order heads 31 related to the second guns 32 arranged offset in such a way in the direction of the transverse axis Q, that the adhesive points of the first guns 31 be placed between glue dots 38 located by the second guns 32 be applied. This allows a tight grid of glue dots 38 be applied in the transverse direction. In addition, it can be seen that by the design of the piston-cylinder units of the guns 31 . 32 these are formed longer in the longitudinal direction L than in the transverse direction Q, wherein the width of the application heads 31 . 32 regardless of the force to be applied by the piston-cylinder units can be kept constructive constant, so that the distances between the guns 31 . 32 do not change. The required force is thereby structurally adapted to the requirements that the piston-cylinder units are formed in the longitudinal direction L longer or shorter. However, this structural design has no influence on the distance of the applicator heads 31 . 32 to each other, so that always the same distance between the glue points 38 is feasible.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1 1: Gehäuse casing
2 2: Kolbenzylindereinheit Piston-cylinder unit
3 3: Zylinderbohrung bore
4 4: Düsennadel nozzle needle
5 5: Austrittsdüse exhaust nozzle
6 6: Kolben piston
7 7: Dichtungsring sealing ring
8 8th: obere Kolbenfläche upper piston surface
9 9: untere Kolbenfläche lower piston surface
10 10: Lufteinlass „öffnen“Air intake "open"
11 11: Lufteinlass „schließen“Air intake "close"
12 12: erster Anschlusskanal first connection channel
13 13: zweiter Anschlusskanal second connection channel
14 14: Deckel cover
15 15: Dichtring seal
16 16: Befestigungsschrauben mounting screws
17 17: Federelement spring element
18 18: Nadelkanal needle channel
19 19: Düsenkammer nozzle chamber
20 20: Zuführkanal feed
21 21: Einlass inlet
22 22: Spitze top
23 23: Düsennadelsitz Nozzle needle seat
24 24: Austrittskanal outlet channel
25 25: Dicht- und Führungsanordnung Sealing and guiding arrangement
26 26: Dicht- und Führungsanordnung Sealing and guiding arrangement
27 27: erster Zylinderraum first cylinder space
28 28: zweiter Zylinderraum second cylinder space
29 29: erste Auftragsvorrichtung first application device
30 30: zweite Auftragsvorrichtung second application device
31 31: erster Auftragskopf first order header
32 32: zweiter Auftragskopf second order header
33 33: erster Versorgungsbalken first supply bar
34 34: zweiter Versorgungsbalken second supply bar
35 35: erste Druckluftversorgung first compressed air supply
36 36: zweite Druckluftversorgung second compressed air supply
37 37: Trägerbahn support web
38 38: Kleberpunkt glue point
H H: Hochachse vertical axis
L L: Längsachse longitudinal axis
Q Q: Querachse transverse axis
T T: Transportrichtung transport direction

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

EP 0367985 A2 [0002]
DE 19748908 C1 [0002]

Claims

Application head for viscous media, in particular for hot melt adhesive, with an outlet nozzle ( 5 ) for the viscous medium and with a piston-cylinder unit ( 2 ) for opening and closing the outlet nozzle ( 5 ), wherein the piston-cylinder unit ( 2 ) a piston ( 6 ) with at least one piston surface ( 8th . 9 ) and wherein the piston ( 6 ) within a cylinder ( 3 ) of the piston-cylinder unit ( 2 ) is axially displaceable along a height axis (H), characterized in that the piston surface ( 8th . 9 ) has a longitudinal extent in the direction of a longitudinal axis (L), which is greater than a width extension in the direction of a transversely to the longitudinal axis (L) arranged transverse axis (Q).

Applicator head according to claim 1, characterized in that the applicator head comprises a housing ( 1 ), in which the cylinder ( 3 ) and a nozzle chamber ( 19 ) with a feed channel ( 20 ) and the outlet nozzle ( 5 ) forms that in the housing ( 1 ) a nozzle needle ( 4 ) is axially displaceable along a height axis (H), the nozzle chamber ( 19 ) and their tip ( 22 ) on a nozzle needle seat ( 23 ) of the outlet nozzle ( 5 ), wherein the piston ( 6 ) with the nozzle needle ( 4 ) connected is.

Applicator head according to claim 2, characterized in that the housing ( 1 ) is rectangular in a cross section transverse to the height axis (H).

Applicator head according to one of the preceding claims, characterized in that the Kobenzylindereinheit ( 2 ) a double-acting co-cylinder unit with a piston ( 6 ) with two piston surfaces ( 8th . 9 ).

Applicator head according to one of the preceding claims, characterized in that the Kobenzylindereinheit ( 2 ) is a double-acting pneumatic actuator cylinder.

Application device with a plurality of guns according to one of the preceding claims, characterized in that the guns are arranged side by side in the transverse direction.

Applicator device according to claim 6, characterized in that a supply bar ( 33 . 34 ) is provided at which the application heads ( 31 . 32 ) are attached.

Applicator device according to claim 7, characterized in that the applicator heads ( 31 . 32 ) via a common supply line in the supply bar ( 33 . 34 ) are supplied with the viscous medium.

Applicator device according to one of claims 7 or 8, characterized in that the piston-cylinder units ( 2 ) of the application heads ( 31 . 32 ) via the supply bar ( 33 . 34 ) with fluid for adjusting the piston ( 6 ) are supplied.

Applicator unit with two application devices according to one of claims 6 to 9, characterized in that the two application devices ( 28 . 29 ) are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the application heads.

Applicator unit according to claim 10, characterized in that the application devices ( 28 . 29 ) are arranged to each other such that the application heads ( 31 . 32 ) are offset in the transverse direction to each other.

An application unit according to one of claims 10 or 11, characterized in that a supply bar ( 33 . 34 ) is provided at which the application heads ( 31 . 32 ) and that the applicators ( 29 . 30 ) are arranged such that the application heads ( 31 . 32 ) of the two applicators ( 29 . 30 ) facing away from each other.