DE202015005290U1 - nozzle assembly - Google Patents

nozzle assembly Download PDF

Info

Publication number
DE202015005290U1
DE202015005290U1 DE202015005290.8U DE202015005290U DE202015005290U1 DE 202015005290 U1 DE202015005290 U1 DE 202015005290U1 DE 202015005290 U DE202015005290 U DE 202015005290U DE 202015005290 U1 DE202015005290 U1 DE 202015005290U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
air supply
air
supply channel
distribution channels
hot air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DE202015005290.8U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Felder KG
Original Assignee
Felder KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Felder KG filed Critical Felder KG
Priority to DE202015005290.8U priority Critical patent/DE202015005290U1/en
Publication of DE202015005290U1 publication Critical patent/DE202015005290U1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/24Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means incorporating means for heating the liquid or other fluent material, e.g. electrically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/14Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means with multiple outlet openings; with strainers in or outside the outlet opening
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D5/00Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood
    • B27D5/003Other working of veneer or plywood specially adapted to veneer or plywood securing a veneer strip to a panel edge
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0026Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge
    • B29C63/003Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor an edge face with strip material, e.g. a panel edge continuously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/0065Heat treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/10Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using hot gases (e.g. combustion gases) or flames coming in contact with at least one of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7858Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus characterised by the feeding movement of the parts to be joined
    • B29C65/7861In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line
    • B29C65/787In-line machines, i.e. feeding, joining and discharging are in one production line using conveyor belts or conveyor chains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112Single lapped joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/472Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81411General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat
    • B29C66/81415General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled
    • B29C66/81419General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined characterised by its cross-section, e.g. transversal or longitudinal, being non-flat being bevelled and flat
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/834General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools moving with the parts to be joined
    • B29C66/8341Roller, cylinder or drum types; Band or belt types; Ball types
    • B29C66/83411Roller, cylinder or drum types
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/841Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
    • B29C66/8412Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height
    • B29C66/84121Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height of different width
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/841Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions
    • B29C66/8412Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height
    • B29C66/84123Machines or tools adaptable for making articles of different dimensions or shapes or for making joints of different dimensions of different length, width or height of different height

Abstract

Düsenanordnung (1) zur Beaufschlagung eines Kantenstreifens (2, 14) und/oder einer mit einem Kantenstreifen zu beschichtenden Oberfläche (21) eines Werkstücks (22) mit Heißluft (3), umfassend – einen Düsenkörper (4), in welchem wenigstens ein Luftzuführkanal (5) und eine Vielzahl an davon abzweigenden Verteilungskanälen (6) ausgebildet sind, wobei die Verteilungskanäle (6) in einer Luftaustrittsfläche (7) münden und dort Luftaustrittsöffnungen (8) ausbilden, und zumindest ein Teil (9) der Verteilungskanäle (6) in Längsrichtung (10) des wenigstens einen Luftzuführkanals (5) voneinander beabstandet verlaufen, und – wenigstens einen Luftzuführstutzen (11), der in Fluidverbindung mit dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) steht und über welchen dem Düsenkörper (4) Heißluft (3) von wenigstens einem Heißlufterzeuger (12) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Luftzuführstutzen (11) in Längsrichtung (10) des wenigstens einen Luftzuführkanals (5) verschiebbar in dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) geführt ist, so dass durch eine Verschiebung des wenigstens einen Luftzuführstutzens (11) in dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) die Anzahl (13) der in Längsrichtung (10) des wenigstens einen Luftzuführkanals (5) voneinander beabstandeten und mit Heißluft (3) versorgbaren Verteilungskanäle (6) veränderbar ist.A nozzle arrangement (1) for acting on an edge strip (2, 14) and / or a surface (21) of a workpiece (22) with hot air (3) to be coated with an edge strip, comprising - a nozzle body (4) in which at least one air supply channel (5) and a plurality of branching off distribution channels (6) are formed, wherein the distribution channels (6) in an air outlet surface (7) open and form there air outlet openings (8), and at least a part (9) of the distribution channels (6) in Extending longitudinally (10) of the at least one air supply channel (5) spaced from each other, and - at least one air feed port (11) in fluid communication with the at least one air supply channel (5) and via which the nozzle body (4) hot air (3) of at least a hot air generator (12) can be supplied, characterized in that the at least one air feed pipe (11) in the longitudinal direction (10) of the at least one Luftzuführk slidably guided in the at least one air supply channel (5), so that by a displacement of the at least one air feed nozzle (11) in the at least one air supply channel (5) the number (13) of the longitudinal direction (10) of the at least one Air supply duct (5) spaced apart and with hot air (3) can be supplied distribution channels (6) is variable.

Description

Die Erfindung betrifft eine Düsenanordnung zur Beaufschlagung eines Kantenstreifens und/oder einer mit einem Kantenstreifen zu beschichtenden Oberfläche eines Werkstücks mit Heißluft, umfassend einen Düsenkörper, in welchem wenigstens ein Luftzuführkanal und eine Vielzahl an davon abzweigenden Verteilungskanälen ausgebildet sind, wobei die Verteilungskanäle in einer Luftaustrittsfläche münden und dort Luftaustrittsöffnungen ausbilden, und zumindest ein Teil der Verteilungskanäle in Längsrichtung des wenigstens einen Luftzuführkanals voneinander beabstandet verlaufen, und wenigstens einen Luftzuführstutzen, der in Fluidverbindung mit dem wenigstens einen Luftzuführkanal steht und über welchen dem Düsenkörper Heißluft von wenigstens einem Heißlufterzeuger zuführbar ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Heißluftaggregat für eine Vorrichtung zur Beschichtung einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Kantenstreifen, umfassend wenigstens einen Heißlufterzeuger und wenigstens eine erfindungsgemäße Düsenanordnung. Und schließlich betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Beschichtung einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Kantenstreifen, umfassend wenigstens eine Fördervorrichtung für das Werkstück, wenigstens eine Zuführvorrichtung für den Kantenstreifen, wenigstens eine Anpressvorrichtung zum Anpressen des Kantenstreifens an die Oberfläche des Werkstücks und wenigstens ein erfindungsgemäßes Heißluftaggregat.The invention relates to a nozzle arrangement for acting on an edge strip and / or a surface of a workpiece to be coated with an edge strip with hot air, comprising a nozzle body, in which at least one air supply channel and a plurality of distribution channels branching therefrom are formed, wherein the distribution channels open in an air outlet surface and form there air outlet openings, and extend at least a portion of the distribution channels in the longitudinal direction of the at least one air supply duct spaced from each other, and at least one air feed port, which is in fluid communication with the at least one air supply duct and through which hot air from at least one hot air generator can be supplied to the nozzle body. Moreover, the invention relates to a hot air unit for a device for coating a surface of a workpiece with an edge strip, comprising at least one hot air generator and at least one nozzle arrangement according to the invention. Finally, the invention relates to a device for coating a surface of a workpiece with an edge strip comprising at least one conveying device for the workpiece, at least one edge strip feeder, at least one pressing device for pressing the edge strip against the surface of the workpiece and at least one hot air unit according to the invention.

Eine Düsenanordnung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist z. B. aus der WO 2013/076205 A1 bekannt. Bei dieser Düsenanordnung sind mehrere Gruppen von Luftaustrittsöffnungen vorgesehen, wobei jeder Gruppe ein Verschlussorgan zugeordnet ist, mit welchem zumindest einige der Luftaustrittsöffnungen abhängig von der Breite des zugeführten Kantenstreifens wahlweise geöffnet oder geschlossen werden können. Die Bewegungen der Verschlussorgane werden dabei über eine relativ komplizierte Verbindungskonstruktion miteinander koordiniert.A nozzle assembly according to the preamble of claim 1 is z. B. from the WO 2013/076205 A1 known. In this nozzle arrangement, a plurality of groups of air outlet openings are provided, wherein each group is associated with a closure member with which at least some of the air outlet openings can be optionally opened or closed depending on the width of the supplied edge strip. The movements of the closure organs are coordinated with each other via a relatively complicated connection construction.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine gegenüber dem Stand der Technik verbesserte Düsenanordnung anzugeben, die es insbesondere ermöglicht, eine Anpassung an die Breite des zugeführten Kantenstreifens in noch einfacherer und schnellerer Weise vorzunehmen. Die Aufgabe der Erfindung besteht weiterhin darin ein Heißluftaggregat mit einer derart verbesserten Düsenanordnung sowie eine Vorrichtung zur Beschichtung einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Kantenstreifen umfassend ein derart verbessertes Heißluftaggregat anzugeben.The object of the present invention is to provide a comparison with the prior art improved nozzle assembly, which in particular makes it possible to make an adjustment to the width of the supplied edge strip in an even simpler and faster way. The object of the invention further consists in specifying a hot air unit with such an improved nozzle arrangement and a device for coating a surface of a workpiece with an edge strip comprising such an improved hot air unit.

Diese Aufgaben werden durch die Düsenanordnung, das Heißluftaggregat sowie die Vorrichtung zur Beschichtung einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Kantenstreifen gemäß den unabhängigen Ansprüchen 1, 12 und 15 gelöst.These objects are achieved by the nozzle assembly, the hot air generator and the device for coating a surface of a workpiece with an edge strip according to the independent claims 1, 12 and 15.

Demnach ist es bei der erfindungsgemäßen Düsenanordnung vorgesehen, dass der wenigstens eine Luftzuführstutzen in Längsrichtung des wenigstens einen Luftzuführkanals verschiebbar in dem wenigstens einen Luftzuführkanal geführt ist, so dass durch eine Verschiebung des wenigstens einen Luftzuführstutzens in dem wenigstens einen Luftzuführkanal die Anzahl der in Längsrichtung des wenigstens einen Luftzuführkanals voneinander beabstandeten und mit Heißluft versorgbaren Verteilungskanäle veränderbar ist.Accordingly, it is provided in the nozzle arrangement according to the invention, that the at least one air supply in the longitudinal direction of the at least one air supply duct is slidably guided in the at least one air supply duct, so that by a displacement of the at least one air supply in the at least one air supply duct, the number of longitudinal in the at least an air supply channel spaced from each other and can be supplied with hot air distribution channels is variable.

Der Luftzuführstutzen erfüllt damit in vorteilhafter Weise zusätzlich zu der eigentlichen Funktion, Heißluft von wenigstens einem Heißlufterzeuger dem Düsenkörper zuzuführen, die Funktion, durch eine Verschiebung im wenigstens einen Luftzuführkanal in Abhängigkeit von der Breite des zugeführten Kantenstreifens, eine größere oder kleinere Anzahl der in Längsrichtung des wenigstens einen Luftzuführkanals voneinander beabstandeten Verteilungskanäle zu öffnen bzw. zu schließen, um so eine der Breite des zugeführten Kantenstreifens entsprechenden Teilbereich der Luftaustrittsfläche mit Heißluft zu versorgen. Anstelle des wenigstens einen Luftzuführstutzens kann auch eine koaxial dazu angeordnete Blende vorgesehen sein, welche diese Funktion übernimmt. Diese Blende kann beispielsweise als hohlzylinderförmiges Bauteil ausgeführt sein.Thus, in addition to the actual function of supplying hot air from at least one hot air generator to the nozzle body, the air supply nozzle advantageously fulfills a larger or smaller number of longitudinal directions in the at least one air supply channel depending on the width of the supplied edge strip open or close at least one air supply channel spaced distribution channels, so as to supply a the width of the supplied edge strip corresponding portion of the air outlet surface with hot air. Instead of the at least one air supply nozzle can also be provided coaxially arranged aperture, which assumes this function. This panel can be designed for example as a hollow cylindrical member.

Schutz wird auch begehrt für ein Heißluftaggregat umfassend wenigstens eine erfindungsgemäße Düsenanordnung sowie eine Vorrichtung zur Beschichtung einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Kantenstreifen umfassend wenigstens ein solches Heißluftaggregat. Derartige Vorrichtungen werden auch als Kantenanleimvorrichtung und der Kantenstreifen als Umleimer bezeichnet. Die zu beschichtenden Werkstücke können beispielsweise zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff, Aluminium oder dergleichen bestehen.Protection is also desired for a hot air unit comprising at least one nozzle arrangement according to the invention and a device for coating a surface of a workpiece with an edge strip comprising at least one such hot air unit. Such devices are also referred to as Kantenanleimvorrichtung and the edge strip as edge band. The workpieces to be coated, for example, at least partially made of wood, wood materials, plastic, aluminum or the like.

Das Heißluftaggregat kann in der Vorrichtung dazu verwendet werden, eine mit Schmelzkleber vorbeschichtete Kante oder eine Zwei-Komponenten-Kante, bei welcher der Schmelzkleber bereits in das Kantenmaterial integriert ist, zu erwärmen und so den Schmelzkleber auf die gewünschte Aufschmelztemperatur zu bringen. Alternativ oder ergänzend dazu kann der Wärmeeintrag indirekt erfolgen, indem das zu beschichtende Werkstück mit der Heißluft beaufschlagt wird und das Haftmittel dann beim Zusammentreffen der Kante und des Werkstücks aktiviert wird.The hot air unit can be used in the device to heat an edge pre-coated with hot melt adhesive or a two-component edge where the hot melt adhesive is already integrated into the edge material to bring the hot melt adhesive to the desired reflow temperature. Alternatively or additionally, the heat input can be done indirectly by the hot air is applied to the workpiece to be coated and the adhesive is then activated when the edge and the workpiece.

In einem letzten Schritt erfolgt ein Andrücken des Kantenstreifens an das Werkstück, wodurch eine Stoffschlüssige Fügeverbindung des Kantenstreifens mit der Oberfläche des Werkstücks erzielt wird. In a final step, the edge strip is pressed against the workpiece, whereby a material-fit joint connection of the edge strip with the surface of the workpiece is achieved.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform umfasst die Vorrichtung einen verstellbaren Druckbalken zur Druckbeaufschlagung eines zu beschichtenden Werkstücks, und der wenigstens eine Luftzuführstutzen der Düsenanordnung ist mit dem Druckbalken bewegungsgekoppelt. In diesem Fall wird die Anzahl der in Längsrichtung des wenigstens einen Luftzuführkanals voneinander beabstandeten und mit Heißluft versorgbaren Verteilungskanäle automatisch an eine bestimmte Werkstückhöhe bzw. an die Breite des Kantenstreifens, mit welchem das Werkstück beschichtet wird, angepasst.According to a preferred embodiment, the device comprises an adjustable pressure beam for pressurizing a workpiece to be coated, and the at least one air feed nozzle of the nozzle assembly is coupled in movement with the pressure bar. In this case, the number of spaced apart in the longitudinal direction of the at least one air supply channel and can be supplied with hot air distribution channels automatically adapted to a certain workpiece height or to the width of the edge strip with which the workpiece is coated.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 11, 13 und 14, sowie 17 definiert.Further advantageous embodiments of the invention are defined in the dependent claims 2 to 11, 13 and 14, and 17.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der Figurenbeschreibung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen im Folgenden näher erläutert. Darin zeigt:Further details and advantages of the present invention will be explained in more detail below with reference to the description of the figures with reference to the drawings. It shows:

1a) in einer schematisch dargestellten perspektivischen Ansicht eine Düsenanordnung gemäß einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel in einer ersten Verschiebestellung des Luftzuführstutzens, 1a) in a schematically illustrated perspective view of a nozzle assembly according to an advantageous embodiment in a first displacement position of the air supply nozzle,

1b) die Düsenanordnung aus 1a) in einer Seitenansicht, 1b) the nozzle assembly 1a) in a side view,

2a) in einer schematisch dargestellten perspektivischen Ansicht die Düsenanordnung gemäß dem bevorzugten Ausführungsbeispiel in einer zweiten Verschiebestellung des Luftzuführstutzens, 2a) in a schematically illustrated perspective view of the nozzle assembly according to the preferred embodiment in a second displacement position of the air supply nozzle,

2b) die Düsenanordnung aus 2a) in einer Seitenansicht, und 2 B) the nozzle assembly 2a) in a side view, and

3 in einer schematisch dargestellten Draufsicht eine Vorrichtung zum Beschichten einer Oberfläche eines Werkstücks mit einem Kantenstreifen. 3 in a schematic plan view of an apparatus for coating a surface of a workpiece with an edge strip.

Gemäß dem in der 1a) dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiel umfasst die Düsenanordnung 1 einen Düsenkörper 4 und einen Luftzuführstutzen 11.According to the in the 1a) illustrated preferred embodiment includes the nozzle assembly 1 a nozzle body 4 and an air supply pipe 11 ,

Der Düsenkörper 4 ist keilförmig ausgebildet und umfasst eine Bodenfläche 31 und eine parallel dazu ausgerichtete Deckfläche 32. Die Mantelfläche des Düsenkörpers 4 setzt sich aus drei rechteckigen Flächen 7, 33 und 34 und einer verbindenden gekrümmten Fläche 35 zusammen, wobei zwei der rechteckigen Flächen, 7 und 34, sich in einer gedachten Verlängerung schneiden und einen spitzen Winkel zueinander einschließen würden.The nozzle body 4 is wedge-shaped and comprises a bottom surface 31 and a parallel aligned top surface 32 , The lateral surface of the nozzle body 4 is made up of three rectangular surfaces 7 . 33 and 34 and a connecting curved surface 35 together, with two of the rectangular areas, 7 and 34 to intersect in an imaginary extension and enclose an acute angle to each other.

In dem Düsenkörper 4 ist ein Luftzuführkanal 5 ausgebildet, dessen Längsrichtung 10 im Wesentlichen senkrecht zu der Boden- bzw. Deckfläche 31 bzw. 32 des Düsenkörpers 4 orientiert ist. Von dem Luftzuführkanal 5 zweigt im Wesentlichen senkrecht zu der Längsrichtung 10 des Luftzuführkanals 5 eine Vielzahl an Verteilungskanälen 6 ab, wobei die Verteilungskanäle 6 in einer der rechteckigen Seitenflächen 7 des Mantels des Düsenkörpers 4 münden und dort Luftaustrittsöffnungen 8 ausbilden. Diese Seitenfläche 7 wird im Folgenden auch als Luftaustrittsfläche bezeichnet.In the nozzle body 4 is an air supply duct 5 formed, whose longitudinal direction 10 substantially perpendicular to the bottom or top surface 31 respectively. 32 of the nozzle body 4 is oriented. From the air supply duct 5 branches substantially perpendicular to the longitudinal direction 10 of the air supply channel 5 a variety of distribution channels 6 from, with the distribution channels 6 in one of the rectangular side surfaces 7 the mantle of the nozzle body 4 lead and there air outlet openings 8th form. This side surface 7 is also referred to below as the air outlet surface.

Je nachdem, ob die Düsenanordnung 1 zur Beaufschlagung eines Kantenstreifens 2 oder einer mit einem Kantenstreifen 2 zu beschichtenden Oberfläche eines Werkstücks oder eines Kantenstreifens 2 und einer mit einem Kantenstreifen 2 zu beschichtenden Oberfläche eines Werkstücks mit Heißluft vorgesehen ist, können die Verteilungskanäle 6 auch in der gegenüberliegenden, rechteckigen Seitenfläche 34 des Mantels des Düsenkörpers 4 münden und dort eine Luftaustrittsfläche ausbilden, oder aber sowohl in der einen als auch in der anderen Seitenfläche 7 und 34 münden und dort Luftaustrittsflächen ausbilden. In diesen Fällen wird dann entweder die mit einem Kantenstreifen zu beschichtende Oberfläche eines Werkstücks oder aber sowohl der zugeführte Kantenstreifen als auch die mit dem Kantenstreifen zu beschichtende Oberfläche eines Werkstücks mit Heißluft beaufschlagt.Depending on whether the nozzle assembly 1 for applying an edge strip 2 or one with an edge strip 2 To be coated surface of a workpiece or an edge strip 2 and one with an edge strip 2 is provided to be coated surface of a workpiece with hot air, the distribution channels 6 also in the opposite, rectangular side surface 34 the mantle of the nozzle body 4 open and form an air outlet surface there, or both in one and in the other side surface 7 and 34 open and form there air outlet surfaces. In these cases, either the surface of a workpiece to be coated with an edge strip or else both the supplied edge strip and the surface of a workpiece to be coated with the edge strip are then subjected to hot air.

Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind mehrere, genau gesagt drei Gruppen von Verteilungskanälen 6 identifizierbar, wobei sich die Gruppen dadurch voneinander unterscheiden, dass die Verteilungskanäle 6 einer Gruppe gegenüber den Verteilungskanälen der anderen Gruppen in Längsrichtung 10 des Luftzuführkanals 5 betrachtet in unterschiedlichen Winkelbereichen von dem wenigstens einen Luftzuführkanal 5 abzweigen. Dabei verlaufen die Verteilungskanäle 6 jeder Gruppe im Wesentlichen parallel zueinander. In einer Ebene parallel zu der Boden- bzw. Deckfläche 31 bzw. 32 des Düsenkörpers 4, in welcher der Verbindungskanal 6 einer der Gruppen verläuft, ist jeweils auch ein Verbindungskanal 6 aus den beiden anderen Gruppen angeordnet, wobei sich jeweils zwei der drei Verbindungskanäle 6 in einer gedachten Verlängerung unter einem Winkel schneiden würden. Insgesamt lassen sich auf diese Weise elf parallel zueinander ausgerichtete Ebenen, in denen jeweils drei Verteilungskanäle 6 verlaufen, identifizieren, wobei die Ebenen in Längsrichtung 10 des Luftzuführkanals 5 voneinander beabstandet sind. Dass die Verteilungskanäle 6 einer Gruppe gegenüber den Verteilungskanälen der anderen Gruppen in Längsrichtung 10 des Luftzuführkanals 5 betrachtet in unterschiedlichen Winkelbereichen von dem wenigstens einen Luftzuführkanal 5 abzweigen führt dazu, dass die Luftaustrittsöffnungen 8 der Verteilungskanäle 6 einer Gruppe von den Luftaustrittsöffnungen 8 der Verteilungskanäle 6 einer anderen Gruppe in eine Richtung 15 senkrecht zur Längsrichtung 10 des Luftzuführkanals 5 voneinander beabstandet sind.According to the illustrated embodiment, a plurality of, more precisely, three groups of distribution channels 6 identifiable, wherein the groups differ from each other in that the distribution channels 6 one group opposite the distribution channels of the other groups in the longitudinal direction 10 of air supply duct 5 considered in different angular ranges of the at least one air supply duct 5 branch. The distribution channels run 6 each group essentially parallel to each other. In a plane parallel to the bottom or top surface 31 respectively. 32 of the nozzle body 4 in which the connecting channel 6 one of the groups runs, is in each case also a connection channel 6 arranged from the other two groups, each with two of the three connection channels 6 would cut at an angle in an imaginary extension. In total, eleven parallel planes can be achieved in this way, in each of which three distribution channels 6 run, identify, with the planes in the longitudinal direction 10 of the air supply channel 5 spaced apart from each other. That the distribution channels 6 one group opposite the distribution channels of the other groups in the longitudinal direction 10 of the air supply channel 5 considered in different angular ranges of the at least one air supply duct 5 Branching leads to the air outlet openings 8th the distribution channels 6 a group of the air outlet openings 8th the distribution channels 6 another group in one direction 15 perpendicular to the longitudinal direction 10 of the air supply channel 5 spaced apart from each other.

Der Luftzuführstutzen 11 umfasst einen hohlzylinderförmigen Abschnitt 16 mit einer Lufteintrittsöffnung 19 und einer Luftaustrittsöffnung 20, wobei der hohlzylinderförmige Abschnitt 16 mit einem an die Luftaustrittsöffnung 20 angrenzenden Bereich in dem Luftzuführkanal 5 angeordnet ist. An dem gegenüberliegenden Ende des hohlzylinderförmigen Abschnitts 16, d. h. angrenzend an die Lufteintrittsöffnung 19, ist ein Befestigungsflansch 17 zur Befestigung des Luftzuführstutzens 11 an einem Heißlufterzeuger 12 (vergleiche 1b)) angeordnet. Der Luftzuführstutzen 11 ist mit seinem hohlzylinderförmigen Abschnitt 16 in Längsrichtung 10 des Luftzuführkanals 5 verschiebbar in dem Luftzuführkanal 5 geführt.The air supply pipe 11 includes a hollow cylindrical portion 16 with an air inlet opening 19 and an air outlet opening 20 , wherein the hollow cylindrical portion 16 with one to the air outlet 20 adjacent area in the air supply duct 5 is arranged. At the opposite end of the hollow cylindrical portion 16 , ie adjacent to the air inlet opening 19 , is a mounting flange 17 for fastening the air supply nozzle 11 on a hot air generator 12 (see 1b) ) arranged. The air supply pipe 11 is with its hollow cylindrical section 16 longitudinal 10 of the air supply channel 5 slidable in the air supply duct 5 guided.

In der in 1a) gezeigten Stellung deckt der hohlzylinderförmige Abschnitt 16 einen Teil der Verzweigungsstellen, an denen die Verteilungskanäle 6 von dem Luftzuführkanal 5 abzweigen, mit seiner Mantelfläche ab, sodass die Strömungsverbindung zwischen dem Luftzuführkanal 5 und diesem Teil der Verteilungskanäle 6 unterbrochen ist. Die übrigen Verteilungskanäle 6 sind hingegen mit Heißluft 3 versorgbar (vergleiche 1b)). Das bedeutet, dass je nachdem, wie weit der Luftzuführstutzen 11 mit seinem hohlzylinderförmigen Abschnitt 16 in den Luftzuführkanal 5 hineingetaucht ist, eine größere oder kleinere Anzahl an in Längsrichtung 10 des Luftzuführkanals 5 voneinander beabstandeten Verteilungskanälen 6 abgedeckt ist. Damit kann der aktive Bereich der Luftaustrittsfläche 7, aus welchem Heißluft 3 hinausströmt, genau an die Breite 18 eines Kantenstreifens 2 angepasst werden.In the in 1a) shown position covers the hollow cylindrical portion 16 a part of the branching points where the distribution channels 6 from the air supply duct 5 branch off, with its lateral surface, so that the flow connection between the air supply duct 5 and this part of the distribution channels 6 is interrupted. The remaining distribution channels 6 are on the other hand with hot air 3 supplied (compare 1b) ). That means, depending on how far the air supply pipe 11 with its hollow cylindrical section 16 in the air supply duct 5 immersed, a greater or lesser number in the longitudinal direction 10 of the air supply channel 5 spaced apart distribution channels 6 is covered. This allows the active area of the air outlet surface 7 , from which hot air 3 flows out, exactly to the width 18 an edge strip 2 be adjusted.

1b) zeigt eine Seitenansicht der Düsenanordnung 1 gemäß 1a), aus welcher dieser Sachverhalt hervorgeht. Von den Verteilungskanälen 6 ist der obere Bereich der Verteilungskanäle 6 von dem hohlzylinderförmigen Abschnitt 16 abgedeckt, wohingegen der untere Bereich der Verteilungskanäle 6 mit Heißluft 3 versorgbar ist. Dieser aktive Teil der Verteilungskanäle 6 ist mit dem Bezugszeichen 13 versehen. 1b) shows a side view of the nozzle assembly 1 according to 1a) , from which this fact emerges. From the distribution channels 6 is the upper part of the distribution channels 6 from the hollow cylindrical portion 16 whereas the lower part of the distribution channels 6 with hot air 3 is available. This active part of the distribution channels 6 is with the reference numeral 13 Mistake.

In der 1b) strichpunktiert eingezeichnet ist ein Heißlufterzeuger 12, der über den Befestigungsflansch 17 an den Luftzuführstutzen 11 angeschlossen ist. Die im Heißlufterzeuger 12 erzeugte Heißluft 3 tritt über die Lufteintrittsöffnung 19 in den hohlzylinderförmigen Abschnitt 16 des Luftzuführstutzens 16 ein, verlässt diesen am gegenüberliegenden Ende wieder über die Luftaustrittsöffnung 20 und strömt von dort weiter durch die Verteilungskanäle 6 zu den Luftaustrittsöffnungen 8 in der Luftaustrittsfläche 7. Beim Verlassen der Luftaustrittsöffnungen 8 trifft die Heißluft 3 auf einen vorbeigeführten Kantenstreifen 2 oder auf die mit einem Kantenstreifen zu beschichtende Oberfläche eines Werkstücks oder sowohl auf einen Kantenstreifen und eine mit einem Kantenstreifen zu beschichtende Oberfläche eines Werkstücks.In the 1b) dash-dotted line is a hot air generator 12 that is above the mounting flange 17 to the air supply pipe 11 connected. The in the hot air generator 12 generated hot air 3 occurs over the air inlet opening 19 in the hollow cylindrical section 16 the air supply pipe 16 on, leaves it again at the opposite end via the air outlet opening 20 and continues from there through the distribution channels 6 to the air outlet openings 8th in the air outlet area 7 , When leaving the air outlet openings 8th meets the hot air 3 on a passing edge strip 2 or on the surface of a workpiece to be coated with an edge strip or on both an edge strip and a surface of a workpiece to be coated with an edge strip.

Die Kombination aus der Düsenanordnung 1 und dem Heißlufterzeuger 12 bildet ein Heißluftaggregat 27. Der Heißlufterzeuger ist dazu ausgebildet, Heißluft mit einem Druck von 0,2 bis 6 bar und/oder einer Temperatur von 50 bis 650°C zu erzeugen, wobei die Anpassung dieser Parameter in Abhängigkeit von der Höhe, dem Material und der Art des Haftmittels des Kantenstreifens erfolgt.The combination of the nozzle arrangement 1 and the hot air generator 12 forms a hot air generator 27 , The hot air generator is designed to produce hot air at a pressure of 0.2 to 6 bar and / or a temperature of 50 to 650 ° C, the adjustment of these parameters depending on the height, the material and the type of adhesive of the Edge strip takes place.

In der Gebrauchslage wird der Kantenstreifen 2 im Wesentlichen senkrecht zu der Längsrichtung 10 des Luftzuführkanals 5 zugeführt. Die Zuführrichtung des Kantenstreifens 2 ist mit dem Bezugszeichen 15 belegt.In the position of use, the edge strip 2 substantially perpendicular to the longitudinal direction 10 of the air supply channel 5 fed. The feeding direction of the edge strip 2 is with the reference numeral 15 busy.

Die 2a) und 2b) zeigen die Düsenanordnung 1 aus den 1a) und 1b) in einer weiteren Verschiebestellung des Luftzuführstutzens 11 in dem Luftzuführkanal 5. Der Luftzuführstutzen 11 ragt in dieser Stellung weiter aus dem Düsenkörper 4 heraus und zwar derart, dass nur die drei in der obersten Ebene angeordneten Verteilungskanäle 6 durch den hohlzylinderförmigen Abschnitt 16 partiell abgedeckt sind. Die Breite des aktiven Teilbereichs der Luftaustrittsfläche 7 ist im Vergleich zu der Verschiebestellung, welche in den 1a) und 1b) dargestellt ist, größer und entspricht im Wesentlichen der Breite 18 des in diesem Fall mit Heißluft zu beaufschlagenden Kantenstreifens 14.The 2a) and 2 B) show the nozzle assembly 1 from the 1a) and 1b) in a further displacement position of the air supply nozzle 11 in the air supply duct 5 , The air supply pipe 11 protrudes further in this position from the nozzle body 4 out in such a way that only the three arranged in the top level distribution channels 6 through the hollow cylindrical section 16 are partially covered. The width of the active section of the air outlet surface 7 is compared to the displacement position, which in the 1a) and 1b) is shown, larger and corresponds substantially to the width 18 of the in this case to be acted upon with hot air edge strip 14 ,

In der 2b) ist mit strichpunktierten Linien eine Feststellvorrichtung 29 zur lösbaren Arretierung einer Verschiebestellung des Luftzuführstutzens 11 in dem Luftzuführkanal 5 vorgesehen. Dabei kann es sich z. B. um eine Feststellschraube oder dergleichen handeln. Die Notwendigkeit für eine solche Feststellvorrichtung 29 kann entfallen, wenn der Luftzuführstutzen 11 mit einem höhenverstellbaren Druckbalken zur Druckbeaufschlagung eines zu beschichtenden Werkstücks 22 vorgesehen ist, und der Luftzuführstutzen 11 mit dem Druckbalken bewegungsgekoppelt ist.In the 2 B) is a locking device with dotted lines 29 for releasably locking a displacement position of the air supply nozzle 11 in the air supply duct 5 intended. It may be z. B. to act a locking screw or the like. The need for such a locking device 29 can be omitted if the air supply pipe 11 with a height-adjustable pressure bar for pressurizing a workpiece to be coated 22 is provided, and the air supply pipe 11 is motion coupled with the pressure bar.

3 zeigt in einer Draufsicht eine vorteilhafte Ausbildung einer Vorrichtung 25 zur Beschichtung einer Oberfläche 21 eines Werkstücks 22 mit einem Kantenstreifen 2 bzw. 14, umfassend eine Fördervorrichtung 28 für das zu beschichtende Werkstück 22 in Form einer Transportkette, eine Zuführvorrichtung 26 für den Kantenstreifen 2 bzw. 14, wobei es sich bei dieser Zuführvorrichtung 26 beispielsweise um zwei gegenläufig zueinander rotierende Wälzkörper, zwischen denen der Kantenstreifen 2 bzw. 14 gefördert wird, handeln kann. Die Förderrichtung des Werkstücks 22 ist mit dem Bezugszeichen 24 versehen. 3 shows a plan view of an advantageous embodiment of a device 25 for coating a surface 21 a workpiece 22 with an edge strip 2 respectively. 14 comprising a conveyor 28 for the workpiece to be coated 22 in the form of a transport chain, a feeder 26 for the edge strip 2 respectively. 14 , wherein this feeding device 26 for example, two counter rotating rolling elements, between which the edge strip 2 respectively. 14 is promoted, can act. The conveying direction of the workpiece 22 is with the reference numeral 24 Mistake.

Die Vorrichtung 25 umfasst weiterhin eine Düsenanordnung, wobei in der Figur nur der keilförmige Düsenkörper 4, welcher fest mit einem Grundkörper 30 der Vorrichtung 25 verbunden ist, dargestellt ist. Im vorliegenden Fall wird die Düsenanordnung dazu verwendet, den Kantenstreifen 2 bzw. 14 mit Heißluft zu beaufschlagen. Dadurch wird beispielsweise ein auf dem Kantenstreifen 2 bzw. 14 bereits vorbeschichtetes Haftmittel aktiviert. Der Kantenstreifen 2 bzw. 14 wird in weiterer Folge mittels einer Anpressvorrichtung 23 an die zu beschichtende Oberfläche 21 des Werkstücks 22 angepresst und so eine dauerhafte Verbindung zwischen dem Kantenstreifen 2 bzw. 14 und dem Werkstück 22 hergestellt.The device 25 further comprises a nozzle arrangement, wherein in the figure, only the wedge-shaped nozzle body 4 , which firmly with a basic body 30 the device 25 is connected, is shown. In the present case, the nozzle assembly is used to edge strip 2 respectively. 14 to apply hot air. This will, for example, one on the edge strip 2 respectively. 14 already pre-coated adhesive activated. The edge strip 2 respectively. 14 is subsequently by means of a contact pressure device 23 to the surface to be coated 21 of the workpiece 22 Pressed and so a permanent connection between the edge strips 2 respectively. 14 and the workpiece 22 produced.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.This list of the documents listed by the applicant has been generated automatically and is included solely for the better information of the reader. The list is not part of the German patent or utility model application. The DPMA assumes no liability for any errors or omissions.

Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • WO 2013/076205 A1 [0002] WO 2013/076205 A1 [0002]

Claims (17)

Düsenanordnung (1) zur Beaufschlagung eines Kantenstreifens (2, 14) und/oder einer mit einem Kantenstreifen zu beschichtenden Oberfläche (21) eines Werkstücks (22) mit Heißluft (3), umfassend – einen Düsenkörper (4), in welchem wenigstens ein Luftzuführkanal (5) und eine Vielzahl an davon abzweigenden Verteilungskanälen (6) ausgebildet sind, wobei die Verteilungskanäle (6) in einer Luftaustrittsfläche (7) münden und dort Luftaustrittsöffnungen (8) ausbilden, und zumindest ein Teil (9) der Verteilungskanäle (6) in Längsrichtung (10) des wenigstens einen Luftzuführkanals (5) voneinander beabstandet verlaufen, und – wenigstens einen Luftzuführstutzen (11), der in Fluidverbindung mit dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) steht und über welchen dem Düsenkörper (4) Heißluft (3) von wenigstens einem Heißlufterzeuger (12) zuführbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Luftzuführstutzen (11) in Längsrichtung (10) des wenigstens einen Luftzuführkanals (5) verschiebbar in dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) geführt ist, so dass durch eine Verschiebung des wenigstens einen Luftzuführstutzens (11) in dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) die Anzahl (13) der in Längsrichtung (10) des wenigstens einen Luftzuführkanals (5) voneinander beabstandeten und mit Heißluft (3) versorgbaren Verteilungskanäle (6) veränderbar ist.Nozzle arrangement ( 1 ) for applying an edge strip ( 2 . 14 ) and / or a surface to be coated with an edge strip ( 21 ) of a workpiece ( 22 ) with hot air ( 3 ), comprising - a nozzle body ( 4 ), in which at least one air supply duct ( 5 ) and a plurality of branching distribution channels ( 6 ), wherein the distribution channels ( 6 ) in an air outlet surface ( 7 ) and there air outlet openings ( 8th ) and at least one part ( 9 ) of the distribution channels ( 6 ) longitudinal ( 10 ) of the at least one air supply channel ( 5 ) spaced from each other, and - at least one air supply ( 11 ) in fluid communication with the at least one air supply duct (16). 5 ) and via which the nozzle body ( 4 ) Hot air ( 3 ) of at least one hot air generator ( 12 ) can be supplied, characterized in that the at least one air supply ( 11 ) longitudinal ( 10 ) of the at least one air supply channel ( 5 ) slidably in the at least one air supply channel ( 5 ) is guided, so that by a displacement of the at least one air supply nozzle ( 11 ) in the at least one air supply channel ( 5 ) the number ( 13 ) in the longitudinal direction ( 10 ) of the at least one air supply channel ( 5 ) spaced apart and with hot air ( 3 ) supplyable distribution channels ( 6 ) is changeable. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 1, wobei der wenigstens eine Luftzuführstutzen (11) wenigstens einen hohlzylinderförmigen Abschnitt (16) mit wenigstens einer Lufteintrittsöffnung (19) und wenigstens einer Luftaustrittsöffnung (20) umfasst, und der wenigstens eine hohlzylinderförmige Abschnitt (16) mit einem an die wenigstens eine Luftaustrittsöffnung (20) angrenzenden Bereich in dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) angeordnet ist.Nozzle arrangement ( 1 ) according to claim 1, wherein said at least one air supply port ( 11 ) at least one hollow cylindrical section ( 16 ) with at least one air inlet opening ( 19 ) and at least one air outlet opening ( 20 ), and the at least one hollow cylindrical portion ( 16 ) with a to the at least one air outlet opening ( 20 ) adjacent area in the at least one air supply channel ( 5 ) is arranged. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der wenigstens eine Luftzuführstutzen (11) einen Befestigungsflansch (17) zur Befestigung des wenigstens einen Luftzuführstutzens (11) an dem wenigstens einen Heißlufterzeuger (12) aufweist.Nozzle arrangement ( 1 ) according to claim 1 or 2, wherein the at least one air supply ( 11 ) a mounting flange ( 17 ) for fastening the at least one air supply nozzle ( 11 ) on the at least one hot air generator ( 12 ) having. Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei eine Feststellvorrichtung (29) zur lösbaren Arretierung einer Verschiebestellung des wenigstens einen Luftzuführstutzens (11) in dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) vorgesehen ist.Nozzle arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 3, wherein a locking device ( 29 ) for releasably locking a displacement position of the at least one air supply nozzle ( 11 ) in the at least one air supply channel ( 5 ) is provided. Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Verteilungskanäle (6) im Wesentlichen senkrecht zur Längsrichtung (10) des wenigstens einen Luftzuführkanals (5) von dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) abzweigen.Nozzle arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, wherein the distribution channels ( 6 ) substantially perpendicular to the longitudinal direction ( 10 ) of the at least one air supply channel ( 5 ) of the at least one air supply channel ( 5 ) branch off. Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei mehrere, vorzugsweise drei, Gruppen von Verteilungskanälen (6) vorgesehen sind, wobei die Gruppen dadurch voneinander unterscheidbar sind, dass die Verteilungskanäle (6) einer Gruppe gegenüber den Verteilungskanälen (6) einer anderen Gruppe in Längsrichtung (10) des wenigstens einen Luftzuführkanal (5) betrachtet in unterschiedlichen Winkelbereichen von dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) abzweigen.Nozzle arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 5, wherein a plurality, preferably three, groups of distribution channels ( 6 ), the groups being distinguishable from each other by the fact that the distribution channels ( 6 ) of a group opposite the distribution channels ( 6 ) of another group in the longitudinal direction ( 10 ) of the at least one air supply channel ( 5 considered in different angular ranges of the at least one air supply channel ( 5 ) branch off. Düsenanordnung (1) nach Anspruch 6, wobei die Verteilungskanäle (6) einer Gruppe im Wesentlichen parallel zueinander verlaufen.Nozzle arrangement ( 1 ) according to claim 6, wherein the distribution channels ( 6 ) of a group are substantially parallel to each other. Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die Luftaustrittsöffnungen (8) nur in einem Teilbereich des Düsenkörpers (4) angeordnet sind.Nozzle arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, wherein the air outlet openings ( 8th ) only in a partial region of the nozzle body ( 4 ) are arranged. Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei der Düsenkörper (4) keilförmig ausgebildet ist.Nozzle arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, wherein the nozzle body ( 4 ) is wedge-shaped. Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei der wenigstens eine Luftzuführkanal (5) und/oder die Verteilungskanäle (6) im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet sind.Nozzle arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, wherein the at least one air supply channel ( 5 ) and / or the distribution channels ( 6 ) are formed substantially cylindrical. Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei anstelle des wenigstens einen Luftzuführstutzens (11) eine koaxial dazu angeordnete Blende in Längsrichtung (10) des wenigstens Luftzuführkanals (5) verschiebbar in dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) geführt ist, so dass durch eine Verschiebung der Blende in dem wenigstens einen Luftzuführkanal (5) die Anzahl (13) der in Längsrichtung (10) des wenigstens einen Luftzuführkanals (5) voneinander beabstandeten und mit Heißluft (3) versorgbaren Verteilungskanäle (6) veränderbar ist.Nozzle arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 10, wherein instead of the at least one air supply nozzle ( 11 ) a coaxially arranged aperture in the longitudinal direction ( 10 ) of the at least air feed channel ( 5 ) slidably in the at least one air supply channel ( 5 ) is guided, so that by a displacement of the aperture in the at least one air supply channel ( 5 ) the number ( 13 ) in the longitudinal direction ( 10 ) of the at least one air supply channel ( 5 ) spaced apart and with hot air ( 3 ) supplyable distribution channels ( 6 ) is changeable. Heißluftaggregat (27) für eine Vorrichtung (25) zur Beschichtung einer Oberfläche (21) eines Werkstücks (22) mit einem Kantenstreifen (2, 14), umfassend wenigstens einen Heißlufterzeuger (12), gekennzeichnet durch wenigstens eine Düsenanordnung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11.Hot air generator ( 27 ) for a device ( 25 ) for coating a surface ( 21 ) of a workpiece ( 22 ) with an edge strip ( 2 . 14 ) comprising at least one hot air generator ( 12 ), characterized by at least one nozzle arrangement ( 1 ) according to one of claims 1 to 11. Heißluftaggregat (27) nach Anspruch 12, wobei der wenigstens eine Heißlufterzeuger (12) dazu ausgebildet ist, Heißluft (3) mit einem Druck von 0,2 bis 6 bar zu erzeugen.Hot air generator ( 27 ) according to claim 12, wherein the at least one hot air generator ( 12 ) is adapted to hot air ( 3 ) to produce with a pressure of 0.2 to 6 bar. Heißluftaggregat (27) nach Anspruch 12 oder 13, wobei der wenigstens eine Heißlufterzeuger (12) dazu ausgebildet ist, Heißluft (3) mit einer Temperatur von 50 bis 650°C zu erzeugen.Hot air generator ( 27 ) according to claim 12 or 13, wherein the at least one hot air generator ( 12 ) is adapted to hot air ( 3 ) with a temperature of 50 to 650 ° C to produce. Vorrichtung (25) zur Beschichtung einer Oberfläche (21) eines Werkstücks (22) mit einem Kantenstreifen (2, 14), umfassend wenigstens eine Fördervorrichtung (28) für das Werkstück (22), wenigstens eine Zuführvorrichtung (26) für den Kantenstreifen (2, 14) und wenigstens eine Anpressvorrichtung (23) zum Anpressen des Kantenstreifens (2, 14) an die Oberfläche (21) des Werkstücks (22), gekennzeichnet durch wenigstens ein Heißluftaggregat (27) nach einem der Ansprüche 12 bis 14.Contraption ( 25 ) for coating a surface ( 21 ) of a workpiece ( 22 ) with a Edge strips ( 2 . 14 ), comprising at least one conveying device ( 28 ) for the workpiece ( 22 ), at least one feeding device ( 26 ) for the edge strip ( 2 . 14 ) and at least one pressing device ( 23 ) for pressing the edge strip ( 2 . 14 ) to the surface ( 21 ) of the workpiece ( 22 ), characterized by at least one hot air aggregate ( 27 ) according to any one of claims 12 to 14. Vorrichtung (25) nach Anspruch 15, wobei ein verstellbarer Druckbalken zur Druckbeaufschlagung eines zu beschichtenden Werkstücks (22) vorgesehen ist, und der wenigstens eine Luftzuführstutzen (11) mit dem Druckbalken bewegungsgekoppelt ist.Contraption ( 25 ) according to claim 15, wherein an adjustable pressure bar for pressurizing a workpiece to be coated ( 22 ) is provided, and the at least one air supply ( 11 ) is motion coupled to the pressure bar. Vorrichtung (25) nach Anspruch 15 oder 16, wobei der Düsenkörper (4) fest mit einem Grundkörper (30) der Vorrichtung (25) verbunden ist.Contraption ( 25 ) according to claim 15 or 16, wherein the nozzle body ( 4 ) fixed to a base body ( 30 ) of the device ( 25 ) connected is.
DE202015005290.8U 2015-07-29 2015-07-29 nozzle assembly Active DE202015005290U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202015005290.8U DE202015005290U1 (en) 2015-07-29 2015-07-29 nozzle assembly

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE202015005290.8U DE202015005290U1 (en) 2015-07-29 2015-07-29 nozzle assembly

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE202015005290U1 true DE202015005290U1 (en) 2015-08-24

Family

ID=54067345

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE202015005290.8U Active DE202015005290U1 (en) 2015-07-29 2015-07-29 nozzle assembly

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE202015005290U1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017114792A1 (en) * 2015-12-30 2017-07-06 Christof Schulte-Göbel Nozzle assembly and method for producing a nozzle assembly
DE102016210299A1 (en) 2016-06-10 2017-12-14 Felder Kg Edge band hot air applying device and coating device for coating a surface of a workpiece with an edge strip
IT201800001761A1 (en) * 2018-01-24 2019-07-24 Biesse Spa EDGE BANDING GROUP AND METHOD FOR EDGING WOODEN OR SIMILAR PANELS
IT201800003189A1 (en) * 2018-03-01 2019-09-01 Biesse Spa MACHINE FOR PROCESSING WOODEN PANELS OR SIMILAR

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013076205A1 (en) 2011-11-24 2013-05-30 Holger Kluge Nozzle arrangement for an edge strip applying device for supplying hot air to an edge strip or workpiece which is adhesive-free and can be activated by heat or which is coated with a hot-melt adhesive, and edge strip applying device comprising a nozzle arrangement

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013076205A1 (en) 2011-11-24 2013-05-30 Holger Kluge Nozzle arrangement for an edge strip applying device for supplying hot air to an edge strip or workpiece which is adhesive-free and can be activated by heat or which is coated with a hot-melt adhesive, and edge strip applying device comprising a nozzle arrangement

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017114792A1 (en) * 2015-12-30 2017-07-06 Christof Schulte-Göbel Nozzle assembly and method for producing a nozzle assembly
DE102016210299A1 (en) 2016-06-10 2017-12-14 Felder Kg Edge band hot air applying device and coating device for coating a surface of a workpiece with an edge strip
IT201800001761A1 (en) * 2018-01-24 2019-07-24 Biesse Spa EDGE BANDING GROUP AND METHOD FOR EDGING WOODEN OR SIMILAR PANELS
EP3517264A1 (en) * 2018-01-24 2019-07-31 BIESSE S.p.A. Edgebanding assembly and method for edgebanding panels of wood or the like
IT201800003189A1 (en) * 2018-03-01 2019-09-01 Biesse Spa MACHINE FOR PROCESSING WOODEN PANELS OR SIMILAR
EP3533573A1 (en) * 2018-03-01 2019-09-04 BIESSE S.p.A. A machine to process panels made of wood or the like

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2782725B1 (en) Blowpipes arrangement for an edgebanding device to blow warm air on the bands with either an activable cover layer or a hot-melt adhesive or on the workpiece and corresponding edgebanding device
DE3012371C2 (en) Glue applicator
DE202015005290U1 (en) nozzle assembly
EP2253384B1 (en) Coating device for elongated workpieces
EP1897625A1 (en) Device for distributing viscous or pasty material
DE3644184C2 (en)
DE202017106063U1 (en) Contact welding heating component and automatic welding machine
DE102013112686A1 (en) Hot glue application system and method
EP0366962A2 (en) Slot nozzle
DE102007031555B4 (en) Cleaning device for a spray device
DE10345840A1 (en) Device for applying a fluid to the surface of a workpiece used in vehicle construction and in furniture manufacture comprises a feed channel which communicates with a return channel via a distribution path arranged within a shaft
EP2985235B1 (en) Label application device with a seal label application device
DE202013101137U1 (en) Device for limiting the needle stroke in a spray device, in particular a spray gun and sprayer, in particular spray gun with such a device
EP3548191B1 (en) Nozzle device having at least two nozzle plates and at least three openings
DE102019006362A1 (en) Device for supplying a medium to a tool of a processing machine and method for providing such a device
DE102009019192A1 (en) Short crawler-mounted vehicle spray gun for applying adhesive material in motor vehicle construction, has outlet nozzle aligning with channel in opening position and lying eccentrically to channel in rotated valve needle in closing position
DE102013101637B4 (en) Application head for viscous media
DE102019110188A1 (en) Multi-fluid nozzle, in particular two-fluid nozzle
DE102014102548A1 (en) Device for use in a tablet coater
DE102014113479B4 (en) Method and device for applying a flowable hot melt adhesive to corrugated cardboard or folding boxboard during application
DE102017126351A1 (en) Agricultural distributor
DE102016011275B4 (en) Device, modular system and method for applying liquid to pasty greasing agent to a workpiece surface
DE102008036659A1 (en) Device for applying coating on edge area of component, particularly sheet metal component, has application nozzle with U-shaped end area, where end area has exit slit for coating material
CH663552A5 (en) DEVICE FOR THE THICK LAYER APPLICATION OF LIQUID AND CURABLE MASSES ON LEVEL AREAS.
DE3115818C2 (en)

Legal Events

Date Code Title Description
R021 Search request validly filed
R207 Utility model specification
R079 Amendment of ipc main class

Free format text: PREVIOUS MAIN CLASS: B32B0037060000

Ipc: B05B0001240000

R163 Identified publications notified
R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years
R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years