DE102012209910B4 - Verfahren zum Einstellen von Spiel in einem Nockenphasensteller - Google Patents

Verfahren zum Einstellen von Spiel in einem Nockenphasensteller Download PDF

Info

Publication number
DE102012209910B4
DE102012209910B4 DE102012209910.7A DE102012209910A DE102012209910B4 DE 102012209910 B4 DE102012209910 B4 DE 102012209910B4 DE 102012209910 A DE102012209910 A DE 102012209910A DE 102012209910 B4 DE102012209910 B4 DE 102012209910B4
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rotor
pin
lock pin
movement limiting
stator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE102012209910.7A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102012209910A1 (de
Inventor
William P. Vukovich
Nick J. Hendriksma
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GM Global Technology Operations LLC
Original Assignee
GM Global Technology Operations LLC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US13/471,976 external-priority patent/US8640334B2/en
Application filed by GM Global Technology Operations LLC filed Critical GM Global Technology Operations LLC
Publication of DE102012209910A1 publication Critical patent/DE102012209910A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102012209910B4 publication Critical patent/DE102012209910B4/de
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/3445Details relating to the hydraulic means for changing the angular relationship
    • F01L2001/34453Locking means between driving and driven members
    • F01L2001/34456Locking in only one position
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/3445Details relating to the hydraulic means for changing the angular relationship
    • F01L2001/34453Locking means between driving and driven members
    • F01L2001/34463Locking position intermediate between most retarded and most advanced positions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/3445Details relating to the hydraulic means for changing the angular relationship
    • F01L2001/34453Locking means between driving and driven members
    • F01L2001/34466Locking means between driving and driven members with multiple locking devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/3445Details relating to the hydraulic means for changing the angular relationship
    • F01L2001/34453Locking means between driving and driven members
    • F01L2001/34469Lock movement parallel to camshaft axis
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L1/00Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear
    • F01L1/34Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift
    • F01L1/344Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear
    • F01L1/3442Valve-gear or valve arrangements, e.g. lift-valve gear characterised by the provision of means for changing the timing of the valves without changing the duration of opening and without affecting the magnitude of the valve lift changing the angular relationship between crankshaft and camshaft, e.g. using helicoidal gear using hydraulic chambers with variable volume to transmit the rotating force
    • F01L2001/3445Details relating to the hydraulic means for changing the angular relationship
    • F01L2001/34483Phaser return springs
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2250/00Camshaft drives characterised by their transmission means
    • F01L2250/02Camshaft drives characterised by their transmission means the camshaft being driven by chains
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01LCYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
    • F01L2250/00Camshaft drives characterised by their transmission means
    • F01L2250/04Camshaft drives characterised by their transmission means the camshaft being driven by belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Valve Device For Special Equipments (AREA)

Abstract

Verfahren zum Einstellen von Spiel in einem Nockenphasensteller (10), umfassend:Vorsehen eines Nockenphasenstellers (10), der einen Stator (22), einen Rotor (38), eine Abdeckung (66), einen Rotorsperrstift (58) und ein Bewegungsbegrenzungssystem (78) aufweist; wobei der Stator (22) eine erste Nase (36) und eine zweite Nase (37) aufweist, wobei der Rotor (38) einen Flügel (48) aufweist, der zwischen der ersten Nase (36) und der zweiten Nase (37) angeordnet ist; wobei der Rotor (38) ein erstes Loch (86) in dem Flügel (48) definiert; wobei das Bewegungsbegrenzungssystem (78) einen Bewegungsbegrenzungsstift (82), der eine Wand (118) aufweist, die zumindest teilweise eine Bewegungsbegrenzungsstiftnut (102) definiert, und der selektiv innerhalb des ersten Lochs (86) bewegbar ist, eine Bewegungsbegrenzungsstiftfeder (90), die den Bewegungsbegrenzungsstift (82) in der Richtung der ersten Nase (36) vorspannt, einen Bewegungsbegrenzungssperrstift (94), der selektiv in die Bewegungsbegrenzungsstiftnut (102) hinein bewegbar ist, und eine Bewegungsbegrenzungssperrstiftfeder (106) umfasst, die den Bewegungsbegrenzungssperrstift (94) zu dem Bewegungsbegrenzungsstift (82) hin vorspannt; wobei die Abdeckung (66) einen Rotorsperrstiftsitz (70) für den Rotorsperrstift (58) definiert, wobei sich der Rotorsperrstiftsitz (70) durch ein erstes Rotorsperrstiftsitzende (114) und ein zweites Rotorsperrstiftsitzende (116) auszeichnet, wobei eine Rotorsperrstiftfeder (74) den Rotorsperrstift (58) zu der Abdeckung (66) hin vorspannt, und der Rotor (38) ein zweites Loch (62) definiert; und wobei der Rotorsperrstift (58) zumindest teilweise in dem zweiten Loch (62) angeordnet ist,Drehen des Stators (22) in einer ersten Richtung relativ zu dem Rotor (38) und der Abdeckung (66), sodass der Bewegungsbegrenzungsstift (82) mit der ersten Nase (36) in Kontakt steht (200),Fortsetzen des Drehens des Stators (22) in der ersten Richtung, sodass sich der Bewegungsbegrenzungsstift (82) relativ zu dem Rotor (38) bewegt und die Bewegungsbegrenzungsstiftfeder (90) zusammendrückt (204),Fortsetzen des Drehens des Stators (22) in der ersten Richtung, sodass der Bewegungsbegrenzungssperrstift (94) in die Bewegungsbegrenzungsstiftnut (102) eintritt und mit der Wand (118) in Kontakt gelangt (208), undFortsetzen des Drehens des Stators (22) in der ersten Richtung, bis der Rotorsperrstift (58) mit dem ersten Rotorsperrstiftsitzende (114) des Rotorsperrstiftsitzes (70) in Kontakt gelangt (212),Drehen des Stators in einer zweiten Richtung entgegengesetzt zu der ersten Richtung, sodass ein Spalt mit einer vorbestimmten Größe zwischen dem Bewegungsbegrenzungssperrstift (94) und der Wand (118) vorliegt (216),Verschrauben der Abdeckung (66) und des Stators (22) miteinander (220).

Description

  • Diese Erfindung betrifft Systeme zum selektiven Sperren von Nockenphasenstellern.
  • Kraftmaschinenanordnungen können einen Nockenphasensteller umfassen, der mit einer Kraftmaschinen-Nockenwelle gekoppelt ist, um die Zeiten von Einlass- und/oder Auslassventilöffnungsereignissen einzustellen. Das Einstellen von Ventilzeiten auf der Basis von Betriebsbedingungen der Kraftmaschine kann ein erhöhtes Leistungsvermögen der Kraftmaschine, wie etwa eine erhöhte Leistungsabgabe, verringerten Kraftstoffverbrauch und/oder verringerte Emissionen der Kraftmaschine, liefern. Ein Erhöhen des Betrages, um den die Nockenwelle nach früh oder spät verstellt wird, kann für erhöhte Leistungsgewinne sorgen.
  • Typische Flügelnockenphasenstelleinrichtungen („Nockenphasensteller“) umfassen einen Rotor und einen Stator und besitzen eine feste Anschlagstellung an der Standard- oder Ausgangsstellung, indem ein Eingriff zwischen dem Stator und dem Rotor verwendet wird, um die Drehbewegung des Rotors beim Abschalten der Kraftmaschine zu stoppen. Dies lässt zu, dass eine Sperrstifteinrichtung beim Abschalten der Kraftmaschine frei in ihren Sitz in Eingriff gelangen kann, um den Rotor mit Bezug auf den Stator zu sperren. Der Nockenphasensteller ist in dieser gesperrten Stellung für den Kraftmaschinenstart vorbereitet. Ein Mittenpark-Nockenphasensteller muss an einer Zwischenstellung sperren, wo dieser natürliche feste Anschlag nicht vorhanden ist, d.h. der Rotor liegt nicht gegen den Stator an und somit kann der Sperrstift Probleme haben, in seinen Sitz in Eingriff zu treten.
  • Ein solcher Nockenphasensteller ist aus der DE 601 10 654 T2 bekannt.
  • Es ist die Aufgabe der Erfindung, sicherzustellen, dass der Sperrstift eines Nockenphasenstellers sicher in seinen Sitz in Eingriff treten kann.
  • Diese Aufgabe wird durch die Verfahren mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 2 gelöst.
  • Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft anhand der Zeichnungen beschrieben:
    • 1 ist eine schematische Draufsicht eines Nockenwellen-Phasenstellers;
    • 2 ist eine schematische Seitenansicht im Schnitt des Nockenwellen-Phasenstellers von 1;
    • 3 ist eine schematische Seitenansicht im Teilschnitt des Nockenwellen-Phasenstellers von 1;
    • 4 ist eine schematische Perspektivansicht im Teilschnitt des Nockenwellen-Phasenstellers von 1; und
    • 5 ist ein Flussdiagramm, das ein Verfahren zum Einstellen von Spiel in dem Nockenwellen-Phasensteller der 1 - 4 zeigt.
  • Unter Bezugnahme auf 1 ist ein Nockenwellen-Phasensteller 10 schematisch gezeigt. Der Nockenwellen-Phasensteller 10 umfasst eine Riemenscheibe oder ein Kettenrad 14 für den Eingriff mit einem Riemen oder einer Kette (nicht gezeigt), die bzw. das funktional mit einer Kurbelwelle der Kraftmaschine (nicht gezeigt) verbunden ist. Dementsprechend ist das Kettenrad 14 durch die Kurbelwelle der Kraftmaschine über eine Kette zur Drehung um eine Achse 18 antreibbar. Der Nockenwellen-Phasensteller 10 umfasst auch einen Stator 22, der mit Bezug auf das Kettenrad 14 zur Drehung als eine Einheit damit um die Achse 18 montiert ist. Der Stator 22 weist eine Innenfläche 26 auf, die eine Kammer 30 definiert. Die Innenfläche 26 ist im Allgemeinen zylindrisch, umfasst aber mehrere Nasen 34, 35, 36, 37, die sich radial nach innen (zu der Achse 18 hin) erstrecken.
  • Der Nockenwellen-Phasensteller 10 umfasst auch einen Rotor 38, der in der Kammer 30 angeordnet ist. Der Rotor 38 umfasst einen Nabenabschnitt 42, der eine im Allgemeinen zylindrische Außenfläche 44 aufweist. Mehrere Flügel 46, 47, 48, 49 erstrecken sich von dem Nabenabschnitt 42 nach außen. Jeder Flügel 46, 47, 48, 49 berührt einen jeweiligen zylindrischen Abschnitt der Innenfläche 26 des Stators 22. Jeder der Flügel 46, 47, 48, 49 ist zwischen zweien der Nasen 34, 35, 36, 37 angeordnet. Jede Nase 34, 35, 36, 37 berührt einen zylindrischen Abschnitt der Außenfläche 44 des Rotors 38. Die Nasen 34, 35, 36, 37 und die Flügel 46, 47, 48, 49 definieren dazwischen Kammern 50, 54. Die Kammern 50, 54 werden durch Hydraulikfluid selektiv unter Druck gesetzt, um zu bewirken, dass sich der Rotor 38 um die Achse 18 mit Bezug auf den Stator 22 dreht und dadurch die Ventilzeiten in der Kraftmaschine verändert.
  • Genauer ist der Rotor 38 mit Bezug auf die Nockenwelle (nicht gezeigt) montiert. Dementsprechend wird ein Drehen des Rotors 38 relativ zu dem Stator 22 in einer Richtung die Ventilzeiten nach früh verstellen; ein Drehen des Rotors 38 relativ zu dem Stator 22 in der anderen Richtung wird die Zeiten nach spät verstellen. Die Bewegung des Rotors 38 relativ zu dem Stator 22 wird durch Eingriff zwischen den Nasen 34, 35, 36, 37 und den Flügeln 46, 47, 48, 49 begrenzt. Zum Beispiel kann ein maximales Verstellen der Ventilzeiten nach früh auftreten, wenn der Flügel 49 die Nase 34 berührt, und ein maximales Verstellen der Ventilzeiten nach spät kann auftreten, wenn der Flügel 49 die Nase 37 berührt.
  • Wie es Fachleute verstehen werden, kann es erwünscht sein, den Rotor 38 relativ zu dem Stator 22 in einer „Mittenparkstellung“ zu sperren, wie es in 1 gezeigt ist, d.h., wenn die Flügel 46, 47, 48, 49 nicht mit irgendeiner der Nasen 34, 35, 36, 37 in Kontakt stehen. Unter Bezugnahme auf 3, in der gleiche Bezugszeichen sich auf gleiche Bauteile der 1 und 2 beziehen, umfasst ein Sperrsystem 56 einen Rotorsperrstift 58, der zumindest teilweise in einer zylindrischen Bohrung 62 angeordnet ist, die in dem Flügel 46 gebildet ist. Die Bohrung 62 und der Rotorsperrstift 58 sind derart orientiert und bemessen, dass eine Bewegung des Rotorsperrstifts 58 relativ zu dem Rotor 38 im Wesentlichen auf eine geradlinige Translation parallel zu der Achse 18 begrenzt ist. Der Rotorsperrstift 58 ist relativ zu dem Rotor 38 zwischen einer ausgefahrenen Stellung, wie sie in 2 gezeigt ist und einer zurückgezogenen Stellung bewegbar. In der ausgefahrenen Stellung steht der Rotorsperrstift 58 von der Bohrung 62 vor, und in der zurückgezogenen Stellung steht der Rotorsperrstift 58 nicht wesentlich von der Bohrung 62 vor.
  • Eine Abdeckung 66 ist mit Bezug auf den Stator 22 montiert, um ein Ende der Kammer 30 abzudichten. Die Abdeckung 66 definiert eine Bewegungsbegrenzungsstiftnut, die als ein Sperrstiftsitz 70 fungiert. Der Sperrstiftsitz 70 ist an der Abdeckung 66 angeordnet, so dass der Sperrstiftsitz 70 mit dem Rotorsperrstift 58 ausgerichtet ist, wenn sich der Rotor 38 in der Mittenparkstellung relativ zu dem Stator 22 befindet. Wenn sich der Rotor 38 in der Mittenparkstellung befindet und sich der Rotorsperrstift 58 in der ausgefahrenen Stellung befindet, befindet sich ein Abschnitt des Rotorsperrstifts 58 in dem Sperrstiftsitz 70 und ein anderer Abschnitt des Rotorsperrstifts 58 befindet sich in der Bohrung 62. Dementsprechend sperrt der Rotorsperrstift 58 den Rotor 38 relativ zu der Abdeckung 66 und dem Stator 22. Eine Rotorsperrstiftfeder 74 ist in der Bohrung 62 angeordnet und spannt den Rotorsperrstift 58 in Richtung der ausgefahrenen Stellung vor. Der Rotorsperrstift 58 ist zurückziehbar, indem Hydraulikdruck angewandt wird.
  • Es sei denn, der Rotorsperrstiftsitz 70 ist richtig mit dem Rotorsperrstift 58 ausgerichtet, kann der Rotorsperrstift 58 nicht in den Rotorsperrstiftsitz 70 eintreten, und somit wird der Rotor 38 nicht sperren. Um die Ausrichtung und das Einsetzen des Rotorsperrstifts 58 in den Rotorsperrstiftsitz 70 zu erleichtern, umfasst der Nockenwellen-Phasensteller 10 ein Bewegungsbegrenzungssystem 78. Unter Bezugnahme auf die 2 - 4 umfasst das Bewegungsbegrenzungssystem 78 einen Bewegungsbegrenzungsstift 82, der in einer zylindrischen Bohrung 86 in dem Flügel 48 angeordnet ist, so dass eine Bewegung des Bewegungsbegrenzungsstifts 82 relativ zu dem Rotor 38 im Wesentlichen auf eine geradlinige Translation begrenzt ist. Der Bewegungsbegrenzungsstift 82 ist selektiv zwischen einer ersten Bewegungsbegrenzungsstiftstellung, d.h. einer ausgefahrenen Stellung, wie in den 3 und 4 gezeigt ist, und einer zweiten Bewegungsbegrenzungsstiftstellung, d.h. einer zurückgezogenen Stellung, bewegbar. In der ausgefahrenen Stellung ragt der Bewegungsbegrenzungsstift 82 von der Bohrung 86 nach außen und in die Kammer 50 hinein vor, die zwischen dem Flügel 48 und der Nase 36 gebildet ist; in der zurückgezogenen Stellung erstreckt sich der Bewegungsbegrenzungsstift 82 nicht wesentlich außerhalb der Bohrung 86. Eine Bewegungsbegrenzungsstiftfeder 90 ist in der Bohrung 86 angeordnet und drängt den Bewegungsbegrenzungsstift 82 zu seiner ausgefahrenen Stellung hin.
  • Ein Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 ist in einer weiteren zylindrischen Bohrung 98 in dem Flügel 48 angeordnet. Der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 ist im Wesentlichen auf eine geradlinige Translation senkrecht zu der Bewegung des Bewegungsbegrenzungsstifts 82 begrenzt. Der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 ist zwischen einer ausgefahrenen Stellung, wie sie in den 2 - 4 gezeigt ist, und einer zurückgezogenen Stellung bewegbar. Der Bewegungsbegrenzungsstift 82 definiert eine ringförmige Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102; wenn der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 sich in der ausgefahrenen Stellung befindet, ist er teilweise in der Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 angeordnet, welche den Bewegungsbegrenzungsstift 82 relativ zu dem Rotor 38 sperrt. Genauer wechselwirkt der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 in der gezeigten Ausführungsform mit den Wänden der Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102, um eine Translation des Bewegungsbegrenzungsstifts 82 zu verhindern, wenn sich der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 in seiner ausgefahrenen Stellung befindet. Wenn sich der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 in seiner zurückgezogenen Stellung befindet, befindet er sich außerhalb der Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102, und somit ist der Bewegungsbegrenzungsstift 82 frei, sich in der Bohrung 86 zu verschieben. Eine Bewegungsbegrenzungssperrstiftes 106 drängt den Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 zu seiner ausgefahrenen Stellung hin.
  • Beim Start der Kraftmaschine zieht Öldruck der Kraftmaschine durch den Zufuhrdurchgang 110 hindurch den Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 aus der Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 des Bewegungsbegrenzungsstifts 82 zurück, woraus folgt, dass Öldruck der Kraftmaschine den Rotorsperrstift 58 zurückzieht, wodurch eine volle Bewegung des Rotors 38 innerhalb des Phasenbereichs, der durch den Stator 22 vorgesehen wird, zugelassen wird. Während sich der Rotor 38 in irgendeiner gesteuerten Stellung befindet, erlaubt die Bewegungsbegrenzungsstiftfeder 90, dass der Bewegungsbegrenzungsstift 82 sich abhängig von der Stellung des Rotors 38 zurückziehen oder ausfahren kann.
  • Nach dem Abschalten der Kraftmaschine geht Öldruck durch den Zufuhrdurchgang 110 verloren, und die Bewegungsbegrenzungssperrstiftfeder 106 drückt den Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 in die gesperrte Stellung in der Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102. Die Bewegungsbegrenzungsstiftfeder 90 drückt den Bewegungsbegrenzungsstift 82 in eine Stellung, so dass der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 in die Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 in Eingriff gelangt und sperrt den Bewegungsbegrenzungsstift 82 in der ausgefahrenen Stellung. Der Bewegungsbegrenzungsstift 82 wirkt als fester Anschlag für die Bewegung des Rotors 38 und richtet den Rotorsperrstift 58 über den Rotorsperrstiftsitz 70 für einen richtigen Eingriff beim Abschalten aus. Genauer ragt der Bewegungsbegrenzungsstift 82 in seiner ausgefahrenen Stellung von dem Flügel 48 vor und steht mit der Nase 36 in Kontakt. Die Wechselwirkung des Bewegungsbegrenzungsstifts 82 und der Nase 36 hält den Rotor 38 in der Mittenparkstellung, um das Einsetzen des Rotorsperrstift 58 in den Rotorsperrstiftsitz 70 zu erleichtern.
  • Diese Konstruktion erlaubt die Verwendung einer zusätzlichen Spätverstellungsinstanz während des Nockenphasenstellerereignisses, indem eine Mittenparkstellung als die Standardsperrstellung beim Start verwendet wird. Diese zusätzliche Spätverstellungsinstanz stabilisiert den Leerlauf und erhöht die Kraftstoffwirtschaftlichkeit bis zu 1 %. Ohne einen sicheren Sperrmechanismus, der zu 100 % der Zeit auftritt, ist die Verwendung des Mittenparkstellungs-Nockenphasenstellers nicht möglich, und die zusätzliche Kraftstoffwirtschaftlichkeit würde durch dieses Verfahren nicht erreicht werden. Der Bewegungsbegrenzungsstift 82 fungiert als ein fester Anschlag, wenn sich der Rotor in einer Mittenpark- oder Zwischenstellung befindet. Der Rotorsperrstift 58 kann dann in seinem Rotorsperrstiftsitz 70 für richtige Kraftmaschinen-Startbedingungen in Eingriff gelangen. Zusätzlich kann der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 mit Öldruck aktiviert werden, der in dem typischen Flügelnockenphasensteller unter normalen Bedingungen vorhanden ist, ohne zusätzliche Ölversorgungsanschluss- und Steuerbauteile (Ölsteuerventil), obwohl die Konstruktion flexibel ist, um verschiedene Ölversorgungsverfahren zu verwenden.
  • Somit umfasst der Nockenwellen-Phasensteller 10 einen Stator 22, der eine erste Nase 36 und eine zweite Nase 37 aufweist. Ein Rotor 38 weist einen Flügel 48 auf, der zwischen der ersten Nase 36 und der zweiten Nase 37 angeordnet ist, so dass der Rotor 38 und der Stator 22 eine erste Kammer 54 zwischen der ersten Nase 36 und dem Flügel 48 und eine zweite Kammer 50 zwischen der zweiten Nase 37 und dem Flügel 48 definieren. Der Rotor 38 definiert ein Loch (d.h. eine Bohrung 86) in dem Flügel 48, und ein Bewegungsbegrenzungsstift 82 ist selektiv zwischen einer ersten Bewegungsbegrenzungsstiftstellung in eine zweite Bewegungsbegrenzungsstiftstellung bewegbar. Der Bewegungsbegrenzungsstift 82 erstreckt sich weiter aus dem Loch 86 in die erste Kammer 54 hinein, wenn sich der Bewegungsbegrenzungsstift 82 in der ersten Bewegungsbegrenzungsstiftstellung befindet, als wenn sich der Bewegungsbegrenzungsstift in der zweiten Bewegungsbegrenzungsstiftstellung befindet.
  • Der Bewegungsbegrenzungsstift 82 definiert eine Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102, und der Nockenwellen-Phasensteller 10 umfasst einen Bewegungsbegrenzungssperrstift 94, der ausgestaltet ist, um mit der Bewegungsbegrenzungsstiftnut in Eingriff zu gelangen und dadurch den Bewegungsbegrenzungsstift 82 in der ersten Bewegungsbegrenzungsstiftstellung zu sperren. Die Bewegungsbegrenzungsstiftfeder 90 drängt den Bewegungsbegrenzungsstift 82 zu der ersten Bewegungsbegrenzungsstiftstellung hin.
  • Der Rotor 38 definiert ein zweites Loch (d.h. Bohrung 62) und ein Rotorsperrstift 58 ist selektiv bewegbar mit Bezug auf den Rotor 38 innerhalb des zweiten Lochs. Eine Abdeckung 66 ist mit Bezug auf den Stator 22 montiert und definiert einen Rotorsperrstiftsitz 70. Der Rotorsperrstiftsitz 70 ist derart positioniert, dass der Rotorsperrstift 58 mit dem Rotorsperrstiftsitz 70 ausgerichtet ist, wenn sich der Bewegungsbegrenzungsstift 82 in der ersten Bewegungsbegrenzungsstiftstellung befindet und die erste Nase 36 berührt.
  • Spiel zwischen dem Rotorsperrstift und dem Sitz erleichtert den Eingriff des Rotorsperrstifts 58 mit dem Rotorsperrstiftsitz 70 beim Abschalten der Kraftmaschine und stellt die Standard- oder Kraftmaschinen-Startzeitstellung des Nockens ein. Jedoch kann übermäßiges Spiel zu unerwünschtem Startgeräusch führen. Für eine Kraftmaschinen-Startbedingung muss der Rotorsperrstift 58 in dem Rotorsperrstiftsitz 70 sitzen, und es sollte minimales Spiel geben, das ein Geräusch beim Start erzeugen würde. Unter besonderer Bezugnahme auf 4 wird Spiel durch den Kontaktpunkt des Rotorsperrstift 58 und des Rotorsperrstiftsitzes 70 (an einem Rotorsperrstiftsitzende 114 des Rotorsperrstiftsitzes 70) in Verbindung mit dem Kontaktpunkt des Bewegungsbegrenzungssperrstifts 94 und der Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 in den Bewegungsbegrenzungsstift 82 (an der Wand 118, die ein Ende der Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 bildet) eingestellt. Der Rotorsperrstiftsitz 70 ist länglich, so dass der Abstand zwischen einem Rotorsperrstiftsitzende 114 des Rotorsperrstiftsitzes 70 und dem anderen Rotorsperrstiftsitzende 116 des Rotorsperrstiftsitzes 70 eine Bewegung des Rotorsperrstifts 58 innerhalb des Rotorsperrstiftsitzes 70 erlaubt, wodurch eine gewisse Drehung des Rotors 38 zugelassen wird, wenn sich der Rotorsperrstift 58 innerhalb des Rotorsperrstiftsitres 70 befindet.
  • Kontakt wird nur zu irgendeinem gegebenen Zeitpunkt an einem der Maximalpunkte (Wand 118 oder Rotorsperrstiftsitzende 114) hergestellt, so dass der Rotor 38 sich nur um den Betrag an Spiel drehen kann, der durch den Prozess festgelegt oder eingestellt wird. Beim Start der Kraftmaschine wirkt Öldruck auf die Stirnfläche und/oder Schulter des Rotorsperrstifts 58, was eine Ausrückung des Rotorsperrstifts 58 aus dem Rotorsperrstiftsitz 70 heraus und eine Bewegung des Rotors 38 zu dem gewünschten Frühverstellungs-Nockenzeitwinkel zulässt, der durch die Rotorstirnfläche 122 und die Statorstirnfläche 126 gegeben ist. Gleichzeitig wird der Öldruck auf die Stirnfläche und/oder Schulter des Bewegungsbegrenzungssperrstifts 94, was eine Ausrückung des Bewegungsbegrenzungssperrstifts 94 aus der Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 heraus und eine Bewegung des Rotors 38 zu dem gewünschten Spätverstellungs-Nockenzeitwinkel zulässt, der durch die Rotorstirnfläche 130 und die Statorstirnfläche 134 gegeben ist.
  • Beim Abschalten der Kraftmaschine erzeugen der Rotorsperrstift 58 und der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 Spiel füreinander, um eine richtige Neuausrichtung zuzulassen. Wenn das Abschalten der Kraftmaschine auftritt, während sich der Rotor 38 in der nach spät verstellten Nockenzeitstellung befindet, die durch die Rotorstirnfläche 130 und die Statorstirnfläche 134 gegeben ist, wird der Rotorsperrstift 58 in den Rotorsperrstiftsitz 70 hineinfallen, wird sich aber nicht an der Standard- oder Startstellung befinden. Die Vorspannfeder 138 und die Bewegungsbegrenzungsstiftfeder 90 werden gegen Kraftmaschinenlasten arbeiten, um den Rotor 38 zurück in die Standardstellung zu bewegen, wobei der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 dann wieder in die Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 in Eingriff gelangen wird.
  • Wenn ein Abschalten der Kraftmaschine auftritt, während sich der Rotor 38 in der nach früh verstellten Nockenzeitstellung befindet, die durch die Rotorstirnfläche 122 und die Statorstirnfläche 126 gegeben ist, wird der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 in die Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 in Eingriff gelangen, was den festen Anschlag aktiviert, der durch den Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 und den Bewegungsbegrenzungsstift 82 gegeben ist, wobei der Bewegungsbegrenzungsstift 82 mit der Statorphasenanschlagstelle 142 in Kontakt gelangt und wiederum Spiel für den Neueingriff des Rotorsperrstiftes 58 in den Rotorsperrstiftsitz 70 an der Standard- oder Kraftmaschinen-Startstellung liefert. Wenn der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 während der Drehung des Rotors 38 zu der Statorstirnfläche 126 hin nicht wieder in die Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 hineingelangt, dann wird der Rotorsperrstift 58 wieder in den Rotorsperrstiftsitz 70 hinein in Eingriff treten, welche dann die gleiche wie die erste Bedingung ist, die oben besprochen wurde, um die Standardstellung mit dem geeigneten festgelegten Spiel zu erzielen. Die Abdeckung 66, die den Rotorsperrstiftsitz 70 definiert, ist in ihrer Stellung gesperrt.
  • Um den Betrag an Spiel in den Nockenphasensteller 10 einzustellen, wird der Stator 22 derart gedreht, dass die Statorphasenanschlagstelle 142 mit dem Bewegungsbegrenzungsstift 82 in Kontakt gelangt. Die Bewegungsbegrenzungsstiftfeder 90 wird zusammengedrückt, bis der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 mit der Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 an der Wand 118 in Kontakt gelangt. Der Rotor 38 dreht sich nun in Verbindung mit dem Stator 22, bis der Rotorsperrstift 58 Kontakt mit dem Rotorsperrstiftsitz 70 an dem Rotorsperrstiftsitzende 114 herstellt. Der Nockenphasensteller 10 ist nun in den Zustand mit null Spiel eingestellt.
  • Der Rotor 38 wird in seiner Stellung gehalten, während der Stator 22 in der entgegengesetzten Richtung um den Betrag gedreht wird, der für nominales Spiel erforderlich ist. Das Spiel erscheint als ein Spalt (nicht gezeigt) zwischen dem Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 und dem Bewegungsbegrenzungsstift 82 an Wand 118. Die Anordnung wird mit der hinteren Abdeckung 146 und vier Bolzen 150 bestückt, während die Stellung des Stators 22 gehalten wird. Die vier Bolzen 150 werden zu einem geeigneten Drehmoment angezogen, um während des Dienstes des Nockenphasenstellers 10 das Spiel zu halten.
  • Das Verfahren zum Einstellen von Spiel ist in 5 gezeigt. Unter Bezugnahme auf die 4-5 umfasst das Verfahren das Drehen des Stators 22 in einer ersten Richtung (im Uhrzeigersinn wie in 1 und 4 betrachtet) relativ zu dem Rotor 38 und der Abdeckung 66 um die Achse 18, sodass der Bewegungsbegrenzungsstift 82 mit der ersten Nase 36 in Kontakt gelangt (Schritt 200). Das Verfahren umfasst auch bei Schritt 204 das Drehen des Stators 22 weiter in der ersten Richtung, sodass sich der Bewegungsbegrenzungsstift 82 relativ zu dem Rotor 38 innerhalb des Lochs 86 bewegt und eine erste Feder (d.h. Bewegungsbegrenzungsstiftfeder 90) zusammendrückt. Das Verfahren umfasst ferner bei Schritt 208 das Drehen des Stators 22 weiter in der ersten Richtung, sodass der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 in eine Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 eintritt und mit der Wand 118, die ein Ende der Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 bildet, in Kontakt gelangt.
  • Bei Schritt 212 wird der Stator 22 weiter in der ersten Richtung gedreht, bis der Rotorsperrstift 58 mit dem Rotorsperrstiftsitzende 114 des Rotorsperrstiftsitzes 70 in Kontakt gelangt. Es ist anzumerken, dass, sobald der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 mit der Wand 118 in Kontakt steht, eine Drehung des Stators 22 in der ersten Richtung eine Drehung des Rotors 38 in der ersten Richtung bewirken wird. Das heißt, Kraft wird von der Nase 36 des Stators 22 auf den Bewegungsbegrenzungsstift 82 übertragen; die Wand 118 des Bewegungsbegrenzungsstifts 82 wird die Kraft auf den Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 übertragen, der wiederum die Kraft auf den Rotor 38 übertragen wird. Somit umfasst bei Schritt 212 das Drehen des Stators 22 in der ersten Richtung auch automatisch das Drehen des Rotors 38 und des Rotorsperrstiftes 58 in der ersten Richtung.
  • Nach Schritt 212 befindet sich der Nockenphasensteller 10 in einem Zustand mit null Spiel. Das heißt, wenn die Abdeckung 66 starr an dem Stator 22 montiert ist, dann wird eine Wechselwirkung zwischen dem Rotorsperrstift 58 und dem Rotorsperrstiftsitzende 114 des Rotorsperrstiftsitzes 70 eine Drehung des Rotors 38 in der ersten Richtung verhindern, und eine Wechselwirkung zwischen dem Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 und der Wand 118 wird eine Drehung des Rotors 38 in einer zweiten Richtung entgegengesetzt zu der ersten Richtung (d.h. im Gegenuhrzeigersinn wie in den 1 und 4 betrachtet) verhindern. Genauer wird Drehmoment, das auf den Rotor 38 in der zweiten Richtung aufgebracht wird, von dem Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 auf die Wand 118 übertragen, die Kraft durch den Bewegungsbegrenzungsstift 82 auf den Stator 22 übertragen wird. Somit ist dadurch, dass der Rotorsperrstift 58 mit dem Rotorsperrstiftsitzende 114 zu derselben Zeit in Kontakt gelangt, zu der der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 mit der Wand 118 in Kontakt gelangt, das Spiel auf null eingestellt.
  • Spiel wird bei Schritt 216 eingestellt, indem der Stator 22 in der zweiten Richtung gedreht wird (während der Rotor 38 relativ zu dem Stator 22 feststehend gehalten wird), sodass ein Spalt mit einer vorbestimmten Größe zwischen dem Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 und der Wand 118 vorliegt. Die Abdeckung 66 wird dann bei Schritt 220 an den Stator 22 geschraubt.
  • Somit sind die Nasen 34, 35, 36, 37 und die Flügel 46, 47, 48, 49 positioniert, um einen ersten Drehbewegungsbereich des Rotors 38 mit Bezug auf den Stator 22 vorzusehen, z.B. Flügel 46, der mit Nase 34 in Kontakt steht, begrenzt die Drehung des Rotors 38 in einer Richtung, und Flügel 46, der mit Nase 35 in Kontakt steht, begrenzt die Drehung des Rotors 38 in der anderen Richtung.
  • Der Rotorsperrstiftsitz 70 liefert einen zweiten Drehbewegungsbereich des Rotors 38 mit Bezug auf den Stator 22, wenn der Rotorsperrstift 58 mit dem Rotorsperrstiftsitz 70 in Eingriff steht. Der Rotorsperrstiftsitz 70 ist ein gekrümmter Schlitz oder eine gekrümmte Nut, und wenn der Rotorsperrstift 58 darin angeordnet ist, kann sich der Rotor 38 nicht in der ersten Richtung drehen, sobald der Rotorsperrstift 58 mit dem Rotorsperrstiftsitzende 114 in Kontakt steht. Ähnlich kann sich der Rotor 38 nicht in der zweiten Richtung drehen, sobald der Rotorsperrstift 58 mit den anderen Rotorsperrstiftsitzende 116 des Rotorsperrstiftsitzes 70 in Kontakt steht. Der zweite Bewegungsbereich ist enger als der erste Bewegungsbereich.
  • Das Bewegungsbegrenzungssystem 78 ist ausgestaltet, um die Drehung des Rotors 38 mit Bezug auf den Stator 22 in der zweiten Richtung selektiv zu begrenzen; d.h. wenn der Bewegungsbegrenzungssperrstift 94 in der Bewegungsbegrenzungsstiftnut 102 in Eingriff steht, der Bewegungsbegrenzungsstift 82 mit der Nase 36 in Kontakt steht und eine Drehung des Rotors 38 in der zweiten Richtung verhindert. Das Verfahren von 5 stellt das Bewegungsbegrenzungssystem 78 derart ein, dass, wenn der Rotorsperrstift 58 mit dem Rotorsperrstiftsitz 70 in Eingriff steht, der Rotorsperrstiftsitz 70 und das Bewegungsbegrenzungssystem 78 zusammenwirken, um einen dritten Drehbewegungsbewegungsbereich des Rotors 38 mit Bezug auf den Stator 22 vorzusehen, der enger als der zweite Bewegungsbereich ist.

Claims (4)

  1. Verfahren zum Einstellen von Spiel in einem Nockenphasensteller (10), umfassend: Vorsehen eines Nockenphasenstellers (10), der einen Stator (22), einen Rotor (38), eine Abdeckung (66), einen Rotorsperrstift (58) und ein Bewegungsbegrenzungssystem (78) aufweist; wobei der Stator (22) eine erste Nase (36) und eine zweite Nase (37) aufweist, wobei der Rotor (38) einen Flügel (48) aufweist, der zwischen der ersten Nase (36) und der zweiten Nase (37) angeordnet ist; wobei der Rotor (38) ein erstes Loch (86) in dem Flügel (48) definiert; wobei das Bewegungsbegrenzungssystem (78) einen Bewegungsbegrenzungsstift (82), der eine Wand (118) aufweist, die zumindest teilweise eine Bewegungsbegrenzungsstiftnut (102) definiert, und der selektiv innerhalb des ersten Lochs (86) bewegbar ist, eine Bewegungsbegrenzungsstiftfeder (90), die den Bewegungsbegrenzungsstift (82) in der Richtung der ersten Nase (36) vorspannt, einen Bewegungsbegrenzungssperrstift (94), der selektiv in die Bewegungsbegrenzungsstiftnut (102) hinein bewegbar ist, und eine Bewegungsbegrenzungssperrstiftfeder (106) umfasst, die den Bewegungsbegrenzungssperrstift (94) zu dem Bewegungsbegrenzungsstift (82) hin vorspannt; wobei die Abdeckung (66) einen Rotorsperrstiftsitz (70) für den Rotorsperrstift (58) definiert, wobei sich der Rotorsperrstiftsitz (70) durch ein erstes Rotorsperrstiftsitzende (114) und ein zweites Rotorsperrstiftsitzende (116) auszeichnet, wobei eine Rotorsperrstiftfeder (74) den Rotorsperrstift (58) zu der Abdeckung (66) hin vorspannt, und der Rotor (38) ein zweites Loch (62) definiert; und wobei der Rotorsperrstift (58) zumindest teilweise in dem zweiten Loch (62) angeordnet ist, Drehen des Stators (22) in einer ersten Richtung relativ zu dem Rotor (38) und der Abdeckung (66), sodass der Bewegungsbegrenzungsstift (82) mit der ersten Nase (36) in Kontakt steht (200), Fortsetzen des Drehens des Stators (22) in der ersten Richtung, sodass sich der Bewegungsbegrenzungsstift (82) relativ zu dem Rotor (38) bewegt und die Bewegungsbegrenzungsstiftfeder (90) zusammendrückt (204), Fortsetzen des Drehens des Stators (22) in der ersten Richtung, sodass der Bewegungsbegrenzungssperrstift (94) in die Bewegungsbegrenzungsstiftnut (102) eintritt und mit der Wand (118) in Kontakt gelangt (208), und Fortsetzen des Drehens des Stators (22) in der ersten Richtung, bis der Rotorsperrstift (58) mit dem ersten Rotorsperrstiftsitzende (114) des Rotorsperrstiftsitzes (70) in Kontakt gelangt (212), Drehen des Stators in einer zweiten Richtung entgegengesetzt zu der ersten Richtung, sodass ein Spalt mit einer vorbestimmten Größe zwischen dem Bewegungsbegrenzungssperrstift (94) und der Wand (118) vorliegt (216), Verschrauben der Abdeckung (66) und des Stators (22) miteinander (220).
  2. Verfahren zum Einstellen von Spiel in einem Nockenphasensteller (10), umfassend: Drehen eines Stators (22), der eine erste Nase (36) und eine zweite Nase (37) aufweist, in einer ersten Richtung, sodass die erste Nase (36) mit einem Bewegungsbegrenzungsstift (82) in Kontakt gelangt, der in einem ersten Loch (86) in einem Rotor (38) angeordnet ist, wodurch die Zusammendrückung der Bewegungsbegrenzungsstiftfeder (90) bewirkt wird, bis ein Bewegungsbegrenzungssperrstift (94) in eine Bewegungsbegrenzungsstiftnut (102) an dem Bewegungsbegrenzungsstift (82) eintritt und mit einer Wand (118) an einem Ende der Bewegungsbegrenzungsstiftnut (102) in Kontakt gelangt (200); Drehen des Rotors (38) in Verbindung mit dem Stator (22) in der ersten Richtung, bis ein Rotorsperrstift (58), der in einem zweiten Loch (62) in dem Rotor (38) angeordnet ist, mit einem Rotorsperrstiftsitz (70) an einer Abdeckung (66) an einem Rotorsperrstiftsitzende (114) des Rotorsperrstiftsitzes (70) in Eingriff gelangt, sodass der Nockenphasensteller (10) sich in einer Stellung mit null Spiel befindet (212); Halten des Rotors (38) an seinem Platz, während der Stator (22) in einer zweiten Richtung um einen Betrag gedreht wird, der für einen vorbestimmten Betrag an Spiel erforderlich ist, sodass es einen Spalt zwischen der Wand (118) an einem Ende der Bewegungsbegrenzungsstiftnut (102) und dem Bewegungsbegrenzungssperrstift (94) gibt (216); und Verschrauben der Abdeckung (66) und des Stators (22) miteinander, um den vorbestimmten Betrag an Spiel aufrecht zu erhalten (220).
  3. Verfahren nach Anspruch 2, wobei der Stator (22) mehrere Nasen (34, 35, 36, 37) aufweist und eine Kammer (30) definiert; wobei der Rotor (38) in der Kammer (30) angeordnet ist, mehrere Flügel (46, 47, 48, 49) aufweist und selektiv in Bezug auf den Stator (22) um eine Achse (18) in einer ersten Richtung und einer zweiten Richtung drehbar ist; wobei die Nasen (34, 35, 36, 37) und die Flügel (46, 47, 48, 49) positioniert sind, um einen ersten Drehbewegungsbereich des Rotors (38) mit Bezug auf den Stator (22) vorzusehen; der Rotorsperrstift (58) funktional mit dem Rotor (38) zur Drehung mit diesem um die Achse (18) verbunden ist; der Rotorsperrstiftsitz (70) einen zweiten Drehbewegungsbereich des Rotors (38) mit Bezug auf den Stator (22) vorsieht, wenn der Rotorsperrstift (58) mit dem Rotorsperrstiftsitz (70) in Eingriff steht, wobei der zweite Bewegungsbereich enger als der erste Bewegungsbereich ist; wobei der Bewegungsbegrenzungsstift (82) in der zylindrischen Bohrung (86) in dem Flügel (48) und die Bewegungsbegrenzungsstiftfeder (90) ein Bewegungsbegrenzungssystem (78) bildet, das ausgestaltet ist, um die Drehung des Rotors (38) mit Bezug auf den Stator (22) selektiv in der zweiten Richtung zu begrenzen; und Einstellen des Bewegungsbegrenzungssystems (78) und der Abdeckung (66) (212, 216, 220), sodass, wenn der Rotorsperrstift (58) mit dem Rotorsperrstiftsitz (70) in Eingriff steht, der Rotorsperrstiftsitz (70) und das Bewegungsbegrenzungssystem (78) zusammenarbeiten, um einen dritten Drehbewegungsbereich des Rotors (38) mit Bezug auf den Stator (22) vorzusehen; wobei der dritte Bereich enger als der zweite Bereich ist.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, wobei der Rotorsperrstiftsitz (70) ein erstes Rotorsperrstiftsitzende (114) und ein zweites Rotorsperrstiftsitzende (116) umfasst; wobei der zweite Drehbewegungsbereich durch Wechselwirkung zwischen dem ersten Rotorsperrstiftsitzende (114) und dem Rotorsperrstift (58) begrenzt wird, welcher eine Drehung des Rotors (38) in der ersten Richtung einschränkt; und wobei das Einstellen des Bewegungsbegrenzungssystems (78) und der Abdeckung (66) (212, 216, 220) dazu führt, dass der dritte Drehbewegungsbereich durch Eingriff zwischen dem Bewegungsbegrenzungssystem (78) und dem Stator (22) begrenzt wird, wobei eine Drehung des Rotors (38) in der zweiten Richtung eingeschränkt wird, und zu einer Wechselwirkung des Rotorsperrstiftes (58) und des ersten Rotorsperrstiftsitzendes (114) des Rotorsperrstiftsitzes (70) führt, wobei eine Drehung des Rotors (38) in der ersten Richtung eingeschränkt wird.
DE102012209910.7A 2011-06-20 2012-06-13 Verfahren zum Einstellen von Spiel in einem Nockenphasensteller Expired - Fee Related DE102012209910B4 (de)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201161498898P 2011-06-20 2011-06-20
US61/498,898 2011-06-20
US13/471,976 2012-05-15
US13/471,976 US8640334B2 (en) 2011-06-20 2012-05-15 Method of setting lash in a cam phaser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102012209910A1 DE102012209910A1 (de) 2012-12-20
DE102012209910B4 true DE102012209910B4 (de) 2021-07-15

Family

ID=47228660

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012209910.7A Expired - Fee Related DE102012209910B4 (de) 2011-06-20 2012-06-13 Verfahren zum Einstellen von Spiel in einem Nockenphasensteller

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE102012209910B4 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230243281A1 (en) * 2022-02-02 2023-08-03 Husco Automotive Holdings Llc Systems and Methods for Backlash Compensation in Cam Phasing Systems

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017122425A1 (de) * 2017-09-27 2019-03-28 ECO Holding 1 GmbH Bausatz mit einem Nockenwellenversteller

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60110654T2 (de) 2000-02-22 2006-05-04 Toyota Jidosha K.K., Toyota Einrichtung zur Ventilzeitsteuerung in einer Brennkraftmaschine
JP2006300018A (ja) * 2005-04-25 2006-11-02 Mazda Motor Corp エンジンの可変バルブタイミング装置

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE60110654T2 (de) 2000-02-22 2006-05-04 Toyota Jidosha K.K., Toyota Einrichtung zur Ventilzeitsteuerung in einer Brennkraftmaschine
JP2006300018A (ja) * 2005-04-25 2006-11-02 Mazda Motor Corp エンジンの可変バルブタイミング装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20230243281A1 (en) * 2022-02-02 2023-08-03 Husco Automotive Holdings Llc Systems and Methods for Backlash Compensation in Cam Phasing Systems
US12012877B2 (en) * 2022-02-02 2024-06-18 Husco Automotive Holdings Llc Systems and methods for backlash compensation in cam phasing systems

Also Published As

Publication number Publication date
DE102012209910A1 (de) 2012-12-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102016224976B4 (de) Verriegelungsstruktur einer Ventilsteuerzeiteinstellvorrichtung für einen Verbrennungsmotor
DE102016225110B4 (de) Ventilsteuerzeiteinstellvorrichtung für einen verbrennungsmotor
WO2012104242A1 (de) Vorrichtung zur veränderung der relativen winkellage einer nockenwelle gegenüber einer kurbelwelle einer brennkraftmaschine
DE102011051230A1 (de) Variable Ventilsteuerzeit-Vorrichtung für eine Verbrennungskraftmaschine und Herstellungsverfahren dafür
DE10253496B4 (de) Verfahren zum Betreiben eines hydraulischen Nockenwellenversteller s
WO2009062839A1 (de) Motorsteuerstrategie für hydraulischen nockenwellenversteller mit mechanischer mittenverriegelung
WO2013156165A1 (de) Nockenwellenversteller und stator-deckel-einheit zur automatischen einstellung eines verriegelungsspiels
DE112015005568T5 (de) Nockenwellen-Phasenversteller
DE102013108609B4 (de) Kappensystem für Turbinenöffnungen
DE102005028233A1 (de) Variables Ventilsystem eines Verbrennungsmotors
DE102012209910B4 (de) Verfahren zum Einstellen von Spiel in einem Nockenphasensteller
DE102010007748B4 (de) Vorrichtung zur Änderung der Ventilsteuerzeiten
DE10150123A1 (de) Ventilsteuerungskontrollvorrichtung
DE102012209915B4 (de) Nockenwellenphasenversteller mit einem Bewegungsbegrenzerstift und einem Bewegungsbegrenzerverriegelungsstift
DE102010060266B4 (de) Ventilsteuerzeitversteller
EP2504534B1 (de) Vorrichtung zur variablen einstellung der steuerzeiten von gaswechselventilen einer brennkaftmaschine
EP2132417B1 (de) Vorrichtung zur nockenwellenverstellung einer brennkraftmaschine
DE102004024830A1 (de) Ventilsteuerzeit-Steuerung
DE112020005847T5 (de) Ventil-Timing-Einstellvorrichtung
DE102004025657A1 (de) Ventilsteuerzeit-Justiervorrichtung
WO2007017130A2 (de) Verriegelungseinrichtung für einen nockenwellenversteller einer brennkraftmaschine
DE102014209003A1 (de) Ventilzeitgebungssteuergerät
DE102011078818A1 (de) Verstellvorrichtung für hydraulische Nockenversteller mit Mittenverriegelung, Nockenwellenverstellsystem und Verbrennungskraftmaschine mit Nockenwellenverstellsystem
DE102012209027B4 (de) Nockenwellenversteller
DE102009036392B4 (de) Variable-Ventilsteuerung-Einheit vom Typ mit Zwischenverrieglungszapfen für ein Fahrzeug und Kontinuierlich-Variable-Ventilsteuerung-Vorrichtung, welche die Einheit verwendet

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee