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Die Anmeldung beansprucht die Priorität der am 28. September 2012 eingereichten
Koreanischen Patentanmeldung mit der Nummer 10-2012-0108912 , deren gesamter Inhalt für alle Zwecke durch diese Bezugnahme hierin einbezogen ist.
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Hintergrund der Erfindung
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Bereich der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung betrifft eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung, an die eine Hintergrundbeleuchtungseinheit montiert ist, und im speziellen eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung und ein Verfahren zu deren Herstellung, die dazu geeignet sind, die Breite einer Blende, die das Erscheinungsbild der Flüssigkristallanzeigevorrichtung bestimmt, durch Änderungen einer Herstellungsstruktur eines Flüssigkristallanzeigepanels und einer Hintergrundbeleuchtungseinheit und Änderungen in der Größe der Hintergrundbeleuchtungseinheit, soweit wie möglich zu reduzieren.
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Auseinandersetzung mit dem Stand der Technik
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Als Flachbildschirmanzeigevorrichtungen für Monitore von Heimcomputern, tragbaren Terminals und verschiedenen Informationsgeräten haben sich in letzter Zeit Flüssigkristall-Anzeigevorrichtungen, Plasma-Anzeigevorrichtungen, Feldemissions-Anzeigevorrichtungen und Licht emittierende Anzeigevorrichtungen herausgestellt.
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Bei solch einer Flachbildschirmanzeigevorrichtung ist ein Anzeigepanel zur Anzeige eines Bildes innerhalb einer Vorderabdeckung und einer Rückabdeckung montiert, die ein Erscheinungsbild der Flachbildschirmanzeigevorrichtung in einem Zustand bestimmt, in dem diese auf eine Führungshalterung, eine Panelhalterung oder dergleichen montiert ist, die hiervon unabhängig zur Verfügung gestellt werden. Im Besonderen ist bei einer Flachbildschirmanzeigevorrichtung ein Flüssigkristallanzeigepanel mit einer Panelhalterung und einer Rückabdeckung verbunden, davon ausgehend, dass zusätzlich eine Hintergrundbeleuchtung oder dergleichen an einer Rückseite des Flüssigkristallpanels montiert ist, da das Flüssigkristallpanel nicht selbstleuchtend ist.
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Verschiedene Anforderungen der Benutzer an ein verbessertes Design und eine leichte und dünne Bauweise haben zur Entwicklung einer Flüssigkristallanzeigevorrichtung geführt, bei der eine Hintergrundbeleuchtungseinheit in einer Randausführung mit lichtemittierenden Dioden zur Lichtversorgung an einer Seite der Hintergrundbeleuchtung eingesetzt wird, und bei der eine das äußere Erscheinungsbild der Flüssigkristallanzeigevorrichtung bestimmende Blende so schmal wie möglich ist.
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Jedoch gibt es aufgrund eines Größenunterschieds zwischen dem Flüssigkristallpanel und der Hintergrundbeleuchtungseinheit bei herkömmlichen Anwendungen eine Grenze für die Reduzierung der Breite der Blende, aus dem Grund, dass die Hintergrundbeleuchtungseinheit größer ist als das Flüssigkristallpanel. Insbesondere wird ein herkömmliches Flüssigkristallpanel mit der Hintergrundbeleuchtungseinheit in einem Zustand verbunden, bei dem dieses (das Flüssigkristallpanel) an einer Panelhalterung oder an einer starren Struktur, wie z. B. einer Führungshalterung, mittels eines Lichtabschirmbandes oder dergleichen verbunden ist. Aus diesem Grund ist eine weitere Reduzierung der Größe und Breite der Blende, unter Berücksichtigung der Größe der Panelhalterung, der Klebefläche des Lichtabschirmbandes usw., begrenzt.
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Zusammenfassung der Erfindung
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Dementsprechend betrifft die vorliegende Erfindung eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung und ein Verfahren zu deren Herstellung, wobei ein oder mehrere Probleme aufgrund der Limitierungen und der Nachteile des Stands der Technik vermieden werden.
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Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung und ein Verfahren zu deren Herstellung zur Verfügung zu stellen, bei dem eine größtmögliche Reduzierung der Breite einer Blende, die das Erscheinungsbild der Flüssigkristallanzeigevorrichtung bestimmt, durch Veränderung einer Befestigungsvorrichtung eines Flüssigkristallpanels und einer Hintergrundbeleuchtungseinheit und Veränderung der Größe der Hintergrundbeleuchtungseinheit, erreicht wird.
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Weitere Vorteile, Merkmale und Eigenschaften der Erfindung sind in der folgenden Beschreibung dargestellt und ergeben sich für einen Durchschnittsfachmann auf dem vorliegenden Gebiet beim Studium des Folgenden oder können aus der Anwendung der Erfindung erlernt werden. Die Ziele und andere Vorteile der Erfindung können durch den Aufbau, der insbesondere durch die schriftlichen Beschreibung und die Ansprüche, sowie durch die beigefügten Zeichnungen dargestellt ist, realisiert und erreicht werden.
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Um die Ziele und andere Vorteile in Übereinstimmung mit dem Zweck der Erfindung, wie er hierin dargestellt und ausführlich beschrieben ist, zu erreichen, weist eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung eine Hintergrundbeleuchtungseinheit, die eine Vielzahl von Lichtquellen aufweist, einen Lichtquellenhalter und eine Lichtleiterplatte, sowie ein Flüssigkristallpanel, das an einer Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit angeordnet ist und an der Hintergrundbeleuchtungseinheit mittels eines Haftmaterials befestigt ist, auf.
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Die Hintergrundbeleuchtungseinheit kann die Vielzahl der Lichtquellen, die Licht erzeugen; den Lichtquellenhalter, der an einer Innenseitenfläche einer unteren Abdeckung in einem fixierten Zustand angeordnet ist, um die Lichtquellen zu halten; eine Lichtleiterplatte, um Licht von jeder der Lichtquellen an einer Lichteinfallsfläche, die an einer Seitenfläche der Lichtleiterplatte angeordnet ist, zu empfangen und um das Licht nach dem Verändern der Lichtausbreitungsrichtung hin zu einer Vorderseite der Lichtleiterplatte abzustrahlen; eine Vielzahl von optischen Schichten, die auf der Lichtleiterplatte angeordnet sind, um von der Lichtleiterplatte empfangenes Licht und an Lichteinfallsflächen, die an Seitenflächen der optischen Schichten ausgebildet sind, empfangenes Licht, senkrecht zu den Lichteinfallsflächen der optischen Schichten abzustrahlen; ein auf dem Lichtquellenhalter und einem vorderseitigem Teilbereich einer vordersten der optischen Schichten, entlang eines peripheren Teilbereichs der vordersten optischen Schicht, angeordnetes Lichtabschirmband zur Befestigung des Lichtquellenhalters und der optischen Schichten; und eine Reflexionsschicht, die an der unteren Innenseite einer unteren Abdeckung ausgebildet ist, um das Licht der Lichtleiterplatte zu reflektieren, aufweisen. Die untere Abdeckung kann an oberen Flächen ihrer Seitenwände direkt an einer Rückseite des Flüssigkristallpanels befestigt sein.
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Die Hintergrundbeleuchtungseinheit kann eine Vorderseitenbreite oder Fläche aufweisen, die gleich oder kleiner als eine Vorderseitenbreite oder Fläche des Flüssigkristallpanels ist.
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Die Vorderseitenbreite oder Fläche der Hintergrundbeleuchtungseinheit kann kleiner sein als die Vorderseitenbreite oder Fläche des Flüssigkristallpanels. Das Haftmaterial kann an einem Teilbereich der Rückseite des Flüssigkristallpanels und einem Teilbereich einer Seitenfläche der Hintergrundbeleuchtungseinheit entlang einer Fläche, wo die Rückseite des Flüssigkristallpanels und eine Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit einander berühren, aufgebracht sein (z. B. durch Beschichten), um das Flüssigkristallpanel und die Hintergrundbeleuchtungseinheit in einem ausgehärtetem Zustand des aufgebrachten Haftmaterials zu fixieren.
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Das Haftmaterial kann auf den oberen Oberflächen der Seitenwände der unteren Abdeckung in der Hintergrundbeleuchtungseinheit und einer Verbindungsfläche (z. B. Klebefläche) an der Rückseite des Flüssigkristallpanels ausgebildet sein, um die oberen Oberflächen der Seitenwände der unteren Abdeckung und die Verbindungsfläche (z. B. Klebefläche) des Flüssigkristallpanels fest zu verbinden.
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Die Flüssigkristallanzeigevorrichtung kann zusätzlich eine Blende aufweisen, die entlang einer Kante der Vorderseite des Flüssigkristallpanels ausgebildet ist.
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Der Lichtquellenhalter kann eine flexible Leiterplatte (Flexible Printed Circuit Board) oder eine Leiterfolie (Printed Circuit Film) aufweisen, um die Vielzahl von Lichtquellen mit von außen eingebrachter elektrischer Ansteuer-Energie zu versorgen.
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Die von dem Lichtquellenhalter gehaltene Vielzahl von Lichtquellen können jeweils fest in Lichtquellenfassungsnuten an der oberen Oberfläche einer der Seitenwände der unteren Abdeckung eingepasst sein.
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Unter einem weiteren Aspekt der Erfindung weist ein Verfahren zur Herstellung einer Flüssigkristallanzeigevorrichtung die Schritte des Bereitstellens einer Hintergrundbeleuchtungseinheit, aufweisend eine Vielzahl von Lichtquellen, einen Lichtquellenhalter und eine Lichtleiterplatte; und des Befestigens eines Flüssigkristallpanels an einer Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit mittels eines Haftmaterials, auf.
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Der Schritt der Bereitstellung der Hintergrundbeleuchtungseinheit kann die Schritte der Befestigung der Vielzahl von Lichtquellen an dem Lichtquellenhalter, und der Befestigung des Lichtquellenhalters an einer inneren unteren Oberfläche einer unteren Abdeckung entlang einer Seitenkante der unteren Abdeckung, das Ausbilden einer Reflexionsschicht an der inneren unteren Oberfläche der unteren Abdeckung, das Anordnen der Lichtleiterplatte innerhalb der unteren Abdeckung, so dass die Lichtleiterplatte Licht von den Lichtquellen an einer Lichteinfallsfläche, die an einer Seitenfläche der Lichtleiterplatte angeordnet ist, empfängt und die Lichtausbreitungsrichtung des empfangenes Lichts in Richtung einer Vorderseite der Lichtleiterplatte ändert, das Anordnen einer Vielzahl von optischen Schichten auf der Lichtleiterplatte, und das Befestigen der optischen Schichten und des Lichtquellenhalters mittels eine Lichtabschirmbandes aufweisen. Die untere Abdeckung kann, bei dem Schritt, bei dem die Hintergrundbeleuchtungseinheit an dem Flüssigkristallpanel fixiert wird, direkt an oberen Oberflächen ihrer Seitenwände an einer Rückseite des Flüssigkristallpanels befestigt werden.
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Die Hintergrundbeleuchtungseinheit kann eine Vorderseitenbreite oder Fläche aufweisen, die gleich oder kleiner als eine Vorderseitenbreite oder Fläche des Flüssigkristallpanels ist.
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Die Vorderseitenbreite oder Fläche der Hintergrundbeleuchtungseinheit kann kleiner sein als die Vorderseitenbreite oder Fläche des Flüssigkristallpanels. Der Schritt der Fixierung der Hintergrundbeleuchtungseinheit und des Flüssigkristallpanels kann die Schritte des Aufbringens des Haftmaterials an einem Teilbereich der Rückseite des Flüssigkristallpanels und einem Teilbereich einer Seitenfläche der Hintergrundbeleuchtungseinheit entlang einer Fläche, bei der die Rückseite des Flüssigkristallpanels und eine Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit einander berühren, und des Aushärtens des aufgebrachten Haftmaterials aufweisen.
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Der Schritt der Fixierung der Hintergrundbeleuchtungseinheit und des Flüssigkristallpanels kann den Schritt des Ausbildens des Haftmaterials auf den oberen Oberflächen der Seitenwände der unteren Abdeckung in der Hintergrundbeleuchtungseinheit und an einer Verbindungsfläche (z. B. Klebefläche) an der Rückseite des Flüssigkristallpanels, um die Oberflächen der Seitenwände der unteren Abdeckung und die Verbindungsfläche (z. B. Klebefläche) des Flüssigkristallpanels fest zu verbinden, aufweisen.
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Das Herstellungsverfahren kann weiter den Schritt des Ausbildens einer Blende entlang einer Kante einer Vorderseite des Flüssigkristallpanels aufweisen.
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Es versteht sich, dass sowohl die vorangehende allgemeine Beschreibung und die folgende detaillierte Beschreibung der vorliegenden Erfindung exemplarisch und erläuternd sind, und dazu bestimmt sind, eine weitere Erklärung der Erfindung wie beansprucht bereitzustellen.
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Figurenkurzbeschreibung
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Die nebenstehenden Figuren, die beinhaltet sind, um ein besseres Verständnis der Erfindung zu ermöglichen, und aufgenommen sind und einen Teil dieser Beschreibung darstellen, zeigen Ausführungsformen der Erfindung und dienen zusammen mit der Beschreibung dazu die Grundsätze der Erfindung zu erklären. In den Figuren zeigen:
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1 eine perspektivische Explosionsansicht, die schematisch eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt;
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2 eine perspektivische Explosionsansicht, die einen Lichtquellenhalter und eine Lichtleiterplatte, die in 1 dargestellt sind, vor deren Montage an einer unteren Abdeckung darstellt;
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3 eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand darstellt, in dem ein Teil des in 2 dargestellten Lichtquellenhalters in einem gebogenen Zustand angebracht ist;
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4A und 4B Schnittansichten, die einen Aufbau einer Hintergrundbeleuchtungseinheit und eines Flüssigkristallpanels gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung darstellen; und
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5A und 5B Schnittansichten, die einen Aufbau einer Hintergrundbeleuchtungseinheit und eines Flüssigkristallpanels gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung darstellen.
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Beschreibung
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Im Folgenden wird im Einzelnen auf Ausführungsformen der Erfindung Bezug genommen, die beispielhaft in den anliegenden Figuren gezeigt sind. Wo immer möglich, werden bei allen Figuren die gleichen Bezugszeichen verwendet, um gleiche oder ähnliche Teile zu bezeichnen. Es soll darauf aufmerksam gemacht werden, dass detaillierte Ausführungen zu bekannten Gegenständen unterbleiben, falls festgestellt wird, dass diese Gegenstände die Ausführungsformen der Erfindung verfälschen können.
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1 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die schematisch eine Flüssigkristallanzeigevorrichtung gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung darstellt.
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Die in 1 dargestellte Flüssigkristallanzeigevorrichtung weist eine Hintergrundbeleuchtungseinheit 10, aufweisend eine Vielzahl von Lichtquellen 4, einen Lichtquellenhalter 6 und eine Lichtleiterplatte 8 auf. Die Flüssigkristallanzeigevorrichtung weist auch ein Flüssigkristallpanel 20 auf, das an einer Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 angeordnet ist und mit einem Haftmaterial, wie z. B. Kleber, mit der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 verbunden ist, oder ein Flüssigkristallanzeigemodul aufweisend das Flüssigkristallpanel 20, und eine Blende 30, die entlang einer Kante einer Vorderseite des Flüssigkristallanzeigemoduls angebracht ist.
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Für das Flüssigkristallpanel 20 können allgemein im Handel erhältliche Flüssigkristallpanele eingesetzt werden. Das Flüssigkristallpanel 20 oder das Flüssigkristallanzeigemodul, dass das Flüssigkristallpanel 20 aufweist, sind in einem fixierten Zustand an einer Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 angeordnet, um durch Abstimmung der Lichtdurchlässigkeit der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 ein Bild anzuzeigen.
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Obwohl nicht im Detail dargestellt, weist das Flüssigkristallpanel 20 ein unteres Substrat, ein oberes Substrat, Flüssigkristalle die zwischen dem unteren Substrat und dem oberen Substrat angeordnet sind und einen Abstandshalter zur Einhaltung eines gewünschten Abstands zwischen dem unteren und dem oberen Substrat auf. Das Flüssigkristallpanel 20 wird im Weiteren kurz beschrieben. Das obere Substrat des Flüssigkristallpanels 20 weist einen Farbfilter, eine schwarze Matrix und eine gemeinsame Elektrode auf. Das untere Substrat weist Dünnschichttransistoren, die jeweils in Zellbereichen angeordnet sind, die durch Datenleitungen und Gate-Leitungen definiert sind, und Pixelelektroden, die mit den jeweiligen Dünnschichttransistoren verbunden sind, auf. Je nach Betriebsweise der Flüssigkristalle kann die gemeinsame Elektrode an dem unteren Substrat, an der Stelle des oberen Substrats, ausgebildet sein.
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Zusätzlich zu dem Flüssigkristallpanel 20 weist die Flüssigkristallanzeigevorrichtung weiter eine Schaltung auf, die dazu eingerichtet ist, das Flüssigkristallpanel 20 anzusteuern. Obwohl nicht dargestellt, sind eine Vielzahl von Datenschaltungsfolien, auf denen integrierte Datenschaltkreise angeordnet sind, um die Datenleitungen anzusteuern, an wenigstens einer Seitenfläche des Flüssigkristallpanels 20 befestigt. Alternativ können die integrierten Datenschaltkreise auf dem unteren Substrat in Chip-on-Glass-(„Chip-auf-Glas”)Weise angebracht sein. Integrierte Gate-Schaltkreise zur Ansteuerung der Gate-Leitungen sind auf wenigstens einer der verbleibenden Seitenflächen des Flüssigkristallpanels 20 befestigt. Alternativ können die integrierten Gate-Schaltkreise auf dem unteren Substrat durch ein Verfahren ausgebildet sein, wie es bei der Herstellung von Dünnschichttransistoren verwendet wird.
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Die Blende 30 kann an einem Teil eines Nicht-Anzeigebereichs der Vorderseite des Flüssigkristallpanels 20 befestigt sein. Alternativ kann die Blende 30 ausgebildet sein, den Nicht-Anzeigebereich an der Vorderseite des Flüssigkristallpanels 20 und die Seitenflächen des Flüssigkristallpanels 20 zu umgeben. Die Größe oder Breite der Blende kann in Übereinstimmung mit der Größe des vorderen Nicht-Anzeigebereichs des Flüssigkristallpanels 20, des Befestigungsbereichs der Blende 30 oder dem Material der Blende 30 variieren. Für den Fall, dass die Blende 30 aus einem dünnem Metallblech (thin plate metal material) hergestellt ist, ist es möglich, die Blende 30 so herzustellen, dass diese eine Breite von 0,01 mm oder weniger aufweist. Berücksichtigt man Gestaltungsfaktoren, kann die Blende 30 verschiedene Formen oder verschiedene Befestigungsstrukturen aufweisen. Natürlich kann auch auf die Blende 30 verzichtet werden.
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2 ist eine perspektivische Explosionsansicht, die einen Lichtquellenhalter und eine Lichtleiterplatte, die in 1 dargestellt sind, vor deren Montage an einer unteren Abdeckung darstellt. 3 ist eine perspektivische Ansicht, die einen Zustand darstellt, in dem ein Teil des in 2 dargestellten Lichtquellenhalters in einem gebogenen Zustand angebracht ist.
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Bezugnehmend auf die 2 und 3 zusammen mit der 1, weist die Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 eine Vielzahl von Lichtquellen 4 zur Erzeugung von Licht, einen Lichtquellenhalter 6, der an einer inneren Seitenfläche der unteren Abdeckung 5 in einem fixierten Zustand angeordnet ist, um die Vielzahl der Lichtquellen 4 zu halten, und eine Lichtleiterplatte 8, um Licht von jeder der Lichtquellen 4 an einer Lichteinfallsfläche, die an einer Seitenfläche der Lichtleiterplatte 8 angeordnet ist, zu empfangen und um das Licht nach dem Verändern der Lichtausbreitungsrichtung hin zu einer Vorderseite der Lichtleiterplatte 8 abzustrahlen, auf. Die Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 weist auch eine Vielzahl von optischen Schichten 7, die auf der Lichtleiterplatte 8 angeordnet sind, auf, um von der Lichtleiterplatte 8 empfangenes Licht und an Lichteinfallsflächen, die an Seitenflächen der optischen Schichten 7 ausgebildet sind, empfangenes Licht, senkrecht zu den Lichteinfallsflächen der optischen Schichten 7 abzustrahlen.
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Die Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10, die den zuvor beschriebenen Aufbau, insbesondere einen Oberseitenbereich der unteren Abdeckung 5 entlang einer Kante der unteren Abdeckung 5, aufweist, ist direkt an einer Rückseite der Flüssigkristallpanels 20 oder einer Rückseite des Flüssigkristallpanelmoduls aufweisend das Flüssigkristallpanel 20 angebracht.
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Jede der Lichtquellen 4 ist so an einer Vorderseite oder Rückseite des Lichtquellenhalters 6 angeordnet, dass sie an der inneren unteren Fläche der unteren Abdeckung 5 entlang einer Seitenkante (oder eines Seitenrandes) der unteren Abdeckung 5 angeordnet sind, wenn der Lichtquellenhalter 6 in seiner Position fixiert ist. In diesem Fall sind die Lichtquellen 4 so angeordnet, um in Richtung der an einer Seitenfläche der Lichtleiterplatte 8 ausgebildeten Lichteinfallsfläche ausgerichtet zu sein, wobei sie jeweils fest in, an einer oberen Oberfläche einer Seitenwand der unteren Abdeckung 5 ausgebildeten Lichtquellenfassungsnuten eingepasst sind. Für jede Lichtquelle 4 kann eine lichtemittierende Diode (Leuchtdiode) verwendet werden. Die Lichtquellen 4, genauer gesagt, die Leuchtdioden, werden durch einen über den Lichtquellenhalter 6 bereitgestellten Strom aktiviert, um Licht in Richtung der Lichteinfallsfläche der Lichtleiterplatte 8 und optischen Schichten 7 abzustrahlen.
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Die Lichtquellen 4 sind an dem Lichtquellenhalter 6 befestigt. Der Lichtquellenhalter 6 ist an einer Position fixiert, bei der eine Kante einer Befestigungsfläche des Lichtquellenhalters 6, an dem die Lichtquellen 4 befestigt sind, einer Kante der Vorderseite der Lichtleiterplatte 8 entspricht, und die andere Kante der Befestigungsfläche einem Teil der Oberseite der unteren Abdeckung 5 entspricht. Wie in 2 dargestellt, ist der Lichtquellenhalter 6 fest an dem Oberseitenteil der unteren Abdeckung 5 und dem Vorderseitenteil der Lichtleiterplatte 8 mit einem separaten Befestigungsstreifen 3a befestigt. Der Befestigungsstreifen 3a ist an der Vorderseite des Lichtquellenhalters 6 in Form einer Brücke angebracht, so dass er den Lichtquellenhalter 6 umgibt, um zu bewirken, dass ein Oberflächenabschnitt des Lichtquellenhalters 6 fest mit der Lichtleiterplatte 8 und der unteren Abdeckung 5 verbunden ist. Entsprechend sind die Lichtquellen 4 so an einer Innenseitenfläche der unteren Abdeckung 5 angeordnet, dass sie an dem Lichtquellenhalter 6 fixiert sind, so dass eine Seitenfläche der Lichtleiterplatte 8 in Richtung der Lichtaustrittsrichtung der Lichtquellen 4 gerichtet ist. Der Lichtquellenhalter 6 ist durch eine flexible Leiterplatte (Flexible Printed Circuit Board) oder eine Folie mit einer gedruckten Schaltung (Printed Circuit Film) gebildet, um die Lichtquellen 4 mit von außen eingebrachter elektrischer Energie zu versorgen.
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Die Lichtleiterplatte 8 ist auf einem eine Öffnung bildenden oberen Abschnitt der unteren Abdeckung 5, die eine viereckige Rahmenkonstruktion aufweist, und zwar eine Innenbodenfläche der unteren Abdeckung 5, positioniert. Eine Reflexionsschicht 9 kann zusätzlich auf der Innenbodenfläche der unteren Abdeckung 5 ausgebildet sein. Wie in 3 dargestellt, ist die an der Seitenfläche der Lichtleiterplatte 8, die an der Innenbodenfläche der unteren Abdeckung 5 positioniert ist, angeordnete Lichteinfallsfläche in Richtung der Lichtaustrittsfläche der Lichtquellen 4 gerichtet. Die Lichtleiterplatte 8 ändert die Lichtausbreitungsrichtung des in Richtung der Lichteinfallsfläche abgestrahlten Lichts, um das Licht über die Vorderseite der Lichtleiterplatte 8, nämlich den gesamten Bereich der Rückseite des Flüssigkristallpanels 20, zu zerstreuen.
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Die optischen Schichten 7 passen einen optischen Pfad so an, dass Licht, welches mittels der Lichtleiterplatte 8 auf die optischen Schichten 7 in einem gestreutem (diffused) Zustand einfällt, in einer senkrechten Richtung auf das Flüssigkristallpanel 20 abgestrahlt wird. Zu diesem Zweck können die optischen Schichten 7 wenigstens eine Prismenschicht 7a zum Kondensieren des diffusen Lichts von der Lichtleiterplatte 8, eine Diffusionsschicht 7b, eine Polarisationsschicht 7c, und eine Schutzschicht (nicht mit dargestellt) aufweisen. In diesem Fall kann die Art und Reihenfolge der Laminierung der laminierten Schichten, in Übereinstimmung mit der Anwendung der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10, geeignet bestimmt werden.
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Die untere Abdeckung 5 weist eine viereckige Rahmenstruktur auf, die vier Seitenwände aufweist, die eine Rechteckform, eine Trapezform, oder eine gleichseitige Trapezform, bei der eine obere Seite länger ist als eine untere Seite, definieren. Eine Öffnung wird durch eine Oberseite der unteren Abdeckung 5 gebildet. Die folgende Beschreibung wird für eine Ausführungsform ausgeführt, bei der die untere Abdeckung 5 eine viereckige Rahmenstruktur aufweist, die Seitenwände aufweist, die eine rechteckige Form bestimmen.
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Die 4A und 4B zeigen Schnittansichten, die einen Aufbau einer Hintergrundbeleuchtungseinheit und eines Flüssigkristallpanels gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung darstellen.
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Im Detail zeigt 4A eine Schnittansicht, die eine Seite des Aufbaus darstellt, bei der die Hintergrundbeleuchtungseinheit und das Flüssigkristallpanel durch ein separates Haftmaterial fixiert sind. 4B ist eine Schnittansicht, die die andere Seite des Aufbaus darstellt, bei der die Hintergrundbeleuchtungseinheit und das Flüssigkristallpanel durch das separate Haftmaterial fixiert sind.
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Wie in den 4A und 4B dargestellt, sind die Lichtleiterplatte 8, der Lichtquellenhalter 6 und die Vielzahl der optischen Schichten 7 aufeinanderfolgend auf der Innenbodenfläche der unteren Abdeckung 5, die mit der Reflexionsschicht 9 ausgestaltet ist, aufgeschichtet. Ein Lichtschutzband 3b ist an dem Lichtquellenhalter 6 und einem Oberflächenteilbereich einer vordersten der optischen Schichten 7 angeordnet.
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Nach Abschluss der Montage der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10, ist das Flüssigkristallpanel 20 oder das Flüssigkristallmodul, das das Flüssigkristallpanel 20 aufweist, auf der Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 positioniert. Wie in den 4A und 4B gezeigt, kann die Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 eine größere Fläche oder Breite als die Rückseite des Flüssigkristallpanels 20 aufweisen.
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Wenn die Hintergrundbeleuchtungseinheit 10, die eine kleinere Fläche oder Breite als die Rückseite des Flüssigkristallpanels 20 aufweist, die Rückseite des Flüssigkristallpanels 20 oder die Rückseite des Flüssigkristallmoduls berührt, ist ein Haftmaterial 2, wie beispielsweise Kleber, auf einem Teil der Rückseite des Flüssigkristallpanels 20 und einem Teil der Seitenfläche der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 entlang eines Bereiches, in dem das Flüssigkristallpanel 20 und die Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 einander berühren, aufgebracht (coated). Das heißt, das Haftmaterial 2 ist aufgebracht, um den Kontaktbereich der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 und des Flüssigkristallpanels 20 zu umgeben.
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Anschließend wird das Haftmaterial 2, das den Kontaktbereich der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 und des Flüssigkristallpanels 20 umgibt, ausgehärtet, und die Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 und das Flüssigkristallpanel 20 werden durch das ausgehärtete Haftmaterial 2 aneinander fixiert. Als Haftmaterial 2 wird bevorzugt ein lichtabschirmendes Haftmaterial verwendet, um ein Entweichen von Licht aus der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 zu verhindern.
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Wenn das Flüssigkristallpanel 20 und die Hintergrundbeleuchtungseinheit 10, wie zuvor beschrieben, fest mit dem separaten Haftmaterial 2 miteinander verbunden sind, kann die Blende 30, die ein Erscheinungsbild der Flüssigkristallanzeigevorrichtung ausmacht, falls notwendig, nur in einem Nicht-Anzeigebereich ausgebildet sein. Hierbei kann die Blende 30 eine minimale Breite von 1,0 mm oder weniger aufweisen. Für den Fall, dass die Breite oder die Fläche der Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 kleiner ist als die Rückseite des Flüssigkristallpanels 20, ist es nicht nur möglich, die Größe der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 und die Herstellungskosten der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 zu reduzieren, sondern auch eine Verbesserung bei der Herstellungseffizienz zu erreichen.
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Die 5A und 5B zeigen Schnittansichten, die einen Aufbau einer Hintergrundbeleuchtungseinheit und eines Flüssigkristallpanel gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung darstellen.
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Im Detail zeigt die 5A eine Schnittansicht, einer Seite des Aufbaus darstellt, bei der die Hintergrundbeleuchtungseinheit und das Flüssigkristallpanel durch ein separates Haftmaterial verbunden sind. 5B zeigt eine Schnittansicht, die die andere Seite des Aufbaus darstellt, bei der die Hintergrundbeleuchtungseinheit und das Flüssigkristallpanel durch das separate Haftmaterial verbunden sind.
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Wie in den 5A und 5B dargestellt, sind die Lichtleiterplatte 8, der Lichtquellenhalter 6 und die Vielzahl von optischen Schichten 7 aufeinanderfolgend auf der Innenbodenfläche der unteren Abdeckung 5, die mit der Reflexionsschicht 9 ausgestaltet ist, aufgeschichtet. Ein Lichtschutzband 3b ist an dem Lichtquellenhalter 6 und einem Oberflächenteilbereich einer vordersten der optischen Schichten 7 angeordnet.
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Nach Abschluss der Montage der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10, ist das Flüssigkristallpanel 20 oder das Flüssigkristallmodul, das das Flüssigkristallpanel 20 aufweist, fest mit der Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 verbunden. Anders ausgedrückt sind die Oberseiten der Seitenwände der unteren Abdeckung 5 durch das separat aufgebrachte Haftmaterial 2 mit einem Verbindungsflächenteilbereich der Rückseite des Flüssigkristallpanels 20 verbunden. In diesem Fall kann die Fläche oder Breite der Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10, wie in den 5A und 5B gezeigt, gleich groß sein wie die der Rückseite des Flüssigkristallpanels 20.
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Das Haftmaterial 2 wird zuerst auf die obere Oberfläche jeder Seitenwand der unteren Abdeckung 5, die an der Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 angeordnet ist, und/oder dem Verbindungsflächenteilbereich der Rückseite des Flüssigkristallpanels 20 aufgebracht. Dementsprechend werden die obere Oberfläche jeder Seitenwand der unteren Abdeckung 5 und der Verbindungsflächenteilbereich der Rückseite des Flüssigkristallpanels 20 durch das Haftmaterial 2 fest miteinander verbunden.
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Wenn das auf dem auf Berührungsbereich der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 und dem Flüssigkristallpanel 20 aufgebrachte Haftmaterial 2 ausgehärtet ist, sind die Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 und das Flüssigkristallpanel 20 durch das ausgehärtete Haftmaterial 2 fixiert. Als Haftmaterial 2 wird bevorzugt ein lichtabschirmendes Haftmaterial verwendet, um ein Entweichen von Licht aus der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 zu verhindern.
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Da die obere Oberfläche der Seitenwände der unteren Abdeckung 5 mit dem Verbindungsflächenteilbereich der Rückseite des Flüssigkristallpanels 20 verbunden sind, kann die Fläche oder Breite der Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 gleich der der Rückseite des Flüssigkristallpanels 20 sein.
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Wenn das Flüssigkristallpanel 20 und die Hintergrundbeleuchtungseinheit 10, wie zuvor beschrieben, fest mit dem separaten Haftmaterial 2 miteinander verbunden sind, kann die Blende 30, falls notwendig, eine minimale Breite von 1,0 mm oder weniger aufweisen. Falls die Breite oder die Fläche der Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 gleich der der Rückseite des Flüssigkristallpanels 20 ist, ist es nicht nur möglich, die Größe der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 und die Herstellungskosten der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 zu reduzieren, sondern auch eine Verbesserung bei der Herstellungseffizienz zu erreichen. Im Besonderen ist es möglich, das Verbinden und die Montage des Flüssigkristallpanels 20 und der Hintergrundbeleuchtungseinheit 10 durch Verwendung eine Haftmaterials 2 zu vereinfachen. Daher ist es nicht nötig eine separate Struktur, wie beispielsweise eine Panelführung, zu verwenden, und daher können die Herstellungskosten der Flüssigkristallanzeigevorrichtung reduziert werden.
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Wie sich aus der obigen Beschreibung ergibt, kann in Übereinstimmung mit der Flüssigkristallanzeigevorrichtung und deren Herstellungsverfahren gemäß jeder der Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung die Breite der Blende, die ein Erscheinungsbild der Flüssigkristallanzeigevorrichtung bestimmt, auf 1,0 mm oder weniger durch Veränderungen einer Montagestruktur des Flüssigkristallpanels und der Hintergrundbeleuchtungseinheit und Veränderung in der Größe der Hintergrundbeleuchtungseinheit, reduziert werden.
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Auch ist es möglich, die Herstellungskosten der Hintergrundbeleuchtungseinheit zu reduzieren und eine Verbesserung in der Montageeffizienz durch Gestaltung der Hintergrundbeleuchtungseinheit und des Flüssigkristallpanels zu erreichen, so dass die Breite oder Fläche der Vorderseite der Hintergrundbeleuchtungseinheit kleiner oder gleich groß ist wie die der Rückseite des Flüssigkristallpanels.
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Zusätzlich ist es möglich, das Verbinden und die Montage des Flüssigkristallpanels und der Hintergrundbeleuchtungseinheit zu vereinfachen, indem das Flüssigkristallpanel und die Hintergrundbeleuchtungseinheit durch Verwendung eines separaten lichtabschirmenden Haftmaterials, wie beispielsweise Kleber, fest mit einander verbunden werden. Daher ist es nicht nötig, eine separate Struktur, wie beispielsweise eine Panelführung, zu verwenden, und daher können die Herstellungskosten der Flüssigkristallanzeigevorrichtung reduziert werden.
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Zusätzliche Modifikationen und Variationen der vorliegenden Erfindung sind für den Fachmann möglich, ohne von dem Grundgedanken der Erfindung abzuweichen. Es ist beabsichtigt, dass der Schutzumfang der Erfindung zusätzliche Modifikationen und Variationen, die durch die angeführten Ansprüche und deren Äquivalente abgedeckt sind, mit umfasst.
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ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG
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Diese Liste der vom Anmelder aufgeführten Dokumente wurde automatisiert erzeugt und ist ausschließlich zur besseren Information des Lesers aufgenommen. Die Liste ist nicht Bestandteil der deutschen Patent- bzw. Gebrauchsmusteranmeldung. Das DPMA übernimmt keinerlei Haftung für etwaige Fehler oder Auslassungen.
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Zitierte Patentliteratur
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- KR 10-2012-0108912 [0001]
