DE102012101967A1 - Tragsystem für einen Mittelachsen-Generator und Verfahren zum Anheben eines Mittelachsen-Generators von einer Tragfläche - Google Patents

Tragsystem für einen Mittelachsen-Generator und Verfahren zum Anheben eines Mittelachsen-Generators von einer Tragfläche Download PDF

Info

Publication number
DE102012101967A1
DE102012101967A1 DE102012101967A DE102012101967A DE102012101967A1 DE 102012101967 A1 DE102012101967 A1 DE 102012101967A1 DE 102012101967 A DE102012101967 A DE 102012101967A DE 102012101967 A DE102012101967 A DE 102012101967A DE 102012101967 A1 DE102012101967 A1 DE 102012101967A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
generator
lifting
wing
generator support
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE102012101967A
Other languages
English (en)
Other versions
DE102012101967B4 (de
Inventor
Ronald Joseph Rinaolo
Jayan Kaadaapuram George
Donald Michael Ronca
John Russell Yagielski
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
General Electric Technology GmbH
Original Assignee
General Electric Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by General Electric Co filed Critical General Electric Co
Publication of DE102012101967A1 publication Critical patent/DE102012101967A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE102012101967B4 publication Critical patent/DE102012101967B4/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F11/00Lifting devices specially adapted for particular uses not otherwise provided for
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/26Means for adjusting casings relative to their supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66FHOISTING, LIFTING, HAULING OR PUSHING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, e.g. DEVICES WHICH APPLY A LIFTING OR PUSHING FORCE DIRECTLY TO THE SURFACE OF A LOAD
    • B66F7/00Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts
    • B66F7/10Lifting frames, e.g. for lifting vehicles; Platform lifts with platforms supported directly by jacks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/28Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/28Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
    • F01D25/285Temporary support structures, e.g. for testing, assembling, installing, repairing; Assembly methods using such structures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02CGAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
    • F02C7/00Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
    • F02C7/20Mounting or supporting of plant; Accommodating heat expansion or creep
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M5/00Engine beds, i.e. means for supporting engines or machines on foundations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16MFRAMES, CASINGS OR BEDS OF ENGINES, MACHINES OR APPARATUS, NOT SPECIFIC TO ENGINES, MACHINES OR APPARATUS PROVIDED FOR ELSEWHERE; STANDS; SUPPORTS
    • F16M9/00Special layout of foundations with respect to machinery to be supported
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/0006Disassembling, repairing or modifying dynamo-electric machines
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/02Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49009Dynamoelectric machine

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
  • Cage And Drive Apparatuses For Elevators (AREA)
  • Types And Forms Of Lifts (AREA)
  • Maintenance And Inspection Apparatuses For Elevators (AREA)

Abstract

Ein Generatortragsystem (40) für einen achsenmittig montierten Generator (4) enthält ein Generatortragelement (43, 44, 100), das dafür ausgestaltet und angeordnet ist, einen Generator (2) auf einer Tragfläche (15, 16) zu tragen. Das Generatortragelement (43, 44, 130) beinhaltet wenigstens ein Hebeelement (80, 170, 171) mit einer Hebefläche (88, 89, 180, 181, 192, 193), die der Tragfläche (15, 16) gegenüberliegt.

Description

  • Hintergrund der Erfindung
  • Der vorliegende Erfindungsgegenstand betrifft das Fachgebiet von Generatoren und insbesondere ein Mittelachsen-Generatortragsystem.
  • In vielen Anlagen ist ein Generator auf einer Plattform entlang einer Mittelachse einer Turbomaschine montiert. Die Turbomaschine enthält eine Welle, die sich entlang der Mittelachse erstreckt und funktionell mit dem Generator verbunden ist. Wenn die Turbomaschine im Betrieb ist, dreht sich die Welle, um den Generator anzutreiben. Gelegentlich erfordert der Generator Wartung und Inspektion. Bestimmte Wartungs- und Inspektionsaufgaben erfordern, dass der Generator von der Turbomaschine getrennt und von der Plattform getrennt wird. Die Entfernung des Generators von der Plattform erfordert Rüstzeug und Platz, sowie die Einhaltung bestimmter verschiedener Vorschriften und Standards, während er sich in der Wartungsposition befindet.
  • Das Rüstzeug beinhaltet Hebevorrichtungen, die nicht nur in der Lage sind, schwere Lasten zu heben, sondern auch den gesamten Generator in die Wartungsposition zu überführen. Art der Wartungsposition wird der Generator entweder auf eine Wartungsunterlage oder auf einem Boden abgesetzt. Die Hebevorrichtung kann die Form eines speziellen Deckenlaufkrans annehmen. Da der Bedarf an Wartung und Inspektion nicht häufig ist, stellt der Bedarf eines speziellen Deckenlaufkrans, welcher typischerweise in ein Rahmengestell der Anlage eingebaut ist, einen hohen Kapitalaufwand mit einer langen Amortisationszeit dar. Andere Hebevorrichtungen beinhalten Fahrkräne, die auf einer Bedarfsbasis eingesetzt werden. Unabhängig vom Typ ist das Anheben eines Mittelachsengenerators eine zeitaufwendige und teuere Operation.
  • Kurzbeschreibung der Erfindung
  • Abhängig von einem Aspekt der exemplarischen Ausführungsform beinhaltet ein Generatortragsystem für einen achsenmittig montierten Generator ein Generatortragelement, das dafür ausgestaltet und angeordnet ist, einen Generator auf einer Tragfläche zu tragen. Das Generatortragelement beinhaltet wenigstens ein Hebeelement mit einer Hebefläche, die der Tragfläche gegenüberliegt.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der exemplarischen Ausführungsform beinhaltet ein Verfahren zum Anheben eines achsenmittig montierten Generators von einer Tragfläche die Positionierung einer Hebevorrichtung zwischen einer auf einem Generatortragelement vorgesehenen Hebefläche und einer Tragfläche, das Ausfahren eines Hebeabschnittes der Hebevorrichtung und das Anheben des Generators von der Tragfläche mit der Hebevorrichtung.
  • Gemäß noch einem weiteren Aspekt der exemplarischen Ausführungsform enthält ein Generatorsystem einen achsenmittig montierten Generator mit einem Gehäuse und ein zum Tragen des Generators auf einer Tragfläche ausgestaltetes und angeordnetes Generatortragelement. Das Generatortragelement enthält wenigstens ein Hebeelement mit einer Hebefläche, die der Tragfläche gegenüberliegt.
  • Diese und weitere Vorteile und Merkmale der vorliegenden Anmeldung werden aus der nachstehenden Beschreibung in Verbindung mit den Zeichnungen deutlicher ersichtlich.
  • Kurzbeschreibung der Zeichnungen
  • Der als die Erfindung betrachtete Erfindungsgegenstand wird insbesondere in den Ansprüchen am Schluss, der Patentschrift dargestellt und eindeutig beansprucht. Die vorstehenden und weiteren Merkmale und Vorteile der Erfindung werden aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen ersichtlich, in welchen:
  • 1 eine perspektivische Ansicht eines achsenmittig montierten Generators mit einem Generatortragsystem gemäß einer exemplarischen Ausführungsform ist;
  • 2 eine Aufrissansicht eines Generatortragelementes mit einem Hebeelement enthält, das die Form einer Hebetasche gemäß einem Aspekt der exemplarischen Ausführungsform annimmt;
  • 3 eine Aufrissansicht des Generatortragsystems von 2 ist, die eine in der Hebetasche angeordnete Hebevorrichtung darstellt;
  • 4 eine Aufrissansicht des Generatortragsystems von 3 ist, die einen sich von der Hebevorrichtung aus erstreckenden Hebeabschnitt darstellt, um den Generator von einer Tragfläche aus anzuheben;
  • 5 eine Aufrissansicht des Generatortragelementes von 4 ist, das auf ein zwischen dem Generatortragelement und der Tragfläche positioniertes Rollelement abgesenkt dargestellt ist;
  • 6 eine Aufrissansicht eines Generatortragelementes mit einem ersten und zweiten Hebeelement gemäß einem weiteren Aspekt der exemplarischen Ausführungsform ist;
  • 7 eine Aufrissansicht des Generatortragelementes von 6 ist, die eine erste und zweite Hebevorrichtung darstellt, die zwischen der Tragfläche und einem entsprechenden von dem ersten und zweiten Hebeelement positioniert ist;
  • 8 eine Aufrissansicht des Generatortragelementes von 7 ist, die erste und zweite Hebevorrichtungen darstellt, die sich von einem entsprechenden des ersten und zweiten Hebeelementes aus erstrecken, um den Generator von der Tragfläche anzuheben; und
  • 9 eine Aufrissansicht des Generatortragelementes von 7 ist, das auf ein zwischen dem Generatortragelement und der Tragfläche positioniertes Rollelement abgesenkt dargestellt ist;
  • Die detaillierte Beschreibung erläutert Ausführungsformen der Erfindung zusammen mit Vorteilen und Merkmalen im Rahmen eines Beispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen.
  • Detaillierte Beschreibung der Erfindung
  • In 1 ist ein gemäß einer exemplarischen Ausführungsform aufgebautes Generatorsystem insgesamt bei 2 dargestellt. Das Generatorsystem 2 enthält einen achsenmittig montierten Generator 4 mit einem Gehäuse 6, welches einen Stator 8 umgibt. Der Generator 4 ist ebenfalls mit einem Bürsteneinflussgehäuse 10 und einem Generatoranschlusskasten 12 enthaltend dargestellt. Wie es nachstehend vollständiger diskutiert wird, wird der Generator 4 von ersten und zweiten Tragstrukturen 13 und 14 mit entsprechenden Tragflächen 15 und 16 getragen. Erste und zweite Tragstrukturen 13 und 14 sind zwischen ersten und zweiten Betonpfeilern 19 und 20 positioniert. Der Generator 4 ist funktionell entlang einer Mittenachse mit einer (nicht dargestellten) Turbomaschine verbunden.
  • Gemäß der dargestellten exemplarischen Ausführungsform enthält die Tragstruktur 13 ein erstes und zweites Schienenelement 28 und 29, die in der Tragfläche eingebaut dargestellt sind. Ebenso enthält die Tragstruktur 14 ein erstes und zweites Schienenelement 32 und 33, die in der Tragfläche 16 eingebaut sind. Gemäß weiterer Übereinstimmung mit der dargestellten exemplarischen Ausführungsform enthält das Generatorsystem 2 ein Generatortragsystem 40. Das Generatortragsystem 40 beinhaltet vier Generatortragelemente, wovon zwei bei 43 und 44 dargestellt sind, Die Generatortragelemente 43 und 44 tragen und positionieren den Generator 2 auf der ersten und zweiten Tragfläche 15 und 16, wie es nachstehend detaillierter erläutert wird. An diesem Punkt dürfte es sich verstehen, dass die Anzahl und Position der Generatortragelemente variieren kann.
  • Es wird nun auf die 2 bis 5 bei der Beschreibung des Generatortragelements 43 unter der Annahme Bezug genommen, dass das Generatortragelement 44 eine entsprechende Struktur enthält. Das Generatortragelement 43 enthält ein erstes Ende 53, das an der ersten Tragfläche 15 anliegt und ein zweites Ende 54, das am Generator 4 anliegt. Das zweite Ende 54 kann am achsenmittig montierten Generator 4 unter Verwendung einer Vielzahl von (nicht dargestellten) Befestigungssystemen befestigt sein. Das Generatortragelement 43 enthält auch eine erste Seite 56 und eine zweite Seite 57. Das erste und zweite Ende 53, 54 und die erste und zweite Seite 56, 57 sind durch einen mittigen Stegabschnitt 60 getrennt. Das Generatortragelement 43 ist an der ersten Tragstruktur 13 über mehrere Befestigungselemente 6267 und entsprechende mehrere Befestigungselemente 6974 befestigt. Die Befestigungselemente 6267 nehmen die Form von Außengewindestangen an, die in der ersten Tragstruktur 13 verankert sind. Die Befestigungselemente 6974 nehmen die Form von Gewindemuttern an, die funktionell mit den Befestigungselementen 6267 in Eingriff stehen.
  • Gemäß der dargestellten exemplarischen Ausführungsform enthält das Generatortragelement 43 ein Hebeelement 80, das die Form einer Hebetasche 83 annimmt, die in einem mittigen Stegabschnitt 60 ausgebildet ist. Die Hebetasche 83 enthält ein Hebeelement 86 mit einer ersten Fläche oder Hebefläche 88, die der ersten Tragfläche 15 und einer zweiten Fläche 89 gegenüberliegt. Die Hebetasche 83 ist auch mit einem Tragelement 92 dargestellt, das sich zwischen der zweiten Fläche 89 des Hebeelementes 86 und dem zweiten Ende 54 erstreckt. Das Tragelement 92 stellt auch eine zusätzliche tragende Unterstützüng für das Anhebeelement 86 bereit, wenn der Generator 4 von der ersten und zweiten Tragoberfläche 15 und 16 angehoben wird, wie es nachstehend vollständiger beschrieben wird.
  • Gemäß weiterer Übereinstimmung mit der dargestellten exemplarischen Ausführungsform werden, wenn der Generator 2 aus einer ersten Position angehoben werden soll, in welcher das Generatortragelement 43 auf der ersten Tragfläche 15 aufliegt, wie es in 2 dargestellt ist, die Befestigungselemente 6974 von den Befestigungselementen 6267 entfernt und eine Hebevorrichtung 100 in der Hebetasche 83 gemäß Darstellung in 3 platziert. An diesem Punkt wird ein Hebeabschnitt 104 veranlasst, aus der Hebevorrichtung 100 auszufahren und sich in Eingriff mit der Hebefläche 88 gemäß Darstellung in 4 zu bewegen, was eine Anhebung des Generatortragelementes 43 nach oben bewirkt, bis das erste Ende 53 die Befestigungselemente 6267 oder ein (nicht getrennt bezeichnetes) unterstes Element die erste Tragfläche 15 freigibt. Sobald das Generatortragelement ausreichend angehoben ist, werden ein erstes und zweites Rollelement 108 und 109 zwischen der ersten Tragfläche 15 und dem ersten Ende 53 gemäß Darstellung in 5 positioniert. Die Rollelemente 108 und 109 werden an dem ersten und zweiten Ende 53 und 54 durch entsprechende Befestigungselemente 112 und 113 befestigt. Sobald die Befestigungselemente 112 und 113 befestigt sind, wird das Generatortragelement 43 auf die erste Tragfläche 15 abgesenkt. In der dargestellten Ausführungsform enthält jedes Rollelement 108 und 109 ein entsprechendes Rollelement oder Rad 116, 117, das auf Schienenelementen 28 beziehungsweise 29 aufliegt. Sobald jedes Generatortragelement in gleicher Weise angehoben ist und getragen wird, kann der Generator 4 auf der ersten und zweiten Tragstruktur 13 und 14 in eine Wartungsposition für jede notwendige Servicearbeit verschoben werden.
  • In der Beschreibung eines Generatortragelementes 130 gemäß einer weiteren exemplarischen Ausführungsform wird nun auf die 69 Bezug genommen. Das Generatortragelement 130 enthält ein erstes Ende 133, das mit der ersten Tragfläche 15 und einem zweiten Ende 134 in Kontakt steht, das mit dem Generator 4 in Kontakt steht. Das Generatortragelement 130 enthält ebenfalls eine erste Seite 136 und eine zweite Seite 137. Das erste und zweite Ende 133, 134 und die erste und zweite Seite 136, 137 sind durch einen mittigen Stegabschnitt 140 getrennt. Das Generatortragelement 130 ist ebenfalls mit mehreren Tragelementen 143146 dargestellt, die sich zwischen dem ersten und zweiten Ende 133 und 134 erstrecken, um eine zusätzliche tragende Unterstützung bereitzustellen. In ähnlicher Weise wie der vorstehend beschriebenen ist das Generatortragelement 130 an der ersten Tragstruktur 13 durch mehrere Befestigungselemente 152157 und entsprechende mehrere Befestigungselemente 159164 befestigt. Die Befestigungselemente 152157 nehmen die Form von Außengewindestangen an, die in der ersten Tragstruktur 13 verankert sind. Die Befestigungselemente 159164 nehmen die Form von Gewindemuttern an, die funktionell mit den Befestigungselementen 152157 in Eingriff stehen.
  • Gemäß der dargestellten exemplarischen Ausführungsform enthält das Generatortragelement 130 ein erstes Hebeelement 170, das an der ersten Seite 136 befestigt ist, und ein zweites Hebeelement 171, das an der zweiten Seite 137 befestigt ist. Das erste Hebeelement 170 enthält ein Hebeelement 178 mit einer ersten Fläche oder Hebefläche 180, die der ersten Tragfläche 15 und einer zweiten Fläche 181 gegenüberliegt. Das Hebelement 178 ist an der ersten Seite 136 durch ein Befestigungselement 184 befestigt. Ebenso enthält das zweite Hebeelement 171 ein Hebeelement 190 mit einer ersten Fläche oder Hebefläche 192, die der ersten Tragfläche 15 und einer zweiten Fläche 193 gegenüberliegt. Das Hebeelement 190 ist an der zweiten Seite 137 über ein Befestigungselement 195 befestigt.
  • Wenn es erforderlich ist, den Generator 4 von der Tragstruktur 13 anzuheben, werden die Befestigungselemente 159164 von den Befestigungselementen 152157 entfernt und die erste und zweite Hebevorrichtung 203 und 204 zwischen der Tragfläche 15 und dem entsprechenden von dem ersten und zweiten Hebeelement 170, 171 gemäß Darstellung in 7 platziert. An diesem Punkt wird ein erster Hebeabschnitt 207 von der ersten Hebevorrichtung 203 ausgefahren. Gleichzeitig wird ein zweiter Hebeabschnitt 208 von der zweiten Hebevorrichtung 204 ausgefahren. Die erste und die zweite Hebevorrichtung 207 und 208 fahren weiter aus, bis das erste Ende 133 die Befestigungselemente 152157 freigibt. Sobald sie frei sind, wird ein Rollelement 214 zwischen der ersten Tragfläche 15 und dem ersten Ende 133 positioniert und auf einem Schienenelement 216 zentriert. In ähnlicher Weise wie der vorstehend beschriebenen ist das Schienenelement 216 in einer ersten Tragfläche 15 eingebaut. Das Rollelement 214 enthält ein Befestigungselement 219, das ein Rollelement oder Rad 221 trägt. Das Befestigungselement 219 ist an dem ersten Ende 133 befestigt, wobei das Rollelement 211 über dem Schienenelement 216 positioniert ist. Zusätzlich dazu, als eine Schnittstelle zu dienen, behält das Befestigungselement 219 eine bestimmte Höhe des ersten Endes 133 über den Befestigungselementen 152157 bei. Sobald es sich in seiner Lage befindet, wird das Generatortragelement 130 abgesenkt, was ein Aufliegen des Rollelementes 221 auf dem Schienenelement 216 bewirkt. Sobald alle Generatortragelemente in gleicher Weise angeordnet sind, kann der Generator 4 entlang der Tragstrukturen 13 und 14 in eine Wartungsposition für den Service gerollt oder überführt werden.
  • An diesem Punkt dürfte es sich verstehen, dass die exemplarischen Ausführungsformen ein System zum Anheben und Verschieben eines Generators ohne die Notwendigkeit einer kostspieligen Kapitalinvestition wie zum Beispiel von Deckenlaufkranen bereitstellt. Das System kann eine breite Vielfalt von verfügbaren Hebevorrichtungen verwenden, um jedes Tragelement auf ein Rollelement oder einer andere Vorrichtung zu heben und zu positionieren, das entlang einer Schiene oder einer anderen im Wesentlichen ebenen Fläche bewegt werden kann. Sobald sich alle Rollelemente in Position befinden, kann der Generator leicht zu einer Wartungsposition unter Verwendung von verfügbarem Rüstzeug bewegt werden. In der Wartungsposition kann der Generator entweder auf einer Tragfläche, wie zum Beispiel einem Boden aufliegen oder auf einer Tragstruktur platziert werden.
  • Obwohl die Erfindung detailliert in Verbindung mit nur einer eingeschränkten Anzahl von Ausführungsformen beschrieben wurde, dürfte es sich ohne Weiteres verstehen, dass die Erfindung nicht auf derartige offengelegte Ausführungsformen beschränkt ist. Stattdessen kann die Erfindung modifiziert werden, sodass sie eine beliebige Anzahl von Varianten, Änderungen, Ersetzungen oder äquivalenten Anordnungen, die bisher nicht beschrieben wurden, enthält, die aber dem Erfindungsgedanken und Schutzumfang der Erfindung entsprechen. Zusätzlich dürfte es sich, obwohl verschiedene Ausführungsformen der Erfindung beschrieben wurden, verstehen, dass Aspekte der Erfindung nur einige von den beschriebenen Ausführungsformen enthalten können. Demzufolge ist die Erfindung nicht als durch die vorstehende Beschreibung eingeschränkt zu betrachten, sondern ist nur durch den Schutzumfang der beigefügten Ansprüche beschränkt.
  • Ein Generatortragsystem 40 für einen achsenmittig montierten Generator 4 enthält ein Generatortragelement 43, 44, 100, das dafür ausgestaltet und angeordnet ist, einen Generator 2 auf einer Tragfläche 15, 16 zu tragen. Das Generatortragelement 43, 44, 130 beinhaltet wenigstens ein Hebeelement 80, 170, 171 mit einer Hebefläche 88, 89, 180, 181, 192, 193, die der Tragfläche 15, 16 gegenüberliegt.
  • Bezugszeichenliste
  • 2
    Generatorsystem
    4
    achsenmittig montierter Generator
    6
    Gehäuse
    8
    Stator
    10
    Bürsteneinschlussgehäuse
    12
    Generatoranschlusskasten
    13, 14
    erste und zweite Tragstruktur
    15, 16
    Tragstruktur
    19, 20
    erster und zweiter Betonpfeiler
    28, 29, 32, 33, 216
    Schienenelement
    40
    Generatortragsystem
    43, 44, 130
    Generatortragelement
    53, 133
    erstes Ende
    54, 134
    zweites Ende
    60
    mittiger Stegabschnitt
    62, 63, 64, 65 66, 67, 152, 153, 154, 155, 156, 157
    Befestigungselemente
    69, 70, 71, 72 73, 74, 159, 160, 161, 162
    Befestigungselement
    80, 170, 171
    Anhebeelement
    83
    Hebetasche
    86, 178, 190
    Anhebeelement
    88, 180, 192
    erste Hebefläche
    89, 181, 193
    zweite Hebefläche
    92, 143, 144 145, 146
    Tragelement
    100
    Hebevorrichtung
    104
    Hebeabschnitt
    108, 109
    erstes und zweites Rollelement
    112, 113, 219
    Befestigungselement
    116, 117, 221
    Rollelement/Rad
    56, 136
    erste Seite
    57, 137
    zweite Seite
    140
    mittiger Stegabschnitt
    184, 195
    Befestigungselement
    203
    erste Hebevorrichtung
    204
    zweite Hebevorrichtung
    267
    erster Hebeabschnitt
    208
    zweiter Hebeabschnitt
    211
    Rollelement
    214
    Rollelement

Claims (9)

  1. Generatortragsystem (40) für einen achsenmittig montierten Generator (4), wobei das Generatortragsystem (40) aufweist: ein Generatortragelement (43, 44, 100), das dafür ausgestaltet und angeordnet ist, einen Generator (2) auf einer Tragfläche (15, 16) zu tragen, wobei das Generatortragelement (43, 44, 130) wenigstens ein Hebeelement (80, 170, 111) mit einer Hebefläche (88, 89, 180, 181, 192, 193) beinhaltet, die der Tragfläche (15, 16) gegenüberliegt.
  2. Generatortragsystem (40) nach Anspruch 1, wobei das Generatortragelement (43, 44, 130) ein erstes Ende (53, 133), ein zweites Ende (54, 134), eine erste Seite (56, 136) und eine zweite Seite (57, 137) aufweist, wobei das erste und zweite Ende (53, 54, 133, 134) und die erste und die zweite Seite (56, 57, 136, 137) durch einen mittigen Stegabschnitt (60) getrennt sind, wobei das erste Ende (53, 133) mit der Tragfläche (15, 16) durch wenigstens ein Befestigungselement (62, 63, 64, 65, 66, 67, 152, 153, 154, 155, 156, 157) verbunden ist.
  3. Generatortragsystem (40) nach Anspruch 2, wobei das wenigstens eine Hebeelement (80, 170, 171) eine Hebetasche (83) aufweist, die in dem mittigen Stegabschnitt (60) ausgebildet ist.
  4. Generatortragsystem (40) nach Anspruch 2 oder 3, wobei das wenigstens eine Hebeelement (80, 170, 171) ein erstes Hebeelement (80, 170, 171) aufweist, das auf der ersten Seite (56, 136) vorgesehen ist, und ein zweites Hebeelement (80, 170, 171), das auf der zweiten Seite (57, 137) vorgesehen ist.
  5. Generatortragsystem (40) nach einem der vorstehenden Ansprüche, ferner aufweisend: eine Hebevorrichtung (100), die zwischen der Tragfläche (15, 16) und der Hebefläche (88, 89, 180, 181, 192, 193) vorgesehen ist, wobei die Hebevorrichtung (100) dafür ausgestaltet und angeordnet ist, das Generatortragelement (43, 44, 130) von der Tragfläche (15, 16) anzuheben.
  6. Generatortragsystem (40) nach einem der vorstehenden Ansprüche, ferner aufweisend: ein Rollelement (14), das zwischen dem Generatortragelement (43, 44, 130) und der Tragfläche (15, 16) angeordnet ist.
  7. Generatortragsystem (40) nach einem Anspruch 6, ferner aufweisend: ein Schienenelement (28, 29, 32, 33, 216), das an der Tragfläche (15, 16) angeordnet ist, wobei das Rollelement (214) dafür ausgestaltet und angeordnet ist, sich über das Schienenelement (28, 29, 32, 33, 216) während des Tragens des Generators (2) zu bewegen.
  8. Generatortragsystem (40) nach Anspruch 7, wobei das Schienenelement (28, 29, 32, 33, 216) in der Tragfläche (15, 16) eingebaut ist.
  9. Verfahren zum Anheben eines achsenmittig montierten Generators (4) von einer Tragfläche (15, 16) mit den Schritten: Positionieren einer Hebevorrichtung (100) zwischen einer auf einem Generatortragelement (43, 44, 130) vorgesehenen Hebefläche (88, 89, 180, 181, 192, 193) und einer Tragfläche (15, 16); Ausfahren eines Hebeabschnittes (104) der Hebevorrichtung (100) und Anheben des Generators (2) von der Tragfläche (15, 16) mit der Hebevorrichtung (104).
DE102012101967.3A 2011-03-10 2012-03-08 Tragsystem für einen Mittelachsen-Generator und Verfahren zum Anheben eines Mittelachsen-Generators von einer Tragfläche Active DE102012101967B4 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13/045,082 2011-03-10
US13/045,082 US8564165B2 (en) 2011-03-10 2011-03-10 Centerline generator support system and method of elevating a centerline generator from a support surface

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE102012101967A1 true DE102012101967A1 (de) 2012-09-13
DE102012101967B4 DE102012101967B4 (de) 2021-12-23

Family

ID=46003211

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE102012101967.3A Active DE102012101967B4 (de) 2011-03-10 2012-03-08 Tragsystem für einen Mittelachsen-Generator und Verfahren zum Anheben eines Mittelachsen-Generators von einer Tragfläche

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8564165B2 (de)
KR (1) KR101829071B1 (de)
DE (1) DE102012101967B4 (de)
GB (1) GB2488888B (de)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8564165B2 (en) * 2011-03-10 2013-10-22 General Electric Company Centerline generator support system and method of elevating a centerline generator from a support surface
US8831191B1 (en) 2013-06-28 2014-09-09 Ringcentral, Inc. Call preview system
US9151535B2 (en) * 2013-09-09 2015-10-06 Lennox Industries Inc. Stacking bracket
US9803793B2 (en) 2014-12-05 2017-10-31 General Electric Company Method for laterally moving industrial machine
JP2017158246A (ja) * 2016-02-29 2017-09-07 株式会社東芝 発電機、発電機の基礎台、および発電機の保守方法
PL416302A1 (pl) * 2016-02-29 2017-09-11 General Electric Company Układ pozycjonowania do łączenia elementów maszyny przemysłowej
US11063491B2 (en) * 2018-11-19 2021-07-13 General Electric Company Generator mounting adaptor

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS537727B2 (de) * 1972-06-20 1978-03-22
AT321064B (de) * 1973-09-25 1975-03-10 Gfm Fertigungstechnik Schmiedepresse mit einem liegenden Maschinengestell
DE2914251A1 (de) * 1979-04-09 1980-10-23 Bbc Brown Boveri & Cie Fundament fuer eine schwingungserzeugende maschine
US5331243A (en) * 1992-12-10 1994-07-19 General Electric Company Method for lifting a generator rotor shaft to facilitate shaft breakaway and maintenance
DE19524218B4 (de) * 1994-08-19 2006-01-26 Alstom Kombianlage
US6084331A (en) * 1997-10-10 2000-07-04 Siemens Aktiengesellschaft Device for supporting and electrically contacting brushes, particularly for turbine generators
US6164615A (en) * 1999-06-21 2000-12-26 Basham; L. Robert Corrosion resistant machine foundation
US20030132635A1 (en) * 2002-01-14 2003-07-17 George Ganimian Gravity driven electric power generator
US7246717B2 (en) * 2002-09-12 2007-07-24 Power Generation & Engineering, Inc. Fire resistant base tank for mounting a generator
US6739568B2 (en) * 2002-10-25 2004-05-25 Unisorb, Inc. Apparatus for isolating and leveling a machine foundation
US7281308B2 (en) * 2004-01-08 2007-10-16 General Electric Company Methods of generator rotor removal in a combined-cycle stag application
US7082896B2 (en) * 2004-03-31 2006-08-01 Kohler Co. Mounting system allowing for thermal expansion of an engine of a generator set
US7395594B2 (en) * 2004-04-26 2008-07-08 Siemens Power Generation, Inc. Apparatus and method for the installation of a stator core into a power generator
CA2654278C (en) * 2006-06-29 2012-10-02 Vestas Wind Systems A/S A handling system for a wind turbine nacelle, a method for vertical displacement of a wind turbine nacelle and a wind turbine nacelle
US8672606B2 (en) * 2006-06-30 2014-03-18 Solar Turbines Inc. Gas turbine engine and system for servicing a gas turbine engine
JP2009052594A (ja) 2007-08-23 2009-03-12 Yanmar Co Ltd 定置式機器用ベース
US8567354B2 (en) * 2008-07-17 2013-10-29 Clear Energy Systems, Inc. Portable energy generation systems
US9032620B2 (en) 2008-12-12 2015-05-19 Nuovo Pignone S.P.A. Method for moving and aligning heavy device
US8564165B2 (en) * 2011-03-10 2013-10-22 General Electric Company Centerline generator support system and method of elevating a centerline generator from a support surface

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120103506A (ko) 2012-09-19
GB201203940D0 (en) 2012-04-18
DE102012101967B4 (de) 2021-12-23
KR101829071B1 (ko) 2018-02-13
GB2488888B (en) 2017-12-06
GB2488888A (en) 2012-09-12
US20120228974A1 (en) 2012-09-13
US8564165B2 (en) 2013-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012101967A1 (de) Tragsystem für einen Mittelachsen-Generator und Verfahren zum Anheben eines Mittelachsen-Generators von einer Tragfläche
DE112009005437B4 (de) Tragstrukturkonstruktion für eine Personenbeförderungsvorrichtung
DE202016107008U1 (de) Strukturelle Unterbodenstütze in einem Fahrzeug
DE102010060630A1 (de) Statorkernaufhängung und zugeordnete Federstange
DE4302206A1 (en) Turbine engine fixing and transport carriage - has two frame parts for individually supporting front or rear part of engine
DE2703384A1 (de) Laufkran mit einem gegenueber einem einzelnen ausfall sicheren hubwerk
EP3400385B1 (de) Hebevorrichtung zum heben einer komponente einer windenergieanlage und verfahren zum montieren von komponenten einer windenergieanlage
WO2015091419A1 (de) Verfahren zur installation einer aufzugsanlage und eine vorrichtung
EP2882635B1 (de) Überflurfördereinrichtung mit selbsttragendem traggerüst
DE102009057782A1 (de) Stator für rotierende elektrische Maschine
DE112014006899T5 (de) Aufzughubmaschinen-Befestigungsvorrichtung
DE102009023598A1 (de) Spritzgussmaschine mit einer Steuerung in der Maschinenbasis
DE102017100803B4 (de) Entkoppelbare Hebebühnenaufnahme
DE112016006907T5 (de) Installationsverfahren für eine Hebemaschine eines Aufzugs
EP0690260B1 (de) Verfahren zum Austausch eines Maschinenteils
DE102009003758A1 (de) Vereinfachte Generatordemontage zum Rotorausbau vom zentralen Generator in einer Einwellen-Kombizyklusmaschine
DE112012006212T5 (de) Hybridbaumaschine
DE112014003583T5 (de) Verfahren zur Generatorinspektion
EP3101271B1 (de) System und verfahren zum transportieren und heben eines rotorblatts einer windenergieanlage
CH703552B1 (de) Einlassmischer-Klammeraufbau zur Anbringung an einem Übergangsstück eines Strahlpumpenaufbaus eines Siedewasserreaktors (SWR).
EP2974994B1 (de) Montagevorrichtung
DE202022102090U1 (de) Synchronisierte Bewegungsvorrichtung
DE1652744A1 (de) Werkstueckhalter fuer Fraeswerke
DE3030791A1 (de) Vorrichtung zum gezielten anheben einer last
DE102016121742A1 (de) Fahrkorb für ein Aufzugsystem

Legal Events

Date Code Title Description
R012 Request for examination validly filed
R016 Response to examination communication
R018 Grant decision by examination section/examining division
R020 Patent grant now final
R081 Change of applicant/patentee

Owner name: GENERAL ELECTRIC TECHNOLOGY GMBH, CH

Free format text: FORMER OWNER: GENERAL ELECTRIC COMPANY, SCHENECTADY, N.Y., US

R082 Change of representative