DE102009003758A1 - Vereinfachte Generatordemontage zum Rotorausbau vom zentralen Generator in einer Einwellen-Kombizyklusmaschine - Google Patents
Vereinfachte Generatordemontage zum Rotorausbau vom zentralen Generator in einer Einwellen-Kombizyklusmaschine Download PDFInfo
- Publication number
- DE102009003758A1 DE102009003758A1 DE102009003758A DE102009003758A DE102009003758A1 DE 102009003758 A1 DE102009003758 A1 DE 102009003758A1 DE 102009003758 A DE102009003758 A DE 102009003758A DE 102009003758 A DE102009003758 A DE 102009003758A DE 102009003758 A1 DE102009003758 A1 DE 102009003758A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- generator
- rotor
- foundation
- temporary
- steam turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/10—Adaptations for driving, or combinations with, electric generators
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/28—Supporting or mounting arrangements, e.g. for turbine casing
- F01D25/285—Temporary support structures, e.g. for testing, assembling, installing, repairing; Assembly methods using such structures
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/0006—Disassembling, repairing or modifying dynamo-electric machines
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/14—Casings; Enclosures; Supports
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/02—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines of stator or rotor bodies
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49815—Disassembling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
Abstract
Ein Verfahren zum Ausbau eines Rotors von einem Generator einer Einzelwellen-Kombizyklusmaschine, die eine Gasturbine (20), einen Generator (12) und eine Dampfturbine (14) in axialer Anordnung aufweist, wobei das Verfahren aufweist: Lösen von Befestigungsmitteln, die Statorstützfüße (16) des Generators an ein Fundament von diesem sichern; vertikales Anheben des Generators (12) über das Fundament; Anordnen vorübergehender Stützen (22) auf jeder lateralen Seite des Generators (12) unterhalb der Statorstützfüße (16); Sichern der Statorstützfüße (16) an den vorübergehenden Stützsäulen (22); Einbau einer Wartungspersonal-Zugangsplattform (38) über der Dampfturbine (14) axial benachbart zu dem Generator; und Entfernen des Rotors (40) von dem Generator (12) zu der Zugangsplattform (38).
Description
- HINTERGRUND ZU DER ERFINDUNG
- Eine Demontage des Generators in einer Einwellen-Kombizyklusmaschine für seltene Instandhaltungs- und Überprüfungsmaßnahmen hat in der Vergangenheit einen Ausbau des gesamten Generators aus seiner Einbaustelle an dem Sockel, ein Verbringen zu einer anderen Stelle in der Anlage und schließlich einen Ausbau des Rotors erfordert. Hierzu sind eine entsprechende Ausrüstung und entsprechend Raum sowie die Einhaltung verschiedener Vorschriften und Standards in der Instandhaltungsposition erforderlich.
- Somit hat eine Instandhaltung des Generators in der Vergangenheit eine Hubausrüstung erfordert, die nicht nur den gesamten Generator heben, sondern diesen auch zu der Seite translatorisch bewegen und entweder auf den Boden oder auf eine Tragstruktur absenken kann. Dieses Problem kann bewältigt werden, indem ein Laufkran vorgesehen wird, der in der Lage ist, die volle Last des Generators zu tragen und diesen bis zu dem Boden zu überführen, wobei dies jedoch bei zusätzlichen Kosten eines Krans, der diese Hebe- und Verfahrfähigkeiten aufweist, bewerkstelligt wird.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Die vorliegende Erfindung liefert einen vereinfachten Generatordemontagevorgang, indem der Generator von dem Sockel vertikal gehoben wird, vorübergehende Stützen zwischen dem Generator und dem Sockel angeordnet werden, um den Generator in seiner angehobenen Stellung zu stützen, eine Zugangsplattform über der Dampfturbine und benachbart zu dem angehobenen Generator montiert wird, so dass der Arbeitsbereich (Rotor) von dem Stator auf die zu Wartungszwecken vorgesehene Zugangsplattform entfernt werden kann.
- Somit kann die Erfindung in Form eines Verfahrens zum Entfernen eines Rotors von einem Generator einer Einzelwellen-Kombizyklusmaschine verwirklicht sein, wobei das Verfahren aufweist: Lösen von Befestigungsmitteln, die Statorstützfüße des Generators an einem Fundament von diesem sichern; vertikales Anheben des Generators über das Fundament; Anordnen von vorübergehenden Stützen auf jeder lateralen Seite des Generators unterhalb der Statorstützfüße; Sichern der Statorstützfüße an die vorübergehenden Stützen; Montage einer Wartungspersonal-Zugangsplattform über der Dampfturbine, in Längsrichtung benachbart zu dem Generator; und Entfernen des Rotors von dem Generator zu der Zugangsplattform hin.
- KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
-
1 zeigt eine schematisierte perspektivische Ansicht eines Generators, der auf einem Sockelfundament angeordnet und von benachbarten Gas- und Dampfturbinen entkoppelt ist; -
2 zeigt eine schematisierte Endansicht eines hochgestellten Generators gemäß dem Verfahren der Erfindung; -
3 zeigt eine schematisierte Perspektivansicht eines Rotors, wie er in einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung von einem Generator ausgebaut ist; und -
4 zeigt eine schematisierte Seitenansicht der Einwellen-Kombizyklusmaschine mit entkoppeltem und angehobenem Gene rator und ausgebautem Rotor gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung. - DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER ERFINDUNG
- Wie vorstehend erwähnt, hat eine herkömmliche Demontage des Generators einer Einwellen-Kombizyklusmaschine zu seiner gelegentlichen Wartung und Inspektion den Ausbau des gesamten Generators aus seinem Einbauort an dem Sockel, ein Überbringen zu einem anderen Ort in der Anlage und schließlich einen Ausbau des Rotors erfordert. Gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung wird, anstatt eine Ausrüstung zum Anheben und Verschieben bzw. Verfahren des Generators bereitzustellen, der Generator von seinem Fundament beispielsweise unter Verwendung eines hydraulischen Portalhubsystems vertikal angehoben. Der Generator wird anschließend in dieser angehobenen Anordnung vorübergehend unterstützt, so dass der Rotor ausgebaut werden kann, ohne dass der Generator zu einer anderen Stelle überführt wird. Dies reduziert die Zeit und Kosten zum Ausbau des Rotors und reduziert Anlageinvestitionskosten, weil ein zweiter Aufstellungsort für Instandhaltungsmaßnahmen nicht erforderlich ist. Zum Stützen des Generators während der Instandhaltungsmaßnahme wird in einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung die vorhandene Generatorsockelstruktur verwendet, um den Generator zu tragen, wobei zwischen dem Sockel und den Generatorfüßen vorübergehende Stützen platziert werden. Anschließend wird über der Dampfturbine eine vorübergehende Plattform platziert, um einen Zugang zu dem angehobenen Generator für Rotorausbautätigkeiten zu ermöglichen. Der Arbeitsbereich kann anschließend unter Verwendung des vorhandenen Gebäudelaufkrans zu der vorübergehenden Plattform hin entfernt werden.
- Der Bereichsausbauprozess gemäß einer beispielhaften Ausführungsform der Erfindung ist nachstehend in größeren Einzelheiten unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschrieben.
- Als ein Anfangsschritt werden, während der Antriebsstrang an ist und ein Getriebe dreht, um die Dampfturbine abzukühlen, die Schallwände und Ummantelungen des Generators, einschließlich des Lastenträgers bzw. -raums und zugehörigen Schallschutzgehäuses, entfernt, um die Strukturen des Generators
12 und der Dampfturbine14 freizulegen. Die Einheit wird anschließend von Gasen entleert, und es werden sämtliche elektrische und mechanische Verbindungsstellen des Generators getrennt. Der (nicht veranschaulichte) Kollektorraum wird entfernt. Danach werden die Endkupplungsabdeckungen der Dampfturbine entfernt, und die Kupplung wird getrennt, und die Endkupplungsabdeckungen der Gasturbine werden entfernt und die Kupplung wird getrennt. Die Fundamentbefestigungsteile werden anschließend von den Statorfüßen16 entfernt, so dass der Generator relativ zu dem Sockel18 bewegt werden kann. Somit ist der Generator12 , wie in1 veranschaulicht, von allen umgebenden Strukturen, einschließlich der Gasturbine20 (4 ), der Dampfturbine14 (1 und4 ) und dem Sockel oder der Fundamentplattform (18 ) (4 ) entkoppelt, so dass er vertikal wegbewegt werden kann. - Als Vorbereitung zum Abstützen des Generators nach einem Anheben werden vier vorübergehende Stützsäulen
22 in der Nähe der Generatorstützstellen positioniert. Anschließend wird ein vorübergehendes hydraulisches Portalhebelsystem24 eingerichtet. Wie veranschaulicht, werden mehrere hydraulische Hebevorrichtungen26 an dem Generator, in dem veranschaulichten Beispiel an vier Stellen, nämlich jeweils zwei auf jeder Seite des Generators, angeordnet. Die hydraulischen Hebevorrichtungen26 weisen in dem veranschaulichten Beispiel Hebebalken28 auf, die sich zwischen diesen über dem Generator erstrecken. Ein geeignetes Kabelwerk30 erstreckt sich beispielsweise in Form einer Schleife von den Hebebalken bzw. -trägern28 , die über dem Generator12 angeordnet sind, auf jeder Seite des Generators nach unten, um mit den jeweiligen Hebezapfen32 in Eingriff zu stehen, die seitlich von dem Generator12 vorstehen. - Sobald das hydraulische Portalhebesystem eingerichtet ist, wird der Generator
12 angehoben, und zwar in diesem Beispiel um etwa 12 Fuß über das Fundament18 , und die vorübergehenden Stützsäulen22 werden jeweils in eine Position unterhalb der jeweiligen Statorstützfüße16 auf jeder Seite des Generators gebracht, wie dies in den2 und3 veranschaulicht ist. Ein (nicht veranschaulichter) vorübergehender Schutzzaun wird bedarfsweise in einer das Generatorsockelloch24 umgebenden Beziehung angeordnet, und benachbart zu der Gasturbine20 wird eine (nicht veranschaulichte) Wartungspersonal-Zugangsplattform eingebaut. Der Generator wird anschließend auf die vorübergehenden Stützsäulen22 abgesenkt und in Stellung verbolzt bzw. verschraubt. In der veranschaulichten beispielhaften Ausführungsform sind die vorübergehenden Stützsäulen22 an jedem Längsende des Generators auf jeder Seite des Generators durch Querbalkenstrukturen36 miteinander verbunden, um eine zusätzliche Stabilität zu erzielen, wie dies in den3 und4 veranschaulicht ist. Die oberen Hälften des Generatorlagerschildes werden entfernt und zu dem Wartungsbereich überführt, während die unteren Hälften abgesenkt und an definierten Stellen mit dem Stator verbolzt bzw. verschraubt werden (nicht veranschaulicht). - Anschließend wird eine Wartungspersonal-Zugangsplattform
38 über der Dampfturbine14 installiert, wie dies in Einzelheiten in den3 und4 veranschaulicht ist. Die Plattform ermöglicht Arbeitern, auf den Arbeitsbereich (den Rotor)40 des angehobenen Generators12 zuzugreifen, so dass der Arbeitsbereich von dem Generator mit standardgemäßen Bereichs entfernungsprozeduren entfernt werden kann, indem dieser in Längsrichtung, wie in den3 und4 veranschaulicht, auf der Wartungsplattform38 bewegt bzw. verschoben werden kann, wobei der vollständig entfernte Rotor in4 veranschaulicht ist. Es ist verständlich, dass der Ersatz des Arbeitsbereiches bzw. Rotors durch Umkehrung der hier vorstehend im Detail angegebenen Schritte bewerkstelligt wird. - Während die Erfindung in Verbindung mit einem Ausführungsbeispiel beschrieben worden ist, das momentan als die praktikabelste und bevorzugte Ausführungsform betrachtet wird, ist zu verstehen, dass die Erfindung nicht auf die offenbarte Ausführungsform beschränkt sein soll, sondern dass sie im Gegenteil verschiedene Modifikationen und äquivalente Anordnungen mit umfassen soll, die in dem Rahmen und Schutzumfang der beigefügten Ansprüche enthalten sind.
- Ein Verfahren zum Ausbau eines Rotors von einem Generator einer Einzelwellen-Kombizyklusmaschine, die eine Gasturbine
20 , einen Generator12 und eine Dampfturbine14 in axialer Anordnung aufweist, wobei das Verfahren aufweist: Lösen von Befestigungsmitteln, die Statorstützfüße16 des Generators an ein Fundament von diesem sichern; vertikales Anheben des Generators12 über das Fundament; Anordnen vorübergehender Stützen22 auf jeder lateralen Seite des Generators12 unterhalb der Statorstützfüße16 ; Sichern der Statorstützfüße16 an den vorübergehenden Stützsäulen22 ; Einbau einer Wartungspersonal-Zugangsplattform38 über der Dampfturbine14 axial benachbart zu dem Generator; und Entfernen des Rotors40 von dem Generator12 zu der Zugangsplattform38 . -
- 12
- Generator
- 14
- Dampfturbine
- 16
- Statorfüße
- 18
- Sockel oder Fundamentplattform
- 20
- Gasturbine
- 22
- Vorübergehende Stützsäulen
- 24
- Vorübergehendes hydraulisches Portalhubsystem
- 26
- Hydraulische Hebevorrichtungen
- 28
- Hebebalken
- 30
- Kabelwerk
- 32
- Hebezapfen
- 34
- Generatorsockelloch
- 36
- Querbalkenstrukturen
- 38
- Wartungspersonal-Zugangsplattform
- 40
- Arbeitsbereich (Rotor)
Claims (4)
- Verfahren zum Entfernen eines Rotors von einem Generator einer Einwellen-Kombizyklusmaschine, die eine Gasturbine (
20 ), einen Generator (12 ) und eine Dampfturbine in axialer Anordnung aufweist, wobei das Verfahren aufweist: Lösen von Befestigungsmitteln, die Statorstützfüße (16 ) des Generators (12 ) an ein Fundament von diesem sichern; vertikales Anheben des Generators (12 ) über das Fundament; Anordnen von vorübergehenden Stützen (22 ) auf jeder lateralen Seite des Generators (12 ) unterhalb der Statorstützfüße (16 ); Sichern der Statorstützfüße (16 ) an den vorübergehenden Stützsäulen (22 ); Installation einer Wartungspersonal-Zugangsplattform (38 ) über der Dampfturbine (14 ) axial benachbart zu dem Generator; und Entfernen des Rotors (40 ) von dem Generator (12 ) zu der Zugangsplattform (38 ). - Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Anheben ein Einrichten eines vorübergehenden hydraulischen Portalhebesystems (
24 ) zum vertikalen Anheben des Generators (12 ) aufweist. - Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Generator um etwa 12 Fuß über das Fundament
18 angehoben wird. - Verfahren nach Anspruch 1, wobei der Generator auf die Stützen abgesenkt wird, bevor die Statorstützfüße an die vorübergehenden Stützen gesichert werden.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/081,073 | 2008-04-10 | ||
US12/081,073 US20090255104A1 (en) | 2008-04-10 | 2008-04-10 | Simplified generator removal operation for rotor removal of center generator in a single shaft combined cycle machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102009003758A1 true DE102009003758A1 (de) | 2009-10-15 |
Family
ID=40749945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102009003758A Withdrawn DE102009003758A1 (de) | 2008-04-10 | 2009-04-07 | Vereinfachte Generatordemontage zum Rotorausbau vom zentralen Generator in einer Einwellen-Kombizyklusmaschine |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090255104A1 (de) |
JP (1) | JP2009250234A (de) |
DE (1) | DE102009003758A1 (de) |
GB (1) | GB2459021A (de) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101244581B1 (ko) | 2011-07-18 | 2013-03-25 | 한전케이피에스 주식회사 | 발전기 스테이터 점검용 발판장치 |
US9257873B2 (en) * | 2013-02-15 | 2016-02-09 | Siemens Energy, Inc. | Method and apparatus for generator stator core separation |
US9190890B2 (en) * | 2013-02-18 | 2015-11-17 | Siemens Energy, Inc. | Method and apparatus for removal and replacement of a wound stator core |
JP6145026B2 (ja) * | 2013-10-30 | 2017-06-07 | 三菱日立パワーシステムズ株式会社 | 発電機の点検方法 |
EP3197028B1 (de) * | 2016-01-22 | 2018-11-21 | General Electric Technology GmbH | Stromschienenabmantelungswerkzeug |
US20200144897A1 (en) | 2018-11-06 | 2020-05-07 | Domenick Salvatore | Method and System for Handling a Rotary Machine |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB371137A (en) * | 1931-03-24 | 1932-04-21 | Allis Chalmers Mfg Co | Improvements in and relating to power installations and the overhauling thereof |
JPH0386045A (ja) * | 1989-08-28 | 1991-04-11 | Toshiba Corp | 発電機ロータの取扱装置 |
DE19524218B4 (de) * | 1994-08-19 | 2006-01-26 | Alstom | Kombianlage |
JP4039165B2 (ja) * | 2002-08-06 | 2008-01-30 | Jfeスチール株式会社 | 発電機又は電動機の点検方法及び装置 |
US7281308B2 (en) * | 2004-01-08 | 2007-10-16 | General Electric Company | Methods of generator rotor removal in a combined-cycle stag application |
-
2008
- 2008-04-10 US US12/081,073 patent/US20090255104A1/en not_active Abandoned
-
2009
- 2009-03-27 JP JP2009077940A patent/JP2009250234A/ja not_active Withdrawn
- 2009-04-02 GB GB0905671A patent/GB2459021A/en not_active Withdrawn
- 2009-04-07 DE DE102009003758A patent/DE102009003758A1/de not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2459021A (en) | 2009-10-14 |
JP2009250234A (ja) | 2009-10-29 |
US20090255104A1 (en) | 2009-10-15 |
GB0905671D0 (en) | 2009-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102009003758A1 (de) | Vereinfachte Generatordemontage zum Rotorausbau vom zentralen Generator in einer Einwellen-Kombizyklusmaschine | |
EP2798163B1 (de) | Verfahren zum ziehen und/oder einsetzen eines turbinenlagers sowie vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
CA2736549C (en) | Disassembly apparatus and disassembly method of rotating electric machine | |
WO2006103152A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum austausch von bauteilen einer strömungsrotationsmaschine | |
DE2128245A1 (de) | Maschine mit einem Rotor | |
DE112009003817T5 (de) | Gasturbinenmotor und System zum Warten eines Gasturbinenmotors | |
DE102009059317A1 (de) | Selbstausrichtende Lageranordnung für drehbare zylindrische Komponenten | |
DE102010040654A1 (de) | Demontage eines Getriebes einer Windenergieanlage | |
DE69819085T2 (de) | Apparat zum Heben der internen Geräte eines Reaktors | |
DE102008033066A1 (de) | Demontage eines Getriebes einer Windenergieanlage | |
CN106041495A (zh) | 行星齿轮的维修工具 | |
DE102012101967B4 (de) | Tragsystem für einen Mittelachsen-Generator und Verfahren zum Anheben eines Mittelachsen-Generators von einer Tragfläche | |
DE102009015961A1 (de) | Verfahren zur Montage eines Dampferzeugers | |
EP2134927A1 (de) | Sicherungsvorrichtung zur sicherung eines quer gegenüber einer horizontalebene aufgestellten rotors einer strömungsmaschine gegen umkippen sowie ausrichtverfahren dazu | |
DE102005009592B4 (de) | Schnellmontageverfahren für grosse Dampferzeuger | |
DE102005023488B4 (de) | Hubverfahren zur taktweisen Errichtung eines Gerüstes für hängende Kessel | |
EP0690260B1 (de) | Verfahren zum Austausch eines Maschinenteils | |
DE19524218B4 (de) | Kombianlage | |
CH672540A5 (de) | ||
DE112014003583T5 (de) | Verfahren zur Generatorinspektion | |
DE102011001906A1 (de) | Lastverteilelement für eine Ankeranordnung für ein Fundament einer Windkraftanlage und Verfahren zur Herstellung eines Fundaments | |
DE69303085T2 (de) | Wasserkraftmaschine | |
DE60001179T2 (de) | Herausziehungsvorrichtung für wärmetauscherrohrbündel | |
EP2472071B1 (de) | Industrieanlage mit Schallschutzhaube | |
DE102012203883B4 (de) | Verfahren zur Errichtung eines Turms |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |
Effective date: 20111101 |