DE102012025537B4 - Kippfahrzeug - Google Patents
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Abstract
Kippfahrzeug, enthaltend ein Chassis, einen Kipperaufbau (4) und einen Rahmen,der aus einer vorderen Rahmenhälfte (5) und einer hinteren Rahmenhälfte (6) besteht,die mittels eines Gelenks (7) miteinander verbunden sind,wobei sich der Kipperaufbau (4) auf Rollen (8) stützt,dadurch gekennzeichnet,dass die Rollen (8) an der vorderen Rahmenhälfte (5) festgestellt sind,und der Kipperaufbau (4) zur hinteren Rahmenhälfte (6) unbeweglich befestigt ist,wobei der Schwerpunkt des beladenen Kipperaufbaues (4) hinter dem Gelenk (7) liegt.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf Kippfahrzeuge mit dem hinteren Umkippen des Kipperaufbaus, vorzugsweise Tagebauselbstkipper, die die konstante Ausladungsstelle, z. B., den Aufnahmebunker der Aufbereitungsanlage oder die Übergabestation haben, und Grubenselbstkipper, die auch die konstante Ausladungsstelle, z. B., Erzrolle haben, gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
- Die Kipperfahrzeuge mit dem Ausladen durch hinteren Umkippen des Kipperaufbaus mittels einer speziellen Kippanlage sind breit bekannt. Aus der
RU 22 69 432 C1 - Aus der
DE 27 08 251 A1 ist ein Fahrzeug bekannt, das über einen Rahmen verfügt, der über ein vorderes Teil und ein hinteres Teil verfügt. Beide Teile sind mit einem Gelenk verbunden. - Das Ausladen dieses Fahrzeuges verwirklicht sich mittels der Vorrichtung der sehr komplizierten Konstruktion. Dabei muß man hier zuerst nicht nur den Aufbau mit dem Fördergut heben, sondern auch den vorderes Teil des Rahmens, was die zusätzliche Kraft und Energieaufwand fordert. Nur danach wird der Aufbau geneigt und wird ausgeladen.
- Aus der
US 5 184 872 A ist ein Fahrzeug auch bekannt, dessen Rahmen besteht auch aus vorderes Teil und aus hinteres Teil. Die Neigung des Aufbaues für das Ausladen des Fördergutes wird mittels Hydraulikzylinder hier erstellt. Es fordert die grossen Kosten der Energie auch. Ausserdem kompliziert die Anwendung des Hydraulikzylinders und der Hydropumpe die Konstruktion des Fahrzeuges und vergrößert ihr Eigengewicht. - Zu alledem wird die Anwendung der Kippanlage mit der Verunreinigung der Umwelt mit den Auspuffgasen begleitet.
- Die Aufgabe der Erfindung ist daher, den Kippfahrzeug so zu gestalten, dass das Umkippen des Kipperaufbaus ohne Hilfe der Kippanlage und ohne Energieaufwand geschieht.
- Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Die Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt.
-
1 ist eine Gesamtansicht des Tagebauselbstkippers während der Fahrt. -
2 zeigt den selben Tagebauselbstkipper während der Entlastung. -
3 zeigt eine Gesamtansicht des Tagebauselbstkippers, der mit dem hydraulischen Verlangsamer ausgerüstet ist, während der Entlastung. -
4 zeigt einen Tagebauselbstkipper, dessen Kipperaufbau an hinteren Rahmenhälfte mit Hilfe Gelenk befestigt ist, während der Entlastung. -
5 zeigt eine Gesamtansicht des Grubenselbstkippers während der Entlastung. - Der Kippfahrzeug enthaltet ein Chassis, einen Kipperaufbau
4 und einen Rahmen, der aus zwei Teile besteht: und zwar aus der vorderen Rahmenhälfte5 und aus der hinteren Rahmenhälfte6 , die mittels des horizontalen Gelenkes7 miteinander verbunden sind. Die vordere Rahmenhälfte5 des Kippfahrzeuges stützt sich auf die vorderen Achse1 und auf die vorletzten Achse2 . Die hintere Rahmenhälfte6 stützt sich dabei nur auf die hinteren Achse3 . Der Kipperaufbau4 ist nur an hinterer Rahmenhälfte6 hart befestigt und dabei liegt frei mittels der Rollen8 auf vorderer Rahmenhälfte5 . Dabei ist der Schwerpunkt des beladenen Aufbaues hinter dem horizontalen Gelenk7 gelegen (1 ,2 ). - Damit Konstruktion des Kippfahrzeuges Starrbau ist, wird der Kipperaufbau
4 auf die vordere Rahmenhälfte5 mit Hilfe der Arretiervorrichtung befestigt. - Als die Arretiervorrichtung kann, z. B., der Hydraulikzylinder
9 verwendet sein, der die Rolle des Verlangsamers und des Begrenzers der Kipperaufbauschräge gleichzeitig dabei spielen kann (3 ). - Die hintere Rahmenhälfte
6 kann sich unmittelbar auf die vorletzte Achse2 mit der Möglichkeit der Drehung in der Vertikalebene stützen (4 ). - Um den Neigungswinkel der Rampe
10 zu verringern, befestigt man den Kipperaufbau4 am hinteren Rahmenhälfte6 nicht hart, sondern mit Hilfe des Gelenkes12 (4 ,5 ). - Für die Entlastung bewegt sich das Kippfahrzeug rückwärts zum Aufnahmebunker wie üblich. Dabei befreit man den Kipperaufbau
4 von der Arretiervorrichtung (Hydraulikzylinder9 ). Zum Beispiel, öffnet man das Regelungsventil in der Rohrleitung, die den Kolbenstangenraum und den Kolbenraum des Hydraulikzylinders9 verbindet. Bei dem Einfahren der hinteren Räder auf die Rampe10 des Aufnahmebunkers beginnt die hintere Rahmenhälfte6 sich um das Gelenk7 zu drehen und sich zu niederlassen und der Vorderteil des Kipperaufbaus4 abtrennt sich vom vorderen Rahmenhälfte5 und beginnt nach oben hinaufzusteigen. Dabei wird das sich befindende im Kipperaufbau4 Fördergut ausgeladen. - Während der Steigung des Kipperaufbaus
4 geschieht Ölübertritt aus dem Oberteil des Hydraulikzylinders9 in seinen Unterteil. Mit Hilfe des Regelungsventils ändert man die Geschwindigkeit des Ölübertritts, dadurch reguliert man die Geschwindigkeit des Aufstiegs des Kipperaufbaus4 . Außerdem begrenzt der Hydraulikzylinder9 den Neigungswinkel des Kipperaufbaus4 . Die Rampe10 ist mit dem Begrenzungsanschlag11 ausgerüstet, der dem Kippfahrzeug zu abrollen nach unten nicht erlaubt. - Nach dem Ausladen bewegt sich der Kippfahrzeug vorwärts, die hinteren Räder
3 rollen sich nach oben und der Kipperaufbau4 läßt sich nieder und legt sich auf den Vorderhalbrahmen5 . Auf der5 ist noch die eine Variante des Kippfahrzeuges dargestellt, und zwar der Grubenselbstkipper. Dieser Kippfahrzeug besteht aus der Einachszugmaschine und aus den Sattelanhänger. Dabei der Sattelanhängerrahmen besteht aus vordere Rahmenhälfte5 und aus hintere Rahmenhälfte6 , die mittels dem horizontalen Gelenk7 miteinander verbunden sind.
Claims (4)
- Kippfahrzeug, enthaltend ein Chassis, einen Kipperaufbau (4) und einen Rahmen, der aus einer vorderen Rahmenhälfte (5) und einer hinteren Rahmenhälfte (6) besteht, die mittels eines Gelenks (7) miteinander verbunden sind, wobei sich der Kipperaufbau (4) auf Rollen (8) stützt, dadurch gekennzeichnet, dass die Rollen (8) an der vorderen Rahmenhälfte (5) festgestellt sind, und der Kipperaufbau (4) zur hinteren Rahmenhälfte (6) unbeweglich befestigt ist, wobei der Schwerpunkt des beladenen Kipperaufbaues (4) hinter dem Gelenk (7) liegt.
- Kippfahrzeug nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Kipperaufbau (4) anstatt der unbeweglichen Befestigung, mittels eines Gelenks (12) an der hinteren Rahmenhälfte (6) befestigt ist. - Kippfahrzeug nach
Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass sich die hintere Rahmenhälfte (6) auf die vorletzte Achse (2) stützt, sodass sie sich in der Vertikalebene drehen kann. - Kippfahrzeug nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipperaufbau (4) nicht auf Rollen, sondern unmittelbar auf der vorderen Rahmenhälfte (5) frei liegt und mit einer Arretiervorrichtung (9) ausgerüstet ist, wobei die Arretiervorrichtung als Verlangsamer und als Hubbegrenzer dient.
Priority Applications (1)
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DE102012025537.3A DE102012025537B4 (de) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | Kippfahrzeug |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012025537.3A DE102012025537B4 (de) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | Kippfahrzeug |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE102012025537A1 DE102012025537A1 (de) | 2014-06-18 |
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ID=50821165
Family Applications (1)
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DE102012025537.3A Active DE102012025537B4 (de) | 2012-12-17 | 2012-12-17 | Kippfahrzeug |
Country Status (1)
Country | Link |
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Citations (3)
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DE2708251A1 (de) | 1976-02-25 | 1977-09-08 | Kjell Werner Karl Berglund | Lastkraftfahrzeug |
US5184872A (en) | 1991-06-07 | 1993-02-09 | Phil Larochelle Equipments Inc. | Dumping semi-trailer |
RU2269432C1 (ru) | 2004-11-17 | 2006-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) | Автосамосвал для работы в подземных выработках |
-
2012
- 2012-12-17 DE DE102012025537.3A patent/DE102012025537B4/de active Active
Patent Citations (3)
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DE2708251A1 (de) | 1976-02-25 | 1977-09-08 | Kjell Werner Karl Berglund | Lastkraftfahrzeug |
US5184872A (en) | 1991-06-07 | 1993-02-09 | Phil Larochelle Equipments Inc. | Dumping semi-trailer |
RU2269432C1 (ru) | 2004-11-17 | 2006-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Санкт-Петербургский государственный горный институт им. Г.В. Плеханова (технический университет) | Автосамосвал для работы в подземных выработках |
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