DE102012009422B4 - Mikrofaser-Schwammtuch mit Dichtschichten - Google Patents

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Abstract

Mikrofaser-Schwammtuch (1) mit einem inneren Kern aus einem Schwammkörper (4) und aus zwei gegenüberliegenden und jeweils über Klebeschichten mit dem Schwammkörper (4) verbundenen Mikrofasertüchern (2) dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeschichten als wasserdichte Dichtschicht (3) ausgebildet sind, die den Schwammkörper (4) allseitig gegen die äußeren Mikrofasertüchern (2) abdichten und verbinden.

Description

  • Gegenstand der Erfindung ist ein Mikrofaser-Schwammtuch mit einem inneren Kernmaterial aus einem Schwammkörper und aus zwei gegenüberliegenden und jeweils über Klebeschichten mit dem Schwammkörper verbundenen Mikrofasertüchern.
  • Ein derartiger Stand der Technik ist beispielsweise mit der auf den gleichen Anmelder zurückgehenden DE 20 2005 010 027 U1 bekannt geworden. Der dort genannte Offenbarungsinhalt soll vollumfänglich von dem Offenbarungsinhalt der vorliegenden Erfindung umfasst sein.
  • Nachteil des bekannten Mikrofaser-Schwammtuchs ist, dass es bestimmten Hygieneanforderungen nicht entspricht. Es neigt zur Geruchsbildung, insbesondere dann, wenn über die Mikrofasertuchschichten Feuchtigkeit in den Schwammkörper eindringt und aus dem Schwammkörper nur noch schwer entfernt werden kann. Im Schwammkörper bilden sich dann geruchsbildende Bakterien, die zu einer bakteriellen Verunreinigung des gesamten Mikrofaser-Schwammtuches führen. Dies führt dazu, dass Hygieneratgeber raten, ein solches Mikrofaser-Schwammtuch mindestens täglich zu waschen und nach einer bestimmten Benutzungszeit von mehreren Tagen auszutauschen. Dies ist mit einer hohen Materialverschwendung verbunden und außerdem mit einem erhöhten Reinigungsaufwand verbunden mit hohem Wasserverbrauch und dem unerwünschten Austrag von Detergentien in das Abwasser, was vermieden werden sollte.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Mikrofaser-Schwammtuch der eingangs, genannten Art so auszubilden, dass es erhöhten Hygienevorschriften entspricht, dass es weniger gewaschen werden muss, um diesen erhöhten Hygienevorschriften zu entsprechen und dass es im Übrigen geruchsvermeidend ausgebildet ist.
  • Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt durch die technische Lehre des Anspruches 1.
  • Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass das Mikrofaser-Schwammtuch in überraschender Weise geruchsvermeidende und antibakterielle Eigenschaften dadurch erhält, dass erkannt wurde, dass die in der genannten Gebrauchsmusterschrift genannten Klebeschichten nunmehr erfindungsgemäß als Dichtschichten ausgebildet sein müssen, um zu verhindern, dass von außen eindringendes Wasser überhaupt in den Schwammkörper gelangt.
  • Dies ist eine vollkommen neue Erkenntnis, weil festgestellt wurde, dass die bakterielle Verunreinigung nicht nur im Mikrofasertuch stattfindet, sondern sie wird vor allem im Schwammkörper aktiv und gesammelt. Wenn nun gemäß der technischen Lehre der Erfindung der Schwammkörper völlig wasserfrei und trocken gehalten wird, wird ein Eindringen von Feuchtigkeit in diesen Schwammkörper vermieden und eine unerwünschte Geruchsbildung und bakterielle Verunreinigung werden vermieden.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Dichtschicht als hydrophobe Klebefolie ausgebildet ist.
  • In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Klebefolie als wärmeschmelzbare Klebefolie ausgebildet ist und z. B. auf der Basis von Polyurethanen ein Flächengewicht von 15 g/m2 aufweist. Diese Klebefolie hat dann beispielsweise eine Dicke von 0,10 bis 0,50 mm, wobei wesentlich ist, dass mit Hilfe dieser wärmeschmelzbaren Klebefolie auch der Klebeverbund zwischen jeweils dem Mikrofasertuch und dem darunter liegenden Schwammkörper in einem eigenen Verfahren gelingt.
  • Demzufolge hat die wärmeschmelzbare Klebefolie eine Doppelfunktion, einmal indem sie die Klebeschicht zwischen den miteinander zu verbindenden Schichten herstellt und zum Zweiten dass sie einen absolut wasserdichten Kern um den Schwammkörper herum bildet, so dass auch randseitig abgedichtete Bereiche vorhanden sind und so der Schwammkörper abgedichtet in der Dichtschicht, die als Klebefolie ausgebildet ist, eingeschlossen ist.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass auch während des Wärmeschmelzvorganges die Klebefolie ihre Dichteigenschaften beibehält, d. h. sie muss so dick ausgebildet sein, dass sie auch nach dem Wärmeschmelzvorgang, bei dem einzelne Teile der Klebefolien in die Poren des offenzelligen Schwammkörpers eindringen, nicht zu einer Zerstörung der Dichteigenschaften der Dichtschicht der Klebefolien führen.
  • In einer anderen Ausgestaltung der Erfindung kann es auch vorgesehen sein, dass diese Dichtschicht in der Ausbildung als Klebefolie auch mehrschichtig ausgebildet ist. Hierbei kann es vorgesehen sein, dass eine mittlere Dichtschicht vorhanden ist, die nicht wärmeschmelzbar ist, während an den Außenseiten jeweils wärmeschmelzbare Schichten angeordnet sind.
  • Dies führt zu einer anderen Ausgestaltung, die z. B. auch vorsieht, dass die mittlere Schicht dieses dreischichtigen Aufbaus aus einem nicht wärmeschmelzbaren, wasserdichten Kunststoff besteht und die äußeren Klebeschichten aus einem Sprühkleber bestehen, der entweder in Sprühauftragsform oder in Granulatform aufgebracht wird. Wichtig bei der Erfindung ist nämlich, dass erkannt wurde, dass das jeweils außenseitig angeordnete Mikrofasertuch selbst kaum bakteriell verunreinigt werden kann, weil bereits schon die Struktur der verwendeten Fasern eine bestimmte antibakterielle Wirkung entfaltet. Hierbei ist es bekannt, die Fasern aus bestimmten antibakteriellen Stoffen, z. B. Melaminfasern, Bambusfasern und dergleichen auszurüsten, um eine bestimmte antibakterielle Ausrüstung zu erhalten. Darüber hinaus kann ein bakteriell verunreinigtes Mikrofasertuch sehr einfach durch Waschen desinfiziert werden.
  • Es ist im Rahmen der vorliegenden Erfindung auch vorgesehen, dass die Mikrofasertuchschicht mit besonderen Chemikalien antibakteriell ausgerüstet ist. Derartige Chemikalien sind im Stand der Technik bekannt und beispielsweise in der DE 20 2010 007 953 U1 genannt.
  • Das neuartige Mikrofaser-Schwammtuch wird aus zwei äußeren Tuchschichten aus einem antibakteriell ausgerüsteten Mikrofasertuch mit einem wasserdicht eingeschlossenen Schwammkörper gebildet. Damit hat das Mikrofaser-Schwammtuch antibakterielle Eigenschaften und muss weniger gewaschen werden und erst in größeren Zeitabständen ausgewechselt werden.
  • Für die Struktur und die Art der Zusammensetzung der Mikrofasertuch-Schichten, die sowohl oben als auch unten die Oberflächen des Schwammkörpers bilden und klebend mit diesen verbunden sind, gibt es verschiedene Ausführungsformen.
  • In einer ersten bevorzugten Ausführungsform besteht das Mikrofasertuch aus einer gestrickten oder gewirkten Faserstruktur.
  • In anderen Ausführungsformen kann die Mikrofaser aus nonwoven Materialien oder gewebten Textilmaterialien bestehen. Die Textilstruktur kann unterschiedliche Zusammensetzungen aufweisen wie z. B. Polyester- und/oder Polyamidfasern.
  • Wichtig ist, dass die Randbereiche wasserdicht verschweißt sind. Dies bedeutet, dass die Dichtschichten in den Randbereich des Mikrofaser-Schwammtuches allseitig hinein reichen und dort wasserdicht verschweißt sind, um dafür zu sorgen, dass der innere Schwammkörper wasserdicht gekapselt ist.
  • Der Erfindungsgegenstand der vorliegenden Erfindung ergibt sich nicht nur aus dem Gegenstand der einzelnen Patentansprüche, sondern auch aus der Kombination der einzelnen Patentansprüche untereinander.
  • Alle in den Unterlagen, einschließlich der Zusammenfassung offenbarten Angaben und Merkmale, insbesondere die in den Zeichnungen dargestellte räumliche Ausbildung, werden als erfindungswesentlich beansprucht, soweit sie einzeln oder in Kombination gegenüber dem Stand der Technik neu sind.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von lediglich einen Ausführungsweg darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere erfindungswesentliche Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.
  • Es zeigen:
  • 1: nicht maßstäblich vergrößerte und schematisiert dargestellte Schnittzeichnung durch ein Mikrofaser-Schwammtuch nach der Erfindung
  • 2: das Mikrofaser-Schwammtuch nach 1 in perspektivischer Darstellung und teilweise geöffnet
  • 3: die perspektivische Darstellung der Dichtschicht
  • 4: ein Mikrofaser-Schwammtuch im Schnitt nach der Erfindung
  • 5: die Schnittansicht einer mehrschichtigen Dichtschicht mit Klebeschichten
  • Die 1 zeigt den im Größenverhältnis nicht maßstäblichen Schnitt durch ein Mikrofaser-Schwammtuch. Dabei ist ein innerer Schwammkörper 4 allseitig von einer wasserdichten Dichtschicht 3 umgeben, welche Dichtschicht 3 eine klebende Verbindung zu den äußeren, jeweils die Oberflächen des Mikrofaser-Schwammtuches 1 bildenden Mikrofasertuchschichten bildet.
  • Der Schwammkörper 4 ist bevorzugt aus einer offenzelligen Schwammstruktur gebildet.
  • Nachdem er aber nicht vom Wasser beeinträchtigt wird, können auch andere Schwammkörper verwendet werden, wie z. B. geschlossenzellige Schwammkörper, Kautschuk, Latex, Naturschwämme und synthetische Schwammkörper.
  • Wichtig ist, dass der Schwammkörper 4 lediglich seine taktilen Eigenschaften im Mikrofaser-Schwammtuch ausübt und eine Flächenanpassung des Mikrofaser-Schwammtuches an die zu reinigenden Flächen ausübt, während die eigentliche, wassergestützte Reinigungsaufgabe von den außenseitig angeordneten Mikrofasertüchern 2 vorgenommen wird.
  • Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Textilstruktur 6 der beiden Mikrofasertücher 2 z. B. als gestricktes Gewebe ausgebildet.
  • Die Erfindung ist nicht darauf beschränkt, dass das obere Mikrofasertuch 2 identisch in seinem Aufbau oder seiner Wirkungsweise mit dem unteren Mikrofasertuch 2 ist. Diese können in ihrem Aufbau und Struktur auch unterschiedlich sein.
  • In einer bevorzugten Ausgestaltung ist es im vorgesehen, dass die beiden Mikrofasertücher 2, welche die Ober- und Unterseite des Mikrofaser-Schwammtuches 1 bilden, antibakteriell ausgerüstet sind.
  • Eine solche antibakterielle Ausrüstung kann entweder durch die Zugabe von Chemikalien erfolgen oder durch Einbau von Depots, aus denen antibakterielle Substanzen während der Benutzung abgegeben werden.
  • In einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass die antibakterielle Gewebestruktur des Mikrofasertuches entweder aus einem Gemisch von Polyamid- oder Polyesterfasern mit einem Silbergarn besteht oder allein aus Silbergarn hergestellt sind.
  • Ebenso ist es möglich, die verwendete Polyamid- oder Polyesterfaser mit einer Silberbeschichtung auszurüsten.
  • In 2 ist dargestellt, aus welchen Schichten das erfindungsgemäße Mikrofaser-Schwammtuch 1 besteht. Der besseren Übersichtlichkeit halber sind die Schichten aufgeblättert gezeichnet, wobei erkennbar ist, dass die Dichtschichten 3, die jeweils den Schwammkörper 4 allseitig umgeben, einen wasserdichten Überzug für den als Kern ausgebildeten Schwammkörper 4 bilden. Die beidseitigen Reinigungsoberflächen werden durch die Mikrofasertücher 2 gebildet.
  • Die verwendete Dichtschicht 3 ist in 3 schematisiert dargestellt. Sie muss eine derartige Dicke aufweisen, dass auch bei der Ausbildung als wärmeschmelzbare Klebeschicht dafür gesorgt wird, dass die Dichteigenschaften der Dichtschicht 3 nach deren Verarbeitung beibehalten werden.
  • Die 3 zeigt die perspektivische Sicht auf die Dichtschicht 3. Die Dichtschicht 3 kann als glatte Folie ausgebildet sein. In einer anderen Ausführung kann die Oberfläche auch genoppt sein. Dies ist mit der Noppenstruktur 13 in 3 dargestellt. Bei dieser Noppenstruktur 13 besteht der Vorteil, dass die Noppen mit ihren Klebflächen eine vergrößerte Klebeoberfläche bilden und der Klebeverbund mit den Mikrofasertuchschichten 2 dadurch noch verbessert wird.
  • Nach 4 soll das im Schnitt in 2 dargestellte Mikrofaser-Schwammtuch 1 auch randseitig eine Randabdichtung 11 über die erfindungsgemäße Dichtschicht 3 erfahren, so dass die Randabdichtung 11 wasserdicht ausgebildet ist.
  • Die Verbindung der beiden Mikrofasertuchränder mit der randseitigen Dichtschicht 3 erfolgt über ein Ultraschall-Schweißen oder über ein anderes Verbindungsverfahren, welches dafür sorgt, dass auch die Randabdichtung 11 im Randbereich 7 wasserdicht und feuchtigkeitsundurchlässig ist.
  • Die 4 zeigt im Schnitt die Funktion des Mikrofaser-Schwammtuches 1. Von oben eindringende oder zugeführte Wassertropfen 8 verteilen sich nur in Pfeilrichtung 9 auf dem oberen Mikrofasertuch 2 oder gegebenenfalls auch in Pfeilrichtung 10 entlang der Oberfläche. Sie werden auch an die Außenseite abgegeben. Ein Eindringen von Wassertropfen 8 in den mittleren Schwammkörper 4 soll vermieden werden.
  • Auf diese Weise werden nur die Tuchfaserschichten 2 ober- und unterseitig von Wasser oder anderen Reinigungssubstanzen beaufschlagt. Hierbei ist dann bevorzugt vorgesehen, dass diese Tuchschichten 2 antibakteriell ausgerüstet sind.
  • Die 5 zeigt als weitere Ausführungsform die Möglichkeit, dass anstatt einer wärmeschmelzbaren Dichtschicht 3, die z. B. als wärmeschmelzbare Klebefolie ausgebildet ist, auch eine hydrophobe, nicht schmelzbare Dichtschicht 3 verwendet, an deren Oberfläche jeweils eine Klebeschicht 12 angeordnet ist.
  • Die Klebeschicht 12 kann entweder als Sprühauftrag mit einem Sprühkleber erfolgen oder auch als Granulatauftrag eines wärmeschmelzbaren Klebers.
  • Statt einem Sprühauftrag eines Klebers können selbstverständlich auch alle anderen Auftragsverfahren verwendet werden, wie z. B. Walzenaufträge und andere Beschichtungsverfahren.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Mikrofaser-Schwammtuch
    2
    Mikrofasertuch (auch unterschiedlich)
    3
    Dichtschicht
    4
    Schwammkörper
    5
    Offene Zellen
    6
    Textilstruktur
    7
    Randbereich
    8
    Wassertropfen
    9
    Pfeilrichtung
    10
    Pfeilrichtung
    11
    Randabdichtung
    12
    Klebeschicht
    13
    Noppenstruktur (von 3)

Claims (10)

  1. Mikrofaser-Schwammtuch (1) mit einem inneren Kern aus einem Schwammkörper (4) und aus zwei gegenüberliegenden und jeweils über Klebeschichten mit dem Schwammkörper (4) verbundenen Mikrofasertüchern (2) dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeschichten als wasserdichte Dichtschicht (3) ausgebildet sind, die den Schwammkörper (4) allseitig gegen die äußeren Mikrofasertüchern (2) abdichten und verbinden.
  2. Mikrofaser-Schwammtuch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtschicht (3) als hydrophobe Klebefolie ausgebildet ist.
  3. Mikrofaser-Schwammtuch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtschicht (3) glatt oder genoppt ist.
  4. Mikrofaser-Schwammtuch nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtschicht (3) mehrschichtig ausgebildet ist und mindestens aus einer mittleren, wasserdichten Folie und jeweils äußeren, einander gegenüber liegenden Klebeschichten (12) besteht.
  5. Mikrofaser-Schwammtuch nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebeschichten (12) im mehrschichtigen Verbund wärmeschmelzbar ausgebildet sind.
  6. Mikrofaser-Schwammtuch nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebefolie als wärmeschmelzbare Klebefolie ausgebildet ist.
  7. Mikrofaser-Schwammtuch nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Klebefolie auf der Basis von Polyurethanen ein Flächengewicht von etwa 5 bis 50 g/m2 bevorzugt 15 g/m2 aufweist und eine Dicke von 0,10 bis 0,50 mm aufweist.
  8. Mikrofaser-Schwammtuch nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtschicht (3) auch randseitig den Schwammkörper (4) gegen Eindringen von Wasser abdichtet.
  9. Mikrofaser-Schwammtuch nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrofasertücher (2) zur Gänze und teilweise aus antibakteriellen Mikrofasern bestehen.
  10. Mikrofaser-Schwammtuch nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mikrofasertücher (2) antibakteriell ausgerüstet sind.
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