DE102011054282B4

DE102011054282B4 - terminal

Info

Publication number: DE102011054282B4
Application number: DE201110054282
Authority: DE
Inventors: Detlef Töberich
Original assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Current assignee: Phoenix Contact GmbH and Co KG
Priority date: 2011-10-07
Filing date: 2011-10-07
Publication date: 2014-05-15
Anticipated expiration: 2031-10-08
Also published as: DE102011054282A1

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Anschlussklemme mit einer Klemmtasche (1), einem in die Klemmtasche (2) eingeführten Leiter (3), und einer Druckplatte (4) zur Klemmung des in die Klemmtasche (1) eingeführten Leiters (3), wobei die Druckplatte (4) mit ihrer Längsseitenfläche (11) in der Klemmtasche (1) parallel zu der Längsachse (9) des eingeführten Leiters (3) ausgerichtet ist, wobei die Druckplatte (4) zur Klemmung des eingeführten Leiters (3) mit einem Winkel 0° < α < 90° zur Längsachse (9) des Leiters (3) geführt ist.The invention relates to a connection terminal with a clamping pocket (1), a conductor (3) inserted into the clamping pocket (2), and a pressure plate (4) for clamping the conductor (3) inserted into the clamping pocket (1), the pressure plate (4) is aligned with its longitudinal side surface (11) in the clamping pocket (1) parallel to the longitudinal axis (9) of the inserted conductor (3), the pressure plate (4) for clamping the inserted conductor (3) at an angle of 0 ° <α <90 ° to the longitudinal axis (9) of the conductor (3).

Description

Die Erfindung richtet sich auf eine Anschlussklemme, welche eine Klemmtasche, einen in die Klemmtasche eingeführten Leiter und eine Druckplatte zur Klemmung des in die Klemmtasche eingeführten Leiters aufweist, wobei die Druckplatte mit ihrer Längsseitenfläche in der Klemmtasche parallel zu der Längsachse des eingeführten Leiters ausgerichtet ist und wobei die Druckplatte zur Klemmung des eingeführten Leiters mit einem Winkel 0° < α < 90° zur Längsachse des Leiters geführt ist.The invention is directed to a terminal having a clamping pocket, an inserted into the clamping pocket conductor and a pressure plate for clamping the inserted into the clamping pocket conductor, wherein the pressure plate is aligned with its longitudinal side surface in the clamping pocket parallel to the longitudinal axis of the inserted conductor and wherein the pressure plate for clamping the inserted conductor is guided at an angle 0 ° <α <90 ° to the longitudinal axis of the conductor.

Aus der DE 10 2006 018 157 B4 ist beispielsweise eine Anschlussklemme für den Anschluss eines elektrischen Leiters bekannt, welche ein in einer Grundstellung von einer Feder in Richtung gegen eine Anschlussfläche gedrücktes Druckstück aufweist, das mit einer Stange und mit einem Hebelkörper verbunden ist. Der Hebelkörper steht dabei derart mit der Stange in Wirkverbindung, dass das Druckstück bei einem Verbringen des Hebelkörpers aus einer Grundstellung in eine Offenstellung gegen die Kraft der Feder von der Anschlussfläche weggedrückt wird, so dass der elektrische Leiter zwischen Druckstück und Anschlussfläche schiebbar ist, sich das Druckstück nach einem Einschieben des elektrischen Leiters auf dem Rückweg des Hebelkörpers von der Offenstellung in die Grundstellung zunächst unter der Wirkung der Feder bis zu dem eingeschobenen Leiter bewegt und eine Kraft auf diesen ausübt, und bei fortgesetztem Rückweg des Hebelkörpers in die Grundstellung ein durch den Hebelkörper bewegtes Rastelement in einer Aussparung an der Stange eingreift und derart mit der Aussparung zusammenwirkt, dass eine weitere Kraft auf das Druckstück und damit auf den eingeschobenen Leiter ausgeübt wird. Eine derartig ausgebildete Anschlussklemme weist einen sehr komplexen Aufbau auf, wodurch die Herstellungskosten für eine derartige Anschlussklemme hoch sind. Zudem weist aufgrund der Vielzahl der verwendeten Bauteile die Anschlussklemme relativ große Abmessungen auf, wodurch die Anschlussklemme einen hohen Bauraumbedarf aufweist. Zudem ist eine hohe auf das Druckstück aufzubringende Kraft notwendig, um eine sichere Klemmung zu erreichen.From the DE 10 2006 018 157 B4 For example, a connection terminal for the connection of an electrical conductor is known which has a in a basic position of a spring in the direction against a connection surface depressed pressure piece, which is connected to a rod and a lever body. The lever body is in operative connection with the rod in such a manner that the pressure piece is pushed away from the connection surface when the lever body is moved from a basic position into an open position against the force of the spring, so that the electrical conductor can be pushed between the pressure piece and the connection surface Pressure piece after insertion of the electrical conductor on the way back of the lever body from the open position to the initial position initially moved under the action of the spring to the inserted conductor and exerts a force on this, and with continued return of the lever body in the basic position through the lever body moved latching element engages in a recess on the rod and cooperating with the recess such that a further force is exerted on the pressure piece and thus on the inserted conductor. Such a formed terminal has a very complex structure, whereby the manufacturing costs for such a terminal are high. In addition, due to the large number of components used, the terminal has relatively large dimensions, whereby the terminal has a high space requirement. In addition, a high force to be applied to the pressure piece is necessary in order to achieve a secure clamping.

Die DE 75 29 656 U beschreibt eine Keilklemme zur Verbindung von Leitern, welche aus einem Klemmbügel und einem in Führungen der Schenkel des Klemmbügels einsteckbaren Keilstück besteht. Der Klemmbügel ist im Querschnitt etwa U-förmig. Der Steg des „U“ ist halbrund ausgebildet und hat verschiedene Durchmesser, entsprechend den Durchmessern der anzuklemmenden Rundleiter. Die Schenkel des „U“ haben ebenfalls einen dem Durchmesser der anzuklemmenden Rundleiter entsprechenden Abstand voneinander. Zwischen dem Steg und den Führungen besteht in den Schenkeln des „U“ ein Abstand, der das Unterbringen und Anklemmen der Rundleiter übereinander und zwischen Steg und Führungen mittels des Keilstücks ermöglicht. Damit können die beiden miteinander zu verklemmenden Rundleiter in den Klemmbügel eingelegt und durch einfaches Eintreiben des Keilstücks in die Führung miteinander, sowie mit dem Keilstück und dem Klemmbügel verkeilt werden.The DE 75 29 656 U describes a wedge clamp for connecting conductors, which consists of a clamp and a plug-in in guides the legs of the clamp wedge piece. The clamp is approximately U-shaped in cross section. The bridge of the "U" is semi-circular and has different diameters, according to the diameters of the round conductor to be clamped. The legs of the "U" also have a the diameter of the trapped round conductor corresponding distance from each other. Between the bridge and the guides there is a gap in the legs of the "U" which allows the round conductors to be accommodated and clamped one above the other and between the bridge and guides by means of the wedge. Thus, the two can be clamped together to be clamped round conductor in the clamp and wedged by simply driving the wedge piece into the guide with each other, and with the wedge piece and the clamp.

Auch aus der US 1 653 840 A ist eine Keilklemme bekannt, welche einen U-förmigen Klemmbügel und ein in dem Klemmbügel geführtes Keilstück aufweist, wobei durch ein Verschieben des Keilstücks ein oder mehrere in dem Klemmbügel eingelegte Rundleiter verkeilt werden können.Also from the US Pat. No. 1,653,840 A a wedge clamp is known, which has a U-shaped clamp and a wedge piece guided in the clamp, wherein by displacing the wedge piece one or more inserted in the clamp strap circular can be wedged.

Die DE 12 37 663 A offenbart eine schraubenlose Anschlussklemme mit mindestens einer Anschlussstelle, bei der ein Ende einer Stromschiene zu einem U-förmigen Bügel gebogen ist und in dessen Schenkeln ein Klemmorgang gelagert ist, das mit dem Steg des Bügels einen Leitereinführungs- und Klemmschlitz bildet. Das Klemmorgang ist als eine verdrehbare Scheibe ausgebildet, die mit gegenüberliegenden Lagerzapfen in Lagerschlitze eindringt, die ihrerseits unter gegenläufiger Steigung in die Schenkel des U-Bügels eingeformt sind.The DE 12 37 663 A discloses a screwless terminal with at least one connection point, in which one end of a busbar is bent into a U-shaped bracket and in the legs of a Klemmorgang is mounted, which forms a Leitereinführungs- and clamping slot with the web of the bracket. The Klemmorgang is designed as a rotatable disc which penetrates with opposite bearing pin in bearing slots, which in turn are formed under opposite slope in the legs of the U-bracket.

Die DE 103 29 066 A1 offenbart eine elektrische Verbindervorrichtung, bei welcher beim Aufsetzen eines beweglichen Gehäuses auf ein ortsfestes Gehäuse ein vorderer Führungsabschnitt des beweglichen Gehäuses in Kontakt mit einem vorderen Basisabschnitt des ortsfesten Gehäuses gebracht wird. Daher ist es nicht notwendig, das bewegliche Gehäuse genau auszurichten. Wenn das bewegliche Gehäuse in Richtung einer Passposition bewegt wird, führen Führungen das bewegliche Gehäuse zuverlässig in die Passposition.The DE 103 29 066 A1 discloses an electrical connector device in which, when a movable housing is placed on a stationary housing, a front guide portion of the movable housing is brought into contact with a front base portion of the stationary housing. Therefore, it is not necessary to accurately align the movable housing. When the movable housing is moved toward a fitting position, guides reliably guide the movable housing to the fitting position.

Die CH 308 207 A offenbart eine Verbindungsklemme für elektrische Leitungen, welche ein im Querschnitt U-förmiges Gehäuse besitzt, in welchem ein Druckstück aufwärts und abwärts verschiebbar angeordnet ist, das mittels wenigstens einer Spannschraube in Anlage an einer von zwei in dem Gehäuse angeordneten elektrischen Leitungen gedrückt werden kann, um die Leitungen zwischen dem Druckstück und dem bogenförmigen Stegteil des Gehäuses einzuklemmen und aneinanderzuklemmen. Oberhalb des Druckstückes ist ferner ein Gegenstück angeordnet, welches auf die Oberseite des Druckstückes drückt.The CH 308 207 A discloses a connection terminal for electrical lines, which has a cross-sectionally U-shaped housing in which a pressure piece is arranged displaceable upwards and downwards, which can be pressed by means of at least one clamping screw in abutment against one of two arranged in the housing electrical leads to pinch the lines between the pressure piece and the arcuate web portion of the housing and clamp together. Above the pressure piece, a counterpart is also arranged, which presses on the top of the pressure piece.

Die DE 297 08 444 U1 offenbart eine Schiebeklemme, in der ein relativ dicker elektrischer Leiter und eine flache Stromschiene miteinander verklemmt sind. Die Schiebeklemme weist einen U-förmigen Grundkörper auf, in dessen parallel zueinander verlaufenden Schenkeln in Leiterrichtung verlaufend und zueinander fluchtend jeweils ein Führungsschlitz angeordnet ist In diesem Führungsschlitz kann eine Gleitmutter in Leiterrichtung verschoben werden, indem sich die Gleitmutter gegenüber dem Grundkörper abstützt. Beim Einlegen eines Leiters wird eine Klemmschraube zusammen mit der Gleitmutter an ein Ende des Führungsschlitzes verschoben, damit der Leiter am Endbereich in Einlegerichtung in die Schiebeklemme eingelegt werden kann. Danach wird die Klemmschraube entlang des Führungsschlitzes über den Leiter geschoben und die Klemmschraube verspannt. Am stirnseitigen Ende der Klemmschraube ist eine Druckplatte in Längsrichtung fest, jedoch gegenüber dieser drehbar angeordnet und überträgt die von der Klemmschraube erzeugten Druckkräfte auf die zu verspannenden Stromschienen und Leiter.The DE 297 08 444 U1 discloses a slide clamp in which a relatively thick electrical conductor and a flat bus bar are clamped together. The slide clamp has a U-shaped base body, extending in the mutually parallel legs in the conductor direction and one guide slot is arranged in each case in alignment with one another. In this guide slot, a sliding nut can be displaced in the conductor direction by supporting the sliding nut relative to the base body. When inserting a conductor, a clamping screw is moved together with the sliding nut to one end of the guide slot so that the conductor can be inserted into the sliding clamp at the end region in the insertion direction. Thereafter, the clamping screw is pushed along the guide slot over the conductor and clamped the clamping screw. At the front end of the clamping screw a pressure plate is fixed in the longitudinal direction, but rotatably arranged with respect to this and transmits the pressure forces generated by the clamping screw on the busbars to be braced and conductors.

Aus der DE 10 2007 008 689 A1 ist eine Vorrichtung zur Erdung, zum Potentialausgleich oder dergleichen mit einem Gehäuse und einer im Gehäuse aufgenommenen Kabeldurchführung bekannt, die im montierten Zustand zur abdichtenden Anlage an ein Kabel vorgesehen ist. Ferner ist eine am Gehäuse lösbar befestigbare und relativ zum Gehäuse bewegbare Druckplatte vorgesehen, die im montierten Zustand auf die Kabeldurchführung wirkt, so dass sich eine abdichtende Anlage der Kabeldurchführung zum Kanal ergeben kann.From the DE 10 2007 008 689 A1 is a device for grounding, equipotential bonding or the like with a housing and a recorded in the housing grommet is known, which is provided in the assembled state for sealing engagement with a cable. Furthermore, a releasably attachable to the housing and movable relative to the housing pressure plate is provided, which acts in the mounted state on the cable bushing, so that there may be a sealing contact of the cable gland to the channel.

Weiter ist aus der DE 10 2004 002 462 B3 eine Anschlussklemme bekannt, bei welcher, um ein schnelles Kontaktieren zumindest eines elektrischen Leiters mit ggf. unterschiedlichen Leiterquerschnitten mit der Anschlussklemme zu ermöglichen, ein Klemmelement über das Führungsmittel relativ zu einem Anschlusselement bis zu einem anschließbaren Leiter bewegbar ist, derart, dass bei Betätigung eines Klemmmittels das Klemmelement durch Abkippen auf Grund einer übermaßbedingten Führungstoleranz lagefixierbar ist.Next is from the DE 10 2004 002 462 B3 a terminal is known, in which, in order to allow rapid contact at least one electrical conductor with possibly different conductor cross-sections with the terminal, a clamping element via the guide means relative to a connection element is movable to a connectable conductor, such that upon actuation of a clamping means the clamping element can be fixed in position by tilting due to an oversized guide tolerance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Anschlussklemme zur Verfügung zu stellen, bei welcher die notwendige aufzubringende Kraft zur Klemmung eines Leiters reduziert werden kann.The invention is based on the object to provide a terminal available, in which the necessary applied force for clamping a conductor can be reduced.

Bei einer Anschlussklemme der eingangs näher bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Druckplatte ein freies Ende aufweist, welches zumindest abschnittsweise in Richtung des eingeführten Leiters gebogen ausgebildet ist.In a terminal of the type described in more detail, this object is achieved in that the pressure plate has a free end, which is formed at least partially bent in the direction of the inserted conductor.

Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments and advantageous developments of the invention are specified in the dependent claims.

Bei der Anschlussklemme gemäß der Erfindung ist die Druckplatte zur Klemmung eines in die Klemmtasche eingeführten Leiters nicht in einem Winkel von 90°, d. h. senkrecht zur Längsachse des eingeführten Leiters geführt, sondern schräg, insbesondere diagonal, zur Längsachse des Leiters geführt, indem die Druckplatte mit einem Winkel 0° < α < 90°, vorzugsweise mit einem Winkel 20° < α < 80°, besonders bevorzugt mit einem Winkel 40° < α < 60°, zur Längsachse des Leiters geführt ist. Die Druckplatte ist somit hier nicht vertikal zur Längsachse des eingeführten Leiters geführt. Die Druckplatte wird gemäß der erfindungsgemäßen Lösung zur Klemmung des Leiters sozusagen mit ihrer Längsseitenfläche auf den eingeführten Leiter aufgeschoben, so dass sowohl im geklemmten Zustand, wenn die Druckplatte mit ihrer Längsseitenfläche auf dem Leiter aufliegt, als auch im ungeklemmten Zustand, wenn die Druckplatte von dem Leiter beabstandet angeordnet ist, die Druckplatte mit ihrer Längsseitenfläche parallel zu der Längsachse des Leiters angeordnet ist. Durch die schräge Führung der Druckplatte kann bei einer Verschiebung der Druckplatte in Richtung des eingeführten Leiters die von der Druckplatte auf den Leiter aufgebrachte Andruckkraft zum Andrücken des Leiters an eine Stromschiene oder an die Bodenfläche der Klemmtasche, wenn die Klemmtasche selber leitend ausgebildet ist, kontinuierlich erhöht werden, wodurch eine besonders sichere Klemmung des Leiters mittels der Druckplatte erreicht wird. Die erfindungsgemäße Anschlussklemme zeichnet sich dadurch aus, dass die Druckplatte ein freies Ende aufweist, welches zumindest abschnittsweise in Richtung des eingeführten Leiters gebogen ausgebildet ist. Durch eine Biegung zumindest eines Abschnittes des freien Endes der Druckplatte in Richtung des Leiters kann eine Art Widerhaken ausgebildet werden, welcher in dem geklemmten Zustand auf den Leiter drückt. Die Biegung ist dabei vorzugsweise in Einführrichtung des Leiters ausgebildet, so dass bei einem Herausziehen des Leiters aus der Klemmtasche das umgebogene freie Ende an dem Leiter einhakt, und dadurch der Leiter an einer Bewegung entgegen der Einführrichtung des Leiters gehindert wird, wodurch ein ungewolltes Lösen des Leiters aus der Klemmtasche verhindert werden kann. Dadurch kann die Klemmung des Leiters in der Klemmtasche noch sicherer erfolgen. Durch das in Richtung des Leiters gebogene freie Ende der Druckplatte wird bei einer Zugbeanspruchung des Leiters die Druckplatte weiter in Richtung des eingeführten Leiters bewegt, wodurch die Andruckkraft der Druckplatte auf den Leiter weiter erhöht wird.In the terminal according to the invention, the pressure plate for clamping a conductor inserted into the clamping pocket is not at an angle of 90 °, i. H. guided perpendicular to the longitudinal axis of the inserted conductor, but obliquely, in particular diagonally, guided to the longitudinal axis of the conductor by the pressure plate at an angle 0 ° <α <90 °, preferably at an angle 20 ° <α <80 °, particularly preferably with a Angle 40 ° <α <60 °, is guided to the longitudinal axis of the conductor. The pressure plate is thus not guided here vertically to the longitudinal axis of the inserted conductor. The pressure plate is pushed according to the inventive solution for clamping the conductor so to speak with its longitudinal side surface on the inserted conductor, so that both in the clamped state, when the pressure plate rests with its longitudinal side surface on the conductor, as well as in the unclamped state, when the pressure plate of the Leader is arranged spaced, the pressure plate is arranged with its longitudinal side surface parallel to the longitudinal axis of the conductor. Due to the oblique guidance of the pressure plate, the force exerted by the pressure plate on the conductor pressure force for pressing the conductor to a busbar or to the bottom surface of the clamping pocket, when the clamping pocket is itself conductive increases continuously with a displacement of the pressure plate in the direction of the inserted conductor be, whereby a particularly secure clamping of the conductor is achieved by means of the pressure plate. The terminal according to the invention is characterized in that the pressure plate has a free end, which is formed at least partially bent in the direction of the inserted conductor. By bending at least a portion of the free end of the pressure plate in the direction of the conductor, a kind of barb can be formed, which presses in the clamped state on the conductor. The bend is preferably formed in the insertion direction of the conductor, so that when pulling out of the conductor from the clamping pocket hooks the bent free end to the conductor, and thereby the conductor is prevented from moving counter to the insertion of the conductor, creating an unwanted loosening of the Ladder can be prevented from the clamping pocket. As a result, the clamping of the conductor in the clamping pocket can be made even safer. By bent in the direction of the conductor free end of the pressure plate, the pressure plate is moved further in the direction of the inserted conductor at a tensile stress of the conductor, whereby the pressure force of the pressure plate is further increased to the conductor.

Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Anschlussklemme ist die Druckplatte zur Klemmung des eingeführten Leiters in eine Richtung entgegengesetzt zu der Einführrichtung des Leiters in die Klemmtasche geführt. Die Druckplatte wird somit durch Aufbringen einer Kraft in eine Richtung entgegen der Einführrichtung bzw. Steckrichtung der Leiters verschoben, so dass die Druckplatte und der Leiter sozusagen aufeinander zu bewegt werden. Hierdurch entsteht eine zusätzliche Reibwirkung zwischen dem Leiter und der Druckplatte. Durch die Führung der Druckplatte in eine Richtung entgegengesetzt zu der Einführrichtung des Leiters kann die mittels der Druckplatte auf den Leiter aufbringbare Andruckkraft weiter erhöht werden, die durch die zusätzlich entstehende Reibwirkung zwischen dem Leiter und der Druckplatte noch weiter gesteigert werden kann, wodurch die Klemmung des Leiters noch sicherer erfolgen kann. Die auf die Druckplatte wirkende Kraft zur Führung der Druckplatte kann beispielsweise mittels einer Feder, eines Exzenters und/oder eines Hebels aufgebracht werden.According to a preferred embodiment of the terminal according to the invention, the pressure plate for clamping the inserted conductor is guided in a direction opposite to the insertion direction of the conductor in the clamping pocket. The pressure plate is thus displaced by applying a force in a direction opposite to the insertion or plugging direction of the conductor, so that the pressure plate and the conductor moves towards each other, so to speak become. This creates an additional frictional action between the conductor and the pressure plate. By the guide of the pressure plate in a direction opposite to the insertion of the conductor, the pressure applied by means of the pressure plate on the conductor pressing force can be further increased, which can be further increased by the additional friction effect between the conductor and the pressure plate, whereby the clamping of the Ladder can be done even safer. The force acting on the pressure plate to guide the pressure plate can be applied for example by means of a spring, an eccentric and / or a lever.

Weiter ist es bevorzugt vorgesehen, dass an der Klemmtasche eine Führung zur Führung der Druckplatte ausgebildet ist. Dadurch, dass die Druckplatte in einer unmittelbar an der Klemmtasche, insbesondere an einer Innenwand der Klemmtasche, angeordneten Führung geführt wird, kann ein Verkippen oder Verrutschen der Druckplatte innerhalb der Klemmtasche verhindert werden. Zudem sind dadurch andere, separat zu der Klemmtasche ausgebildete Konstruktionen, die zusätzlich in dem Innenraum der Klemmtasche angeordnet werden müssten, nicht notwendig, so dass der sonst hierfür benötigte Platz eingespart werden kann, wodurch die Abmessungen der gesamten Anschlussklemme reduziert werden können.Further, it is preferably provided that a guide for guiding the pressure plate is formed on the clamping pocket. Characterized in that the pressure plate is guided in a guide arranged directly on the clamping pocket, in particular on an inner wall of the clamping pocket, tilting or slipping of the pressure plate within the clamping pocket can be prevented. In addition, other, separately formed to the clamping pocket constructions, which would be additionally arranged in the interior of the clamping pocket, are not necessary, so that the space otherwise required for this can be saved, whereby the dimensions of the entire terminal can be reduced.

Die Führung ist bevorzugt in Form von an der Klemmtasche ausgebildeten schlitzförmigen Öffnungen ausgebildet. Die schlitzförmigen Öffnungen können dabei unmittelbar in der Wand der Klemmtasche ausgebildet sein. Die Druckplatte kann bei einer derartigen Ausgestaltung an ihren beiden längsseitig ausgebildeten Querseitenflächen Führungsstege aufweisen, welche in den schlitzförmigen Öffnungen eingehakt sind und innerhalb der schlitzförmigen Öffnungen geführt werden können. Pro Querseitenfläche sind dabei vorzugsweise mehr als ein Führungssteg vorgesehen, um ein Verkippen oder Verkanten der Führungsstege innerhalb der Öffnungen zu verhindern und eine sichere Führung der Druckplatte gewährleisten zu können. Die Öffnungen können in Form von Durchgangsöffnungen oder in Form von Nuten ausgebildet sein, die in die Innenwand der Klemmtasche eingebracht sind. Alternativ zu den schlitzförmigen Öffnungen können beispielsweise auch Führungsschienen vorgesehen sein, welche an der Innenwand der Klemmtasche angeordnet sind.The guide is preferably designed in the form of slot-shaped openings formed on the clamping pocket. The slot-shaped openings can be formed directly in the wall of the clamping pocket. In such an embodiment, the pressure plate can have guide webs on its two longitudinal side surfaces formed on the longitudinal side, which are hooked into the slot-shaped openings and can be guided within the slot-shaped openings. In this case, more than one guide web are preferably provided per transverse side surface in order to prevent tilting or tilting of the guide webs within the openings and to be able to ensure reliable guidance of the pressure plate. The openings may be formed in the form of through holes or in the form of grooves, which are introduced into the inner wall of the clamping pocket. As an alternative to the slot-shaped openings, it is also possible, for example, to provide guide rails which are arranged on the inner wall of the clamping pocket.

Ferner ist es bevorzugt vorgesehen, dass an der Längsseitenfläche der Druckplatte eine in Richtung des eingeführten Leiters zeigende Rastnase ausgebildet ist. Die Rastnase kann ebenfalls als eine Art Widerhaken wirken, welcher auf den Leiter drückt, indem auch die Rastnase eine Biegung aufweist, welche in Einführrichtung des Leiters in die Klemmtasche gebogen ausgebildet ist. Bei einem Herausziehen des Leiters aus der Klemmtasche kann die Rastnase an dem Leiter einhaken, so dass der Leiter an einer Bewegung entgegen der Einführrichtung des Leiters gehindert wird, wodurch ein ungewolltes Lösen des Leiters aus der Klemmtasche verhindert werden kann. Dadurch kann die Klemmung des Leiters in der Klemmtasche noch sicherer erfolgen. Durch die Rastnase wird bei einer Zugbeanspruchung des Leiters die Druckplatte weiter in Richtung des eingeführten Leiters bewegt, wodurch die Andruckkraft der Druckplatte auf den Leiter weiter erhöht werden kann. Es ist dabei auch möglich, dass mehr als eine Rastnase an der Druckplatte ausgebildet sind.Furthermore, it is preferably provided that on the longitudinal side surface of the pressure plate, a latching nose pointing in the direction of the inserted conductor is formed. The locking lug can also act as a kind of barb, which presses on the conductor by the locking lug has a bend, which is formed bent in the insertion direction of the conductor into the clamping pocket. Upon withdrawal of the conductor from the clamping pocket, the locking lug can hook on the conductor, so that the conductor is prevented from moving counter to the insertion direction of the conductor, whereby unintentional release of the conductor from the clamping pocket can be prevented. As a result, the clamping of the conductor in the clamping pocket can be made even safer. By the latching nose, the pressure plate is further moved in the direction of the inserted conductor at a tensile stress of the conductor, whereby the pressure force of the pressure plate can be further increased to the conductor. It is also possible that more than one latching lug are formed on the pressure plate.

Die Rastnase ist dabei vorzugsweise durch eine an der Längsseitenfläche der Druckplatte ausgebildete Stanzung, die in Richtung des eingeführten Leiters gebogen ist, ausgebildet. Hierdurch ist eine besonders einfache Ausbildung einer Rastnase möglich, ohne zusätzliches Material oder zusätzliche Bauteile zu benötigen.The detent is preferably formed by a formed on the longitudinal side surface of the pressure plate punched, which is bent in the direction of the inserted conductor. As a result, a particularly simple design of a locking lug is possible without requiring additional material or additional components.

Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugt ausgebildeter Ausführungsformen näher erläutert.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawings with reference to preferred embodiments.

Es zeigen:Show it:

1a eine schematische Darstellung einer Anschlussklemme gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung in einer Draufsicht auf eine Querseite der Anschlussklemme, 1a 1 is a schematic representation of a connection terminal according to a first embodiment of the invention in a plan view of a transverse side of the connection terminal,

1b eine schematische Darstellung einer Anschlussklemme gemäß einer zweiten Ausführungsform der Erfindung in einer Draufsicht auf eine Querseite der Anschlussklemme, 1b 1 is a schematic representation of a terminal according to a second embodiment of the invention in a plan view of a transverse side of the terminal,

2 eine schematische Darstellung der Anschlussklemme gemäß der Erfindung in einer Draufsicht auf eine Längsseite der Anschlussklemme, 2 a schematic representation of the terminal according to the invention in a plan view of a longitudinal side of the terminal,

3 eine schematische Darstellung einer Druckplatte gemäß der Erfindung in einer Draufsicht auf eine Längsseitenfläche der Druckplatte, und three a schematic representation of a printing plate according to the invention in a plan view of a longitudinal side surface of the printing plate, and

4 eine schematische Darstellung der Anschlussklemme gemäß der Erfindung in einer perspektivischen Ansicht. 4 a schematic representation of the terminal according to the invention in a perspective view.

In 1a ist eine Anschlussklemme gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung schematisch gezeigt. Die Anschlussklemme weist eine Klemmtasche 1, eine in der Klemmtasche 1 angeordnete Stromschiene 2, einen in die Klemmtasche 1 eingeführten Leiter 3 und eine Druckplatte 4 zur Klemmung des in die Klemmtasche 1 eingeführten Leiters 3 an der Stromschiene 2 auf. Der Leiter 3 ist im geklemmten Zustand, wie er in 1a gezeigt ist, zwischen der Stromschiene 2 und der Druckplatte 4 angeordnet. Wie insbesondere in 2 zu erkennen ist, sind im geklemmten Zustand die Druckplatte 4 mit ihrer Längsseitenfläche 11, der Leiter 3 mit seiner Längsachse 9 und die Stromschiene 2 mit ihrer Längsseitenfläche parallel zueinander angeordnet. Bei der in 1a gezeigten Ausführungsform ist die Klemmtasche 1 vorzugsweise aus einem nicht-leitenden Material, beispielsweise einem Kunststoff, ausgebildet.In 1a a terminal according to a first embodiment of the invention is shown schematically. The terminal has a clamping pocket 1 , one in the clamp pocket 1 arranged busbar 2 , one in the clamping pocket 1 introduced conductor three and a printing plate 4 for clamping in the clamping pocket 1 introduced conductor three at the power rail 2 on. The leader three is in the clamped state, as he is in 1a is shown between the busbar 2 and the printing plate 4 arranged. As in particular in 2 can be seen, are in the clamped state, the pressure plate 4 with its longitudinal side surface 11 , the leader three with its longitudinal axis 9 and the busbar 2 arranged with their longitudinal side surface parallel to each other. At the in 1a the embodiment shown is the clamping pocket 1 preferably formed of a non-conductive material, such as a plastic.

In 1b ist eine zweite Ausführungsform der Erfindung gezeigt, bei welcher in der Anschlussklemme, im Gegensatz zu der in 1a gezeigten Ausführungsform, keine Stromschiene angeordnet ist und der Leiter 3 damit auch nicht gegen eine Stromschiene leitend geklemmt wird, sondern die Klemmtasche 1 selber aus einem leitenden Material ausgebildet ist, so dass der Leiter 3 unmittelbar an der Klemmtasche 1, hier an der Bodenfläche 15 der Klemmtasche geklemmt, werden kann.In 1b a second embodiment of the invention is shown, in which in the terminal, in contrast to the in 1a shown embodiment, no bus bar is arranged and the conductor three so that it is not clamped conductive against a busbar, but the clamping pocket 1 itself is formed of a conductive material, so that the conductor three directly on the clamping pocket 1 , here at the bottom surface 15 the clamping pocket can be clamped.

Sowohl bei der in 1a gezeigten ersten Ausführungsform als auch bei der in 1b gezeigten zweiten Ausführungsform einer Anschlussklemme ist die Klemmtasche 1 u-förmig ausgebildet, so dass der Leiter 3, die Druckplatte 4 und gegebenenfalls die Stromschiene 2 in dem durch die U-Form ausgebildeten Innenraum 16 der Klemmtasche aufgenommen sind.Both at the in 1a shown first embodiment as well as in in 1b shown second embodiment of a terminal is the clamping pocket 1 U-shaped, so that the conductor three , the pressure plate 4 and optionally the busbar 2 in the interior formed by the U-shape 16 the clamping pocket are included.

Wie in 2, 3 und 4 zu erkennen ist, ist die Druckplatte 4 in Form einer länglichen Platte ausgebildet, welche im Wesentlichen rechteckig ausgebildet ist. An den längsseitig ausgebildeten Querseitenflächen 5, 6 der Druckplatte 4 sind jeweils zwei Führungsstege 7 angeordnet, die im Wesentlichen vertikal zu der jeweiligen Querseitenfläche 5, 6 ausgerichtet sind. Die Führungsstege 7 greifen in eine an der Klemmtasche 1 ausgebildete Führung ein. Die Führungsstege 7 können einstückig an den Querseitenflächen 5, 6 angeformt sein oder auch als separate Bauteile, wie beispielsweise Stifte oder Profile, an den Querseitenflächen 5, 6 befestigt sein.As in 2 . three and 4 It can be seen, is the pressure plate 4 formed in the form of an elongated plate, which is formed substantially rectangular. At the longitudinal side formed transverse side surfaces 5 . 6 the printing plate 4 are each two guide bars 7 arranged substantially vertical to the respective lateral side surface 5 . 6 are aligned. The guide bars 7 grab in one of the clamping pocket 1 trained leadership. The guide bars 7 can be made in one piece on the lateral sides 5 . 6 be formed or as a separate components, such as pins or profiles, on the transverse side surfaces 5 . 6 be attached.

Bei den hier gezeigten Ausführungsformen ist die Führung an der Klemmtasche 1 in Form von vier schlitzförmigen Öffnung 8 ausgebildet, wobei jeweils zwei schlitzförmige Öffnungen 8 nebeneinander an einer Seitenfläche der Klemmtasche 1 ausgebildet sind und parallel zueinander verlaufen. In die schlitzförmigen Öffnungen 8 greifen die an der Druckplatte 4 ausgebildeten Führungsstege 7 ein. Die schlitzförmigen Öffnungen 8 sind schräg, d. h. mit einem Winkel 0° < α < 90°, vorzugsweise mit einem Winkel von 45°, wie hier gezeigt, zur Längsachse 9 des Leiters 3 ausgebildet, so dass bei einer Verschiebung der Druckplatte 4 innerhalb der schlitzförmigen Öffnungen 8 die Druckplatte 4 mit einem entsprechenden Winkel schräg innerhalb der schlitzförmigen Öffnungen 8 geführt ist.In the embodiments shown here, the guide is on the clamping pocket 1 in the form of four slit-shaped opening 8th formed, each with two slot-shaped openings 8th side by side on a side surface of the clamping pocket 1 are formed and parallel to each other. In the slot-shaped openings 8th grab the pressure plate 4 trained guide bars 7 one. The slot-shaped openings 8th are oblique, ie at an angle 0 ° <α <90 °, preferably at an angle of 45 °, as shown here, to the longitudinal axis 9 of the leader three formed so that upon displacement of the pressure plate 4 inside the slit-shaped openings 8th the pressure plate 4 with a corresponding angle obliquely within the slot-shaped openings 8th is guided.

Zum Klemmen eines in der Klemmtasche 1 eingeführten Leiters 3 wird somit durch eine schräg ausgebildete Verschiebung der Druckplatte 4 relativ zu dem Leiter 3 die Druckplatte 4 auf die Außenumfangsfläche des Leiters 3 aufgeschoben, so dass mittels der Druckplatte 4 eine Andruckkraft des Leiters 3 auf die Stromschiene 2 oder die Bodenfläche 15 der Klemmtasche 1 aufgebracht wird. Die Druckplatte 4 wird bei einer Verschiebung der Druckplatte 4 somit sowohl in eine x-Richtung als auch in eine y-Richtung bewegt, wobei die Druckplatte 4 entsprechend der Ausbildung der Führung zur Klemmung des Leiters 3 mit einem Winkel 0° < α < 90° zur Längsachse 9 des Leiters 3 geführt wird. Bei der hier gezeigten Ausführungsform erfolgt eine diagonale Verschiebung der Druckplatte 4 relativ zu der Längsachse 9 des Leiters 3. Zum Klemmen des Leiters 3 wird die Druckplatte 4 in Richtung des Leiters 3 bewegt und bei einem Lösen der Klemmung wird die Druckplatte 4 von dem Leiter 3 weg bewegt.For clamping one in the clamping pocket 1 introduced conductor three is thus characterized by an obliquely formed displacement of the printing plate 4 relative to the conductor three the pressure plate 4 on the outer peripheral surface of the conductor three deferred, so by means of the pressure plate 4 a pressure force of the conductor three on the power rail 2 or the floor area 15 the clamping pocket 1 is applied. The printing plate 4 becomes during a displacement of the pressure plate 4 thus moved in both an x-direction and in a y-direction, wherein the pressure plate 4 according to the formation of the guide for clamping the conductor three with an angle 0 ° <α <90 ° to the longitudinal axis 9 of the leader three to be led. In the embodiment shown here, a diagonal displacement of the printing plate takes place 4 relative to the longitudinal axis 9 of the leader three , For clamping the conductor three becomes the pressure plate 4 in the direction of the leader three moves and upon release of the clamping, the pressure plate 4 from the conductor three moved away.

Zum Klemmen des Leiters 3 wird, wie in 2 gezeigt, eine Kraft F auf die Druckplatte 4 entgegengesetzt zu der Einführrichtung 10 des Leiters 3 in die Klemmtasche 1 aufgebracht. Das Aufbringen der Kraft F kann dabei mittels einer Feder, eines Exzenters und/oder eines Hebels erfolgen. Die Kraft F zur Realisierung einer Verschiebung der Druckplatte 4 innerhalb der schlitzförmigen Öffnungen 8 wird hierbei vorzugsweise nicht unmittelbar auf die Längsseitenfläche 11 der Druckplatte 4 aufgebracht, sondern auf eine Stirnseitenfläche 12 der Druckplatte 4.For clamping the conductor three will, as in 2 shown a force F on the pressure plate 4 opposite to the insertion direction 10 of the leader three in the clamping pocket 1 applied. The application of the force F can take place by means of a spring, an eccentric and / or a lever. The force F to realize a displacement of the pressure plate 4 inside the slit-shaped openings 8th is preferably not directly on the longitudinal side surface 11 the printing plate 4 applied but on an end face 12 the printing plate 4 ,

Das freie Ende 13 der Druckplatte 4, welches gegenüberliegend zu der Stirnseite 12 der Druckplatte 4, auf welche die Kraft F auf die Druckplatte 4 aufgebracht wird, ausgebildet ist, ist in Richtung des Leiters 3 gebogen ausgebildet. Das gebogene freie Ende 13 dient als Widerhaken und greift in die Außenumfangsfläche des Leiters 3 ein. Die Biegung ist dabei vorzugsweise in Einführrichtung 10 des Leiters 3 ausgebildet, so dass bei einem Herausziehen des Leiters 3 aus der Klemmtasche 1 das umgebogene freie Ende 13 an dem Leiter 3 einhakt, und dadurch der Leiter 3 an einer Bewegung entgegen der Einführrichtung 10 des Leiters 3 gehindert wird, wodurch ein ungewolltes Lösen des Leiters 3 aus der Klemmtasche 1 verhindert werden kann. Durch das in Richtung des Leiters 3 gebogene freie Ende 13 der Druckplatte 4 wird bei einer Zugbeanspruchung des Leiters 3 entgegen der Einführrichtung 10 die Druckplatte 4 weiter in Richtung des eingeführten Leiters bewegt, wodurch die Andruckkraft der Druckplatte 4 auf den Leiter 3 weiter erhöht werden kann.The free end 13 the printing plate 4 which is opposite to the front 12 the printing plate 4 on which the force F on the pressure plate 4 is applied, is formed, is in the direction of the conductor three bent formed. The curved free end 13 serves as a barb and engages the outer peripheral surface of the conductor three one. The bend is preferably in the insertion direction 10 of the leader three designed so that when pulling out the conductor three from the clamping pocket 1 the bent free end 13 on the ladder three hooked up, and thereby the leader three on a movement opposite to the insertion direction 10 of the leader three is prevented, causing an unintentional release of the conductor three from the clamping pocket 1 can be prevented. By in the direction of the conductor three curved free end 13 the printing plate 4 becomes at a tensile stress of the conductor three contrary to the insertion direction 10 the pressure plate 4 moved further in the direction of the inserted conductor, whereby the pressure force of the pressure plate 4 on the ladder three can be further increased.

Ferner ist entlang der Längsseitenfläche 11 der Druckplatte 4 eine Rastnase 14 ausgebildet, welche von der Längsseitenfläche 11 der Druckplatte 4 in Richtung des Leiters 3 absteht. Auch die Rastnase 14 ist in Einführrichtung 10 des Leiters 3 gebogen, so dass die Rastnase 14, ebenso wie das gebogene freie Ende 13, einen Widerhaken ausbildet. Die Rastnase 14 ist durch eine an der Längsseitenfläche 11 der Druckplatte 4 ausgebildete Stanzung, die in Richtung des eingeführten Leiters 3 nach unten weggebogen ist, ausgebildet. In der hier gezeigten Ausführungsform ist nur eine Rastnase 14 gezeigt, wobei es jedoch auch möglich ist, dass mehr als eine derartig ausgebildete Rastnase 14 an der Druckplatte 4 ausgebildet sein können.Further, along the longitudinal side surface 11 the printing plate 4 a catch 14 formed, which from the longitudinal side surface 11 the printing plate 4 in the direction of the leader three projects. Also the catch nose 14 is in insertion direction 10 of the leader three bent so that the latch 14 , as well as the curved free end 13 , a barbs training. The catch 14 is by one on the long side surface 11 the printing plate 4 trained punching, in the direction of the imported conductor three bent away down, trained. In the embodiment shown here is only one latch 14 However, it is also possible that more than one such locking lug 14 on the pressure plate 4 can be trained.

Die Klemmtasche 1 ist vorzugsweise in einem aus einem nicht-leitenden Material, vorzugsweise einem Kunststoff, ausgebildeten Klemmengehäuse der Anschlussklemme angeordnet, hier nicht gezeigt.The clamping pocket 1 is preferably arranged in a formed of a non-conductive material, preferably a plastic, terminal housing of the terminal, not shown here.

Ist die Klemmtasche in einem Klemmengehäuse angeordnet, welches zweiteilig ausgebildet ist, hier nicht gezeigt, kann an dem Klemmengehäuse eine Halterung ausgebildet sein, an welcher die Druckplatte in einer bestimmten Position fixiert werden kann, wenn das Klemmengehäuse zum Einlegen eines Leiters aufgeklappt ist. Die Fixierung kann beispielsweise dadurch ausgebildet werden, dass die Druckplatte über die Führungsstege der Druckplatte an dem Klemmengehäuse fixiert werden, indem die Führungsstege in der Halterung gehalten werden. Beim Aufklappen des Klemmengehäuses kann dann die Druckplatte von dem Klemmengehäuse mitgenommen werden, so dass die Druckplatte von der Klemmtasche abgehoben wird, so dass der Leiter von oben in die Klemmtasche eingelegt werden kann und nicht über die Querseitenfläche der Klemmtasche eingeführt werden muss. Das Einlegen und Positionieren des Leiters in der Klemmtasche kann dadurch wesentlich vereinfacht werden. Ist das Klemmengehäuse nach Einlegen des Leiters wieder zugeklappt, können die Führungsstege aus der Halterung gelöst werden, so dass die Druckplatte, wie in 1a, 1b, 2 und 4 gezeigt, wieder in Richtung des Leiters zum Klemmen des Leiters verschoben werden kann. Eine derartige Halterung zum Fixieren der Druckplatte beabstandet zu der Bodenfläche der Klemmtasche während des Einführens des Leiters, um das Einführen des Leiters zu vereinfachen, kann auch an einer wie in 1a, 1b, 2 und 4 gezeigten Klemmtasche 1 ausgebildet sein, wie hier jedoch nicht gezeigt ist.If the clamping pocket arranged in a terminal housing, which is formed in two parts, not shown here, a holder may be formed on the terminal housing to which the pressure plate can be fixed in a certain position when the terminal housing is opened to insert a conductor. The fixation can for example be formed by the pressure plate are fixed on the guide webs of the pressure plate on the terminal housing by the guide webs are held in the holder. When unfolding the terminal housing then the pressure plate can be taken from the terminal housing, so that the pressure plate is lifted from the clamping pocket, so that the conductor can be inserted from above into the clamping pocket and does not have to be inserted over the lateral side surface of the clamping pocket. The insertion and positioning of the conductor in the clamping pocket can be significantly simplified. If the terminal housing is closed again after inserting the conductor, the guide bars can be released from the holder, so that the pressure plate, as in 1a . 1b . 2 and 4 shown, again in the direction of the conductor for clamping the conductor can be moved. Such a holder for fixing the pressure plate spaced from the bottom surface of the clamping pocket during the insertion of the conductor to facilitate the insertion of the conductor can also on a as in 1a . 1b . 2 and 4 shown clamping pocket 1 be formed, but not shown here.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Klemmtasche glassine envelopes
22: Stromschiene conductor rail
33: Leiter ladder
4 4: Druckplatte printing plate
5, 65, 6: Querseitenfläche Transverse side face
77: Führungssteg guide web
88th: Schlitzförmige Öffnung Slot-shaped opening
99: Längsachse longitudinal axis
1010: Einführrichtung insertion
1111: Längsseitenfläche Longitudinal side face
1212: Stirnseitenfläche Front side surface
1313: Freies Ende Free end
1414: Rastnase locking lug
1515: Bodenfläche floor area
1616: Innenraum inner space

Claims

Terminal, with a clamping pocket ( 1 ), one in the clamping pocket ( 2 ) introduced conductors ( three ), and a pressure plate ( 4 ) for clamping the into the clamping pocket ( 1 ) ( three ), wherein the pressure plate ( 4 ) with its longitudinal side surface ( 11 ) in the clamping pocket ( 1 ) parallel to the longitudinal axis ( 9 ) of the imported conductor ( three ), wherein the pressure plate ( 4 ) for clamping the inserted conductor ( three ) with an angle 0 ° <α <90 ° to the longitudinal axis ( 9 ) of the leader ( three ) is characterized in that the pressure plate ( 4 ) a free end ( 13 ), which at least partially in the direction of the inserted conductor ( three ) is bent.

Terminal according to claim 1, characterized in that the pressure plate ( 4 ) for clamping the inserted conductor ( three ) in a direction opposite to the insertion direction ( 10 ) of the leader ( three ) in the clamping pocket ( 1 ) is guided.

Terminal according to claim 1 or 2, characterized in that on the clamping pocket ( 1 ) a guide for guiding the pressure plate ( 4 ) is trained.

Terminal block according to claim 3, characterized in that the guide in the form of at the clamping pocket ( 1 ) formed slot-shaped openings ( 8th ) is trained.

Terminal according to one of claims 1 to 4, characterized in that on the longitudinal side surface ( 11 ) of the printing plate ( 4 ) one in the direction of the inserted conductor ( three ) pointing latch ( 14 ) is trained.

Terminal according to claim 5, characterized in that the detent ( 14 ) by a on the longitudinal side surface ( 11 ) of the printing plate ( 4 ) formed in the direction of the introduced conductor ( three ) is bent is formed.